JP2001106334A - Article delivering device - Google Patents
Article delivering deviceInfo
- Publication number
- JP2001106334A JP2001106334A JP28671599A JP28671599A JP2001106334A JP 2001106334 A JP2001106334 A JP 2001106334A JP 28671599 A JP28671599 A JP 28671599A JP 28671599 A JP28671599 A JP 28671599A JP 2001106334 A JP2001106334 A JP 2001106334A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- article
- downstream
- moving speed
- product
- delivery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は物品受け渡し装置に
関するものであり、特に、製造工場などで上流側の装置
から任意の間隔で送られてくる製品を等ピッチに整列さ
せて下流側の装置に送り出す物品受け渡し装置に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an article delivery apparatus, and more particularly, to a method in which products sent at an arbitrary interval from an upstream apparatus in a manufacturing factory or the like are arranged at an equal pitch to a downstream apparatus. The present invention relates to an article delivery device to be sent out.
【0002】[0002]
【従来の技術】製造工場では、ベルトコンベアを用いて
上流側装置から下流側装置へ製品を受け渡すことが一般
に行われている。通常の製造処理工程では、上流側で行
われる処理工程で製品の搬送ピッチが乱れることが多い
一方で、下流側の処理工程では、製品が進行方向に対し
て等ピッチで整列されていることが要求される。例えば
食品製造工程における熱処理後の冷却工程では、冷却装
置の性質上処理終了後の製品の搬送ピッチが大幅に乱
れ、下流側で行われる梱包工程などでは製品を等ピッチ
で送り出して梱包装置に投入する必要がある。このよう
な生産ラインにおいて、上流側の装置から下流側装置に
製品を受け渡す際に、従来は、製品の受け渡し位置に選
任の作業者を配置して上流側のコンベアから下流側のコ
ンベアに製品を受け渡した後に製品を人手によって整列
させ、その位置を矯正するようにしている。2. Description of the Related Art In a manufacturing factory, products are generally transferred from an upstream device to a downstream device using a belt conveyor. In a normal manufacturing process, the product conveyance pitch is often disturbed in a process performed on the upstream side, whereas in a downstream process, products are aligned at a constant pitch in a traveling direction. Required. For example, in the cooling process after heat treatment in the food production process, the transport pitch of the product after the treatment is greatly disturbed due to the nature of the cooling device, and in the packing process performed downstream, the product is sent out at equal pitch and put into the packing device There is a need to. In such a production line, when transferring a product from an upstream device to a downstream device, conventionally, an appointed worker is arranged at a product transfer position, and the product is transferred from the upstream conveyor to the downstream conveyor. After the delivery, the products are manually aligned and their positions are corrected.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな製品の位置矯正作業は、作業員がベルトコンベアと
いう回転体に接触して作業をするため、作業に危険が伴
うものであり、自動化が望まれている。また、自動化を
図るに際しては、コンパクトな設備で製品コストを抑え
うる装置であり、かつ高い制御能力をもった装置の開発
が要求される。更に、取り扱う製品の種類の変更、生産
ラインの変更等に柔軟に対応できる汎用性のある機構が
必要となる。例えば上流あるいは下流側の機械が故障し
たときに周囲の状況を認識して、その状況に応じて搬送
ラインを停止して他のラインに回すなど、作業員を配置
した場合に匹敵する判断能力をもった装置であることが
要求される。However, such an operation of correcting the position of a product involves dangers because the operator contacts the rotating body such as a belt conveyor to perform the operation. It is rare. Further, in order to achieve automation, it is required to develop a device which can suppress product cost with a compact facility and has a high control ability. Further, a versatile mechanism that can flexibly cope with a change in the type of product to be handled, a change in a production line, and the like is required. For example, when the upstream or downstream machine breaks down, it recognizes the surrounding situation and stops the transfer line according to the situation and turns it to another line. It is required that the device has
【0004】本発明は、このような課題を解決するべく
なされたものであり、下流側に受け渡す際の物品の位置
を高い精度をもって自動的に制御することが可能であ
り、物品の種類の変更、生産ラインの変更等に柔軟に対
応できる物品受け渡し装置を提供することを目的とす
る。The present invention has been made in order to solve such a problem, and it is possible to automatically control the position of an article at the time of delivery to a downstream side with high precision, and to control the type of article. It is an object of the present invention to provide an article delivery device capable of flexibly responding to changes, production line changes, and the like.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、物品を搬送する搬送手段と、前記搬送手段
を駆動する駆動手段と、前記駆動手段の停止、駆動、加
減速を制御する制御手段とを具える物品受け渡し装置で
あって、前記搬送手段によって搬送されてくる物品の所
定の位置における移動速度を検出する移動速度検出手段
を具え、前記制御手段が前記移動速度検出手段で検出し
た物品の移動速度に基づいて前記駆動手段の加減速を制
御して前記物品を所定の位置で一旦停止させた後、下流
側の装置に当該物品を送り出すようにしたことを特徴と
する。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention controls a conveying means for conveying an article, a driving means for driving the conveying means, and a stop, a driving and an acceleration / deceleration of the driving means. And a control means for detecting the moving speed of the article conveyed by the conveying means at a predetermined position, the control means comprising: Based on the detected moving speed of the article, the acceleration / deceleration of the driving means is controlled to temporarily stop the article at a predetermined position, and then the article is sent to a downstream device.
【0006】このように、本発明の受け渡し装置は、搬
送されてくる物品の移動速度を検出して、この移動速度
に基づいて物品の搬送速度を制御して搬送する物品を所
定の位置で一旦停止させた後、下流側の装置に所定の力
で物品を送り出すようにしている。このように所定の位
置で物品を一旦停止させた後所定の力で物品を下流側に
送り出すことによって、上流側装置から下流側装置へ物
品を受け渡す際の物品の整列作業を自動的に行うことが
可能となり、整列作業の安全性を確保することができ
る。また、物品の移動速度を検出してその速度に基づい
て物品の搬送速度を制御することによって、ハードスト
ッパを設けることなく物品を自動的に所定の位置で停止
させることができる。また、上流側から送られてくる物
品の搬送間隔が一定でない場合でも、物品を所定の位置
で停止させることが可能となる。As described above, the delivery apparatus of the present invention detects the moving speed of a conveyed article, controls the conveying speed of the article based on the moving speed, and temporarily moves the conveyed article at a predetermined position. After stopping, the articles are sent out to a downstream device with a predetermined force. By temporarily stopping the article at the predetermined position and then sending the article to the downstream side with a predetermined force, the article is automatically aligned when the article is transferred from the upstream apparatus to the downstream apparatus. This makes it possible to secure the safety of the alignment work. Further, by detecting the moving speed of the article and controlling the transport speed of the article based on the speed, the article can be automatically stopped at a predetermined position without providing a hard stopper. Further, even when the transport interval of the articles sent from the upstream side is not constant, the articles can be stopped at a predetermined position.
【0007】ここで、下流側装置への物品の送り出し装
置を、下流側装置から送られてくる物品受け渡しタイミ
ング信号に基づいて物品の送り出しを行うようにしても
良い。このように構成することによって、下流側装置の
状態に応じて物品の整列を行うことができる。Here, the device for sending out articles to the downstream device may send out the articles based on an article delivery timing signal sent from the downstream device. With this configuration, the articles can be aligned according to the state of the downstream device.
【0008】なお、前記駆動手段としてACサーボモー
タを、制御手段としてサーボコントローラを用いること
が好ましい。ACサーボモータは設定された加減速時定
数に忠実に動作するため、起動/停止時の誤差が少ない
上、加減速のカーブも一定である。従って、搬送速度に
関わらず製品を少ない誤差で停止、起動、加速、減速さ
せることが可能であるとなり、受け渡し時の物品の整列
作業をより正確に行うことが可能となる。また、受け渡
し物品の種類の変更、または生産ラインの変更などによ
って搬送速度等を変更する必要がある場合も、サーボコ
ントローラの設定を変更するだけでハード部分を変更す
ることなく容易に対応することができる。It is preferable to use an AC servomotor as the driving means and a servo controller as the control means. Since the AC servomotor operates faithfully in accordance with the set acceleration / deceleration time constant, the error at the time of starting / stopping is small and the acceleration / deceleration curve is constant. Therefore, it is possible to stop, start, accelerate, and decelerate the product with a small error regardless of the transport speed, and it is possible to more accurately perform the work of arranging the articles at the time of delivery. Also, when it is necessary to change the transport speed or the like due to a change in the type of goods to be delivered or a change in the production line, etc., it is possible to easily respond without changing the hardware part only by changing the setting of the servo controller. it can.
【0009】また、前記移動速度検出手段は前記所定の
位置に光電センサを具え、当該光電センサで搬送物品の
存在を検出した時点における搬送物品の移動速度を検出
することが好ましい。光電センサは設定が容易であり、
正確な検出ができる。It is preferable that the moving speed detecting means includes a photoelectric sensor at the predetermined position, and detects a moving speed of the conveyed article when the photoelectric sensor detects the presence of the conveyed article. The photoelectric sensor is easy to set up,
Accurate detection is possible.
【0010】更に、本発明の物品受け渡し装置は、前記
サーボコントローラが、前記受け渡し装置の上流側装置
および/または下流側装値と電気的に接続されたプログ
ラマブルマシンコントローラを具えることを特徴とす
る。Further, in the article delivery apparatus according to the present invention, the servo controller includes a programmable machine controller electrically connected to an upstream apparatus and / or a downstream equipment price of the delivery apparatus. .
【0011】上流側、下流側の装置と電気的に接続した
プログラマブルマシンコントローラを具えることによっ
て、例えば、上流側、下流側の装置の異常を認識して、
予めプログラムされている論理に従って搬送手段の運
転、停止、加減速を制御することにより、受け渡し装置
に作業員を配置した場合と同様の判断を行わせることが
可能となる。By providing a programmable machine controller electrically connected to the upstream and downstream devices, for example, by recognizing abnormalities in the upstream and downstream devices,
By controlling the operation, stop, and acceleration / deceleration of the transport means in accordance with the logic programmed in advance, it is possible to make the same determination as when a worker is arranged in the transfer device.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して本発明の
物品受け渡し装置の実施形態を説明する。図1は、本発
明の物品受け渡し装置の構成を示す斜視図である。物品
受け渡し装置1は、装置本体11と、本体11上で製品
を搬送する小型のコンベアベルト12と、コンベアベル
ト12を駆動するACサーボモータ13と、サーボモー
タ13の動作を制御する制御部14と、受け渡しを行う
製品の存在およびその移動速度を認識する光電センサ1
5と、を具える。制御部14内には、ACサーボモータ
13専用のコントローラ14aが設けられており、この
コントローラ14aはPMC(Programmable Machine Co
ntroller: プログラマブルマシンコントローラ)を内蔵
している。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of an article delivery apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of the article delivery device of the present invention. The article delivery device 1 includes an apparatus main body 11, a small conveyor belt 12 that conveys products on the main body 11, an AC servomotor 13 that drives the conveyor belt 12, and a control unit 14 that controls the operation of the servomotor 13. Sensor 1 that recognizes the existence of a product to be delivered and its moving speed
5 and so on. A controller 14a dedicated to the AC servomotor 13 is provided in the control unit 14, and this controller 14a is provided by a PMC (Programmable Machine Co.).
ntroller: Built-in programmable machine controller).
【0013】図2は、本発明の受け渡し装置1にて製品
の受け渡しを行う状態を示す図である。製品Pは、上流
側処理装置(図示せず)から受け渡し装置1に送り込ま
れ、受け渡し装置1にて製品送り出しのタイミングを調
整して下流側コンベア2に送り出される。製品Pは受け
渡し装置1のコンベア12に乗ると、光電センサ15の
位置まで搬送される。光電センサ15は製品Pの存在を
検出するとオンになり、制御部14ではこのオン時点で
のベルトコンベア12の速度、またはオン時点から所定
の時間経過後までのベルトコンベア12の加速度を検出
する。サーボコントローラ14では、この検出結果に基
づいて、製品Pが所定の送り出し位置16の位置で停止
するようにコンベアベルト12の搬送速度を所定の減速
時定数にて減速して、一旦停止させる。次いで、所定の
加速度でコンベアベルトを再度駆動して、前記送り出し
位置16にある製品Pを放出する。FIG. 2 is a diagram showing a state in which products are delivered by the delivery device 1 of the present invention. The product P is sent from the upstream processing device (not shown) to the delivery device 1, and the delivery device 1 adjusts the product delivery timing and sends the product P to the downstream conveyor 2. When the product P gets on the conveyor 12 of the delivery device 1, it is transported to the position of the photoelectric sensor 15. The photoelectric sensor 15 is turned on when detecting the presence of the product P, and the control unit 14 detects the speed of the belt conveyor 12 at the time of the turning-on, or the acceleration of the belt conveyor 12 after a predetermined time has elapsed from the turning-on time. Based on this detection result, the servo controller 14 reduces the transport speed of the conveyor belt 12 at a predetermined deceleration time constant so that the product P stops at the predetermined delivery position 16 and temporarily stops. Next, the conveyor belt is driven again at a predetermined acceleration, and the product P at the delivery position 16 is discharged.
【0014】受け渡し装置1の下流側端部に連結されて
いる下流側コンベア2は、製品Pとほぼ同じ大きさの仕
切を有するコンベアベルト21aが設けられており、受
け渡し装置1から放出される製品Pを受けて下流側処理
装置(図示せず)まで搬送する。下流側コンベア2は製
品Pを仕切21aで画成されているスペース内に受け取
ることができる状態、すなわちこのスペースの位置が、
受け渡し装置1の製品放出位置と合致したら、サーボコ
ントローラ14aに受け取りタイミング信号を送る。The downstream conveyor 2 connected to the downstream end of the transfer device 1 is provided with a conveyor belt 21a having a partition having substantially the same size as the product P, and the product discharged from the transfer device 1 is provided. Upon receiving P, it is transported to a downstream processing device (not shown). The downstream conveyor 2 can receive the product P in the space defined by the partition 21a, that is, the position of this space is
When the position coincides with the product release position of the delivery device 1, a reception timing signal is sent to the servo controller 14a.
【0015】サーボコントローラ14aは、このタイミ
ング信号に応じて、製品Pの放出を行うようにする。装
置1はこの停止、放出動作を繰り返すことによって、製
品Pを下流側コンベア2に順次受け渡して行く。The servo controller 14a releases the product P according to the timing signal. The apparatus 1 successively transfers the products P to the downstream conveyor 2 by repeating the stop and discharge operations.
【0016】ここで、上流側装置より受け渡し装置1へ
送られてくる製品の間隔は一定ではないので、先の製品
を下流側コンベア2へ送り出した時点での、次の製品の
位置は様々である。従って、受け渡し装置1のコンベア
12が一旦停止して先の製品を下流側コンベア2へ放出
した後、次の製品の存在を光電センサ15が検出する時
(センサがオンする時)に、当該製品が加速中であるの
か、定速移動中であるかは、上流側装置から受け渡し装
置1へ送り込まれる製品同士の間隔によって異なる。本
発明では、制御部において、光電センサ15を通過する
製品が加速中であるか、定速移動中であるか、またどの
くらいの加速度あるいは速度で移動中であるかを判断
し、この判断結果に応じて減速時定数の設定を調整し、
製品が毎回同じ位置(停止位置16)で停止するような
停止指令をACサーボモータへ出すようにしている。上
述したとおり、ACサーボモータはその特性上、設定さ
れた加減速時定数に忠実に動作するため、この停止指令
に対して停止精度の誤差を数ミリ以内に抑えて製品を所
定の位置に正確に停止させることが可能である。Here, since the interval between the products sent from the upstream device to the transfer device 1 is not constant, the position of the next product at the time when the previous product is sent to the downstream conveyor 2 is various. is there. Therefore, after the conveyor 12 of the transfer device 1 stops temporarily and discharges the previous product to the downstream conveyor 2, when the photoelectric sensor 15 detects the presence of the next product (when the sensor is turned on), the product concerned Whether the product is accelerating or moving at a constant speed depends on the interval between products sent from the upstream device to the transfer device 1. In the present invention, the control unit determines whether the product passing through the photoelectric sensor 15 is accelerating, moving at a constant speed, and at what acceleration or speed the product is moving. Adjust the deceleration time constant setting accordingly,
A stop command is issued to the AC servomotor to stop the product at the same position (stop position 16) every time. As described above, since the AC servomotor operates faithfully according to the set acceleration / deceleration time constant due to its characteristics, the error of the stop accuracy is controlled within several millimeters in response to the stop command, and the product is accurately positioned at a predetermined position. It is possible to stop.
【0017】更に、本発明で使用しているサーボコント
ローラはPMCを内蔵しており、当該PMCを上流側装
置および/または下流側の装置(コンベア2を含む)と
電気的に接続させている。従って、PMCにあらかじめ
プログラムされた論理によって上流および/または下流
側の装置の状態を電気的に認識して、従来人的に行って
いた様々な判断(異常時の対応等)と同様の判断を自動
的に行い、受け渡し装置の運転/停止等の動作を進める
ことができる。Further, the servo controller used in the present invention has a built-in PMC, and the PMC is electrically connected to an upstream device and / or a downstream device (including the conveyor 2). Therefore, the state of the upstream and / or downstream device is electrically recognized by the logic pre-programmed in the PMC, and the same judgment as various judgments (response at the time of abnormality, etc.) conventionally performed manually. Automatically, the operation such as operation / stop of the transfer device can be advanced.
【0018】なお、搬送する製品の種類を変更、あるい
は生産ラインの変更等によって、製品の受け渡し速度を
変更する場合に、ハード部分に変更を加えることなく、
サーボコントローラの設定値を変更するだけで行うこと
ができる。When the delivery speed of the product is changed by changing the type of the product to be conveyed, or by changing the production line, the hardware portion is not changed.
This can be done simply by changing the set value of the servo controller.
【0019】[0019]
【発明の効果】上述したとおり、本発明の物品の受け渡
し装置によれば、下流側装置に物品を供給する際の物品
の整列および位置矯正作業を自動的に行うことができ、
省人化、生産ラインの安全の向上を図ることができる。
また、ACサーボモータを使用することにより、製品の
搬送、停止、放出動作を高精度で行うことができる。さ
らに、小型コンベアを使用しているため、設置にスペー
スをとらず、設備の移動も簡易に行うことができる。搬
送する製品の種類を変更、あるいは生産ラインの変更等
に対して、ハード部分の改造を行うことなく対応するこ
とが可能である。As described above, according to the article delivery apparatus of the present invention, it is possible to automatically perform the work of aligning and correcting the position when supplying the article to the downstream apparatus,
Labor saving and improvement of production line safety can be achieved.
In addition, by using the AC servomotor, the product can be transported, stopped, and released with high accuracy. Furthermore, since a small conveyor is used, no space is required for installation, and the equipment can be easily moved. It is possible to cope with a change in the type of the product to be conveyed or a change in the production line without modifying the hardware.
【図1】図1は、本発明の物品受け渡し装置の全体の構
成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of an article delivery device of the present invention.
【図2】図2は、本発明の物品受け渡し装置から下流側
装置への物品の受け渡し動作を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating an operation of transferring an article from the article transfer apparatus of the present invention to a downstream apparatus.
1 物品受け渡し装置 2 下流側コンベア 11 装置本体 12 ベルトコンベア 13 ACサーボモータ 14 制御部 15 光電センサ 16 物品送り出し位置 21a 仕切 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Article delivery apparatus 2 Downstream conveyor 11 Device main body 12 Belt conveyor 13 AC servomotor 14 Control part 15 Photoelectric sensor 16 Article delivery position 21a Partition
Claims (5)
段を駆動する駆動手段と、前記駆動手段の停止、駆動、
加減速を制御する制御手段とを具える物品受け渡し装置
であって、前記搬送手段によって搬送されてくる物品の
所定の位置における移動速度を検出する移動速度検出手
段を具え、前記制御手段が前記移動速度検出手段で検出
した物品の移動速度に基づいて前記駆動手段の加減速を
制御して前記物品を所定の位置で一旦停止させた後、下
流側の装置に当該物品を送り出すようにしたことを特徴
とする物品受け渡し装置。1. A conveying means for conveying an article, a driving means for driving the conveying means, a stop and a driving of the driving means,
An article delivery device comprising: a control means for controlling acceleration and deceleration; and a moving speed detecting means for detecting a moving speed of the article conveyed by the conveying means at a predetermined position. Controlling the acceleration / deceleration of the driving means based on the moving speed of the article detected by the speed detecting means to temporarily stop the article at a predetermined position, and then sending the article to a downstream device. Characteristic goods delivery device.
前記下流側装置から送られてくる物品受け渡しタイミン
グ信号に基づいて行うようにしたことを特徴とする請求
項1に記載の物品受け渡し装置。2. Sending the article to a downstream device,
2. The article delivery apparatus according to claim 1, wherein the delivery is performed based on an article delivery timing signal sent from the downstream apparatus.
されており、前記制御手段がサーボコントローラで構成
されていることを特徴とする請求項1または2に記載の
物品受け渡し装置。3. The article delivery device according to claim 1, wherein said driving means is constituted by an AC servomotor, and said control means is constituted by a servo controller.
に光電センサを具え、当該光電センサで搬送物品の存在
を検出した時点における搬送物品の移動速度を検出する
ようにしたことを特徴とする請求項1ないし3のいずれ
かに記載の物品受け渡し装置。4. The moving speed detecting means includes a photoelectric sensor at the predetermined position, and detects a moving speed of the conveyed article at the time when the presence of the conveyed article is detected by the photoelectric sensor. An article delivery device according to any one of claims 1 to 3.
し装置の上流側装置および/または下流側装値と電気的
に接続されたプログラマブルマシンコントローラを具え
ることを特徴とする請求項3または4に記載の物品受け
渡し装置。5. The servo controller according to claim 3, wherein the servo controller comprises a programmable machine controller electrically connected to an upstream device and / or a downstream bid of the transfer device. Article delivery device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28671599A JP2001106334A (en) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | Article delivering device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28671599A JP2001106334A (en) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | Article delivering device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001106334A true JP2001106334A (en) | 2001-04-17 |
Family
ID=17708073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28671599A Pending JP2001106334A (en) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | Article delivering device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001106334A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103738702A (en) * | 2013-11-27 | 2014-04-23 | 耐世特凌云驱动系统(芜湖)有限公司 | Short-distance transportation rail for CV outer ring |
CN106354109A (en) * | 2016-10-13 | 2017-01-25 | 上海犀浦智能系统有限公司 | Laboratory-based flexible intelligent production line and production method |
-
1999
- 1999-10-07 JP JP28671599A patent/JP2001106334A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103738702A (en) * | 2013-11-27 | 2014-04-23 | 耐世特凌云驱动系统(芜湖)有限公司 | Short-distance transportation rail for CV outer ring |
CN106354109A (en) * | 2016-10-13 | 2017-01-25 | 上海犀浦智能系统有限公司 | Laboratory-based flexible intelligent production line and production method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2561140B2 (en) | Light contact feeder | |
US5711410A (en) | Conveyor control system | |
US7017321B2 (en) | Machine for sealing containers by applying a covering film | |
CN107756396B (en) | Robot system | |
JPS62109726A (en) | Computer control system noncontact type feeder | |
JP4941442B2 (en) | Component mounting line and board transfer method between work machines | |
CA2528225C (en) | System and method for transferring blanks | |
JPH08127416A (en) | Article aligning method, and article aligning device | |
JP2001106334A (en) | Article delivering device | |
JP2896101B2 (en) | Workpiece split supply method | |
KR100851641B1 (en) | An array feeding apparatus | |
US20080245031A1 (en) | Machine For Sealing Containers By Applying a Covering Film | |
US20030231317A1 (en) | System and device for detecting and separating out of position objects during manufacturing process | |
JPH0684970A (en) | Conveying method and conveyance controller | |
US20020000361A1 (en) | Line pressure control device for packaging line | |
KR20140018481A (en) | Apparatus for automatically feeding and feeding method using the same | |
JPH11349131A (en) | Product carrier device | |
CN204624638U (en) | A kind of delivery system of infusion products and conveyer after unloading dish | |
JPH092647A (en) | Accumulation conveyor | |
JPH05192899A (en) | Automatic cutting device for long hose | |
CN108292121A (en) | Method for transport box | |
JP2000289852A (en) | Article processing system | |
JP2005119866A (en) | Product feeder | |
JPH0616222A (en) | Printed board multiple carrying system | |
KR102508543B1 (en) | Conveyor Controller based on Non PLC |