FR2966482A1 - Telescopic device for installing panels i.e. plasterboards for building, has sleeve mounted to slide along post to form telescopic assembly, which comprises stops for limiting stroke of sliding of sleeve along post - Google Patents
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Abstract
Description
1 1
Dispositif télescopique pour la pose de panneaux pour le bâtiment, et installation comprenant le dispositif Domaine technique de l'invention Telescopic device for laying panels for the building, and installation comprising the device Technical field of the invention
10 L'invention est relative à un dispositif pour la pose de panneaux pour le bâtiment, comportant : - un montant formé par un profilé ayant une base et deux flancs délimitant une ouverture longitudinale. The invention relates to a device for laying panels for the building, comprising: - an amount formed by a profile having a base and two flanks defining a longitudinal opening.
15 État de la technique 15 State of the art
Dans le domaine des fixations de panneaux pour le bâtiment tels que des plaques de plâtre, ces derniers sont fixés, de préférence, par des vis sur une 20 ossature. L'ossature est en général constituée par des montants reliant une première surface et une seconde surface, par exemple un sol et un plafond d'une pièce. Les normes actuelles imposent que les extrémités distales de chaque montant soient respectivement au plus proche de la première surface et de la seconde surface. 25 Ainsi, les montants sont découpés sur place à la bonne mesure, entraînant une perte de temps lors de l'étape de montage à cause des opérations de mesure puis de découpe. 3o Objet de l'invention In the field of building panel fasteners such as plasterboard, these are preferably fastened by screws to a frame. The frame is generally constituted by amounts connecting a first surface and a second surface, for example a floor and a ceiling of a room. The current standards require that the distal ends of each upright are respectively closer to the first surface and the second surface. Thus, the uprights are cut on the spot to the right extent, resulting in a loss of time during the mounting step because of measuring and then cutting operations. 3o Object of the invention
L'objectif de l'invention vise à réaliser un dispositif permettant à un opérateur un gain de temps lors du montage d'une ossature de support de panneaux tels que des plaques de plâtre. The object of the invention is to provide a device allowing an operator time saving during the assembly of a support frame of panels such as plasterboard.
On tend vers cet objectif en ce que le dispositif comporte un manchon formé par un profilé ayant une base et deux flancs délimitant une ouverture longitudinale, et en ce que ledit manchon est monté à coulissement le long du montant pour former un assemblage télescopique, lequel comporte des butées limitant la course du coulissement du manchon le long dudit montant. It is pointed out that the device comprises a sleeve formed by a profile having a base and two flanks delimiting a longitudinal opening, and in that said sleeve is slidably mounted along the upright to form a telescopic assembly, which comprises stops limiting the sliding stroke of the sleeve along said amount.
L'assemblage télescopique peut comporter en plus des moyens de maintien par friction du manchon sur le montant, la friction étant suffisante pour maintenir le manchon en place, par rapport au montant, sous l'effet de son propre poids. The telescopic assembly may further include friction holding means of the sleeve on the upright, the friction being sufficient to maintain the sleeve in place, relative to the upright, under the effect of its own weight.
Selon un développement, la base du montant peut avoir une dimension transversale extérieure égale à la dimension transversale intérieure de la base du manchon. According to a development, the base of the upright may have an external transverse dimension equal to the internal transverse dimension of the base of the sleeve.
Le manchon peut être emboîté sur la surface extérieure du montant, ou dans le montant au niveau de sa surface intérieure. Selon un mode de réalisation, les butées comportent une lumière pratiquée dans le montant parallèlement à l'axe longitudinal dudit montant, et un ergo du manchon traversant la lumière. 225 3 The sleeve can be nested on the outer surface of the upright, or in the upright at its inner surface. According to one embodiment, the stops comprise a light made in the amount parallel to the longitudinal axis of said upright, and an ergo of the sleeve passing through the light. 225 3
Selon une variante du mode de réalisation, les butées comportent une lumière pratiquée dans le manchon parallèlement à l'axe longitudinal dudit manchon, et un ergo du montant traversant la lumière. According to a variant of the embodiment, the stops comprise a slot in the sleeve parallel to the longitudinal axis of said sleeve, and an ergo of the amount passing through the light.
Selon un autre mode de réalisation, deux flancs proximaux respectivement du montant et du manchon comportent chacun un rebord rentrant, les butées comportant sur l'un des rebords deux avancées dans le prolongement dudit rebord, et sur l'autre rebord un crochet situé entre les deux avancées. Selon une variante deux flancs proximaux respectivement du montant et du manchon comportent chacun un rebord rentrant, les butées comportant sur l'un des rebords deux crochets, et sur l'autre rebord une avancée dans le prolongement dudit rebord et située entre les deux crochets. According to another embodiment, two proximal flanks respectively of the upright and the sleeve each comprise a recessed rim, the abutments comprising on one of the flanges two advances in the extension of said flange, and on the other flange a hook located between the flanges. two advances. According to one variant, two proximal flanks respectively of the upright and of the sleeve each comprise a recessed rim, the abutments comprising on one of the flanges two hooks, and on the other rim a projection in the extension of said rim and situated between the two hooks.
Selon un développement, le dispositif comporte une languette munie de deux extrémités, la première extrémité étant fixée au manchon, la seconde extrémité étant libre et en saillie de la surface extérieure du manchon tout en étant orientée vers l'extrémité libre du dispositif associée au manchon. According to a development, the device comprises a tongue provided with two ends, the first end being fixed to the sleeve, the second end being free and projecting from the outer surface of the sleeve while being oriented towards the free end of the device associated with the sleeve. .
L'invention est aussi relative à une installation comportant deux surfaces opposées, un panneau et un dispositif tel que défini ci-dessus, ledit dispositif comportant deux extrémités longitudinales distales, chacune étant en regard et proximale d'une des surfaces, le panneau étant fixé sur le dispositif au niveau d'un flanc de montant. The invention also relates to an installation comprising two opposite surfaces, a panel and a device as defined above, said device comprising two distal longitudinal ends, each being facing and proximal to one of the surfaces, the panel being fixed on the device at an amount flank.
Description sommaire des dessins Brief description of the drawings
D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels : 4 La figure 1 illustre un premier mode de réalisation d'un dispositif télescopique pour la pose de panneaux. La figure 2 illustre une vue en coupe de la figure 1 selon la coupe A-A, et 5 orientée selon la flèche F1. La figure 3 illustre une variante du premier mode de réalisation d'un dispositif télescopique pour la pose de panneaux. La figure 4 illustre une vue en coupe de la figure 3 selon la coupe B-B, et orientée selon la flèche F2. 10 La figure 5 illustre un développement d'un dispositif télescopique pour la pose de panneaux. La figure 6 illustre une vue en coupe selon C-C de la figure 5, et orientée selon la flèche F3. La figure 7 illustre un second mode de réalisation d'un dispositif télescopique 15 pour la pose de panneaux. Les figures 8 et 9 illustrent des variantes d'un dispositif télescopique comportant une languette. La figure 10 illustre un dispositif selon l'invention assemblé à des rails de fixation. 20 La figure 11 illustre une installation d'un dispositif avec un panneau. La figure 12 illustre deux dispositifs télescopiques agencés de sorte à fixer un panneau, et entre lesquels est disposé un isolant. 25 Description de modes préférentiels de réalisation Le dispositif décrit ci-après diffère de celui de l'art antérieur en ce qu'il comporte deux parties, un montant et un manchon monté sur ledit montant de sorte à former un dispositif télescopique s'adaptant facilement aux 30 variations de distance que l'on peut rencontrer lors de la pose de panneaux, comme les plaques de plâtre, entre deux surfaces qui ne sont pas exactement parallèles entre elles. Other advantages and features will emerge more clearly from the following description of particular embodiments of the invention given by way of non-limiting example and represented in the accompanying drawings, in which: FIG. realization of a telescopic device for the installation of panels. FIG. 2 illustrates a sectional view of FIG. 1 along section A-A, and oriented along arrow F1. Figure 3 illustrates a variant of the first embodiment of a telescopic device for laying panels. Figure 4 illustrates a sectional view of Figure 3 along the section B-B, and oriented along the arrow F2. Figure 5 illustrates a development of a telescopic device for paneling. Figure 6 illustrates a sectional view along C-C of Figure 5, and oriented along the arrow F3. Figure 7 illustrates a second embodiment of a telescopic device 15 for paneling. Figures 8 and 9 illustrate variants of a telescopic device comprising a tongue. FIG. 10 illustrates a device according to the invention assembled to fixing rails. Figure 11 illustrates an installation of a device with a panel. Figure 12 illustrates two telescopic devices arranged to attach a panel, and between which is disposed an insulator. DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS The device described below differs from that of the prior art in that it comprises two parts, an upright and a sleeve mounted on said upright so as to form an easily adaptable telescopic device. the variations in distance that can be encountered when laying panels, such as plasterboard, between two surfaces that are not exactly parallel to each other.
Ainsi, comme illustré aux figures 1 à 9, le dispositif, pour la pose de 5 panneaux pour le bâtiment, comporte un montant 1 formé par un profilé ayant une base 1 a et deux flancs 1 b, 1c délimitant une ouverture longitudinale, la base la reliant les deux flancs 1 b, 1c. Autrement dit, de préférence, le montant 1 a une section en forme de U s'étendant perpendiculairement à l'axe longitudinal du montant 1. Comme sur les figures, l'ouverture longitudinale est, de préférence, réalisée sur toute la longueur du profilé. Les flancs 1 b, 1c du montant 1 peuvent être sensiblement parallèles entre eux, et sensiblement perpendiculaires à la base la du montant 1 (figures 2, 4 et 6). En règle générale, le montant 1 peut être obtenu à partir d'une plaque pliée de manière idoine de sorte à former ce dernier, le montant pouvant alors être monobloc. Thus, as illustrated in FIGS. 1 to 9, the device for laying panels for the building comprises an upright 1 formed by a section having a base 1a and two sidewalls 1b, 1c delimiting a longitudinal opening, the base connecting the two flanks 1b, 1c. In other words, preferably, the upright 1 has a U-shaped section extending perpendicular to the longitudinal axis of the upright 1. As in the figures, the longitudinal opening is preferably made over the entire length of the profile . The flanks 1b, 1c of the upright 1 may be substantially parallel to each other, and substantially perpendicular to the base 1a of the upright 1 (Figures 2, 4 and 6). As a rule, the amount 1 can be obtained from a plate folded appropriately so as to form the latter, the amount can then be monobloc.
Le dispositif comporte en outre un manchon 2 formé par un profilé ayant une base 2a et deux flancs 2b, 2c délimitant une ouverture longitudinale, la base 2a reliant alors les flancs 2b, 2c du montant. Autrement dit, de préférence, le manchon 2 a une section en forme de U s'étendant perpendiculairement à l'axe longitudinal du manchon 2. Comme sur les figures, l'ouverture longitudinale du montant est, de préférence, réalisée sur toute la longueur du profilé. Les flancs 2b, 2c du manchon 2 peuvent être sensiblement parallèles entre eux, et sensiblement perpendiculaires à la base 2a du montant 2 (figures 2, 4 et 6). En règle générale, le manchon 2 peut être obtenu à partir d'une plaque pliée de manière idoine de sorte à former ledit profilé, le manchon 2 pouvant alors être monobloc. Par manchon 2, on entend que ce dernier est de longueur inférieure à la longueur du montant 1. The device further comprises a sleeve 2 formed by a profile having a base 2a and two sides 2b, 2c delimiting a longitudinal opening, the base 2a then connecting the sides 2b, 2c of the upright. In other words, preferably, the sleeve 2 has a U-shaped section extending perpendicularly to the longitudinal axis of the sleeve 2. As in the figures, the longitudinal opening of the upright is preferably made over the entire length of the profile. The flanks 2b, 2c of the sleeve 2 may be substantially parallel to one another, and substantially perpendicular to the base 2a of the upright 2 (FIGS. 2, 4 and 6). As a rule, the sleeve 2 can be obtained from a plate folded appropriately so as to form said profile, the sleeve 2 can then be integral. By sleeve 2, it is understood that the latter is of length less than the length of the upright 1.
Le manchon 2 est monté à coulissement en prolongation d'une extrémité du montant 1. La course du coulissement du manchon 2 sur le montant 1 est The sleeve 2 is slidably mounted in extension of one end of the upright 1. The sliding stroke of the sleeve 2 on the upright 1 is
limitée par des butées pour régler la longueur du dispositif. En effet, le coulissement conjugué aux butées permet de régler avec finesse la longueur du dispositif. Autrement dit, le montage du manchon 2 à coulissement le long du montant 1 permet de former un assemblage télescopique comportant des butées limitant la course du coulissement du manchon 2 le long du montant 1. limited by stops to adjust the length of the device. Indeed, the sliding combined with the stops makes it possible to fine-tune the length of the device. In other words, the mounting of the sliding sleeve 2 along the upright 1 makes it possible to form a telescopic assembly comprising stops limiting the stroke of the sliding of the sleeve 2 along the upright 1.
De préférence, l'assemblage télescopique comporte en plus des moyens de maintien par friction du manchon 2 sur le montant 1, la friction étant suffisante pour maintenir le manchon 2 en place, par rapport au montant 1, sous l'effet de son propre poids. Preferably, the telescopic assembly further comprises means for frictionally holding the sleeve 2 on the upright 1, the friction being sufficient to hold the sleeve 2 in place, relative to the upright 1, under the effect of its own weight. .
Le montage à friction permettant au manchon 2 d'éviter de coulisser le long du montant selon son propre poids présente l'avantage, lorsque le dispositif est en position debout c'est-à-dire, par exemple, qu'une extrémité longitudinale du dispositif, formée par une extrémité du montant 1, est en contact avec le sol et que l'autre extrémité comprenant le manchon 2 est approchée d'un plafond, de pouvoir régler la longueur du dispositif au plus proche du plafond, voire la mise en contact du dispositif avec le plafond, sans nécessiter une étape de blocage de la longueur du dispositif par exemple en vissant le manchon sur le montant pour l'empêcher de coulisser selon son propre poids une fois en place. II en résulte encore un gain de temps non négligeable lors du montage. Afin de réaliser le montage par friction, la base 1 a du montant 1 peut avoir une dimension transversale extérieure dl égale à la dimension transversale intérieure d2 de la base 2a du manchon 2. Par dimension transversale extérieure, on entend la dimension maximale de la base 1 a du montant 1 perpendiculairement à l'axe longitudinal du montant 1. Par dimension transversale intérieure, on entend la dimension de la base 2a du manchon 2 perpendiculairement à l'axe longitudinal du manchon 2, et séparant les deux flancs 21), 2c du manchon 2 au niveau de ladite base 2a du manchon 2. The friction fitting allowing the sleeve 2 to avoid sliding along the upright according to its own weight has the advantage, when the device is in the upright position, that is to say, for example, that a longitudinal end of the device, formed by one end of the upright 1, is in contact with the ground and that the other end comprising the sleeve 2 is approached from a ceiling, to adjust the length of the device as close to the ceiling, or even the setting contact of the device with the ceiling, without requiring a step of blocking the length of the device for example by screwing the sleeve on the upright to prevent it from sliding according to its own weight once in place. It still results in a significant time saving during assembly. In order to carry out the friction fitting, the base 1 of the upright 1 may have an external transverse dimension d1 equal to the internal transverse dimension d2 of the base 2a of the sleeve 2. By external transverse dimension, is meant the maximum dimension of the base 1 of the upright 1 perpendicular to the longitudinal axis of the upright 1. Inner transverse dimension means the dimension of the base 2a of the sleeve 2 perpendicular to the longitudinal axis of the sleeve 2, and separating the two flanks 21), 2c of the sleeve 2 at said base 2a of the sleeve 2.
De préférence, comme sur les figures 1 à 9, le manchon 2 est manchonné, c'est-à-dire emboîté, sur la surface extérieure du montant 1. Ceci permet au manchon 2 d'être facilement préhensible pour le faire coulisser sous l'application d'une force prédéterminée supérieure à la force de maintien par friction. Autrement dit, les cotes intérieures du manchon 2 peuvent être sensiblement égales aux cotes extérieures du montant 1. Bien que sur les figures 1 à 9 le manchon soit emboîté sur la surface extérieure du montant 1, il peut être emboîté dans le montant 1 au niveau de la surface intérieure du montant 1. Dès lors, les cotes intérieures du profilé formé par le montant 1 peuvent être supérieures ou égales aux cotes extérieures du profilé formé par le manchon 2. Preferably, as in Figures 1 to 9, the sleeve 2 is sleeved, that is to say, nested, on the outer surface of the upright 1. This allows the sleeve 2 to be easily gripped to slide under the applying a predetermined force greater than the friction holding force. In other words, the internal dimensions of the sleeve 2 may be substantially equal to the outer dimensions of the upright 1. Although in Figures 1 to 9 the sleeve is fitted on the outer surface of the upright 1, it can be fitted into the upright 1 at the level of the upright. of the inner surface of the upright 1. Therefore, the inner dimensions of the profile formed by the upright 1 may be greater than or equal to the outer dimensions of the profile formed by the sleeve 2.
Ainsi, le montage du manchon 2 en prolongation de l'extrémité du montant 1 et sur la surface extérieure dudit montant 1, formant l'assemblage télescopique, peut se traduire comme sur les figures 1 à 9 par le fait que la base 1 a du montant 1 est proximale au fond 3 du manchon 2, ledit fond 3 étant défini par une surface de la base 2a du manchon 2 située entre les deux flancs 2a, 2b du manchon 2. Autrement dit, le manchon 2 peut épouser la surface extérieure du montant 1. De manière analogue, si le manchon est monté sur le montant au niveau de la surface intérieure du montant, la base du manchon peut alors être proximale au fond du montant. Thus, the mounting of the sleeve 2 in extension of the end of the upright 1 and on the outer surface of said upright 1, forming the telescopic assembly, can be translated as in Figures 1 to 9 in that the base 1 has the 1 is proximal to the bottom 3 of the sleeve 2, said bottom 3 being defined by a surface of the base 2a of the sleeve 2 located between the two sides 2a, 2b of the sleeve 2. In other words, the sleeve 2 can match the outer surface of the 1. Similarly, if the sleeve is mounted on the upright at the inner surface of the upright, the base of the sleeve can then be proximal to the bottom of the upright.
Selon un perfectionnement, deux flancs proximaux lb, 2b respectivement du montant 1 et du manchon 2 comportent chacun un rebord 4a, 4b rentrant permettant d'améliorer la cohésion de l'assemblage manchon/montant. Par rentrant, on entend un rebord orienté vers l'intérieur du profilé correspondant, de préférence parallèlement à la base du profilé correspondant. Ces rebords peuvent éviter le déboîtement du manchon selon une direction perpendiculaire à la direction de coulissement Dc. De préférence, comme illustré aux figures 1 à 9, les deux flancs 1 a, 1 b du montant 1 et les deux 2966482 s According to an improvement, two proximal flanks lb, 2b respectively of the upright 1 and the sleeve 2 each comprise a recess flange 4a, 4b for improving the cohesion of the sleeve / upright assembly. By reentrant means an inwardly directed flange of the corresponding section, preferably parallel to the base of the corresponding section. These flanges can avoid the disengagement of the sleeve in a direction perpendicular to the sliding direction Dc. Preferably, as illustrated in FIGS. 1 to 9, the two flanks 1 a, 1 b of the upright 1 and the two 2966482 s
flancs 2a, 2b du manchon 2 comportent chacun un rebord rentrant, ceci permet de faciliter le manchonnage par exemple du manchon 2 sur l'extérieur, ou l'intérieur, du montant 1, tout en améliorant le maintien du manchon 2 par rapport au montant 1. Sur les figures 1 à 9, chaque rebord de 5 manchon est, de préférence au moins localement, en contact avec un rebord correspondant de montant. Dans cet exemple précis, l'ouverture longitudinale du montant 2 et l'ouverture longitudinale du manchon 1 sont respectivement délimitées par les rebords de flancs correspondant mis en regard. 10 Selon un premier mode de réalisation illustré aux figures 1 à 4, dans lequel deux flancs proximaux lb, 2b respectivement du montant 1 et du manchon 2 comportent chacun un rebord 4a, 413 rentrant, les butées comportent sur l'un des rebords 4a, 41) deux avancées 6a, 613 dans le prolongement dudit rebord 15 4a, 4b, et sur l'autre rebord 4a, 4b un crochet 5 situé entre les deux avancées 6a, 6b, et apte à coulisser entre des deux avancées 6a, 6b par coulissement du manchon 2 par rapport au montant 1, ledit coulissement étant limité par la mise en contact du crochet 5 avec les avancées 6a, 6b. 2 sides, 2b of the sleeve 2 each comprise a recessed rim, this makes it easier to sleeve eg the sleeve 2 on the outside, or inside, the upright 1, while improving the maintenance of the sleeve 2 relative to the amount 1. In Figures 1 to 9, each sleeve flange is preferably at least locally in contact with a corresponding flange of upright. In this specific example, the longitudinal opening of the upright 2 and the longitudinal opening of the sleeve 1 are respectively delimited by the flanks edges corresponding opposite. According to a first embodiment illustrated in FIGS. 1 to 4, in which two proximal flanks 1b, 2b respectively of the upright 1 and of the sleeve 2 each comprise a recessed flange 4a, 413, the abutments comprise on one of the flanges 4a, 41) two advances 6a, 613 in the extension of said flange 4a, 4b, and on the other flange 4a, 4b a hook 5 located between the two projections 6a, 6b, and slidable between two advances 6a, 6b by sliding of the sleeve 2 relative to the upright 1, said sliding being limited by bringing the hook 5 into contact with the projections 6a, 6b.
20 Dans une première mise en oeuvre du premier mode de réalisation illustrée aux figures 1 et 2, l'extrémité libre du flanc 1 b du montant 1 comporte un rebord 4a, de préférence sensiblement parallèle à la base 1 a du montant 1, le rebord 4a du montant 1 étant rentrant, c'est-à-dire orienté en direction de l'autre flanc 1 b du montant 1. De la même manière, l'extrémité libre d'un 25 flanc 213 du manchon 2 comporte un rebord 4b, de préférence sensiblement parallèle à la base 2a du manchon 2, le rebord 4b du manchon étant rentrant, c'est-à-dire orienté en direction de l'autre flanc 2c du manchon 2. Le rebord 4a du montant est proximal au rebord 4b du manchon 2, et de préférence ces deux rebords sont en contact, au moins localement, et 30 peuvent être parallèles. Le rebord 4a du montant 1 comporte les deux avancées 6a, 6b et le rebord 4b du manchon 2 comporte le crochet 5 apte à In a first implementation of the first embodiment illustrated in FIGS. 1 and 2, the free end of the sidewall 1b of the upright 1 has a flange 4a, preferably substantially parallel to the base 1a of the upright 1, the flange 4a of the amount 1 being reentrant, that is to say oriented towards the other side 1b of the upright 1. In the same way, the free end of a side 213 of the sleeve 2 has a rim 4b , preferably substantially parallel to the base 2a of the sleeve 2, the flange 4b of the sleeve being recessed, that is to say oriented towards the other side 2c of the sleeve 2. The flange 4a of the upright is proximal to the rim 4b of the sleeve 2, and preferably these two flanges are in contact, at least locally, and may be parallel. The flange 4a of the upright 1 comprises the two projections 6a, 6b and the rim 4b of the sleeve 2 comprises the hook 5 adapted to
coulisser le long du rebord 4a du montant 1 entre les deux avancées 6a, 6b. Selon une variante visible à la figure 1, un rebord du montant 1 peut comporter deux crochets 5a, 5b et le rebord 4b du manchon 2 (proximal, ou en contact au moins localement, avec le rebord du montant 1) peut comporter une avancée 6 apte à coulisser entre les deux crochets 5a, 5b contraignant ainsi sa course. Bien entendu, la première mise en ceuvre et sa variante peuvent être combinées au niveau d'un même dispositif pour améliorer le maintien de l'assemblage, dans ce cas chaque flanc du montant 1 et du manchon 2 comporte un rebord rentrant et la première mise en ceuvre et sa variante sont, de préférence, réalisées en opposition, c'est-à-dire au niveau de deux flancs de montants/manchons opposés. slide along the rim 4a of the upright 1 between the two projections 6a, 6b. According to a variant visible in Figure 1, a rim of the upright 1 may comprise two hooks 5a, 5b and the rim 4b of the sleeve 2 (proximal, or in contact at least locally, with the rim of the upright 1) may include an advance 6 slidable between the two hooks 5a, 5b thus constraining its stroke. Of course, the first implementation and its variant can be combined at the same device to improve the maintenance of the assembly, in this case each side of the upright 1 and the sleeve 2 comprises a return flange and the first setting in operation and its variant are preferably made in opposition, that is to say at two flanks of uprights / opposite sleeves.
Dans une seconde mise en oeuvre du premier mode de réalisation illustrée aux figures 3 et 4, l'extrémité libre du flanc 1 b du montant 1 comporte un rebord 4a, de préférence sensiblement parallèle à la base 1 a du montant 1, le rebord 4a du montant 1 étant rentrant, c'est-à-dire orienté en direction de l'autre flanc 1c du montant 1. De la même manière, l'extrémité libre d'un flanc 2b du manchon 2 comporte un rebord 4b, de préférence sensiblement parallèle à la base 2a du manchon 2, le rebord 4b du manchon 2 étant rentrant, c'est-à-dire orienté en direction de l'autre flanc 2c du manchon 2. Le rebord 4a du montant 1 est proximal au rebord 4b du manchon 2, et de préférence ces deux rebords sont en contact au moins localement et peuvent être parallèles. Le rebord 4b du manchon 2 comporte les deux avancées 6a, 6b, et le rebord 4a du montant 1 comporte un crochet 5 apte à coulisser le long du rebord 4b du manchon 2 entre les deux avancées 6a, 6b. Selon une variante visible à la figure 3, un rebord du manchon 2 peut comporter deux crochets 5a, 5b et un rebord associé du montant 1 (proximal, ou en contact au moins localement, avec le rebord du manchon 2) peut comporter une avancée 6, la course du coulissement du manchon étant limitée par la mise en contact de l'avancée 6 avec l'un ou l'autre des crochets 5a, 5b. Bien entendu, la seconde mise en oeuvre et sa variante peuvent être combinées 10 In a second implementation of the first embodiment illustrated in FIGS. 3 and 4, the free end of the sidewall 1b of the upright 1 comprises a rim 4a, preferably substantially parallel to the base 1a of the upright 1, the rim 4a of the amount 1 being reentrant, that is to say oriented towards the other side 1c of the upright 1. In the same way, the free end of a flank 2b of the sleeve 2 comprises a flange 4b, preferably substantially parallel to the base 2a of the sleeve 2, the flange 4b of the sleeve 2 being reentrant, that is to say oriented towards the other side 2c of the sleeve 2. The flange 4a of the upright 1 is proximal to the flange 4b of the sleeve 2, and preferably these two flanges are in contact at least locally and may be parallel. The flange 4b of the sleeve 2 comprises the two projections 6a, 6b, and the rim 4a of the upright 1 comprises a hook 5 slidable along the flange 4b of the sleeve 2 between the two projections 6a, 6b. According to a variant visible in Figure 3, a flange of the sleeve 2 may comprise two hooks 5a, 5b and an associated rim of the upright 1 (proximal, or in contact at least locally, with the flange of the sleeve 2) may include an advance 6 the race of the sliding of the sleeve being limited by bringing the advance 6 into contact with one or the other of the hooks 5a, 5b. Of course, the second implementation and its variant can be combined 10
au niveau d'un même dispositif pour améliorer le maintien de l'assemblage, dans ce cas chaque flanc du montant 1 et du manchon 2 comporte un rebord rentrant et la variante ainsi que la seconde mise en oeuvre sont, de préférence, réalisées en opposition, c'est-à-dire au niveau de deux flancs de montants/manchons opposés. at the same device to improve the maintenance of the assembly, in this case each side of the upright 1 and the sleeve 2 comprises a re-entrant rim and the variant and the second implementation are preferably made in opposition , that is to say at two flanks of uprights / opposite sleeves.
Pour généraliser, les variantes de la première et de la seconde mise en oeuvre comportent deux flancs 1c, 2c proximaux respectivement du montant 1 et du manchon 2 chacun muni un rebord rentrant, les butées comportant sur l'un des rebords deux crochets 5a, 5b, épousant de préférence l'autre rebord, et sur ledit autre rebord une avancée 6 dans le prolongement dudit autre rebord et située entre les deux crochets 5a, 5b. To generalize, the variants of the first and second implementation comprise two flanks 1c, 2c respectively proximal of the upright 1 and the sleeve 2 each provided with a recessed rim, the abutments having on one of the flanges two hooks 5a, 5b , preferably marrying the other flange, and on said other flange a projection 6 in the extension of said other flange and located between the two hooks 5a, 5b.
De préférence, la distance séparant les deux avancées 6a, 61), ou le cas échéant les crochets 5a, 51), est optimisée pour permettre d'allonger le dispositif entre Ocm et 20cm de plus que la longueur du montant 1. Selon l'agencement des avancées et du crochet, on peut aussi obtenir un état rétracté du dispositif de longueur prédéfinie et un état déployé de longueur comprise entre la longueur rétractée plus 20cm. Bien entendu, cette distance de 20cm n'est pas limitative et l'homme du métier sera à même de l'adapter en fonction des utilisations du dispositif. Preferably, the distance separating the two projections 6a, 61), or where appropriate the hooks 5a, 51), is optimized to allow the device to be extended between Ocm and 20cm more than the length of the upright 1. According to the arrangement of the advances and the hook, it is also possible to obtain a retracted state of the device of predefined length and an expanded state of length between the length retracted plus 20cm. Of course, this distance of 20cm is not limiting and the skilled person will be able to adapt it according to the uses of the device.
La première mise en oeuvre et la seconde mise en oeuvre, ainsi que leurs variantes, peuvent être prises isolément ou en combinaison au sein d'un même dispositif. The first implementation and the second implementation, as well as their variants, can be taken individually or in combination within the same device.
De préférence, un rebord comprenant les deux avancées 6a, 61) comporte deux faces opposées sensiblement parallèles entre elles et avec les avancées 6a, 6b. Sur les figures 2, et 4, les rebords sont en outre parallèles aux bases du montant 1 et du manchon 2. Un crochet 5 peut alors, entre les avancées 6a, 6b, épouser les deux faces opposées du rebord concerné, 2966482 Il Preferably, a flange comprising the two projections 6a, 61) has two opposite faces substantially parallel to each other and with the projections 6a, 6b. In FIGS. 2 and 4, the flanges are also parallel to the bases of the upright 1 and the sleeve 2. A hook 5 can then, between the projections 6a, 6b, fit the two opposite faces of the flange concerned, 2966482 It
améliorant ainsi la cohésion de l'assemblage télescopique, et évitant le déboîtement du manchon 2 et du montant 1 perpendiculairement à la direction de coulissement Dc. De manière similaire, les crochets 5a, 5b peuvent de part et d'autre de l'avancée 6 correspondante épouser deux 5 faces opposées du rebord comportant ladite avancée 6. thus improving the cohesion of the telescopic assembly, and avoiding the disengagement of the sleeve 2 and the upright 1 perpendicularly to the sliding direction Dc. Similarly, the hooks 5a, 5b can on either side of the corresponding advance 6 marry two opposite faces of the rim comprising said advance 6.
Selon une variante illustrée aux figures 5 et 6, dans laquelle les butées 6a, 5a, 6b sont formées sur un couple de rebords montant/manchon (couple de gauche à la figure 5), l'autre couple de rebords montant/manchon (couple de 10 droite à la figure 5) peut comporter, de préférence en regard des butées du premier couple, un crochet 5b épousant un rebord proximal associé pour servir de moyens de maintien du manchon avec le montant, sur la figure 5 ledit crochet 5b ne coopère pas avec des avancées. According to a variant illustrated in FIGS. 5 and 6, in which the stops 6a, 5a, 6b are formed on a pair of upstanding / sleeve edges (left-hand torque in FIG. 5), the other pair of upstanding / sleeve edges (torque 10 in the right in FIG. 5) may comprise, preferably facing abutments of the first pair, a hook 5b matching an associated proximal rim to serve as holding means for the sleeve with the upright, in FIG. 5 said hook 5b does not cooperate not with advances.
15 Selon une première variante du deuxième mode de réalisation illustré aux figures 7 à 9, les butées comportent une lumière 7a pratiquée dans le manchon 2 parallèlement à l'axe longitudinal dudit manchon 2, et un ergo 8a du montant 1 traversant la lumière 7a. Selon une autre variante illustrée à la figure 7, une lumière 71) est pratiquée dans le montant 1, au lieu du 20 manchon, parallèlement à l'axe longitudinal dudit montant, et un ergo 8b du manchon 2 traverse la lumière 7b. L'ergo venant en contact avec les extrémités de la lumière associée permet de limiter la course de coulissement du manchon par rapport au montant. Selon ce mode de réalisation, le manchon 2 est, de préférence, manchonné/emboîté sur la 25 surface extérieure du montant 1. Les variantes du deuxième mode de réalisation peuvent être utilisés seules ou en combinaisons. Sur la figure 7, les deux variantes du deuxième mode sont utilisées en combinaison au niveau de deux flancs opposés de montant. Selon un perfectionnement elles peuvent aussi être utilisées en combinaisons avec les différentes mises en 30 oeuvre et leurs variantes du premier mode de réalisation comme illustré aux figures 1 à 4. 12 Une lumière peut être obtenue par une découpe dans le montant ou le manchon, et un ergo peut être obtenu par une déformation locale du montant ou du manchon. According to a first variant of the second embodiment illustrated in FIGS. 7 to 9, the stops comprise a slot 7a made in the sleeve 2 parallel to the longitudinal axis of said sleeve 2, and an ergo 8a of the upright 1 passing through the slot 7a. According to another variant illustrated in Figure 7, a slot 71) is formed in the upright 1, instead of the sleeve, parallel to the longitudinal axis of said upright, and an ergo 8b of the sleeve 2 passes through the light 7b. The ergo coming into contact with the ends of the associated light limits the sliding stroke of the sleeve relative to the amount. According to this embodiment, the sleeve 2 is preferably sleeved / nested on the outer surface of the upright 1. The variants of the second embodiment may be used alone or in combination. In Figure 7, the two variants of the second mode are used in combination at two opposing flanks amount. According to an improvement they can also be used in combination with the various implementations and their variants of the first embodiment as illustrated in FIGS. 1 to 4. A light can be obtained by cutting in the upright or the sleeve, and an ergo can be obtained by a local deformation of the amount or the sleeve.
De préférence, la distance séparant les deux extrémités de la lumière, selon son axe longitudinal, est optimisée pour permettre d'allonger le dispositif entre Ocm et 20cm de plus que la longueur du montant 1. Selon l'agencement de la lumière et de l'ergo, on peut aussi obtenir un état rétracté du dispositif de longueur prédéfinie et un état déployé de longueur comprise entre la longueur rétractée plus 20cm. Bien entendu, cette distance de 20cm n'est pas limitative et l'homme du métier sera à même de l'adapter en fonction des utilisations du dispositif. Preferably, the distance separating the two ends of the light, along its longitudinal axis, is optimized to allow the device to be extended between Ocm and 20 cm more than the length of the upright 1. According to the arrangement of the light and the ergo, one can also obtain a retracted state of the device of predefined length and an expanded state of length between the length retracted plus 20cm. Of course, this distance of 20cm is not limiting and the skilled person will be able to adapt it according to the uses of the device.
Selon un perfectionnement, les butées peuvent comporter des lumières supplémentaires. Ainsi, il est possible d'avoir une lumière sur chaque flanc du montant, ou le cas échéant du manchon, et un ergo associé sur le manchon, ou le cas échéant le montant, traversant la lumière correspondante. Les deux ergos, chacun en coopération avec leur lumière associée, limitent le phénomène de déboîtement de l'assemblage télescopique. Comme sur les figures 7 à 9, les flancs proximaux du montant et du manchon peuvent chacun comporter des rebords rentrants proximaux, voire en contact local, améliorant ainsi le maintien du manchon avec le montant. According to an improvement, the stops may include additional lights. Thus, it is possible to have a light on each side of the upright, or possibly the sleeve, and an associated ergo on the sleeve, or if necessary the amount, through the corresponding light. The two ergos, each in cooperation with their associated light, limit the disengagement phenomenon of the telescopic assembly. As in FIGS. 7 to 9, the proximal flanks of the upright and of the sleeve can each comprise proximal re-entrant flanges, or even in local contact, thus improving the retention of the sleeve with the upright.
Selon une variante (non représentée), une lumière et son ergo associé peuvent être formés au niveau de la base du montant et du manchon, la lumière étant comme précédemment soit réalisée dans le montant soit dans le manchon. Dans cette variante, les butées pourront être associées avec des rebords rentrant situés au niveau des flancs du montant et du manchon, de sorte à limiter le phénomène de déboîtement, il sera même possible 13 According to a variant (not shown), a light and its associated ergo may be formed at the base of the upright and the sleeve, the light being as previously made in the amount or in the sleeve. In this variant, the abutments may be associated with recessed rims located at the flanks of the upright and the sleeve, so as to limit the phenomenon of dislocation, it will even be possible
d'utiliser au niveau d'un des rebords un crochet venant épouser un autre rebord proximal. Bien entendu, cette variante peut être prise en combinaison avec les autre modes et variantes décrits ci-dessus. to use at one of the edges a hook coming to marry another proximal edge. Of course, this variant can be taken in combination with the other modes and variants described above.
Le second mode de réalisation et ses variantes peuvent être associés avec un rebord rentrant du flanc de montant et un rebord rentrant flanc du manchon (proximal ou en contact local avec le rebord rentrant de flanc de montant), l'un des rebord comportant un simple crochet, épousant de préférence l'autre rebord, pour limiter le phénomène de déboîtement. De préférence, le montant et le manchon comportent chacun un rebord rentrant au niveau de chaque flanc, un crochet pouvant être réalisé au niveau de chaque couple de flancs de montants/manchons The second embodiment and its variants may be associated with a recessed flange of the upright flank and a flange-in-flange flange (proximal or in local contact with the flanking flank of the upright flange), one flange having a single flange hook, preferably marry the other flange, to limit the phenomenon of dislocation. Preferably, the upright and the sleeve each comprise a recess flange at each side, a hook that can be made at each pair of sidewalls of uprights / sleeves
Selon un perfectionnement illustré à la figure 8, le dispositif comporte une languette 9 munie de deux extrémités, la première extrémité 9a étant fixée au manchon 2, la seconde extrémité 9b étant libre et en saillie de la surface extérieure du manchon 2, tout en étant orientée vers l'extrémité libre du dispositif associée au manchon 2. Cette languette 9 est, de préférence, située sur un flanc 2c du manchon 2. Le manchon 2 peut aussi comporter sur ses deux flancs 2b, 2c une languette telle que définie ci-dessus. L'axe longitudinal de la languette 9 est, de préférence, parallèle à l'axe longitudinal du manchon 2. According to an improvement illustrated in Figure 8, the device comprises a tongue 9 provided with two ends, the first end 9a being fixed to the sleeve 2, the second end 9b being free and projecting from the outer surface of the sleeve 2, while being oriented towards the free end of the device associated with the sleeve 2. This tongue 9 is preferably located on a flank 2c of the sleeve 2. The sleeve 2 may also comprise on its two flanks 2b, 2c a tongue as defined hereinbelow. above. The longitudinal axis of the tongue 9 is preferably parallel to the longitudinal axis of the sleeve 2.
Comme illustré à la figure 8, la languette peut être formée grâce à une découpe locale du manchon et un pliage de ladite découpe locale au niveau de l'extrémité de la découpe restée solidaire au manchon 2. Selon l'exemple de la figure 8, la découpe permet de laisser dans le prolongement de l'extrémité libre de la matière au niveau du manchon. As illustrated in FIG. 8, the tongue may be formed by means of a local cut of the sleeve and a folding of said local cut-out at the end of the cut that remains integral with the sleeve 2. According to the example of FIG. cutting allows to leave in the extension of the free end of the material at the sleeve.
Comme illustrée à la figure 9, l'extrémité libre de la languette 9 peut correspondre à une extrémité libre du manchon 2. Dès lors, la languette 9 14 As illustrated in FIG. 9, the free end of the tongue 9 may correspond to a free end of the sleeve 2. Therefore, the tongue 9 14
peut être obtenue par une découpe réalisée dans le manchon 2 au niveau de l'une de ses extrémités correspondant à l'extrémité libre du dispositif. can be obtained by a cut made in the sleeve 2 at one of its ends corresponding to the free end of the device.
Une languette telle qu'illustrée aux figures 8 ou 9 peut aussi être réalisée sur 5 le montant, à l'extrémité du montant opposée au manchon, de préférence au niveau d'un, ou de chaque, flanc de montant. A tongue as illustrated in FIG. 8 or 9 may also be made on the upright, at the end of the upright opposite to the sleeve, preferably at one or each upright flank.
Bien que sur les figures 8 et 9, la languette 9 soit associée au second mode de réalisation, elle peut aussi être appliquée à tous les modes et variantes du 10 dispositif évoqués ci-dessus. Although in FIGS. 8 and 9, the tongue 9 is associated with the second embodiment, it can also be applied to all the modes and variants of the device mentioned above.
En fait, la languette sert à former un élément d'engagement d'un rail de fixation du dispositif. En effet, lors de la fabrication d'une cloison utilisant un ou des panneaux tels que des plaques de plâtre, on peut tout d'abord former 15 une ossature avec le dispositif tel que décrit et des rails. Un rail a, de préférence, une section en forme de U délimitée par une base et deux parois, et la dimension transversale intérieure du U du rail (distance minimale séparant les deux parois) peut être égale, ou légèrement supérieure, à la distance extérieure séparant les deux flancs du montant pour un rail qui sera 20 destiné à venir emboîter l'extrémité libre du montant. Pour un rail destiné à venir emboîter l'extrémité libre du manchon, la dimension transversale intérieure du U du rail peut être égale ou légèrement supérieure à la distance extérieure séparant les deux flancs du manchon. Ainsi, lorsqu'un manchon d'axe longitudinal sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du rail 25 vient s'emboîter perpendiculairement dans ledit rail, une paroi du rail est prise en sandwich entre la languette et une portion extérieure de flanc du manchon. Dans certains cas, le montant du dispositif est aussi emboîté perpendiculairement dans un rail correspondant, l'extrémité libre du montant destinée à être emboîtée dans ledit rail peut alors comporter une languette 30 pour qu'une paroi dudit rail soit prise en sandwich entre la languette et une portion extérieure du flanc du montant. 15 La figure 10 illustre l'assemblage d'un dispositif avec un rail inférieur 10a et un rail supérieur 10b, le rail supérieur 10b est assemblé au niveau du manchon 2 et le rail inférieur 10a est assemblé à l'extrémité du montant 1 opposée au manchon 2. Une paroi du rail supérieur 10b est alors prise en sandwich entre la languette 9' située au niveau du manchon 2 et une portion extérieure de flanc, associé à la languette 9', du manchon 2. Une paroi du rail inférieur 10a est prise en sandwich entre la languette 9" située dans le bas du montant 1 et une portion extérieure de flanc, associé à la languette 9", du montant 1. In fact, the tongue serves to form an engagement member of a fastening rail of the device. Indeed, during the manufacture of a partition using one or panels such as plasterboard, one can first form a framework with the device as described and rails. A rail preferably has a U-shaped section delimited by a base and two walls, and the inside transverse dimension of the rail U (minimum distance separating the two walls) may be equal to, or slightly greater than, the outside distance. separating the two flanks of the upright for a rail which will be adapted to fit the free end of the upright. For a rail intended to fit the free end of the sleeve, the internal transverse dimension of the U of the rail may be equal to or slightly greater than the external distance separating the two sides of the sleeve. Thus, when a sleeve with a longitudinal axis substantially perpendicular to the longitudinal axis of the rail 25 is fitted perpendicularly in said rail, a wall of the rail is sandwiched between the tongue and an outer portion of the flank of the sleeve. In some cases, the amount of the device is also nested perpendicularly in a corresponding rail, the free end of the upright intended to be fitted into said rail may then include a tongue 30 for a wall of said rail to be sandwiched between the tongue and an outer portion of the sidewall of the upright. FIG. 10 illustrates the assembly of a device with a lower rail 10a and an upper rail 10b, the upper rail 10b is assembled at the sleeve 2 and the bottom rail 10a is assembled at the end of the post 1 opposite to the sleeve 2. A wall of the upper rail 10b is then sandwiched between the tongue 9 'located at the sleeve 2 and an outer side portion, associated with the tongue 9', of the sleeve 2. A wall of the lower rail 10a is sandwiched between the tongue 9 "located in the bottom of the upright 1 and an outer flank portion, associated with the tongue 9", of the upright 1.
La languette permet alors d'assurer une cohérence dans le maintien de l'ossature sans avoir besoin d'utiliser des vis. De préférence, afin d'augmenter l'effet associé à la languette, le manchon, et le cas échéant le montant, comportent chacun deux languettes, chacune étant située sur un flanc distinct du manchon, et le cas échéant du montant. The tongue then makes it possible to ensure consistency in the maintenance of the framework without the need to use screws. Preferably, in order to increase the effect associated with the tongue, the sleeve, and if necessary the upright, each comprise two tongues, each being located on a separate sidewall of the sleeve, and where appropriate the amount.
La figure 11 illustre un exemple d'une installation comportant au moins un dispositif tel que décrit ci-dessus sur lequel est fixé un panneau 11 pour le bâtiment, de préférence de type plaque de plâtre. Les extrémités distales du dispositif selon son axe longitudinal sont respectivement en regard d'une première surface et d'une seconde surface. Grâce à l'assemblage télescopique, les extrémités distales du dispositif peuvent être approchées au plus près des surfaces correspondante, voire chacune être en contact avec une surface associée. Ceci peut être réalisé en faisant plus ou moins coulisser le manchon 2 le long du montant 1 pour optimiser la longueur du dispositif. Les surfaces sont, par exemple, un sol et un plafond. Le panneau 11 est fixé au moins au montant au niveau d'un flanc du montant. Cette fixation peut par exemple être réalisée en utilisant des vis. Autrement dit, de manière générale l'installation comporte deux surfaces opposées 14a, 14b, un panneau 11 et un dispositif tel que défini ci-dessus, ledit dispositif 16 FIG. 11 illustrates an example of an installation comprising at least one device as described above on which is fixed a panel 11 for the building, preferably of the plasterboard type. The distal ends of the device along its longitudinal axis are respectively facing a first surface and a second surface. Thanks to the telescopic assembly, the distal ends of the device can be brought closer to the corresponding surfaces, or each may be in contact with an associated surface. This can be achieved by more or less sliding the sleeve 2 along the upright 1 to optimize the length of the device. The surfaces are, for example, a floor and a ceiling. The panel 11 is fixed at least to the amount at a side of the amount. This attachment can for example be made using screws. In other words, in general the installation comprises two opposite surfaces 14a, 14b, a panel 11 and a device as defined above, said device 16
comportant deux extrémités longitudinales distales, chacune étant en regard et proximale d'une surface 14a, 14b correspondante, le panneau étant fixé sur le dispositif au niveau d'un flanc de montant 1 pour, de préférence, rejoindre les deux surfaces 14a, 14. Le dispositif est, de préférence, sensiblement perpendiculaire aux deux surfaces having two distal longitudinal ends, each being opposite and proximal to a corresponding surface 14a, 14b, the panel being fixed on the device at an upright flank 1 to preferably join the two surfaces 14a, 14. The device is preferably substantially perpendicular to both surfaces
La figure 12 illustre une installation comportant deux dispositifs 12a, 12b tels que décrits ci-dessus. La figure 12 est une vue en coupe réalisée au niveau des manchons 2 des deux dispositifs, sensiblement perpendiculairement à l'axe longitudinal des dispositifs et orientée en direction des montants 1, lesdits dispositifs étant sensiblement parallèles entre eux. À la figure 12, les dispositifs sont disposés de sorte que chaque flanc du montant 1 d'un dispositif soit situé dans un même plan qu'un flanc associé du montant de l'autre dispositif, et le panneau 11 est fixé sur les deux dispositifs au niveau de deux flancs de montant situés dans un même plan. De préférence, comme sur la figure 12, les fonds intérieurs des deux montants se font face, ceci permet d'introduire une couche d'isolant 13 prise en sandwich entre les flancs des montants et des manchons. Le panneau 11 peut être fixé aux montants par des vis 15. Sur la figure 12, le panneau est en contact direct avec une surface extérieure du montant et du manchon de chaque dispositif 12a, 12b. Figure 12 illustrates an installation with two devices 12a, 12b as described above. Figure 12 is a sectional view taken at the sleeves 2 of the two devices, substantially perpendicular to the longitudinal axis of the devices and oriented towards the uprights 1, said devices being substantially parallel to each other. In FIG. 12, the devices are arranged so that each side of the upright 1 of one device is located in the same plane as an associated side of the upright of the other device, and the panel 11 is fixed on the two devices. at the level of two flanks of upright located in the same plane. Preferably, as in FIG. 12, the inner bottoms of the two uprights face each other, this makes it possible to introduce an insulating layer 13 sandwiched between the flanks of the uprights and the sleeves. The panel 11 may be attached to the uprights by screws 15. In Fig. 12, the panel is in direct contact with an outer surface of the upright and the sleeve of each device 12a, 12b.
En fonction de l'isolation thermique ou phonique recherchée, la couche d'isolant peut être plus ou moins épaisse. Dès lors, les différentes dimensions du dispositif peuvent être adaptées. Par exemple, la distance séparant les deux flancs d'un montant au niveau de l'interface des flancs avec la base sera prise en compte lors de la fabrication de ce dernier en fonction de l'épaisseur de l'isolation recherchée. 3o Le dispositif est, de préférence réalisé en acier galvanisé. 17 Depending on the thermal or sound insulation sought, the layer of insulation may be more or less thick. Therefore, the different dimensions of the device can be adapted. For example, the distance separating the two sidewalls of an amount at the interface of the sidewalls with the base will be taken into account during the manufacture of the latter as a function of the thickness of the desired insulation. 3o The device is preferably made of galvanized steel. 17
Le dispositif peut être utilisé pour former une cloison équipée ou non d'une isolation formée parallèlement à un mur ou à un plafond. Les matériaux utilisés respectent, de préférence, les normes incendies de type coupe-feux. The device can be used to form a partition with or without an insulation formed parallel to a wall or a ceiling. The materials used are preferably in accordance with the fire protection standards.
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