EP2868841A1 - Method for reinforcing a timber construction element by a reinforcement module - Google Patents

Method for reinforcing a timber construction element by a reinforcement module Download PDF

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EP2868841A1
EP2868841A1 EP20140190571 EP14190571A EP2868841A1 EP 2868841 A1 EP2868841 A1 EP 2868841A1 EP 20140190571 EP20140190571 EP 20140190571 EP 14190571 A EP14190571 A EP 14190571A EP 2868841 A1 EP2868841 A1 EP 2868841A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
reinforcement
modules
reinforcing
connectors
reinforced
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP20140190571
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Marc-Henry Menard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
M LEFEVRE
Original Assignee
M LEFEVRE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by M LEFEVRE filed Critical M LEFEVRE
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
    • E04G2023/0248—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements of elements made of wood

Definitions

  • the present invention relates to the field of reinforcement of wooden construction structures (new or old, solid, glulam or assembly) extending between at least two support points and working in flexion, in tension, in compression, in buckling or spill.
  • Permanent or occasional overloads due to the exploitation can also be applied to the structure of wooden construction, which requires to increase its carrying capacity by increasing its inertia.
  • the evolution of structural design standards may also require compliance of the building structure imposing to increase its inertia.
  • the object of the invention is therefore to overcome these disadvantages and to simplify the implementation of the reinforcement of a structural element made of solid wood or glulam which may have deformed with respect to its initial shape, for example a beam bent.
  • the object of the invention is therefore to strengthen an existing structure in a simple and effective manner by adding a reinforcement module on one of the faces of the structure to be reinforced.
  • Another object of the invention is to bring end-to-end reinforcement modules to be assembled directly on the site, for example under the structure to be reinforced, in order to ensure the mechanical continuity of the traction forces that the assembled reinforcement must take up. .
  • the invention relates to a method of reinforcing a structural element made of solid wood or laminated wood, in which at least one row of at least one connector, on at least one of the faces of said building element, at least one reinforcing module of solid wood or laminated wood.
  • the building elements of solid wood or laminated wood are reinforced by the integration of reinforcing modules or prostheses of wood or glue-laminated for example on the lower surface, called the intrados, of the building element. strengthen.
  • Such a prosthesis may be of constant or variable height and its length is often limited to the central zone of the beam where the bending moments are high.
  • the prosthesis thus contributes to increasing the inertia of the reinforced beam and can be added to it either directly, in which case the prosthesis is active only after overloading the beam, or after a so-called jacking stage consisting in creating a counter-arrow, given to the beam at the time of its strengthening with the help of jacks, so that the prosthesis is immediately in tension during the deverinage of the whole.
  • a surface of the building element to be reinforced is brought into contact with the reinforcement module and the contact surface is bonded by a binder.
  • the connectors may be screws or studs sealed by a binder, such as, for example, a resin or a glue simultaneously in the beam and the reinforcement module, or reinforcements constituted by rods or rigid bars, for example made of fiber
  • a binder such as, for example, a resin or a glue simultaneously in the beam and the reinforcement module, or reinforcements constituted by rods or rigid bars, for example made of fiber
  • At least two adjacent reinforcement modules made of solid wood or glued laminated wood joined to each other by means of at least one connecting reinforcement are fixed on at least one of the faces of the said construction element. intended to be inserted longitudinally in each of the reinforcement modules respectively in each of the reinforcement modules and sealed by a binder.
  • the bonding frame may be made of metallic material, composite material, synthetic material, or mineral.
  • the two adjacent reinforcement modules each have an end in contact with the end of the adjacent reinforcement module. The two ends in contact forming a shape-matching splice, for example flat, stair-shaped, Jupiter line or any other shape.
  • each of the reinforcement modules is assembled to the beam to be reinforced by means of at least two rows of connectors, each of the rows being disposed on either side of the connecting frame.
  • At least one hoop reinforcement is positioned respectively in the reinforcement module (s) and the beam to be reinforced.
  • the binder used to attach the reinforcement module (s) to the beam to be reinforced, to seal the binding reinforcement or to seal the connector (s) may be a resin, for example of the epoxy type or an adhesive, for example, cyanoacrylate, polyurethane, formaldehyde or any other suitable adhesive or resin.
  • a beam 1 for example of solid wood or glued laminated, having a lower surface, said lower surface or convex plane 1a, and to be reinforced either because of a degradation of its mechanical properties, or because of an increase the load she has to bear.
  • a reinforcement module 2 made of solid wood or laminated wood is fixed on the lower face 1a of the beam 1 via of a plurality of connectors 3.
  • the connectors 3 are screws, six in number, arranged inclined with respect to the longitudinal direction of the beam to be reinforced 1.
  • the connectors 3 could be disposed substantially perpendicular to the longitudinal direction of the beam to be reinforced 1. Note that one could provide a number of connectors greater than or equal to one.
  • the connectors 3 may be studs sealed by a binder (not shown) such as, for example, a resin or a glue simultaneously in the beam 1 and the reinforcement module 2, or reinforcements constituted by rods or rigid bars, for example fiberglass, carbon, steel or other ....
  • a binder such as, for example, a resin or a glue simultaneously in the beam 1 and the reinforcement module 2, or reinforcements constituted by rods or rigid bars, for example fiberglass, carbon, steel or other ....
  • the connectors 3 are positioned in bores 2a, 1b made respectively in the reinforcement module 2 and in the beam 1 to be reinforced.
  • the lower surface 1a of the beam 1 to be reinforced is bonded by a binder 4, such as for example glue, with the upper surface 2b of the reinforcement module 2.
  • a binder 4 such as for example glue
  • the reinforcement module 2 is assembled by gluing and screwing or by bonding and broaching to the beam to be reinforced 1.
  • two or more solid reinforcement modules 2n, 2 (n + 1), made of solid wood or laminated wood are attached to the lower surface 1a of the reinforcing beam 1 in identical manner to the fixing method described with reference to the figure 1 .
  • a first 2n reinforcement module made of solid wood or laminated wood is fixed on the lower face 1a of the beam 1 by means of a plurality of connectors 3.
  • the connectors 3 are screws, six in number, arranged inclined with respect to the longitudinal direction of the beam to be reinforced 1.
  • the connectors 3 could be arranged substantially perpendicular to the direction longitudinal of the beam to strengthen 1. Note that one could provide a number of connectors 3 greater than or equal to one.
  • the connectors 3 may be studs sealed by a binder (not shown) such as, for example, a resin or a glue simultaneously in the beam 1 and the reinforcement module 2, or reinforcements constituted by rods or rigid bars, for example fiberglass, carbon, steel or other ....
  • the connectors 3 are positioned in bores 1b made respectively in the first reinforcement module 2n and in the beam 1 to be reinforced.
  • the lower surface 1a of the beam 1 to be reinforced is bonded by a binder 4, such as for example glue, with the upper surface of the first reinforcement module 2n.
  • a binder 4 such as for example glue
  • the first reinforcement module 2n is assembled by gluing and screwing or by gluing and broaching to the beam to be reinforced 1.
  • the first reinforcement module 2n has a first end 6n having a lateral surface and a second end 7n, opposite the first end 6n.
  • the second reinforcement module 2 (n + 1) has a first end 6 (n + 1) having a lateral surface and a second end 7 (n + 1), opposite the first end 6 (n + 1). ).
  • the second ends 7n, 7 (n + 1) respectively of the first and second reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) are in contact with one another, so that the two reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) are put end to end.
  • the second ends in contact 7n, 7 (n + 1) are in shape and each have a substantially planar groove.
  • a binder 8 such as for example glue, is disposed on the surfaces of the second ends 7n, 7 (n + 1) of the reinforcing modules 2n, 2 (n + 1). Note that one could not use glue between the reinforcement modules.
  • the two reinforcing modules 2n, 2 (n + 1) are connected together by means of a connecting armature 9 constituted by a rod or rigid bar intended to be inserted in a housing 10n, 10 (n + 1) ) practiced respectively in the first and the second reinforcement module 2n, 2 (n + 1) and sealed by a binder 11.
  • the connecting armature 9 is disposed in an axis parallel to the longitudinal axis of the reinforcement modules 2n, 2 (n + 1), preferably close to the lower surfaces (not referenced) of the reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) in order to take up the tensile stresses applied to the beam. Indeed, the tensile stresses are maximum in the lower part of the flexural reinforcement modules.
  • binding frames 9 could be greater than one. Indeed, one could, for example, have an additional connecting armature above the binding frame 9 illustrated on the figures 2 and 3 .
  • the anchoring length of the connecting reinforcement 9 in the reinforcement module 2n, 2 (n + 1) corresponding can be calculated and depends on the arrow to be applied to the beam. By way of non-limiting example, this anchor length may be greater than 80 cm.
  • the connecting armature 9 can be made of metal material, carbon fiber, fiberglass, aramid fiber, mineral fiber or any other synthesized material based on polymer.
  • the bonding frame may also be made of composite material such as carbon-epoxy, glass-epoxy, glass-vinylester, aramid-epoxy rods, etc.
  • the housing 10n, 10 (n + 1) may be a hole made respectively in each of the reinforcement modules or a notch.
  • the two reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) are assembled to the reinforcement beam 1 by means of two rows of connectors 3 arranged on either side of the connecting reinforcement 9. It will be noted that it is possible to provide a single row of connectors 3 arranged on one side of the connecting armature 9.
  • hoop reinforcements 12 intended to provide the hooping of the reinforcement modules and the beam to be reinforced, are inserted in bores (not referenced) made perpendicular to the longitudinal axis of the beam to be reinforced or in a substantially inclined direction relative to the perpendicular axis, respectively in the reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) and in the beam to be reinforced 1, beyond the connecting armatures 9.
  • the hooping frames 12 could be arranged along the connecting armature 9, for example in a row or in two rows disposed on either side of the connecting armature 9. It will be noted that it would be possible to provide as hooping frame 12, self drilling screws do not require the creation of a drilling beforehand.
  • hooping frames 12 make it possible to prevent the formation of cracks in the reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) at the interface between the reinforcement beam 1 and the reinforcement modules when the beam to be reinforced is subjected to a reinforcement. significant bending force.
  • the hooping frames 12 also make it possible to prevent the formation of cracks in the reinforcement modules in planes parallel to the connecting reinforcement 9.
  • hooping reinforcement may not be provided between the reinforcement module and the beam to strengthen.
  • the reinforcements may be made of metallic material.
  • the two reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) are assembled to the reinforcement beam 1 according to the reinforcement method illustrated with reference to FIG. figure 2 via a plurality of connectors 3.
  • the lower surface 1a of the beam to be reinforced 1 is, in an identical manner, bonded by a binder 4, such as for example glue, with the upper surface 2 of each of the reinforcement modules 2n, 2 (n + 1).
  • a binder 4 such as for example glue
  • the reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) are assembled by gluing and screwing or by bonding and broaching to the beam to be reinforced 1.
  • the first reinforcement module 2n has a first end 6n having a lateral surface and a second end 7n, opposite the first end 6n.
  • the second reinforcement module 2 (n + 1) has a first end 6 (n + 1) having a lateral surface and a second end 7 (n + 1), opposite the first end 6 (n + 1). ).
  • the second ends 7n, 7 (n + 1) respectively of the first and second reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) are in contact from each other, so that the two reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) are put end to end.
  • the second ends in contact 7n, 7 (n + 1) are in shape and each have a stair-shaped splice.
  • a binder 8 such as for example glue, is disposed on the surfaces of the second ends 7n, 7 (n + 1) of the reinforcing modules 2n, 2 (n + 1). Note that one could not use glue between the reinforcement modules.
  • the two reinforcing modules 2n, 2 (n + 1) are connected together by means of two connecting armatures 9a, 9b each constituted by a rod or rigid bar intended to be inserted into a housing 10n, 10 (n +1), 13n, 13 (n + 1) practiced respectively in the first and the second reinforcement module 2n, 2 (n + 1) and each sealed by a binder 11a, 11b.
  • the housing 10n, 10 (n + 1); 13n, 13 (n + 1) may be a bore made respectively in each of the reinforcement modules or a notch.
  • the connecting armatures 9a, 9b are arranged one above the other in an axis parallel to the longitudinal axis of the reinforcing modules 2n, 2 (n + 1), preferably close to lower surfaces (not referenced) of the reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) in order to take up the tensile stresses applied to the beam.
  • the two reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) are assembled to the reinforcement beam 1 by means of two rows of connectors 3 arranged on either side of the connecting plates 9a, 9b . Note that one could provide a single row of connectors 3 arranged on one side of the connecting plates 9a, 9b.
  • the connectors 3 are reinforcements consisting of pins, rods or rigid bars sealed by a binder 5.
  • the studs 3 are three in number and are arranged in an inclined manner with respect to the longitudinal direction of the beam.
  • the connectors 3 could be arranged substantially perpendicular to the longitudinal direction of the beam to be reinforced 1. It should be noted that a number of connectors 3 greater than or equal to one could be provided.
  • the connectors 3 are made of, for example, fiberglass, carbon, steel or other ... and are sealed with a resin 5, for example of the epoxy type, or an adhesive, for example of the cyanoacrylate type, simultaneously in the beam 1 and the associated reinforcement module 2n, 2 (n + 1).
  • Connectors consisting of screws as illustrated on the figure 1 .
  • the connectors 3 are positioned in bores 1b made respectively in each of the reinforcement modules 2, 2n, 2 (n + 1) and in the beam 1 to strengthen.
  • the lower surface 1a of the beam 1 to be reinforced is bonded by a binder 4, such as for example glue, with each of the reinforcement modules 2, 2n, 2 (n + 1), to resume shear forces between the beam to be reinforced 1 and the reinforcement modules 2, 2n, 2 (n + 1).
  • a binder 4 such as for example glue
  • the first reinforcing module 2 comprises a first end 6 having a lateral surface and a second end 7, opposite the first end 6.
  • the second reinforcement module 2n has a first end 6n having a lateral surface and a second end 7n, opposite the first end 6n.
  • the third reinforcement module 2 (n + 1) has a first end 6 (n + 1) having a lateral surface and a second end 7 (n + 1) opposite the first end 6 (n + 1). ).
  • the second ends 7, 7n respectively of the first and second reinforcement modules 2, 2n are in contact with each other, and the first ends 6n, 6 (n + 1) respectively of the second and third reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) are in contact with each other, so that the three reinforcement modules 2, 2n, 2 (n + 1) are put end to end.
  • the contacting ends 7, 7n and 6n, 6 (n + 1) are in shape and have a step spline, as illustrated with reference to the figure 4 . Note that one could provide a planar splice or any fit in shape.
  • a binder 8 such as for example glue, is disposed on the surfaces of the contacting ends 7, 7n and 6n, 6 (n + 1) of the reinforcing modules 2, 2n, 2 (n + 1). Note that one could not use glue between the reinforcement modules.
  • the three reinforcement modules 2, 2n, 2 (n + 1) are assembled together by means of a connecting armature 9 as illustrated on the figures 2 and 3 .
  • the connecting armature 9 is constituted by a rod or rigid bar intended to be inserted into a housing 10, 10n, 10 (n + 1) made respectively in each of the reinforcement modules 2, 2n, 2 (n + 1).
  • each binding frame 9 is sealed by a binder 11. It will be noted that the number of binding frames 9 could be greater than one. Indeed, one could, for example, have an additional connecting armature above the connecting armature 9, as shown in FIG. figure 4 .
  • the two reinforcing modules 2n, 2 (n + 1) are placed end to end by their respective second end along an assembly line or splice called "Jupiter line".
  • Each of the second ends 7n, 7 (n + 1) has bevelled portions and a key 14 is inserted into a housing (not referenced) to block the two reinforcing modules 2n, 2 (n + 1) to butt.
  • a binder 8 such as for example glue, is disposed on the surfaces of the second ends 7n, 7 (n + 1) of the reinforcing modules 2n, 2 (n + 1). Note that one could not use glue between the reinforcement modules.
  • the two reinforcing modules 2n, 2 (n + 1) are connected together by means of a connecting armature 9 constituted by a rod or rigid bar intended to be inserted into a housing 10n, 10 (n + 1) ) practiced respectively in the first and the second reinforcement module 2n, 2 (n + 1) and sealed by a binder 11.
  • the connecting armature 9 is disposed in an axis parallel to the longitudinal axis of the reinforcement modules 2n, 2 (n + 1), preferably close to the lower surfaces (not referenced) of the reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) in order to take up the constraints of traction applied to the beam.
  • the number of binding frames 9 could be greater than one. Indeed, one could, for example, have an additional connecting armature above the connecting armature 9, as shown in FIG. figure 4 .
  • the housing 10n, 10 (n + 1) may be a hole made respectively in each of the reinforcement modules or a notch.
  • the reinforcement method is not limited to the use of one, two or three reinforcement modules. Alternatively, a number of higher reinforcement modules could be used to repair, for example, a large area or length of a damaged beam.
  • the invention is suitable for any structure whose surface must be repaired, both during reinforcement work and at the end thereof.
  • the invention it is possible to restore resistance to bending, tensile, compressive, buckling or spilling to the beam of wood or glued laminated which is damaged by, on the one hand, fastening via at least one connector, supplemented or not by an injection of resin or glue, reinforcement modules of wood or laminated on at least one surface of the damaged beam and secondly by a linear assembly of the modules of reinforcement between them.
  • the damaged wooden beam is thus restored directly on site thanks to the reinforcement method described.

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Abstract

Procédé de renforcement d'un élément de construction (1) en bois massif ou en bois lamellé-collé, dans lequel on fixe, par l'intermédiaire d'au moins une rangée d'au moins un connecteur (3), sur au moins une des faces (1a) dudit élément de construction (1), au moins un module de renfort (2, 2n, 2(n+1)) en bois massif ou en bois lamellé collé.A method of reinforcing a structural element (1) made of solid wood or laminated wood, in which at least one row of at least one connector (3) is secured to at least one one of the faces (1a) of said construction element (1), at least one reinforcement module (2, 2n, 2 (n + 1)) made of solid wood or laminated wood.

Description

La présente invention concerne le domaine du renforcement de structures de construction en bois (neuf ou ancien, massif, lamellé-collé ou assemblage) s'étendant entre au moins deux points d'appui et travaillant en flexion, en traction, en compression, en flambement ou au déversement.The present invention relates to the field of reinforcement of wooden construction structures (new or old, solid, glulam or assembly) extending between at least two support points and working in flexion, in tension, in compression, in buckling or spill.

Au cours du temps, de telles structures sont susceptibles de se dégrader pour diverses raisons, telles que des infiltrations d'eau, provoquant une dégradation du matériau constituant la structure, des phénomènes de tassement du sol provoquant un mouvement des fondations du bâtiment, une modification du bâtiment postérieurement à sa construction, une surcharge de la structure provoquant des cassures etc...Over time, such structures are likely to degrade for various reasons, such as water infiltration, causing degradation of the material constituting the structure, ground settlement phenomena causing a movement of the building foundations, a modification of the building after its construction, an overload of the structure causing breaks etc ...

Des surcharges permanentes ou ponctuelles dues à l'exploitation, peuvent également être appliquées à la structure de construction en bois, ce qui nécessite d'augmenter sa capacité portante en augmentant son inertie. L'évolution des normes de calcul de structure peut également nécessiter une mise en conformité de la structure de construction imposant d'augmenter son inertie.Permanent or occasional overloads due to the exploitation, can also be applied to the structure of wooden construction, which requires to increase its carrying capacity by increasing its inertia. The evolution of structural design standards may also require compliance of the building structure imposing to increase its inertia.

De façon connue, la restauration des structures bois, de type plancher, poutre, etc..., présentant des fissurations, dégradations ou déformations, peut être réalisée par remplacement des éléments dégradés ou cassés nécessitant des échafaudages, voire une déconstruction puis une reconstruction partielle ou totale de l'ouvrage. De tels procédés affectent les structures environnantes et imposent des contraintes importantes en terme d'exploitation et de mise en oeuvre, notamment le délai d'immobilisation du bâtiment et le coût, et ne permettent pas de renforcer des ouvrages trop sollicités ou dégradés, en toute fiabilité et en toute sécurité, pour un coût raisonnable.In known manner, the restoration of wood structures, floor type, beam, etc ..., with cracks, degradations or deformations, can be achieved by replacing the degraded or broken elements requiring scaffolding, or even a deconstruction and a partial reconstruction or total of the work. Such methods affect the surrounding structures and impose significant constraints in terms of operation and implementation, including the time of immobilization of the building and the cost, and do not allow reinforce overburdened or degraded structures reliably and safely for a reasonable cost.

Le but de l'invention est donc de pallier ces inconvénients et de simplifier la mise en oeuvre du renforcement d'un élément de construction en bois massif ou en bois lamellé collé qui peut s'être déformé par rapport à sa forme initiale, par exemple une poutre fléchie.The object of the invention is therefore to overcome these disadvantages and to simplify the implementation of the reinforcement of a structural element made of solid wood or glulam which may have deformed with respect to its initial shape, for example a beam bent.

L'objet de l'invention est donc de renforcer une structure existante de manière simple et efficace par l'adjonction d'un module de renfort sur l'une des faces de la structure à renforcer.The object of the invention is therefore to strengthen an existing structure in a simple and effective manner by adding a reinforcement module on one of the faces of the structure to be reinforced.

Un autre objet de l'invention est d'amener des modules de renfort bout à bout à assembler directement sur le site, par exemple sous la structure à renforcer, afin d'assurer la continuité mécanique des efforts de traction que doit reprendre le renfort assemblé.Another object of the invention is to bring end-to-end reinforcement modules to be assembled directly on the site, for example under the structure to be reinforced, in order to ensure the mechanical continuity of the traction forces that the assembled reinforcement must take up. .

Dans un mode de réalisation, l'invention concerne un procédé de renforcement d'un élément de construction en bois massif ou en bois lamellé-collé, dans lequel on fixe, par l'intermédiaire d'au moins une rangée d'au moins un connecteur, sur au moins une des faces dudit élément de construction, au moins un module de renfort en bois massif ou en bois lamellé collé.In one embodiment, the invention relates to a method of reinforcing a structural element made of solid wood or laminated wood, in which at least one row of at least one connector, on at least one of the faces of said building element, at least one reinforcing module of solid wood or laminated wood.

Ainsi, on renforce les éléments de construction en bois massif ou en bois lamellé-collé par l'intégration de modules de renfort ou prothèses en bois ou en lamellé-collé par exemple sur la surface inférieure, dite intrados, de l'élément de construction à renforcer.Thus, the building elements of solid wood or laminated wood are reinforced by the integration of reinforcing modules or prostheses of wood or glue-laminated for example on the lower surface, called the intrados, of the building element. strengthen.

Une telle prothèse peut être de hauteur constante ou variable et sa longueur est souvent limitée à la zone centrale de la poutre où les moments fléchissant sont élevés.Such a prosthesis may be of constant or variable height and its length is often limited to the central zone of the beam where the bending moments are high.

La prothèse contribue ainsi à augmenter l'inertie de la poutre renforcée et peut lui être adjointe soit directement, auquel cas la prothèse n'est active qu'après mise en surcharge de la poutre, soit après une étape dit de vérinage consistant à la création d'une contre-flèche, donnée à la poutre au moment de son renforcement à l'aide de vérins, afin que la prothèse soit immédiatement en tension lors du dévérinage de l'ensemble.The prosthesis thus contributes to increasing the inertia of the reinforced beam and can be added to it either directly, in which case the prosthesis is active only after overloading the beam, or after a so-called jacking stage consisting in creating a counter-arrow, given to the beam at the time of its strengthening with the help of jacks, so that the prosthesis is immediately in tension during the deverinage of the whole.

Avantageusement, on met en contact une surface de l'élément de construction à renforcer avec le module de renfort et on colle la surface de contact par un liant.Advantageously, a surface of the building element to be reinforced is brought into contact with the reinforcement module and the contact surface is bonded by a binder.

Les connecteurs peuvent être des vis ou des goujons scellés par un liant, tel que par exemple, une résine ou une colle simultanément dans la poutre et le module de renfort, ou encore des armatures constituées par des tiges ou barres rigides, par exemple en fibre de verre, de carbone, en acier ou autre.... Lorsque les connecteurs sont des goujons, on positionne les goujons dans des perçages pratiqués respectivement dans chacun des modules de renfort et de l'élément de construction à renforcer et on injecte le liant dans les perçages des goujons.The connectors may be screws or studs sealed by a binder, such as, for example, a resin or a glue simultaneously in the beam and the reinforcement module, or reinforcements constituted by rods or rigid bars, for example made of fiber When the connectors are studs, the studs are positioned in bores respectively in each of the reinforcement modules and the building element to be reinforced, and the binder is injected. in the holes of the studs.

Dans un mode de réalisation, on fixe, sur au moins une des faces dudit élément de construction, au moins deux modules de renfort adjacents en bois massif ou en bois lamellé collé assemblés entre eux par l'intermédiaire d'au moins une armature de liaison destinée à être insérée longitudinalement dans chacun des modules de renfort respectivement dans chacun des modules de renfort et scellée par un liant. L'armature de liaison peut être réalisée en matériau métallique, en matériau composite, en matériau synthétique, ou minéral. Les deux modules de renfort adjacents présentent chacun une extrémité en contact avec l'extrémité du module de renfort adjacent. Les deux extrémités en contact formant une enture en concordance de forme, par exemple plane, en forme d'escalier, à trait de Jupiter ou tout autre forme.In one embodiment, at least two adjacent reinforcement modules made of solid wood or glued laminated wood joined to each other by means of at least one connecting reinforcement are fixed on at least one of the faces of the said construction element. intended to be inserted longitudinally in each of the reinforcement modules respectively in each of the reinforcement modules and sealed by a binder. The bonding frame may be made of metallic material, composite material, synthetic material, or mineral. The two adjacent reinforcement modules each have an end in contact with the end of the adjacent reinforcement module. The two ends in contact forming a shape-matching splice, for example flat, stair-shaped, Jupiter line or any other shape.

Avantageusement, chacun des modules de renfort est assemblé à la poutre à renforcer par l'intermédiaire d'au moins deux rangées de connecteurs, chacune des rangées étant disposée de part et d'autre de l'armature de liaison.Advantageously, each of the reinforcement modules is assembled to the beam to be reinforced by means of at least two rows of connectors, each of the rows being disposed on either side of the connecting frame.

Dans un mode de réalisation, on positionne au moins une armature de frettage respectivement dans le(s) module(s) de renfort et la poutre à renforcer.In one embodiment, at least one hoop reinforcement is positioned respectively in the reinforcement module (s) and the beam to be reinforced.

Le liant utilisé pour fixer le(s) module(s) de renfort à la poutre à renforcer, pour sceller l'armature de liaison ou encore pour sceller le(s) connecteur(s) peut être une résine, par exemple de type époxy, ou une colle, par exemple, de type cyanoacrylate, polyuréthane, formaldéhyde ou toute autre colle ou résine appropriée.The binder used to attach the reinforcement module (s) to the beam to be reinforced, to seal the binding reinforcement or to seal the connector (s) may be a resin, for example of the epoxy type or an adhesive, for example, cyanoacrylate, polyurethane, formaldehyde or any other suitable adhesive or resin.

D'autres avantages et caractéristiques apparaîtront à l'examen de la description détaillée de quelques modes de réalisation pris à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels :

  • la figure 1 représente une vue en coupe d'un élément de construction renforcé selon le procédé de renforcement selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 2 représente une vue en coupe d'un élément de construction renforcé selon le procédé de renforcement selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 3 représente une vue selon la coupe III-III de l'élément de construction renforcé selon la figure 2 ;
  • la figure 4 représente une vue en coupe d'un élément de construction renforcé selon le procédé de renforcement selon un troisième mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 5 représente une vue en coupe d'un élément de construction renforcé selon le procédé de renforcement selon un quatrième mode de réalisation de l'invention ; et
  • la figure 6 représente une vue en coupe d'un élément de construction renforcé selon le procédé de renforcement selon un cinquième mode de réalisation de l'invention.
Other advantages and characteristics will appear on examining the detailed description of some embodiments taken as non-limiting examples and illustrated by the appended drawings, in which:
  • the figure 1 is a sectional view of a reinforced structural element according to the reinforcing method according to a first embodiment of the invention;
  • the figure 2 is a sectional view of a reinforced structural element according to the reinforcing method according to a second embodiment of the invention;
  • the figure 3 represents a view according to section III-III of the reinforced structural element according to the figure 2 ;
  • the figure 4 is a sectional view of a reinforced structural element according to the reinforcing method according to a third embodiment of the invention;
  • the figure 5 is a sectional view of a reinforced structural element according to the reinforcing method according to a fourth embodiment of the invention; and
  • the figure 6 is a sectional view of a reinforced structural element according to the reinforcing method according to a fifth embodiment of the invention.

Sur la figure 1 est représentée une poutre 1, par exemple en bois massif ou lamellé collé, possédant une surface inférieure, dite intrados ou plan convexe 1a, et devant être renforcée soit en raison d'une dégradation de ses propriétés mécaniques, soit en raison d'un accroissement de la charge qu'elle doit supporter.On the figure 1 is represented a beam 1, for example of solid wood or glued laminated, having a lower surface, said lower surface or convex plane 1a, and to be reinforced either because of a degradation of its mechanical properties, or because of an increase the load she has to bear.

Un module de renfort 2 en bois massif ou en bois lamellé collé est fixé sur la face inférieure 1a de la poutre 1 par l'intermédiaire d'une pluralité de connecteurs 3. Tels qu'illustrés, les connecteurs 3 sont des vis, au nombre de six, disposées de manière inclinée par rapport à la direction longitudinale de la poutre à renforcer 1. En variante, les connecteurs 3 pourraient être disposés de manière sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale de la poutre à renforcer 1. On notera que l'on pourrait prévoir un nombre de connecteurs supérieur ou égal à un.A reinforcement module 2 made of solid wood or laminated wood is fixed on the lower face 1a of the beam 1 via of a plurality of connectors 3. As illustrated, the connectors 3 are screws, six in number, arranged inclined with respect to the longitudinal direction of the beam to be reinforced 1. In a variant, the connectors 3 could be disposed substantially perpendicular to the longitudinal direction of the beam to be reinforced 1. Note that one could provide a number of connectors greater than or equal to one.

En variante, on notera que les connecteurs 3 peuvent être des goujons scellés par un liant (non représenté) tel que par exemple une résine ou une colle simultanément dans la poutre 1 et le module de renfort 2, ou encore des armatures constituées par des tiges ou barres rigides, par exemple en fibre de verre, de carbone, en acier ou autre....In a variant, it will be noted that the connectors 3 may be studs sealed by a binder (not shown) such as, for example, a resin or a glue simultaneously in the beam 1 and the reinforcement module 2, or reinforcements constituted by rods or rigid bars, for example fiberglass, carbon, steel or other ....

Pour assembler le module de renfort 2 à la poutre 1, on positionne les connecteurs 3 dans des perçages 2a, 1b pratiqués respectivement dans le module de renfort 2 et dans la poutre 1 à renforcer.To assemble the reinforcement module 2 to the beam 1, the connectors 3 are positioned in bores 2a, 1b made respectively in the reinforcement module 2 and in the beam 1 to be reinforced.

La surface inférieure 1a de la poutre à renforcer 1 est collée par un liant 4, tel que par exemple de la colle, avec la surface supérieure 2b du module de renfort 2. Ainsi, le module de renfort 2 est assemblé par collage et vissage ou par collage et brochage à la poutre à renforcer 1.The lower surface 1a of the beam 1 to be reinforced is bonded by a binder 4, such as for example glue, with the upper surface 2b of the reinforcement module 2. Thus, the reinforcement module 2 is assembled by gluing and screwing or by bonding and broaching to the beam to be reinforced 1.

Ainsi, il est possible de renforcer une poutre par un module de renfort de grande longueur, par exemple de plusieurs dizaines de mètres sans la nécessité de rabouter des modules de renfort entre eux.Thus, it is possible to reinforce a beam by a reinforcement module of great length, for example several tens of meters without the need to butt reinforcing modules between them.

Le mode de réalisation illustré sur les figures 2 et 3, dans lequel les mêmes éléments ont les mêmes références, diffère du mode de réalisation illustré sur la figure 1 par le nombre de modules de renfort 2 à assembler à la poutre à renforcer 1.The embodiment illustrated on the figures 2 and 3 , in which the same elements have the same references, differs from the embodiment illustrated in FIG. figure 1 by the number of reinforcement modules 2 to be assembled to the beam to be reinforced 1.

Tel qu'illustré sur la figure 2, plusieurs modules de renfort 2n, 2(n+1), au nombre de deux, en bois massif ou en bois lamellé collé sont fixés à la surface inférieure 1a de la poutre à renforcer 1 de manière identique au procédé de fixation décrit en référence à la figure 1.As illustrated on the figure 2 two or more solid reinforcement modules 2n, 2 (n + 1), made of solid wood or laminated wood are attached to the lower surface 1a of the reinforcing beam 1 in identical manner to the fixing method described with reference to the figure 1 .

Un premier module de renfort 2n en bois massif ou en bois lamellé collé est fixé sur la face inférieure 1a de la poutre 1 par l'intermédiaire d'une pluralité de connecteurs 3.A first 2n reinforcement module made of solid wood or laminated wood is fixed on the lower face 1a of the beam 1 by means of a plurality of connectors 3.

Tels qu'illustrés, les connecteurs 3 sont des vis, au nombre de six, disposées de manière inclinée par rapport à la direction longitudinale de la poutre à renforcer 1. En variante, les connecteurs 3 pourraient être disposés de manière sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale de la poutre à renforcer 1. On notera que l'on pourrait prévoir un nombre de connecteurs 3 supérieur ou égal à un. En variante, on notera que les connecteurs 3 peuvent être des goujons scellés par un liant (non représenté) tel que par exemple une résine ou une colle simultanément dans la poutre 1 et le module de renfort 2, ou encore des armatures constituées par des tiges ou barres rigides, par exemple en fibre de verre, de carbone, en acier ou autre....As illustrated, the connectors 3 are screws, six in number, arranged inclined with respect to the longitudinal direction of the beam to be reinforced 1. In a variant, the connectors 3 could be arranged substantially perpendicular to the direction longitudinal of the beam to strengthen 1. Note that one could provide a number of connectors 3 greater than or equal to one. In a variant, it will be noted that the connectors 3 may be studs sealed by a binder (not shown) such as, for example, a resin or a glue simultaneously in the beam 1 and the reinforcement module 2, or reinforcements constituted by rods or rigid bars, for example fiberglass, carbon, steel or other ....

Pour assembler le premier module de renfort 2n à la poutre 1, on positionne les connecteurs 3 dans des perçages 1b pratiqués respectivement dans le premier module de renfort 2n et dans la poutre 1 à renforcer.To assemble the first reinforcement module 2n to the beam 1, the connectors 3 are positioned in bores 1b made respectively in the first reinforcement module 2n and in the beam 1 to be reinforced.

La surface inférieure 1a de la poutre à renforcer 1 est collée par un liant 4, tel que par exemple de la colle, avec la surface supérieure du premier module de renfort 2n. Ainsi, le premier module de renfort 2n est assemblé par collage et vissage ou par collage et brochage à la poutre à renforcer 1.The lower surface 1a of the beam 1 to be reinforced is bonded by a binder 4, such as for example glue, with the upper surface of the first reinforcement module 2n. Thus, the first reinforcement module 2n is assembled by gluing and screwing or by gluing and broaching to the beam to be reinforced 1.

Tel qu'illustré, un deuxième module de renfort 2(n+1) en bois massif ou en bois lamellé collé, identique au premier module de renfort 2n, est fixé sur la face inférieure 1a de la poutre 1 de manière identique à la fixation du premier module de renfort 2n. C'est-à-dire, le deuxième module de renfort 2(n+1) est fixé à la poutre 1 par l'intermédiaire d'une pluralité de connecteurs 3. De manière identique, les connecteurs 3 sont des vis, au nombre de six, disposés de manière inclinée par rapport à la direction longitudinale de la poutre à renforcer 1. En variante, les connecteurs 3 pourraient être disposés de manière sensiblement perpendiculaire par rapport à l'axe perpendiculaire à la direction longitudinale de la poutre à renforcer 1. On notera que l'on pourrait prévoir un nombre de connecteurs supérieur ou égal à un. Ainsi, chaque module de renfort 2n, 2(n+1) est fixé par au moins un connecteur 3 sur une surface de la poutre 1 à renforcer.As illustrated, a second reinforcement module 2 (n + 1) made of solid wood or glued laminated wood, identical to the first reinforcement module 2n, is fixed on the lower face 1a of the beam 1 in a manner identical to the fixing of the first reinforcement module 2n. That is to say, the second reinforcement module 2 (n + 1) is fixed to the beam 1 by means of a plurality of connectors 3. Similarly, the connectors 3 are screws, to the number of six, arranged inclined with respect to the longitudinal direction of the beam to be reinforced 1. Alternatively, the connectors 3 could be arranged substantially perpendicular to the axis perpendicular to the longitudinal direction of the beam to be reinforced 1. It should be noted that one could provide a number of connectors greater than or equal to one. Thus, each reinforcement module 2n, 2 (n + 1) is fixed by at least one connector 3 on a surface of the beam 1 to be reinforced.

Tel qu'illustré sur la figure 2, le premier module de renfort 2n comporte une première extrémité 6n présentant une surface latérale et une deuxième extrémité 7n, opposée à la première extrémité 6n. De manière similaire, le deuxième module de renfort 2(n+1) comporte une première extrémité 6(n+1) présentant une surface latérale et une deuxième extrémité 7(n+1), opposée à la première extrémité 6(n+1).As illustrated on the figure 2 , the first reinforcement module 2n has a first end 6n having a lateral surface and a second end 7n, opposite the first end 6n. Similarly, the second reinforcement module 2 (n + 1) has a first end 6 (n + 1) having a lateral surface and a second end 7 (n + 1), opposite the first end 6 (n + 1). ).

Les deuxièmes extrémités 7n, 7(n+1) respectivement du premier et du deuxième modules de renfort 2n, 2(n+1) sont en contact l'une de l'autre, de sorte que les deux modules de renfort 2n, 2(n+1) sont mis bout à bout. Les deuxièmes extrémités en contact 7n, 7(n+1) sont en concordance de forme et présentent chacune une enture sensiblement plane.The second ends 7n, 7 (n + 1) respectively of the first and second reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) are in contact with one another, so that the two reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) are put end to end. The second ends in contact 7n, 7 (n + 1) are in shape and each have a substantially planar groove.

Un liant 8, tel que par exemple de la colle, est disposé sur les surfaces des deuxièmes extrémités 7n, 7(n+1) des modules de renfort 2n, 2(n+1). On notera que l'on pourrait ne pas utiliser de colle entre les modules de renfort.A binder 8, such as for example glue, is disposed on the surfaces of the second ends 7n, 7 (n + 1) of the reinforcing modules 2n, 2 (n + 1). Note that one could not use glue between the reinforcement modules.

Tel qu'illustré sur les figures 2 et 3, les deux modules de renfort 2n, 2(n+1) sont assemblés entre eux par l'intermédiaire d'une armature de liaison 9 constituée par une tige ou barre rigide destinée à être insérée dans un logement 10n, 10(n+1) pratiqué respectivement dans le premier et le deuxième module de renfort 2n, 2(n+1) et scellée par un liant 11.As illustrated on figures 2 and 3 , the two reinforcing modules 2n, 2 (n + 1) are connected together by means of a connecting armature 9 constituted by a rod or rigid bar intended to be inserted in a housing 10n, 10 (n + 1) ) practiced respectively in the first and the second reinforcement module 2n, 2 (n + 1) and sealed by a binder 11.

Telle qu'illustrée, l'armature de liaison 9 est disposée dans un axe parallèle à l'axe longitudinal des modules de renfort 2n, 2(n+1), de préférence à proximité des surfaces inférieures (non référencées) des modules de renfort 2n, 2(n+1) afin de reprendre les contraintes de traction appliquées à la poutre. En effet, les contraintes de traction sont maximales en partie basse des modules de renfort en flexion.As illustrated, the connecting armature 9 is disposed in an axis parallel to the longitudinal axis of the reinforcement modules 2n, 2 (n + 1), preferably close to the lower surfaces (not referenced) of the reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) in order to take up the tensile stresses applied to the beam. Indeed, the tensile stresses are maximum in the lower part of the flexural reinforcement modules.

On notera que le nombre d'armatures de liaison 9 pourrait être supérieur à un. En effet, on pourrait, par exemple, disposer une armature de liaison supplémentaire au-dessus de l'armature de liaison 9 illustrée sur les figures 2 et 3. La longueur d'ancrage de l'armature de liaison 9 dans le module de renfort 2n, 2(n+1) correspondant peut être calculée et dépend de la flèche à appliquer à la poutre. A titre d'exemple non limitatif, cette longueur d'ancrage peut être supérieure à 80cm.Note that the number of binding frames 9 could be greater than one. Indeed, one could, for example, have an additional connecting armature above the binding frame 9 illustrated on the figures 2 and 3 . The anchoring length of the connecting reinforcement 9 in the reinforcement module 2n, 2 (n + 1) corresponding can be calculated and depends on the arrow to be applied to the beam. By way of non-limiting example, this anchor length may be greater than 80 cm.

L'armature de liaison 9 peut être réalisée en matériau métallique, en fibre de carbone, fibre de verre, fibre d'aramide, fibre minérale ou tout autre matériau synthétisé à base de polymère. L'armature de liaison peut également être réalisé en matériau composite tels que des joncs en carbone-époxy, verre-époxy, verre-vinylester, aramide-époxy, etc...The connecting armature 9 can be made of metal material, carbon fiber, fiberglass, aramid fiber, mineral fiber or any other synthesized material based on polymer. The bonding frame may also be made of composite material such as carbon-epoxy, glass-epoxy, glass-vinylester, aramid-epoxy rods, etc.

Le logement 10n, 10(n+1) peut être un perçage pratiqué respectivement dans chacun des modules de renfort ou une entaille.The housing 10n, 10 (n + 1) may be a hole made respectively in each of the reinforcement modules or a notch.

Comme visible en détails sur la figure 3, les deux modules de renfort 2n, 2(n+1) sont assemblés à la poutre à renforcer 1 par l'intermédiaire de deux rangées de connecteurs 3 disposés de part et d'autre de l'armature de liaison 9. On notera que l'on pourrait prévoir une unique rangée de connecteurs 3 disposée d'un côté de l'armature de liaison 9.As visible in detail on the figure 3 , the two reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) are assembled to the reinforcement beam 1 by means of two rows of connectors 3 arranged on either side of the connecting reinforcement 9. It will be noted that it is possible to provide a single row of connectors 3 arranged on one side of the connecting armature 9.

Tel qu'illustré sur la figure 2, des armatures de frettage 12, destinées à assurer le frettage des modules de renfort et la poutre à renforcer, sont insérées dans des perçages (non référencés) pratiqués, perpendiculairement à l'axe longitudinal de la poutre à renforcer ou dans une direction sensiblement inclinée par rapport à l'axe perpendiculaire, respectivement dans les modules de renfort 2n, 2(n+1) et dans la poutre à renforcer 1, au-delà des armatures de liaison 9. On notera que les armatures de frettage 12 pourraient être disposées le long de l'armature de liaison 9, par exemple en une rangée ou en deux rangées disposées de part et d'autre de l'armature de liaison 9. On notera que l'on pourrait prévoir comme armature de frettage 12, des vis auto foreuses ne nécessitant pas la création d'un perçage au préalable.As illustrated on the figure 2 , hoop reinforcements 12, intended to provide the hooping of the reinforcement modules and the beam to be reinforced, are inserted in bores (not referenced) made perpendicular to the longitudinal axis of the beam to be reinforced or in a substantially inclined direction relative to the perpendicular axis, respectively in the reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) and in the beam to be reinforced 1, beyond the connecting armatures 9. It will be noted that the hooping frames 12 could be arranged along the connecting armature 9, for example in a row or in two rows disposed on either side of the connecting armature 9. It will be noted that it would be possible to provide as hooping frame 12, self drilling screws do not require the creation of a drilling beforehand.

Ces armatures de frettage 12 permettent d'éviter la formation de fissures dans les modules de renfort 2n, 2(n+1) à l'interface entre la poutre à renforcer 1 et les modules de renfort lorsque la poutre à renforcer est soumis à un effort de flexion important. Les armatures de frettage 12 permettent également d'éviter la formation de fissures dans les modules de renfort dans des plans parallèles à l'armature de liaison 9. En variante, on pourrait ne pas prévoir d'armatures de frettage entre le module de renfort et la poutre à renforcer. A titre d'exemple non limitatifs, les armatures peuvent être en matériau métallique.These hooping frames 12 make it possible to prevent the formation of cracks in the reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) at the interface between the reinforcement beam 1 and the reinforcement modules when the beam to be reinforced is subjected to a reinforcement. significant bending force. The hooping frames 12 also make it possible to prevent the formation of cracks in the reinforcement modules in planes parallel to the connecting reinforcement 9. In a variant, hooping reinforcement may not be provided between the reinforcement module and the beam to strengthen. By way of non-limiting example, the reinforcements may be made of metallic material.

Le mode de réalisation illustré sur la figure 4, dans lequel les mêmes éléments ont les mêmes références, diffère du mode de réalisation illustré sur la figure 2 par l'assemblage de deux modules de renfort adjacents entre eux.The embodiment illustrated on the figure 4 , in which the same elements have the same references, differs from the embodiment illustrated in FIG. figure 2 by assembling two reinforcing modules adjacent to each other.

Les deux modules de renfort 2n, 2(n+1) sont assemblés à la poutre à renforcer 1 selon le procédé de renforcement illustré en référence à la figure 2 par l'intermédiaire d'une pluralité de connecteurs 3.The two reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) are assembled to the reinforcement beam 1 according to the reinforcement method illustrated with reference to FIG. figure 2 via a plurality of connectors 3.

La surface inférieure 1a de la poutre à renforcer 1 est, de manière identique, collée par un liant 4, tel que par exemple de la colle, avec la surface supérieure 2 de chacun des modules de renfort 2n, 2(n+1). Ainsi, les modules de renfort 2n, 2(n+1) sont assemblés par collage et vissage ou par collage et brochage à la poutre à renforcer 1.The lower surface 1a of the beam to be reinforced 1 is, in an identical manner, bonded by a binder 4, such as for example glue, with the upper surface 2 of each of the reinforcement modules 2n, 2 (n + 1). Thus, the reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) are assembled by gluing and screwing or by bonding and broaching to the beam to be reinforced 1.

Tel qu'illustré sur la figure 4, le premier module de renfort 2n comporte une première extrémité 6n présentant une surface latérale et une deuxième extrémité 7n, opposée à la première extrémité 6n. De manière similaire, le deuxième module de renfort 2(n+1) comporte une première extrémité 6(n+1) présentant une surface latérale et une deuxième extrémité 7(n+1), opposée à la première extrémité 6(n+1).As illustrated on the figure 4 , the first reinforcement module 2n has a first end 6n having a lateral surface and a second end 7n, opposite the first end 6n. Similarly, the second reinforcement module 2 (n + 1) has a first end 6 (n + 1) having a lateral surface and a second end 7 (n + 1), opposite the first end 6 (n + 1). ).

Les deuxièmes extrémités 7n, 7(n+1) respectivement du premier et du deuxième modules de renfort 2n, 2(n+1) sont en contact l'une de l'autre, de sorte que les deux modules de renfort 2n, 2(n+1) sont mis bout à bout. Les deuxièmes extrémités en contact 7n, 7(n+1) sont en concordance de forme et présentent chacune une enture en forme d'escalier.The second ends 7n, 7 (n + 1) respectively of the first and second reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) are in contact from each other, so that the two reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) are put end to end. The second ends in contact 7n, 7 (n + 1) are in shape and each have a stair-shaped splice.

Un liant 8, tel que par exemple de la colle, est disposé sur les surfaces des deuxièmes extrémités 7n, 7(n+1) des modules de renfort 2n, 2(n+1). On notera que l'on pourrait ne pas utiliser de colle entre les modules de renfort.A binder 8, such as for example glue, is disposed on the surfaces of the second ends 7n, 7 (n + 1) of the reinforcing modules 2n, 2 (n + 1). Note that one could not use glue between the reinforcement modules.

Tel qu'illustré sur la figure 4, les deux modules de renfort 2n, 2(n+1) sont assemblés entre eux par l'intermédiaire de deux armatures de liaison 9a, 9b constituées chacune par une tige ou barre rigide destinée à être insérée dans un logement 10n, 10(n+1), 13n, 13(n+1) pratiqué respectivement dans le premier et le deuxième module de renfort 2n, 2(n+1) et scellées chacune par un liant 11a, 11b.As illustrated on the figure 4 , the two reinforcing modules 2n, 2 (n + 1) are connected together by means of two connecting armatures 9a, 9b each constituted by a rod or rigid bar intended to be inserted into a housing 10n, 10 (n +1), 13n, 13 (n + 1) practiced respectively in the first and the second reinforcement module 2n, 2 (n + 1) and each sealed by a binder 11a, 11b.

De manière identique au mode de réalisation illustré sur la figure 2, le logement 10n, 10(n+1) ; 13n, 13(n+1) peut être un perçage pratiqué respectivement dans chacun des modules de renfort ou une entaille.In a manner identical to the embodiment illustrated on the figure 2 the housing 10n, 10 (n + 1); 13n, 13 (n + 1) may be a bore made respectively in each of the reinforcement modules or a notch.

Telle qu'illustrée, les armatures de liaison 9a, 9b sont disposées l'une au-dessus de l'autre dans un axe parallèle à l'axe longitudinal des modules de renfort 2n, 2(n+1), de préférence à proximité des surfaces inférieures (non référencées) des modules de renfort 2n, 2(n+1) afin de reprendre les contraintes de traction appliquées à la poutre.As illustrated, the connecting armatures 9a, 9b are arranged one above the other in an axis parallel to the longitudinal axis of the reinforcing modules 2n, 2 (n + 1), preferably close to lower surfaces (not referenced) of the reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) in order to take up the tensile stresses applied to the beam.

De manière identique au mode de réalisation illustré sur la figure 3, on pourrait prévoir que les deux modules de renfort 2n, 2(n+1) soient assemblés à la poutre à renforcer 1 par l'intermédiaire de deux rangées de connecteurs 3 disposés de part et d'autre des armatures de liaison 9a, 9b. On notera que l'on pourrait prévoir une unique rangée de connecteurs 3 disposée d'un côté des armatures de liaison 9a, 9b.In a manner identical to the embodiment illustrated on the figure 3 it may be provided that the two reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) are assembled to the reinforcement beam 1 by means of two rows of connectors 3 arranged on either side of the connecting plates 9a, 9b . Note that one could provide a single row of connectors 3 arranged on one side of the connecting plates 9a, 9b.

On notera que l'on pourrait prévoir une unique armature de liaison telle qu'illustré sur la figure 2.Note that one could provide a single binding frame as illustrated on the figure 2 .

Le mode de réalisation illustré sur la figure 5, dans lequel les mêmes éléments ont les mêmes références, diffère du mode de réalisation illustré à la figure 4 par le nombre de modules de renfort à assembler à la poutre à renforcer 1.The embodiment illustrated on the figure 5 , in which the same elements have the same references, differs from the embodiment illustrated in FIG. figure 4 by the number of reinforcement modules to be assembled to the beam to be reinforced 1.

Tel qu'illustré sur la figure 5, plusieurs modules de renfort adjacents 2, 2n, 2(n+1), par exemple au nombre de trois, en bois massif ou en bois lamellé collé sont fixés sur la face inférieure 1a de la poutre à renforcer 1 par l'intermédiaire d'une pluralité de connecteurs 3.As illustrated on the figure 5 several adjacent reinforcing modules 2, 2n, 2 (n + 1), for example three in number, made of solid wood or laminated wood are fixed on the underside 1a of the beam to be reinforced 1 via a plurality of connectors 3.

Tels qu'illustrés, les connecteurs 3 sont armatures constituées par des goujons, des tiges ou barres rigides scellés par un liant 5. Les goujons 3 sont au nombre de trois et sont disposés de manière inclinée par rapport à la direction longitudinale de la poutre à renforcer 1. En variante, les connecteurs 3 pourraient être disposés de manière sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale de la poutre à renforcer 1. On notera que l'on pourrait prévoir un nombre de connecteurs 3 supérieur ou égal à un. Les connecteurs 3 sont réalisés, par exemple en fibre de verre, de carbone, en acier ou autre... et sont scellés par une résine 5, par exemple de type époxy, ou une colle, par exemple de type cyanoacrylate, simultanément dans la poutre 1 et le module de renfort 2n, 2(n+1) associé.As illustrated, the connectors 3 are reinforcements consisting of pins, rods or rigid bars sealed by a binder 5. The studs 3 are three in number and are arranged in an inclined manner with respect to the longitudinal direction of the beam. As a variant, the connectors 3 could be arranged substantially perpendicular to the longitudinal direction of the beam to be reinforced 1. It should be noted that a number of connectors 3 greater than or equal to one could be provided. The connectors 3 are made of, for example, fiberglass, carbon, steel or other ... and are sealed with a resin 5, for example of the epoxy type, or an adhesive, for example of the cyanoacrylate type, simultaneously in the beam 1 and the associated reinforcement module 2n, 2 (n + 1).

On pourrait prévoir des connecteurs constitués par des vis telles qu'illustrées sur la figure 1.Connectors consisting of screws as illustrated on the figure 1 .

De manière identique au procédé de renforcement illustré sur la figure 4, pour assembler les modules de renfort 2, 2n, 2(n+1) à la poutre 1, on positionne les connecteurs 3 dans des perçages 1b pratiqués respectivement dans chacun des modules de renfort 2, 2n, 2(n+1) et dans la poutre 1 à renforcer.In a manner identical to the reinforcement method illustrated in the figure 4 , to assemble the reinforcement modules 2, 2n, 2 (n + 1) to the beam 1, the connectors 3 are positioned in bores 1b made respectively in each of the reinforcement modules 2, 2n, 2 (n + 1) and in the beam 1 to strengthen.

La surface inférieure 1a de la poutre à renforcer 1 est collée par un liant 4, tel que par exemple de la colle, avec chacun des modules de renfort 2, 2n, 2(n+1), permettant de reprendre les efforts de cisaillement entre la poutre à renforcer 1 et les modules de renfort 2, 2n, 2(n+1).The lower surface 1a of the beam 1 to be reinforced is bonded by a binder 4, such as for example glue, with each of the reinforcement modules 2, 2n, 2 (n + 1), to resume shear forces between the beam to be reinforced 1 and the reinforcement modules 2, 2n, 2 (n + 1).

Tel qu'illustré sur la figure 5, le premier module de renfort 2 comporte une première extrémité 6 présentant une surface latérale et une deuxième extrémité 7, opposée à la première extrémité 6. Le deuxième module de renfort 2n comporte une première extrémité 6n présentant une surface latérale et une deuxième extrémité 7n, opposée à la première extrémité 6n. De manière similaire, le troisième module de renfort 2(n+1) comporte une première extrémité 6(n+1) présentant une surface latérale et une deuxième extrémité 7(n+1), opposée à la première extrémité 6(n+1).As illustrated on the figure 5 , the first reinforcing module 2 comprises a first end 6 having a lateral surface and a second end 7, opposite the first end 6. The second reinforcement module 2n has a first end 6n having a lateral surface and a second end 7n, opposite the first end 6n. Similarly, the third reinforcement module 2 (n + 1) has a first end 6 (n + 1) having a lateral surface and a second end 7 (n + 1) opposite the first end 6 (n + 1). ).

Les deuxièmes extrémités 7, 7n respectivement du premier et du deuxième modules de renfort 2, 2n sont en contact l'une de l'autre, et les premières extrémités 6n, 6(n+1) respectivement du deuxième et du troisième modules de renfort 2n, 2(n+1) sont en contact l'une de l'autre, de sorte que les trois modules de renfort 2, 2n, 2(n+1) sont mis bout à bout. Les extrémités en contact 7, 7n et 6n, 6(n+1) sont en concordance de forme et présentent une enture en escalier, tel qu'illustré en référence à la figure 4. On notera que l'on pourrait prévoir une enture plane ou toute enture en concordance de forme.The second ends 7, 7n respectively of the first and second reinforcement modules 2, 2n are in contact with each other, and the first ends 6n, 6 (n + 1) respectively of the second and third reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) are in contact with each other, so that the three reinforcement modules 2, 2n, 2 (n + 1) are put end to end. The contacting ends 7, 7n and 6n, 6 (n + 1) are in shape and have a step spline, as illustrated with reference to the figure 4 . Note that one could provide a planar splice or any fit in shape.

Un liant 8, tel que par exemple de la colle, est disposé sur les surfaces des extrémités en contact 7, 7n et 6n, 6(n+1) des modules de renfort 2, 2n, 2(n+1). On notera que l'on pourrait ne pas utiliser de colle entre les modules de renfort.A binder 8, such as for example glue, is disposed on the surfaces of the contacting ends 7, 7n and 6n, 6 (n + 1) of the reinforcing modules 2, 2n, 2 (n + 1). Note that one could not use glue between the reinforcement modules.

Tel qu'illustré sur la figure 5, les trois modules de renfort 2, 2n, 2(n+1) sont assemblés entre eux par l'intermédiaire d'une armature de liaison 9 telle qu'illustrée sur les figures 2 et 3. L'armature de liaison 9 est constituée par une tige ou barre rigide destinée à être insérée dans un logement 10, 10n, 10(n+1) pratiqué respectivement dans chacun des modules de renfort 2, 2n, 2(n+1). Telle qu'illustrée, chaque armature de liaison 9 est scellée par un liant 11. On notera que le nombre d'armatures de liaison 9 pourrait être supérieur à un. En effet, on pourrait, par exemple, disposer une armature de liaison supplémentaire au-dessus de l'armature de liaison 9, tel qu'illustré sur la figure 4.As illustrated on the figure 5 , the three reinforcement modules 2, 2n, 2 (n + 1) are assembled together by means of a connecting armature 9 as illustrated on the figures 2 and 3 . The connecting armature 9 is constituted by a rod or rigid bar intended to be inserted into a housing 10, 10n, 10 (n + 1) made respectively in each of the reinforcement modules 2, 2n, 2 (n + 1). As illustrated, each binding frame 9 is sealed by a binder 11. It will be noted that the number of binding frames 9 could be greater than one. Indeed, one could, for example, have an additional connecting armature above the connecting armature 9, as shown in FIG. figure 4 .

Il est possible d'assembler d'abord les modules de renfort 2, 2n, 2(n+1) entre eux, puis de fixer l'ensemble sur la surface inférieure 1a de la poutre à renforcer 1.It is possible to first assemble the reinforcement modules 2, 2n, 2 (n + 1) with each other, then to fix the assembly on the lower surface 1a of the beam to be reinforced 1.

Alternativement, il est possible de fixer à la surface inférieure 1a de la poutre à renforcer chacun des modules de renfort 2, 2n, 2(n+1), puis d'assembler les modules de renfort 2, 2n, 2(n+1) entre eux.Alternatively, it is possible to fix the lower surface 1a of the beam to reinforce each of the reinforcement modules 2, 2n, 2 (n + 1), and then to assemble the reinforcement modules 2, 2n, 2 (n + 1) ) between them.

Le mode de réalisation illustré sur la figure 6, dans lequel les mêmes éléments ont les mêmes références, diffère du mode de réalisation illustré sur la figure 2 uniquement par la forme des deuxièmes extrémités 7n, 7(n+1) respectivement du premier et du deuxième modules de renfort 2n, 2(n+1) en contact l'une de l'autre.The embodiment illustrated on the figure 6 , in which the same elements have the same references, differs from the embodiment illustrated in FIG. figure 2 only by the shape of the second ends 7n, 7 (n + 1) respectively of the first and second reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) in contact with each other.

Tel qu'illustré sur la figure 6, les deux modules de renfort 2n, 2(n+1) sont mis bout à bout par leur deuxième extrémité respective le long d'une ligne d'assemblage ou enture appelée « à trait de Jupiter ». Chacune des deuxièmes extrémités 7n, 7(n+1) comporte des portions en biseau et une clavette 14 est insérée dans un logement (non référencé) afin de bloquer les deux modules de renfort 2n, 2(n+1) à abouter.As illustrated on the figure 6 , the two reinforcing modules 2n, 2 (n + 1) are placed end to end by their respective second end along an assembly line or splice called "Jupiter line". Each of the second ends 7n, 7 (n + 1) has bevelled portions and a key 14 is inserted into a housing (not referenced) to block the two reinforcing modules 2n, 2 (n + 1) to butt.

Un liant 8, tel que par exemple de la colle, est disposé sur les surfaces des deuxièmes extrémités 7n, 7(n+1) des modules de renfort 2n, 2(n+1). On notera que l'on pourrait ne pas utiliser de colle entre les modules de renfort.A binder 8, such as for example glue, is disposed on the surfaces of the second ends 7n, 7 (n + 1) of the reinforcing modules 2n, 2 (n + 1). Note that one could not use glue between the reinforcement modules.

De manière identique au mode de réalisation de la figure 2, les deux modules de renfort 2n, 2(n+1) sont assemblés entre eux par l'intermédiaire d'une armature de liaison 9 constituée par une tige ou barre rigide destinée à être insérée dans un logement 10n, 10(n+1) pratiqué respectivement dans le premier et le deuxième module de renfort 2n, 2(n+1) et scellée par un liant 11.In a manner identical to the embodiment of the figure 2 , the two reinforcing modules 2n, 2 (n + 1) are connected together by means of a connecting armature 9 constituted by a rod or rigid bar intended to be inserted into a housing 10n, 10 (n + 1) ) practiced respectively in the first and the second reinforcement module 2n, 2 (n + 1) and sealed by a binder 11.

Telle qu'illustrée, l'armature de liaison 9 est disposée dans un axe parallèle à l'axe longitudinal des modules de renfort 2n, 2(n+1), de préférence à proximité des surfaces inférieures (non référencées) des modules de renfort 2n, 2(n+1) afin de reprendre les contraintes de traction appliquées à la poutre. On notera que le nombre d'armatures de liaison 9 pourrait être supérieur à un. En effet, on pourrait, par exemple, disposer une armature de liaison supplémentaire au-dessus de l'armature de liaison 9, tel qu'illustré sur la figure 4.As illustrated, the connecting armature 9 is disposed in an axis parallel to the longitudinal axis of the reinforcement modules 2n, 2 (n + 1), preferably close to the lower surfaces (not referenced) of the reinforcement modules 2n, 2 (n + 1) in order to take up the constraints of traction applied to the beam. Note that the number of binding frames 9 could be greater than one. Indeed, one could, for example, have an additional connecting armature above the connecting armature 9, as shown in FIG. figure 4 .

Le logement 10n, 10(n+1) peut être un perçage pratiqué respectivement dans chacun des modules de renfort ou une entaille.The housing 10n, 10 (n + 1) may be a hole made respectively in each of the reinforcement modules or a notch.

On notera que le procédé de renforcement ne se limite pas à l'utilisation d'un, deux ou trois modules de renfort. On pourrait, en variante utiliser un nombre de modules de renfort supérieur, afin, par exemple, de réparer une grande surface ou longueur d'une poutre endommagée.It should be noted that the reinforcement method is not limited to the use of one, two or three reinforcement modules. Alternatively, a number of higher reinforcement modules could be used to repair, for example, a large area or length of a damaged beam.

En variante, on pourrait fixer les modules de renfort sur la face supérieure ou sur une face latérale de la poutre à renforcer.Alternatively, one could fix the reinforcement modules on the upper face or on a side face of the beam to be reinforced.

On notera que l'on pourrait combiner les modes de réalisation entre eux. On notera que les armatures de frettage 12 illustrées à la figure 2 peuvent être utilisées dans tous les modes de réalisation décrits ci-dessus.Note that one could combine the embodiments between them. Note that the hooping frames 12 illustrated in FIG. figure 2 may be used in all the embodiments described above.

L'invention est adaptée à toute structure dont une surface doit être réparée, tant pendant les travaux de renforcement qu'à l'issue de ceux-ci.The invention is suitable for any structure whose surface must be repaired, both during reinforcement work and at the end thereof.

Grace à l'invention, on peut redonner de la résistance à la flexion, en traction, en compression, en flambement ou au déversement à la poutre en bois ou en lamellé collé endommagée grâce d'une part à la fixation par l'intermédiaire d'au moins un connecteur, complété ou non par une injection de résine ou de colle, de modules de renfort en bois ou en lamellé-collé sur au moins une surface de la poutre endommagée et d'autre part par un assemblage linéique des modules de renfort entre eux.Thanks to the invention, it is possible to restore resistance to bending, tensile, compressive, buckling or spilling to the beam of wood or glued laminated which is damaged by, on the one hand, fastening via at least one connector, supplemented or not by an injection of resin or glue, reinforcement modules of wood or laminated on at least one surface of the damaged beam and secondly by a linear assembly of the modules of reinforcement between them.

La poutre en bois endommagée est ainsi restaurée directement sur place grâce au procédé de renforcement décrit.The damaged wooden beam is thus restored directly on site thanks to the reinforcement method described.

Claims (8)

Procédé de renforcement d'un élément de construction (1) en bois massif ou en bois lamellé-collé, dans lequel on fixe, par l'intermédiaire d'au moins une rangée d'au moins un connecteur (3), sur au moins une des faces (1a) dudit élément de construction (1), au moins un module de renfort (2, 2n, 2(n+1)) en bois massif ou en bois lamellé collé, caractérisé en ce que l'on fixe, sur au moins une des faces dudit élément de construction (1), au moins deux modules de renfort adjacents (2n, 2(n+1)) en bois massif ou en bois lamellé collé assemblés entre eux par l'intermédiaire d'au moins une armature de liaison (9) destinée à être insérée longitudinalement dans un logement ((10n, 10(n+1)) pratiqué respectivement dans les deux modules de renfort adjacents à assembler (2n, 2(n+1)) et scellée par un liant (11), les deux modules de renfort adjacents (2n, 2(n+1)) présentant chacun une extrémité (7n) en contact avec l'extrémité (7(n+1)) du module de renfort adjacent (2(n+1)), les deux extrémités en contact (7n, 7(n+1)) formant une enture en concordance de forme.A method of reinforcing a structural element (1) made of solid wood or laminated wood, in which at least one row of at least one connector (3) is secured to at least one one of the faces (1a) of said construction element (1), at least one reinforcement module (2, 2n, 2 (n + 1)) made of solid wood or laminated wood, characterized in that on at least one of the faces of said building element (1), at least two adjacent reinforcement modules (2n, 2 (n + 1)) made of solid wood or laminated wood assembled together by means of at least a connecting armature (9) intended to be inserted longitudinally into a housing ((10n, 10 (n + 1)) provided respectively in the two adjacent reinforcement modules to be assembled (2n, 2 (n + 1)) and sealed by a binder (11), the two adjacent reinforcing modules (2n, 2 (n + 1)) each having an end (7n) in contact with the end (7 (n + 1)) of the adjacent reinforcement module (2 (n + 1)), the two ends in contact (7n, 7 (n + 1)) forming a shape-matching splice. Procédé de renforcement selon la revendication 1, dans lequel on met en contact une surface (1a) de l'élément de construction à renforcer (1) avec les modules de renfort (2, 2n, 2(n+1)) et on colle la surface de contact par un liant (4).Strengthening method according to Claim 1, in which a surface (1a) of the reinforcing construction element (1) is brought into contact with the reinforcement modules (2, 2n, 2 (n + 1)) and glued. the contact surface by a binder (4). Procédé de renforcement selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les connecteurs (3) sont des vis.Reinforcement method according to claim 1 or 2, wherein the connectors (3) are screws. Procédé de renforcement selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les connecteurs (3) sont des goujons scellés par un liant (5).Reinforcement method according to claim 1 or 2, wherein the connectors (3) are studs sealed by a binder (5). Procédé de renforcement selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les deux extrémités en contact (7n, 7(n+1)) forment une enture en forme d'escalier.Reinforcing method according to any one of the preceding claims, wherein the two contacting ends (7n, 7 (n + 1)) form a stair-shaped splice. Procédé de renforcement selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel les deux extrémités en contact (7n, 7(n+1)) forment une enture à trait de Jupiter.A reinforcing method according to any one of claims 1 to 4, wherein the two contacting ends (7n, 7 (n + 1)) form a Jupiter line splice. Procédé de renforcement selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chacun des modules de renfort (2n, 2(n+1)) est assemblé à la poutre à renforcer (1) par l'intermédiaire d'au moins deux rangées de connecteurs (3), chacune des rangées étant disposée de part et d'autre de l'armature de liaison (9).Reinforcement method according to any one of the preceding claims, in which each of the reinforcement modules (2n, 2 (n + 1)) is assembled to the reinforcing beam (1) via at least two rows of connectors (3), each row being arranged on either side of the binding frame (9). Procédé de renforcement selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on positionne au moins une armature de frettage (12) respectivement dans le(s) module(s) de renfort (2, 2n, 2(n+1)) et la poutre à renforcer (1).Reinforcement method according to any one of the preceding claims, in which at least one hooping reinforcement (12) is positioned respectively in the reinforcement module (s) (2, 2n, 2 (n + 1)) and the beam to be reinforced (1).
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