JP4222865B2

JP4222865B2 - Liquid ejecting apparatus and inkjet recording apparatus

Info

Publication number: JP4222865B2
Application number: JP2003098121A
Authority: JP
Inventors: 貢入野田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2003-04-01
Filing date: 2003-04-01
Publication date: 2009-02-12
Anticipated expiration: 2023-04-01
Also published as: JP2004299361A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液吐出装置及びインクジェット記録装置に関し、さらに詳しくは、媒体に全面余白無し吐出を行い、媒体の領域以外に吐出された液を回収するとともに、媒体の搬送中にアライメントずれや搬送ベルトへの液の付着を最小限とする液吐出装置及びインクジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液吐出装置の応用例であるインクジェット記録装置において全面余白無し印刷を行う場合、被記録媒体のサイズよりも印字領域サイズを広げることによって印刷を行っている。全面余白無し印刷の場合、インク吐出ヘッドから吐出したインクによって印字される領域が被記録媒体領域より大きいので、インク吐出ヘッドから吐出したインクが被記録媒体の下にあるプラテンに付着し、付着したインクによって被記録媒体の裏面を汚損するといった問題があった。
【０００３】
このような問題を解決するため、インク吐出ヘッドに対し、被記録媒体搬送方向の上流側及び下流側に設けられた搬送ローラ間に複数の平行なワイヤを巻回することによってワイヤプラテンを形成し、ワイヤプラテンによって被記録媒体を搬送することで、プラテンに付着するインクを低減し、前記問題点を解決した記録装置の例が特許文献１に開示されている。特許文献１に開示された記録装置においては、全面余白無し印字を行なった際、被記録媒体以外の領域に吐出されたインクは、ワイヤプラテンの下方に設けられ装置内に固定されたインク受けのインク吸収体に捕獲される。また、ワイヤプラテンのワイヤは、インクの付着に備えて別途準備した洗浄手段によって洗浄できる機構を有している。
【０００４】
また、前記問題点を解決する記録装置の他の例が特許文献２に開示されている。特許文献２に開示された記録装置は、昇華型インクジェットプリンタで、メッシュ状の搬送ベルトが用いられている。この構成を液吐出ヘッドに用いた場合、メッシュサイズが細かいので、吐出された液が吸収捕獲される恐れがある。このため、記録媒体の裏面が汚損するといった問題がある。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−３４７６５１号公報
【特許文献２】
特開２００２−２８３５９３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
液吐出装置の応用例であるインクジェット記録装置において全面余白無し印刷を行なう場合、インク吐出ヘッドから吐出したインクによって印字される領域は、被記録媒体の被記録領域よりも大きいので、インクが被記録媒体の下のプラテンに付着する。そのため、プラテンに付着したインクによって被記録媒体の裏面を汚損するといった問題がある。このような問題を解決するために、被記録媒体の搬送ローラ間に架橋された搬送方向に平行な複数のワイヤによって被記録媒体を搬送するワイヤプラテンを設ける構成が、前記したように提案されている。
【０００７】
しかしながら、被記録媒体の搬送方向に平行な複数のワイヤによって被記録媒体を搬送する従来の搬送装置においては、不定形の被記録媒体を搬送する場合や、定型の被記録媒体であっても搬送方向のアライメントがずれた被記録媒体を搬送する場合は、ワイヤと隣り合うワイヤとの間に被記録媒体の端部が配置されるので、この部分で搬送中に被記録媒体の浮きが発生する。
【０００８】
図７，８は、従来のインクジェット記録装置の概略構成を示す図で、図７（Ａ），図８（Ａ）は平面図、図７（Ｂ），図８（Ｂ）は正面図である。なお、図７は不定形の記録用紙を搬送し、印刷する場合を示し、図８は定型の記録用紙であって、搬送のアライメントずれが発生している記録用紙を搬送し、印刷する場合を示す。何れの場合も、搬送中の記録用紙の浮きによってインク吐出ヘッドと記録用紙との距離が局所的に変化し、インクの着弾位置精度が低下するといった問題がある。
【０００９】
従来のインクジェット記録装置のように、全面余白無し印字を行う時、記録用紙以外の領域に吐出されたインクはワイヤプラテンの下方に設けられ、装置内に固定されたインク受けのインク吸収体に捕獲される構成では、吸収されたインクの揮発成分が蒸発し、装置内部へ拡散し、装置内部の部品を腐食したり変質させたりして、装置の信頼性が低下するといった問題がある。特に、用いるインクの種類によっては、その蒸発成分が臭気を伴うため使用者に不快感を与える場合がある。
さらに、このインク受けは脱着することができないため、メンテナンスが容易でなく、インクが吸収体から乾燥するまで長期にわたって臭気を放し、問題となっている。
【００１０】
また、余白無しの全面印刷を行う場合、用紙搬送のためのワイヤ状のプラテンは、吐出されたインクに暴露されるのでプラテンの材料が徐々に劣化するといった問題もあり信頼性の低下を招く。また、網目の細かいメッシュ状の搬送ベルトの例が先の特許文献２に開示されているが、この例は昇華型のプリンタに適用した例である。液体を吐出するヘッド装置に用いた場合は、搬送ベルトへの液の吸収捕獲があり、搬送ベルトが液で汚染され、搬送媒体裏面が汚損するといった問題がある。
【００１１】
したがって、本発明は、液吐出装置であるインクジェット記録装置において全面余白無し印刷を行なう場合、不定形サイズの媒体や搬送方向のアライメントがずれた媒体の全面に液を着弾させる時に搬送ベルトへの液の付着を防止し、搬送による媒体裏面の汚損を抑制することを目的とする。
また、液吐出装置における媒体の搬送装置において、搬送ベルトと媒体との密着性を向上し、搬送中の媒体端部の浮きを防止し、媒体の確実な搬送及び媒体の端部での液着弾位置精度を向上することを目的とする。
さらに、液吐出ヘッドに対向した位置に搬送ベルトを介して吐出ヘッドから吐出した液を受け取る液受けを設け、装置内部を液で汚染しないようにすることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、複数の液吐出口が形成された液吐出ヘッドから液を吐出し媒体に着弾させる液吐出装置であって、前記媒体を液着弾位置に搬送する網状の搬送ベルトと、前記液吐出ヘッドに対向した位置に前記液吐出ヘッドから吐出した液を前記搬送ベルトを介して受け取る液受けと、前記液吐出ヘッドから吐出され、前記搬送ベルトに付着した液をインクを吸収する材料で拭き取る清浄手段とを備え、前記液受けに受け取られた液は密閉された廃液タンクへ回収され、前記搬送ベルトは、前記媒体の搬送方向に連続した無端状のワイヤを前記媒体の搬送方向に直交する方向にワイヤで連結して形成され、前記搬送ベルトは、前記搬送方向に配されたワイヤ及び前記搬送方向に直交する方向に配されたワイヤが交差する接点において凸部がなく平坦であり、前記搬送ベルトの厚みが、前記ワイヤ一つ分の断面の厚みであることを特徴とし、媒体の端部での液着弾位置精度が向上し、さらに液吐出ヘッドに対向した位置に搬送ベルトを介して吐出ヘッドから吐出した液を受け取る液受けとを有するので、液が装置内部へ飛散し汚染することが防止される。また、液受けに受け取られた液は、廃液配管を通して密閉された廃液タンクへ回収するので、回収した廃液の蒸発による結露や装置内部の部品の腐食等が発生せず、装置の信頼性が向上する。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１の液吐出装置において、前記液受けまたは廃液タンクは脱着自在であることを特徴とし、液受容部または廃液タンクを、装置から取り外して、廃液を簡単、安全、確実に廃棄することができる。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項１または２の液吐出装置において、前記網状の搬送ベルトは前記液に対して耐腐食性を有する絶縁体により形成され、静電気を帯電し、前記媒体を吸着して搬送することを特徴とし、網状の搬送ベルトは液が付着しても腐食することがなく、液吐出装置の信頼性が向上し、さらに網状の搬送ベルトに静電気を帯電させることによって、搬送ベルトに搬送媒体を静電吸着して搬送することができるので、記録媒体を精度良く搬送することができ、液の着弾位置精度が向上する。
【００１７】
請求項４の発明は、請求項１〜３の液吐出装置において、前記液吐出ヘッドの液吐出口は前記媒体の搬送方向に配列され、前記液吐出ヘッドを前記媒体の搬送方向と交差する方向に往復駆動し、同時に前記媒体を搬送し、前記媒体上に液を着弾させることを特徴とし、液吐出ヘッドの複数の液吐出口は媒体の搬送方向に配列され、液吐出ヘッドを媒体の搬送方向と直交する方向に往復動させると同時に媒体を搬送方向へ搬送し、媒体上の所定位置に液を着弾させるので、容易に液吐出ノズル密度以上の密度の液着弾が可能であり、高密度の液着弾が容易に実現できる。
【００１８】
請求項５の発明は、請求項１〜３の液吐出装置において、前記液吐出ヘッドの液吐出口は前記媒体の搬送方向と交差する方向に配列され、前記液吐出ヘッドの液吐出口列の長さは前記媒体の幅よりも大であることを特徴とし、液吐出ヘッドの複数の液吐出口は、媒体の搬送方向と交差する方向に配列され、液吐出ヘッドの液吐出口の列の長さは媒体の幅よりも長いので、一度の搬送で媒体に液を着弾させることができ、余白無しの高速な媒体への液着弾が可能となる。
【００１９】
請求項６の発明は、請求項１〜５の液吐出装置を用い、該液吐出装置の液吐出口からインクを吐出させるインクジェット記録装置であることを特徴とし、請求項１〜５の液滴吐出装置を用いてインクを吐出させるので、不定形のサイズの記録媒体に対して裏面を汚損することなしに全面余白無しの高精細な印字が可能となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図６に示す実施例に基づいて説明する。
液吐出装置の例としては、液体レジストを液滴として吐出する液滴吐出装置、ＤＮＡの試料を液滴として吐出する液滴吐出装置、導電性物を含んだ液を吐出して電気配線を形成する液滴吐出装置等が例示されるが、以下の実施例の説明ではインクジェット記録装置を中心に説明する。
【００２１】
（実施例１）
図１は、本発明の実施例１によるインクジェット記録装置の概略構成を示す図で、図１（Ａ）は平面図、図１（Ｂ）は正面図である。なお、図１は、定形の記録用紙であって、搬送のアライメントずれが発生している場合を示している。
図１に示す実施例１のインクジェット記録装置において、記録用紙搬送系は搬送経路の上流側及び下流側に設置された１対の搬送ローラ１，１間に網状に形成された搬送ベルト３が架橋されている。また、搬送ローラ１，１の上方には搬送ベルト３を介して圧接する搬送用拍車２，２が設けられており、搬送ベルト３を搬送ローラ１，１と搬送用拍車２，２間で挟持した状態で、搬送ローラ１を駆動することにより、搬送ベルト３が循環する。記録用紙Ｓは網状の搬送ベルト３上に載置され、搬送ベルト３と搬送用拍車２，２間に挟持された状態で搬送される。記録用紙Ｓの搬送経路上にはインク吐出ヘッド４が配置され、記録用紙Ｓの印字位置がインク吐出ヘッド４の下方に位置したときに、インクが吐出され印刷が行われる。また、網状の搬送ベルト３の下方であって、インク吐出ヘッド４の下方には、インク吐出ヘッド４から吐出されたインクを回収するインク受け５が設けられている。
【００２２】
記録用紙Ｓの搬送時、不定形の記録用紙Ｓ、または定形の記録用紙Ｓであっても、アライメントずれが生じた記録用紙Ｓが搬送ローラ１，１と搬送用拍車２，２によって搬送ベルト３上に導かれる。この時、搬送ベルト３は少なくともインク吐出ヘッド４から吐出されたインクが搬送ベルト３に吸収捕獲されることなく、搬送ベルト３の下方へ透過するような網状の搬送ベルトであって、搬送ローラ１，１間に張力が付加された状態で巻回して設けられている。網状の搬送ベルト３は、吐出されたインクが搬送ベルト３の下方へ透過するような構成であれば何れでもよく、例えばシートに大小の穴が開口した構成、あるいは網目の粗いメッシュ形状のものであってもよい。
【００２３】
また、搬送ベルト３の材質は、インクの吸収が無い材料が望ましい。このような網状の搬送ベルト３は、インク吐出ヘッド４から吐出されるインクに対して耐腐食性を有するベルトである。また、搬送ベルト３に付着したインクを除去するため、インクを吸収する材料で搬送ベルト表面を拭き取る等の図示しない清浄または洗浄手段が別途設けられている。
【００２４】
網状の搬送ベルト３は静電気を帯電することが可能であって、記録用紙Ｓを静電吸着することで記録用紙Ｓの搬送を精度良く行なうことができる。このように、搬送ベルト３は帯電による静電吸着が可能なように絶縁体により形成することが望ましいが、静電吸着による記録用紙搬送を必要としない場合は絶縁物で形成する必要はない。
【００２５】
記録用紙Ｓは網状の搬送ベルト３によってインク吐出ヘッド４の印字領域まで搬送されるが、搬送ベルト３が網状であるため、ワイヤと隣り合うワイヤの間に記録用紙Ｓの端が位置するようになっても記録用紙Ｓの浮きは発生しない。特に、記録用紙Ｓの厚みが非常に薄い場合は、この用紙浮き抑制の効果は顕著である。
【００２６】
このようにして、インク吐出ヘッド４からインクが吐出され記録用紙Ｓに印字が開始される。インク吐出ヘッドの吐出方式は、液の膜沸騰を利用した方式、静電方式、圧電体の伸縮を利用した方式等、何れの方式でも何ら問題はない。
【００２７】
また、印字方式としては、各色のインク吐出ヘッド４のノズル配置を記録用紙Ｓの搬送方向と平行な方向に設け、インク吐出ヘッド４を記録用紙の搬送方向に対して交差する方向に往復するように駆動し、用紙搬送と同期させて印字する方式（シャトルプリンタ方式）、あるいは各色のインク吐出ヘッド毎にノズル配置を用紙搬送方向に交差するように配置し、インク吐出ヘッドを固定して一度の用紙搬送で印字を行なう方式（ラインプリンタ方式）の何れでもよい。
【００２８】
全面余白無し印字を行なう時には、記録用紙Ｓがインク吐出ヘッド４の直下に搬送される以前にインク吐出を開始し、記録用紙Ｓの端から印字を開始し、さらに記録用紙Ｓがインク吐出ヘッドの直下を通過し終わってもインク吐出を継続することで、記録用紙Ｓの終端部まで印刷を行ない、記録用紙の幅よりも広い領域にインクの吐出を行なうことで全面余白無し印刷を実現している。
【００２９】
このため、記録用紙Ｓの開始端部や終端部の両端部とそれに直交する方向の端部では、印字に寄与しないインクがインク吐出ヘッド４から吐出され続ける。このような印字に寄与しなかったインクは、インク吐出ヘッド４のインク吐出領域よりも大きなインク受け５に回収される。さらに、インク受け５に回収されたインクは、廃液配管６を通じてインク廃液タンク７へ回収され廃棄される。この廃液タンク７は、装置から脱着することが可能であって、容易に廃棄することができる。また、インク受け５も脱着可能な構成としているので容易にメンテナンスができる。
【００３０】
図２は、網状の搬送ベルトの詳細を示す図で、図２（Ａ）は搬送ベルト上に記録用紙が載置された状態の平面図、図２（Ｂ），（Ｃ）はそれぞれ異なる構成のＢ−Ｂ断面図である。
網状の搬送ベルト３を構成するワイヤの断面は、図３（Ｂ）に示すように多角形状であっても、また図３（Ｃ）に示すように円状、楕円状等であってもよい。搬送ベルト３の記録用紙Ｓと接触する面は確実に搬送を行なうため、互いにワイヤが交差する接点（節）で凸部がなく平坦な構成となっている。さらに、網状の搬送ベルト３は、前記したように吐出される液に対して耐腐食性を有しており、必要に応じて静電気を帯電させ、記録用紙Ｓを静電吸着させることが可能であって、記録用紙Ｓを確実に搬送することができる。
【００３１】
図３は、インク受けと廃液タンクの装置内での位置関係を模式的に示す図である。
記録用紙Ｓに余白無し印刷を行なった場合、記録用紙外に吐出されたインクを受け取るインク受け５とインク受け５から排出された廃液を回収する廃液タンク７は、装置内で水頭差ｈをもって廃液配管６を通じて接続されている。このように水頭差ｈをもって配置することで、排出用ポンプ等の補助手段を用いずに廃液を排出することができるため、装置コストを下げることが可能となる。
【００３２】
以下、より具体化した構成の実施例について説明する。
（実施例２）
図４は、実施例２のインクジェット記録装置の概略構成を示す図で、図４（Ａ）は平面図、図４（Ｂ）は正面図である。
実施例２のインクジェット記録装置の記録用紙搬送系は、不定形の記録用紙Ｓを搬送ローラ１とゴム系の搬送用拍車２を動作させることにより、矢視Ａの搬送方向に連続した無端状のワイヤを搬送方向に直交する方向にも連結して形成した網状の搬送ベルト３を循環移動させ、記録用紙Ｓを印字領域まで搬送する。この時、搬送ベルト３には帯電装置（図示なし）によって静電気を帯電させたので、記録用紙Ｓは搬送ベルト３に密着して確実に搬送され、用紙端部での浮きは全く発生していない。
【００３３】
インク吐出ヘッド４は、ブラック、イエロー、シアン、マゼンダの４色からなるインクの膜沸騰によりインクを吐出するカラーインク吐出ヘッドであって、記録用紙Ｓの矢視Ａの搬送方向に直交して設けられたガイドレール８に沿って往復動するキャリッジ９に搭載されている。このインク吐出ヘッド４の往復動作に同期させて記録用紙Ｓを矢視Ａ方向に搬送することによって印字を行う。
【００３４】
余白無し印刷時には、インクの吐出を記録用紙Ｓの端がヘッドノズル４ａの直下に搬送される以前から行ない、記録用紙Ｓの終端がヘッドノズル４ａの下を通過した後もインクの吐出を続ける。同時に、記録用紙Ｓの幅よりもインク吐出ヘッド４を広く往復駆動させた。このとき、記録用紙Ｓ外に吐出されたインクは、インク受け５によって回収され、廃液配管６によって廃液タンク７へ回収されるので、装置内部へ臭気が拡散することはない。また、不定形の記録用紙に印字を行うとき、従来見られた記録用紙端部の印字品質の劣化は見られない。
【００３５】
（実施例３）
図５は、実施例３のインクジェット記録装置の概略構成を示す図で、図５（Ａ）は平面図、図５（Ｂ）は正面図である。
実施例３のインクジェット記録装置の記録用紙搬送系は、定形の記録用紙Ｓをゴム系の搬送用拍車２と搬送ローラ１を動作させ、矢視Ａの搬送方向に連続した無端状のワイヤを搬送方向に直交する方向にも連結して形成した網状の搬送ベルト３を循環移動させ、記録用紙Ｓを印字領域まで搬送する。この時、記録用紙Ｓは矢視Ａの搬送方向に対してアライメントずれを生じるが、搬送ベルト３には帯電装置（図示なし）によって静電気を帯電させたので、記録用紙Ｓは搬送ベルト３に静電吸着され、搬送ベルト３に密着して確実に搬送され、アライメントずれを生じた記録用紙であったにもかかわらず、記録用紙端部での浮きは発生せず印字領域まで搬送することができる。
【００３６】
ここで用いたインク吐出ヘッド４ｙ，４ｍ，４ｃ，４ｋはインクの膜沸騰により液が吐出する記録用紙Ｓよりもノズル列の幅が広いフルライン型のカラープリンタのヘッドであって、各々イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のインク吐出ヘッド４ｙ，４ｍ，４ｃ，４ｋを有している。
【００３７】
各フルライン型のインク吐出ヘッド４ｙ，４ｍ，４ｃ，４ｋから各色のインクを適宜吐出させ、記録用紙Ｓを矢視Ａ方向に搬送することによって印字を行うが、余白無し印刷を行なう時には、インクの吐出を記録用紙Ｓの端がブラックのインク吐出ヘッド４ｋの直下に搬送される前から行ない、記録用紙Ｓの終端がイエローのインク吐出ヘッド４ｙの直下を通過した後もインクの吐出を続ける。同時に、記録用紙Ｓの幅よりも各色のインク吐出ヘッド４ｙ，４ｍ，４ｃ，４ｋの幅を広くし、インク吐出領域の幅を記録用紙の幅よりも広くすることで余白無し印刷を行なう。
【００３８】
このとき、記録用紙外に吐出された各色のインクは各色毎に設けられたインク受け５ｙ，５ｍ，５ｃ，５ｋによって回収され、各色毎に廃液配管６ｙ，６ｍ，６ｃ，６ｋによって廃液タンク７ｙ，７ｍ，７ｃ，７ｋへ回収される。このため、装置内部へ臭気が拡散することはない。実施例３の液吐出装置では、廃液タンク７ｙ，７ｍ，７ｃ，７ｋを各色毎に設けたが、各色の廃液を一つにまとめて、一つの廃液タンクへ回収してもよい。これは排出される液が混合されることによる化学反応の有無によって適宜決定する。
【００３９】
（実施例４）
図６は、実施例４のインクジェット記録装置の概略構成を示す図で、図６（Ａ）は平面図、図６（Ｂ）は正面図である。
実施例４の液吐出装置の記録用紙搬送系は、定形の記録用紙Ｓをゴム系の搬送用拍車２と搬送ローラ１を動作させることによって、矢視Ａの搬送方向に連続した無端状のワイヤを搬送方向に直交する方向にも連結して形成した網状の搬送ベルト３を用いて記録用紙Ｓを印字領域まで搬送する。この時、記録用紙Ｓは矢視Ａの搬送方向に対してアライメントずれを生じているが、搬送ベルト３に帯電装置（図示なし）によって静電気を帯電させたので、実施例２の記録用紙搬送系よりも記録用紙Ｓは搬送ベルト３に密着して確実に搬送されており、アライメントずれを生じた記録用紙Ｓであったが、記録用紙端部での浮きは全く発生せず、印字領域まで搬送することができる。
【００４０】
以上のことから、記録用紙端部の浮きに対する網状の搬送ベルト３の形状依存はなく、インクがこの搬送ベルト３で吸収捕獲されることがなければ問題ないことが分かった。ここで用いたインク吐出ヘッド４ｙ，４ｍ，４ｃ，４ｋは、インクの膜沸騰によりインクが吐出する方式で、記録用紙よりもノズル列の幅が広いフルライン型のカラープリンタのヘッドであって、各々４ｙ，４ｍ，４ｃ，４ｋの各色のインク吐出ヘッドを有している。
【００４１】
実施例４のインクジェット記録装置は、各フルライン型のインク吐出ヘッド４ｙ，４ｍ，４ｃ，４ｋから各インクを適宜吐出させて、記録用紙Ｓを矢視Ａの方向に搬送することによって印字を行うが、余白無し印刷を行なう時にはインクの吐出を記録用紙Ｓの端がブラックのインク吐出ヘッド４ｋの直下に搬送される前から行ない、記録用紙Ｓの終端がイエローのインク吐出ヘッド４ｙの直下を通過した後もインクの吐出を続ける。同時に記録用紙Ｓの幅よりも各色のインク吐出ヘッド４ｙ，４ｍ，４ｃ，４ｋの幅を広くし、インク吐出領域の幅を記録用紙Ｓの幅よりも広くすることで余白無し印刷を行う。
【００４２】
このとき、記録用紙外に吐出された各色のインクは、各色毎に設けられたインク受け５ｙ，５ｍ，５ｃ，５ｋによって回収され、各色毎に廃液配管６ｙ，６ｍ，６ｃ，６ｋによって廃液タンク７ｙ，７ｍ，７ｃ，７ｋへ回収される。このため、装置内部へ臭気が拡散することはない。実施例４のインクジェット記録装置では、廃液タンクを各色毎に設けたが各色の廃液を一つにまとめて、一つの廃液タンクへ回収してもよい。これは、排出される液が混合されることによる化学反応の有無によって適宜決定する。
【００４３】
【発明の効果】
以上の記載から明らかなように、本発明は次のような効果を奏する。
請求項１に対する作用効果
請求項１の液吐出装置は、液着弾媒体を搬送するための搬送ベルトが網状の搬送ベルトであるので、不定形サイズの媒体や搬送方向のアライメントがずれた媒体の全面に液を着弾させる時に搬送ベルトへの液の付着を最小限とすることができ、媒体搬送時の媒体裏面の汚損が抑制できる。また、搬送ベルトは網状に形成されているので、媒体の支持体と支持体の間隔が従来のワイヤープラテンより狭いので、媒体との密着性が向上し、搬送中の媒体端部の浮きが防止でき、確実な媒体の搬送が可能となる。したがって、記録媒体の端部での液着弾位置精度が向上し、さらに液吐出ヘッドに対向した位置に搬送ベルトを介して吐出ヘッドから吐出した液を受け取る液受容部を有しているので、液が装置内部へ飛散し汚染することが防止できる。また、液受けに受け取られた液は、廃液配管を通して密閉された廃液タンクへ回収されるので、回収した廃液の蒸発による結露や装置内部の部品の腐食等が発生せず、装置の信頼性が向上する。
【００４５】
請求項２に対する作用効果
少なくとも液受けまたは廃液タンクは、装置から脱着可能であるので、廃液の廃棄を簡単、安全、確実に行なうことができる。
【００４６】
請求項３に対する作用効果
網状の搬送ベルトは、液に対して耐腐食性を有しているので、液が付着しても腐食することがなく、液吐出装置の信頼性が向上する。さらに網状の搬送ベルトに静電気を帯電させることによって、搬送ベルトに搬送媒体を静電吸着して搬送することができるので、記録媒体を精度良く搬送することができ、液の着弾位置精度が向上する。
【００４８】
請求項４に対する作用効果
請求項１〜３の液吐出装置において、液吐出ヘッドの複数の液吐出口は媒体の搬送方向に配列され、液吐出ヘッドを媒体の搬送方向と直交する方向に往復動させると同時に媒体を搬送方向へ搬送し、媒体上の所定位置に液を着弾させるので、容易に液吐出ノズル密度以上の密度の液着弾が可能であり、高密度の液着弾が容易に実現できる。
【００４９】
請求項５に対する作用効果
請求項１〜３の液吐出装置において、液吐出ヘッドの複数の液吐出口は、媒体の搬送方向と交差する方向に配列され、液吐出ヘッドの液吐出口の列の長さは媒体の幅よりも長いので、一度の搬送で媒体に液を着弾させることができ、余白無しの高速な媒体への液着弾が可能となる。
【００５０】
請求項６に対する作用効果
請求項１〜５の液吐出装置を用いてインクを吐出させるので、不定形のサイズの記録媒体に対して裏面を汚損することなしに全面余白無しの高精細な印字が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１によるインクジェット記録装置の概略構成を示す図で、図１（Ａ）は平面図、図１（Ｂ）は正面図である。
【図２】網状の搬送ベルトの詳細を示す図で、図２（Ａ）は搬送ベルト上に記録用紙が載置された状態の平面図、図２（Ｂ），（Ｃ）はそれぞれ異なる構成のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】インク受けと廃液タンクの装置内での位置関係を模式的に示す図である。
【図４】実施例２のインクジェット記録装置の概略構成を示す図で、図４（Ａ）は平面図、図４（Ｂ）は正面図である。
【図５】実施例３のインクジェット記録装置の概略構成を示す図で、図５（Ａ）は平面図、図５（Ｂ）は正面図である。
【図６】実施例４のインクジェット記録装置の概略構成を示す図で、図６（Ａ）は平面図、図６（Ｂ）は正面図である。
【図７】従来のインクジェット記録装置において、不定形の記録用紙を搬送中の概略構成を示す図で、図７（Ａ）は平面図、図７（Ｂ）は正面図である。
【図８】従来のインクジェット記録装置において、定形の記録用紙を搬送中の概略構成を示す図で、図８（Ａ）は平面図、図８（Ｂ）は正面図である。
【符号の説明】
１…搬送ローラ、２…搬送用拍車、３…搬送ベルト、４…インク吐出ヘッド、４ａ…ヘッドノズル、５…インク受け、６…廃液配管、７…廃液タンク、８…ガイドレール、９…キャリッジ、Ｓ…記録用紙。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid ejection apparatus and an ink jet recording apparatus. More specifically, the present invention performs ejection without margins on the entire surface, collects the liquid ejected outside the area of the medium, and causes misalignment or conveyance belts during conveyance of the medium. The present invention relates to a liquid ejecting apparatus and an ink jet recording apparatus that minimize the adhesion of liquid to the liquid.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, when performing printing without margins on an entire surface of an inkjet recording apparatus, which is an application example of a liquid discharge apparatus, printing is performed by expanding the print area size rather than the size of the recording medium. In the case of printing with no full margin, the area printed by the ink ejected from the ink ejection head is larger than the recording medium area, so that the ink ejected from the ink ejection head adheres to the platen under the recording medium and adheres There has been a problem that the back surface of the recording medium is soiled by ink.
[0003]
In order to solve such problems, a wire platen is formed by winding a plurality of parallel wires between conveyance rollers provided on the upstream side and the downstream side in the recording medium conveyance direction with respect to the ink discharge head. Patent Document 1 discloses an example of a recording apparatus in which the recording medium is conveyed by a wire platen to reduce ink adhering to the platen and solve the above problems. In the recording apparatus disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2004-260, ink discharged to an area other than the recording medium when printing on the entire surface is performed is an ink receiver that is provided below the wire platen and fixed in the apparatus. Captured by the ink absorber. Further, the wire of the wire platen has a mechanism that can be cleaned by cleaning means separately prepared for ink adhesion.
[0004]
Another example of a recording apparatus that solves the above problem is disclosed in Patent Document 2. The recording apparatus disclosed in Patent Document 2 is a sublimation type ink jet printer, and uses a mesh-like conveyance belt. When this configuration is used for a liquid discharge head, the discharged liquid may be absorbed and captured because the mesh size is fine. For this reason, there exists a problem that the back surface of a recording medium gets dirty.
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2001-347651 A
[Patent Document 2]
JP 2002-283593 A
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
When printing without margins in an inkjet recording apparatus, which is an application example of the liquid ejection apparatus, the area printed by the ink ejected from the ink ejection head is larger than the recording area of the recording medium, so that the ink is recorded. It adheres to the platen under the medium. Therefore, there is a problem that the back surface of the recording medium is soiled by the ink adhered to the platen. In order to solve such a problem, as described above, a configuration in which a wire platen that transports a recording medium by a plurality of wires that are bridged between transport rollers of the recording medium and that is parallel to the transport direction has been proposed. Yes.
[0007]
However, in a conventional transport device that transports a recording medium using a plurality of wires parallel to the transport direction of the recording medium, when transporting an irregular recording medium or even a fixed recording medium When transporting a recording medium whose direction is misaligned, the end of the recording medium is arranged between the wire and the adjacent wire, so that the recording medium floats during transport at this portion. .
[0008]
7 and 8 are diagrams showing a schematic configuration of a conventional ink jet recording apparatus. FIGS. 7A and 8A are plan views, and FIGS. 7B and 8B are front views. . 7 shows a case where an irregular recording sheet is transported and printed, and FIG. 8 shows a case where a standard recording sheet is transported and printed on which recording misalignment has occurred. Show. In either case, there is a problem that the distance between the ink discharge head and the recording paper locally changes due to the floating of the recording paper being conveyed, and the ink landing position accuracy decreases.
[0009]
When printing without margins, as in conventional inkjet recording devices, the ink ejected to the area other than the recording paper is provided below the wire platen and captured by the ink absorber that is fixed inside the device. In such a configuration, the volatile component of the absorbed ink evaporates and diffuses into the inside of the apparatus, and there is a problem that the reliability of the apparatus is deteriorated by corroding or deteriorating parts inside the apparatus. In particular, depending on the type of ink used, the evaporation component may cause odor, which may cause discomfort to the user.
Further, since the ink receiver cannot be detached, maintenance is not easy, and it causes a problem that the odor is released for a long time until the ink is dried from the absorber.
[0010]
In addition, when performing full-page printing without margins, the wire-shaped platen for paper conveyance is exposed to the ejected ink, and there is a problem that the material of the platen gradually deteriorates, leading to a decrease in reliability. Further, an example of a mesh-like conveyor belt having a fine mesh is disclosed in the above-mentioned Patent Document 2, but this example is an example applied to a sublimation type printer. When used in a head device that ejects liquid, there is a problem that liquid is absorbed and captured by the transport belt, the transport belt is contaminated with liquid, and the back surface of the transport medium is soiled.
[0011]
Accordingly, the present invention provides a liquid ejecting apparatus for applying a liquid to a conveyor belt when landing on an entire surface of an irregular-sized medium or a medium whose alignment in the transport direction is shifted when performing printing with no margins in an inkjet recording apparatus which is a liquid discharge apparatus. An object of the present invention is to prevent the adhesion of the back surface of the medium and to prevent the back surface of the medium from being soiled by conveyance.
Further, in the medium conveying device in the liquid ejection device, the adhesion between the conveying belt and the medium is improved, the floating of the medium edge during conveyance is prevented, the medium is reliably conveyed, and the liquid landing at the edge of the medium is performed. The purpose is to improve the position accuracy.
It is another object of the present invention to provide a liquid receiver for receiving the liquid discharged from the discharge head via the transport belt at a position facing the liquid discharge head so as not to contaminate the inside of the apparatus with the liquid.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
  The invention of claim 1 is a liquid ejection device for ejecting liquid from a liquid ejection head having a plurality of liquid ejection ports and landing on a medium, and a net-like conveyance belt for conveying the medium to a liquid landing position; A liquid receiver that receives the liquid discharged from the liquid discharge head at a position facing the liquid discharge head via the transport belt.And cleaning means for wiping off the liquid discharged from the liquid discharge head and adhering to the transport belt with a material that absorbs ink, and the liquid received in the liquid receiver is collected in a sealed waste liquid tank, The transport belt is formed by connecting endless wires continuous in the medium transport direction with a wire in a direction orthogonal to the medium transport direction, and the transport belt includes the wire arranged in the transport direction and the wire At the contact point where wires arranged in a direction perpendicular to the conveying direction intersect, there is no projection and the thickness is flat, and the thickness of the conveying belt is the thickness of the cross section of one wire.The liquid landing position accuracy at the end of the medium is improved, and the liquid receiver receives the liquid discharged from the discharge head via the transport belt at a position facing the liquid discharge head. It is prevented from being scattered and contaminated inside the device.In addition, since the liquid received in the liquid receiver is collected in a sealed waste liquid tank through the waste liquid piping, there is no condensation due to evaporation of the collected waste liquid or corrosion of parts inside the equipment, improving the reliability of the equipment. To do.
[0014]
  Claim2The invention of claim 1ofIn the liquid discharge apparatus, the liquid receiver or the waste liquid tank is detachable, and the liquid receiving part or the waste liquid tank can be detached from the apparatus, and the waste liquid can be discarded simply, safely and reliably.
[0015]
  Claim3The invention of claim 1Or 2In the liquid discharge apparatus, the net-like transport belt has corrosion resistance to the liquid.Formed by an insulator, charged with static electricity, adsorbs and transports the mediumThe reticulated transport belt does not corrode even if liquid adheres to it, improving the reliability of the liquid ejection deviceIn addition, by charging the net-like transport belt with static electricity, the transport medium can be electrostatically attracted and transported to the transport belt, so that the recording medium can be transported with high accuracy and the liquid landing position accuracy can be improved. improves.
[0017]
  Claim4The invention of claim 1 to claim 13In the liquid discharge device, the liquid discharge ports of the liquid discharge head are arranged in the medium transport direction, the liquid discharge head is reciprocated in a direction intersecting the medium transport direction, and the medium is transported simultaneously. The liquid is landed on the medium, and a plurality of liquid discharge ports of the liquid discharge head are arranged in the medium transport direction, and the liquid discharge head is reciprocated in a direction orthogonal to the medium transport direction and simultaneously the medium Since the liquid is transported in the transport direction and landed at a predetermined position on the medium, liquid landing with a density equal to or higher than the liquid discharge nozzle density can be easily achieved, and high-density liquid landing can be easily realized.
[0018]
  Claim5The invention of claim 1 to claim 13In this liquid discharge apparatus, the liquid discharge ports of the liquid discharge head are arranged in a direction intersecting the transport direction of the medium, and the length of the liquid discharge port array of the liquid discharge head is larger than the width of the medium. The plurality of liquid discharge ports of the liquid discharge head are arranged in a direction intersecting with the medium transport direction, and the length of the liquid discharge port of the liquid discharge head is longer than the width of the medium. In this way, the liquid can be landed on the medium, and the liquid can be landed on the medium at high speed without a blank space.
[0019]
  Claim6The invention of claim 1 to claim 15And an ink jet recording apparatus that discharges ink from a liquid discharge port of the liquid discharge apparatus.5Therefore, high-definition printing with no margins on the entire surface can be achieved without fouling the back surface of a recording medium having an irregular size.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on examples shown in FIGS.
Examples of liquid discharge devices include a droplet discharge device that discharges liquid resist as droplets, a droplet discharge device that discharges DNA samples as droplets, and discharges liquid containing conductive material to form electrical wiring. In the following description of the embodiments, the ink jet recording apparatus will be mainly described.
[0021]
Example 1
1A and 1B are diagrams showing a schematic configuration of an ink jet recording apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 1A is a plan view and FIG. 1B is a front view. FIG. 1 shows a case where a standard recording sheet has a misalignment in conveyance.
In the ink jet recording apparatus of Embodiment 1 shown in FIG. 1, the recording paper conveyance system is a bridge formed by a conveyance belt 3 formed in a net shape between a pair of conveyance rollers 1 and 1 installed upstream and downstream of the conveyance path. Has been. In addition, conveyance spurs 2 and 2 are provided above the conveyance rollers 1 and 1 so as to be in pressure contact with each other via the conveyance belt 3. In this state, by driving the transport roller 1, the transport belt 3 circulates. The recording paper S is placed on the mesh-like transport belt 3 and transported while being sandwiched between the transport belt 3 and the transport spurs 2 and 2. The ink ejection head 4 is disposed on the conveyance path of the recording paper S, and when the printing position of the recording paper S is located below the ink ejection head 4, ink is ejected and printing is performed. An ink receiver 5 that collects ink ejected from the ink ejection head 4 is provided below the mesh-like transport belt 3 and below the ink ejection head 4.
[0022]
Even when the recording paper S is transported, even if it is an irregular recording paper S or a regular recording paper S, the recording paper S in which the misalignment has occurred is transported by the transport rollers 1, 1 and the transport spurs 2, 2. Led up. At this time, the conveyor belt 3 is a net-like conveyor belt that allows at least ink ejected from the ink ejection head 4 to be absorbed and captured by the conveyor belt 3 without passing through the conveyor belt 3. , 1 are wound and provided with a tension applied. The net-like conveyance belt 3 may be any configuration as long as the ejected ink is transmitted to the lower side of the conveyance belt 3. For example, the mesh-type conveyance belt 3 has a configuration in which large and small holes are opened in the sheet or a mesh with a coarse mesh. There may be.
[0023]
The material of the conveyor belt 3 is preferably a material that does not absorb ink. Such a net-like transport belt 3 is a belt having corrosion resistance against the ink ejected from the ink ejection head 4. Further, in order to remove the ink adhering to the conveyance belt 3, a cleaning or cleaning means (not shown) such as wiping the surface of the conveyance belt with a material that absorbs ink is separately provided.
[0024]
The net-like transport belt 3 can be charged with static electricity, and the recording paper S can be transported with high accuracy by electrostatically attracting the recording paper S. As described above, it is desirable that the conveyor belt 3 is formed of an insulator so that electrostatic adsorption by charging can be performed. However, if the conveyance of the recording paper by electrostatic adsorption is not required, it is not necessary to form it by an insulator.
[0025]
The recording paper S is transported to the printing area of the ink ejection head 4 by the mesh-like transport belt 3, but since the transport belt 3 is mesh-like, the end of the recording paper S is positioned between the wires adjacent to each other. However, the recording paper S does not float. In particular, when the thickness of the recording paper S is very thin, the effect of suppressing the paper floating is remarkable.
[0026]
In this way, ink is ejected from the ink ejection head 4 and printing on the recording paper S is started. There is no problem with any method such as a method using liquid film boiling, an electrostatic method, a method using expansion and contraction of a piezoelectric body, etc.
[0027]
As a printing method, the nozzle arrangement of each color ink ejection head 4 is provided in a direction parallel to the conveyance direction of the recording paper S, and the ink ejection head 4 is reciprocated in a direction intersecting the recording paper conveyance direction. To print in synchronization with paper transport (shuttle printer system), or for each color ink ejection head, the nozzle arrangement is arranged to intersect the paper transportation direction, and the ink ejection head is fixed once. Any method (line printer method) that performs printing by paper conveyance may be used.
[0028]
When performing printing without margins, ink ejection is started before the recording paper S is conveyed directly below the ink ejection head 4, printing is started from the end of the recording paper S, and the recording paper S is further moved to the ink ejection head. By continuing to eject ink even after passing directly below, printing is performed up to the end of the recording paper S, and ink is ejected to an area wider than the width of the recording paper, thereby realizing printing without margins on the entire surface. Yes.
[0029]
For this reason, ink that does not contribute to printing continues to be ejected from the ink ejection head 4 at both ends of the start end and end of the recording sheet S and ends in a direction orthogonal thereto. The ink that has not contributed to such printing is collected in an ink receiver 5 that is larger than the ink discharge area of the ink discharge head 4. Further, the ink collected in the ink receiver 5 is collected and discarded to the ink waste liquid tank 7 through the waste liquid pipe 6. The waste liquid tank 7 can be detached from the apparatus and can be easily discarded. Further, since the ink receiver 5 is also detachable, maintenance can be easily performed.
[0030]
FIG. 2 is a diagram showing details of the net-like transport belt. FIG. 2A is a plan view of a state where a recording sheet is placed on the transport belt, and FIGS. 2B and 2C are different configurations. It is BB sectional drawing of.
The cross section of the wire constituting the net-like transport belt 3 may be polygonal as shown in FIG. 3B, or may be circular or elliptical as shown in FIG. 3C. . The surface of the conveying belt 3 that contacts the recording paper S is reliably conveyed, so that the contact point (node) where the wires intersect with each other has no protrusions and is flat. Further, the net-like transport belt 3 has corrosion resistance to the liquid discharged as described above, and can charge the recording paper S by electrostatic charge as necessary. Thus, the recording paper S can be reliably conveyed.
[0031]
FIG. 3 is a diagram schematically showing a positional relationship between the ink receiver and the waste liquid tank in the apparatus.
When marginless printing is performed on the recording paper S, the ink receiver 5 that receives the ink discharged outside the recording paper and the waste liquid tank 7 that collects the waste liquid discharged from the ink receiver 5 are disposed in the apparatus with a water head difference h. It is connected through a pipe 6. By disposing with the head difference h in this way, the waste liquid can be discharged without using auxiliary means such as a discharge pump, so that the cost of the apparatus can be reduced.
[0032]
Hereinafter, a more specific embodiment will be described.
(Example 2)
4A and 4B are diagrams illustrating a schematic configuration of the ink jet recording apparatus according to the second embodiment. FIG. 4A is a plan view and FIG. 4B is a front view.
The recording paper transport system of the ink jet recording apparatus according to the second embodiment is an endless recording paper S that is continuous in the transport direction indicated by the arrow A by operating the transport roller 1 and the rubber transport spur 2. A net-like transport belt 3 formed by connecting the wires also in a direction orthogonal to the transport direction is circulated and transported to transport the recording paper S to the print area. At this time, since the transport belt 3 is charged with static electricity by a charging device (not shown), the recording paper S is securely transported in close contact with the transport belt 3, and no floating at the end of the paper occurs. .
[0033]
The ink discharge head 4 is a color ink discharge head that discharges ink by film boiling of ink of four colors of black, yellow, cyan, and magenta, and is provided orthogonal to the transport direction of the recording sheet S in the direction of arrow A. It is mounted on a carriage 9 that reciprocates along the guide rail 8. In synchronization with the reciprocating operation of the ink discharge head 4, printing is performed by conveying the recording sheet S in the direction of arrow A.
[0034]
During printing without margins, ink is ejected before the end of the recording paper S is conveyed directly below the head nozzle 4a, and ink ejection is continued even after the end of the recording paper S passes under the head nozzle 4a. At the same time, the ink ejection head 4 was reciprocated wider than the width of the recording paper S. At this time, the ink discharged to the outside of the recording paper S is collected by the ink receiver 5 and is collected to the waste liquid tank 7 by the waste liquid pipe 6, so that the odor does not diffuse inside the apparatus. In addition, when printing on an irregular recording sheet, the deterioration of the printing quality at the end of the recording sheet, which has been conventionally observed, is not observed.
[0035]
(Example 3)
5A and 5B are diagrams illustrating a schematic configuration of the ink jet recording apparatus according to the third embodiment. FIG. 5A is a plan view and FIG. 5B is a front view.
The recording paper transport system of the ink jet recording apparatus according to the third embodiment operates the rubber-type transport spur 2 and the transport roller 1 on the regular recording paper S to transport an endless wire continuous in the transport direction indicated by the arrow A. The net-like conveyance belt 3 formed by being connected also in a direction orthogonal to the direction is circulated and conveyed, and the recording paper S is conveyed to the printing area. At this time, the recording sheet S is misaligned with respect to the conveying direction indicated by the arrow A, but the recording belt S is statically charged on the conveying belt 3 because the conveying belt 3 is charged with static electricity by a charging device (not shown). Despite being a recording sheet that has been electroadsorbed and is firmly transported in close contact with the transport belt 3 and has undergone misalignment, it can be transported to the print area without causing floating at the end of the recording sheet. .
[0036]
The ink discharge heads 4y, 4m, 4c, and 4k used here are full-line color printer heads having a wider nozzle row than the recording paper S on which the liquid is discharged by ink film boiling. The ink ejection heads 4y, 4m, 4c, and 4k for magenta, cyan, and black are provided.
[0037]
Printing is performed by appropriately discharging ink of each color from each of the full-line type ink discharge heads 4y, 4m, 4c, and 4k and transporting the recording paper S in the direction of arrow A. Is discharged before the end of the recording sheet S is conveyed directly below the black ink discharge head 4k, and ink discharge is continued even after the end of the recording sheet S passes directly below the yellow ink discharge head 4y. At the same time, printing without margins is performed by making the widths of the ink ejection heads 4y, 4m, 4c, and 4k of the respective colors wider than the width of the recording paper S and making the width of the ink ejection area wider than the width of the recording paper.
[0038]
At this time, the inks of the respective colors ejected outside the recording paper are collected by the ink receivers 5y, 5m, 5c, and 5k provided for the respective colors, and the waste liquid tanks 7y, 6m, 6c, and 6k are disposed for the respective colors. Recovered to 7m, 7c, 7k. For this reason, the odor does not diffuse inside the apparatus. In the liquid discharge apparatus according to the third embodiment, the waste liquid tanks 7y, 7m, 7c, and 7k are provided for each color. However, the waste liquids of the respective colors may be collected into one waste liquid tank. This is appropriately determined depending on the presence or absence of a chemical reaction caused by mixing the liquid to be discharged.
[0039]
(Example 4)
6A and 6B are diagrams illustrating a schematic configuration of the ink jet recording apparatus according to the fourth embodiment. FIG. 6A is a plan view and FIG. 6B is a front view.
The recording paper transport system of the liquid ejection apparatus according to the fourth embodiment has an endless wire continuous in the transport direction indicated by the arrow A by operating a rubber-type transport spur 2 and a transport roller 1 on a regular recording paper S. The recording paper S is transported to the printing area by using a net-like transport belt 3 formed by connecting to the direction perpendicular to the transport direction. At this time, the recording sheet S is misaligned with respect to the conveying direction indicated by the arrow A, but the recording belt conveying system of the second embodiment is charged because the conveying belt 3 is charged with static electricity by a charging device (not shown). The recording paper S is more reliably transported in close contact with the transport belt 3 and is misaligned. However, the recording paper S does not float at the end of the recording paper and is transported to the printing area. can do.
[0040]
From the above, it has been found that there is no dependence on the shape of the net-like conveyance belt 3 with respect to the floating of the end of the recording paper, and there is no problem unless ink is absorbed and captured by the conveyance belt 3. The ink ejection heads 4y, 4m, 4c, and 4k used here are systems for ejecting ink by boiling the ink film, and are heads of a full-line type color printer having a wider nozzle array than the recording paper. Each has 4y, 4m, 4c, and 4k ink ejection heads.
[0041]
The ink jet recording apparatus according to the fourth embodiment performs printing by appropriately ejecting each ink from each of the full line type ink ejection heads 4y, 4m, 4c, and 4k and transporting the recording paper S in the direction of arrow A. However, when printing without margins, ink is ejected before the end of the recording sheet S is conveyed directly under the black ink ejection head 4k, and the end of the recording sheet S passes directly under the yellow ink ejection head 4y. After that, the ink discharge is continued. At the same time, the widths of the ink discharge heads 4y, 4m, 4c, and 4k for each color are made wider than the width of the recording paper S, and the width of the ink discharge area is made wider than the width of the recording paper S, thereby performing marginless printing.
[0042]
At this time, the inks of the respective colors ejected outside the recording paper are collected by the ink receivers 5y, 5m, 5c, 5k provided for the respective colors, and the waste liquid tanks 7y are disposed by the waste liquid pipes 6y, 6m, 6c, 6k for each color. , 7m, 7c, 7k. For this reason, the odor does not diffuse inside the apparatus. In the ink jet recording apparatus according to the fourth embodiment, the waste liquid tank is provided for each color. However, the waste liquids of the respective colors may be collected into one waste liquid tank. This is appropriately determined depending on the presence or absence of a chemical reaction caused by mixing the liquid to be discharged.
[0043]
【The invention's effect】
  As is clear from the above description, the present invention has the following effects.
Effect on Claim 1
  In the liquid ejecting apparatus according to the first aspect, since the transport belt for transporting the liquid landing medium is a net-shaped transport belt, when the liquid is landed on the entire surface of an irregular size medium or a medium whose alignment in the transport direction is shifted. The adhesion of the liquid to the conveyance belt can be minimized, and contamination of the back surface of the medium during medium conveyance can be suppressed. In addition, since the transport belt is formed in a net-like shape, the distance between the support of the medium and the support is narrower than that of the conventional wire platen, improving the adhesion to the medium and preventing the end of the medium from being lifted And reliable transport of the medium is possible. Accordingly, the liquid landing position accuracy at the end of the recording medium is improved, and the liquid receiving portion that receives the liquid discharged from the discharge head via the transport belt is provided at a position facing the liquid discharge head. Can be prevented from being scattered and contaminated inside the apparatus.In addition, since the liquid received in the liquid receiver is collected into a sealed waste liquid tank through the waste liquid piping, condensation due to evaporation of the collected waste liquid and corrosion of parts inside the equipment do not occur, and the reliability of the equipment is improved. improves.
[0045]
  Claim2Effect on
  Since at least the liquid receiver or the waste liquid tank can be detached from the apparatus, the waste liquid can be disposed of simply, safely and reliably.
[0046]
  Claim3Effect on
  Since the net-like transport belt has corrosion resistance to the liquid, it does not corrode even if the liquid adheres, and the reliability of the liquid discharge device is improved.Furthermore, by charging the net-like transport belt with static electricity, the transport medium can be electrostatically attracted and transported to the transport belt, so that the recording medium can be transported with high accuracy and the liquid landing position accuracy is improved..
[0048]
  Claim4Effect on
  Claims 1 to3In the liquid discharge apparatus, the plurality of liquid discharge ports of the liquid discharge head are arranged in the medium transport direction, and the liquid discharge head reciprocates in a direction orthogonal to the medium transport direction, and at the same time transports the medium in the transport direction. Since the liquid is landed at a predetermined position on the medium, liquid landing having a density equal to or higher than the liquid discharge nozzle density can be easily achieved, and high-density liquid landing can be easily realized.
[0049]
  Claim5Effect on
  Claims 1 to3In the liquid discharge apparatus, the plurality of liquid discharge ports of the liquid discharge head are arranged in a direction intersecting the medium conveyance direction, and the length of the liquid discharge port row of the liquid discharge head is longer than the width of the medium. The liquid can be landed on the medium by one transport, and the liquid can be landed on the medium at high speed without a blank space.
[0050]
  Claim6Effect on
  Claims 1 to5Since the ink is ejected using the liquid ejecting apparatus, high-definition printing with no blank space on the entire surface can be achieved without fouling the back surface of an irregular-sized recording medium.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B are diagrams illustrating a schematic configuration of an ink jet recording apparatus according to Embodiment 1 of the present invention, in which FIG. 1A is a plan view and FIG. 1B is a front view.
FIG. 2 is a diagram showing details of a net-like transport belt, FIG. 2A is a plan view of a state where a recording sheet is placed on the transport belt, and FIGS. 2B and 2C are different configurations. It is BB sectional drawing of.
FIG. 3 is a diagram schematically showing a positional relationship between an ink receiver and a waste liquid tank in the apparatus.
4A and 4B are diagrams illustrating a schematic configuration of an ink jet recording apparatus according to a second embodiment, in which FIG. 4A is a plan view and FIG. 4B is a front view.
5A and 5B are diagrams illustrating a schematic configuration of an ink jet recording apparatus according to a third embodiment, in which FIG. 5A is a plan view and FIG. 5B is a front view.
6A and 6B are diagrams illustrating a schematic configuration of an ink jet recording apparatus according to a fourth embodiment. FIG. 6A is a plan view and FIG. 6B is a front view.
7A and 7B are diagrams illustrating a schematic configuration during conveyance of an irregular recording sheet in a conventional inkjet recording apparatus, where FIG. 7A is a plan view and FIG. 7B is a front view.
8A and 8B are diagrams showing a schematic configuration during conveyance of a regular recording sheet in a conventional ink jet recording apparatus. FIG. 8A is a plan view and FIG. 8B is a front view.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Conveyance roller, 2 ... Spur for conveyance, 3 ... Conveyor belt, 4 ... Ink discharge head, 4a ... Head nozzle, 5 ... Ink receptacle, 6 ... Waste liquid piping, 7 ... Waste liquid tank, 8 ... Guide rail, 9 ... Carriage , S: Recording paper.

Claims

A liquid discharge apparatus for discharging liquid from a liquid discharge head having a plurality of liquid discharge ports and landing on a medium, the net-shaped transfer belt for transferring the medium to a liquid landing position, and facing the liquid discharge head A liquid receiver that receives the liquid discharged from the liquid discharge head through the transport belt at a position; and a cleaning unit that wipes the liquid discharged from the liquid discharge head and attached to the transport belt with a material that absorbs ink. The liquid received in the liquid receiver is collected into a sealed waste liquid tank, and the conveyor belt connects an endless wire continuous in the medium conveying direction with a wire in a direction perpendicular to the medium conveying direction. The conveyor belt is flat without a convex portion at a contact point where a wire arranged in the conveyance direction and a wire arranged in a direction orthogonal to the conveyance direction intersect, The thickness of the serial conveyor belt, a liquid ejection apparatus which is a thickness of said wire, one portion of cross-section.

2. The liquid discharge apparatus according to claim 1, wherein the liquid receiver or the waste liquid tank is detachable.

3. The liquid ejection device according to claim 1, wherein the mesh-shaped transport belt is formed of an insulator having corrosion resistance to the liquid , is charged with static electricity, and adsorbs and transports the medium. A liquid discharge apparatus characterized by that.

A liquid ejecting apparatus according to any one of claims 1 to 3, a liquid discharge port of the liquid ejection head are arranged in the conveying direction of the medium in a direction intersecting the liquid discharge head to the transport direction of the medium And a liquid ejecting apparatus for transporting the medium at the same time and landing the liquid on the medium.

A liquid ejecting apparatus according to any one of claims 1 to 3, a liquid discharge port of the liquid ejection head are arranged in a direction intersecting the transport direction of the medium, the liquid ejection opening array of said discharge head The length of the length is larger than the width of the medium.

Using the liquid discharging device according to claim 1 to 5, the ink jet recording apparatus characterized by ejecting ink from the liquid discharge port of the liquid discharge device.