FI65853C - BRAENNARE - Google Patents
BRAENNARE Download PDFInfo
- Publication number
- FI65853C FI65853C FI800680A FI800680A FI65853C FI 65853 C FI65853 C FI 65853C FI 800680 A FI800680 A FI 800680A FI 800680 A FI800680 A FI 800680A FI 65853 C FI65853 C FI 65853C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- air
- pipe
- nozzles
- burner
- jacket
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
- F23C7/002—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion
- F23C7/004—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion using vanes
- F23C7/006—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion using vanes adjustable
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D17/00—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel
- F23D17/007—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel liquid or pulverulent fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
2 65853 OH, jne.)* ee on erittäin riippuvainen lämpötilasta, ja tästä syystä siis terminen NO ; Λ - polttoaine-NO^:n muodostus, joka tapahtuu polttoaineeseen sitoutuneiden typpiyhdisteiden hapettumisen johdosta. Pyrolyysin aikana muodostuu näistä typpiyhdisteistä typpi-hiili- ja typpi-vetyradikaaleja (CH, HCN, NH jne.), jotka, koska ne ovat reaktiokykyisiä molekyylisen hapen kanssa, hapettuvat jo suhteellisen alhaisissa lämpötiloissa hapen läsnäollessa N0^:ksi.2 65853 OH, etc.) * ee is highly temperature dependent and therefore thermal NO; Λ - formation of fuel NO 2 due to oxidation of nitrogen compounds bound to the fuel. During pyrolysis, these nitrogen compounds form nitrogen-carbon and nitrogen-hydrogen radicals (CH, HCN, NH, etc.) which, because they are reactive with molecular oxygen, are oxidized to NO 2 in the presence of oxygen even at relatively low temperatures.
Termisen NO^-muodostuksen väheneminen saadaan aikaan tästä syystä ennen kaikkea alentamalla palamislämpötilaa ja lyhentämällä pitoalkoja korkeissa lämpötiloissa. Koska poltettaessa polttoaineita, joissa on sitoutunutta typpeä, kuitenkin suuri osa koko NO^-muodostuksesta syntyy poIttoaine-NO^-reaktion avulla, eivät tällaisten polttoaineiden kohdalla mainitut toimenpiteet ole riittäviä joissakin maissa jo nyt olemassa olevan päästöohjearvon saavuttamiseksi. Tätä varten on tarpeellista pelkistää typpiyhdisteet vielä pyrolyysin aikana hapen poissolleesa molekyyliseksi typeksi (^). Tutkimukset ovat osoittaneet, että nämä pelkistysreaktiot molekyyliseksi typeksi tapahtuvat esim. silloin, kun polttoaineet poltetaan alistökiometrisissä olosuhteissa, so. vähäisemmäl-lä happi- tai ilmalisäyksellä kuin täydelliseen palamiseen tarvitaan. Optimaalisten tulosten aikaansaamiseksi on primääristä palamisvyöhykettä varten valittava reunaolosuhteista (esim. tulltilan seinämälämpötllasta) riippuen ilma-suhde, joka on 0,9-0,5. Joka tapauksessa alistökiometrisellä primäärivyöhyk-keellä syntyvät reaktiotuotteet täytyy jälkipolttaa, jotta saavutettaisiin polttoaineen hiilivety-yhdisteiden täydellinen palaminen.The reduction in thermal NO 2 formation is therefore achieved above all by lowering the combustion temperature and shortening the holding times at high temperatures. However, since the combustion of fuels with bound nitrogen generates a large part of the total NO 2 formation through the fuel-NO 2 reaction, the measures mentioned for such fuels are not sufficient to reach the already existing emission limit value in some countries. To this end, it is necessary to reduce the nitrogen compounds to molecular nitrogen (^) in the absence of oxygen during pyrolysis. Studies have shown that these reduction reactions to molecular nitrogen occur, for example, when fuels are burned under substoichiometric conditions, i. with less oxygen or air added than is required for complete combustion. In order to obtain optimal results, an air ratio of 0.9 to 0.5 must be selected for the primary combustion zone, depending on the boundary conditions (e.g. the wall temperature of the customs space). In any case, the reaction products generated in the sub-stoichiometric primary zone must be afterburned in order to achieve complete combustion of the hydrocarbon compounds in the fuel.
Tutkimukset ovat osoittaneet, että tällaisella kaksivalhepoltolla voidaan sekä polttoaine-NOx-muodostusta - poistamalla samanaikaisesti lämpöä alistökiometri-seltä alueelta - että myös termistä NO^-muodostusta vähentää huomattavasti. Kokeissa on saavutettu kaksivalhepoltolla jopa n. 70 %:n aleneminen NOx~päästö-arvossa suhteessa valheettomaan polttoon.Studies have shown that such two-lie combustion can significantly reduce both fuel NOx formation - while removing heat from the substation chiometric range - and thermal NO 2 formation. In the experiments, a reduction of up to about 70% in NOx emission value has been achieved with two-lie combustion in relation to false combustion.
Kokeilla on osoitettu, että käytettäessä polttimla lähi- tai alistökiometrisellä alueella polttoaineen NO :n muodostusta on voitu selvästi vähentää. Epä- Λ täydellisen palamisen aiheuttamien häviöiden ja haitallisten aineiden (CO, hiilivedyt ja hiukkaset) muiden päästöjen lisääntymisen välttämiseksi on pol-tinten alistöklometrlsen käytön yhteydessä puhallettava näiden yläpuolelta tulitilaan lisäilmaa. Tämän käyttötavan haittana on se, että tulitilan alistö- kiometrlsesti käytetyssä alemmassa osassa voi putkiseinämissä esiintyä kuonan muodostumista ja korroosiota. Tällöin laitteen käyttövarmuus vaarantuu.Experiments have shown that when using a burner in the near or sub-stoichiometric range, the NO formation of the fuel can be clearly reduced. In order to avoid Λ losses due to incomplete combustion and other emissions of harmful substances (CO, hydrocarbons and particulates), additional air must be blown into the combustion chamber above them during sublometric operation of the burners. The disadvantage of this method of use is that slag formation and corrosion can occur in the pipe walls in the lower part of the firebox used sub-stoichiometrically. This jeopardizes the operational safety of the device.
3 65853 Öljypoltin, jonka liekissä muodostuu alistökiometrinen palamisvyöhyke ja siitä alaspäin sekundäärinen palamisvyöhyke, johon voidaan johtaa ensimmäinen, saman-keskisesti ympäröivä ilmavirta, jotta palaminen voidaan tehdä täydellisemmäksi, esitetään US-patenttijulkaisussa 4 023 921. N0^:n väheneminen saadaan tällä polttimella aikaan huomattavalta osin syöttämällä ylimääräistä kylmää savukaasua prlmääripalamisvyöhykkeelle.3,685,53 An oil burner having a sub-stoichiometric combustion zone in the flame and a secondary combustion zone down therefrom to which a first, concentrically ambient airflow can be introduced to complete combustion is disclosed in U.S. Patent 4,023,921. partly by supplying excess cold flue gas to the primary combustion zone.
Yhdessä tunnetussa hlilipölynpolttimessa (DE-hyödyllisyysmalli 1 868 003) johdetaan pääilmakanavasta haarautuva vaipanmuotoinen sekundaari-ilmavirta kahden toistensa vieressä sijaitsevan putken kautta, jotka on järjestetty rengasmaisesti ja jotka ovat ohjattavissa erikseen läpän avulla esim. sisemmän ja siten välittömästi pölysulhkun vieressä olevan sekundäärl-ilmavirran laskemiseksi ulos alhaisemmalla nopeudella ja ulomman sekundäärl-ilmavirran laskemiseksi ulos suuremmalla nopeudella. Tämän järjestelyn haittana on se, että liekki pitenee, mikä vaatii suuremman tulitilan, ja että kuormituksesta riippuvan sekundääri-ilman vähenemisen yhteydessä sekundääri-ilman nopeus laskee pöly-ilman nopeuden alapuolelle, minkä johdosta liekin luonne ja muoto muuttuvat. Tietyissä olosuhteissa tämä saattaa vaikuttaa haitallisesti sytytykseen.In one known carbon dust burner (DE utility model 1 868 003), a jacket-shaped secondary air flow branching from the main air duct is conducted through two adjacent pipes arranged annularly and controllable separately by a flap, e.g. at a lower speed and to discharge the outer secondary airflow at a higher speed. The disadvantage of this arrangement is that the flame lengthens, which requires a larger firebox, and that with the load-dependent decrease in secondary air, the secondary air velocity falls below the dust air velocity, resulting in a change in the nature and shape of the flame. Under certain conditions, this may adversely affect the ignition.
Toisessa tunnetussa hlilipölynpolttimessa (CH-patenttijulkaisu 346 313) on polttoaineeuutinosan sivuilla sekundääriset llmansyöttöelementit, jotka liittyvät polttoainesuihkuun vinosti eteenpäin. Ylimääräistä ilmaa johdetaan kahden, polttimen ulkopuolella olevan rakomaisen kanavan kautta. Tässä polttimes-sa vaaditaan suurempi tulitila syntyvän pitkänkapean liekin takia. Liekin luonne ja muoto voivat helposti muuttua ja se häiritsee nopeasti käyttöproses-sia. Tällöin esiintyy helposti sytytysvalkeuksia.Another known carbon dust burner (CH patent publication 346,313) has secondary air supply elements on the sides of the fuel extraction section, which are connected to the fuel jet obliquely forward. Excess air is led through two slotted ducts outside the burner. This burner requires a larger firebox due to the long flame generated. The nature and shape of the flame can easily change and it quickly interferes with the operation process. In this case, ignition whites are easily present.
Edelleen on tunnettua antaa prlmääripalamisen tapahtua allstökiometrisissä olosuhteissa tulitilan eslkammiossa, jossa on savukaasun palautuskierto, ja lisätä täydelliseen palamiseen tarvittava ilma esikammiosta tuleviin tullkaa-suihin (GB-patenttljulkalsu 1 530 831). Tämän järjestelyn haittana on ali-stökiometrieesti käytetyn esikammion putkien seinämien korroosiovaara.It is further known to allow the primary combustion to take place under allo-chiometric conditions in a primary chamber of a firebox with a flue gas recirculation circuit and to add the air required for complete combustion to the inlets from the pre-chamber (GB Patent 1,530,831). The disadvantage of this arrangement is the risk of corrosion of the walls of the pre-chamber tubes used ali-stoichiometrically.
4 658534 65853
Esillä olevan keksinnön tehtävänä on kehittää johdannossa mainitunlainen poltin, jossa muodostamalla alistökiometrinen primääripalamisvyöhyke välittömästi polt-timen ulostulon viereen sekä siihen liittyvä jälkipalamisvyöhyke ylistökiomet-risissä olosuhteissa tapahtuvaa jälkipalamista varten tapahtuu NO^:n muodostuksen pieneneminen sen vaikutuksesta, että jälkipalamisvyöhykkeelle johdetaan palamisilmaa.It is an object of the present invention to provide a burner of the type mentioned in the introduction, in which the formation of a sub-stoichiometric primary combustion zone immediately adjacent to the burner outlet and an associated after-combustion zone for post-combustion under stoichiometric conditions results in a reduction
Tämä tehtävä ratkaistaan siten, että patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaisella polttimella on patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan erikoispiirteet, ts. että poltinkupin ympärille on järjestetty samankeskisesti vähintään kaksi, enintään kuusi ilmasuutinta, jotka on yhdistetty kanavien kautta pääilmakana-vaan ja joiden kokonaisilmavirta on säädettävissä läpän avulla, ja että ilma-suuttimet on järjestetty jakoympyrälle, jonka läpimitta on vähintään 1,5 kertaa ja korkeintaan 3 kertaa vaippailmaputken läpimitta.This object is solved in that the burner according to the preamble of claim 1 has the special features of the characterizing part of claim 1, i.e. at least two, at most six air nozzles are arranged concentrically around the burner cup, connected via ducts to the main air duct and with a total flap adjustable air flow, and that the air nozzles are arranged on a manifold with a diameter of at least 1.5 times and at most 3 times the diameter of the jacket air tube.
llmasuuttimet voivat yhden jatkosovellutuksen mukaan olla muodostettu reikä-suuttimina tai rakosuuttimlna.According to one further application, the air nozzles can be formed as hole nozzles or slit nozzles.
Keksinnöllä saavutettavat edut ovat siinä, että johtamalla osa sekundääri-ilmasta polttimen vaippailmaputken ulkopuolella olevien ilmasuutinten kautta poltettavaksi tulleen typpipitoisen polttoaineen palamisprosessi tapahtuu tuli-tilassa siten, että NO^-arvot ovat alentuneina minimiin ilman, että tällöin vaarannetaan polttimen sytytystä koko kuormitusalueella tai että tulitilan putkissa tapahtuu kuonan muodostusta ja korroosiota tai että vaikutetaan täydelliseen palamiseen.The advantages of the invention are that by passing part of the secondary air through the air nozzles outside the burner jacket air pipe, the combustion process of nitrogen-containing fuel takes place in the fire state so that NO slag formation and corrosion occurs or that complete combustion is affected.
Keksintöä selostetaan nyt seuraavassa viitaten esimerkkinä oheisiin piirustus-kuvioihin. Näistä kuvio 1 on periaatekuva keksinnön mukaisesta polttimesta pitkittäisleikkauksena ja kuvio 2 on kuva polttimesta nähtynä nuolen F suunnassa.The invention will now be described below with reference to the accompanying drawing figures by way of example. Of these, Figure 1 is a schematic view of a burner according to the invention in longitudinal section and Figure 2 is a view of the burner of the arrow F direction.
Poltin muodostuu keskisestä sisäilmaputkesta 1, joka on konstruoitu siten, että siihen voidaan kiinnittää ölynsumutinputki 5 öljyllä tapahtuvaa sytytystä tai vaihtoehtoisesti teholämmitystä varte. Sisäilmaputki on yhdistetty kanavalla 2 läpän 3 kautta pääilmakanavaan 4. Koaksiaalisesti sisäilmaputkeen nähden on järjestetty pölyilmaputki 6, joka on liitetty pölynjakelukammion 7 avulla pölyjohtoon 8. Tänne johdetaan hillipölyputkesta palamiseen tarkoitettuThe burner consists of a central indoor air pipe 1, which is constructed in such a way that an oil spray pipe 5 can be attached to it for ignition with oil or, alternatively, for power heating. The indoor air pipe is connected by a duct 2 through a flap 3 to the main air duct 4. A dust air pipe 6 is arranged coaxially with respect to the indoor air pipe, which is connected to the dust line 8 by means of a dust distribution chamber 7.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2908448 | 1979-03-05 | ||
DE2908448A DE2908448C2 (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Burners for burning nitrogenous fuels |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI800680A FI800680A (en) | 1980-09-06 |
FI65853B FI65853B (en) | 1984-03-30 |
FI65853C true FI65853C (en) | 1984-07-10 |
Family
ID=6064465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI800680A FI65853C (en) | 1979-03-05 | 1980-03-05 | BRAENNARE |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS55121308A (en) |
AU (1) | AU536420B2 (en) |
BE (1) | BE882038A (en) |
DE (1) | DE2908448C2 (en) |
DK (1) | DK148928C (en) |
FI (1) | FI65853C (en) |
FR (1) | FR2450999B1 (en) |
GB (1) | GB2043871B (en) |
IT (1) | IT1135969B (en) |
NL (1) | NL8000995A (en) |
NO (1) | NO149710C (en) |
SE (1) | SE439363B (en) |
ZA (1) | ZA801258B (en) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5745007A (en) * | 1980-08-30 | 1982-03-13 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of artificial decorative veneer |
DE3048201A1 (en) * | 1980-12-20 | 1982-07-08 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | Burner for nitrogen-bearing fuels, with coaxial primary air ducts - has furnace gas recirculating ducts to these ducts, pref. entering at restriction |
JPS5811308A (en) * | 1981-07-14 | 1983-01-22 | Sumitomo Cement Co Ltd | Pulverized coal combustion burner |
JPS5824712A (en) * | 1981-08-06 | 1983-02-14 | Kobe Steel Ltd | Method of blow-in combustion of pulverized coal |
JPS58132314U (en) * | 1982-02-26 | 1983-09-06 | 住友金属工業株式会社 | pulverized coal burner |
US4523530A (en) * | 1982-02-26 | 1985-06-18 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Powdery coal burner |
US4504216A (en) * | 1982-09-15 | 1985-03-12 | Eagleair, Inc. | Burner register assembly |
US5302115A (en) * | 1982-09-15 | 1994-04-12 | Damper Design, Inc. | Burner register assembly |
DE3331989A1 (en) * | 1983-09-05 | 1985-04-04 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | METHOD FOR REDUCING NO (DOWN ARROW) X (DOWN ARROW) EMISSIONS FROM THE COMBUSTION OF NITROGENOUS FUELS |
GB8331128D0 (en) * | 1983-11-22 | 1983-12-29 | Babcock Prod Eng | Axial swirl generators |
DE3543917C3 (en) * | 1985-12-12 | 1997-03-13 | Steinmueller Gmbh L & C | Process for the combustion of ignitable fuel dust via ceiling burners in a combustion chamber and combustion chamber for burning such a fuel dust |
US4732093A (en) * | 1986-02-11 | 1988-03-22 | J. R. Tucker And Associates | Annular nozzle burner and method of operation |
US4768948A (en) * | 1986-02-11 | 1988-09-06 | J. R. Tucker & Associates | Annular nozzle burner and method of operation |
DE3825291A1 (en) * | 1988-07-26 | 1990-02-01 | Ver Kesselwerke Ag | METHOD AND COMBUSTION PLANT FOR COMBUSTION OF FOSSILER FUELS WITH REDUCED EMISSIONS OF NITROGEN |
SE464542B (en) * | 1989-11-01 | 1991-05-06 | Aga Ab | SEAT AND DEVICE FOR COMBUSTION OF SPIRITLY FLUID OR GASFUL FOSSIL BRAZLE |
EP0655119B1 (en) * | 1992-08-18 | 1997-05-14 | Damper Design, Inc. | Apparatus and method for delivery of particulate fuel and transport air |
DE19942767A1 (en) * | 1999-09-08 | 2001-03-15 | Bbp Energy Gmbh | Steam generator |
US7775791B2 (en) * | 2008-02-25 | 2010-08-17 | General Electric Company | Method and apparatus for staged combustion of air and fuel |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL85968C (en) * | ||||
CH346313A (en) * | 1955-11-05 | 1960-05-15 | Walther & Cie Ag | Pulverized coal burners |
DE1868003U (en) * | 1962-02-10 | 1963-02-28 | Steinmueller Gmbh L & C | BURNERS FOR DUST COAL FIRING. |
DE1401932A1 (en) * | 1962-06-09 | 1968-10-24 | Steinmueller Gmbh L & C | Procedure for operating burners for boiler furnaces |
FR1347777A (en) * | 1962-11-19 | 1964-01-04 | O C C R Organisation Conceptio | Plant waste dust burner |
US3748080A (en) * | 1971-12-27 | 1973-07-24 | Peabody Engineering Corp | Combustion control apparatus using a liquid spray |
US4004875A (en) * | 1975-01-23 | 1977-01-25 | John Zink Company | Low nox burner |
US4023921A (en) * | 1975-11-24 | 1977-05-17 | Electric Power Research Institute | Oil burner for NOx emission control |
CH622081A5 (en) * | 1977-06-17 | 1981-03-13 | Sulzer Ag |
-
1979
- 1979-03-05 DE DE2908448A patent/DE2908448C2/en not_active Expired
-
1980
- 1980-02-05 NO NO800297A patent/NO149710C/en unknown
- 1980-02-18 NL NL8000995A patent/NL8000995A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-02-20 FR FR8003736A patent/FR2450999B1/en not_active Expired
- 1980-02-26 SE SE8001481A patent/SE439363B/en not_active IP Right Cessation
- 1980-02-27 DK DK84180A patent/DK148928C/en not_active IP Right Cessation
- 1980-02-28 GB GB8006860A patent/GB2043871B/en not_active Expired
- 1980-02-29 IT IT04811/80A patent/IT1135969B/en active
- 1980-03-03 BE BE0/199641A patent/BE882038A/en not_active IP Right Cessation
- 1980-03-03 AU AU56063/80A patent/AU536420B2/en not_active Ceased
- 1980-03-03 JP JP2536280A patent/JPS55121308A/en active Granted
- 1980-03-04 ZA ZA00801258A patent/ZA801258B/en unknown
- 1980-03-05 FI FI800680A patent/FI65853C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2908448A1 (en) | 1980-09-18 |
BE882038A (en) | 1980-07-01 |
AU5606380A (en) | 1980-09-11 |
FR2450999A1 (en) | 1980-10-03 |
ZA801258B (en) | 1981-03-25 |
DE2908448C2 (en) | 1983-04-14 |
SE439363B (en) | 1985-06-10 |
NO149710B (en) | 1984-02-27 |
GB2043871B (en) | 1982-12-15 |
JPS55121308A (en) | 1980-09-18 |
FI800680A (en) | 1980-09-06 |
NO800297L (en) | 1980-09-08 |
NO149710C (en) | 1984-06-06 |
GB2043871A (en) | 1980-10-08 |
DK148928B (en) | 1985-11-18 |
JPS6115962B2 (en) | 1986-04-26 |
DK148928C (en) | 1986-05-05 |
SE8001481L (en) | 1980-09-06 |
FR2450999B1 (en) | 1985-11-29 |
IT1135969B (en) | 1986-08-27 |
FI65853B (en) | 1984-03-30 |
AU536420B2 (en) | 1984-05-10 |
DK84180A (en) | 1980-09-06 |
NL8000995A (en) | 1980-09-09 |
IT8004811A0 (en) | 1980-02-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI65853C (en) | BRAENNARE | |
FI65323C (en) | FOERFARANDE FOER MINSKNING AV NOX-STRAOLNING | |
US4052143A (en) | Gas combustion plant | |
US4551090A (en) | Burner | |
RU2364790C2 (en) | Gas burner with low polluting emissions | |
JPS6323442B2 (en) | ||
US7430970B2 (en) | Burner with center air jet | |
CN210069874U (en) | Flue gas heating system | |
CN101644434A (en) | Burner of tail gas burning furnace of sulfur recovery device | |
CZ417098A3 (en) | Method of controlling operation of core burner for making radially layered flame | |
EP0826926B1 (en) | Recuperative radiant tube with hot side vitiation | |
EP0913639A2 (en) | Apparatus and method for burning combustible gases | |
CN106224960A (en) | A kind of heat accumulation type radiant tube gradual combustor and combustion method thereof | |
US3846066A (en) | Fuel burner apparatus | |
RU187026U1 (en) | UNIVERSAL GAS BURNER | |
CN111457376A (en) | Low-NOx self-preheating high-speed burner and control method thereof | |
RU229922U1 (en) | Burner for combustion of low-calorie and waste gases | |
CA2556822C (en) | Burner with center air jet | |
RU2180077C1 (en) | Method firing-up boiler unit provided with vortex burner and plant for realization of this method | |
RU2825927C1 (en) | Low-emission gas burner with external fuel supply | |
CN216868505U (en) | Burner for waste gas incineration | |
RU2184909C2 (en) | Set to burn up gas effluent | |
RU2433342C2 (en) | BURNER WITH CENTRAL AIR JET AND METHOD TO REDUCE NOx EMISSION OF SPECIFIED BURNER (VERSIONS) | |
EP1892470B1 (en) | Method of Reducing NOx Emissions in a Pulverized Coal Burner | |
AU2006203560B2 (en) | Burner with center air jet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: L. & C. STEINMUELLER GMBH |