FR2646103A1 - CENTRIFUGAL OIL AND AIR SEPARATOR - Google Patents

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Abstract

Ce séparateur est du type à cuve utilisant la force centrifuge pour séparer l'huile de l'air et contenant des déflecteurs ou des moyens analogues. Les déflecteurs comprennent deux parois délimitant au moins un canal d'écoulement et déviant le courant d'entrée radial du mélange huile/air, entrant par un orifice 20, en un courant circulaire générateur de forces centrifuges. Les parois sont orientées suivant l'axe de la paroi cylindrique 14 de la cuve 12. Les deux parois de délimitation de canal comportent des parties de recouvrement qui les relient à la paroi cylindrique 14 de la cuve. Une partie de l'huile est déposée sur les parois, d'où elle s'écoule vers la sortie d'huile 24 dans le fond 18.This separator is of the tank type using centrifugal force to separate the oil from the air and containing baffles or the like. The deflectors comprise two walls delimiting at least one flow channel and deflecting the radial input stream of the oil / air mixture, entering through an orifice 20, into a circular stream generating centrifugal forces. The walls are oriented along the axis of the cylindrical wall 14 of the tank 12. The two channel delimiting walls have covering parts which connect them to the cylindrical wall 14 of the tank. Part of the oil is deposited on the walls, from where it flows to the oil outlet 24 in the bottom 18.

Description

Cette invention concerne de manière générale Les sépara-This invention relates generally to separations

teurs d'huiLe et d'air qui recycLent des mélanges huile/air à L'intérieur pour séparer L'huile de L'air, et eLLe concerne plus particulièrement un séparateur de ce type comprenant des moyens  oil and air traps which recyculate oil / air mixtures internally to separate the oil from the air, and more particularly relates to a separator of this type comprising means

pour canaliser le courant d'huiLe séparée à l'intérieur du sépara-  to channel the separated oil stream inside the separa-

teur. On connaît des séparateurs d'huile et d'air de l'art antérieur avec des déflecteurs ou des moyens analogues pour dévier Le. méLange huiLe/air entrant d'un écoulement radial en un écoulement circulaire ou centrifuge. Ceci a pour but de permettre à la force centrifuge de faire en sorte que les particules d'huile,  tor. Prior art oil and air separators are known with baffles or the like to deflect Le. oil mixture / air entering from a radial flow into a circular or centrifugal flow. This is to allow the centrifugal force to ensure that the oil particles,

plus lourdes, se rassemblent sur la paroi périphérique du sépara-  heavier ones, gather on the peripheral wall of the separa-

teur, d'o elles descendent. vers un orifice de vidage ou un conduit dans le fond. Cependant, quelle que soit la progressivité avec laqueLle un déflecteur ou chicane se raccorde à La paroi du  from where they come down. to a drain port or a conduit in the bottom. However, whatever the progressivity with which a deflector or baffle connects to the wall of the

séparateur, il fait sailLie dans l'écoulement centrifuge et cons-  separator, it floats in the centrifugal flow and

titue une surface de collision. Par conséquent, des particules  a collision surface. Therefore, particles

d'huile recyclées dans le séparateur et se déplaçant vers l'exté-  of oil recycled to the separator and moving

rieur sous l'effet de La force centrifuge, heurtent cette surface et sont dispersées dans tous les sens, c'est-à-dire vers le haut, le bas, obliquement et radialement, pour revenir ainsi dans le volume d'air essentielLement exempt d'huile et se trouvant plus au  under the effect of the centrifugal force, strike this surface and are scattered in all directions, that is to say upwards, downwards, obliquely and radially, to return to the volume of air oil and found more at

centre du séparateur.center of the separator.

On aurait besoin d'un séparateur d'huile et d'air dont L'intérieur soit pourvu de moyens pour capter de telles particules d'huile dispersées et pour les obliger, en Les réorientant, de reprendre un écoulement cycLique convenable et générateur de forces centrifuges. L'invention vise à atténuer ou à supprimer l'inconvénient décrit ci-dessus des dispositifs de l'art antérieur et à procurer  It would be necessary to have an oil and air separator whose interior is provided with means for collecting such dispersed oil particles and to force them, by reorienting them, to resume a suitable cyclic flow and generating forces. centrifugal. The aim of the invention is to reduce or eliminate the disadvantage described above of the devices of the prior art and to provide

un séparateur d'huile et d'air perfectionné.  an improved oil and air separator.

SeLon un mode de réalisation de l'invention, un sépara-  According to one embodiment of the invention, a separa-

teur d'huile et d'air comprend une cuve possédant une paroi cylin-  oil and air tank comprises a tank having a cylindrical wall

drique. Deux parois définissent à l'intérieur de cette cuve au  drique. Two walls define inside this tank at

moins un canal d'écoulement. Les deux parois sont orientées sensi-  least one flow channel. Both walls are sensitively oriented

bLement suivant L'axe de la paroi cylindrique. La première paroi comporte une partie pliée et une partie de recouvrement ou toit perpendiculaire à la première paroi proprement dite et qui relie celle-ci à la paroi cylindrique. La première paroi de canal  following the axis of the cylindrical wall. The first wall has a folded portion and a cover portion or roof perpendicular to the first wall itself and which connects the latter to the cylindrical wall. The first canal wall

comporte, en outre, un première extrémité et une deuxième extré-  further comprises a first end and a second end

mité, toutes deux espacées de la paroi cylindrique. La seconde paroi de canal est située entre la paroi cylindrique et la première paroi de canal, à distance de celles-ci, et elle comporte également une partie pliée. La seconde-paroi comporte une partie de recouvrement ou toit et une partie de base, qui sont espacées l'une de l'autre et sont perpendiculaires à la seconde paroi proprement dite. Le toit et la base de la seconde paroi de canal relient celle-ci à la paroi cylindrique. Le toit de la seconde paroi est espacé du toit de la première paroi de canal. La seconde paroi comporte en outre une première extrémité en contact avec la paroi cylindrique du séparateur et une deuxième extrémité espacée de la paroi cylindrique. Cette dernière présente un moyen pour admettre un méLange huile/air dans la cuve. Ce moyen est situé en regard de la seconde paroi de canal et se trouve entre le toit et  mite, both spaced apart from the cylindrical wall. The second channel wall is located between the cylindrical wall and the first channel wall at a distance therefrom, and it also has a folded portion. The second wall comprises a cover portion or roof and a base portion, which are spaced from each other and are perpendicular to the second wall itself. The roof and the base of the second channel wall connect it to the cylindrical wall. The roof of the second wall is spaced from the roof of the first channel wall. The second wall further comprises a first end in contact with the cylindrical wall of the separator and a second end spaced from the cylindrical wall. The latter has a means for admitting an oil / air mixture in the tank. This means is located next to the second channel wall and is between the roof and

la base de cette seconde paroi.the base of this second wall.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention  Other features and advantages of the invention

ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un  will be clearer from the following description of a

exemple de réalisation non limitatif, ainsi que des dessins annexes, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective illustrant un mode de réalisation de la présente invention; - les figures 2, 3 et 4 sont des vues en perspective montrant un mode de réalisation des parois de canal formées à l'intérieur d'un séparateur selon l'invention; et - la figure 5 est une vue de dessus prise suivant la  non-limiting embodiment of the invention, as well as accompanying drawings, in which: - Figure 1 is a perspective view illustrating an embodiment of the present invention; FIGS. 2, 3 and 4 are perspective views showing an embodiment of the channel walls formed inside a separator according to the invention; and - Figure 5 is a top view taken according to the

ligne 5-5 de la figure 1.line 5-5 of Figure 1.

Le séparateur d'huile et d'air représenté sur la figure 1 est désigné globalement par 10 et possède une cuve 12 avec une paroi cylindrique 14 et des extrémités opposées 16 et 18. Un moyen tel qu'un orifice 20 est prévu dans la paroi cylindrique 14 pour  The oil and air separator shown in FIG. 1 is generally designated 10 and has a tank 12 with a cylindrical wall 14 and opposite ends 16 and 18. A means such as an orifice 20 is provided in the wall cylindrical 14 for

admettre un mélange huile/air dans la cuve 12. L'une des extré-  admitting an oil / air mixture into the tank 12. One of the

mités, celle désignée par 16 dans cet exemple, comporte une sortie d'air 22, tandis que l'autre extrémité 18 comporte une sortie  mites, that designated 16 in this example, has an air outlet 22, while the other end 18 has an output

d'huile 24.of oil 24.

La cuve 12 contient deux canaux d'écoulement définis par deux parois 26 et 36 sont orientées sensiblement suivant L'axe de  The tank 12 contains two flow channels defined by two walls 26 and 36 are oriented substantially along the axis of

la paroi cylindrique 14 et seront décrites ci-après en réfé-  the cylindrical wall 14 and will be described hereinafter with reference

rence aux figures I à 5. La première paroi 26 de canal comporte une  Figures 1 to 5. The first channel wall 26 has a

partie pliée 28. ELle comporte également une partie de recouvre-  folded part 28. It also includes a covering part

ment ou toit 30 qui est perpendiculaire à la première paroi 26 proprement dite et qui relie celle-ci à la paroi cylindrique 16, que le toit rejoint par un bord courbe 27. Une première extrémité  or roof 30 which is perpendicular to the first wall 26 itself and which connects it to the cylindrical wall 16, the roof joined by a curved edge 27. A first end

32 de la première paroi 26 est espacée de la paroi cylindrique 14.  32 of the first wall 26 is spaced from the cylindrical wall 14.

Une deuxième extrémité 34 de la première paroi 26, située sur la  A second end 34 of the first wall 26, located on the

partie pliée 28, est également espacée de la paroi cylindrique 14.  folded portion 28, is also spaced from the cylindrical wall 14.

La partie pliée 28 présente un bord 29 (figure 4) faisant un angle a avec le bord 25 de la première paroi 26. Le toit 30 comprend un  The folded portion 28 has an edge 29 (FIG. 4) at an angle α with the edge 25 of the first wall 26. The roof 30 comprises a

- déflecteur 31 qui est incliné suivant l'angle du bord 29.  deflector 31 which is inclined according to the angle of the edge 29.

La seconde paroi 36 de canal, située également à l'inté-  The second channel wall 36, also located in the

rieur de la cuve 12, se trouve entre la paroi cylindrique 14 et la première paroi 26 de canal. La seconde paroi 36 est espacée à la fois de la paroi cylindrique 14 et de la première paroi.26 et elle est pourvue aussi d'une partie pliée 38. De plus, la seconde paroi 36 comporte une partie de recouvrement ou toit 40 et une partie de base 42 qui sont espacées l'une de l'autre. Le toit et La base 42 sont perpendiculaires à la seconde.paroi 36  12 is between the cylindrical wall 14 and the first channel wall 26. The second wall 36 is spaced from both the cylindrical wall 14 and the first wall 26 and is also provided with a folded portion 38. In addition, the second wall 36 has a cover portion or roof 40 and a base portion 42 which are spaced apart from each other. The roof and the base 42 are perpendicular to the second.

proprement dite. Le toit 40 relie cette dernière à la paroi cylin-  proper. The roof 40 connects the latter to the cylindrical wall

drique 14, qu'il rejoint par un bord courbe 39. La base 42 rejoint La paroi 14 de façon analogue par un bord courbe 41. Le toit 40 de la seconde paroi 36 de canal est espacé du toit 30 de La première  14, which is joined by a curved edge 39. The base 42 joins the wall 14 in a similar manner by a curved edge 41. The roof 40 of the second channel wall 36 is spaced from the roof 30 of the first

paroi 26 de canal. La seconde paroi 36 possède une première extré-  channel wall 26. The second wall 36 has a first end

mité 44 en contact avec la paroi cylindrique 14 et une deuxième extrémité 46 qui est espacée à la fois de la paroi 14 et de la  mite 44 in contact with the cylindrical wall 14 and a second end 46 which is spaced from both the wall 14 and the

deuxième extrémité 34 de la première paroi 26.  second end 34 of the first wall 26.

La partie pliée 38 de la seconde paroi 36 du canal comprend un moyen tel qu'un prolongement formant une patte 48 servant de support pour le toit 30 de la première paroi 26. La  The folded portion 38 of the second wall 36 of the channel comprises a means such as an extension forming a tab 48 serving as a support for the roof 30 of the first wall 26.

patte 48 est en contact avec Le déflecteur 31.  tab 48 is in contact with the deflector 31.

IL ressort de ce qui précède qu'un mélange d'huiLe et d'air est admis dans La cuve 12 à travers l'orifice 20, situé en regard de La seconde paroi 36 de canal, entre Le toit 40 et La base 42 de cette paroi. Comme La première extrémité 44 de La seconde paroi 36 est en contact avec La paroi cylindrique 14 et La deuxième extrémité 46 en est espacée, La seconde paroi 36 de canaL est disposée sous un angle par rapport à La paroi 14 et par rapport à l'orifice 20. Le mélange huile/air est donc dirigé vers La deuxième extrémité 46 et il s'écoule entre cette extrémité et La paroi  It follows from the foregoing that a mixture of oil and air is admitted into the tank 12 through the orifice 20, located opposite the second channel wall 36, between the roof 40 and the base 42 of this wall. Since the first end 44 of the second wall 36 is in contact with the cylindrical wall 14 and the second end 46 is spaced apart from it, the second wall 36 of the channel 14 is disposed at an angle with respect to the wall 14 and with respect to the orifice 20. The oil / air mixture is thus directed towards the second end 46 and flows between this end and the wall

cylindrique 14 par un passage désigné par A sur Les figures 3 et 5.  cylindrical 14 through a passage designated A in Figures 3 and 5.

Le mélange huile/air est obligé à traverser Le passage A en raison de la présence du toit 40 et de La base 42. Ainsi, sous L'influence de la paroi cylindrique 14, le mélange d'huiLe et d'air entrant est animé d'un courant circulaire ou centrifuge désigné par P1 sur la  The oil / air mixture is forced to pass through the passage A because of the presence of the roof 40 and the base 42. Thus, under the influence of the cylindrical wall 14, the mixture of oil and incoming air is animated. of a circular or centrifugal current designated by P1 on the

figure 5 à l'intérieur de la cuve 12. Du fait que la masse volu-  FIG. 5 inside the vessel 12. Because the mass of

mique de L'huile est plus grande que cettlle de l'air, ce courant circulaire générateur de forces centrifuges a-pour effet qu'une partie de l'huile a tendance à adhérer à La paroi 14 de la cuve 12,  If the oil is larger than this air, this circular centrifugal force-generating stream causes some of the oil to tend to adhere to the wall 14 of the tank 12,

le long de laquelle elle s'écoute vers la sortie d'huile 24.  along which she listens to the oil outlet 24.

La partie du mélange formant le courant P1, s'écoule, après avoir fait une partie du tour de La cuve 12, à travers un passage désigné par B sur La figure 5 et délimité par l'extrémité 32 et La paroi 14 pour venir ensuite en contact avec La seconde paroi 36 de canal, Laquelle réoriente le mélange huile/air suivant un courant désigné par P2 entre la seconde paroi 36 et La première paroi 26 de canaL. Le mélange d'huiLe et d'air sort de L'espace entre Les deux parois 36 et 26 par un passage désigné par C et défini par L'extrémité 46 et La partie pLiée 28. Là encore, une partie du mélange traversant le passage B n'est pas réorientée par la seconde paroi 36 mais s'écoute par un courant désigné par  The part of the mixture forming the current P1, flows, after having made part of the turn of the tank 12, through a passage designated by B in Figure 5 and delimited by the end 32 and the wall 14 to come then in contact with the second channel wall 36, Which redirects the oil / air mixture along a current designated P2 between the second wall 36 and the first wall 26 of CanaL. The mixture of oil and air exits the space between the two walls 36 and 26 through a passage designated by C and defined by the end 46 and the connected portion 28. Again, a portion of the mixture passing through the passage B is not reoriented by the second wall 36 but is listened to by a current designated by

P3 Le Long de la paroi cytindrique'14 entre Les toits 30 et 40.  P3 along the cytindrical wall 14 between the roofs 30 and 40.

Ensuite, Les courants P2 et P3 sont déviés ensemble par le déflecteur 31 dirigé vers la seconde paroi 36 de canal - et mélangés dans le courant P1 avec le nouveau mélange d'huile et d'air sortant du passage A. Pendant que ce processus cyclique se poursuit, des gouttelettes d'huile sont expulsées de façon continue par la force centrifuge des courants précités et l'huile ainsi séparée s'écoule  Then, the currents P2 and P3 are deflected together by the deflector 31 directed to the second channel wall 36 - and mixed in the current P1 with the new mixture of oil and air exiting the passage A. While this cyclic process continues, oil droplets are continuously expelled by the centrifugal force of the aforementioned currents and the oil thus separated flows

par gravité vers La sortie d'huile 24. Par contre, L'air débar-  by gravity towards the oil outlet 24. On the other hand, the air disembarks

rassée de l'huile a tendance à s'écouler vers le centre de la cuve 12 et à se diriger par un courant hélicoidal désigné par P4 vers  oil has a tendency to flow towards the center of the tank 12 and to move by a helical current designated by P4 towards

la sortie d'air 22.the air outlet 22.

L'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation  The invention is not limited to the embodiments

décrites et l'homme de l'art pourra y apporter diverses modifica-  described and those skilled in the art may make various modifications

tions, sans pour autant sortir de son cadre.  tions, without departing from its scope.

Claims (6)

REVENDICATIONS 1. Séparateur d'huile et d'air comprenant une cuve avec une paroi cylindrique et contenant des déflecteurs ou des moyens analogues pour dévier un méLange d'huile et d'air entrant d'un écoulement radial en un écoulement circulaire générateur de forces centrifuges, caractérisé en ce que Les déflecteurs ou les moyens analogues comprennent une première paroi (26) délimitant un canal à l'intérieur de la cuve (12), cette première paroi étant orientée sensiblement suivant L'axe de la paroi cylindrique (14) et étant  An oil and air separator comprising a vessel with a cylindrical wall and containing baffles or the like for diverting a mixture of oil and air from a radial flow into a circular flow generating centrifugal forces. characterized in that the baffles or the like means comprise a first wall (26) delimiting a channel inside the tank (12), this first wall being oriented substantially along the axis of the cylindrical wall (14) and being pourvue d'une partie pliée (28) ainsi que d'une partie de recouvre-  provided with a folded portion (28) and a cover portion ment ou toit (30) qui est perpendiculaire à la première paroi (26) proprement dite et qui La relie à la paroi cylindrique (14), la première paroi (26) présentant en outre une première extrémité (32) et une deuxième extrémité (34), espacées toutes deux de la paroi cylindrique (14) , une seconde paroi de délimitation de canal (36), située également dans la cuve (12), entre la paroi cylindrique (14) et la première paroi (26), la seconde paroi (36) étant également orientée sensiblement suivant l'axe de la paroi cylindrique (14) et étant espacée à La fois de cette paroi cylindrique et de La première paroi (26), La seconde paroi comportant également une partie pliée (38), de même qu'une partie de recouvrement ou toit (40) et une partie de base (42), le toit (40) et La base (42) étant mutuellement espacés et orientés perpendiculairement à la seconde paroi (36) proprement dite, Le toit (40) et La base (42) de La seconde paroi reliant celle-ci à La paroi cylindrique (14), le toit (40) de La seconde paroi (36) étant espacée du toit (30) de La première paroi (26), la seconde paroi (36) présentant également une première extrémité (44), laqueLe est en contact avec La paroi cylindrique, et une deuxième extrémité (46) qui en est espacée, et La paroi cylindrique (14) comprenant un moyen (20) pour admettre un mélange d'huile et d'air dans la cuve (12), ce moyen étant situé en regard de la seconde paroi (36) et entre Le toit (40) et La base  or roof (30) which is perpendicular to the first wall (26) itself and connects it to the cylindrical wall (14), the first wall (26) further having a first end (32) and a second end ( 34), both spaced apart from the cylindrical wall (14), a second channel delimiting wall (36), also located in the vessel (12), between the cylindrical wall (14) and the first wall (26), the second wall (36) also being oriented substantially along the axis of the cylindrical wall (14) and being spaced apart from both this cylindrical wall and the first wall (26), the second wall also having a folded portion (38) , as well as a covering portion or roof (40) and a base portion (42), the roof (40) and the base (42) being mutually spaced and oriented perpendicularly to the second wall (36) itself, The roof (40) and the base (42) of the second wall connecting the latter to the cylindrical wall ue (14), the roof (40) of the second wall (36) being spaced from the roof (30) of the first wall (26), the second wall (36) also having a first end (44), which is contact with the cylindrical wall, and a second end (46) spaced therefrom, and the cylindrical wall (14) comprising means (20) for admitting a mixture of oil and air into the tank (12), means being located opposite the second wall (36) and between the roof (40) and the base (42) de celle-ci.(42) thereof. 2. Séparateur selon La revendication 1, dans Lequel le toit (30) de La première paroi (26) comporte un défLecteur (31)  2. Separator according to claim 1, in which the roof (30) of the first wall (26) comprises a baffle (31). dirigé vers La seconde paroi (36).directed to the second wall (36). 3. Séparateur selon La revendication 2, dans LequeL La partie pliée (38) de La seconde paroi (36) possède un moyen pour  3. Separator according to claim 2, wherein the folded portion (38) of the second wall (36) has a means for supporter Le toit (30) de la première paroi (26).  supporting the roof (30) of the first wall (26). 4. Séparateur selon La revendication 3, dans Lequel le moyen de support est constitué par une patte (48) s'étendant à  4. A separator according to claim 3, wherein the support means is constituted by a tab (48) extending to partir de La partie pliée (38) de la seconde paroi (36) et s'appli-  from the folded portion (38) of the second wall (36) and apply quant contre le déflecteur (31).as against the deflector (31). 5. Séparateur seLon La revendication 4, dans lequel La  5. The separator according to claim 4, wherein cuve (12) possède des extrémités opposées (16, 18).  tub (12) has opposite ends (16, 18). 6. Séparateur selon la revendication 5, dans lequel une (16) des extrémités contient une sortie d'air (22) et l'autre (18)  The separator of claim 5, wherein one (16) of the ends contains an air outlet (22) and the other (18) contient une sortie d'huile (24).contains an oil outlet (24).
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