JP3037740B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は像担持体の周囲に、帯電チヤージヤ、現像装
置、転写チヤージヤ、クリーニング装置などのプロセス
手段を複数のユニツトに分割して設けた画像形成装置に
関する。

〔従来の技術〕

従来の画像形成装置では、帯電チヤージヤ、現像装置
などのプロセス手段は複数のプロセスユニツトに分割形
成され、これらのプロセスユニツトは画像形成装置本体
の形状やレイアウトに合わせ、またそれぞれの機能を満
足させるために複雑な形状を有していた。これらのプロ
セスユニツトは通常固定した状態で取り付けられてお
り、プロセスユニツトが移動するものとしては、例えば
特開昭60−140264号公報に開示されているように、これ
らのプロセスユニツトは着脱のために僅かに移動可能な
状態で所定位置に固定装着されている。またプロセスユ
ニツトの感光体に対する装着位置もレイアウトに従い、
所定の位置に装着するようになつている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、前述の従来技術では、ユニツトの装置本体
への取り付け位置が固定されているので、その着脱作業
は煩雑なものであつた。

本発明は前述したような従来技術の課題に鑑みてなさ
れたものであり、その目的は、前記保守交換作業が簡単
で、交換作業後に各プロセス手段を誤りなく装着するこ
とができる画像形成装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的は、像担持体と、前記像担持体の周囲に配設
された複数のプロセス手段と、前記複数のプロセス手段
のうちの少なくとも現像手段を支持し、前記像担持体に
対し着脱自在に構成された第１のプロセスユニットと、
前記複数のプロセス手段のうちの少なくともクリーニン
グ手段を支持し、前記像担持体に対し着脱自在に構成さ
れた第２のプロセスユニットと、前記第１のプロセスユ
ニットと第２のプロセスユニットと前記像担持体を一体
的に回動可能に支持する支持手段と、前記第１のプロセ
スユニットの新旧状態を検知する検知手段と、前記現像
手段を作動させる作動手段と、前記検知手段の出力に応
じて、前記作動手段の作動の可否を決定する判定手段と
を有する第１の手段によって達成される。

また、前記目的は、像担持体と、前記像担持体の周囲
に配設された複数のプロセス手段と、前記複数のプロセ
ス手段のうちの少なくとも現像手段を支持し、前記像担
持体に対し着脱自在に構成された第１のプロセスユニッ
トと、前記複数のプロセス手段のうちの少なくともクリ
ーニング手段を支持し、前記像担持体に対し着脱自在に
構成された第２のプロセスユニットと、前記第１のプロ
セスユニットと第２のプロセスユニットと前記像担持体
を一体的に回動可能に支持する支持手段と、前記第２の
プロセスユニットの新旧状態を検知する検知手段と、前
記クリーニング手段を作動させる作動手段と、前記像担
持体を回転させる回転手段と、前記検知手段の出力に応
じて、前記作動手段の及び前記回転手段の作動の可否を
決定する判定手段とを有する構成とすることによつて達
成される。

〔作用〕

前記手段により、検知手段が少なくとも現像手段を支
持している第１のプロセスユニットが保守交換作業を必
要とするか或いは保守交換作業が不要であるかの新旧状
態を検知する。そして、この検知手段の出力に応じて判
定手段で、作動手段による現像手段の作動の可否が決定
される。

このようにして、現像手段が新しい状態下でのみ現像
手段が像担持体と共に画像形成装置に回動され、作動可
能状態にセツトすることができる。

また、前記手段により、検知手段が少なくともクリー
ニング手段を支持している第２のプロセスユニットが保
守交換作業を必要とするか或いは保守交換作業が不要で
あるかの新旧状態を検知する。そして、この検知手段の
出力に応じて判定手段で、作動手段による現像手段の作
動の可否が決定される。

このようにして、クリーニング手段が新しい状態下で
のみ、クリーニング手段が像担持体と共に画像形成位置
に回動され、作動可能状態にセツトできる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明の実施例に係る画像形成装置の構成を
示す説明図、第２図は本発明の実施例の斜視図である。
これらの図に示すように装置本体のケースＣの上面には
コンタクトガラス２が配設してあり、このコンタクトガ
ラス２には画像形成の対象となる原稿Ｏが載置される。
ケースＣ内の上部には走査部Ｓが設けてあり、この走査
部Ｓは原稿照明用の光源３とミラー４よりなる走査光学
系５と、ミラー６、７よりなる走査光学系８とを有し、
図示せぬプリントスイツチを押すと走査光学系５、８
が、それぞれ矢印の方向に移動し原稿Ｏの読取り走査が
行なわれる。また、走査部Ｓにはレンズ９と画像読取り
素子10が設けてあり、走査光学系５、８で読み取られた
原稿Ｏの画像が画像信号として画像読取り素子10で読み
込まれ、デイジタル化されて後述するように画像処理さ
れる。

前記ケースＣ内には前記走査部Ｓの下方に画像形成部
Ｄが設けてあり、この画像形成部Ｄは、レーザダイオー
ドＬ、その駆動板12、ポリゴンミラー13及びミラー14、
感光体ベルト１、現像装置16、クリーニング装置23及び
帯電チヤージヤ15、転写チヤージヤ18、分離チヤージヤ
19、搬送ベルト21、定着ローラ22を具備している。17は
給紙部で、給紙部17には転写紙が収納され、搬送コロに
より１枚ずつ感光体ベルト１と転写チヤージヤ18との間
に搬送されている。そして前述の如く画像読み取り素子
10で画像処理された信号が駆動板12に印加され、レーザ
ダイオードＬから信号の印加に応じたレーザ光が発せら
れ、このレーザ光はポリゴンミラー13及びミラー14で反
射されて感光体ベルト１に達する。

このレーザ光によつて、帯電チヤージヤ15で予め一様
に帯電された感光体ベルト１の表面に静電潜像が形成さ
れ、この静電潜像は現像装置16のトナーによつて可視像
化される。そして得られた可視像は給紙部17から送られ
る転写紙に、転写チヤージヤ18のコロナ放電により転写
され、転写後転写紙は分離チヤージヤ19により感光体ベ
ルト１の表面より分離される。このようにして分離され
た転写紙は、搬送ベルト21で定着ローラ22に送り込まれ
定着ローラ22によつて転写像が定着され、画像形成が完
了した転写紙がケースＣ外へ排出される。一方、転写動
作後になお感光体ベルト１表面に残留しているトナーは
クリーニング装置23により取りのぞかれる。

本実施例では感光体ベルト１の周囲に配される現像装
置16、クリーニング装置23などの画像形成のためのプロ
セス手段が、２つのユニツトに分割されていて、これら
のユニツトは感光体ベルト１に対して着脱自在で、且つ
感光体ベルト１と一体的に回転できるように構成されて
いる。このため第２図に示すように、ケースＣの側面に
形成された略半円型の装着開口25から、感光体ベルト１
と一体にユニツトを回転して一つずつ取り外し、或いは
保守交換をしたユニツトを装着開口25から一つずつ装置
本体に装着することができるように構成されている。

第３図及び第４図は第１の実施例の要部の構成の動作
状態を示す説明図であり、支持部材であるローラ100、1
01間に例えば有機感光体（OPC）で作られた像担持体で
ある感光体ベルト１が張設されていて、図に示すように
ローラ100、101の時計回り方向の回転によつて、感光体
ベルト１は図に矢印で示すように移動するようになつて
いる。この感光体ベルト１の両ローラ100、101間の平面
部分1a,1bに近接対向して第１のユニツトU1及び第２の
ユニツトU2が設けてあり、第１のユニツトU1と第２のユ
ニツトU2とは、断面形状が同一になっている。そして感
光体ベルト１、第１のユニツトU1及び第２のユニツトU2
は、回転軸R1を中心に一体的に回転自在に構成されてい
る。

第１のユニツトU1は筺体102に現像装置16が収容支持
された構成となっていて、現像装置16のトナータンク16
7には開口167aが形成され、この開口167aから周面の一
部を臨ませて現像ローラ160が回転自在に取り付けてあ
る。この現像ローラ160に対接してアジテータ162が設け
てあり、アジテータ162の近傍には現像ローラ160に対接
して現像ブレード161が設けてあり、開口167aの近傍に
は除電ブラシ163が設けてあり、トナータンク167内には
トナーが充填されている。

この現像装置16ではアジテータ162の回転によつて、
トナータンク167内のトナーが現像ブレード161近傍に送
り込まれ、現像ブレード161によつて現像ローラ160の周
面に一定厚のトナー層が形成される。このトナーが現像
ローラ160の回転によつて現像ローラ160に接している感
光体ベルト１上の静電潜像に供給され、感光体ベルト１
に可視像が形成される。

現像装置16のトナータンク167は、位置決めピン164を
中心に回動自在になつていて、前記筺体102の引掛部166
とトナータンク167の遊端の引掛部167b間にはスプリン
グ159が張設され、このスプリング159のばね力により、
トナータンク167は位置決めピン164を中心にして反時計
回り方向、つまり現像ローラ160が感光体ベルト１から
離間する方向に付勢されている。そして画像形成状態に
おいては、カム165によつてトナータンク167はスプリン
グ159のばね力に抗して感光体ベルト１側に押し付けら
れ、トナータンク167の遊端が筺体102のストツパ片102a
に当接して位置決めされ、現像ローラ160が感光体ベル
ト１の平面部分1aを所定の圧力で押して接触されてい
る。

第２のユニツトU2は筺体103内にクリーニング装置2
3、帯電チヤージヤ15及びイレーサ24が収容支持された
構成となつていて、クリーニング装置23の回収タンク23
6には感光体ベルト１の平面部分1bと対向する位置にク
リーニングブレード230が取り付けてある。このクリー
ニングブレード230の近傍にフアーブラシ231が回転自在
に配設してあり、フアーブラシ231に対して回収タンク2
36に一体に形成されたフリツカーバー234を対接するよ
うにして配置してある。このフリツカーバー234の近傍
において、ケース236内に臨んでトナー回収棒232が設け
てあり、このトナー回収棒232に圧接してトナー剥離板2
33が設けてある。また回収タンク236内には満杯検知セ
ンサ239が取り付けてあり、回収タンク236の感光体ベル
ト１の平面部分1bに対向する面に帯電チヤージヤ15とイ
レーサ24が支持固定されている。

回収タンク236は位置決めピン235を中心に回動自在に
なつていて、筺体103の引掛部158と回収タンク236の遊
端の引掛部236a間にはスプリング237が張設されてい
る。そして画像形成動作状態においては、カム238によ
つて回収タンク236はスプリング237のばね力に抗して感
光体ベルト１側に押し付けられ、回収タンク236の遊端
が筺体103のストツパ片103aに当接して位置決めされ、
クリーニングブレード230及びフアーブラシ231が感光体
ベルト１の平面部分1bを所定の圧力で押して接触されて
いる。

クリーニング装置23ではフアーブラシ231で感光体ベ
ルト１上の残留トナーが掻き落とされ、掻き落とされた
残留トナーはフアーブラシ231からフリツカーバー234に
よつて叩き落とされる。フアーブラシ231で掻き落とせ
なかつた残留トナーはクリーニングブレード230によつ
て剥がされる。このようにして掻き落とされた残留トナ
ーはトナー回収棒232とトナー剥離板233によつて回収タ
ンク236内に回収される。そしてこのようにして回収さ
れた残留トナーが回収タンク236内に充満した際には、
満杯検知センサ239が検知信号を発する。

また帯電チヤージヤ15はクリーニング終了後の感光体
ベルト１を帯電し、イレーサ24は必要とする画像領域の
みに静電潜像を作成するように不必要な部分を消去し、
ミラー14からの反射光は感光体ベルト１にローラ101部
分で入射されて潜像の作像が行なわれる。

このようにして現像装置16、クリーニング装置23、帯
電チヤージヤ15及びイレーサ24による感光体ベルト１へ
の静電潜像の作像が行なわれるが、トナータンク167内
のトナーが無くなりトナーエンドとなった場合には図示
せぬセンサがこれを検知してトナーエンドの情報をユー
ザーに知らせる。また回収タンク236内に排トナーが満
杯になった場合にも、前述のように満杯検知センサ239
がこれを検知して満杯をユーザーに知らせる。

この情報に基づいて第１のユニツトU1或いは第２のユ
ニツトU2の保守交換が行なわれるが、この保守交換に際
しては操作パネル上の図示せぬ交換スイツチを押すと、
感光体ベルト１、第１のユニツトU1及び第２のユニツト
U2が回転軸R1を中心に回転し、交換すべきユニツトが装
着開口25位置まで回転する。そこでカム165或いはカム2
38を回動してロツクを外すと、第４図に示すようにトナ
ータンク167の筺体102に対する支持固定が解除され、或
いは回収タンク236の筺体103に対する支持固定が解除さ
れ、トナータンク167、回収タンク236はスプリング15
9、237により感光体ベルト１から離間する方向に回動さ
れ、トナータンク167或いは回収タンク236を装着開口25
から取り出すことができる。

そして保守交換作業を完了したトナータンク167或い
は回収タンク236は、装着開口25からケースＣ内に挿入
され、カム165或いはカム238でロツクをすることにより
装着が完了する。この際、像担持体に対して第１のユニ
ツトU1、第２のユニツトU2は平面部分1a、1bのいずれの
側にも取り付けることができ、したがつて、ローラ10
0、101のいずれ方でも潜像の作像はできるようになつて
いる。

第５図及び第６図は第２の実施例の要部の構成の動作
状態を示す説明図で、現像装置16の現像ローラ160に同
心的に１枚構造のシヤツター168が設けられ、捩りコイ
ルばね169が現像ローラ160の軸に同心的に取り付けられ
ている。この捩りコイルばね169の一端はトナータンク1
67に係合され、他端はシヤツター168に係合され、第５
図に示すカム165によるロツク状態、つまり画像形成動
作状態では捩りコイルばね169のばね力によつて、シヤ
ツター168はトナータンク167の開口167aを開く方向に付
勢されている。同様にクリーニング装置23のトナー剥離
板233の近傍に捩りコイルばね241が設けられ、捩りコイ
ルばね241の一端は回収タンク236に係合され、他端は捩
りコイルばね241の軸芯を中心に回転可能な２枚構造の
シヤツター240に係合されている。このシヤツター240、
捩りコイルばね241により開く方向に付勢されている。

この第２の実施例において、カム165を回動してロツ
クを解除すると、第６図に示すようにトナータンク167
が感光体ベルト１の平面部分1aから離れる方向に回動
し、同時に捩りコイルばね169のばね力によつてシヤツ
ター168が、開口167aを塞ぐ位置に移動する。このシヤ
ツター168の回動はトナータンク167の回動力をギア機構
を介して伝達して行えばよい。このように、現像装置16
を取り出す際に、開口167aが塞がれるので、トナータン
ク167を取り出した時に、トナーが開口167aから漏れて
オペレータの身体や部屋を汚すことがない。同様にして
カム238を回動してロツクを外すと回収タンク236が回動
すると共に、捩りコイルばね241のばね力によつてシヤ
ツター240が回収タンク236の開口部分を塞いで排トナー
の外部への漏れを防止している。

第２の実施例でも第１のユニツトU1と第２のユニツト
U2とは、断面形状が同一に形成されているので、これら
のユニツトU1、U2を感光体ベルト１のいずれの平面部分
1a、1bに対しても装着することができる。

なお、上記実施例では、交換時に、第１のユニツトU1
と第２のユニツトU2共に感光体ベルト１から離間させて
いるが、装着開口25に対応するユニツトのみを離間させ
るようにしてもよく、第７図及び第８図はその状態を示
す説明図で、第７図は第１のユニツトU1を開口25に位置
させて第１のユニツトU1のみを感光体ベルト１から離間
させてあり、第８図は第２のユニツトU2を開口25に位置
させて第２のユニツトU2のみを感光体ベルト１から離間
させてある。

この第７図及び第８図の実施例のその他の部分の構
成、動作及び効果は既に説明した第１、あるいは第２の
実施例と同一である。

第９図及び第10図は第３の実施例の要部の構成の動作
状態を示す説明図であり、トナータンク167を収容支持
する第１のユニツトU1の筺体102が、ローラ101の軸心を
同じくして回動自在に支持され、また、ローラ101の軸
に同心的に取り付けた捩りコイルばね201によつて感光
体ベルト１の平面部分1aから離れる方向にばね力を受け
ていて、カム165によつて捩りコイルばね168のばね力に
抗して前記平面部分1aに現像ローラ160が圧接した位置
に保持されている。同様にして、回収タンク236を収容
支持する第２のユニツトU2の筺体103が、ローラ100の軸
心を同じくして回動自在に支持され、また、ローラ100
の軸に同心的に取り付けた捩りコイルばね202によつて
感光体ベルト１の平面部分1bから離れるに方向にばね力
を受けていて、カム238によつて捩りコイルばね202のば
ね力に抗して前記平面部分1bにクリーニングブレード23
0及びフアーブラシ231が圧接した位置に保持されてい
る。

この第３の実施例においてカム165を回動させてロツ
クを外すと、第10図に示すようにトナータンク167を収
容した筺体102が捩りコイルばね201のばね力によつて前
記平面部分1aから離れる方向に回動し、前記装着開口25
からトナータンク167を取出すことが可能な状態となつ
ている。同様にして、カム238を回動させてロツクを外
すと、回収タンク236を収容した筺体103が捩りコイルば
ね202のばね力によって前記ベルト面から離れる方向に
回動し、前記装着開口25から回収タンク236を取出すこ
とが可能な状態となつており、前述の如く第１のユニツ
トU1、第２のユニツトU2、及び感光体ベルト１を一体に
回転させて第１のユニツトU1もしくは第２のユニツトU2
を装着開口25に位置させることにより所望のユニツトを
取出せ、また現像装置16あるいはクリーニング装置23を
各筺体102、103内に嵌入して装着することができる。

第３の実施例のその他の部分の構成、動作及び効果は
既に説明した第１の実施例と同様である。

第11図は第４の実施例を示す説明図であり、第11図は
イレーサ24を回収タンク236に取り付けず、第１のユニ
ツトU1及び第２のユニツトU2外に取り付けた構成となつ
ている。また第12図は第５の実施例を示す説明図であ
り、第12図は帯電チヤージヤ15とイレーサ24とを第１の
ユニツトU1及び第２のユニツトU2外に取り付けた構成と
し、また、クリーニングブレード230及びフアーブラシ2
31を現像ローラ160から離して回収タンク236の遊端寄り
に配設したものである。尚、これらの第４、第５の実施
例ではイレーサ24或いは帯電チヤージヤ15とイレーサ24
と転写チヤージヤ18は、像担持体、第１のユニツトU1及
び第２のユニツトU2の回転円周の外側に配設され、保守
交換や装着に際する回転が支障なく行なわれるようにな
つている。

第４、第５の実施例のその他の部分の構成、動作及び
効果は既に説明した第１の実施例と同様である。

前記各実施例では、前述のトナータンク167内のトナ
ー量が所定量以下になるとこれを検知するトナーセンサ
と、回収タンク236内に所定量以下の廃トナーが回収さ
れるとこれを検知する満杯検知センサ239とを検知手段
とし、この検知手段の検知信号によつて、第１のユニツ
トU1或いは第２のユニツトU2の新旧状態を検知するよう
になつている。そして、図示を省略した判定手段が設け
られていて、前記検知手段の検知信号に応じて、この判
定手段が、筺体102に収容されている現像装置16或いは
筺体103に収容されているクリーニング装置23の作動の
可否を決定し、この決定に基づいて交換処理及びホーミ
ングが行われる。第６の実施例は、前述の第１の実施例
乃至第５の実施例のいずれに基づいても構成することが
できる。

第13図及び第14図はこの動作を示すフローチヤート
で、第13図はプロセスパツク交換処理ルーチンを第14図
はプロセスパツクのコピー可能位置へのホーミング処理
ルーチンを示している。次に、これらのフローチヤート
を参照して動作を説明する。

第13図のステツプS1において、トナーエンドであるか
どうかの判断が行われ、トナーエンドであるとステツプ
S2に進んで、現像装置16を収容した第１のユニツトU1が
交換位置にくるようにプロセスパツクが回動され、ステ
ツプS3で現像交換フラグがセツトされる。ステツプS1の
判定がNOであるとステツプS4に進んで廃トナーが回収タ
ンク236に所定量を越えて回収されたかどうか（廃トナ
ーオーバーか）の判定が行われる。ステツプS4の判定が
YESであると、ステツプS5でクリーニング装置23を収容
した第２のユニツトU2が交換位置にくるようにプロセス
パツクが回動され、ステツプS6に進んでクリーニング交
換フラグがセツトされる。トナーエンド或は廃トナーオ
ーバーの場合には、それぞれのプロセスパツクが回動さ
れた後に、ステツプS7においてプロセスパツクの電源が
遮断される。トナーエンドでも廃トナーオーバーでもな
い場合は、何もせずに復帰する。

また、第14図のフローチヤートのステツプS10におい
て、クリーニング交換フラグがセツトされているかどう
かの判定が行われ、この判定がYESであるとステツプS11
でクリーニング装置が交換済みかどうかの判定が行われ
る。ステツプS11の判定がNOであると、ステツプS12にお
いてコピー不可状態にセツトされて復帰する。

ステツプS11の判定がYESであると、ステツプS12でク
リーニング交換フラグがリセツトされ、ステツプS13で
プロセスパツク電源がONとされる。そして、ステツプS1
4でプロセスパツクをコピー可能位置まで回動させる。
現像装置16が保守交換された場合には、新しい現像装置
16はコピー位置に回動された後に、感光体ベルト１に対
して所定量のトナーを馴染ませる現像準備動作が行われ
る。また、クリーニング装置23が保守交換された場合に
は、新しいクリーニング装置23のクリーニングブレード
を感光体ベルト１に馴染ませるためのクリーニング準備
動作が行われる。そして、ステツプS15で感光体のクリ
ーニングが行われ、ステツプS16に進んでコピー可能状
態にセツトされる。

ステツプS10の判定がNOであると、ステツプS17におい
て現像交換フラグがセツトされているかどうかの判定が
行われ、ステツプS17の判定がYESであるとステツプS18
で現像装置が交換されているかどうかの判定が行われ、
ステツプS18の判定がYESであるとステツプS19に進んで
現像交換フラグがリセツトされステツプS13に進む。ス
テツプS18の判定がNOであると、ステツプS20に進んでコ
ピー不可状態にセツトされて復帰する。

なおいずれの実施例においても、新しい現像装置やク
リーニング装置が挿入された場合は、感光体ベルトと馴
染ませるために自動フオーミング回転がおこなわれる。

このようにして前記実施例によると、保守交換処理が
行われたプロセス手段が、装着開口25位置において筺体
に装着されると、該プロセス手段に対する電源の供給が
再開される。そして、該プロセス手段を収容した筺体は
コピー位置まで回動し、感光体ベルト１に対するクリー
ニング動作が行われ、感光体ベルト１に対してトナーが
馴染ませられてコピー動作準備が完了する。

また、像担持体の回動動作の終了とプロセスユニット
の画像形成装置本体への装着を検知するとクリーニング
手段が作動し像担持体が回転して直ちに画像形成動作の
準備が行われるので、装着時のトナー汚れを除去し鮮明
で効率のよい画像形成動作が行われる。

以上に説明したように、各実施例によると、プロセス
ユニツトの着脱時に、各プロセスユニツトを画像形成時
と異なる位置に回動・離間させることにより、各プロセ
スユニツトの着脱作業が容易になる。

また、複数のプロセスユニツトを同一形状にし着脱位
置を固定とする事によりそれぞれのユニツトの装着位置
の確認が不要となる。また、それぞれのユニツトの装着
位置を限定しないため装着すべき位置に別のユニツトを
装着するなどのミスが防げる。

さらに各プロセス手段のうち交換寿命の短いものと長
いものとを別々のユニツトにする事により、それぞれの
ユニツトの交換時期を異なわせる事が可能となる。

また、実施例によると、ユニツト交換後、コピースタ
ート時に新しい現像ユニツトの慣らし回転を行わなくと
もコピー可能状態にでき、フアーストコピータイムを短
縮できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、請求項１及び３記載の発明によ
れば、検知手段が現像手段を支持している第１のプロセ
スユニットの新旧状態を検知し、判定手段が検知手段の
検知に基づいて行う判定によつて、作動手段が現像手段
を作動させるので、保守交換を誤りなく且つ迅速に行な
うことができ、また、新しい現像ユニツトを自動的に画
像形成が可能とすることができる。

また、請求項２及び３記載の発明によれば、検知手段
がクリーニング手段を支持している第２のプロセスユニ
ットの新旧状態を検知し、判定手段が検知手段の検知に
基づいて行う判定によつて、作動手段がクリーニング手
段を作動させるので、保守交換を誤りなく且つ迅速に行
なうことができ、また、新しいクリーニング手段を自動
的に、クリーニング可能状態とすることができ、直ちに
画像形成可能な状態とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第14図は本発明の実施例を説明する図で、第
１図は実施例に係る画像形成装置の全体構成を示す説明
図、第２図は実施例に係る画像形成装置の斜視図、第３
図及び第４図は第１の実施例の動作状態を示す説明図、
第５図乃至第８図は第２の実施例の動作状態を示す説明
図、第９図及び第10図は第３の実施例の説明図、第11図
は第４の実施例を示す説明図、第12図は第５の実施例を
示す説明図、第13図及び第14図は動作を示すフローチヤ
ートである。 Ｓ……走査部、Ｃ……ケース、１……感光体ベルト、15
……帯電チヤージヤ、16……現像装置、23……クリーニ
ング装置。

フロントページの続き (72)発明者 石島 尚 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (56)参考文献 特開 昭62−35383（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/00 550 G03G 21/16 - 21/18 G03G 21/00 510 - 512

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】像担持体と、 前記像担持体の周囲に配設された複数のプロセス手段
   と、 前記複数のプロセス手段のうちの少なくとも現像手段を
   支持し、前記像担持体に対し着脱自在に構成された第１
   のプロセスユニットと、 前記複数のプロセス手段のうちの少なくともクリーニン
   グ手段を支持し、前記像担持体に対し着脱自在に構成さ
   れた第２のプロセスユニットと、 前記第１のプロセスユニットと第２のプロセスユニット
   と前記像担持体を一体的に回動可能に支持する支持手段
   と、 前記第１のプロセスユニットの新旧状態を検知する検知
   手段と、 前記現像手段を作動させる作動手段と、 前記検知手段の出力に応じて、前記作動手段の作動の可
   否を決定する判定手段とを有することを特徴とする画像
   形成装置。
2. 【請求項２】像担持体と、 前記像担持体の周囲に配設された複数のプロセス手段
   と、 前記複数のプロセス手段のうちの少なくとも現像手段を
   支持し、前記像担持体に対し着脱自在に構成された第１
   のプロセスユニットと、 前記複数のプロセス手段のうちの少なくともクリーニン
   グ手段を支持し、前記像担持体に対し着脱自在に構成さ
   れた第２のプロセスユニットと、 前記第１のプロセスユニットと第２のプロセスユニット
   と前記像担持体を一体的に回動可能に支持する支持手段
   と、 前記第２のプロセスユニットの新旧状態を検知する検知
   手段と、 前記クリーニング手段を作動させる作動手段と、 前記像担持体を回転させる回転手段と、 前記検知手段の出力に応じて、前記作動手段及び前記回
   転手段の作動の可否を決定する判定手段とを有すること
   を特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】前記判定手段の判定により可である場合、
   前記作動手段あるいは回転手段を作動させるようにした
   ことを特徴とする画像形成装置。