FI69143C

FI69143C - TORKNINGSFOERFARANDE SAMT FLERCYLINDERTORK I EN PAPPERSMASKIN

Info

Publication number: FI69143C
Application number: FI843094A
Authority: FI
Inventors: Jouko Aula; Reima Kerttula
Original assignee: Valmet Oy
Priority date: 1984-06-08
Filing date: 1984-06-08
Publication date: 1985-12-10
Also published as: FI843094A0; FI69143B

Description

691 43 1 Kuivatusmenetelmä sekä monisylinterikuivatin paperikoneessa Torkningsförfarande samt flercylindertork i en pappersmaskln 5691 43 1 Drying method and multi-cylinder dryer in a paper machine Torkningsförfarande samt flercylindertork i en pappersmaskln 5

Keksinnön kohteena on kuivatusmenetelmä paperikoneessa, jossa menetelmässä kuivattava paperiraina tai vastaava johdetaan kuumennettujen kuivatussylinterien pintojen kanssa välittömässä kontaktissa, jossa menetelmässä paperirainaa painetaan kuivatussylinterin pintaa vasten 10 ulkopuolisella kuivatusviiralla ja/tai -huovalla ja jossa menetelmässä peräkkäisten kuivatussylinterin väleissä kuivatusviiraa ja/tai -huopaa ohjataan johtotelalla.The invention relates to a drying method in a paper machine, in which the paper web or the like to be dried is passed in direct contact with the surfaces of heated drying cylinders, in which method the paper web is pressed against the surface of the drying cylinder

Lisäksi keksinnön kohteena on keksinnön mukaisen menetelmän toteuttami-15 seen tarkoitettu monisylinterikuivatin, joka käsittää yhden tai useampia peräkkäisiä kuivatusryhmiä, joissa on kaksi päällekkäistä sylinteririviä, jotka ovat sopivimmin vaakasuoria ja joista yläsylinteririvin yhteydessä on yläpuolinen kuivatusviira tai -huopa, joka on johtotelojen sekä kuivatussylinterien välisiin lomiin sijoitettujen johtotelojen ohjaama, ja 20 alarivin yhteydessä toinen kuivatusviira tai -huopa, joka on johtotelojen sekä alarivin sylinterien välisiin lomiin sijoitettujen johtotelojen ohj aama.The invention further relates to a multi-cylinder dryer for carrying out the method according to the invention, comprising one or more successive drying groups with two overlapping rows of cylinders, preferably horizontal and having an upper drying wire or blanket in connection with the upper rollers and the drying cylinders. guided by the positioned guide rollers, and in connection with the 20 lower rows, a second drying wire or felt guided by the guide rollers placed in the gaps between the guide rollers and the cylinders of the lower row.

Ennestään tunnetusti paperikoneen monisylinterikuivattimet muodostuvat 25 kahdesta päällekkäisestä, vaakatasolsesta kuivatussylinteririvistä, joiden välillä paperirainan polveillen kulkee.As is already known, the multi-cylinder dryers of a paper machine consist of two overlapping, horizontal rows of drying cylinders between which the paper web passes on its knees.

Tunnetusti paperikoneen kuivatusosalla käytetään kuivattavalla rainalla yksi- ja/tai kaksiviiravientiä. Yksiviiraviennillä tarkoitetaan sellaista 30 vientitapaa, jossa raina kulkee kuivatussylinteriltä toiselle yhden ja saman kuivatusviiran tukemana myös sylinteririvien väleillä. Kaksiviira-viennissä, jossa käytetään rainan sylinterien pintoja vasten painavia ylä- ja alaviiraa, rainalla on vapaat tukemattomat vedot sen kulkiessa sylinteririviltä toiselle.As is known, the drying section of a paper machine uses a single and / or double wire outlet on the web to be dried. By single-wire export is meant an export method in which the web passes from one drying cylinder to another, supported by one and the same drying wire, also between the rows of cylinders. In a two-wire export, in which an upper and lower wire weighing against the surfaces of the cylinders of the web is used, the web has free unsupported tensions as it passes from one row of cylinders to another.

3535

Esillä oleva keksintö liittyy nimenomaan sellaisiin kuivatusosiin, joissa käytetään kaksiviiravientiä.The present invention relates specifically to drying sections using a two-wire outlet.

2 691432 69143

Kontaktikuivatuksen tehokkuus on ratkaisevasti riippuvainen paperin ja kuuman pinnan (sylinterin pinnan) välisestä kontaktista. Tämän kontaktin parantaminen on mainittujen kuivatusviirojen ensisijainen tehtävä.The efficiency of contact drying is crucially dependent on the contact between the paper and the hot surface (cylinder surface). Improving this contact is a primary task of said drying fabrics.

5 Esillä olevassa keksinnössä kiinnitetään huomio toiseen tärkeään seikkaan viiran toiminnassa, nimittäin kuivatusviiran lämpötilaan ja sen vaikutukseen kuivatusnopeuteen.The present invention draws attention to another important aspect in the operation of the wire, namely the temperature of the drying wire and its effect on the drying speed.

Kuivatusviirat tehdään yleensä avoimiksi, jotta paperiradan, kuivatusko viiran ja kuivatussylinterin muodostaman tilan, ns. taskun, ilmastointi olisi helpompi järjestää. Kuivatusviirojen avoimmuudesta johtuen yleinen käsitys on ollut, että vesihöyry kulkeutuu lauhtumatta viiran lävitse ympäristöön sylinterin päällä.The drying wires are usually made open so that the space formed by the paper web, the drying wire and the drying cylinder, the so-called pocket, air conditioning would be easier to arrange. Due to the openness of the drying fabrics, the general perception has been that water vapor travels without condensation through the wire into the environment on top of the cylinder.

15 Esillä olevan keksinnön eräänä lähtökohtana on ollut hakijan aikaisempi FI-pat.hak, n:o 812089 (hakupäivä 2.7.1981, keksijä tekn.tri Markku Lampinen). Em. FI-hak:ssa on esitetty menetelmä paperikoneen tai vastaavan kuivattimen etenkin monisylinterikuivattimen, toiminnan tehostamisessa, jossa kuivattimessa käytetään avoimia kuivatusvilroja, jotka painavat 20 kuivattavaa rainaa sylinterin pintaa vasten. Em. FI-hak:ssa esitetty keksintö kohdistuu monisylinterikuivattimiin, joissa käytetään ilmaa 3 2 läpäiseviä kuivatusviiroja, joiden permeabiliteetti on yli 500 m /m /h, kun paine-ero viiran ylitse on 100 Pa. Em. FI-hak:sen keksintö perustuu tutkimuksiin, joiden mukaisesti vesihöyry voidaan saada lauhtumaan vii-25 raan sen avoimmuudesta huolimatta, kun viiran lämpötila on riittävän alhainen. Mainittu ilmiö on esiintynyt jossakin määrin myös ennen em. FI-hak:sta tunnetuilla paperikoneilla, mutta koska mainittua ilmiötä ei aiemmin tunnettu, ei sitä myöskään voitu hyödyntää. Em. FI-hak:sen keksinnön ytimenä oli se, että ilmastointia paperikoneen kuivatusosalla 30 tehostetaan niin, että kuivatusviira, esimerkiksi yksikudosviennin viira, asettuu mahdollisimman alhaiselle lämpötilatasolle.15 One of the starting points of the present invention has been the applicant's previous FI-pat.hak., No. 812089 (application date July 2, 1981, inventor Dr. Markku Lampinen). Em. FI-hak discloses a method for enhancing the operation of a paper machine or a similar dryer, especially a multi-cylinder dryer, in which the dryer uses open drying vents which press 20 webs to be dried against the surface of the cylinder. Em. The invention presented in FI-hak is directed to multi-cylinder dryers using air permeable drying wires with a permeability of more than 500 m / m / h when the pressure difference across the wire is 100 Pa. Em. FI-hak: its invention is based on studies according to which water vapor can be made to condense to 25 to 25 despite its openness when the temperature of the wire is sufficiently low. The mentioned phenomenon has also occurred to some extent on paper machines previously known from the above-mentioned FI-hak, but since the mentioned phenomenon was not previously known, it could not be utilized either. Em. The essence of the invention was that the air conditioning in the drying section 30 of the paper machine is intensified so that the drying wire, for example the single fabric export wire, is set at the lowest possible temperature level.

Em. FI-hak:ssa 812089 esitettiin myös laitteita mainitun menetelmän toteuttamiseksi, joille laitteille pidettiin tunnusomaisena piirteenä 35 sitä, että laite käsittää jäähdytettävän kuivatusviiran johtotelojen ohjaamana muodostuvan viirataskun, joka on erityisillä laitteilla ali-paineistettu siten, että niiden viiranjuoksujen, jotka muodostavat 3 69143 mainitut taskun seinämiä, yhteyteen saadaan kuivatusviiraa jäähdyttävä läpivirtaus. Lisäksi em. FI-hak:ssa esitettiin laite, joka käsittää kui-vatusviiran juoksun molemmin puolin vastakkain sijoitetut kotelot tai vastaavat, joista kuivatusviiraa vasten tulevat seinämät on varustettu 5 rei'ityksellä, raoilla tai vastaavilla, johon laitteeseen kuuluu puhaltimet tai vastaavat, joiden avulla saadaan mainittujen kotelojen kautta läpivirtaus, joka kulkee kuivatusviiran silmien kautta.Em. FI-hak 812089 also disclosed devices for carrying out said method, which devices were characterized in that the device comprises a wire pocket formed by the guide rollers of a refrigerated drying wire, which is under-pressurized by special devices so that the wire strands forming 3 69143 pockets walls, a flow-through to cool the drying wire is provided. In addition, the above-mentioned FI-hak disclosed a device comprising housings or the like placed opposite each other on both sides of the drying wire run, the walls of which facing the drying wire are provided with 5 perforations, slits or the like, the device comprising fans or the like through said housings a flow is obtained which passes through the eyes of the drying wire.

Em. FI-hak:sen 812089 laitteilla ei kuitenkaan käytännössä onnistuta 10 viiraa, ei etenkään yksikudosviennin kuivatusviiraa, jäähdyttämään riittävästi niin, että tarkoitetut edulliset vaikutukset saataisiin käytännössä riittävällä tasolla esille. Nämä epäkohdat johtuvat ennen muuta siitä, että kuivatusviira ehtii pitkällä juoksullaan sylinterien yhteydessä lämmetä.Em. However, FI-hak: its 812089 devices do not in practice succeed in cooling the 10 wires, in particular the drying fabric of the monofilament export, sufficiently so that the intended beneficial effects can be achieved in practice at a sufficient level. These disadvantages are mainly due to the fact that the drying wire has time to heat up in connection with the cylinders during its long run.

1515

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on edellä ilmenneiden epäkohtien välttäminen ja sellaisen paperikoneen monisylinterikuivattimen ja kuiva-tusmenetelmän aikaansaaminen, joilla voidaan käytännössä paremmin ja tehokkaammin hyödyntää niitä edistyksellisiä ideoita, jotka on esitetty 20 em. FI-patenttihakemuksessa 812089.The object of the present invention is to avoid the above-mentioned drawbacks and to provide a multi-cylinder dryer and a drying method for a paper machine which can make better and more efficient use in practice of the advanced ideas presented in the above-mentioned FI patent application 812089.

Hakijan FI-patenttihakemuksessa 842285 (jätetty 6.6.1984) on esitetty em. FI-patenttihakemuksen 812089 periaatteita uudella edullisella tavalla soveltava paperikoneen kuivatusmenetelmä ja monisylinterikuiva-25 tin jota käytetään ns. yksikudosviennin yhteydessä, jossa menetelmässä kuivatuskudosta jäähdytetään sen kulkiessa niiden sylinterien välillä, joilla raina on suoraan kuumennettua kuivatussylinterin pintaa vasten, ja mainittu jäähdytys suoritetaan painamalla kuivatuskudos välittömästi kosketuksiin jäähdyttävää tela- tai sylinteripintaa vasten, minkä kon-30 taktin tehollinen pinta-ala on mainitun jäähdytyksen kannalta riittävän suuri.Applicant's FI patent application 842285 (filed June 6, 1984) discloses a paper machine drying method and a multi-cylinder dryer 25 which applies the principles of the above-mentioned FI patent application 812089 in a new advantageous manner. in the case of a single fabric export, in which the drying fabric is cooled as it passes between cylinders having the web directly heated against the surface of the drying cylinder, said cooling being pressed immediately against the cooling roll or cylinder surface having an effective surface area for said cooling; large enough.

FI-hakemuksen 842285 mukaisessa monisylinterikuivattimessa on pidetty uutuutena ja keksintönä sitä, että sen rivin sylinterit tai telat, 35 joilla raina jää kuivatusviiran ulkopuolelle, ovat kuumennettujen kuiva-tussylinterien asemesta verraten suuriläpimittaisia, yhdistettyjä johtoja kontaktijäähdytysteloja ilman varsinaisia lämmityslaitteita.In the multi-cylinder dryer according to FI application 842285, it has been considered a novelty and invention that the cylinders or rolls in its row, on which the web remains outside the drying wire, are relatively large, connected wires without contact cooling rollers instead of heated drying cylinders.

4 691434 69143

Etn. FI-pat.hak:n n:o 842285 mukaisella menetelmällä ja kuivatusosalla on havaittu saatavan aikaan noin 20-30°C:sen lämpötilan aleneminen yksi-kudosviennin kuivatusviiralle, millä puolestaan toteutuvat useat erisuuntaiset edut.Etn. The method according to FI-pat.hak No. 842285 and the drying section have been found to achieve a temperature reduction of about 20-30 ° C on the single-fabric drying fabric, which in turn realizes several advantages in different directions.

55

Esillä olevassa keksinnössä on tarkoituksena kaksiviiraviennin yhteydessä osittain samojen päämäärien saavuttaminen kuin em. FI-hakemuksessa 842285 yksiviiraviennin yhteydessä.The object of the present invention is to achieve partly the same goals in connection with a two-wire export as in the above-mentioned FI application 842285 in connection with a single-wire export.

10 Ennestään tunnetustihan yksiviiravientiä yleensä sovelletaan kuivatus- osan alkuosassa, siis välittömästi puristinosan jälkeen seuraavassa osassa, kun taas kaksiviiravientiä sovelletaan kuivatusosan jälkipään yhdessä tai useammassa sylinteriryhmässä, siis sillä alueella, jossa raina on saavuttanut niin korkean kuivuuden ja lujuuden, että se kestää 15 ilman merkittävää katkoriskiä kuivatussylinteririvien väliset vapaat ja tukemattomat vedot.10 As is known, single-wire removal is generally applied at the beginning of the drying section, i.e. immediately after the press section, while double-wire removal is applied in one or more cylinder groups at the rear of the drying section, i.e. in the area where the web has reached such high dryness and strength. free and unsupported strokes between drying cylinder rows.

Tämän keksinnön llsätarkoituksena on aikaansaada sellainen paperikoneen kuivatusosa, jolla päästään aikaisempaa pienempään energiankulutukseen 20 valmistettavaa tuotantoyksikköä kohti.It is an object of the present invention to provide a drying section of a paper machine which achieves a lower energy consumption per production unit to be manufactured.

Tämän keksinnön eräänä tarkoituksena on aikaansaada sellainen kuivatus-osa, jota voidaan entisestään huomattavasti lyhentää, millä puolestaan saadaan aikaan säästöjä paperikonesalin tilantarpeen pienenemisenä tai 25 vastaavasti.It is an object of the present invention to provide such a drying section which can be further considerably shortened, which in turn provides savings in reducing the space requirements of the paper machine room or the like.

Eräänä keksinnön tarkoituksena on aikaansaada sellainen kuivatusosa, jossa käytetyn kuivatusviiran kestoikää saadaan pidennettyä.It is an object of the invention to provide such a drying section in which the service life of the used drying wire can be extended.

30 Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että kuivatusviiraa jäähdytetään kuivatussylinterien keskinäisissä useissa väleissä ja että mainittu jäähdytys toteutetaan jäähdyttämällä mainittujen johtotelojen vaippaa ja johtamalla kuivatusviira ja/tai 35 -huopa välittömään kontaktiin mainitun jäähdytetyn vaipan kanssa.In order to achieve the above and later objects, the method according to the invention is mainly characterized in that the drying wire is cooled at several intervals between the drying cylinders and said cooling is effected by cooling the casing of said guide rollers and directing the drying wire and / or felt to direct contact with said cooled

5 691435 69143

Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että mainitut telojen vaippojen jäähdytyslaitteet käsittävät telan toisen päädyn yhteydessä olevat laitteet, joilla jäähdytysväli-ainetta tuodaan telan vaipan sisälle ja että mainitun telan vastakkaisen 5 päädyn yhteydessä on laitteet, joilla jäähdytysväliainetta johdetaan pois telan vaipan sisältä.The device according to the invention, in turn, is mainly characterized in that said roll shell cooling devices comprise devices at one end of the roll for introducing a cooling medium inside the roll shell and in connection with the opposite end of said roll there are devices for discharging cooling medium from inside the roll shell.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuviossa esitettyyn keksinnön erääseen sovellutus-10 esimerkkiin, jonka yksityiskohtiin keksintö ei ole rajoitettu.The invention will now be described in detail with reference to an exemplary embodiment of the invention shown in the figure of the accompanying drawing, to which the invention is not limited.

Kuvio 1 esittää kaaviollisesti sivulta nähtynä monisylinterikuivattimen sylinteriryhmää, jossa sovelletaan keksinnön mukaista menetelmää.Figure 1 is a schematic side view of a cylinder assembly of a multi-cylinder dryer in which the method according to the invention is applied.

15 Kuvio 2 esittää aksiaalileikkausta keksinnön mukaisessa menetelmässä ja laitteessa käyttetäväksi soveltuvasta yhdistetystä jäähdytys- ja johto-telasta.Figure 2 shows an axial section of a combined cooling and guide roll suitable for use in the method and apparatus according to the invention.

Kuviossa 1 esitetty syllnteriryhmä on esimerkiksi kulvatusosan viimeinen 20 syllnteriryhmä, johon raina tuodaan edeltävältä sylinteriryhmältä tai ryhmiltä, joissa sovelletaan esim. ykslkudosvientiä ja mahdollisesti myös edellä käsitellyn FI-patenttihakemuksen n:o 842285 mukaista menetelmää ja laiteratkaisuja. Kuvion 1 sylinteriryhmän jälkeen raina wout johdetaan jälkikäsittelylaitteille esim. konekalanterille.The cylinder group shown in Fig. 1 is, for example, the last cylinder group of the wear section, into which the web is introduced from the previous cylinder group or groups, in which, for example, single tissue export and possibly also the method and equipment solutions according to FI patent application No. 842285 discussed above are applied. After the cylinder group in Figure 1, the web Wout is fed to finishing devices, e.g. a machine calender.

2525

Kuviossa 1 esitetty syllnteriryhmä 50 käsittää kaksi vaakariviä esim. höyryllä kuumennettuja kuivatussylinterejä. Yläriviin kuuluvat kuivatus-sylinterit 11,12,13,14,15,16 ja 17 ja alariviin vastaavasti sylinterit 21,22,23,24, 25,26 ja 27. Sylinteriryhmässä 50 on sovellettu ns. kaksi-30 kudosvientiä, jonka aikaansaamiseksi ryhmässä on yläpuolinen kuivatus-viira 10 ja alapuolinen kuivatusviira 20. Viirojen 10 ja 20 asemesta voivat vastaavat huovat tulla kysymykseen. Yläviiraa 10 ohjaavat johto-telat 18 ja alaviiraa 20 vastaavasti johtotelat 28. Yläviiran 10 ensimmäistä johtotelaa on merkitty viitteellä 18a ja viimeistä johtotelaa 35 vastaavasti viitteellä 18b. Alaviiran 20 ensimmäistä johtotelaa on merkitty viitteellä 28a ja viimeistä johtotelaa viitteellä 28b.The cylinder group 50 shown in Figure 1 comprises two horizontal rows, e.g. steam-heated drying cylinders. The upper row includes drying cylinders 11,12,13,14,15,16 and 17 and the lower row includes cylinders 21,22,23,24, 25,26 and 27. In the cylinder group 50, the so-called two to 30 tissue outlets, for which the group has an upper drying wire 10 and a lower drying wire 20. Instead of the wires 10 and 20, corresponding blankets may be considered. The upper wire 10 is guided by the guide rollers 18 and the lower wire 20 by the guide rollers 28. The first guide roller of the upper wire 10 is denoted by 18a and the last guide roller 35 by 18b, respectively. The first guide roll of the lower wire 20 is denoted by reference 28a and the last guide roller by reference numeral 28b.

6 691436 69143

Kuivatusviirat 10 ja 20 painavat rainaa W kuivatussylinterien 11-17 ja 21-27 pintaa vasten ja täten parantavat viiran ja kuuman sylinteripinnan välistä kontaktia ja edistävät kuivatuksen tehokkuutta. Rainan W ja kui-vatussylinterin välistä kontaktisektoria on kuviossa 1 merkitty a:11a.The drying wires 10 and 20 press the web W against the surface of the drying cylinders 11-17 and 21-27 and thus improve the contact between the wire and the hot cylinder surface and promote the drying efficiency. The contact sector between the web W and the drying cylinder is denoted in Fig. 1 by a: 11a.

5 Sektorin a suuruus on yleensä noin 200°-240°. Vastaava viirojen 10 ja 20 peittokulma b sylintereillä on yleensä noin 140°-170°.5 The size of sector a is generally about 200 ° -240 °. The corresponding coverage angle b of the wires 10 and 20 on the cylinders is generally about 140 ° -170 °.

Sylinteririvien 11-17 ja 21-27 välillä rainalla on vapaat tukemattomat vedot W . o 10Between the cylinder rows 11-17 and 21-27, the web has free unsupported stretches W. o 10

Yläsylinterien 11-17 keskinäisiin väleihin eli lomiin on sovitettu telat 30, jotka ohjaavat yläviiraa 10 ja toimivat lisäksi keksinnön mukaisesti yläviiraa 10 jäähdyttävinä eliminä. Vastaavasti alaviiran· 20 johtotelat 40 on sovitettu alarivin sylinterien 21-27 keskeisiin väleihin. Johto-15 telat 40 toimivat keksinnön mukaisesti myös alaviiraa 20 jäähdyttävinä eliminä.Rolls 30 are arranged in the gaps between the upper cylinders 11-17, i.e. in the gaps, which guide the upper wire 10 and further act as cooling elements for the upper wire 10 according to the invention. Correspondingly, the guide rollers 40 of the lower wire · 20 are arranged in the central spacing of the cylinders 21-27 of the lower row. According to the invention, the rollers 40 of the line 15 also act as cooling elements for the lower wire 20.

Telat 30 ja 40 sekä rainan W vapaat vedot Wq ja kuivatussylinterien 11-17 ja 21-27 vapaat pinnat rajoittavat väliinsä taskuja T, joita tuu-20 letetaan päistään ja/tai kuljetusviirojen 10 ja 20 läpi. Myös yläviira-silmukan 10 johtotelat 18,18a ja 18b voidaan tarvittaessa järjestää jäähdytyselementeiksi samoin kuin alaviiran 20 johtotelat 28,28a ja 28b.The rollers 30 and 40 and the free tensions Wq of the web W and the free surfaces of the drying cylinders 11-17 and 21-27 delimit between them pockets T which are driven at their ends and / or through the transport wires 10 and 20. The guide rollers 18, 18a and 18b of the upper wire loop 10 can also be arranged as cooling elements, if necessary, as can the guide rollers 28, 28a and 28b of the lower wire 20.

Keksintöä voidaan soveltaa edullisesti niin, että vain jompikumpi kuiva-25 tusviiroista 10;20 järjestetään jäähdytettäväksi kuivatussylinterin välissä johtotelojen 30;40 avulla. Jos vain toista kuivatusviiraa 10,20 jäähdytetään, jäähdytettävä viira on sopivimmin yläviira 10.The invention can be advantageously applied in that only one of the drying wires 10; 20 is arranged to be cooled between the drying cylinders by means of guide rollers 30; 40. If only the second drying wire 10,20 is cooled, the wire to be cooled is preferably the upper wire 10.

Keksinnön viirojen 10 ja/tai 20 jäähdytys tapahtuu nimenomaan jäähdytys-30 telojen 30 ja/tai 40 keskeisenä tehokkaana kontaktijäähdytyksenä.The cooling of the wires 10 and / or 20 of the invention takes place precisely as the central efficient contact cooling of the cooling rollers 30 and / or 40.

Kun keksinnön mukaisesti yläviiraa 10 ja/tai alaviiraa 20 jäähdytetään kuivatussylinterien välissä johtotelojen 30;40 avulla voidaan jäähdytys-tehoa ja pintaa sijoittaa riittävästi viirojen 10,20 juoksulle siten, 35 että viirat eivät ehdi kuumentua sylinterien 11-17 ja/tai 21-27 yhteydessä liikaa, koska jäähdytyselementit 30;40 sijaitsevat sylinterienWhen the upper wire 10 and / or the lower wire 20 are cooled between the drying cylinders according to the invention by means of guide rollers 30; 40, sufficient cooling power and surface can be placed on the running of the wires 10,20 so that the wires do not have time to heat up with the cylinders 11-17 and / or 21-27. too much because the cooling elements 30; 40 are located in the cylinders

IIII

7 69143 väleissä, sopivimmin ylärivin ja/tai alarivin sylinterien kaikissa väleissä riittävän tiheällä jaolla.7 at 69143 intervals, preferably at all intervals between the top row and / or bottom row cylinders with a sufficiently dense distribution.

Keksinnön puitteissa voidaan kulvatussylinterlt järjestää käytettäväksi 5 yläviiran 10 ja/tai alaviiran 20 avulla. Tällaisissa sinänsä tunnetuissa käytöissä voidaan soveltaa tunnettuja sähköisiä säätöjärjestelmiä.Within the scope of the invention, the sowing cylinder can be arranged for use by means of an upper wire 10 and / or a lower wire 20. Known electronic control systems can be applied to such uses known per se.

Kuviossa 2 on esitetty eräs esimerkki keksinnön mukaisen yhdistetyn johto- ja jäähdytystelan 30 (40) toteutukseksi. Tela 30 (40) käsittää 10 vastakkaiset päädyt 31a ja 31b, joiden päälle on sovitettu sylinteri-vaippa 32, jossa on sileä urittamaton ulkopinta. Päädyt 31a ja 31b on kiinnitetty akseleille 34a,34b, jotka pyörivät laakereilla 33a ja 33b. Akseleissa 34a,34b on keskeiset aukot 38a,38b, joiden yhteydessä on vesikytkimet 35a,35b. Akselien 34a,34b ja vesikytkimien 35a,35b välissä 15 on tiivisteet 36a,36b. Jäähdytysvesi tuodaan vesikytkimen 35a (V^) ja akselin 34a reiän 38a kautta telan 30 sisälle, jossa vesi joutuu telan pyörimisliikkeen aikaansaamien keskipakovoimien vaikutuksesta vaipan 32 sisäpinnalle niin, että vaipan 32 sisäpinnalla on sopivan paksuinen jäähdytysvesikerros V. Toisen päädyn 31b yhteydessä on vedenpoistoputki 20 37, jonka kautta imun avulla vaipan 32 yhteydessä lämmennyttä jäähdytys vettä poistetaan vesikytkimen 35b kautta (V ^). Nuolet A kuvaavat jäähdytysvesikerroksen V virtausta telan 30 aksiaalisuunnassa.Figure 2 shows an example of an implementation of a combined conduction and cooling roll 30 (40) according to the invention. The roll 30 (40) comprises 10 opposite ends 31a and 31b, on which a cylindrical jacket 32 with a smooth non-grooved outer surface is arranged. The ends 31a and 31b are attached to shafts 34a, 34b which rotate on bearings 33a and 33b. The shafts 34a, 34b have central openings 38a, 38b with water switches 35a, 35b. Between the shafts 34a, 34b and the water switches 35a, 35b there are seals 36a, 36b. Cooling water is introduced through the water switch 35a (V1) and the hole 38a of the shaft 34a into the roll 30, where the water is applied to the inner surface of the jacket 32 by centrifugal forces so that the inner surface of the jacket 32 has a suitably thick cooling water layer V. through which, by means of suction, the cooling water heated in connection with the jacket 32 is removed via the water switch 35b (V ^). Arrows A denote the flow of the cooling water layer V in the axial direction of the roll 30.

Jäähdytysveden lämpötilaa säätämällä voidaan yhdistettyjen johto- ja 25 jäähdytystelojen 30 (40) jäähdytysteho asettaa rainan W kuivatuksen kannalta optimaaliseksi.By adjusting the temperature of the cooling water, the cooling capacity of the combined conduit and cooling rolls 30 (40) can be set to be optimal for drying the web W.

Keksinnön puitteissa ovat muutkin kuin kuvion 2 esittämät rakenneratkaisut johtotelojen 30,40 jäähdyttämiseksi mahdollisia. Jäähdytysväli-30 aineena voidaan telojen 30,40 yhteydessä käyttää muutakin ainetta kuin vettä, esim. ammoniakkia, freonia tms.Within the scope of the invention, structural solutions other than those shown in Fig. 2 for cooling the guide rollers 30,40 are also possible. As the cooling medium-30, a substance other than water, e.g. ammonia, freon or the like, can be used in connection with the rollers 30,40.

Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaih-35 della ja poiketa edellä vain esimerkin vuoksi esitetyistä.In the following, the claims are set out, within the scope of the inventive idea defined by which the various details of the invention may vary and differ from those set forth above by way of example only.

Claims

1 Patent claim

1. Drying process in a paper machine, in which process the paper web (W) or the equivalent to be dried is led 1 in direct contact with the surfaces of heated drying cylinders (11-17, 21-27), in which method the paper web (W) is pressed against the surface of the drying cylinder (11-17, 21-27) with an external drying wire and / or felt (10,20) and in which method the drying wire and / or felt (10,20) is passed between successive drying cylinders (11 17,21-27) on the guide roll (30,40), characterized in that the drying wire (10 and / or 20) is cooled in a mutual space of several of the drying cylinders (11-17, 21-27) and said cooling is carried out. by cooling the mannequin (32) of said guide rollers (30 and / or 40) and by conducting the drying wire and / or felt (10 and / or 20) in immediate contact with said cooled jacket (32).

2. A method according to claim 1, characterized in that the method is applied in such a multi-cylinder dryer, which comprises two substantially horizontal straight rows of drying cylinders (11-17,21-27) one another, between whose rows the web (W) has free unsupported features. (W 2), and that in the method associated with the cylinders (11-17) in the upper row, a transverse drying wire (10) or felt is used and in connection with the lower row an underside drying wire (20) or felt is used , which are guided by combined cooling and control rollers (30,40) arranged in the intermediate spaces of the cylinders located one after the other.

3. A method according to claim 2, characterized in that in the process both cooling of the drying wire or felt of the cylinders in the upper row and the drying wire (20) or the felt of the cylinders in the lower row with combined control and cooling rolls are obtained. (30.40) located in the spaces of the cylinders.

Method according to claim 2, characterized in that in the process only the drying wire (10) or felt running in conjunction with the drying cylinders (11-17) in the upper row is cooled by combined control and cooling rollers (30). which are located in the spaces between the cylinders in the upper row. Method according to any one of claims 1-4, characterized in that the drying wire (s) (10,20) or the corresponding filter is used as a belt means with which the drying cylinders (11-17, 21-27) are driven mechanically. . 5

A multi-cylinder dryer intended to perform the process according to any one of claims 1-5, which comprises one or more drying groups (50) in succession, in which there are two cylindrical rows of one another which are most preferably horizontal and in connection with the upper cylinder. the row (11-17) is a transverse drying wire (10) or felt, which is guided by guide rollers (30) located in the spaces between the guide rollers (18, al8a, 18b) and the drying cylinders, and in connection with the lower row (21- 27) another drying wire (20) or felt, which is guided by the guide rollers (40) located in the spaces between the guide rollers 15 (28,28a, 28b) and the bottom row cylinders (21-27), characterized therein; that between the drying cylinder (11-17) in the upper row and / or the drying cylinder (21-27) in the lower row arranged rollers (30) and / or (40) are connected to devices with which the sheaths (32) of the guide rollers (30 and / or 40) staring in contact with the dryer The yarn and / or viruses (10,20) or corresponding blankets can be cooled.

Dryer according to claim 6, characterized in that said cooling devices of the sheaths (32) of the roller (30,40) comprise devices (35a, 36a, 38a) in connection with one end (31a) of the roller (30,40). , with which cooling medium is introduced (V.) into the sleeve (32) of the roller and in connection with the opposite end (31b) of said roller (30,40) there are devices (35b, 36b, 37) with which cooling medium is conducted ( wout) away from inside the casing of the roller (32). 30

Dryer according to claim 7, characterized in that the cooling medium is water.

Dryer according to Claim 7 or 8, characterized in that the feeding of cooling medium into the combined control and cooling rollers (30, 40) is arranged in such a way that the cooling medium forms a clean (W) of cooling medium. of suitable thickness of 11