JP2019077189A

JP2019077189A - 紙幣を含むセキュリティ書類を付番およびニス引きするための印刷機

Info

Publication number: JP2019077189A
Application number: JP2019012200A
Authority: JP
Inventors: シェーデ，ヨハネス，ジョージ; Georg Schaede Johannes; ジジ，マティアス; Matthias Gygi
Original assignee: KBA Notasys SA
Current assignee: KBA Notasys SA
Priority date: 2010-05-19
Filing date: 2019-01-28
Publication date: 2019-05-23
Also published as: EP3130468A3; EP2571692A1; CN103025526A; CA2798146C; EP3130467A2; CA2798146A1; EP2571692B1; PL2571692T3; EP3130467B1; US20130213246A1; MX2012013330A; JP6809667B2; BR112012029045A2; AU2011254330B2; EP3130468A2; CN103025526B; JP2013529147A; EP3130468B1; US20160185102A1; AU2011254330A1

Abstract

【解決手段】紙幣を含むセキュリティ書類を付番およびニス引きするためのシート供給型またはウェブ供給型の印刷機が記載されており、当該印刷機は、複数のセキュリティインプリントを保持する個別のシートまたは連続ウェブの一連の部分の形態をした印刷物を付番する少なくとも１の付番ユニット２１、２２を具える付番グループ０２と；印刷物の表面側および裏面側にニスを適用するために付番グループ０２の下流に配置されたニス引きグループ０３であって、印刷物の表面側にニスを適用するように印刷物の経路の上側に配置された少なくとも第１のニス引きユニット３１と、印刷物の裏面側にニスを適用するように印刷物の経路の下側に配置された少なくとも第２のニス引きユニット３２とを具えるニス引きグループ０３とを具えている。【効果】一工程に付番ステップとニス引きステップを適切に組み込んだ印刷機を提供する。【選択図】図１

Description

本発明は概して、紙幣を含むセキュリティ書類を付番およびニス引きするためのシート供給型またはウェブ供給型の印刷機に関するものである。

セキュリティシート、または、場合によってはセキュリティの連続ウェブを付番するための付番機が、当該技術において知られている。例えば、本願出願人の名における国際公開ＷＯ２００６／１２９２４５Ａ２およびＷＯ２００７／０６０６２４Ａ１の双方は、参照によりその全てが本書に援用されており、このような付番機を開示している。

紙幣のニス引きは特に、流通する紙幣の耐久性やライフサイクルを向上させるために行われてきた。例えば、紙幣のニス引きに関する情報は、以下の論文で見つけることができる。

［Ｂｕｉｔｅｌａａｒ１９９９］：ＴｏｍＢｕｉｔｅｌａａｒによる、ＤｅＮｅｄｅｒｌａｎｄｓｃｈｅＢａｎｋＮＶ，Ａｍｓｔｅｒｄａｍ，ｔｈｅＮｅｔｈｅｒｌａｎｄｓ，「ＥｆｆｅｃｔｓｏｆＢａｎｋｎｏｔｅｖａｒｎｉｓｈｉｎｇ」（ＣｕｒｒｅｎｃｙＣｏｎｆｅｒｅｎｃｅＣＳＩ、Ｓｙｄｎｅｙ１９９９）［ｄｅＨｅｉｊ２０００］：ＨａｎｓＡ．Ｍ．ｄｅＨｅｉｊによる、ＤｅＮｅｄｅｒｌａｎｄｓｃｈｅＢａｎｋＮＶ，Ａｍｓｔｅｒｄａｍ，ｔｈｅＮｅｔｈｅｒｌａｎｄｓ，「ＴｈｅｄｅｓｉｇｎｍｅｔｈｏｄｏｌｏｇｙｏｆＤｕｔｃｈｂａｎｋｎｏｔｅｓ」（ＩＳ＆Ｔ／ＳＰＩＥ’ｓ１２ｔｈＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＳｙｍｐｏｓｉｕｍｏｎＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃＩｍａｇｉｎｇ、ＯｐｔｉｃａｌＳｅｃｕｒｉｔｙａｎｄＣｏｕｎｔｅｒｆｅｉｔＤｅｔｅｒｒｅｎｃｅＴｅｃｈｎｉｑｕｅｓＩＩＩ、ＳａｎＪｏｓｅ、Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ、ＵＳＡ（Ｊａｎｕａｒｙ２７−２８，２０００）、ＰｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓｏｆＳＰＩＥｖｏｌ．３９７３、ｐｐ．２−２２）［Ｗｅｔｔｓｔｅｉｎ２０００］：ＦｒａｎｋＷｅｔｔｓｔｅｉｎによる、ＣａｓｈＤｉｖｉｓｉｏｎ，ＳｗｉｓｓＮａｔｉｏｎａｌＢａｎｋ，ＢｅｒｎｅａｎｄＨｕｂｅｒｔＬｉｅｂ，ＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＵｎｉｔ，ＳｗｉｓｓＮａｔｉｏｎａｌＢａｎｋ，Ｚｕｒｉｃｈ，「Ｌｉｆｅｃｙｃｌｅａｓｓｅｓｓｍｅｎｔ（ＬＣＡ）ｏｆＳｗｉｓｓｂａｎｋｎｏｔｅｓ」（ＱｕａｒｔｅｒｌｙＢｕｌｌｅｔｉｎ３／２０００ｏｆｔｈｅＳｗｉｓｓＮａｔｉｏｎａｌＢａｎｋ、Ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ２０００）［Ｂｕｉｔｅｌａａｒ２００３］：ＴｏｍＢｕｉｔｅｌａａｒによる、ＤｅＮｅｄｅｒｌａｎｄｓｃｈｅＢａｎｋＮＶ，Ａｍｓｔｅｒｄａｍ，ｔｈｅＮｅｔｈｅｒｌａｎｄｓ，「ＣｉｒｃｕｌａｔｉｏｎＦｉｔｎｅｓｓＭａｎａｇｅｍｅｎｔ」，Ｂａｎｋｎｏｔｅ２００３Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ，ＷａｓｈｉｎｇｔｏｎＤＣ，Ｆｅｂｒｕａｒｙ３，２００３）

紙幣などのセキュリティ書類のニス引きに関する更なる情報は、欧州特許出願公開ＥＰ０２５６１７０Ａ１、ＥＰ１９３２６７８Ａ１、および国際公開ＷＯ０１／０８８９９Ａ１、ＷＯ０２／０９４５７７Ａ１、およびＷＯ２００６／０２１８５６Ａ１において見つけることができる。

セキュリティのシートまたは連続ウェブをニス引きするためのニス引き機も、当該技術において知られている。例えば、国際公開ＷＯ０２／０５１６３８Ａ１、ＷＯ２０１０／０２３５９８Ａ１、および欧州特許出願公開ＥＰ０９７６５５５Ａ１は、このようなニス引き機を開示している。

ＷＯ０２／０５１６３８Ａ１は特に、紙幣をニス引きするために使用できる独立型のフレキソ印刷機を開示しており、当該印刷機は、シートの右側と合わせるためにシート経路の上側に配置された少なくとも第１のフレキソ印刷ユニットと、第１のフレキソ印刷ユニットの下流であって、シートの裏面側と合わせるためにシート経路の下側に配置された少なくとも第２のフレキソ印刷ユニットとを具える。ＷＯ０２／０５１６３８Ａ１によると、２つのフレキソ印刷ユニットは、少なくとも２つの中間シリンダによって分離されており、第２のフレキソ印刷ユニットは第１のフレキソ印刷ユニットに対して高さ方向にオフセットしている。

ＥＰ０９７６５５５Ａ１は特に、シート経路に沿って交互に配置された多層コーティングユニットから構成されたシート供給型のコーティングシステムを開示しており、これらのコーティングユニットはシート経路の上下双方に配置される。ＥＰ０９７６５５５Ａ１によると、このようなコーティングシステムは、従来のオフセットした印刷グループの直後に接続する、あるいは更なるオフセットした印刷ユニットと組み合わせることができる。しかし、この文書中には、コーティングシステムを付番グループに接続することに関する開示または教示はされていない。

ＥＰ０９７６５５５Ａ１に記載された全ての構成は、シート経路に沿って交互に配置された複数の印刷またはコーティングタワーを有する概ね類似した構成を共有しており、その構成は、セキュリティ以外の用途に使用される従来の印刷機の構成と同様に、相当な設置面積を必要とする。より正確には、これらの全ての構成は、シートの表面側および裏面側が交互に接触する周囲に一連の移送シリンダを使用している。従って、このソリューションは、それぞれの印刷動作の後、シートが下流に位置する移送シリンダへと運搬される前に、シートを中間乾燥する必要がある。このような構成では、シートが下流に位置する移送シリンダへと運搬される前に酸化溶媒ベースのインクを乾燥するには乾燥時間が短すぎるため、このようなソリューションは、酸化溶媒ベースのインクの用途には適していない。

本発明の概略的な目的は、一工程に付番ステップとニス引きステップを適切に組み込んだシート供給型またはウェブ供給型の印刷機を提供することである。

本発明の更なる目的は、付番グループおよびニス引きグループの様々な構成要素の保守を容易にするとともに適切な作業性を確保しながらも、可能な限り小型の印刷機を提供することである。

本発明の更に他の目的は、酸化溶媒ベースのインクおよびＵＶ硬化性のインクを用いて付番される印刷物をニス引きするのに適した印刷機を提供することである。

これらの目的は、特許請求の範囲に規定される印刷機によって実現される。

紙幣を含むセキュリティ書類を付番およびニス引きするためのシート供給型またはウェブ供給型の印刷機が適宜提供されており、当該印刷機は：
複数のセキュリティインプリントを保持する個別のシートまたは連続ウェブの一連の部分の形態をした印刷物に付番するための少なくとも１の付番ユニットを具える付番グループと；
印刷物の表面側および裏面側にニスを適用するために付番グループの下流に配置されたニス引きグループであって、印刷物の表面側にニスを適用するために印刷物の経路の上側に配置された少なくとも第１のニス引きユニットと、印刷物の裏面側にニスを適用するために印刷物の経路の下側に配置された少なくとも第２のニス引きユニットとを具えるニス引きグループと、を具える。

個別のシートの形態をした印刷物を処理するよう構成された印刷機の好適な実施形態によると、当該印刷機はさらに：
付番グループへと連続して個別のシートを供給するためのシート供給器と；
ニス引きグループから出たニス引き済みのシートを収集するためのシート送達システムと、を具えており、
付番グループは、中間シート把持システムによってニス引きグループに接続されており、この中間シート把持システムは、循環チェーンと、シートの前縁でシートを保持し、付番グループからニス引きグループへとシートを運搬するために、循環チェーン間にシート経路と交差するように間隔を置いて装着された把持棒とを具える。

紙幣を含むセキュリティ書類を付番およびニス引きするためのシート供給型の印刷機が更に提供されており、当該印刷機は：
複数のセキュリティインプリントを保持する個別のシートの形態をした印刷物を連続して供給するシート供給器と；
シートを付番するために少なくとも１の付番ユニットを具える付番グループと；
シートの表面側および裏面側にニスを適用するために付番グループの下流に配置されたニス引きグループであって、シートの表面側にニスを適用する少なくとも第１のニス引きユニットと、シートの裏面側にニスを適用する少なくとも第２のニス引きユニットとを具えるニス引きグループと；
ニス引きグループから出たニス引き済みのシートを収集するためのシート送達システムと、を具えており、
付番グループは、中間シート把持システムによってニス引きグループに接続されており、この中間シート把持システムは、循環チェーンと、シートの前縁でシートを保持し、付番グループからニス引きグループへとシートを運搬するために、循環チェーン間にシート経路と交差するように間隔を置いて装着された把持棒とを具える。

中間シート把持システムを具える上記印刷機の有意な変形態様によると、付番グループはさらに、付番グループの定置部分から離れて待避できる、あるいは定置部分に接続できる可動台、好適には可動インク台を具える。このような場合、中間シート把持システムは、可動台の下側で有利に稼動する。

本発明の印刷機は、付番ステップを付番グループにおいて印刷物の表面側（「付番側」）に実施し、少なくとも第１のニス引きユニットによって印刷物の表面側をニス引きし、表面側をニス引きした直後に、少なくとも第２のニス引きユニットによって印刷物の裏面側（「付番側」の反対側）をニス引きするために、付番済みの印刷物をニス引きグループに直接運搬するように設計されることが好ましい。これは、印刷物がニス引きされる前に、印刷物の表面側（「付番側」）を中間乾燥するという点で特に有利であるが、これは必要不可欠ではなく、場合によっては省略できる。実際は、付番側が最初にニス引きされ、ニスの層で印刷物の面を実質的に密封し、それにより、ニスの層の下に位置する付番を保護する。出願人によって行われた試験はさらに、第１のニス引きユニットにおいて行うインク分割のおかげで、付番動作時に適用された（未だ湿っている）酸化溶媒ベースのインクによって第１のニス引きユニットに汚染が生じないことを実証している。

本発明の更に有利な実施形態は従属請求項の主題を形成しており、これは後述する。

本発明の特徴および利点は、以下の本発明の実施形態の詳述を読むことで更に明らかとなり、これらの実施形態は、非限定的な例示によって単に表され、添付の図面によって図示されている。
図１は、本発明の好適な実施形態による印刷機の概略的な側面図である。図２は、図１の印刷機のニス引きグループの概略的な拡大側面図である。図３は、本発明の他の実施形態によるニス引きグループの概略的な側面図である。

本発明の好適な実施形態は、シート供給型の印刷機を示す図１および２を参照に記載されている。しかしながら、本発明は、ウェブ供給型の印刷機にも同様に適用できると理解されたい。したがって、本発明は、個別のシートまたは連続ウェブの一連の部分の形態をした、いかなる印刷物の処理にも適用される。

図１は、印刷機の好適な実施形態の概略的な側面図であり、この例では、個別のシートを連続して供給するシート供給器０１を有しており、このシートは通常はマトリックス形式に配置された複数のセキュリティインプリントを保持している。これらのシートは最初に、シートを付番するために、少なくとも１の付番ユニットを具える付番グループ０２に供給され、次いで、シートの表面側および裏面側にニスを適用するために、付番グループ０２から下流に位置するニス引きグループ０３へと供給される。そのために、ニス引きグループ０３は、シートの表面側にニスを適用する少なくとも第１のニス引きユニット３１と、シートの裏面側にニスを適用する少なくとも第２のニス引きユニット３２とを具えている。第１および第２のニス引きユニット３１、３２はそれぞれ、シート経路の上側と下側に配置される。

一旦、表面側と裏面側がニス引きされると、シートは、ニス引きグループ０３から出たニス引き済みシートを収集する、当該分野において既知のシート送達システム０４に運搬される。

付番グループ０２およびニス引きグループ０３は、中間シート把持システム０５によって互いに有利に接続されており、この中間シート把持システム０５は、先端でシートを保持し、付番グループ０２からニス引きグループ０３へとシートを運搬するために、間隔が空いた把持棒を具えている。この中間シート把持システム０５は、上流端５０と下流端５１に配置された一対のチェーンホイール間に位置する循環チェーンから構成されており、循環チェーンは、動作時は常に（この例では、時計方向に）駆動している。把持棒（図示せず）は、チェーン間に、一定間隔でシート経路と交差するように装着されており、シートを付番グループ０２から適切に離し、下流に位置するニス引きグループ０３へと運搬する。

中間シート把持システム０５の利点は、付番グループ０２において付番された、シートの新たに印刷された側（以下、表面側という）が、ニス引きグループ０３に運ばれる前にいかなる面とも接触せず、その結果、染みなどの印刷品質の問題を防止するという点にある。

付番グループ０２は、本願出願人の名における国際公開ＷＯ２００６／１２９２４５Ａ２およびＷＯ２００７／０６０６２４Ａ１に開示された付番グループと同一である。この開示は、参照により本書に援用される。従って、上記の国際公開を参照することができるため、付番グループ０２の構造は、本書において詳しく説明はしない。この付番グループ０２は、特に、上流に位置する移送シリンダ（または、場合によってはドラム）１１によってシート供給器０１から供給されるシートを運搬する運搬シリンダ２７（または印象シリンダ）を収容している定置部分２６（または印刷ユニット）を具えているということを理解すれば十分である。運搬シリンダ２７は、この例では反時計方向に回転し、第１および第２の付番ユニット２１、２２を通過したシートを運搬する。任意の印刷ユニット（参照せず）が、第１の印刷ユニット２１の上流に設けられる。一旦付番されると、シートは、中間シート把持システム０５の上流端５０で運搬シリンダ２７から離される。付番は、酸化溶媒ベースのインクまたはＵＶ硬化性のインクを用いて、付番グループ０２において活版印刷（または凸版印刷）機によって行われる。

図１に示すように、付番グループ０２は可動台２５（このケースでは、インク台として機能する）を具えていることが好ましく、この可動台は、付番グループ０２の定置部分２６から離れて待避できる、あるいは定置部分２６に接続することができる。符号２５は、動作位置にある、すなわち定置部分２６に接続された可動台（図１の実線に示す）を意味しており、符号２５’は、保守位置にある、すなわち定置部分２６から離れて待避した可動台（図１の点線に示す）を意味している。

図１は、中間シート把持システム０５が可動台２５、２５’の下側で稼働し、保守作業および付番グループ０２へのアクセスが確実に危険とならないようにしていることを示していると理解されたい。実際、付番グループ０２とニス引きグループ０３の間には空間が設けられて、可動台２５がその保守位置２５’へと待避できることを確実にしている。

付番グループ０２およびニス引きグループ０３は、互いに容易に取り外しできるモジューラ群として構成されることが好ましい。中間シート把持システム０５からニス引きグループ０３へのシートの移送が、移送シリンダまたはドラム１１から付番グループ０２の運搬シリンダ２７へとシートが運搬される位置の高さに相当する位置で行われることが、更に好ましい。この方法では、付番グループ０２を省略することが必要な場合には、ニス引きグループ０３を潜在的にシート送り込みシステム（すなわち、移送シリンダ１１の下流）に直接接続することができる。ニス引きグループ０３は、場合によって付番グループ０２から独立して使用することができる独立モジュールとして適宜設計され、構成される。

図２は、図１の印刷機のニス引きグループ０３を詳細に示している。これは特に、シート経路の下側に位置し、シート経路の上側に位置する第１のニス引きユニット３１と協働する第１のシリンダまたはドラム３３を示している。さらに、シート経路の上側に位置し、シート経路の下側に位置する第２のニス引きユニット３２と協働する第２のシリンダまたはドラム３４を示しており、この第２のシリンダまたはドラム３４は、第１のシリンダまたはドラム３３の直後に配置され、第１のシリンダまたはドラム３３から第２のシリンダまたはドラム３４へのシートの直接的な運搬を確実にする。図示のように、第１および第２のシリンダまたはドラム３３、３４は、付番グループ０２の印象シリンダ２７と同様に、２段階シリンダまたはドラムとしてデザインされることが好ましい。

第１および第２のニス引きユニット（および、必要に応じて設けることができる追加のニス引きユニット）は、アニロックスローラ３１０、３２０それぞれからなるフレキソ印刷ユニットであることが好ましく、各アニロックスローラ３１０、３２０は、関連するインクチャンバ（参照せず）によってインクが付けられ、フレキソ印刷版を保持する関連するフォームシリンダ３１１、３２１それぞれと協働する。この印刷版は、シートの対応する側の実質的に全てにわたってニスを適用する、あるいは、場合によって、シートの選択した領域にのみニスを適用するように設計することができ、後者の場合は、フレキソ印刷版には対応するインク運搬領域が設けられる。

移送シリンダまたはドラム３５は、第２のシリンダ３４からシート送達システム０４へとシートを適切に移送するように設けられており、このシート送達システム０４は、この例では、時計方向にシートを運搬する。この移送シリンダまたはドラム３５は、シート送達システム０４がシートを反時計方向に運搬するよう設計されている場合は、省略することができ、あるいは追加の移送シリンダまたはドラムを必要に応じて設けることもできる（例えば、図３に示す）。移送シリンダまたはドラム３５を含むこれらの移送シリンダまたはドラムを、例えば、印刷物の表面側および／または裏面側の検査を行うために使用することができる。さらに、１以上の移送シリンダまたはドラムを、乾燥ユニットの作用の結果として通常加熱される印刷物の温度を冷却するための冷却ローラとして設計することができる。

第１のニス引きユニット３１によるニス引きの後であって、第２のシリンダまたはドラム３４へと印刷物を移送する前にシートの表面側を乾燥させるため、少なくとも第１の乾燥ユニット６１が更に設けられる。同様に、第２のニス引きユニット３２によるニス引きの後にシートの裏面側を乾燥させるため、少なくとも第２の乾燥ユニット６２が設けられる。これらの乾燥ユニット６１、６２は、ＵＶ硬化性のニスを用いてニス引きをする場合にはＵＶ硬化ユニットを含んでいることが好ましく、ニスの種類は本発明の文中に使用されたものが好ましい。

ＵＶ硬化性のインクを用いて付番ステップを行う場合は、付番グループ０２において付番されたシートを硬化させるために、中間ＵＶ硬化ユニット６５（図１および２に示す）を、シートの経路に沿って付番グループ０２とニス引きグループ０３の間に設ける。しかしながら、このような中間ＵＶ硬化ユニット６５は省略することができる。

図３は、一般に符号０３^＊で示されたニス引きグループの他の実施形態を図示しており、図１および２のニス引きグループ０３の代わりに使用することができる。このようなニス引きグループ０３^＊は同様に、シート経路の上下にそれぞれ配置され、図１および２と同種の第１および第２のニス引きユニット３１、３２とそれぞれ協働する第１および第２のシリンダまたはドラム３３、３４を有する。第１および第２のシリンダまたはドラム３３、３４の向きは、図示されているような、第１および第２のシリンダまたはドラム３３、３４とそれぞれ協働する第３および第４のニス引きユニット３１^＊、３２^＊（関連するインクチャンバによってインク付けされるアニロックスローラ３１０^＊、３２０^＊と、フレキソ印刷版を保持するフレキソフォームシリンダ３１１^＊、３２１^＊とをそれぞれ具備する）を提供できるように構成されている。換言すると、２つのニス引きユニット３１、３１^＊、３２、３２^＊はそれぞれ、シートの各側をニス引きするために設けられている。

このようなソリューションにより、ニス引きステップに関して非常に高い自由度が可能となる。例えば、１つのニス引きユニット（例えば、ユニット３１または３２）を使用して下塗りを適用し、第２のニス引きユニット（例えば、ユニット３１^＊または３２^＊）を使用して下塗りの上にニスの層を適用することができる。各側に２つのニス引きユニットをさらに使用して、２つの異なる種類のニスを適用する、あるいは蛍光特性などの不可視の特徴を適用することができる。このようなソリューションは特に、国際公開ＷＯ２０１０／０２３５９８Ａ１に開示された用途において都合がよい。

同様に、ＵＶ硬化ユニット６１が、第２のシリンダまたはドラム３４に運搬される前に、ニス引きユニット３１、３１^＊によってシートの表面側に適用されたＵＶ硬化性のニスを硬化させるために設けられており、第２のＵＶ硬化ユニット６２が、第２のシリンダまたはドラム３４から離れる前に、シートの裏面側に適用されたＵＶ硬化性のニスを硬化させるために、ニス引きユニット３２、３２^＊の下流に設けられている。

図３のニス引きグループ０３^＊の動作は、図１および２を参照に記載されたニス引きグループ０３の動作と同様である。すなわち、印刷済みシートは、シートの表面側（すなわち、付番された側）をニス引きするために、付番グループ０２から第１のシリンダまたはドラム３３へと運搬され、その直後に、シートの裏面側をニス引きするために、シリンダまたはドラム３４の下流へと運搬される。

一旦裏面側がニス引きされると、これらのシートは第１の移送シリンダまたはドラム３５に運搬され、必要に応じて、任意のカメラ１０１によって表面側を検査することができる。この他の実施形態では、２つの更なる（任意の）移送シリンダまたはドラム３６、３７が、第１の移送シリンダまたはドラム３５とシート送達システム０４の間に配置される。第２の移送シリンダ３６を用いて、必要に応じて、任意のカメラ１０２によってシートの裏面側を検査することができる。第３の移送シリンダ３７は、下流に位置するシート送達システム０４へのシートの適切な運搬を確保するために必要であり、ニス引きグループ０３^＊において処理されたシートを冷却する冷却ローラとして設計することもできる。

本発明の上述した実施形態によると、付番ステップは、付番グループ０２において印刷物の表面側（すなわち、図１乃至３の図において上方を向いた側）に行うことが好ましく、付番済みの印刷物は、第１のニス引きユニット３１（および、任意の更なるニス引きユニット）によって印刷物の表面側をニス引きをして、表面側をニス引きした直後に、第２のニス引きユニット３２（および任意の更なるニス引きユニット）によって印刷物の裏面側（すなわち、図１乃至３の図において下方を向いた側）をニス引きをするために、ニス引きグループ０３、０３^＊に直接運搬されると理解されたい。換言すると、付番側が最初にニス引きされ、次いで付番されていない側がニス引きされ、付番側は、ニス引きされる前に、印刷品質に負の影響を与えうる、いかなる要素または面とも接触しない。

ニス引きをする前に、付番を中間乾燥することが好ましいが、本願出願人により行われた実験は、第１の乾燥ユニット６１によって急速に硬化するニスの層によって付番が覆われるため、中間乾燥（または硬化）は不可欠ではなく、省略することもできることを実証している。これは特に、印刷物の付番に酸化溶媒ベースのインクを使用する場合に有用となる。しかしながら、印刷物の付番にＵＶ硬化性のインクを使用する場合には、付番のＵＶ硬化性のインクがシートに適用されるニスの性質に干渉しない、または負の影響を与えないということを確実にするため、ＵＶ硬化ユニット６５が都合がよい。

実際に、提案された構成により、第１のニス引きユニット３１によって、ニスの少なくとも１の層をシートの付番側に適用することができる。フォームシリンダ３１１と、第１のシリンダまたはドラム３３によって運搬されるシートの面の間で行われるインク分割により、付番側が第１のニス引きユニット３１によって適用されるニスの層で実質的に密封され、インクによる汚れは生じない。

本発明の上記の実施形態によると、印刷機は、表面側のニス引きユニット（すなわち、図１、２のユニット３１、および図３のユニット３１、３１^＊）が、付番グループ０２とニス引きグループ０３、０３^＊の間の、ニス引きグループ０３、０３^＊の上流に位置する第１の作業空間ＷＳ１からオペレータによってアクセスできるように構成されていることを、さらに理解されたい。裏面側のニス引きユニット（すなわち、図１、２のユニット３２、および図３のユニット３２、３２^＊）は、ニス引きグループ０３、０３^＊の下流に位置する第２の作業空間ＷＳ２からオペレータによってアクセスできる。したがって、ニス引きグループ０３、０３^＊の構造は、ニス引きグループに関連する構成要素へのアクセスが容易であって、危険ではないような構造である。このようなアクセスは、印刷機の床部に沿って延びているシート把持システム０５によって、シートが付番グループ０２からニス引きグループ０３、０３^＊へと運搬されていることによって、さらに容易となる。

添付された特許請求の範囲によって規定されるような発明の範囲から逸脱することなく、様々な改変および／または改良を上記の実施形態にすることができる。例えば、本発明は、個別のシートまたは連続ウェブの一連の部分の形態をした印刷物の処理にも同様に適用できる。

さらに、印刷機は、付番やニス引きの前に印刷物の検査を行い、印刷物の品質に影響を与える不具合の発生を判定すべく、付番グループ０２の上流に配置される検査グループを更に有するように変更することができる。このような検査グループは、本願出願人の名における、参照により本書において援用される国際公開ＷＯ２００５／００８６０５Ａ１およびＷＯ２００５／００８６０６Ａ１に開示されているような、検査グループであってもよい。

更なる印刷または処理ユニットには、例えば、レーザーマークユニットを設けることができ、このレーザーマークユニットは、ニス引きする前に印刷物上にレーザマーキングを適用するためにニス引きグループの上流に、あるいは、ニス引きグループによって適用されるニスの層を通して、またはその層内にレーザマーキングを適用するためにニス引きグループの下流に、配置することができる。

０１シート供給器
０２付番グループ
０３ニス引きグループ（図１、２）
０３^＊ニス引きグループ（図３）
０４シート送達システム
０５循環チェーンと、シートの前縁でシートを保持するために、循環チェーン間にシート経路と交差するように間隔を置いて装着された把持棒とを具える中間シート把持システム
１１シート供給器０１から付番グループ０２へと連続してシートを移送するシート移送シリンダまたはドラム
２１付番グループ０２の（第１の）付番ユニット／シリンダ
２２付番グループ０２の（第２の）付番ユニット／シリンダ
２５（動作位置にある）付番グループ０２の可動（インク）台
２５’（メンテナンスのために待避位置にある）付番グループ０２の可動（インク）台
２６付番グループ０２の定置部分（印刷ユニット）
２７付番グループ０２の運搬（印象）シリンダ
３１シートの表面側をニス引きする第１のニス引きユニット（フレキソ印刷ユニット）
３２シートの裏面側をニス引きする第２のニス引きユニット（フレキソ印刷ユニット）
３１^＊シートの表面側をニス引きする第３のニス引きユニット（フレキソ印刷ユニット）（図３）
３２^＊シートの裏面側をニス引きする第４のニス引きユニット（フレキソ印刷ユニット）（図３）
３３第１のニス引きユニット３１と協働する第１のシリンダまたはドラム
３４第２のニス引きユニット３２と協働する第２のシリンダまたはドラム
３５第２のシリンダまたはドラム３４からシート送達システム０４へとニス引き済みシートを移送する（および、シートの表面側を任意に検査する、またはシートを冷却する冷却ローラとして潜在的に設計された）移送シリンダ
３６（例えば、シートの裏面側を検査するために）シートをシート送達システム０４へと移送する（任意の）移送シリンダまたはドラム
３７（潜在的に、シートを冷却する冷却ローラとして設計された）シートをシート送達システム０４へと移送する（任意の）移送シリンダまたはドラム
５０シートが付番グループ０２から離れる、中間シート把持システム０５の上流端
５１シートがニス引きグループ０３へと送達される中間シート把持システム０５の下流端
６１第１のニス引きユニット３１によるニス引きの後、シートを第２のシリンダまたはドラム３４へと移送する前に、シートの表面側を乾燥／硬化させる第１の乾燥ユニット（ＵＶ硬化ユニット）
６２第２のニス引きユニット３２によるニス引きの後、シートの裏面側を乾燥／硬化させる第２の乾燥ユニット（ＵＶ硬化ユニット）
６５（ＵＶ硬化性のインクで付番した場合に）シート経路に沿って付番グループ０２とニス引きグループ０３の間でシートを硬化させる中間ＵＶ硬化ユニット
１０１シートの表面側（付番を含む）を検査するカメラ（任意）
１０２シートの裏面側を検査するカメラ（任意）
３１０第１のニス引きユニット３１のアニロックスローラ
３１１第１のニス引きユニット３１のフォームシリンダ
３２０第２のニス引きユニット３２のアニロックスローラ
３２１第２のニス引きユニット３２のフォームシリンダ
３１０^＊第３のニス引きユニット３１^＊のアニロックスローラ（図３）
３１１^＊第３のニス引きユニット３１^＊のフォームシリンダ（図３）
３２０^＊第４のニス引きユニット３２^＊のアニロックスローラ（図３）
３２１^＊第４のニス引きユニット３２^＊のフォームシリンダ（図３）
ＷＳ１第１のニス引きユニット３１（および任意の更なるニス引きユニット）にアクセスする作業空間
ＷＳ２第２のニス引きユニット３２（および任意の更なるニス引きユニット）にアクセスする作業空間

Claims

紙幣を含むセキュリティ書類を付番およびニス引きするためのシート供給型の印刷機であって：
複数のセキュリティインプリントを保持する個別のシートの形態をした印刷物を連続して供給するシート供給器（０１）と；
シートを付番する少なくとも１の付番ユニット（２１、２２）を具えている付番グループ（０２）と；
シートの表面側および裏面側にニスを適用するために前記付番グループ（０２）の下流に配置されたニス引きグループ（０３；０３^＊）であって、シートの表面側にニスを適用する少なくとも第１のニス引きユニット（３１）と、シートの裏面側にニスを適用する少なくとも第２のニス引きユニット（３２）とを具えているニス引きグループ（０３；０３^＊）と；
前記ニス引きグループ（０３；０３^＊）から出たニス引き済みのシートを収集するシート送達システム（０４）と、を具えており、
前記付番グループ（０２）は、中間シート把持システム（０５）によって前記ニス引きグループ（０３；０３^＊）に接続され、前記中間シート把持システム（０５）は、循環チェーンと、シートの前縁でシートを保持し、前記付番グループ（０２）から前記ニス引きグループ（０３；０３^＊）へとシートを運搬するために、前記循環チェーン間にシートの経路と交差するように間隔をあけて装着された把持棒とを具えていることを特徴とする印刷機。
請求項１に記載の印刷機において、前記付番グループ（０２）がさらに、前記付番グループ（０２）の定置部分（２６）から離れて待避できる、あるいは定置部分（２６）に接続できる可動台（２５、２５’）を具えていることを特徴とする印刷機。
請求項２に記載の印刷機において、前記可動台（２５、２５’）が、可動インク台であることを特徴とする印刷機。
請求項２または３に記載の印刷機において、前記中間シート把持システム（０５）が、前記可動台（２５、２５’）の下側で稼動することを特徴とする印刷機。
請求項１乃至４の何れか一項に記載の印刷機において、当該印刷機には、前記ニス引きグループ（０３；０３^＊）と前記シート送達システム（０４）の間に配置された少なくとも１の移送シリンダまたはドラム（３５；３５、３６、３７）が設けられており、
当該少なくとも１の移送シリンダまたはドラム（３５；３５、３６、３７）は、印刷物を冷却する冷却ローラとして、あるいは印刷物の表面側または裏面側の検査を行う検査シリンダまたはドラムとして設計されていることを特徴とする印刷機。
請求項１乃至５の何れか一項に記載の印刷機において、前記付番グループ（０２）およびニス引きグループ（０３；０３^＊）が、互いから容易に分離できるモジュール群として構成されていることを特徴とする印刷機。
請求項１乃至６の何れか一項に記載の印刷機において、前記付番グループ（０２）およびニス引きグループ（０３）が、互いから容易に分離できるモジュール群として構成されており、
前記付番グループ（０２）へのシートの移送は、前記付番グループ（０２）の運搬シリンダ（２７）と協働するシート移送シリンダまたはドラム（１１）によって行われており、
前記中間シート把持システム（０５）から前記ニス引きグループ（０３）へのシートの移送は、前記移送シリンダまたはドラム（１１）から前記付番グループ（０２）の運搬シリンダ（２７）へとシートが運搬される位置の高さに対応する位置で行われることを特徴とする印刷機。
請求項１乃至７の何れか一項に記載の印刷機において、付番が前記付番グループ（０２）において印刷物の表面側に行われており、
付番済みの印刷物は、前記少なくとも第１のニス引きユニット（３１）によって印刷物の表面側をニス引きするために、且つ、この表面側をニス引きした直後に、前記少なくとも第２のニス引きユニット（３２）によって印刷物の裏面側をニス引きするために、前記ニス引きグループ（０３；０３^＊）へと直接運搬され、
印刷物の表面側が、前記少なくとも第１のニス引きユニット（３１）によってニス引きされる前に、好ましくは乾燥されないことを特徴とする印刷機。
請求項８に記載の印刷機において、前記付番グループ（０２）が、酸化性溶媒ベースのインクおよびＵＶ硬化性のインクを用いて、印刷物の表面側に付番するよう構成されていることを特徴とする印刷機。
請求項１乃至９の何れか一項に記載の印刷機において、前記ニス引きグループ（０３；０３^＊）が：
印刷物の経路の下側に配置され、印刷物の経路の上側に配置された前記少なくとも第１のニス引きユニット（３１）と協働する第１のシリンダまたはドラム（３３）と；
印刷物の経路の上側に配置され、印刷物の経路の下側に配置された前記少なくとも第２のニス引きユニット（３２）と協働する第２のシリンダまたはドラム（３４）と、を具えており、
前記第１のシリンダまたはドラム（３３）から前記第２のシリンダまたはドラム（３４）へと印刷物を確実に直接移送するために、前記第２のシリンダまたはドラム（３４）は前記第１のシリンダまたはドラム（３３）の直後に配置されており、
前記第１および第２のシリンダまたはドラム（３３、３４）が、好ましくは２セグメントのシリンダまたはドラムであることを特徴とする印刷機。
請求項１０に記載の印刷機において、前記ニス引きグループ（０３^＊）がさらに：
前記第１のシリンダまたはドラム（３３）と協働し、前記第１のニス引きユニット（３１）の直後に配置された第３のニス引きユニット（３１^＊）と、
前記第２のシリンダまたはドラム（３４）と協働し、前記第２のニス引きユニット（３２）の直後に配置された第４のニス引きユニット（３２^＊）と、を具えることを特徴とする印刷機。
請求項１０または１１に記載の印刷機がさらに、
前記少なくとも第１のニス引きユニット（３１）によるニス引きの後であって、前記第２のシリンダまたはドラム（３４）へと印刷物を移送する前に印刷物の表面側を乾燥させるため、前記第１のシリンダまたはドラム（３３）と協働する、少なくとも第１の乾燥ユニット（６１）と、
前記少なくとも第２のニス引きユニット（３２）によるニス引きの後に印刷物の裏面側を乾燥させるため、前記第２のシリンダまたはドラム（３４）と協働する、少なくとも第２の乾燥ユニット（６２）と、を具えることを特徴とする印刷機。
請求項１２に記載の印刷機において、前記少なくとも第１および第２のニス引きユニット（３１、３２）が、印刷物の表面側および裏面側にＵＶ硬化性のニスを適用するよう設計されており、前記第１および第２の乾燥ユニット（６１、６２）がＵＶ硬化ユニットであることを特徴とする印刷機。
請求項１乃至１３の何れか一項に記載の印刷機において、前記少なくとも第１および第２のニス引きユニット（３１、３２）が、付随のインクチャンバによってインク付けされるアニロックスローラ（３１０、３２０）をそれぞれ具えるフレキソ印刷のニス引きユニットであり、前記アニロックスローラ（３１０、３２０）は、フレキソ印刷のフォームシリンダ（３１１、３２１）と協働することを特徴とする印刷機。
請求項１乃至１４の何れか一項に記載の印刷機がさらに、印刷物の検査を行い、付番およびニス引きの前に印刷物の品質に影響を与える不具合の発生を判定するために、前記付番グループ（０２）の上流に配置された検査グループを具えていることを特徴とする印刷機。
請求項１乃至１５の何れか一項に記載の印刷機がさらに、印刷物を硬化させる中間ＵＶ硬化ユニット（６５）を具えており、当該ＵＶ硬化ユニット（６５）は、印刷物の経路に沿って、前記付番グループ（０２）とニス引きグループ（０３）の間に配置されることを特徴とする印刷機。
請求項１乃至１６の何れか一項に記載の印刷機において、前記少なくとも第１のニス引きユニット（３１）は、前記付番グループ（０２）と前記ニス引きグループ（０３；０３^＊）の間の、前記ニス引きグループ（０３；０３^＊）の上流に位置する第１の作業空間（ＷＳ１）からオペレータによってアクセス可能であり、前記少なくとも第２のニス引きユニット（３２）が、前記ニス引きグループ（０３；０３^＊）の下流に位置する第２の作業空間（ＷＳ２）からオペレータによってアクセス可能であるように、当該印刷機が構成されていることを特徴とする印刷機。