JP2600445B2 - Car side sill rear end structure - Google Patents
Car side sill rear end structureInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は自動車のサイドシル後端部構造に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a rear end structure of a side sill of an automobile.
従来の技術 自動車のサイドシルは、シルインナとシルアウタとで
閉断面に形成され、車体フロアの両端部に前後方向に配
設されて、フロア側部の主要骨格部材を構成している。
これを第6,7図によって具体的に説明すると、図中1は
サイドシルを示し、このサイドシル1はシルインナ2と
シルアウタ3とで閉断面に形成してある。シルインナ2
は断面逆L字状に形成してあって、下端部をシルアウタ
3の下縁フランジ6に重合すると共に、上縁フランジ4
をシルアウタ3の上縁フランジ5に重合し、それぞれの
重合部分をシルレインフォース7を介してスポット溶接
により接合してある。このサイドシル1は前述のように
車体フロアの前後方向の主要骨格部材を構成するため、
車体のジャッキアップ時にはこのサイドシル1にジャッ
キヘッドをあてがってジャッキアップするようにしてい
るが、ジャッキアップ点はサイドシル1前,後端部で、
他の強度メンバとの結合部近傍に設定される。例えば、
サイドシル1のリヤホイールハウス8との結合部近傍に
は、第6,7図示のようにシルインナ2の下端部側面にL
字状のジャッキアップブラケット9を接合配置してジャ
ッキアップ点とし、ギャッキ10のジャッキヘッド11を、
シルアウタ3の下縁フランジ6とシルインナ2の下端部
との接合部分に係合して回り止めすると共に、該ジャッ
キヘッド11をジャッキアップブラケット9で受けて、ジ
ャッキアップ入力をサイドシル1全体で負担できるよう
にしてある。この類似構造は、例えば特開昭61−215178
号公報に示されている。2. Description of the Related Art A side sill of an automobile is formed in a closed cross section by a sill inner and a sill outer, and is disposed at both ends of a vehicle body floor in the front-rear direction to constitute a main skeleton member on the floor side.
This will be described in detail with reference to FIGS. 6 and 7. In FIG. 6, reference numeral 1 denotes a side sill, and the side sill 1 is formed in a closed section by a sill inner 2 and a sill outer 3. Sylinna 2
Is formed in an inverted L-shape in cross section, and the lower end is overlapped with the lower edge flange 6 of the sill outer 3 and the upper edge flange 4
Is superposed on the upper edge flange 5 of the sill outer 3, and the respective superposed portions are joined by spot welding via the sill reinforcement 7. As described above, the side sill 1 constitutes a main frame member in the front-rear direction of the vehicle body floor.
At the time of jacking up the vehicle body, the jack head is applied to this side sill 1 so as to jack up, but the jack up points are in front of the side sill 1 and at the rear end,
It is set near the joint with other strength members. For example,
In the vicinity of the joint between the side sill 1 and the rear wheel house 8, as shown in FIGS.
The jack-up bracket 9 in the shape of a letter is joined and arranged as a jack-up point, and the jack head 11 of the jack 10 is
The lower end flange 6 of the sill outer 3 is engaged with the lower end of the sill inner 2 to prevent rotation, and the jack head 11 is received by the jack up bracket 9, so that jack up input can be borne by the entire side sill 1. It is like that. This similar structure is disclosed, for example, in JP-A-61-215178.
No. in the official gazette.
発明が解決しようとする課題 シルインナ2にジャッキアップ専用のジャッキアップ
ブラケット9を接合配置するため、該ジャッキアップブ
ラケット9の単品コストが嵩むばかりでなく、シルイン
ナ2への組付工数も嵩んでしまうためコストアップを余
儀なくされてしまう。また、このようなサイドシル1自
体の構造的な問題とは別に、リヤサスペンションユニッ
トのサブフレームはサスペンションマウント部材を介し
てフロアパネルに結合して、該フロアパネルからフロア
サイドの強度メンバにサスペンション入力が伝達される
ようにしてあるため、リヤサスペンションの支持剛性を
充分に得るためには別途補強材を設ける等を不可避的に
行わなければならなかった。Problems to be Solved by the Invention Since the jack-up bracket 9 dedicated to jack-up is joined and arranged on the sill inner 2, not only the single item cost of the jack-up bracket 9 increases but also the man-hour for assembling to the sill inner 2 increases. The cost is forced to increase. Apart from such a structural problem of the side sill 1 itself, the subframe of the rear suspension unit is connected to a floor panel via a suspension mount member, and a suspension input from the floor panel to a strength member on the floor side. Since the power is transmitted, in order to obtain a sufficient support rigidity of the rear suspension, it is inevitable to separately provide a reinforcing material or the like.
そこで、本発明は専用のジャッキアップブラケットを
必要とすることなくジャッキアップ支持剛性を確保でき
ると共に、リヤサスペンションユニットのサブフレーム
端を連結支持できて、リヤサスペンションユニットの支
持剛性を高めることができる自動車のサイドシル後端部
構造を提供するものである。Accordingly, the present invention provides an automobile that can secure the jack-up support rigidity without requiring a dedicated jack-up bracket and can connect and support the subframe end of the rear suspension unit to increase the support rigidity of the rear suspension unit. The rear end structure of the side sill is provided.
課題を解決するための手段 車体のフロア両側部に前後方向に延在するサイドシル
のシルインナを断面コ字形に形成する一方、該シルイン
ナの底壁を後端部で拡幅成形してその上面ににブレース
をほぼ前面に亙って接合配置し、該ブレース配設部のシ
ルインナ底壁の下面側にステイを介してリヤサスペンシ
ョンユニットのサブフレーム端を連結支持すると共に、
前記ブレースを該連結支持位置よりも前方のジャッキア
ップ点まで延設してある。Means for Solving the Problems A sill inner of a side sill extending in the front-rear direction is formed on both sides of a floor of a vehicle body in a U-shaped cross section, and a bottom wall of the sill inner is widened at a rear end and a brace is formed on an upper surface thereof. Are joined and arranged substantially over the front surface, and the sub-frame end of the rear suspension unit is connected and supported via a stay on the lower surface side of the sill inner bottom wall of the brace arrangement portion,
The brace extends to a jack-up point forward of the connection support position.
作用 リヤサスペンションユニットのサスペンション入力
は、サブフレームからステイを介してサイドシル後端部
に直接的に伝達される。また、車体のジャッキアップ時
には、ジャッキヘッドはサイドシル後端部のジャッキア
ップ点で、ブレースで補強されたシルインナ底壁で受け
止められる。The suspension input of the rear suspension unit is transmitted directly from the subframe to the rear end of the side sill via the stay. When the vehicle is jacked up, the jack head is received at the jack-up point at the rear end of the side sill by the sill inner bottom wall reinforced with braces.
実施例 以下、本発明の一実施例を図面と共に詳述する。Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第1〜4図において、12はシルインナ13とシルアウタ
14とで閉断面を形成したサイドシルで、前記シルインナ
13は断面コ字形に形成してあり、その上,下縁フランジ
15,16を、対応するシルアウタ14の上、下縁フランジ17,
18にシルレインフォース19を挟んで重合し、それぞれの
重合部分でスポット溶接により接合してある。シルイン
ナ13の後端部にはサスペンション取付部20を拡幅成形し
てある。このサスペンション取付部20には、例えば本実
施例にあっては底壁13aの内側面に、該底壁13a面形状に
合わせて成形したブレース21を接合して、このブレース
21で補強された底壁13aの下面に、リヤサスペンション
ユニット23のサブフレーム24端に設けたステイ25の端部
をボルト・ナット26により結合してある。In FIGS. 1-4, 12 is a sill inner 13 and a sill outer.
14 and a side sill that forms a closed cross section
13 is formed in a U-shaped cross section, and the upper and lower edge flanges
15 and 16, the upper and lower edge flanges 17,
Polymerization is carried out by sandwiching a sillein force 19 on 18 and each polymerized portion is joined by spot welding. At the rear end of the sill inner 13, a suspension mounting portion 20 is formed with a wide width. For example, in the present embodiment, a brace 21 formed in accordance with the shape of the bottom wall 13a is joined to the inner surface of the bottom wall 13a.
An end of a stay 25 provided at an end of the subframe 24 of the rear suspension unit 23 is connected to a lower surface of the bottom wall 13a reinforced by 21 with a bolt / nut 26.
また、前記底壁13aのステイ25連結部よりも若干前方
部位には、ジャッキ10のジャッキヘッド11を受けるジャ
ッキヘッドシート部22を下側に向けて膨出成形してジャ
ッキアップ点としてあり、そして、前記ブレース21をこ
のジャッキヘッドシート部22の成形部分にまで延設,接
合して、該延設部21aによりジャッキヘッドシート部22
を補強してある。8aはシルインナ13後端を突き当て接合
したリヤホイールハウスインナ、27はリヤサスペンショ
ンユニット23のトレーリングアーム、28は同ショックア
ッブソーバ、29は同コイルばねを示す。Also, at a position slightly forward of the stay 25 connecting portion of the bottom wall 13a, a jack head seat portion 22 for receiving the jack head 11 of the jack 10 is formed by bulging downward to form a jack-up point, and The brace 21 is extended and joined to the formed portion of the jack head seat portion 22, and the jack head seat portion 22 is extended by the extended portion 21a.
Has been reinforced. Reference numeral 8a denotes a rear wheel house inner with the rear end of the sill inner 13 abutted and joined; 27, a trailing arm of a rear suspension unit 23; 28, a shock absorber; and 29, a coil spring.
以上の実施例構造によれば、車体をジャッキアップす
る場合、ジャッキ10のジャッキヘッド11をジャッキヘッ
ドシート部22を目安にして、シルインナ13とシルアウタ
14の各下縁フランジ16,18の接合部に係合して回り止め
し、ジャッキ10を伸張することにより、該ジャッキヘッ
ド11がこれら両フランジ16,18の接合部およびシルイン
ナ13のジャッキヘッドシート部22に受け止められ、ジャ
ッキアップ入力がサイドシル12を全体で負担され、か
つ、近傍の他の強度メンバであるリヤホイールハウス8
に分散負担される。つまり、リヤサスペンションユニッ
ト23からのサスペンション入力は、サブフレーム24,ス
テイ25を介してシルインナ13のサスペンション取付部20
に伝達され、サイドシル12全体で荷重負担されると共
に、前記リヤホイールハウス8に分散負担される。According to the above embodiment structure, when the vehicle body is jacked up, the jack head 11 of the jack 10 is used as a guide for the jack head seat portion 22, and the sill inner 13 and the sill outer
By engaging and stopping the joint of the lower edge flanges 16 and 18 of FIG. 14 and extending the jack 10, the jack head 11 is connected to the joint of the flanges 16 and 18 and the jack head seat of the sill inner 13. The rear wheel house 8, which is received by the part 22, and the jack-up input is entirely borne by the side sill 12, and is another strength member in the vicinity
Distributed. That is, the suspension input from the rear suspension unit 23 is transmitted to the suspension mounting portion 20 of the sill inner 13 via the sub-frame 24 and the stay 25.
Is transmitted to the rear wheel house 8 while the load is borne by the entire side sill 12.
ここで、本実施例にあっては前述のようにシルインナ
13の後端部は、サスペンション取付部20を拡幅成形して
サイドシル閉断面積を拡大してあり、しかも、該サスペ
ンション取付部20からジャッキヘッドシート部22に亘っ
てブレース21を接合配置してあるため、該サイドシル12
の後端部の機械的強度が特に高く保持されているから、
ジャッキアップ入力やサスペンション入力によって変形
を生じることがなく、ジャッキ支持剛性,サスペンショ
ン支持剛性を高めることができる。Here, in this embodiment, as described above,
At the rear end of the suspension mounting portion 20, the width of the side sill closed cross-sectional area is enlarged by molding the width of the suspension mounting portion 20, and the brace 21 is joined and arranged from the suspension mounting portion 20 to the jack head seat portion 22. Because of the side sill 12
Because the mechanical strength of the rear end is particularly high,
The jack support rigidity and the suspension support rigidity can be increased without deformation due to jack-up input or suspension input.
なお、前記実施例ではブレース21をシルインナ13の底
壁13aに接合してあるが、該底壁13aから側壁13bおよび
上壁13cに亘って一体に接合配置するようにしてもよ
い。また、前記実施例ではシルインナ13の底壁13aにジ
ャッキヘッドシート部22を膨出成形しているが、場合に
よってはこのジャッキヘッドシート部22を膨出成形しな
いで、フラットな底壁13a面でジャッキヘッド11を受け
止めるようにしてもよく、この場合にはジャッキアップ
点を明確にするため、通常行われているように下縁フラ
ンジ16,18の接合部にノッチを設けたり、ペイントによ
る目印を形成しておくとよい。Although the brace 21 is joined to the bottom wall 13a of the sill inner 13 in the above embodiment, it may be joined and arranged integrally from the bottom wall 13a to the side wall 13b and the upper wall 13c. Further, in the above-described embodiment, the jack head seat portion 22 is bulged on the bottom wall 13a of the sill inner 13, but in some cases, the jack head seat portion 22 is not bulged and formed on the flat bottom wall 13a. The jack head 11 may be received.In this case, in order to clarify the jack-up point, a notch is provided at the joint of the lower edge flanges 16 and 18 as usual, or a mark by paint is provided. It is good to form it.
発明の効果 以上のように本発明によれば、ジャッキヘッドはシル
インナの底壁で受けることができるため、専用のジャッ
キアップブラケットを必要とすることがなく、また、リ
ヤサスペンションユニットのサブフレームを、強度メン
バであるサイドシルで直接支持することができ、しか
も、シルインナの前記サブフレーム連結部からジャッキ
アップ点に亘って、ブレースで補強してあるため、ジャ
ッキアップ入力およびサスペンション入力に十分に対抗
できて、ジャッキ支持剛性,サスペンション支持剛性を
高めることができる。また、サスペンション支持剛性を
高められることから、車体の音振性能を向上することが
できる。更に、サイドシル後端部のメンバ剛性を高めら
れるので、車両追突時のサイドシルの座屈変形を抑制で
きて、車室内の生存空間を確保できるという実用上多大
な効果を有する。Effect of the Invention As described above, according to the present invention, since the jack head can be received on the bottom wall of the sill inner, there is no need for a special jack-up bracket, and the sub-frame of the rear suspension unit is It can be directly supported by the side sill which is a strength member, and since it is reinforced with braces from the sub-frame connecting portion of the sill inner to the jack-up point, it can sufficiently oppose jack-up input and suspension input. , Jack support rigidity and suspension support rigidity can be increased. Further, since the suspension support rigidity can be increased, the sound vibration performance of the vehicle body can be improved. Furthermore, since the rigidity of the member at the rear end of the side sill can be increased, buckling deformation of the side sill at the time of a rear-end collision of the vehicle can be suppressed.
第1図は本発明の一実施例の要部を示す斜視図、第2図
は同実施例のリヤサスペンションユニットとの関係を示
す斜視図、第3,4図は第1図のIII−III線,IV−IV線に沿
う断面図、第5図は車体の側部骨格構造を示す側面図、
第6図は従来の構造を示す第5図VI相当部の断面斜視
図、第7図は第6図のVII−VII線に沿う断面図である。 12……サイドシル、13……シルインナ、13a……底壁、2
1……ブレース、22……ジャッキアップ点、23……リヤ
サスペンションユニット、24……サブフレーム、25……
ステイ。FIG. 1 is a perspective view showing a main part of one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a relationship with a rear suspension unit of the embodiment, and FIGS. 3 and 4 are III-III in FIG. Line, a cross-sectional view along the line IV-IV, FIG. 5 is a side view showing a side frame structure of the vehicle body,
FIG. 6 is a sectional perspective view of a portion corresponding to FIG. 5 VI showing a conventional structure, and FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII of FIG. 12 ... side sill, 13 ... sill inner, 13a ... bottom wall, 2
1 ... Brace, 22 ... Jack-up point, 23 ... Rear suspension unit, 24 ... Sub-frame, 25 ...
stay.
Claims (1)
サイドシルのシルインナを断面コ字形に形成する一方、
該シルインナの底壁を後端部で拡幅成形してその上面に
ブレースをほぼ全面に亙って接合配置し、該ブレース配
設部のシルインナ底壁の下面側にステイを介してリヤサ
スペンションユニットのサブフレーム端を連結支持する
と共に、前記ブレースを該連結支持位置よりも前方のジ
ャッキアップ点まで延設したことを特徴とする自動車の
サイドシル後端部構造。1. A sill inner of a side sill extending in the front-rear direction on both sides of a floor of a vehicle body, while having a U-shaped cross section,
The bottom wall of the sill inner is wide-formed at the rear end, and a brace is joined and disposed on almost the entire upper surface of the sill inner, and the lower suspension side of the sill inner bottom wall of the brace arrangement portion is provided with a stay via a stay. A rear end structure of a side sill for an automobile, wherein an end of a sub-frame is connected and supported, and the brace is extended to a jack-up point forward of the connection supporting position.
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JP2147968A JP2600445B2 (en) | 1990-06-06 | 1990-06-06 | Car side sill rear end structure |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0443174A JPH0443174A (en) | 1992-02-13 |
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ID=15442173
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JP2147968A Expired - Fee Related JP2600445B2 (en) | 1990-06-06 | 1990-06-06 | Car side sill rear end structure |
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1990
- 1990-06-06 JP JP2147968A patent/JP2600445B2/en not_active Expired - Fee Related
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CN105905166A (en) * | 2016-04-27 | 2016-08-31 | 奇瑞汽车股份有限公司 | Rear jack reinforcing structure for vehicle body |
CN105905166B (en) * | 2016-04-27 | 2019-07-09 | 奇瑞汽车股份有限公司 | Jack reinforcement structure after a kind of body of a motor car |
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JPH0443174A (en) | 1992-02-13 |
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