JP3293526B2 - Seal structure using liquid gasket - Google Patents
Seal structure using liquid gasketInfo
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液体ガスケットを
用いたシール構造に関し、たとえば内燃機関のミスト状
または液状のオイルの、液体ガスケットを用いたシール
構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a seal structure using a liquid gasket, for example, a mist-like or liquid oil seal structure of an internal combustion engine using a liquid gasket.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、実開昭60−59897号公報
や、図5に示すように、液体ガスケットを用いたシール
構造においては、剛性不足や熱変形などにより被締結物
に動きが生じる部分の液体ガスケット1を一部厚くする
ことにより、液体ガスケット1をシール面6上で弾性変
形させて、液体ガスケットの切れや剥がれを防止してい
る。液体ガスケットは空気と接触すると硬化していく
が、厚い部分1aの硬化を早めるために、厚い部分の端
部がシール部の内側の空気に曝されるように、塗布、形
成されている。このシール構造は、シール部内側がミス
ト状のオイルが存在するオイル領域2になっているシー
ル部分に適用されることは多く、その場合は厚い部分1
aの端部はオイルミスト3に曝される。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 60-59897 and FIG. 5, in a seal structure using a liquid gasket, a portion of the object to be fastened due to lack of rigidity or thermal deformation. By partially increasing the thickness of the liquid gasket 1, the liquid gasket 1 is elastically deformed on the sealing surface 6 to prevent the liquid gasket from being cut or peeled. The liquid gasket hardens when it comes into contact with air, but is applied and formed such that the end of the thick part is exposed to the air inside the seal part in order to accelerate the hardening of the thick part 1a. This seal structure is often applied to a seal portion in which the inside of the seal portion is an oil region 2 in which mist-like oil is present.
The end of “a” is exposed to the oil mist 3.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来構造には
つぎの問題があった。液体ガスケット1の厚肉部1aは
通常の合せ面に塗布された液体ガスケットよりも容量が
多い分硬化速度が遅くその端部に硬化の初期段階でミス
ト状または液状が付着すると、空気の接触が妨げられ
て、硬化速度が更に遅くなる。たとえば、オイルが付着
しない場合は約30分でシール性を有する硬さに硬化す
るものが、オイルの付着によりその硬化に2〜3時間以
上を要するようになる。このような未硬化状態で、前述
のように、シール面6に動きが生じると、液体ガスケッ
ト厚肉部1aのシール面6からの剥がれや厚肉部1a自
体の切れが生じ、オイル洩れを招く。本発明の課題は、
液体ガスケット厚肉部のミスト状または液状のオイルと
の接触を抑制し液体ガスケットの硬化を促進させる、液
体ガスケットを用いたシール構造を提供することであ
る。However, the conventional structure has the following problems. When the thick portion 1a of the liquid gasket 1 has a larger capacity than the liquid gasket applied to the normal mating surface, the curing speed is slower and the mist or liquid adheres to the end of the thicker portion 1a at the initial stage of curing. Hindered, the cure speed is even slower. For example, in the case where oil does not adhere, the material which cures to a hardness having a sealing property in about 30 minutes, requires two to three hours or more due to the adhesion of oil. As described above, when the seal surface 6 moves in such an uncured state, the liquid gasket thick portion 1a is peeled from the seal surface 6 or the thick portion 1a itself is cut, thereby causing oil leakage. . The object of the present invention is to
An object of the present invention is to provide a seal structure using a liquid gasket which suppresses contact of a thick portion of the liquid gasket with mist-like or liquid oil and promotes hardening of the liquid gasket.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明はつぎの通りである。 (1) 2つのシール面の間に厚さを一部厚くして塗
布、形成された液体ガスケットの厚肉部とミスト状また
は液状のオイルが存在するオイル領域との間に、前記2
つのシール面のうち少なくとも一方のシール面を対向す
るシール面から溝状に後退させて空間部を、該空間部と
前記オイル領域との間にシール面が残るように、形成
し、該空間部に前記液体ガスケットの厚肉部の端部を曝
した、液体ガスケットを用いたシール構造。 (2) 前記空間部は、その下端部で前記オイル領域に
開口している(1)記載の液体ガスケットを用いたシー
ル構造。 (3) 前記空間部が、高圧オイル通路のシール面から
洩れたオイルの逃がし溝としても機能している(1)記
載の液体ガスケットを用いたシール構造。The present invention to achieve the above object is as follows. (1) Between the thick portion of the liquid gasket applied and formed with a partially increased thickness between the two sealing surfaces and the oil region where the mist or liquid oil exists ,
At least one of the two sealing surfaces
The space is recessed from the sealing surface to
Formed so that the sealing surface remains between the oil area
And a sealing structure using the liquid gasket, wherein an end of the thick part of the liquid gasket is exposed to the space. (2) The seal structure using the liquid gasket according to (1), wherein the space portion is open to the oil region at a lower end thereof. (3) The seal structure using a liquid gasket according to (1), wherein the space portion also functions as an escape groove for oil leaked from a seal surface of the high-pressure oil passage.
【0005】上記(1)の液体ガスケットを用いたシー
ル構造では、オイル領域との間にシール面が残された空
間部を設け、この空間部に液体ガスケット厚肉部の端部
を曝したことにより、液体ガスケット厚肉部の端部とオ
イルとの接触が抑制される。その結果、液体ガスケット
厚肉部の端部は空気と接触するようになり、空気と接触
する端部から硬化がはじまって端部から離れる方向に硬
化が進み、液体ガスケット厚肉部全域にわたって硬化が
促進する。 上記(2)の液体ガスケットを用いたシール構造では、
空間部の下端が開口しているので、ミスト状または液状
のオイルがたとえ空間部に侵入して空間部に溜まろうと
しても、下端の開口から流出するので、オイルが空間部
に溜まることはなく、液体ガスケット厚肉部端部が溜ま
ったオイルに接触することはない。 上記(3)の液体ガスケットを用いたシール構造では、
空間部がオイル逃がし溝としても利用されるので、空間
部とオイル逃がし溝を別々に設ける必要がなく、コンパ
クトになる。[0005] In the sealing structure using the liquid gasket of the above (1), a space portion having a sealing surface left between the oil region and the oil region is provided, and the end of the thick portion of the liquid gasket is provided in this space portion. By exposing the portion, contact between the end of the liquid gasket thick portion and the oil is suppressed. As a result, the end of the thick portion of the liquid gasket comes into contact with air, the curing starts from the end in contact with the air, and the curing proceeds in a direction away from the end, and the curing is performed over the entire thick portion of the liquid gasket. Facilitate. In the sealing structure using the liquid gasket of the above (2),
Since the lower end of the space is open, even if mist or liquid oil enters the space and tries to accumulate in the space, it flows out from the opening at the lower end, so that the oil does not accumulate in the space The end of the liquid gasket thick portion does not come into contact with the accumulated oil. In the seal structure using the liquid gasket of the above (3),
Since the space portion is also used as an oil escape groove, there is no need to separately provide the space portion and the oil escape groove, and the device becomes compact.
【0006】[0006]
【発明の実施の形態】図1、図2は本発明の第1実施例
を示し、図3、図4は本発明の第2実施例を示してい
る。両実施例に共通または類似する構成部分には、両実
施例にわたって同じ符号を付してある。まず、本発明の
いずれの実施例にも共通または類似する構成部分を、た
とえば図1、図2を参照して説明する。1 and 2 show a first embodiment of the present invention, and FIGS. 3 and 4 show a second embodiment of the present invention. Components common or similar to both embodiments are denoted by the same reference numerals throughout both embodiments. First, components common or similar to any of the embodiments of the present invention will be described with reference to, for example, FIGS.
【0007】本発明のいずれの実施例においても、液体
ガスケットを用いたシール構造は、厚さを一部厚くされ
た液体ガスケット1の厚肉部1aとミスト状または液状
のオイルが存在するオイル領域2との間にオイル3の侵
入が抑制された空間部4を形成し、この空間部4に液体
ガスケット1の厚肉部1aの端部1bを曝した構造から
なる。液体ガスケット1の厚肉部1aの端部1bにはみ
出し部1cがある場合、厚肉部1aの端部1bははみ出
し部1cを介して空間部4に曝されている。図1の位置
a、b、c、c´、d、eと図2の位置a、b、c、c
´、d、eは対応しており、cとc´の間の部分がはみ
出し部1cである。In any of the embodiments of the present invention, the sealing structure using the liquid gasket is composed of a thick portion 1a of the liquid gasket 1 having a partially increased thickness and an oil region in which mist or liquid oil exists. The space portion 4 in which the intrusion of the oil 3 is suppressed is formed between the liquid gasket 2 and the end portion 1 b of the thick portion 1 a of the liquid gasket 1. When the end 1b of the thick portion 1a of the liquid gasket 1 has the protrusion 1c, the end 1b of the thick portion 1a is exposed to the space 4 via the protrusion 1c. Positions a, b, c, c ', d and e in FIG. 1 and positions a, b, c and c in FIG.
', D, and e correspond to each other, and the portion between c and c' is the protruding portion 1c.
【0008】シール面6は、2つの対向するシール面6
a、6bからなり、シール面6a、6bのほぼ全域に
(液体ガスケット1の厚肉部1aに対応していない部分
も含めて、すなわち位置eとdとの間の部分などに
も)、液体ガスケット1が塗布され、シール面6a、6
b間に液体ガスケット1の層が形成される。2つのシー
ル面6a、6bの少なくとも一方を段付き状に対向する
面から後退させることにより、後退させた部分(位置c
とdの間の部分)の液体ガスケット1の厚さが厚くな
り、厚肉部1aが形成される。The sealing surface 6 comprises two opposing sealing surfaces 6
a, 6b, and substantially all of the sealing surfaces 6a, 6b (including the portion that does not correspond to the thick portion 1a of the liquid gasket 1, that is, the portion between the positions e and d, etc.) Gasket 1 is applied and sealing surfaces 6a, 6
A layer of the liquid gasket 1 is formed between b. By retreating at least one of the two sealing surfaces 6a and 6b from the stepwise facing surface, the retreated portion (position c
The thickness of the liquid gasket 1 at the portion between (d) and (d) is increased, and the thick portion 1a is formed.
【0009】シール面6a、6bのうち少なくとも一方
のシール面には、液体ガスケット1の厚肉部1aとオイ
ル領域2との間の部分に、対向する面から後退するよう
に凹まされた溝状の空間部4が形成されている。空間部
4とオイル領域2との間(位置aとbとの間の部分)に
はシール面6が残されていて、オイル領域2からのミス
ト状または液状のオイル3が空間部4に入ることが抑制
されている。空間部4はその下端部でオイル領域2に開
口しており、したがって空間部4の下端部に対応させて
空間部4とオイル領域2を連通する開口5が形成されて
おり、空間部4にたとえオイルが溜まっても容易にオイ
ル領域2に自重で流れ出すようになっている。At least one of the sealing surfaces 6a and 6b has a groove formed in the portion between the thick portion 1a of the liquid gasket 1 and the oil region 2 so as to be recessed from the facing surface. Is formed. The sealing surface 6 is left between the space 4 and the oil region 2 (the portion between the positions a and b), and the mist or liquid oil 3 from the oil region 2 enters the space 4. That has been suppressed. The space 4 has an opening in the oil region 2 at the lower end thereof. Accordingly, an opening 5 communicating the space 4 and the oil region 2 is formed corresponding to the lower end of the space 4, and the space 4 is formed in the space 4. Even if oil accumulates, it easily flows into the oil area 2 by its own weight.
【0010】つぎに、上記の共通構成部分の作用を説明
する。上記液体ガスケットを用いたシール構造では、ミ
スト状または液状のオイルの侵入が抑制された空間部4
を設け、この空間部4に液体ガスケット厚肉部1aの端
部1bを直接またははみ出し部1cを介して曝したこと
により、液体ガスケット厚肉部1aの端部とオイル(ミ
スト状または液状)との接触が抑制される。その結果、
液体ガスケット厚肉部1aの端部1bはオイルで遮断さ
れることなく空気と接触するようになり、空気と接触す
る端部1bから硬化がはじまって端部から離れる方向
(位置cからdついでeの方向)に硬化が進み、液体ガ
スケット厚肉部全域にわたって硬化が促進する。Next, the operation of the above common components will be described. In the sealing structure using the liquid gasket, the space 4 in which the mist or liquid oil is prevented from entering.
The end portion 1b of the liquid gasket thick portion 1a is exposed to the space portion 4 directly or through the protruding portion 1c, so that the end portion of the liquid gasket thick portion 1a and the oil (mist or liquid) are exposed. Is suppressed. as a result,
The end portion 1b of the liquid gasket thick portion 1a comes into contact with air without being blocked by oil, and the hardening starts from the end portion 1b that comes into contact with the air and moves away from the end portion (from position c to d and then e). ), And the curing is accelerated over the entire thick portion of the liquid gasket.
【0011】また、上記液体ガスケットを用いたシール
構造では、空間部4の下端が開口しているので、ミスト
状または液状のオイルがたとえ空間部4に侵入して空間
部に溜まろうとしても、下端の開口5から流出するの
で、オイルが空間部4に溜まることはなく、液体ガスケ
ット厚肉部端部1bが溜まったオイルに接触することは
ない。In the seal structure using the liquid gasket, since the lower end of the space 4 is open, even if mist-like or liquid oil enters the space 4 and tries to accumulate in the space, Since the oil flows out from the opening 5 at the lower end, the oil does not accumulate in the space 4 and the liquid gasket thick portion end 1b does not contact the accumulated oil.
【0012】つぎに、本発明の各実施例に特有な構成、
作用を説明する。本発明の第1実施例では、図1、図2
に示すように、液体ガスケットを用いたシール構造が、
内燃機関のシリンダブロック11とシリンダヘッド12
とのアッセンブリと、チェーンケース13との間のシー
ル面6(3部材の合わせ面近傍)に対して適用されてお
り、シール部より内側はオイルミストが充満しているオ
イル領域2となっている。図1に示すように、ヘッド1
2とブロック11に上下方向に延びる段付きシール面を
形成しておき、そこにシール面6全域に液体ガスケット
1を塗布し、段付き後退部を液体ガスケット1の厚肉部
1aとしてある。厚肉部1aより内側には上下方向に延
びる空間部4が形成され、その下端には内側のオイル領
域2に開口する開口5が形成されている。この液体ガス
ケット塗布面に、図2に示すようにチェーンケース13
が装着され、シリンダブロック11とシリンダヘッド1
2とのアッセンブリと、チェーンケース13との間がシ
ールされる。空間部4と内側のオイル領域2との間には
シール面6のa〜bの部分(この部分は液体ガスケット
が塗布されていてもよいし、塗布されていなくてもよ
い)が存在している。Next, a configuration specific to each embodiment of the present invention,
The operation will be described. In the first embodiment of the present invention, FIGS.
As shown in the figure, the seal structure using the liquid gasket
Cylinder block 11 and cylinder head 12 of an internal combustion engine
Is applied to the seal surface 6 (near the mating surface of the three members) between the assembly with the chain case 13 and the inside of the seal portion is an oil region 2 filled with oil mist. . As shown in FIG.
A stepped sealing surface extending in the vertical direction is formed on the block 2 and the block 11, and the liquid gasket 1 is applied to the entire sealing surface 6, and the stepped retreat portion is a thick portion 1 a of the liquid gasket 1. A space portion 4 extending in the vertical direction is formed inside the thick portion 1a, and an opening 5 opening to the inside oil region 2 is formed at the lower end thereof. As shown in FIG. 2, the chain case 13
Is mounted, the cylinder block 11 and the cylinder head 1
2 and the chain case 13 are sealed. Between the space portion 4 and the inner oil region 2, there are portions a and b of the sealing surface 6 (this portion may or may not be coated with a liquid gasket). I have.
【0013】第1実施例の作用については、上記構成に
より、空間部4にはオイル3が入りにくく(入る場合は
開口5を通してのみ)、たとえ入ったとしても下端の開
口5から容易に流出する。したがって、空間部4はオイ
ルミストが無いかほとんど無い状態となっており、液体
ガスケット1の厚肉部1aの端部1bは空気により容易
に硬化していき、その速度も早い(たとえば、約30分
でc´〜eまで硬化する)。したがって、エンジンが組
立てラインで液体ガスケットを塗布されて組立られた
後、運転試験にまわされて試験されるまでの時間の間
(30分以上はある)に、液体ガスケット1は厚肉部1
aも含み全域がシール性を有する硬さに硬化され、運転
試験においてシール面6が動いてシール部が破壊される
という問題は生じない。Regarding the operation of the first embodiment, due to the above structure, the oil 3 hardly enters the space 4 (when it enters, only through the opening 5), and even if it does, it easily flows out of the opening 5 at the lower end. . Therefore, the space portion 4 is in a state where there is no or almost no oil mist, and the end portion 1b of the thick portion 1a of the liquid gasket 1 is easily hardened by air, and its speed is high (for example, about 30). In minutes). Therefore, during the time (30 minutes or more) between the time when the engine is coated with the liquid gasket on the assembling line and the assembly is applied to the operation test and then tested, the liquid gasket 1 has the thick-walled portion 1.
The entire area including a is hardened to a hardness having a sealing property, and there is no problem that the sealing surface 6 moves in the operation test to break the seal portion.
【0014】本発明の第2実施例では、図3、図4に示
すように、液体ガスケットを用いたシール構造が、高圧
オイル通路7近傍の、内燃機関のシリンダブロック11
(またはシリンダヘッド12)とチェーンケース13と
の間のシール面6に対して適用された場合を示してお
り、高圧オイル通路7の中はポンプで圧力を高められた
高圧の液状オイルが充満したオイル領域2となってい
る。図3に示すように、高圧オイル通路7は水平に延び
ている。図4に示すように、ブロック11(ヘッド12
でもよい)には水平方向に延びる段付きシール面を形成
しておき、そこにシール面6のほぼ全域に液体ガスケッ
ト1を塗布し、段付き後退部を液体ガスケット1の厚肉
部1aとしてある。厚肉部1aより内側には上下方向に
湾曲して延びる空間部4が形成され、その下端には図3
に示すように内側に開口する開口5が形成されている。
この液体ガスケット塗布面に、図4に示すようにチェー
ンケース13が装着され、シリンダブロック11または
シリンダヘッド12と、チェーンケース13との間がシ
ールされる。また、高圧オイル通路7と空間部4との間
のシール面部分には液体ガスケットを塗布しても塗布し
なくてもよい。高圧オイル通路7から洩れた微量のオイ
ルが空間部4に到達すると、オイルは空間部4内を重力
で下方に流れ開口5から流出する。すなわち、空間部4
は高圧オイル通路7から洩れた微量のオイルの逃がし溝
としても機能している。According to a second embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 3 and 4, a seal structure using a liquid gasket is provided in the cylinder block 11 of the internal combustion engine near the high-pressure oil passage 7.
This shows a case where the present invention is applied to the sealing surface 6 between the (or the cylinder head 12) and the chain case 13. The high-pressure oil passage 7 is filled with high-pressure liquid oil whose pressure has been increased by a pump. This is the oil area 2. As shown in FIG. 3, the high-pressure oil passage 7 extends horizontally. As shown in FIG. 4, block 11 (head 12
), A liquid sealing gasket 1 is applied to almost the entire surface of the sealing surface 6, and a stepped retreat portion is a thick portion 1 a of the liquid gasket 1. . A space portion 4 is formed inside the thick portion 1a so as to bend in the vertical direction and extends downward.
As shown in FIG. 5, an opening 5 opening inward is formed.
As shown in FIG. 4, a chain case 13 is mounted on the liquid gasket application surface, and the space between the cylinder block 11 or the cylinder head 12 and the chain case 13 is sealed. Also, the sealing surface section between the high pressure oil passage 7 and the space portion 4 may not be coated be coated with a liquid gasket. When a small amount of oil leaking from the high-pressure oil passage 7 reaches the space 4, the oil flows downward in the space 4 by gravity and flows out of the opening 5. That is, the space 4
The hole also functions as a relief groove for a small amount of oil leaked from the high-pressure oil passage 7.
【0015】第2実施例の作用については、上記構成に
より、空間部4にはオイル3が入りにくく(入る場合は
開口5を通してのみ)、たとえ入ったとしても下端の開
口5から容易に流出する。したがって、空間部4はオイ
ルミストが無いかほとんど無い状態となっており、液体
ガスケット1の厚肉部1aの端部1bは空気により容易
に硬化していき、その速度も早い。したがって、エンジ
ンが組立てラインで液体ガスケットを塗布されて組立ら
れた後、運転試験にまわされて試験されるまでの時間の
間(30分以上はある)に、液体ガスケット1は厚肉部
1aも含み全域が硬化され、運転試験においてシール面
6が動いてシール部が破壊されるという問題は生じな
い。また、高圧オイル通路7からオイルが空間部4に洩
れても、その量は微量であり、液体ガスケット1の厚肉
部1aの端部1bを濡らすことはない。したがって、液
体ガスケット1の硬化を遅らせることはない。Regarding the operation of the second embodiment, due to the above configuration, the oil 3 hardly enters the space 4 (when it enters, only through the opening 5), and even if it does, it easily flows out of the opening 5 at the lower end. . Therefore, the space portion 4 has no or almost no oil mist, and the end portion 1b of the thick portion 1a of the liquid gasket 1 is easily hardened by air, and its speed is high. Therefore, the liquid gasket 1 also has a thick portion 1a during a period of time (30 minutes or more) from the time when the engine is coated with the liquid gasket on the assembly line to the time when it is passed to an operation test and tested. The entire area is hardened, and there is no problem that the seal surface 6 moves and breaks the seal portion in the operation test. Further, even if oil leaks from the high-pressure oil passage 7 into the space 4, the amount thereof is very small and does not wet the end 1 b of the thick portion 1 a of the liquid gasket 1. Therefore, the hardening of the liquid gasket 1 is not delayed.
【0016】[0016]
【発明の効果】請求項1の液体ガスケットを用いたシー
ル構造によれば、オイル領域との間にシール面が残され
た空間部を設け、この空間部に液体ガスケット厚肉部の
端部を曝したことにより、液体ガスケット厚肉部の端部
とオイルとの接触が抑制される。その結果、液体ガスケ
ット厚肉部の端部は空気と接触するようになり、液体ガ
スケット厚肉部を含み液体ガスケット全域にわたって硬
化を促進させることができる。請求項2の液体ガスケッ
トを用いたシール構造によれば、空間部の下端を開口さ
せたので、ミスト状または液状のオイルがたとえ空間部
に侵入して空間部に溜まろうとしても、下端の開口から
流出するので、オイルが空間部に溜まることはなく、液
体ガスケット厚肉部端部が溜まったオイルに接触するこ
とがなく、良好な硬化を維持することができる。請求項
3の液体ガスケットを用いたシール構造によれば、空間
部がオイル逃がし溝として利用できるので、空間部とオ
イル逃がし溝を別々に設ける必要がなく、シール面構造
のうち高圧オイル通路まわりの構造をコンパクト化でき
る。According to the seal structure using the liquid gasket of the first aspect, the seal surface is left between the oil region and the oil region.
And the space portion is provided, by exposing the end portion of the liquid gasket thick portion in the space portion, the contact between the end portion and the oil of the liquid gasket thick portion is suppressed. As a result, the end of the liquid gasket thick portion comes into contact with air, and the hardening can be promoted over the entire liquid gasket including the liquid gasket thick portion. According to the seal structure using the liquid gasket of claim 2, since the lower end of the space is opened, even if mist-like or liquid oil tries to enter the space and accumulate in the space, the lower end is opened. Therefore, the oil does not accumulate in the space, the end of the liquid gasket thick portion does not contact the accumulated oil, and good curing can be maintained. According to the seal structure using the liquid gasket of claim 3, since the space can be used as an oil escape groove, it is not necessary to separately provide the space and the oil escape groove. The structure can be made compact.
【図1】図1は本発明の第1実施例の液体ガスケットを
用いたシール構造の正面図である。FIG. 1 is a front view of a seal structure using a liquid gasket according to a first embodiment of the present invention.
【図2】図1のA−A線に沿う断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図3】図1は本発明の第2実施例の液体ガスケットを
用いたシール構造の正面図である。FIG. 1 is a front view of a seal structure using a liquid gasket according to a second embodiment of the present invention.
【図4】図3のB−B線に沿う断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of FIG. 3;
【図5】従来の液体ガスケットを用いたシール構造の断
面図である。FIG. 5 is a sectional view of a seal structure using a conventional liquid gasket.
1 液体ガスケット 1a 厚肉部 1b 厚肉部の端部 1c はみ出し部 2 オイル領域 3 オイル 4 空間部 5 空間部の開口 6、6a、6b シール面 7 オイル通路 11 シリンダブロック 12 シリンダヘッド 13 チェーンケース DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liquid gasket 1a Thick part 1b End of thick part 1c Protruding part 2 Oil area 3 Oil 4 Space part 5 Opening of space part 6, 6a, 6b Seal surface 7 Oil passage 11 Cylinder block 12 Cylinder head 13 Chain case
Claims (3)
て塗布、形成された液体ガスケットの厚肉部とミスト状
または液状のオイルが存在するオイル領域との間に、前
記2つのシール面のうち少なくとも一方のシール面を対
向するシール面から溝状に後退させて空間部を、該空間
部と前記オイル領域との間にシール面が残るように、形
成し、該空間部に前記液体ガスケットの厚肉部の端部を
曝した、液体ガスケットを用いたシール構造。1. A between the two thicknesses portion between the sealing surface thickly to coating, formed thick portion and the mist or oil region oil is present in the liquid of the liquid gasket, before
At least one of the two sealing surfaces is paired.
The space portion is retreated in a groove shape from the facing seal surface to form a space.
So that a sealing surface remains between the section and the oil area.
Form, were exposed ends of the thick portion of the liquid gasket space portion, the seal structure using a liquid gasket.
領域に開口している請求項1記載の液体ガスケットを用
いたシール構造。2. A seal structure using a liquid gasket according to claim 1, wherein said space portion has an opening at said lower end portion in said oil region.
面から洩れたオイルの逃がし溝としても機能している請
求項1記載の液体ガスケットを用いたシール構造。3. A seal structure using a liquid gasket according to claim 1, wherein said space portion also functions as an escape groove for oil leaking from a seal surface of a high-pressure oil passage.
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