JP2008267653A - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ホットガスバイパス管と主冷媒回路との合流部における音低減効果を十分に得られるようにする。
【解決手段】空気調和装置１は、圧縮機２１、冷却器と、蒸発器と、バイパス管２７と、内部熱交換器２４とを備えている。バイパス管２７は、冷却器において冷却された後であって蒸発器に流入する前の冷媒の一部を分岐させる第１管２７ａと、圧縮機２１において圧縮された後であって冷却器に流入する前の冷媒の一部を分岐させる第２管２７ｂと、第１管２７ａを流れる冷媒と第２管２７ｂを流れる冷媒とを合流させてさらに蒸発器において蒸発した後であって圧縮機２１に戻される前の冷媒に合流させる第３管２７ｃとを有している。内部熱交換器２４は、バイパス管２７を流れる冷媒と合流した後であって圧縮機２１に戻される前の冷媒と冷却器において冷却された後であって蒸発器に流入する前の冷媒とを熱交換させる。
【選択図】図１

Description

本発明は、冷凍装置、特に、圧縮機において圧縮された冷媒の一部をバイパスさせるホットガスバイパス管を備えた冷凍装置に関する。

従来より、圧縮機において圧縮された冷媒の一部をバイパスさせるホットガスバイパス管を備えた冷凍装置として、特許文献１のような空気調和装置がある。この空気調和装置では、ホットガスバイパス管が主冷媒回路を構成する圧縮機の吸入側に接続されるとともに、この主冷媒回路への合流部における音低減のために、ホットガスバイパス管の管径を大きくした構成が採用されています。
特開平９−２６２１３号公報

しかし、このようなホットガスバイパス管の合流部における構成では、合流部の管径に応じてある程度の音低減効果が得られるが、その効果は十分ではない場合がある。また、例えば、冷媒として二酸化炭素を使用した冷凍装置のように、冷凍サイクルの高低圧差が大きくなる場合には、音低減効果がさらに必要となるが、上述のホットガスバイパス管の合流部における構成では、十分な音低減効果を得ることができないおそれが高い。

本発明の課題は、圧縮機において圧縮された冷媒の一部をバイパスさせるホットガスバイパス管を備えた冷凍装置において、ホットガスバイパス管と主冷媒回路との合流部における音低減効果を十分に得られるようにすることにある。

第１の発明にかかる冷凍装置は、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮機において圧縮された冷媒を冷却する冷却器と、冷却器において冷却された冷媒を蒸発させる蒸発器と、バイパス管と、内部熱交換器とを備えている。バイパス管は、冷却器において冷却された後であって蒸発器に流入する前の冷媒の一部を分岐させる第１管と、圧縮機において圧縮された後であって冷却器に流入する前の冷媒の一部を分岐させる第２管と、第１管を流れる冷媒と第２管を流れる冷媒とを合流させてさらに蒸発器において蒸発した後であって圧縮機に戻される前の冷媒に合流させる第３管とを有している。内部熱交換器は、バイパス管を流れる冷媒と合流した後であって圧縮機に戻される前の冷媒と冷却器において冷却された後であって蒸発器に流入する前の冷媒とを熱交換させる。

従来のホットガスバイパス管のように、圧縮機において圧縮された冷媒の一部を主冷媒回路に直接合流させる構成では、ホットガスバイパス管の合流部における冷媒の状態がガス状態であるため、合流部における音が大きくなる傾向にある。

そこで、この冷凍装置では、第２管を流れるガス冷媒を、第１管を流れる液状態又は気液二相状態の冷媒に合流させることによって、合流後の第３管を流れる冷媒を液状態又は気液二相状態にし、その後に、蒸発器において蒸発した後であって圧縮機に戻される前（従来における主冷媒回路に相当）の冷媒に合流させることで、このバイパス管（より具体的には、第３管）の合流部における冷媒の状態が気液二相状態になるようにして、音を低減するようにしている。そして、バイパス管の合流部における冷媒の状態が気液二相状態になると、圧縮機に液混じりの冷媒が戻ることになり、圧縮機、冷却器及び蒸発器を含む主冷媒回路における冷凍サイクル運転を安定的に行うことができなくなるため、これを防ぐために、内部熱交換器を設けて、この気液二相状態の冷媒を冷却器において冷却された後であって蒸発器に流入する前の冷媒と熱交換させることによって加熱して、圧縮機にガス状態の冷媒が戻るようにして、圧縮機、冷却器及び蒸発器を含む主冷媒回路における冷凍サイクル運転を安定的に行うことができるようにしている。

これにより、ホットガスバイパス管の機能を有するバイパス管と主冷媒回路との合流部における音低減効果を十分に得ることができる。

第２の発明にかかる冷凍装置は、第１の発明にかかる冷凍装置において、第１管には、開度制御可能なバイパス膨張弁が設けられており、バイパス膨張弁は、第３管を流れる冷媒と蒸発器において蒸発した後であって内部熱交換器に流入する前の冷媒との合流部における状態が気液二相状態になるように制御される。

この冷凍装置では、バイパス膨張弁の開度制御により、第１管を流れる液状態又は気液二相状態の冷媒の流量を調節することで、第３管を流れる冷媒と蒸発器において蒸発した後であって内部熱交換器に流入する前の冷媒との合流部における状態が気液二相状態になるように制御しているため、主冷媒回路の運転状態の変動等が生じた場合であっても、バイパス管（より具体的には、第３管）の主冷媒回路との合流部における冷媒を気液二相状態に維持することができ、音低減効果を確実に得ることができる。

第３の発明にかかる冷凍装置は、第２の発明にかかる冷凍装置において、バイパス膨張弁の制御は、内部熱交換器において熱交換した後に圧縮機に戻される側の冷媒の過熱度が所定の過熱度値になるように制御するものである。

この冷凍装置では、内部熱交換器において熱交換した後に圧縮機に戻される側の冷媒の過熱度が所定の過熱度値になるようにバイパス膨張弁を制御しているため、第３管を流れる冷媒と蒸発器において蒸発した後であって内部熱交換器に流入する前の冷媒との合流部における状態を気液二相状態に維持するとともに、圧縮機にガス状態の冷媒が確実に戻るようにできる。

第４の発明にかかる冷凍装置は、第２又は第３の発明にかかる冷凍装置において、第２管には、ＯＮ／ＯＦＦ制御可能なバイパス開閉弁が設けられており、バイパス膨張弁は、バイパス開閉弁が閉状態から開状態に制御される際に、開度が大きくなるように制御される。

この冷凍装置では、バイパス開閉弁を閉状態から開状態に制御した際に、圧縮機において圧縮された冷媒が急激に第２管を通過して、第１管を流れる冷媒と合流し、さらに、第３管を通過して、蒸発器において蒸発した後であって内部熱交換器に流入する前の冷媒と合流することになるため、第３管を流れる冷媒と蒸発器において蒸発した後であって内部熱交換器に流入する前の冷媒との合流部において、冷媒を気液二相状態に維持できない状態が一時的に生じて、音低減効果が得られにくくなるおそれがある。

そこで、この冷凍装置では、バイパス開閉弁を閉状態から開状態に制御した際に、バイパス膨張弁の開度が大きくなるように制御することによって、第１管を流れる冷媒の流量を増加させているため、第３管を流れる冷媒と蒸発器において蒸発した後であって内部熱交換器に流入する前の冷媒との合流部において、冷媒を気液二相状態に維持できるようになり、バイパス開閉弁を閉状態から開状態に制御した直後であっても、音低減効果を得ることができる。

第５の発明にかかる冷凍装置は、第３の発明にかかる冷凍装置において、第２管には、ＯＮ／ＯＦＦ制御可能なバイパス開閉弁が設けられており、所定の過熱度値は、バイパス開閉弁が閉状態から開状態に制御される際に、小さくなるように変更される。

この冷凍装置では、バイパス開閉弁を閉状態から開状態に制御した際に、圧縮機において圧縮された冷媒が急激に第２管を通過して、第１管を流れる冷媒と合流し、さらに、第３管を通過して、蒸発器において蒸発した後であって内部熱交換器に流入する前の冷媒と合流することになるため、第３管を流れる冷媒と蒸発器において蒸発した後であって内部熱交換器に流入する前の冷媒との合流部において、冷媒を気液二相状態に維持できない状態が一時的に生じて、音低減効果が得られにくくなるおそれがある。

そこで、この冷凍装置では、バイパス開閉弁を閉状態から開状態に制御した際に、所定の過熱度値が小さくなるように変更することによって、バイパス膨張弁の開度が大きくなるように動作させて、第１管を流れる冷媒の流量を増加させているため、第３管を流れる冷媒と蒸発器において蒸発した後であって内部熱交換器に流入する前の冷媒との合流部において、冷媒を気液二相状態に維持できるようになり、バイパス開閉弁を閉状態から開状態に制御した直後であっても、音低減効果を得ることができる。

以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。

第１の発明では、ホットガスバイパス管の機能を有するバイパス管と圧縮機、冷却器及び蒸発器を含む主冷媒回路との合流部における音低減効果を十分に得ることができる。

第２の発明では、バイパス管の主冷媒回路との合流部における冷媒を気液二相状態に維持することができ、音低減効果を確実に得ることができる。

第３の発明では、第３管を流れる冷媒と蒸発器において蒸発した後であって内部熱交換器に流入する前の冷媒との合流部における状態を気液二相状態に維持するとともに、圧縮機にガス状態の冷媒が確実に戻るようにできる。

第４の発明では、バイパス開閉弁を閉状態から開状態に制御した直後であっても、音低減効果を得ることができる。

第５の発明では、バイパス開閉弁を閉状態から開状態に制御した直後であっても、音低減効果を得ることができる。

以下、図面に基づいて、本発明にかかる冷凍装置の実施形態について説明する。

（１）空気調和装置の構成
＜全体＞
図１は、本発明の冷凍装置の一実施形態にかかる空気調和装置１の概略構成図である。本実施形態において、空気調和装置１は、室内の冷暖房に使用される装置であり、主として、熱源ユニット２と、複数（ここでは、２つ）の利用ユニット４、５と、熱源ユニット２と利用ユニット４、５とを接続する冷媒連絡管６、７とを備えた、いわゆるセパレート型の空気調和装置である。そして、本実施形態の空気調和装置１の冷媒回路１０は、熱源ユニット２と、利用ユニット４、５とが冷媒連絡管６、７を介して接続されることによって構成されている。ここで、冷媒連絡管６、７は、空気調和装置１を設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒配管である。この冷媒回路１０内には、二酸化炭素が冷媒として封入されている。そして、本実施形態の空気調和装置１では、冷媒としての二酸化炭素を臨界圧力以上になるまで圧縮して冷凍サイクル運転が行われる。

＜利用ユニット＞
利用ユニット４、５は、第１冷媒連絡管６及び第２冷媒連絡管７を介して熱源ユニット２に接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

次に、利用ユニット４、５の構成について説明する。尚、利用ユニット５の構成は、利用ユニット４の構成と同様であるため、ここでは、利用ユニット４の構成のみについて説明を行い、利用ユニット５については、利用ユニット４の構成部品に付される４０番台の符号を５０番台に読み替えることで、説明を省略する、
利用ユニット４は、主として、冷媒回路１０の一部を構成する利用側冷媒回路１０ａ（利用ユニット５では、利用側冷媒回路１０ｂ）を有している。この利用側冷媒回路１０ａは、主として、利用側膨張機構４１と、利用側熱交換器４２とを有している。

利用側膨張機構４１は、主として、利用ユニット４を通過する冷媒の流量を調節するための機構であり、本実施形態において、電動膨張弁である。利用側膨張機構４１は、その一端が第１冷媒連絡管６に接続され、その他端が利用側熱交換器４２に接続されている。

利用側熱交換器４２は、本実施形態において、冷房時には冷媒の冷却器として機能する熱源側熱交換器２３（後述）において冷却された冷媒の蒸発器として機能し、暖房時には圧縮機２１（後述）において圧縮された冷媒の冷却器として機能する熱交換器である。利用側熱交換器４２は、その一端が利用側膨張機構４１に接続され、その他端が第２冷媒連絡管７に接続されている。

利用ユニット４は、本実施形態において、ユニット内に室内空気を吸入して、熱交換した後に、室内に供給するための室内ファン４３を備えており、室内空気と利用側熱交換器４２を流れる冷媒とを熱交換させることが可能である。室内ファン４３は、ファンモータ４３ａによって回転駆動されるようになっている。

また、利用ユニット４は、利用ユニット４を構成する各部の動作を制御する利用側制御部４４を備えている。そして、利用側制御部４４は、利用ユニット４の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリ等を有しており、熱源ユニット２の熱源側制御部３４（後述）との間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。

＜熱源ユニット＞
熱源ユニット２は、第１冷媒連絡管６及び第２冷媒連絡管７を介して利用ユニット４、５に接続されており、利用ユニット４、５の間で冷媒回路１０を構成している。

次に、熱源ユニット２の構成について説明する。熱源ユニット２は、主として、冷媒回路１０の一部を構成する熱源側冷媒回路１０ｃを有している。この熱源側冷媒回路１０ｃは、主として、圧縮機２１と、切換機構２２と、熱源側熱交換器２３と、内部熱交換器２４と、熱源側膨張機構２５と、レシーバ２６と、バイパス管２７と、閉鎖弁２８、２９とを有している。尚、以下においては、説明の便宜のため、冷媒回路１０のうちバイパス管２７及び内部熱交換器２４を除く部分を主冷媒回路と呼ぶこととする。

まず、熱源側冷媒回路１０ｃを構成する機器のうち主冷媒回路を構成する機器２１、２２、２３、２５、２６、２８、２９について説明する。

圧縮機２１は、低圧のガス冷媒を臨界圧力以上になるまで圧縮するための圧縮機である。圧縮機２１は、本実施形態において、縦型円筒形状の容器であるケーシング内に、圧縮要素及び圧縮要素を駆動するモータとしての圧縮機モータ２１ａが内蔵された密閉式圧縮機である。尚、本実施形態では、圧縮機２１の台数は１台であるが、これに限定されず、２台以上の圧縮機が並列に接続されていてもよい。

切換機構２２は、冷房と暖房との運転切り換えの際に、主冷媒回路における冷媒の流れの方向を切り換えるための機構であり、圧縮機２１、熱源側熱交換器２３、熱源側膨張機構２５、レシーバ２６、利用側膨張機構４１、５１、及び利用側熱交換器４２、５２の順に冷媒を循環させる第１循環状態としての冷房切換状態（図１の切換機構２２の実線を参照）と、圧縮機２１、利用側熱交換器４２、５２、利用側膨張機構４１、５１、レシーバ２６、熱源側膨張機構２５、及び熱源側熱交換器２３の順に冷媒を循環させる第２循環状態としての暖房切換状態（図１の切換機構２２の破線を参照）とを切り換えることが可能である。本実施形態において、切換機構２２は、内部熱交換器２４を介して圧縮機２１の吸入側、圧縮機２１の吐出側、熱源側熱交換器２３、及び第２閉鎖弁２９に接続された四路切換弁である。尚、切換機構２２は、四路切換弁に限定されるものではなく、例えば、複数の電磁弁を組み合わせる等によって、上述と同様の冷媒の流れの方向を切り換える機能を有するように構成したものであってもよい。

熱源側熱交換器２３は、冷房時には圧縮機２１において圧縮された冷媒の冷却器として機能し、暖房時には冷媒の冷却器として機能する利用側熱交換器４２、５２において冷却された冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。熱源側熱交換器２３は、その一端が切換機構２２に接続され、その他端が内部熱交換器２４を介して熱源側膨張機構２５に接続されている。

熱源側膨張機構２５は、主として、冷媒を減圧するための機構であり、本実施形態において、電動膨張弁である。熱源側膨張機構２５は、その一端が内部熱交換器２４を介して熱源側熱交換器２３の他端に接続され、その他端がレシーバ２６に接続されている。

レシーバ２６は、主として、運転モードや運転負荷に応じて変化する余剰冷媒量を調節するために、熱源側熱交換器２３と利用側熱交換器４２、５２との間を流れる冷媒を一時的に溜める容器である。レシーバ２６は、本実施形態において、その一端が熱源側膨張機構２５に接続され、その他端が第１閉鎖弁２８に接続されている。

閉鎖弁２８、２９は、外部の機器・配管（より具体的には、冷媒連絡管６、７）と接続される弁である。第１閉鎖弁２８は、熱源側膨張機構２５に接続されている。第２閉鎖弁２９は、切換機構２２に接続されている。

次に、熱源側冷媒回路１０ｃを構成する機器のうちバイパス管２７及び内部熱交換器２４について説明する。

バイパス管２７は、主として、第１管２７ａと、第２管２７ｂと、第３管２７ｃとを有している。

第１管２７ａは、主として、冷却器（冷房時には熱源側熱交換器２３、暖房時には利用側熱交換器４２、５２）おいて冷却された後であって蒸発器（冷房時には利用側熱交換器４２、５２、暖房時には熱源側熱交換器２３）に流入する前の冷媒の一部を分岐させるための冷媒流路である。第１管２７ａは、本実施形態において、第１冷媒管６１と、バイパス膨張弁６２とを有している。第１冷媒管６１は、その一端が主冷媒回路のレシーバ２６と第１閉鎖弁２８との間の位置に接続されており、その他端が第２管２７ｂの他端（後述）及び第３管２７ｃの一端（後述）に接続されている。バイパス膨張弁６２は、主として、第１管２７ａを通過する冷媒の流量を調節するために開度制御可能な弁であり、本実施形態において、電動膨張弁である。バイパス膨張弁６２は、第１冷媒管６１に設けられている。

第２管２７ｂは、主として、圧縮機２１において圧縮された後であって冷却器（冷房時には熱源側熱交換器２３、暖房時には利用側熱交換器４２、５２）に流入する前の冷媒の一部を分岐させるための冷媒流路であり、従来におけるホットガスバイパス管に相当するものである。第２管２７ｂは、本実施形態において、第２冷媒管６３と、バイパス開閉弁６４とを有している。第２冷媒管６３は、その一端が主冷媒回路の圧縮機２１の吐出側と切換機構２２との間の位置に接続されており、その他端が第１管２７ａの他端（より具体的には、第１冷媒管６１の他端）及び第３管２７ｃの一端（後述）に接続されている。バイパス開閉弁６４は、主として、圧縮機２１の吐出された冷媒が主冷媒回路を循環することなく内部熱交換器２４を介して圧縮機２１の吸入側へバイパスされる開状態とバイパスされない閉状態とをＯＮ／ＯＦＦ制御可能な弁であり、本実施形態において、電磁弁である。バイパス開閉弁６４は、第２冷媒管６３に設けられている。

第３管２７ｃは、主として、第１管２７ａを流れる冷媒と第２管２７ｂを流れる冷媒とを合流させてさらに蒸発器（冷房時には利用側熱交換器４２、５２、暖房時には熱源側熱交換器２３）において蒸発した後であって圧縮機２１に戻される前の冷媒（すなわち、主冷媒回路における圧縮機２１の吸入側を流れる冷媒）に合流させる冷媒流路である。第３管２７ｃは、本実施形態において、第３冷媒管６５を有している。第３冷媒管６５は、その一端が第１管２７ａの他端（より具体的には、第１冷媒管６１の他端）及び第２管２７ｂの他端（より具体的には、第２冷媒管６３の他端）に接続されており、その他端が切換機構２２と圧縮機２１の吸入側との間の位置に接続されている。

内部熱交換器２４は、主として、バイパス管２７（より具体的には、第３管２７ｃ）を流れる冷媒と合流した後であって圧縮機２１に戻される前の冷媒と冷却器（冷房時には熱源側熱交換器２３、暖房時には利用側熱交換器４２、５２）において冷却された後であって蒸発器（冷房時には利用側熱交換器４２、５２、暖房時には熱源側熱交換器２３）に流入する前の冷媒とを熱交換させるための熱交換器である。

また、熱源ユニット２は、本実施形態において、ユニット内に室外空気を吸入して、熱交換した後に、室外に排出するための室外ファン３０を備えており、室外空気と熱源側熱交換器２３を流れる冷媒とを熱交換させることが可能である。室外ファン３０は、ファンモータ３０ａによって回転駆動されるようになっている。尚、熱源側熱交換器２３の熱源としては、室外空気に限定されるものではなく、水等の別の熱媒体であってもよい。

さらに、熱源ユニット２には、各種のセンサが設けられている。具体的には、圧縮機２１の吸入側には、圧縮機吸入圧力Ｐｓを検出する吸入圧力センサ３１が設けられており、圧縮機の吐出側には、圧縮機吐出圧力Ｐｄを検出する吐出圧力センサ３２が設けられている。また、圧縮機２１の吸入側（より具体的には、内部熱交換器２４の出口と圧縮機２１の吸入側との間）には、圧縮機吸入温度Ｔｓを検出する吸入温度センサ３３が設けられている。本実施形態において、吸入温度センサ３３は、サーミスタからなる。また、熱源ユニット２は、熱源ユニット２を構成する各部の動作を制御する熱源側制御部３４を有している。そして、熱源側制御部３４は、熱源ユニット２の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリ等を有しており、利用ユニット４の利用側制御部４４及び利用ユニット５の利用側制御部５４との間で伝送線を介して制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。すなわち、利用側制御部４４、５４と熱源側制御部３４とによって、空気調和装置１の運転制御を行う運転制御手段としての制御部８が構成されている。制御部８は、図２に示されるように、各種機器及び弁２１、２２、２５、３０、４１、４３、５１、５３、６２、６４を制御することができるように接続されている。ここで、図２は、本実施形態にかかる空気調和装置１の制御ブロック図である。

以上のように、熱源側冷媒回路１０ｃと利用側冷媒回路１０ａ、１０ｂと冷媒連絡管６、７とが接続されることによって、利用側冷媒回路１０ａ、１０ｂと熱源側冷媒回路１０ｃとが冷媒連絡管６、７を介して接続されることによって、主として、圧縮機２１、切換機構２２、熱源側熱交換器２３、熱源側膨張機構２５、レシーバ２６、閉鎖弁２８、２９、利用側膨張機構４１、５１、及び利用側熱交換器４２、５２を含む主冷媒回路と、バイパス管２７及び内部熱交換器２４とから冷媒回路１０が構成されている。そして、本実施形態の空気調和装置１は、利用側制御部４４、５４と熱源側制御部３４とから構成される制御部８によって、熱源ユニット２及び利用ユニット４、５の各機器の制御を行うことができるようになっている。

（２）冷凍装置の動作
本実施形態の空気調和装置１は、冷房と暖房とを切り換えて運転することが可能である。以下、空気調和装置１の動作を冷房時と暖房時とに分けて、図１及び図２を用いて説明する。

＜冷房＞
冷房時は、切換機構２２が図１の実線で示される冷房切換状態、すなわち、圧縮機２１の吐出側が熱源側熱交換器２３に接続され、かつ、圧縮機２１の吸入側が第２閉鎖弁２９に接続された状態となっている。利用側膨張機構４１、５１は、それぞれ、利用ユニット４、５の冷房負荷に応じて開度調節されるようになっており、熱源側膨張機構２５は、全開状態になっている。また、閉鎖弁２８、２９は、開状態にされている。尚、バイパス管２７のバイパス膨張弁６２及びバイパス開閉弁６４は、閉状態になっているものとする。

この冷媒回路１０の状態において、圧縮機２１、室外ファン３０、及び室内ファン４３、５３を起動すると、低圧の冷媒は、圧縮機２１に吸入されて臨界圧力を超える圧力まで圧縮されて高圧の冷媒となる。その後、この高圧の冷媒は、切換機構２２を経由して、冷媒の冷却器として機能する熱源側熱交換器２３に送られて、室外ファン３０によって供給される室外空気と熱交換を行って冷却される。そして、熱源側熱交換器２３において冷却された高圧の冷媒は、内部熱交換器２４、熱源側膨張機構２５、及びレシーバ２６を通過した後、第１閉鎖弁２８及び第１冷媒連絡管６を経由して、各利用ユニット４、５に送られる。そして、利用ユニット４、５に送られた冷媒は、各利用側膨張機構４１、５１において流量調節されるとともに減圧されて低圧の気液二相状態の冷媒となり、冷媒の蒸発器として機能する利用側熱交換器４２、５２において、室内空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発して低圧の冷媒となる。そして、各利用側熱交換器４２、５２において蒸発した低圧の冷媒は、第２冷媒連絡管７を経由して、熱源ユニット２に送られる。そして、熱源ユニット２に送られた冷媒は、第２閉鎖弁２９、切換機構２２、及び内部熱交換器２４を通過した後、再び、圧縮機２１に吸入される。このような冷凍サイクル運転によって、冷房が行われる。

ここで、本実施形態の冷媒回路１０には、内部熱交換器２４が設けられているため、熱源側熱交換器２３において冷却された冷媒は、内部熱交換器２４において、利用側熱交換器４２、５２において蒸発した冷媒と熱交換を行って冷却されるようになっている。一方、利用側熱交換器４２、５２において蒸発した冷媒は、内部熱交換器２４において、熱源側熱交換器２３において冷却された冷媒と熱交換を行って加熱されるようになっている。

これにより、本実施形態の空気調和装置１では、熱源側熱交換器２３において冷却された後に利用側熱交換器４２、５２に送られる冷媒を過冷却状態にすることができるため、利用ユニット４、５における冷房能力を向上させることができるようになっている。

また、このような冷房時の動作において、例えば、外気温が高い運転条件になったり、利用ユニット４、５の冷房負荷が小さい運転条件になることで、冷凍サイクルの高圧側の圧力が過上昇する場合（例えば、圧縮機吐出圧力Ｐｄが所定値以上になる場合）のように、高圧側の圧力を降下させるために冷媒回路１０の主冷媒回路を循環する冷媒量を低下させる必要がある場合には、圧縮機２１において圧縮された後であって冷却器として機能する熱源側熱交換器２３に流入する前の冷媒の一部を圧縮機２１の吸入側にバイパスする必要がある。

このため、本実施形態の空気調和装置１では、バイパス管２７のバイパス開閉弁６４が開状態になるようにＯＮ／ＯＦＦ制御を行うことによって、冷媒回路１０に設けられたバイパス管２７の第２管２７ｂ及び第３管２７ｃを通じて、圧縮機２１の吐出側と切換機構２２との間の位置から圧縮機２１において圧縮された冷媒の一部を、蒸発器として機能する利用側熱交換器４２、５２から内部熱交換器２４を通過した後に圧縮機２１の吸入側に戻される冷媒に対して、内部熱交換器２４の入口側において合流させることで、圧縮機２１の吸入側にバイパスさせるようにしている。

しかし、このようなホットガスバイパスの構成（すなわち、バイパス管２７のバイパス管２７の第２管２７ｂ及び第３管２７ｃ）だけでは、圧縮機２１において圧縮された冷媒の一部を主冷媒回路に直接合流させる構成となってしまい、本実施形態における第３管２７ｃと主冷媒回路との合流部（図１における点Ｂ参照）における冷媒の状態がガス状態となるため、従来のホットガスバイパス管の主冷媒回路との合流部と同様、合流部Ｂにおける音が大きくなる傾向にある。

そこで、本実施形態の空気調和装置１では、バイパス管２７に第１管２７ａを設け、第２管２７ｂを流れるガス冷媒を、第１管２７ａを流れる液状態又は気液二相状態の冷媒に合流させることによって、合流後の第３管２７ｃを流れる冷媒を液状態又は気液二相状態にし（図１における点Ａ参照）、その後に、蒸発器として機能する利用側熱交換器４２、５２において蒸発した後であって圧縮機２１に戻される前の主冷媒回路を流れる冷媒に合流させることで、このバイパス管２７（より具体的には、第３管２７ｃ）の合流部Ｂにおける冷媒の状態が気液二相状態になるようにして、音を低減するようにしている。

ここで、バイパス管２７の合流部Ｂにおける冷媒の状態が気液二相状態になると、圧縮機２１に液混じりの冷媒が戻ることになり、圧縮機２１、冷却器として機能する熱源側熱交換器２３及び蒸発器として機能する利用側熱交換器４２、５２を含む主冷媒回路における冷凍サイクル運転を安定的に行うことができなくなるが、本実施形態の冷媒回路１０には、内部熱交換器２４が設けられているため、この気液二相状態の冷媒を冷却器として機能する熱源側熱交換器２３において冷却された後であって蒸発器として機能する利用側熱交換器４２、５２に流入する前の冷媒と熱交換させることによって加熱して、圧縮機２１にガス状態の冷媒が戻るようにして、圧縮機２１、冷却器として機能する熱源側熱交換器２３及び蒸発器として機能する利用側熱交換器４２、５２を含む主冷媒回路における冷凍サイクル運転を安定的に行うことができるようにしている。

これにより、本実施形態の空気調和装置１では、ホットガスバイパス管の機能を有するバイパス管２７と主冷媒回路との合流部Ｂにおける音低減効果を十分に得ることができるようになっている。

また、バイパス管２７と主冷媒回路との合流部Ｂにおける音低減効果を得るために設けられたバイパス管２７の第１管２７ａには、開度制御可能なバイパス膨張弁６２が設けられており、このバイパス膨張弁６２の開度制御により、第１管２７ａを流れる液状態又は気液二相状態の冷媒の流量を調節することで、第３管２７ｃを流れる冷媒と蒸発器として機能する利用側熱交換器４２、５２において蒸発した後であって内部熱交換器２４に流入する前の冷媒との合流部Ｂにおける状態が気液二相状態になるように制御しているため、主冷媒回路の運転状態の変動等が生じた場合であっても、バイパス管２７（より具体的には、第３管２７ｃ）の主冷媒回路との合流部Ｂにおける冷媒を気液二相状態に維持することができ、音低減効果を確実に得ることができるようになっている。

そして、このバイパス膨張弁６１の制御としては、バイパス開閉弁６４が閉状態から開状態に制御される際の動作に連動して開閉するようにＯＮ／ＯＦＦ制御を行う場合や、一定開度だけ常時開いた状態に制御する場合等のように、種々の開度制御が可能であるが、本実施形態では、バイパス膨張弁６２の制御として、内部熱交換器２４において熱交換した後に圧縮機２１に戻される側の冷媒の過熱度ＳＨ（本実施形態では、吸入温度センサ３３によって検出される圧縮機吸入温度Ｔｓから、吸入圧力センサ３１によって検出される圧縮機吸入圧力Ｐｓを飽和温度に換算した温度を除算した値）が所定の過熱度値ＳＨｓになるように制御する構成（以下、過熱度制御とする）を採用している。

これにより、本実施形態の空気調和装置１では、このようなバイパス膨張弁６１による過熱度制御の構成を採用することによって、第３管２７ｃを流れる冷媒と蒸発器として機能する利用側熱交換器４２、５２において蒸発した後であって内部熱交換器２４に流入する前の冷媒との合流部Ｂにおける状態を気液二相状態に維持するとともに、圧縮機２１にガス状態の冷媒が確実に戻るようにできるようになっている。

しかも、この過熱度制御は、内部熱交換器２４において熱交換した後に圧縮機２１に戻される側の冷媒をガス状態に維持するものであるため、基本的には、バイパス開閉弁６４のＯＮ／ＯＦＦ制御とは無関係に冷房時において常時行われるようにしてもよく、この過熱度制御を冷房時において常時行うことにより、内部熱交換器２４における熱源側熱交換器２３において冷却された冷媒と利用側熱交換器４２、５２において蒸発した冷媒との間の熱交換を促進し、熱源側熱交換器２３において冷却された後に利用側熱交換器４２、５２に送られる冷媒の過冷却度をさらに高めることができるようになる。

これにより、本実施形態の空気調和装置１では、バイパス膨張弁６１による過熱度制御を、バイパス開閉弁６４のＯＮ／ＯＦＦ制御時だけでなく、冷房時に常時行うことによって、利用ユニット４、５における冷房能力をさらに向上させることができる。

尚、上述のように、バイパス膨張弁６２を一定開度又は過熱度制御により常時開いた状態にする制御を行う場合においては、バイパス開閉弁６４を閉状態から開状態に制御した際に、圧縮機２１において圧縮された冷媒が急激に第２管２７ｂを通過して、第１管２７ａを流れる冷媒と合流し、さらに、第３管２７ｃを通過して、蒸発器として機能する利用側熱交換器４２、５２において蒸発した後であって内部熱交換器２４に流入する前の冷媒と合流することになるため、第３管２７ｃを流れる冷媒と蒸発器として機能する利用側熱交換器４２、５２において蒸発した後であって内部熱交換器２４に流入する前の冷媒との合流部Ｂにおいて、冷媒を気液二相状態に維持できない状態が一時的に生じて、音低減効果が得られにくくなるおそれがある。

そこで、本実施形態の空気調和装置１では、バイパス開閉弁６４を閉状態から開状態に制御した際に、バイパス膨張弁６２の開度が大きくなるように制御するようにしている。例えば、バイパス開閉弁６４を閉状態から開状態に制御する直前におけるバイパス膨張弁６２の開度よりも開度が大きくなるように制御するものである。このようなバイパス膨張弁６２の開度制御を行うことによって、第１管２７ａを流れる冷媒の流量を増加させることができるようになり、第３管２７ｃを流れる冷媒と蒸発器として機能する利用側熱交換器４２、５２において蒸発した後であって内部熱交換器２４に流入する前の冷媒との合流部Ｂにおいて、冷媒を気液二相状態に維持できるようになり、バイパス開閉弁６４を閉状態から開状態に制御した直後であっても、音低減効果を得ることができるようにすることが望ましい。また、バイパス膨張弁６４の開度制御として上述の過熱度制御を採用している場合に限られるが、バイパス開閉弁６４を閉状態から開状態に制御した際に、所定の過熱度値ＳＨｓが小さくなるように変更するようにしてもよい。例えば、バイパス開閉弁６４を閉状態から開状態に制御する直前における所定の過熱度値ＳＨｓよりも小さな設定値になるように変更するものである。このような所定の過熱度値ＳＨｓの変更を行うことによって、バイパス膨張弁６２の開度が大きくなるように動作させて、上述と同様に、バイパス開閉弁６４を閉状態から開状態に制御した直後であっても、音低減効果を得ることができるようになる。

＜暖房＞
暖房時は、切換機構２２が図１の破線で示される暖房切換状態、すなわち、圧縮機２１の吐出側が第２閉鎖弁２８に接続され、かつ、圧縮機２１の吸入側が熱源側熱交換器２３に接続された状態となっている。利用側膨張機構４１、５１は、それぞれ、利用ユニット４、５の冷房負荷に応じて開度調節されるようになっており、熱源側膨張機構２５は、冷媒を減圧するように開度調節されるようになっている。また、閉鎖弁２８、２９は、開状態にされている。尚、バイパス管２７のバイパス膨張弁６２及びバイパス開閉弁６４は、閉状態になっているものとする。

この冷媒回路１０の状態において、圧縮機２１、室外ファン３０、及び室内ファン４３、５３を起動すると、低圧の冷媒は、圧縮機２１に吸入されて臨界圧力を超える圧力まで圧縮されて高圧の冷媒となる。その後、この高圧の冷媒は、切換機構２２及び第２閉鎖弁２９を通過した後、第２冷媒連絡管７を経由して、各利用ユニット４、５に送られる。そして、利用ユニット４、５に送られた高圧の冷媒は、冷媒の冷却器として機能する各利用側熱交換器４２、５２において、室内空気と熱交換を行って冷却された後、利用側膨張機構４１、５１において流量調節される。そして、各利用側膨張機構４１、５１において流量調節された冷媒は、第１冷媒連絡管６を経由して、熱源ユニット２に送られる。この熱源ユニット２に送られた冷媒は、レシーバ２６を通過した後、熱源側膨張機構２５によって減圧されて低圧の気液二相状態の冷媒となり、内部熱交換器２４を通過した後、冷媒の蒸発器として機能する熱源側熱交換器２３に流入する。そして、熱源側熱交換器２３に流入した低圧の気液二相状態の冷媒は、室外ファン３０によって供給される室外空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発して低圧の冷媒となり、切換機構２２及び内部熱交換器２４を通過した後、再び、圧縮機２１に吸入される。このような冷凍サイクル運転によって、暖房が行われる。

ここで、本実施形態の冷媒回路１０には、内部熱交換器２４が設けられているため、利用側熱交換器４２、５２において冷却された冷媒は、内部熱交換器２４において、熱源側熱交換器２３において蒸発した冷媒と熱交換を行って冷却されるようになっている。一方、熱源側熱交換器２３において蒸発した冷媒は、内部熱交換器２４において、利用側熱交換器４２、５２において冷却された冷媒と熱交換を行って加熱されるようになっている。

これにより、本実施形態の空気調和装置１では、熱源側熱交換器２３において蒸発した後に圧縮機２１に戻される冷媒を過熱状態にすることができるため、利用ユニット４、５における暖房能力を向上させることができるようになっている。

また、このような暖房時の動作においても、冷房時と同様、圧縮機２１において圧縮された後であって冷却器として機能する熱源側熱交換器２３に流入する前の冷媒の一部を圧縮機２１の吸入側にバイパスする必要が生じる場合がある。

このため、本実施形態の空気調和装置１では、バイパス管２７のバイパス開閉弁６４が開状態になるようにＯＮ／ＯＦＦ制御を行うことによって、冷媒回路１０に設けられたバイパス管２７の第２管２７ｂ及び第３管２７ｃを通じて、圧縮機２１の吐出側と切換機構２２との間の位置から圧縮機２１において圧縮された冷媒の一部を、蒸発器として機能する熱源側熱交換器２３から内部熱交換器２４を通過した後に圧縮機２１の吸入側に戻される冷媒に対して、内部熱交換器２４の入口側において合流させることで、圧縮機２１の吸入側にバイパスさせるようにするとともに、第２管２７ｂを流れるガス冷媒を、第１管２７ａを流れる液状態又は気液二相状態の冷媒に合流させることによって、合流後の第３管２７ｃを流れる冷媒を液状態又は気液二相状態にし（図１における点Ａ参照）、その後に、蒸発器として機能する熱源側熱交換器２３において蒸発した後であって圧縮機２１に戻される前の主冷媒回路を流れる冷媒に合流させることで、このバイパス管２７（より具体的には、第３管２７ｃ）の合流部Ｂにおける冷媒の状態が気液二相状態になるようにして、音を低減するようにしている。

ここで、バイパス管２７の合流部Ｂにおける冷媒の状態が気液二相状態になると、圧縮機２１に液混じりの冷媒が戻ることになり、圧縮機２１、冷却器として機能する利用側熱交換器４２、５２及び蒸発器として機能する熱源側熱交換器２３を含む主冷媒回路における冷凍サイクル運転を安定的に行うことができなくなるが、本実施形態の冷媒回路１０には、内部熱交換器２４が設けられているため、この気液二相状態の冷媒を冷却器として機能する利用側熱交換器４２、５２において冷却された後であって蒸発器として機能する熱源側熱交換器２３に流入する前の冷媒と熱交換させることによって加熱して、圧縮機２１にガス状態の冷媒が戻るようにして、圧縮機２１、冷却器として機能する利用側熱交換器４２、５２及び蒸発器として機能する熱源側熱交換器２３を含む主冷媒回路における冷凍サイクル運転を安定的に行うことができるようにしている。

これにより、本実施形態の空気調和装置１では、ホットガスバイパス管の機能を有するバイパス管２７と主冷媒回路との合流部Ｂにおける音低減効果を十分に得ることができるようになっている。

また、バイパス管２７と主冷媒回路との合流部Ｂにおける音低減効果を得るために設けられたバイパス管２７の第１管２７ａには、開度制御可能なバイパス膨張弁６２が設けられており、このバイパス膨張弁６２の開度制御により、第１管２７ａを流れる液状態又は気液二相状態の冷媒の流量を調節することで、第３管２７ｃを流れる冷媒と蒸発器として機能する熱源側熱交換器２３において蒸発した後であって内部熱交換器２４に流入する前の冷媒との合流部Ｂにおける状態が気液二相状態になるように制御しているため、主冷媒回路の運転状態の変動等が生じた場合であっても、バイパス管２７（より具体的には、第３管２７ｃ）の主冷媒回路との合流部Ｂにおける冷媒を気液二相状態に維持することができ、音低減効果を確実に得ることができるようになっている。

そして、このバイパス膨張弁６１の制御としては、バイパス開閉弁６４が閉状態から開状態に制御される際の動作に連動して開閉するようにＯＮ／ＯＦＦ制御を行う場合や、一定開度だけ常時開いた状態に制御する場合等のように、種々の開度制御が可能であるが、本実施形態では、バイパス膨張弁６２の制御として、内部熱交換器２４において熱交換した後に圧縮機２１に戻される側の冷媒の過熱度ＳＨ（本実施形態では、吸入温度センサ３３によって検出される圧縮機吸入温度Ｔｓから、吸入圧力センサ３１によって検出される圧縮機吸入圧力Ｐｓを飽和温度に換算した温度を除算した値）が所定の過熱度値ＳＨｓになるように制御する構成（以下、過熱度制御とする）を採用している。

これにより、本実施形態の空気調和装置１では、このようなバイパス膨張弁６１による過熱度制御の構成を採用することによって、第３管２７ｃを流れる冷媒と蒸発器として機能する熱源側熱交換器２３において蒸発した後であって内部熱交換器２４に流入する前の冷媒との合流部Ｂにおける状態を気液二相状態に維持するとともに、圧縮機２１にガス状態の冷媒が確実に戻るようにできるようになっている。

しかも、この過熱度制御は、内部熱交換器２４において熱交換した後に圧縮機２１に戻される側の冷媒をガス状態に維持するものであるため、基本的には、バイパス開閉弁６４のＯＮ／ＯＦＦ制御とは無関係に暖房時において常時行われるようにしてもよく、この過熱度制御を暖房時において常時行うことにより、内部熱交換器２４における熱源側熱交換器２３において冷却された冷媒と熱源側熱交換器２３において蒸発した冷媒との間の熱交換を促進し、熱源側熱交換器２３において蒸発した後に圧縮機２１に戻される冷媒の過熱度をさらに高めることができるようになる。

これにより、本実施形態の空気調和装置１では、バイパス膨張弁６１による過熱度制御を、バイパス開閉弁６４のＯＮ／ＯＦＦ制御時だけでなく、暖房時に常時行うことによって、利用ユニット４、５における暖房能力をさらに向上させることができる。

尚、上述のように、バイパス膨張弁６２を一定開度又は過熱度制御により常時開いた状態にする制御を行う場合において、第３管２７ｃを流れる冷媒と蒸発器として機能する熱源側熱交換器２３において蒸発した後であって内部熱交換器２４に流入する前の冷媒との合流部Ｂにおいて、冷媒を気液二相状態に維持できない状態が一時的に生じて、音低減効果が得られにくくなるおそれがあるという点については、冷房時と同様に、バイパス開閉弁６４を閉状態から開状態に制御した際に、バイパス膨張弁６２の開度が大きくなるように制御したり、バイパス膨張弁６４の開度制御として上述の過熱度制御を採用している場合に限られるが、バイパス開閉弁６４を閉状態から開状態に制御した際に、所定の過熱度値ＳＨｓが小さくなるように変更するようにすることが望ましい。

（３）変形例
上述の実施形態において、図３に示されるように、冷房時において、熱源側熱交換器２３において冷却された後に利用側熱交換器４２、５２に送られる冷媒の過冷却度をさらに高めるために、内部熱交換器２４（以下、第１の内部熱交換器２４とする）とは別に、第２の内部熱交換器３５を設けるようにしてもよい。この第２の内部熱交換器３５は、冷房時において、第１の内部熱交換器２４の下流側で、かつ、蒸発器として機能する利用側熱交換器４２、５２の上流側に設けることが望ましい。そして、第１の内部熱交換器２４から蒸発器として機能する利用側熱交換器４２、５２に送られる冷媒をできるだけ低温の冷却源によって冷却するために、第２の内部熱交換器３５の下流側にバイパス管２７の第１管２７ａを接続することで、第１管２７ａによって分岐され、かつ、バイパス膨張弁６２によって減圧された後の冷媒を冷却源とすることが望ましい。尚、本変形例においては、第２の内部熱交換器３５は、第３管２７ｃを流れる冷媒、すなわち、第２管２７ｂを流れるガス冷媒と第１管２７ａを流れる液状態又は気液二相状態の冷媒との合流した後の冷媒によって、第１の内部熱交換器２４から蒸発器として機能する利用側熱交換器４２、５２に送られる冷媒を冷却するようにしているが、これは、第２管２７ｂを流れるガス冷媒を、第３管２７ｃを流れる冷媒よりも液リッチの冷媒が流れる第１管２７ａに合流させるほうが、音低減効果を優先的に得るために望ましいことによるものである。このため、過冷却度を高める効果を優先的に得たい場合には、第２管２７ｂを流れるガス冷媒を、第２の内部熱交換器３５を通過した後の第３管２７ｃを流れる冷媒に合流させるほうが望ましいことになる。

（４）他の実施形態
以上、本発明の実施形態及びその変形例について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態及びその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

＜Ａ＞
上述の実施形態及びその変形例では、１台の熱源ユニットに２台の利用ユニットが接続された空気調和装置に本発明を適用した例を説明したが、これに限定されず、１台の熱源ユニットに１台の利用ユニットが接続された空気調和装置や種々の台数の熱源ユニットと種々の台数の利用ユニットとが接続された空気調和装置であっても、本発明を適用可能である。また、上述の実施形態及びその変形例では、冷房と暖房とを切り換え可能な空気調和装置に本発明を適用したが、冷房専用の空気調和装置や冷暖同時運転可能な空気調和装置に本発明を適用してもよい。さらに、空気調和装置に限定されず、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行う冷媒回路を備えた冷凍装置であれば、本発明を適用可能である。

＜Ｂ＞
また、主冷媒回路の構成についても、上述の実施形態及びその変形例に限定されない。例えば、上述の実施形態及びその変形例では、主冷媒回路としてレシーバ２６を有するものに本発明を適用した例を説明したが、レシーバ２６を有しない主冷媒回路に本発明を適用してもよい。また、内部熱交換器２４の接続位置についても、熱源側熱交換器２３と熱源側膨張機構２５との間に限定されず、内部熱交換器２４が熱源側膨張機構２５とレシーバ２６との間に接続されていてもよいし、内部熱交換器２４がレシーバ２６と第１閉鎖弁２８との間に接続されていてもよい。

本発明を利用すれば、圧縮機において圧縮された冷媒の一部をバイパスさせるホットガスバイパス管を備えた冷凍装置において、ホットガスバイパス管と主冷媒回路との合流部における音低減効果を十分に得られるようにすることができる。

本発明の冷凍装置の一実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図である。 空気調和装置の制御ブロック図である。 変形例にかかる空気調和装置の概略構成図である。

符号の説明

１ 空気調和装置（冷凍装置）
２１ 圧縮機
２３ 熱源側熱交換器（冷却器、蒸発器）
２４ 内部熱交換器
２７ バイパス管
２７ａ 第１管
２７ｂ 第２管
２７ｃ 第３管
４２、５２ 利用側熱交換器（蒸発器、冷却器）
６２ バイパス膨張弁
６４ バイパス開閉弁

Claims (5)

1. 冷媒を圧縮する圧縮機（２１）と、
   前記圧縮機において圧縮された冷媒を冷却する冷却器と、
   前記冷却器において冷却された冷媒を蒸発させる蒸発器と、
   前記冷却器において冷却された後であって前記蒸発器に流入する前の冷媒の一部を分岐させる第１管（２７ａ）と、前記圧縮機において圧縮された後であって前記冷却器に流入する前の冷媒の一部を分岐させる第２管（２７ｂ）と、前記第１管を流れる冷媒と前記第２管を流れる冷媒とを合流させてさらに前記蒸発器において蒸発した後であって前記圧縮機に戻される前の冷媒に合流させる第３管（２７ｃ）とを有するバイパス管（２７）と、
   前記バイパス管を流れる冷媒と合流した後であって前記圧縮機に戻される前の冷媒と前記冷却器において冷却された後であって前記蒸発器に流入する前の冷媒とを熱交換させる内部熱交換器（２４）と、
   を備えた冷凍装置（１）。
2. 前記第１管（２７ａ）には、開度制御可能なバイパス膨張弁（６２）が設けられており、
   前記バイパス膨張弁は、前記第３管（２７ｃ）を流れる冷媒と前記蒸発器において蒸発した後であって前記内部熱交換器（２４）に流入する前の冷媒との合流部における状態が気液二相状態になるように制御される、
   請求項１に記載の冷凍装置（１）。
3. 前記バイパス膨張弁（６２）の制御は、前記内部熱交換器（２４）において熱交換した後に前記圧縮機（２１）に戻される側の冷媒の過熱度が所定の過熱度値になるように制御するものである、
   請求項２に記載の冷凍装置（１）。
4. 前記第２管（２７ｂ）には、ＯＮ／ＯＦＦ制御可能なバイパス開閉弁（６４）が設けられており、
   前記バイパス膨張弁（６２）は、前記バイパス開閉弁が閉状態から開状態に制御される際に、開度が大きくなるように制御される、
   請求項２又は３に記載の冷凍装置（１）。
5. 前記第２管（２７ｂ）には、ＯＮ／ＯＦＦ制御可能なバイパス開閉弁（６４）が設けられており、
   前記所定の過熱度値は、前記バイパス開閉弁が閉状態から開状態に制御される際に、小さくなるように変更される、
   請求項３に記載の冷凍装置（１）。

Images