JP3433592B2 - 積層ポリエステルフィルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は積層ポリエステルフ
ィルムに関し、更に詳しくは易接着性に優れた積層ポリ
エステルフィルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル二軸配向フィルムはその機
械的性質、寸法安定性、耐熱性、透明性、電気的性質な
どに優れた性質を有することから磁気記録材料、包装材
料、電気絶縁材料、各種写真材料、グラフィックアーツ
材料などの多くの用途の基材フィルムとして広く使用さ
れている。しかし、表面が高度に結晶配向されているた
め、各種塗料、接着剤、インキなどとの密着性が乏しい
などの欠点を有している。そのため従来からポリエステ
ルフィルム表面に種々の方法により易接着性付与の検討
がなされてきた。

【０００３】易接着化の方法としては、基材ポリエステ
ルフィルム表面のコロナ放電処理、紫外線照射処理、プ
ラズマ処理などによる表面活性化法、酸、アルカリ、ア
ミン水溶液などの薬剤による表面エッチング法、フィル
ム表面にアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹
脂などの各種樹脂をプライマ層として設ける方法（特開
昭５５−１５８２５号、特開昭５８−７８７６１号、特
開昭６０−２４８２３２号など）が既に知られている。
特に、塗布によって上記プライマ層を設け易接着性を付
与する方法として、結晶配向が完了する前のポリエステ
ルフィルムに上記樹脂成分を含有する塗剤を塗布し、乾
燥後、延伸、熱処理を施して結晶配向を完了させる方法
（インラインコート法）が工程簡略化や製造コストの点
で有力視され、盛んに行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した従来
の技術には次のような問題点がある。水溶性あるいは水
分散性アクリル樹脂を積層した場合には、被覆物である
各種インキとの密着性は優れているものの基材ポリエス
テルフィルムとの接着性が不十分となり、またポリエス
テル樹脂を積層した場合には逆に基材との密着性は良好
であるが、被覆物との十分な密着性が得られないという
欠点があった。

【０００５】また、スルホン酸塩基を含有するポリエス
テル樹脂を積層した場合には、スルホン酸塩基が親水性
であるため、インキ塗布時の吸着水の問題などで、やは
り十分な密着性が得られないなどの問題があった。

【０００６】本発明はこれらの欠点を解消せしめ、被覆
物となる各種インキとの密着性に優れた積層ポリエステ
ルフィルムを提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、ポリエステル
フィルムの少なくとも片面に、ガラス転移点が４０℃以
下で、かつ、スルホン酸塩基を含有しないポリエステル
樹脂とメラミン系架橋剤を主たる構成成分とする積層膜
が設けられ、該ポリエステル樹脂が側鎖にカルボン酸及
び／又はその塩の基を有し、かつ、積層膜において、ポ
リエステル樹脂１００重量部に対し、固形分重量比でメ
ラミン系架橋剤を０．５〜４０重量部含有してなること
を特徴とする積層ポリエステルフィルムをその骨子とす
るものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明のポリエステルフィルムの
ポリエステルとは、エステル結合を主鎖の主要な結合鎖
とする高分子の総称であって、好ましいポリエステルと
しては、エチレンテレフタレート、エチレン−２，６−
ナフタレート、ブチレンテレフタレート、エチレン−
α，β−ビス（２−クロロフェノキシ）エタン−４，４
−ジカルボキシレート等から選ばれた少なくとも１種の
構成成分を主要構成成分とするものが挙げられる。これ
ら構成成分は１種のみ用いても、２種以上併用してもい
ずれでもよいが、中でも品質、経済性などを総合的に判
断するとエチレンテレフタレートを主要構成成分とする
ポリエステルが特に好ましい。また、電子写真、感熱記
録、各種印刷などの記録用受像シートなど、基材に熱が
作用する用途や印刷インキでも紫外線硬化型インキなど
硬化時に樹脂の収縮を伴う用途においては、耐熱性や剛
性に優れたポリエチレン−２，６−ナフタレートが更に
好ましい。

【０００９】また、これらポリエステルには、更に他の
ジカルボン酸成分やジオール成分が２０モル％以下共重
合されていてもよい。

【００１０】また、磁気記録カード用途などにおいて
は、基材フィルムとして白色ポリエステルフィルムが好
適に用いられるが、この白色ポリエステルフィルムは、
白色に着色されたポリエステルフィルムであれば特に限
定されるものではないが、好ましくは白色度が８５〜１
５０％、更に好ましくは９０〜１３０％であり、光学濃
度が０．５〜５、好ましくは１．２〜３のものが好適で
ある。例えば、磁気記録カードにおいて白度が小さい基
材を使用した場合、磁気記録層などによる着色が透過し
表面の印刷層の美観が損なわれ易く、一方、光学濃度が
小さい場合、十分な光線反射が得られず、肉眼で見た場
合白さが減少する、反対面の影響が出る、あるいは磁気
記録読み取り時測定法によってはトラブルとなる場合が
ある等の理由による。

【００１１】このような光学濃度、白色度を得る方法
は、特に限定されないが、通常は無機粒子あるいはポリ
エステルと非相溶の樹脂の添加により得ることができ
る。添加する量は特に限定されないが、無機粒子の場合
５〜３５重量％、好ましくは８〜２５重量％である。一
方、非相溶性の樹脂を添加する場合は５〜３５体積％、
好ましくは８〜２５体積％である。

【００１２】使用する無機粒子は特に限定されないが、
平均粒径０．１〜４μｍ、好ましくは０．３〜１．５μ
ｍの無機粒子をその代表として挙げることができる。具
体的には、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、硫酸カルシ
ウム、酸化チタン、シリカ、アルミナ、タルク、クレー
等あるいはこれらの混合物であり、これらの無機粒子は
他の無機化合物、例えばリン酸カルシウム、酸化チタ
ン、雲母、ジルコニア、酸化タングステン、フッ化リチ
ウム、フッ化カルシウム等と併用してもよい。また、上
述した無機粒子の中でもモース硬度が５以下、好ましく
は４以下のものを使用する場合、白色度が更に増すため
より好ましい。

【００１３】ポリエステルと非相溶の樹脂としては、特
に限定されないが、例えばポリエチレンテレフタレート
やポリエチレン−２，６−ナフタレートと混合する場合
についていえば、アクリル樹脂、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、変性オレフィン樹脂、ポリブチレンテレフタ
レート系樹脂、フェノキシ樹脂、ポリフェニレンオキシ
ド等を挙げることが可能で、当然、上述した無機粒子と
併用してもよい。特に、無機粒子やポリエステルと非相
溶の樹脂を混合して二軸延伸し、内部に空洞を有する、
比重が０．５〜１．３ｇ／ｃｍ³ の白色ポリエステルフ
ィルムは印刷適性が良好になるので好ましい。

【００１４】更に、このポリエステル中には、公知の各
種添加剤、例えば酸化防止剤、耐熱安定剤、耐候安定
剤、紫外線吸収剤、有機の易滑剤、顔料、染料、有機ま
たは無機の微粒子、充填剤、帯電防止剤、核剤などが本
発明の効果を阻害しない程度に添加されていてもよい。

【００１５】上述したポリエステルの極限粘度（２５℃
のｏ−クロロフェノール中で測定）は、０．４〜１．２
ｄｌ／ｇが好ましく、更に好ましくは０．５〜０．８ｄ
ｌ／ｇの範囲にあるものが本発明の内容に好適である。

【００１６】更に積層膜との密着性を向上させる点か
ら、基材ポリエステルフィルムのカルボキシル末端基量
が３７当量／トン以上が好ましく、更に好ましくは４０
当量／トン以上であることが望ましい。

【００１７】上記ポリエステルを使用したポリエステル
フィルムは、積層膜が設けられた状態においては二軸配
向されたものであるのが好ましい。二軸配向ポリエステ
ルフィルムとは、未延伸状態のポリエステルシートまた
はフィルムを長手方向及び幅方向に各々２．５〜５倍程
度延伸され、その後熱処理を施し、結晶配向を完了させ
たものであり、広角Ｘ線回折で二軸配向のパターンを示
すものをいう。

【００１８】ポリエステルフィルムの厚みは特に限定さ
れるものではないが、機械的強度、熱伝導性の点から、
通常０．５〜５００μｍ、好ましくは１〜３００μｍで
ある。また、得られたフィルムを公知の方法で貼り合わ
せ、更に厚いフィルムとすることもできる。

【００１９】本発明の積層膜の構成成分であるポリエス
テル樹脂は、主鎖あるいは側鎖にエステル結合を有する
ものであり、かつ、側鎖にカルボン酸及び／又はその塩
の基を有するものである。このようなポリエステル樹脂
は、公知のジカルボン酸とジオールから重縮合して得ら
れるポリエステル樹脂に、多価カルボン酸を共重合する
ことによって得ることができるものである。

【００２０】ポリエステル樹脂を構成するカルボン酸成
分としては、芳香族、脂肪族、脂環族のジカルボン酸や
３価以上の多価カルボン酸が使用できる。芳香族ジカル
ボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸、オルソ
フタル酸、フタル酸、２，５−ジメチルテレフタル酸、
１，４−ナフタレンジカルボン酸、ビフェニルジカルボ
ン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，２−ビス
フェノキシエタン−ｐ，ｐ’−ジカルボン酸、フェニル
インダンジカルボン酸などを挙げることができる。これ
らの芳香族ジカルボン酸は、積層膜の強度や耐熱性の点
で、全ジカルボン酸成分の３０モル％以上、好ましくは
３５モル％以上、更に好ましくは４０モル％以上が望ま
しい。脂肪族及び脂環族のジカルボン酸としては、コハ
ク酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジオン酸、ダ
イマー酸、１，３−シクロペンタンジカルボン酸、１，
２−シクロヘキサンジカルボン酸、１，４−シクロヘキ
サンジカルボン酸など及びそれらのエステル形成性誘導
体が挙げられる。

【００２１】ポリエステル樹脂のグリコール成分として
は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリ
エチレングリコール、プロピレングリコール、ポリプロ
ピレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，３
−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−
ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，７
−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジオール、１，
９−ノナンジオール、１，１０−デカンジオール、２，
４−ジメチル−２−エチルヘキサン−１，３−ジオー
ル、ネオペンチルグリコール、２−エチル−２−ブチル
−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−イソブ
チル−１，３−プロパンジオール、３−メチル−１，５
−ペンタンジオール、２，２，４−トリメチル−１，６
−ヘキサンジオール、１，２−シクロヘキサンジメタノ
ール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−
シクロヘキサンジメタノール、２，２，４，４−テトラ
メチル−１，３−シクロブタンジオール、４，４’−チ
オジフェノール、ビスフェノールＡ、４，４’−メチレ
ンジフェノール、４，４’−（２−ノルボルニリデン）
ジフェノール、４，４’−ジヒドロキシビフェノール、
ｏ−，ｍ−，及びｐ−ジヒドロキシベンゼン、４，４’
−イソプロピリデンフェノール、４，４’−イソプロピ
リデンビンジオール、シクロペンタン−１，２−ジオー
ル、シクロヘキサン−１，２−ジオール、シクロヘキサ
ン−１，４−ジオールなどを挙げることができる。

【００２２】また、多価カルボン酸としては、例えばト
リメリット酸、無水トリメリット酸、ピロメリット酸、
無水ピロメリット酸、４−メチルシクロヘキセン−１，
２，３−トリカルボン酸、トリメシン酸、１，２，３，
４−ブタンテトラカルボン酸、１，２，３，４−ペンタ
ンテトラカルボン酸、３，３’，４，４’−ベンゾフェ
ノンテトラカルボン酸、５−（２，５−ジオキソテトラ
ヒドロフルフリル）−３−メチル−３−シクロヘキセン
−１，２−ジカルボン酸、５−（２，５−ジオキソテト
ラヒドロフルフリル）−３−シクロヘキセン−１，２−
ジカルボン酸、シクロペンタンテトラカルボン酸、２，
３，６，７−ナフタレンテトラカルボン酸、１，２，
５，６−ナフタレンテトラカルボン酸、エチレングリコ
ールビストリメリテート、２，２’，３，３’−ジフェ
ニルテトラカルボン酸、チオフェン−２，３，４，５−
テトラカルボン酸、エチレンテトラカルボン酸などある
いはこれらのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、ア
ンモニウム塩が挙げられるが、これに限定されるもので
はない。

【００２３】これらの共重合によって得られるポリエス
テル樹脂のガラス転移点は、４０℃以下、好ましくは３
５℃以下、更に３０℃以下である場合、基材フィルム及
び被覆物との密着性が向上する。

【００２４】

【００２５】好ましいポリエステル樹脂としては、酸成
分としてテレフタル酸、イソフタル酸、セバシン酸、ト
リメリット酸、ピロメリット酸、５−（２，５−ジオキ
ソテトラヒドロフルフリル）−３−メチル−３−シクロ
ヘキセン−１，２−ジカルボン酸、グリコール成分とし
てエチレングリコール、ジエチレングリコール、１，４
−ブタンジオール、ネオペンチルグリコールから選ばれ
る共重合体が挙げられる。

【００２６】本発明のポリエステル樹脂は、従来から公
知の製造技術によって製造することができる。また、カ
ルボン酸を末端及び／又は側鎖に多く有するポリエステ
ル樹脂を得る方法としては、特開昭５４−４６２９４号
公報、特開昭６０−２０９０７３号公報、特開昭６２−
２４０３１８号公報、特開昭５３−２６８２８号公報、
特開昭５３−２６８２９号公報、特開昭５３−９８３３
６号公報、特開昭５６−１１６７１８号公報、特開昭６
１−１２４６８４号公報、特開昭６２−２４０３１８号
公報などに記載の３価以上の多価カルボン酸を共重合し
た樹脂により製造することができるが、これら以外の方
法であってもよい。

【００２７】本発明の積層膜の構成成分であるメラミン
系架橋剤は、従来公知のもので特に限定されないが、メ
ラミン、メラミンとホルムアルデヒドを縮合して得られ
るメチロール化メラミン誘導体、メチロール化メラミン
に低級アルコールを反応させて部分的あるいは完全にエ
ーテル化した化合物、及びこれらの混合物が挙げられ
る。又、メラミン系架橋剤としては単量体、２量体以上
の多量体からなる縮合物のいずれでもよく、これらの混
合物でもよい。エーテル化に用いられる低級アルコール
としては、メチルアルコール、エチルアルコール、イソ
プロピルアルコール、ｎ−ブタノール、イソブタノール
などを挙げることができる。官能基としては、イミノ
基、メチロール基、あるいはメトキシメチル基やブトキ
シメチル基等のアルコキシメチル基を１分子中に有する
もので、イミノ基型メチル化メラミン樹脂、メチロール
基型メラミン樹脂、メチロール基型メチル化メラミン樹
脂、完全アルキル型メチル化メラミン樹脂などである。
その中でもメチロール化メラミン樹脂が最も好ましい。
更に、メラミン系架橋剤の熱硬化を促進するため、例え
ばｐ−トルエンスルホン酸などの酸性触媒を用いてもよ
い。

【００２８】ポリエステル樹脂とメラミン系架橋剤は、
本発明の効果をより顕著に発現させるには以下の比率
（固形分重量比とする）で混合する。ポリエステル樹脂
１００重量部に対し、メラミン系架橋剤を０．５〜４０
重量部とし、好ましくは１〜３０重量部、更に好ましく
は２〜２０重量部である。

【００２９】本発明の積層膜は前記２種の構成成分を主
成分とした塗剤を塗布し、乾燥、熱処理したものであ
り、主成分とは上記２種が積層膜中において５０重量％
以上、好ましくは８０重量％以上、更に好ましくは９０
重量％以上を占めることをいう。

【００３０】また、積層膜中には本発明の効果を阻害し
ない範囲内で、他の樹脂、例えば本発明以外のポリエス
テル樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹
脂、シリコーン樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂などを
配合してもよい。

【００３１】更に、積層膜中には本発明の効果を阻害し
ない範囲内で公知の添加剤、例えば酸化防止剤、耐熱安
定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有機の易滑剤、顔
料、染料、有機または無機の微粒子、充填剤、帯電防止
剤、核剤などを配合しても良い。

【００３２】特に、本発明の塗剤中に無機粒子を添加配
合し二軸延伸したものは、易滑性が向上するので更に好
ましい。

【００３３】添加する無機粒子の代表例としては、シリ
カ、コロイダルシリカ、アルミナ、アルミナゾル、カオ
リン、タルク、マイカ、炭酸カルシウム等を挙げること
ができる。無機粒子は、平均粒径０．０１〜１０μｍが
好ましく、より好ましくは０．０５〜５μｍ、更に好ま
しくは０．０８〜２μｍであり、塗剤中の固形分に対す
る配合比は特に限定されないが、重量比で０．０５〜８
重量部が好ましく、より好ましくは０．１〜３重量部で
ある。

【００３４】本発明の積層膜を設けるのに好ましい方法
としては、ポリエステルフィルムの製造工程中に塗布
し、基材フィルムと共に延伸する方法が最も好適であ
る。例えば溶融押し出しされた結晶配向前のポリエステ
ルフィルムを長手方向に２．５〜５倍程度延伸し、塗布
する面にコロナ放電処理を施し、連続的にその処理面に
塗剤を塗布する。塗布されたフィルムは段階的に加熱さ
れたゾーンを通過しつつ乾燥され、幅方向に２．５〜５
倍程度延伸される。さらに連続的に１５０〜２５０℃の
加熱ゾーンに導かれ結晶配向を完了させる方法によって
得られる。この場合に用いる塗布液は環境汚染や防爆性
の点で水系が好ましい。

【００３５】このような方法によって設けられた積層膜
は、その上に設けられる各種インキなどの被覆物との密
着性に優れると同時に、基材ポリエステルフィルムとの
密着性に優れる。

【００３６】塗膜の厚みは特に限定しないが、通常は
０．０１〜５μｍ、好ましくは０．０２〜２μｍ、更に
好ましくは０．０５μｍ〜０．５μｍの範囲が好まし
い。積層膜の厚みが薄すぎると密着性不良となる場合が
ある。

【００３７】基材フィルム上への塗布の方法は公知の塗
布方法、例えばリバースコート法、グラビアコート法、
ロッドコート法、バーコート法、ダイコート法、スプレ
ーコート法などを用いることができる。

【００３８】次に、本発明の積層ポリエステルフィルム
の製造方法について、ポリエチレンテレフタレート（以
下ＰＥＴと略称する）を基材フィルムとした例について
説明するが、当然これに限定されるものではない。

【００３９】ＰＥＴペレットを十分に真空乾燥した後、
押出し機に供給し、約２８０℃でシート状に溶融押し出
し、冷却固化せしめて未延伸ＰＥＴシートを作成する。
このシートを７０〜１２０℃に加熱したロールで長手方
向に２．５〜５倍延伸して一軸配向ＰＥＴフィルムを得
る。このフィルムの両面にコロナ放電処理を施し、その
処理面に所定の濃度の本発明の水系塗剤を塗布する。塗
布後、フィルム端部をクリップで把持して７０〜１５０
℃に加熱された熱風ゾーンに導き、乾燥した後、幅方向
に２．５〜５倍に延伸する。引き続き１６０〜２５０℃
の熱処理ゾーンに導き、１〜３０秒間の熱処理を行い、
結晶配向を完了させる。この熱処理工程中で必要に応じ
て幅方向あるいは長手方向に３〜１２％の弛緩処理を施
してもよい。この場合、用いる塗布液は環境汚染や防爆
性の点で水系が好ましい。

【００４０】尚、上記例において、積層膜が設けられる
基材フィルムにもメラミン系樹脂、ポリエステル樹脂か
ら選ばれる少なくとも１種を含有せしめることができ
る。この場合は、積層膜と基材フィルムとの接着性が向
上する、積層ポリエステルフィルムの易滑性が向上する
などの効果がある。メラミン系樹脂、ポリエステル樹脂
を含有させる場合には、その添加量が５ｐｐｍ以上２０
重量％未満であるのが、易接着性、易滑性の点で好まし
い。もちろん、メラミン系樹脂、ポリエステル樹脂は基
材フィルム上に設けるコーティング組成物（本発明の積
層ポリエステルフィルムの再生ペレットなどを含む）で
あっても良い。

【００４１】このようにして得られた積層ポリエステル
フィルムは、種々の被覆物、例えば磁性塗料、紫外線硬
化型インキ、ジアゾ感材、セルロ−ス系インキ、トナー
組成物などの易接着性に優れる。従って、この積層ポリ
エステルフィルムは種々の用途に有用であり、磁気テー
プ、フロッピーディスク、磁気記録カード、ＯＨＰ用
途、包装材料、グラフィック用途、各種印刷材料などに
使用できる。

【００４２】

【特性の測定方法および効果の評価方法】本発明におけ
る特性の測定方法及び効果の評価方法は次の通りであ
る。

【００４３】（１）塗布層の厚み 日立製作所（株）製透過型電子顕微鏡ＨＵ−１２型を用
い、積層膜を設けた二軸配向ポリエステルフィルムの断
面を観察した写真から求めた。厚みは測定視野内の３０
個の平均値とした。

【００４４】（２）密着性−１ “ダイフェラコート”ＣＡＤ４３０１（大日精化工業
（株）製）１００重量部に“スミジュール”Ｎ−７５
（住友バイエル（株）製）１重量部を加え、バーコータ
を用いて塗布し、１００℃で５分間乾燥し、積層膜上に
約８μｍ厚みとした。

【００４５】塗料乾燥膜に１ｍｍ² のクロスカットを１
００個入れ、日東電工（株）製ポリエステル粘着テープ
をその上に貼り付け、指で強く押し付けた後、９０度方
向に急速剥離し、残存した個数により４段階評価（◎：
１００、○：８０〜９９、△：５０〜７９、×：０〜４
９）した。（◎）、（○）を接着性良好とした。

【００４６】（３）密着性−２ 紫外線硬化型インキとして“ＦＬＡＳＨ ＤＲＹ”ＦＤ
−ＯＬ墨（東洋インキ製造（株）製）を用い、ロールコ
ート法で積層膜上に約２．０μｍ厚みに塗布した。その
後、照射強度８０Ｗ／ｃｍの紫外線を照射距離９ｃｍで
８秒間照射し硬化させた。

【００４７】塗料乾燥膜に１ｍｍ² のクロスカットを１
００個入れ、ニチバン（株）製セロハンテープをその上
に貼り付け、指で強く押し付けた後、９０度方向に急速
剥離し、残存した個数により４段階評価した。評価基準
は密着性−１に従った。

【００４８】（４）平面性 上記（３）で塗布、硬化させた紫外線硬化型インキ積層
体について、積層体の平面性をインキ面を上にしてガラ
ス板上に置き、カールの程度を目視で測定し、以下の基
準で判定した。

【００４９】 ◎：全くカールがなく、極めて平面性がよい ○：端部がわずかにカールしているが良好 △：中央部付近までカールが及んでいる ×：カールが著しい

【００５０】（５）ガラス転移点（Ｔｇ） パーキンエルマ社製ＤＳＣIIを用い、１０ｍｇサンプリ
ングし、昇温速度２０℃／ｍｉｎで測定した。

【００５１】

【実施例】次に、実施例に基づいて本発明を説明する
が、必ずしもこれに限定されるものではない。

【００５２】実施例１ 実質的に粒子を含まないＰＥＴ（固有粘度０．６５ｄｌ
／ｇ）ペレットを十分に真空乾燥した後、２８０℃の加
熱された押し出し機に供給し、Ｔ字型口金よりシート状
に押し出し、静電印加キャスト法を用いて表面温度３０
℃の鏡面キャスティングドラムに巻き付けて冷却固化せ
しめた。この未延伸フィルムを９５℃の加熱ロール群を
通過させながら、長手方向に３．５倍延伸し、一軸配向
フィルムとした。このフィルムの両面にコロナ放電処理
を施し、その処理面に以下に示す水系塗剤を塗布した。
塗布された一軸延伸フィルムをクリップで把持しながら
予熱ゾーンに導き、１１０℃で乾燥後、引続き連続的に
１２５℃の加熱ゾーンで幅方向に３．５倍延伸し、更に
２２５℃の加熱ゾーンで熱処理を施し、基材ＰＥＴフィ
ルム厚みが１８８μｍ、積層膜の厚みが０．１５μｍの
積層ＰＥＴフィルムを得た。結果を表１に示す。

【００５３】「水系塗剤」 （Ａ）：ポリエステル樹脂 ・酸成分 テレフタル酸 ２８モル％ イソフタル酸 ９モル％ トリメリット酸 １０モル％ セバシン酸 ３モル％ ・グリコール成分 エチレングリコール １５モル％ ネオペンチルグリコール １８モル％ １，４−ブタンジオール １７モル％ 上記酸成分とグリコール成分からなるポリエステル樹脂
（Ｔｇ：２０℃）のアンモニウム塩型水分散体。

【００５４】（Ｂ）：メチロール化メラミン樹脂 （Ａ）の固形分１００重量部に対し、（Ｂ）を固形分比
で５重量部混合し、積層膜形成塗剤とした。

【００５５】実施例２ 実施例１の塗剤を用い積層膜の厚みを０．０８μｍとな
るようにした以外は、実施例１と同様にして積層ＰＥＴ
フィルムを得た。結果を表１に示す。

【００５６】比較例１ 実施例１の塗剤で、メラミン系架橋剤を添加せずに用い
た以外は実施例１と同様にして積層ＰＥＴフィルムを得
た。結果を表１に示す。

【００５７】比較例２ 実施例１の塗剤のポリエステル樹脂の代わりに、下記成
分の共重合ポリエステル樹脂とした以外は、実施例１と
同様にして積層ＰＥＴフィルムを得た。結果を表１に示
す。

【００５８】・酸成分 テレフタル酸 ４２モル％ ５−ナトリウムスルホイソフタル酸 ８モル％ ・グリコール成分 エチレングリコール ４７モル％ ジエチレングリコール ３モル％ 上記酸成分とグリコール成分からなる、側鎖にカルボン
酸基を有さないポリエステル樹脂（Ｔｇ：７２℃）の水
分散体。

【００５９】実施例３ 実施例１の塗剤で、メラミン系架橋剤の添加量をポリエ
ステル樹脂１００重量部に対し１０重量部（固形分比）
とした以外は、実施例１と同様にして積層ＰＥＴフィル
ムを得た。結果を表１に示す。

【００６０】実施例４ 実施例１の塗剤のポリエステル樹脂の代わりに、下記成
分の共重合ポリエステル樹脂とした以外は、実施例１と
同様にして積層ＰＥＴフィルムを得た。結果を表１に示
す。

【００６１】・酸成分 テレフタル酸 ２３モル％ イソフタル酸 ９モル％ トリメリット酸 １５モル％ セバシン酸 ３モル％ ・グリコール成分 エチレングリコール １５モル％ ネオペンチルグリコール １８モル％ １，４−ブタンジオール １７モル％ 上記酸成分とグリコール成分からなるポリエステル樹脂
（Ｔｇ：１９℃）のアンモニウム塩型水分散体。

【００６２】実施例５ 実施例１においてポリエステルフィルムをポリエチレン
テレフタレートフィルムからポリエチレン−２，６−ナ
フタレート（以下ＰＥＮと略称する）フィルムに変えた
以外は実施例１と同様にして積層ＰＥＮフィルムを得
た。結果を表１に示す。

【００６３】実施例６ 実施例１の塗剤のポリエステル樹脂の代わりに、下記成
分の共重合ポリエステル樹脂とした以外は、実施例１と
同様にして積層ＰＥＴフィルムを得た。結果を表２に示
す。

【００６４】・酸成分 テレフタル酸 ５モル％ イソフタル酸 ３５モル％ ５−（２，５−ジオキソテトラヒドロフルフリル）−３
−メチル−３−シクロヘキセン−１，２−ジカルボン酸
１０モル％ ・グリコール成分 ジエチレングリコール ２０モル％ ネオペンチルグリコール ２５モル％ １，４−ブタンジオール ５モル％ 上記酸成分とグリコール成分からなるポリエステル樹脂
（Ｔｇ：３２℃）のアンモニウム塩型水分散体。

【００６５】参考比較実施例７ 実施例１の塗剤のポリエステル樹脂の代わりに、下記成
分の共重合ポリエステル樹脂とした以外は、実施例１と
同様にして積層ＰＥＴフィルムを得た。結果を表２に示
す。

【００６６】・酸成分 イソフタル酸 ４０モル％ ５−（２，５−ジオキソテトラヒドロフルフリル）−３
−メチル−３−シクロヘキセン−１，２−ジカルボン酸
１０モル％ ・グリコール成分 ジエチレングリコール １５モル％ ネオペンチルグリコール ３５モル％ 上記酸成分とグリコール成分からなるポリエステル樹脂
（Ｔｇ：５５℃）のアンモニウム塩型水分散体。

【００６７】実施例８ 実施例１のＰＥＴペレットの代わりに、酸化チタンを１
６重量％微分散したＰＥＴ（固有粘度０．６２ｄｌ／
ｇ）ペレットを用いた以外は、実施例１と同様にして積
層白色ＰＥＴフィルムを得た。得られた積層白色ＰＥＴ
フィルムは、厚みが１８８μｍ、光学濃度１．５、白色
度８５％であった。結果を表２に示す。

【００６８】実施例９ 実施例８において、ポリエステルフィルムをＰＥＴフィ
ルムからＰＥＮフィルムに変えた以外は実施例８と同様
にして積層白色ＰＥＮフィルムを得た。結果を表２に示
す。

【００６９】実施例１０ 基材フィルムとして、実施例１で得られた積層ＰＥＴフ
ィルムを粉砕し、ペレット化したものを、ポリエチレン
テレフタレートに３０重量％添加し、溶融押し出しした
以外は、実施例１と同様にして積層ＰＥＴフィルムを得
た。塗剤としては実施例１で用いたものと同様のものを
用いた。

【００７０】かくして得られたフィルムの特性を表２に
示すが、易接着性に優れると同時に、易滑性にも優れて
いた。

【００７１】

【表１】

【表２】

【００７２】

【発明の効果】本発明によって作成される積層ポリエス
テルフィルムは、特定のポリエステル樹脂とメラミン系
架橋剤を主体とする組成物を積層することにより、紫外
線硬化型インキ、磁性塗料などとの易接着性に優れた効
果を発現するものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−247187（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−8228（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−214740（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−242758（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−108661（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−5227（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−261848（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−241969（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−297147（ＪＰ，Ａ) 特公 昭57−971（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 C08J 7/04

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面
   に、ガラス転移点が４０℃以下で、かつ、スルホン酸塩
   基を含有しないポリエステル樹脂とメラミン系架橋剤を
   主たる構成成分とする積層膜が設けられ、該ポリエステ
   ル樹脂が側鎖にカルボン酸及び／又はその塩の基を有
   し、かつ、積層膜において、ポリエステル樹脂１００重
   量部に対し、固形分重量比でメラミン系架橋剤を０．５
   〜４０重量部含有してなることを特徴とする積層ポリエ
   ステルフィルム。
2. 【請求項２】 ポリエステルフィルムがポリエチレンテ
   レフタレートフィルム又はポリエチレン−２，６−ナフ
   タレートフィルムであることを特徴とする請求項１に記
   載の積層ポリエステルフィルム。
3. 【請求項３】 積層膜を設けるに際し、結晶配向が完了
   する前のポリエステルフィルムの少なくとも片面に積層
   膜形成塗剤を塗布後、少なくとも一方向に延伸、熱処理
   を施し、結晶配向を完了させることによって得られるこ
   とを特徴とする請求項１または請求項２に記載の積層ポ
   リエステルフィルム。
4. 【請求項４】 ポリエステルフィルムが、該積層ポリエ
   ステルフィルムを再利用したものであり、ポリエステル
   樹脂、メラミン系架橋剤、あるいはこれらの反応生成物
   の少なくとも１種を、５ｐｐｍ以上２０重量％未満含有
   した組成物からなることを特徴とする請求項１〜請求項
   ３のいずれかに記載の積層ポリエステルフィルム。