JP2004115132A - Sheet storage device and sheet processing device using it - Google Patents
Sheet storage device and sheet processing device using it Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004115132A JP2004115132A JP2002276296A JP2002276296A JP2004115132A JP 2004115132 A JP2004115132 A JP 2004115132A JP 2002276296 A JP2002276296 A JP 2002276296A JP 2002276296 A JP2002276296 A JP 2002276296A JP 2004115132 A JP2004115132 A JP 2004115132A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- guide
- positioning
- storage device
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ等のシート処理装置に装備されるシート収容装置に係り、特に、シートの収容位置を規制するシートガイド機構を改善したシート収容装置及びこれを用いたシート処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、複写機、プリンタ等のシート処理装置に装備されるシート収容装置としては、様々なサイズのカットシートに対応できるように、シートトレイ内にシートガイド機構を設け、このシートガイド機構によりシートの収容位置を規制するようにしたものが知られている。
この種のシートガイド機構としては、例えばシート搬送方向と直交する幅方向寸法に対する中心線位置(センタ)を基準としてシートの側縁部(サイド)位置を規制するサイドガイドと、シートの後縁部(エンド)位置を規制するエンドガイドとを夫々移動自在に構成したものが用いられる。
【0003】
特に、サイドガイドについては、サイズ変更の操作が簡単にできるように、左右夫々のサイドガイドにラック部を形成し、該ラック部にビニオンギアを介してシートの幅方向中心線位置(センタ)を基準として連動させるスライド型のものが用いられており、例えばシートトレイ側に形成した被位置決め孔にサイドガイドの位置決めピンを嵌合させ、サイドガイドの位置を固定する手法が採用されている(例えば特許文献1,2参照)。
【0004】
【特許文献1】
特開平8−2698号公報(実施例の欄,図1)
【特許文献2】
実開平2−145237号公報(実用新案登録請求の範囲,第1図)
【特許文献3】
特開平11−35163号公報(「発明の実施の形態」の欄,図1)
【特許文献4】
特開平11−116070号公報(「発明の実施の形態」の欄図3,図5)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来におけるシート収容装置にあっては、シート送り性能を安定させるために、各カットシートのサイズに対応するサイドガイドの位置の確保が必要になる。
特に、センタ基準方式(所謂センタレジスト方式)のシート収容装置にあっては、カットシートの幅方向のサイズ差の小さいもの、例えばJIS規格A4サイズシートSA(幅210mm)と、別規格であるレターサイズシートSL(幅216mm)では、図9に示すように、各シートSA,SLに対するサイドガイドの規制位置差が微小寸法δ(3mm)になるから、必然的に、シートトレイ側にはサイドガイド規制用の被位置決め孔の位置が3mm間隔に近接配置される。
【0006】
このような状況においては、ユーザーはサイドガイドの設定位置を間違える可能性が多分にあり、例えばA4サイズSEF(Short Edge Feed)セット時にレターサイズSEFの位置にサイドガイドを誤ってセットするという誤操作が起こり易い。
このような誤操作を行った場合には、サイドガイドとシートとの間の隙間が大きくなってしまい、シートの斜行(スキュー)が発生することがあり、最悪の場合ジャムが発生する懸念がある。
【0007】
また、通常サイドガイドの固定位置で収容されたシートサイズをサイズセンサにて検知するため、シート処理装置が認識するシートサイズと、収容されたシートサイズとの間でミスマッチが起こり、作像処理等のシート処理に支障をきたす虞れがある。
【0008】
このような技術的課題を解決する手段としては、例えばシートトレイに対し、シートのサイズ系列毎に被位置決め孔群を二列に分けて形成し、夫々のシートサイズ系列の被位置決め孔を利用し、サイドガイドの位置固定を行うようにした技術がある(例えば特許文献3参照)。
また、別の解決手段としては、シートトレイの底板の所定位置に切欠によって破断可能な阻止部材を設け、この阻止部材を破断することにより被位置決め孔を選択的に形成するようにし、ユーザが使用するシートサイズに対応した位置の阻止部材のみを予め選択して除去することでサイドガイドの位置決めピンと被位置決め孔との嵌合を可能とする一方、使用しない部位ではサイドガイドの位置決めピンと被位置決め孔との嵌合を阻止するようにした技術が提案されている(例えば特許文献4参照)。
【0009】
確かに、これらの先行技術は、近接した位置に対するサイドガイドの設定ミスを防止するための提案であるが、前者の先行技術にあっては、いずれのシートのサイズ系列がいずれの側であるかをユーザが判断した後に、サイドガイドの位置設定操作を行うことが必要であり、また、後者の先行技術にあっては、必要とするシートサイズに対応した阻止部材を除去する操作が必要になるばかりか、系列の異なるサイズのシートを共に使用する場合には、いずれの系列の阻止部材をも除去することになるため、この場合にはサイドガイドの設定ミスを有効に回避することが困難になってしまう。
このように、これらの先行技術(特許文献3,4)は、いずれもユーザに何らかの特別な操作を強いるものであり、サイドガイドの誤操作は防止できるが、ユーザに対する操作性の点で好ましいとは言えない。
【0010】
本発明は、以上の技術的課題を解決するためになされたものであって、ユーザに対して格別な操作を必要とせずに、シートガイドの位置設定について誤操作を有効に防止できるようにしたシート収容装置及びこれを用いたシート処理装置を提供するものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、図1(a)〜(c)に示すように、シートトレイ1内にシートSを収容し、シートガイド2にてシートSの収容位置を規制するようにしたシート収容装置において、シートトレイ1側にシートガイド2が位置決め保持されるガイドホルダ3を設け、前記シートガイド2には位置決め部材4を設ける一方、前記ガイドホルダ3には、前記位置決め部材4が係合する複数の被位置決め部5を設けると共に、少なくとも一つの被位置決め部5を含む部分が位置決め部材4の係合可能な位置と係合不能な位置との間で移動自在である可動ホルダ部6を具備させるようにしたものである。
【0012】
このような技術的手段において、シートガイド2には、シートSの側縁部(サイド)位置を規制するサイドガイド2a、シートSの後縁部(エンド)を規制するエンドガイド2bのいずれをも含む。
尚、設計上、シートSの後端部位置を基準としたシートSの収容方式にあっては、エンドガイド2bに代えて、シートSの先縁部(スタート)を規制するスタートガイドを用いるようにすればよい。
【0013】
また、ガイドホルダ3はシートトレイ1と一体に形成した態様は勿論、シートトレイ1と別体のものをも含む。
更に、位置決め部材4と被位置決め部5とは、両者が係合して位置決め可能なものであれば、図1(b)に示すように、例えば位置決め部材4としての位置決めピンと、これが嵌合する被位置決め部5としての被位置決め孔とは勿論のこと、これ以外の態様(例えばラック同士が嵌合する等)をも含む。
ここで、被位置決め部5としては、シートサイズ毎に独立配置されていてもよいし、あるいは、位置決め部材4との係合性を確保するものであれば、被位置決め部5間を連通配置するようにしても差し支えない。
【0014】
また、可動ホルダ部6は、図1(c)に示すように、ガイドホルダ3に対して移動自在に設けられていればよく、例えばガイドホルダ3の一部に開口8を設け、この開口8に面した部位に配置するようにすればよい。
この態様において、可動ホルダ部6を実線若しくは仮想線で示す方向に移動させるようにすれば、可動ホルダ部6の一つ若しくは複数の被位置決め部5がシートガイド2の位置決め部材4の移動軌跡ラインmに対応した位置に選択的にされる。
【0015】
このとき、可動ホルダ部6に対応した部位では、位置決め部材4の移動軌跡ラインmに対応した部位に被位置決め部5が存在すれば、これに対応する位置にシートガイド2が位置設定可能であり、一方、可動ホルダ部6の被位置決め部5が位置決め部材4の移動軌跡ラインmから外れた箇所に存在する場合には、これに対応する位置でシートガイド2を位置設定しようとしても、シートガイド2側の位置決め部材4が可動ホルダ部6の被位置決め部5に係合することはなく、シートガイド2の対応する位置での設定はできない。
【0016】
更に、可動ガイド部6は手動で移動自在なものであってもよいが、シートガイド2と連動させる等自動的に移動自在なものであってもよい。
ここで、可動ホルダ部6の代表的移動態様としては、ガイドホルダ3に対し摺動自在に設けるものが挙げられるが、これに限られるものではない。
特に、可動ホルダ部6の操作性を考慮すると、可動ホルダ部6はシートガイド2に連動する連動機構7を介して移動するものが好ましい。
このようなシートガイド連動方式を採用すれば、シートガイド2を移動させることにより、可動ホルダ部6を自動的に移動させることができ、可動ホルダ部6の位置設定操作が容易である。
【0017】
更にまた、シートガイド連動方式の代表的態様としては、シートガイド2は、シートSの側縁部(サイド)位置を規制するサイドガイド2aと、シートSの後縁部(エンド)位置を規制するエンドガイド2bとを備え、サイドガイド2aに対応するガイドホルダ3に可動ホルダ部6を設け、この可動ホルダ部6をエンドガイド2bに連動する連動機構7を介して移動させるようにすればよい。
ここで、可動ホルダ部6の移動方向はシートSの搬送方向と直交する方向、あるいは、シートSの搬送方向と同様な方向のいずれでもよい。
【0018】
また、本発明において、シートガイド2は、コーナレジスト方式(シートSのコーナ位置を基準としたシート位置決め方式)に対応したものであってもよいし、あるいは、センタレジスト方式(シートSの搬送方向に直交する方向の中心線位置Ocを基準としたシート位置決め方式)に対応したものであってもよいが、本発明は、特に、センタレジスト方式において有効である。
このセンタレジスト方式にあっては、シートガイド2は、シートSの搬送方向に直交する方向の長さに対する中心線位置を基準とし、シートSの側縁部位置を規制する一対のサイドガイド2aを備えており、サイドガイド2aに対応したガイドホルダ3に可動ホルダ部6を設けるようにすればよい。
このとき、センタレジスト方式のサイドガイド2aの移動距離がコーナーレジスト方式の1/2であるから、サイドガイド2aの位置設定ミスが生じ易く、その分、本件発明が効果的である。
【0019】
更に、可動ホルダ部6は少なくとも一つの被位置決め部5を備えていればよいが、この可動ホルダ部6の好ましい態様としては、移動方向に偏位配置された複数の被位置決め部5を具備させるようにすればよく、本態様によれば、被位置決め部5の設定を行い易い点で好ましい。
【0020】
また、本発明は、上述したシート収容装置に限られるものではなく、上述したシート収容装置が組み込まれたシート処理装置をも対象とするものである。
ここで、シート処理装置とは、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置や、シートに対して何らかの後処理を施す後処理装置など、シートに対して何らかの処理が施されるシート処理部を備えたものを広く含むものである。
【0021】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に示す実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
◎実施の形態1
図2は本発明が適用されたシート収容装置の実施の形態1が組み込まれたシート処理装置の概要を示す。
同図において、シート処理装置は、電子写真方式を採用した中間転写型の画像形成装置であり、各色成分トナー像を作成する作像エンジン11と、用紙などのシートPを転写部位へ搬送した後所定部位へ排出するシート搬送系12と、作像エンジン11で作成した各色成分トナー像を一旦保持し且つシート搬送系12にて搬送されてきたシートPに転写するベルトモジュール13と、シートP上に保持された各色成分トナー像を定着する定着装置14とを備えている。
【0022】
本実施の形態において、シート搬送系12は、複数のシート収容装置40(具体的には40a〜40c)を有し、このシート収容装置40のいずれかから送出されるシートPを所定の搬送経路44に沿ってベルトモジュール13の転写部位へ導き、更に、定着装置14を経て図示外の排出トレイへと排出するようになっている。
【0023】
ここで、シート収容装置40の詳細を図3及び図4に示す。
同図において、シート収容装置40は、各種シートPが収容されるボックス状のシートトレイ51と、このシートトレイ51の底部51aをガイドホルダとして摺動自在に配設され且つシートトレイ51内に収容されるシートP位置を規制するシートガイド52と、シートトレイ51の底部51aに配設されてシートPを供給姿勢まで上昇させるボトムプレート53とを備えている。尚、図4ではボトムプレート53を省略している。
【0024】
そして、本実施の形態において、シートトレイ51内のシートPは、図3及び図4に示すように、シートトレイ51のシート搬送方向側壁51bに当接した状態で収容されており、シートガイド52は、シート搬送方向に直交する幅方向の中心線位置Ocを基準とし、シートPの両側縁部(サイド)位置を規制する一対のサイドガイド52aと、シートPの後縁部(エンド)位置を規制するエンドガイド52bとからなる。
特に、本実施の形態では、一対のサイドガイド52a間には移動伝達機構55が設けられ、この移動伝達機構55は、サイドガイド52aの相手側に延びるラック部56と、このラック部56間に介装されるピニオンギア57とを備え、一対のサイドガイド52aを等ピッチで接近あるいは離反させるものである。
【0025】
また、一対のサイドガイド52aのうちいずれか一方には、例えば図5(a)(b)に示すように、位置決め機構60が設けられている。
この位置決め機構60は、レバー61操作によって上下動する位置決めピン62を有し、この位置決めピン62をシートトレイ51の底部51a(ガイドホルダ)に開設された被位置決め孔70に嵌合離脱させることでサイドガイド52aを位置決めするものである。
本例では、レバー61は例えば回転軸63を中心に回転自在に設けられ、このレバー61と位置決めピン62との間には連結アーム64が設けられると共に、この位置決めピン62には下方側に付勢する付勢スプリング65が介装されている。
【0026】
このため、本例では、レバー61を図5(b)中矢印方向に押すと、連結アーム64を介して位置決めピン62を付勢スプリング65の付勢力に抗して上方に持ち上げ、位置決めピン62と被位置決め孔70との嵌合状態を解除する一方、位置決めピン62が対応する被位置決め孔70に対向配置されている状態において、矢印方向に押圧操作されていたレバー61を離せば、付勢スプリング65の付勢力によって位置決めピン62を下方へ押し下げ、位置決めピン62と被位置決め孔70とを嵌合させるようになっている。
【0027】
また、本実施の形態において、被位置決め孔70は、図4に示すように、シートトレイ51の底部51a(ガイドホルダ)にサイドガイド52aの移動方向に沿って一列に適宜数配列されており、これらの被位置決め孔70の位置は各種シートサイズ(JIS規格A判サイズ、B判サイズの他、例えばレターサイズが含まれる別規格サイズ等)に対応して選定されている。
このため、サイドガイド52aは、位置決め機構60のレバー61操作を行うことで、シートトレイ51への固定及び解除、並びに、任意のシートサイズに対応した被位置決め孔70への移動を可能としたものである。
【0028】
尚、図3に示すように、エンドガイド52bにもサイドガイド52aと略同様な位置決め機構が設けられ、また、シートトレイ51の底部51a(ガイドホルダ)には各シートサイズに対応した被位置決め孔71が適宜数一列に配列されており、このエンドガイド52bも、図示外の位置決め機構のレバー操作を行うことで、シートトレイ51への固定及び解除、並びに、任意のシートサイズに対応した被位置決め孔71への移動を可能としたものである。
【0029】
特に、本例では、サイドガイド52aの設定位置において、JIS規格A4判とレターサイズとに対応する被位置決め孔70(具体的には70A,70L)が3mmと非常に近接しているため、これら両者の被位置決め孔70を含む部分が可動ホルダ部80として構成されている。
この可動ホルダ部80は、図4に示すように、略矩形状プレートからなり、この可動ホルダ部80の取付構造は、シートトレイ51の底部51a(ガイドホルダ)に略矩形状の開口81を開設し、この開口81に面したシートトレイ51の裏面側に可動ホルダ部80をサイドガイド52aの移動方向と直交する方向に摺動自在に配設すると共に、前記開口81に可動ホルダ部80の一部を露出させるようにしたものである。
【0030】
そして、本例では、可動ホルダ部80には、JIS規格A4判とレターサイズとに対応する被位置決め孔70(具体的には70A,70L)が可動ホルダ部80の摺動方向に偏位配置されており、可動ホルダ部80が図4中左側偏位位置に移動した場合には、一方の被位置決め孔70A(70)がサイドガイド52aの位置決めピン62の移動軌跡ラインm上に配置され、また、可動ホルダ部80が図4中右側偏位位置に移動した場合には、他方の被位置決め孔70L(70)が前記移動軌跡ラインm上に配置されるようになっている。
【0031】
更に、この可動ホルダ部80はその都度ユーザが手動にて移動させても差し支えないが、本例では、図6(a)に示すように、エンドガイド52bに連動する連動機構100を介して移動するようになっている。
本実施の形態において、連動機構100は、棒状のリンクアーム101の略中央を回転中心102として支持し、このリンクアーム101の回転中心102を挟む両側部分には夫々係合スリット103,104を形成する一方、エンドガイド52b及び可動ホルダ部80の下部に夫々スタッド105,106を立設し、リンクアーム101の各係合スリット103,104に前記スタッド105,106を摺動自在に係合させたものである。
【0032】
次に、本実施の形態に係るシート収容装置のシートガイドの設定操作について説明する。
今、JIS規格A4判シートに対応してシートガイド52を位置設定する場合を想定すると、図6(a)に示すように、エンドガイド52bを対応する被位置決め孔71(図3参照)位置に設定したとする。
この状態において、エンドガイド52bの位置によって、連動機構100のリンクアーム101の位置が決まり、これに伴って、可動ホルダ部80の位置が拘束されるが、このとき、本例では、可動ホルダ部80の被位置決め孔70Aがサイドガイド52aの位置決めピン62の移動軌跡ラインm上に配置されるようになっている。
【0033】
このため、図3〜図5に示すように、サイドガイド52aの位置決め機構60のレバー61を押圧操作しながら、サイドガイド52aを対応する設定位置に移動させた後、レバー61を離せば、サイドガイド52aの位置決めピン62が対応する被位置決め孔70Aに嵌合し、サイドガイド52aがJIS規格A4判シートに対応した位置に設定される。
【0034】
一方、可動ホルダ部80のレターサイズシートに対応した被位置決め孔70Lは、前記位置決めピン62の移動軌跡ラインmから偏位した位置に配置されているから、ユーザがサイドガイド52aの位置設定をする際に、仮に、レターサイズシートに対応した位置においてサイドガイド52aを位置決めしようとしても、位置決め機構60の位置決めピン62は可動ホルダ部80に衝合するだけで、位置決めピン62が前記被位置決め孔70Lに嵌合する事態は生せず、サイドガイド52aの位置設定に当たり誤操作する懸念は全くない。
【0035】
次に、レターサイズシートに対応してシートガイド52を位置設定する場合を想定すると、図6(b)に示すように、エンドガイド52bを対応する被位置決め孔71(図3参照)位置に設定するようにすればよい。
このとき、レターサイズシートの長さ方向寸法は、JIS規格A4判サイズシートよりも短寸であるから、エンドガイド52bは図6(b)に仮想線で示す位置から実線で示す位置へと移動する。
すると、連動機構100のリンクアーム101が図6(b)中時計回り方向に回転し、これに伴って、可動ホルダ部80が図6(b)中実線で示す右側偏位位置へと移動する。
【0036】
この状態においては、可動ホルダ部80の被位置決め孔70Lがサイドガイド52aの位置決めピン62の移動軌跡ラインm上に配置される状態に至る。
このため、図3〜図5に示すように、サイドガイド52aの位置決め機構60のレバー61を押圧操作しながら、サイドガイド52aを対応する設定位置に移動させた後、レバー61を離せば、サイドガイド52aの位置決めピン62が対応する被位置決め孔70Lに嵌合し、サイドガイド52aがレターサイズシートに対応した位置に設定される。
尚、この場合においては、可動ホルダ部80のJIS規格A4判サイズシートに対応した被位置決め孔70Aは、前記位置決めピン62の移動軌跡ラインmから偏位した位置に配置されているから、ユーザがサイドガイド52aの位置設定をする際に、仮に、JIS規格A4判サイズシートに対応した位置においてサイドガイド52aを位置決めしようとしても、位置決め機構60の位置決めピン62は可動ホルダ部80に衝合するだけで、位置決めピン62が前記被位置決め孔70Aに嵌合する事態は生せず、サイドガイド52aの位置設定に当たり誤操作する懸念は全くない。
【0037】
◎実施の形態2
図7(a)(b)は実施の形態2に係るシート収容装置で用いられる連動機構100を示す。
同図において、連動機構100の基本的構成は、実施の形態1と略同様であるが、実施の形態1と異なり、可動ホルダ部80をサイドガイド52aの移動方向と同じ方向に設定し、この可動ホルダ部80には一つの被位置決め孔70ALを位置決めピン62の移動軌跡ラインm上に設定したものである。尚、実施の形態1と同様な構成要素については実施の形態1と同様な符号を付してここではその詳細な説明を省略する。
【0038】
従って、本実施の形態によれば、JIS規格A4判シートに対応してシートガイド52を位置設定する場合を想定すると、図7(a)に示すように、エンドガイド52bを対応する被位置決め孔71(図3参照)位置に設定したとする。
この状態において、可動ホルダ部80は、エンドガイド52bの位置に連動する連動機構100により図7(a)に示す位置に拘束されることになり、可動ホルダ部80の被位置決め孔70ALはJIS規格A4判シートに対応した位置に設定される。
【0039】
一方、レターサイズシートに対応してシートガイド52を位置設定する場合を想定すると、図7(b)に示すように、エンドガイド52bを対応する被位置決め孔71(図3参照)位置に設定すればよい。
この状態において、可動ホルダ部80は、エンドガイド52bの位置に連動する連動機構100により図7(b)に示す位置に拘束されることになり、可動ホルダ部80の被位置決め孔70ALはレターサイズシートに対応した位置に設定される。
【0040】
このため、いずれの場合にあっても、サイドガイド52aの位置決め機構60のレバー61を押圧操作しながら、サイドガイド52aを対応する設定位置に移動させた後、レバー61を離せば、サイドガイド52aの位置決めピン62が対応する被位置決め孔70ALに嵌合し、サイドガイド52aがJIS規格A4判シート又はレターサイズシートに対応した位置に設定される。
このとき、被位置決め孔70ALは対応するシート位置にのみ設定されているため、誤ったサイズのシート位置にサイドガイド52aが設定される懸念は全くない。
【0041】
◎実施の形態3
図8(a)(b)は実施の形態3に係るシート収容装置で用いられる連動機構100を示す。
同図において、連動機構100は、実施の形態1と異なり、所定形状に屈曲形成されたリンクアーム111の略中央を回転中心112として支持し、このリンクアーム111の一端側には折曲係合片部113を形成すると共に、リンクアーム111の他端側には係合スリット114を形成する一方、エンドガイド52bの移動軌跡に沿ってシートトレイ51の底部51aにガイドスリット115を形成し、エンドガイド52b及び可動ホルダ部80の下部にスタッド116,117を立設し、前記リンクアーム111の折曲係合片部113のある側に前記エンドガイド52bのスタッド116を当接係合させ、また、係合スリット114に可動ホルダ部80のスタッド117を摺動自在に係合させたものである。
尚、符号118はリンクアーム111とスタッド116との係合状態を保つべく付勢する付勢スプリングであり、可動ホルダ部80には実施の形態1と略同様な被位置決め孔70(70A,70L)が形成されている。
【0042】
従って、本実施の形態によれば、JIS規格A4判シートに対応してシートガイド52を位置設定する場合を想定すると、図8(a)に示すように、エンドガイド52bを対応する被位置決め孔71(図3参照)位置に設定したとする。
この状態において、エンドガイド52bのスタッド116はリンクアーム111の折曲係合片部113に当接した位置にあり、このリンクアーム111は付勢スプリング118の付勢力に抗して下方に押し下げられ、これに伴って、可動ホルダ部80の位置が拘束される。
このとき、本例では、可動ホルダ部80の被位置決め孔70Aがサイドガイド52aの位置決めピン62の移動軌跡ラインm上に配置されるようになっている。
【0043】
一方、レターサイズシートに対応してシートガイド52を位置設定する場合を想定すると、図8(b)に示すように、エンドガイド52bを対応する被位置決め孔71(図3参照)位置に設定すればよい。
この状態においては、エンドガイド52bのスタッド116がリンクアーム111の折曲係合片部113から外れるようになっており、これに伴って、リンクアーム111が仮想線位置から所定方向に回転し、これに伴って可動ホルダ部80の位置が拘束される。
このとき、可動ホルダ部80の被位置決め孔70Lはレターサイズシートに対応した位置に設定される。
【0044】
このように、いずれの場合にあっても、サイドガイド52aの位置決め機構60のレバー61を押圧操作しながら、サイドガイド52aを対応する設定位置に移動させた後、レバー61を離せば、サイドガイド52aの位置決めピン62が対応する被位置決め孔70A又は被位置決め孔70Lに嵌合し、サイドガイド52aがJIS規格A4判シート又はレターサイズシートに対応した位置に設定される。
このとき、誤ったサイズに対応した被位置決め孔70L又は被位置決め孔70Aは位置決めピン62の移動軌跡ラインm上から外れた位置にあるため、誤ったサイズのシート位置にサイドガイド52aが設定される懸念は全くない。
【0045】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明によれば、ガイドホルダに、位置決め部材が係合する複数の被位置決め部を設けると共に、少なくとも一つの被位置決め部を含む部分が位置決め部材の係合可能な位置と係合不能な位置との間で移動自在である可動ホルダ部を備えるようにしたので、可動ホルダ部を所定位置に設定しておくだけで、誤操作の虞れのある位置決め部材と被位置決め部との係合状態を回避することができる。
このため、ユーザに対して格別な操作を必要とせずに、シートガイドの位置設定について誤操作を有効に防止することができる。
また、上述したようなシート収容装置を組み込んだシート処理装置によれば、シート収容装置において、シートガイドの設定ミスに伴うシートのスキューを確実に防止することができるので、シートのスキューに伴う各種不具合を確実に防止することができ、その分、シート処理の信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は本発明に係るシート収容装置の概要を示す説明図、(b)は(a)中B−B線断面説明図で、本発明におけるシートガイドの位置決め機構例を示す説明図、(c)は(a)中C部詳細図で、本発明におけるガイドホルダ部の一例を示す説明図である。
【図2】本発明に係るシート収容装置の実施の形態1が組み込まれたシート処理装置の全体構成を示す説明図である。
【図3】本実施の形態に係るシート収容装置の概要を示す斜視図である。
【図4】本実施の形態に係るシート収容装置の平面説明図である。
【図5】(a)は本実施の形態に係るサイドガイドの構成例を示す説明図、(b)はその位置決め機構を示す説明図である。
【図6】(a)は実施の形態における可動ホルダ部の連動機構を示す説明図、(b)はその動作過程を示す説明図である。
【図7】実施の形態2に係るシート収容装置で用いられる可動ホルダ部の連動機構を示す説明図、(b)はその動作過程を示す説明図である。
【図8】実施の形態3に係るシート収容装置で用いられる可動ホルダ部の連動機構を示す説明図、(b)はその動作過程を示す説明図である。
【図9】センタレジスト方式におけるシートのサイド規制位置の相互関係を示す説明図である。
【符号の説明】
1…シートトレイ,2…シートガイド,2a…サイドガイド,2b…エンドガイド,3…ガイドホルダ,4…位置決め部材,5…被位置決め部,6…可動ホルダ部,7…連動機構,8…開口,S…シート,m…移動軌跡ライン[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a sheet storage device provided in a sheet processing device such as a copying machine, a printer, and the like, and more particularly, to a sheet storage device with an improved sheet guide mechanism for regulating a sheet storage position and a sheet processing device using the same. .
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as a sheet storage device provided in a sheet processing apparatus such as a copying machine and a printer, a sheet guide mechanism is provided in a sheet tray so that cut sheets of various sizes can be accommodated. There has been known one that regulates a storage position.
As this type of sheet guide mechanism, for example, a side guide that regulates a side edge portion (side) position of a sheet with reference to a center line position (center) with respect to a width direction dimension orthogonal to the sheet conveyance direction, and a rear edge portion of the sheet An end guide that regulates the (end) position is used so as to be freely movable.
[0003]
In particular, for the side guides, a rack portion is formed on each of the left and right side guides so that the operation of changing the size can be easily performed, and the rack portions are referenced to the center line position (center) in the width direction of the sheet via a binion gear. For example, a slide type is used in which a positioning pin of a side guide is fitted into a positioning hole formed on the sheet tray side to fix the position of the side guide (for example, see Patent References 1 and 2).
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-8-2698 (Example column, FIG. 1)
[Patent Document 2]
Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 2-145237 (claims for registering utility models, FIG. 1)
[Patent Document 3]
JP-A-11-35163 ("Embodiment of the invention", FIG. 1)
[Patent Document 4]
Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-116070 (column figures in FIGS. 3 and 5 of "Embodiments of the Invention")
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional sheet storage device, it is necessary to secure the position of the side guide corresponding to the size of each cut sheet in order to stabilize the sheet feeding performance.
In particular, in the case of a sheet storage device of a center reference type (a so-called center registration type), a cut sheet having a small size difference in the width direction, for example, a JIS standard A4 size sheet S A (Width 210mm) and another standard letter size sheet S L (Width 216 mm), as shown in FIG. A , S L In this case, the position of the positioning hole for regulating the side guide is inevitably arranged at an interval of 3 mm on the sheet tray side.
[0006]
In such a situation, there is a possibility that the user may mistakenly set the position of the side guide. For example, when the A4 size SEF (Short Edge Feed) is set, an erroneous operation of setting the side guide at the position of the letter size SEF is erroneous. Easy to happen.
When such an erroneous operation is performed, the gap between the side guide and the sheet becomes large, and the sheet may be skewed (skew), and in the worst case, there is a concern that a jam occurs. .
[0007]
Further, since the size of the sheet accommodated in the fixed position of the side guide is normally detected by the size sensor, a mismatch occurs between the sheet size recognized by the sheet processing apparatus and the accommodated sheet size. There is a risk that the sheet processing will be hindered.
[0008]
As means for solving such a technical problem, for example, for a sheet tray, a group of holes to be positioned is formed in two rows for each sheet size series, and the holes to be positioned of each sheet size series are used. There is a technique for fixing the position of a side guide (for example, see Patent Document 3).
Further, as another solution, a blocking member that can be broken by a notch is provided at a predetermined position on the bottom plate of the sheet tray, and the blocking hole is selectively formed by breaking the blocking member, so that the user can use the positioning member. The positioning pins of the side guides and the holes to be positioned can be fitted by previously selecting and removing only the blocking members at the positions corresponding to the sheet size to be used, while the positioning pins and the holes to be positioned of the side guides are not used in the unused portions. There has been proposed a technique for preventing the engagement with the horn (see, for example, Patent Document 4).
[0009]
Certainly, these prior arts are proposals for preventing a side guide setting error with respect to a close position, but in the former prior art, which sheet size series is on which side. It is necessary to perform the position setting operation of the side guide after the user has determined the above, and in the latter prior art, it is necessary to remove the blocking member corresponding to the required sheet size. In addition, when sheets of different sizes are used together, the blocking members of either type must be removed. In this case, it is difficult to effectively avoid setting errors in the side guides. turn into.
As described above, these prior arts (
[0010]
The present invention has been made to solve the above technical problem, and does not require a special operation for a user, and can effectively prevent an erroneous operation of a position setting of a sheet guide. An object of the present invention is to provide a storage device and a sheet processing device using the same.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
That is, as shown in FIGS. 1A to 1C, the present invention accommodates a sheet S in a sheet tray 1 and regulates an accommodation position of the sheet S by a sheet guide 2. , A
[0012]
In such technical means, the sheet guide 2 includes both a
Note that, in terms of design, in the sheet S storage method based on the rear end position of the sheet S, a start guide that regulates the leading edge (start) of the sheet S is used instead of the end guide 2b. What should I do?
[0013]
Further, the
Further, if the positioning member 4 and the portion to be positioned 5 can be positioned by engaging with each other, as shown in FIG. 1B, for example, a positioning pin as the positioning member 4 is fitted with the positioning pin. It includes not only the hole to be positioned as the portion to be positioned 5 but also other modes (for example, the racks are fitted to each other).
Here, the
[0014]
The movable holder 6 may be provided so as to be movable with respect to the
In this embodiment, if the movable holder 6 is moved in a direction indicated by a solid line or a virtual line, one or a plurality of
[0015]
At this time, if the position to be positioned 5 is present at a position corresponding to the movement trajectory line m of the positioning member 4 at the position corresponding to the movable holder 6, the sheet guide 2 can be set at a position corresponding to the position. On the other hand, when the
[0016]
Further, the movable guide section 6 may be manually movable, or may be automatically movable such as linked with the sheet guide 2.
Here, as a typical moving mode of the movable holder section 6, a movable section provided slidably with respect to the
In particular, in consideration of the operability of the movable holder 6, it is preferable that the movable holder 6 be moved via an
If such a sheet guide interlocking method is adopted, the movable holder section 6 can be automatically moved by moving the sheet guide 2, and the position setting operation of the movable holder section 6 is easy.
[0017]
Furthermore, as a typical mode of the sheet guide interlocking method, the sheet guide 2 regulates a
Here, the moving direction of the movable holder unit 6 may be either a direction orthogonal to the sheet S conveying direction or a direction similar to the sheet S conveying direction.
[0018]
In the present invention, the sheet guide 2 may correspond to a corner registration method (a sheet positioning method based on a corner position of the sheet S), or may be a center registration method (a conveying direction of the sheet S). (A sheet positioning method based on a center line position Oc in a direction orthogonal to the above), but the present invention is particularly effective in a center resist method.
In the center registration method, the sheet guide 2 includes a pair of side guides 2a that regulate a side edge position of the sheet S based on a center line position with respect to a length in a direction perpendicular to the sheet S conveying direction. The movable holder 6 may be provided on the
At this time, since the moving distance of the
[0019]
Furthermore, the movable holder section 6 only needs to include at least one
[0020]
In addition, the present invention is not limited to the above-described sheet storage device, but also applies to a sheet processing device in which the above-described sheet storage device is incorporated.
Here, the sheet processing apparatus refers to a sheet processing unit that performs some processing on a sheet, such as an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile, and a post-processing apparatus that performs some post-processing on the sheet. It broadly includes those provided.
[0021]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the accompanying drawings.
◎ Embodiment 1
FIG. 2 shows an outline of a sheet processing apparatus in which the first embodiment of the sheet storage apparatus to which the present invention is applied is incorporated.
In FIG. 1, a sheet processing apparatus is an intermediate transfer type image forming apparatus employing an electrophotographic method, and includes an
[0022]
In the present embodiment, the
[0023]
Here, the details of the
In FIG. 1, a
[0024]
In the present embodiment, the sheet P in the
In particular, in the present embodiment, a
[0025]
Further, one of the pair of
The
In this example, the
[0026]
For this reason, in this example, when the
[0027]
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 4, the number of the positioning holes 70 is appropriately arranged in a line along the moving direction of the
For this reason, the
[0028]
As shown in FIG. 3, the
[0029]
In particular, in this example, at the set position of the
As shown in FIG. 4, the
[0030]
In the present embodiment, the
[0031]
Further, the
In this embodiment, the
[0032]
Next, a setting operation of the sheet guide of the sheet storage device according to the present embodiment will be described.
Now, assuming that the position of the
In this state, the position of the
[0033]
For this reason, as shown in FIGS. 3 to 5, the side guide 52 a is moved to the corresponding set position while pressing the
[0034]
On the other hand, the
[0035]
Next, assuming that the position of the
At this time, since the length dimension of the letter size sheet is shorter than that of the JIS standard A4 size sheet, the
Then, the
[0036]
In this state, the
For this reason, as shown in FIGS. 3 to 5, the side guide 52 a is moved to the corresponding set position while pressing the
In this case, the
[0037]
◎ Embodiment 2
FIGS. 7A and 7B show an
In the figure, the basic configuration of the
[0038]
Therefore, according to the present embodiment, assuming that the position of the
In this state, the
[0039]
On the other hand, assuming that the position of the
In this state, the
[0040]
Therefore, in any case, if the
At this time, the
[0041]
◎
FIGS. 8A and 8B show an
In the figure, the
[0042]
Therefore, according to the present embodiment, assuming that the position of the
In this state, the
At this time, in this example, the
[0043]
On the other hand, assuming that the position of the
In this state, the
At this time, the
[0044]
As described above, in any case, after the
At this time, the
[0045]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the guide holder is provided with a plurality of positioning portions with which the positioning member is engaged, and the portion including at least one positioning portion is located at a position where the positioning member can engage. And a movable holder portion that is movable between a position where the movable member cannot be engaged and a position where the movable member portion can be erroneously operated only by setting the movable holder portion at a predetermined position. Can be avoided.
For this reason, an erroneous operation of the position setting of the sheet guide can be effectively prevented without requiring a special operation for the user.
Further, according to the sheet processing apparatus incorporating the above-described sheet storage device, it is possible to reliably prevent the sheet from being skewed due to an incorrect setting of the sheet guide in the sheet storage device. Failures can be reliably prevented, and the reliability of sheet processing can be improved accordingly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is an explanatory view showing an outline of a sheet accommodating apparatus according to the present invention, and FIG. 1B is an explanatory sectional view taken along a line BB in FIG. 1A, showing an example of a sheet guide positioning mechanism in the present invention. FIG. 1C is a detailed view of a portion C in FIG. 1A, and is an explanatory view showing an example of a guide holder portion in the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing an overall configuration of a sheet processing apparatus in which the sheet storage apparatus according to the first embodiment of the present invention is incorporated.
FIG. 3 is a perspective view illustrating an outline of a sheet storage device according to the present embodiment.
FIG. 4 is an explanatory plan view of the sheet storage device according to the embodiment;
FIG. 5A is an explanatory view showing a configuration example of a side guide according to the present embodiment, and FIG. 5B is an explanatory view showing a positioning mechanism thereof.
FIG. 6A is an explanatory view showing an interlocking mechanism of a movable holder in the embodiment, and FIG. 6B is an explanatory view showing an operation process thereof.
FIG. 7 is an explanatory view showing an interlocking mechanism of a movable holder used in the sheet storage device according to the second embodiment, and FIG. 7B is an explanatory view showing an operation process thereof.
FIG. 8 is an explanatory diagram showing an interlocking mechanism of a movable holder used in the sheet storage device according to the third embodiment, and FIG. 8B is an explanatory diagram showing an operation process thereof.
FIG. 9 is an explanatory diagram showing the relationship between sheet side regulation positions in the center resist method.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Sheet tray, 2 ... Sheet guide, 2a ... Side guide, 2b ... End guide, 3 ... Guide holder, 4 ... Positioning member, 5 ... Positioned part, 6 ... Movable holder part, 7 ... Interlocking mechanism, 8 ... Opening , S ... sheet, m ... movement trajectory line
Claims (8)
シートトレイ側にシートガイドが位置決め保持されるガイドホルダを設け、
前記シートガイドには位置決め部材を設ける一方、
前記ガイドホルダには、前記位置決め部材が係合する複数の被位置決め部を設けると共に、少なくとも一つの被位置決め部を含む部分が位置決め部材の係合可能な位置と係合不能な位置との間で移動自在である可動ホルダ部を備えていることを特徴とするシート収容装置。In a sheet storage device that stores sheets in a sheet tray and regulates a storage position of the sheets with a sheet guide,
A guide holder for positioning and holding the sheet guide is provided on the sheet tray side,
While a positioning member is provided on the sheet guide,
The guide holder is provided with a plurality of positioning portions with which the positioning member is engaged, and a portion including at least one positioning portion is provided between a position where the positioning member can be engaged and a position where the positioning member cannot be engaged. A sheet storage device comprising a movable holder that is movable.
可動ホルダ部は、ガイドホルダに対し摺動自在に設けられることを特徴とするシート収容装置。The sheet storage device according to claim 1,
A sheet storage device, wherein the movable holder is provided slidably with respect to the guide holder.
可動ホルダ部はシートガイドに連動する連動機構を介して移動するものであることを特徴とするシート収容装置。The sheet storage device according to claim 1,
A sheet storage device, wherein the movable holder moves via an interlocking mechanism that interlocks with a sheet guide.
シートガイドは、シートの側縁部位置を規制するサイドガイドと、シートの後縁部位置を規制するエンドガイドとを備え、
サイドガイドに対応するガイドホルダに可動ホルダ部を設け、この可動ホルダ部をエンドガイドに連動する連動機構を介して移動させることを特徴とするシート収容装置。The sheet storage device according to claim 3,
The sheet guide includes a side guide that regulates a side edge position of the sheet, and an end guide that regulates a rear edge position of the sheet,
A sheet accommodating apparatus, wherein a movable holder portion is provided on a guide holder corresponding to a side guide, and the movable holder portion is moved via an interlocking mechanism interlocked with an end guide.
シートガイドは、シートの搬送方向に直交する方向の長さに対する中心線位置を基準とし、シートの側縁部位置を規制する一対のサイドガイドを備えており、サイドガイドに対応したガイドホルダに可動ホルダ部を設けたことを特徴とするシート収容装置。The sheet storage device according to claim 1,
The sheet guide is provided with a pair of side guides that regulate the side edge position of the sheet based on the center line position with respect to the length in the direction perpendicular to the sheet conveyance direction, and is movable to a guide holder corresponding to the side guide. A sheet storage device provided with a holder portion.
可動ホルダ部は、移動方向に偏位配置された複数の被位置決め部を有していることを特徴とするシート収容装置。The sheet storage device according to claim 1,
The sheet holding device, wherein the movable holder portion has a plurality of positioning portions that are displaced in the moving direction.
位置決め部材が位置決めピンであり、被位置決め部が位置決めピンの嵌合する被位置決め孔であることを特徴とするシート収容装置。The sheet storage device according to claim 1,
A sheet accommodating device, wherein the positioning member is a positioning pin, and the portion to be positioned is a positioning hole into which the positioning pin fits.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002276296A JP2004115132A (en) | 2002-09-20 | 2002-09-20 | Sheet storage device and sheet processing device using it |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002276296A JP2004115132A (en) | 2002-09-20 | 2002-09-20 | Sheet storage device and sheet processing device using it |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004115132A true JP2004115132A (en) | 2004-04-15 |
Family
ID=32272206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002276296A Pending JP2004115132A (en) | 2002-09-20 | 2002-09-20 | Sheet storage device and sheet processing device using it |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004115132A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006327754A (en) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Iwatsu Electric Co Ltd | Paper feeding cassette for plate making machine |
JP2014125284A (en) * | 2012-12-25 | 2014-07-07 | Toshiba Corp | Sheet loader and image formation apparatus |
-
2002
- 2002-09-20 JP JP2002276296A patent/JP2004115132A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006327754A (en) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Iwatsu Electric Co Ltd | Paper feeding cassette for plate making machine |
JP4501779B2 (en) * | 2005-05-26 | 2010-07-14 | 岩崎通信機株式会社 | Paper cassette of plate making machine |
JP2014125284A (en) * | 2012-12-25 | 2014-07-07 | Toshiba Corp | Sheet loader and image formation apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2004099238A (en) | Sheet size detector and image forming device equipped with the same detector | |
EP3549777B1 (en) | Sheet loading device and image forming apparatus incorporating the sheet loading device | |
CN110040538B (en) | Sheet housing case and image forming apparatus provided with the same | |
JP2004115132A (en) | Sheet storage device and sheet processing device using it | |
JP7277282B2 (en) | Sheet storage device and image forming device | |
JP2010173780A (en) | Paper feeder and image forming device using the same | |
CN108255032B (en) | Mounting device mounted on image forming apparatus main body and image forming apparatus including the same | |
US11040842B2 (en) | Sheet supporting apparatus and image forming apparatus | |
JP2001187642A (en) | Sheet feeder cassette | |
JP2004123292A (en) | Sheet storage device and image forming device equipped therewith | |
JP2006315832A (en) | Sheet feeding device and image forming device | |
JPH1159921A (en) | Sheet material storage cassette and image forming device | |
JP4847832B2 (en) | Image forming apparatus and medium conveying apparatus | |
JP4063275B2 (en) | Paper cassette | |
JPH1179418A (en) | Paper sheet width guide device, and image forming device using the paper sheet width guide device | |
US11221577B2 (en) | Sheet feeding cassette, image forming apparatus | |
JP7229724B2 (en) | Sheet storage device and image forming device | |
JP2000327140A (en) | Cassette tray | |
JP2008001466A (en) | Paper storage device and image forming device provided with it | |
JP2002240964A (en) | Paper feed tray assembly method, paper feed tray, and imaging device | |
JP2018024510A (en) | Sheet feeding device and image formation apparatus | |
JP2872566B2 (en) | Paper feeder of image forming device | |
JP3593040B2 (en) | Image forming device | |
JP5100558B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus | |
JPH10129851A (en) | Automatic paper feeder |