FR2893309A1 - Display carton has wedge-shaped retaining sections mounted in its base which can move from position, where they lie flat against base, to raised position for retaining articles to be displayed - Google Patents
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Abstract
Description
DISPOSITIF DE CONDITIONNEMENT SUSCEPTIBLE DE FORMER UN PRESENTOIRPACKAGING DEVICE CAPABLE OF FORMING A DISPLAY
La présente invention se rapporte à un dispositif de conditionnement susceptible de former un présentoir. Sur les lieux de vente, les produits peuvent être présentés sur le chant dans des présentoirs rapportés sur des linéaires. The present invention relates to a packaging device capable of forming a display. At the point of sale, the products can be presented on the edge in displays displayed on shelves.
Ces présentoirs se présentent sous la forme d'un socle avec en partie arrière une cloison verticale permettant d'éviter le basculement des produits. Généralement, ces dispositifs sont en matière plastique. Selon un mode de réalisation, le présentoir peut comprendre un pluralité de cloisons verticales intercalées entre les produits, les bords inférieurs des cloisons s'emboîtant dans des rainures prévues au niveau du socle. Dans le domaine du conditionnement, les produits sont généralement conditionnés dans des emballages parallélépipédiques en carton. Aussi, lors de la mise en rayon, les produits sont sortis des emballages en carton pour être placés sur les présentoirs. Cette mise en rayon nécessite un temps de main d'ceuvre important dont le coût se répercute sur le prix de vente ou sur la marge. Aussi, la présente invention vise à pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant un emballage susceptible de constituer un présentoir de manière à réduire et faciliter le temps de mise en rayon. These displays are in the form of a base with a rear part vertical wall to prevent tipping products. Generally, these devices are made of plastic. According to one embodiment, the display can comprise a plurality of vertical partitions interposed between the products, the lower edges of the partitions fitting into grooves provided at the base. In the field of packaging, the products are generally packaged in parallelepiped packaging made of cardboard. Also, during the shelves, the products are taken out of the cardboard packaging to be placed on the displays. This shelving requires a significant amount of labor, the cost of which affects the selling price or the margin. Also, the present invention aims to overcome the disadvantages of the prior art by providing a package that can constitute a display so as to reduce and facilitate the shelf time.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de conditionnement de produits permettant la présentation des produits caractérisé en ce qu'il comprend un fond, une paroi arrière, une paroi avant ainsi qu'une surface de maintien dans laquelle sont ménagées des découpes permettant de caler les produits, le fond, la paroi arrière, la paroi avant et la surface de maintien étant susceptibles d'occuper un premier état à plat dans lequel le fond est plaqué contre la surface de maintien, et un second état déployé, dans lequel la surface de maintien est écartée du fond de manière à délimiter un espace, les produits partiellement introduits dans l'espace étant maintenus grâce aux découpes de la surface de maintien. Selon l'invention, le dispositif de conditionnement permet de présenter les produits au niveau du lieu de vente. For this purpose, the subject of the invention is a device for packaging products for the presentation of products, characterized in that it comprises a bottom, a rear wall, a front wall and a holding surface in which are provided cutouts for wedging the products, the bottom, the rear wall, the front wall and the holding surface being capable of occupying a first flat state in which the bottom is pressed against the holding surface, and a second expanded state, wherein the holding surface is spaced from the bottom so as to define a space, the products partially introduced into the space being maintained through the cutouts of the holding surface. According to the invention, the packaging device makes it possible to present the products at the point of sale.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en perspective du dispositif de conditionnement selon l'invention, - la figure 2 est une vue en élévation d'un flan pour la réalisation d'un dispositif de conditionnement selon l'invention, - la figure 3 est une vue en élévation de dessus illustrant en détails un mode de réalisation d'une partie du dispositif de conditionnement, permettant de caler les produits, dans un premier état à plat, - la figure 4 est une vue en élévation de devant illustrant en détails la partie du dispositif de conditionnement permettant de caler les produits, à l'état déployé, - la figure 5A est une coupe selon la ligne brisée V-V de la figure 4 illustrant le dispositif de l'invention sans couvercle, - la figure 5B est une coupe illustrant le dispositif de l'invention avec un 25 couvercle, et - la figure 6 est une vue en élévation de dessus illustrant en détails un autre mode de réalisation d'une partie du dispositif de conditionnement permettant de caler les produits dans un premier état à plat. Other features and advantages will become apparent from the following description of the invention, a description given by way of example only, with reference to the accompanying drawings, in which - FIG. 1 is a perspective view of the packaging device according to the invention. FIG. 2 is an elevational view of a blank for the production of a packaging device according to the invention, FIG. 3 is a top elevational view illustrating in detail an embodiment of a device. part of the packaging device, for stalling the products, in a first flat state, - Figure 4 is a front elevational view illustrating in detail the part of the packaging device for stalling the products, in the deployed state FIG. 5A is a cross-section along the broken line VV of FIG. 4 illustrating the device of the invention without a cover; FIG. 5B is a section illustrating the device of the invention with FIG. Figure 6 is a top elevational view illustrating in detail another embodiment of a portion of the packaging device for wedging the products in a first flat state.
Sur les différentes figures, on a représenté en 10 un dispositif de conditionnement permettant de présenter des produits 12 (visibles sur la figure 5A), ledit dispositif étant susceptible d'être obtenu à partir d'un flan 14 en carton ou en un matériau analogue. In the various figures, there is shown at 10 a packaging device for presenting products 12 (visible in FIG. 5A), said device being capable of being obtained from a blank 14 made of cardboard or a similar material .
Selon l'invention, le dispositif comprend un fond 16, une paroi arrière 18, une paroi avant 20 ainsi qu'une surface de maintien 22 dans laquelle sont ménagées des découpes permettant de caler les produits 12 disposés sur le chant. La paroi avant 20 est reliée d'une part au fond 16 par l'intermédiaire d'une ligne de pliage 24, et d'autre part à la surface de maintien 22 par l'intermédiaire d'une ligne de pliage 26. La paroi arrière 18 est reliée d'une part au fond 16 par l'intermédiaire d'une ligne de pliage 28, et d'autre part à la surface de maintien 22 par l'intermédiaire d'une ligne de pliage 30. Comme illustré sur les figures 3, 4, 5A, grâce à cet assemblage, le fond 16, la paroi arrière 18, la paroi avant 20 et la surface de maintien 22 sont susceptibles d'occuper un premier état à plat dans lequel le fond 16 et la paroi arrière 18 sont plaqués contre la surface de maintien 22 et la paroi avant 20, et un second état déployé, illustré sur la figure 5A, dans lequel la surface de maintien 22 est écartée du fond 16 de manière à délimiter un espace 32. Dans le second état, les produits 12 partiellement introduits dans l'espace 32 sont maintenus grâce aux découpes de la surface de maintien 22. According to the invention, the device comprises a bottom 16, a rear wall 18, a front wall 20 and a holding surface 22 in which are provided cutouts for wedging the products 12 arranged on the edge. The front wall 20 is connected on the one hand to the bottom 16 by means of a fold line 24, and on the other hand to the holding surface 22 via a fold line 26. The wall rear end 18 is connected on the one hand to the bottom 16 via a fold line 28, and on the other hand to the holding surface 22 via a fold line 30. As shown in FIGS. 3, 4, 5A, thanks to this assembly, the bottom 16, the rear wall 18, the front wall 20 and the holding surface 22 are likely to occupy a first flat state in which the bottom 16 and the rear wall 18 are pressed against the holding surface 22 and the front wall 20, and a second expanded state, shown in FIG. 5A, in which the holding surface 22 is spaced from the bottom 16 so as to delimit a space 32. In the second state, the products 12 partially introduced into the space 32 are maintained thanks to the cuts of the surface of May 22.
Selon un mode de réalisation, la paroi arrière 18 se prolonge au dessus de la surface de maintien 22 à l'état déployé, et a une hauteur supérieure à celle des produits stockés. En complément, la surface de maintien 22 se prolonge au-delà de la ligne de pliage 30 par un rabat 34 susceptible d'être collé contre la paroi arrière 18. De préférence, le rabat 34 est collé contre la partie de la paroi arrière 18 disposée au dessus de la surface de maintien afin que le fond, la paroi avant, la surface de maintien et la paroi arrière, à l'état déployé, délimitent une forme sensiblement parallélépipédique. According to one embodiment, the rear wall 18 extends above the holding surface 22 in the deployed state, and has a height greater than that of the stored products. In addition, the holding surface 22 extends beyond the fold line 30 by a flap 34 that can be glued against the rear wall 18. Preferably, the flap 34 is glued against the portion of the rear wall 18 disposed above the holding surface so that the bottom, the front wall, the holding surface and the rear wall, in the deployed state, define a substantially parallelepiped shape.
Avantageusement, le dispositif comprend des moyens pour immobiliser le dispositif à l'état déployé. A cet effet, la surface de maintien 22 comprend au niveau d'au moins un de ses bords latéraux, un volet 36 susceptible d'être plaqué contre un volet 38 relié au fond 16, des moyens de liaison étant prévus pour assurer la liaison entre le volet 36 et le volet 38. Selon un mode de réalisation, l'un des deux volets 36 ou 38 (le volet 36 sur les figures) comprend une ou des découpes permettant de délimiter une patte 40 en queue d'aronde, en forme de T ou analogue, susceptible de coopérer avec une ouverture 42 ménagée au niveau de l'autre volet (le volet 38 sur les figures). De préférence, la surface de maintien 22 comprend de part et d'autre des volets 36, 36' susceptibles de coopérer avec des volets 38, 38' disposés de part et d'autre du fond chaque couple de volets 36 et 38 (ou 36' et 38') comprenant des moyens pour immobiliser le dispositif à l'état déployé. Selon une autre caractéristique de l'invention, la surface de maintien 22 comprend des découpes et des lignes de pliage permettant de délimiter au niveau de la surface de maintien au moins une partie supérieure 44, au moins une partie inférieure 46, reliées entre elles par des cloisons 48 susceptibles d'être disposées entre chaque produit. Selon un mode de réalisation, les lignes de pliage sont disposées de manière symétrique par rapport à au moins un axe médian 50. Pour la description des découpes et des lignes de pliage de la surface de maintien 22, on se réfère à la partie gauche de la figure 3 ou à la figure 6. Une première série de lignes de pliage 52 permettent d'assurer la liaison entre la partie supérieure 44 et chaque cloison 48. Ces lignes de pliage 52 sont sensiblement perpendiculaires à l'axe médian 50 et sont espacées entre elles (selon la direction de l'axe médian) d'une distance correspondant à la largeur des produits à conditionner. Une seconde série de lignes de pliage 54 permettent d'assurer la liaison entre la partie inférieure 46 et chaque cloison 48. Ces lignes de pliage 54 sont sensiblement perpendiculaires à l'axe de médian 50 et sont espacées entre elles (selon la direction de l'axe médian) d'une distance correspondant à la largeur des produits à conditionner. Les lignes de pliage 52 et les lignes de pliage 54 sont espacées (selon la direction de l'axe médian) d'une distance correspondant à la hauteur des cloisons, soit à la distance séparant la partie supérieure 44 et la partie inférieure 46. De préférence, la partie inférieure 46 est accolée au fond 16 si bien que la distance séparant les lignes de pliage 52 et les lignes de pliage 54 est sensiblement égale à la distance séparant le fond 16 et la surface de maintien 22, cette distance étant ajustée en fonction notamment de la hauteur des produits. Avantageusement, la partie inférieure 46 est collée au fond 16 de manière à obtenir le déploiement des cloisons lorsque le dispositif passe de l'état à plat à l'état déployé. Ainsi, la surface de maintien 22 et les cloisons 48 sont disposées dans le même plan à l'état à plat, comme illustré sur la figure 3. En position déployé, la partie inférieure 46 est accolée contre le fond 16, les cloisons 48 sont sensiblement perpendiculaires au fond 16 et à la partie supérieure 44 de la surface de maintien, comme illustré sur la figure 4. De préférence, l'extrémité des lignes de pliage 54 la plus proche de l'axe médian 50 est plus proche dudit axe médian 50 que l'extrémité des lignes 52 la plus proche de l'axe médian 50. Avantageusement, l'extrémité des lignes de pliage 54 la plus éloignée de l'axe médian 50 est plus proche dudit axe 50 que l'extrémité des lignes de pliage 52 la plus proche de l'axe médian 50. Concernant les découpes, une première série de découpes 56 relient les extrémités les plus proches de l'axe médian 50 des lignes de pliage 52 et 54 d'une même cloison 48 et une deuxième série de découpes 58 relient les extrémités les plus éloignées de l'axe médian 50 des lignes de pliage 52 et 54 d'une même cloison 48. Advantageously, the device comprises means for immobilizing the device in the deployed state. For this purpose, the holding surface 22 comprises at at least one of its lateral edges, a flap 36 capable of being pressed against a flap 38 connected to the bottom 16, connecting means being provided to ensure the connection between the flap 36 and the flap 38. According to one embodiment, one of the two flaps 36 or 38 (the flap 36 in the figures) comprises one or more cutouts for delimiting a dovetail lug 40 in shape. T or similar, capable of cooperating with an opening 42 formed at the other flap (the flap 38 in the figures). Preferably, the holding surface 22 comprises on both sides flaps 36, 36 'capable of cooperating with flaps 38, 38' disposed on either side of the bottom each pair of flaps 36 and 38 (or 36 and 38 ') comprising means for immobilizing the device in the deployed state. According to another characteristic of the invention, the holding surface 22 comprises cutouts and fold lines for defining at the level of the holding surface at least an upper portion 44, at least a lower portion 46, interconnected by partitions 48 may be arranged between each product. According to one embodiment, the fold lines are arranged symmetrically with respect to at least one median axis 50. For the description of the cuts and fold lines of the holding surface 22, reference is made to the left side of FIG. 3 or FIG. 6. A first series of fold lines 52 make it possible to ensure the connection between the upper part 44 and each partition 48. These fold lines 52 are substantially perpendicular to the central axis 50 and are spaced apart. between them (in the direction of the median axis) a distance corresponding to the width of the products to be packaged. A second series of fold lines 54 make it possible to ensure the connection between the lower part 46 and each partition 48. These fold lines 54 are substantially perpendicular to the median axis 50 and are spaced apart (in the direction of the median axis) a distance corresponding to the width of the products to be packaged. The fold lines 52 and the fold lines 54 are spaced (in the direction of the median axis) by a distance corresponding to the height of the partitions, ie at the distance separating the upper part 44 and the lower part 46. Preferably, the lower portion 46 is contiguous to the bottom 16 so that the distance separating the fold lines 52 and the folding lines 54 is substantially equal to the distance separating the bottom 16 and the holding surface 22, this distance being adjusted in particular function of the height of the products. Advantageously, the lower portion 46 is glued to the bottom 16 so as to obtain the deployment of the partitions when the device goes from the flat state to the deployed state. Thus, the holding surface 22 and the partitions 48 are arranged in the same plane in the flat state, as shown in FIG. 3. In the deployed position, the lower part 46 is placed against the bottom 16, the partitions 48 are substantially perpendicular to the bottom 16 and to the upper portion 44 of the holding surface, as illustrated in FIG. 4. Preferably, the end of the fold lines 54 closest to the median axis 50 is closer to said central axis 50 that the end of the lines 52 closest to the central axis 50. Advantageously, the end of the fold lines 54 farthest from the central axis 50 is closer to said axis 50 than the end of the lines of folding 52 closest to the median axis 50. For the cuts, a first series of cuts 56 connect the ends closest to the central axis 50 of the fold lines 52 and 54 of the same wall 48 and a second series of cuts 58 connect the e extremities farthest from the median axis 50 of the fold lines 52 and 54 of the same partition 48.
Selon les configurations des lignes de pliage 52 et 54 et des découpes 56 et 58, si les cloisons 48 sont disjointes lorsqu'elles sont à plat, au moins une découpe 60 peut être prévue pour relier deux cloisons consécutives, comme illustré sur la figure 3. According to the configurations of the fold lines 52 and 54 and the cutouts 56 and 58, if the partitions 48 are disjointed when they are flat, at least one cutout 60 may be provided to connect two consecutive partitions, as illustrated in FIG. .
Selon les configurations, les découpes 56, 58 et/ou 60 peuvent être rectilignes, brisées, courbes ou une combinaison de portions courbe(s) et rectiligne(s). Avantageusement, les découpes 58 prévues au niveau de la partie supérieure 44 ont des formes adaptées à celles du contour du ou des produit(s). Les découpes 58 disposées de manière symétrique par rapport à l'axe médian sont écartées (selon une direction perpendiculaire à l'axe médian) de manière ajustée aux dimensions du produit. A chaque extrémité de la série de cloisons 48, des découpes sont prévues pour détacher la partie inférieure de la partie supérieure et les cloisons de la partie supérieure et/ou de la partie inférieure. According to the configurations, the cutouts 56, 58 and / or 60 may be rectilinear, broken, curved or a combination of curved (s) and rectilinear (s) portions. Advantageously, the cutouts 58 provided at the top 44 have shapes adapted to those of the contour of the product (s). The cutouts 58 arranged symmetrically with respect to the median axis are spaced apart (in a direction perpendicular to the median axis) in a manner adjusted to the dimensions of the product. At each end of the series of partitions 48, blanks are provided for detaching the lower part of the upper part and the partitions from the upper part and / or the lower part.
Selon les variantes, le dispositif de l'invention comprend des découpes 56, 58 et 60 et des lignes de pliage 52 et 54 de manière à disposer les produits sur une ou plusieurs rangées. Selon une autre caractéristique, le fond 16, la paroi arrière 18, la paroi avant 20, la surface de maintien 22 et l'éventuel rabat 34 peuvent comprendre au moins une ligne prédécoupée 62 de manière à scinder le dispositif afin d'isoler une ou plusieurs rangées. Selon les variantes, le dispositif de conditionnement de l'invention peut comprendre un couvercle 64, comme illustré sur les figures 1 et 5B, ce couvercle ayant pour fonction notamment d'assurer une meilleure protection des produits lors des phases de transport et de stockage. Avantageusement, les formes du couvercle sont telles que ce dernier forme avec la paroi arrière 18 et le fond 16 un volume parallélépipédique. According to the variants, the device of the invention comprises cutouts 56, 58 and 60 and fold lines 52 and 54 so as to arrange the products on one or more rows. According to another characteristic, the bottom 16, the rear wall 18, the front wall 20, the retaining surface 22 and any flap 34 may comprise at least one pre-cut line 62 so as to split the device in order to isolate one or several rows. According to the variants, the packaging device of the invention may comprise a lid 64, as illustrated in FIGS. 1 and 5B, this lid serving in particular to ensure better protection of the products during the transport and storage phases. Advantageously, the shapes of the lid are such that the latter forms with the rear wall 18 and the bottom 16 a parallelepipedal volume.
De préférence, ce couvercle 64 peut se détacher du reste du dispositif grâce à une ligne prédécoupée 66. Comme illustré sur la figure 1, cette ligne prédécoupée 66 constitue une ligne de pliage assurant l'articulation du couvercle 64 par rapport à la paroi arrière 18, lorsqu'elle n'est pas découpée. Preferably, this cover 64 can be detached from the rest of the device by means of a pre-cut line 66. As illustrated in FIG. 1, this pre-cut line 66 constitutes a fold line ensuring the articulation of the cover 64 with respect to the rear wall 18 when not cut.
Selon un mode de réalisation, le couvercle 64 comprend une surface supérieure 68 articulée par rapport à la paroi arrière 18, une surface avant 70 susceptible de coopérer avec la paroi avant 20 et des parois latérales 72. Avantageusement, le couvercle 64 comprend des moyens pour le maintenir en position fermée. Selon un mode de réalisation, au moins une des parois latérales 72 comprend une ou des découpes permettant de délimiter une patte 74 en queue d'aronde, en forme de T ou analogue, susceptible de coopérer avec une ouverture 76 ménagée au niveau du volet 38 et/ou 38'. De préférence, les parois latérales 72 comprennent chacune une ligne de pliage 78 partant du sommet 80, à 45 , afin que ledit couvercle 64 occupe une première position à plat dans laquelle la surface avant 70 est rabattue contre la surface supérieure 68, les parois latérales 72 formant des soufflets, et une seconde position déployée, dans laquelle la surface avant 70 est disposée à sensiblement 90 par rapport à la surface supérieure 68 ainsi que les parois latérales 72. Le dispositif de l'invention dispose des avantages suivants Avant d'être utilisé, il peut être stocké à plat, le couvercle à plat étant disposé dans le prolongement du fond et de la surface de maintien accolés et disposés également à plat. Cette configuration confère à l'ensemble une grande compacité avant son utilisation. Lorsqu'un utilisateur souhaite conditionner des produits, il déploie le dispositif en redressant la paroi arrière 18. Ainsi, la surface de maintien 22 s'écarte du fond 16 et les cloisons 48 pivotent de manière à être sensiblement perpendiculaires audit fond 16. Le dispositif peut être verrouillé dans cette position en engageant les pattes 40 dans les ouvertures 42. Dès lors, les produits à conditionner peuvent être disposés entre les cloisons 48. Les formes des découpes de la surface de maintien 22 permettent d'immobiliser parfaitement les produits. According to one embodiment, the cover 64 comprises an upper surface 68 articulated with respect to the rear wall 18, a front surface 70 capable of cooperating with the front wall 20 and side walls 72. Advantageously, the cover 64 comprises means for keep it in the closed position. According to one embodiment, at least one of the side walls 72 comprises one or more cutouts for delimiting a dovetail, T-shaped tab or the like, capable of cooperating with an opening 76 formed at the flap 38 and / or 38 '. Preferably, the sidewalls 72 each comprise a fold line 78 from the top 80, to 45, so that said cover 64 occupies a first flat position in which the front surface 70 is folded against the upper surface 68, the side walls 72 and a second extended position, wherein the front surface 70 is disposed substantially 90 relative to the upper surface 68 and the side walls 72. The device of the invention has the following advantages used, it can be stored flat, the flat cover being disposed in the extension of the bottom and the holding surface contiguous and also arranged flat. This configuration gives the assembly a great compactness before use. When a user wishes to package products, he deploys the device by straightening the rear wall 18. Thus, the holding surface 22 deviates from the bottom 16 and the partitions 48 pivot so as to be substantially perpendicular to said bottom 16. The device can be locked in this position by engaging the tabs 40 in the openings 42. Therefore, the products to be packaged can be arranged between the partitions 48. The shapes of the cuts of the holding surface 22 can perfectly immobilize the products.
Pour protéger les produits, l'utilisateur déploie le couvercle 64. Ensuite, la surface avant 70 du couvercle est abaissée de manière à fermer le dispositif. Pour maintenir le dispositif dans cette position, les pattes 74 sont engagées dans les ouvertures 76. Cette configuration permet de protéger les produits et de faciliter le transport et le stockage, le dispositif pouvant être empilé. To protect the products, the user deploys the lid 64. Next, the front surface 70 of the lid is lowered to close the device. To hold the device in this position, the tabs 74 are engaged in the openings 76. This configuration makes it possible to protect the products and to facilitate transportation and storage, since the device can be stacked.
Sur le lieu de vente, le couvercle 64 est ouvert de manière à rendre les produits visibles. Le couvercle 64 peut être détaché du dispositif grâce à la ligne prédécoupée 66. Les rangées de produits peuvent être séparées grâce à la ligne prédécoupée 62. Le dispositif de l'invention simplifie la mise en rayon car les produits sont exposés avec leur dispositif de conditionnement sans être manipulés. Sur la figure 2, on a représenté un flan 14 permettant d'obtenir le dispositif de l'invention. En partie centrale, on retrouve, de haut en bas, le rabat 34, la surface de maintien 32 avec de part et d'autre les volets 36, 36', la paroi avant 20, le fond 16 avec de part et d'autre les volets 38, 38', la paroi arrière 18, la surface supérieure 68 du couvercle avec de part et d'autre les parois latérales 72, la surface avant 70 du couvercle avec de part et d'autre des rabats 82 assurant la liaison avec les parois latérales 72. Selon un mode de réalisation, le dispositif est réalisé en carton ou en un matériau analogue, les éléments étant assemblés par collage. At the point of sale, the lid 64 is open so as to make the products visible. The lid 64 can be detached from the device thanks to the pre-cut line 66. The rows of products can be separated thanks to the pre-cut line 62. The device of the invention simplifies the shelving because the products are exposed with their packaging device without being manipulated. In Figure 2, there is shown a blank 14 to obtain the device of the invention. In the central part, we find, from top to bottom, the flap 34, the holding surface 32 with on both sides the flaps 36, 36 ', the front wall 20, the bottom 16 with both sides the flaps 38, 38 ', the rear wall 18, the upper surface 68 of the cover with on either side the side walls 72, the front surface 70 of the cover with flaps 82 on each side ensuring the connection with the side walls 72. According to one embodiment, the device is made of cardboard or a similar material, the elements being assembled by gluing.
Ainsi, chaque rabat 82 est relié à la paroi latérale 72 correspondante grâce à au moins un point ou ligne de colle 84. Chaque partie inférieure 46 est reliée au fond grâce à au moins un point ou ligne de colle 86. Thus, each flap 82 is connected to the corresponding side wall 72 by at least one point or line of glue 84. Each bottom portion 46 is connected to the bottom by at least one point or line of glue 86.
Le rabat 34 est collé à la paroi arrière 18 grâce à au moins un point ou une ligne de colle 88. Bien entendu, l'invention n'est évidemment pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit ci-dessus, mais en couvre au contraire toutes les variantes, notamment en ce qui concerne les dimensions, les formes et la nature des produits conditionnés. The flap 34 is bonded to the rear wall 18 by means of at least one point or a line of glue 88. Of course, the invention is obviously not limited to the embodiment shown and described above, but covers all variants, in particular as regards the dimensions, shapes and nature of the packaged products.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0553447A FR2893309B1 (en) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | PACKAGING DEVICE CAPABLE OF FORMING A DISPLAY |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| FR0553447A FR2893309B1 (en) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | PACKAGING DEVICE CAPABLE OF FORMING A DISPLAY |
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| FR2893309A1 true FR2893309A1 (en) | 2007-05-18 |
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-
2005
- 2005-11-14 FR FR0553447A patent/FR2893309B1/en active Active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2893309B1 (en) | 2010-09-03 |
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