JP3713562B2 - 洗濯機用の摩擦ダンパ - Google Patents

Description

発明の背景
本発明は、特に洗濯機用に構成された摩擦ダンパに関する。
従来から知られているように、洗濯機のバスケットは、その回転中において、該バスケットと、その内部に保持されたリネンとの回転質量の動的アンバランスによる振動から影響を受ける。
前記バスケットは、通常、バネによって洗濯機のフレームに懸架され、上述した揺れ又は振動を緩衝するために、従来は、それぞれ、その下端部が洗濯機フレームに接続され、その上端部がバスケットに接続された２つのダンパ又はショックアブソーバが使用されている。
洗濯機用のダンパは、摩擦ダンパによって構成され、これらは、ほぼ円筒形状のシェルと、その内部で摺動するように構成されたロッドと、これらロッドとシェルとの間に配設され、摩擦材から成り、かつ、前記シェル又はロッドに固定接続されたガスケットから構成されている。
このガスケットは、シェルに対するロッドの相対移動を制動するべく摩擦制動作用を提供するように構成されている。
上述したダンパは、洗濯機においてバスケットの振動を効果的に緩衝させる作用を提供するものではあることが判っているが、それらは洗濯機の洗濯工程中において比較的高い摩擦こすりを発生し、比較的僅かではあるにしてもバスケットを振動させてしまう。その結果、ダンパは、特に、その前記摩擦材ガスケットに係合している部分において急速に摩耗され、これによって、このガスケット作業効率が低下し、ガスケットを頻繁に取り替えなければならない。
発明の要旨
従って、本発明の目的は、洗濯機用に特に構成された摩擦ダンパであって、洗濯機のバスケットの振動振幅が大きい時により大きな緩衝作用を提供するべく、洗濯機の作業工程、即ち、洗濯機のバスケットの振動の振幅、に応じて可変作動する摩擦ダンパを提供することによって上述した問題を解決することにある。
上述の目的の範囲内において、本発明の主要課題は、洗濯機の通常の作動工程中、即ち、洗濯機のバスケットが小さな振幅の振動によって影響される時に、摩擦エネルギ消散を減少させることによって、従来の摩擦ダンパよりも動作寿命の長い摩擦ダンパを提供することにある。
本発明の別の課題は、非常に構造的に単純で、競争的コストで製造が可能な摩擦ダンパを提供することにある。
本発明の更に別の課題は、その動作の信頼性と安全性が非常に高い摩擦ダンパを提供することにある。
本発明の一態様によれば、上述の目的と課題、及び以下から明らかになるであろう。その他の課題は、洗濯機用に構成された摩擦ダンパであって、互いに同軸に配置されてテレスコピック構造を形成する中空シェルとロッドとを有し、前記ロッドは、前記中空シェルの内径よりも小さな外径を有し、前記中空シェルと前記ロッドとの間にはロッドガイド手段が設けられており、前記中空シェルと前記ロッドの間に形成される径方向の空間に、軸心方向の上下夫々に弾性部材を設け、この一対の弾性部材の間に形成された空間内の前記中空ロッドとシェルとの間に摩擦ダンパ手段が設けられていて、この摩擦ダンパ手段は、貫通孔を備え、前記ロッドの周りに取り付けられた略筒形状の保持ブッシュを有し、このブッシュの内面と外面とには、その内部に、第１摩擦クランプと第２摩擦クランプとを収納するシートが形成されていると共に、前記第１摩擦クランプと第２摩擦クランプは同軸状に配置されていて、前記第１摩擦クランプは、前記ロッドの外周面と摩擦係合する第１作用面を有し、前記第２摩擦クランプは前記中空シェルの内周面と摩擦係合する第２作用面を有して、前記第１作用面は前記第２作用面より大きく、これによって、前記第１作用面は、前記ロッドに対して、前記第２作用面が前記中空シェルに対して提供する摩擦反作用よりも大きな摩擦反作用を提供することを特徴とする摩擦ダンパによって達成される。
【図面の簡単な説明】
本発明による摩擦ダンパその他の特徴及び利点は、添付の図面に単に例示的に、かつ非限定的に図示された摩擦ダンパのいくつかの好適で非限定的な実施例の記載から明らかになるであろう。図面において、図１は、本発明による摩擦ダンパの第１実施例を示す軸心方向断面図、図２は、図１の拡大詳細を示している、図３は、前記摩擦ダンパの第２実施例を示す軸心方向断面図、図４は、図３の拡大詳細を示している、図５は、本発明の摩擦ダンパの第３実施例を示す軸心方向断面図、図６は、図５の拡大詳細を示している、図７は、本発明のダンパの負荷の線図であって、ダンパに対する押力および／又は伸長力を変化させた時のダンパ負荷の変化を明示している。
好適実施例の説明
上記図面の参照番号を参照して、その三つの実施例においてその全体を参照番号１ａ，１ｂ，１ｃで示された本発明による摩擦ダンパは、互いに同軸状に配置され、テレスコピック作動構造を形成する中空シェル２ａ，２ｂ，２ｃとロッド３とを有する。
前記ロッド３は、前記シェル２ａ，２ｂ，２ｃの内径よりも小さな外径を有し、前記シェルと前記ロッドとの間には、前記ロッド３をガイドするロッドガイド手段４が設けられている。
本ダンパは、更に、前記ロッド３と前記シェル２ａ，２ｂ，２ｃとの間に配設されて、前記ロッド３の外面に摩擦摺動自在に係合された第１作用面６と、前記シェル２ａ，２ｂ，２ｃの内面に摩擦摺動自在に係合された第２作用面７とを備える摩擦ダンパ部材５を有する。
より詳しくは、前記摩擦ダンパ部材５は、ここに開示される実施例において、ほぼ筒形状を有する保持ブッシュ８を有し、このブッシュには、前記ロッド３の貫通を許容する貫通穴９が形成され、前記ブッシュは前記ロッド３周りに取り付けられている。
前記保持ブッシュ８の内面には、第１摩擦クランプ１１を受けるように構成された保持シート１０が設けられ、他方、その外面には、前記シェル２ａ，２ｂ，２ｃの内面に接触するべく設けられた別の第２摩擦クランプ１３を受けるために別の保持シート１２が形成されている。
図示されているように、前記第１作用面６、即ち、前記ロッド３の外面に係合する前記第１摩擦クランプ１１の作用面は、前記第２作用面７、即ち、前記シェル２ａ，２ｂ，２ｃの内面に係合する前記第２摩擦クランプ１３の作用面の摩擦反作用よりも大きな摩擦反作用を提供する。
前記ダンパ部材５は、一対の弾性部材によって軸心方向に形成された、前記ロッド３とシェル２ａ，２ｂ，２ｃとの間の空間に配設されている。
図１及び図２に明示されているように、前記弾性部材は、それぞれ参照番号１５及び１６によって示され、略図示されている一対のカップ状プレスバネから構成することができる。
図３及び図４に明示されているように、前記摩擦ダンパ部材５がその内部に保持される前記空間を軸心方向に形成する前記弾性部材は、一対の弾性圧縮可能なパッド１８及び１９から構成することができる。
図５及び図６に図示されているように、前記弾性部材は、一対のカップ状プレスバネ２１，２２から構成することができる。
図１及び２に図示された第１実施例において、前記シェル２ａは、その内部に前記摩擦ダンパ部材５を収納するその端部において、前記最内側のカップ状プレスバネ１５用のショルダを形成する大径を有する。
前記シェル２ａの上記拡大部分の端部軸心方向部分は、ガイドブッシュ２３から成るロッドガイド手段４を支持している。
前記ガイドブッシュ２３は、前記シェル２ａの前記拡大径部に取り付けられた閉じディスク２４によって軸心方向に固定されている。
前記シェル２ａの前記拡大径部分と反対側の端部は、アンカヘッド３０で終端し、これは、前記シェル２ａと一体に形成することが可能である。
前記ロッド３の前記シェル２ａに入る端部の反対側の端部も、アンカーヘッド３１と一体に形成される。
図３及び４に図示された第２実施例において、前記ロッド３をシェル２ｂ内でガイドするためのロッドガイド手段は、それぞれ参照番号３５及び３６によって示す一対のガイドブッシュから成る。
前記パッド１８及び１９が当接する前記ガイドブッシュ３５，３６は、前記シェル２ｂの内方変形部分によって軸心方向に固定されるが、これら変形部分は、たとえば、かしめアップセット（押し縮め）部分、又は、その他の適当な変形方法によって変形された部分、から構成することができる。
この実施例において、前記シェル２ｂの前記ロッド３が貫通保持された端部の反対側の端部は、アンカヘッド３７に接続され、他方、前記ロッド３の前記シェル２ｂに貫通している端部の反対側の端部は、アンカヘッド３８に接続されている。
図５及び６に図示された実施例においても、前記ロッドガイド手段は、その両側に前記カップ状プレスバネ２１と２２のための支持面を形成し、かつ、図３及び４に図示した実施例を参照して既に開示した方法に類似の方法で、シェル２ｃの内方変形部分によって固定された一対のガイドブッシュ４０，４１から構成されている。
この場合においても、前記シェル２ｃの一端部は、アンカヘッド４３に接続され、他方、前記ロッド３のシェル２ｃの内部に係合された端部の反対側の端部は、アンカヘッド４４に接続されている。
この発明による摩擦ダンパは、次のように働く。
洗濯機の通常の作動、即ち、洗濯機のバスケットが、前記摩擦ダンパ部材５とロッド３との間に存在する比較的高い摩擦により、比較的小さな振幅の振動によって影響される時は、前記ダンパ部材５は、前記ロッド３と一体的に軸心方向に移動可能であり、従って、前記摩擦クランプ１３と前記シェル２ａの内面との間には比較的小さな摩擦消散が発生する。
洗濯機の遠心機が作動されると、又は、前記遠心機が停止されると、又は、前記バスケットがより大きな振幅の振動を受ける時は、前記摩擦ダンパ部材５は、前記ロッド３によって、前記カップ状バネ１５、１６、２１、２２又は前記パッド１８、１９から構成される前記弾性部材の一つに接当して駆動され、この接当の結果、ロッド３は、前記摩擦クランプ１１に対して摺動され、これによって、前述したように、前記摩擦クランプ１３によって提供される摩擦反作用よりも大きな摩擦反作用が提供される。
従って、バスケットの大きな振幅の揺れは、より大きな摩擦緩衝によって緩衝される。
この点に関して、前記摩擦ダンパ部材５は、その長さが該ダンパ部材が、異常振動が無い時に、遠心分離工程中において、前記カップ状バネ１５，１６，２１及び２２又は前記パッド１８及び１９に接触することを防止するように構成された筒状ハウジング内で摺動可能であることを指摘しておかなければならない。
上記開示及び添付の図面から、本発明がその意図した目的及び課題を完全に達成するものであることが明らかであろう。
特に、バスケットが比較的小さな振幅の振動を受ける時、即ち、洗濯機の通常の作業中において、比較的小さな摩擦反作用を発生し、これによって、ダンパの摩擦を減少させ、かつ、たとえば洗濯機の遠心機が始動又は停止される時等においてバスケットが比較的大きな振幅の振動を受ける時に比較的大きな摩擦緩衝反作用を提供し、これによってこれらの振動を効果的に緩衝させる摩擦ダンパが提供されたという事実が指摘されなければならない。
以上、本発明をその好適実施例を参照して開示、図示したが、これらの開示された実施例は、そのすべてが添付の請求項の範囲内に含まれる多くの改変及び改造が可能であることは明らかであろう。

Claims (7)

1. 洗濯機用に構成された摩擦ダンパであって、互いに同軸に配置されてテレスコピック構造を形成する中空シェルとロッドとを有し、前記ロッドは、前記中空シェルの内径よりも小さな外径を有し、前記中空シェルと前記ロッドとの間にはロッドガイド手段が設けられており、前記中空シェルと前記ロッドの間に形成される径方向の空間に、軸心方向の上下夫々に弾性部材を設け、この一対の弾性部材の間に形成された空間内の前記中空ロッドとシェルとの間に摩擦ダンパ手段が設けられていて、この摩擦ダンパ手段は、貫通孔を備え、前記ロッドの周りに取り付けられた略筒形状の保持ブッシュを有し、このブッシュの内面と外面とには、その内部に、第１摩擦クランプと第２摩擦クランプとを収納するシートが形成されていると共に、前記第１摩擦クランプと第２摩擦クランプは同軸状に配置されていて、前記第１摩擦クランプは、前記ロッドの外周面と摩擦係合する第１作用面を有し、前記第２摩擦クランプは前記中空シェルの内周面と摩擦係合する第２作用面を有して、前記第１作用面は前記第２作用面より大きく、これによって、前記第１作用面は、前記ロッドに対して、前記第２作用面が前記中空シェルに対して提供する摩擦反作用よりも大きな摩擦反作用を提供することを特徴とする摩擦ダンパ。
2. 前記弾性部材は、一対のカップ状バネである請求項１の摩擦ダンパ。
3. 前記弾性部材は、一対の弾性圧縮可能なパッドである請求項１の摩擦ダンパ。
4. 前記ロッドガイド手段は、前記中空シェルの内部に軸心方向に固定され、かつ、前記ロッドはその内部を摺動可能に延出する少なくとも一つのガイドブッシュを有する請求項１〜３のいずれか１の摩擦ダンパ。
5. 前記ロッドガイド手段は、前記中空シェルの内部に軸心方向に固定され、かつ、前記ロッドがその内部を摺動可能に延出する一対のガイドブッシュを有し、このガイドブッシュは、前記一対の弾性部材によって軸心方向に形成された前記空間の外部に配設されている請求項１〜４のいずれか１の摩擦ダンパ。
6. 前記ガイドブッシュは、前記中空シェルを部分的に径方向内側に変形させることによって軸心方向に固定されている請求項５の摩擦ダンパ。
7. 前記一対の弾性部材によって軸心方向に形成された前記空間は、前記シェルの拡大径部によって形成され、この空間の軸心方向の上下夫々に弾性部材を配置している請求項１の摩擦ダンパ。

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