JP2008199846A - 永久磁石式回転電機 - Google Patents
永久磁石式回転電機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008199846A JP2008199846A JP2007034757A JP2007034757A JP2008199846A JP 2008199846 A JP2008199846 A JP 2008199846A JP 2007034757 A JP2007034757 A JP 2007034757A JP 2007034757 A JP2007034757 A JP 2007034757A JP 2008199846 A JP2008199846 A JP 2008199846A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- permanent magnet
- flux barrier
- outer peripheral
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
【課題】リラクタンストルクを有効に利用し、しかもトルク脈動を低減することができる永久磁石式回転電機を提供する。
【解決手段】固定子11は、円筒状で内側に複数のティース12が等間隔で設けられ、ティース12には巻線13が集中巻で巻回されている。固定子11の内側に配置された回転子14の各磁極に、回転子14の内周側に向かって凸となるようにフラックスバリア17が設けられ、フラックスバリア17内に永久磁石18が装着されている。回転子14には、回転子14のq軸19上に位置する状態で孔20が形成されている。孔20は、回転子外周面との最短距離L1がフラックスバリア17の回転子外周面との最短距離L2よりも小さく形成されるとともに、フラックスバリア17との最短距離L3がフラックスバリア17の回転子外周面との最短距離L2と同等に形成されている。
【選択図】図1
【解決手段】固定子11は、円筒状で内側に複数のティース12が等間隔で設けられ、ティース12には巻線13が集中巻で巻回されている。固定子11の内側に配置された回転子14の各磁極に、回転子14の内周側に向かって凸となるようにフラックスバリア17が設けられ、フラックスバリア17内に永久磁石18が装着されている。回転子14には、回転子14のq軸19上に位置する状態で孔20が形成されている。孔20は、回転子外周面との最短距離L1がフラックスバリア17の回転子外周面との最短距離L2よりも小さく形成されるとともに、フラックスバリア17との最短距離L3がフラックスバリア17の回転子外周面との最短距離L2と同等に形成されている。
【選択図】図1
Description
本発明は、永久磁石式回転電機に係り、詳しくはマグネットトルクだけでなくリラクタンストルクも利用する永久磁石式回転電機に関する。
永久磁石を回転子(ロータ)のコア内に埋め込み、永久磁石のトルク以外にリラクタンストルクを利用する永久磁石式電動機が知られている。この種の永久磁石式電動機(永久磁石埋込形モータ)として、図4に示すような4極構造の回転子を有するものが提案されている(特許文献1参照)。なお、図4は電動機の1/4の部分を示し、2つの極が1/2ずつ表された模式図である。この電動機においては、固定子50の内側に設けられる回転子51は、複数個の円形鉄板52が積層されるとともに、ボルト挿通孔53に挿通されるボルトによって締結されて形成されている。回転子51は、1極当たり3個の平板状の永久磁石54が全体として回転子51の内周側に向かって凸となるように埋設されている。また、回転子51の周縁部にはq軸と対応する箇所に、所定の幅と深さを持つ磁束漏泄防止溝55が形成されている。
隣接する極に埋設された永久磁石54から発生する磁束Fは、図4に示すように、回転子51と固定子50との間の空隙を経由して固定子50のティース50aに流入した後、ティース50aから出て回転子51に流入する閉ループを形成する。その際、磁束漏泄防止溝55が存在せず回転子51の外周縁が回転子51の軸を中心とした円形になっていると、磁束の一部は回転子51の周縁部を通って隣の極の永久磁石54に直接流れ込むようになる。この磁束は回転子51の回転に寄与しない。しかし、回転子51の周縁部に磁束漏泄防止溝55が存在すると、永久磁石54から出た磁束Fが、回転子51の周縁部を通って隣の極の永久磁石54に直接流れ込むことが抑制され、永久磁石54から出た磁束Fが回転子51の回転に寄与する割合が増加する。
特開平11−318049号公報
永久磁石がロータコア内に埋め込まれた永久磁石式回転電機においてリラクタンストルクを有効に利用するためには、固定子で発生した磁束が回転子のq軸と対応する部分から回転子に流入し易いことが要求される。ところが、特許文献1に記載された電動機では、回転子51の周縁部のq軸と対応する箇所に磁束漏泄防止溝55が存在する。そのため、回転子51のq軸と対応する箇所で、固定子50のティース50aと回転子51の周面との距離が大きくなり、固定子50で発生した磁束がq軸と対応する箇所から回転子51内に流入し難くなり、リラクタンストルクを有効に利用することができない。
また、単純にリラクタンストルクを活用した構成では、トルク脈動が大きくなり騒音や振動が問題になる。
本発明は、前記従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、リラクタンストルクを有効に利用し、しかもトルク脈動を低減することができる永久磁石式回転電機を提供することにある。
本発明は、前記従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、リラクタンストルクを有効に利用し、しかもトルク脈動を低減することができる永久磁石式回転電機を提供することにある。
前記の目的を達成するため、請求項1に記載の発明は、複数個の永久磁石がロータコア内に埋め込まれた回転子を備えた永久磁石式回転電機であって、ティースに巻線が集中巻により巻回された固定子と、前記回転子の各磁極に回転子の内周側に向かって凸となるように設けられたフラックスバリアと、前記フラックスバリア内に装着された永久磁石とを備えている。また、前記回転子のq軸上に位置する状態で形成され、かつ回転子外周面との最短距離(L1)が前記フラックスバリアの回転子外周面との最短距離(L2)よりも小さく形成されるとともに、前記フラックスバリアとの最短距離(L3)が前記フラックスバリアの回転子外周面との最短距離(L2)と同等に形成されている孔を備えている。
ここで、「フラックスバリアとの最短距離(L3)がフラックスバリアの回転子外周面との最短距離(L2)と同等に形成されている」とは、固定子で発生してティースから回転子のq軸と対応する箇所に流入する磁束が、永久磁石の表側と、裏側(回転子の中心軸と対応する側)とに同じ割合で流入するように形成されていることを意味する。
この発明では、回転子のq軸上、即ち隣り合う極(磁極)の境界上の回転子外周に近い位置に孔が形成され、その孔の回転子外周面との最短距離(L1)がフラックスバリアの回転子外周面との最短距離(L2)よりも小さく形成されている。そのため、ある極(磁極)に設けられた永久磁石から発生した磁束の一部が回転子の周縁部を通って隣の極の永久磁石に直接流れ込むこと、即ち隣の極の永久磁石に漏れることが抑制される。しかし、従来技術のように回転子のq軸と対応する箇所における外周面に溝が設けられた場合と異なり、回転子のq軸と対応する箇所における外周面とティースとの距離が大きくならないため、リラクタンストルクを有効に利用することができる。また、前記孔のフラックスバリアとの最短距離(L3)がフラックスバリアの回転子外周面との最短距離(L2)と同等に形成されているため、固定子で発生してティースから回転子のq軸と対応する箇所に流入する磁束が、永久磁石の表側(回転子の外周と対応する側)と、裏側(回転子の中心軸と対応する側)とにバランス良く通過する状態となる。その結果、リラクタンストルクを有効に利用し、しかもトルク脈動を低減することができる。
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記フラックスバリアは、回転子外周側の端部が前記永久磁石の端部より回転子外周に近くなるように膨出されている。この発明では、フラックスバリアが永久磁石の端部より回転子外周に近くなるように膨出されていない場合に比較して、永久磁石から発生した磁束の一部が回転子の周縁部を通って当該永久磁石に流入し難くなる。
請求項3に記載の発明は、請求項1又は請求項2に記載の発明において、前記孔は、回転子内周側端部の回転子外周面までの距離が、前記永久磁石の回転子のq軸側の端部における回転子内周側の角部の回転子外周面までの距離と同等に形成されている。孔の回転子径方向の長さを長くすると強度の面では良くないが、あまり短くても、発明の効果が低くなり、この発明の長さとすることにより効果が良好に発揮される。
本発明によれば、リラクタンストルクを有効に利用し、しかもトルク脈動を低減することができる。
以下、本発明を電動機に具体化した一実施形態を図1及び図2にしたがって説明する。図1(a)は永久磁石式回転電機としての電動機の半分に対応する模式図である。
図1(a)に示すように、固定子(ステータ)11は、円筒状で内側に複数のティース12が等間隔で設けられている。ティース12には、巻線(コイル)13が集中巻で巻回されている。この実施形態ではティース12が12個設けられ、固定子11の極数は12となっている。
図1(a)に示すように、固定子(ステータ)11は、円筒状で内側に複数のティース12が等間隔で設けられている。ティース12には、巻線(コイル)13が集中巻で巻回されている。この実施形態ではティース12が12個設けられ、固定子11の極数は12となっている。
固定子11の内側には、回転子(ロータ)14が配置されている。回転子14は、円板状の電磁鋼板を複数枚(例えば数十枚)積層したロータコア15と、ロータコア15の中心に貫挿されたロータ軸(回転軸)16とを備えている。そして、回転子14は、ロータコア15の外周面がティース12と所定の間隔を置いた状態で、図示しないハウジングの軸受けにロータ軸16を介して回転可能に支持されている。
ロータコア15には、ロータコア15を周方向に等分割(この実施形態では8分割)した各仮想領域に、フラックスバリア(孔)17がそれぞれロータコア15の外周側に向かって拡がるV字状に一対ずつ、即ち回転子の内周側に向かって凸となるように形成されている。そして、各フラックスバリア17内に断面矩形の平板状に形成された永久磁石18が装着されている。各永久磁石18は、着磁方向(磁化方向)が厚さ方向となるように着磁されている。永久磁石18は、一極(磁極)当たり2個ずつ設けられるとともに、回転子14の外周側に向かって拡がるV字状で同じ側(例えば、回転子14の外周側)が同極になるように配置されている。また、隣り合う仮想領域に配置された永久磁石18同士は、回転子14の外周側が異なる極になるように配置されている。例えば、ある一組のV字配置の永久磁石18が、ティース12側がS極になるように配置されると、隣の仮想領域に配置される永久磁石18は、ティース12側がN極になるように配置される。即ち、回転子14の各磁極に、永久磁石18が回転子14の内周側に向かって凸となるように設けられている。したがって、この実施形態の電動機は、固定子11の極数が12で、回転子14の極数が8の構成になっている。
フラックスバリア17は、永久磁石18が装着された状態でその一部が、永久磁石18の装着位置より回転子14の外周面側に膨出する膨出部17aを有するように形成されている。詳述すると、フラックスバリア17は、永久磁石18のq軸側の端部に連続する状態で、永久磁石18の最も回転子外周に近い部分(端部)よりも回転子外周に近い外周近接部17bを有する膨出部17aを備えている。この実施形態では、外周近接部17bは永久磁石18の外側部の延長線上に存在するように形成されている。
ロータコア15には、即ち回転子14には、回転子14のq軸19上に位置する状態で孔20が形成されている。図1(b)に示すように、孔20は、回転子14の軸方向から見た形状が回転子14の径方向に延びる長円状(2個の半円弧が直線で結ばれた形状)に形成されている。孔20は、回転子外周面との最短距離L1、即ち孔20の回転子外周側端部20aと回転子外周面との距離が、フラックスバリア17の回転子外周面との最短距離L2よりも小さく形成されている。孔20は、フラックスバリア17との最短距離L3がフラックスバリア17の回転子外周面との最短距離L2と同等に形成されている。また、図1(c)に示すように、孔20は、回転子内周側端部20bの回転子外周面までの距離L4が、永久磁石18の回転子のq軸19側の端部における回転子内周側の角部18aの回転子外周面までの距離L5と同等に形成されている。距離L4と距離L5とが同等とは、回転子内周側端部20bの位置が、q軸19を挟む永久磁石18の両角部18aを含む平面と、回転子の中心軸を中心として両角部18aを通る円弧面との間に存在することを意味する。
次に前記のように構成された電動機の作用を説明する。
電動機が負荷状態で駆動される場合は、固定子11の巻線13に電流が供給されて固定子11に回転磁界が発生し、回転子14に回転磁界が作用する。そして、回転磁界と永久磁石18との間の磁気的な吸引力及び反発力により回転子14が回転磁界と同期して回転する。
電動機が負荷状態で駆動される場合は、固定子11の巻線13に電流が供給されて固定子11に回転磁界が発生し、回転子14に回転磁界が作用する。そして、回転磁界と永久磁石18との間の磁気的な吸引力及び反発力により回転子14が回転磁界と同期して回転する。
永久磁石18で発生した磁束が回転子14の回転に効率よく寄与するためには、永久磁石18で発生した磁束がティース12に入力されるとともに、入力されたティース12と異なるティース12を経てとなりの極の永久磁石18に流入する必要がある。回転子14にはq軸19上に位置する状態で孔20が存在し、孔20は、回転子外周面との最短距離L1がフラックスバリア17の回転子外周面との最短距離L2よりも小さく形成されているため、永久磁石18で発生した磁束の一部が、q軸19と対応する部分の回転子14の周縁部を経て隣りの極の永久磁石18に直接流入するのが抑制される。
また、特許文献1の構成と異なり、回転子14のq軸19と対応する位置に溝が存在しないため、q軸19と対応する箇所における回転子14の外周面とティース12との距離が大きくならず、固定子11で発生した磁束がティース12から回転子14のq軸19と対応する箇所へ円滑に流入し、リラクタンストルクを有効に利用することができる。
また、孔20は、フラックスバリア17との最短距離L3がフラックスバリア17の回転子外周面との最短距離L2と同等に形成されている。そのため、図1(c)に示すように、固定子11で発生してティース12から回転子14のq軸19と対応する箇所に流入する磁束Fが、永久磁石18の表側(回転子14の外周と対応する側)と、裏側(回転子14の中心軸と対応する側)とにバランス良く通過する状態となる。その結果、リラクタンストルクを有効に利用し、しかもトルク脈動を低減することができる。
前記構成の固定子11及び回転子14を備えた電動機のトルクをシミュレーションで求めた。結果を図2に示す。なお、図2において、横軸の回転子角度は機械角度を示す。また、点線は孔20を形成しない場合の比較例を示し、実線は孔20を形成した場合の実施例を示す。
図2から、トルクは所定周期で最大値及び最小値となるように変動するが、孔20を設けた場合は、最大値が減少するとともに最小値が増加する。そして、孔20を設けた場合、トルクの平均値は若干増加し、変動幅(最大値と最小値との差)は15%程度小さくなることが確認された。
この実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
(1)電動機は、ティース12に巻線13が集中巻により巻回された固定子11と、回転子14の各磁極に回転子14の内周側に向かって凸となるように設けられたフラックスバリア17と、フラックスバリア17内に装着された永久磁石18とを備えている。そして、回転子14のq軸19上に位置する状態で形成され、かつ回転子外周面との最短距離(L1)がフラックスバリア17の回転子外周面との最短距離(L2)よりも小さく形成されている。したがって、ある極(磁極)に設けられた永久磁石18から発生した磁束の一部が回転子14の周縁部を通って隣の極の永久磁石18に直接流れ込むこと、即ち隣の極の永久磁石18に漏れることが抑制される。また、孔20は、フラックスバリア17との最短距離(L3)がフラックスバリア17の回転子外周面との最短距離(L2)と同等に形成されている。したがって、リラクタンストルクを有効に利用し、しかもトルク脈動を低減することができる。
(1)電動機は、ティース12に巻線13が集中巻により巻回された固定子11と、回転子14の各磁極に回転子14の内周側に向かって凸となるように設けられたフラックスバリア17と、フラックスバリア17内に装着された永久磁石18とを備えている。そして、回転子14のq軸19上に位置する状態で形成され、かつ回転子外周面との最短距離(L1)がフラックスバリア17の回転子外周面との最短距離(L2)よりも小さく形成されている。したがって、ある極(磁極)に設けられた永久磁石18から発生した磁束の一部が回転子14の周縁部を通って隣の極の永久磁石18に直接流れ込むこと、即ち隣の極の永久磁石18に漏れることが抑制される。また、孔20は、フラックスバリア17との最短距離(L3)がフラックスバリア17の回転子外周面との最短距離(L2)と同等に形成されている。したがって、リラクタンストルクを有効に利用し、しかもトルク脈動を低減することができる。
(2)フラックスバリア17は、回転子外周側の端部が永久磁石18の端部より回転子外周に近くなるように膨出されている。したがって、フラックスバリア17が永久磁石18の端部より回転子外周に近くなるように膨出されていない場合に比較して、永久磁石18から発生した磁束の一部が回転子14の周縁部を通って当該永久磁石18に流入し難くなる。その結果、永久磁石18から発生した磁束が回転子14の回転に有効に寄与する状態になる。
(3)孔20は、回転子内周側端部20bの回転子外周面までの距離L4が、永久磁石18の回転子14のq軸19側の端部における回転子内周側の角部18aの回転子外周面までの距離L5と同等に形成されている。孔20の回転子径方向の長さを長くすると強度の面では良くないが、あまり短くても、発明の効果が低くなる。しかし、前記距離L4を距離L5と同等にすることにより、(1),(2)の効果が良好に発揮される。
実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
○ 孔20の形状は断面長円状に限らず、例えば、楕円状や矩形状あるいは矩形の角を面取りした形状としてもよい。
○ 孔20の形状は断面長円状に限らず、例えば、楕円状や矩形状あるいは矩形の角を面取りした形状としてもよい。
○ フラックスバリア17は、回転子外周側の端部が永久磁石18の端部より回転子外周に近くなるように膨出されている必要はなく、フラックスバリア17を永久磁石18と同じ大きさに形成し、永久磁石18が装着された状態でフラックスバリア17との間に隙間が無い状態であってもよい。この場合、外周近接部17bは、永久磁石18の回転子外周側の端部となる。しかし、フラックスバリア17に永久磁石18の端部より回転子外周に近くなる膨出部17aが存在する方が好ましい。
○ 孔20は、回転子内周側端部20bの回転子外周面までの距離L4が、永久磁石18の回転子14のq軸19側で、回転子内周側の角部18aの回転子外周面までの距離L5と同等に形成されていなくてもよい。
○ 各極(磁極)に埋設される永久磁石18は、平板状の永久磁石18が2個V字状に配置された構成に限らない。例えば、永久磁石18を平板状ではなく、図3(a)に示すように、円弧状に湾曲した板状とし、各磁極に1個の永久磁石18を回転子14の内周側が凸となる状態で設けてもよい。この場合、2個の平板状の永久磁石18をV字状に配置する場合に比較して、磁束の流れにとっては好ましい。しかし、永久磁石18の製作し易さ及び取り扱い易さの点からは、平板状の永久磁石18のV字配置の方が好ましく、ロータコア15の強度の面からもV字配置の方が好ましい。
○ 図3(b)に示すように、平板状に形成されるとともに厚さ方向に着磁された永久磁石18が、各磁極に3個ずつ、3個の永久磁石18全体として回転子14の内周側が凸となる状態で設けてもよい。
○ 各磁極の永久磁石18を複数に分割された永久磁石18で構成する場合、各永久磁石18を円弧状に湾曲した板状としてもよい。断面円弧状の永久磁石18は、円弧が長いと割れ易いが、円弧が短い永久磁石18を使用することにより、断面円弧状でも割れ難くなる。
○ 回転子14の極数は8極に限らず、4極以上の偶数極であればよく、回転子14の大きさにより適宜設定される。また、固定子11の極数も12極に限らず、回転子14の極数に対応して増減してもよい。
○ 電動機に限らず発電機に適用してもよい。
L1,L2,L3…最短距離、L4,L5…距離、11…固定子、12…ティース、13…巻線、14…回転子、15…ロータコア、17…フラックスバリア、18…永久磁石、18a…角部、19…q軸、20…孔、20a…回転子外周側端部、20b…回転子内周側端部。
Claims (3)
- 複数個の永久磁石がロータコア内に埋め込まれた回転子を備えた永久磁石式回転電機であって、
ティースに巻線が集中巻により巻回された固定子と、
前記回転子の各磁極に回転子の内周側に向かって凸となるように設けられたフラックスバリアと、
前記フラックスバリア内に装着された永久磁石と、
前記回転子のq軸上に位置する状態で形成され、かつ回転子外周面との最短距離(L1)が前記フラックスバリアの回転子外周面との最短距離(L2)よりも小さく形成されるとともに、前記フラックスバリアとの最短距離(L3)が前記フラックスバリアの回転子外周面との最短距離(L2)と同等に形成されている孔とを備えていることを特徴とする永久磁石式回転電機。 - 前記フラックスバリアは、回転子外周側の端部が前記永久磁石の端部より回転子外周に近くなるように膨出されている請求項1に記載の永久磁石式回転電機。
- 前記孔は、回転子内周側端部の回転子外周面までの距離が、前記永久磁石の回転子のq軸側の端部における回転子内周側の角部の回転子外周面までの距離と同等に形成されている請求項1又は請求項2に記載の永久磁石式回転電機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007034757A JP2008199846A (ja) | 2007-02-15 | 2007-02-15 | 永久磁石式回転電機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007034757A JP2008199846A (ja) | 2007-02-15 | 2007-02-15 | 永久磁石式回転電機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008199846A true JP2008199846A (ja) | 2008-08-28 |
Family
ID=39758282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007034757A Pending JP2008199846A (ja) | 2007-02-15 | 2007-02-15 | 永久磁石式回転電機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008199846A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100992738B1 (ko) * | 2008-12-24 | 2010-11-05 | 한양대학교 산학협력단 | 매입형 영구자석 동기전동기의 회전자 |
DE112009001864T5 (de) | 2008-08-01 | 2011-07-28 | Ulvac, Inc. | Verfahren zum Raffinieren von Metall |
JP4995983B1 (ja) * | 2011-11-08 | 2012-08-08 | 株式会社安川電機 | 回転子コア、回転子および回転電機 |
CN103095011A (zh) * | 2011-11-08 | 2013-05-08 | 株式会社安川电机 | 转子铁心、转子以及旋转电机 |
CN103166350A (zh) * | 2011-12-09 | 2013-06-19 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 内置式永磁电机中成形用于退磁减轻的转子屏障 |
-
2007
- 2007-02-15 JP JP2007034757A patent/JP2008199846A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112009001864T5 (de) | 2008-08-01 | 2011-07-28 | Ulvac, Inc. | Verfahren zum Raffinieren von Metall |
KR100992738B1 (ko) * | 2008-12-24 | 2010-11-05 | 한양대학교 산학협력단 | 매입형 영구자석 동기전동기의 회전자 |
JP4995983B1 (ja) * | 2011-11-08 | 2012-08-08 | 株式会社安川電機 | 回転子コア、回転子および回転電機 |
CN103095011A (zh) * | 2011-11-08 | 2013-05-08 | 株式会社安川电机 | 转子铁心、转子以及旋转电机 |
JP2013102605A (ja) * | 2011-11-08 | 2013-05-23 | Yaskawa Electric Corp | 回転子コア、回転子および回転電機 |
US8937418B2 (en) | 2011-11-08 | 2015-01-20 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Rotor core, rotor, and rotating electric machine |
US9077224B2 (en) | 2011-11-08 | 2015-07-07 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Rotor core, rotor, and rotating electric machine |
CN103166350A (zh) * | 2011-12-09 | 2013-06-19 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 内置式永磁电机中成形用于退磁减轻的转子屏障 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5774081B2 (ja) | 回転電機 | |
JP2008206308A (ja) | 永久磁石式回転電機 | |
JP5855680B2 (ja) | 電動機を搭載した電気機器 | |
JP5394756B2 (ja) | 永久磁石式回転電機の回転子 | |
JP5228316B2 (ja) | 回転電機の回転子及び回転電機 | |
JP2006509483A (ja) | 電気機械、とりわけブラシレス同期電動機 | |
JP2008211934A (ja) | 回転電機の回転子及び回転電機 | |
JP6196864B2 (ja) | 永久磁石回転電機 | |
US20110163618A1 (en) | Rotating Electrical Machine | |
JP2010158130A (ja) | 永久磁石式回転電機、及びこれを用いたエレベータ装置 | |
JPWO2014115436A1 (ja) | 永久磁石式回転電機 | |
JP2014150626A (ja) | 永久磁石型モータ用ロータ、永久磁石型モータ用ロータの製造方法及び永久磁石型モータ | |
JP6280761B2 (ja) | ステータコアおよび永久磁石型モータ | |
JP2016073023A (ja) | 永久磁石式回転子および永久磁石式同期回転電機 | |
JP2007074870A (ja) | 永久磁石埋込型ロータおよび永久磁石埋込型モータ | |
JP2007068357A (ja) | 回転電機の回転子及びそれを用いた回転電機 | |
JP2010178471A (ja) | 回転電機 | |
JP2008199846A (ja) | 永久磁石式回転電機 | |
JP2015073417A (ja) | 磁石埋込式回転電機 | |
JP2006304546A (ja) | 永久磁石式リラクタンス型回転電機 | |
JP5954279B2 (ja) | 回転電機 | |
JP2002136094A (ja) | ステッピングモータ | |
JP6485205B2 (ja) | 回転電機 | |
JP2005039909A (ja) | 永久磁石埋込型モータ | |
WO2018070430A1 (ja) | 同期リラクタンス型回転電機 |