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27-03-2015
DESCRIPCIÓN
Cartucho y sistema de suministro de material de impresión
Campo técnico
La presente invención se refiere a un cartucho, a una combinación de un cartucho y un dispositivo de impresión (o una parte del mismo) y / o a un sistema de suministro de material de impresión que incluye el cartucho y un dispositivo de impresión.
Antecedentes de la técnica
Los cartuchos más recientes generalmente tienen una placa de circuito con información relativa al material de impresión (por ejemplo, información acerca de la cantidad restante de material de impresión). Para la fijación de este cartucho a un dispositivo de impresión, la placa de circuito en el cartucho se conecta eléctricamente con el dispositivo de impresión por medio del contacto de unos terminales del lado del cartucho con unos terminales en el dispositivo de impresión. Con la reducción de tamaño de los terminales, es de gran importancia fijar adecuadamente el cartucho en una posición de fijación designada.
Se han propuesto diversos mecanismos para la fijación y separación de un cartucho a/de un dispositivo de impresión. Ejemplos de tales mecanismos se dan a conocer en la publicación de EE. UU. Nº 2005/0151811 (que se corresponde con el documento JP-A-2007-230249), la patente de EE. UU. Nº 7.008.053 (que se corresponde con el documento JP-A-2005-022345), la patente de EE. UU. Nº 6.276.780 (que se corresponde con el documento JP-A2002-019142), la patente de EE. UU. 6.955.422, la patente de EE. UU. 6.074.042 y la patente de EE. UU. Nº
7.018.030.
La publicación de EE. UU. Nº 2005/0151811 da a conocer un cartucho con una palanca de retención 3 y áreas 102 de terminal de contacto eléctrico. La palanca 3 incluye una parte de anclaje 6 para acoplarse con la impresora. La parte de anclaje 6 se dispone alejada de las áreas 102 de contacto. Debido a que la parte de anclaje 6 está alejada de los terminales del cartucho, el acoplamiento con la impresora puede ofrecer tan solo una contribución limitada a la precisión y estabilidad de posicionamiento de los terminales del cartucho con respecto a los respectivos terminales de la impresora.
Además, la palanca 3 en la publicación de EE. UU. Nº 2005/0151811 debe ser lo suficientemente larga para alcanzar una posición accesible por el usuario de modo que el usuario pueda accionarla. Asimismo, sobresale lejos de la pared lateral del cartucho. Tal palanca grande da como resultado un cartucho más grande lo que puede dar como resultado asimismo una impresora de gran tamaño, a la que se fija y de la que se separa el cartucho, así como a un embalaje voluminoso para el transporte y distribución de los cartuchos, lo que a su vez aumenta los costes de transporte y de piezas.
Asimismo, la estructura del cartucho que conecta la parte de anclaje 6 con los terminales del lado del cartucho incluye una sección flexible de la palanca 3. Incluso aunque la parte de anclaje 6 se pueda acoplar firmemente con la impresora, la vibración generada durante las operaciones de impresión se puede transmitir a través de la sección flexible de la palanca 3 a los terminales del cartucho, y de este modo se puede influir en el posicionamiento de los terminales del cartucho con respecto a los terminales de la impresora. Esto es un problema concretamente para cartuchos de tinta del tipo sobre carro, tales como aquellos dados a conocer en la publicación de EE. UU. Nº 2005/0151811, ya que estos se montan en un carro de la impresora al cual se une el cabezal de impresión. En impresoras sobre carro, el carro se desplaza hacia delante y hacia atrás sobre el medio de impresión durante las operaciones de impresión. Los cartuchos de tinta en el carro sufren una gran fuerza de aceleración en cada cambio en la dirección de barrido, además de otras vibraciones generadas durante las operaciones de impresión.
La palanca en la publicación de EE. UU. Nº 2005/0151811 se forma integralmente con el cartucho y es elásticamente deformable. Con esta configuración, el material utilizado para producir el cartucho se limita a un material con una capacidad de moldeo suficiente para construir esta configuración, y asimismo con la suficiente flexibilidad y durabilidad necesarias para que la palanca se deforme elásticamente durante su acoplamiento y desacoplamiento con la impresora.
La palanca puede deformarse plásticamente bajo operaciones por el usuario. Tal deformación plástica de la palanca puede provocar un desalineamiento de posición entre los terminales del lado del cartucho y los terminales de la impresora, lo que podría dar como resultado una mala comunicación eléctrica. La deformación plástica reduce asimismo la durabilidad de la palanca. Asimismo, se deben tomar medidas especiales, tales como las dadas a conocer en la patente de EE. UU. Nº 7.018.030, durante el embalaje del cartucho para evitar la deformación por fluencia de la palanca mientras el cartucho está embalado, especialmente cuando el cartucho se embala en un embalaje al vacío.
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La patente de EE. UU. Nº 6.276.780 da a conocer un cartucho sin ningún terminal de memoria o eléctrico. Debido a que este tipo de cartuchos no requiere conexión eléctrica con la impresora, no hay necesidad de incluir una estructura o configuración para mantener un posicionamiento y alineamiento estables de los terminales del cartucho con los terminales de la impresora.
Además, el cartucho se fija a la impresora por medio de un mecanismo de fiador 132 (en las figs. 9 -16 de la patente de EE. UU. Nº 6.276.780) que se dispone en la impresora. Unas rampas de fiador 220 del lado del cartucho que se acoplan con el mecanismo de fiador 132 están alejadas del eje de pivote del mecanismo de fiador 132, en la dirección en la que se retira el cartucho de la impresora. Como resultado, cuando un elemento elástico 156 o junta 152 de fuerza de compresión aplica una fuerza al cartucho (indicada mediante la flecha X en la fig. 12 de la patente de EE. UU. Nº 6.276.780) en la dirección en la que el cartucho se retira de la impresora, esta fuerza se puede convertir fácilmente en una fuerza que libera el acoplamiento de la parte de retención 134 de las rampas de fiador 220 del cartucho, de modo que el cartucho se puede llegar a separar de la impresora durante el uso de la impresora. Debido a que la configuración de acoplamiento dada a conocer en la patente de EE. UU. Nº 6.276.780 incluye este riesgo inherente de que el cartucho se llegue a separar de la impresora, no es adecuada para su uso con las configuraciones dadas a conocer en la publicación de EE. UU. Nº 2005/0151811, que requiere de un contacto adecuado entre los terminales del cartucho y los terminales de la impresora. Además, el contacto entre los terminales del cartucho y de la impresora en las configuraciones de la publicación de EE. UU. Nº 2005/0151811 aplica fuerza desde los terminales de la impresora en una dirección lateral al cartucho, de modo que el cartucho se puede desplazar en la dirección lateral. El mecanismo de fiador 132 de la patente de EE. UU. Nº 6.276.780 no es adecuado para el cartucho de la publicación de EE. UU. Nº 2005/0151811 por lo menos por la razón de que puede no ser capaz de ajustarse al movimiento en dirección lateral del cartucho, de modo que el mecanismo de fiador 132 se separa del cartucho.
La patente de EE. UU. 6.074.042 da a conocer un cartucho de tinta con contactos eléctricos 54. Tal como se muestra en las figs. 12A a 13B de la misma, los contactos eléctricos 54 están en el borde delantero de la dirección en la cual se monta el cartucho en la impresora. Con esta configuración, cuando el cartucho se monta en la impresora, los contactos eléctricos 54 del cartucho se aplastan aplanándose contra unos contactos eléctricos 104 empujados por un muelle de la impresora. Óxidos metálicos, aceite, u otro material no conductor en la superficie externa de los contactos eléctricos 54 metálicos pueden quedar atrapados entre el metal conductor del cartucho y los contactos eléctricos de la impresora, obstaculizando posiblemente la comunicación eléctrica entre el cartucho en la impresora.
La patente de EE. UU. 6.955.422 da a conocer, por ejemplo en las figs. 2a a 2d de la misma, un cartucho 1 que tiene un dispositivo de memoria 7 con electrodos 7a. Los electrodos 7a están alineados de modo sustancialmente en paralelo con respecto a la dirección de inserción del cartucho en la impresora. Con esta configuración, los electrodos 106 de la impresora deslizan a lo largo de la superficie de la placa de circuito (sobre la cual se forman los electrodos 7a) una larga distancia. La superficie de la placa de circuito está cubierta generalmente con un material de resina eléctricamente aislante. Cuando los electrodos 106 de la impresora rascan contra la placa de circuito, pueden dañar este aislamiento de modo que fragmentos de aislante se desprenden de la placa de circuito. Los fragmentos de aislante pueden quedar atrapados entre los electrodos 106 de la impresora y los electrodos 7a del cartucho, y convertirse en una causa de comunicación eléctrica mala o poco fiable entre la impresora y el cartucho.
Tal como se muestra en las figs. 5 a 6B de la patente de EE. UU. 6.955.422, la impresora está provista de un resorte de láminas 103 que ejerce una fuerza de empuje que comprime la superficie del dispositivo de memoria 7 contra los electrodos 106 de la impresora cuando el cartucho está montado en la impresora, y que mueve el cartucho 1 hacia arriba cuando el cartucho se extrae de la impresora.
La patente de EE. UU. Nº 7.008.053 da a conocer en la fig. 5 una pieza elástica 40 dispuesta en la impresora. Cuando el cartucho está completamente montado en la impresora, el extremo 40a inferior de la pieza elástica 40 apoya contra una superficie plana 12a en la parte superior de la parte sobresaliente 12 sobre la cual se sitúan los electrodos 14. El apoyo entre el extremo inferior 40b y la superficie plana 12a restringe un movimiento hacia arriba de la parte 12 sobresaliente. Sin embargo, la configuración de la patente de EE. UU. Nº 7.008.053 no incluye medios situados cerca de la parte sobresaliente 12 para restringir un movimiento hacia abajo de la parte sobresaliente 12. Como resultado, la parte sobresaliente 12 es libre de vibrar verticalmente durante el funcionamiento de la impresora, y por lo tanto los electrodos pueden llegar a desalinearse o desconectarse de los terminales de la impresora.
Otro documento es el documento EP 1 547 783 A2 que muestra un contenedor de líquido que puede montarse de forma separable en una parte de montaje de un aparato, incluyendo la parte de montaje una primera parte de bloqueo y una segunda parte de bloqueo, incluyendo el contenedor de líquido una carcasa para contener líquido y un orificio de suministro para suministrar el líquido a un cabezal de chorro de tinta, el contenedor de líquido incluye una primera parte de acoplamiento provista en un primer lado de la carcasa y que puede acoplarse con la primera parte de bloqueo; una segunda parte de acoplamiento provista enfrentada a un segundo lado de la carcasa que es opuesto al primer lado, pudiendo acoplarse la segunda parte de acoplamiento con la segunda parte de bloqueo; un elemento de soporte para soportar, de forma que puede desplazarse, la segunda parte de acoplamiento; un contacto que puede ponerse en contacto con un elemento provisto en la parte de montaje para permitir que unos medios de
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visualización de información muestren información en relación con el contenedor de líquido, en el que el orificio de suministro se dispone en un tercer lado de la carcasa que se encuentra entre el primer lado y el segundo lado, y el contacto se dispone en una región de esquina entre el segundo lado y el tercer lado.
Resumen de la invención
Problema técnico
En presencia de diversos mecanismos para la fijación y separación, hay una necesidad de reducir el tamaño total de una impresora para su mejor usabilidad y facilidad de instalación. Para reducir el tamaño de la impresora, es necesario en general reducir los tamaños de un gran número de componentes que forman la impresora y elementos relevantes. Estos componentes y elementos relevantes incluyen un cartucho fijado a la impresora y una estructura de montaje del cartucho para la fijación del cartucho.
Para mejorar el uso de la impresora, a menudo se muestra en el monitor de la impresora información relativa al material de impresión contenido en el cartucho (por ejemplo, información relativa a la cantidad restante del material de impresión). El cartucho fijado a esta impresora tendría una placa de circuito con una memoria para almacenar la información relativa al material de impresión. La placa de circuito tiene terminales (terminales del lado del cartucho) utilizados para enviar y recibir información a y de la impresora. La información relativa al material de impresión se transmite entre la memoria y un controlador de la impresora a través del contacto de estos terminales del lado del cartucho y unos terminales en la impresora (terminales del lado del dispositivo). Por consiguiente es necesario mantener una conexión eléctrica estable entre los terminales del lado del cartucho y los terminales del lado del dispositivo.
Tal como se describirá en lo que sigue, no hay un mecanismo conocido para satisfacer estos requerimientos de un modo totalmente aceptable.
Este problema no se limita a un cartucho que contiene tinta para impresión, sino que se encuentra asimismo de manera habitual en cualesquiera dispositivos y / o cartuchos de impresión configurados para suministrar o expulsar diversos otros materiales de impresión (por ejemplo, tóner) así como tinta.
En consecuencia, existe la necesidad de garantizar una conexión eléctrica estable entre los terminales del lado del cartucho y los terminales del lado del dispositivo También existe una necesidad de lograr una reducción del tamaño de un cartucho, una impresora y un sistema de suministro de material de impresión que incluye el cartucho fijado a la impresora.
Solución al problema
Con el fin de lograr por lo menos parte de lo anterior, la invención proporciona diversos aspectos y modos de realización descritos a continuación, en los que la presente invención se refiere a la materia objeto de la reivindicación independiente 1.
El primer aspecto se dirige a un cartucho configurado para fijarse de modo retirable a una estructura de montaje del cartucho de un dispositivo de impresión. La estructura de montaje del cartucho se configura para recibir una pluralidad de cartuchos fijados a la misma y para tener un tubo de suministro de material de impresión, un terminal del lado del dispositivo, una palanca, un primer elemento de bloqueo del lado del dispositivo y un segundo elemento de bloqueo del lado del dispositivo provistos para cada uno de los cartuchos. El tubo de suministro de material de impresión tiene un extremo periférico para su conexión con el cartucho. Un eje Z representa un eje paralelo con respecto a un eje central C del tubo de suministro de material de impresión. Un eje X representa un eje a lo largo del cual se organizan el tubo de suministro de material de impresión y el terminal del lado del dispositivo y que es perpendicular con respecto al eje Z. Un eje Y representa un eje perpendicular con respecto tanto al eje Z como al eje
X. Un sentido positivo del eje Z representa un sentido a lo largo del eje Z que va desde un extremo de base al extremo periférico del tubo de suministro de material de impresión. Un sentido negativo del eje Z representa un sentido inverso al sentido positivo del eje Z. Un sentido positivo del eje X representa un sentido a lo largo del eje X que va desde el tubo de suministro de material de impresión al terminal del lado del dispositivo. Un sentido negativo del eje X representa un sentido inverso al sentido positivo del eje X.
El terminal del lado del dispositivo tiene una parte de contacto del lado del dispositivo configurada para estar en contacto con el cartucho, y se configura para deformarse elásticamente alrededor de un centro de giro en un lado positivo del eje Z y en un lado positivo del eje X de la parte de contacto del lado del dispositivo y para estar en contacto con el cartucho mientras se aplica una fuerza de presión que incluye una componente positiva del eje Z al cartucho, de modo que pueda conectarse eléctricamente con el cartucho. El primer elemento de bloqueo del lado del dispositivo se configura como parte de la palanca para bloquear el cartucho en una posición en un lado positivo del eje Z y en un lado positivo del eje X del terminal del lado del dispositivo. El segundo elemento de bloqueo del lado del dispositivo se configura para bloquear el cartucho en una posición en un lado positivo del eje Z y en un lado negativo del eje X del tubo de suministro de material de impresión. La palanca se configura para girar alrededor de
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un centro de giro en un lado positivo del eje Z y en un lado positivo del eje X de una posición de bloqueo en la que el primer elemento de bloqueo del lado del dispositivo bloquea el cartucho, de modo que se mueva el primer elemento de bloqueo del lado del dispositivo de la posición de bloqueo en el sentido positivo del eje X y permita de este modo que el primer elemento de bloqueo del lado del dispositivo bloquee y desbloquee el cartucho.
En un estado fijado del cartucho a la estructura de montaje del cartucho, el eje X, el eje Y y el eje Z relativos al cartucho se corresponden con un eje X, un eje Y y un eje Z en el cartucho. El cartucho incluye una primera cara, una segunda cara, una tercera cara, una cuarta cara, una quinta cara, una sexta cara, una superficie inclinada, un orificio de suministro de material de impresión, un terminal del lado del cartucho, un primer elemento de bloqueo del lado del cartucho y un segundo elemento de bloqueo del lado del cartucho. La primera cara está situada en un lado negativo del eje Z y la segunda cara está situada en un lado positivo del eje Z, ya que las dos caras se enfrentan entre sí en la dirección del eje Z. La tercera cara se sitúa en un lado positivo del eje X y la cuarta cara se sitúa en un lado negativo del eje X, ya que las dos caras se enfrentan entre sí en la dirección del eje X y cortan la primera cara y la segunda cara. La quinta cara se sitúa en un lado positivo del eje Y y la sexta cara se sitúa en un lado negativo del eje Y, ya que las dos caras se enfrentan entre sí en la dirección del eje Y y cortan la primera, la segunda, la tercera y la cuarta caras. La superficie inclinada se dispone en una sección de esquina dispuesta para conectar la primera cara con la tercera cara e inclinada en el sentido negativo del eje Z y en el sentido positivo del eje X. El orificio de suministro de material de impresión se dispone en la primera cara y se configura para ser conectable con el tubo de suministro de material de impresión. El terminal del lado del cartucho se dispone en la superficie inclinada y se configura para estar en contacto con el terminal del lado del dispositivo a la vez que recibe la fuerza de presión que incluye la componente positiva del eje Z desde el terminal del lado del dispositivo, de modo que se conecte eléctricamente con el terminal del lado del dispositivo, en el estado fijado del cartucho a la estructura de montaje del cartucho. El primer elemento de bloqueo del lado del cartucho está dispuesto en la tercera cara. El segundo elemento de bloqueo del lado del cartucho está dispuesto en la cuarta cara. El primer elemento de bloqueo del lado del cartucho tiene una primera superficie de bloqueo que se orienta en el sentido positivo del eje Z. La primera superficie de bloqueo se configura para acoplarse con el primer elemento de bloqueo del lado del dispositivo en el estado fijado del cartucho a la estructura de montaje del cartucho. El segundo elemento de bloqueo del lado del cartucho tiene una segunda superficie de bloqueo que se orienta en el sentido positivo del eje Z. La segunda superficie de bloqueo se configura para acoplarse con el segundo elemento de bloqueo del lado del dispositivo en el estado fijado del cartucho a la estructura de montaje del cartucho. El terminal del lado del cartucho tiene una parte de contacto del lado del cartucho configurada para estar en contacto con el terminal del lado del dispositivo en el estado fijado del cartucho a la estructura de montaje del cartucho. La parte de contacto del lado del cartucho se dispone en el lado negativo del eje Z de la segunda superficie de bloqueo.
De acuerdo con la estructura del primer aspecto, la palanca está provista no solo en el cartucho sino en la estructura de montaje del cartucho. Esta estructura permite una reducción de tamaño del cartucho. Esta estructura acorta asimismo la distancia entre la pared lateral del cartucho y la palanca y permite una reducción de tamaño de la palanca, consiguiendo de este modo la reducción de tamaño del dispositivo de impresión y del sistema de suministro de material de impresión en su conjunto. Debido a que la palanca no está dispuesta en el cartucho, existe un alto grado de libertad en la selección de los materiales para el alojamiento del cartucho y para la palanca. El material con la rigidez relativamente elevada se puede seleccionar como el material para el alojamiento y la palanca. Esto disminuye la posibilidad de una deformación plástica que se ha explicado en lo que antecede y permite que el cartucho se sostenga de modo estable en la posición de fijación designada.
De acuerdo con la estructura del primer aspecto, la parte de contacto del lado del cartucho se dispone en el lado negativo del eje Z de la segunda superficie de bloqueo. En el transcurso de la fijación del cartucho a la estructura de montaje del cartucho, el lugar geométrico de rotación de la parte de contacto del lado del cartucho alrededor del centro de giro en la segunda superficie de bloqueo va en el sentido negativo del eje X, mientras que el lugar geométrico de rotación de la parte de contacto del lado del dispositivo va en el sentido positivo del eje X. Esto permite la fijación del cartucho en la posición de fijación designada, a la vez que se aumenta de forma significativa la cantidad de frotado entre el terminal del lado del cartucho y el terminal del lado del dispositivo. La expresión “frotado” en el presente documento significa que el terminal del lado del cartucho dispuesto en la superficie inclinada es frotado por el terminal del lado del dispositivo dispuesto en la estructura de montaje del cartucho en el transcurso de la fijación del cartucho a la estructura de montaje del cartucho. La “cantidad de frotado” significa la longitud del terminal del lado del cartucho que puede ser frotada por el terminal del lado del dispositivo. Tal frotado retira el polvo y partículas extrañas adheridos a la parte superior del terminal del lado del cartucho y reduce el potencial fallo de conexión entre el terminal del lado del cartucho y el terminal del lado del dispositivo.
De acuerdo con el segundo aspecto, el segundo elemento de bloqueo del lado del cartucho se puede configurar para acoplarse con el segundo elemento de bloqueo del lado del dispositivo en el transcurso de la fijación y la separación del cartucho a y de la estructura de montaje del cartucho y, por lo tanto, servir como un punto de pivote de rotación del cartucho en relación con la estructura de montaje del cartucho. Esta estructura de acuerdo con el segundo aspecto facilita la fijación y la separación del cartucho a y de la estructura de montaje del cartucho.
De acuerdo con el tercer aspecto, la primera superficie de bloqueo puede situarse en un lado negativo del eje Z de la segunda superficie de bloqueo. De acuerdo con el tercer aspecto, en el estado fijado del cartucho a la estructura de
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montaje del cartucho, la fuerza de presión aplicada a partir de la estructura de montaje del cartucho del cartucho actúa en la dirección de mejorar el acoplamiento del primer elemento de bloqueo del lado del cartucho con el primer elemento de bloqueo del lado del dispositivo (es decir, la dirección que incluye una componente positiva del eje X y una componente positiva del eje Z). Esto evita de manera eficaz la separación del cartucho de la posición de fijación designada y permite que el cartucho se sostenga de manera estable en la posición de fijación designada.
De acuerdo con el cuarto aspecto, la primera superficie de bloqueo y la segunda superficie de bloqueo pueden estar provistas en unas posiciones que cortan un plano que pasa a través del centro de una anchura o longitud en la dirección del eje Y del cartucho y es paralelo con respecto a eje Z y al eje X. La estructura de acuerdo con el cuarto aspecto impide de modo eficaz que la fuerza de presión aplicada por la estructura de montaje del cartucho al cartucho actúe para inclinar el cartucho en la dirección del eje Y.
De acuerdo con el quinto aspecto, el primer elemento de bloqueo del lado del cartucho puede tener asimismo una tercera superficie de bloqueo que se orienta en el sentido positivo del eje X. La tercera superficie de bloqueo se configura para acoplarse con el primer elemento de bloqueo del lado del dispositivo en el estado fijado del cartucho a la estructura de montaje del cartucho. Esta estructura de acuerdo con el quinto aspecto permite que el cartucho se sostenga de modo más estable en la posición de fijación designada.
De acuerdo con el sexto aspecto, el orificio de suministro de material de impresión se puede disponer en una posición más próxima a la cuarta cara que a la tercera cara. De acuerdo con el séptimo aspecto, el orificio de suministro de material de impresión se dispone en la segunda superficie de bloqueo, que está situada en relación con la estructura de montaje del cartucho antes de la primera superficie de bloqueo. Esta estructura permite que el cartucho se coloque fácilmente en relación con la estructura de montaje del cartucho.
De acuerdo con el séptimo aspecto, la quinta cara y la sexta cara se pueden configurar para que se puedan acoplar con la estructura de montaje del cartucho. La estructura de acuerdo con el quinto aspecto impide de modo eficaz el desalineamiento posicional del terminal del lado del cartucho en la dirección del eje Y con respecto a la estructura de montaje del cartucho.
De acuerdo con el octavo aspecto, el cartucho puede incluir además una séptima cara y una octava cara. La séptima cara está dispuesta entre la primera cara y la tercera cara y formada para prolongarse desde la primera cara en el sentido positivo del eje Z. La octava cara está dispuesta entre la primera cara y la tercera cara y dispuesta para conectarse con la séptima cara y con la tercera cara. La superficie inclinada se dispone en la octava cara. De acuerdo con el octavo aspecto, el terminal del lado del cartucho se dispone en el lado positivo del eje Z de la primera cara con el orificio de suministro de material de impresión. Cuando el cartucho con su primera cara como la cara inferior se monta en la estructura de montaje del cartucho, esta estructura protege de modo eficaz el terminal del lado del cartucho de daños potenciales por cualquier material extraño presente en la superficie de montaje (por ejemplo, un líquido tal como material de impresión o agua o un producto metálico tal como un trinquete o tornillo).
De acuerdo con el noveno aspecto, el cartucho puede incluir además una pareja de salientes que sobresalen en un lado positivo del eje Y y en un lado negativo del eje Y de la séptima cara para enfrentarse entre sí en la dirección del eje Y. La pareja de salientes se configura para poderse acoplar con un elemento de fijación provisto en la estructura de montaje del cartucho. La estructura de acuerdo con el noveno aspecto impide de modo eficaz el desalineamiento posicional del terminal del lado del cartucho en la dirección del eje Y en relación con la estructura de montaje del cartucho.
De acuerdo con el décimo aspecto, una pluralidad de terminales del lado del cartucho se puede configurar para disponerse en correspondencia con una pluralidad de terminales del lado del dispositivo, y cada uno de la pluralidad de terminales del lado del cartucho puede situarse en el lado negativo del eje Z de la segunda superficie de bloqueo. De acuerdo con un décimo aspecto, se proporciona el cartucho, en el que una pluralidad de los terminales del lado del cartucho se disponen en correspondencia con una pluralidad de los terminales del lado del dispositivo, y cada uno de la pluralidad de terminales del lado del cartucho se sitúa en el lado negativo del eje Z de la segunda superficie de bloqueo. La estructura del décimo aspecto aumenta de forma significativa la cantidad de frotado por cada uno de la pluralidad de terminales del lado del cartucho.
De acuerdo con el undécimo aspecto, uno de la pluralidad de terminales del lado del cartucho puede ser un terminal de tierra del lado del cartucho configurado para ser conectable eléctricamente con un terminal de tierra del lado del dispositivo entre la pluralidad de terminales del lado del dispositivo, que se conecta a una línea de tierra. El terminal de tierra del lado del cartucho se puede disponer en el centro de una anchura o longitud en la dirección del eje Y del cartucho y se puede configurar para estar en contacto con el terminal de tierra del lado del dispositivo antes de que otro terminal del lado del cartucho de la pluralidad de terminales del lado del cartucho esté en contacto con un terminal correspondiente de la pluralidad de terminales del lado del dispositivo, en el transcurso de la fijación del cartucho a la estructura de montaje del cartucho. De acuerdo con el undécimo aspecto, la fuerza de presión aplicada en primer lugar desde la estructura de montaje del cartucho a los terminales del lado del cartucho se genera en el centro de la anchura o longitud en la dirección del eje Y del cartucho. Esto impide de modo eficaz que la fuerza de presión aplicada a los terminales del lado del cartucho actúe para inclinar el cartucho en la dirección del eje Y y
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garantiza la fijación del cartucho en la posición estable. El terminal de tierra del lado del cartucho está en contacto con el correspondiente terminal de tierra del lado del dispositivo, antes del contacto de los otros terminales del lado del cartucho con los terminales correspondientes del lado del dispositivo. La función de conexión a tierra del terminal de tierra del lado del cartucho impide o reduce ventajosamente un problema o fallo inducido por una alta tensión, incluso cuando se aplica de manera inesperada una alta tensión al cartucho.
El duodécimo aspecto se dirige a un sistema de suministro de material de impresión que incluye un dispositivo de impresión y un cartucho de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11. El dispositivo de impresión tiene una estructura de montaje del cartucho. El cartucho está fijado de modo retirable a la estructura de montaje del cartucho. La estructura de montaje del cartucho se configura para recibir una pluralidad de cartuchos fijados a la misma y para tener un tubo de suministro de material de impresión, un terminal del lado del dispositivo, una palanca, un primer elemento de bloqueo del lado del dispositivo y un segundo elemento de bloqueo del lado del dispositivo provistos para cada uno de los cartuchos. El tubo de suministro de material de impresión tiene un extremo periférico que se conecta con el cartucho. Un eje Z representa un eje paralelo con respecto a un eje central C del tubo de suministro de material de impresión. Un eje X representa un eje, a lo largo del cual se organizan el tubo de suministro de material de impresión y el terminal del lado del dispositivo y que es perpendicular con respecto al eje
Z. Un eje Y representa un eje perpendicular con respecto tanto al eje Z como al eje X. Un sentido positivo del eje Z representa un sentido a lo largo del eje Z que va desde un extremo de base hasta el extremo periférico del tubo de suministro de material de impresión. Un sentido negativo del eje Z representa un sentido inverso al sentido positivo del eje Z. Un sentido positivo del eje X representa un sentido a lo largo del eje X que va desde el tubo de suministro de material de impresión hasta el terminal del lado del dispositivo. Un sentido negativo del eje X representa un sentido inverso al sentido positivo del eje X.
El terminal del lado del dispositivo tiene una parte de contacto del lado del dispositivo configurada para estar en contacto con el cartucho, y se configura para deformarse elásticamente alrededor de un centro de giro en un lado positivo del eje Z y en un lado positivo del eje X de la parte de contacto del lado del dispositivo y para estar en contacto con el cartucho a la vez que aplica al cartucho una fuerza de presión que incluye una componente positiva del eje Z, de modo que pueda conectarse eléctricamente con el cartucho. El primer elemento de bloqueo del lado del dispositivo se configura como parte de la palanca para bloquear el cartucho en una posición en un lado positivo del eje Z y en un lado positivo del eje X del terminal del lado del dispositivo. El segundo elemento de bloqueo del lado del dispositivo se configura para bloquear el cartucho en una posición en un lado positivo del eje Z y en un lado negativo del eje X del tubo de suministro de material de impresión. La palanca se configura para girar alrededor de un centro de giro en un lado positivo del eje Z y en un lado positivo del eje X de una posición de bloqueo en la que el primer elemento de bloqueo del lado del dispositivo bloquea el cartucho, de modo que mueva el primer elemento de bloqueo del lado del dispositivo de la posición de bloqueo en el sentido positivo del eje X y permita de este modo que el primer elemento de bloqueo del lado del dispositivo bloquee y desbloquee el cartucho.
La estructura de acuerdo con el duodécimo aspecto tiene los efectos ventajosos similares a los de los aspectos primero a undécimo.
El decimotercer aspecto se dirige a un cartucho fijado de modo retirable a una estructura de montaje del cartucho de un dispositivo de impresión. El cartucho incluye un orificio de suministro de material de impresión, un terminal del lado del cartucho, un primer elemento de bloqueo del lado del cartucho y un segundo elemento de bloqueo del lado del cartucho. El orificio de suministro de material de impresión se proporciona para tener una superficie abierta con una abertura formada en un extremo que sobresale y configurada para suministrar material de impresión al dispositivo de impresión por medio de la superficie abierta. El terminal del lado del cartucho se configura para conectarse eléctricamente con un terminal del lado del dispositivo dispuesto en la estructura de montaje del cartucho. El primer elemento de bloqueo del lado del cartucho se configura para acoplarse con un primer elemento de bloqueo del lado del dispositivo provisto de una forma giratoria de manera pivotante en la estructura de montaje del cartucho. El segundo elemento de bloqueo del lado del cartucho se proporciona en una posición opuesta al primer elemento de bloqueo del lado del cartucho a través del orificio de suministro de material de impresión y configurada para acoplarse con un segundo elemento de bloqueo del lado del dispositivo dispuesto en la estructura de montaje del cartucho. Un eje X representa un eje que va desde el orificio de suministro de material de impresión hasta el primer elemento de bloqueo del lado del cartucho y es paralelo con respecto a la superficie abierta. Un eje Y representa un eje en paralelo con respecto a la superficie abierta y perpendicular con respecto al eje X, un eje Z representa un eje perpendicular con respecto tanto al eje X como al eje Y. Un sentido negativo del eje Z representa una dirección que sobresale del orificio de suministro de material de impresión. Un sentido positivo del eje Z representa un sentido inverso al sentido negativo del eje Z. El primer elemento de bloqueo del lado del cartucho y el segundo elemento de bloqueo del lado del cartucho se disponen en un lado positivo del eje Z de la superficie abierta del orificio de suministro de material de impresión. El primer elemento de bloqueo del lado del cartucho tiene una primera superficie de bloqueo que se orienta en el sentido positivo del eje Z y se acopla con el primer elemento de bloqueo del lado del dispositivo para restringir el movimiento del cartucho en el sentido positivo del eje Z. El segundo elemento de bloqueo del lado del cartucho tiene una segunda superficie de bloqueo que se orienta en el sentido positivo del eje Z y se acopla con el segundo elemento de bloqueo del lado del dispositivo para restringir el movimiento del cartucho en el sentido positivo del eje Z. El terminal del lado del cartucho tiene una parte de contacto del lado del cartucho configurada para estar en contacto con el terminal del lado del dispositivo. La parte de contacto
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del lado del cartucho se dispone en el lado negativo del eje Z de la segunda superficie de bloqueo.
La estructura de acuerdo con el decimotercer aspecto tiene los efectos ventajosos similares a los del primer aspecto.
En un modo de realización, se describe un cartucho de tinta para montar en un aparato de impresión de chorro de tinta en el que el aparato de impresión de chorro de tinta en el que se monta el cartucho de tinta incluye una palanca que tiene una parte de acoplamiento. El aparato de impresión incluye preferentemente una pluralidad de elementos de formación de contactos del lado del aparato que se construyen y se disponen para aplicar una fuerza elástica al cartucho de tinta cuando el cartucho de tinta se presiona contra dichos elementos de formación de contactos del lado del aparato después de que el cartucho se haya montado en el aparato de impresión. El cartucho de tinta incluye preferentemente un cuerpo del cartucho que incluye una pluralidad de superficies externas. El cartucho de tinta incluye una cámara de tinta para almacenar tinta. El cartucho de tinta también incluye preferentemente un dispositivo eléctrico. El cartucho de tinta también incluye preferentemente una estructura de suministro de tinta para suministrar tinta de la cámara de tinta al aparato de impresión de chorro de tinta. La estructura de suministro de tinta define preferentemente un borde delantero en el sentido de montaje que define un plano del borde delantero del cartucho de tinta. En un modo de realización, la estructura de suministro de tinta se configura preferentemente para definir un sentido de montaje desde unas partes de la estructura de suministro de tinta dentro del cuerpo del cartucho hasta un borde delantero externo de la estructura de suministro de tinta en una superficie de suministro de tinta del cuerpo del cartucho. El cartucho de tinta también puede incluir una estructura de soporte de terminales situada en una parte externa del cuerpo del cartucho, teniendo la estructura de soporte de terminales una pluralidad de terminales eléctricamente conductores acoplados al dispositivo eléctrico en el mismo. Los terminales se adaptan y se disponen en la estructura de soporte de terminales para hacer contacto con, y recibir, una fuerza elástica a partir de los elementos de formación de contactos cuando el cartucho de tinta se monta en el aparato de impresión. Los terminales se disponen sustancialmente en un plano de terminales que no es ni paralelo ni perpendicular con respecto al plano del borde delantero. El cartucho de tinta incluye preferentemente una primera parte de restricción que incluye una primera parte de acoplamiento que tiene una primera superficie de bloqueo orientada en un sentido opuesto al sentido de montaje adaptada y situada para acoplarse con la parte de acoplamiento de la palanca con el fin de restringir el movimiento del cartucho de tinta en un sentido opuesto al sentido de montaje. La primera parte de acoplamiento se sitúa preferentemente contigua a la estructura de soporte de terminales. La primera parte de acoplamiento está más lejos preferentemente en un sentido opuesto al sentido de montaje que la estructura de soporte de terminales. El cartucho de tinta también puede incluir una segunda parte de restricción en una posición opuesta del cartucho de tinta a la primera parte de restricción. Incluyendo la segunda parte de restricción una segunda parte de acoplamiento que tiene una segunda superficie de bloqueo orientada en un sentido opuesto al sentido de montaje, adaptada y situada para acoplarse con una parte respectiva del aparato de impresión, la segunda parte de acoplamiento situada más alejada del plano del borde delantero que los terminales cuando las distancias se miden en una dirección perpendicular con respecto al plano del borde delantero.
En un modo de realización, el plano de terminales presenta un ángulo de aproximadamente 20 y 50 grados, preferentemente de entre aproximadamente 25 y 40 grados con respecto al plano del borde delantero.
La interacción en la estructura de soporte de terminales con el aparato de impresión es importante para un montaje apropiado del cartucho. Tal como se describe en el presente documento, al acoplarse con un ángulo, el cartucho puede recibir fuerzas tanto hacia arriba como hacia atrás. Estas fuerzas ayudan a sostener el cartucho en su lugar.
En un modo de realización, la estructura de soporte de terminales se encuentra sobre o próxima a una primera superficie del cuerpo del cartucho y, cuando la primera superficie del cuerpo del cartucho se ve con la estructura de suministro de tinta orientada hacia abajo, la primera parte de acoplamiento se sitúa a la izquierda de un borde derecho de un terminal lo más a la derecha de la pluralidad de terminales y a la derecha de un borde izquierdo de un terminal lo más a la izquierda de la pluralidad de terminales.
En un modo de realización, la distancia entre la segunda parte de acoplamiento y el plano del borde delantero es más grande que la distancia entre la primera parte de acoplamiento y el plano del borde delantero, cuando las distancias se miden en una dirección perpendicular con respecto al plano del borde delantero. En un modo de realización, la distancia desde la primera superficie de bloqueo hasta el plano del borde delantero es menor que la distancia desde la segunda superficie de bloqueo hasta el plano del borde delantero, cuando las distancias se miden en una dirección perpendicular con respecto al plano del borde delantero.
En un modo de realización, la primera parte de acoplamiento y la segunda parte de acoplamiento se sitúan en el cuerpo del cartucho de tal modo que un plano puede cortar de forma simultánea la estructura de suministro de tinta, la primera parte de acoplamiento, la segunda parte de acoplamiento y el centro a lo ancho del cuerpo del cartucho.
En un modo de realización, la primera parte de acoplamiento también incluye una tercera superficie de bloqueo para acoplarse con una parte respectiva del aparato de impresión y la tercera superficie de bloqueo se orienta en una dirección perpendicular con respecto al sentido de montaje y la primera superficie de bloqueo se orienta en una dirección perpendicular con respecto a la tercera superficie de bloqueo. En un modo de realización, las superficies de bloqueo primera y tercera tienen la forma de una letra “L”. En un modo de realización, las superficies de bloqueo
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primera y tercera tienen la forma de una letra “T”.
En un modo de realización, la estructura de suministro de tinta está más cerca de la primera parte de acoplamiento que de la segunda parte de acoplamiento.
En un modo de realización, la segunda parte de acoplamiento está más alejada del plano del borde delantero de lo que la estructura de soporte de terminales lo está del plano del borde delantero cuando las distancias se miden en sentido perpendicular con respecto al plano del borde delantero.
En un modo de realización, cuando se ve el cartucho de tinta desde el lado con la parte de acoplamiento de la primera parte de restricción a la derecha y la estructura de suministro de tinta orientada hacia abajo, la distancia entre la primera parte de acoplamiento y el plano del borde delantero es menor que la distancia entre un punto de pivote de la palanca y el plano del borde delantero cuando las distancias se miden en una dirección perpendicular con respecto al plano del borde delantero. La palanca también puede tener dos extremos en los que el punto de pivote es intermedio entre los dos extremos.
En un modo de realización, cuando se ve el cartucho de tinta desde el lado con la parte de acoplamiento de la primera parte de restricción a la derecha y la estructura de suministro de tinta orientada hacia abajo, la parte de acoplamiento de la primera parte de restricción está a la izquierda de un punto de pivote de la palanca cuando el cartucho se monta.
En un modo de realización, una primera superficie tiene la estructura de soporte de terminales próxima a la misma y, cuando el cuerpo de la primera superficie se ve con la estructura de suministro de tinta orientada hacia abajo, por lo menos una parte respectiva de la parte de acoplamiento de la primera parte de restricción se sitúa sustancialmente en el centro a lo ancho del cartucho de tinta.
En un modo de realización preferido, el plano definido por el borde delantero está por debajo de una superficie inferior. En otros modos de realización, este está sustancialmente a nivel con una superficie inferior. En aún otros modos de realización, este puede rebajarse por encima de una superficie inferior.
En un modo de realización, se describe un sistema de suministro de tinta para suministrar tinta a un aparato de impresión de chorro de tinta en el que el aparato de impresión de chorro de tinta incluye una pluralidad de elementos de formación de contactos del lado del aparato. El aparato de impresión de chorro de tinta también incluye preferentemente una palanca que tiene una parte de acoplamiento. El sistema de suministro de tinta incluye preferentemente una cámara de tinta para almacenar tinta y una estructura de suministro de tinta, adaptada y configurada para suministrar tinta de la cámara de tinta al aparato de impresión de chorro de tinta. La estructura de suministro de tinta define un borde delantero en el sentido de montaje, definiendo el borde delantero en el sentido de montaje un plano del borde delantero. En un modo de realización, la estructura de suministro de tinta se configura preferentemente para definir un sentido de montaje desde unas partes de la estructura de suministro de tinta dentro del cuerpo del cartucho hasta un borde delantero externo de la estructura de suministro de tinta en una superficie de suministro de tinta del cuerpo del cartucho. El sistema de suministro de tinta incluye preferentemente un dispositivo eléctrico. El sistema de suministro de tinta también puede incluir una estructura de soporte de terminales que tiene una pluralidad de terminales eléctricamente conductores acoplados al dispositivo eléctrico, los terminales adaptados y dispuestos en la estructura de soporte de terminales para hacer contacto con, y recibir, una fuerza elástica a partir de los elementos de formación de contactos en unas partes de contacto de dichos terminales cuando el sistema de suministro de tinta suministra tinta al aparato de impresión. El sistema de suministro de tinta también puede incluir una primera parte de restricción que incluye una parte de acoplamiento que tiene una primera superficie de bloqueo orientada en un sentido opuesto al sentido de montaje. La primera parte de acoplamiento se adapta preferentemente para acoplarse con la parte de acoplamiento de una palanca en el aparato de impresión con el fin de restringir el movimiento de la estructura de soporte de terminales en un sentido opuesto al sentido de montaje. La primera parte de acoplamiento se sitúa preferentemente contigua a la estructura de soporte de terminales. El sistema de suministro de tinta también puede incluir una segunda parte de restricción en una posición opuesta del cartucho de tinta a la primera parte de restricción. Incluyendo la segunda parte de restricción una segunda parte de acoplamiento que tiene una segunda superficie de bloqueo orientada en un sentido opuesto al sentido de montaje, adaptada y situada para acoplarse con una parte respectiva del aparato de impresión, la segunda parte de acoplamiento situada más alejada del plano del borde delantero que los terminales cuando las distancias se miden en una dirección perpendicular con respecto al plano del borde delantero. Los terminales pueden disponerse sustancialmente en un plano de terminales que no es ni paralelo ni perpendicular con respecto al plano del borde delantero cuando el sistema de suministro de tinta suministra tinta al aparato de impresión. Como alternativa, la estructura de soporte de terminales determina el plano y / o el plano se define por los terminales en contacto con la estructura respectiva en el aparato de impresión.
En un modo de realización del sistema, el plano de terminales presenta un ángulo de entre aproximadamente 20 y 50 grados, preferentemente de entre aproximadamente 25 y 40 grados con respecto al plano definido por el borde delantero cuando el sistema de suministro de tinta suministra tinta al aparato de impresión.
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En un modo de realización del sistema, cuando el sistema de suministro de tinta está en su lugar para suministrar tinta al aparato de impresión, la primera parte de acoplamiento se sitúa a la izquierda de un borde derecho de un terminal lo más a la derecha de la pluralidad de terminales y a la derecha de un borde izquierdo de un terminal lo más a la izquierda de la pluralidad de terminales.
En un modo de realización, la distancia entre la segunda parte de acoplamiento y el plano del borde delantero es más grande que la distancia entre la primera parte de acoplamiento y el plano del borde delantero, cuando las distancias se miden en una dirección perpendicular con respecto al plano del borde delantero. En un modo de realización, la primera parte de acoplamiento también incluye una tercera superficie de bloqueo para acoplarse con una parte respectiva del aparato de impresión y la tercera superficie de bloqueo se orienta en una dirección perpendicular con respecto al sentido de montaje y la primera superficie de bloqueo se orienta en una dirección perpendicular con respecto a la tercera superficie de bloqueo. En un modo de realización, las superficies de bloqueo primera y tercera conforman la forma de una letra “L”. En un modo de realización, las superficies de bloqueo primera y tercera conforman la forma de una letra “T”.
En un modo de realización, la estructura de suministro de tinta está más cerca de la primera parte de acoplamiento que de la segunda parte de acoplamiento.
En un modo de realización, la palanca tiene un punto de pivote y la distancia entre la parte de acoplamiento de la primera parte de acoplamiento y el plano del borde delantero es menor que la distancia entre el punto de pivote de la palanca y el plano del borde delantero cuando el sistema de suministro de tinta se monta o suministra tinta al aparato de impresión, cuando las distancias se miden en una dirección perpendicular con respecto al plano definido por el borde delantero.
En un modo de realización, la palanca tiene un punto de pivote y, cuando el sistema de suministro de tinta suministra tinta al aparato de impresión, la primera parte de acoplamiento se encuentra a la derecha y la estructura de suministro de tinta está orientada hacia abajo, la primera parte de acoplamiento está a la izquierda de un punto de pivote de la palanca.
En un modo de realización, por lo menos una parte respectiva de la primera parte de acoplamiento se sitúa sustancialmente en el centro a lo ancho de la estructura de soporte de terminales.
En un modo de realización, el sistema de suministro de tinta puede incluir un adaptador en el que la estructura de suministro de tinta, la estructura de soporte de terminales y la primera parte de restricción se sitúan en el adaptador y la cámara de tinta se adapta y se configura para acoplarse con el adaptador. En otro modo de realización, el sistema puede incluir un adaptador en el que la estructura de soporte de terminales y la primera parte de restricción se sitúan en el adaptador, la estructura de suministro de tinta se sitúa en la cámara de tinta y la cámara de tinta se adapta y se configura para acoplarse con el adaptador. Como alternativa, el sistema puede incluir un adaptador, un depósito de tinta externo en relación con el aparato de impresión de chorro de tinta, un tubo y un adaptador auxiliar en el que la estructura de suministro de tinta se sitúa en el adaptador auxiliar, la estructura de soporte de terminales y la primera parte de restricción se sitúan en el adaptador y el tubo suministra tinta del depósito externo al adaptador auxiliar cuando el sistema de suministro de tinta suministra tinta al aparato de impresión.
En un modo de realización preferido, el plano definido por el borde delantero está por debajo de una superficie inferior. En otros modos de realización, este está sustancialmente a nivel con una superficie inferior. En aún otros modos de realización, este puede rebajarse por encima de una superficie inferior.
La presente invención no se limita al cartucho, la combinación del cartucho de tinta con el aparato de impresión o el sistema de suministro de material de impresión que se han descrito en lo que antecede sino que puede implementarse mediante una diversidad de otros aspectos, por ejemplo, un cartucho de líquido, un contenedor de líquido, un contenedor de material de impresión, un adaptador de cartucho, una placa de circuito, un dispositivo de impresión, un dispositivo de expulsión de líquido, y un sistema de suministro de líquido que incluye un dispositivo de expulsión de líquido y un cartucho de líquido. La invención no se limita a los aspectos anteriores, sino que se pueden realizar una multiplicidad de variaciones y modificaciones a estos aspectos sin apartarse del alcance de la invención. Cuando se aborda una combinación de un cartucho de tinta con un aparato de impresión y / o un aparato de impresión de chorro de tinta, se debe entender que el cartucho de tinta se instala fijado o montado en el aparato de impresión.
Breve descripción de los dibujos
El resumen anterior, así como la siguiente descripción de modos de realización, se comprenderán mejor leídos conjuntamente con los dibujos adjuntos, en los que números de referencia similares se refieren a componentes similares. A los efectos de ilustrar el dispositivo de la presente solicitud, se muestran en los dibujos ciertos modos de realización. Se debe entender, no obstante, que la solicitud no se limita a las configuraciones, estructuras, elementos, modos de realización, aspectos, y dispositivos mostrados concretamente, y las disposiciones, estructuras, elementos, modos de realización, aspectos y dispositivos mostrados se pueden utilizar singularmente o
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en combinación con otras disposiciones, estructuras, elementos, modos de realización, aspectos y dispositivos. Los dibujos no están necesariamente dibujados a escala y en ningún modo pretenden limitar el alcance de la
presente invención, sino meramente clarificar un modo de realización individual ilustrado de la invención. En los dibujos: [fig. 1] la fig. 1 es una vista en perspectiva que ilustra la configuración de un sistema de suministro de material de
impresión; [fig. 2] la fig. 2 es una vista en perspectiva que ilustra un soporte con un cartucho fijado al mismo; [fig. 3] la fig. 3 es una vista en perspectiva que ilustra un soporte con el cartucho fijado al mismo; [fig. 4] la fig. 4 es una vista superior que ilustra el soporte con el cartucho fijado al mismo; [fig. 5] la fig. 5 es una vista en sección que ilustra el soporte con el cartucho fijado al mismo, tomada a lo largo de
una línea F5 -F5 con forma de flecha en la fig. 4; [fig. 5A] la fig. 5A es una vista en sección que ilustra un soporte con un cartucho fijado al mismo; [fig. 6A] la fig. 6A muestra cómo se aplica la fuerza del cartucho a una palanca en una primera posición de bloqueo; [fig. 6B] la fig. 6B muestra cómo se aplica la fuerza del cartucho a una palanca en una primera posición de bloqueo; [fig. 7] la fig. 7 es una vista en perspectiva que ilustra la estructura del cartucho; [fig. 8] la fig. 8 es una vista frontal que ilustra la estructura del cartucho; [fig. 9] la fig. 9 es una vista posterior que ilustra la estructura del cartucho; [fig. 9A] la fig. 9A es una vista de un cartucho y la palanca cuando el cartucho está en su posición montada; [fig. 10] la fig. 10 es una vista lateral izquierda que ilustra la estructura del cartucho; [fig. 11] la fig. 11 es una vista inferior que ilustra la estructura del cartucho; [fig. 12A] la fig. 12A ilustra la estructura detallada de una placa de circuito en el cartucho; [fig. 12B] la fig. 12B ilustra la estructura detallada de una placa de circuito en el cartucho; [fig. 13] la fig. 13 es una vista en perspectiva que ilustra la estructura del soporte; [fig. 14] la fig. 14 es una vista en perspectiva que ilustra la estructura del soporte; [fig. 15] la fig. 15 es una vista superior que ilustra la estructura del soporte; [fig. 16] la fig. 16 es una vista en sección que ilustra el soporte, tomada sobre la línea F16 -F16 con forma de flecha
en la fig. 15; [fig. 17] la fig. 17 es una vista en perspectiva que ilustra la estructura detallada de una base de terminales; [fig. 18] la fig. 18 es una vista en perspectiva que ilustra la estructura detallada de la palanca; [fig. 19] la fig. 19 es una vista en perspectiva en despiece que muestra la estructura de la palanca montada en el
soporte; [fig. 20] la fig. 20 ilustra la fijación y separación del cartucho al y del soporte; [fig. 21] la fig. 21 ilustra la fijación y separación del cartucho al y del soporte; [fig. 22] la fig. 22 ilustra la fijación y separación del cartucho al y del soporte; [fig. 23] la fig. 23 es una vista en sección que ilustra la estructura alrededor de la palanca en el estado fijado del
cartucho al soporte; [fig. 24] la fig. 24 es una vista en sección que ilustra la estructura alrededor de la palanca en el estado fijado del
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cartucho al soporte; [fig. 25] la fig. 25 ilustra el movimiento del cartucho en el sentido negativo del eje Z a partir del estado de la fig. 24; [fig. 26] la fig. 26 ilustra el movimiento del cartucho en el sentido negativo del eje Z a partir del estado
correspondiente al estado de la fig. 23, de acuerdo con otro modo de realización sin una superficie extendida; [fig. 26A] la fig. 26A es una vista en primer plano del cartucho fijado al soporte; [fig. 26B] la fig. 26B es una vista en primer plano del cartucho fijado al soporte; [fig. 27] la fig. 27 ilustra la fijación y separación del cartucho al y del soporte, de acuerdo con un segundo modo de
realización;
[fig. 28] la fig. 28 ilustra la fijación y separación del cartucho al y del soporte de acuerdo con el segundo modo de realización; [fig. 29] la fig. 29 ilustra la fijación y separación del cartucho al y del soporte de acuerdo con el segundo modo de
realización;
[fig. 30] la fig. 30 ilustra la fijación y separación del cartucho al y del soporte de acuerdo con el segundo modo de realización [fig. 31] la fig. 31 es una vista en perspectiva que ilustra la estructura de un cartucho de acuerdo con un tercer modo
de realización; [fig. 32A] la fig. 32A ilustra modificaciones del primer elemento de bloqueo del lado del cartucho; [fig. 32B] la fig. 32B ilustra modificaciones del primer elemento de bloqueo del lado del cartucho; [fig. 32C] la fig. 32C ilustra modificaciones del primer elemento de bloqueo del lado del cartucho; [fig. 32D] la fig. 32D ilustra modificaciones del primer elemento de bloqueo del lado del cartucho; [fig. 32E] la fig. 32E ilustra modificaciones del primer elemento de bloqueo del lado del cartucho; [fig. 32F] la fig. 32F ilustra modificaciones del primer elemento de bloqueo del lado del cartucho; [fig. 33A] la fig. 33A ilustra modificaciones del segundo elemento de bloqueo del lado del cartucho y del segundo
elemento de bloqueo del lado del dispositivo;
[fig. 33B] la fig. 33B ilustra modificaciones del segundo elemento de bloqueo del lado del cartucho y del segundo elemento de bloqueo del lado del dispositivo; [fig. 33C] la fig. 33C ilustra modificaciones del segundo elemento de bloqueo del lado del cartucho y del segundo
elemento de bloqueo del lado del dispositivo; [fig. 34A] la fig. 34A ilustra modificaciones de la forma externa del cartucho; [fig. 34B] la fig. 34B ilustra modificaciones de la forma externa del cartucho; [fig. 34C] la fig. 34C ilustra modificaciones de la forma externa del cartucho; [fig. 34D] la fig. 34D ilustra modificaciones de la forma externa del cartucho; [fig. 34E] la fig. 34E ilustra modificaciones de la forma externa del cartucho; [fig. 34F] la fig. 34F ilustra modificaciones de la forma externa del cartucho; [fig. 34G] la fig. 34G ilustra modificaciones de la forma externa del cartucho; [fig. 34H] la fig. 34H ilustra modificaciones de la forma externa del cartucho; [fig. 35] la fig. 35 es una vista en perspectiva que ilustra la estructura de un cartucho con un adaptador; [fig. 36] la fig. 36 es una vista en perspectiva que ilustra la estructura de otro cartucho con un adaptador;
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[fig. 37] la fig. 37 es una vista en perspectiva que ilustra la estructura de otro cartucho con un adaptador;
[fig. 38A] la fig. 38A ilustra modificaciones de una forma terminal;
[fig. 38B] la fig. 38B ilustra modificaciones de una forma terminal;
[fig. 38C] la fig. 38C ilustra modificaciones de una forma terminal;
[fig. 39] la fig. 39 es una vista en perspectiva en despiece ordenado que ilustra la estructura detallada de la base de terminales;
[fig. 40] la fig. 40 ilustra los terminales del lado del dispositivo entrando en contacto con la placa de circuito en el transcurso de la fijación del cartucho al soporte;
[fig. 41] la fig. 41 ilustra la fijación completa del cartucho al soporte;
[fig. 42A] la fig. 42A ilustra el frotado entre la parte de contacto del lado del cartucho y la parte de contacto del lado del dispositivo;
[fig. 42B] la fig. 42B ilustra el frotado entre la parte de contacto del lado del cartucho y la parte de contacto del lado del dispositivo;
[fig. 43A] la fig. 43A es un gráfico que muestra una relación de cantidad de frotado de un terminal de placa frente a un ángulo fi de inclinación de la placa;
[fig. 43B] la fig. 43B muestra la cantidad de frotado de un terminal de placa;
[fig. 44A] la fig. 44A es un gráfico que muestra una relación de fuerza hacia arriba por un terminal de tierra del lado del aparato frente a un ángulo fi de inclinación de la placa;
[fig. 44B] la fig. 44B muestra la fuerza hacia arriba por el terminal de tierra del lado del aparato;
[fig. 45] la fig. 45 es un gráfico que muestra otra relación de cantidad de frotado del terminal de placa frente a un ángulo fi de inclinación de la placa; y
[fig. 46] la fig. 46 es un gráfico que muestra otra relación de fuerza hacia arriba por el terminal de tierra del lado del aparato frente a un ángulo fi de inclinación de la placa.
Descripción de modos de realización
Con el fin de clarificar adicionalmente las configuraciones y las operaciones de la invención, se describen a continuación con referencia a los dibujos adjuntos modos de realización de un sistema de suministro de material de impresión de acuerdo con la invención.
A. Primer modo de realización
A-1. Configuración general del sistema de suministro de material de impresión
La fig. 1 es una vista en perspectiva que ilustra la configuración de un sistema 10 de suministro de material de impresión. En la fig. 1 se muestran ejes XYZ perpendiculares entre sí. Los ejes XYZ en la fig. 1 se corresponden con los ejes XYZ en los otros dibujos. De acuerdo con este modo de realización, el eje Z representa la dirección vertical. El sistema 10 de suministro de material de impresión incluye cartuchos 20 y una impresora (dispositivo de impresión)
50. En el sistema 10 de suministro de material de impresión, los cartuchos 20 son fijados de modo retirable a un soporte (estructura de montaje del cartucho) 600 de la impresora 50 por el usuario.
Cada uno de los cartuchos 20 en el sistema 10 de suministro de material de impresión es un cartucho (cartucho de tinta) que sirve para contener tinta (material de impresión) y está estructurado para fijarse de modo retirable a la impresora 50. La tinta como material de impresión contenida en el cartucho 20 se suministra mediante un orificio de suministro de material de impresión y un tubo de suministro de material de impresión (descrito más adelante) a un cabezal 540 de la impresora 50. De acuerdo con este modo de realización, una pluralidad de cartuchos 20 se fija de modo retirable al soporte 600 de la impresora 50. Más concretamente, seis cartuchos 20 que contienen respectivamente seis tintas de colores diferentes (negro, amarillo, magenta, magenta claro, cian y cian claro) se fijan al soporte 600.
El número de cartuchos fijados al soporte 600 no se limita a seis, sino que puede cambiarse a cualquier número
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arbitrario, es decir, menos de seis o más de seis, de acuerdo con la estructura de la impresora 50. El número de tintas de colores diferentes contenidas en los cartuchos 20 no se limita a seis colores sino que puede ser menos de seis colores (por ejemplo cuatro colores, negro, amarillo, magenta y cian) o más de seis colores (por ejemplo, colores especialmente brillantes, tales como brillo metálico y blanco nacarado, además de los colores de tinta del modo de realización). De acuerdo con otros modos de realización, dos o más cartuchos 20 fijados al soporte 600 pueden contener una tinta de color idéntico. Las estructuras detalladas del cartucho 20 y del soporte 600 se describirán más adelante.
La impresora 50 del sistema 10 de suministro de material de impresión se construye como una impresora de chorro de tinta que incluye el dispositivo de impresión que sirve para suministrar tinta (material de impresión). La impresora 50 tiene un controlador 510, un carro 520, y un cabezal 540, además del soporte 600. La impresora 50 sirve para suministrar tinta de cada uno de los cartuchos 20 fijados al soporte 600 al cabezal 540 (es decir, función de dispositivo de impresión) y expulsa tinta del cabezal 540 sobre un medio de impresión 90, tal como una hoja de impresión o etiqueta, de modo que se impriman diversos datos, tales como cadenas de caracteres, figuras e imágenes, sobre el medio de impresión 90.
El controlador 510 de la impresora 50 sirve para controlar las diversas partes de la impresora 50. El carro 520 de la impresora 50 se configura para mover el cabezal 540 en relación con el medio de impresión 90. El cabezal 540 de la impresora 50 tiene un mecanismo de expulsión de tinta configurado para recibir un suministro de tinta de cada uno de los cartuchos 20 fijados al soporte 600 y expulsar la tinta sobre el medio de impresión 90. El controlador 510 y el carro 520 están conectados eléctricamente mediante un cable flexible 517. El mecanismo de expulsión de tinta del cabezal 540 está operado por señales de control del controlador 510.
De acuerdo con este modo de realización, el carro 520 tiene el cabezal 540 y el soporte 600. Este tipo de impresora 50 que tiene los cartuchos 20 fijados al soporte 600 sobre el carro 520 que sirve para mover el cabezal 540 se denomina impresora “del tipo sobre carro”.
De acuerdo con otro modo de realización, el soporte 600 puede estar dispuesto en una posición diferente del carro 520, y la tinta se puede suministrar desde cada uno de los cartuchos 20 fijados al soporte 600 al cabezal 540 del carro 520 mediante un tubo flexible. Este tipo de impresora se denomina impresora “del tipo fuera de carro”.
De acuerdo con este modo de realización, la impresora 50 tiene un mecanismo de alimentación de barrido principal y un mecanismo de alimentación de barrido secundario para desplazar el carro 520 y el medio de impresión 90 relativamente entre sí, e implementar la impresión sobre el medio de impresión 90. El mecanismo de alimentación de barrido principal de la impresora 50 incluye un motor del carro 522 y una correa de accionamiento 524 y sirve para transferir la potencia del motor del carro 522 al carro 520 por medio de la correa de accionamiento 524, de modo que mueva hacia delante y hacia atrás el carro 520 en una dirección de barrido principal. El mecanismo de alimentación de barrido secundario de la impresora 50 incluye un motor de alimentación 532 y un plato 534 y sirve para transferir la potencia del motor de alimentación 532 al plato 534, de modo que alimente el medio de impresión 90 en una dirección de barrido secundario perpendicular con respecto a la dirección de barrido principal. El motor del carro 522 del mecanismo de alimentación de barrido principal y el motor de alimentación 532 del mecanismo de alimentación de barrido secundario están operados por señales de control del controlador 510.
De acuerdo con este modo de realización, en el estado de uso del sistema 10 de suministro de material de impresión, el eje X representa el eje a lo largo de la dirección de barrido secundario, en la que se alimenta el medio de impresión 90. El eje Y representa el eje a lo largo de la dirección de barrido principal, en la que se mueve el carro 520 hacia delante y hacia atrás. El eje Z representa el eje a lo largo de la dirección de gravedad. Los ejes X, Y y Z son perpendiculares entre sí. El estado de uso del sistema 10 de suministro de material de impresión significa el estado del sistema 10 de suministro de material de impresión situado en un plano horizontal. En este modo de realización, el plano horizontal es un plano paralelo con respecto al eje X y al eje Y.
De acuerdo con este modo de realización, el sentido positivo del eje X representa la dirección de barrido secundario, y el sentido negativo del eje X representa su sentido inverso. En este modo de realización, el lado positivo del eje X forma la cara delantera del sistema 10 de suministro de material de impresión. De acuerdo con este modo de realización, el sentido positivo del eje Y representa la dirección que va desde la cara del lado derecho a la cara del lado izquierdo del sistema 10 de suministro de material de impresión, y el sentido negativo del eje Y representa su sentido inverso. En este modo de realización, la pluralidad de cartuchos 20 fijados al soporte 600 se dispone en la dirección a lo largo del eje Y.
A-2. Estructura para la fijación del cartucho al soporte
Las figs. 2 y 3 son unas vistas en perspectiva que ilustran el soporte 600 con el cartucho 20 fijado al mismo. La fig. 4 es una vista superior que ilustra el soporte 600 con el cartucho 20 fijado al mismo. La fig. 5 es una vista en sección del soporte 600 con el cartucho 20 fijado al mismo, tomada sobre una línea F5 -F5 con forma de flecha de la fig. 4. En el estado ilustrado en las figs. 2 a 5, un cartucho 20 se fija adecuadamente en una posición de fijación designada del soporte 600.
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El soporte 600 de la impresora 50 tiene una pluralidad de ranuras (espacios de montaje) formadas que se corresponden con la pluralidad de cartuchos 20 para recibir el cartucho 20 respectivo fijado en la misma. En la impresora 50, cada una de las ranuras dispuesta en el soporte 600 tiene un tubo de suministro de tinta (tubo de suministro de material de impresión) 640, una base de terminales 700, una palanca 800, un primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo y un segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo.
Tal como se muestra en la fig. 5, el cartucho 20 tiene un primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho, un segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho, una cámara de tinta 290 (cámara de material de impresión), un orificio 280 de suministro de tinta (orificio de suministro de material de impresión) y una placa de circuito 400 en correspondencia con cada una de las ranuras dispuestas en el soporte 600 de la impresora 50. De acuerdo con este modo de realización, una trayectoria 282 de flujo de tinta que comunica con la cámara de tinta 290 se forma en el orificio 280 de suministro de tinta del cartucho 20, de modo que la tinta se suministra desde la cámara de tinta 290 a lo largo de la trayectoria 282 de flujo de tinta al exterior del cartucho 20. De acuerdo con este modo de realización, se proporciona una espuma de resina 284 a la salida de la trayectoria 282 de flujo de tinta para evitar una fuga inintencionada de tinta de la trayectoria 282 de flujo de tinta.
Conectar el tubo 640 de suministro de tinta de la impresora 50 con el orificio 280 de suministro de tinta del cartucho 20 permite que se suministre tinta desde la cámara de tinta 290 del cartucho 20 al cabezal 540. El tubo 640 de suministro de tinta tiene un extremo periférico 642 que se conecta con el cartucho. Un extremo de base 645 del tubo 640 de suministro de tinta se dispone en la cara inferior del soporte 600. De acuerdo con este modo de realización, el tubo 640 de suministro de tinta tiene un eje central C paralelo con respecto al eje Z, tal como se muestra en la fig.
5. El sentido que va del extremo de base 645 al extremo periférico 642 del tubo 640 de suministro de tinta a lo largo del eje central C es el sentido positivo del eje Z.
De acuerdo con este modo de realización, un filtro poroso 644 que sirve para filtrar la tinta suministrada desde el cartucho 20 se dispone en el extremo periférico 642 del tubo 640 de suministro de tinta. El filtro poroso 644 puede estar fabricado, por ejemplo, de malla de acero inoxidable o tejido de acero inoxidable. De acuerdo con otro modo de realización, el extremo periférico 642 del tubo 640 de suministro de tinta puede configurarse sin un filtro poroso.
De acuerdo con este modo de realización, tal como se muestra en las figs. 2 a 5, se dispone un elemento elástico 648 alrededor del tubo 640 de suministro de tinta para sellar el orificio 280 de suministro de tinta del cartucho 20 y evitar de este modo fugas de tinta del orificio 280 de suministro de tinta a la periferia. En el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600, se aplica una fuerza de presión Ps que incluye una componente positiva según el eje Z desde el elemento elástico 648 al orificio 280 de suministro de tinta.
La base de terminales 700 de la impresora 50 se dispone en el lado positivo del eje X del tubo 640 de suministro de tinta. La base de terminales 700 tiene terminales del lado del dispositivo que son conectables eléctricamente con terminales del lado del cartucho dispuestos en la placa de circuito 400. En el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600, se aplica una fuerza de presión Pt que incluye una componente positiva según el eje Z desde los terminales del lado del dispositivo dispuestos en la base de terminales 700 a la placa de circuito 400.
El primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo de la impresora 50 se forma como parte de la palanca 800 para acoplarse con el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho en una primera posición de bloqueo 810L. La primera posición de bloqueo 810L se sitúa en el lado positivo del eje Z y en el lado positivo del eje X de la posición de contacto en la que la placa de circuito 400 está en contacto con los terminales del lado del dispositivo dispuestos en la base de terminales 700. El primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo se acopla con el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho para restringir el movimiento del cartucho 20 en el sentido positivo del eje Z.
El segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo de la impresora 50 se forma como parte del soporte 600 para acoplarse con el segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho en una segunda posición de bloqueo 620L. La segunda posición de bloqueo 620L se sitúa en el lado positivo del eje Z y en el lado negativo del eje X del tubo 640 de suministro de tinta. El segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo se acopla con el segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho para restringir el movimiento del cartucho 20 en el sentido positivo del eje Z.
Para la fijación y separación del cartucho 20 al y del soporte 600, el cartucho 20 se gira a lo largo de un plano paralelo con respecto al eje Z y al eje X alrededor del acoplamiento del segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho y el segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo como el punto de pivote de rotación. El segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho y el segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo sirven por consiguiente como el punto de pivote de rotación del cartucho 20 durante la fijación y separación del cartucho 20. Los detalles de la fijación y separación del cartucho 20 al y del soporte 600 se describirán más adelante.
La palanca 800 de la impresora 50 tiene un centro de giro 800c en el lado positivo del eje Z y en el lado positivo del
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eje X de la primera posición de bloqueo 810L en la que el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo se acopla con el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho. La palanca 800 está dispuesta para que pueda girar de modo que el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo se mueva en el sentido positivo del eje X desde la primera posición de bloqueo 810L para acoplarse al y desacoplarse del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho.
La palanca 800 tiene un elemento de accionamiento 830 dispuesto para recibir la fuerza de accionamiento Pr del usuario hacia el sentido negativo del eje X y situado en el lado positivo del eje Z y el lado positivo del eje X del centro de giro 800c. La fuerza de accionamiento Pr del usuario aplicada al elemento de accionamiento 830 gira la palanca 800 para mover el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo en el sentido positivo del eje X desde la primera posición de bloqueo 810L y desacoplar de este modo el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho. El cartucho 20 puede ser separado de este modo del soporte 600.
Tal como se muestra en la fig. 5, en el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600, la primera posición de bloqueo 810L se sitúa en el lado negativo del eje Z a una distancia Dz de la segunda posición de bloqueo 620L. Las fuerzas de presión Ps y Pt aplicadas desde el soporte 600 al cartucho 20 actúan en la dirección de mejorar el acoplamiento entre el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho y el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo (es decir, la dirección que incluye una componente positiva del eje X y una componente positiva del eje Z), basándose en el equilibrio de momentos con la segunda posición de bloqueo 620L que sirve como el punto de pivote de rotación del cartucho 20. Esto permite que el cartucho 20 se sostenga de modo estable en la posición de fijación designada.
Las figs. 6A y 6B muestran cómo se aplica la fuerza desde el cartucho 20 a la palanca 800 en la primera posición de bloqueo 810L. En el estado de la fig. 6A en el que la primera posición de bloqueo 810L se sitúa en el lado negativo del eje Z de la segunda posición de bloqueo 620L, se aplica una fuerza F1 desde el cartucho 20 a la palanca 800 en la primera posición de bloqueo 810L. En el estado de la fig. 6B, en el que la primera posición de bloqueo 810L se sitúa en el lado positivo del eje Z de la segunda posición de bloqueo 620L, se aplica una fuerza F2 desde el cartucho 20 a la palanca 800 en la primera posición de bloqueo 810L. La fuerza F1 mostrada en la fig. 6A tiene la misma magnitud que la de la fuerza F2 mostrada en la fig. 6B.
Las figs. 6A y 6B muestran de forma esquemática las relaciones posicionales de la primera posición de bloqueo 810L, la segunda posición de bloqueo 620L y el centro de giro 800c entre sí en el eje X y el eje Z. La diferencia entre las dos relaciones posicionales mostradas en las figs. 6A y 6B es tan solo la diferencia de la segunda posición de bloqueo 620L sobre el eje Z. Un arco RT1 mostrado en las figs. 6A y 6B representa el lugar geométrico de rotación de la primera posición de bloqueo 810L alrededor del centro de giro 800c. Un arco RT2 mostrado en las figs. 6A y 6B representa el lugar geométrico de rotación de la primera posición de bloqueo 810L alrededor de la segunda posición de bloqueo 620L.
En el estado de la fig. 6A en el que la primera posición de bloqueo 810L se sitúa en el lado negativo del eje Z de la segunda posición de bloqueo 620L, la fuerza F1 aplicada en la dirección tangencial del arco RT2 en la primera posición de bloqueo 810L tiene una componente positiva del eje X y una componente positiva del eje Z. La fuerza F1 se resuelve por consiguiente en una componente F1t en la dirección tangencial del arco RT1 y una componente F1r en la dirección radial del arco RT1.
En el estado de la fig. 6B en el que la primera posición de bloqueo 810 se sitúa en el lado positivo del eje Z de la segunda posición de bloqueo 620L, la fuerza F2 aplicada en la dirección tangencial del arco RT2 en la primera posición de bloqueo 810L tiene una componente negativa del eje X y una componente positiva del eje Z. La fuerza F2 se resuelve por consiguiente en una componente F2t en la dirección tangencial del arco RT1 y una componente F2r en la dirección radial del arco RT1.
Tal como se entiende claramente de la comparación entre las figs. 6A y 6B, cuando la magnitud de la fuerza F1 es igual a la magnitud de la fuerza F2 (F1 = F2), las relaciones posicionales de la primera posición de bloqueo 810L, la segunda posición de bloqueo 620L y el centro de giro 800c entre sí causan la relación “F1t < F2t” de las componentes de la fuerza en la dirección tangencial del arco RT1 y la relación “F1r > F2r” de las componentes de la fuerza en la dirección radial del arco RT1. El estado en el que la primera posición de bloqueo 810L se sitúa en el lado negativo del eje Z de la segunda posición de bloqueo 620L tiene la componente de fuerza más grande desde el cartucho 20 hacia el centro de giro 800c de la palanca 800 y la componente de fuerza más pequeña de giro de la palanca 800 en el sentido de las agujas del reloj, vista desde el sentido positivo del eje Y, alrededor del centro de giro 800c que en el estado en el que la primera posición de bloqueo 810L se sitúa en el lado positivo del eje Z de la segunda posición de bloqueo 620L. Dicho de otro modo, el estado en el que la primera posición de bloqueo 810L se sitúa en el lado negativo del eje Z de la segunda posición de bloqueo 620L tiene el acoplamiento más fuerte entre el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho y el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo que el estado en el que la primera posición de bloqueo 810 se sitúa en el lado positivo del eje Z de la segunda posición de bloqueo 620L.
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A-3. Estructura detallada del cartucho
La fig. 7 es una vista en perspectiva que ilustra la estructura del cartucho 20. La fig. 8 es una vista frontal que ilustra la estructura del cartucho 20. La fig. 9 es una vista posterior que ilustra la estructura del cartucho 20. La fig. 10 es una vista lateral izquierda que ilustra la estructura del cartucho 20. La fig. 11 es una vista inferior que ilustra la estructura del cartucho 20. En la descripción del cartucho 20, el eje X, el eje Y y el eje Z con respecto a cartucho 20 fijado al soporte 600 se consideran como los ejes en el cartucho 20. De acuerdo con este modo de realización, en el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600, el lado positivo del eje X forma la cara delantera del cartucho 20. Un plano CX mostrado en las figs. 8, 9 y 11 es un plano que pasa a través del eje central C y es paralelo con respecto al eje Z y al eje X. Un plano Yc mostrado en las figs. 8, 9 y 11 es un plano que pasa a través del centro de la anchura o la longitud en la dirección del eje Y del cartucho 20 y es paralelo con respecto al eje Z y al eje X.
Tal como se muestra en las figs. 7 a 11, el cartucho 20 tiene seis planos que definen el perfil de un prisma aproximadamente rectangular, primera cara 201, segunda cara 202, tercera cara 203, cuarta cara 204, quinta cara 205 y sexta cara 206. De acuerdo con este modo de realización, el cartucho 20 tiene asimismo una séptima cara 207 y una octava cara 208 dispuestas entre la primera cara 201 y la tercera cara 203, además de las caras primera a sexta 201 a 206 que se corresponden con los seis planos del perfil de prisma aproximadamente rectangular. El espacio definido por las caras primera a octava 201 a 208 sirve como la cámara de tinta 290.
Las caras primera a octava 201 a 208 están dispuestas como planos sustanciales, que pueden no ser perfectamente planos a lo largo de toda la superficie sino que pueden tener irregularidades parciales. De acuerdo con este modo de realización, las caras primera a octava 201 a 208 forman las superficies externas del conjunto de la pluralidad de elementos. De acuerdo con este modo de realización, las caras primera a octava 201 a 208 están hechas de elementos a modo de placa. De acuerdo con otros modos de realización, parte de las caras primera a octava 201 a 208 pueden estar hechas de un elemento de película (película delgada). Las caras primera a octava 201 a 208 están hechas de un material de resina y más concretamente hechas de un material de resina que tiene mayor rigidez que el polipropileno (PP) (por ejemplo, poliacetal (POM)) en este modo de realización.
De acuerdo con este modo de realización, el cartucho 20 tiene la longitud (longitud en la dirección del eje X), la anchura (longitud en la dirección del eje Y) y la altura (longitud de la dirección del eje Z), en las que la longitud, la altura y la anchura descienden en este orden. No obstante, la relación de magnitud de la longitud, la anchura y la altura del cartucho 20 no se limita a este orden sino que puede ser determinada arbitrariamente; por ejemplo, la altura, la longitud y la anchura pueden descender en este orden o la altura, la longitud y la anchura pueden ser iguales entre sí.
La primera cara 201 y la segunda cara 202 del cartucho 20 son las caras paralelas con respecto al eje X y al eje Y y se sitúan opuestas la una a la otra en la dirección del eje Z. La primera cara 201 se sitúa en el lado negativo del eje Z, y la segunda cara 202 se sitúa en el lado positivo del eje Z. La primera cara 201 y la segunda cara 202 se sitúan para cortar la tercera cara 203, la cuarta cara 204, la quinta cara 205 y la sexta cara 206. En la descripción que sigue, la expresión que “dos caras se cortan o cruzan entre sí” significa uno de entre el estado en el que dos caras se cruzan realmente entre sí, el estado en el que una extensión de una cara corta a la otra cara, y el estado en que extensiones de las dos caras se cruzan entre sí. De acuerdo con este modo de realización, en el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600, la primera cara 201 forma la cara inferior del cartucho 20, y la segunda cara 202 forma la cara superior del cartucho 20.
El orificio 280 de suministro de tinta se forma en la primera cara 201. El orificio 280 de suministro de tinta sobresale en el sentido negativo del eje Z desde la primera cara 201 y tiene una superficie abierta 288 en su extremo negativo del eje Z con una abertura en un plano paralelo con respecto al eje X y al eje Y. De acuerdo con este modo de realización, tal como se muestra en la fig. 11, la espuma de resina 284 se dispone dentro del orificio 280 de suministro de tinta en la posición en el lado positivo del eje Z de la superficie abierta 288. De acuerdo con este modo de realización, antes del envío del cartucho 20, la superficie abierta 288 del orificio 280 de suministro de tinta se sella con un elemento de sellado (no mostrado), tal como un tapón o película. Para la fijación del cartucho 20 al soporte 600, el elemento de sellado (no mostrado) para sellar la superficie abierta 288 se retira del cartucho 20. Tal como se puede observar en la fig. 5A, el orificio 280 de suministro de tinta no necesita sobresalir de la primera cara
201. Antes bien, en un modo de realización puede estar a nivel o sustancialmente a nivel con la primera cara 201. En tal realización, un tubo 640 de suministro de tinta se eleva de modo que se encuentre próximo a la primera cara cuando el cartucho 20 se monta. Como se utiliza en lo que sigue, “próximo” puede significar “cerca de”, “en la cercanía de” o “sobre”.
De acuerdo con este modo de realización, el orificio 280 de suministro de tinta sobresale en el sentido negativo del eje Z con el centro del eje central C del tubo 640 de suministro de tinta. De acuerdo con otro modo de realización, el centro del orificio 280 de suministro de tinta puede estar desviado en relación con el eje central C del tubo 640 de suministro de tinta. De acuerdo con este modo de realización, la superficie abierta 288 del orificio 280 de suministro de tinta vista desde el sentido negativo del eje Z hacia el sentido positivo del eje Z tiene simetría lineal con respecto a ejes paralelos con respecto al eje X y el eje Y. De acuerdo con otro modo de realización, la superficie abierta 288
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del orificio 280 de suministro de tinta puede ser asimétrica. La superficie abierta 288 vista desde la dirección del eje Z es de forma rectangular redondeada de acuerdo con este modo de realización, aunque puede ser de cualquier otra forma adecuada, por ejemplo, un círculo exacto, una elipse, un óvalo, cuadrada o rectangular de acuerdo con otros modos de realización.
La tercera cara 203 y la cuarta cara 204 del cartucho 20 son las caras paralelas con respecto al eje Y y al eje Z y se sitúan para oponerse entre sí en la dirección del eje X. La tercera cara 203 se sitúa en el lado positivo del eje X, y la cuarta cara 204 se sitúa en el lado negativo del eje X. La tercera cara 203 y la cuarta cara 204 se sitúan para cortar la primera cara 201, la segunda cara 202, la quinta cara 205 y la sexta cara 206. De acuerdo con este modo de realización, en el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600, la tercera cara 203 forma la cara delantera del cartucho 20, y la cuarta cara 204 forma la cara trasera del cartucho 20.
El primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho se dispone en la tercera cara 203 y se sitúa en el lado positivo del eje Z y en el lado positivo del eje X del orificio 280 de suministro de tinta y la placa de circuito 400. El primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho tiene una primera superficie de bloqueo 211 orientada en el sentido positivo del eje Z. Girar la palanca 800 causa que el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo se acople con la primera superficie de bloqueo 211 en la primera posición de bloqueo 810L y restrinja de este modo el movimiento del cartucho 20 en el sentido positivo del eje Z.
De acuerdo con este modo de realización, el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho se dispone como un saliente que sobresale en el sentido positivo del eje X desde la tercera cara 203. El primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho se forma de este modo fácilmente en la tercera cara 203 y se comprueba fácilmente por el usuario en el transcurso de la fijación del cartucho 20.
De acuerdo con este modo de realización, tal como se muestra en las figs. 7, 8 y 10, el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho sobresale de la tercera cara 203 para conformarse como el saliente en forma de L con dos lados paralelos respectivamente al eje Y y al eje Z. Una pared en forma triangular (vista desde la dirección del eje Y) se forma en el lado negativo del eje Z desde el centro aproximado de la parte paralela con respecto al eje Y del saliente en forma de L para extenderse desde el extremo positivo del eje X de del saliente en forma de L hasta la tercera cara 203.
De acuerdo con este modo de realización, el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho tiene una tercera superficie de bloqueo 213 orientada en el sentido positivo del eje X, además de la primera superficie de bloqueo 211 orientada en el sentido positivo del eje Z. Girar la palanca 800 causa que el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo se acople con la primera superficie de bloqueo 211 y la tercera superficie de bloqueo 213 en la primera posición de bloqueo 810L y restrinja de este modo el movimiento del cartucho 20 en el sentido positivo del eje Z y en el sentido positivo del eje X. Esto permite que el cartucho 20 se sostenga de modo más estable en la posición de fijación designada.
De acuerdo con este modo de realización, la primera superficie de bloqueo 211 del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho se dispone como un plano orientado en el sentido positivo del eje Z, que forma la parte paralela con respecto al eje Y del saliente en forma de L. Dicho de otro modo, la primera superficie de bloqueo 211 es el plano paralelo con respecto al eje X y al eje Y. De acuerdo con este modo de realización, la tercera superficie de bloqueo 213 del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho se dispone como un plano orientado en el sentido positivo del eje X, que forma la parte paralela con respecto al eje Y del saliente en forma de L. Dicho de otro modo, la tercera superficie de bloqueo 213 es el plano paralelo con respecto al eje Y y al eje Z.
De acuerdo con este modo de realización, el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho tiene una superficie inclinada 216 que se inclina en el sentido negativo del eje Z y en el sentido positivo del eje X. El lado positivo del eje Z de la superficie inclinada 216 es contiguo al lado negativo del eje Z de la tercera superficie de bloqueo 211 junto al lado positivo del eje X de la primera superficie de bloqueo 211. El lado negativo del eje Z de la superficie inclinada 216 es contiguo a la posición en la que la tercera cara 203 se une a la octava cara 208. Esta estructura permite que el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo sea guiado suavemente hasta la primera superficie de bloqueo 211 para la fijación del cartucho 20 al soporte 600. De acuerdo con este modo de realización, la superficie inclinada 216 del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho se forma como un plano en el lado positivo del eje X de la pared en forma triangular formada en el lado negativo del eje Z del saliente en forma de L.
De acuerdo con este modo de realización, el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho tiene asimismo una superficie extendida 218 formada extendiendo en el sentido positivo del eje Z parte de la tercera superficie de bloqueo 213 junto al lado positivo del eje X de la primera superficie de bloqueo 211. En el trascurso de la fijación del cartucho 20 al soporte 600, esta estructura evita que la palanca 800 corra sobre el lado positivo del eje Z de la primera superficie de bloqueo 211. De acuerdo con este modo de realización, la superficie extendida 218 del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho se forma como un plano orientado en el sentido positivo del eje X, que forma la parte paralela con respecto al eje Z del saliente en forma de L. Dicho de otro modo, la superficie extendida 218 es el plano paralelo con respecto al eje Y y al eje Z.
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De acuerdo con este modo de realización, la tercera cara 203 tiene un saliente 260. El saliente 260 tiene una forma que se extiende desde la segunda cara 202 en el sentido positivo del eje X y sobresale en el sentido positivo del eje X desde la tercera cara 203. El saliente 260 formado en el cartucho 20 permite que el usuario levante fácilmente el cartucho 20 en el sentido positivo del eje Z alrededor del segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho como el punto de pivote de rotación para separar el cartucho 20 del soporte 500 situando simplemente el dedo del usuario sobre el saliente 260 tras presionar el elemento de accionamiento 830 de la palanca 800 en el sentido negativo del eje X. De acuerdo con otros modos de realización, la tercera cara 203 se puede diseñar sin el saliente
260.
El segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho se dispone en la cuarta cara 204 y se sitúa en el lado positivo del eje Z y en el lado negativo del eje X del orificio 280 de suministro de tinta y la placa de circuito 400. El segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho tiene una segunda superficie de bloqueo 222 orientada en el sentido positivo del eje Z. Acoplar la segunda superficie de bloqueo 222 con el segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo restringe el movimiento del cartucho 20 en el sentido positivo del eje Z.
De acuerdo con este modo de realización, para la fijación y separación del cartucho 20 al y del soporte 600, el segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho se acopla con el segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo y sirve como el punto de pivote de rotación del cartucho 20 en relación con el soporte 600. Esta estructura asegura una fijación y separación fáciles del cartucho 20 al y del soporte 600.
De acuerdo con este modo de realización, el segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho se dispone como un saliente que sobresale en el sentido negativo del eje X desde la cuarta cara 204. El segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho se forma de este modo fácilmente en la cuarta cara 204 y se comprueba fácilmente por el usuario en el transcurso de la fijación del cartucho 20.
De acuerdo con este modo de realización, la segunda superficie de bloqueo 222 del segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho se dispone como un plano orientado en el sentido positivo del eje Z, que forma el saliente que sobresale en el sentido negativo del eje X desde la cuarta cara 204. Dicho de otro modo, la segunda superficie de bloqueo 222 es el plano paralelo con respecto al eje X y el eje Y.
De acuerdo con este modo de realización, el segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho tiene una superficie inclinada 224 dispuesta contiguamente al lado negativo del eje X de la segunda superficie de bloqueo 222 e inclinada en el sentido positivo del eje Z y en el sentido negativo del eje X. Esta estructura permite que la segunda superficie de bloqueo 222 sea guiada suavemente hasta el segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo para la fijación del cartucho 20 al soporte 600. De acuerdo con otros modos de realización, el segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho se puede diseñar sin la superficie inclinada 224.
Tal como se muestra en la fig. 10, la primera superficie de bloqueo 211 del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho se dispone en el lado negativo del eje Z, es decir, en el lado más próximo a la primera cara 201, a la distancia Dz desde la segunda superficie de bloqueo 222 del segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho. Dicho de otro modo, la segunda superficie de bloqueo 222 se sitúa en el lado positivo del eje Z, es decir, en el lado más próximo a la segunda cara 202, a la distancia Dz desde la primera superficie de bloqueo 211. Esta estructura mejora el acoplamiento entre el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho y el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo en el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600, tal como se ha descrito en lo que antecede con referencia a la fig. 6.
De acuerdo con este modo de realización, tal como se muestra en las figs. 8, 9 y 11, la primera superficie de bloqueo 211 del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho y la segunda superficie de bloqueo 222 del segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho se disponen en unas posiciones que cortan el plano Yc que pasa a través del centro de la anchura o de la longitud en la dirección del eje Y del cartucho 20. Esta estructura impide ventajosamente que las fuerzas de presión Ps y Pt aplicadas desde el soporte 600 al cartucho 20 actúen para inclinar el cartucho 20 en la dirección del eje Y.
De acuerdo con este modo de realización, tal como se muestra en las figs. 8, 9 y 11, la primera superficie de bloqueo 211 del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho y la segunda superficie de bloqueo 222 del segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho están dispuestas en unas posiciones que cortan el plano CX que pasa a través del eje central C. Esta estructura impide de modo eficaz que la fuerza de presión Ps aplicada desde el soporte 600 al cartucho 20 actúe para inclinar el cartucho 20 en la dirección del eje Y.
De acuerdo con este modo de realización, tal como se muestra en la fig. 10, una distancia Dx1 en el eje X entre el eje central C y la tercera cara 203 es mayor que una distancia Dx2 en el eje X entre el eje central C y la cuarta cara
204. Dicho de otro modo, la distancia en el eje X desde la segunda superficie de bloqueo 222 del segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho hasta el orificio 280 de suministro de tinta es menor que la distancia en el eje X desde la primera superficie de bloqueo 211 del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho hasta el orificio 280 de suministro de tinta. El orificio 280 de suministro de tinta está dispuesto en la posición más cercana a la
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segunda superficie de bloqueo 222, que se sitúa en relación con el soporte 600 antes de la primera superficie de bloqueo 211, de modo que el cartucho 20 pueda ser colocado fácilmente en relación con el soporte 600.
De acuerdo con este modo de realización, tal como se muestra en la fig. 11, la longitud en la dirección del eje Y del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho es menor que la longitud en la dirección del eje Y del segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho. De acuerdo con este modo de realización, la longitud en la dirección del eje Y del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho es menor que la longitud en la dirección del eje Y de la placa de circuito 400. De acuerdo con este modo de realización, la longitud en la dirección del eje Y del segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho es sustancialmente igual a la longitud en la dirección del eje Y de la placa de circuito 400.
La quinta cara 205 y la sexta cara 206 del cartucho 20 son las caras paralelas con respecto al eje Z y al eje X y se sitúan de modo opuesto entre sí en la dirección del eje Y. La quinta cara 205 se sitúa en el lado positivo del eje Y, y la sexta cara 206 se sitúa en el lado negativo del eje Y. La quinta cara 205 y la sexta cara 206 se sitúan para cortar la primera cara 201, la segunda cara 202, la tercera cara 203 y la cuarta cara 204. De acuerdo con este modo de realización, en el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600, la quinta cara 205 forma la cara lateral izquierda del cartucho 20, y la sexta cara 206 forma la cara lateral derecha del cartucho 20.
La séptima cara 207 del cartucho 20 se dispone en la esquina que conecta la primera cara 201 con la tercera cara 203 y se extiende en el sentido positivo del eje Z desde la primera cara 201. La séptima cara 207 se une con la octava cara 208 en su lado positivo del eje Z y con la primera cara 201 en su lado negativo del eje Z. De acuerdo con este modo de realización, la séptima cara 207 es la cara paralela con respecto al eje X y al eje Z y se sitúa en oposición a la cuarta cara 204.
La octava cara 208 del cartucho 20 se dispone en la esquina que conecta la primera cara 201 con la tercera cara 203 y se dispone en el lado positivo del eje Z de la séptima cara 207. La octava cara 208 se une con la tercera cara 203 en su lado positivo del eje Z y con la séptima cara 207 en su lado negativo del eje Z. De acuerdo con este modo de realización, la octava cara 208 se inclina en el sentido negativo del eje Z y en el sentido positivo del eje X, tal como se muestra en las figs. 7 y 10.
La placa de circuito 400 se dispone en la octava cara 208 de acuerdo con este modo de realización. Tal como se muestra en la fig. 10, la placa de circuito 400 montada en la octava cara 208 tiene una superficie inclinada (denominada asimismo “superficie inclinada del lado del cartucho”) 408 inclinada en el sentido negativo del eje Z y en el sentido positivo del eje X. En el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600, los terminales del lado del cartucho dispuestos en la superficie inclinada 408 del lado del cartucho de la placa de circuito 400 del cartucho 20 están en contacto con los terminales del lado del dispositivo dispuestos en la base de terminales 700 en el soporte
600.
Tal como se muestra en la fig. 9A, el plano BP es un plano formado por el borde delantero en el sentido de montaje de la superficie abierta 288 del orificio 280 de suministro de tinta. La distancia A es la distancia entre el plano BP y la primera superficie de bloqueo 211 del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho. La distancia B es la distancia entre el plano BP y una parte de acoplamiento del segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho. La distancia C es la distancia entre el plano BP y el punto de pivote de la palanca 800 alrededor del eje 800C. Tal como se puede observar en la fig. 9A, la distancia entre el plano BP y una parte de acoplamiento del segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho es mayor que la distancia entre el plano BP y la primera superficie de bloqueo 211 de la primera parte de restricción 210 medida en una dirección perpendicular con respecto al plano BP. La distancia entre el plano BP y la primera superficie de bloqueo 211 de la primera parte de restricción 210 es menor que la distancia entre el plano BP y el punto de pivote de la palanca 800 alrededor del eje 800C medida en una dirección perpendicular con respecto al plano BP. Adicionalmente, tal como se puede observar en la fig. 9A, un plano TP es el plano formado por la superficie inclinada 408 del lado del cartucho, que en la presente realización es paralelo con respecto a la propia superficie inclinada 408 del lado del cartucho, y de este modo, en aras de la simplicidad, la superficie inclinada 408 del lado del cartucho se puede utilizar para referirse al plano TP. El plano TP no es ni paralelo ni perpendicular con respecto al plano BP. La superficie inclinada 408 del lado del cartucho inclinada tiene terminales 400 del lado del cartucho, que están en contacto con los terminales del lado del dispositivo del mecanismo de contacto (la fig. 2).
El ángulo fi de inclinación de la superficie inclinada 408 del lado del cartucho respecto al plano paralelo con respecto al eje X y al eje Y (es decir, la superficie abierta 288 del orificio 280 de suministro de tinta) se encuentra preferiblemente dentro de un intervalo de 25 a 40 grados. Ajustar el ángulo de inclinación de la superficie inclinada 408 del lado del cartucho para que no sea menor de 25 grados garantiza una cantidad de frotado suficiente. La expresión “frotado” significa en el presente documento que los terminales del lado del cartucho dispuestos en la superficie inclinada 408 del lado del cartucho son frotados por los terminales del lado del dispositivo dispuestos en la base de terminales 700 en el transcurso de la fijación del cartucho 20 al soporte 600. La “cantidad de frotado” significa la longitud de los terminales del lado del cartucho que puede ser frotada por los terminales del lado del dispositivo. Tal frotado retira el polvo y partículas extrañas adheridos a la parte superior de los terminales del lado del cartucho y reduce el potencial fallo de conexión entre los terminales del lado del cartucho y los terminales del
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lado del dispositivo. Ajustar el ángulo de inclinación de la superficie inclinada 408 del lado del cartucho para que no sea superior a 40 grados permite que la fuerza de presión Pt aplicada desde los terminales del lado del dispositivo dispuestos en la base de terminales 700 a la placa de circuito 400 incluya una componente positiva del eje Z de suficiente magnitud.
Las figs. 43A y 43B muestran la relación de una cantidad de frotado del terminal en la placa de circuito 400 por un terminal del lado del aparato con respecto a un ángulo de inclinación fi de la placa de circuito 400. El ángulo de inclinación fi de la placa de circuito 400 representa un ángulo entre el plano 110p que se extiende desde el borde delantero en el sentido de montaje del orificio 280 de suministro de tinta y un plano en el cual se disponen los terminales de la placa de circuito 400. El plano definido por los terminales no es ni perpendicular ni paralelo con respecto al plano 110p. El ángulo de inclinación fi es generalmente un ángulo agudo (menor de 90 grados). En la presente realización, el plano 110p que se extiende desde el borde delantero en el sentido de montaje es paralelo con respecto a la cara inferior 201 del cartucho 20. Asimismo, el plano en el que se disponen los terminales es paralelo con respecto a la superficie de placa de la placa de circuito 400. Por consiguiente, en este modo de realización, el ángulo de inclinación fi es igual al ángulo entre la cara inferior 201 del cartucho 20 y la superficie de placa de la placa de circuito 400. Igualmente, en aras de la simplicidad, la superficie inclinada 408 del lado del cartucho se puede utilizar de forma intercambiable con “plano definido por los terminales” o “plano de terminales”. Cuando las partes de contacto 431 -439 son referenciadas en conexión con la superficie inclinada 408 del lado del cartucho, las expresiones “plano definido por las partes de contacto” o “plano de partes de contacto” también se pueden utilizar de forma intercambiable. En el trascurso de la fijación o montaje del cartucho 20, tal como se muestra en las figs. 24 -27, la cara delantera 203 (la primera superficie) del cartucho 20 baja con un ligero giro pivotante sobre la cara trasera 204 (la segunda superficie) del cartucho 20. En este proceso, la placa de circuito 400 gira ligeramente y entra en contacto con los elementos de formación de contactos 731 -739 del lado del aparato en la base de terminales 700, de modo que las respectivas partes 431 -439 de contacto son frotadas por los elementos de formación de contactos 731 -739 del lado del aparato. El frotado del terminal en la placa de circuito 400 por el correspondiente terminal del lado del aparato retira adecuadamente el polvo u óxidos que recubren la superficie del terminal en la placa de circuito 400 para mejorar la conductividad eléctrica (conexión eléctrica).
El gráfico de la fig. 43A muestra la longitud de frotado (cantidad de frotado) del terminal en la placa de circuito 400 por los elementos de formación de contactos del lado del aparato correspondientes como ordenada, y el ángulo fi de inclinación de la placa como abscisa. El cálculo se basa en la suposición de que la distancia L0 en la dirección X desde la segunda superficie (superficie trasera) 204 del cartucho 20 hasta la parte de contacto del terminal de tierra 437 que entra en contacto con el correspondiente terminal de tierra 737 del lado del aparato es de 63 mm. En general, un mayor ángulo fi de inclinación de la placa causa que la superficie de la placa se acerque al plano vertical y aumenta la cantidad de frotado. Con el fin de retirar suficientemente el polvo o recubrimiento de óxido en la superficie del terminal en la placa de circuito 400, la cantidad de frotado es preferiblemente no inferior a 1 mm. De acuerdo con el gráfico de la fig. 43A, el ángulo fi de inclinación de la placa es preferiblemente no inferior al 25 grados para garantizar que la cantidad de frotado no sea inferior a 1 mm.
La fig. 44A muestra la relación de la fuerza hacia arriba F por el terminal de tierra 737 del lado del aparato con el ángulo fi de inclinación de la placa considerando la prevención de una inserción a medias del cartucho. El cálculo de la fig. 44A se basa asimismo en la suposición de que la distancia L0 es igual a 63 mm, como el cálculo de la fig. 43A. El peso del cartucho (incluyendo el peso de la tinta) se supone que es 30 g. Este valor es el peso estándar del cartucho para aparatos de impresión por chorro de tinta de uso doméstico. La “inserción a medias del cartucho” denota el estado en el que el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo de la palanca 800 se sitúa justo al lado del elemento elástico 682, tal como se muestra en la fig. 25, es decir, el estado inmediatamente antes de completar el acoplamiento. Este estado de inserción a medias se denomina asimismo “acoplamiento a medias”. En este estado de acoplamiento a medias, solo el terminal de tierra 737 del lado del aparato entre la pluralidad de elementos de formación de contactos 731 -739 del lado del aparato aplica la fuerza hacia arriba a la placa de circuito 400. Se debe apreciar que en el aparato de impresión mostrado en la fig. 1, el soporte 60 no tiene una tapa. Cuando el usuario libera la mano en este estado de acoplamiento a medias, el cartucho 20 se puede mantener en este estado de acoplamiento a medias. El gráfico de la fig. 44A muestra el cálculo resultante de la fuerza hacia arriba por el terminal de tierra 737 del lado del aparato para evitar tal inserción a medias del cartucho 20. La fig. 44B muestra la relación de la fuerza hacia arriba F con el ángulo fi de inclinación de la placa.
La fuerza hacia arriba por el terminal de tierra 737 del lado del aparato es una componente vectorial en el sentido positivo de Z (componente vectorial verticalmente hacia arriba en la presente realización) de la fuerza aplicada desde el terminal de tierra 737 del lado del aparato a la placa de circuito 400 (y al cartucho 20) en el estado de acoplamiento a medias de la fig. 21. Cuando el terminal de tierra 437 de la placa de circuito 400 se presiona contra el terminal de tierra 737 del lado del aparato, se aplica al terminal de tierra 437 una fuerza de presión en una dirección perpendicular con respecto a la superficie de la placa de la placa de circuito 400 por la fuerza elástica del terminal de tierra 737 del lado del aparato. El cálculo de la fuerza hacia arriba de la fig. 44A se basa en la suposición de que una fuerza de presión F0 del terminal de tierra 737 del lado del aparato es de 0,2 N en la dirección perpendicular con respecto a la superficie de la placa. Debido a que la fuerza hacia arriba F (= F0 x cos fi) es la componente vectorial en el sentido positivo de Z de la fuerza de presión F0, F = F0 = 0,2 N se mantiene en el ángulo de inclinación de la placa fi = 0 grados, tal como se muestra por la línea discontinua en la fig. 44B. La fuerza hacia
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arriba F varía de acuerdo con la curva F = F0 x cos fi con una variación en el ángulo fi de inclinación de la placa. La curva de la fig. 44A es la curva F = F0 x cos fi. Con un aumento en el ángulo fi de inclinación de la placa (aproximándose fi a 90 grados), la superficie de la placa se aproxima al plano XZ y reduce la fuerza hacia arriba F. Una fuerza hacia arriba FB en equilibrio con el cartucho 20 que tiene la distancia L0 de 63 mm y el peso de 30 g es aproximadamente de 0,15 N (la posición de la línea horizontal gruesa en la fig. 44A). Esto significa que la fuerza hacia arriba no inferior a 0,15 N permite que el cartucho 20 se presione verticalmente hacia arriba por el terminal de tierra 737 del lado del aparato. Con el fin de garantizar que la fuerza hacia arriba no es menor de 0,15 N, el ángulo fi de inclinación de la placa es preferiblemente no superior a 40 grados, como se comprende claramente de la fig. 44A.
Cuando el usuario libera la mano en el estado de acoplamiento a medias de la fig. 25, el cartucho 20 se puede mantener en el estado de acoplamiento a medias. Sin embargo, si el ángulo fi de inclinación de la placa se ajusta para que no sea superior a 40 grados tal como se muestra en la fig. 44A, cuando el usuario libera la mano en el estado de acoplamiento a medias, el terminal de tierra 737 del lado del aparato presiona la cara delantera 203 del cartucho 20 en el sentido positivo de Z (sentido hacia arriba). Esto desacopla claramente el cartucho del aparato y facilita que el usuario encuentre la fijación fallida. Desde este punto de vista, es preferible ajustar el ángulo fi de inclinación de la placa para que no sea mayor de 40 grados.
Las figs. 45 y 46 muestran las características de un cartucho que tiene una mayor dimensión en la dirección X que la dimensión del cartucho en las figs. 46 y 44A. Mientras que se supone que el cartucho tiene la distancia L0 = 63 mm en las figs. 46 y 44A, se supone que tiene la distancia L0 = 80 mm en las figs. 45 y 46. El cálculo de la fuerza hacia arriba de la fig. 42 se basa en la suposición de que F0 = 0,2 N y el peso del cartucho (incluyendo el peso de la tinta) es de 30 g, como el cálculo de la fig. 44A. Como se comprenderá claramente del resultado de la fig. 45, al igual que del resultado de la fig. 43A, con el fin de asegurar que la cantidad de frotado no es menor a 1 mm, el ángulo fi de inclinación de la placa es preferiblemente no inferior a 25 grados. Aunque la distancia L0 es de 80 mm en el cálculo de la fig. 46 en relación con los 63 mm en el cálculo de la fig. 44A, la fuerza hacia arriba FB en equilibrio con el cartucho 20 que tiene el peso de 30 g es casi igual a la de la fig. 44A y es aproximadamente de 0,15 N (la posición de la línea gruesa horizontal en la fig. 46). Como se comprenderá claramente del resultado de la fig. 46, al igual que del resultado de la fig. 44A, con el fin de evitar el acoplamiento a medias del cartucho, el ángulo fi de inclinación de la placa es preferiblemente no superior a 40 grados.
Tomando en consideración las características de las figs. 43 a 46, que se han descrito en lo que antecede, es preferible ajustar el ángulo fi de inclinación de la placa para que no sea menor de 25 grados y no sea mayor de 40 grados.
La fuerza de presión aumentada del terminal de tierra 737 del lado del aparato garantiza la suficiente fuerza hacia arriba incluso con el ángulo fi de inclinación de la placa más grande. En este caso, es preferible ajustar la fuerza de presión del terminal de tierra 737 del lado del aparato y el ángulo fi de inclinación de la placa a valores tales que permitan que el cartucho 20 sea presionado hacia arriba y cambiado del estado de acoplamiento a medias al estado de desacoplamiento por la fuerza de presión del terminal de tierra 737 del lado del aparato, cuando el usuario libera la mano del cartucho 20 en el estado de acoplamiento a medias.
De acuerdo con este modo de realización, una pareja de primeras superficies de acoplamiento 230, una pareja de segundas superficies de acoplamiento 240 y una pareja de salientes 250 se disponen alrededor de la placa de circuito 400 en el cartucho 20 con el fin de evitar un mal alineamiento posicional de los terminales del lado del cartucho dispuestos en la placa de circuito 400 en relación con los terminales del lado del dispositivo dispuestos en la base de terminales 700 en el transcurso de la fijación del cartucho 20 al soporte 600.
La pareja de primeras superficies de acoplamiento 230 dispuestas en unas posiciones cercanas a la placa de circuito 400 en la quinta cara 205 y la sexta cara 206 del cartucho 20 son la pareja de caras paralelas con respecto al eje Z y al eje X y se forman a ambos lados de la placa de circuito 400 a lo largo de la dirección del eje Y. La pareja de primeras superficies de acoplamiento 230 se configura para acoplarse con primeros elementos de acoplamiento 632 dispuestos en el soporte 600 (las figs. 13 a 15). Esta estructura impide de modo eficaz el mal alineamiento posicional de la placa de circuito 400 en relación con el soporte 600 en la dirección del eje Y y permite que los terminales del lado del cartucho estén en contacto con los terminales del lado del dispositivo en la posición apropiada.
De acuerdo con este modo de realización, la pareja de primeras superficies de acoplamiento 230 incluye una superficie de acoplamiento formada en la quinta cara 205 y una superficie de acoplamiento formada en la sexta cara
206. La superficie de acoplamiento en la quinta cara 205 se forma rebajando parte de la quinta cara 205 en el sentido negativo del eje Y sobre un área dentro de una distancia preestablecida desde el borde de la octava cara 208 hasta el saliente 250 correspondiente. La superficie de acoplamiento en la sexta cara 206 se forma rebajando parte de la sexta cara 206 en el sentido positivo del eje Y sobre un área dentro de la distancia preestablecida desde el borde de la octava cara 208 hasta el saliente 250 correspondiente. La distancia entre la pareja de primeras superficies de acoplamiento 230 a lo largo de la dirección del eje Y es menor que la anchura o la longitud en la dirección del eje Y del cartucho 20, es decir, la distancia entre la quinta cara 205 y la sexta cara 206 y es mayor que la anchura o la longitud en la dirección del eje Y de la placa de circuito 400.
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La pareja de segundas superficies de acoplamiento 240 dispuestas en las posiciones cercanas a la placa de circuito 400 en la quinta cara 205 y la sexta cara 206 del cartucho 20 son la pareja de caras paralelas con respecto al eje Z y al eje X y se forman a ambos lados de la placa de circuito 400 a lo largo de la dirección del eje Y. La pareja de segundas superficies de acoplamiento 240 se configura para acoplarse con segundos elementos de acoplamiento 634 dispuestos en el soporte 600 (las figs. 13 a 15). Esta estructura evita de modo eficaz el mal alineamiento posicional de la placa de circuito 400 en relación con el soporte 600 en la dirección del eje Y y permite que los terminales del lado del cartucho estén en contacto con los terminales del lado del dispositivo en la posición apropiada.
De acuerdo con este modo de realización, la pareja de segundas superficies de acoplamiento 240 incluye una superficie de acoplamiento formada en la quinta cara 205 y una superficie de acoplamiento formada en la sexta cara
206. La superficie de acoplamiento en la quinta cara 205 se forma rebajando todavía más parte de la primera superficie 230 de acoplamiento contigua a la octava cara 208 en el sentido negativo del eje Y. La superficie de acoplamiento en la sexta cara 206 se forma rebajando todavía más parte de la primera superficie 230 de acoplamiento contigua a la octava cara 208 en el sentido positivo del eje Y. La distancia entre la pareja de segundas superficies 204 de acoplamiento lo largo de la dirección del eje Y es menor que la anchura o la longitud en la dirección del eje Y del cartucho 20, es decir, la distancia entre la quinta cara 205 y la sexta cara 206 y es sustancialmente igual a la anchura o la dirección en el eje Y de la placa de circuito 400.
La pareja de salientes 250 del cartucho 20 se dispone en el lado positivo del eje Y y en el lado negativo del eje Y de la séptima cara 207 para sobresalir en el sentido positivo del eje X. La pareja de salientes 250 están enfrentados uno a otro a lo largo del eje Y en el lado negativo del eje Z de la placa de circuito 400. La pareja de salientes 250 se configura para acoplarse con un elemento de fijación 636 dispuesto en el soporte 600 (las figs. 13 a 15). Esta estructura evita de modo eficaz el mal alineamiento posicional de la placa de circuito 400 en relación con el soporte 600 en la dirección del eje Y y permite que los terminales del lado del cartucho estén en contacto con los terminales del lado del dispositivo en la posición apropiada.
Las figs. 12A y 12B ilustran la estructura detallada de la placa de circuito 400 del cartucho 20. La fig. 12A muestra la estructura de la superficie (superficie inclinada del lado del cartucho) 408 de la placa de circuito 400 vista desde el sentido de la flecha F12A en la fig. 10. La fig. 12B muestra la estructura de la cara lateral de la placa de circuito 400 vista desde la dirección de la flecha F12B (sentido positivo del eje Y) en la fig. 12A.
Tal como se muestra en la fig. 12A, la placa de circuito 400 tiene un surco embutido 401 en su extremo positivo del eje Z y un orificio embutido 402 en su extremo negativo del eje Z. La placa de circuito 400 se fija a la octava cara 208 del cartucho 20 por medio del surco embutido 401 y el orificio embutido 402. De acuerdo con este modo de realización, el surco embutido 401 y el orificio embutido 402 se disponen en unas posiciones que cortan el plano Yc que pasa a través del centro de la anchura o longitud en la dirección del eje Y del cartucho 20. De acuerdo con otro modo de realización, por lo menos uno de entre el surco embutido 401 y el orificio embutido 402 se puede omitir de la placa de circuito 400, y la placa de circuito 400 se puede fijar a la octava cara 208 mediante un adhesivo o mediante un acoplamiento a presión (no mostrado) provisto en la octava cara 208.
De acuerdo con este modo de realización, se disponen nueve terminales 431 a 439 del lado del cartucho en la superficie inclinada 408 del lado del cartucho de la placa de circuito 400, tal como se muestra en la fig. 12A, mientras que se dispone una unidad de memoria 420 en la cara trasera, tal como se muestra en la fig. 12B. Los terminales del lado del cartucho son eléctricamente conductores y se pueden acoplar a un dispositivo eléctrico. Según se utiliza en este documento, dispositivo eléctrico se puede referir a una resistencia, sensor, dispositivo de memoria u otro dispositivo que produzca o sea alimentado por electricidad, como podrá apreciar un experto en la materia. De acuerdo con este modo de realización, información relativa a la tinta contenida en el cartucho 20 (por ejemplo, nivel de tinta o color de la tinta) se almacena en la unidad de memoria 420 de la placa de circuito 400.
El número de terminales del lado del cartucho en la placa de circuito 400 no se limita a nueve, sino que puede cambiarse a cualquier número arbitrario, es decir, menos de nueve o más de nueve. Los terminales 431 a 439 del lado del cartucho tienen preferiblemente sustancialmente la misma altura desde la superficie inclinada 408 del lado del cartucho de la placa de circuito 400.
Cada uno de los terminales 431 a 439 del lado del cartucho de la placa de circuito 400 tiene una parte de contacto “cp” que está en contacto con el correspondiente terminal del lado del dispositivo dispuesto en la base de terminales 700 del soporte 600. Entre los terminales 431 a 439 del lado del cartucho, cuatro terminales 431 a 434 del lado del cartucho se disponen a lo largo de una línea de terminales R1 que es paralela con respecto al eje Y y se sitúa en el lado positivo del eje Z, mientras que cinco terminales 435 a 439 del lado del cartucho se disponen a lo largo de una línea de terminales R2 que es paralela con respecto al eje Y y que se sitúa en el lado negativo del eje Z de la línea de terminales R1. Las partes de contacto “cp” de los terminales 431 a 434 del lado del cartucho dispuestos a lo largo de la línea de terminales R1 se alinean sobre la línea de terminales R1, mientras que las partes de contacto “cp” de los terminales 435 a 439 del lado del cartucho dispuestos a lo largo de la línea de terminales R2 se alinean en la línea de terminales R2.
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Con el fin de evitar que los terminales 431 a 434 del lado del cartucho en la línea de terminales R1 solapen con los terminales 435 a 439 del lado del cartucho en la línea de terminales R2 vista desde la dirección a lo largo del eje Y, los terminales 431 a 434 del lado del cartucho en la línea de terminales R1 se sitúan en el lado positivo del eje Z de los terminales 435 a 439 del lado del cartucho en la línea de terminales R2. Con el fin de evitar que los terminales 431 a 434 del lado del cartucho en la línea de terminales R1 se solapen con los terminales 435 a 439 del lado del cartucho en la línea de terminales R2 vista desde la dirección a lo largo del eje Z, los terminales 431 a 434 del lado del cartucho en la línea de terminales R1 y los terminales 435 a 439 del lado del cartucho en la línea de terminales R2 se disponen alternativamente o en zigzag.
Los cinco terminales 432, 433, 436, 437 y 438 del lado del cartucho se conectan eléctricamente con la unidad de memoria 420. El terminal 432 del lado del cartucho sirve como “terminal de reinicio” para recibir un suministro de señal de reinicio RST a la unidad de memoria 420. Los terminales 433 del lado del cartucho sirven como “terminal de reloj” para recibir un suministro de señal de reloj SCK a la unidad de memoria 420. El terminal 436 del lado del cartucho sirve como “terminal de alimentación” para recibir un suministro de tensión de alimentación VDD (por ejemplo, un voltaje nominal de 3,3 V) a la unidad de memoria 420. El terminal 437 del lado del cartucho sirve como “terminal de tierra” o “terminal de tierra del lado del cartucho” para recibir el suministro de una tensión de tierra VSS (0 V) a la unidad de memoria 420. El terminal 438 del lado del cartucho sirve como “terminal de datos” para recibir un suministro de una señal de datos SDA a la unidad de memoria 420.
Los cuatro terminales 431, 434, 437 y 439 del lado del cartucho sirven como “terminales de detección de fijación” utilizados por el soporte 600 para comprobar si el cartucho 20 se ha fijado adecuadamente al soporte 600. Las partes de contacto “cp” de los cinco terminales 432, 433, 436, 437 y 438 del lado del cartucho se sitúan en un área cuadrangular definida por las partes de contacto “cp” de los otros cuatro terminales 431, 434, 437 y 439 del lado del cartucho como cuatro vértices. De acuerdo con este modo de realización, los cuatro terminales 431, 434, 437 y 439 del lado del cartucho están interconectados eléctricamente dentro de la placa de circuito 400 y se conectan eléctricamente a una línea de tierra (no mostrada) de la impresora 50 mediante el terminal 437 del lado del cartucho que sirve como el terminal de tierra, en el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600.
De acuerdo con este modo de realización, en el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600, los nueve terminales 431 a 439 del lado del cartucho de la placa de circuito 400 están conectados eléctricamente al controlador 510 de la impresora 50 por medio de terminales del lado del dispositivo dispuestos en la base de terminales 700 del soporte
600. Tal conexión permite que el controlador 510 detecte la fijación del cartucho 20 y lea y escriba información de y en la unidad de memoria 420 de la placa de circuito 400.
De acuerdo con este modo de realización, el terminal 437 del lado del cartucho que sirve como el terminal de tierra se dispone en la posición que corta el plano Yc que pasa a través del centro de la anchura o de la longitud en la dirección del eje Y del cartucho 20. El terminal 437 del lado del cartucho se configura para estar en contacto con el correspondiente terminal 737 del lado del dispositivo (fig. 17), antes de que los otros terminales 431 a 436, 438 y 439 del lado del cartucho estén en contacto con los correspondientes terminales 731 a 736, 738 y 739 del lado del dispositivo (fig. 17), en el transcurso de la fijación del cartucho 20 al soporte 600. La fuerza de presión Pt aplicada primeramente desde el soporte 600 a la placa de circuito 400 se genera de este modo en el centro sustancial de la anchura o de la longitud en la dirección del eje Y del cartucho 20. Esto impide que la fuerza de presión Pt aplicada a la superficie inclinada 408 del lado del cartucho actúe para inclinar el cartucho 20 en la dirección del eje Y y garantiza de este modo la fijación del cartucho 20 en la posición estable al soporte 600. Tal contacto del terminal 437 del lado del cartucho que sirve como el terminal de tierra con el correspondiente terminal del lado del dispositivo previamente a los otros terminales 431 a 436, 438 y 439 del lado del cartucho impide o reduce ventajosamente el problema o fallo inducido por alta tensión mediante la función de conexión a tierra del terminal 437 del lado del cartucho, incluso cuando se aplica una alta tensión inesperada al cartucho 20.
De acuerdo con este modo de realización, el terminal 437 del lado del cartucho que sirve como el terminal de tierra se forma más largo a lo largo de la dirección del eje Z que los otros terminales 431 a 436, 438 y 439 del lado del cartucho. Esto garantiza el contacto más temprano del terminal 437 del lado del cartucho que sirve como el terminal de tierra con el correspondiente terminal 737 del lado del dispositivo dispuesto en la base de terminales 700 del soporte 600 (fig. 17) que el contacto de los otros terminales 431 a 436, 438 y 439 del lado del cartucho con los correspondientes terminales 731 a 736, 738 y 739 del lado del dispositivo. De acuerdo con otro modo de realización, todos los terminales 431 a 439 del lado del cartucho se pueden formar del mismo tamaño.
A-4. Estructura detallada del soporte
Las figs. 13 y 14 son unas vistas en perspectiva que ilustran la estructura del soporte 600. La fig. 15 es una vista superior que ilustra la estructura del soporte 600. La fig. 16 es una vista en sección, tomada en una línea con forma de flecha F16 -F16 en la fig. 15.
El soporte 600 de la impresora 50 tiene cinco elementos de pared 601, 603, 604, 605 y 606 ensamblados para formar un contenedor con el espacio para recibir los cartuchos 20 fijados al soporte 600. De acuerdo con este modo
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de realización, los cinco elementos de pared 601, 603, 604, 605 y 606 son elementos de placa y se fabrican de un material de resina que tiene mayor rigidez que el polipropileno (PP), por ejemplo éter de polifenileno modificado (m-PPE).
El elemento de pared 601 del soporte 600 forma la cara inferior del contenedor en la posición de uso de la impresora
50. El elemento de pared 603 del soporte 600 se erige en el lado positivo del eje X del elemento de pared 601 y forma la cara delantera del contenedor en la posición de uso de la impresora 50. El elemento de pared 604 del soporte 600 se erige en el lado negativo del eje X del elemento de pared 601 y forma la cara trasera del contenedor en la posición de uso de la impresora 50. El elemento de pared 605 del soporte 600 se erige en el lado negativo del eje Y del elemento de pared 601 y forma la cara lateral derecha del contenedor en la posición de uso de la impresora 50. El elemento de pared 606 del soporte 600 se erige en el lado positivo del eje Y del elemento de pared 601 y forma la cara lateral izquierda del contenedor en la posición de uso de la impresora 50. El elemento de pared 603 y el elemento de pared 604 se sitúan opuestos entre sí, mientras que el elemento de pared 605 y el elemento de pared 606 se sitúan opuestos entre sí.
El tubo 640 de suministro de tinta se dispone en el elemento de pared 601 del soporte 600, y se proporciona un filtro poroso 644 en un extremo periférico 642 del tubo 640 de suministro de tinta. De acuerdo con este modo de realización, el tubo 640 de suministro de tinta se sitúa en el lado más cercano al elemento de pared 604 (es decir, más cercano al lado negativo del eje X). De acuerdo con otros modos de realización, el tubo 640 de suministro de tinta se puede situar en el lado más cercano al elemento de pared 603 (es decir, más cercano al lado positivo del eje X) o se puede situar entre medias del elemento de pared 604 y el elemento de pared 603.
Un elemento elástico 648 se dispone alrededor del tubo 640 de suministro de tinta en el elemento de pared 601. El elemento elástico 648 sirve para sellar el orificio 280 de suministro de tinta del cartucho 20 y evitar fugas de tinta del orificio 280 de suministro de tinta hacia la periferia en el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600. El elemento elástico 648 genera la fuerza de presión Ps en la dirección de presionar hacia atrás el orificio 280 de suministro de tinta del cartucho 20 (en el sentido positivo del eje Z) en el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600.
De acuerdo con este modo de realización, se erige una pareja de superficies de elevación 660 en el lado positivo del eje Y y en el lado negativo del eje Y de cada tubo 640 de suministro de tinta en el elemento de pared 601. La pareja de superficies de elevación 660 se forma como superficies de pared paralelas con respecto al eje Z y al eje X y se configura de tal modo que el cartucho 20 es recibido y fijado entre la pareja de superficies de elevación 660 en el transcurso de la fijación del cartucho 20 al soporte 600. Esto evita de modo eficaz un mal alineamiento posicional del orificio 280 de suministro de tinta en relación con el tubo 640 de suministro de tinta.
La base de terminales 700 se dispone en la posición en la que el elemento de pared 601 se une al elemento de pared 603 y se sitúa en el lado más cercano al elemento de pared 603 que el tubo 640 de suministro de tinta (es decir, en el lado positivo del eje X del tubo 640 de suministro de tinta). Tal como se muestra en la fig. 16, la base de terminales 700 montada en el elemento de pared 601 tiene una superficie inclinada 708 del lado del dispositivo, inclinada en el sentido positivo del eje Z y en el sentido negativo del eje X. En el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600, los terminales del lado del dispositivo dispuestos en la superficie inclinada 708 del lado del dispositivo de la base de terminales 700 en el soporte 600 están en contacto con la placa de circuito 400 del cartucho 20. Los terminales del lado del dispositivo dispuestos en la base de terminales 700 están en contacto con un sustrato 790 colocado sobre una superficie inclinada opuesta a la superficie inclinada 708 del lado del dispositivo y fijado al soporte 600, y se conectan eléctricamente con el controlador 510 por medio de unos terminales y cableado en el sustrato 790.
El ángulo de inclinación de la superficie inclinada 708 del lado del dispositivo de la base de terminales 700 respecto al plano paralelo con respecto al eje X y al eje Y (elemento de pared 601) es igual al ángulo fi de inclinación de la superficie inclinada 408 del lado del cartucho del cartucho 20 con respecto a la superficie abierta 288 del orificio 280 de suministro de tinta. En el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600, la superficie inclinada 708 del lado del dispositivo de la base de terminales 700 es en consecuencia paralela con respecto a la superficie inclinada 408 del lado del cartucho de la placa de circuito 400.
De acuerdo con este modo de realización, se disponen nueve terminales 731 a 739 del lado del dispositivo en la superficie inclinada 708 del lado del dispositivo de la base de terminales 700 que se corresponden con los nueve terminales 431 a 439 del lado del cartucho dispuestos en la placa de circuito 400 del cartucho 20. El número de terminales del lado del dispositivo no se limita a nueve sino que se puede cambiar a cualquier número arbitrario, es decir, menos de nueve o más de nueve.
La fig. 17 es una vista en perspectiva que ilustra la estructura detallada de la base de terminales 700 separada del soporte 600. Los nueve terminales 731 a 739 del lado del dispositivo en la base de terminales 700 se disponen en unas posiciones que se corresponden con los nueve terminales 431 a 439 del lado del cartucho en la placa de circuito 400 del cartucho 20. Los cinco terminales 735 a 739 del lado del dispositivo se disponen a lo largo del eje Y en el lado negativo del eje Z de la superficie inclinada 708 del lado del dispositivo de la base de terminales 700. Los cuatro terminales 731 a 734 del lado del dispositivo se disponen a lo largo del eje Y en el lado positivo del eje Z de
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estos cinco terminales 735 a 739 del lado del dispositivo.
Los terminales 731 a 739 del lado del dispositivo están fabricados de un material elástico con conductividad eléctrica. Los terminales 731 a 739 del lado del dispositivo sobresalen de la superficie inclinada 708 del lado del dispositivo y generan la fuerza de presión Pt en la dirección de presionar contra la superficie inclinada 408 del lado del cartucho del cartucho 20 (es decir, en el sentido positivo del eje Z) en el estado fijado del cartucho 20 al soporte
600.
De acuerdo con este modo de realización, el terminal 737 del lado del dispositivo situado en el centro en la dirección del eje Y entre los nueve terminales 731 a 739 del lado del dispositivo está conectado eléctricamente a una línea de tierra (no mostrada) y sirve como “terminal de tierra” o “terminal de tierra del lado del dispositivo”. El terminal 737 del lado del dispositivo que sirve como el terminal de tierra del lado del dispositivo está en contacto con el terminal 437 del lado del cartucho que sirve como el terminal de tierra del lado del cartucho (fig. 12) en el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600.
De acuerdo con este modo de realización, la altura del terminal 737 del lado del dispositivo que sobresale de la superficie inclinada 708 del lado del dispositivo es mayor que la altura de los otros terminales 731 a 736, 738 y 739 del lado del dispositivo. El terminal 737 del lado del dispositivo está en consecuencia en contacto con el terminal 437 del lado del cartucho que sirve como el terminal de tierra del lado del cartucho (la fig. 12), antes de los otros terminales 731 a 736, 738 y 739 del lado del dispositivo con los correspondientes terminales del lado del cartucho.
La fig. 39 es una vista en perspectiva en despiece ordenado que ilustra la estructura detallada de la base de terminales 700. La base de terminales 700 incluye un elemento de base 710 y los terminales 731 a 739 del lado del dispositivo.
El elemento de base 710 tiene una pluralidad de rendijas 712 provistas para sostener de forma individual los terminales 731 a 739 del lado del dispositivo de una forma elásticamente deformable. De acuerdo con este modo de realización, el elemento de base 710 tiene la forma de un paralelepípedo aproximadamente rectangular que tiene la superficie inclinada 708 del lado del dispositivo como una de sus caras. El elemento de base 710 está fabricado de, por ejemplo, una resina elásticamente aislante.
Los terminales 731 a 739 del lado del dispositivo son unos elementos que tienen conductividad eléctrica y elasticidad y son, por ejemplo, elementos de placa de metal. De acuerdo con este modo de realización, cada uno de los terminales 731 a 739 del lado del dispositivo incluye un elemento de unión 752, un elemento de fijación 754, un primer elemento de viga 756, un segundo elemento de viga 758, una parte de contacto 760 del lado del dispositivo, y una parte de contacto 770. El primer elemento de viga 756, el elemento de fijación 754 y el segundo elemento de viga 758 se disponen en paralelo entre sí en este orden y se interconectan mediante el elemento de unión 752. El elemento de fijación 754 es más corto que el primer elemento de viga 756 y el segundo elemento de viga 758. Cada uno de los terminales 731 a 739 del lado del dispositivo se fija al elemento de base 710 por medio del elemento de fijación 754.
El primer elemento de viga 756 tiene un extremo soportado sobre el elemento de unión 752 y el otro extremo con la parte de contacto 760 del lado del dispositivo configurada para estar en contacto con el correspondiente de los terminales 431 a 439 del lado del cartucho. De acuerdo con este modo de realización, la parte de contacto 760 del lado del dispositivo se forma como un vértice triangular. En respuesta a una fuerza aplicada a la parte de contacto 760 del lado del dispositivo, el primer elemento de viga 756 se deforma elásticamente alrededor de una posición de unión 750c entre el primer elemento de viga 756 y el elemento de unión 752 como el centro de giro. De acuerdo con este modo de realización, el primer elemento de viga 756 es más largo que el segundo elemento de viga 758. Esto prevé una distancia móvil de la parte de contacto 760 del lado del dispositivo durante la deformación elástica de la primera viga 6.
El segundo elemento de viga 758 tiene un extremo soportado sobre el elemento de unión 752 y el otro extremo con la parte de contacto 770 configurada para estar en contacto con un terminal en el sustrato 790 fijado al soporte 600. De acuerdo con este modo de realización, la parte de contacto 770 se forma como un vértice triangular. En respuesta a una fuerza aplicada a la parte de contacto 770, el segundo elemento de viga 758 se deforma elásticamente alrededor de una posición de unión entre el segundo elemento de viga 758 y el elemento de unión
752.
La fig. 40 ilustra los terminales 731 a 739 del lado del dispositivo entrando en contacto con la placa de circuito 400 en el transcurso de la fijación del cartucho 20 al soporte 600. La fig. 41 ilustra la fijación completa del cartucho 20 al soporte 600.
Tal como se describe en detalle posteriormente, para la fijación del cartucho 20 al soporte 600, el cartucho 20 se gira en el sentido de las agujas del reloj, visto desde el sentido positivo del eje Y, alrededor de la segunda posición de bloqueo 620L como el punto de pivote de rotación. Debido a que el cartucho 20 se gira alrededor de la segunda posición de bloqueo 620L como el punto de pivote de rotación, la parte de contacto 760 del lado del dispositivo de
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cada uno de los terminales 731 a 739 del lado del dispositivo entra en contacto con una parte de contacto 460 del lado del cartucho del correspondiente de los terminales 431 a 439 del lado del cartucho en un punto de contacto Pfc que se muestra en la fig. 40. Las partes de contacto 760 del lado del dispositivo de los terminales 731 a 734 del lado del dispositivo se sitúan en el lado positivo del eje Z y en el lado positivo del eje X de las partes de contacto 760 del lado del dispositivo de los terminales 735 a 739 del lado del dispositivo. Las partes de contacto 460 del lado del cartucho de los terminales 431 a 434 del lado del cartucho se sitúan en el lado positivo del eje Z y en el lado positivo del eje X de las partes de contacto 460 del lado del cartucho de los terminales 435 a 439 del lado del cartucho.
Tal como se muestra en la fig. 40, las partes de contacto 760 del lado del dispositivo de los terminales 731 a 734 del lado del dispositivo se sitúan en el lado negativo del eje Z a una distancia Dfc1 desde la segunda posición de bloqueo 620L. Por lo tanto, las partes de contacto 460 del lado del cartucho de los correspondientes terminales 431 a 434 del lado del cartucho se sitúan en el lado negativo del eje Z a la distancia Dfc1 desde la segunda posición de bloqueo 620L.
Tal como se muestra en la fig. 40, las partes de contacto 760 del lado del dispositivo de los terminales 735 a 739 del lado del dispositivo se sitúan en el lado negativo del eje Z a una distancia Dfc2 desde la segunda posición de bloqueo 620L. Por lo tanto, las partes de contacto 460 del lado del cartucho de los correspondientes terminales 435 a 439 del lado del cartucho se sitúan en el lado negativo del eje Z a la distancia Dfc2 desde la segunda posición de bloqueo 620L.
A medida que el cartucho 20 se gira adicionalmente alrededor de la segunda posición de bloqueo 620L como el punto de pivote de rotación desde el estado de la fig. 40, cada uno de los terminales 731 a 739 del lado del dispositivo se deforma elásticamente alrededor de la posición de unión 750c como el centro de giro, que se sitúa en el lado positivo del eje Z y en el lado positivo del eje X de su parte de contacto 760 del lado del dispositivo. Cuando el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho se acopla con el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo, la parte de contacto 760 del lado del dispositivo de cada uno de los terminales 731 a 739 del lado del dispositivo se mantiene en contacto con la parte de contacto 460 del lado del cartucho del correspondiente de los terminales 431 a 439 del lado del cartucho en un punto Psc de contacto que se muestra en la fig. 41.
Tal como se muestra en la fig. 41, las partes de contacto 760 del lado del dispositivo de los terminales 731 a 734 del lado del dispositivo se sitúan en el lado negativo del eje Z a una distancia Dsc1 desde la segunda posición de bloqueo 620L. Por lo tanto, las partes de contacto 460 del lado del cartucho de los correspondientes terminales 431 a 434 del lado del cartucho se sitúan en el lado negativo del eje Z a la distancia Dsc1 desde la segunda posición de bloqueo 620L.
Tal como se muestra en la fig. 41, las partes de contacto 760 del lado del dispositivo de los terminales 735 a 739 del lado del dispositivo se sitúan en el lado negativo del eje Z a una distancia Dsc2 desde la segunda posición de bloqueo 620L. Por lo tanto, las partes de contacto 460 del lado del cartucho de los correspondientes terminales 435 a 439 del lado del cartucho se sitúan en el lado negativo del eje Z a la distancia Dsc2 desde la segunda posición de bloqueo 620L.
Las figs. 42A y 42B ilustran el frotado entre la parte de contacto 460 del lado del cartucho y la parte de contacto 760 del lado del dispositivo. La fig. 42A muestra el frotado en el estado en el que el punto de contacto Pfc en el que la parte de contacto 460 del lado del cartucho entra en contacto con la parte de contacto 760 del lado del dispositivo se sitúa en el lado negativo del eje Z de la segunda posición de bloqueo 620L. La fig. 42B muestra el frotado en el estado en el que el punto de contacto Pfc en el que la parte de contacto 460 del lado del cartucho entra en contacto con la parte de contacto 760 del lado del dispositivo se sitúa en el lado positivo del eje Z de la segunda posición de bloqueo 620L.
Las figs. 42A y 42B ilustran de forma esquemática las relaciones de posición de la segunda posición de bloqueo 620L, el punto de contacto Pfc y la posición de unión 750c sobre el eje X y sobre el eje Z. La única diferencia entre las relaciones de posición de las figs. 42A y 42B es la segunda posición de bloqueo 620L sobre el eje Z. Un arco RT3 que se muestra en las figs. 42A y 42B representa el lugar geométrico de rotación del punto de contacto Pfc alrededor de la posición de unión 750c. Uno RT4 que se muestra en las figs. 42A y 42B representa el lugar geométrico de rotación del punto de contacto Pfc alrededor de la segunda posición de bloqueo 620L.
Tal como se muestra en las figs. 42A y 42B, cuando el punto de contacto Pfc se sitúa en el lado negativo del eje Z y en el lado negativo del eje X de la posición de unión 750c, a medida que el cartucho 20 se gira para la fijación desde el estado de la fig. 40 hasta el estado de la fig. 41, la parte de contacto 760 del lado del dispositivo se mueve en el sentido positivo del eje X. Una distancia Lh representa la distancia móvil de la parte de contacto 760 del lado del dispositivo sobre el eje X.
Tal como se muestra en la fig. 42A, cuando el punto de contacto Pfc se sitúa en el lado negativo del eje Z y en el lado positivo del eje X de la segunda posición de bloqueo 620L, a medida que el cartucho 20 se gira para la fijación desde el estado de la fig. 40 hasta el estado de la fig. 41, la parte de contacto 460 del lado del cartucho se mueve en el sentido negativo del eje X. Una distancia Lc1 representa la distancia móvil de la parte de contacto 460 del lado del
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cartucho sobre el eje X.
Tal como se muestra en la fig. 42B, cuando el punto de contacto Pfc se sitúa en el lado positivo del eje Z y en el lado positivo del eje X de la segunda posición de bloqueo 620L, a medida que el cartucho 20 se gira para la fijación desde el estado de la fig. 40 hasta el estado de la fig. 41, la parte de contacto 460 del lado del cartucho se mueve en el sentido positivo del eje X. Una distancia Lc2 representa la distancia móvil de la parte de contacto 460 del lado del cartucho sobre el eje X.
La cantidad de frotado entre la parte de contacto 460 del lado del cartucho y la parte de contacto 760 del lado del dispositivo se determina como la distancia proyectada sobre la superficie inclinada 408 del lado del cartucho mediante la proyección de la diferencia entre la distancia móvil de la parte de contacto 460 del lado del cartucho sobre el eje X y la distancia móvil de la parte de contacto 760 del lado del dispositivo sobre el eje X. La cantidad de frotado aumenta en consecuencia con un aumento en la diferencia entre la distancia móvil de la parte de contacto 460 del lado del cartucho sobre el eje X y la distancia móvil de la parte de contacto 760 del lado del dispositivo sobre el eje X.
En el estado de la fig. 42A, la parte de contacto 460 del lado del cartucho y la parte de contacto 760 del lado del dispositivo se mueven en los diferentes sentidos sobre el eje X, de tal modo que la diferencia entre la distancia móvil de la parte de contacto 460 del lado del cartucho sobre el eje X y la distancia móvil de la parte de contacto 760 del lado del dispositivo sobre el eje X es igual a “Lh + Lc1”. En el estado de la fig. 42B, por otro lado, la parte de contacto 460 del lado del cartucho y la parte de contacto 760 del lado del dispositivo se mueven en la misma dirección sobre el eje X, de tal modo que la diferencia entre la distancia móvil de la parte de contacto 460 del lado del cartucho sobre el eje X y la distancia móvil de la parte de contacto 760 del lado del dispositivo sobre el eje X es igual a “Lh -Lc2”. El estado de la fig. 42A en el que el punto de contacto Pfc se sitúa en el lado negativo del eje Z de la segunda posición de bloqueo 620L aumenta de forma significativa de este modo la cantidad de frotado, en comparación con el estado de la fig. 42B en el que el punto de contacto Pfc se sitúa en el lado positivo del eje Z de la segunda posición de bloqueo 620L. Dicho de otra forma, el estado de la fig. 42A en el que la parte de contacto 460 del lado del cartucho se sitúa en el lado negativo del eje Z de la segunda posición de bloqueo 620L aumenta de forma significativa de este modo la cantidad de frotado, en comparación con el estado de la fig. 42B en el que la parte de contacto 460 del lado del cartucho se sitúa en el lado positivo del eje Z de la segunda posición de bloqueo 620L.
En referencia de nuevo a las figs. 13 a 16, de acuerdo con este modo de realización, la pareja de primeros elementos de acoplamiento 632 está dispuesta en el lado positivo del eje Y y en el lado negativo del eje Y de la base de terminales 700. La pareja de primeros elementos de acoplamiento 632 tiene respectivamente superficies paralelas con respecto al eje Z y al eje X y se configuran para acoplarse con la pareja de primeras superficies de acoplamiento 230 del cartucho 20 en el transcurso de la fijación del cartucho 20 al soporte 600. Tal acoplamiento impide de modo eficaz un mal alineamiento posicional de la placa de circuito 400 en relación con la base de terminales 700 y por lo tanto un mal alineamiento posicional de los terminales 431 a 439 del lado del cartucho en relación con los terminales 731 a 739 del lado del dispositivo.
De acuerdo con este modo de realización, la pareja de segundos elementos de acoplamiento 634 se dispone en el lado positivo del eje Y y en el lado negativo del eje Y de la base de terminales 700 y dentro de la pareja de primeros elementos de acoplamiento 632. La pareja de segundos elementos de acoplamiento 634 tiene respectivamente superficies paralelas con respecto al eje Z y al eje X y se configuran para acoplarse con la pareja de segundas superficies de acoplamiento 240 del cartucho 20 en el transcurso de la fijación del cartucho 20 al soporte 600. Tal acoplamiento impide de modo eficaz el mal alineamiento posicional de la placa de circuito 400 en relación con la base de terminales 700 y por lo tanto el mal alineamiento posicional de los terminales 431 a 439 del lado del cartucho en relación con los terminales 731 a 739 del lado del dispositivo.
De acuerdo con este modo de realización, el elemento de fijación 636 se dispone contiguamente al lado negativo del eje Z de la base de terminales 700 y se configura para ajustarse entre la pareja de salientes 250 del cartucho 20 en el transcurso de la fijación del cartucho 20 al soporte 600. Tal acoplamiento impide de modo eficaz el mal alineamiento posicional de la placa de circuito 400 en relación con la base de terminales 700 y por lo tanto el mal alineamiento posicional de los terminales 431 a 439 del lado del cartucho en relación con los terminales 731 a 739 del lado del dispositivo.
La palanca 800 se dispone de manera giratoria de modo pivotante sobre el elemento de pared 603 del soporte 600. De acuerdo con este modo de realización, la palanca 800 se dispone como un elemento separado de los cinco elementos de pared 601, 603, 604, 605 y 606 del soporte 600 y está fabricada de un material de resina con mayor rigidez que el polipropileno (PP), por ejemplo, poliacetal (POM).
Tal como se muestra en la fig. 16, la palanca 800 tiene el centro de giro 800c en el lado positivo del eje Z y en el lado positivo del eje X de los terminales 731 a 739 del lado del dispositivo. La palanca 800 tiene el elemento de accionamiento 830 y el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo. El elemento de accionamiento 830 se sitúa en el lado positivo del eje Z del centro de giro 800c, mientras que el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo se sitúa en el lado negativo del eje Z del centro de giro 800c.
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El elemento de accionamiento 830 está dispuesto en el extremo positivo del eje Z de la palanca 800. El elemento de accionamiento 830 se configura para recibir la fuerza de accionamiento Pr del usuario aplicada en el sentido negativo del eje X desde el lado del elemento de pared 603 (lado positivo del eje X). La fuerza de accionamiento Pr del usuario aplicada al elemento de accionamiento 830 gira la palanca 800 en el sentido contrario al de las agujas del reloj, visto desde el sentido positivo del eje Y, alrededor del centro de giro 800c.
El primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo está dispuesto en el extremo negativo del eje Z de la palanca 800. El primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo se configura para bloquear el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho en la primera posición de bloqueo 810L situada en el lado negativo del eje Z y en el lado negativo del eje X del centro de giro 800c. De acuerdo con este modo de realización, el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo tiene una primera superficie de bloqueo 811 del lado del dispositivo y una segunda superficie de bloqueo 813 del lado del dispositivo. La primera superficie de bloqueo 811 del lado del dispositivo es un plano orientado en el sentido negativo del eje Z en la primera posición de bloqueo 810L y se configura para acoplarse con la primera superficie de bloqueo 211 del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho. La segunda superficie de bloqueo 813 del lado del dispositivo es un plano orientado en el sentido negativo del eje X en la primera posición de bloqueo 810L y se configura para acoplarse con la tercera superficie de bloqueo 213 del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho.
De acuerdo con este modo de realización, la palanca 800 se configura de tal modo que el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo se sitúa en la primera posición de bloqueo 810L en el estado sin fijar del cartucho 20. De acuerdo con otros modos de realización, la posición de espera de la palanca 800 puede ser la posición en la que el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo se sitúa en el lado negativo del eje X de la primera posición de bloqueo 810L o puede ser la posición en la que el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo se sitúa en el lado positivo del eje X de la primera posición de bloqueo 810L.
De acuerdo con este modo de realización, un elemento elástico 682 se dispone en el lado negativo del eje Z y en el lado positivo del eje X del centro de giro 800c de la palanca 800. El elemento elástico 682 apoya contra la palanca 800 y se deforma elásticamente para presionar la palanca 800 en la dirección de presionar hacia atrás la palanca 800, cuando la palanca 800 gira en la dirección de giro correspondiente a mover el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo en el sentido positivo del eje X desde la primera posición de bloqueo 800L.
La fig. 18 es una vista en perspectiva que ilustra la estructura detallada de la palanca 800. Tal como se muestra en la fig. 18, el elemento de accionamiento 830 se dispone en el extremo positivo del eje Z de la palanca 800, mientras que el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo se dispone en el extremo opuesto al extremo con el elemento de accionamiento 830 a través del centro de giro 800c, es decir, en el extremo negativo del eje Z de la palanca 800.
El primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo tiene la primera superficie de bloqueo 811 del lado del dispositivo y la segunda superficie de bloqueo 813 del lado del dispositivo como las dos superficies que se cortan. La segunda superficie de bloqueo 813 del lado del dispositivo se sitúa más alejada del centro de giro 800c que la primera superficie de bloqueo 811 del lado del dispositivo y es contigua a un extremo negativo 818 del eje Z de la palanca 800.
De acuerdo con este modo de realización, se forma un surco 815 en la posición en la que la primera superficie de bloqueo 811 del lado del dispositivo se corta con la segunda superficie de bloqueo 813 del lado del dispositivo, con el fin de facilitar el acoplamiento de la primera superficie de bloqueo 811 del lado del dispositivo y de la segunda superficie de bloqueo 813 del lado del dispositivo con el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho. El surco 815 se proporciona prolongando la primera superficie de bloqueo 811 del lado del dispositivo y recortando parte de la primera superficie de bloqueo 811 del lado del dispositivo contigua a la segunda superficie de bloqueo 813 del lado del dispositivo.
La palanca 800 tiene una pareja de elementos de pared 860 enfrentados entre sí a lo largo de la dirección del eje Y. La pareja de elementos de pared 860 se levanta en el lado negativo del eje X de la palanca 800 y se prolonga desde el extremo positivo del eje Z hasta el extremo negativo del eje Z de la palanca 800 entre el elemento de accionamiento 830 y el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo. La distancia entre la pareja de elementos de pared 860 a lo largo del eje Y es mayor que la longitud en la dirección del eje Y del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho del cartucho 20. De acuerdo con este modo de realización, las superficies externas de la pareja de elementos de pared 860, es decir, la superficie del lado positivo del eje Y del elemento de pared del lado positivo del eje Y y la superficie del lado negativo del eje Y del elemento de pared del lado negativo del eje Y, forman parte de las caras laterales de la palanca 800.
Una superficie plana 822 y una superficie inclinada 824 se disponen entre la pareja de elementos de pared 860 y se forman secuencialmente desde el elemento de accionamiento 830 hacia el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo. De acuerdo con este modo de realización, la superficie plana 822 se proporciona como un plano paralelo con respecto a la segunda superficie de bloqueo 813 del lado del dispositivo, y la superficie inclinada 824 se
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proporciona como un plano unido con la superficie plana 822 e inclinado en el sentido negativo del eje X gradualmente desde la superficie plana 822 hacia el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo. De acuerdo con este modo de realización, una parte terminal inclinada 828 más superficial que tiene la inclinación más suave que la de la superficie inclinada 824 se forma entre la superficie inclinada 824 y la primera superficie de bloqueo 811 del lado del dispositivo. La pareja de elementos de pared 860, la superficie plana 822, la superficie inclinada 824 y la parte terminal inclinada 828 más superficial sirven como la guía para la fijación del cartucho 20 al soporte 600 y para separar el cartucho 20 del soporte 600. En el transcurso de la fijación o separación del cartucho 20, la pareja de elementos de pared 860 restringe el movimiento del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho en la dirección del eje Y, mientras que la superficie plana 822, la superficie inclinada 824 y la parte terminal inclinada 828 más superficial restringen el movimiento del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho en la dirección del eje X. Esto permite que el cartucho 20 sea guiado de modo suave hasta la posición de fijación adecuada en el soporte 600 y que sea retirado de modo suave del soporte 600. De acuerdo con otro modo de realización, se puede proporcionar una superficie curvada suave entre la pareja de elementos de pared 860 para prolongarse desde el elemento de accionamiento 830 hasta el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo, en lugar de la superficie plana 822, la superficie inclinada 824 y la parte terminal inclinada 828 más superficial.
De acuerdo con este modo de realización, se forma una superficie rebajada 870 recortando parte de la superficie inclinada 824 en la posición que se corresponde con la superficie extendida 218, con el fin de recibir la superficie extendida 218 formada en el cartucho 20 y evitar el atasco de la palanca 800. De acuerdo con este modo de realización, la superficie rebajada 870 se proporciona como un plano paralelo con respecto a la segunda superficie de bloqueo 813 del lado del dispositivo y se forma desde el surco 815 hacia el centro de giro 800c.
De acuerdo con este modo de realización, se forma una parte de apoyo 880 en la cara trasera del primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo. La parte de apoyo 880 se configura para apoyarse temporalmente contra el elemento elástico 682 dispuesto en el soporte 600 en el transcurso de la fijación del cartucho 20 al soporte 600, o en el transcurso de la separación del cartucho 20 del soporte 600.
Una pareja de cuerpos 850 del eje de giro se forma en las superficies externas de la pareja de elementos de pared 860 para determinar la posición del centro de giro 800c. La pareja de cuerpos 850 del eje de giro se dispone sustancialmente en el centro de la longitud en la dirección del eje Z de la palanca 800. Uno de los cuerpos 850 del eje de giro sobresale en el sentido negativo del eje Y desde la superficie del lado negativo del eje Y del elemento de pared lateral del lado negativo del eje Y, mientras que el otro cuerpo 850 del eje de giro sobresale en el sentido positivo del eje Y desde la superficie del lado positivo del eje Y del elemento de pared lateral del lado positivo del eje
Y. De acuerdo con este modo de realización, cada uno de la pareja de cuerpos 840 del eje de giro tiene una sección transversal en forma de abanico e incluye una superficie arqueada interna 852, una superficie arqueada externa 854 y caras laterales radiales 856 y 858. La superficie arqueada interna 852 es una cara lateral en la posición que se corresponde con el ángulo central de la forma de abanico, y la superficie arqueada externa 854 es una cara lateral en la posición que se corresponde con el arco de la forma de abanico. Los arcos de la superficie arqueada interna 852 y de la superficie arqueada externa 854 tienen ambos los centros en el centro de giro 800c. Las caras laterales radiales 856 y 858 son caras laterales en las posiciones que se corresponden con los radios de la forma de abanico. La cara lateral radial 856 es un plano sustancialmente a lo largo de la primera superficie de bloqueo 811 del lado del dispositivo, y la cara lateral radial 858 es un plano sustancialmente a lo largo de la segunda superficie de bloqueo 813 del lado del dispositivo.
La fig. 19 es una vista en perspectiva en despiece ordenado que muestra la estructura de la palanca 800 ensamblada en el soporte 600. La palanca 800 se sostiene en un primer elemento de retención 650 y un segundo elemento de retención 680 y se monta por lo tanto al soporte 600 de manera giratoria de modo pivotante. El primer elemento de retención 650 y el segundo elemento de retención 680 no se ilustran completamente en la fig. 19, sino que solo se muestran en la fig. 19 sus piezas estructurales relevantes para retener la palanca 800 individual. De acuerdo con este modo de realización, el primer elemento de retención 650 y el segundo elemento de retención 680 se fabrican de un material de resina que tiene mayor rigidez que el polipropileno (PP), por ejemplo una resina ABS.
El primer elemento de retención 650 tiene una pareja de partes erectas 651 y un orificio 658 de paso. De acuerdo con este modo de realización, el primer elemento de retención 650 tiene asimismo los primeros elementos de acoplamiento 632, los segundos elementos de acoplamiento 634 y el elemento de fijación 636. La pareja de partes erectas 651 del primer elemento de retención 650 están dispuestas a través de un espacio para recibir la palanca
800. Cada una de las partes erectas 651 tiene un elemento de apoyo 654 para recibir el cuerpo 850 del eje de giro de la palanca 800. De acuerdo con este modo de realización, cada una de las partes erectas 651 tiene asimismo un orificio de acoplamiento 656 que sirve para acoplarse con el segundo elemento de retención 680.
El segundo elemento de retención 680 tiene una pareja de partes erectas 681 y un orificio 688 de paso. De acuerdo con este modo de realización, el segundo elemento de retención 680 tiene asimismo el elemento elástico 682. La pareja de partes erectas 681 del segundo elemento de retención 680 están dispuestas a través del mismo espacio que aquel entre la pareja de partes erectas 651 del primer elemento de retención 650. Cada una de las partes erectas 681 tiene una superficie de bloqueo 634 para bloquear el elemento de apoyo 654, con el fin de impedir que

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el cuerpo 850 del eje de giro de la palanca 800 se desacople inintencionadamente del elemento de apoyo 654. De acuerdo con este modo de realización, cada una de las partes erectas 681 tiene asimismo un saliente de acoplamiento 686 para ajustar en el orificio 656 de acoplamiento del primer elemento de retención 650.
Para la fijación de la palanca 800 al soporte 600, la palanca 800 se sitúa entre la pareja de partes erectas 651 fijando los respectivos cuerpos 850 del eje de giro de la palanca 800 en los correspondientes elementos de apoyo 654 de la pareja de partes derechas 651 del primer elemento de retención 650. Subsecuentemente, el primer elemento de retención 650 y el segundo elemento de retención 680 se acoplan entre sí, de modo que los elementos de apoyo 654 con los cuerpos 850 del eje de giro de la palanca 800 ajustados en los mismos son bloqueados por las correspondientes superficies de bloqueo 684 del segundo elemento de retención 680. El primer elemento de retención 650 y el segundo elemento de retención 680 se fijan a continuación entre sí al soporte 600 por medio de tornillos situados en los orificios 658 y 688 de paso. Esto fija la palanca 800 al soporte 600 de manera giratoria de modo pivotante.
En referencia de nuevo a las figs. 13 y 16, el segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo se forma en el elemento de pared 604 del soporte 600. El segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo se configura para acoplarse con el segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho en la segunda posición de bloqueo 620L que se sitúa en el lado positivo del eje Z y en el lado negativo del eje X del tubo 640 de suministro de tinta.
De acuerdo con este modo de realización, el segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo está formado como un orificio de paso que tiene las dimensiones para recibir el segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho y tiene una superficie de bloqueo 622 del lado del dispositivo. La superficie de bloqueo 622 del lado del dispositivo es un plano orientado en el sentido negativo del eje Z y se configura para acoplarse con la segunda superficie de bloqueo 222 del segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho. En el transcurso de la fijación y separación del cartucho 20, un extremo positivo 624 del eje X de la superficie de bloqueo 622 del lado del dispositivo se acopla con el segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho y sirve de este modo como el punto de pivote para girar el cartucho 20 en relación con el soporte 600.
El elemento de pared 604 del soporte 600 tiene un espacio 670 dispuesto en el lado positivo del eje Z del segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo. El espacio 670 proporciona un hueco en el elemento de pared 604 para permitir el giro del cartucho 20 alrededor del segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo como el punto de pivote de rotación en el transcurso de la fijación y separación del cartucho 20. De acuerdo con este modo de realización, el espacio 670 se forma como escalones rebajados en el sentido negativo del eje X a modo de escalones en el sentido positivo del eje Z desde el elemento de pared 604. De acuerdo con otro modo de realización, el espacio 670 se puede formar como una superficie inclinada del elemento de pared 604 rebajada en el sentido negativo del eje X gradualmente en el sentido positivo del eje Z.
Tal como se muestra en la fig. 16, la primera superficie de bloqueo 811 del lado del dispositivo del primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo en la primera posición de bloqueo 810L se dispone en el lado negativo del eje Z, es decir, en el lado más cercano al elemento de pared 601, a una distancia Dz de la superficie de bloqueo 622 del lado del dispositivo del segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo. Dicho de otro modo, la superficie de bloqueo 622 del lado del dispositivo se sitúa en el lado positivo del eje Z, es decir, en el lado superior del soporte 600 en la posición de uso de la impresora 50, a una distancia Dz de la primera superficie de bloqueo 811 del lado del dispositivo en la primera posición de bloqueo 810L. Esta estructura mejora el acoplamiento entre el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho y el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo en el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600, tal como se ha descrito en lo que antecede con referencia a la fig.
6.
A-5. Fijación y separación del cartucho al y del soporte
Las figs. 20, 21 y 22 ilustran la fijación y separación del cartucho 20 al y del soporte 600. Las figs. 20 a 22 muestran las secciones transversales del cartucho 20 y del soporte 600 tomadas en la posición correspondiente a la fig. 5.
Para la fijación del cartucho 20 al soporte 600, tal como se muestra en la fig. 20, el segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho se inserta en el segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo, mientras que el cartucho 20 se mueve desde su extremo con el segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho en el sentido negativo del eje Z al interior del soporte 600. En el estado de la fig. 20, el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho del cartucho 20 se sitúa en el lado positivo del eje Z del primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo de la palanca 800 en el soporte 600.
A partir del estado de la fig. 20, el cartucho 20 se gira en el sentido de las agujas del reloj, visto desde el sentido positivo del eje Y, alrededor del segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho insertado en el segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo como el punto de pivote de rotación, de modo que presione la tercera cara 203 del cartucho 20 en dirección al elemento de pared 601 del soporte 600. Tal como se muestra en la fig. 21, el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho se guía a continuación a una posición entre la pareja de elementos de pared 860 de la palanca 800 para restringir el movimiento en la dirección del eje Y y está en
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contacto con la superficie plana 822 entre la pareja de elementos de pared 860 para restringir el movimiento en la dirección del eje X, mientras se mueve sobre la superficie plana 222 en el sentido negativo del eje Z.
A partir del estado de la fig. 21, el cartucho 20 se gira todavía más para presionar la tercera cara 203 del cartucho
20. El primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho se presiona entonces más en el sentido negativo del eje Z y se mueve sobre la superficie plana 822 hacia la superficie inclinada 824 de la palanca 800. Tal como se muestra en la fig. 22, girar la palanca 800 en el sentido contrario al de las agujas del reloj, visto desde el sentido positivo del eje Y, hace que la superficie inclinada 824 de la palanca 800 se acerque a la orientación paralela con respecto al eje
Z. En el estado de la fig. 22, el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho se mueve en el sentido negativo del eje Z sobre la superficie inclinada 824 acercándose a la orientación paralela con respecto al eje Z. De acuerdo con este modo de realización, la parte de apoyo 880 en la cara trasera de la palanca 800 se apoya contra el elemento elástico 682 y recibe la fuerza de presión para presionar contra la palanca 800 en el sentido de las agujas del reloj, visto desde el sentido positivo del eje Y, desde el elemento elástico 682. Esta fuerza de presión es una fuerza externa que incluye una componente negativa del eje Z. El intervalo de giro de la palanca 800 se restringe en consecuencia por el elemento elástico 682. Este estado de la fig. 22 en el que la palanca 800 se apoya contra el elemento elástico 682 y es presionada por el elemento elástico 682 continúa hasta que el cartucho 20 es presionado todavía más de tal modo que el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho pasa sobre la superficie inclinada 824 de la palanca 800.
Cuando el cartucho 20 se gira todavía más a partir del estado de la fig. 22 para provocar que el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho se mueva sobre la superficie inclinada 824 de la palanca 800 y pase sobre la parte terminal inclinada 828 más superficial, la palanca 800 vuelve a su posición original, tal como se muestra en la fig. 5, de modo que el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo se mueve hasta la primera posición de bloqueo 810L para bloquear el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho. El orificio 280 de suministro de tinta del cartucho 20 se conecta con el tubo 640 de suministro de tinta, de modo que el segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho se acopla con el segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo. Esto completa la fijación del cartucho 20 al soporte 600. La fijación adecuada del cartucho 20 en la posición de fijación designada permite la conexión eléctrica entre los terminales 431 a 439 del lado del cartucho y los terminales 731 a 739 del lado del dispositivo, y garantiza la transmisión de señales entre el cartucho 20 y la impresora 50.
De acuerdo con este modo de realización, de forma simultánea con el movimiento del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho sobre la superficie inclinada 824 de la palanca 800 y su paso sobre la parte terminal inclinada 828 más superficial, el elemento elástico 682 se separa de la parte de apoyo 880 en la cara trasera de la palanca 800. El usuario puede percibir en consecuencia el chasquido en el transcurso de la fijación del cartucho 20 al soporte 600.
De acuerdo con este modo de realización, en el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600, el elemento elástico 682 no se apoya contra la palanca 800 y no aplica una fuerza externa. Esto impide que la palanca 800 sea presionada continuamente por el elemento elástico 682 y deformada.
De acuerdo con otro modo de realización, el elemento elástico 682 puede apoyarse contra la palanca 800 y presionar la palanca 800 en la dirección que incluye una componente negativa del eje X incluso en el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600. Esto permite que el usuario perciba más fuertemente el chasquido en el transcurso de la fijación del cartucho 20 al soporte 600. De acuerdo con otro modo de realización, el elemento elástico 682 puede omitirse. Esto reduce el número total de piezas. La estructura sin el elemento elástico 682 se describirá más adelante en un segundo modo de realización.
Las figs. 23 y 24 son unas vistas en sección que ilustran la estructura alrededor de la palanca 800 en el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600. En el estado de la palanca 800 mostrado en las figs. 23 y 24, el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo bloquea el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho en la primera posición de bloqueo 810L.
La fig. 23 muestra la sección transversal de la palanca 800 bloqueando el cartucho 20 en el soporte 600, tomada en el plano que pasa a través de la primera superficie de bloqueo 811 del lado del dispositivo y es paralelo con respecto al eje X y al eje Y. La fig. 24 muestra la sección transversal de la palanca 800 bloqueando el cartucho 20 en el soporte 600, tomada en el plano que pasa a través de la superficie rebajada 870 y es paralelo con respecto al eje X y al eje Y. En las figs. 23 y 24, la línea discontinua representa la forma proyectada del cuerpo 850 del eje de giro de la palanca 800, y la línea de cadena de doble punto representa la forma proyectada del elemento de apoyo 654.
Tal como se muestra en las figs. 23 y 24, la posición del centro de giro 800c de la palanca 800 se determina por el contacto de la superficie arqueada interna 852 y la superficie arqueada externa 854 con el elemento de soporte 654. Girar continuamente la palanca 800 en el sentido contrario al de las agujas del reloj, visto desde el sentido positivo del eje Y, causa que la superficie lateral radial 856 del cuerpo 850 del eje de giro se apoye contra el elemento de apoyo 654 y restringe de este modo el giro en el sentido contrario al de las agujas del reloj de la palanca 800 visto desde el sentido positivo del eje Y. Girar continuamente la palanca 800 en el sentido de las agujas del reloj, visto desde el sentido positivo del eje Y, causa que la superficie lateral radial 858 del cuerpo 850 del eje de giro se apoye
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contra el elemento de soporte 654 y restringe de este modo el giro en el sentido de las agujas del reloj de la palanca 800 visto desde el sentido positivo del eje Y. Esta estructura garantiza el giro estable de la palanca 800 y permite que el cartucho 20 se sostenga de modo estable en la posición de fijación designada.
Tal como se muestra en las figs. 23 y 24, la primera superficie de bloqueo 811 del lado del dispositivo del primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo se acopla con la primera superficie de bloqueo 211 del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho. Tal acoplamiento restringe el movimiento del cartucho 20 en el sentido positivo del eje Z en el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600. De acuerdo con este modo de realización, la primera superficie de bloqueo 811 del lado del dispositivo se forma para tener la sección transversal paralela con respecto al eje X y al eje Z de la superficie curvada en forma de arco alrededor del centro de giro 800c.
Tal como se muestra en las figs. 23 y 24, la segunda superficie de bloqueo 813 del lado del dispositivo del primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo se acopla con la tercera superficie de bloqueo 213 del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho. Tal acoplamiento restringe el movimiento del cartucho 20 en el sentido positivo del eje X en el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600. De acuerdo con este modo de realización, la segunda superficie de bloqueo 813 del lado del dispositivo se forma como el plano paralelo con respecto al eje Y y al eje Z durante el acoplamiento con la tercera superficie de bloqueo 213.
Tal como se muestra en la fig. 24, en el estado en el que el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo bloquea el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho, parte del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho incluyendo la superficie extendida 218 se aloja en el espacio por encima de la superficie rebajada 870 proporcionada al recortar la superficie inclinada 824. Esto impide de modo eficaz que la superficie extendida 218 interfiera con el acoplamiento del primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo con el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho.
La fig. 25 ilustra el movimiento del cartucho 20 en el sentido negativo del eje Z a partir del estado de la fig. 24. La fig. 25 muestra el estado supuesto en el que el usuario presiona excesivamente el cartucho 20 en el sentido negativo del eje Z en comparación con el estado de la fig. 5 en el transcurso de la fijación del cartucho 20 al soporte 600. De acuerdo con este modo de realización, tal como se muestra en la fig. 25, cuando el cartucho 20 se mueve más allá en el sentido negativo del eje Z a partir del estado en el que el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo bloquea el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho, la segunda superficie de bloqueo 813 del lado del dispositivo de la palanca 800 se acopla con la superficie extendida 218 formada prolongando la tercera superficie de bloqueo 213 en el sentido positivo del eje Z. Esto impide de modo eficaz que el extremo negativo 818 del eje Z de la palanca 800 corra sobre la primera superficie de bloqueo 211 del cartucho 20. De acuerdo con este modo de realización, eliminar la fuerza que mueve el cartucho 20 en el sentido negativo del eje Z a partir del estado de la fig. 25 devuelve el cartucho 20 y la palanca 800 al estado de la fig. 24.
La fig. 26 ilustra el movimiento del cartucho 20 en el sentido negativo del eje Z a partir del estado correspondiente al estado de la fig. 23, de acuerdo con otro modo de realización sin la superficie extendida 218. Al igual que en la fig. 25, la fig. 26 muestra asimismo el estado supuesto en el que el usuario presiona excesivamente cartucho 20 en el sentido negativo del eje Z en el transcurso de la fijación el cartucho 20 al soporte 600. Tal como se muestra en la fig. 26, de acuerdo con este modo de realización sin la superficie extendida 218, cuando la segunda superficie de bloqueo 813 del lado del dispositivo de la palanca 800 pasa sobre la tercera superficie de bloqueo 213 del cartucho 20, la palanca 800 gira en el sentido de las agujas del reloj, visto desde el sentido positivo del eje Y, de modo que el extremo negativo 818 del eje Z de la palanca 800 corre sobre la primera superficie de bloqueo 211 del cartucho 20. De acuerdo con este modo de realización sin la superficie extendida 218, el estado de la fig. 26 se mantiene incluso cuando se elimina la fuerza que mueve el cartucho 20 en el sentido negativo del eje Z. De acuerdo con este modo de realización, el estado atascado de la palanca 800 se elimina presionando el elemento de accionamiento 830 de la palanca 800 en el sentido negativo del eje X y girando la palanca 800 en el sentido contrario al de las agujas del reloj, visto desde el sentido positivo del eje Y, a la vez que se presiona el cartucho 20 en el sentido negativo del eje
Z.
Tal como se puede observar en la fig. 26A, la primera superficie de bloqueo 211 de la primera parte de restricción 210 se puede formar con una superficie curva de modo que la primera superficie de bloqueo 211 del lado del cartucho y la tercera superficie de bloqueo 213 se configuran como secciones separadas de la misma superficie. Como alternativa, tal como se puede observar en la fig. 26B, la primera superficie de bloqueo 211 de la primera parte de restricción 210 se puede formar con una superficie inclinada plana u otra forma, de modo que la primera superficie de bloqueo 211 y la tercera superficie de bloqueo 213 se configuran como secciones separadas de la misma superficie.
El cartucho 20 se retira del soporte 600 de acuerdo con el siguiente procedimiento. Para separar el cartucho 20 del soporte 600, el usuario presiona el elemento de accionamiento 830 de la palanca 800 en el sentido negativo del eje X a partir del estado de la fig. 5. Dicho de otro modo, el usuario aplica la fuerza de accionamiento Pr en el sentido negativo del eje X al elemento de accionamiento 830 de la palanca 800. La palanca 800 se gira a continuación alrededor del centro de giro 800c para mover el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo en la dirección que incluye la componente positiva del eje X. Esto desacopla el primer elemento de bloqueo 810 del lado
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del dispositivo del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho al estado de la fig. 22. El usuario agarra subsiguientemente el saliente 260 y mueve la tercera cara 203 del cartucho 20 en el sentido positivo del eje Z, a la vez que gira el cartucho 20 en el sentido contrario al de las agujas del reloj, visto desde el sentido positivo del eje Y, alrededor del segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho insertado en el segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo como el punto de pivote de rotación hasta el estado de la fig. 21 y todavía más hasta el estado de la fig. 20. El usuario sostiene a continuación la tercera cara 203 del cartucho 20 y tira del segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho hacia fuera del segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo de modo que retira el cartucho 20 del soporte 600.
A-6. Efectos ventajosos
De acuerdo con el primer modo de realización que se ha descrito en lo que antecede, la palanca 800 se proporciona no en el cartucho 20 sino en el soporte 600. Esta estructura permite una reducción de tamaño del cartucho 20. Esta estructura también acorta la distancia entre la pared lateral (la tercera cara 203) del cartucho 20 y la palanca 800 y permite una reducción de tamaño de la palanca 800, logrando de este modo la reducción de tamaño del dispositivo de impresión y el sistema de suministro de material de impresión en su conjunto. Debido a que la palanca 800 no se dispone en el cartucho 20, existe un elevado grado de libertad en la selección de los materiales para el alojamiento del cartucho 20 y para la palanca 800. El material con la rigidez relativamente elevada puede seleccionarse como los materiales para el alojamiento y la palanca 800. Esto disminuye la posibilidad de una deformación plástica que se ha explicado en lo que antecede y permite que el cartucho se sostenga de manera estable en la posición de fijación designada.
Tal como se muestra en la fig. 42A, en el transcurso de la fijación del cartucho 20 al soporte 600, el lugar geométrico de rotación de la parte de contacto 460 del lado del cartucho alrededor de la segunda posición de bloqueo 620L en la segunda superficie de bloqueo 222 como el centro de giro va en el sentido negativo del eje X, mientras que el lugar geométrico de rotación de la parte de contacto 760 del lado del dispositivo va en el sentido positivo del eje X. Esto permite la fijación del cartucho 20 en la posición de fijación designada y aumenta de forma significativa la cantidad de frotado entre los terminales 431 a 439 del lado del cartucho y los terminales 731 a 739 del lado del dispositivo.
En el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600, las fuerzas de presión Ps y Pt aplicadas desde el soporte 600 al cartucho 20 actúan en la dirección de mejorar el acoplamiento del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho con el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo (dirección que incluye la componente positiva del eje X y la componente positiva del eje Z). Esto evita de manera eficaz la separación del cartucho 20 de la posición de fijación designada y permite que el cartucho 20 se sostenga de modo estable en la posición de fijación designada. La palanca 800 no se dispone en el cartucho 20 sino en el soporte 600. Esta estructura permite una reducción de tamaño del cartucho 20. Debido a que la palanca 800 no se dispone en el cartucho 20, existe un elevado grado de libertad en la selección de los materiales para de la primera cara 201 a la octava cara 208 del cartucho 20.
B. Segundo modo de realización
Las figs. 27, 28, 29 y 30 ilustran la fijación y separación del cartucho 20 a y de un soporte 600A de acuerdo con un segundo modo de realización. Un sistema 10A de suministro de material de impresión del segundo modo de realización adopta el soporte 600A sin el elemento elástico 682 para presionar la palanca 800, aunque por todo lo demás tiene una configuración y estructura similares a las del sistema 10 de suministro de material de impresión del primer modo de realización. Los elementos similares a aquellos del primer modo de realización se expresan mediante símbolos similares y no se explican específicamente en el presente caso. La estructura del cartucho 20 es idéntica a la estructura descrita en el primer modo de realización.
La fig. 27 se corresponde con el estado de la fig. 20 del primer modo de realización. La fig. 28 se corresponde con el estado de la fig. 21 del primer modo de realización. La fig. 29 se corresponde con el estado de la fig. 22 del primer modo de realización. La fig. 30 se corresponde con el estado de la fig. 5 del primer modo de realización y muestra el estado fijado del cartucho 20 al soporte 600A.
Para la fijación del cartucho 20 al soporte 600A, tal como se muestra en la fig. 27, el segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho se inserta en el segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo, a la vez que el cartucho 20 se mueve desde su extremo con el segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho en el sentido negativo del eje Z dentro del soporte 600A.
A partir del estado de la fig. 27, el cartucho 20 se gira en el sentido de las agujas del reloj, visto desde el sentido positivo del eje Y, alrededor del segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho insertado en el segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo como el punto de pivote de rotación. Tal como se muestra en la fig. 28, el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho es guiado a continuación entre la pareja de elementos de pared 860 de la palanca 800 y se mueve en el sentido negativo del eje Z sobre la superficie plana 822 entre la pareja de elementos de pared 860.
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A partir del estado de la fig. 28, el cartucho 20 se gira todavía más para hacer que el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho se mueva sobre la superficie plana 822 hasta la superficie inclinada 824 de la palanca 800. Tal como se muestra en la fig. 29, girar la palanca 800 en el sentido contrario al de las agujas del reloj, visto desde el sentido positivo del eje Y, hace que la superficie inclinada 824 de la palanca 800 se acerque a la orientación paralela con respecto al eje Z. En el estado de la fig. 29, el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho se mueve en el sentido negativo del eje Z sobre la superficie inclinada 824 acercándose a la orientación paralela con respecto al eje Z.
Cuando el cartucho 20 se gira todavía más a partir del estado de la fig. 29 para provocar que el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho se mueva sobre la superficie inclinada 824 de la palanca 800 y pase sobre la parte terminal inclinada 828 más superficial, la palanca 800 vuelve a su posición original por su peso muerto, tal como se muestra en la fig. 30, de modo que el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo se mueve a la primera posición de bloqueo 810L para bloquear el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho. Esto completa la fijación del cartucho 20 al soporte 600A.
Para separar el cartucho 20 del soporte 600A, el usuario aplica la fuerza de accionamiento Pr en el sentido negativo del eje X al elemento de accionamiento 830 de la palanca 800 en el estado de la fig. 30, de modo que el primer elemento de bloqueo 810 del lado del dispositivo se desacopla del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho hasta el estado de la fig. 29. El usuario mueve subsiguientemente el cartucho 20 en el sentido positivo del eje Z, a la vez que gira el cartucho 20 en el sentido contrario al de las agujas del reloj, visto desde el sentido positivo del eje Y, alrededor del segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho insertado en el segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo como el punto de pivote de rotación. Esto completa la separación del cartucho 20 del soporte 600A.
La estructura del segundo modo de realización que se ha descrito en lo que antecede tiene los efectos ventajosos similares a aquellos del primer modo de realización, excepto las funciones del elemento elástico 682. El sistema 10A de suministro de material de impresión del segundo modo de realización sin el elemento elástico 682 permite reducir los costes de fabricación, en comparación con el sistema 10 de suministro de material de impresión del primer modo de realización.
C. Tercer modo de realización
La fig. 31 es una vista en perspectiva que ilustra la estructura de un cartucho 20A de acuerdo con un tercer modo de realización. Las diferencias con respecto al cartucho 20 del primer modo de realización (fig. 7) incluyen las dimensiones del cartucho 20A y la orientación horizontal de fijación del cartucho 20A al soporte (no mostrado) en lugar de la orientación vertical de fijación que se ha descrito en lo que antecede. Por lo demás, la estructura del cartucho es similar a la estructura del cartucho del primer modo de realización. Los elementos similares a aquellos del primer modo de realización se expresan mediante símbolos similares y no se explican específicamente en el presente caso. Debido a las dimensiones y orientación de fijación diferentes del cartucho 20A con respecto a aquellas del primer modo de realización, la impresora del tercer modo de realización adapta igualmente las diferentes dimensiones del soporte y la diferente posición y orientación del soporte en la impresora respecto a aquellas en la impresora del primer modo de realización. Las piezas y componentes individuales del soporte de acuerdo con el tercer modo de realización son, no obstante, idénticos a aquellos del primer modo de realización y por ello no se describen específicamente en el presente caso. Mientras que el cartucho 20 del primer modo de realización es especialmente adecuado para impresoras de tipo sobre carro e impresoras de pequeño tamaño, el cartucho 20A del tercer modo de realización es especialmente adecuado para las impresoras de tipo fuera de carro y las impresoras de gran tamaño. Ambos cartuchos 20 y 20A son, no obstante, aplicables a cualquier tipo de impresoras, es decir, de tipo sobre carro y de tipo fuera de carro, y de pequeño tamaño y gran tamaño.
Tal como se muestra en la fig. 31, el cartucho 20A de acuerdo con la tercer modo de realización tiene la estructura similar a la del cartucho 20 de acuerdo con el primer modo de realización, excepto por que la tercera cara 203 a la sexta cara 206 se extienden en el sentido positivo del eje Z. De acuerdo con el tercer modo de realización, la longitud de la dirección del eje Z, la longitud en la dirección del eje X y la longitud en la dirección del eje Y del cartucho 20A descienden en este orden. De acuerdo con el tercer modo de realización, el cartucho 20A se fija al y se separa del soporte 600 en la dirección del eje Z que está en la dirección horizontal y hacia arriba en la dirección de gravedad (dirección vertical) que es el sentido positivo del eje X.
La estructura del tercer modo de realización tiene los efectos ventajosos similares a aquellos de la estructura del primer modo de realización.
D. Modificaciones
En lo anterior se ha descrito la invención en detalle con referencia a los modos de realización ilustrativos. No obstante, la invención no se limita a los modos de realización anteriores, sino que se pueden realizar una multiplicidad de variaciones y modificaciones a los modos de realización sin apartarse del alcance de la invención.
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D-1. Modificaciones del primer elemento de bloqueo del lado del cartucho
Las figs. 32A a 32F ilustran modificaciones del primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho. Más concretamente, las figs. 32A a 32F muestran seis formas diferentes de primeros elementos de bloqueo 210A a 210F del lado del cartucho.
El primer elemento de bloqueo 210A del lado del cartucho mostrado en la fig. 32A no tiene la superficie inclinada 216, aunque por lo demás tiene la estructura similar a la del primer modo de realización. El primer elemento de bloqueo 210B del lado del cartucho mostrado en la fig. 32B tiene la superficie extendida 218 formada en el lado negativo del eje Y, aunque por lo demás tiene la estructura similar a la del primer modo de realización. El primer elemento de bloqueo 210C del lado del cartucho mostrado en la fig. 32C tiene la superficie extendida 218 formada en la mitad de la dirección del eje Y, aunque por lo demás tiene la estructura similar a la del primer modo de realización.
El primer elemento de bloqueo 210D del lado del cartucho mostrado en la fig. 32D tiene la superficie inclinada 216 formada a lo largo de todo el extremo negativo del eje Z, aunque por lo demás tiene la estructura similar a la del primer modo de realización. El primer elemento de bloqueo 210E del lado del cartucho mostrado en la fig. 32E no tiene la superficie extendida 218, aunque por lo demás tiene la estructura similar a la del primer modo de realización. El primer elemento de bloqueo 210F del lado del cartucho mostrado en la fig. 32F no tiene la superficie inclinada 216
o la superficie extendida 218, aunque por lo demás tiene la estructura similar a la del primer modo de realización.
La palanca 800 adoptada para las modificaciones de las figs. 32A y 32D tiene la misma estructura que la de la palanca 800 del primer modo de realización. La palanca 800 adoptada para las modificaciones de las figs. 32B y 32C tiene la superficie recortada 870 formada en posiciones diferentes, aunque por lo demás tiene la estructura similar a la del primer modo de realización. La palanca 800 adoptada para las modificaciones de las figs. 32E y 32F puede no tener la superficie recortada 870, aunque por lo demás tiene la estructura similar a la del primer modo de realización.
D-2. Modificaciones del segundo elemento de bloqueo del lado del cartucho y del segundo elemento de bloqueo del lado del dispositivo
Las figs. 33A a 33C ilustran modificaciones del segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho y del segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo. Más concretamente, las figs. 33A a 33C muestran tres estructuras diferentes del segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho y del segundo elemento de bloqueo 620 del lado del dispositivo.
La modificación de la fig. 33A tiene un segundo elemento de bloqueo 220A del lado del cartucho formado como una cavidad y un segundo elemento de bloqueo 620A del lado del dispositivo formado como un saliente, aunque por lo demás tiene la estructura similar a la del primer modo de realización.
La modificación de la fig. 33B tiene un segundo elemento de bloqueo 620B del lado del dispositivo formado como un saliente, que se acopla con el segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho con la misma forma que la del primer modo de realización, aunque por lo demás tiene la estructura similar a la del primer modo de realización.
La modificación de la fig. 33C tiene un segundo elemento de bloqueo 220C del lado del cartucho formado como un escalón en el lado negativo del eje Z elevándose en el sentido negativo del eje X y un segundo elemento de bloqueo 620C del lado del dispositivo formado como un escalón en el lado positivo del eje Z elevándose en el sentido positivo del eje X, aunque por lo demás tiene la estructura similar a la del primer modo de realización.
D-3. Modificaciones de la forma externa del cartucho
Las figs. 34A a 34F ilustran modificaciones de la forma externa del cartucho. Más concretamente, las figs. 34A a 34F muestran ocho formas externas del cartucho diferentes. Los elementos similares a aquellos del primer modo de realización se expresan por símbolos similares y no se explican específicamente en el presente caso.
Un cartucho 20a mostrado en la fig. 34A tiene un alojamiento de una cara lateral elíptica u oval. El cartucho 20a tiene el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho y la placa de circuito 400 en su cara delantera, el orificio 280 de suministro de tinta en su cara inferior, y el segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho en su cara trasera. El cartucho 20a tiene una anchura fija, visto desde su cara delantera.
Un cartucho 20b mostrado en la fig. 34B tiene la octava cara 208 que es discontinua desde el extremo negativo del eje Z de la tercera cara 203, aunque por lo demás tiene la misma estructura que la del cartucho 20 del primer modo de realización. El cartucho 20L mostrado en la fig. 34G es de forma y diseño similares al cartucho 20b con la posición del primer elemento de restricción 210 del lado del cartucho situada más cerca de la superficie inclinada 408 del lado del cartucho.
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Un cartucho 20c mostrado en la fig. 34C tiene la octava cara 208 extendida hacia la primera cara 201 con la omisión de la séptima cara 207, aunque por lo demás tiene la misma estructura que la del cartucho 20 del primer modo de realización.
Un cartucho 20d mostrado en la fig. 34D tiene una parte recortada en la intersección entre la segunda cara 202 y la tercera cara 203 y la primera cara 201 inclinada hacia la octava cara 208 con la omisión de la séptima cara 207, aunque por lo demás tiene la misma estructura que la del cartucho 20 del primer modo de realización.
Un cartucho 20e mostrado en la fig. 34E tiene la placa de circuito 400 fijada a la octava cara 208 por medio de un resorte, aunque por lo demás tiene la misma estructura que la del cartucho 20 del primer modo de realización.
Un cartucho 20f mostrado en la fig. 34F tiene una cara movible 208f, en lugar de la octava cara 208, y la placa de circuito 400 montada en esta cara movible 208f, aunque por lo demás tiene la misma estructura que la del cartucho 20 del primer modo de realización.
Un cartucho 20M mostrado en la fig. 34G tiene un elemento alargado 211m que se conecta en un extremo al primer elemento de restricción 210 del lado del cartucho y en el otro extremo a la parte superior del cartucho 202 por medio de una bisagra u otro mecanismo pivotante.
Todos los cartuchos 20a a 20f, de acuerdo con las modificaciones de las figs. 34A a 34F, tienen el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho, el segundo elemento de bloqueo 220 del lado del cartucho, el orificio 280 de suministro de tinta y la placa de circuito 400 en las posiciones que se corresponden con aquellas del cartucho 20 del primer modo de realización. Los cartuchos 20a a 20f de las respectivas modificaciones son por tanto todos ellos compatibles con el cartucho 20 del primer modo de realización.
Tal como se entiende claramente de los ejemplos mostrados en las figs. 34A a 34F, hay diversas otras modificaciones de la forma externa del cartucho. En el caso del cartucho que tiene la forma externa distinta a la de un paralelepípedo aproximadamente rectangular, tal como se muestra mediante las líneas discontinuas en las figs. 34A a 34D, las seis caras del paralelepípedo rectangular, es decir, la primera cara (cara inferior) 201, la segunda cara (cara superior) 202, la tercera cara (cara delantera) 303, la cuarta cara (cara trasera) 204, la quinta cara (cara lateral izquierda) 205 y la sexta cara (cara lateral derecha) 206 mostradas en las figs. 7 y 8, se pueden suponer virtualmente. En la descripción que sigue, las expresiones “cara” y “plano” significan ambas el plano virtual o el plano no real tal como se muestra en las figs. 34A o 34D, y el plano real tal como se muestra en las figs. 7 y 8. Las expresiones “cara” y “plano” incluyen tanto superficies planas como superficies curvadas.
D-4. Cartucho con adaptador
La fig. 35 es una vista en perspectiva que ilustra la estructura de un cartucho 20i con un adaptador 299. El cuartucho 20i se configura para ser separable en un conjunto contenedor 200i y el adaptador 299. El conjunto contenedor 200i tiene una cámara 200 de material de impresión estructurada para contener material de impresión. Cuando el material de impresión en la cámara 200 de material de impresión se agota, el usuario puede sustituir el conjunto contenedor 200i por uno nuevo, o puede rellenar la cámara 200 de material de impresión del conjunto contenedor 200i con material de impresión. El adaptador 299 es reutilizable con el conjunto contenedor 200i sustituido o con el conjunto contenedor 200i que ha sido rellenado con el material de impresión. El cartucho 20i de la fig. 35 es compatible con el cartucho 20 del primer modo de realización mostrada en la fig. 7.
Un alojamiento 22i para el cartucho 20i se estructura como una combinación de un alojamiento para el conjunto contenedor 200i y un alojamiento para el adaptador 299. El conjunto contenedor 200i tiene una trayectoria 282 de flujo de tinta y una espuma de resina 284, además de la cámara 200 de material de impresión.
El conjunto contenedor 200i del cartucho 20i tiene una segunda cara 202i que se corresponde con la segunda cara 202 del cartucho 20i. El conjunto contenedor 200i tiene asimismo una primera cara 201i, una tercera cara 203i, una cuarta cara 204i, una quinta cara (no mostrada), una sexta cara 206i, una séptima cara 207i y una octava cara 208i que corresponden respectivamente con la primera cara 201 y la tercera a la octava caras 203 a 208 del cartucho 20i.
La primera cara 201i y la segunda cara 202i se oponen entre sí en la dirección del eje Z; la primera cara 201i se sitúa en el lado negativo del eje Z y la segunda cara 202i se sitúa en el lado positivo del eje Z. La tercera cara 203i y la cuarta cara 204i se oponen entre sí en la dirección del eje X; la tercera cara 203i se sitúa en el lado positivo del eje X y la cuarta cara 204i se sitúa en el lado negativo del eje X. La quinta cara (no mostrada) y la sexta cara 206i se oponen entre sí en la dirección del eje Y; la quinta cara (no mostrada) se sitúa en el lado negativo del eje Y y la sexta cara 206i se sitúa en el lado positivo del eje Y. La séptima cara 207i y la octava cara 208i forman las caras de conexión para conectar la primera cara 201i con la tercera cara 203i.
La séptima cara 207i es perpendicular con respecto a la primera cara 201i y forma un plano paralelo con respecto al eje Y y al eje Z (plano YZ). La séptima cara 207i es el escalón en ángulo vertical en relación con la primera cara
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201i. La séptima cara 207i se extiende por consiguiente desde la primera cara 201i en el sentido positivo del eje Z. La séptima cara 207i se sitúa en el lado negativo del eje X y en el lado negativo del eje Z de la octava cara 208i.
La octava cara 208i conecta la séptima cara 207i con la tercera cara 203i y es una superficie inclinada en la dirección que incluye una componente positiva del eje X y una componente negativa del eje Z. La octava cara 208i se inclina hacia la primera cara 201i y hacia la tercera cara 203i y es perpendicular con respecto a la quinta cara (no mostrada) y a la sexta cara 206i. Dicho de otro modo, la octava cara 208i se inclina en el plano XY y en el plano YZ y es perpendicular con respecto al plano XZ.
El adaptador 299 del cartucho 20i tiene las caras que forman la primera cara 201, la tercera cara 203, la cuarta cara 204, la quinta cara 205, la sexta cara 206, la séptima cara 207 y la octava cara 208 del cartucho 20i. La cara del adaptador 299 que forma la segunda cara 202 del cartucho 20i es una abertura. El adaptador 299 tiene un espacio interno para recibir el conjunto contenedor 200i. La primera cara 201 del adaptador 299 tiene un orificio 280 de suministro de tinta.
La estructura del cartucho 20i mostrada en la fig. 35 es similar a la del cartucho 20 del primer modo de realización mostrada en la fig. 7 y a aquellas de sus modificaciones, excepto en que el cartucho 20i es separable en el conjunto contenedor 200i y el adaptador 299 tal como se ha explicado en lo que antecede. De acuerdo con otros modos de realización y otras modificaciones, el cartucho se puede configurar para ser separable en un conjunto contenedor y un adaptador, como el cartucho 20i de la fig. 35. El cartucho 20i ilustrado en la fig. 35 se configura para tener diferentes dimensiones y relaciones en algunas piezas y componentes respecto a aquellas del cartucho 20 del primer modo de realización, aunque se pude configurar para tener las mismas dimensiones y relaciones de aquellas del cartucho 20 del primer modo de realización.
La fig. 36 es una vista en perspectiva que ilustra la estructura de un cartucho 20j con un adaptador. El cartucho 20j se configura para ser separable en un conjunto contenedor 200j y un adaptador 299j. El conjunto contenedor 200i tiene una cámara 200 de material de impresión estructurada para contener material de impresión. Cuando el material de impresión en la cámara 200 de material de impresión se agota, el usuario puede sustituir el conjunto contenedor 200j con uno nuevo, o puede rellenar la cámara 200 de material de impresión del conjunto contenedor 200j con material de impresión. El adaptador 299j es reutilizable con el conjunto contenedor 200j sustituido o con el conjunto contenedor 200i que ha sido rellenado con el material de impresión. El cartucho 20j de la fig. 36 es compatible con el cartucho 20 del primer modo de realización mostrada en la fig. 7.
Un alojamiento 22j para el cartucho 20j se estructura como una combinación de un alojamiento para el conjunto contenedor 200j y un alojamiento para el adaptador 299j. El conjunto contenedor 200j tiene la cámara 200 de material de impresión y un orificio 280 de suministro de tinta.
El conjunto contenedor 200j del cartucho 20j tiene una segunda cara 202j y una sexta cara 206j que se corresponden respectivamente con la segunda cara 202 y la sexta cara 206 del cartucho 20j. El conjunto contenedor 200j tiene asimismo una primera cara 201j, una tercera cara 203j, una cuarta cara 204j, una quinta cara (no mostrada), una séptima cara 207j y una octava cara 208j que se corresponden respectivamente con la primera cara 201, la tercera cara 203, la cuarta cara 204, la quinta cara 205, la séptima cara 207 y la octava cara 208 del cartucho 20j.
La primera cara 201j y la segunda cara 202j se oponen entre sí en la dirección del eje Z; la primera cara 201j se sitúa en el lado negativo del eje Z y la segunda cara 202j se sitúa en el lado positivo del eje Z. La tercera cara 203j y la cuarta cara 204j se oponen entre sí en la dirección del eje X; la tercera cara 203j se sitúa en el lado positivo del eje X y la cuarta cara 204j se sitúa en el lado negativo del eje X. La quinta cara (no mostrada) y la sexta cara 206j se oponen entre sí en la dirección del eje Y; la quinta cara (no mostrada) se sitúa en el lado positivo del eje Y y la sexta cara 206j se sitúa en el lado negativo del eje Y. La séptima cara 207j y la octava cara 208j forman las caras de conexión para conectar la primera cara 201j con la tercera cara 203j.
La séptima cara 207j es perpendicular con respecto a la primera cara 201j y forma un plano paralelo con respecto al eje Y y al eje Z (plano YZ). La séptima cara 207j es el escalón en ángulo vertical en relación con la primera cara 201j. La séptima cara 207j se extiende por consiguiente desde la primera cara 201j en el sentido positivo del eje Z. La séptima cara 207j se sitúa en el lado negativo del eje X y en el lado negativo del eje Z de la octava cara 208j.
La octava cara 208j conecta la séptima cara 207j con la tercera cara 203j y es una superficie inclinada en la dirección que incluye una componente positiva del eje X y una componente negativa del eje Z. La octava cara 208j se inclina hacia la primera cara 201j y hacia la tercera cara 203j y es perpendicular con respecto a la quinta cara (no mostrada) y a la sexta cara 206j. Dicho de otro modo, la octava cara 208j se inclina en el plano XY y en el plano YZ y es perpendicular con respecto al plano XZ.
El adaptador 299j del cartucho 20i tiene las caras que forman la primera cara 201, la tercera cara 203, la cuarta cara 204 y la quinta cara 205 del cartucho 20j. Las caras del adaptador 299j que forman la segunda cara 202 y la sexta cara 206 del cartucho 20j son aberturas. El adaptador 299j tiene un espacio interno para recibir el conjunto
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contenedor 200j. El adaptador 299j tiene asimismo una abertura en parte de la primera cara 201. El orificio 280 de suministro de tinta dispuesto en el conjunto contenedor 200j está expuesto en la abertura y está conectado con el tubo 640 de suministro de tinta.
La estructura del cartucho 20j mostrada en la fig. 36 es similar a la del cartucho 20 del primer modo de realización mostrada en la fig. 7 y a aquellas de sus modificaciones, excepto en que el cartucho 20j es separable en el conjunto contenedor 200j y el adaptador 299j tal como se ha explicado en lo que antecede. De acuerdo con otros modos de realización y otras modificaciones, el cartucho se puede configurar para ser separable en un conjunto contenedor y un adaptador, como el cartucho 20j de la fig. 36.
El cartucho 20j de la fig. 36 tiene el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho de una estructura más sencilla que la del primer modo de realización (fig. 7), aunque puede tener el primer elemento de bloqueo 210 del lado del cartucho de la misma estructura que la del primer modo de realización (fig. 7). El cartucho 20j ilustrado en la fig. 36 se configura para tener diferentes dimensiones y relaciones en algunas piezas y componentes respecto a aquellas del cartucho 20 del primer modo de realización, aunque se pude configurar para tener las mismas dimensiones y relaciones de aquellas del cartucho 20 del primer modo de realización. El cartucho 20j de la fig. 36 no tiene el saliente 260 pero puede tener el saliente 260 como el primer modo de realización.
La fig. 37 es una vista en perspectiva que ilustra la estructura de un cartucho 20k con un adaptador. El cartucho 20k incluye un adaptador 299k, un depósito 200T externo, un tubo 200L y un adaptador auxiliar 200S. El adaptador 299k del cartucho 200k tiene la misma estructura que la del adaptador 299j de la fig. 36 y aquellas de sus modificaciones.
El depósito 200T externo del cartucho 20k contiene material de impresión y se sitúa fuera de la impresora 50 mostrada en la fig. 1 de acuerdo con esta modificación. El material de impresión contenido en el depósito 200T externo se suministra al adaptador auxiliar 200S por medio del tubo 200L. El adaptador auxiliar 200S del cartucho 20k tiene un orificio 280k de suministro de tinta que se corresponde con el orificio 280 de suministro de tinta del primer modo de realización.
El depósito 200T externo, el adaptador auxiliar 200S y el tubo 200L sirven como conjunto contenedor 200k configurado para contener tinta. Tal como se muestra mediante la línea discontinua, se supone que el cartucho 20k de la fig. 37 tiene el conjunto contenedor 200k. Un alojamiento 22k del cartucho 20k está estructurado como una combinación de un alojamiento para el conjunto contenedor virtual 200k y un alojamiento para el adaptador 299k.
El cartucho 20k de la fig. 37 es separable de este modo en el conjunto contenedor 200k y el adaptador 299k, al igual que el cartucho 20i mostrado en la fig. 35 y el cartucho 20j mostrado en la fig. 36. Cuando el material de impresión en el depósito 200T externo se agota, el usuario puede sustituir el depósito 200T externo con uno nuevo, o puede rellenar el depósito 200T externo con material de impresión. El adaptador 299k es reutilizable con el depósito 200T externo sustituido o con el depósito 200T externo que ha sido rellenado con el material de impresión. El cartucho 20k de la fig. 37 es compatible con el cartucho 20 del primer modo de realización mostrada en la fig. 7.
La estructura del cartucho 20k mostrada en la fig. 37 es similar a la del cartucho 20 del primer modo de realización mostrada en la fig. 7 y a aquellas de sus modificaciones, excepto en que el cartucho 20k es separable en el conjunto contenedor 200k y el adaptador 299k tal como se ha explicado en lo que antecede. De acuerdo con otros modos de realización y otras modificaciones, el cartucho se puede configurar para ser separable en un conjunto contenedor y un adaptador, como el cartucho 20k de la fig. 37.
D-5. Modificaciones de la placa de circuito 400 y del conjunto de terminales
El cartucho 20 tiene la placa de circuito 400 de acuerdo con los anteriores modos de realización, pero puede no tener la placa de circuito 400 de acuerdo a otros modos de realización. Los terminales del lado del cartucho se pueden formar directamente en la octava cara 208. En esta aplicación, la octava cara 208 forma la superficie inclinada 408 del lado del cartucho.
Parte del cableado y la unidad de memoria 420 en la placa de circuito 400 se pueden disponer en cualquier posición adecuada distinta de la octava cara 208. Por ejemplo, parte del cableado, la unidad de memoria 420 y los terminales 431 a 439 del lado del cartucho se pueden disponer en una placa de circuito impreso flexible que tiene mayor área que la placa de circuito 400. La placa de circuito impreso flexible se puede plegar, de modo que los terminales 431 a 439 del lado del cartucho se sitúen en la octava cara 208. En otro ejemplo, parte del cableado y la unidad de memoria 420 se pueden disponer en la quinta cara 205 contigua a la octava cara 208.
Cada uno de los terminales del lado del cartucho y los terminales del lado del dispositivo se pueden organizar en una única línea o en tres o más líneas, en lugar de las dos líneas.
La forma y organización de los terminales 431 a 439 del lado del cartucho no se limita a aquellas mostradas en la fig. 12A. Las figs. 38A a 38C muestran modificaciones de la forma de los terminales del lado del cartucho. Placas de circuito 400A, 400B y 400C de las figs. 38A, 38B y 38C de acuerdo con las modificaciones tienen la misma
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estructura que aquella de la placa de circuito 400 de la fig. 12A de acuerdo con el primer modo de realización, excepto la forma externa de los terminales 431 a 439 del lado del cartucho.
Los terminales 431 a 439 del lado del cartucho de la placa 400A de circuito mostrados en la fig. 38A tienen forma de polígonos regulares, en lugar de la forma aproximadamente rectangular de los terminales 431 a 439 del lado del cartucho en la placa de circuito 400 de la fig. 12A.
Los terminales 431 a 439 del lado del cartucho en la placa de circuito 400B mostrada en la fig. 38B tienen formas definidas por líneas rectas irregulares y curvas, en lugar de la forma aproximadamente regular de los terminales 431 a 439 del lado del cartucho en la placa de circuito 400 de la fig. 12A.
Los terminales 431 a 439 del lado del cartucho en la placa de circuito 400C mostrada en la fig. 38C tienen una forma de línea recta idéntica de una anchura predeterminada y se organizan en una línea en la dirección de su anchura. Los terminales 435 y 439 del lado del cartucho (terminales de detección de fijación) se sitúan a ambos extremos del conjunto de terminales 431 a 439 del lado del cartucho alineados. El terminal 431 del lado del cartucho (terminal de detección de fijación) se sitúa entre el terminal 435 del lado del cartucho (terminal de detección de fijación) y el terminal 436 del lado del cartucho (terminal de alimentación). El terminal 434 del lado del cartucho (terminal de detección de fijación) se sitúa entre el terminal 439 del lado del cartucho (terminal de detección de fijación) y el terminal del lado 438 del cartucho (terminal de datos).
En estas placas de circuito 400A, 400B y 400C mostradas en las figs. 38A, 38B y 38C de acuerdo con las modificaciones, las partes de contacto “cp” de estos terminales 431 a 439, que están en contacto con los terminales del lado del dispositivo correspondientes, tienen la misma disposición que la de la placa de circuito 400 mostrada en la fig. 12A de acuerdo con el primer modo de realización. Los terminales individuales pueden tener las formas externas de diversas variaciones siempre que las partes de contacto “cp” tengan la misma disposición.
E. Otras modificaciones
En lo anterior se ha descrito la invención en detalle con referencia a los modos de realización ilustrativas. No obstante, la invención no se limita a los modos de realización anteriores, sino que se pueden realizar una multiplicidad de variaciones y modificaciones a los modos de realización sin apartarse del alcance de la invención. A continuación se describen algunos ejemplos de posibles modificaciones.
Entre los diversos constituyentes, componentes y piezas de acuerdo con los modos de realización anteriores, aquellos no relevantes para cualquiera de los objetos, funciones, operaciones, efectos y ventajas específicos se pueden omitir. Por ejemplo, la unidad de memoria 420 del cartucho 20 se puede sustituir por otro dispositivo eléctrico.
Algunos elementos y piezas separadas de acuerdo con los anteriores modos de realización pueden no estar estructuradas necesariamente como elementos y partes discretos, sino que se pueden formar integralmente una pluralidad de elementos o partes como sea adecuado. Por el contrario, un único elemento o pieza de acuerdo con los anteriores modos de realización se puede construir como una combinación de una pluralidad de elementos o piezas como sea adecuado.
La invención se puede conseguir mediante las siguientes descripciones y variaciones. Los símbolos entre paréntesis tras los elementos en cada una de las descripciones se corresponden con los símbolos de los elementos respectivos descritos en los modos de realización anteriores.
Primera variación
Un cartucho de tinta (20) para montar en un aparato (50) de impresión por chorro de tinta, comprendiendo el aparato
(50) de impresión por chorro de tinta una pluralidad de elementos de formación de contactos (731 -739) del lado del aparato construidos y dispuestos para aplicar una fuerza elástica (Pt) al cartucho de tinta (20) cuando el cartucho de tinta (20) se presiona contra dichos elementos de formación de contactos (731 -739) del lado del aparato, comprendiendo igualmente el aparato (50) de impresión por chorro de tinta una palanca (800) que tiene una parte de acoplamiento (810), comprendiendo el cartucho de tinta (20) un cuerpo (22) del cartucho que incluye una pluralidad de superficies externas (201 -206) y una cámara de tinta (200) para almacenar tinta, un dispositivo eléctrico; una estructura (280) de suministro de tinta, adaptada y configurada para suministrar tinta desde la cámara de tinta (200) al aparato (50) de impresión por chorro de tinta, definiendo la estructura (280) de suministro de tinta un borde delantero (288) del sentido de montaje que define un plano (BP) del borde delantero del cartucho de tinta (20); una estructura (408) de soporte de terminales situada en una parte externa del cuerpo (22) del cartucho, teniendo la estructura (408) de soporte de terminales una pluralidad de terminales (400) eléctricamente conductores acoplados al dispositivo eléctrico, adaptados y dispuestos los terminales (400) en la estructura (408) de soporte de terminales para hacer contacto con y recibir la fuerza elástica (Pt) de los elementos de formación de contactos (731 -739), cuando el cartucho de tinta se monta en el aparato (50) de impresión, dispuestos sustancialmente los terminales
(400) en un plano (TP) de terminales que no es ni paralelo ni perpendicular con respecto al plano (BP) del borde
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delantero; una primera parte de restricción (210) que incluye una primera parte de acoplamiento que tiene una primera superficie de bloqueo (211) orientada en un sentido opuesto al sentido de montaje, adaptada y situada para acoplarse con la parte de acoplamiento (810) de la palanca (800), de modo que restringe el movimiento del cartucho de tinta (20) en un sentido opuesto al sentido de montaje, situada la primera parte de acoplamiento contiguamente a la estructura (408) de soporte de terminales, y una segunda parte de restricción (220) en una posición opuesta del cartucho de tinta (20) a la primera parte de restricción (210) y que incluye una segunda parte de acoplamiento que tiene una segunda superficie de bloqueo (222) orientada en un sentido opuesto al sentido de montaje, adaptada y situada para acoplarse con una parte (622) respectiva del aparato (50) de impresión, la segunda parte de acoplamiento situada más alejada del plano (BP) del borde delantero que los terminales (400) cuando las distancias se miden en una dirección perpendicular con respecto al plano (BP) del borde delantero.
Algunos de los beneficios de la anterior variación de la anterior modificación se describirán a continuación. Los terminales deben colocarse de modo preciso y fijarse de manera estable mientras se monta el cartucho de tinta en la impresora, con el fin de garantizar una comunicación eléctrica fiable entre el cartucho y la impresora. Debido a que la primera parte de acoplamiento se sitúa contiguamente a la estructura de soporte de terminales, la acción de situar la primera parte de restricción se produce cerca de donde es más necesario el posicionamiento (es decir, los terminales de la estructura de soporte de terminales). La fuerza elástica desde los terminales del lado de la impresora se puede contrarrestar adecuadamente. Asimismo, se puede suprimir un desplazamiento posicional de los terminales, que puede producirse debido a vibraciones durante las operaciones de impresión. Por lo tanto, el posicionamiento de los terminales es más estable, manteniendo de este modo la conexión eléctrica estable entre los terminales del lado del cartucho y los terminales del lado del dispositivo.
Además, debido a que la palanca no se construye integralmente con el cartucho, el material para producir el cartucho puede ser distinto del material utilizado para producir la palanca. Asimismo, el material del cartucho se puede seleccionar con una menor preocupación por los requerimientos de flexibilidad y durabilidad, y con un mayor enfoque en otras propiedades tales como resistencia a la tinta.
Además, debido a que la palanca no está en el cartucho, no se necesita tener especial cuidado para evitar la deformación por fluencia de la palanca al embalar el cartucho para su transporte y distribución. Esto simplifica los requerimientos de empaquetado y mejora la comodidad del usuario. Debido a que la palanca no es una pieza integral del cartucho, el cartucho se puede hacer más pequeño. Esto permite además una reducción de tamaño del material de embalaje, tal como papel o caja, utilizado para embalar el cartucho para el transporte o distribución del cartucho, reduciendo de este modo ventajosamente los costes de transporte y piezas. Asimismo, debido a que la palanca no es integral con el cartucho, el primer elemento de restricción del lado del cartucho se puede hacer con un tamaño pequeño y una estructura sencilla, y con mayor rigidez, en comparación con las estructuras descritas en la publicación de EE. UU. Nº 2005/0151811, por ejemplo. Esto da como resultado una reducción significativa de las posibilidades de deformación plástica del primer elemento de restricción del lado del cartucho. En el estado fijado o montado, el cartucho se puede mantener en la posición adecuada en la estructura de montaje del cartucho, lo que mantiene un contacto normal o bueno entre los terminales del lado del cartucho y los terminales del lado de la impresora y reduce la posibilidad de una mala comunicación eléctrica. Debido a que el primer elemento de restricción del lado del cartucho puede tener un tamaño pequeño y una estructura sencilla, no se necesita un cuidado especial para evitar la deformación por fluencia de la palanca en el embalaje para el transporte y distribución del cartucho, a diferencia de los cartuchos de la publicación de EE. UU. Nº 2005/0151811. Esto reduce los requerimientos de embalaje y mejora igualmente la comodidad del usuario.
Es posible que la estructura que conecta la estructura de terminales del cartucho y la parte de acoplamiento del cartucho entre sí sea la única estructura rígida (lo que no es el caso con las palancas flexibles de la publicación de EE. UU. Nº 2005/0151811). En este caso se transmiten menos vibraciones desde la parte de acoplamiento a los terminales del cartucho, de modo que la comunicación eléctrica es más estable.
Debido a que el plano (TP) de terminales de los terminales no es ni paralelo ni perpendicular con respecto al plano (BP) del borde delantero, la superficie de los terminales del cartucho se puede frotar adecuadamente durante la inserción del cartucho en la impresora. Además, esta configuración reduce o elimina fragmentos de aislante (polvo) que se pueden generar si los terminales de la impresora arañan durante largas distancias contra la placa de circuito durante la instalación del cartucho.
Debido a que los terminales de la impresora aplican, contra los terminales del cartucho, una fuerza elástica que incluye una componente vectorial en la dirección en la cual el cartucho se separa de la impresora, no hay necesidad de proporcionar un resorte como el resorte 103 descrito en la patente de EE. UU. 6.955.422. Dicho de otro modo, la fuerza elástica desde los terminales del lado de la impresora sirve tanto para presionar los terminales del lado de la impresora y del lado del cartucho entre sí, e igualmente para mover el cartucho en la dirección para retirarlo de la impresora cuando el acoplamiento entre la primera parte de restricción y la palanca de la impresora se libera. Por lo tanto, no hay necesidad de proporcionar un resorte adicional como en el caso de la patente de EE. UU. 6.955.422, lo que permite una estructura más sencilla y reduce costes.
Debido a que la primera parte de restricción está adaptada para acoplarse con la parte de acoplamiento de la
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palanca de modo que restringe el movimiento del cartucho en el sentido opuesto al sentido de montaje, como resultado la posición de los terminales del cartucho se mantendrá en su sitio con respecto al sentido de montaje por la fuerza elástica de los elementos de formación de contactos del lado del aparato, y con respecto al sentido opuesto al sentido de montaje por la primera parte de restricción, cuando el cartucho se monta en la impresora. Debido a que los terminales del cartucho están “intercalados” de este modo, se fijan firmemente y no se mueven ni en el sentido de montaje ni en el sentido opuesto al sentido de montaje. Hay de este modo menos probabilidad de mal alineamiento o desconexión entre los terminales del cartucho y los elementos de formación de contactos del lado del aparato, en comparación con la restricción de un lado por la pieza elástica 40 y la configuración relacionada de la patente de EE. UU. Nº 7.008.053.
Cuando la segunda parte de acoplamiento se sitúa más alejada del plano del borde delantero que los terminales, la posibilidad de que las partes de restricción se desacoplen de la parte de acoplamiento de la impresora se puede reducir de manera más eficaz, en comparación con el caso en el que la segunda parte de acoplamiento está más cerca del plano del borde delantero que los terminales.
Adaptación 1
El cartucho de tinta tal como se ha descrito en lo que antecede en el que el plano (TP) de terminales presenta un ángulo de entre aproximadamente 25 y 40 grados con respecto al plano (BP) del borde delantero.
Tal como se ha descrito con referencia a las figs. 43A -45, cuando el plano de terminales presenta un ángulo entre 25 grados y 40 grados en relación con el plano del borde delantero, se evita un frotado excesivo y se puede aplicar suficiente fuerza para evitar una inserción a medias.
Adaptación 2
El cartucho de tinta tal como se ha descrito en lo que antecede en el que una primera superficie del cuerpo del cartucho tiene la estructura (408) de soporte de terminales cerca de la misma cuando la primera superficie (203) del cuerpo del cartucho (20) se ve con la estructura (280) de suministro de tinta orientada hacia abajo, la primera parte de acoplamiento se sitúa a la izquierda de la parte de contacto (439) lo más a la derecha de la pluralidad de terminales (400) y a la derecha de la parte de contacto (435) lo más a la izquierda de la pluralidad de terminales (400).
Cuando el cartucho de tinta se monta en el aparato de impresión, si el cartucho se sostiene demasiado fuertemente, entonces puede que no se garantice el contacto con algunos de los elementos de formación de contactos del lado del aparato. Al situar la primera parte de acoplamiento a la izquierda de la parte de contacto lo más a la derecha de la pluralidad de terminales y a la derecha de la parte de contacto lo más a la izquierda de la pluralidad de terminales, el cartucho de tinta se puede inclinar suficientemente de modo que la conexión eléctrica entre la pluralidad de terminales y los elementos de formación de contactos del lado del aparato puede ser todavía más estable.
Adaptación 3
El cartucho de tinta (20) tal como se ha descrito en lo que antecede en el que la primera parte de acoplamiento y la segunda parte de acoplamiento se sitúan en el cuerpo (22) del cartucho de tal modo que un plano puede cortar de forma simultánea la estructura (280) de suministro de tinta, la primera parte de acoplamiento, la segunda parte de acoplamiento y el centro a lo ancho del cuerpo del cartucho.
Cuando la primera parte de acoplamiento y la segunda parte de acoplamiento se sitúan de modo que un plano pueda cortar la estructura (280) de suministro de tinta, la primera parte de acoplamiento, la segunda parte de acoplamiento y el centro a lo ancho del cuerpo del cartucho la posibilidad de que la parte de restricción del primer lado se desacople de la parte de acoplamiento de la impresora se puede reducir de manera más eficaz.
Adaptación 4
El cartucho de tinta tal como se ha descrito en lo que antecede, en el que la primera parte de acoplamiento incluye una tercera superficie de bloqueo (213) para acoplarse con una parte respectiva del aparato de impresión y la tercera superficie de bloqueo (213) se orienta en una dirección perpendicular con respecto al sentido de montaje y la primera superficie de bloqueo (211) se orienta en una dirección perpendicular con respecto a la tercera superficie de bloqueo (213). El cartucho de tinta, en el que la primera superficie de bloqueo (211) y la tercera superficie de bloqueo (213) conforman la forma de una letra “L”. El cartucho de tinta en el que la primera superficie de bloqueo
(211) y la tercera superficie de bloqueo (213) conforman la forma de una letra “T”.
Cuando la primera parte de acoplamiento incluye unas superficies de bloqueo primera y tercera y más concretamente cuando las superficies de bloqueo primera y tercera conforman la forma de una letra “L” o una letra “T”, la conexión entre el cartucho y el aparato de impresión se refuerza y la posibilidad de que la parte de restricción del primer lado se desacople de la parte de acoplamiento de la impresora se puede reducir de manera más eficaz.
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Adaptación 5
El cartucho de tinta (20) tal como se ha descrito en lo que antecede en el que, cuando se ve el cartucho de tinta (20) desde el lado con la primera parte de acoplamiento (211) a la derecha y la estructura (280) de suministro de tinta orientada hacia abajo, la distancia (A) entre la primera parte de acoplamiento (211) y el plano (BP) del borde delantero es menor que la distancia (C) entre un punto de giro (800c) de la palanca (800) y el plano (BP) del borde delantero cuando las distancias se miden en una dirección perpendicular con respecto al plano (BP) del borde delantero.
Cuando la distancia entre la primera parte de acoplamiento y el plano del borde delantero es menor que la distancia entre un punto de giro de la palanca y el plano del borde delantero cuando el cartucho se monta, la palanca sirve para restringir el movimiento del cartucho. Esto reduce la posibilidad de que la primera parte de restricción se desbloquee o se desacople de la parte de acoplamiento de la palanca, creando de este modo una conexión eléctrica estable entre la pluralidad de terminales y los elementos de formación de contactos y reduciendo la posibilidad de una mala continuidad. La primera parte de restricción se puede mover alrededor del eje de giro de la palanca cuando se aplica fuerza desde los elementos de formación de contactos al cartucho montado. Esto reduce la posibilidad de que la primera parte de acoplamiento se desacople de la parte de acoplamiento de la palanca.
Adaptación 6
El cartucho de tinta tal como se ha descrito en lo que antecede en el que cuando se ve el cartucho de tinta (20) desde el lado con la primera parte de acoplamiento (211) a la derecha y la estructura (280) de suministro de tinta orientada hacia abajo, la primera parte de acoplamiento (211) se encuentra a la izquierda de un punto de giro (800c) de la palanca cuando el cartucho está montado.
Cuando el cartucho se monta de modo que la primera parte de acoplamiento esté a la izquierda de un punto de giro de la palanca cuando se ve el cartucho desde el lado con la primera parte de acoplamiento a la derecha y la estructura de suministro de tinta orientada hacia abajo, la primera parte de restricción genera un momento rotacional de la palanca para girar la palanca alrededor del eje de giro de la palanca en el sentido inverso al sentido de desbloqueo. Esto reduce la posibilidad de que la primera parte de acoplamiento se desbloquee de la parte de acoplamiento de la palanca y garantiza además la conexión eléctrica estable entre la pluralidad de terminales y los elementos de formación de contactos del lado del aparato. Incluso cuando el cartucho recibe una fuerza, la primera parte de restricción se movería con el cartucho. Tal movimiento reduce la posibilidad de que la primera parte de acoplamiento se desbloquee de la parte de acoplamiento de la palanca.
Adaptación 7
El cartucho de tinta tal como se ha descrito previamente en el que cuando una primera superficie del cuerpo (22) del cartucho tiene la estructura (408) de soporte de terminales cerca de la misma y, cuando la primera superficie se ve con la estructura (280) de suministro de tinta orientada hacia abajo, por lo menos una parte de la primera parte de acoplamiento (211) se sitúa sustancialmente en el centro a lo ancho del cartucho de tinta (20) cuando el cartucho está montado.
Mediante la provisión de la primera parte de restricción en una posición tal que por lo menos una parte de la primera parte de acoplamiento se sitúa sustancialmente en el centro a lo ancho del cartucho de tinta, la primera parte de restricción se sitúa extremadamente cerca de la pluralidad de terminales de modo que la conexión eléctrica entre la pluralidad de terminales y los elementos de formación de contactos del lado del aparato puede ser estable.
Adaptación 8
El cartucho de tinta (20) tal como se ha descrito en lo que antecede en el que el plano (BP) del borde delantero está sustancialmente a nivel con una superficie inferior del cuerpo (22) del cartucho.
Adaptación 9
El cartucho de tinta tal como se ha descrito en lo que antecede, en el que la segunda parte de acoplamiento está más alejada del plano (BP) del borde delantero de lo que la estructura (408) de soporte de terminales lo está del plano (BP) del borde delantero cuando las distancias se miden perpendicularmente desde el plano (BP) del borde delantero.
Cuando la segunda parte de restricción se sitúa más alejada del plano del borde delantero de lo que lo está la parte de acoplamiento de la primera parte de restricción, la posibilidad de que la parte de restricción del primer lado se desacople de la parte de acoplamiento de la impresora se puede reducir de manera más eficaz, en comparación con el caso en el que la primera parte de acoplamiento está más alejada del plano del borde delantero de lo que lo está la parte de acoplamiento de la segunda parte de restricción con respecto al plano (BP) del borde delantero.
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Adaptación 10
El cartucho de tinta tal como se ha descrito en lo que antecede en el que la distancia (B) entre la segunda parte de acoplamiento y el plano (BP) del borde delantero es más grande que la distancia (A) entre la primera parte de acoplamiento y el plano (BP) del borde delantero, cuando las distancias se miden en una dirección perpendicular con respecto al plano (BP) del borde delantero.
Cuando la segunda parte de acoplamiento se sitúa más alejada del plano del borde delantero de lo que lo está la primera parte de acoplamiento, la posibilidad de que la parte de restricción del primer lado se desacople de la parte de acoplamiento de la impresora se puede reducir de manera más eficaz, en comparación con el caso en el que la primera parte de acoplamiento está más alejada del plano del borde delantero de lo que lo está la segunda parte de acoplamiento desde el plano del borde delantero.
Adaptación 11
El cartucho de tinta en el que la segunda parte de acoplamiento incluye una segunda superficie de bloqueo (222) y la distancia desde la primera superficie de bloqueo (211) hasta el plano (BP) del borde delantero es menor que la distancia desde la segunda superficie de bloqueo (222) hasta el plano (BP) del borde delantero, cuando las distancias se miden en una dirección perpendicular con respecto al plano (BP) del borde delantero.
Adaptación 12
El cartucho de tinta (20) tal como se ha descrito en lo que antecede, en el que la estructura (280) de suministro de tinta está más cerca de la primera parte de acoplamiento que de la segunda parte de acoplamiento.
Segunda variación
Una combinación de un cartucho de tinta (20) y una parte de un aparato (50) de impresión por chorro de tinta, comprendiendo la combinación un cartucho de tinta (20) y una parte de un aparato (50) de impresión por chorro de tinta, comprendiendo la parte: una pluralidad de elementos de formación de contactos (731 -739) del lado del aparato que aplican una fuerza elástica (Pt) al cartucho de tinta (20); y una palanca (800) que tiene una parte de acoplamiento (810); comprendiendo el cartucho de tinta (20) un cuerpo (22) del cartucho que incluye una pluralidad de superficies externas (201 -206) y una cámara de tinta (200) para almacenar tinta dentro del cuerpo (22) del cartucho un dispositivo eléctrico; una estructura (280) de suministro de tinta, adaptada y configurada para suministrar tinta de la cámara de tinta (200) al aparato (50) de impresión por chorro de tinta, definiendo la estructura
(280) de suministro de tinta un borde delantero (288) del sentido de montaje, el borde delantero del sentido de montaje que define un plano (BP) del borde delantero del cartucho de tinta (20); una estructura (408) de soporte de terminales que tiene una pluralidad de terminales (400) eléctricamente conductores acoplados al dispositivo eléctrico, los terminales (400) en la estructura (408) de soporte de terminales haciendo contacto con y recibiendo la fuerza elástica (Pt) de los elementos de formación de contactos (731 -739), los terminales (400) dispuestos sustancialmente en un plano (TP) de terminales que no es ni paralelo ni perpendicular con respecto al plano (BP) del borde delantero; y una primera parte de restricción (210) que incluye una primera parte de acoplamiento que tiene una primera superficie de bloqueo (211) orientada en un sentido opuesto al sentido de montaje y acoplada con la parte de acoplamiento (810) de la palanca (800), de modo que se restringe el movimiento del cartucho de tinta (20) en un sentido opuesto al sentido de montaje, la primera parte de acoplamiento situada contiguamente a la estructura
(408) de soporte de terminales; y una segunda parte de restricción (220) en una posición opuesta del cartucho de tinta (20) a la primera parte de restricción (210) y que incluye una segunda parte de acoplamiento que tiene una segunda superficie (222) de acoplamiento orientada en un sentido opuesto al sentido de montaje, acoplada con una parte (622) respectiva del aparato (50) de impresión, situada la segunda parte de acoplamiento más lejos del plano (BP) del borde delantero que los terminales (400) cuando las distancias se miden en una dirección perpendicular con respecto al plano (BP) del borde delantero.
Algunos de los beneficios de la anterior variación de la anterior modificación se describirán a continuación. Los terminales deben colocarse de modo preciso y fijarse de manera estable mientras se monta el cartucho de tinta en la impresora, con el fin de garantizar una comunicación eléctrica fiable entre el cartucho y la impresora. Debido a que la primera parte de acoplamiento se sitúa contiguamente a la estructura de soporte de terminales, la acción de situar la primera parte de restricción ocurre cerca de donde es más necesario el posicionamiento (es decir, los terminales de la estructura de soporte de terminales). La fuerza elástica desde los terminales del lado de la impresora se puede contrarrestar adecuadamente. Asimismo, se puede suprimir un desplazamiento posicional de los terminales, que puede tener lugar debido a vibraciones durante las operaciones de impresión. Por lo tanto, el posicionamiento de los terminales es más estable, manteniendo de este modo la conexión eléctrica estable entre los terminales del lado del cartucho y los terminales del lado del dispositivo.
Además, debido a que la palanca no se construye integralmente con el cartucho, el material para producir el cartucho puede ser distinto del material utilizado para producir la palanca. Asimismo, el material del cartucho se puede seleccionar con una menor preocupación por los requerimientos de flexibilidad y durabilidad, y centrándose
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más en otras propiedades tales como resistencia a la tinta.
Además, debido a que la palanca no está en el cartucho, no se necesita tener especial cuidado para evitar la deformación por fluencia de la palanca al embalar el cartucho para su transporte y distribución. Esto simplifica los requerimientos de empaquetado y mejora la comodidad del usuario. Debido a que la palanca no es una pieza integral del cartucho, el cartucho se puede hacer más pequeño. Esto permite además una reducción de tamaño del material de embalaje, tal como papel o caja, utilizado para embalar el cartucho para el transporte o distribución del cartucho, reduciendo de este modo ventajosamente los costes de transporte y piezas. Asimismo, debido a que la palanca no es integral con el cartucho, el primer elemento de restricción del lado del cartucho se puede hacer con un tamaño pequeño y una estructura sencilla, y con mayor rigidez, en comparación con las estructuras descritas en la publicación de EE. UU. Nº 2005/0151811, por ejemplo. Esto da como resultado una reducción significativa de la posibilidad de una deformación plástica del primer elemento de restricción del lado del cartucho. En el estado fijado
o montado, el cartucho se puede mantener en la posición adecuada en la estructura de montaje del cartucho, lo que mantiene un contacto normal o bueno entre los terminales del lado del cartucho y los terminales del lado de la impresora y reduce la posibilidad de una mala comunicación eléctrica. Debido a que el primer elemento de restricción del lado del cartucho puede tener un tamaño pequeño y una estructura sencilla, no se necesita un cuidado especial para evitar la deformación por fluencia de la palanca en el embalaje para el transporte y distribución del cartucho, a diferencia de los cartuchos de la publicación de EE. UU. Nº 2005/0151811. Esto reduce los requerimientos de embalaje y mejora igualmente la comodidad del usuario.
Es posible que la estructura que conecta la estructura de terminales del cartucho y la parte de acoplamiento del cartucho entre sí sea la única estructura rígida (lo que no es el caso con las palancas flexibles de la publicación de EE. UU. Nº 2005/0151811). En este caso se transmiten menos vibraciones de la parte de acoplamiento a los terminales del cartucho, de modo que la comunicación eléctrica es más estable.
Debido a que el plano (TP) de terminales de los terminales no es ni paralelo ni perpendicular con respecto al plano (BP) del borde delantero, la superficie de los terminales del cartucho se puede frotar adecuadamente durante la inserción del cartucho en la impresora. Además, esta configuración reduce o elimina fragmentos de aislante (polvo) que se pueden generar si los terminales de la impresora arañan durante largas distancias contra la placa de circuito durante la instalación del cartucho.
Debido a que los terminales de la impresora aplican, contra los terminales del cartucho, una fuerza elástica que incluye una componente vectorial en la dirección en la cual el cartucho se separa de la impresora, no hay necesidad de proporcionar un resorte como el resorte 103 descrito en la patente de EE. UU. 6.955.422. Dicho de otro modo, la fuerza elástica desde los terminales del lado de la impresora sirve tanto para presionar los terminales del lado de la impresora y del lado del cartucho entre sí, e igualmente para mover el cartucho en la dirección para retirarlo de la impresora cuando el acoplamiento entre la primera parte de restricción y la palanca de la impresora se libera. Por lo tanto, no hay necesidad de proporcionar un resorte adicional como en el caso de la patente de EE. UU. 6.955.422, lo que permite una estructura más sencilla y reduce costes.
Debido a que la primera parte de restricción está adaptada para acoplarse con la parte de acoplamiento de la palanca de modo que restringe el movimiento del cartucho en el sentido opuesto al sentido de montaje, como resultado, la posición de los terminales del cartucho se mantendrá en su sitio con respecto al sentido de montaje por la fuerza elástica de los elementos de formación de contactos del lado del aparato, y con respecto al sentido opuesto al sentido de montaje por la primera parte de restricción, cuando el cartucho se monta en la impresora. Debido a que los terminales del cartucho están “intercalados” de este modo, se fijan firmemente evitando movimientos tanto en el sentido de montaje como en el sentido opuesto al sentido de montaje. Hay de este modo menos probabilidad de mal alineamiento o desconexión entre los terminales del cartucho y los elementos de formación de contactos del lado del aparato, en comparación con la restricción de un lado por la pieza elástica 40 y la configuración relacionada de la patente de EE. UU. 7.008.053.
Cuando la segunda parte de acoplamiento se sitúa más alejada del plano de borde delantero que los terminales, la posibilidad de que las partes de restricción se desacoplen de la parte de acoplamiento de la impresora se puede reducir de manera más eficaz, en comparación con el caso en el que la segunda parte de acoplamiento está más cerca del plano del borde delantero que los terminales.
Adaptación 1
La combinación que se ha descrito en lo que antecede en la que el plano (TP) de terminales presenta un ángulo de entre aproximadamente 25 y 40 grados con respecto al plano (BP) del borde delantero.
Tal como se ha descrito con referencia a las figs. 43A -45, cuando el plano de terminales presenta un ángulo entre 25 grados y 40 grados en relación con el plano del borde delantero, se evita un frotado excesivo y se puede aplicar suficiente fuerza para evitar una inserción a medias.
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Adaptación 2
La combinación tal como se ha descrito en lo que antecede en la que una primera superficie del cuerpo del cartucho tiene la estructura (408) de soporte de terminales cerca de la misma cuando la primera superficie (203) del cuerpo del cartucho (20) se ve con la estructura (280) de suministro de tinta orientada hacia abajo, la primera parte de acoplamiento se sitúa a la izquierda de la parte de contacto (439) lo más a la derecha de la pluralidad de terminales
(400) y a la derecha de la parte de contacto (435) lo más a la izquierda de la pluralidad de terminales (400).
Cuando el cartucho de tinta se monta en el aparato de impresión, si el cartucho se sostiene demasiado fuertemente, entonces puede que no se garantice el contacto con algunos de los elementos de formación de contactos del lado del aparato. Al situar la primera parte de acoplamiento a la izquierda de la parte de contacto lo más a la derecha de la pluralidad de terminales y a la derecha de la parte de contacto lo más a la izquierda de la pluralidad de terminales, el cartucho de tinta se puede inclinar suficientemente de modo que la conexión eléctrica entre la pluralidad de terminales y los elementos de formación de contactos del lado del aparato puede ser todavía más estable.
Adaptación 3
La combinación tal como se ha descrito en lo que antecede en la que la primera parte de acoplamiento y la segunda parte de acoplamiento se sitúan sobre el cuerpo (22) del cartucho de tal modo que un plano puede cortar de forma simultánea la estructura (280) de suministro de tinta, la primera parte de acoplamiento, la segunda parte de acoplamiento y el centro a lo ancho del cuerpo del cartucho.
Cuando la primera parte de acoplamiento y la segunda parte de acoplamiento se sitúan de modo que un plano pueda cortar la estructura (280) de suministro de tinta, la primera parte de acoplamiento, la segunda parte de acoplamiento y el centro a lo ancho del cuerpo del cartucho la posibilidad de que la parte de restricción del primer lado se desacople de la parte de acoplamiento de la impresora se puede reducir de manera más eficaz.
Adaptación 4
El cartucho de tinta tal como se ha descrito en lo que antecede, en la que la primera parte de acoplamiento incluye una tercera superficie de bloqueo (213) para acoplarse con una parte respectiva del aparato de impresión y la tercera superficie de bloqueo (213) se orienta en una dirección perpendicular con respecto al sentido de montaje y la primera superficie de bloqueo (211) se orienta en una dirección perpendicular con respecto a la tercera superficie de bloqueo (213). La combinación, en la que la primera superficie de bloqueo (211) y la tercera superficie de bloqueo
(213) conforman la forma de una letra “L”. La combinación en la que la primera superficie de bloqueo (211) y la tercera superficie de bloqueo (213) conforman la forma de una letra “T”.
Cuando la primera parte de acoplamiento incluye unas superficies de bloqueo primera y tercera y más concretamente cuando las superficies de bloqueo primera y tercera tienen la forma de una letra “L” o una letra “T”, la conexión entre el cartucho y el aparato de impresión se refuerza y la posibilidad de que la parte de restricción del primer lado se desacople de la parte de acoplamiento de la impresora se puede reducir de manera más eficaz.
Cuando la primera parte de acoplamiento incluye unas superficies de bloqueo primera y tercera y más concretamente cuando las superficies de bloqueo primera y tercera tienen la forma de una letra “L” o una letra “T”, la conexión entre el cartucho y el aparato de impresión se refuerza y la posibilidad de que la parte de restricción del primer lado se desacople de la parte de acoplamiento de la impresora se puede reducir de manera más eficaz.
Adaptación 5
La combinación tal como se ha descrito en lo que antecede en la que la palanca 800 tiene dos extremos y un punto de giro (800c) intermedio entre los dos extremos y en la que, cuando se ve el cartucho de tinta (20) desde el lado con la primera parte de acoplamiento (211) a la derecha y la estructura (280) de suministro de tinta orientada hacia abajo, la distancia (A) entre la primera parte de acoplamiento (211) y el plano (BP) del borde delantero es menor que la distancia (C) entre el punto de giro (800c) de la palanca (800) y el plano (BP) del borde delantero cuando las distancias se miden en una dirección perpendicular con respecto al plano (BP) del borde delantero.
Cuando la distancia entre la primera parte de acoplamiento y el plano del borde delantero es menor que la distancia entre un punto de giro de la palanca y el plano del borde delantero cuando el cartucho se monta, la palanca sirve para restringir el movimiento del cartucho. Esto reduce la posibilidad de que la primera parte de restricción se desbloquee o se desacople de la parte de acoplamiento de la palanca, creando de este modo una conexión eléctrica estable entre la pluralidad de terminales y los elementos de formación de contactos y reduciendo la posibilidad de una mala continuidad. La primera parte de restricción se puede mover alrededor del eje de giro de la palanca cuando se aplica fuerza desde los elementos de formación de contactos al cartucho montado. Esto reduce la posibilidad de que la primera parte de acoplamiento se desacople de la parte de acoplamiento de la palanca.
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Adaptación 6
La combinación tal como se ha descrito en lo que antecede en la que la palanca 800 tiene dos extremos y un punto de giro (800c) intermedio entre los dos extremos y en la que cuando se ve el cartucho de tinta (20) desde el lado con la primera parte de acoplamiento (211) a la derecha y la estructura (280) de suministro de tinta orientada hacia abajo, la primera parte de acoplamiento (211) se encuentra a la izquierda del punto de giro (800c) de la palanca (800).
Cuando el cartucho se monta de modo que la primera parte de acoplamiento está a la izquierda de un punto de giro de la palanca cuando se ve el cartucho desde el lado con la primera parte de acoplamiento a la derecha y la estructura de suministro de tinta orientada hacia abajo, la primera parte de restricción genera un momento rotacional de la palanca para girar la palanca alrededor del eje de giro de la palanca en el sentido inverso al sentido de desbloqueo. Esto reduce la posibilidad de que la primera parte de acoplamiento se desbloquee de la parte de acoplamiento de la palanca y garantiza además la conexión eléctrica estable entre la pluralidad de terminales y los elementos de formación de contactos del lado del aparato. Incluso cuando el cartucho recibe una fuerza, la primera parte de restricción se movería con el cartucho. Tal movimiento reduce la posibilidad de que la primera parte de acoplamiento se desbloquee de la parte de acoplamiento de la palanca.
Adaptación 7
La combinación tal como se ha descrito previamente en la que cuando una primera superficie del cuerpo (22) del cartucho tiene la estructura (408) de soporte de terminales próxima a la misma y, cuando la primera superficie se ve con la estructura (280) de suministro de tinta orientada hacia abajo, por lo menos una parte de la primera parte de acoplamiento (211) se sitúa sustancialmente en el centro a lo ancho del cartucho de tinta (20).
Mediante la provisión de la primera parte de restricción en una posición tal que por lo menos una parte de la primera parte de acoplamiento se sitúa sustancialmente en el centro a lo ancho del cartucho de tinta, la primera parte de restricción se sitúa extremadamente cerca de la pluralidad de terminales de modo que la conexión eléctrica entre la pluralidad de terminales y los elementos de formación de contactos del lado del aparato puede ser estable.
Adaptación 8
La combinación tal como se ha descrito en lo que antecede en la que el plano (BP) del borde delantero está sustancialmente a nivel con una superficie inferior del cuerpo (22) del cartucho.
Adaptación 9
La combinación tal como se ha descrito en lo que antecede, en la que la segunda parte de acoplamiento está más alejada del plano (BP) del borde delantero de lo que la estructura (408) de soporte de terminales lo está del plano (BP) del borde delantero cuando las distancias se miden perpendicularmente desde el plano (BP) del borde delantero.
Cuando la segunda parte de restricción se sitúa más alejada del plano del borde delantero de lo que lo está la parte de acoplamiento de la primera parte de restricción, la posibilidad de que la parte de restricción del primer lado se desacople de la parte de acoplamiento de la impresora se puede reducir de manera más eficaz, en comparación con el caso en el que la primera parte de acoplamiento está más alejada del plano del borde delantero de lo que lo está la parte de acoplamiento de la segunda parte de restricción con respecto al plano del borde delantero.
Adaptación 10
La combinación tal como se ha descrito en lo que antecede, en la que la distancia (B) entre la segunda parte de acoplamiento y el plano (BP) del borde delantero es más que la distancia (A) entre la primera parte de acoplamiento y el plano (BP) del borde delantero, cuando las distancias se miden en una dirección perpendicular con respecto al plano (BP) del borde delantero.
Cuando la segunda parte de acoplamiento se sitúa más alejada del plano del borde delantero de lo que lo está la primera parte de acoplamiento, la posibilidad de que la parte de restricción del primer lado se desacople de la parte de acoplamiento de la impresora se puede reducir de manera más eficaz, en comparación con el caso en el que la primera parte de acoplamiento está más alejada del plano del borde delantero de lo que lo está la segunda parte de acoplamiento desde el plano del borde delantero.
Adaptación 11
La combinación tal como se ha descrito en lo que antecede en la que la distancia desde la primera superficie de bloqueo (211) hasta el plano (BP) del borde delantero es menor que la distancia desde la segunda superficie de bloqueo (222) hasta el plano (BP) del borde delantero, cuando las distancias se miden en una dirección
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perpendicular con respecto al plano (BP) del borde delantero.
Adaptación 12
La combinación tal como se ha descrito en lo que antecede, en la que la estructura (280) de suministro de tinta está más cerca de la primera parte de acoplamiento que de la segunda parte de acoplamiento.
Tercera variación
Un sistema de suministro de tinta para suministrar tinta a un aparato (50) de impresión por chorro de tinta, comprendiendo el aparato (50) de impresión por chorro de tinta una pluralidad de elementos de formación de contactos (731 -739) del lado del aparato, comprendiendo igualmente el aparato (50) de impresión por chorro de tinta una palanca (800) que tiene una parte de acoplamiento (810), comprendiendo el sistema de suministro de tinta un dispositivo eléctrico, una cámara de tinta (200) para almacenar tinta; una estructura (280) de suministro de tinta, adaptada y configurada para suministrar tinta desde la cámara de tinta (200) al aparato (50) de impresión por chorro de tinta, definiendo la estructura (280) de suministro de tinta un borde delantero (288) del sentido de montaje que define un plano (BP) del borde delantero; una estructura (408) de soporte de terminales que tiene una pluralidad de terminales (400) eléctricamente conductores acoplados al dispositivo eléctrico, adaptados y dispuestos los terminales (400) en la estructura (408) de soporte de terminales para hacer contacto con y recibir la fuerza elástica (Pt) de los elementos de formación de contactos (731 -739) cuando el sistema de suministro de tinta suministra tinta al aparato de impresión (50); una primera parte de restricción (210) cerca de la estructura (408) de soporte de terminales y que incluye una primera parte de acoplamiento que tiene una primera superficie de bloqueo (211) adaptada para acoplarse con la parte de acoplamiento (810) de la palanca (800) de modo que restringe el movimiento de la estructura (408) de soporte de terminales en un sentido opuesto al sentido de montaje; y una segunda parte de restricción (220) en una posición opuesta del cartucho de tinta (20) a la primera parte de restricción (210) y que incluye una segunda parte de acoplamiento que tiene una segunda superficie de bloqueo
(222) orientada en un sentido opuesto al sentido de montaje, adaptada y situada para acoplarse con una parte (622) respectiva del aparato (50) de impresión cuando el sistema de suministro de tinta suministra tinta al aparato de impresión, en el que los terminales (400) se disponen en un plano (TP) de terminales que no es ni paralelo ni perpendicular con respecto al plano (BP) del borde delantero y la segunda parte de acoplamiento se sitúa más lejos del plano (BP) del borde delantero que los terminales (400) cuando las distancias se miden en una dirección perpendicular con respecto al plano (BP) del borde delantero.
Algunos de los beneficios de la anterior variación de la anterior modificación se describirán a continuación. Los terminales deben colocarse de modo preciso y fijarse de manera estable mientras se monta el cartucho de tinta en la impresora, con el fin de garantizar una comunicación eléctrica fiable entre el cartucho y la impresora. Debido a que la primera parte de acoplamiento se sitúa contiguamente a la estructura de soporte de terminales, la acción de situar la primera parte de restricción ocurre cerca de donde es más necesario el posicionamiento (es decir, los terminales de la estructura de soporte de terminales). La fuerza elástica desde los terminales del lado de la impresora se puede contrarrestar adecuadamente. Asimismo, se puede suprimir un desplazamiento posicional de los terminales, que puede tener lugar debido a vibraciones durante las operaciones de impresión. Por lo tanto, el posicionamiento de los terminales es más estable, manteniendo de este modo la conexión eléctrica estable entre los terminales del lado del cartucho y los terminales del lado del dispositivo.
Además, debido a que la palanca no se construye integralmente con el cartucho, el material para producir el cartucho puede ser distinto del material utilizado para producir la palanca. Asimismo, el material del cartucho se puede seleccionar con una menor preocupación por los requerimientos de flexibilidad y durabilidad, y centrándose más en otras propiedades tales como resistencia a la tinta.
Además, debido a que la palanca no está en el cartucho, no se necesita tener especial cuidado para evitar la deformación por fluencia de la palanca al embalar el cartucho para su transporte y distribución. Esto simplifica los requerimientos de empaquetado y mejora la comodidad del usuario. Debido a que la palanca no es una pieza integral del cartucho, el cartucho se puede hacer más pequeño. Esto permite además una reducción de tamaño del material de embalaje, tal como papel o caja, utilizado para embalar el cartucho para el transporte o distribución del cartucho, reduciendo de este modo ventajosamente los costes de transporte y piezas. Asimismo, debido a que la palanca no es integral con el cartucho, el primer elemento de restricción del lado del cartucho se puede hacer con un tamaño pequeño y una estructura sencilla, y con mayor rigidez, en comparación con las estructuras descritas en la publicación de EE. UU. Nº 2005/0151811, por ejemplo. Esto da como resultado una reducción significativa de las posibilidades de deformación plástica del primer elemento de restricción del lado del cartucho. En el estado fijado o montado, el cartucho se puede mantener en la posición adecuada en la estructura de montaje del cartucho, lo que mantiene un contacto normal o bueno entre los terminales del lado del cartucho y los terminales del lado de la impresora y reduce la posibilidad de una mala comunicación eléctrica. Debido a que el primer elemento de restricción del lado del cartucho puede tener un tamaño pequeño y una estructura sencilla, no se necesita un cuidado especial para evitar la deformación por fluencia de la palanca en el embalaje para el transporte y distribución del cartucho, a diferencia de los cartuchos de la publicación de EE. UU. Nº 2005/0151811. Esto reduce los requerimientos de embalaje y mejora igualmente la comodidad del usuario.
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Es posible que la estructura que conecta la estructura de terminales del cartucho y la parte de acoplamiento del cartucho entre sí sea la única estructura rígida (lo que no es el caso con las palancas flexibles de la publicación de EE. UU. Nº 2005/0151811). En este caso se transmiten menos vibraciones de la parte de acoplamiento a los terminales del cartucho, de modo que la comunicación eléctrica es más estable.
Debido a que el plano (TP) de terminales de los terminales no es ni paralelo ni perpendicular con respecto al plano (BP) del borde delantero, la superficie de los terminales del cartucho se puede frotar adecuadamente durante la inserción del cartucho en la impresora. Además, esta configuración reduce o elimina fragmentos de aislante (polvo) que se pueden generar si los terminales de la impresora arañan durante largas distancias contra la placa de circuito durante la instalación del cartucho.
Debido a que los terminales de la impresora aplican, contra los terminales del cartucho, una fuerza elástica que incluye una componente vectorial en la dirección en la cual el cartucho se separa de la impresora, no hay necesidad de proporcionar un resorte como el resorte 103 descrito en la patente de EE. UU. 6.955.422. Dicho de otro modo, la fuerza elástica desde los terminales del lado de la impresora sirve tanto para presionar los terminales del lado de la impresora y del lado del cartucho entre sí, e igualmente para mover el cartucho en la dirección para retirarlo de la impresora cuando el acoplamiento entre la primera parte de restricción y la palanca de la impresora se libera. Por lo tanto, no hay necesidad de proporcionar un resorte adicional como en el caso de la patente de EE. UU. 6.955.422, lo que permite una estructura más sencilla y reduce costes.
Debido a que la primera parte de restricción está adaptada para acoplarse con la parte de acoplamiento de la palanca de modo que restringe el movimiento del cartucho en el sentido opuesto al sentido de montaje, como resultado la posición de los terminales del cartucho se mantendrá en su sitio con respecto al sentido de montaje por la fuerza elástica de los elementos de formación de contactos del lado del aparato, y con respecto al sentido opuesto al sentido de montaje por la primera parte de restricción, cuando el cartucho se monta en la impresora. Debido a que los terminales del cartucho están “intercalados” de este modo, se fijan firmemente evitando que se muevan tanto en el sentido de montaje como en el sentido opuesto al sentido de montaje. Hay de este modo menos probabilidad de mal alineamiento o desconexión entre los terminales del cartucho y los elementos de formación de contactos del lado del aparato, en comparación con la restricción de un lado por la pieza elástica 40 y la configuración relacionada de la patente de EE. UU. Nº 7.008.053.
Cuando la segunda parte de acoplamiento se sitúa más alejada del plano del borde delantero que los terminales, la posibilidad de que las partes de restricción se desacoplen de la parte de acoplamiento de la impresora se puede reducir de manera más eficaz, en comparación con el caso en el que la segunda parte de acoplamiento está más cerca del plano del borde delantero que los terminales.
Adaptación 1
El sistema de suministro de tinta tal como se ha descrito en lo que antecede en el que el plano (TP) de terminales presenta un ángulo de entre aproximadamente 25 y 40 grados con respecto al plano (BP) del borde delantero.
Tal como se ha descrito con referencia a las figs. 43A -45, cuando el plano de terminales presenta un ángulo entre 25 grados y 40 grados en relación con el plano del borde delantero, se evita un frotado excesivo y se puede aplicar suficiente fuerza para evitar una inserción a medias.
Adaptación 2
El sistema de suministro de tinta tal como se ha descrito en lo que antecede en el que, cuando el sistema de suministro de tinta se ensambla para suministrar tinta al aparato (50) de impresión, la primera parte de acoplamiento
(211) se sitúa a la izquierda de un borde derecho de un terminal lo más a la derecha de la pluralidad de terminales
(400) y a la derecha de un borde izquierdo del terminal lo más a la izquierda de la pluralidad de terminales (400).
Cuando el sistema de suministro de tinta suministra tinta al aparato de impresión, si se sostiene demasiado fuertemente, entonces puede que no se garantice el contacto con algunos de los elementos de formación de contactos (el terminal 734 en la fig. 31, por ejemplo) del lado del aparato. Al situar la primera parte de acoplamiento a la izquierda de un borde derecho de un terminal lo más a la derecha de la pluralidad de terminales y a la derecha de un borde izquierdo del terminal lo más a la izquierda de la pluralidad de terminales, el cartucho de tinta se puede inclinar suficientemente de modo que la conexión eléctrica entre la pluralidad de terminales y los elementos de formación de contactos del lado del aparato puede ser todavía más estable.
Adaptación 3
El sistema de suministro de tinta tal como se ha descrito en lo que antecede, en el que la primera parte de acoplamiento incluye una tercera superficie de bloqueo (213) para acoplarse con una parte respectiva del aparato de impresión y la tercera superficie de bloqueo (213) se orienta en una dirección perpendicular con respecto al sentido de montaje y la primera superficie de bloqueo (211) se orienta en una dirección perpendicular con respecto a la
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tercera superficie de bloqueo (213). El sistema de suministro de tinta en el que la primera superficie de bloqueo
(211) y la tercera superficie de bloqueo (213) conforman la forma de una letra “L”. El sistema de suministro de tinta en el que la primera superficie de bloqueo (211) y la tercera superficie de bloqueo (213) conforman la forma de una letra “T”.
5 Cuando la primera parte de acoplamiento incluye unas superficies de bloqueo primera y tercera y más concretamente cuando las superficies de bloqueo primera y tercera tienen la forma de una letra “L” o una letra “T”, la conexión entre el cartucho y el aparato de impresión se refuerza y la posibilidad de que la parte de restricción del primer lado se desacople de la parte de acoplamiento de la impresora se puede reducir de manera más eficaz.
10 Adaptación 4
El sistema de suministro de tinta tal como se ha descrito en lo que antecede en el que la palanca tiene un punto de giro y la distancia (A) entre la primera parte de acoplamiento (211) y el plano (BP) del borde delantero es menor que
15 la distancia (C) entre el punto de giro (800c) de la palanca (800) y el plano (BP) del borde delantero cuando el sistema de suministro de tinta se ensambla para suministrar tinta al aparato (50) de impresión, cuando las distancias se miden en una dirección perpendicular con respecto al plano (BP) del borde delantero.
Cuando la distancia entre la primera parte de acoplamiento y el plano del borde delantero es menor que la distancia
20 entre un punto de giro de la palanca y el plano del borde delantero cuando el sistema de suministro de tinta suministra tinta al aparato de impresión, la palanca sirve para restringir el movimiento. Esto reduce la posibilidad de que la primera parte de restricción se desbloquee o se desacople de la parte de acoplamiento de la palanca, creando de este modo una conexión eléctrica estable entre la pluralidad de terminales y los elementos de formación de contactos y reduciendo la posibilidad de una mala continuidad. La primera parte de restricción se puede mover
25 alrededor del eje de giro de la palanca cuando se aplica fuerza desde los elementos de formación de contactos. Esto reduce la posibilidad de que la primera parte de acoplamiento se desacople de la parte de acoplamiento de la palanca.
Adaptación 5
30 El sistema de suministro de tinta tal como se ha descrito en lo que antecede en el que la palanca (800) tiene un punto de giro (800c) y, cuando el sistema de suministro de tinta se ensambla para suministrar tinta al aparato (50) de impresión, la primera parte de acoplamiento (211) está a la derecha y la estructura (280) de suministro de tinta está orientada hacia abajo, la primera parte de acoplamiento (211) de la primera parte de restricción (210) está a la
35 izquierda de un punto de giro (800c) de la palanca.
Cuando el sistema de suministro de tinta suministra tinta al aparato de impresión y la primera parte de acoplamiento está a la izquierda de un punto de giro de la palanca y la primera parte de acoplamiento está a la derecha y la estructura de suministro de tinta está orientada hacia abajo, la primera parte de restricción genera un momento
40 rotacional de la palanca para girar la palanca alrededor del eje de giro de la palanca en el sentido inverso al sentido de desbloqueo. Esto reduce la posibilidad de que la primera parte de acoplamiento se desbloquee de la parte de acoplamiento de la palanca y garantiza además la conexión eléctrica estable entre la pluralidad de terminales y los elementos de formación de contactos del lado del aparato. Además, se reduce la posibilidad de que la primera parte de acoplamiento se desbloquee de la parte de acoplamiento de la palanca.
45 Adaptación 6
El sistema de suministro de tinta tal como se ha descrito en lo que antecede en el que por lo menos una parte de la primera parte de acoplamiento se sitúa sustancialmente en el centro a lo ancho de la estructura (408) de soporte de
50 terminales.
Mediante la provisión de la primera parte de restricción en una posición tal que por lo menos una parte de la primera parte de acoplamiento se sitúa sustancialmente en el centro a lo ancho de la estructura de soporte de terminales, la primera parte de restricción se sitúa extremadamente cerca de la pluralidad de terminales de modo que la conexión
55 eléctrica entre la pluralidad de terminales y los elementos de formación de contactos del lado del aparato puede ser estable.
Adaptación 7
60 El sistema de suministro de tinta tal como se ha descrito en lo que antecede que comprende además un adaptador
(299) en el que la estructura (280) de suministro de tinta, la estructura (408) de soporte de terminales y la primera parte de restricción (210) se sitúan en el adaptador (299) y la cámara de tinta (200) se adapta y se configura para acoplarse con el adaptador (299).
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Adaptación 8
El sistema de suministro de tinta tal como se ha descrito en lo que antecede que comprende además un adaptador (299j) en el que la estructura (408) de soporte de terminales y la primera parte de restricción (210) se sitúan en el adaptador (299j), la estructura (280) de suministro de tinta se sitúa en la cámara de tinta (200) y la cámara de tinta
(200) se adapta y se configura para acoplarse con el adaptador (299).
Adaptación 9
El sistema de suministro de tinta tal como se ha descrito en lo que antecede que comprende además un adaptador (299k), un depósito de tinta (200T) externo en relación con el aparato (50) de impresión de chorro de tina, un tubo (200L) y un adaptador auxiliar (200S) en el que la estructura (280) de suministro de tinta se sitúa en el adaptador auxiliar (200S), la estructura (408) de soporte de terminales y la primera parte de restricción (210) se sitúan en el adaptador (299k) y el tubo (200L) suministra tinta del tanque (200T) externo al adaptador auxiliar (200S) cuando el sistema de suministro de tinta se ensambla para suministrar tinta al aparato (50) de impresión.
Adaptación 10
El sistema de suministro de tinta tal como se ha descrito en lo que antecede en el que el plano (BP) del borde delantero está sustancialmente a nivel con una superficie inferior del sistema.
Adaptación 11
El sistema de suministro de tinta tal como se ha descrito en lo que antecede en el que la distancia (B) entre la segunda parte de acoplamiento y el plano (BP) del borde delantero es más que la distancia (A) entre la primera parte de acoplamiento y el plano (BP) del borde delantero, cuando las distancias se miden en una dirección perpendicular con respecto al plano (BP) del borde delantero.
Cuando la segunda parte de acoplamiento se sitúa más alejada del plano del borde delantero de lo que lo está la primera parte de acoplamiento, la posibilidad de que la parte de restricción del primer lado se desacople de la parte de acoplamiento de la impresora se puede reducir de manera más eficaz, en comparación con el caso en el que la primera parte de acoplamiento está más alejada del plano del borde delantero de lo que lo está la segunda parte de acoplamiento desde el plano (BP) del borde delantero.
Adaptación 12
El sistema de suministro de tinta tal como se ha descrito en lo que antecede, en el que la estructura (280) de suministro de tinta está más cerca de la primera parte de acoplamiento que de la segunda parte de acoplamiento.
Cuarta variación
Un sistema de suministro de tinta para suministrar tinta a una parte de un aparato (50) de impresión por chorro de tinta, comprendiendo el sistema un aparato (50) de impresión por chorro de tinta comprendiendo la parte una pluralidad de elementos de formación de contactos (731 -739) del lado del aparato, una palanca (800) que tiene una parte de acoplamiento (810), un dispositivo eléctrico, una cámara de tinta (200) para almacenar tinta; una estructura
(280) de suministro de tinta, adaptada y configurada para suministrar tinta desde la cámara de tinta (200) al aparato