JP2975126B2 - 印刷物の欠陥位置表示装置 - Google Patents
印刷物の欠陥位置表示装置Info
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- JP2975126B2 JP2975126B2 JP2414364A JP41436490A JP2975126B2 JP 2975126 B2 JP2975126 B2 JP 2975126B2 JP 2414364 A JP2414364 A JP 2414364A JP 41436490 A JP41436490 A JP 41436490A JP 2975126 B2 JP2975126 B2 JP 2975126B2
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえばオフセット輪
転印刷機に利用される印刷物の欠陥位置表示装置に関す
る。
転印刷機に利用される印刷物の欠陥位置表示装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の印刷物の欠陥表示は、た
とえば図５に示すような構成となっている。すなわち、
１００は検出センサであり、印刷部１０２から送り出さ
れる印刷ウェブ１０１上に生じる汚れ等の欠陥を監視し
ている。印刷ウェブ１０１の汚れはインキの飛びや水タ
レ、油タレ等のアクシデントにより発生し、印刷してい
る間中常時監視する必要がある。検出センサ１００は、
印刷ウェブ１０１の移動方向に対して直交する方向に延
びており、印刷ウェブ１０１をライン状に順次走査して
印刷ウェブ１０１の汚れを監視するものである。
とえば図５に示すような構成となっている。すなわち、
１００は検出センサであり、印刷部１０２から送り出さ
れる印刷ウェブ１０１上に生じる汚れ等の欠陥を監視し
ている。印刷ウェブ１０１の汚れはインキの飛びや水タ
レ、油タレ等のアクシデントにより発生し、印刷してい
る間中常時監視する必要がある。検出センサ１００は、
印刷ウェブ１０１の移動方向に対して直交する方向に延
びており、印刷ウェブ１０１をライン状に順次走査して
印刷ウェブ１０１の汚れを監視するものである。
【０００３】そして、欠陥を判別すると、ＣＲＴ等の表
示画面で発生部位やその原因等を表示したり、不良内容
に対応させてマーキング回路を作動させ、印刷ウェブ１
０１上の該当箇所にスプレーでマークを付したりしてい
た（たとえば、特開昭６０−１５５４６５号公報，特開
昭５７−５３３６１号公報等参照）。
示画面で発生部位やその原因等を表示したり、不良内容
に対応させてマーキング回路を作動させ、印刷ウェブ１
０１上の該当箇所にスプレーでマークを付したりしてい
た（たとえば、特開昭６０−１５５４６５号公報，特開
昭５７−５３３６１号公報等参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
従来技術の場合には、欠陥位置表示がＣＲＴ等の表示画
面上で行なわれたとしても、表示画面上では実際の欠陥
の種類判別は不可能であり、実際の印刷物を確認するこ
とにより行なっている。欠陥印刷物自体は、排紙装置や
テープインサータ等により取り出すことができるが、微
小欠陥の場合には欠陥位置をオペレータが探すのに多大
の時間が費やされるという問題があった。
従来技術の場合には、欠陥位置表示がＣＲＴ等の表示画
面上で行なわれたとしても、表示画面上では実際の欠陥
の種類判別は不可能であり、実際の印刷物を確認するこ
とにより行なっている。欠陥印刷物自体は、排紙装置や
テープインサータ等により取り出すことができるが、微
小欠陥の場合には欠陥位置をオペレータが探すのに多大
の時間が費やされるという問題があった。
【０００５】本発明は、上記した従来技術の課題を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
印刷物の欠陥位置を実際の印刷物上に明示し得る印刷物
の欠陥位置表示装置を提供し、もって印刷機の保守作業
を速やかに行なうことにある。
するためになされたもので、その目的とするところは、
印刷物の欠陥位置を実際の印刷物上に明示し得る印刷物
の欠陥位置表示装置を提供し、もって印刷機の保守作業
を速やかに行なうことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、印刷部から送り出される印刷ウェ
ブ上の版胴１回転当たりの一つの印刷面を少なくとも印
刷ウェブの送り方向と直交する方向に多数の画素に分割
し、該画素を検出単位として欠陥画素の存在する位置を
判別する欠陥位置判別手段と、前記印刷ウェブの送り方
向と直交する方向に複数配列されるマーキング手段と、
前記欠陥位置判別手段により得られた欠陥位置情報に基
づいて前記欠陥画素の存在する位置に対応する前記マー
キング手段を駆動する駆動制御手段と、を備えて成るこ
とを特徴とする。
に本発明にあっては、印刷部から送り出される印刷ウェ
ブ上の版胴１回転当たりの一つの印刷面を少なくとも印
刷ウェブの送り方向と直交する方向に多数の画素に分割
し、該画素を検出単位として欠陥画素の存在する位置を
判別する欠陥位置判別手段と、前記印刷ウェブの送り方
向と直交する方向に複数配列されるマーキング手段と、
前記欠陥位置判別手段により得られた欠陥位置情報に基
づいて前記欠陥画素の存在する位置に対応する前記マー
キング手段を駆動する駆動制御手段と、を備えて成るこ
とを特徴とする。
【０００７】
【作用】而して、印刷ウェブ上にインキの飛びや水タ
レ，油タレ等の欠陥がある場合には、欠陥位置判別手段
によって版胴１回転当たりの１つの印刷面の欠陥位置が
印刷ウェブの送り方向と直交する方向に分割された多数
の画素を検出単位として判別される。そして、この欠陥
位置情報に基づいて駆動制御手段により欠陥画素の存在
する位置に対応するマーキング手段が駆動されて印刷ウ
ェブ上にマークが付される。したがって、オペレータは
このマークを見ることにより、どの位置に欠陥があるか
を一目で判断することができる。
レ，油タレ等の欠陥がある場合には、欠陥位置判別手段
によって版胴１回転当たりの１つの印刷面の欠陥位置が
印刷ウェブの送り方向と直交する方向に分割された多数
の画素を検出単位として判別される。そして、この欠陥
位置情報に基づいて駆動制御手段により欠陥画素の存在
する位置に対応するマーキング手段が駆動されて印刷ウ
ェブ上にマークが付される。したがって、オペレータは
このマークを見ることにより、どの位置に欠陥があるか
を一目で判断することができる。
【０００８】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。図１は本発明の一実施例に係る印刷物の欠陥位置
表示装置の概略構成を示すもので、印刷部１から送り出
される印刷ウェブ２上の欠陥位置を判別する欠陥位置判
別手段３と、印刷ウェブ２の送り方向と直交する方向に
沿って複数位置にマークを付けるインクジェット等のマ
ーキング手段４１，４２，…と、欠陥位置判別手段３に
より得られた欠陥位置情報Ｆi に基づいて欠陥位置に対
応する箇所にマークを付すように対応するマーキング手
段４１，４２…を駆動させる駆動制御手段としてのマー
カ駆動回路５と、を備えている。そして、マーキング手
段４１，４２，…の後段に折機２０が配置されている。
する。図１は本発明の一実施例に係る印刷物の欠陥位置
表示装置の概略構成を示すもので、印刷部１から送り出
される印刷ウェブ２上の欠陥位置を判別する欠陥位置判
別手段３と、印刷ウェブ２の送り方向と直交する方向に
沿って複数位置にマークを付けるインクジェット等のマ
ーキング手段４１，４２，…と、欠陥位置判別手段３に
より得られた欠陥位置情報Ｆi に基づいて欠陥位置に対
応する箇所にマークを付すように対応するマーキング手
段４１，４２…を駆動させる駆動制御手段としてのマー
カ駆動回路５と、を備えている。そして、マーキング手
段４１，４２，…の後段に折機２０が配置されている。
【０００９】欠陥位置判別手段３は、図２および図３に
示すように印刷ウェブ２上を多数の画素に分割し、各画
素情報を光電変換して電気信号とする監視センサ６と、
各印刷物に対応して予め用意される基準データＢi を記
憶しておく基準データメモリＭ0 と、実際の検査データ
Ａi を記憶する検査データメモリＭ1 と、各基準，検査
データメモリＭ0 ，Ｍ1 内に貯えられた基準データＢi
と検査データＡi とを減算する減算器７と、許容データ
αを記憶しておく許容データメモリＭ2 と、減算器７か
ら出力される検査出力データ（Ａi ーＢi ）と許容デー
タαとを比較する比較器８と、比較器８によって判定さ
れた欠陥情報を印刷ウェブ２上の位置情報に変換する位
置情報変換手段９とから構成される。
示すように印刷ウェブ２上を多数の画素に分割し、各画
素情報を光電変換して電気信号とする監視センサ６と、
各印刷物に対応して予め用意される基準データＢi を記
憶しておく基準データメモリＭ0 と、実際の検査データ
Ａi を記憶する検査データメモリＭ1 と、各基準，検査
データメモリＭ0 ，Ｍ1 内に貯えられた基準データＢi
と検査データＡi とを減算する減算器７と、許容データ
αを記憶しておく許容データメモリＭ2 と、減算器７か
ら出力される検査出力データ（Ａi ーＢi ）と許容デー
タαとを比較する比較器８と、比較器８によって判定さ
れた欠陥情報を印刷ウェブ２上の位置情報に変換する位
置情報変換手段９とから構成される。
【００１０】監視センサ６と、基準データメモリＭ0 お
よび検査データメモリＭ1 間には切替スイッチ１０が設
けられ、この切替スイッチ１０によって監視センサ６に
より得られた検出データを基準データメモリＭ0 と検査
データメモリＭ1 に選択的に送信するようになってい
る。 この実施例では、 印刷開始時、 試し刷りをして欠陥
の無い正紙と判断したときに、切替スイッチ１０を端子
ａ側に切替えて、この正常な印刷情報を基準データＢi
として基準データメモリＭ0 に記憶させるようになって
いる。
よび検査データメモリＭ1 間には切替スイッチ１０が設
けられ、この切替スイッチ１０によって監視センサ６に
より得られた検出データを基準データメモリＭ0 と検査
データメモリＭ1 に選択的に送信するようになってい
る。 この実施例では、 印刷開始時、 試し刷りをして欠陥
の無い正紙と判断したときに、切替スイッチ１０を端子
ａ側に切替えて、この正常な印刷情報を基準データＢi
として基準データメモリＭ0 に記憶させるようになって
いる。
【００１１】そして、この基準データＢi を作成した後
に、検査すべきデータとして測定データを使用するため
に、切替スイッチ１０を端子ｂ側に切替えて検査データ
メモリＡi に測定データを記憶させる。この検査データ
メモリＭ1 内に、印刷ウェブ２上の一印刷面の検査デー
タＡi が用意されたときに発生する同期信号によって、
減算器７において検査データＡi と基準データＢi の減
算が画素毎に実行され、検査出力データ（Ａi ーＢi ）
として出力される。
に、検査すべきデータとして測定データを使用するため
に、切替スイッチ１０を端子ｂ側に切替えて検査データ
メモリＡi に測定データを記憶させる。この検査データ
メモリＭ1 内に、印刷ウェブ２上の一印刷面の検査デー
タＡi が用意されたときに発生する同期信号によって、
減算器７において検査データＡi と基準データＢi の減
算が画素毎に実行され、検査出力データ（Ａi ーＢi ）
として出力される。
【００１２】この検査出力データ（Ａi ーＢi ）が、比
較器８において許容データαと画素毎に比較され、検査
出力データ（Ａi ーＢi ）＞許容データαとなる画素Ｉ
i を欠陥画素と判定して判定出力Ｆiとする。
較器８において許容データαと画素毎に比較され、検査
出力データ（Ａi ーＢi ）＞許容データαとなる画素Ｉ
i を欠陥画素と判定して判定出力Ｆiとする。
【００１３】ここで、監視センサ６は印刷ウェブ２の流
れ方向に対して直交する方向に延びるラインセンサであ
り、印刷面を所定幅のライン状の検出領域毎に走査して
順次汚れを監視するものである。検出単位となる画素Ｉ
i は図１に示すように印刷面のライン状検出領域を多数
の検出区域に分割した１つの区域であり、各画素Ｉi に
対応してＣＣＤ等の多数の受光素子が配列されている。
印刷ウェブ２の流れ方向をｙ軸，ｙ軸と直交する方向を
χ軸とすると、版胴によって形成される１つの印刷面Ｐ
のある画素の位置は、走査したラインの順番ｙ軸方向
と、画素の順番χ軸方向によって定められる。
れ方向に対して直交する方向に延びるラインセンサであ
り、印刷面を所定幅のライン状の検出領域毎に走査して
順次汚れを監視するものである。検出単位となる画素Ｉ
i は図１に示すように印刷面のライン状検出領域を多数
の検出区域に分割した１つの区域であり、各画素Ｉi に
対応してＣＣＤ等の多数の受光素子が配列されている。
印刷ウェブ２の流れ方向をｙ軸，ｙ軸と直交する方向を
χ軸とすると、版胴によって形成される１つの印刷面Ｐ
のある画素の位置は、走査したラインの順番ｙ軸方向
と、画素の順番χ軸方向によって定められる。
【００１４】そして、この判定出力Ｆi に基づいて、位
置情報変換手段９において、印刷ウェブ２上の欠陥位置
情報Ｅに変換される。この欠陥位置情報Ｅは（χ0 ，ｙ
0 ）とマトリックス表示がなされ、χ軸方向位置ｘ0 は
印刷ウェブ２の一端を基準にして、この基準ウェブ端２
Ａから欠陥までの距離情報として求められる。これは、
監視センサ６による検査単位の画素Ｉi の幅△χが予じ
めわかっているので、この幅△χをメモリに記憶させて
おいて、基準ウェブ端２Ａから欠陥位置までの画素数i
を乗ずればよい。
置情報変換手段９において、印刷ウェブ２上の欠陥位置
情報Ｅに変換される。この欠陥位置情報Ｅは（χ0 ，ｙ
0 ）とマトリックス表示がなされ、χ軸方向位置ｘ0 は
印刷ウェブ２の一端を基準にして、この基準ウェブ端２
Ａから欠陥までの距離情報として求められる。これは、
監視センサ６による検査単位の画素Ｉi の幅△χが予じ
めわかっているので、この幅△χをメモリに記憶させて
おいて、基準ウェブ端２Ａから欠陥位置までの画素数i
を乗ずればよい。
【００１５】また、ｙ軸方向位置ｙ0 については、欠陥
が存在する走査ラインの数と、検査ラインのｙ軸方向の
幅△ｙを乗ずればよい。
が存在する走査ラインの数と、検査ラインのｙ軸方向の
幅△ｙを乗ずればよい。
【００１６】次に、上記した欠陥位置が後段のどのマー
キング手段４１，４２…に対応しているかを判定し、駆
動信号を出す駆動制御手段としてのマーカ駆動回路５に
ついて説明する。
キング手段４１，４２…に対応しているかを判定し、駆
動信号を出す駆動制御手段としてのマーカ駆動回路５に
ついて説明する。
【００１７】このマーカ駆動回路５には、印刷ウェブ２
のウェブ位置情報Ｓが入力される。すなわち、印刷ウェ
ブ２のウェブ端２Ａの位置はたとえば印刷ウェブ２の種
類等により変化するので、ウェブ端２Ａの位置を固定の
フレーム１１を基準にして絶対位置を求めるものであ
る。
のウェブ位置情報Ｓが入力される。すなわち、印刷ウェ
ブ２のウェブ端２Ａの位置はたとえば印刷ウェブ２の種
類等により変化するので、ウェブ端２Ａの位置を固定の
フレーム１１を基準にして絶対位置を求めるものであ
る。
【００１８】ウェブ端２Ａ位置はたとえば図４に示すよ
うに、透過型光センサより成るウェブ端検出センサ１２
からの検出信号を基準にして演算される。センサ取付位
置は印刷機の固定フレーム１１に固定されており、この
ウェブ端検出センサ１２のＣＣＤやアレイセンサ等の受
光器１３からの信号出力から精密に測定することができ
る。すなわち、フレームの基準面１４Ａから受光器１３
の一端までの距離をＬとすると、ウェブ端２Ａの位置は
受光器１３の検出幅△Ｌを加えて、Ｌ＋△Ｌと求められ
る。
うに、透過型光センサより成るウェブ端検出センサ１２
からの検出信号を基準にして演算される。センサ取付位
置は印刷機の固定フレーム１１に固定されており、この
ウェブ端検出センサ１２のＣＣＤやアレイセンサ等の受
光器１３からの信号出力から精密に測定することができ
る。すなわち、フレームの基準面１４Ａから受光器１３
の一端までの距離をＬとすると、ウェブ端２Ａの位置は
受光器１３の検出幅△Ｌを加えて、Ｌ＋△Ｌと求められ
る。
【００１９】このように、ウェブ位置情報Ｌ＋△Ｌに基
づいて機械に対してのウェブ端２Ａの絶対位置が求ま
り、さらに上記した欠陥位置情報変換手段９からの欠陥
位置情報χ0 により、機械に対しての欠陥画素位置が求
まる。これにより、駆動すべきマーキング手段４１，４
２，…のチャンネルが決定され、このチャンネルに合致
したマーカ駆動信号Ｄi が出力される。
づいて機械に対してのウェブ端２Ａの絶対位置が求ま
り、さらに上記した欠陥位置情報変換手段９からの欠陥
位置情報χ0 により、機械に対しての欠陥画素位置が求
まる。これにより、駆動すべきマーキング手段４１，４
２，…のチャンネルが決定され、このチャンネルに合致
したマーカ駆動信号Ｄi が出力される。
【００２０】さらに、このマーカ駆動信号Ｄi は出力遅
延回路１４を通じて遅延され、実際の駆動が行なわれ
る。このマーキングは、印刷面Ｐと印刷面Ｐとの間の非
印刷部位であるノンプリ部ＮＰになされる。
延回路１４を通じて遅延され、実際の駆動が行なわれ
る。このマーキングは、印刷面Ｐと印刷面Ｐとの間の非
印刷部位であるノンプリ部ＮＰになされる。
【００２１】この出力遅延回路１４には、監視センサ６
位置からマーカ部までの距離に対応する印刷面Ｐの枚数
Ｃ1 を予めティーチングし、図示しない印刷ウェブ２の
移動に対応した出力信号を発生するエンコーダ付タッチ
コロ等によりウェブ移動量Ｃ3 を計測し、このウェブ移
動量Ｃ3 がティーチングされた値Ｃ1 に達した時に駆動
信号Ｄi を発生させる。
位置からマーカ部までの距離に対応する印刷面Ｐの枚数
Ｃ1 を予めティーチングし、図示しない印刷ウェブ２の
移動に対応した出力信号を発生するエンコーダ付タッチ
コロ等によりウェブ移動量Ｃ3 を計測し、このウェブ移
動量Ｃ3 がティーチングされた値Ｃ1 に達した時に駆動
信号Ｄi を発生させる。
【００２２】尚、ノンプリ部ＮＰは、版胴における版の
先端と後端間のギャップにより形成されるが、このギャ
ップ位置を不図示のギャップセンサにて検出し、版胴ギ
ャップ位置とマーキング手段４１，４２…の位相のずれ
量Ｃ2 は予めシステム定数として決定される。
先端と後端間のギャップにより形成されるが、このギャ
ップ位置を不図示のギャップセンサにて検出し、版胴ギ
ャップ位置とマーキング手段４１，４２…の位相のずれ
量Ｃ2 は予めシステム定数として決定される。
【００２３】
【発明の効果】本発明は以上の構成および作用を有する
もので、版胴１回転当たりの一つの印刷面における欠陥
位置が印刷紙面上に明示されるので、微妙な欠陥であっ
てもオペレータは見つけやすくなり、印刷不良原因を撤
去する印刷機保守作業を速やかに行うことができ、損紙
の低減，品質の安定化を図ることができる。
もので、版胴１回転当たりの一つの印刷面における欠陥
位置が印刷紙面上に明示されるので、微妙な欠陥であっ
てもオペレータは見つけやすくなり、印刷不良原因を撤
去する印刷機保守作業を速やかに行うことができ、損紙
の低減，品質の安定化を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例に係る印刷物の欠陥位置表示
装置の基本的な構成図である。
装置の基本的な構成図である。
【図２】図１の制御グロック図のより具体的な構成を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図３】図２の欠陥判別手段の制御ブロック図である。
【図４】図２のウェブ端検出センサの一例を示す概略正
面断面図である。
面断面図である。
【図５】従来の印刷物の欠陥表示装置の概略構成図であ
る。
る。
１ 印刷部 ２ 印刷ウェブ ３ 欠陥位置判別手段 ４１，４２，… マーキング手段 ５ マーカ駆動回路（駆動制御手段） ６ 監視センサ ７ 減算器 ９ 位置情報変換手段 Ａi 表示データ Ｂi 検査データ Ｆi 欠陥位置情報 Ｄi 駆動信号
フロントページの続き (72)発明者 飯 田 充 彦 神奈川県座間市ひばりが丘４丁目5676番 地東芝機械株式会社相模事業所内 (56)参考文献 特開 昭60−96462（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41F 33/14 B41F 13/00 B41F 33/02 G01N 21/84 G01N 21/89
Claims (1)
- 【請求項１】 印刷部から送り出される印刷ウェブ上の
版胴１回転当たりの一つの印刷面を少なくとも印刷ウェ
ブの送り方向と直交する方向に多数の画素に分割し、該
画素を検出単位として欠陥画素の存在する位置を判別す
る欠陥位置判別手段と、 前記印刷ウェブの送り方向と直交する方向に複数配列さ
れるマーキング手段と、 前記欠陥位置判別手段により得られた欠陥位置情報に基
づいて前記欠陥画素の存在する位置に対応する前記マー
キング手段を駆動する駆動制御手段と、を備えて成るこ
とを特徴とする印刷物の欠陥位置表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2414364A JP2975126B2 (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | 印刷物の欠陥位置表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2414364A JP2975126B2 (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | 印刷物の欠陥位置表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04223170A JPH04223170A (ja) | 1992-08-13 |
| JP2975126B2 true JP2975126B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=18522852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2414364A Expired - Fee Related JP2975126B2 (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | 印刷物の欠陥位置表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2975126B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2822830B2 (ja) * | 1993-01-08 | 1998-11-11 | ダックエンジニアリング株式会社 | シート状印刷物の欠陥検出方法 |
| DE10332212A1 (de) * | 2003-07-16 | 2005-02-24 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtungen zur Qualitätsprüfung von Prüfkörpern und ein Verfahren zum Prüfen der Qualität von Bogen |
-
1990
- 1990-12-25 JP JP2414364A patent/JP2975126B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04223170A (ja) | 1992-08-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990727 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |