JP2514887B2 - 近自然石ブロックの製造方法 - Google Patents
近自然石ブロックの製造方法Info
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- JP2514887B2 JP2514887B2 JP4265940A JP26594092A JP2514887B2 JP 2514887 B2 JP2514887 B2 JP 2514887B2 JP 4265940 A JP4265940 A JP 4265940A JP 26594092 A JP26594092 A JP 26594092A JP 2514887 B2 JP2514887 B2 JP 2514887B2
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- mold
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は法面に被覆される近自然
石ブロックの製造方法に係るものである。
石ブロックの製造方法に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の法面ブロック被覆工法において
は、同法面にコンクリートブロックが組積，被覆されて
いる。
は、同法面にコンクリートブロックが組積，被覆されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記コンクリートブロ
ックは無味乾燥な外観を呈し、周囲の自然環境にそぐわ
ず、自然の景観とは程遠い景観を呈していた。このため
本発明者は特開平６−１１６９２３号公報（発明の名
称：被覆石ブロック工法）において、自然の景観を損な
うことなく、魚介類の棲息に適し、施工が容易な被覆ブ
ロック工法を提案した。
ックは無味乾燥な外観を呈し、周囲の自然環境にそぐわ
ず、自然の景観とは程遠い景観を呈していた。このため
本発明者は特開平６−１１６９２３号公報（発明の名
称：被覆石ブロック工法）において、自然の景観を損な
うことなく、魚介類の棲息に適し、施工が容易な被覆ブ
ロック工法を提案した。
【０００４】本発明は前記被覆ブロック工法に使用され
る近自然石ブロック製造方法を提供することを目的とし
て提案されたものである。
る近自然石ブロック製造方法を提供することを目的とし
て提案されたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る近自然石ブロックの製造方法は型枠内
に緩衝性物質を搬入し、同緩衝性物質によって岩の基本
形状の造形を行い、次いで同造形物の表面に自然の岩の
型をとった樹脂、ゴム等の軟質部材を設置し、前記型枠
の上端縁に沿って型枠上方に突出する連結、吊上げ部を
具えた補強鉄筋を配置し、次いで予め練り上げた繊維入
り強化着色モルタルを前記型枠内部表面に吹き付けて養
生した後、前記連結、吊上げ部を介して前記モルタル及
び軟質部型枠材を前記型枠内の緩衝性物質より吊上げ、
脱型して、前記樹脂、ゴム等の軟質型枠材を剥離して成
型された殻状の剥離部材を前記連結吊上げ部を介して所
定位置に搬送してコンクリートを投入、養生するもので
ある。
め、本発明に係る近自然石ブロックの製造方法は型枠内
に緩衝性物質を搬入し、同緩衝性物質によって岩の基本
形状の造形を行い、次いで同造形物の表面に自然の岩の
型をとった樹脂、ゴム等の軟質部材を設置し、前記型枠
の上端縁に沿って型枠上方に突出する連結、吊上げ部を
具えた補強鉄筋を配置し、次いで予め練り上げた繊維入
り強化着色モルタルを前記型枠内部表面に吹き付けて養
生した後、前記連結、吊上げ部を介して前記モルタル及
び軟質部型枠材を前記型枠内の緩衝性物質より吊上げ、
脱型して、前記樹脂、ゴム等の軟質型枠材を剥離して成
型された殻状の剥離部材を前記連結吊上げ部を介して所
定位置に搬送してコンクリートを投入、養生するもので
ある。
【０００６】
【作用】本願発明によれば前記したように、型枠内に砂
等の緩衝性物質で岩の基本形状の型を造形してその上に
自然の岩の型をとった樹脂、ゴム等の軟質型枠材を設置
することによって、同型枠材が型枠内の緩衝性物質に馴
染みよく重層される。前記型枠の上端縁に沿って、型枠
の上方に突出する連結、吊上部を具えた補強鉄筋を配置
し、しかるのち、前記軟質型枠材の表面に予め練り上げ
た繊維入り補強着色モルタルを吹き付け、養生後前記連
結、吊上げ部を介して前記モルタル及び軟質型枠材を前
記型枠内の緩衝性物質より吊上げて脱型したのち、前記
樹脂、ゴム等の軟質部材を剥離し、かくして自然岩状の
色と形状を有する殻体を成形し、殻状の剥離部材を前記
連結、吊上げ部を介して所定位置に搬送して、コンクリ
ートを投入養生することによって、外周縁に補強鉄筋が
設置された近自然石ブロックが得られる。前記近自然石
ブロックは、同ブロックに設置された補強鉄筋及び同鉄
筋に設置された連結吊上げ部を介して所定位置にセット
されるものである。
等の緩衝性物質で岩の基本形状の型を造形してその上に
自然の岩の型をとった樹脂、ゴム等の軟質型枠材を設置
することによって、同型枠材が型枠内の緩衝性物質に馴
染みよく重層される。前記型枠の上端縁に沿って、型枠
の上方に突出する連結、吊上部を具えた補強鉄筋を配置
し、しかるのち、前記軟質型枠材の表面に予め練り上げ
た繊維入り補強着色モルタルを吹き付け、養生後前記連
結、吊上げ部を介して前記モルタル及び軟質型枠材を前
記型枠内の緩衝性物質より吊上げて脱型したのち、前記
樹脂、ゴム等の軟質部材を剥離し、かくして自然岩状の
色と形状を有する殻体を成形し、殻状の剥離部材を前記
連結、吊上げ部を介して所定位置に搬送して、コンクリ
ートを投入養生することによって、外周縁に補強鉄筋が
設置された近自然石ブロックが得られる。前記近自然石
ブロックは、同ブロックに設置された補強鉄筋及び同鉄
筋に設置された連結吊上げ部を介して所定位置にセット
されるものである。
【０００７】
【実施例】以下本発明を図示の実施例について説明す
る。鋼製又はプラスチックの型枠１内の底部に、砂やソ
フラン等の緩衝性物質２によって岩の基本形状の造形を
行う。（図１参照）次いで自然の岩の型をとった樹脂又
はゴム，アルミニウム等の軟質型枠材３を設置すること
によって、緩衝性物質２の緩衝作用により、前記軟質型
枠材３が馴染みよく重層される。（図２参照）一方、前
記型枠１の上端縁に沿って、補強鉄筋４及び型枠上方に
突出する連結，吊上げ鉄筋４′を配置し、（図３参照）
予め練り上げた繊維入り着色強化モルタル５をスプレー
ガンで吹き付け、（図４参照）養生後脱型して吊上げ、
前記樹脂又はゴム等よりなる軟質型枠材３を剥離するこ
とによって自然岩の色，外表面形状に近似した殻体６を
得る。（図５参照）次いで同殻体６を所要現場に運送し
（図６参照）砂等のクッション材７上に載置してコンク
リート８を投入して養生し、（図７参照）かくして得ら
れた近自然石ブロックＡを所定の位置にセットする。
る。鋼製又はプラスチックの型枠１内の底部に、砂やソ
フラン等の緩衝性物質２によって岩の基本形状の造形を
行う。（図１参照）次いで自然の岩の型をとった樹脂又
はゴム，アルミニウム等の軟質型枠材３を設置すること
によって、緩衝性物質２の緩衝作用により、前記軟質型
枠材３が馴染みよく重層される。（図２参照）一方、前
記型枠１の上端縁に沿って、補強鉄筋４及び型枠上方に
突出する連結，吊上げ鉄筋４′を配置し、（図３参照）
予め練り上げた繊維入り着色強化モルタル５をスプレー
ガンで吹き付け、（図４参照）養生後脱型して吊上げ、
前記樹脂又はゴム等よりなる軟質型枠材３を剥離するこ
とによって自然岩の色，外表面形状に近似した殻体６を
得る。（図５参照）次いで同殻体６を所要現場に運送し
（図６参照）砂等のクッション材７上に載置してコンク
リート８を投入して養生し、（図７参照）かくして得ら
れた近自然石ブロックＡを所定の位置にセットする。
【０００８】
【発明の効果】本発明によれば色彩，形状が自然岩に近
い近自然石ブロックが簡単に量産され、且つ同ブロック
の外周縁には連結吊上げ部を具えた補強鉄筋が埋設され
ているので、十分な強度，剛性を有し、且つこれを吊上
げ具として利用することができ、ブロックの取扱いが簡
単になる。
い近自然石ブロックが簡単に量産され、且つ同ブロック
の外周縁には連結吊上げ部を具えた補強鉄筋が埋設され
ているので、十分な強度，剛性を有し、且つこれを吊上
げ具として利用することができ、ブロックの取扱いが簡
単になる。
【０００９】またブロック最外周の自然岩の外形を呈す
る殻体の表面には繊維入り強化着色モルタルが吹き付け
られているので、本発明の方法によって製造されたブロ
ックは自然岩に酷似した色彩，形状を有し、法面に被覆
した際、周囲の景観にマッチし、同景観を損なうことが
ない。
る殻体の表面には繊維入り強化着色モルタルが吹き付け
られているので、本発明の方法によって製造されたブロ
ックは自然岩に酷似した色彩，形状を有し、法面に被覆
した際、周囲の景観にマッチし、同景観を損なうことが
ない。
【図１】型枠底部に対する緩衝性物質の投入，造形行程
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図２】前記緩衝性物質に対する自然岩の型枠設置工程
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図３】補強用鋼材，鉄筋の配置工程を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図４】繊維入り着色強化モルタルの型枠内部表面に対
する吹き付け工程を示す縦断面図である。
する吹き付け工程を示す縦断面図である。
【図５】脱型工程を示す縦断面図である。
【図６】運送工程を示す縦断面図である。
【図７】殻体に対するコンクリート投入工程を示す縦断
面図である。
面図である。
【図８】ブロック設置工程を示す縦断面図である。
１ 型枠 ２ 緩衝性物質 ３ 軟質型枠材 ４ 補強鋼材又は鉄筋 ４′ 連結，吊上げ部 ５ 繊維入り着色強化モルタル ６ 殻体 ７ クッション材 ８ コンクリート
Claims (1)
- 【請求項１】 型枠内に緩衝性物質を搬入し、同緩衝性
物質によって岩の基本形状の造形を行い、次いで同造形
物の表面に自然の岩の型をとった樹脂、ゴム等の軟質部
材を設置し、前記型枠の上端縁に沿って型枠上方に突出
する連結、吊上げ部を具えた補強鉄筋を配置し、次いで
予め練り上げた繊維入り強化着色モルタルを前記型枠内
部表面に吹き付けて養生した後、前記連結吊上げ部を介
して前記モルタル及び軟質部型枠材を前記型枠内の緩衝
性物質より吊上げ、脱型して、前記樹脂、ゴム等の軟質
型枠材を剥離して成型された殻状の剥離部材を前記連
結、吊上げ部を介して所定位置に搬送してコンクリート
を投入、養生することを特徴とする近自然石ブロックの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4265940A JP2514887B2 (ja) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | 近自然石ブロックの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4265940A JP2514887B2 (ja) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | 近自然石ブロックの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06114811A JPH06114811A (ja) | 1994-04-26 |
| JP2514887B2 true JP2514887B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=17424198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4265940A Expired - Lifetime JP2514887B2 (ja) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | 近自然石ブロックの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2514887B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2649630B1 (fr) * | 1989-07-12 | 1994-10-28 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de contournement de bavures bloquantes pour un outil d'ebavurage |
| DE19504782C5 (de) * | 1995-02-14 | 2013-03-28 | Roland Müller | Verfahren und Formkörper für die Herstellung von künstlichen Felsformationen |
| FR2748044B1 (fr) * | 1996-04-25 | 1998-07-10 | Sogelerg Sogreah | Bloc de carapace en beton moule monobloc, moule pour la realisation d'un tel bloc |
| KR20020044996A (ko) * | 2000-12-07 | 2002-06-19 | 박용운 | 호환블록 제조방법 및 호환블록 구조 |
| KR100720132B1 (ko) * | 2006-06-16 | 2007-05-18 | 정재천 | 무늬면이 분리된 석재블록과 상기 석재블록의 제작방법 |
| US20080163575A1 (en) * | 2006-11-22 | 2008-07-10 | Pratt Daniel J | Masonry block and associated methods |
| CN104690809B (zh) * | 2015-03-23 | 2016-01-06 | 金霄 | 一种制造建筑用曲面水泥制品预构件的工艺 |
| CN110126072A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-08-16 | 湖南鼎顺园林工艺构件有限公司 | 一种仿古砖雕模具托模及制备方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4992105A (ja) * | 1971-05-17 | 1974-09-03 | ||
| JPS494712A (ja) * | 1972-04-27 | 1974-01-16 | ||
| JPS4911907A (ja) * | 1972-05-15 | 1974-02-01 | ||
| JPS502716A (ja) * | 1973-05-11 | 1975-01-13 | ||
| JPS5324097B2 (ja) * | 1974-03-15 | 1978-07-19 | ||
| JPS5214614A (en) * | 1975-05-20 | 1977-02-03 | Takenaka Komuten Co | Method of making concrete plates having finished surface |
| JPS52142714A (en) * | 1976-05-24 | 1977-11-28 | Sekisui House Kk | Process for production of members consisting of inorganic composite material |
| JPS5454125A (en) * | 1977-10-06 | 1979-04-28 | Nitsutou Konkuriito Kougiyoush | Method of making glasssreinforced cementt product having curved shape |
| JPS5483019A (en) * | 1977-12-15 | 1979-07-02 | Kiyoshi Tamura | Mold for forming cement product and gypsum product |
-
1992
- 1992-10-05 JP JP4265940A patent/JP2514887B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06114811A (ja) | 1994-04-26 |
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Legal Events
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