IT202200021174A1 - Contenitore per prodotti, in particolare per prodotti fluidi - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
del brevetto per invenzione industriale avente titolo ?CONTENITORE PER PRODOTTI, IN PARTICOLARE PER PRODOTTI FLUIDI?
CAMPO TECNICO DELL?INVENZIONE
La presente invenzione si colloca nel settore della realizzazione di contenitori.
In particolare, la presente invenzione si colloca nel settore dei contenitori utilizzati per il contenimento di prodotti fluidi, come prodotti da bagno o di cosmetica, quali shampoo, bagnoschiuma, dentifrici, creme cosmetiche e simili, oppure prodotti alimentari, quali salse alimentari come ketch-up, maionese, etc.
In dettaglio, la presente invenzione ? relativa ad un contenitore in forma di tubo, preferibilmente un tubo collassabile atto ad essere schiacciato per consentire la fuoriuscita del prodotto ivi contenuto.
DESCRIZIONE DELLO STATO DELLA TECNICA
Sono noti svariati tipi di contenitori atti a ricevere prodotti di largo utilizzo, come ad esempio prodotti da bagno quali shampoo, bagnoschiuma, dentifricio, o prodotti di cosmetica, come creme cosmetiche e simili oppure prodotti alimentari quali salse alimentari come ketch-up, maionese e simili.
Tali contenitori sono costituiti tipicamente da un corpo principale di forma tubolare per il contenimento del prodotto ed una porzione di chiusura, del corpo principale, su cui ? definita un?apertura per l?erogazione del prodotto.
Un tappo di chiusura ? poi associato all?apertura, normalmente un tappo applicato per pressione o tramite avvitamento.
Secondo la tecnica nota, in fase di realizzazione del contenitore il corpo principale e la porzione di chiusura sono realizzati separatamente per essere quindi opportunamente uniti.
Il corpo principale di contenimento tubolare viene realizzato preferibilmente con un materiale plastico con propriet? di cedevolezza elastica, preferibilmente mediante tecniche di stampaggio per iniezione, per trafilatura, per laminatura o per estrusione. La porzione di chiusura viene realizzata anch?essa preferibilmente con un materiale plastico, avente tipicamente caratteristiche di durezza meccanica superiore rispetto al corpo principale per garantire, ad esempio, una tenuta meccanica superiore nella zona di applicazione del tappo. La porzione di chiusura ove ? presente l?apertura per l?erogazione del prodotto secondo la tecnica nota presenta una forma sostanzialmente troncoconica definita da una superficie inclinata che dalla superficie periferica esterna del corpo principale si restringe verso il centro ove ? presente l?apertura di erogazione. La superficie inclinata favorisce lo scorrimento del flusso di prodotto dall?interno del contenitore verso l?apertura erogazione, ad esempio quando il contenitore viene schiacciato.
In una tipologia di contenitori ampiamente diffusa, l?angolo di inclinazione della superficie inclinata viene mantenuto relativamente basso, ad esempio intorno ai 100? rispetto alla superficie periferica esterna del corpo principale, per contenere dimensioni e uso di materiale plastico.
Come detto sopra, in fase di realizzazione del contenitore il corpo principale e la porzione di chiusura sono realizzati separatamente per essere quindi opportunamente uniti, in particolare uniti mediante un procedimento di termosaldatura o saldatura laser.
La connessione del corpo principale alla porzione di chiusura avviene in corrispondenza di un bordo superiore del corpo principale che avvolge una prima parte della porzione di chiusura e che viene ripiegato sopra una seconda parte della porzione di chiusura. Il bordo superiore viene quindi unito alla porzione di chiusura, preferibilmente mediante termosaldatura o incollaggio o altri metodi di connessione, del bordo sulla porzione di chiusura.
La soluzione appartenente allo stato della tecnica presenta tuttavia alcuni inconvenienti.
Un inconveniente che tale tecnica di tipo noto presenta ? costituito dal fatto che, a causa delle dette geometrie previste per la porzione di chiusura, l?unione tra il corpo principale e la porzione di chiusura risulta problematico poich? la porzione di bordo ripiegato del corpo principale ? soggetto a piccole pieghe che ostacolano il successivo processo di unione, ad esempio la termosaldatura o l?incollaggio.
Ci? si ripercuote negativamente sulla qualit? di realizzazione del contenitore.
Lo scopo principale della presente invenzione ? quindi quello di risolvere, o almeno ovviare in parte, all?inconveniente citato precedentemente che caratterizza lo stato della tecnica. In particolare, ? uno scopo della presente invenzione quello di proporre un contenitore che consenta di migliorare il processo di realizzazione dello stesso e migliorare la qualit? del prodotto finale.
SOMMARIO DELLA PRESENTE INVENZIONE
In un suo primo aspetto la presente invenzione ha pertanto per oggetto un contenitore per un prodotto fluido comprendente un?apertura di erogazione di detto prodotto associata ad una zona di estremit? di detto contenitore, detto contenitore comprendendo:
- un corpo principale, che si estende in forma tubolare lungo un asse principale, atto a definire una zona interna di alloggiamento di detto prodotto, detto corpo principale comprendente una zona di fondo chiusa ed un bordo rivolto verso detta zona di estremit?;
- una porzione di chiusura di detto corpo principale definita in detta zona di estremit? e su cui ? definita detta apertura, detta porzione di chiusura comprendendo una zona di giuntura atta alla connessione di detta porzione di chiusura a detto bordo di detto corpo principale ed una zona di transizione tra detta zona di giuntura e detta apertura, detto bordo di detto corpo principale comprendendo una prima porzione anulare atta alla connessione esternamente ad una prima superficie di detta zona di giuntura ed una seconda porzione, ripiegata rispetto a detta prima porzione, che si estende da detta prima porzione in direzione di detto asse principale ed atta alla connessione ad una seconda superficie di detta zona di giuntura;
in cui detta prima superficie e detta seconda superficie di detta zona di giuntura di detta porzione di chiusura definiscono rispettive direzioni che formano tra loro un angolo compreso tra 1 15? e 140?, preferibilmente compreso tra 1 17? e 130?, pi? preferibilmente pari a 120?.
In una forma preferita di realizzazione, la prima porzione anulare del bordo comprende una porzione cilindrica e/o la prima superficie della zona di giuntura comprende una superficie cilindrica e/o la seconda porzione del bordo comprende una porzione troncoconica e/o la seconda superficie della zona di giuntura comprende una superficie troncoconica.
Preferibilmente, la zona di transizione definisce una rispettiva superficie di transizione inclinata, in cui la superficie di transizione inclinata individua una rispettiva direzione che definisce rispetto alla direzione della prima superficie della zona di giuntura un angolo compreso tra 90? e 1 10?, preferibilmente compreso tra 95? e 105?, pi? preferibilmente pari a 100?.
Secondo una preferita forma realizzativa dell?invenzione, la zona di transizione ha forma troncoconica.
In una forma preferita di realizzazione, il corpo principale e la porzione di chiusura sono realizzati in materiale plastico. Preferibilmente, la connessione della porzione di chiusura al bordo del corpo principale ? una connessione realizzata per saldatura, preferibilmente termosaldatura o saldatura laser. In una forma preferita di realizzazione alternativa, la connessione della porzione di chiusura al bordo di detto corpo principale ? una connessione realizzata per incollaggio. Secondo una preferita forma realizzativa dell?invenzione, il corpo principale comprende almeno una porzione elasticamente cedevole.
In un suo altro aspetto la presente invenzione ha per oggetto un assieme comprendente un contenitore per fluidi ed un elemento di chiusura associato al contenitore, in cui il contenitore ? un contenitore realizzato secondo quanto descritto sopra.
BREVE DESCRIZIONE DELLE FIGURE
Ulteriori vantaggi, obiettivi e caratteristiche nonch? forme di realizzazione della presente invenzione sono definiti nelle rivendicazioni e saranno chiariti nel seguito per mezzo della descrizione seguente, nella quale si fa riferimento alle tavole di disegno allegate. In particolare, nelle figure:
- la figura 1 mostra una vista assonometrica di un contenitore provvisto di tappo secondo una prima forma realizzativa dell?invenzione;
- la figura 2 mostra il contenitore di figura 1 ed il tappo in posizione staccata;
- la figura 3 mostra una vista in sezione longitudinale del contenitore di figura 2;
- la figura 4 mostra un particolare ingrandito di figura 3 ;
- la figura 5 mostra il particolare ingrandito di figura 4 con un elemento rimosso;
- la figura 6 mostra un particolare ingrandito di figura 5;
- le figure da 7 a 9 mostrano alcune fasi successive di realizzazione del contenitore secondo l?invenzione.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA DI UNA PREFERITA FORMA REALIZZATIVA DELLA PRESENTE INVENZIONE
Nonostante la presente invenzione venga descritta nel seguito con riferimento alla sua forma di realizzazione rappresentata nelle tavole di disegno, la presente invenzione non ? limitata alla forma di realizzazione descritta nel seguito e rappresentata nelle tavole di disegno.
Al contrario, la forma di realizzazione descritta e rappresentata nelle tavole di disegno chiarisce alcuni aspetti della presente invenzione, lo scopo della quale ? definito dalle rivendicazioni.
La presente invenzione si ? rivelata particolarmente vantaggiosa quando applicata a contenitori atti a contenere prodotti in forma fluida. Pi? preferibilmente la presente invenzione si ? rivelata particolarmente vantaggiosa quando applicata a contenitori, preferibilmente deformabili, atti a contenere prodotti per il bagno o per la cosmesi, come ad esempio prodotti da bagno quali shampoo, bagnoschiuma, dentifricio, o prodotti di cosmetica, come creme cosmetiche e simili, che si presentano pertanto in forma liquida, con densit? pi? o meno elevata, o in pasta. Va comunque puntualizzato che la presente invenzione non ? limitata ad un impiego di tale tipo. Al contrario, la presente invenzione trova conveniente applicazione in tutti i casi che prevedono l?utilizzo di un contenitore, preferibilmente deformabile, atto a contenere un prodotto fluido agevolmente erogabile, come ad esempio contenitori per prodotti alimentari quali salse alimentari come ketch-up, maionese e simili.
Con riferimento alle allegate figure nel seguito verr? descritta una forma di realizzazione preferita di un contenitore 1 secondo la presente invenzione.
Il contenitore 1 comprende un?apertura 7, di erogazione del prodotto, associata ad una zona di estremit? 5 del contenitore 1, o estremit? superiore del contenitore 1 , da cui il prodotto pu? essere erogato. Il contenitore 1 in figura 1 ? rappresentato provvisto di un elemento di chiusura 50, o tappo, nella sua configurazione chiusa.
Le dimensioni e la forma dell?apertura di erogazione 7 potranno essere di volta in volta differenti in funzione delle dimensioni del tubo e/o del tipo di prodotto da erogare.
L?apertura di erogazione 7 ? preferibilmente definita in corrispondenza di mezzi di connessione 52 per il tappo 50. I mezzi di connessione 52 comprendono, preferibilmente, una porzione cilindrica atta a ricevere una corrispondente porzione coniugata cilindrica del tappo 50 (non visibile in figura).
Il contenitore 1 rappresentato in figura ? un contenitore del tipo a tubo per il contenimento di fluidi costituiti, ad esempio, da prodotti per il bagno o per la cosmesi.
Il contenitore 1 ? realizzato preferibilmente nel suo complesso in materiale plastico, come descritto meglio nel seguito.
In varianti realizzative, potranno essere utilizzati altri tipi di materiali, ad esempio carta.
Il tappo 50 ? preferibilmente applicato al contenitore 1 mediante una connessione a scatto.
Anche il tappo ? realizzato preferibilmente in materiale plastico.
In varianti realizzative, tuttavia, il tappo potrebbe essere associato al contenitore in modo differente, come ad esempio per avvitamento, mediante un collegamento con cerniera nelle soluzioni note come flip top o con mezzi di connessione equivalenti.
In ulteriori varianti realizzative, la tipologia del tappo potr? essere di tipo qualsiasi e noto nel settore.
Ad esempio, si potr? prevedere un tappo di tipo a pompa in cui la fuoriuscita del fluido ? favorita dall?azionamento di un elemento mobile di pompaggio associato al tappo stesso, oppure ancora un tappo predisposto per l?erogazione di una schiuma, oppure ancora un tappo predisposto per l?erogazione di un prodotto nebulizzato.
Il contenitore 1 comprende innanzitutto un corpo principale 2 che definisce una zona interna 3 di accoglimento del prodotto da erogare, tale prodotto non indicato nelle figure.
Il corpo principale 2, di forma tubolare, si estende lungo un asse principale X e comprende una zona di fondo chiusa 4, o estremit? inferiore del contenitore 1 , ed un bordo 10 rivolto verso l?apertura 7 associata alla zona di estremit? superiore 5 del contenitore 1 .
Il corpo principale 2 presenta preferibilmente una forma tubolare cilindrica. In varianti realizzative di potranno prevedere forme differenti, ad esempio una forma tubolare ellittica anzich? cilindrica.
La zona di fondo 4 del corpo principale 2 presenta preferibilmente una conformazione schiacciata e chiusa lungo una porzione di bordo 4a. Nel caso di impiego di materiali plastici tale bordo 4a viene vantaggiosamente ottenuto mediante chiusura per termosaldatura dopo che il prodotto ? stato inserito nella zona interna 3 del corpo principale 2.
Il corpo principale 2 si sviluppa verso l?estremit? superiore 5 terminando con detto bordo 6, preferibilmente di forma cilindrica.
All?estremit? superiore 5 del contenitore 1 ? poi definita una porzione di chiusura 20 del corpo principale 2, o spalla, su tale porzione di chiusura 20 essendo definita, a sua volta, l?apertura di erogazione 7.
La porzione di chiusura 20 ed il corpo principale 2 definiscono un tutt?uno in seno al contenitore 1 che costituisce il prodotto finale, mentre in fase di realizzazione del contenitore 1 stesso le due parti 20, 2 sono realizzate separatamente per essere quindi unite, come descritto meglio nel seguito.
Allo scopo, la porzione di chiusura 20 comprende pertanto una zona di giuntura 22 atta alla connessione della porzione di chiusura 20 al bordo 6 del corpo principale 2. Sulla porzione di chiusura 20 si individua, poi, una zona di transizione 24 che si estende dalla zona di giuntura 22 all?apertura di erogazione 7.
La porzione di chiusura 20 presenta vantaggiosamente una forma coniugata alla forma del corpo principale 2 cui viene connessa, preferibilmente pertanto una forma circolare.
Come visibile nelle figure 4 e 5, il bordo 6 del corpo principale 2 comprende una prima porzione anulare 62 atta alla connessione esternamente ad una prima superficie 32 della zona di giuntura 22 ed una seconda porzione 64, ripiegata rispetto alla prima porzione 62, che si estende dalla prima porzione 62 in direzione della asse principale X del corpo principale 2 ed atta alla connessione ad una seconda superficie 34 della zona di giuntura 22.
Secondo un aspetto della presente invenzione, come mostrato in figura 6, la prima superficie 32 e la seconda superficie 34 della zona di giuntura 22 della porzione di chiusura 20 definiscono rispettive direzioni Yl , Y2 che formano tra loro un angolo W compreso tra 115? e 140?, preferibilmente compreso tra 1 17? e 130?, pi? preferibilmente pari a 120?, essendo quest?ultimo l?effettivo angolo W mostrato in figura 6.
La prima superficie 32 della zona di giuntura 22 comprende preferibilmente una superficie cilindrica e la seconda superficie 34 della zona di giuntura 22 comprende preferibilmente una zona troncoconica.
Analogamente, la prima porzione anulare 62 del bordo 6 del corpo principale 2 comprende preferibilmente una porzione cilindrica e la prima porzione anulare 62 del bordo 6 del corpo principale 2 comprende preferibilmente una porzione troncoconica.
La zona di transizione 24 che, come detto, si estende dalla zona di giuntura 22 all?apertura di erogazione 7, presenta anch?essa, preferibilmente, una forma troncoconica.
La zona di transizione 24 definisce una rispettiva superficie di transizione inclinata 84.
Preferibilmente, secondo un aspetto della presente invenzione, la superficie di transizione inclinata 84 individua una rispettiva direzione Y3 che definisce rispetto alla direzione Y1 della prima superficie 32 della zona di giuntura un angolo Z compreso tra 90? e 1 10?, preferibilmente compreso tra 95? e 105?, pi? preferibilmente pari a 100?, essendo quest?ultimo l?effettivo angolo Z mostrato in figura 6.
In tal modo, vantaggiosamente, la zona di transizione 24 si estende longitudinalmente lungo l?asse principale X per un?altezza H, indicata in figura 3, con valori ridotti per contenere dimensioni e uso di materiale che realizza il contenitore 1 con conseguente riduzione dell?ingombro del contenitore 1 e dei relativi costi di produzione. Ne consegue anche una riduzione dell?ingombro del tappo 50 che pu? avere anch?esso una altezza inferiore, essendo il tappo 50 preferibilmente conformato per avere un collare 51 atto a coprire la zona di transizione 24 della porzione di chiusura 20.
In generale, il valore dell?altezza H della zona di transizione 24 dipender? dalle dimensioni del contenitore 1, in particolare dalle dimensioni del corpo principale 2 e dei mezzi di connessione 52 per il tappo 50. Ad esempio, l?altezza H della zona di transizione 24 ? compresa tra Omm e 6mm, ancora pi? preferibilmente ? pari a 3mm.
Secondo un aspetto della presente invenzione, il corpo principale 2 e la porzione di chiusura 20 sono realizzati preferibilmente in materiale plastico.
Il corpo principale 2 ? realizzato preferibilmente in un materiale plastico elasticamente cedevole atto ad essere schiacciato per forzare la fuoriuscita del fluido dal suo interno. Materiali plastici utilizzabili a tale scopo sono costituiti da polipropilene (PP), polietilene (PELLD, PELD, PEMD, PEHD), e altri materiali noti come ABL, PBL, PCR, soft touch resin.
In varianti realizzative, si potr? prevedere che solo una porzione del corpo principale sia elasticamente cedevole e deformabile per consentire la fuoriuscita del prodotto.
La porzione di chiusura 20 ? realizzata preferibilmente in materiale plastico con caratteristiche di durezza meccanica superiore rispetto al corpo principale 2. Ci? conferisce una tenuta meccanica adeguata alla connessione/sconnessione del tappo 50.
In varianti realizzative potranno essere utilizzati materiali di tipo differente per il corpo principale e/o per la porzione di chiusura. Ad esempio, si potr? utilizzare un materiale cartaceo (carta).
Con riferimento alle figure da 7 a 9 sono indicate le fasi principali di realizzazione del contenitore 1 , in particolare le fasi di connessione reciproca tra il corpo principale 2 e la porzione di chiusura 20.
Come indicato in figura 7, la porzione di chiusura 20 ed il corpo principale 2, gi? precedentemente realizzati ad esempio in plastica con tecniche di tecniche di stampaggio per iniezione, per estrusione o per laminatura, vengono preferibilmente allineati lungo una direzione di inserimento T.
La porzione di chiusura 20 viene inserita nel corpo principale 2 in modo tale che la prima porzione anulare 62 del bordo 6 del corpo principale 2 sia allineata alla prima superficie 32 della zona di giuntura 22 della porzione di chiusura 20 (figura 8).
Successivamente, la seconda porzione 64 del bordo 6 del corpo principale 2 viene ripiegata e posta in contatto con la seconda superficie 34 della zona di giuntura 22 (figura 9). Secondo un aspetto vantaggioso, durante tale fase e grazie all?angolo W previsto secondo la presente invenzione, cio? compreso tra 1 15? e 140?, preferibilmente compreso tra 117? e 130?, pi? preferibilmente pari a 120?, il bordo 6 aderisce sulla seconda superficie 34 della zona di giuntura 22 senza pieghe del bordo 6 stesso, o eventualmente con la creazione di pieghe di minima entit?.
Si procede quindi alla effettiva connessione della porzione di chiusura 20 al corpo principale 2.
Grazie all?assenza di pieghe, o la presenza di pieghe di minima entit?, in corrispondenza del bordo 6, tale fase di connessione avviene in maniera particolarmente efficiente e con qualit? superiore rispetto ai sistemi di tipo noto, andando a migliorare la qualit? del prodotto finale, costituito dal contenitore 1.
La connessione della porzione di chiusura 20 al corpo principale 2 verr? realizzata mediante un processo di connessione che tiene conto del tipo di materiale di cui sono costituiti la porzione di chiusura 20 ed il corpo principale 2. Ad esempio, preferibilmente, nel caso di impiego di materiali plastici di utilizzer? un processo di saldatura, preferibilmente termosaldatura o saldatura laser, durante il quale il bordo 6 del corpo principale 2 e la zona di giuntura 22 della porzione di chiusura 20 subiscono un processo di riscaldamento ed un processo di fusione e compenetrazione almeno parziale delle due parti.
In varianti realizzative, dipendentemente dal tipo di materiali utilizzati, si potranno prevedere processi di connessione differente, ad esempio un processo di incollaggio con l?interposizione di una sostanza collante. I medesimi vantaggi derivanti dall?assenza di pieghe, o la presenza di pieghe di minima entit?, in corrispondenza del bordo vengono ottenuti anche per il contenitore realizzato secondo tale varianti, sia in termini di processo produttivo che di prodotto finale.
Da quanto descritto si evince pertanto che il contenitore dell?invenzione consente di raggiungere gli scopi prefissati ed in particolare consente di migliorare il processo di realizzazione del contenitore e la qualit? del contenitore stesso.
Mentre la presente invenzione ? stata descritta con riferimento alla forma di realizzazione particolare rappresentata nelle figure, va notato che la presente invenzione non ? limitata alla particolare forma di realizzazione rappresentata e descritta; al contrario, ulteriori varianti della forma di realizzazione descritta rientrano nello scopo della presente invenzione, scopo che ? definito dalle rivendicazioni.
Claims (9)
1) Contenitore (1 ) per un prodotto fluido comprendente un?apertura di erogazione (7) di detto prodotto associata ad una zona di estremit? (5) di detto contenitore (1), detto contenitore (1) comprendendo:
- un corpo principale (2), che si estende in forma tubolare lungo un asse principale (X), atto a definire una zona interna (3) di alloggiamento di detto prodotto, detto corpo principale (2) comprendente una zona di fondo chiusa (4) ed un bordo (6) rivolto verso detta zona di estremit? (5);
- una porzione di chiusura (20) di detto corpo principale (2) definita in detta zona di estremit? (5) e su cui ? definita detta apertura (7), detta porzione di chiusura (20) comprendendo una zona di giuntura (22) atta alla connessione di detta porzione di chiusura (20) a detto bordo (6) di detto corpo principale (2) ed una zona di transizione (24) tra detta zona di giuntura (22) e detta apertura (7), detto bordo (6) di detto corpo principale (2) comprendendo una prima porzione anulare (62) atta alla connessione esternamente ad una prima superficie (32) di detta zona di giuntura (22) ed una seconda porzione (64), ripiegata rispetto a detta prima porzione (62), che si estende da detta prima porzione (62) in direzione di detto asse principale (X) ed atta alla connessione ad una seconda superficie (34) di detta zona di giuntura (22); caratterizzato dal fatto che detta prima superficie (32) e detta seconda superficie (34) di detta zona di giuntura (22) di detta porzione di chiusura (20) definiscono rispettive direzioni (Yl, Y2) che formano tra loro un angolo compreso tra 1 15? e 140?, preferibilmente compreso tra 1 17? e 130?, pi? preferibilmente pari a 120?.
2) Contenitore (1) secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detta prima porzione anulare (62) di detto bordo (6) comprende una porzione cilindrica e/o detta prima superficie (32) di detta zona di giuntura (22) comprende una superficie cilindrica e/o detta seconda porzione (64) di detto bordo (6) comprende una porzione troncoconica e/o detta seconda superficie (34) di detta zona di giuntura (22) comprende una superficie troncoconica.
3) Contenitore (1) secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detta zona di transizione (24) definisce una rispettiva superficie di transizione inclinata, in cui detta superficie di transizione inclinata individua una rispettiva direzione (Y3) che definisce rispetto alla direzione (Yl ) di detta prima superficie (32) di detta zona di giuntura (22) un angolo compreso tra 90? e 1 10?, preferibilmente compreso tra 95? e 105?, pi? preferibilmente pari a 100?.
4) Contenitore (1) secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detta zona di transizione (24) ha forma troncoconica.
5) Contenitore (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto corpo principale (2) e detta porzione di chiusura (20) sono realizzati in materiale plastico.
6) Contenitore (1) secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che la connessione di detta porzione di chiusura (20) a detto bordo (6) di detto corpo principale (2) ? una connessione realizzata per saldatura, preferibilmente termosaldatura o saldatura laser.
7) Contenitore (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che la connessione di detta porzione di chiusura (20) a detto bordo (6) di detto corpo principale (2) ? una connessione realizzata per incollaggio.
8) Contenitore (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto corpo principale (2) comprende almeno una porzione elasticamente cedevole.
9) Assieme comprendente un contenitore (1) per fluidi ed un elemento di chiusura (50) associato a detto contenitore (1), caratterizzato dal fatto che detto contenitore (1) ? un contenitore (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti.
Priority Applications (2)
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