JP3357565B2 - 積層配線板 - Google Patents
積層配線板Info
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0284—Details of three-dimensional rigid printed circuit boards
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
- H05K1/144—Stacked arrangements of planar printed circuit boards
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/4092—Integral conductive tabs, i.e. conductive parts partly detached from the substrate
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ジャンクションボ
ックス内に収容する一体化された配線板の各層間に圧接
端子の圧接部（スロット部）を位置させ、それぞれの層
で電線の圧接接続作業を行えるようにした積層配線板に
関する。
ックス内に収容する一体化された配線板の各層間に圧接
端子の圧接部（スロット部）を位置させ、それぞれの層
で電線の圧接接続作業を行えるようにした積層配線板に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コスト面より各層ごとに電線を配
索する積層配線板として、図７，図８に示すものが知ら
れている。
索する積層配線板として、図７，図８に示すものが知ら
れている。
【０００３】図７，図８に示す積層配線板１は、最上層
よりブスバ−５を配設した平板状の第１の配線板２と、
複数の圧接端子６を配設し、当該各圧接端子６の圧接部
（スロット部）６ａに電線７を圧接した平板状の第２及
び第３の配線板３，４から構成され、これら第２及び第
３の配線板３，４がジャンクションボックスのアンダカ
バ−８内に収容されるようになっている。第１の配線板
２の上面のブスバ−５が組み付けられる部分には所定形
状の複数のブスバ−配線溝２ａ，２ａ，…が形成してあ
る。また、第２及び第３の配線板３，４上に突出した各
圧接端子６の圧接部６ａには電線７が圧接接続されてい
る。
よりブスバ−５を配設した平板状の第１の配線板２と、
複数の圧接端子６を配設し、当該各圧接端子６の圧接部
（スロット部）６ａに電線７を圧接した平板状の第２及
び第３の配線板３，４から構成され、これら第２及び第
３の配線板３，４がジャンクションボックスのアンダカ
バ−８内に収容されるようになっている。第１の配線板
２の上面のブスバ−５が組み付けられる部分には所定形
状の複数のブスバ−配線溝２ａ，２ａ，…が形成してあ
る。また、第２及び第３の配線板３，４上に突出した各
圧接端子６の圧接部６ａには電線７が圧接接続されてい
る。
【０００４】尚、この種に関する類似技術は、特開昭６
３−３１８０８０号公報に開示されている。
３−３１８０８０号公報に開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の積層配線板１では、ブスバ−５を有した第１の配線
板２と複数の圧接端子６を有した第２及び第３の配線板
３，４を積層する場合、各圧接端子６の圧接部６ａは各
配線板３，４上にそれぞれ大きく突き出ているため、各
配線板２，３，４を積層する際にそれらの積層安定性が
悪かった。また、圧接端子６の圧接部６ａと他の層の配
線板の接触や図８に示すように第２の配線板３とアンダ
カバ−８との係止が困難であった。また、各配線板２，
３，４の肉厚が薄いため、コネクタ等の外部接続部の挿
入／抜き取りの際に各配線板２，３，４に反りが発生し
たり、端子抜けや端子ずれが起き易く、確実な外部接続
ができなかった。
来の積層配線板１では、ブスバ−５を有した第１の配線
板２と複数の圧接端子６を有した第２及び第３の配線板
３，４を積層する場合、各圧接端子６の圧接部６ａは各
配線板３，４上にそれぞれ大きく突き出ているため、各
配線板２，３，４を積層する際にそれらの積層安定性が
悪かった。また、圧接端子６の圧接部６ａと他の層の配
線板の接触や図８に示すように第２の配線板３とアンダ
カバ−８との係止が困難であった。また、各配線板２，
３，４の肉厚が薄いため、コネクタ等の外部接続部の挿
入／抜き取りの際に各配線板２，３，４に反りが発生し
たり、端子抜けや端子ずれが起き易く、確実な外部接続
ができなかった。
【０００６】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、各配線板の積層を容易に行う
ことができると共に配線のずれや配線板の反り等を確実
に防ぐことができ、かつ圧接端子を確実に保護すること
ができる積層配線板を提供することを目的とする。
べくなされたものであり、各配線板の積層を容易に行う
ことができると共に配線のずれや配線板の反り等を確実
に防ぐことができ、かつ圧接端子を確実に保護すること
ができる積層配線板を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、圧接
端子を配設した配線板を複数枚重ね合わせてなる積層配
線板において、前記各配線板には、その外周及び内側
に、前記圧接端子の圧接部より高くした突出部が突出形
成されており、 前記内側の突出部は、その両端を前記外
周の突出部に連続させて、前記配線板の電線を配索する
面を均等に仕切るように２本以上等間隔の平行に形成さ
れており、 前記内側の突出部には、電線挿通用の切欠き
部が形成されており、かつ前記各配線板は、前記圧接部
および切欠き部を経由して電線を配索すると共に、前記
各突出部側同士を重ね合わせて積層されていることを特
徴とする。
端子を配設した配線板を複数枚重ね合わせてなる積層配
線板において、前記各配線板には、その外周及び内側
に、前記圧接端子の圧接部より高くした突出部が突出形
成されており、 前記内側の突出部は、その両端を前記外
周の突出部に連続させて、前記配線板の電線を配索する
面を均等に仕切るように２本以上等間隔の平行に形成さ
れており、 前記内側の突出部には、電線挿通用の切欠き
部が形成されており、かつ前記各配線板は、前記圧接部
および切欠き部を経由して電線を配索すると共に、前記
各突出部側同士を重ね合わせて積層されていることを特
徴とする。
【０００８】この積層配線板では、各配線板を積層する
際にそれらの安定性が良く、また、配線板と配線板との
間に圧接端子の圧接部が位置し、各配線板の積層時に圧
接端子の圧接部を確実に保護することができる。さら
に、電線の配索時に配線板上で電線の交差、重ねが多く
でき、高密度の電線の配索が可能になる。
際にそれらの安定性が良く、また、配線板と配線板との
間に圧接端子の圧接部が位置し、各配線板の積層時に圧
接端子の圧接部を確実に保護することができる。さら
に、電線の配索時に配線板上で電線の交差、重ねが多く
でき、高密度の電線の配索が可能になる。
【０００９】
【００１０】この積層配線板では、配線板の剛性を高め
ることができ、また、電線の圧接作業時の圧接端子の配
線板への固定及びコネクタ等の外部接続部の挿入／抜き
取りを確実に行うことができる。
ることができ、また、電線の圧接作業時の圧接端子の配
線板への固定及びコネクタ等の外部接続部の挿入／抜き
取りを確実に行うことができる。
【００１１】請求項２の発明は、請求項１記載の積層配
線板であって、前記各突出部を介して積層されて一体化
された配線板の外周面の一部に係合部を設け、この係合
部を前記一体化された各配線板を収容するカバ−の係止
部に係脱自在にしたことを特徴とする。
線板であって、前記各突出部を介して積層されて一体化
された配線板の外周面の一部に係合部を設け、この係合
部を前記一体化された各配線板を収容するカバ−の係止
部に係脱自在にしたことを特徴とする。
【００１２】この積層配線板では、各配線板を一体化し
てカバ−との係脱を容易に行うことができる。
てカバ−との係脱を容易に行うことができる。
【００１３】請求項３の発明は、請求項２記載の積層配
線板であって、前記係合部をテ−パ部とし、前記係止部
を弾性変形するフック部としたことを特徴とする。
線板であって、前記係合部をテ−パ部とし、前記係止部
を弾性変形するフック部としたことを特徴とする。
【００１４】この積層配線板では、請求項２の発明と同
様に、各配線板を一体化してカバ−との係脱を容易に行
うことができる。
様に、各配線板を一体化してカバ−との係脱を容易に行
うことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１６】図１は本発明の一実施形態の積層配線板を
示す分解斜視図、図４はこの積層配線板をジャンクショ
ンボックスのアンダカバ−に係止する状態を示す斜視図
である。図１〜図５に示すように、積層配線板１０は、
最上層よりブスバ−５を配設した合成樹脂製で平板状の
第１の配線板１１と、複数の圧接端子（接続端子）６を
配設し、当該各圧接端子６の電線接続用の圧接部（スロ
ット部）６ａに電線７を圧接した合成樹脂製で矩形の第
２及び第３の配線板１２，１３から構成され、これら各
配線板１１，１２，１３が積層一体化されてジャンクシ
ョンボックスの合成樹脂製のアンダカバ−（カバ−）８
内に収容されるようになっている。
示す分解斜視図、図４はこの積層配線板をジャンクショ
ンボックスのアンダカバ−に係止する状態を示す斜視図
である。図１〜図５に示すように、積層配線板１０は、
最上層よりブスバ−５を配設した合成樹脂製で平板状の
第１の配線板１１と、複数の圧接端子（接続端子）６を
配設し、当該各圧接端子６の電線接続用の圧接部（スロ
ット部）６ａに電線７を圧接した合成樹脂製で矩形の第
２及び第３の配線板１２，１３から構成され、これら各
配線板１１，１２，１３が積層一体化されてジャンクシ
ョンボックスの合成樹脂製のアンダカバ−（カバ−）８
内に収容されるようになっている。
【００１７】第１の配線板１１の上面には各ブスバ−５
のヒュ−ズ端子接続用の圧接部（スロット部）５ａ及び
タブ端子５ｂがそれぞれ突出している。また、第２及び
第３の配線板１２，１３の上面には該各配線板１２，１
３にインサ−ト成形された各圧接端子６の圧接部６ａが
それぞれ突出している。さらに、第２及び第３の配線板
１２，１３の外周部及び内部にはリブ（突出部）１４，
１５をそれぞれ一体突出成形してある。図２に示すよう
に、各リブ１４，１５の高さは、各圧接端子６の圧接部
６ａよりそれぞれ高くなっていて、各配線板１２，１３
の上下の各リブ１４，１４及び１５，１５側同士が重ね
合わされるようになっている。各配線板１２，１３の外
周部側のリブ１４は各配線板１２，１３の周りに突出し
て外枠として機能するようになっている。また、各配線
板１２，１３の内部側のリブ１５は、その両端を外周の
リブ１４に連続させて、配線板１２（または１３）の電
線７を配索する面を均等に仕切るように２本以上等間隔
の平行に形成される。本実施形態では、内部側のリブ１
５は上記外周部側のリブ１４と同じ高さになるようにな
っている。この内部側の各リブ１５には、電線挿通用の
切欠き部１５ａを形成してある。
のヒュ−ズ端子接続用の圧接部（スロット部）５ａ及び
タブ端子５ｂがそれぞれ突出している。また、第２及び
第３の配線板１２，１３の上面には該各配線板１２，１
３にインサ−ト成形された各圧接端子６の圧接部６ａが
それぞれ突出している。さらに、第２及び第３の配線板
１２，１３の外周部及び内部にはリブ（突出部）１４，
１５をそれぞれ一体突出成形してある。図２に示すよう
に、各リブ１４，１５の高さは、各圧接端子６の圧接部
６ａよりそれぞれ高くなっていて、各配線板１２，１３
の上下の各リブ１４，１４及び１５，１５側同士が重ね
合わされるようになっている。各配線板１２，１３の外
周部側のリブ１４は各配線板１２，１３の周りに突出し
て外枠として機能するようになっている。また、各配線
板１２，１３の内部側のリブ１５は、その両端を外周の
リブ１４に連続させて、配線板１２（または１３）の電
線７を配索する面を均等に仕切るように２本以上等間隔
の平行に形成される。本実施形態では、内部側のリブ１
５は上記外周部側のリブ１４と同じ高さになるようにな
っている。この内部側の各リブ１５には、電線挿通用の
切欠き部１５ａを形成してある。
【００１８】そして、第２の配線板１２の各リブ１４，
１５上に第１の配線板１１が重ね合わされて積層される
と共に、第３の配線板１３の各リブ１４，１５上に第２
の配線板１２が重ね合わされて積層されて各配線板１
１，１２，１３が一体化されるようになっている。ま
た、最下層の第３の配線板１３の外周面の一部（長手方
向の両側面下側の前後）には各一対のテ−パ部（係合
部）１３ａ，１３ａをそれぞれ設けてある。この各テ−
パ部１３ａ，１３ａに対向する前記アンダ−カバ−８の
長手方向の両側壁部には該各テ−パ部１３ａに係脱する
フック部（係止部）８ａをそれぞれ形成してある。この
各フック部８ａの両側には一対のスリット８ｂ，８ｂを
それぞれ形成してあり、この各スリット８ｂを介して前
記一体化された各配線板１１，１２，１３がアンダ−カ
バ−８内に収容される際に各フック部８ａが外側に弾性
変形して各配線板１１，１２，１３を係止し易くなって
いる。すなわち、図５に示すように、一体化された各配
線板１１，１２，１３は、矢印方向に押し込まれること
によって、テ−パ部１３ａがフック部８ａに係合し、こ
の係合によってフック部８ａが外側に弾性変形して、そ
れ以上の押し込みを許容する。このとき一体化された各
配線板１１，１２，１３は、その外周面が各配線板１
１，１２，１３の各リブ１４を連接した平坦な壁面とな
っているので、押し込みによりテ−パ部１３ａとフック
部８ａの係合を離脱した後も弾性変形したフック部８ａ
が、前記平坦な壁面上を相対的に滑って引っかかること
がなく、このため矢印方向に容易に押し込まれる。フッ
ク部８ａは、この押し込みにより一体化された各配線板
１１，１２，１３との係合が解除されることによって元
位置に復帰し、一体化された各配線板１１，１２，１３
の最上層の配線板１１の上面に係止する。尚、最下層の
第３の配線板１３の第２の配線板１２の圧接端子６の長
尺のタブ６ｂに対向する位置には、該タブ６ｂの挿通用
の孔１３ｂを形成してある。アンダ−カバ−８の底部に
も、タブ６ｂの挿通用の孔（図示せず）が同様に形成さ
れている。
１５上に第１の配線板１１が重ね合わされて積層される
と共に、第３の配線板１３の各リブ１４，１５上に第２
の配線板１２が重ね合わされて積層されて各配線板１
１，１２，１３が一体化されるようになっている。ま
た、最下層の第３の配線板１３の外周面の一部（長手方
向の両側面下側の前後）には各一対のテ−パ部（係合
部）１３ａ，１３ａをそれぞれ設けてある。この各テ−
パ部１３ａ，１３ａに対向する前記アンダ−カバ−８の
長手方向の両側壁部には該各テ−パ部１３ａに係脱する
フック部（係止部）８ａをそれぞれ形成してある。この
各フック部８ａの両側には一対のスリット８ｂ，８ｂを
それぞれ形成してあり、この各スリット８ｂを介して前
記一体化された各配線板１１，１２，１３がアンダ−カ
バ−８内に収容される際に各フック部８ａが外側に弾性
変形して各配線板１１，１２，１３を係止し易くなって
いる。すなわち、図５に示すように、一体化された各配
線板１１，１２，１３は、矢印方向に押し込まれること
によって、テ−パ部１３ａがフック部８ａに係合し、こ
の係合によってフック部８ａが外側に弾性変形して、そ
れ以上の押し込みを許容する。このとき一体化された各
配線板１１，１２，１３は、その外周面が各配線板１
１，１２，１３の各リブ１４を連接した平坦な壁面とな
っているので、押し込みによりテ−パ部１３ａとフック
部８ａの係合を離脱した後も弾性変形したフック部８ａ
が、前記平坦な壁面上を相対的に滑って引っかかること
がなく、このため矢印方向に容易に押し込まれる。フッ
ク部８ａは、この押し込みにより一体化された各配線板
１１，１２，１３との係合が解除されることによって元
位置に復帰し、一体化された各配線板１１，１２，１３
の最上層の配線板１１の上面に係止する。尚、最下層の
第３の配線板１３の第２の配線板１２の圧接端子６の長
尺のタブ６ｂに対向する位置には、該タブ６ｂの挿通用
の孔１３ｂを形成してある。アンダ−カバ−８の底部に
も、タブ６ｂの挿通用の孔（図示せず）が同様に形成さ
れている。
【００１９】以上実施形態の積層配線板１０によれば、
第２の配線板１２と第３の配線板１３の外周部及び内部
にそれぞれリブ１４，１５を突設し、各リブ１４，１５
の高さを各配線板１２，１３に配設された各圧接端子６
の圧接部６ａの高さより高くしたので、図２に示すよう
に、第１〜第３の配線板１１，１２，１３を常に安定し
た状態で積層することができる。この積層に際して各圧
接端子６の圧接部６ａは各配線板１１，１２の底面に接
触することがない。また、各リブ１４，１５により各配
線板１２，１３の厚みが厚くなるため、図３に示すよう
に、電線７を配索した後の各配線板１２，１３の積層が
容易に行え、かつ各配線板１２，１３上に電線７を配索
する時に同じ箇所での電線交差や電線重ね配索が数回で
きるようになり、高密度な電線配索が可能となる。さら
に、各配線板１２，１３にリブ１４，１５を設けている
ことにより、上下方向からの外力に対して強く各配線板
１１，１２，１３に反りがでないため、コネクタ等の挿
入時に各圧接端子６の圧接部６ａやタブ６ｂに悪影響を
与えることがなく、確実なコネクタ挿入ができる。さら
にまた、各配線板１２，１３に配索された電線７のずれ
も確実に防ぐことができる。
第２の配線板１２と第３の配線板１３の外周部及び内部
にそれぞれリブ１４，１５を突設し、各リブ１４，１５
の高さを各配線板１２，１３に配設された各圧接端子６
の圧接部６ａの高さより高くしたので、図２に示すよう
に、第１〜第３の配線板１１，１２，１３を常に安定し
た状態で積層することができる。この積層に際して各圧
接端子６の圧接部６ａは各配線板１１，１２の底面に接
触することがない。また、各リブ１４，１５により各配
線板１２，１３の厚みが厚くなるため、図３に示すよう
に、電線７を配索した後の各配線板１２，１３の積層が
容易に行え、かつ各配線板１２，１３上に電線７を配索
する時に同じ箇所での電線交差や電線重ね配索が数回で
きるようになり、高密度な電線配索が可能となる。さら
に、各配線板１２，１３にリブ１４，１５を設けている
ことにより、上下方向からの外力に対して強く各配線板
１１，１２，１３に反りがでないため、コネクタ等の挿
入時に各圧接端子６の圧接部６ａやタブ６ｂに悪影響を
与えることがなく、確実なコネクタ挿入ができる。さら
にまた、各配線板１２，１３に配索された電線７のずれ
も確実に防ぐことができる。
【００２０】また、積層されて一体化された各配線板１
１，１２，１３をジャンクションボックスのアンダカバ
−８内に組み込む際に、最下層の配線板１３に設けられ
た各テ−パ部１３ａにより、アンダ−カバ−８の各フッ
ク部８ａに簡単かつ確実に係止させて収容することがで
きる。
１，１２，１３をジャンクションボックスのアンダカバ
−８内に組み込む際に、最下層の配線板１３に設けられ
た各テ−パ部１３ａにより、アンダ−カバ−８の各フッ
ク部８ａに簡単かつ確実に係止させて収容することがで
きる。
【００２１】さらに、図６に示すように、圧接端子６の
圧接部分は配線板より上下どちらでも圧接可能なため、
圧接端子６の一部の圧接部６ａ′のように圧接部分を第
２の配線板１２の下方に折り曲げて第３の配線板１３内
に位置させれば、第２の配線板１２の表裏両面側に電線
７を圧接接続することができる。その結果、電線配索面
積を可及的に広く取ることができ、高密度な電線配索を
より一段と図ることができる。
圧接部分は配線板より上下どちらでも圧接可能なため、
圧接端子６の一部の圧接部６ａ′のように圧接部分を第
２の配線板１２の下方に折り曲げて第３の配線板１３内
に位置させれば、第２の配線板１２の表裏両面側に電線
７を圧接接続することができる。その結果、電線配索面
積を可及的に広く取ることができ、高密度な電線配索を
より一段と図ることができる。
【００２２】このように、第２及び第３の配線板１２，
１３に圧接端子６の圧接部６ａの高さ以上のリブ１４，
１５を一体突出成形して当該各リブ１４、１５側同士を
重ね合わせたことにより、各配線板１１，１２，１３間
に圧接端子６の圧接部６ａが位置し、各配線板１１，１
２，１３の積層時に圧接端子６の圧接部６ａを確実に保
護することができる。また、電線７の配索時に各配線板
１２，１３上で電線７の交差、重ねが多くでき、高密度
の電線７の配索が可能になる。さらに、各リブ１４，１
５により、各配線板１２，１３の剛性を高めることがで
き、電線７の圧接作業時の各圧接端子６の各配線板１
２，１３への固定及びコネクタ等の外部接続部の挿入／
抜き取りを確実に行うことができる。さらにまた、第３
の配線板１３のテ−パ部１３ａとアンダ−カバ−８のフ
ック部８ａとの係脱により、一体化した各配線板１１，
１２，１３を、配線板の反りや端子抜け及び端子のずれ
等を生じさせることなくアンダ−カバ−８内に嵌め込ま
せることができる。
１３に圧接端子６の圧接部６ａの高さ以上のリブ１４，
１５を一体突出成形して当該各リブ１４、１５側同士を
重ね合わせたことにより、各配線板１１，１２，１３間
に圧接端子６の圧接部６ａが位置し、各配線板１１，１
２，１３の積層時に圧接端子６の圧接部６ａを確実に保
護することができる。また、電線７の配索時に各配線板
１２，１３上で電線７の交差、重ねが多くでき、高密度
の電線７の配索が可能になる。さらに、各リブ１４，１
５により、各配線板１２，１３の剛性を高めることがで
き、電線７の圧接作業時の各圧接端子６の各配線板１
２，１３への固定及びコネクタ等の外部接続部の挿入／
抜き取りを確実に行うことができる。さらにまた、第３
の配線板１３のテ−パ部１３ａとアンダ−カバ−８のフ
ック部８ａとの係脱により、一体化した各配線板１１，
１２，１３を、配線板の反りや端子抜け及び端子のずれ
等を生じさせることなくアンダ−カバ−８内に嵌め込ま
せることができる。
【００２３】尚、前記実施形態によれば、各配線板に突
出部としてのリブを一体突出形成したが、各配線板に別
途形成された突出体を接着剤等で固着して突出部として
も良い。また、各配線板の内側のリブの位置は、同位置
でも、互い違いの位置でも良い。
出部としてのリブを一体突出形成したが、各配線板に別
途形成された突出体を接着剤等で固着して突出部として
も良い。また、各配線板の内側のリブの位置は、同位置
でも、互い違いの位置でも良い。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
積層配線板によれば、重ね合わされる各配線板の外周及
び内側に突出部をそれぞれ突設し、この各突出部の高さ
を配線板に配設される圧接端子の圧接部よりそれぞれ高
くし、かつ内側の突出部を、その両端を前記外周の突出
部に連続させて、前記配線板の電線を配索する面を均等
に仕切るように２本以上等間隔の平行に形成して当該各
突出部側同士を重ね合わせたことにより、各配線板を積
層する際に安定した状態で積層することができる。ま
た、各配線板間に圧接端子の圧接部を位置させることが
でき、各配線板の積層時に圧接端子の圧接部を確実に保
護することができる。さらに、内側の突出部に電線挿通
用の切欠き部を形成したので、電線の配索時に配線板上
で電線の交差、重ねが多くでき、高密度の電線の配索が
可能になる。
積層配線板によれば、重ね合わされる各配線板の外周及
び内側に突出部をそれぞれ突設し、この各突出部の高さ
を配線板に配設される圧接端子の圧接部よりそれぞれ高
くし、かつ内側の突出部を、その両端を前記外周の突出
部に連続させて、前記配線板の電線を配索する面を均等
に仕切るように２本以上等間隔の平行に形成して当該各
突出部側同士を重ね合わせたことにより、各配線板を積
層する際に安定した状態で積層することができる。ま
た、各配線板間に圧接端子の圧接部を位置させることが
でき、各配線板の積層時に圧接端子の圧接部を確実に保
護することができる。さらに、内側の突出部に電線挿通
用の切欠き部を形成したので、電線の配索時に配線板上
で電線の交差、重ねが多くでき、高密度の電線の配索が
可能になる。
【００２５】また、請求項１の発明によれば、各配線板
の外周及び内側に突出部をそれぞれ一体突出成形したこ
と、および内側の突出部を、その両端を前記外周の突出
部に連続させて、前記配線板の電線を配索する面を均等
に仕切るように２本以上等間隔の平行に形成したことに
より、配線板の剛性を高めることができ、また、電線の
圧接作業時の圧接端子の配線板への固定及びコネクタ等
の外部接続部の挿入／抜き取りを確実に行うことができ
る。
の外周及び内側に突出部をそれぞれ一体突出成形したこ
と、および内側の突出部を、その両端を前記外周の突出
部に連続させて、前記配線板の電線を配索する面を均等
に仕切るように２本以上等間隔の平行に形成したことに
より、配線板の剛性を高めることができ、また、電線の
圧接作業時の圧接端子の配線板への固定及びコネクタ等
の外部接続部の挿入／抜き取りを確実に行うことができ
る。
【００２６】さらに請求項２および３の発明によれば、
各突出部側同士を重ね合わせて一体化された各配線板の
内、最下層の配線板の前記突出部からなる外周面の下側
の一部に、前記一体化された各配線板をカバ−内に収容
する際に係合により前記カバ−の係止部を外側に弾性変
形させる係合部を形成したので、各配線板を一体化して
カバ−との係脱を容易に行うことができ、配線板の反り
や端子抜け及び端子のずれ等を生じさせることなく、カ
バ−内に積層配線板を嵌合させることができる。
各突出部側同士を重ね合わせて一体化された各配線板の
内、最下層の配線板の前記突出部からなる外周面の下側
の一部に、前記一体化された各配線板をカバ−内に収容
する際に係合により前記カバ−の係止部を外側に弾性変
形させる係合部を形成したので、各配線板を一体化して
カバ−との係脱を容易に行うことができ、配線板の反り
や端子抜け及び端子のずれ等を生じさせることなく、カ
バ−内に積層配線板を嵌合させることができる。
【図１】本発明の一実施形態のジャンクションボックス
に用いられる積層配線板の分解斜視図である。
に用いられる積層配線板の分解斜視図である。
【図２】上記積層配線板の積層状態を示す部分拡大断面
図である。
図である。
【図３】（ａ）は上記積層配線板の電線の配索状態を示
す部分斜視図、（ｂ）は同断面図である。
す部分斜視図、（ｂ）は同断面図である。
【図４】上記積層配線板をジャンクションボックスのア
ンダ−カバ−に嵌合する状態を示す斜視図である。
ンダ−カバ−に嵌合する状態を示す斜視図である。
【図５】上記積層配線板をジャンクションボックスのア
ンダ−カバ−に嵌合する状態を示す部分断面図である。
ンダ−カバ−に嵌合する状態を示す部分断面図である。
【図６】上記積層配線板の圧接端子の圧接部配置の変形
例を示す部分断面図である。
例を示す部分断面図である。
【図７】従来例のジャンクションボックスに用いられる
積層配線板の斜視図である。
積層配線板の斜視図である。
【図８】上記従来例の積層配線板の積層状態を示す部分
断面図である。
断面図である。
６ 圧接端子 ６ａ 圧接部 ８ アンダ−カバ−（カバ−） ８ａ フック部（係止部） １０ 積層配線板 １２，１３ 配線板 １３ テ−パ部（係合部） １４，１５ リブ（突出部）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−79936（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−51480（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−27712（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−107517（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−137429（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−51023（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02G 3/16 H05K 13/04
Claims (3)
- 【請求項１】 圧接端子を配設した配線板を複数枚重ね
合わせてなる積層配線板において、 前記各配線板には、その外周及び内側に、前記圧接端子
の圧接部より高くした突出部が突出形成されており、 前記内側の突出部は、その両端を前記外周の突出部に連
続させて、前記配線板の電線を配索する面を均等に仕切
るように２本以上等間隔の平行に形成されており、 前記内側の突出部には、 電線挿通用の切欠き部が形成さ
れており、かつ前記各配線板は、前記圧接部および切欠
き部を経由して電線を配索すると共に、前記各突出部側
同士を重ね合わせて積層されていることを特徴とする積
層配線板。 - 【請求項２】 請求項１記載の積層配線板であって、 前記各突出部を介して積層されて一体化された配線板の
外周面の一部に係合部を設け、この係合部を前記一体化
された各配線板を収容するカバ−の係止部に係脱自在に
したことを特徴とする積層配線板。 - 【請求項３】 請求項２記載の積層配線板であって、 前記係合部をテ−パ部とし、前記係止部を弾性変形する
フック部としたことを特徴とする積層配線板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04116197A JP3357565B2 (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | 積層配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04116197A JP3357565B2 (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | 積層配線板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10243530A JPH10243530A (ja) | 1998-09-11 |
| JP3357565B2 true JP3357565B2 (ja) | 2002-12-16 |
Family
ID=12600710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04116197A Expired - Fee Related JP3357565B2 (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | 積層配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3357565B2 (ja) |
-
1997
- 1997-02-25 JP JP04116197A patent/JP3357565B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10243530A (ja) | 1998-09-11 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |