JP2002534537A - 減少量の溶剤を用いる支持重合触媒の製造方法および重合方法 - Google Patents
減少量の溶剤を用いる支持重合触媒の製造方法および重合方法Info
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- C08F4/65922—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not
- C08F4/65927—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not two cyclopentadienyl rings being mutually bridged
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Abstract
Description
方法;それから得られる支持触媒系;並びに本発明の支持触媒系を用いる少なく
とも1種のα−オレフィンの重合方法に向けられる。
れて、必要な粒子形態をポリマー粉末に付与する。高活性の単一部位拘束配置も
しくはメタロセン触媒を支持すると共に粉末を生成させる好適方法は、支持体成
分と触媒/助触媒成分との溶剤混合物を作成すると共に熱および減圧の下で溶剤
を除去することを含む。しかしながら、この種の方法は作成/安定化の諸問題、
並びにポリマー生成物形態の諸問題を提起する。
温度にて混合すると、これらは典型的には溶液としても或いは処理シリカに付着
させても無限時間にわたり安定でなくなる。触媒のその後の処理はしばしば1回
もしくはそれ以上の溶剤洗浄、溶剤デカントおよび/または濾過を必要とし、そ
れに続き典型的には熱および減圧を加える溶剤の除去を必要とする。しかしなが
ら、高められた温度への露呈、長い乾燥時間および/または不完全な溶剤除去は
しばしば作成に際し或いは貯蔵に際し触媒活性に対し悪作用を及ぼしうる。さら
に、流動性スラリーを作成すべく必要とされる溶剤の容積は典型的には少なくと
も4リットル/触媒粉末kgである。作成に要する溶剤の量を最少化させる触媒
処方技術が有利である。
部位触媒を活性化させれば、触媒は反応器に注入されるとピーク活性になる。こ
れは突然かつ強度の活性、高微細物をもたらす触媒粒子の重大な破壊、および/
または凝集体をもたらす高発熱をもたらしうる。さらに、触媒注入系の汚染も生
じうる。
活性を達成しないことが認められた。これは、典型的チーグラー・ナッタ重合法
の場合は、反応器へのEt3Alの添加が金属活性化をもたらしうると言う事実
に部分的に起因する[たとえばブウア・ジョーン・ジュニア、「チーグラー・ナ
ッタ触媒および重合」、1979、アカデミック・プレス社、NY、第18章:
キネチックキス参照]。
種のα−オレフィンの重合を制御するには、キャリヤにおける金属部位の反応器
内活性化が有利である。しかしながら、これは困難性を伴う。典型的な単一部位
拘束配置およびメタロセン触媒の各成分、並びにたとえばメチルアルモキサンお
よび弗化アリールボランおよびボレートのようなこの種の触媒成分の活性化剤は
低い蒸気圧を有し、二重に注入を困難にする。
てアルモキサン溶液をそのスラリーを形成するのに不充分な量にて支持体に供給
することからなる支持触媒の製造方法を開示している。この出願は、支持体との
接触前にメタロセンをアルモキサン溶液に添加することを考える。
することからなる支持触媒の製造方法を開示しており、溶液を支持体の気孔容積
を越えないような量にて供給する。
に配置された支持体に噴霧することからなる支持触媒の作成方法を開示している
。この出願は、触媒溶液の容積を支持体の気孔容積より小さくする実施例を考え
ている。
法を開示しており、気体オレフィンモノマーを支持メタロセン触媒系の存在下に
予備重合させることからなり、触媒系の気孔は支持触媒系の全気孔容積に等しい
或いはそれ未満の容積を有する。
作成方法を開示している。1実施例はメタロセンおよびアルモキサンの溶液を別
々に支持体に添加することを考え、溶液は支持体の全気孔容積の2〜3倍の範囲
における全容積を有する。
スラリーにメタロセン触媒の溶液およびアルモキサン助触媒の溶液を添加するこ
とからなる支持触媒系の作成方法を開示している。開示された方法は、両溶液の
添加が完了した後に乾燥工程を用いる。
重合させて低微細物(<125μm)を有するポリマー粒子、低凝集体(>15
00μm)および許容しうる嵩密度(0.3g/ml)を形成させるのに有用で
ある支持触媒処方物に大きな進歩を工業は見出すであろう。
触媒系の作成と重合反応器中へのその導入との間の遅延にも拘わらず頑強な活性
を示す支持オレフィン重合触媒の処方方法に向けられる。
をも提供する。
してそれぞれハイドライドもしくはRであり、R2はハイドライド、Rもしくは
ORであり、x′は2もしくは3であり、y′は0もしくは1であり、x′とy
′との合計は3である]のアルミニウム化合物から選択されるアルミニウム成分
よりなる群から選択される薬剤と反応させて特定気孔容積を有する支持先駆体を
形成させ、 C. この支持先駆体に次のもの: (1) 元素周期律表第3〜10族の金属の錯体、または (2) α−オレフィンの重合につき(C)(i)の錯体を活性化しうると共
に必要に応じ適合性溶剤を支持予備触媒から除去しうる非ポリマー、非オリゴマ
ー錯体よりなる群から選択される助触媒 の一方の適合性溶剤における第1溶液を施して支持予備触媒を形成させ; D. この支持予備触媒に(C)の触媒もしくは助触媒の他方の適合性溶剤にお
ける第2溶液を施して支持触媒を形成させ、ここでは第2溶液を支持先駆体の気
孔容積の100%を越えない量にて施し; E. 必要に応じ適合性溶剤を支持触媒から除去して回収支持触媒系を形成させ
る ことを特徴とする。
、 ii. 焼成シリカを: (a) ルイス酸アルキル化剤、 (b) シランもしくはクロルシラン官能化剤、および (c) アルモキサンもしくは式AlR1 x′R2 y′[ここでR1は
独立してそれぞれハイドライドもしくはRであり、R2はハイドライド、Rもし
くはORであり、x′は2もしくは3であり、y′は0もしくは1であり、x′
とy′との合計は3である]のアルミニウム化合物から選択されるアルミニウム
成分 よりなる群から選択される薬剤と反応させて特定気孔容積を有する支持先駆体を
形成させ、 iii. 支持先駆体に次のもの: (a) 元素周期律表第3〜10族の金属の錯体、または (b) α−オレフィンの重合につき(C)(i)の錯体を活性化しう
ると共に必要に応じ適合性溶剤を除去しうる非ポリマー、非オリゴマー錯体より
なる群から選択される助触媒 の一方の適合性溶剤における第1溶液を施して支持予備触媒を形成させ; iv. 回収された支持予備触媒に(C)の触媒または助触媒の他方の適
合性溶剤における第2溶液を施して支持触媒を形成させ、ここでは第2溶液を支
持先駆体の気孔容積の100%越えないような量にて供給し; v. 必要に応じ適合性溶剤を支持触媒から除去して回収支持触媒系を形
成させ ることにより支持助触媒を作成し; B. 気相重合反応器を、重合させるべき少なくとも1種のα−オレフィンモノ
マーで加圧し; C. 回収支持触媒系を気相重合反応器に導入し; D. 回収支持触媒系を活性化させ; E. 重合生成物を反応器から回収する ことを特徴とする少なくとも1種のα−オレフィンモノマーの重合造方法をも提
供する。
物(特にオレフィン)を重合させうる元素周期律表第3〜10族金属の錯体を包
含する。
、好ましくは上記要件を満たす+2、+3もしくは+4フォーマル酸化状態にあ
る第3族、4族もしくはランタニド族の金属の誘導体である。好適化合物は、環
式もしくは非環式の非局在化π結合アニオン性リガンド基としうる1〜3個のπ
結合アニオン性リガンド基を含有する金属錯体(メタロセン)を包含する。この
種のπ結合アニオン性リガンド基の例は共役もしくは非共役、環式もしくは非環
式のジエニル基、アリル基およびアレーン基である。「π−結合」という用語は
、π結合に存在する非局在化電子により遷移金属にリガンド基が結合されること
を意味する。
ヒドロカルビルおよびヒドロカルビル置換第14もしくは15族ラジカルよりな
る群から選択されるラジカルで置換することができる。「ヒドロカルビル」とい
う用語にはC1−20直鎖、分枝鎖および環式アルキル基、C6−20芳香族基
、C7−20アルキル置換芳香族基およびC7−20アリール置換アルキル基が
包含される。さらに2個もしくはそれ以上のこの種の基は一緒に融合環系または
水素化融合環系を形成することもできる。適するヒドロカルビル置換第14もし
くは15族の基は第14もしくは15族元素のモノ−、ジ−およびトリ−ヒドロ
カルビル置換基を包含し、ここでヒドロカルビル基のそれぞれは1〜20個の炭
素原子を有し、或いはこの種の2個の基は一緒にその二価誘導基を形成する。適
するヒドロカルビル置換第14もしくは15族ラジカルの例はトリメチルシリル
、トリエチルシリル、エチルジメチルシリル、メチルジエチルシリル、トリフェ
ニルゲルミル、トリメチルゲルミル、ジメチルアミノ、ジメチルホスフィノおよ
び1−ピロリジニル基を包含する。
ル、フルオレニル、テトラヒドロインデニル、テトラヒドロフルオレニル、オク
タヒドロフルオレニル、ペンタジエニル、シクロヘキサジエニル、ジヒドロアン
スラセニル、ヘキサヒドロアンスラセニルおよびデカヒドロアンスラセニル基、
並びにそのC1−10ヒドロカルビル置換誘導基を包含する。好適アニオン性非
局在化π結合基はシクロペンタジエニル、ペンタメチルシクロペンタジエニル、
テトラメチルシクロペンタジエニル、インデニル、2,3−ジメチルインデニル
、フルオレニル、2−メチルインデニルおよび2−メチル−4−フェニルインデ
ニルである。
π−結合基であり; Mは+2、+3もしくは+4フォーマル酸化状態における元素周期律表第4族金
属であり; XはLと一緒にMを含むメタロサイクルを形成する50個までの非水素原子より
なる適宜の二価置換基であり; X′は20個までの非水素原子を有する適宜の中性ルイス塩基であり; X″はそれぞれ40個までの非水素原子を有する一価のアニオン性部分であり、
必要に応じ2個のX″基は互いに共有結合して両原子価がMに結合した二価ジア
ニオン性部分を形成し、またはM(ここでMは+2酸化状態である)にπ結合し
た中性、共役もしくは非共役ジエンを形成することができ、またはさらに必要に
応じ1個もしくはそれ以上のX″および1個もしくはそれ以上のX′基は互いに
結合することにより両者ともMに共有結合およびルイス塩基官能性によりこれに
配位する成分を形成し; lは1もしくは2であり; mは0もしくは1であり; nは0〜3の数であり; pは0〜3の整数であり; 合計l+m+pはMのフォーマル酸化状態に等しい] に対応する金属錯体である。
錯体は、2個のL基を結合する架橋基を有するものを包含する。好適架橋基は式
(ER* 2)x[式中、Eは珪素もしくは炭素であり、R*は独立してそれぞれ
水素またはシリル、ヒドロカルビル、ヒドロカルビルオキシおよびその組合せか
ら選択される基であり、前記R*は30個までの炭素もしくは珪素原子を有し、
xは1〜8である]に対応するものである。好ましくはR*は独立してそれぞれ
メチル、ベンジル、t−ブチルもしくはフェニルである。
ムもしくはハフニウムであって+2もしくは+4フォーマル酸化状態であり; R3はそれぞれ独立して水素、ヒドロカルビル、シリル、ゲルミル、シアノ、ハ
ロおよびその組合せよりなる群から選択され、前記R3は20個までの非水素原
子を有し、または隣接R3基は一緒に二価誘導基(すなわちヒドロカルバジイル
、シラジイルもしくはゲルマジイル基)を形成することにより融合環系を形成し
; X″は独立してそれぞれ40個までの非水素原子のアニオン性リガンド基であり
、または2個のX″基は一緒になって40個までの非水素原子の二価アニオン性
リガンド基を形成し、または一緒になってMとのπ錯体を形成する4〜30個の
非水素原子を有する共役ジエンであり、ここでMは+2フォーマル酸化状態であ
り; R*、Eおよびxは上記の意味を有する] に対応する化合物である。
特に適する。この種の能力にて、錯体はC2対称性を有すること或いはキラル立
体剛性構造を有することが好ましい。この種類の例は、たとえば1個のシクロペ
ンタジエニル基および1個のフルオレニル基のような異なる非局在化π結合系を
有する化合物である。Ti(IV)もしくはZr(IV)に基づく同様な系がシ
ンジオタクチックオレフィンポリマーの製造につきエベン等、ジャーナル・アメ
リカン・ケミカル・ソサエティ、第110巻、第6255−6256頁(198
0)に開示されている。キラル構造の例はビス−インデニル錯体を包含する。T
i(IV)もしくはZr(IV)に基づく同様な系がアイソタクチックオレフィ
ンポリマーの製造につきワイルド等、ジャーナル・オルガノメタリック・ケミス
トリー、第232巻、第233−47頁(1982)に開示されている。
ニル)、 (1,2−ビス(シクロペンタジエニル)エタン)、および (イソプロピリデン−シクロペンタジエニル−フルオレニル)。
カルビル、ハロシリル、シリルヒドロカルビルおよびアミノヒドロカルビル基か
ら選択され、或いは2個のX″基は一緒になって共役ジエンの二価誘導体を形成
し、或いは一緒になって中性π結合共役ジエンを形成する。特に好適なX″基は
C1−20ヒドロカルビル基である。
在化、π−結合の基であり; Mは元素周期律表第4族の+2、+3もしくは+4フォーマル酸化状態における
金属であり; XはLと一緒になってMとのメタロサイクルを形成する50個までの非水素原子
の二価置換基であり; X′は20個までの非水素原子を有する適宜の中性ルイス塩リガンドであり; X″はそれぞれ20個までの非水素原子を有する一価アニオン性部分であり、必
要に応じ2個のX″基は一緒になって両原子価がMに結合した二価アニオン性部
分または中性C5−30共役ジエンを形成することができ、さらに必要に応じX
′およびX″は互いに結合してルイス塩基官能性によりMに共有結合すると共に
これに配位した成分を形成し; lは1もしくは2であり; mは1であり; nは0〜3の数であり; pは1〜2の整数であり; 合計l+m+pはMのフォーマル酸化状態に等しい] に対応する。
直接結合した元素周期律表第14族の一員である少なくとも1種の原子およびM
に共有結合した窒素、燐、酸素もしくは硫黄よりなる群から選択される他の原子
を含む30個までの非水素原子を有する基を包含する。
コニウムであり; R3はそれぞれ独立して水素、ヒドロカルビル、シリル、ゲルミル、シアノ、ハ
ロおよびその組合せよりなる群から選択され、前記R3は20個までの非水素原
子を有し、または隣接R3基は一緒になって二価誘導基(すなわちヒドロカルバ
ジイル、シラジイルもしくはゲルマジイル基)を形成することにより融合環系を
形成し; 各X″はハロ、ヒドロカルビル、ヒドロカルビルオキシもしくはシリル基であり
、前記基は20個までの非水素原子を有し或いは2個のX″基は一緒になってC 5−30 共役ジエンを形成し; Yは−O−、−S−、−NR*−、−PR*−であり; ZはSiR* 2、CR* 2、SiR* 2SiR* 2、CR* 2CR* 2、CR* =CR*、CR* 2SiR* 2もしくはGeR* 2(ここでR*は上記の意味を
有する)である] に対応する。
であり; CT−CTは1,2−エタンジイル、2,3−ブタンジイルであり、または2個
のT基が一緒になって1,8−ナフタンジイル基である融合環系を形成し; A−は上記の電荷分離活性化剤のアニオン性成分である] に対応する第10族ジイミン誘導体を包含する。
ミカル・ソサエティ、第118巻、第267−268頁(1996)およびジャ
ーナル・アメリカン・ケミカル・ソサエティ、第117巻、第6414−641
5頁(1995)に、特にα−オレフィンの重合につき単独で或いはたとえば塩
化ビニル、アルキルアクリレートおよびアリキルメタクリレートのような極性コ
モノマーと組合せて活性重合触媒として開示されている。
うる1〜3個のπ結合アニオン性もしくは中性リガンド基を有する第3、4族も
しくはランタニド族金属の誘導体を包含する。この種のπ結合アニオン性リガン
ド基の例は共役もしくは非共役、環式もしくは非環式のジエニル基、アリル基、
ボラタベンゼン基およびアレーン基である。「π−結合」という用語は、部分的
非局在化π結合からの電子の共有により遷移金属にリガンド基が結合することを
意味する。
、ハロヒドロカルビル、ヒドロカルビルオキシ、ヒドロカルビルスルフィド、ジ
ヒドロカルビルアミノおよびヒドロカルビル置換メタロイド基よりなる群から選
択される基で置換することができ、ここでメタロイドは元素周期律表第14族か
ら選択される基で置換することができ、この種のヒドロカルビル−、ハロヒドロ
カルビル−、ヒドロカルビルオキシ−、ヒドロカルビルスルフィド−、ジヒドロ
カルビルアミノ−もしくはヒドロカルビル置換メタロイド基はさらに第15もし
くは16族の異原子含有成分で置換される。「ヒドロカルビル」という用語には
C1−20直鎖、分枝鎖および環式アルキル基、C6−20芳香族基、C7−2 0 アルキル置換芳香族基およびC7−20アリール置換アルキル基が包含される
。さらに2個もしくはそれ以上のこの種の基は一緒に融合環系を形成することも
でき、これは部分的もしくは完全水素化された融合環系を包含し、或いはこれら
は金属とのメタロサイクルを形成することもできる。適するヒドロカルビル置換
有機メタロイド基は、ヒドロカルビル基のそれぞれが1〜20個の炭素原子を有
する第14族元素のモノ−、ジ−およびトリ−置換有機メタロイド基を包含する
。適するヒドロカルビル置換有機メタロイド基の例はトリメチルシリル、トリエ
チルシリル、エチルジメチルシリル、メチルジエチルシリル、トリフェニルゲル
ミルおよびトリメチルゲルミル基を包含する。第15族もしくは第16族異原子
を含有する成分の例はアミン、ホスフィン、エーテルもしくはチオエーテル成分
またはその二価誘導体、たとえばアミド、ホスフィド、エーテルもしくはチオエ
ーテル基を包含し、これらは遷移金属もしくはランタニド金属に結合し、さらに
ヒドロカルビル基またはヒドロカルビル置換メタロイド含有基に結合する。
、フルオレニル、テトラヒドロインデニル、テトラヒドロフルオレニル、オクタ
ヒドロフルオレニル、ペンタジエニル、シクロヘキサジエニル、ジヒドロアンス
ラセニル、ヘキサヒドロアンスラセル、デカヒドロアンスラセニル基およびボラ
タベンゼン基、並びにC1−10ヒドロカルビル置換、C1−10ヒドロカルビ
ルオキシ置換、ジ(C1−10ヒドロカルビル)アミノ置換、もしくはトリ(C 1−10 ヒドロカルビル)シリル置換の誘導体を包含する。好適アニオン性非局
在化π結合基はシクロペンタジエニル、ペンタメチルシクロペンタジエニル、テ
トラメチルシクロペンタジエニル、テトラメチルシリルシクロペンタジエニル、
インデニル、2,3−ジメチルインデニル、フルオレニル、2−メチルインデニ
ル、2−メチル−4−フェニルインデニル、テトラヒドロフルオレニル、オクタ
ヒドロフルオレニルおよびテトラヒドロインデニルである。
ドである。これらはG.ヘルベリッチ等によりオルガノメタリックス(1995
)、第14(1)巻、第471−480頁に記載されたように当業界にて従来公
知である。好適ボラタベンゼンは式:
れ、前記R″は20個までの非水素原子を有する] に対応する。この種の非局在化π結合基の二価誘導体を含む錯体において、その
1個の原子は共有結合または共有結合した二価の基により錯体の他の原子に結合
されて架橋系を形成する。
オクタヒドロフルオレニルチタニウムトリメチル、 テトラヒドロインデニルチタニウムトリメチル、 テトラヒドロフルオレニルチタニウムトリメチル、 (1,1−ジメチル−2,3,4,9,10−η−1,4,5,6,7,8−ヘ
キサヒドロナフタレニル)チタニウムトリメチル、 (1,1,2,3−テトラメチル−2,3,4,9,10−η−1,4,5,6
,7,8−ヘキサヒドロナフタレニル)チタニウムトリメチル、 (t−ブチルアミド)(テトラメチル−η5−シクロペンタジエニル)ジメチル
シランチタニウムジクロライド、 (t−ブチルアミド)(テトラメチル−η5−シクロペンタジエニル)ジメチル
シランチタニウムジメチル、 (t−ブチルアミド)(テトラメチル−η5−シクロペンタジエニル)−1,2
−エタンジイルチタニウムジメチル、 (t−ブチルアミド)(ヘキサメチル−η5−インデニル)ジメチルシランチタ
ニウムジメチル、 (t−ブチルアミド)(テトラメチル−η5−シクロペンタジエニル)ジメチル
シランチタニウム(III)2−(ジメチルアミノ)ベンジル、 (t−ブチルアミド)(テトラメチル−η5−シクロペンタジエニル)ジメチル
シランチタニウム(III)アリル、 (t−ブチルアミド)(テトラメチル−η5−シクロペンタジエニル)ジメチル
シランチタニウム(II)1,4−ジフェニル−1,3−ブタンジエン、 (t−ブチルアミド)(2−メチルインデニル)ジメチルシランチタニウム(I
I)1,4−ジフェニル−1,3−ブタジエン、 (t−ブチルアミド)(2−メチルインデニル)ジメチルシランチタニウム(I
V)1,3−ブタジエン、 (t−ブチルアミド)(2,3−ジメチルインデニル)ジメチルシランチタニウ
ム(II)1,4−ジフェニル−1,3−ブタジエン、 (t−ブチルアミド)(2,3−ジメチルインデニル)ジメチルシランチタニウ
ム(IV)1,3−ブタンジエン、 (t−ブチルアミド)(2,3−ジメチルインデニル)ジメチルシランチタニウ
ム(II)1,3−ペンタジエン、 (t−ブチルアミド)(2−メチルインデニル)ジメチルシランチタニウム(I
I)1,3−ペンタジエン、 (t−ブチルアミド)(2−メチルインデニル)ジメチルシランチタニウム(I
V)ジメチル、 (t−ブチルアミド)(2−メチル−4−フェニルインデニル)ジメチルシラン
チタニウム(II)1,4−ジフェニル−1,3−ブタジエン、 (t−ブチルアミド)(テトラメチル−η5−シクロペンタジエニル)ジメチル
シランチタニウム(IV)1,3−ブタジエン、 (t−ブチルアミド)(テトラメチル−η5−シクロペンタジエニル)ジメチル
シランチタニウム(II)1,4−ジベンジル−1,3−ブタジエン、 (t−ブチルアミド)(テトラメチル−η5−シクロペンタジエニル)ジメチル
シランチタニウム(II)2,4−ヘキサジエン、 (t−ブチルアミド)(テトラメチル−η5−シクロペンタジエニル)ジメチル
シランチタニウム(II)3−メチル−1,3−ペンタジエン、 (t−ブチルアミド)(2,4−ジメチル−1,3−ペンタジエン−2−イル)
ジメチルシランチタニウムジメチル、 (t−ブチルアミド)(1,1−ジメチル−2,3,4,9,10−η−1,4
,5,6,7,8−ヘキサヒドロナフタレン−4−イル)ジメチルシランチタニ
ウムジメチル、 (t−ブチルアミド)(1,1,2,3−テトラメチル−2,3,4,9,10
−η−1,4,5,6,7,8−ヘキサヒドロナフタレン−4−イル)ジメチル
シランチタニウムジメチル、 (t−ブチルアミド)(テトラメチルシクロペンタジエニル)ジメチルシランチ
タニウム1,3−ペンタジエン、 (t−ブチルアミド)(3−(N−ピロリジニル)インデン−1−イル)ジメチ
ルシランチタニウム1,3−ペンタジエン、 (t−ブチルアミド)(2−メチル−s−インダセン−1−イル)ジメチルシラ
ンチタニウム1,3−ペンタジエン、および (t−ブチルアミド)(3,4−シクロペンタ(1)フェナンスレン−2−イル
)ジメチルシランチタニウム1,4−ジフェニル−1,3−ブタジエン。
合物を包含する: ビスシクロペンタジエニルジルコニウムジメチル、 ビスシクロペンタジエニルチタニウムジエチル、 ビスシクロペンタジエニルチタニウムジイソプロピル、 ビスシクロペンタジエニルチタニウムジフェニル、 ビスシクロペンタジエニルジルコニウムジベンジル、 ビスシクロペンタジエニルチタニウム−2,4−ペンタジエニル、 ビスシクロペンタジエニルチタニウムメチルメトキシド、 ビスシクロペンタジエニルチタニウムメチルクロライド、 ビスペンタメチルシクロペンタジエニルチタニウムジメチル、 ビスインデニルチタニウムジメチル、 インデニルフルオレニルチタニウムジエチル、 ビスインデニルチタニウムメチル(2−(ジメチルアミノ)ベンジル)、 ビスインデニルチタニウムメチルトリメチルシリル、 ビステトラヒドロインデニルチタニウムメチルトリメチルシリル、 ビスペンタメチルシクロペンタジエニルチタニウムジイソプロピル、 ビスペンタメチルシクロペンタジエニルチタニウムジベンジル、 ビスペンタメチルシクロペンタジエニルチタニウムメチルメトキシド、 ビスペンタメチルシクロペンタジエニルチタニウムメチルクロライド、 (ジメチルシリル−ビス−シクロペンタジエニル)ジルコニウムジメチル、 (ジメチルシリル−ビス−ペンタメチルシクロペンタジエニル)チタニウム−2
,4−ペンタジエニル、 (ジメチルシリル−ビス−t−ブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジク
ロライド、 (メチレン−ビス−ペンタメチルシクロペンタジエニル)チタニウム(III)
2−(ジメチルアミノ)ベンジル、 (ジメチルシリル−ビス−インデニル)ジルコニウムジクロライド、 (ジメチルシリル−ビス−2−メチルインデニル)ジルコニウムジメチル、 (ジメチルシリル−ビス−2−メチル−4−フェニルインデニル)ジルコニウム
ジメチル、 (ジメチルシリル−ビス−2−メチルインデニル)ジルコニウム−1,4−ジフ
ェニル−1,3−ブタジエン、 (ジメチルシリル−ビス−2−メチル−4−フェニルインデニル)ジルコニウム
(II)1,4−ジフェニル−1,3−ブタジエン、 (ジメチルシリル−ビス−テトラヒドロインデニル)ジルコニウム(II)1,
4−ジフェニル−1,3−ブタジエン、 (ジメチルシリル−ビス−フルオレニル)ジルコニウムジクロライド、 (ジメチルシリル−ビス−テトラヒドロフルオレニル)ジルコニウムジ(トリメ
チルシリル)、 (イソプロピリデン)(シクロペンタジエニル)(フルオレニル)ジルコニウム
ジベンジル、および (ジメチルシリルペンタメチルシクロペンタジエニルフルオレニル)ジルコニウ
ムジメチル。
触媒活性にされる。ここで使用するのに適する活性化用助触媒は中性ルイス酸、
たとえばC1−30ヒドロカルビル置換の第13族化合物、特にトリ(ヒドロカ
ルビル)アルミニウム−もしくはトリ(ヒドロカルビル)硼素化合物、およびそ
のハロゲン化(過ハロゲン化)誘導体(各ヒドロカルビルもしくはハロゲン化ヒ
ドロカルビル基に1〜20個の炭素を有する)、より好ましくは過弗素化トリ(
アリール)硼素化合物、特に好ましくはトリス(ペンタフルオロフェニル)ボラ
ン;非ポリマー適合性、非配位性、イオン形成性の化合物(酸化条件下でのこの
種の化合物の使用を含む)、特に適合性の非配位性アニオンのアンモニウム−、
ホスホニウム−、オキソニウム−、カルボニウム−、シリリウム−、スルホニウ
ム−もしくはフェロセニウム−塩の使用;バルク電気分解(以下、一層詳細に説
明);並びに上記活性化用助触媒および技術の組合せを包含する。上記活性化用
助触媒および活性化技術は次の引例:米国特許第5,132,380号、第5,
153,157号、第5,064,802号、第5,321,106号、第5,
721,185号、第5,350,723号および第5,919,983号に種
々異なる金属錯体に関し従来教示されている。
ルアルミニウム化合物と各ヒドロカルビル基に1〜20個の炭素を有するハロゲ
ン化トリ(ヒドロカルビル)硼素化合物、特にトリス(ペンタフルオロフェニル
)ボランとの組合せ物、さらにこの種のルイス酸とポリマーもしくはオリゴマー
アルモキサンとの組合せ物、および単一中性ルイス酸の組合せ物、特にトリス(
ペンタフルオロフェニル)ボランとポリマーもしくはオリゴマーアルモキサンと
の組合せ物が所望の活性化用助触媒である。
ンを供与しうるブレンステッド酸であるカチオンおよび適合性の非配位性アニオ
ンA−を含む。ここで用いる「非配位性」という用語は、第4族金属含有先駆体
錯体およびそこから誘導された触媒誘導体には配位せず或いはこの種の錯体に弱
くのみ配位して、たとえばオレフィンモノマーのようなルイス塩基により充分排
除され易く残存するアニオンもしくは物質を意味する。非配位性アニオンは特に
、カチオン性金属錯体における電荷均衡用アニオンとして機能する際にアニオン
性置換基もしくはその断片を前記カチオンまで移行させずに中性錯体を形成する
アニオンを意味する。「適合性アニオン」は最初に形成された錯体が分解する際
に中性まで劣化せずかつその後の所望の重合または錯体の他の使用を阻害しない
アニオンである。
を含有するものであり、前記アニオンは2種の成分を組み合わせた際に形成しう
る活性触媒物質(金属カチオン)の電荷を均衡させることができる。さらに、前
記アニオンはオレフィン系、ジオレフィン系およびアセチレン系不飽和化合物ま
たはたとえばエーテルもしくはニトリルのような他の中性ルイス塩基により充分
排除され易いものとすべきである。適する金属は限定はしないがアルミニウム、
金および白金を包含する。適するメタロイドは限定はしないが硼素、燐および珪
素を包含する。単一金属もしくはメタロイド原子を含有する配位錯体からなるア
ニオンを含有する化合物は勿論周知されており、特にアニオン部分に単一硼素原
子を有するこの種の多くの化合物は市販入手しうる。
り; Qは独立してそれぞれハイドライド、ジアルキルアミド、ハライド、ヒドロカル
ビル、ハロヒドロカルビル、ハロカルビル、ヒドロカルビルオキシド、ヒドロカ
ルビルオキシ置換ヒドロカルビル、有機金属置換ヒドロカルビル、有機メタロイ
ド置換ヒドロカルビル、ハロヒドロカルビルオキシ、ハロヒドロカルビルオキシ
置換ヒドロカルビル、ハロカルビル置換ヒドロカルビルおよびハロ置換シリルヒ
ドロカルビル基(過ハロゲン化ヒドロカルビル−過ハロゲン化ヒドロカルビルオ
キシ−および過ハロゲン化シリルヒドロカルビル基を包含する)から選択され、
前記Qは20個までの炭素を有し、ただし1つ以下の場合にはQはハライドであ
るにより示すことができる] に対応する。適するヒドロカルビルオキシドQ基の例は米国特許第5,296,
433号に開示されている。
を有してA′−である。本発明の触媒の作成に特に有用である硼素を含む活性化
用助触媒は次の一般式: (L*−H)+(BQ4)− [式中、L*は上記の意味を有し; Bは3のフォーマル酸化状態における硼素であり; Qは20個までの非水素原子を有するヒドロカルビル−、ヒドロカルビルオキシ
−、弗化ヒドロカルビル−、弗化ヒドロカルビルオキシ−もしくは弗化シリルヒ
ドロカルビル−基であり、ただし1つ以下の場合はQはヒドロカルビルである]
により示すことができる。
である。
素化合物の例はトリ置換アンモニウム塩、たとえば次の化合物である: トリメチルアンモニウムテトラフェニルボレート、 メチルジオクタデシルアンモニウムテトラフェニルボレート、 トリエチルアンモニウムテトラフェニルボレート、 トリプロピルアンモニウムテトラフェニルボレート、 トリ(n−ブチル)アンモニウムテトラフェニルボレート、 メチルテトラデシルオクタデシルアンモニウムテトラフェニルボレート、 N,N−ジメチルアニリニウムテトラフェニルボレート、 N,N−ジエチルアニリニウムテトラフェニルボレート、 N,N−ジメチル(2,4,6−トリメチルアニリニウム)テトラフェニルボレ
ート、 トリメチルアンモニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、 メチルジテトラデシルアンモニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレ
ート、 メチルジオクタデシルアンモニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレ
ート、 トリエチルアンモニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、 トリプロピルアンモニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、 トリ(n−ブチル)アンモニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレー
ト、 トリ(sec−ブチル)アンモニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボ
レート、 N,N−ジメチルアニリニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート
、 N,N−ジエチルアニリニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート
、 N,N−ジメチル(2,4,6−トリメチルアニリニウム)テトラキス(ペンタ
フルオロフェニル)ボレート、 トリメチルアンモニウムテトラキス(2,3,4,6−テトラフルオロフェニル
)ボレート、 トリエチルアンモニウムテトラキス(2,3,4,6−テトラフルオロフェニル
)ボレート、 トリプロピルアンモニウムテトラキス(2,3,4,6−テトラフルオロフェニ
ル)ボレート、 トリ(n−ブチル)アンモニウムテトラキス(2,3,4,6−テトラフルオロ
フェニル)ボレート、 ジメチル(t−ブチル)アンモニウムテトラキス(2,3,4,6−テトラフル
オロフェニル)ボレート、 N,N−ジメチルアニリニウムテトラキス(2,3,4,6−テトラフルオロフ
ェニル)ボレート、 N,N−ジエチルアニリニウムテトラキス(2,3,4,6−テトラフルオロフ
ェニル)ボレート、および N,N−ジメチル(2,4,6−トリメチルアニリニウム)テトラキス(2,3
,4,6−テトラフルオロフェニル)ボレート;
ボレート、 ジテトラデシルアンモニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、
および ジシクロヘキシルアンモニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート
のようなジアルキルアンモニウム塩;
レート、 メチルジオクタデシルホスホニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレ
ート、および トリ(2,6−ジメチルフェニル)ホスホニウムテトラキス(ペンタフルオロフ
ェニル)ボレートのようなトリ置換ホスホニウム塩。
キルアンモニウム錯体、殊にメチルジ(オクタデシル)アンモニウムテトラキス
(ペンタフルオロフェニル)ボレートおよびメチルジ(テトラデシル)−アンモ
ニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、またはこれを包含する
混合物のテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート塩が特に好適である。
この種の混合物は、2個のC14、C16もしくはC18アルキル基と1個のメ
チル基とからなるアミンから誘導されたプロトン化アンモニウムカチオンを包含
する。この種のアミンはウィトコ・コーポレーション社から商品名ケマミン(登
録商標)T9701として、およびアクゾ・ノーベル社から商品名アルメーン(
登録商標)M2HTとして入手しうる。
合物(特にトリ(C1−6アルキル)アンモニウム化合物)とヒドロキシアリー
ルトリス(フルオロアリール)ボレート化合物のアンモニウム塩との反応に際し
形成される。得られる化合物は有機メタロキシアリールトリス(フルオロアリー
ル)ボレーと化合物であって、一般に脂肪族液体に不溶性である。典型的には、
この種の化合物は支持体材料(たとえばシリカ、アルミナもしくはトリアルキル
アルミニウム不動態化シリカ)上に有利に沈殿して支持助触媒混合物を形成する
。適する化合物の例はトリ(C1−6アルキル)アルミニウム化合物とヒドロキ
シアリールトリス(アリール)ボレートのアンモニウム塩との反応生成物を包含
する。適するヒドロキシアリールトリス(アリール)ボレートはアンモニウム塩
、特に次の化合物の前記長鎖アルキルアンモニウム塩を包含する: (4−ジメチルアルミニウムオキシ−1−フェニル)トリス(ペンタフルオロフ
ェニル)ボレート、 (4−ジメチルアルミニウムオキシ−3,5−ジ(トリメチルシリル)−1−フ
ェニル)トリス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、 (4−ジメチルアルミニウムオキシ−3,5−ジ(t−ブチル)−1−フェニル
)トリス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、 (4−ジメチルアルミニウムオキシ−1−ベンジル)トリス(ペンタフルオロフ
ェニル)ボレート、 (4−ジメチルアルミニウムオキシ−3−メチル−1−フェニル)トリス(ペン
タフルオロフェニル)ボレート、 (4−ジメチルアルミニウムオキシ−テトラフルオロ−1−フェニル)トリス(
ペンタフルオロフェニル)ボレート、 (5−ジメチルアルミニウムオキシ−2−ナフチル)トリス(ペンタフルオロフ
ェニル)ボレート、 4−(4−ジメチルアルミニウムオキシ−1−フェニル)フェニルトリス(ペン
タフルオロフェニル)ボレート、 4−(2−(4−ジメチルアルミニウムオキシフェニル)プロパン−2−イル)
フェニルオキシ)トリス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、 (4−ジエチルアルミニウムオキシ−1−フェニル)トリス(ペンタフルオロフ
ェニル)ボレート、 (4−ジエチルアルミニウムオキシ−3,5−ジ(トリメチルシリル)−1−フ
ェニル)トリス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、 (4−ジエチルアルミニウムオキシ−3,5−ジ(t−ブチル)−1−フェニル
)トリス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、 (4−ジエチルアルミニウムオキシ−1−ベンジル)トリス(ペンタフルオロフ
ェニル)ボレート、 (4−ジエチルアルミニウムオキシ−3−メチル−1−フェニル)トリス(ペン
タフルオロフェニル)ボレート、 (4−ジエチルアルミニウムオキシ−テトラフルオロ−1−フェニル)トリス(
ペンタフルオロフェニル)ボレート、 (5−ジエチルアルミニウムオキシ−2−ナフチル)トリス(ペンタフルオロフ
ェニル)ボレート、 4−(4−ジエチルアルミニウムオキシ−1−フェニル)フェニルトリス(ペン
タフルオロフェニル)ボレート、 4−(2−(4−ジエチルアルミニウムオキシフェニル)プロパン−2−イル)
フェニルオキシ)トリス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、 (4−ジイソプロピルアルミニウムオキシ−1−フェニル)トリス(ペンタフル
オロフェニル)ボレート、 (4−ジイソプロピルアルミニウムオキシ−3,5−ジ(トリメチルシリル)−
1−フェニル)トリス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、 (4−ジイソプロピルアルミニウムオキシ−3,5−ジ(t−ブチル)−1−フ
ェニル)トリス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、 (4−ジイソプロピルアルミニウムオキシ−1−ベンジル)トリス(ペンタフル
オロフェニル)ボレート、 (4−ジイソプロピルアルミニウムオキシ−3−メチル−1−フェニル)トリス
(ペンタフルオロフェニル)ボレート、 (4−ジイソプロピルアルミニウムオキシ−テトラフルオロ−1−フェニル)ト
リス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、 (5−ジイソプロピルアルミニウムオキシ−2−ナフチル)トリス(ペンタフル
オロフェニル)ボレート、 4−(4−ジイソプロピルアルミニウムオキシ−1−フェニル)フェニルトリス
(ペンタフルオロフェニル)ボレート、および 4−(2−(4−ジイソプロピルアルミニウムオキシフェニル)プロパン−2−
イル)フェニルオキシ)トリス(ペンタフルオロフェニル)ボレート。
エチルアルミニウムオキシ−1−フェニル)トリス(ペンタフルオロフェニル)
ボレート、メチルジヘキサデシルアンモニウム(4−ジエチルアルミニウムオキ
シ−1−フェニル)トリス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、メチルジオク
タデシルアンモニウム(4−ジエチルアルミニウムオキシ−1−フェニル)トリ
ス(ペンタフルオロフェニル)ボレートおよびその混合物である。上記錯体は米
国特許第5,834,393号および第5,783,512号に開示されている
。
合性アニオンとの塩からなり、式: (Oxe+)d(A′d−)e [式中、Oxe+はe+の電荷を有するカチオン性酸化剤であり; eは1〜3の整数であり; A′d−およびdは上記の意味を有する] により示される。
、Ag+もしくはPb+2を包含する。A′d−の好適具体例はブレンステッド
酸含有活性化用助触媒、特にテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートに
関し前記したようなアニオンである。
適合性アニオンとの塩である化合物からなり、式: Carb+A′− [式中、Carb+はC1−20カルベニウムイオンであり; A′−は−1の電荷を有する非配位性の適合性アニオンである] により示される。
ムである。
合性アニオンとの塩である化合物からなり、式: R3Si(X′)A′− [式中、RはC1−10ヒドロカルビルであり; X′は水素もしくはRであり; A′−は上記の意味を有する] により示される。
ルオロフェニルボレート、トリエチルシリリウムテトラペンタキスペンタフルオ
ロフェニルボレートおよびそのエーテル置換アダクトである。シリリウム塩は一
般にジャーナル・ケミカル・ソサエティケミカル・コミュニケーション(199
3)、第383−384頁、並びにJ.B.ランバート等、オルガノメタリック
ス(1994)、第13巻、第2430−2443頁に従来開示されている。付
加重合触媒につき活性化用助触媒としての上記シリリウム塩の使用は米国特許第
5,625,087号に開示されている。
フェニル)ボレートとの或る種の錯体も効果的触媒活性化剤であって、本発明に
より使用することができる。この種の助触媒は米国特許第5,296,433号
に開示されている。
好ましくは1:5000〜10:1、特に好ましくは1:1000〜1:1の範
囲である。活性化用助触媒として使用される場合トリス(ペンタフルオロフェニ
ル)ボランは好ましくは0.5:1〜10:1、より好ましくは1:1〜6:1
、特に好ましくは1:1〜5:1の金属錯体に対するモル比にて使用される。残
余の活性化用助触媒は一般に好ましくは金属錯体に対しほぼ等モル量にて使用さ
れる。好ましくは、触媒と活性化用助触媒とを支持体に支持体1g当たり5〜2
00μモル、より好ましくは10〜75μモルの量にて存在させる。
たはアセチレン系不飽和モノマーを単独で或いは組み合わせて重合させるべく使
用することができる。好適モノマーはC2−20α−オレフィン、特にエチレン
、プロピレン、イソブチレン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、3−
メチル−1−ペンテン、4−メチル−1−ペンテン、1−オクテン、1−デセン
、長鎖マクロ分子α−オレフィンおよびその混合物を包含する。他の好適モノマ
ーはスチレン、C1−4アルキル置換スチレン、テトラフルオロエチレン、ビニ
ルベンゾシクロブタン、エチリデンノルボルネン、1,4−ヘキサジエン、1,
7−オクタジエン、ビニルシクロヘキサン、4−ビニルシクロヘキセン、ジビニ
ルベンゼンおよびエチレンとのその混合物を包含する。長鎖マクロ分子α−オレ
フィンは、連続溶液重合反応に際しその場で生成されるビニル末端ポリマー残留
物である。適する処理条件下に、この種の長鎖マクロ分子ユニットはエチレンお
よび他の単鎖オレフィンモノマーと一緒にポリマー生成物まで容易に重合して、
少量の長鎖分枝鎖を得られるポリマーに与える。特に好ましくは、本発明の金属
錯体はプロピレンの重合に使用されて、高度のアイソタクチシティを有するポリ
プロピレンを作成する。
つき当業界で周知された条件、たとえば0〜250℃の温度および大気圧〜10
00気圧(0.1〜100MPa)の圧力にて行うことができる。懸濁、溶液、
スラリー、気相もしくは他の処理条件も所望に応じ用いることができる。存在さ
せる場合、支持体は好ましくは1:100,000〜1:10、より好ましくは
1:50,000〜1:20、特に好ましくは1:10,000〜1:30の触
媒(金属に基づく):支持体の重量比を与えるような量にて使用される。適する
気相反応は反応に用いられたモノマーまたは不活性希釈剤の凝縮を用いて、反応
器から熱を除去する。
1〜10−1:1、より好ましくは10−12:1〜10−5:1である。
性の不活性液である。その例は直鎖および分枝鎖の炭化水素、たとえばイソブタ
ン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタンおよびその混合物;環式
および非環式炭化水素、たとえばシクロヘキサン、シクロヘプタン、メチルシク
ロヘキサン、メチルシクロヘプタンおよびその混合物;過弗化炭化水素、たとえ
ば過弗化C4−10アルカン;並びに芳香族およびアルキル置換芳香族化合物、
たとえばベンゼン、トルエンおよびキシレンを包含する。適する溶剤は、エチレ
ン、プロピレン、1−ブテン、ブタジエン、シクロペンテン、1−ヘキセン、3
−メチル−1−ペンテン、4−メチル−1−ペンテン、1,4−ヘキサジエン、
1,7−オクタジエン、1−オクテン、1−デセン、スチレン、ジビニルベンゼ
ン、エチリデンノルボルネン、アルキルベンゼン、ビニルトルエン(全ゆる異性
体を単独で或いは混合して包含する)、4−ビニルシクロヘキセンおよびビニル
シクロヘキサンを包含するモノマーもしくはコモノマーとして作用しうる液体オ
レフィンをも包含する。上記の混合物も適している。
み合わせて同じ反応器または直列もしくは並列接続された別の反応器で用いて、
所望の性質を有するポリマー配合物を作成することもできる。この種のプロセス
の例はWO94/00500号、並びに米国特許第5,869,575号に開示
されている。
シリケートおよびその混合物を包含する。特に好適な支持体材料はシリカである
。支持体材料は粒状、凝集、ペレット化または他の任意の物理的形態とすること
ができる。適する材料は限定はしないがグレース・ダビソン社(W.R.グレー
ス・アンド・カンパニーの部門)から名称SD3216.30、ダビソン・サイ
ロイド245、ダビソン948およびダビソン952として、並びにクロスフィ
ールド社から名称ES70として、さらにデグッサAG社から名称エアロシル8
12として入手しうるシリカ;並びにアクゾ・ケミカルス・インコーポレイテッ
ド社から名称ケトゼン・グレードBとして入手しうるアルミナを包含する。
より測定して10〜1000m2/g、好ましくは100〜600m2/gの表
面積を有する。窒素吸着により測定される支持体の気孔容積は有利には0.1〜
3cm3/g、好ましくは0.2〜2cm3/gである。平均粒子寸法は用いる
方法に依存するが、典型的には0.5〜500μm、好ましくは1〜100μm
である。
が知られている。ここで支持体として用いる場合、好ましくはこれら材料を熱処
理および/または化学処理にかけて、そのヒドロキシル含有量を減少させる。典
型的熱処理は30〜1000℃(好ましくは250〜800℃にて5時間もしく
はそれ以上)にて10分間〜50時間の時間にわたり不活性雰囲気下もしくは空
気中または減圧下、すなわち200トール未満の圧力にて行われる。焼成が減圧
下で生ずる場合、好適温度は100〜800℃である。次いで残留ヒドロキシル
基を化学処理により除去する。典型的化学処理は、たとえばトリヒドロカルビル
アルミニウム化合物、トリヒドロカルビルクロロシラン化合物、トリヒドロカル
ビルアルコキシシラン化合物または同様な薬剤などルイス酸アルキル化剤との接
触を包含する。
シラン−(Si−R)=もしくはクロルシラン(Si−Cl)=官能性を結合さ
せることができる(ここでRはC1−10ヒドロカルビル基である)。適する官
能化剤は、支持体の表面ヒドロキシル基と反応し或いはマトリックスの珪素もし
くはアルミニウムと反応する化合物である。適する官能化剤の例はフェニルシラ
ン、ヘキサメチルジシラザンジフェニルシラン、メチルフェニルシラン、ジメチ
ルシラン、ジエチルシラン、ジクロルシランおよびジクロルジメチルシランを包
含する。この種の官能化シリカもしくはアルミナ化合物を精製させる技術は米国
特許第3,687,920号および第3,879,368号に従来開示されてい
る。
、R1は独立してそれぞれハイドライドもしくはRであり、R2はハイドライド
、RもしくはORであり、x′は2もしくは3であり、y′は0もしくは1であ
り、x′とy′との合計は3である]のアルミニウム化合物から選択されるアル
ミニウム成分とすることができる。適するR1およびR2基の例はメチル、メト
キシ、エチル、エトキシ、プロピル(全ての異性体)、プロポキシ(全ての異性
体)、ブチル(全ての異性体)、ブトキシ(全ての異性体)、フェニル、フェノ
キシ、ベンジルおよびベンジルオキシを包含する。好ましくはアルミニウム成分
はアルミノキサンおよびトリ(C1−4ヒドロカルビル)アルミニウム化合物よ
りなる群から選択される。特に好適なアルミニウム成分はアルミノキサン、トリ
メチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウムお
よびその混合物である。
は焼成シリカ1g当たり1〜2.5ミリモルの薬剤)を添加して処理支持体を形
成させ; (c) 処理支持体を洗浄して未反応薬剤を除去することにより洗浄支持体を形
成させ; (d) 洗浄支持体を加熱および/または減圧への露呈により乾燥させる。
素原子の連鎖を含有するオリゴマーもしくはポリマーアルミニウムオキシ化合物
であり、アルミニウムは置換基、好ましくはアルキル基を有する。アルモキサン
の構造は次の一般式(−Al(R)−O)m′(環式アルモキサン)およびR2 Al−O(−Al(R)−O)m′−AlR2(線状化合物につき)により示さ
れ、ここでRは上記の意味を有し、m′は1〜50、好ましくは少なくとも4の
整数である。アルモキサンは典型的には水とアルミニウムアルキルとの反応生成
物であり、アルキル基の他にハライドもしくはアルコキシド基を有することがで
きる。数種の異なるアルミニウムアルキル化合物(たとえばトリメチルアルミニ
ウムおよびトリイソブチルアルミニウム)と水との反応は、いわゆる改変もしく
は混合アルモキサンをもたらす。好適アルモキサンはメチルアルモキサンおよび
少量のC2−4アルキル基(特にイソブチル)で改変されたメチルアルモキサン
である。一般にアルモキサンは少量〜著量の出発アルミニウムアルキル化合物を
含有する。
るアルモキサン型化合物の特定の製造技術は米国特許第4,542,119号に
開示されている。特定の好適具体例においては、アルミニウムアルキル化合物を
たとえば水和アルミナ、シリカもしくは他の物質のような再生しうる水含有物質
と接触させる。これはEP−A−338,044号に開示されている。すなわち
アルモキサンを必要に応じシラン、シロキサン、ヒドロカルビルオキシシランも
しくはクロルシラン基により官能化されている水和アルミナもしくはシリカ材料
とトリ(C1−10アルキル)アルミニウム化合物との反応により公知技術に従
い支持体に組み込むことができる。
アルミナをトリアルキルアルミニウム化合物と必要に応じ不活性希釈剤の存在下
に接触させてその場で生成させることもできる。この種の方法は当業界で周知さ
れており、EP−A−250,600号;US−A−4,912,075号;お
よびUS−A−5,008,228号に開示されている。適する脂肪族炭化水素
希釈剤はペンタン、イソペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、イソオクタ
ン、ノナン、イソノナン、デカン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンおよ
びこの種の希釈剤の2種もしくはそれ以上の組合せを包含する。適する芳香族炭
化水素希釈剤はベンゼン、トルエン、キシレンおよび他のアルキルもしくはハロ
ゲン置換芳香族化合物である。特に好ましくは、希釈剤は芳香族炭化水素、特に
トルエンである。上記のように作成した後、その残留ヒドロキシル含有量を従来
開示された技術により支持体1g当たり2ミリモル未満のOHのレベルまで減少
させることが望ましい。
する。金属錯体もしくは助触媒の適合性溶剤における第1溶液を加えると共に、
そこから必要に応じ適合性溶剤を除去する支持先駆体を、ここでは「支持予備触
媒」と称する。適合性溶剤における他の金属錯体もしくは助触媒の第2溶液を加
えると共にそこから適合性溶剤を必要に応じ除去する支持予備触媒をここでは「
支持触媒」と称する。支持先駆体、支持予備触媒および支持触媒は有利には窒素
吸着により測定して0.1〜3cm3/g、好ましくは0.2〜2cm3/gの
気孔容積を有する。
に混合されないと言う利点を有する。これは、製造工程に際し向上した安定性を
有する触媒系をもたらす。
で有利である。これは、高められた温度および/または減圧への露出により或い
は不完全な溶剤除去により生ずる触媒失活を最小化させる。さらに、これは減少
した溶剤取り扱いに起因する経済上の利点をももたらす。
発明のこの好適具体例においては、支持先駆体を順次に金属錯体もしくは助触媒
の第1溶液と接触させ、その後に他の金属錯体もしくは助触媒の第2溶液と接触
させる。これら2つの接触工程のそれぞれにおいて接触溶液は支持先駆体の気孔
容積の100%を常に越えないような量にて供給される。必要に応じ、支持先駆
体を乾燥させて第1溶液との接触後に適合性溶剤を除去することもできる。しか
しながら、この特徴は固体が乾燥自由流動性粉末として残留する限り必要でない
。この具体例は、バッチ式反応器の実験が支持先駆体を金属錯体および助触媒の
溶液にスラリー化させて作成された触媒よりも向上したキネチックプロフィルお
よび低い発熱を示す触媒をもたらすことを示唆する点において有利である。
第1溶液にスラリー化させて支持予備触媒を形成させる。充分量の適合性溶剤を
支持予備触媒から除去して、自由流動性である、すなわち適合性溶剤の量が支持
先駆体の気孔容積の100%未満である回収支持予備触媒をもたらす。その後、
回収支持予備触媒を他の金属錯体および助触媒の第2溶液と接触させ、第2溶液
を支持先駆体の気孔容積の100%未満の量にて供給し、支持触媒系を形成させ
る。第2溶液の量が支持触媒系を自由流動性でなくするのに不充分であるので、
追加溶剤除去工程は不必要である。しかしながら、所望ならば適合性溶剤を一層
充分に加熱、減圧もしくはその組合せにより除去することができる。特に好適な
具体例においては、金属錯体を第1溶液に施し、さらに特に助触媒が乾燥の際の
加熱および/または減圧により容易に劣化する場合は助触媒を第2溶液に施す。
金属錯体と助触媒とが支持先駆体の気孔内に均一分配されるよう確保すると共に
支持先駆体が自由流動性に留まるよう確保すべく行わねばならない。或る種の混
合装置の例は回転バッチ式ブレンダー、単一コーンブレンダー、二重コーンブレ
ンダーおよび垂直円錐ドライヤーを包含する。
媒を感熱性にするのが有利であることを突き止めた。この種の感熱性助触媒から
なる触媒系は、多量の一般にスラリー化技術に関連した適合性溶剤を除去するの
に充分な時間にわたり加熱すれば劣化することが判明した。
またはメタロセン錯体と活性化剤との混合物を、活性物質ではなく或いはそれに
加えて、含有することができる。より高温度の反応器にある際および/またはモ
ノマーの存在下にて追加部位は活性となりうる。すなわち、より低い発熱性およ
び増大重合速度(キネチックプロフィルの上昇)を有する触媒を作成することが
でき、これは重合反応器における向上した性能および向上したポリマー形態をも
たらしうる。
例は脂肪族および芳香族炭化水素、たとえばヘキサン、ヘプタン、イソパール(
登録商標)E混合脂肪族炭化水素混合物(エクソン・ケミカル・カンパニー社か
ら入手しうる)およびトルエンを包含する。この種の適合性溶剤は、溶解させる
べき金属錯体もしくは助触媒の溶解度に基づき部分的に選択され、これは当業者
に明らかであろう。
後および/または第2溶液の添加後)、存在する溶剤の量が支持先駆体の気孔容
積を越えないよう確保することが望ましい。上記したように、最少量の溶剤は乾
燥に際し、特に感熱性金属錯体および/または助触媒の場合、一層大の安定性を
もたらし、さらに凝集物質とは異なり自由流動性物質の生成に関連した取り扱い
上の利点をもたらす。この種の溶剤除去は、0.05〜150トール、好ましく
は0.05〜40トールの減圧をスラリーに加えることにより、および/または
スラリーを0〜60℃、好ましくは20〜40℃の温度まで加熱して達成され、
これには減圧を加えれば加熱温度を相応に低下させうることを了解する。
ドロカルビル)アルミニウム化合物、オリゴマーもしくはポリマーアルモキサン
化合物、各ヒドロカルビル基もしくはヒドロカルビルオキシ基に1〜10個の炭
素原子を有するジ(ヒドロカルビル)(ヒドロカルビルオキシ)アルミニウム化
合物または前記化合物の混合物と組み合わせて所望に応じ使用することもできる
。これらアルミニウム化合物は一般に、重合混合物からの不純物(たとえば酸素
、水およびアルデヒド)を掃去するというその有利な能力につき用いられる。好
適アルミニウム化合物はC2−6トリアルキルアルミニウム化合物、特にアルキ
ル基がエチル、プロピル、イソプロピル、n−ブチル、イソブチル、ペンチル、
ネオペンチルもしくはイソペンチルであるもの、並びにメチルアルモキサン、改
変メチルアルモキサンおよびジイソブチルアルモキサンを包含する。
くは1:10〜1:1、より好ましくは1:5〜1:1の範囲である。触媒もし
くは活性化用助触媒をも所望に応じ用いることができる。
方法における触媒は支持されても支持されなくてもエチレン系不飽和モノマー、
アセチレン系化合物、共役もしくは非共役ジエン、ポリエンおよびその混合物を
包含する付加重合性モノマーを重合させるべく使用することができる。好適モノ
マーはオレフィン、たとえば2〜100,000個、好ましくは2〜30個、よ
り好ましくは2〜8個の炭素原子を有するα−オレフィンおよび2種もしくはそ
れ以上のこの種のオレフィンの組合せ物を包含する。
−ペンテン、4−メチルペンテン−1、1−ヘキセン、1−ヘプテン、1−オク
テン、1−ノネン、1−デセン、1−ウンデセン、1−ドデセン、1−トリデセ
ン、1−テトラデセン、1−ペンタデセンおよびC16−C30α−オレフィン
もしくはその組合せ物、並び重合に際し生成される長鎖ビニル末端オリゴマーも
しくはポリマー反応生成物を包含する。好ましくはα−オレフィンはエチレン、
プロペン、1−ブテン、4−メチル−ペンテン−1、1−ヘキセン、1−オクテ
ン、およびエチレンおよび/またはプロペンと1種もしくはそれ以上のこの種の
他のα−オレフィンとの組合せ物である。他の好適モノマーはスチレン、ハロ−
もしくはアルキル−置換スチレン、テトラフルオロエチレン、ビニルシクロブテ
ン、1,4−ヘキサジエン、ジシクロペンタジエン、エチリデンノルボルネンお
よび1,7−オクタジエンを包含する。上記モノマーの混合物も使用することが
できる。
ペン、1−ブテン、1−ペンテン、4−メチル−1−ペンテン、1−ヘキセン、
1−ヘプテン、1−オクテン、1−ノネン、1−デセン、1,7−オクタジエン
、1,5−ヘキサジエン、1,4−ペンタジエン、1,9−デカジエン、エチリ
デンノルボルネン、スチレンもしくはその混合物を包含する。プロペンがモノマ
ーである重合につき、好適コモノマーは前記と同じであるが、ただしプロペンの
代わりにエチレンを含む。
成されるビニル末端ポリマー残留物とすることができる。適する処理条件下にて
、この種の長鎖マクロ分子単位はエチレンおよび他の単鎖オレフィンモノマーと
一緒にポリマー生成物まで重合して、得られるポリマーに少量の長鎖分枝を与え
ることができる。本発明の好適具体例において得られるポリマーは米国特許第5
,272,236号、第5,278,272号および第5,665,800号に
記載されたように実質的に線状のポリマーとして特性化される。
つき従来技術にて周知された条件下で行うことができる。バッチ式もしくは連続
式または他のプロセス条件のいずれで使用されても懸濁、溶液、スラリー、気相
もしくは高圧を所望に応じ使用することができる。この種の周知重合法の例はW
O88/02009号、米国特許第5,084,534号;第5,405,92
2号;第4,588,790号;第5,032,652号;第4,543,39
9号;第4,564,647号;第4,522,987号などに示されている。
好適重合温度は0〜250℃である。好適重合圧力は2x105〜1x107P
aである。
レフィンの重合、特にエチレンおよびプロピレンの単独重合および共重合、並び
にエチレンと高級α−オレフィン(たとえば1−ブテン、1−ヘキセン、4−メ
チル−1−ペンテン)との共重合のための気相法は当業界にて周知されている。
この種の方法は高密度ポリエチレン(HDPE)、中密度ポリエチレン(MDP
E)、線状低密度ポリエチレン(LLDPE)およびポリプロピレンの製造につ
き大規模で工業的に使用される。
を用いるタイプとすることができる。重合反応を、孔付プレートもしくは流動化
グリッドに支持されたポリマー粒子の流動床を含有する垂直円筒重合反応器にて
流動化ガス流により行う方法が好適である。
反応熱を除去する熱交換媒体としても作用する。熱ガスは反応器の頂部から、一
般に減速帯域としても知られる流動床よりも幅広な直径を有する鎮静帯域を介し
て流出し、ガス流に同伴される微細粒子は床に重力復帰するチャンスを有する。
さらに、超微細粒子を熱ガス流から除去するサイクロンを使用するのも有利であ
る。次いで、ガスは一般にブロワーもしくはコンプレッサおよび1個もしくはそ
れ以上の熱交換器により床に循環されて、重合熱をガスから除去する。
床に供給して蒸発性冷却効果を与えることである。この場合に用いる揮発性液は
たとえば揮発性の不活性液、たとえば3〜8個、好ましくは4〜6個の炭素原子
を有する飽和炭化水素とすることができる。モノマーもしくはコモノマー自身が
揮発性液である場合または凝縮してこの種の液体を生成しうる場合、これは好適
には揮発性冷却効果を与えるべく床に供給することができる。このように用いう
るオレフィンモノマーの例は3〜8個、好ましくは3〜6個の炭素原子を有する
オレフィンである。揮発性液は熱流動床で蒸発して、流動化用ガスを混合するガ
スを形成する。揮発性液がモノマーもしくはコモノマーである場合、これは床に
て若干の重合を受ける。次いで蒸発液は熱循環ガスの1部として反応器から流出
し、循環ループのコンプレッサ/熱交換器部分に流入する。循環ガスは熱交換器
で冷却され、ガスを冷却する温度が露点未満であれば液体はガスから沈殿する。
この液体は望ましくは連続的に流動床を循環される。沈殿液を、循環ガス流によ
り搬送される液滴として際に床に循環させることができる。この種の方法は、た
とえばEP89691号;米国特許第4,543,399号;WO94/254
95号および米国特許第5,352,749号に記載されている。特に好適な床
への液体の循環方法は、液体を循環ガス流から分離すると共にこの液体を好まし
くは床内で液体の微細液滴を発生する方法により床中へ直接再注入することであ
る。この種類の方法はBPケミカルスに係るWO94/28032号に記載され
ている。
触媒される。この種の触媒は、上記した無機または有機支持体材料に支持するこ
とができる。さらに触媒をたとえば液体不活性希釈剤における少量のオレフィン
モノマーを重合させることにより露呈して、オレフィンポリマー粒子に埋設され
た触媒粒子からなる触媒複合体を与えることにより予備重合工程にかけることも
できる。
マーと1種もしくはそれ以上のコモノマーとの触媒共重合により流動床にて直接
生成される。重合反応の始動は予備形成ポリマー粒子の床を用いて達成され、ポ
リマー粒子は好ましくは標的ポリオレフィンと同様であり、触媒、モノマーおよ
び他の任意のガスを導入する前に不活性ガスもしくは窒素での乾燥により床を状
態調節し、前記他の任意のガスは循環ガス流中に有することが望ましく、たとえ
ば希釈ガス、水素連鎖移動剤または気相縮合方式で操作する場合は不活性の縮合
性ガスである。生成ポリマーは、流動床から所望に応じ連続的または不連続的に
放出される。
に対する反応体の連続供給および反応器の反応帯域からの生成物除去を与えるこ
とにより、反応器の反応帯域にて大規模で定常状態の環境を与える。
より好ましくは70〜110℃の温度にて操作される。
る組成物の所望密度に依存し、0.5もしくはそれ以下である。望ましくは0.
91〜0.93の範囲の密度を有する物質を製造する場合、コモノマーとモノマ
ーとの比は0.2未満、好ましくは0.05未満、より好ましくは0.02未満
であり、0.01未満とさえすることができる。典型的には、水素とモノマーと
の比は0.5未満、好ましくは0.2未満、より好ましくは0.05未満、一層
好ましくは0.02未満であり、0.01未満とさえすることができる。
る他の方法にも適する。
しており、特に米国特許第4,588,790号;第4,543,399号;第
5,352,749号;第5,436,304号;第5,405,922号;第
5,462,999号;第5,461,123号;第5,453,471号;第
5,032,562号;第5,028,670号;第5,473,028号;第
号;第5,106,804号;およびEP特許出願第659,773号;第69
2,500号;並びにPCT特許出願WO94/29032号、WO94/25
497号、WO94/25495号、WO94/28032号、WO95/13
305号、WO94/26793号、およびWO95/07942号がある。
の分子量調節剤の例は水素、トリアルキルアルミニウム化合物または他の公知の
連鎖移動剤を包含する。
術を用いて窒素下に不活性雰囲気下で行った。
ル−1,3−ブタジエン(以下、EBIZr(II)と呼ぶ)およびRac−エ
チレン−ビス(テトラヒドロインデニル)Zr(II)1,4−ジフェニル−1
,3−ブタジエン(以下、EBTHIZr(II)と呼ぶ)を米国特許第5,5
27,929号、例11および33にそれぞれ記載されたように作成した。(t
−ブチルアミド)(テトラメチル−η5−シクロペンタジエニル)ジメチルシラ
ンチタニウム(II)η4−3−メチル−1,3−ペンタジエン(以下、CGC
Ti(II)と呼ぶ)を米国特許第5,470,993号、例17に記載された
ように作成した。トリス(ペンタフルオロフェニル)ボランはボウルダー・サイ
エンチフィック社から購入すると共に、さらに精製することなく使用した。ビス
(水素化タロウアルキル)メチルアンモニウムトリス(ペンタフルオロフェニル
)(4−ヒドロキシフェニル)ボレート(以下、HAHBと呼ぶ)はPCT98
/27119号に記載されたように作成した。イソパール(登録商標)E炭化水
素混合物はエクソン・ケミカル・カンパニー社から入手した。他の全ての溶剤は
アルドリッチ・ケミカル・カンパニー社から無水試薬として購入すると共に、窒
素パージおよび250℃にて1晩熱処理されたチャンクアルミナの12インチカ
ラムに流過させてさらに精製した。
0シリカの試料を空気中で500℃にて4時間にわたり焼成し、次いで窒素充填
グローブボックスに移した。20gのシリカの試料を120mlのヘキサンにス
ラリー化させ、ヘキサンにおけるトリエチルアルミニウムの1.0M溶液30.
8mlを数分間かけて添加した。このスラリーを1時間静置させた。この時点で
、固形物をフリット漏斗に集め、ヘキサンで3回洗浄し、減圧乾燥させた。
社から入手)の200gの試料を空気中で250℃にて4時間にわたり焼成し、
次いで窒素充填のグローブボックスに移した。15gのシリカ試料を90mlの
ヘキサンにスラリー化させ、ヘキサンにおけるトリエチルアルミニウムの1.0
M溶液30mlを数分間かけて添加した。添加速度を、溶剤還流を防止するよう
充分遅くした。このスラリーを1時間にわたり機械振とう機で撹拌した。この時
点で固形物をフリット漏斗に集め、50mlづつのプロパンで3回洗浄し、減圧
乾燥させた。
て200℃で4時間にわたり焼成した。焼成シリカを乾燥ガラス瓶に注ぎ込み、
不活性雰囲気のグローブボックスに迅速に移した。乾燥ボックス内で30.0g
の焼成ES−70を50mlのシュレンクフラスコに正確に秤量して入れ、15
0mlのヘキサンを添加してスラリーを作成した。このフラスコには隔壁を取り
付けると共にドライボックスから外して、ここに0.90mlの脱イオン水を添
加した。フラスコを手により数分間にわたり激しく振とうし、次いでドライボッ
クスに戻した。次いで100mlのヘキサンにおける1M TEAを注射器でフ
ラスコに添加しながら手によりフラスコを回動させた。全添加時間は5分間であ
った。フラスコを手により激しく撹拌すると共に、約1時間にわたり静置させた
。処理シリカをフリット漏斗で濾過すると共に、ヘキサンで数回洗浄した。シリ
カをシュレンクフラスコに戻し、室温にて減圧下に一定重量まで乾燥させた。
300gの乾燥NaClを充填すると共に、撹拌を300rpmで開始した。反
応器を7バールのエチレンまで加圧すると共に、重合反応温度まで加熱した。1
−ヘキセンと水素とを適するppm濃度(質量分光光度計にてそれぞれ質量56
および2により測定)まで導入した。上記のように作成された掃去剤を反応器に
導入した。別の容器にて0.1gの支持触媒を追加0.5gの掃去剤と混合した
。合した触媒および掃去剤を次いで反応器に注入した。エチレン圧力を要求に応
じ供給物で維持すると共に、ヘキセンを反応器に液体として供給することにより
ppm濃度を維持した。温度を加熱および冷却の二重浴により調整した。90分
間の後、反応器を圧力解除し、塩およびポリマーをダンプ弁を介し除去した。ポ
リマーを著量の蒸留水で洗浄して塩を除去し、次いで50℃で乾燥させた。
のトルエンと3.02mlのトルエンにおける0.37MエチレンEBIZr(
II)溶液を添加した。混合物を、粉末の流動化が停止するまで室温にて減圧乾
燥させた。2日間後、1gの上記粉末に0.22mlのトリス(ペンタフルオロ
フェニル)ボレートの0.1M溶液を添加し、粉末を均質になるまで混合した。
溶剤はシリカの気孔から乾燥されなかった。トリス(ペンタフルオロフェニル)
ボラン添加の5日間後、触媒を上記したように3000ppmのヘキセン濃度に
て水素の添加なしに70℃の温度でオレフィン重合活性につき試験した。0.1
g触媒の添加は16℃の発熱、および90分間にわたる40g/gHrバールの
正味効率を有する緩徐に減衰するキネチックプロフィルをもたらした。
1.9M Et3Al溶液を添加した。次いで溶液を上記のように作成された2
.5gのEt3Al処理ダビソン948シリカに添加した。混合物を自由流動性
粉末まで激しく撹拌し、次いで溶剤を減圧除去した。次いでイソパール(登録商
標)EにおけるCGCTi(II)の0.2M溶液0.5mlを乾燥支持触媒に
添加した。混合物を再び撹拌し、次いで溶剤を減圧除去して褐色−緑色固体を得
た。0.1gの触媒試料を上記したように3000ppmのヘキセン濃度および
800ppmの水素濃度にて重合活性につき評価した。触媒の注入は5.5℃の
発熱をもたらした。初期発熱の後、若干減衰するキネチックプロフィルを示した
。正味の活性は90分間の試験につき99g/gHrバールであった。
1.9M Et3Al溶液70μリットルを添加した。この溶液を30秒間にわ
たり混合し、次いで12mlのトルエンにおける上記のように作成された3.0
gのEt3Al処理ダビソン948シリカに添加した。このスラリーに、トルエ
ンにおけるCGCTi(II)の0.22M溶液0.55mlを添加した。合し
た混合物を簡単(<1分間)にスラリー化させ、溶剤を減圧除去して自由流動性
の緑色/褐色固体を得た。触媒の0.1g試料を実施例2にて上記したと同一の
条件下で重合活性につき評価した。触媒注入は30℃の発熱をもたらした。初期
発熱の後、急速に減衰するキネチックプロフィルを示した。正味の活性は90分
間の試験につき53g/gHrバールであった。
ES−70シリカを100mlのシュレンクフラスコに正確に秤量して入れた。
別の容器にて、トルエンにおける1.2mlの0.081M HAHBおよび6
0μリットルの1.76M TEAを1分間にわたり合した。この溶液を注射器
により定量的にシリカに移し、シリカを均一かつ自由流動性の粉末まで撹拌した
。溶剤を室温にて一定重量の点まで減圧除去した。次いでトルエンにおける0.
026M EBIZr(II)溶液2.5mlを添加し、混合物を粉末が均質か
つ自由流動性になるまで激しく撹拌した。溶剤を一定重量の点まで室温にて減圧
除去した。2.0g赤色触媒粉末が回収された。気相バッチ式重合反応を上記し
たように、8000ppmのヘキセン濃度にて水素を添加せずに70℃にて行っ
た。0.1gの触媒注入は7.9℃の発熱をもたらした。初期発熱の後、反応は
安定なキネチックプロフィルにて進行した。正味の活性は90分間の試験につき
63g/gHrバールであった。
ロスフィールドES−70シリカを100mlのシュレンクフラスコに正確に秤
量して入れた。別のフラスコにて、トルエンにおけるHAHBの0.081M溶
液0.78mlおよびトルエンにおける1.76M TEA40μリットルを合
した。この溶液を注射器によりシリカに定量的に移し、シリカを均一かつ自由流
動性の粉末になるまで撹拌した。溶剤を室温にて減圧下に一定重量の点まで除去
した。次いでトルエンにおける0.017MのEBTHIZr(II)の溶液2
.5mlを添加し、混合物を均質な自由流動性粉末になるまで激しく撹拌した。
溶剤を室温にて減圧下に一定重量の点まで除去した。気相バッチ式重合反応を、
上記したように70℃にて8000ppmのヘキセン濃度および850ppmの
水素にて行った。0.05gの触媒注入は5℃の発熱をもたらした。初期発熱の
後、反応は安定なキネチックプロフィルにて進行した。正味の活性は90分間の
試験につき130g/gHrバールであった。
Claims (20)
- 【請求項1】 A. シリカを30〜1000℃の温度で焼成して焼成シリカを形成させ、 B. 焼成シリカを: i. ルイス酸アルキル化剤、 ii. シランもしくはクロルシラン官能化剤、および iii. アルモキサンもしくは式AlR1 x′R2 y′[ここでR1は
独立してそれぞれハイドライドもしくはRであり、R2はハイドライド、Rもし
くはORであり、x′は2もしくは3であり、y′は0もしくは1であり、x′
とy′との合計は3である]のアルミニウム化合物から選択されるアルミニウム
成分 よりなる群から選択される薬剤と反応させて特定気孔容積を有する支持先駆体を
形成させ、 C. この支持先駆体に次のもの: (1) 元素周期律表第3〜10族金属の錯体、または (2) α−オレフィンの重合につき(C)(i)の錯体を活性化しうると共
に必要に応じ適合性溶剤を除去しうる非ポリマー、非オリゴマー錯体よりなる群
から選択される助触媒 の一方の適合性溶剤における第1溶液を施して支持予備触媒を形成させ; D. この支持予備触媒に(C)の触媒もしくは助触媒の他方の適合性溶剤にお
ける第2溶液を施して支持触媒を形成させ、ここでは第2溶液を支持先駆体の気
孔容積の100%を越えないような量にて施し; E. 必要に応じ適合性溶剤を支持触媒から除去して回収支持触媒系を形成させ
る ことを特徴とするオレフィン重合触媒の製造方法。 - 【請求項2】 (C)の第1溶液を支持先駆体の気孔容積の100%を越え
ない量にて施すと共に、工程(C)の適合性溶剤を加熱、減圧への露呈またはそ
の組合せにより支持予備触媒から除去する請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 (C)の第1溶液を支持先駆体の気孔容積の100%を越え
ない量にて施すと共に、工程(C)の適合性溶剤の適宜除去を用いない請求項1
に記載の方法。 - 【請求項4】 工程(C)が: (i) 適合性溶剤における支持先駆体のスラリーを形成させ、 (ii) このスラリーに工程(C)(1)の錯体または工程(C)(2)の
助触媒を添加して予備触媒スラリーを形成させ、 (iii) 適合性溶剤を予備触媒スラリーから除去して支持予備触媒を形成
させる ことをさらに含む請求項1に記載の方法。 - 【請求項5】 第3〜10族金属錯体が式: LlMXmX′nX″pまたはそのダイマー [LはMに結合して50個までの非水素原子を有するアニオン性、非局在化、π
−結合の基であり、必要に応じ2個のL基は1個もしくはそれ以上の置換基を介
し互いに結合して架橋構造を形成することができ、さらに必要に応じ1個のLは
Lの1個もしくはそれ以上の置換基を介しXに結合することができ; Mは+2、+3もしくは+4フォーマル酸化状態における元素周期律表第4族の
金属であり; XはLと一緒にMを含むメタロサイクルを形成する50個までの非水素原子より
なる適宜の二価の置換基であり; X′は20個までの非水素原子を有する適宜の中性ルイス塩基であり; X″はそれぞれ40個までの非水素原子を有する一価のアニオン性部分であり、
必要に応じ2個のX″基は互いに共有結合して両電子価がMに結合した二価のジ
アニオン性部分を形成することができ、またはM(ここでMは+2酸化状態であ
る)にπ結合した中性、共役もしくは非共役ジエンを形成することができ、また
はさらに必要に応じ1個もしくはそれ以上のX″基および1個もしくはそれ以上
のX′基は互いに結合することにより両者ともMに共有結合およびルイス塩基官
能性によりこれに配位する成分を形成し; lは1もしくは2であり; mは0もしくは1であり; nは0〜3の数であり; pは0〜3の整数であり; 合計l+m+pはMのフォーマル酸化状態に等しい] である請求項1に記載の方法。 - 【請求項6】 第3〜10族金属錯体が架橋基により結合される2個のL基
を有し、架橋基は式(ER* 2)x[ここでEは珪素もしくは炭素であり、R* は独立してそれぞれ水素またはシリル、ヒドロカルビル、ヒドロカルビルオキシ
およびその組合せから選択される基であり、前記R*は30個までの炭素もしく
は珪素原子を有し、xは1〜8である]に対応する請求項5に記載の方法。 - 【請求項7】 第3〜10族金属錯体が式: 【化1】 [式中、Mはチタン、ジルコニウムもしくはハフニウム、好ましくはジルコニウ
ムもしくはハフニウムであって+2もしくは+4フォーマル酸化状態であり; R3はそれぞれ独立して水素、ヒドロカルビル、シリル、ゲルミル、シアノ、ハ
ロおよびその組合せよりなる群から選択され、前記R3は20個までの非水素原
子を有し、または隣接R3基は一緒に二価の誘導基(すなわちヒドロカルバジイ
ル、シラジイルもしくはゲルマジイル基)を形成することにより融合環系を形成
し; X″は独立してそれぞれ40個までの非水素原子のアニオン性リガンド基であり
、または2個のX″基は一緒になって40個までの非水素原子の二価アニオン性
リガンド基を形成し、または一緒になってMとのπ錯体を形成する4〜30個の
非水素原子を有する共役ジエンであり、ここでMは+2フォーマル酸化状態であ
り; R*、Eおよびxは上記の意味を有する] に対応する請求項5に記載の方法。 - 【請求項8】 第3〜10族金属錯体が式: LlMXmX′nX″pまたはそのダイマー: [式中、LはMに結合されて50個までの非水素原子を有するアニオン性、非局
在、π−結合の基であり; Mは元素周期律表第4族の+2、+3もしくは+4フォーマル酸化状態における
金属であり; xはLと一緒になってMを含むメタロサイクルを形成する50個までの非水素原
子の二価置換基であり; X′は20個までの非水素原子を有する適宜の中性ルイス塩基リガンドであり;
X″はそれぞれ20個までの非水素原子を有する一価アニオン性部分であり、必
要に応じ2個のX″基は一緒になって両電子価がMに結合した二価アニオン性成
分または中性C5−30共役ジエンを形成することができ、さらに必要に応じX
′およびX″は互いに結合して、両者ともMに共有結合すると共にルイス塩基官
能性によりこれに配位した成分を形成し; lは1もしくは2であり; mは1であり; nは0〜3の数であり; pは1〜2の整数であり; 合計l+m+pはMのフォーマル酸化状態に等しい] に対応する請求項1に記載の方法。 - 【請求項9】 金属錯体が式: 【化2】 [式中、Mは+2もしくは+4フォーマル酸化状態におけるチタンもしくはジル
コニウムであり; R3はそれぞれ独立して水素、ヒドロカルビル、シリル、ゲルミル、シアノ、ハ
ロおよびその組合せよりなる群から選択され、前記R3は20個までの非水素原
子を有し、または隣接R3基は一緒になって二価の誘導基(すなわちヒドロカル
バジイル、シラジイルもしくはゲルマジイル基)を形成することにより融合環系
を形成し; 各X″はハロ、ヒドロカルビル、ヒドロカルビルオキシもしくはシリル基であり
、前記基は20個までの非水素原子を有し、または2個のX″基は一緒になって
C5−30共役ジエンを形成し; Yは−O−、−S−、−NR*−、−PR*−であり; ZはSiR* 2、CR* 2、SiR* 2SiR* 2、CR* 2CR* 2、CR* =CR*、CR* 2SiR* 2もしくはGeR* 2(ここでR*は上記の意味を
有する)である] に対応する請求項8に記載の方法。 - 【請求項10】 助触媒が式 (L*−H)d +(A′)d− [式中、L*は中性ルイス塩基であり; (L*−H)+はブレンステッド酸であり; A′d−はd−の電荷を有する非配位性の適合性アニオンであり; dは1〜3の整数である] により示される請求項1に記載の方法。
- 【請求項11】 助触媒が式 (L*−H)+(BQ4)− [式中、L*は中性ルイス塩基であり; Bは3のフォーマル酸化状態における硼素であり; Qは20個までの非水素原子のヒドロカルビル−、ヒドロカルビルオキシ−、弗
化ヒドロカルビル−、弗化ヒドロカルビルオキシ−もしくは弗化シリルヒドロカ
ルビル−基であり、ただし1つ以下の場合はQはヒドロカルビルである] により示される請求項1に記載の方法。 - 【請求項12】 助触媒が、カチオン性酸化剤と式 (Oxe+)d(A′d−)e [式中、Oxe+はe+の電荷を有するカチオン性酸化剤であり; eは1〜3の整数であり; A′d−はd−の電荷を有する非配位性の適合性アニオンであり; dは1〜3の整数である] により示される非配位性の適合性アニオンとの塩からなる請求項1に記載の方法
。 - 【請求項13】 助触媒が、カルベニウムイオンと式: Carb+A′− [式中、Carb+はC1−20カルベニウムイオンであり; A′−は−1の電荷を有する非配位性の適合性アニオンである] により示される非配位性の適合性アニオンとの塩からなる請求項1に記載の方法
。 - 【請求項14】 助触媒が、シリリウムイオンと式: R3Si(X′)A′− [式中、RはC1−10ヒドロカルビルであり; X′は水素もしくはRであり; A′−は−1の電荷を有する非配位性の適合性アニオンである] により示される非配位性の適合性アニオンとの塩である化合物からなる請求項1
に記載の方法。 - 【請求項15】 支持先駆体が0.1〜3cm3/gの窒素吸着により測定
される気孔容積を有すると特性化される請求項1に記載の方法。 - 【請求項16】 焼成シリカと薬剤との反応が: (a) スラリーを得るのに充分な溶剤を焼成シリカに添加し; (b) スラリーに焼成シリカ1g当たり0.1〜5ミリモル薬剤の量にて薬剤
を添加して処理支持体を形成させ; (c) 処理支持体を洗浄して未反応薬剤を除去することにより洗浄支持体を形
成させ; (d) 加熱および/または減圧への露呈により洗浄支持体を乾燥させる ことからなる請求項1に記載の方法。 - 【請求項17】 支持先駆体が、支持先駆体1g当たり2ミリモル未満のO
Hの残留ヒドロキシル含有量を有すると特性化される請求項1に記載の方法。 - 【請求項18】 支持予備触媒または支持触媒の少なくとも一方を: a. これに0.05〜150トールの減圧を加え;または b. 0〜60℃の温度まで加熱する ことのいずれか一方により処理する請求項1に記載の方法。
- 【請求項19】 A. i. シリカを30〜1000℃の温度で焼成して
焼成シリカを形成させ、 ii. 焼成シリカを: (a) ルイス酸アルキル化剤、 (b) シランもしくはクロルシラン官能化剤、および (c) アルモキサンまたは式AlR1 x′R2 y′[ここでR1は独
立してそれぞれハイドライドもしくはRであり、R2はハイドライド、Rもしく
はORであり、x′は2もしくは3であり、y′は0もしくは1であり、x′と
y′との合計は3である]のアルミニウム化合物から選択されるアルミニウム成
分 よりなる群から選択される薬剤と反応させて特定気孔容積を有する支持先駆体を
形成させ、 iii. 支持先駆体に次のもの: (a) 元素周期律表第3〜10族金属の錯体、または (b) α−オレフィンの重合につき(C)(i)の錯体を活性化しう
ると共に必要に応じ適合性溶剤を除去しうる非ポリマー、非オリゴマー錯体より
なる群から選択される助触媒 の一方の適合性溶剤における第1溶液を施して支持予備触媒を形成させ; iv. 回収された支持予備触媒に(C)の他方の触媒または助触媒の適
合性溶剤における第2溶液を施して支持触媒を形成させ、第2溶液を支持先駆体
の気孔容積の100%を越えないような量にて供給し; v. 必要に応じ適合性溶剤を支持触媒から除去して回収支持触媒系を形
成させる ことにより支持助触媒を作成し; B. 気相重合反応器を重合させるべき少なくとも1種のα−オレフィンモノマ
ーで加圧し; C. 回収支持触媒系を気相重合反応器に導入し; D. 回収予備触媒系を活性化させ; E. 重合生成物を反応器から回収する ことを特徴とする少なくとも1種のα−オレフィンモノマーの重合方法。 - 【請求項20】 各ヒドロカルビル基に1〜10個の炭素を有するトリ(ヒ
ドロカルビル)アルミニウム化合物、オリゴマーもしくはポリマーアルモキサン
化合物、各ヒドロカルビルもしくはヒドロカルビルオキシ基に1〜10個の炭素
を有するジ(ヒドロカルビル)(ヒドロカルビルオキシ)アルミニウム化合物、
または上記化合物の混合物を反応器に供給することをさらに含み、この供給を回
収支持触媒系の反応器への導入前、その間、またはその後に行う請求項19に記
載の方法。
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