JP2024100170A - プロセスカートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】感光ドラムに対して移動しないトナーカートリッジから、感光ドラムに対して移動可能な現像筐体に、トナー漏れを抑制しつつ、トナーを安定供給できるプロセスカートリッジを提供する。【解決手段】プロセスカートリッジ１は、感光ドラム１１、ドラムフレーム１５、現像ローラ１３２、現像筐体１３１、およびシール部材１８を備える。ドラムフレーム１５は支持フレーム１５２を有する。支持フレーム１５２は、トナーカートリッジ２を支持可能であり、感光ドラム１１に対して移動せず、通過口１５９Ａを有する。通過口１５９Ａは、トナーカートリッジ２からのトナーが通過可能である。現像筐体１３１は、感光ドラム１１に対して移動可能であり、トナーを受入可能で通過口１５９Ａより大きい受入口１３１１を有する。シール部材１８は、通過口１５９Ａから離れて通過口１５９Ａの周りに位置し、受入口１３１１の縁と支持フレーム１５２との間をシールする。【選択図】図１

Description

本開示は、プロセスカートリッジに関する。

画像形成装置のプロセスカートリッジとして、従来、トナーカートリッジが着脱可能なプロセスカートリッジが知られている（下記の特許文献１参照）。

特許文献１に記載のプロセスカートリッジは、感光ドラムと、ドラムフレームと、現像筐体と、現像ローラとを備える。感光ドラムは、ドラムフレームに回転可能に支持される。現像筐体は、ドラムフレームに支持される。現像ローラは、現像筐体に支持され、現像筐体内のトナーを感光ドラムに供給可能である。現像筐体は、トナーカートリッジを支持可能な支持部を有する。現像筐体は、受入口を有する。トナーカートリッジが支持部に支持された状態で、トナーカートリッジからのトナーは、受入口を通過可能である。

特開２００８－１７６２１５号公報

特許文献１に記載のプロセスカートリッジにおいて、感光ドラムに対する現像ローラの押圧力を一定に保つために、現像ローラを支持する現像筐体を、感光ドラムに対して移動可能に構成したい場合がある。

しかし、特許文献１に記載のプロセスカートリッジでは、現像筐体がトナーカートリッジを支持しているので、トナーカートリッジの重みによって、現像筐体が感光ドラムに対して移動しにくくなる可能性がある。

そこで、トナーカートリッジを、感光ドラムに対して移動させないで、現像筐体だけを、感光ドラムに対して移動可能に構成することが検討される。

その場合、感光ドラムに対して移動しないトナーカートリッジから、感光ドラムに対して移動可能な現像筐体に、トナー漏れを抑制しつつ、トナーを安定供給する必要がある。

そこで、本開示の目的は、感光ドラムに対して移動しないトナーカートリッジから、感光ドラムに対して移動可能な現像筐体に、トナー漏れを抑制しつつ、トナーを安定供給できるプロセスカートリッジを提供することにある。

（１）本開示のプロセスカートリッジには、トナーカートリッジが着脱可能である。プロセスカートリッジは、感光ドラムと、ドラムフレームと、現像ローラと、現像筐体と、シール部材とを備える。

感光ドラムは、ドラム軸について回転可能である。ドラム軸は、第１方向に延びる。ドラムフレームは、第１フレームと、第２フレームと、支持フレームとを有する。第１フレームは、第１方向における感光ドラムの一端部を支持する。第２フレームは、第１方向における感光ドラムの他端部を支持する。支持フレームは、トナーカートリッジを支持可能である。支持フレームは、感光ドラムに対して移動しない。支持フレームは、通過口を有する。トナーカートリッジが支持フレームに支持された状態で、トナーカートリッジからのトナーが、通過口を通過可能である。

現像筐体は、現像ローラを支持する。現像筐体は、感光ドラムに対して移動可能である。現像筐体は、受入口を有する。受入口は、支持フレームの通過口を通ったトナーを受入可能である。受入口は、通過口よりも大きい。

シール部材は、通過口から離れて通過口の周りに位置する。シール部材は、受入口の縁と支持フレームとに接触し、受入口の縁と支持フレームとの間をシールする。

このような構成のプロセスカートリッジにおいては、受入口は、通過口よりも大きい。そして、受入口の縁と支持フレームとの間をシールするシール部材が、支持フレームの通過口から離れて通過口の周りに位置する。

そのため、トナーカートリッジが支持フレームに支持された状態で、トナーカートリッジから通過口を通って現像筐体内に供給されるトナーについて、シール部材への接触を低減できる。

これにより、トナーカートリッジから現像筐体に向かうトナーの流れがシール部材によって妨げられることを、抑制できる。

その結果、受入口の縁と支持フレームとの間からのトナー漏れを抑制しつつ、トナーカートリッジから現像筐体にトナーを安定供給できる。

（２）現像ローラは、第２方向における現像筐体の一端部に支持されていてもよい。第２方向は、第１方向と交差する。現像筐体は、第１壁と、第２壁と、第３壁と、第４壁とを有してもよい。第１壁は、第１方向における現像筐体の一端部に位置する。第１壁は、第１方向および第２方向の両方と交差する第３方向と、第２方向とに延びる。第２壁は、第１方向における現像筐体の他端部に位置する。第２壁は、第２方向および第３方向に延びる。第３壁は、第３方向における現像筐体の一端部に位置する。第３壁は、第１方向および第２方向に延びる。第４壁は、第３方向における現像筐体の他端部に位置する。第４壁は、第１方向および第２方向に延びる。受入口の縁は、第２方向における第１壁の他端部と、第２方向における第２壁の他端部と、第２方向における第３壁の他端部と、第２方向における第４壁の他端部とから構成される。

このような構成によれば、第１方向において現像筐体の一端部から他端部にわたり、かつ、第３方向において現像筐体の一端部から他端部にわたる大きさの受入口で、通過口を通ったトナーを受け入れることができる。

（３）プロセスカートリッジは、現像筐体内のトナーを第１方向に搬送するための搬送部材を、さらに備えてもよい。搬送部材は、シャフトと、羽根とを有する。シャフトは、第１方向に延びる。羽根は、シャフトとともに回転可能である。羽根は、現像筐体内において、第１壁から第２壁にわたって第１方向に延びる。羽根の全部は、第１方向において、受入口内に位置する。

このような構成によれば、第１方向において搬送部材の羽根の全部にわたる大きさの受入口で、通過口を通ったトナーを受け入れることができる。

（４）羽根の全部は、受入口を介して、支持フレームに面していてもよい。

このような構成によれば、羽根と支持フレームとの間に、現像筐体の壁がない。そのため、トナーカートリッジから通過口を通って現像筐体内に供給されるトナーが現像筐体内に入る前に現像筐体の壁に接触することを低減できる。

（５）第１壁は、第１方向におけるシャフトの一端部を支持してもよい。第２壁は、第１方向におけるシャフトの他端部を支持してもよい。

（６）支持フレームは、第２通過口を、さらに有してもよい。第２通過口は、第１方向において通過口から離れて位置する。トナーカートリッジが支持フレームに支持された状態で現像筐体からのトナーが、第２通過口を通過可能である。通過口および第２通過口は、第１方向において、受入口内に位置する。

このような構成によれば、現像筐体内のトナーを、第２通過口を通してトナーカートリッジに戻すことができる。これにより、現像筐体とトナーカートリッジとの間でトナーを循環させることができる。その結果、現像筐体内でのトナーの滞留を抑制できる。

（７）プロセスカートリッジは、現像筐体内のトナーを第１方向に搬送するための搬送部材を、さらに備えてもよい。この搬送部材は、通過口から第２通過口に向けてトナーを搬送可能である。

（８）プロセスカートリッジは、通過口を開閉可能なシャッタを、さらに備えてもよい。

（９）支持フレームは、リブを有してもよい。リブは、支持フレームの通過口から離れて通過口の周りに位置する。リブは、受入口内に嵌まる。

このような構成によれば、支持フレームに対する現像筐体の受入口の位置がずれることを、抑制できる。
（１０）リブは、シール部材と通過口との間に位置してもよい。

このような構成によれば、トナーカートリッジから通過口を通って現像筐体内に供給されるトナーがシール部材に接触することを、リブによって抑制できる。

本開示のプロセスカートリッジによれば、感光ドラムに対して移動しないトナーカートリッジから、感光ドラムに対して移動可能な現像筐体に、トナー漏れを抑制しつつ、トナーを安定供給できる。

図１は、プロセスカートリッジの中央断面図であって、図２に示すプロセスカートリッジのＡ－Ａ断面図である。 図２は、図１に示すプロセスカートリッジの平面図である。 図３は、プロセスカートリッジの、第１方向における一方側の側面図である。 図４は、プロセスカートリッジの、第１方向における他方側の側面図である。 図５は、図１に示すドラムフレームの一部およびシール部材の斜視図である。 図６は、図１に示すプロセスカートリッジの部分断面図であって、シャッタが閉位置に位置した状態を示す。 図７は、図１に示すプロセスカートリッジの部分断面図であって、シャッタが開位置に位置した状態を示す。 図８は、図１に示す現像ユニットの斜視図である。 図９は、図１に示すドラムフレームの一部およびシール部材の斜視図であって、支持フレームとシール部材とが接触している状態を示す。 図１０は、トナーカートリッジの斜視図である。 図１１は、図１０に示すトナーカートリッジの、第１方向における一方側の側面図である。 図１２は、図１０に示すトナーカートリッジの、第１方向における他方側の側面図である。 図１３は、図１０に示すトナーカートリッジの中央断面図である。 図１４は、図１３に示すトナーシャッタが開位置に位置した状態を示す。 図１５は、プロセスカートリッジに対するトナーカートリッジの装着を説明するための説明図であって、トナーカートリッジが支持フレームに挿入され、トナーカートリッジのトナーシャッタが閉位置に位置し、プロセスカートリッジのシャッタが閉位置に位置した状態を示す。 図１６は、図１５に続いてプロセスカートリッジに対するトナーカートリッジの装着を説明するための説明図であって、トナーカートリッジの筐体が回動して、トナーカートリッジのトナーシャッタが開位置に位置し、プロセスカートリッジのシャッタが開位置に位置した状態を示す。 図１７は、画像形成装置の概略構成図である。 図１８は、図１７に示すプロセスカートリッジが画像形成装置から取り外された状態を示す。

１． プロセスカートリッジ１の概略
図１に示すように、プロセスカートリッジ１は、感光ドラム１１と、帯電器１２と、現像ユニット１３と、転写ローラ１４とを備える。プロセスカートリッジ１には、トナーカートリッジ２が着脱可能である。プロセスカートリッジ１は、画像形成装置１００に対して着脱可能である。トナーカートリッジ２および画像形成装置１００については、後で説明する。

１．１ 感光ドラム１１
感光ドラム１１は、ドラム軸Ａ１について回転可能である。ドラム軸Ａ１は、第１方向（図１参照）に延びる。感光ドラム１１は、第１方向に延びる。感光ドラム１１は、円筒形状を有する。

１．２ 帯電器１２
帯電器１２は、感光ドラム１１の周面を帯電させる。本実施形態では、帯電器１２は、スコロトロン型の帯電器である。

１．３ 現像ユニット１３
現像ユニット１３は、感光ドラム１１にトナーを供給可能である。現像ユニット１３は、現像筐体１３１と、現像ローラ１３２と、供給ローラ１３３と、層厚規制ブレード１４０とを備える。言い換えると、プロセスカートリッジ１は、現像筐体１３１と、現像ローラ１３２と、供給ローラ１３３と、層厚規制ブレード１４０とを備える。

現像筐体１３１は、トナーを収容可能である。現像筐体１３１は、現像ローラ１３２と、供給ローラ１３３と、層厚規制ブレード１４０とを支持する。現像ローラ１３２は、第２方向における現像筐体１３１の一端部に支持される。第２方向は、第１方向と交差する。好ましくは、第２方向は、第1方向と直交する。プロセスカートリッジ１が画像形成装置１００に装着され、画像形成装置１００が水平面に置かれた状態で、第２方向は、水平方向である。

現像ローラ１３２は、現像筐体１３１内のトナーを感光ドラム１１に供給可能である。現像ローラ１３２は、感光ドラム１１と接触する。現像ローラ１３２は、感光ドラム１１から離間可能であってもよい。現像ローラ１３２は、現像軸Ａ２について回転可能である。現像軸Ａ２は、第１方向に延びる。現像ローラ１３２は、第１方向に延びる。現像ローラ１３２は、円柱形状を有する。

供給ローラ１３３は、現像筐体１３１内においてトナーを現像ローラ１３２に供給可能である。供給ローラ１３３は、第２方向において、現像ローラ１３２に対して、感光ドラム１１の反対側に位置する。供給ローラ１３３は、現像ローラ１３２と接触する。供給ローラ１３３は、供給ローラ軸Ａ３について回転可能である。供給ローラ軸Ａ３は、第１方向に延びる。供給ローラ１３３は、第１方向に延びる。供給ローラ１３３は、円柱形状を有する。

層厚規制ブレード１４０は、現像ローラ１３２上のトナーの厚みを規制する。層厚規制ブレード１４０は、現像ローラ１３２と接触する。

１．４ 転写ローラ１４
転写ローラ１４は、感光ドラム１１の周面に接触する。転写ローラ１４は、感光ドラム１１の周面からシートＳにトナーを転写する。シートＳについては、後で説明する。

２．プロセスカートリッジ１の詳細
図１から図９を参照して、プロセスカートリッジ１の詳細について説明する。

図１に示すように、プロセスカートリッジ１は、上記した感光ドラム１１、帯電器１２、現像ユニット１３、および転写ローラ１４に加えて、ドラムフレーム１５と、シャッタ１６と、シール部材１８とを備える。

２．１ ドラムフレーム１５
ドラムフレーム１５は、感光ドラム１１と、帯電器１２と、現像ユニット１３と、転写ローラ１４とを支持する。図２に示すように、ドラムフレーム１５は、第１フレーム１５１Ａと、第２フレーム１５１Ｂと、支持フレーム１５２とを有する。

２．１．１ 第１フレーム１５１Ａ
第１フレーム１５１Ａは、第１方向におけるドラムフレーム１５の一端部に位置する。第１フレーム１５１Ａは、第１方向における感光ドラム１１の一端部を支持する。第１フレーム１５１Ａは、第１方向と交差する方向に延びる。好ましくは、第１フレーム１５１Ａは、第１方向と直交する方向に延びる。第１フレーム１５１Ａは、外面Ｓ１と、内面Ｓ２とを有する。図３に示すように、第１フレーム１５１Ａは、２つの貫通穴１５３Ａ,１５４Ａと、ガイド部１５５Ａと、ロック部１５６Ａと、ストッパ１５７Ａと、ガイド部１５８Ａとを有する。

貫通穴１５３Ａは、ドラム軸Ａ１と現像軸Ａ２とを結ぶ方向において、感光ドラム１１から離れて位置する。貫通穴１５３Ａは、長穴である。貫通穴１５３Ａは、ドラム軸Ａ１と現像軸Ａ２とを結ぶ方向に延びる。

貫通穴１５４Ａは、ドラム軸Ａ１と現像軸Ａ２とを結ぶ方向において、感光ドラム１１と貫通穴１５３Ａとの間に位置する。貫通穴１５４Ａは、長穴である。貫通穴１５４Ａは、ドラム軸Ａ１と現像軸Ａ２とを結ぶ方向に延びる。

図１に示すように、ガイド部１５５Ａは、第１フレーム１５１Ａの内面Ｓ２に位置する。本実施形態では、ガイド部１５５Ａは、溝である。本実施形態では、ガイド部１５５Ａは、第１方向（図２参照）および第２方向の両方と交差する方向に延びる。

ロック部１５６Ａは、ガイド部１５５Ａが延びる方向において、ガイド部１５５Ａの一端部に位置する。本実施形態では、ロック部１５６Ａは、溝である。ロック部１５６Ａは、ガイド部１５５Ａと交差する方向に延びる。

ストッパ１５７Ａは、第１フレーム１５１Ａの内面Ｓ２に位置する。ストッパ１５７Ａは、ガイド部１５５Ａが延びる方向において、ガイド部１５５Ａと支持フレーム１５２との間に位置する。ストッパ１５７Ａは、ガイド部１５５Ａと繋がる。本実施形態では、ストッパ１５７Ａは、溝である。トナーカートリッジ２（図１０参照）が支持フレーム１５２に支持された状態で、トナーカートリッジ２の突起３３Ａは、ストッパ１５７Ａに嵌まる。突起３３Ａについては、後で説明する。

ガイド部１５８Ａは、第１フレーム１５１Ａの内面Ｓ２に位置する。ガイド部１５８Ａは、支持フレーム１５２に対して、現像ユニット１３の反対側に位置する。ガイド部１５８Ａは、トナーカートリッジ２（図１０参照）の周面Ｓ５に沿った円弧形状を有する。周面Ｓ５については、後で説明する。本実施形態では、ガイド部１５８Ａは、溝である。図２に示すように、ガイド部１５８Ａは、第１方向におけるシャッタ１６の一端部をガイドする。ガイド部１５８Ａは、シャッタ１６の移動方向に延びる。

２．１．２ 第２フレーム１５１Ｂ
第２フレーム１５１Ｂは、第１方向におけるドラムフレーム１５の他端部に位置する。第２フレーム１５１Ｂは、第１方向において、第１フレーム１５１Ａから離れて位置する。第２フレーム１５１Ｂは、第１方向における感光ドラム１１の他端部を支持する。第１フレーム１５１Ａが第１方向における感光ドラム１１の一端部を支持し、第２フレーム１５１Ｂが第１方向における感光ドラム１１の他端部を支持することにより、ドラムフレーム１５は、感光ドラム１１を支持する。第２フレーム１５１Ｂは、第１方向と交差する方向に延びる。好ましくは、第２フレーム１５１Ｂは、第１方向と直交する方向に延びる。第２フレーム１５１Ｂは、外面Ｓ３と、内面Ｓ４とを有する。図４に示すように、第２フレーム１５１Ｂは、２つの貫通穴１５３Ｂ,１５４Ｂと、ガイド部１５５Ｂと、ロック部１５６Ｂと、ストッパ１５７Ｂと、ガイド部１５８Ｂとを有する。

貫通穴１５３Ｂは、ドラム軸Ａ１と現像軸Ａ２とを結ぶ方向において、感光ドラム１１から離れて位置する。貫通穴１５３Ｂは、貫通穴１５３Ａ（図３参照）と同様に、長穴である。貫通穴１５３Ｂは、ドラム軸Ａ１と現像軸Ａ２とを結ぶ方向に延びる。

貫通穴１５４Ｂは、ドラム軸Ａ１と現像軸Ａ２とを結ぶ方向において、感光ドラム１１と貫通穴１５３Ｂとの間に位置する。貫通穴１５４Ｂは、貫通穴１５４Ａ（図３参照）と同様に、長穴である。貫通穴１５４Ｂは、ドラム軸Ａ１と現像軸Ａ２とを結ぶ方向に延びる。

ガイド部１５５Ｂは、第２フレーム１５１Ｂの内面Ｓ４（図２参照）に位置する。本実施形態では、ガイド部１５５Ｂは、溝である。本実施形態では、ガイド部１５５Ｂは、ガイド部１５５Ａ（図１参照）と同じ方向に延びる。

ロック部１５６Ｂは、ガイド部１５５Ｂが延びる方向において、ガイド部１５５Ｂの一端部に位置する。本実施形態では、ロック部１５６Ｂは、溝である。ロック部１５６Ｂは、ガイド部１５５Ｂと交差する方向に延びる。本実施形態では、ロック部１５６Ｂは、ロック部１５６Ａ（図１参照）と同じ方向に延びる。

ストッパ１５７Ｂは、第２フレーム１５１Ｂの内面Ｓ４（図２参照）に位置する。ストッパ１５７Ｂは、ガイド部１５５Ｂが延びる方向において、ガイド部１５５Ｂと支持フレーム１５２との間に位置する。ストッパ１５７Ｂは、ガイド部１５５Ｂと繋がる。本実施形態では、ストッパ１５７Ｂは、溝である。トナーカートリッジ２（図１０参照）が支持フレーム１５２に支持された状態で、トナーカートリッジ２の突起３３Ｂは、ストッパ１５７Ｂに嵌まる。突起３３Ｂについては、後で説明する。

ガイド部１５８Ｂは、第２フレーム１５１Ｂの内面Ｓ４（図２）に位置する。ガイド部１５８Ｂは、支持フレーム１５２に対して、現像ユニット１３の反対側に位置する。ガイド部１５８Ｂは、トナーカートリッジ２（図１０参照）の周面Ｓ５に沿った円弧形状を有する。本実施形態では、ガイド部１５８Ｂは、溝である。ガイド部１５８Ｂは、第１方向におけるシャッタ１６の他端部をガイドする。ガイド部１５８Ｂは、ガイド部１５８Ａ（図１参照）と同じ方向に延びる。

２．１．３ 支持フレーム１５２
図１に示すように、支持フレーム１５２は、第２方向において、現像ユニット１３に対して、感光ドラム１１の反対側に位置する。支持フレーム１５２は、トナーカートリッジ２（図１０参照）を支持可能である。図５に示すように、支持フレーム１５２は、第１方向において、第１フレーム１５１Ａと第２フレーム１５１Ｂとの間に位置する。支持フレーム１５２は、第１方向に延びる。第１方向における支持フレーム１５２の一端は、第１フレーム１５１Ａと接続される。第１方向における支持フレーム１５２の他端は、第２フレーム１５１Ｂと接続される。支持フレーム１５２は、感光ドラム１１（図１参照）に対して移動しない。支持フレーム１５２は、支持部１５２１と、仕切部１５２２とを有する。

２．１．３．１ 支持部１５２１および仕切部１５２２
支持部１５２１は、第１方向および第２方向に延びる。支持部１５２１は、第１方向において、第１フレーム１５１Ａと第２フレーム１５１Ｂとの間に位置する。第１方向における支持部１５２１の一端は、第１フレーム１５１Ａと接続される。第１方向における支持部１５２１の他端は、第２フレーム１５１Ｂと接続される。

図１に示すように、仕切部１５２２は、第２方向において、支持部１５２１と現像筐体１３１との間に位置する。トナーカートリッジ２（図１０参照）がプロセスカートリッジ１に装着された状態で、仕切部１５２２は、トナーカートリッジ２と現像筐体１３１との間を仕切る。仕切部１５２２は、支持部１５２１から第３方向に延びる。第３方向は、第１方向および第２方向の両方と交差する。好ましくは、第３方向は、第１方向および第２方向の両方と直交する。プロセスカートリッジ１が画像形成装置１００に装着され、画像形成装置１００が水平面に置かれた状態で、第３方向は、好ましくは、上下方向である。図５に示すように、仕切部１５２２は、第１方向に延びる。仕切部１５２２は、第１方向において、第１フレーム１５１Ａと第２フレーム１５１Ｂとの間に位置する。第１方向における仕切部１５２２の一端は、第１フレーム１５１Ａと接続される。第１方向における仕切部１５２２の他端は、第２フレーム１５１Ｂと接続される。仕切部１５２２は、通過口１５９Ａと、二つの第２通過口１５９Ｂ,１５９Ｃと、リブ１６０とを有する。言い換えると、支持フレーム１５２は、通過口１５９Ａと、二つの第２通過口１５９Ｂ,１５９Ｃと、リブ１６０とを有する。

２．１．３．２ 通過口１５９Ａおよび第２通過口１５９Ｂ,１５９Ｃ
通過口１５９Ａは、第１方向において、仕切部１５２２の中央部に位置する。図１に示すように、通過口１５９Ａは、第２方向において、現像筐体１３１と、ロック部１５６Ａとの間に位置する。通過口１５９Ａは、現像筐体１３１の受入口１３１１と通じる。受入口１３１１については、後で説明する。トナーカートリッジ２（図１０参照）が支持フレーム１５２に支持された状態で、トナーカートリッジ２からのトナーは、通過口１５９Ａを通過可能である。

図５に示すように、第２通過口１５９Ｂは、第１方向において、通過口１５９Ａから離れて位置する。第２通過口１５９Ｂは、第１方向において、通過口１５９Ａと第１フレーム１５１Ａとの間に位置する。トナーカートリッジ２（図１０参照）が支持フレーム１５２に支持された状態で、現像筐体１３１（図１参照）からのトナーは、第２通過口１５９Ｂを通過可能である。

第２通過口１５９Ｃは、第１方向において、通過口１５９Ａに対して、第２通過口１５９Ｂの反対側に位置する。第２通過口１５９Ｃは、第１方向において、通過口１５９Ａから離れて位置する。第２通過口１５９Ｃは、第１方向において、通過口１５９Ａと第２フレーム１５１Ｂとの間に位置する。トナーカートリッジ２（図１０参照）が支持フレーム１５２に支持された状態で、現像筐体１３１（図１参照）からのトナーが、第２通過口１５９Ｃを通過可能である。

２．１．３．３ リブ１６０
リブ１６０は、支持フレーム１５２の仕切部１５２２から現像筐体１３１（図１参照）に向かって突出する。リブ１６０は、通過口１５９Ａおよび第２通過口１５９Ｂ,１５９Ｃを囲む。リブ１６０は、通過口１５９Ａから離れて通過口１５９Ａおよび第２通過口１５９Ｂ,１５９Ｃの周りに位置する。リブ１６０は、枠形状を有する。詳しくは、リブ１６０は、第１リブ１６１と、第２リブ１６２と、第３リブ１６３と、第４リブ１６４とを有する。

第１リブ１６１は、第１方向におけるリブ１６０の一端部に位置する。第１リブ１６１は、第１方向において、第１フレーム１５１Ａと第２通過口１５９Ｂとの間に位置する。第１リブ１６１は、第３方向に延びる。

第２リブ１６２は、第１方向におけるリブ１６０の他端部に位置する。第２リブ１６２は、第１方向において、第２通過口１５９Ｃと第２フレーム１５１Ｂとの間に位置する。第２リブ１６２は、第３方向に延びる。

第３リブ１６３は、第３方向におけるリブ１６０の一端部に位置する。第３リブ１６３は、第３方向において、支持部１５２１と、通過口１５９Ａおよび第２通過口１５９Ｂ,１５９Ｃとの間に位置する。第３リブ１６３は、第１方向において、第１リブ１６１と第２リブ１６２との間に位置する。第３リブ１６３は、第１方向に延びる。第１方向における第３リブ１６３の一端部は、第３方向における第１リブ１６１の一端部と接続される。第１方向における第３リブ１６３の他端部は、第３方向における第２リブ１６２の一端部と接続される。

第４リブ１６４は、第３方向におけるリブ１６０の他端部に位置する。第４リブ１６４は、第３方向において、第３リブ１６３から離れて位置する。第４リブ１６４は、第３方向において、通過口１５９Ａおよび第２通過口１５９Ｂ,１５９Ｃに対し、第３リブ１６３の反対側に位置する。第４リブ１６４は、第１方向において、第１リブ１６１と第２リブ１６２との間に位置する。第４リブ１６４は、第１方向に延びる。第１方向における第４リブ１６４の一端部は、第３方向における第１リブ１６１の他端部と接続される。第１方向における第４リブ１６４の他端部は、第３方向における第２リブ１６２の他端部と接続される。

２．２ シャッタ１６
図６および図７に示すように、シャッタ１６は、通過口１５９Ａおよび第２通過口１５９Ｂ,１５９Ｃ（図５参照）を開閉可能である。詳しくは、シャッタ１６は、通過口１５９Ａおよび第２通過口１５９Ｂ,１５９Ｃを閉じる閉位置（図６参照）と、通過口１５９Ａおよび第２通過口１５９Ｂ,１５９Ｃが開く開位置（図７参照）との間を、移動可能である。

図２に示すように、シャッタ１６は、第１方向に延びる。第１方向におけるシャッタ１６の一端部は、第１フレーム１５１Ａのガイド部１５８Ａに嵌まる。第１方向におけるシャッタ１６の他端部は、第２フレーム１５１Ｂのガイド部１５８Ｂに嵌まる。

シャッタ１６は、閉位置（図６参照）と開位置（図７参照）との間を、ガイド部１５８Ａ,１５８Ｂによってガイドされて移動可能である。

シャッタ１６は、シャッタ開口１６Ａと、２つの第２シャッタ開口１６Ｂ,１６Ｃと、２つの係合穴１６Ｄ,１６Ｅとを有する。

２．２．１ シャッタ開口１６Ａ
シャッタ開口１６Ａは、第１方向におけるシャッタ１６の中央部に位置する。

図６に示すように、シャッタ１６が閉位置に位置した状態で、シャッタ開口１６Ａは、通過口１５９Ａから離れて位置する。シャッタ１６が閉位置に位置した状態で、シャッタ開口１６Ａは、通過口１５９Ａと通じない。これにより、シャッタ１６は、通過口１５９Ａを閉じる。

図７に示すように、シャッタ１６が開位置に位置した状態で、シャッタ開口１６Ａは、通過口１５９Ａと通じる。これにより、通過口１５９Ａが開く。

２．２．２ 第２シャッタ開口１６Ｂ
図２に示すように、第２シャッタ開口１６Ｂは、第１方向において、シャッタ開口１６Ａから離れて位置する。第２シャッタ開口１６Ｂは、第１方向において、シャッタ開口１６Ａと第１フレーム１５１Ａとの間に位置する。

シャッタ１６が閉位置（図６参照）に位置した状態で、第２シャッタ開口１６Ｂは、第２通過口１５９Ｂ（図５参照）から離れて位置する。第２シャッタ開口１６Ｂが閉位置に位置した状態で、第２シャッタ開口１６Ｂは、第２通過口１５９Ｂと通じない。これにより、シャッタ１６は、第２通過口１５９Ｂを閉じる。シャッタ１６が開位置（図７参照）に位置した状態で、第２シャッタ開口１６Ｂは、第２通過口１５９Ｂと通じる。これにより、第２通過口１５９Ｂが開く。

２．２．３ 第２シャッタ開口１６Ｃ
第２シャッタ開口１６Ｃは、第１方向において、シャッタ開口１６Ａに対して、第２シャッタ開口１６Ｂの反対側に位置する。第２シャッタ開口１６Ｃは、第１方向において、シャッタ開口１６Ａから離れて位置する。第２シャッタ開口１６Ｃは、第１方向において、シャッタ開口１６Ａと第２フレーム１５１Ｂとの間に位置する。

シャッタ１６が閉位置（図６参照）に位置した状態で、第２シャッタ開口１６Ｃは、第２通過口１５９Ｃ（図５参照）から離れて位置する。第２シャッタ開口１６Ｃが閉位置に位置した状態で、第２シャッタ開口１６Ｃは、第２通過口１５９Ｃと通じない。これにより、シャッタ１６は、第２通過口１５９Ｃを閉じる。シャッタ１６が開位置（図７参照）に位置した状態で、第２シャッタ開口１６Ｃは、第２通過口１５９Ｃと通じる。これにより、第２通過口１５９Ｃが開く。

２．２．４ 係合穴１６Ｄ,１６Ｅ
係合穴１６Ｄは、第１方向におけるシャッタ１６の一端部に位置する。係合穴１６Ｄは、第１方向において、第１フレーム１５１Ａと第２シャッタ開口１６Ｂとの間に位置する。第１方向において、係合穴１６Ｄは、第２シャッタ開口１６Ｂから離れて位置する。

係合穴１６Ｅは、第１方向におけるシャッタ１６の他端部に位置する。係合穴１６Ｅは、第１方向において、第２フレーム１５１Ｂと第２シャッタ開口１６Ｃとの間に位置する。係合穴１６Ｅは、第１方向において、第２シャッタ開口１６Ｃから離れて位置する。

２．３ 現像ユニット１３の詳細
図１に示すように、現像ユニット１３は、上記した現像筐体１３１、現像ローラ１３２および供給ローラ１３３に加えて、２つの搬送部材１３４,１３５と、２つの突起１３６Ａ,１３７Ａ（図２参照）と、２つの突起１３６Ｂ,１３７Ｂ（図２参照）とを有する。言い換えると、プロセスカートリッジ１は、現像筐体１３１、現像ローラ１３２および供給ローラ１３３に加えて、２つの搬送部材１３４,１３５と、２つの突起１３６Ａ,１３７Ａ（図２参照）と、２つの突起１３６Ｂ,１３７Ｂ（図２参照）とを備える。

２．３．１ 現像筐体１３１の詳細
現像筐体１３１は、第２方向において、感光ドラム１１と支持フレーム１５２との間に位置する。図２に示すように、現像筐体１３１は、第１方向において、第１フレーム１５１Ａと第２フレーム１５１Ｂとの間に位置する。現像筐体１３１は、第１方向に延びる。図８に示すように、現像筐体１３１は、第１壁１３１Ａと、第２壁１３１Ｂと、第３壁１３１Ｃと、第４壁１３１Ｄとを有する。また、現像筐体１３１は、受入口１３１１を有する。

２．３．１．１ 第１壁１３１Ａ～第４壁１３１Ｄ
第１壁１３１Ａは、第１方向における現像筐体１３１の一端部に位置する。第１壁１３１Ａは、第１方向において、第１フレーム１５１Ａ（図２参照）と向かい合う。第１壁１３１Ａは、第２方向および第３方向に延びる。。第１壁１３１Ａは、第１方向における現像ローラ１３２（図２参照）の一端部を支持する。第１壁１３１Ａは、第１方向における搬送部材１３４のシャフト１３４１の一端部を支持する。シャフト１３４１については、後で説明する。第１壁１３１Ａは、第１方向における搬送部材１３５のシャフト１３５１の一端部を支持する。シャフト１３５１については、後で説明する。

第２壁１３１Ｂは、第１方向における現像筐体１３１の他端部に位置する。第２壁１３１Ｂは、第１方向において、第１壁１３１Ａから離れて位置する。第２壁１３１Ｂは、第１方向において、第１壁１３１Ａと第２フレーム１５１Ｂ（図２参照）との間に位置する。第２壁１３１Ｂは、第１方向において、第２フレーム１５１Ｂと向かい合う。第２壁１３１Ｂは、第２方向および第３方向に延びる。第２壁１３１Ｂは、第１方向における現像ローラ１３２（図２参照）の他端部を支持する。第１壁１３１Ａが第１方向における現像ローラ１３２の一端部を支持し、第２壁１３１Ｂが第１方向における現像ローラ１３２の他端部を支持することにより、現像ローラ１３２は、現像筐体１３１に支持される。第２壁１３１Ｂは、第１方向における搬送部材１３４のシャフト１３４１の他端部を支持する。第１壁１３１Ａが第１方向におけるシャフト１３４１の一端部を支持し、第２壁１３１Ｂが第１方向におけるシャフト１３４１の他端部を支持することにより、現像筐体１３１は、搬送部材１３４を支持する。第２壁１３１Ｂは、第１方向における搬送部材１３５のシャフト１３５１の他端部を支持する。第１壁１３１Ａが第１方向におけるシャフト１３５１の一端部を支持し、第２壁１３１Ｂが第１方向におけるシャフト１３５１の他端部を支持することにより、現像筐体１３１は、搬送部材１３５を支持する。

第３壁１３１Ｃは、第３方向における現像筐体１３１の一端部に位置する。第３壁１３１Ｃは、第１方向において、第１壁１３１Ａと第２壁１３１Ｂとの間に位置する。第３壁１３１Ｃは、第１方向および第２方向に延びる。第１方向における第３壁１３１Ｃの一端部は、第１壁１３１Ａと接続される。本実施形態では、第１方向における第３壁１３１Ｃの一端部は、第３方向における第１壁１３１Ａの一端部と接続される。第１方向における第３壁１３１Ｃの他端部は、第２壁１３１Ｂと接続される。本実施形態では、第１方向における第３壁１３１Ｃの他端部は、第３方向における第２壁１３１Ｂの一端部と接続される。

第４壁１３１Ｄは、第３方向における現像筐体１３１の他端部に位置する。第４壁１３１Ｄは、第３方向において、第３壁１３１Ｃから離れて位置する。第４壁１３１Ｄは、第１方向において、第１壁１３１Ａと第２壁１３１Ｂとの間に位置する。第４壁１３１Ｄは、第１方向および第２方向に延びる。第１方向における第４壁１３１Ｄの一端部は、第１壁１３１Ａと接続される。本実施形態では、第１方向における第４壁１３１Ｄの一端部は、第３方向における第１壁１３１Ａの他端部と接続される。第１方向における第４壁１３１Ｄの他端部は、第２壁１３１Ｂと接続される。本実施形態では、第１方向における第４壁１３１Ｄの他端部は、第３方向における第２壁１３１Ｂの他端部と接続される。

２．３．１．２ 受入口１３１１
図１に示すように、受入口１３１１は、第２方向において、現像ローラ１３２から離れて位置する。

図８に示すように、受入口１３１１の縁１３１１Ｅは、第２方向における第１壁１３１Ａの他端部と、第２方向における第２壁１３１Ｂの他端部と、第２方向における第３壁１３１Ｃの他端部と、第２方向における第４壁１３１Ｄの他端部とから構成される。すなわち、受入口１３１１は、第１方向において、第１壁１３１Ａと第２壁１３１Ｂとの間の全部にわたって開口し、かつ、第３方向において、第３壁１３１Ｃと第４壁１３１Ｄとの間の全部にわたって開口している。

支持フレーム１５２のリブ１６０（図５参照）は、受入口１３１１内に嵌まる。これにより、支持フレーム１５２に対する受入口１３１１の位置がずれることが、抑制される。

通過口１５９Ａおよび第２通過口１５９Ｂ,１５９Ｃ（図５参照）の全部は、第１方向および第３方向において、受入口１３１１内に位置する。つまり、受入口１３１１は、通過口１５９Ａよりも大きい。受入口１３１１は、支持フレーム１５２の通過口１５９Ａおよび第２通過口１５９Ｂ,１５９Ｃの全部と通じる。受入口１３１１は、トナーカートリッジ２（図１０参照）が支持フレーム１５２に支持された状態で、支持フレーム１５２の通過口１５９Ａを通ったトナーを受入可能である。

２．３．２ 搬送部材１３４,１３５
搬送部材１３４は、現像筐体１３１内に位置する。搬送部材１３４は、第３方向において、供給ローラ１３３から離れて位置する。搬送部材１３４は、現像筐体１３１内のトナーを第１方向に搬送する。搬送部材１３４は、軸Ａ４（図１参照）について回転可能である。軸Ａ４は、第１方向に延びる。図８に示すように、搬送部材１３４は、シャフト１３４１と、羽根１３４２とを有する。本実施形態では、搬送部材１３４は、オーガスクリューである。

シャフト１３４１は、軸Ａ４（図１参照）に沿って第１方向に延びる。羽根１３４２は、シャフト１３４１とともに回転可能である。羽根１３４２は、現像筐体１３１内において、第１壁１３１Ａから第２壁１３１Ｂにわたって第１方向に延びる。本実施形態では、羽根１３４２は、シャフト１３４１上で螺旋形状を有する。羽根１３４２の全部は、第１方向において、受入口１３１１内に位置する。羽根１３４２の全部は、受入口１３１１を介して、支持フレーム１５２（図１参照）に面している。

搬送部材１３４は、現像筐体１３１内のトナーを、第１方向において、通過口１５９Ａ（図５参照）から第２通過口１５９Ｂ,１５９Ｃ（図５参照）に向けて搬送可能である。詳しくは、搬送部材１３４は、第１搬送部１３４Ａと、第２搬送部１３４Ｂとを有する。

第１搬送部１３４Ａは、第１方向において、搬送部材１３４の中央部から現像筐体１３１の第１壁１３１Ａまで延びる。第１搬送部１３４Ａは、現像筐体１３１内のトナーを、第１方向において、通過口１５９Ａ（図５参照）から第２通過口１５９Ｂ（図５参照）に向けて搬送可能である。

第２搬送部１３４Ｂは、第１方向において、搬送部材１３４の中央部から現像筐体１３１の第２壁１３１Ｂまで延びる。第２搬送部１３４Ｂは、現像筐体１３１内のトナーを、第１方向において、通過口１５９Ａ（図５参照）から第２通過口１５９Ｃ（図５参照）に向けて搬送可能である。

搬送部材１３５は、現像筐体１３１内に位置する。搬送部材１３５は、第３方向において、搬送部材１３４と供給ローラ１３３との間に位置する。搬送部材１３５は、現像筐体１３１内のトナーを第１方向に搬送する。搬送部材１３５は、軸Ａ５（図１参照）について回転可能である。軸Ａ５は、第１方向に延びる。搬送部材１３５は、シャフト１３５１と、羽根１３５２とを有する。本実施形態では、搬送部材１３５は、オーガスクリューである。

シャフト１３５１は、軸Ａ５（図１参照）に沿って第１方向に延びる。羽根１３５２は、シャフト１３５１とともに回転可能である。羽根１３５２は、現像筐体１３１内において、第１壁１３１Ａから第２壁１３１Ｂにわたって第１方向に延びる。本実施形態では、羽根１３５２は、シャフト１３５１上で螺旋形状を有する。羽根１３５２の全部は、第１方向において、受入口１３１１内に位置する。羽根１３５２の全部は、受入口１３１１を介して、支持フレーム１５２（図１参照）に面している。

搬送部材１３５は、現像筐体１３１内のトナーを、第１方向において、通過口１５９Ａ（図５参照）から第２通過口１５９Ｂ,１５９Ｃ（図５参照）に向けて搬送可能である。詳しくは、搬送部材１３５は、第１搬送部１３５Ａと、第２搬送部１３５Ｂとを有する。

第１搬送部１３５Ａは、第１方向において、搬送部材１３５の中央部から現像筐体１３１の第１壁１３１Ａまで延びる。第１搬送部１３５Ａは、現像筐体１３１内のトナーを、第１方向において、通過口１５９Ａ（図５参照）から第２通過口１５９Ｂ（図５参照）に向けて搬送可能である。

第２搬送部１３５Ｂは、第１方向において、搬送部材１３５の中央部から現像筐体１３１の第２壁１３１Ｂまで延びる。第２搬送部１３５Ｂは、現像筐体１３１内のトナーを、第１方向において、通過口１５９Ａ（図５参照）から第２通過口１５９Ｃ（図５参照）に向けて搬送可能である。

２．３．３ 突起１３６Ａ,１３７Ａ
図３に示すように、突起１３６Ａは、ドラム軸Ａ１と現像軸Ａ２とを結ぶ方向において、感光ドラム１１と離れて位置する。図２に示すように、突起１３６Ａは、第１方向における現像筐体１３１の一端面に位置する。突起１３６Ａは、供給ローラ１３３（図１参照）のシャフトの一端部である。突起１３６Ａは、第１方向における現像筐体１３１の一端面から延びる。突起１３６Ａは、第１方向における現像筐体１３１の一端面に取り付けられていてもよい。突起１３６Ａは、円柱形状を有する。突起１３６Ａは、第１方向に延びる。突起１３６Ａは、第１フレーム１５１Ａの貫通穴１５３Ａに嵌まる。

図３に示すように、突起１３７Ａは、ドラム軸Ａ１と現像軸Ａ２とを結ぶ方向において、感光ドラム１１と突起１３６Ａとの間に位置する。図２に示すように、突起１３７Ａは、現像ローラ１３２のシャフトの一端部である。突起１３７Ａは、第１方向における現像筐体１３１の一端面から延びていてもよい。突起１３７Ａは、第１方向における現像筐体１３１の一端面に取り付けられていてもよい。突起１３７Ａは、円柱形状を有する。突起１３７Ａは、第１方向に延びる。突起１３７Ａは、第１フレーム１５１Ａの貫通穴１５４Ａに嵌まる。

２．３．４ 突起１３６Ｂ,１３７Ｂ
図４に示すように、突起１３６Ｂは、ドラム軸Ａ１と現像軸Ａ２とを結ぶ方向において、感光ドラム１１と離れて位置する。図２に示すように、突起１３６Ｂは、第１方向における現像筐体１３１の他端面に位置する。突起１３６Ｂは、供給ローラ１３３（図１参照）のシャフトの他端部である。突起１３６Ｂは、第１方向における現像筐体１３１の他端面から延びる。突起１３６Ｂは、第１方向における現像筐体１３１の他端面に取り付けられていてもよい。突起１３６Ｂは、円柱形状を有する。突起１３６Ｂは、第１方向に延びる。突起１３６Ｂは、第２フレーム１５１Ｂの貫通穴１５３Ｂに嵌まる。

図４に示すように、突起１３７Ｂは、ドラム軸Ａ１と現像軸Ａ２とを結ぶ方向において、感光ドラム１１と突起１３６Ｂとの間に位置する。図２に示すように、突起１３７Ｂは、現像ローラ１３２のシャフトの他端部である。突起１３７Ｂは、第１方向における現像筐体１３１の他端面から延びていてもよい。突起１３７Ｂは、第１方向における現像筐体１３１の他端面に取り付けられていてもよい。突起１３７Ｂは、円柱形状を有する。突起１３７Ｂは、第１方向に延びる。突起１３７Ｂは、第２フレーム１５１Ｂの貫通穴１５４Ｂに嵌まる。

突起１３６Ａが貫通穴１５３Ａに嵌まり、突起１３７Ａが貫通穴１５４Ａに嵌まり、突起１３６Ｂが貫通穴１５３Ｂに嵌まり、突起１３７Ｂが貫通穴１５４Ｂに嵌まることにより、現像ユニット１３は、ドラム軸Ａ１と現像軸Ａ２とを結ぶ方向において、感光ドラム１１に対して移動可能である。言い換えると、現像筐体１３１は、ドラム軸Ａ１と現像軸Ａ２とを結ぶ方向において、感光ドラム１１に対して移動可能である。

２．４ シール部材１８
図１に示すように、シール部材１８は、第２方向において、現像ユニット１３と、ドラムフレーム１５の支持フレーム１５２との間に位置する。図９に示すように、シール部材１８は、支持フレーム１５２のリブ１６０を囲む。シール部材１８は、支持フレーム１５２における通過口１５９Ａおよび第２通過口１５９Ｂ,１５９Ｃを囲む。シール部材１８は、通過口１５９Ａから離れて通過口１５９Ａおよび第２通過口１５９Ｂ,１５９Ｃの周りに位置する。リブ１６０は、シール部材１８と通過口１５９Ａとの間に位置する。シール部材１８は、枠形状を有する。詳しくは、シール部材１８は、第１シール部１８１と、第２シール部１８２と、第３シール部１８３と、第４シール部１８４とを有する。

第１シール部１８１は、第１方向におけるシール部材１８の一端部に位置する。第１シール部１８１は、第１方向において、リブ１６０の第１リブ１６１に対して通過口１５９Ａおよび第２通過口１５９Ｂの反対側に位置する。第１シール部１８１は、第３方向に延びる。

第２シール部１８２は、第１方向におけるシール部材１８の他端部に位置する。第２シール部１８２は、第１方向において、リブ１６０の第２リブ１６２に対して通過口１５９Ａおよび第２通過口１５９Ｃの反対側に位置する。第２シール部１８２は、第３方向に延びる。

図５に示すように、第３シール部１８３は、第３方向におけるシール部材１８の一端部に位置する。第３シール部１８３は、第３方向において、リブ１６０の第３リブ１６３に対して通過口１５９Ａおよび第２通過口１５９Ｂ,１５９Ｃの反対側に位置する。第３シール部１８３は、第１方向において、第１シール部１８１と第２シール部１８２との間に位置する。第３シール部１８３は、第１方向に延びる。第１方向における第３シール部１８３の一端部は、第３方向における第１シール部１８１の一端部と接続される。第１方向における第３シール部１８３の他端部は、第３方向における第２シール部１８２の一端部と接続される。

第４シール部１８４は、第３方向におけるシール部材１８の他端部に位置する。第４シール部１８４は、第３方向において、第３シール部１８３から離れて位置する。図９に示すように、第４シール部１８４は、第３方向において、リブ１６０の第４リブ１６４に対して通過口１５９Ａおよび第２通過口１５９Ｂ,１５９Ｃの反対側に位置する。第４シール部１８４は、第１方向において、第１シール部１８１と第２シール部１８２との間に位置する。第４シール部１８４は、第１方向に延びる。第１方向における第４シール部１８４の一端部は、第３方向における第１シール部１８１の他端部と接続される。第１方向における第４シール部１８４の他端部は、第３方向における第２シール部１８２の他端部と接続される。

シール部材１８は、支持フレーム１５２の仕切部１５２２と接触する。シール部材１８は、現像筐体１３１の受入口１３１１の縁１３１１Ｅ（図８参照）とも接触する。詳しくは、シール部材１８の第１シール部１８１は、第２方向における現像筐体１３１の第１壁１３１Ａ（図８参照）の他端部と接触し、第２シール部１８２は、第２方向における第２壁１３１Ｂ（図８参照）の他端部と接触し、第３シール部１８３は、第２方向における第３壁１３１Ｃ（図８参照）の他端部と接触し、第４シール部１８４は、第２方向における第４壁１３１Ｄ（図８参照）の他端部と接触する。すなわち、図１に示すように、シール部材１８は、受入口１３１１の縁１３１１Ｅと支持フレーム１５２とに接触する。これにより、シール部材１８は、受入口１３１１の縁１３１１Ｅと支持フレーム１５２との間をシールする。

シール部材１８は、感光ドラム１１に対する現像筐体１３１の移動に応じて、弾性変形可能である。これにより、現像筐体１３１が感光ドラム１１に対して移動するときに、現像筐体１３１と支持フレーム１５２との間からトナーが漏れることを抑制できる。シール部材１８は、例えば、スポンジからなる。

３． トナーカートリッジ２
図１０から図１４を参照して、トナーカートリッジ２について説明する。以下のトナーカートリッジ２の説明において、第１方向、第２方向および第３方向は、それぞれ、「トナーカートリッジ２がプロセスカートリッジ１に装着され、プロセスカートリッジ１が画像形成装置１００に装着され、画像形成装置１００が水平面に置かれた状態で」の第１方向、第２方向および第３方向である。

図１０に示すように、トナーカートリッジ２は、筐体２１と、トナーシャッタ３と、ハンドル４とを備える。

３．１ 筐体２１
筐体２１は、トナーを収容可能である。筐体２１は、第１方向に延びる。筐体２１は、筒形状を有する。筐体２１は、周面Ｓ５を有する。周面Ｓ５は、第１方向に延びる。筐体２１は、第１側板２２Ａと、第２側板２２Ｂと、リブ２３Ａ（図１１参照）と、リブ２３Ｂと、２つの係合部２４Ａ,２４Ｂとを有する。また、筐体２１は、排出口２１２と、２つの戻りトナー受入口２１３Ａ,２１３Ｂとを有する。

３．１．１ 第１側板２２Ａおよび第２側板２２Ｂ
第１側板２２Ａは、第１方向における筐体２１の一端部に位置する。第１側板２２Ａは、第１方向と交差する方向に延びる。好ましくは、第１側板２２Ａは、第１方向と直交する方向に延びる。図１１に示すように、第１側板２２Ａは、第２方向および第３方向に延びる。

図１０に示すように、第２側板２２Ｂは、第１方向における筐体２１の他端部に位置する。第２側板２２Ｂは、第１方向において、周面Ｓ５に対して、第１側板２２Ａの反対側に位置する。第２側板２２Ｂは、第１方向において、第１側板２２Ａから離れて位置する。第２側板２２Ｂは、第１方向と交差する方向に延びる。好ましくは、第２側板２２Ｂは、第１方向と直交する方向に延びる。図１２に示すように、第２側板２２Ｂは、第２方向および第３方向に延びる。

３．１．２ 排出口２１２
排出口２１２は、筐体２１内のトナーを排出可能である。排出口２１２は、第１方向において、筐体２１の中央部に位置する。排出口２１２は、筐体２１の周面Ｓ５に位置する。排出口２１２は、第２方向において、筐体２１の一端部に位置する。

３．１．３ 戻りトナー受入口２１３Ａ,２１３Ｂ
戻りトナー受入口２１３Ａは、トナーカートリッジ２がプロセスカートリッジ１に装着された状態で、プロセスカートリッジ１の第２通過口１５９Ｂ（図９参照）を通って現像筐体１３１（図８参照）からトナーカートリッジ２に戻る戻りトナーを、受け入れ可能である。戻りトナー受入口２１３Ａは、第１方向において、排出口２１２から離れて位置する。戻りトナー受入口２１３Ａは、第１方向において、第１側板２２Ａと排出口２１２との間に位置する。戻りトナー受入口２１３Ａは、第２方向において、筐体２１の一端部に位置する。戻りトナー受入口２１３Ａは、筐体２１の周面Ｓ５に位置する。

戻りトナー受入口２１３Ｂは、トナーカートリッジ２がプロセスカートリッジ１に装着された状態で、プロセスカートリッジ１の第２通過口１５９Ｃ（図９参照）を通って現像筐体１３１（図８参照）からトナーカートリッジ２に戻る戻りトナーを受け入れ可能である。戻りトナー受入口２１３Ｂは、第１方向において、排出口２１２に対して、戻りトナー受入口２１３Ａの反対側に位置する。戻りトナー受入口２１３Ｂは、第１方向において、排出口２１２から離れて位置する。戻りトナー受入口２１３Ｂは、第１方向において、第２側板２２Ｂと排出口２１２との間に位置する。戻りトナー受入口２１３Ａは、第２方向において、筐体２１の一端部に位置する。戻りトナー受入口２１３Ａは、筐体２１の周面Ｓ５に位置する。

３．１．４ リブ２３Ａ,２３Ｂ
リブ２３Ａ（図１１参照）は、第１方向において、第１側板２２Ａに対して、第２側板２２Ｂの反対側に位置する。リブ２３Ａは、第１側板２２Ａから第１方向に突出する。図１１に示すように、リブ２３Ａは、第４方向に延びる。第４方向は、第１方向、第２方向および第３方向と交差する。第４方向は、好ましくは、第１方向と直交し、第２方向および第３方向と交差する。リブ２３Ａは、第４方向において、ハンドル４と排出口２１２（図１０参照）との間に位置する。

図１０に示すように、リブ２３Ｂは、第１方向において、第２側板２２Ｂに対して、第１側板２２Ａの反対側に位置する。リブ２３Ｂは、第２側板２２Ｂから第１方向に突出する。図１２に示すように、リブ２３Ｂは、第４方向に延びる。リブ２３Ｂは、第４方向において、ハンドル４と排出口２１２（図１０参照）との間に位置する。

３．１．５ 係合部２４Ａ,２４Ｂ
図１０に示すように、係合部２４Ａは、第１方向におけるトナーカートリッジ２の一端部に位置する。係合部２４Ａは、第１方向において、戻りトナー受入口２１３Ａに対して排出口２１２の反対側に位置する。図１１に示すように、係合部２４Ａは、第２方向において、トナーカートリッジ２の一端部に位置する。係合部２４Ａは、突起である。係合部２４Ａは、第２方向において、第１側板２２Ａの一端部から突出する。係合部２４Ａは、第４方向に延びる。係合部２４Ａは、第４方向において、リブ２３Ａと間隔をあけて並ぶ。

図１０に示すように、係合部２４Ｂは、第１方向におけるトナーカートリッジ２の他端部に位置する。係合部２４Ｂは、第１方向において、戻りトナー受入口２１３Ｂに対して排出口２１２の反対側に位置する。係合部２４Ｂは、第１方向において、排出口２１２に対して係合部２４Ａの反対側に位置する。図１２に示すように、係合部２４Ｂは、第２方向において、トナーカートリッジ２の一端部に位置する。係合部２４Ｂは、突起である。係合部２４Ｂは、第２方向において、第２側板２２Ｂの一端部から突出する。係合部２４Ｂは、第４方向に延びる。係合部２４Ｂは、第４方向において、リブ２３Ｂと間隔をあけて並ぶ。

３．２ トナーシャッタ３
図１３および図１４に示すように、トナーシャッタ３は、排出口２１２を開閉可能である。トナーシャッタ３は、閉位置（図１３参照）と開位置（図１４参照）との間を移動可能である。トナーシャッタ３は、閉位置と開位置との間を軸Ａ６について回動可能である。軸Ａ６は、第１方向に延びる。軸Ａ６は、第４方向において、排出口２１２とハンドル４との間に位置する。図１３に示すように、トナーシャッタ３が閉位置に位置した状態で、トナーシャッタ３は、排出口２１２を閉じる。図１４に示すように、トナーシャッタ３が開位置に位置した状態で、排出口２１２は、開く。

詳しくは、図１０に示すように、トナーシャッタ３は、第１方向に延びる。トナーシャッタ３は、シャッタ本体３１と、シャッタ側板３２Ａ（図１１参照）と、シャッタ側板３２Ｂ（図１２参照）と、突起３３Ａ（図１１参照）と、突起３３Ｂ（図１２参照）とを有する。

３．２．１ シャッタ本体３１
図１０に示すように、シャッタ本体３１は、第１方向に延びる。シャッタ本体３１は、筐体２１の周面Ｓ５に沿う。シャッタ本体３１は、円弧形状を有する。シャッタ本体３１は、シャッタ開口３１１と、２つのシャッタ開口３１２Ａ，３１２Ｂとを有する。

シャッタ開口３１１は、第１方向において、シャッタ本体３１の中央部に位置する。図１３に示すように、トナーシャッタ３が閉位置に位置した状態で、シャッタ開口３１１は、排出口２１２から離れて位置する。これにより、トナーシャッタ３が閉位置に位置した状態で、トナーシャッタ３は、排出口２１２を閉じる。一方、図１４に示すように、トナーシャッタ３が開位置に位置した状態で、シャッタ開口３１１の少なくとも一部は、排出口２１２と通じる。これにより、トナーシャッタ３が開位置に位置した状態で、排出口２１２は、開く。

シャッタ開口３１２Ａは、第１方向において、シャッタ開口３１１とシャッタ側板３２Ａ（図１１参照）との間に位置する。シャッタ開口３１２Ａは、第１方向において、シャッタ開口３１１から離れて位置する。トナーシャッタ３が閉位置（図１３参照）に位置した状態で、シャッタ開口３１２Ａは、戻りトナー受入口２１３Ａから離れて位置する。これにより、トナーシャッタ３が閉位置に位置した状態で、トナーシャッタ３は、戻りトナー受入口２１３Ａを閉じる。一方、トナーシャッタ３が開位置（図１４参照）に位置した状態で、シャッタ開口３１２Ａの少なくとも一部は、戻りトナー受入口２１３Ａと通じる。これにより、トナーシャッタ３が開位置に位置した状態で、戻りトナー受入口２１３Ａは、開く。

シャッタ開口３１２Ｂは、第１方向において、シャッタ開口３１１とシャッタ側板３２Ｂとの間に位置する。シャッタ開口３１２Ｂは、第１方向において、シャッタ開口３１１から離れて位置する。シャッタ開口３１２Ｂは、第１方向において、シャッタ開口３１１に対してシャッタ開口３１２Ａの反対側に位置する。トナーシャッタ３が閉位置（図１３参照）に位置した状態で、シャッタ開口３１２Ｂは、戻りトナー受入口２１３Ｂから離れて位置する。これにより、トナーシャッタ３が閉位置に位置した状態で、トナーシャッタ３は、戻りトナー受入口２１３Ｂを閉じる。一方、トナーシャッタ３が開位置（図１４参照）に位置した状態で、シャッタ開口３１２Ｂの少なくとも一部は、戻りトナー受入口２１３Ｂと通じる。これにより、トナーシャッタ３が開位置に位置した状態で、戻りトナー受入口２１３Ｂは、開く。

３．２．２ シャッタ側板３２Ａ,３２Ｂ
シャッタ側板３２Ａ（図１１参照）は、第１方向におけるトナーシャッタ３（図１０参照）の一端部に位置する。図１１に示すように、シャッタ側板３２Ａは、第１方向におけるシャッタ本体３１の一端部から延びる。シャッタ側板３２Ａは、第１方向と交差する方向に延びる。好ましくは、シャッタ側板３２Ａは、第１方向と直交する方向に延びる。シャッタ側板３２Ａは、第１側板２２Ａに支持される。

図１０に示すように、シャッタ側板３２Ｂは、第１方向におけるトナーシャッタ３の他端部に位置する。シャッタ側板３２Ｂは、第１方向におけるシャッタ本体３１の他端部から延びる。シャッタ側板３２Ｂは、第１方向と交差する方向に延びる。好ましくは、シャッタ側板３２Ｂは、第１方向と直交する方向に延びる。シャッタ側板３２Ｂは、第２側板２２Ｂに支持される。

シャッタ側板３２Ａが第１側板２２Ａに支持され、シャッタ側板３２Ｂが第２側板２２Ｂに支持されることにより、トナーシャッタ３は、筐体２１に支持される。

３．２．３ 突起３３Ａ,３３Ｂ
突起３３Ａ（図１１参照）は、第１方向において、シャッタ側板３２Ａに対して、シャッタ側板３２Ｂの反対側に位置する。突起３３Ａは、第１方向に延びる。突起３３Ａは、シャッタ側板３２Ａから延びる。突起３３Ａは、円柱形状を有する。図１１に示すように、トナーシャッタ３が閉位置に位置した状態で、突起３３Ａは、第４方向において、リブ２３Ａと並ぶ。トナーシャッタ３が閉位置に位置した状態で、突起３３Ａは、第４方向において、リブ２３Ａと係合部２４Ａとの間に位置する。

図１０に示すように、突起３３Ｂは、第１方向において、シャッタ側板３２Ｂに対して、シャッタ側板３２Ａの反対側に位置する。突起３３Ｂは、第１方向に延びる。突起３３Ｂは、シャッタ側板３２Ｂから延びる。突起３３Ｂは、円柱形状を有する。図１２に示すように、トナーシャッタ３が閉位置に位置した状態で、突起３３Ｂは、第４方向において、リブ２３Ｂと並ぶ。トナーシャッタ３が閉位置に位置した状態で、突起３３Ｂは、第４方向において、リブ２３Ｂと係合部２４Ｂとの間に位置する。

３．３ ハンドル４
図１０に示すように、ハンドル４は、第２方向において、トナーカートリッジ２の他端部に位置する。ハンドル４は、グリップ４１と、２つのアーム４２Ａ,４２Ｂとを有する。

グリップ４１は、第１方向において、アーム４２Ａとアーム４２Ｂとの間に位置する。グリップ４１は、筐体２１の周面Ｓ５から離れて位置する。グリップ４１は、第１方向に延びる。グリップ４１は、円筒形状を有する。

アーム４２Ａは、第１側板２２Ａから延びる。アーム４２Ａは、第１側板２２Ａに取り付けられていてもよい。アーム４２Ａは、第１方向におけるグリップ４１の一端部を支持する。

アーム４２Ｂは、第２側板２２Ｂから延びる。アーム４２Ｂは、第１方向におけるグリップ４１の他端部を支持する。

３．４ プロセスカートリッジ１に対するトナーカートリッジ２の着脱作業
プロセスカートリッジ１に対するトナーカートリッジ２を装着するには、作業者は、図１５に示すように、トナーシャッタ３が閉位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１の支持フレーム１５２に、トナーカートリッジ２を挿入する。

すると、トナーカートリッジ２のリブ２３Ａ（図１１参照）は、プロセスカートリッジ１のガイド部１５５Ａ（図９参照）に嵌まる。トナーカートリッジ２のリブ２３Ｂ（図１０参照）は、プロセスカートリッジ１のガイド部１５５Ｂ（図９参照）に嵌まる。

また、トナーカートリッジ２の突起３３Ａ（図１１参照）は、プロセスカートリッジ１のストッパ１５７Ａ（図９参照）に嵌まる。トナーカートリッジ２の突起３３Ｂ（図１０参照）は、プロセスカートリッジ１のストッパ１５７Ｂ（図９参照）に嵌まる。突起３３Ａがストッパ１５７Ａに嵌まり、突起３３Ｂがストッパ１５７Ｂに嵌まることにより、トナーシャッタ３は、プロセスカートリッジ１に対して固定される。

また、トナーカートリッジ２の係合部２４Ａ（図１０参照）は、シャッタ１６の係合穴１６Ｄ（図２参照）に嵌まる。トナーカートリッジ２の係合部２４Ｂ（図１０参照）は、シャッタ１６の係合穴１６Ｅ（図２参照）に嵌まる。係合部２４Ａが係合穴１６Ｄに嵌まり、係合部２４Ｂが係合穴１６Ｅに嵌まることにより、シャッタ１６は、トナーカートリッジ２の筐体２１とともに移動可能になる。

次に、図１５および図１６に示すように、作業者は、トナーカートリッジ２の筐体２１を、軸Ａ６について回動させる。

すると、トナーシャッタ３がプロセスカートリッジ１に対して固定された状態で筐体２１が回動することにより、トナーシャッタ３は、筐体２１に対して、閉位置から開位置へ移動する。また、シャッタ１６が筐体２１とともに移動することにより、シャッタ１６は、支持フレーム１５２に対して、閉位置から開位置へ移動する。

そして、図１６に示すように、プロセスカートリッジ１に対するトナーカートリッジ２を装着が完了すると、トナーシャッタ３が開位置に位置し、シャッタ１６が開位置に位置する。

また、トナーカートリッジ２のリブ２３Ａ（図１１参照）は、プロセスカートリッジ１のロック部１５６Ａ（図９参照）に嵌まる。トナーカートリッジ２のリブ２３Ｂ（図１０参照）は、プロセスカートリッジ１のロック部１５６Ｂ（図９参照）に嵌まる。リブ２３Ａがロック部１５６Ａに嵌まり、リブ２３Ｂがロック部１５６Ｂに嵌まることにより、トナーカートリッジ２は、プロセスカートリッジ１に対してロックされる。

なお、プロセスカートリッジ１からトナーカートリッジ２を取り外すには、作業者は、まず、図１６および図１５に示すように、トナーカートリッジ２をプロセスカートリッジ１に装着する場合とは反対の方向に、トナーカートリッジ２の筐体２１を回動させる。

すると、トナーシャッタ３がプロセスカートリッジ１に対して固定された状態で筐体２１が回動することにより、トナーシャッタ３は、筐体２１に対して、開位置から閉位置へ移動する。また、シャッタ１６が筐体２１とともに移動することにより、シャッタ１６は、支持フレーム１５２に対して、開位置から閉位置へ移動する。

そして、図１５に示すように、トナーシャッタ３が閉位置に位置し、シャッタ１６が閉位置に位置した状態で、リブ２３Ａ（図１１参照）がロック部１５６Ａ（図９参照）から外れ、リブ２３Ｂ（図１０参照）がロック部１５６Ｂ（図９参照）から外れる。これにより、プロセスカートリッジ１に対するトナーカートリッジ２のロックが、解除される。

その後、作業者は、プロセスカートリッジ１の支持フレーム１５２からトナーカートリッジ２を取り外す。

４．画像形成装置
次に、図１７および図１８を参照して、画像形成装置１００について説明する。

画像形成装置１００は、本体筐体１０１と、カバー１０２と、シート収容部１０３と、上記したプロセスカートリッジ１と、上記したトナーカートリッジ２と、露光装置１０４と、定着装置１０５とを備える。

４．１ 本体筐体１０１
本体筐体１０１は、シート収容部１０３と、プロセスカートリッジ１と、トナーカートリッジ２と、露光装置１０４と、定着装置１０５とを収容する。本体筐体１０１は、開口１０１Ａ（図１８参照）を有する。

４．２ カバー１０２
カバー１０２は、カバー閉位置（図１７参照）とカバー開位置（図１８参照）との間を移動可能である。図１７に示すように、カバー１０２がカバー閉位置に位置した状態で、カバー１０２は、開口１０１Ａを閉じる。図１８に示すように、カバー１０２がカバー開位置に位置した状態で、開口１０１Ａは、開く。カバー１０２がカバー開位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１は、開口１０１Ａを通って、画像形成装置１００に対して着脱可能である。

４．３ シート収容部１０３
図１７に示すように、シート収容部１０３は、シートＳを収容可能である。シート収容部１０３内のシートＳは、転写ローラ１４に向かって搬送される。シート収容部１０３からのシートＳは、転写ローラ１４と感光ドラム１１との間を通る。このとき、感光ドラム１１上のトナーは、転写ローラ１４によって、シートＳに転写される。

４．４ 露光装置１０４
露光装置１０４は、感光ドラム１１を露光可能である。詳しくは、プロセスカートリッジ１が画像形成装置１００に装着された状態で、露光装置１０４は、帯電器１２によって帯電された感光ドラム１１の表面を露光可能である。現像ローラ１３２は、露光された感光ドラム１１の表面にトナーを供給する。本実施形態では、露光装置１０４は、レーザースキャンユニットである。露光装置１０４は、ＬＥＤヘッドでもよい。

４．５ 定着装置１０５
定着装置１０５は、第２方向において、カバー１０２から離れて位置する。定着装置１０５は、シートＳに転写されたトナーをシートＳに定着させる。本実施形態では、定着装置１０５は、トナーが転写されたシートＳを加熱および加圧することにより、トナーをシートＳに定着させる。定着装置１０５を通過したシートＳは、本体筐体１０１の上面に排出される。

５． 作用効果
（１）プロセスカートリッジ１においては、図７に示すように、受入口１３１１は、通過口１５９Ａよりも大きい。そして、受入口１３１１の縁１３１１Ｅと支持フレーム１５２との間をシールするシール部材１８が、支持フレーム１５２の通過口１５９Ａから離れて通過口１５９Ａの周りに位置する。

そのため、トナーカートリッジ２（図１０参照）が支持フレーム１５２に支持された状態で、トナーカートリッジ２から通過口１５９Ａを通って現像筐体１３１内に供給されるトナーについて、シール部材１８への接触を低減できる。

これにより、トナーカートリッジ２（図１０参照）から現像筐体１３１に向かうトナーの流れがシール部材１８によって妨げられることを、抑制できる。

その結果、受入口１３１１の縁１３１１Ｅと支持フレーム１５２との間からのトナー漏れを抑制しつつ、トナーカートリッジ２から現像筐体１３１にトナーを安定供給できる。

（２）プロセスカートリッジ１よれば、図８に示すように、受入口１３１１の縁１３１１Ｅは、第２方向における第１壁１３１Ａの他端部と、第２方向における第２壁１３１Ｂの他端部と、第２方向における第３壁１３１Ｃの他端部と、第２方向における第４壁１３１Ｄの他端部とから構成される。

このような構成によれば、第１方向において現像筐体１３１の一端部から他端部にわたり、かつ、第３方向において現像筐体１３１の一端部から他端部にわたる大きさの受入口１３１１で、通過口１５９Ａを通ったトナーを受け入れることができる。

（３）プロセスカートリッジ１よれば、搬送部材１３４は、現像筐体１３１内のトナーを第１方向に搬送する。搬送部材１３４の羽根１３４２は、現像筐体１３１内において、第１壁１３１Ａから第２壁１３１Ｂにわたって第１方向に延びる。羽根１３４２の全部は、第１方向において、受入口１３１１内に位置する。

このような構成によれば、第１方向において搬送部材１３４の羽根の全部にわたる大きさの受入口１３１１で、通過口１５９Ａ（図７参照）を通ったトナーを受け入れることができる。

（４）プロセスカートリッジ１によれば、羽根１３４２の全部は、受入口１３１１を介して、支持フレーム１５２（図１参照）に面している。

このような構成によれば、羽根１３４２と支持フレーム１５２（図１参照）との間に、現像筐体１３１の壁がない。そのため、トナーカートリッジ２（図１０参照）から通過口１５９Ａ（図７参照）を通って現像筐体１３１内に供給されるトナーが現像筐体１３１内に入る前に現像筐体１３１の壁に接触することを低減できる。

（５）プロセスカートリッジ１によれば、図５に示すように、支持フレーム１５２は、第２通過口１５９Ｂを有する。トナーカートリッジ２（図１０参照）が支持フレーム１５２に支持された状態で現像筐体１３１からのトナーが、第２通過口１５９Ｂを通過可能である。通過口１５９Ａおよび第２通過口１５９Ｂは、第１方向において、受入口１３１１（図８参照）内に位置する。

このような構成によれば、現像筐体１３１（図８参照）内のトナーを、第２通過口１５９Ｂ（図５参照）を通してトナーカートリッジ２（図１０参照）に戻すことができる。これにより、現像筐体１３１（図８参照）とトナーカートリッジ２（図１０参照）との間でトナーを循環させることができる。その結果、現像筐体１３１（図８参照）内でのトナーの滞留を抑制できる。

（６）プロセスカートリッジ１によれば、図５に示すように、支持フレーム１５２は、リブ１６０を有する。リブ１６０は、支持フレーム１５２の通過口１５９Ａから離れて通過口１５９Ａの周りに位置する。リブ１６０は、図６に示すように、現像筐体１３１の受入口１３１１内に嵌まる。

このような構成によれば、支持フレーム１５２に対する現像筐体１３１の受入口１３１１の位置がずれることを、抑制できる。

（７）プロセスカートリッジ１によれば、図９に示すように、リブ１６０は、シール部材１８と通過口１５９Ａとの間に位置する。

このような構成によれば、トナーカートリッジ２（図１０参照）から通過口１５９Ａを通って現像筐体１３１（図８参照）内に供給されるトナーがシール部材１８に接触することを、リブ１６０によって抑制できる。

１ プロセスカートリッジ
２ トナーカートリッジ
１１ 感光ドラム
１５ ドラムフレーム
１６ シャッタ
１８ シール部材
１３１ 現像筐体
１３１Ａ 第１壁
１３１Ｂ 第２壁
１３１Ｃ 第３壁
１３１Ｄ 第４壁
１３１１ 受入口
１３１１Ｅ 縁
１３２ 現像ローラ
１３４ 搬送部材
１３４１ シャフト
１３４２ 羽根
１５１Ａ 第１フレーム
１５１Ｂ 第１フレーム
１５２ 支持フレーム
１５９Ａ 通過口
１５９Ｂ 第２通過口
１６０ リブ
Ａ１ ドラム軸

Claims (10)

1. トナーカートリッジが着脱可能なプロセスカートリッジであって、
   第１方向に延びるドラム軸について回転可能な感光ドラムと、
   ドラムフレームであって、
   前記第１方向における前記感光ドラムの一端部を支持する第１フレームと、
   前記第１方向における前記感光ドラムの他端部を支持する第２フレームと、
   前記トナーカートリッジを支持可能であり、前記感光ドラムに対して移動しない支持フレームであって、前記トナーカートリッジが前記支持フレームに支持された状態で前記トナーカートリッジからのトナーが通過可能な通過口を有する支持フレームと、
   を有するドラムフレームと、
   現像ローラと、
   前記通過口を通ったトナーを受入可能な受入口であって、前記通過口よりも大きい受入口を有し、前記現像ローラを支持し、前記感光ドラムに対して移動可能な現像筐体と、
   前記通過口から離れて前記通過口の周りに位置し、前記受入口の縁と前記支持フレームとに接触し、前記受入口の縁と前記支持フレームとの間をシールするシール部材と、
   を備える、プロセスカートリッジ。
2. 前記現像ローラは、前記第１方向と交差する第２方向において、前記現像筐体の一端部に支持され、
   前記現像筐体は、
   前記第１方向における前記現像筐体の一端部に位置し、前記第１方向および前記第２方向の両方と交差する第３方向と前記第２方向とに延びる第１壁と、
   前記第１方向における前記現像筐体の他端部に位置し、前記第２方向および前記第３方向に延びる第２壁と、
   前記第３方向における前記現像筐体の一端部に位置し、前記第１方向および前記第２方向に延びる第３壁と、
   前記第３方向における前記現像筐体の他端部に位置し、前記第１方向および前記第２方向に延びる第４壁と、を有し、
   前記受入口の縁は、前記第２方向における前記第１壁の他端部と、前記第２方向における前記第２壁の他端部と、前記第２方向における前記第３壁の他端部と、前記第２方向における前記第４壁の他端部とから構成される、請求項１に記載のプロセスカートリッジ。
3. 前記現像筐体内のトナーを前記第１方向に搬送するための搬送部材であって、前記第１方向に延びるシャフトと、前記シャフトとともに回転可能な羽根と、を有する搬送部材を、さらに備え、
   前記羽根は、前記現像筐体内において、前記第１壁から前記第２壁にわたって第１方向に延び、
   前記羽根の全部は、前記第１方向において、前記受入口内に位置する、請求項２に記載のプロセスカートリッジ。
4. 前記羽根の全部は、前記受入口を介して、前記支持フレームに面する、請求項３に記載のプロセスカートリッジ。
5. 前記第１壁は、前記第１方向における前記シャフトの一端部を支持し、
   前記第２壁は、前記第１方向における前記シャフトの他端部を支持する、請求項３または請求項４に記載のプロセスカートリッジ。
6. 前記支持フレームは、
   前記第１方向において前記通過口から離れて位置し、前記トナーカートリッジが前記支持フレームに支持された状態で前記現像筐体からのトナーが通過可能な第２通過口を、さらに有し、
   前記通過口および前記第２通過口は、前記第１方向において、前記受入口内に位置する、請求項１に記載のプロセスカートリッジ。
7. 前記現像筐体内のトナーを前記第１方向に搬送するための搬送部材を、さらに備え、
   前記搬送部材は、前記通過口から前記第２通過口に向けてトナーを搬送可能である、請求項６に記載のプロセスカートリッジ。
8. 前記通過口を開閉可能なシャッタを、さらに備える、請求項１に記載のプロセスカートリッジ。
9. 前記支持フレームは、前記通過口から離れて前記通過口の周りに位置するリブを有し、
   前記リブは、前記受入口内に嵌まる、請求項１に記載のプロセスカートリッジ。
10. 前記リブは、前記シール部材と前記通過口との間に位置する、請求項９に記載のプロセスカートリッジ。

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