FI90366B

FI90366B - Method and apparatus for smoothing a paper or cardboard web

Info

Publication number: FI90366B
Application number: FI904638A
Authority: FI
Inventors: Ilkka Kartovaara
Original assignee: Keskuslaboratorio
Priority date: 1990-09-20
Filing date: 1990-09-20
Publication date: 1993-10-15
Also published as: CA2051579C; NO178202B; FI90366C; EP0478525A3; FI904638A; FI904638A0; NO913654D0; DE69117412T2; JP3090731B2; EP0478525A2; CA2051579A1; DE69117412D1; NO178202C; EP0478525B1; ATE134730T1; NO913654L; JPH04257393A

Abstract

The invention concerns a procedure for glazing a cardboard web, the coated side of the web (1), dry matter content less than 80% by weight, being contacted with the surface of a heated, smooth belt (2), and the opposite side of the web being contacted with a cooled belt (3) or equivalent, and apparatus for implementing the procedure, comprising a smooth belt (2) with heating means (7) for heating the belt, placed immediately after the coating means (4) so that the web is conducted onto the belt immediately after the coating means, with the coating against the belt. <IMAGE>

Description

9036690366

MENETELMÄ JA LAITTEISTO PAPERI- TAI KARTONKIRAINAN KIILLOTTAMISEKSIMETHOD AND APPARATUS FOR POLISHING PAPER OR PAPERBOARD

5 Keksinnön kohteena on menetelmä paperi- tai kartonkirainan kiillottamiseksi, jolloin rainan yhdelle puolelle levitetään päällyste, raina kuivataan ja päällyste kiillotetaan.The invention relates to a method for polishing a paper or board web, wherein a coating is applied to one side of the web, the web is dried and the coating is polished.

Edelleen keksinnön kohteena on laitteisto 10 paperi- tai kartonkirainan kiillottamiseksi, johon laitteistoon kuuluu päällystyslaite ja kuivauslaite.The invention further relates to an apparatus 10 for polishing a paper or board web, the apparatus comprising a coating device and a drying device.

Pigmenttipäällystetyn paperin ja kartongin kiillotukseen käytettävät menetelmät voidaan jakaa kahteen pääryhmään. Ensimmäiseen pääryhmään kuuluvat 15 menetelmät, joissa paperi päällystetään konventionaalisella tavalla ja lähelle lopullista kuiva-ainepitoisuutta kuivatettu päällyste kiillotetaan. Tähän ryhmään kuuluu useita hyvin erilaisia tekniikoita, kuten esim. harjakiillotus ja kiiltokalanterointi.The methods used for polishing pigment coated paper and board can be divided into two main groups. The first main group includes methods in which the paper is coated in a conventional manner and the dried coating is polished close to the final dry matter content. This group includes several very different techniques, such as brush polishing and gloss calendering.

20 Toisen pääryhmän muodostavat menetelmät, jois sa päällyste kuivataan ja kiillotetaan yhdellä kiiltävällä kuivatussylinterillä. Tämä prosessi tunnetaan nimellä valupäällystys.The second main group is formed by methods in which the coating is dried and polished with a single glossy drying cylinder. This process is known as cast coating.

Pelkällä harjakiillotuksella ei saada kovin 25 hyvää kiiltoa, joten sitä käytetään yleensä kalante-roinnin täydentäjänä. Kalanterointi vaikuttaa kuitenkin aina haitallisesti kartongin huikkiin ja jäykkyyteen.Brush polishing alone does not give very good gloss, so it is usually used as a complement to calendering. However, calendering always adversely affects the stiffness and stiffness of the board.

Kiillotusmenetelmissä pigmenttipäällyste kuivataan ensin käyttäen tunnettuja konvektio- ja säteily-30 kuivatusmenetelmiä ja kiillotetaan sen jälkeen käyttäen harjakiillotusta ja/tai kiiltokalanterointia. Riittämättömästä kiillosta johtuen painettava kartonki joudutaan yleensä lakkaamaan kiillon parantamiseksi.In polishing methods, the pigment coating is first dried using known convection and radiation drying methods and then polished using brush polishing and / or gloss calendering. Due to insufficient gloss, the printed board usually has to be discontinued to improve the gloss.

Valupäällystyksellä saadaan olennaisesti pa-35 rempi kiilto kuin esim. harjakiillotuksella kiiltoka-lanteroinnilla. Lisäksi valupäällystys ei pienennä kartongin huikkia. Nykyisin käytössä olevaa valupääl- 2 9 O 366 lystystekniikkaa ei kuitenkaan voida käyttää paperi-tai kartonkikoneella on-line-prosessina. Uusien karton-kikoneiden korkeimmat ajonopeudet ovat nimittäin suuruusluokkaa 400 - 600 m/min ja paperikoneiden ajonopeu-5 det jopa suuruusluokkaa 1300 m/min. Valupäällystyksen suurin mahdollinen ajonopeus on sensijaan suuruusluokkaa n. 100 m/min. Valupäällystyksen alhainen nopeus johtuu siitä, että päällysteestä haihdutettava vesi joudutaan poistamaan yhdellä sylinterillä pohjarainan 10 lävitse, so märkä päällyste johdetaan kiillotettua sylinteriä vasten ja vesi poistetaan rainan vastakkaisen puolen kautta. Valupäällystystekniikkaa käytettäessä sylinterin suurin mahdollinen halkaisija on suurus-luokkaa n. 5 m, mikä rajoittaa haihdutukseen käytettä-15 vän alueen pituutta ja siten koko prosessin kuivatuska-pasiteettia.Cast coating gives a substantially better gloss than, for example, brush polishing with gloss calendering. In addition, the cast coating does not reduce the cardboard spin. However, the current casting coating technology cannot be used on a paper or board machine as an on-line process. The highest speeds of the new board machines are in the order of 400 to 600 m / min and the speeds of the paper machines are even in the order of 1300 m / min. Instead, the maximum possible driving speed of the cast coating is of the order of approx. 100 m / min. Cast coating a low speed due to the fact that the water to be evaporated from the coating has to be removed on one cylinder through the base web 10, i.e., the wet coating is conducted against a polished cylinder and dewatered through the opposite side of the web. When using the cast coating technique, the maximum possible diameter of the cylinder is of the order of about 5 m, which limits the length of the area used for evaporation and thus the drying capacity of the whole process.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä esitetyt epäkohdat. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on kehittää valupäällystystä siten, että 20 sen teho ja valupäällystyskoneen kapasiteetti voidaan nostaa entistä suuremmaksi samalla säilyttäen valupääl-lystyksellä saavutettavat edut.It is an object of the present invention to obviate the above drawbacks. In particular, it is an object of the invention to develop a cast coating so that its power and the capacity of a cast coating machine can be increased even while maintaining the advantages obtainable by cast coating.

Keksinnölle tunnusomaisten seikkojen osalta viitataan vaatimusosaan.With regard to the features characteristic of the invention, reference is made to the claims.

25 Tutkittaessa haihtumisnopeuteen vaikuttavia tekijöitä paperin tai kartongin pigmenttipäällystykseen kuivatuksen yhteydessä on todettu, että haihtumisnopeuteen vaikuttaa haihtuvan aineen, so veden osapaine haihtumispinnan läheisyydessä verrattuna ko lämpötilaa 30 vastaavaan kylläisen höyryn paineeseen sekä muiden kaasujen osapaine ko alueella. Jos kuivatus tapahtuu atmosfäärissä paineessa ilman osapaine on olennaisesti suurempi kuin vesihöyryn osapaine. Ilman läsnäolo hidastaa olennaisesti veden haihtumista. Poistamalla ilma 35 haihtumisnopeus voidaan moninkertaistaa.25 When studying the factors influencing the evaporation rate on the pigment coating of paper or board in connection with drying, it has been found that the evaporation rate is affected by the partial pressure of the volatile substance, i.e. water, near the evaporation surface and the partial pressure of other gases in the region. If the drying takes place in an atmosphere at a pressure, the partial pressure of the air is substantially higher than the partial pressure of the water vapor. The presence of air substantially slows down the evaporation of water. By removing air 35 the evaporation rate can be multiplied.

Aiemmin ns. Condebelt-tekniikkaa on käytetty paperin valmistuksen yhteydessä rainan kuivattamiseksi.Previously, the so-called. Condebelt technology has been used in papermaking to dry the web.

I! 3 203C6I! 3 203C6

Condebelt-tekniikka perustuu siihen, että ilmanpainetta rainan huokosissa alennettaan ennen kuivatusta ja tämän lisäksi haihtunut vesihöyry lauhdutetaan jäähdyttämällä vesihöyryn osapaineen pitämiseksi haihdutusalueella 5 mahdollisimman alhaisena. Aiemmin Condebelt-tekniikkaa ei ole käytetty päällysteen kuivatuksen yhteydessä puhumattakaan päällysteen kiillotuksesta.The Condebelt technique is based on lowering the air pressure in the pores of the web before drying and, in addition, condensing the evaporated water vapor by cooling to keep the partial pressure of the water vapor in the evaporation zone 5 as low as possible. In the past, the Condebelt technique has not been used in connection with the drying of the coating, let alone the polishing of the coating.

Esillä oleva keksintö perustuu Condebelt-tek-niikan hyväksikäyttöön paperi ja/tai kartongin päällys-10 tyksen ja erityisesti sen kiillotuksen yhteydessä. Keksinnön mukaan paperi- tai kartonkirainan päällystetty puoli, päällysteen kuiva-ainepitoisuus alle 80 %, saatetaan kosketuksiin kuumennetun, sileän, päättömän ja lämpöä hyvin johtavan pinnan, kuten killotetun me-15 tallinauhan kanssa ja rainan vastakkainen puoli saatetaan kosketuksiin jäähdytetyn nauhan, kuten kuivaus-huovan tai sen tapaisen kanssa. Tällöin päällysteen kosteus siirtyy rainan läpi ja poistuu rainasta rainan vastakkaisen puolen kautta päällysteen ollessa koske-20 tuksissa nauhan sileän pinnan kanssa siten, että päällysteen kiilto kasvaa kuivauksen aikana.The present invention is based on the use of the Condebelt technique in the coating of paper and / or board, and in particular in its polishing. According to the invention, the coated side of a paper or board web, the dry matter content of the coating is less than 80%, is brought into contact with a heated, smooth, endless and highly thermally conductive surface such as a spliced metal strip and the opposite side of the web is brought into contact with a cooled strip such as a drying felt. or the like. In this case, the humidity of the coating moves through the web and is removed from the web through the opposite side of the web, the coating being covered by the strip 20 tuksissa with a smooth surface such that the gloss of the coating increases during the drying.

Täten keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetään hyväksi sinänsä paperin kuivatuksen yhteydessä tunnettua Condebelt-tekniikkaa, jonka avulla päällyste 25 kiillotetaan kuivatuksen lisäksi kosketuksissa sileän, esim. metallinauhan kanssa, jolloin päällyste kiillotetaan samanaikaisesti kuivatuksen yhteydessä. Menetelmässä veden haihtumisnopeus moninkertaistetaan perinteiseen tekniikkaan verrattuna alentamalla ilman ja 30 vesihöyryn osapainetta rainan huokosissa. Uutta menetelmässä on nimenomaan päällysteen samanaikainen kuivatus ja kiillotus. Kiillon muodostaminen perustuu tässä menetelmässä siihen, että erittäin sileä ja kiiltävä metallipinta jäljentyy märän ja muovautuvan pääl-35 lysteen pintaan.Thus, the method according to the invention utilizes the Condebelt technique known per se for drying paper, by means of which the coating 25 is polished in addition to drying in contact with a smooth, e.g. metal strip, whereby the coating is polished simultaneously during drying. In the method, the evaporation rate of water is multiplied compared to the conventional technique by lowering the partial pressure of air and water vapor in the pores of the web. What is new in the method is the simultaneous drying and polishing of the coating. The formation of the gloss in this method is based on the fact that the very smooth and glossy metal surface is reproduced on the surface of the wet and deformable coating.

Keksinnön ansiosta ajonopeuksia voidaan nostaa olennaisesti paperin päällystyksen ja kiillotuksen 4 9 Π 9 c ,< yhteydessä. Keksinnön ansiosta paperi- tai kartonkirai-naa voidaan päällystää jopa on-line-prosessina paperi-tai kartonkikoneen yhteydessä. Päällysteen kuivatuksen tehoa voidaan nostaa halutuksi, koska Condebelt-teknii-5 kassa käytetään sylinterin asemasta lämmön välittäjänä metallinauhaa, joka voidaan tehdä halutun pituiseksi ilman, että sillä on haihdutusmatkaa koskevaa rajoitusta. Haluttaessa, ja kuivatustehon sitä vaatiessU, Con-debelt-yksiköitä voidaan liittää myös useampia peräk-10 käin siten, että haluttu kuivausteho saavutetaan.Thanks to the invention, the driving speeds can be substantially increased in connection with the coating and polishing of paper. Thanks to the invention, the paper or board web can even be coated as an on-line process in connection with a paper or board machine. The drying efficiency of the coating can be increased as desired, because the Condebelt technology uses a metal strip instead of a cylinder as a heat transmitter, which can be made to the desired length without having to limit the evaporation distance. If desired, and when the drying power is required, several con-debelt units can also be connected in succession so that the desired drying power is achieved.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä on olennaista erityisesti se, että rainan päällystetty puoli, so päällyste saatetaan kosketuksiin kuumennetun, sileän, päättömän ja lämpöä hyvin johtavan nauhan pinnan kanssa 15 välittömästi päällysteen levityksen jälkeen päällysteen ollessa kostea, kuiva-ainepitoisuus alle 80, edullisesti alle 70 % . Täten kyseessä on valupäällystysteknii-kan uusi sovellutus. Rainan kuivatuksen jälkeen, jolloin kosteus poistetaan rainan läpi päällysteeseen 20 nähden rainan vastakkaisen puolen kautta, raina va pautetaan kosketuksesta sileän nauhan kanssa, jolloin päällyste on saanut kiillon kosketuksessa nauhan kanssa. Käytettävä kuivaustekniikka, Condebelt-tekniikka, on sinänsä tunnettua esim. suomalaisesta patenttijul-25 kaisuista FI-54514, FI-55539 ja FI-59635, jotka sisäl lytetään tähän viittauksella. Keksinnön mukaisessa menetelmässä ja laitteistossa voidaan käyttää viitatuista julkaisuista tai muutoin tunnettua kuivaustek-niikkaa ja siihen liittyvää alipainetekniikkaa.In particular, it is essential in the method according to the invention that the coated side of the web, i.e. the coating, is brought into contact with the surface of the heated, smooth, endless and highly conductive strip immediately after application of the coating when the coating is moist, dry matter content less than 80, preferably less than 70%. Thus, it is a new application of cast coating technology. After drying the web, wherein the moisture is removed from the coating through the web 20 with respect to the opposite side of the web, the web be exempt from contact with the smooth strip, wherein the coating has been in contact with the gloss of the strip. The drying technique used, the Condebelt technique, is known per se from, for example, Finnish patent publications FI-54514, FI-55539 and FI-59635, which are incorporated herein by reference. In the method and apparatus according to the invention, a drying technique and the associated vacuum technique known from the referenced publications or otherwise can be used.

30 Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskoh taisesti suoritusesimerkin avulla viitaten oheiseen piirustukseen, joka esittää erästä keksinnön mukaista laitteistoa menetelmän toteuttamiseksi.The invention will now be described in detail by means of an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawing, which shows an apparatus according to the invention for carrying out the method.

Kuvassa 1 näkyy keksinnön mukainen laitteisto 35 kartonkirainan kiillottamiseksi. Laitteistoon kuuluu päällystyslaite 4 ja kuivauslaite 5. Päällystyslaite 4 käsittää tavanomaisen aplikointitelan 15 päällysteen li 5 90366 levittämiseksi rainan 1 pinnalle, kaavarin 16 päällysteen tasoittamiseksi sekä vastatelan 17, jonka ympäri raina on johdettu kulkemaan nuolen osoittamassa kulkusuunnassa. Päällystyslaite voi olla minkälainen ta-5 hansa sinänsä paperin- ja/tai kartongin päällystyksen yhteydessä käytetty päällystyslaite.Figure 1 shows an apparatus 35 for polishing a paperboard web according to the invention. The apparatus comprises a coating means 4 and a drying means 5. The coating means 4 comprises a conventional coating li aplikointitelan 15 5 90 366 for applying one surface of the web, in the coating doctor blade 16 and the counter roll 17, around which the web is passed to run in the travel direction of the arrow shown. The coating device can be any kind of coating device used per se in connection with the coating of paper and / or paperboard.

Kuivauslaitteeseen 5 kuuluu telojen 6 ympäri kiertyvä päätön, lämpöä hyvin johtava kiillotettu metal linauha 2 ja kuumennuslaite 7 nauhan kuumentamiseksi 10 esim. höyryn avulla. Nauha 2 on sijoitettu välittömästi päällystyslaitteen 4 jälkeen siten, että raina 1 on johdettu nauhalle välittömästi päällystyslaitteen jälkeen, päällyste nauhan kiillotettua pintaa vasten siten, että päällysteen kuiva-ainepitoisuus on alle 80 p-15 % johdettaessa päällyste nauhaa 2 vasten.The drying device 5 comprises an endless, highly heat-conducting polished metal cloth strip 2 rotating around the rollers 6 and a heating device 7 for heating the belt 10, e.g. by means of steam. The strip 2 is placed immediately after the coating device 4 so that the web 1 is guided on the strip immediately after the coating device, the coating against the polished surface of the strip so that the dry matter content of the coating is less than 80% to 15% when the coating is applied against the strip 2.

Edelleen kuivauslaitteeseen 8 kuuluu kuivaus-huopa 1' teloineen 12 ja kuivauslaitteineen 13. Kui-vaushuopa on johdettu kulkemaan telojen 12 ympäri rainan kulkusuunnassa rainaa, so nauhaa 2 vastaavalla 20 nopeudella. Edelleen kuivauslaitteeseen 5 kuuluu päätön ja lämpöä hyvin johtava nauha 2' teloineen ja jäähdy-tyselimineen 8; nauha 2' on johdettu kulkemaan telojen 6’ ympäri rainan kulkusuunnassa. Nauhat 2 ja 2' muodostavat nauhaparin, jossa nauhat kulkevat yhdensuuntai-25 sesti telojen 6 ja vast. 6' välillä toisiansa vasten painautuneina. Nauhojen 2, 2' väliin on johdettu kui-vaushuopa 1' sekä kuivaushuovan päälle sijoitettu raina.The drying device 8 further comprises a drying felt 1 'with rollers 12 and a drying device 13. The drying felt is led to run around the rollers 12 in the direction of travel of the web at a speed 20 corresponding to the web, i.e. the strip 2. Furthermore, the drying device 5 comprises an endless and highly heat-conducting strip 2 'with rollers and cooling means 8; the strip 2 'is guided to run around the rollers 6' in the direction of travel of the web. The strips 2 and 2 'form a pair of strips in which the strips run parallel to the rollers 6 and 6 'pressed against each other. A drying felt 1 'and a web placed on top of the drying felt are passed between the strips 2, 2'.

Päällystettä vasten olevaa kiillotettua nauhaa 30 2 kuumennetaan kuumennuslaitteen 7 avulla, rainan alla olevaa kuivaushuopaa jäähdytetään nauhan 2' jäähdytys-laitteen 8 avulla jatkuvasti. Tällöin kosteus siirtyy päällysteestä rainan 1 läpi kuivaushuopaan ja lauhtuu siinä. Kuivaushuopaa kuivataan jatkuvasti kuivauslait-35 teen 13 avulla sen kiertäessä telojen 12 ympäri. Kui-vauslaitteen jälkeen raina 1 vapautetaan kuivaushuo-vasta ja johdetaan toiseen Condebelt-tekniikalla toimi- 6 Ο η 7 < £ vaan kuivauslaitteeseen 5’,The polished strip 30 2 against the coating is heated by means of a heating device 7, the drying felt under the web is continuously cooled by means of a cooling device 8 of the strip 2 '. In this case, the moisture is transferred from the coating through the web 1 to the drying felt and condenses therein. The drying felt is continuously dried by means of the dryer 13 as it rotates around the rollers 12. After the drying device, the web 1 is released from the drying felt and passed to another drying device 5 'operated by the Condebelt technique.

Ennen rainan johtamista kosketuksiin nauhan 2 kanssa se on saatettu alipainekäsittelyyn ilman poistamiseksi rainasta, so ilmanpaineen alentamiseksi rai-5 nasta ja kuivaushuovasta kuivauksen tehostamiseksi. Raina ja kuivaushuopa on johdettu nauhojen 2, 2’ väliin välittömästi alipainekäsittelyn jälkeen. Nauhat 2 ja 2 ' ovat ilmatiiviitä, ja rainan sekä huovan alipainekäsit-tely alentaa ilmanpainetta Tainassa ja huovassa, mikä 10 edistää rainan kuivatusta ilman osapaineen ollessa huovassa aiempaa pienempi ja vesihöyryn osapaineen voidessa olla tällöin normaalia suurempi.Before the web is brought into contact with the belt 2, it is subjected to a vacuum treatment to remove air from the web, i.e. to reduce the air pressure in the web and the drying felt to enhance drying. The web and the drying felt are passed between the strips 2, 2 'immediately after the vacuum treatment. The strips 2 and 2 'are airtight, and the vacuum treatment of the web and felt lowers the air pressure in the dough and felt, which promotes drying of the web when the partial air pressure in the felt is lower and the water vapor partial pressure can be higher than normal.

Nauhan 2 kuummennuslaite 7 voi olla minkälainen tahansa kuumennuslaite, esim. sähköinen, kaasu-15 liekillä toimiva, höyryllä toimiva jne. Edelleen kuu-mennuslaitteeseen voi kuulua esim. nesteenpoistolaite lauhtuneen höyryn poistamiseksi.The heating device 7 of the strip 2 can be any heating device, e.g. electric, gas-flame-operated, steam-operated, etc. Furthermore, the heating device can include, for example, a dewatering device for removing condensed steam.

Nauhan 2' ja jäähdytyslaite 8 voi olla minkälainen tahansa sinänsä tunnettu jäähdytyslaite, esim. 20 jäähdytetyn väliaineen avulla toimiva. Edelleen huovan 1' kuivauslaite 13 voi olla minkälainen tahansa sinänsä tunnettu kuivauslaite, perustuen esim. puristusteloi-hin, kuumennuslaitteeseen, alipainelaitteeseen jne. Edelleen alipainelaite 10 voi olla minkälainen tahansa 25 perustuen esim. alipainepumppuun putkijohteiden 20 avulla liitetyistä alipainekammioista, jotka on tiivistetty rainaa 1 ja/tai huopaa 1' vasten.The strip 2 'and the cooling device 8 can be any cooling device known per se, e.g. 20 operated by means of a cooled medium. Furthermore, the drying device 13 of the felt 1 'may be any drying device known per se, based on e.g. press rolls, heating device, vacuum device, etc. Further, the vacuum device 10 may be any 25 based on e.g. vacuum chambers 1 connected to a vacuum pump by means of pipes 20 and sealed. / or against the felt 1 '.

Esitetyssä sovellutuksessa raina 1 on johdettu kahden ilmaa läpäisemättömän, esim. metallinauhan 2, 2' 30 väliin huovan 1' päällä. Vaihtoehtoisesti raina voidaan johtaa myös nauhaa 2 vasten pelkästään huovan 1' päällä, jolloin jäähdytyslaite 8 on järjestetty jäähdyttämään suoraan huopaa. Huopa voi tällöin olla ilmaa ja kosteutta läpäisemätön tai läpäisevä.In the embodiment shown, the web 1 is guided between two air-impermeable, e.g. metal strips 2, 2 '30, on a felt 1'. Alternatively, the web can also be guided against the strip 2 only on the felt 1 ', whereby the cooling device 8 is arranged to cool the felt directly. The blanket may then be impermeable or permeable to air and moisture.

35 Suoritusesimerkki on tarkoitettu havainnollis tamaan keksintöä ja keksintö ei ole tarkoitettu rajoitettavaksi suoritusesimerkkiin, vaan sen sovellutukset li 9 0 3 9 6 7 voivat vaihdella oheisten patenttivaatimuksien puitteissa .The exemplary embodiment is intended to illustrate the invention and the invention is not intended to be limited to the exemplary embodiment, but its applications may vary within the scope of the appended claims.

Claims

A method of polishing a paper or cardboard web (1), wherein on one side of the web is spread a coating, the coated side of the web is contacted with a strip (2), the web is dried and the coating is polished, characterized in that: the coated side of the web (1), whereupon the dry matter content of the coating is below 80% by weight, is contacted with a heated, smooth, endless and heat-conducting band (2) surface, and the opposite side of the web is contacted with a cooled strip (2 ') or the like, so that the moisture of the coating passes through the strip and is removed from the web from the opposite side of the web with the coating in contact with the smooth strip so that the gloss of the coating increases during drying.

2. A method according to claim 1, characterized in that air with vacuum treatment is removed from the web (1). 20

3. Process according to claim 2, characterized in that the dry matter content of the coating is below 70% by weight, advantageously approx. 55-70% by weight when the web (1) is brought into contact with the smooth band (2). 25

Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the web (1) and a drying felt (1 ') are passed between two endless air-tight and heat-conductive strips (2, 2'), whereby the strip on the side of the coating is heated. and the second band is cooled.

5. A plant for polishing paper or cardboard webs, to which the plant comprises a coating device (4) and a drying device (5), characterized in that the drying device (5) has a smooth, endless and heat well conductive strip (2) with sinus rollers (6) and its heating device (7) for heating the strip, the strip being positioned immediately! 11

9 C 3 6 6 divisible after the coating device (4) so that the web (1) is led on the tape immediately after the coating device (4) with the coating against the tape so that the dry matter content of the coating is below 80% by weight, that the drying device belongs to a cooling device (8) for cooling the opposite side of the web and that the web is arranged to disengage from contact with the strip when the coating has been dried and polished against the strip.

6. Plant according to claim 5, characterized in that the plant includes a suppression device (10) for removing air from the web by means of vacuum treatment.

Plant according to any of claims 5 to 6, characterized in that the plant includes a dryer blanket (1 *) with its rollers (12) and its drying device (13), wherein the web (1) is guided against the belt (1). 2) on the felt, and that the cooling device includes an endless and heat well conducting band (2 ') with sinus rollers (6') and its cooling means (8).

Installation according to any of claims 5 - 7, characterized in that the installation includes two smooth metal strips (2, 2 ') with sinus rollers (6, 6') and their heating and cooling surfaces respectively. cooling devices (7, 8), that the straps on part of their movement path are arranged to run parallel and substantially to each other and that the web is guided between the strips.

Plant according to any of claims 5 to 8, characterized in that the plant includes several drying devices (5) which are arranged one after the other in the direction of movement of the web (1) and that the web is guided through them.