JP3266264B2 - 高弾性率繊維およびフィルム製造用ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
高弾性率繊維およびフィルム製造用ポリエステル樹脂組成物Info
- Publication number
- JP3266264B2 JP3266264B2 JP52488194A JP52488194A JP3266264B2 JP 3266264 B2 JP3266264 B2 JP 3266264B2 JP 52488194 A JP52488194 A JP 52488194A JP 52488194 A JP52488194 A JP 52488194A JP 3266264 B2 JP3266264 B2 JP 3266264B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester resin
- resin composition
- composition according
- weight
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 title claims description 28
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 title claims description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 22
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 12
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000005264 High molar mass liquid crystal Substances 0.000 claims description 5
- GTDPSWPPOUPBNX-UHFFFAOYSA-N ac1mqpva Chemical compound CC12C(=O)OC(=O)C1(C)C1(C)C2(C)C(=O)OC1=O GTDPSWPPOUPBNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 5
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 3
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 238000010102 injection blow moulding Methods 0.000 claims description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims 1
- 125000006160 pyromellitic dianhydride group Chemical group 0.000 claims 1
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 description 6
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 6
- VLDPXPPHXDGHEW-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-2-dichlorophosphoryloxybenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1OP(Cl)(Cl)=O VLDPXPPHXDGHEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- -1 alkylene glycol Chemical compound 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920013683 Celanese Polymers 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229920003210 poly(4-hydroxy benzoic acid) Polymers 0.000 description 3
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GMXUZBNUYRBNBM-UHFFFAOYSA-N 11-phenyl-2,9-dioxatricyclo[8.2.2.24,7]hexadeca-1(12),4,6,10,13,15-hexaene-3,8-dione Chemical compound O1C(=O)C(C=C2)=CC=C2C(=O)OC(=C2)C=CC1=C2C1=CC=CC=C1 GMXUZBNUYRBNBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VQVIHDPBMFABCQ-UHFFFAOYSA-N 5-(1,3-dioxo-2-benzofuran-5-carbonyl)-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1=C2C(=O)OC(=O)C2=CC(C(C=2C=C3C(=O)OC(=O)C3=CC=2)=O)=C1 VQVIHDPBMFABCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQGYZOYWNCKGEK-UHFFFAOYSA-N 5-[(1,3-dioxo-2-benzofuran-5-yl)oxy]-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1=C2C(=O)OC(=O)C2=CC(OC=2C=C3C(=O)OC(C3=CC=2)=O)=C1 QQGYZOYWNCKGEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000244489 Navia Species 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N [4-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1CCC(CO)CC1 YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical group 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 125000006159 dianhydride group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 229920006240 drawn fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 1
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 238000010094 polymer processing Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000006158 tetracarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/78—Preparation processes
- C08G63/80—Solid-state polycondensation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/15—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring
- C08K5/151—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring having one oxygen atom in the ring
- C08K5/1535—Five-membered rings
- C08K5/1539—Cyclic anhydrides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/78—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products
- D01F6/84—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products from copolyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/92—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1397—Single layer [continuous layer]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 この発明は、高い機械的特性、特に高弾性率を有する
延伸製品(例えば、フィルムおよび繊維等)の製造に適
したポリマー液晶(LCP)含有ポリエステル組成物に関
する。
延伸製品(例えば、フィルムおよび繊維等)の製造に適
したポリマー液晶(LCP)含有ポリエステル組成物に関
する。
熱可塑性ポリマーの機械的特性を改良するために、ポ
リマー液晶を強化材として使用することが知られてい
る。
リマー液晶を強化材として使用することが知られてい
る。
この改良効果は、LCPをポリマーマトリックスに対し
て少なくとも10重量%配合したときに得られる。
て少なくとも10重量%配合したときに得られる。
LCPの配合量を5重量%よりも少なくする実験条件下
においては、最低限の改良効果が得られるに過ぎない。
においては、最低限の改良効果が得られるに過ぎない。
文献で報告されている最低濃度は1〜2重量%よりも
低くはない。このことは、実験的な使用条件下において
該配合量をこのように低くしても樹脂の機械的特性が改
善されないという事実に起因する。
低くはない。このことは、実験的な使用条件下において
該配合量をこのように低くしても樹脂の機械的特性が改
善されないという事実に起因する。
さらに、この種の改良効果は実際におこなう延伸度に
よっても左右される。
よっても左右される。
押出機の出口から冷却フィラメントが押出される場
合、最大の改善効果を得るためには、少なくとも20:1の
延伸比が必要である。
合、最大の改善効果を得るためには、少なくとも20:1の
延伸比が必要である。
実用的な延伸比が一般に2:1〜10:1であるフィルムの
場合、十分な分子配向が得られないために、有意な改良
効果は得られない[スクハジア(A.M.Sukhadia)ら、In
tern.Polymer Processing VII、第3巻、第218頁〜第
228頁(1992年)参照]。
場合、十分な分子配向が得られないために、有意な改良
効果は得られない[スクハジア(A.M.Sukhadia)ら、In
tern.Polymer Processing VII、第3巻、第218頁〜第
228頁(1992年)参照]。
本発明者によれば、予想外にも次のことが判明した。
即ち、ポリエステル樹脂の末端基との固体状態での重縮
合反応および/または重付加反応により該樹脂の分子量
を増大させ得る多官能性の品質改良剤をポリエス樹脂と
混合させ、該ポリマーマトリックス中にポリマー液晶を
比較的少量(5重量%よりも少量)配合することによっ
て、高い機械的特性、特に高弾性率を有する延伸製品
(例えば、繊維、フィルムおよび二軸延伸容器等)を得
ることができる。
即ち、ポリエステル樹脂の末端基との固体状態での重縮
合反応および/または重付加反応により該樹脂の分子量
を増大させ得る多官能性の品質改良剤をポリエス樹脂と
混合させ、該ポリマーマトリックス中にポリマー液晶を
比較的少量(5重量%よりも少量)配合することによっ
て、高い機械的特性、特に高弾性率を有する延伸製品
(例えば、繊維、フィルムおよび二軸延伸容器等)を得
ることができる。
所望の効果を得るためには、成形製品を延伸処理に付
さなければならない。
さなければならない。
延伸比は少なくとも2:1であり、一般的には2:1〜10:1
である。
である。
延伸温度は、フィルムおよび二軸延伸製品を延伸する
場合、ポリマーのTgよりも幾分高くする。
場合、ポリマーのTgよりも幾分高くする。
適当な温度は80〜120℃である。
繊維の場合、延伸処理は二段階でおこなう。即ち、第
一段階では延伸をTgよりも低い温度でおこない、第二段
階では延伸をより高い温度でおこなう。
一段階では延伸をTgよりも低い温度でおこない、第二段
階では延伸をより高い温度でおこなう。
フィルムの場合には延伸比は好ましくは4:1〜9:1であ
るが、繊維の場合には2:1〜6:1である。
るが、繊維の場合には2:1〜6:1である。
LCP結晶のポリエステル樹脂への配合は、該結晶がポ
リマーマトリックス中に均一に分散されるような混合条
件下でおこなう。
リマーマトリックス中に均一に分散されるような混合条
件下でおこなう。
好ましい配合方法は、液晶を250〜320℃において、溶
融ポリマーと混合することを含む方法である。
融ポリマーと混合することを含む方法である。
この温度は液晶の加工温度に応じて選択すればよく、
一般的には、該加工温度の増加に伴って高くする。
一般的には、該加工温度の増加に伴って高くする。
二軸スクリュー押出機の使用が好ましく、特に、嵌合
型の二重反転二軸スクリュー押出機が適している。
型の二重反転二軸スクリュー押出機が適している。
押出機内での滞留時間は一般に20〜200秒間である。
押出機から押出されるポリマー混合物はペレット化す
ることができ、また、延伸製品製造用チップまたはブレ
ンドは製膜装置または紡糸装置へ直接供給される。
ることができ、また、延伸製品製造用チップまたはブレ
ンドは製膜装置または紡糸装置へ直接供給される。
本発明によるポリエステル樹脂組成物は、常套法に従
って、繊維および延伸フィルムまたは他の二軸延伸製品
に加工される。
って、繊維および延伸フィルムまたは他の二軸延伸製品
に加工される。
二軸延伸製品としては、二軸延伸をカレンダリングに
よっておこなうシートおよび射出吹込成形法によって得
られる二軸延伸容器が例示される。
よっておこなうシートおよび射出吹込成形法によって得
られる二軸延伸容器が例示される。
液晶の好ましい配合量は樹脂に対して2重量%以下、
特に0.5〜1.5重量%である。
特に0.5〜1.5重量%である。
品質改良剤(upgrading agent)の配合量は一般に0.
1〜2重量%、好ましくは1重量%以下である。
1〜2重量%、好ましくは1重量%以下である。
ポリマー液晶(LCP)は、結晶状態または溶融状態を
維持しようとする傾向のあるポリマーである。
維持しようとする傾向のあるポリマーである。
代表的なLCPとしては次のものが例示される: i)ポリ(オキシベンゾイル−コエチレンテレフタレー
ト)(PHBA/ET:4/1)[イーストマンケミカル・アンド
・ユニチカ社(Eastman Chemical & Unitika)製の
製品「Rodrum」(商標)](融点230℃)、 ii)ポリ(オキシベンゾイル−コビフェニルテレフタレ
ート)(PHBA/TA:2/1)[アモコ・パフォーマンス・プ
ロダクツ社(Amoco Performance Products)製の製品
「Xydar」(商標)](融点420℃)、 iii)ポリ(オキシベンゾイル−コオキシナフトイル)
(PHBA/HNA:7/3)[ヘキスト・セラネーズ社(Hoechst
Celanese)製の製品「Vectra」(商標)](融点275
℃)、および iv)ポリ(フェニル−p−フェニレンテレフタレート)
(PPHQ/TA)[デュポン社(DuPont)製](融点340
℃)。
ト)(PHBA/ET:4/1)[イーストマンケミカル・アンド
・ユニチカ社(Eastman Chemical & Unitika)製の
製品「Rodrum」(商標)](融点230℃)、 ii)ポリ(オキシベンゾイル−コビフェニルテレフタレ
ート)(PHBA/TA:2/1)[アモコ・パフォーマンス・プ
ロダクツ社(Amoco Performance Products)製の製品
「Xydar」(商標)](融点420℃)、 iii)ポリ(オキシベンゾイル−コオキシナフトイル)
(PHBA/HNA:7/3)[ヘキスト・セラネーズ社(Hoechst
Celanese)製の製品「Vectra」(商標)](融点275
℃)、および iv)ポリ(フェニル−p−フェニレンテレフタレート)
(PPHQ/TA)[デュポン社(DuPont)製](融点340
℃)。
これらのタイプの液晶は次の米国特許の各明細書に記
載されており、これらの記載内容も本明細書の一部を成
すものである:第3,804,805号、第3,637,595号、第4,16
1,470号、第4,093,595号、第4,447,577号、第4,668,760
号および第4,360,658号。
載されており、これらの記載内容も本明細書の一部を成
すものである:第3,804,805号、第3,637,595号、第4,16
1,470号、第4,093,595号、第4,447,577号、第4,668,760
号および第4,360,658号。
好ましい液晶は、ヘキスト・セラネーズ社製の「Vect
ra A900」である。
ra A900」である。
多官能性の品質改良剤としては、ポリエステル樹脂の
OH末端基およびCOOH末端基と付加反応し得る基を2個ま
たはそれ以上有する化合物が好ましい。
OH末端基およびCOOH末端基と付加反応し得る基を2個ま
たはそれ以上有する化合物が好ましい。
最も好ましい化合物は芳香族テトラカルボン酸ニ無水
物、就中、ピロメリット酸ニ無水物である。
物、就中、ピロメリット酸ニ無水物である。
他の有用なニ無水物としては、テトラヒドロフランニ
無水物、ビス(3,4−ジカルボキシフェニル)エーテル
ニ無水物、(ジフェニルテトラカルボキシル)スルホン
ニ無水物、ベンゾフェノンテトラカルボン酸ニ無水物お
よびシクロペンタンテトラカルボン酸ニ無水物が例示さ
れる。
無水物、ビス(3,4−ジカルボキシフェニル)エーテル
ニ無水物、(ジフェニルテトラカルボキシル)スルホン
ニ無水物、ベンゾフェノンテトラカルボン酸ニ無水物お
よびシクロペンタンテトラカルボン酸ニ無水物が例示さ
れる。
アルキレングリコールまたはポリアルキレングリコー
ル1モルとピロメリット酸ニ無水物または他のニ無水物
2モルとの付加化合物も有用である。
ル1モルとピロメリット酸ニ無水物または他のニ無水物
2モルとの付加化合物も有用である。
本発明による組成物を調製するのに有用なポリエステ
ル樹脂としては、芳香族ジカルボン酸と炭素原子数1〜
12のジオールとの重縮合生成物が例示される。
ル樹脂としては、芳香族ジカルボン酸と炭素原子数1〜
12のジオールとの重縮合生成物が例示される。
代表的な酸成分はテレフタル酸、ナフタレンジカルボ
ン酸、ジフェニルジカルボン酸およびこれらのエステル
類であり、また、代表的なグリコールはエチレングリコ
ール、ブチレングリコールおよび1,4−ジメチロール−
シクロヘキサンである。
ン酸、ジフェニルジカルボン酸およびこれらのエステル
類であり、また、代表的なグリコールはエチレングリコ
ール、ブチレングリコールおよび1,4−ジメチロール−
シクロヘキサンである。
ポリエステル樹脂の定義の中には、テレフタル酸単位
およびイソフタル酸のような他の酸の単位を有するコポ
リエステル、並びにテレフタル酸もしくは他のジカルボ
ン酸から誘導される序列およびポリアルキレングリコー
ルから誘導される序列を有する弾性コポリエステルが包
含される。
およびイソフタル酸のような他の酸の単位を有するコポ
リエステル、並びにテレフタル酸もしくは他のジカルボ
ン酸から誘導される序列およびポリアルキレングリコー
ルから誘導される序列を有する弾性コポリエステルが包
含される。
ポリエステル樹脂は、適当にブレンドしたポリマー、
例えばポリアミド、ポリカプロラクトン、ポリカーボネ
ートおよびポリオレフィン等を含有していてもよい。
例えばポリアミド、ポリカプロラクトン、ポリカーボネ
ートおよびポリオレフィン等を含有していてもよい。
ポリエステル樹脂には、該樹脂に通常添加されている
常套の添加剤を適宜ブレンドしてもよい。この種の添加
剤としては、抗酸化剤、熱安定剤、染料、顔料、難燃剤
および可塑剤等が例示される。
常套の添加剤を適宜ブレンドしてもよい。この種の添加
剤としては、抗酸化剤、熱安定剤、染料、顔料、難燃剤
および可塑剤等が例示される。
補強剤、例えば、ガラス繊維および他のタイプの補強
剤を配合してもよい。
剤を配合してもよい。
上記添加剤の配合量は、ポリエステル樹脂に常用され
ている量である。
ている量である。
繊維やフィルムの製造用樹脂の固有粘度は0.6〜0.8dl
/gであるが、これよりも高い粘度であってもよい。
/gであるが、これよりも高い粘度であってもよい。
必要な粘度は、樹脂を、品質改良剤を使用しない固相
状態での重縮合反応に付すか、または前記の品質改良剤
の存在下での重付加反応/重縮合反応に付すことによっ
て得られる。
状態での重縮合反応に付すか、または前記の品質改良剤
の存在下での重付加反応/重縮合反応に付すことによっ
て得られる。
本発明の別の観点によれば、液晶と品質改良剤を併用
するときよりも低粘度の場合であっても、ポリエステル
樹脂を、品質改良剤を使用せずに、該樹脂に対して約2
重量%以下の液晶と混合するときには、フィルムや延伸
繊維の機械的特性が著しく改良される。顕著な改良効果
は、液晶の配合量を1重量%以下、例えば、0.5重量%
にするときに得られる。
するときよりも低粘度の場合であっても、ポリエステル
樹脂を、品質改良剤を使用せずに、該樹脂に対して約2
重量%以下の液晶と混合するときには、フィルムや延伸
繊維の機械的特性が著しく改良される。顕著な改良効果
は、液晶の配合量を1重量%以下、例えば、0.5重量%
にするときに得られる。
本発明による繊維、フィルムおよび二軸延伸製品は、
高い機械的特性が要求される全ての部門および高い気体
遮断性が要求される部門において広範な用途を有する。
高い機械的特性が要求される全ての部門および高い気体
遮断性が要求される部門において広範な用途を有する。
以下の実施例は本発明を例示的に説明するものであっ
て、本発明を限定するものではない。
て、本発明を限定するものではない。
実施例1 真空下、140℃で10時間乾燥した混合物[固有粘度0.6
1dl/gのポリエチレンテレフタレート(PET)99.5重量%
および「Vectra A950」(ヘキスト・セラネーズ社製)
0.5重量%]にピロメリット酸ニ無水物(PMDA)を0.3重
量%配合した組成物を10Kg/hの割合で嵌合型の二重反転
押出機へ送給し、ペレット化した。
1dl/gのポリエチレンテレフタレート(PET)99.5重量%
および「Vectra A950」(ヘキスト・セラネーズ社製)
0.5重量%]にピロメリット酸ニ無水物(PMDA)を0.3重
量%配合した組成物を10Kg/hの割合で嵌合型の二重反転
押出機へ送給し、ペレット化した。
押出し条件は次の通りである: スクリュー比(L/D) 36 スクリュー回転速度 45rpm バレル温度 260℃ チップの供給速度 10Kg/h ダイの種類 直径3mmの円形ダイ 比較例1 「Vectra A950」およびPMDAを使用せず、PETを単独
で使用する以外は実施例1と同様の操作をおこなった。
で使用する以外は実施例1と同様の操作をおこなった。
実施例2 PETに「Vectra A950」を0.5重量%配合した組成物を
使用する以外は実施例1と同様の操作をおこなった。
使用する以外は実施例1と同様の操作をおこなった。
実施例3 PET94.7重量%、「Vectra A950」5重量%およびPMD
A0.3重量%から成る組成物を使用する以外は実施例1と
同様の操作をおこなった。
A0.3重量%から成る組成物を使用する以外は実施例1と
同様の操作をおこなった。
実施例4 PET98重量%および「Vectra A950」2重量%から成
る組成物を使用する以外は実施例1と同様の操作をおこ
なった。
る組成物を使用する以外は実施例1と同様の操作をおこ
なった。
実施例5 前記実施例による組成物から調製されたチップ試料
を、キャストフィルム製造用ダイを有する単一スクリュ
ーを具備した製膜装置内へ連続的に押出した。
を、キャストフィルム製造用ダイを有する単一スクリュ
ーを具備した製膜装置内へ連続的に押出した。
押出し条件は次の通りである: スクリュー比(L/D) 28 スクリュー回転速度 80rpm バレル温度 265℃ 頭部温度 275℃ 押出されたフィルムは低速冷却ローラー、低速加熱ロ
ーラーおよび延伸ローラーV1およびV2へ誘導した。
ーラーおよび延伸ローラーV1およびV2へ誘導した。
フィルムの調製条件は次の通りである: スクリュー回転速度 60rpm V1ローラーの速度 5 V2ローラーの速度 15、20、25、30、35、40、45 延伸比 3、4、5、6、7、8、9 冷却ローラーの温度 7℃ 加熱ローラーの温度 87℃ 得られたフィルムの特性を以下の表A、表B、表C、
表Dおよび表Eに示す。
表Dおよび表Eに示す。
測定法 固有粘度はASTM−D4603−86に従い、フェノールとテ
トラクロロエタンの60/40(重量比)混合液を溶媒とす
る溶液100ml中に樹脂0.5g含有する溶液(25℃)を用い
て測定した。
トラクロロエタンの60/40(重量比)混合液を溶媒とす
る溶液100ml中に樹脂0.5g含有する溶液(25℃)を用い
て測定した。
フィルムの引張特性はASTM−D882に従い、インストロ
ン引張試験機(4505型)を用いて測定した。
ン引張試験機(4505型)を用いて測定した。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI C08L 67:00) C08L 67:00) (72)発明者 コブロール、サンドロ イタリア国イ―80131ナポリ、ビア・ベ ルナルド・カバリーノ61番 (56)参考文献 特開 昭57−101020(JP,A) 米国特許出願公開4798875(US,A) 国際公開91/5815(WO,A1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C08L 67/00 - 67/04
Claims (13)
- 【請求項1】ポリエステル樹脂の末端基と固体状態で重
付加反応/重縮合反応する多官能性の品質改良剤を混合
したポリエステル樹脂のポリマーマトリックス中に、該
樹脂に対して5重量%までのポリマー液晶を含有するポ
リエステル樹脂組成物。 - 【請求項2】品質改良剤がテトラカルボン酸二無水物か
ら選択される化合物である請求項1記載のポリエステル
樹脂組成物。 - 【請求項3】二無水物がピロメリット酸二無水物である
請求項2記載のポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項4】二無水物の含有量が0.05〜2重量%である
請求項2または3記載のポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項5】液晶がポリ(オキシベンゾイル−コエチレ
ンテレフタレート)およびポリ(オキシベンゾイル−コ
オキシナフトイル)から選択されるコポリエステルであ
る請求項1から4いずれかに記載のポリエステル樹脂組
成物。 - 【請求項6】液晶の含有量が0.1〜2重量%である請求
項1から5いずれかに記載のポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項7】請求項1から6いずれかに記載のポリエス
テル樹脂組成物から製造される延伸繊維、延伸フィルム
または二軸延伸製品。 - 【請求項8】延伸処理を樹脂のガラス転移温度(Tg)〜
130℃の温度において、延伸比2:1〜12:1の条件下でおこ
なうことによって得られる請求項7記載のポリエステル
樹脂製繊維。 - 【請求項9】延伸処理をTg以下の温度とTg〜130℃の温
度の二段階において、延伸比2:1〜10:1の条件下でおこ
なうことによって得られる請求項8記載のポリエステル
樹脂製繊維。 - 【請求項10】請求項1から6いずれかに記載のポリエ
ステル樹脂組成物を射出吹込成形処理に付すことによっ
て製造される二軸延伸容器。 - 【請求項11】ポリマーマトリックス中に分散されたポ
リマー液晶を2重量%よりも少量含有するポリエステル
樹脂組成物。 - 【請求項12】液晶がポリ(オキシベンゾイル−コオキ
シナフトイル)である請求項11記載のポリエステル樹脂
組成物。 - 【請求項13】請求項11記載のポリエステル樹脂組成物
を、Tg〜130℃の温度で延伸比2:1〜12:1の条件下での延
伸処理に付すことによって製造される延伸繊維、延伸フ
ィルムまたは二軸延伸製品。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT93MI000916A IT1264381B1 (it) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | Articoli formati da resine poliestere |
IT93A000916 | 1993-05-07 | ||
IT93A001317 | 1993-06-18 | ||
IT93MI1317 IT1264848B1 (it) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | Composizioni poliestere adatte alla preparazione di fibre e film ad elevato modulo elastico |
PCT/EP1994/001370 WO1994026821A1 (en) | 1993-05-07 | 1994-04-29 | Polyester compositions suitable for the manufacture of fibres and films with high elastic modulus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08510488A JPH08510488A (ja) | 1996-11-05 |
JP3266264B2 true JP3266264B2 (ja) | 2002-03-18 |
Family
ID=26330982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52488194A Expired - Fee Related JP3266264B2 (ja) | 1993-05-07 | 1994-04-29 | 高弾性率繊維およびフィルム製造用ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5670584A (ja) |
EP (1) | EP0703948B1 (ja) |
JP (1) | JP3266264B2 (ja) |
KR (1) | KR100200168B1 (ja) |
AT (1) | ATE180818T1 (ja) |
DE (1) | DE69418875T2 (ja) |
DK (1) | DK0703948T3 (ja) |
ES (1) | ES2133554T3 (ja) |
WO (1) | WO1994026821A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE38611E1 (en) | 1996-03-18 | 2004-10-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for substituting defective recording of discoid recording medium and discoid recording medium recording and reproducing device |
CN101038776B (zh) * | 2006-03-15 | 2010-05-26 | 联发科技股份有限公司 | 产生数据区块奇偶符的方法与相关装置 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1283160B1 (it) * | 1996-07-15 | 1998-04-07 | Sinco Eng Spa | Film poliestere soffiato |
US6090898A (en) * | 1997-02-26 | 2000-07-18 | Toray Industries, Inc. | Polyester film and a production process thereof |
IT1291674B1 (it) * | 1997-04-28 | 1999-01-19 | Sinco Eng Spa | Resine poliestere aventi migliorate proprieta' |
TR200102486T2 (tr) * | 1999-02-26 | 2002-03-21 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Fiberlerin yksek hìz erime dnç. |
CA2607987A1 (en) * | 2005-05-20 | 2006-11-23 | Ciba Specialty Chemicals Holding, Inc. | Process for improving the thermal and light stability of polyesters |
EP2317524B1 (en) * | 2008-07-29 | 2014-06-25 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Insulated wire |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1239751A (ja) * | 1967-05-23 | 1971-07-21 | ||
US3637595A (en) * | 1969-05-28 | 1972-01-25 | Steve G Cottis | P-oxybenzoyl copolyesters |
US3804805A (en) * | 1972-12-01 | 1974-04-16 | Eastman Kodak Co | Copolyester prepared from polyethylene terephthalate and an acyloxy benzoic acid |
US4093595A (en) * | 1976-11-19 | 1978-06-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing polyesters from diphenols and aromatic dicarboxylic acids by direct polymerization |
US4161470A (en) * | 1977-10-20 | 1979-07-17 | Celanese Corporation | Polyester of 6-hydroxy-2-naphthoic acid and para-hydroxy benzoic acid capable of readily undergoing melt processing |
US4360658A (en) * | 1979-11-19 | 1982-11-23 | Eastman Kodak Company | Copolyester derived from terephthalic acid, phenylhydroquinone and hydroquinone |
EP0030417B2 (en) * | 1979-11-30 | 1994-03-30 | Imperial Chemical Industries Plc | Compositions of melt-processable polymers having improved processibility, and method of processing |
EP0041327B1 (en) * | 1980-05-30 | 1983-09-07 | Imperial Chemical Industries Plc | Improved melt spinning process |
US4447577A (en) * | 1982-04-21 | 1984-05-08 | Alpha Corporation Of Tennessee | Emulsions of dicyclopentadiene containing polyesters |
US4600765A (en) * | 1984-02-17 | 1986-07-15 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Melt processable optically anisotropic polymers |
US4798875A (en) * | 1986-04-01 | 1989-01-17 | Toray Industries, Inc. | Biaxially oriented polyester film |
US4778858A (en) * | 1987-03-05 | 1988-10-18 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Preparation of thermoplastic resin composition by solid state polymerization |
JPH0768457B2 (ja) * | 1987-12-25 | 1995-07-26 | ポリプラスチックス株式会社 | スメクチック液晶を含む樹脂組成物 |
ATE120777T1 (de) * | 1989-10-13 | 1995-04-15 | Phobos Nv | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von hochmolekularen polyester-harzen. |
JP2862303B2 (ja) * | 1990-01-19 | 1999-03-03 | ユニチカ株式会社 | ポリマーブレンドの成形方法 |
FI97476C (fi) * | 1992-05-29 | 1996-12-27 | Optatech Oy | Nestekidepolymeeriseokset, menetelmä niiden valmistamiseksi sekä niistä valmistetut tuotteet |
-
1994
- 1994-04-29 DK DK94915145T patent/DK0703948T3/da active
- 1994-04-29 EP EP94915145A patent/EP0703948B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-29 ES ES94915145T patent/ES2133554T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-29 US US08/532,628 patent/US5670584A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-29 KR KR1019950704929A patent/KR100200168B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-04-29 JP JP52488194A patent/JP3266264B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-29 AT AT94915145T patent/ATE180818T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-04-29 WO PCT/EP1994/001370 patent/WO1994026821A1/en active IP Right Grant
- 1994-04-29 DE DE69418875T patent/DE69418875T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-09-12 US US08/928,994 patent/US5976654A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE38611E1 (en) | 1996-03-18 | 2004-10-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for substituting defective recording of discoid recording medium and discoid recording medium recording and reproducing device |
CN101038776B (zh) * | 2006-03-15 | 2010-05-26 | 联发科技股份有限公司 | 产生数据区块奇偶符的方法与相关装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100200168B1 (ko) | 1999-06-15 |
EP0703948A1 (en) | 1996-04-03 |
WO1994026821A1 (en) | 1994-11-24 |
ES2133554T3 (es) | 1999-09-16 |
JPH08510488A (ja) | 1996-11-05 |
KR960702497A (ko) | 1996-04-27 |
EP0703948B1 (en) | 1999-06-02 |
DE69418875D1 (de) | 1999-07-08 |
US5976654A (en) | 1999-11-02 |
US5670584A (en) | 1997-09-23 |
ATE180818T1 (de) | 1999-06-15 |
DE69418875T2 (de) | 1999-12-02 |
DK0703948T3 (da) | 1999-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2968240B2 (ja) | 加水分解の安定性を改良した配向型ポリエステル製品の製造方法 | |
HU211190B (en) | Process for the continuous production of high molecular weight poliester resin | |
US6498212B1 (en) | Polyester composition with improved hydrolytic stability and method for making the same | |
MXPA00005067A (es) | Laminas y peliculas celulares de resina de poliester, estiradas mono o biaxialmente. | |
JP3266264B2 (ja) | 高弾性率繊維およびフィルム製造用ポリエステル樹脂組成物 | |
WO1994026821A9 (en) | Polyester compositions suitable for the manufacture of fibres and films with high elastic modulus | |
JP2851436B2 (ja) | ポリエステル樹脂製成形体 | |
US5691412A (en) | Polyamide/aliphatic polyester block copolymer, process for the production thereof, and blend containing the same | |
CN113831702A (zh) | 可降解塑料餐盒组合物及其制备方法 | |
CA1312156C (en) | Polyarylate molding compositions | |
EP1023362B1 (en) | Fiber reinforced resins with improved physical properties and process for producing same | |
JPH08245811A (ja) | ポリエステルフィルム | |
JPH10152606A (ja) | ポリエステル樹脂組成物及びその成形品 | |
JPH1087852A (ja) | インフレートポリエステルフィルム | |
JP2000230058A (ja) | ポリエステル樹脂の透明物品 | |
US6150475A (en) | Polyester resins having improved properties | |
WO1999019402A1 (en) | Thermotropic liquid crystalline polymers as stabilizers in thermoplastic polyesters | |
EP0639612A1 (en) | High viscosity polyester compositions | |
US5852134A (en) | Polymeric alloys from polyester resins and process for their production | |
JP2001213950A (ja) | 含水量の低い高分子量ポリエステル樹脂組成物の準備方法と成形方法 | |
EP0616623B1 (en) | Polymeric alloys from polyester resins and process for their preparation | |
WO1993022384A1 (en) | Clear copolyester/polycarbonate blends | |
JP3969787B2 (ja) | ポリアルキレンナフタレート樹脂組成物 | |
JP2001158820A (ja) | 分岐熱可塑性ポリエステル樹脂の製造方法 | |
JPS6225127A (ja) | ポリエステルイミド |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |