EP2468655A1 - Dispenser bottle - Google Patents
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- EP2468655A1 EP2468655A1 EP11009888A EP11009888A EP2468655A1 EP 2468655 A1 EP2468655 A1 EP 2468655A1 EP 11009888 A EP11009888 A EP 11009888A EP 11009888 A EP11009888 A EP 11009888A EP 2468655 A1 EP2468655 A1 EP 2468655A1
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- EP
- European Patent Office
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- bottle
- closure cap
- cap
- circumferential
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
- B65D47/24—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat
- B65D47/248—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by imparting a motion to the valve stem
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
- B65D41/16—Snap-on caps or cap-like covers
- B65D41/18—Snap-on caps or cap-like covers non-metallic, e.g. made of paper or plastics
- B65D41/185—Snap-on caps or cap-like covers non-metallic, e.g. made of paper or plastics with integral internal sealing means
Definitions
- the invention relates to a dispenser bottle, in particular in overhead construction, with a cap sealingly arranged on a bottle neck of a bottle body.
- the invention has for its object to provide a dispenser bottle with a suitable for overhead mounting closure.
- At least one latching element is formed on the bottle neck, which engages in the use position in a corresponding locking receptacle on the cap and a close concern of the cap on the bottle neck causes the cap in the circumferential direction offset to the locking receptacle in a peripheral portion of a material weakening is formed and that at the corresponding position of use in the material weakening circumferential position on the bottleneck a support area is formed such that the matieralgeschissechte peripheral portion of the cap rests in the use position on the support area.
- the cap By forming a material weakening of the cap, it is possible to give the cap sufficient elasticity to snap the locking receptacle over the locking element, and at the same time to provide the cap in the locking receptacle sufficient stability, so that the connection between locking element and locking receptacle permanently remains stable and does not or only slightly gives way.
- the material weakening is replenished by the support area as soon as the locking element is positioned in the locking receptacle.
- the elasticity of the closure cap in the weakening of the material is neutralized, at least for deformation efforts directed inwards towards the bottleneck.
- the cap In the use position, therefore, the cap is placed on the neck of the bottle and absorbs it in itself, and a shrinkage of the cap in the weakening of the material is prevented by resting on the support area.
- the cap can not or only slightly deform over time, so that the closure remains tight over a longer period of time, which makes the dispenser bottle suitable for overhead use.
- the material-weakened peripheral portion of the cap in the position of use rests flat on the support area.
- no cavities are formed between the support region and the closure cap in the area of material weakening.
- the locking element and the corresponding locking receptacle form a snap connection.
- the cap is thus no longer nondestructive detachable from the bottleneck after snapping. Thus it can be ensured that the bottle is not refillable. This is remarkable, for example with regard to product liability.
- the cap can thus be permanently connected to the bottle body in the mounted position.
- An insoluble compound is understood to mean a non-destructively releasable connection.
- the latching element is designed as a ring segment.
- this ring segment is axially aligned to ensure a uniform distance from an edge of an opening of the bottle neck.
- ring segments offer the advantage that a uniform hold of the closure cap can be ensured over a peripheral region of the bottle neck.
- the locking receptacle is formed as a groove segment.
- the groove segment is axially aligned, whereby in the position of use a circumferentially constant distance to the edge of the mouth of the bottle neck can be met.
- the cap is attachable to the bottle neck, in particular as a baffle closure.
- the advantage here is that screw thread on which liquid could crawl along from the dispenser bottle are dispensable. This increases the tightness.
- At least two locking elements which are spaced apart in the circumferential direction, are formed on the bottle neck and at least two corresponding catch receptacles on the closure cap.
- the material-weakened circumferential section is formed in the circumferential direction between two detent receptacles.
- the locking receptacle is formed in the circumferential direction between two material-weakened peripheral portions.
- An embodiment of the invention can provide that the support area is designed as a survey. This can be achieved, for example, by forming the support region as material thickening, in particular relative to the regions adjacent in the circumferential direction.
- a material thickening represents a simple means of forming the support area required according to the invention.
- the material-weakened peripheral portion may be formed by material withdrawal.
- This material withdrawal can preferably be formed on the inside of the closure cap facing the bottleneck.
- a material withdrawal provides the material weakening required according to the invention in a simple manner.
- the or each support region in the position of use fills the associated material-weakened circumferential region at least in the circumferential direction and in the radial direction.
- the advantage here is that the support area can support the material-weakened peripheral area over the entire surface to avoid material deformation by material aging and resulting leaks. It is preferably provided that the support region completely fills the associated material-weakened peripheral region in each case in all three spatial directions.
- the bottle neck has an outer surface and the closure cap has an inner surface, wherein the inner surface rests flat on the outer surface in the position of use.
- This flat contact can be carried out by direct contact or play.
- the formation of a game offers space for desired or even tolerable deformations of the closure cap due to aging processes.
- the outer surface of the bottle neck and the inner surface of the closure cap may describe corresponding cylindrical shapes in which the radii are matched or identical. These cylindrical shapes can by Rast considerationn, Locking elements, support areas or material-weakened peripheral portions or the like may be interrupted or broken.
- the outer surface of the bottle neck and the inner surface of the closure cap can also describe corresponding other symmetrical, in particular non-circular, shapes.
- the outer surface may also be designed conical, wherein the cone tapers in the insertion direction such that a contact pressure between the closure cap and bottle neck is established during the insertion process.
- the inner surface of the closure cap can be made conical. In this case, the cone can widen in the insertion direction such that during the insertion process, a contact pressure between the cap and bottle neck is established.
- Closure cap or bottleneck can deviate from this cone shape, for example, due to the latching receptacles and material-weakened circumferential sections or the latching elements and support region.
- the cap rests directly on the bottleneck due to their dimensions in the region of the support areas, while in the region of the latching elements a clearance is formed between the closure cap and the bottle neck.
- the locking elements or the locking elements is designed as a survey (s) on the outer surface / are.
- the locking receptacle (s) is introduced as a recess (s) in the inner surface / are.
- the support region (s) For a simple support of the closure cap in the material-weakened peripheral region, provision can be made for the support region (s) to be / is formed as a protrusion (s) on the outer surface. For easy accommodation of the support region, provision can be made for the material-weakened circumferential region (s) to be introduced into the inner surface as a recess (s).
- the material-weakened circumferential region is formed congruent to the corresponding support region
- the locking element can be formed congruent to the corresponding locking receptacle.
- the advantage here is that the available for the locking or snap connection peripheral area can be used optimally.
- the closure cap In order to achieve a connection between the closure cap and the bottleneck with the least possible expenditure of force and the lowest possible material stress, provision can be made for the closure cap, at its open end in the direction of insertion, to have an expansion slope upstream of the catch receptacle.
- the advantage here is that the expansion bevel can be aligned so that it allows expansion of the closure cap for overcutting the locking element during the insertion process.
- an expansion bevel is formed at the front end of the latching element in the insertion direction. These expansion slope can form a flank, which facilitate expansion of the cap during the insertion process.
- a secure hold of the cap on the bottle neck can be provided that at the rear end in the insertion direction of the locking element is formed a snap shoulder.
- the advantage here is that a snap connection is formed in a simple manner.
- the support region has at least one threading edge, which is aligned obliquely with respect to the plugging direction.
- the support region has two converging threading edges, whereby an approximately correctly positioned cap is brought into the exact position during the insertion process.
- the closure cap and / or the bottle body is / are made of PET or other materials. It is also conceivable to use two different materials, e.g. Soft to hard (LDPE or HDPE) use.
- LDPE Soft to hard
- the support region has a slip-on guide.
- This slip-on guide is preferably aligned parallel to the insertion direction.
- a circumferential or sealing surface aligned radially or with respect to the closure cap can be formed on the neck of the bottle, which surface area rests on a corresponding sealing surface of the closure cap.
- a circumferential sealing collar engaging in an opening of the bottle neck is formed with a peripheral sealing wall facing the bottle neck, wherein the sealing wall forms an encircling seal with an inner wall of the bottle neck.
- the sealing wall is conical, wherein the cone tapers in the insertion direction such that a contact pressure between sealing collar and bottleneck is established during the insertion process, this results in a particularly long-term stable sealing.
- the bottleneck and / or the closure cap is / are formed with a non-circular cross section, in particular with an oval or polygonal cross section.
- the cross section can be arranged transversely to the direction of insertion of the closure cap and the neck of the bottle. This is an advantage over the known screw caps, which necessarily have to have a round cross-section.
- Fig. 1 shows a designated throughout with 1 dispenser bottle in three-dimensional exploded view.
- the dispenser bottle 1 has a closure cap 2 and a bottle body 3. On the bottle body 3, a bottleneck 4 is formed, on which the closure cap 2 is plugged for closing the opening 5 of the bottle neck 4.
- the dispenser bottle 1 is shown in the overhead position, which represents the position of use of the dispenser bottle 1 and in which the closure cap 2 is arranged and positioned below the bottle body 3.
- the cap 2 has in its top surface 7 a downwardly directed outlet opening 8 for the liquid contained in the dispenser bottle 1.
- the outlet opening 8 is provided with a in Fig. 2 and Fig. 3 apparent valve plunger 9 of the valve element 6 is closed in order to prevent leakage of the liquid from the outlet opening 8.
- valve stem 9 is suspended by means of elastic spring elements 10 on actuating wings 11.
- the actuating wings 11 are fixed by webs 12 to a retaining ring 13.
- valve stem 9 circumferential guide ring 14 is provided.
- the retaining ring 13 is inserted with the actuating wings 11 and the valve stem 9 in advance in the opening 5 of the bottle neck 4 and held by support projections 15.
- valve element 6 rests with its retaining ring 13 on the holding elements 15. If the closure cap 2 is plugged onto the bottle neck 4 in the manner of a baffle closure in order to reach the position of use, the in figure 5 and 6 closer visible annular sealing lip 44 on the retaining ring 13, so that the retaining ring 13 is pressed against the support projections 15.
- valve element 6 is held and clamped with its retaining ring between the bottle neck 4 and the attached cap 2.
- valve stem 9 The length of the valve stem 9 and the shape of the actuating wings 11 and the spring elements 10 are selected so that the valve stem 9 is pressed when placing the cap 2 into the interior of the bottle body 3.
- the valve stem 9 by the spring force of the spring elements 10 on a bias and automatically closes the outlet opening eighth
- a positioning projection 16 on the bottle neck 4 and a corresponding positioning recess 17 fix the valve element 6 in a position about the axis of the valve stem 9, in which position the actuating wings 11 contact the side walls 18 of the bottle body 3 from the inside.
- the bottle body 3 has an oblong-oval base surface and two mutually opposite side walls 18.
- the outlet opening 8 can be released by being pressed from the outside on the side walls 18, whereby the actuating wings 11 are moved towards each other. By this movement, the valve stem 9 is pulled out of the outlet opening 8. Once the pressurization of the side walls 18 stops, the valve stem 9 by the Spring action of the spring elements 10 returned to its closed position.
- the pot-shaped or designed as any other symmetrical shape cap 2 is this pressed onto the bottle neck 4 in the insertion direction 19, wherein the circumferential side wall 18 in the end position of the insertion process with the bottleneck 4 form a tight seal.
- latching elements 21 are formed on the bottle neck, which engage in corresponding latching receptacles 22 and thus prevent the cap 2 from slipping off.
- the locking elements 21 are formed as ring segments on diametrically opposite sides of the bottle neck 4.
- Each of the ring segments extends in the circumferential direction 23 of the bottle neck 4 over more than a quarter circle.
- the locking receptacles 22 are formed in the closure cap 2 as Nutsegmente. Each of the locking receptacles 22 has the same length in the circumferential direction as the corresponding locking element 21, so that each locking element 21 fills the associated locking receptacle 22 in the circumferential direction 23 over the full length.
- 2 groove segment-shaped locking receptacles 22 are formed on diametrically opposite sides of the cap 2, as in Fig. 8 and by comparing the 90 ° rotated about the axis of the valve stem 9 axial sections according to Fig. 5 and Fig. 6 is apparent.
- each a material weakening 25 is formed in a peripheral portion 24.
- a peripheral portion 24 is formed and the peripheral portions 24 and the locking receptacle 22 alternate in the circumferential direction 23 from.
- a support region 27 is in each case formed, on which the material-weakened peripheral portion 24 rests in the use position, ie when assembled cap 2. There are thus formed on the bottleneck 4 a total of two support areas 27 on opposite sides of the bottle neck 4.
- the material weakening 25 is achieved by a material withdrawal 28 with respect to the material thickness in the region of the locking receptacles 22.
- a recess 36 is formed, into which the respective support region 27 engages and which of these support region 27 fills at least in the radial direction and circumferential direction 23.
- the support region 27 is formed as a survey relative to the outer surface 29 of the bottle neck 4.
- the survey is formed by a material thickening.
- the material withdrawal 28 is for this purpose correspondingly introduced into the inner side 30 of the closure cap 2 facing the bottleneck 4.
- the support region 27 fills the material take-back 28 at least in the circumferential direction and radially completely.
- the outer surface 29 and inner surface 30 may describe a cylindrical shape or any other symmetrical shape whose respective radii are matched to one another to provide a press fit or a clearance fit.
- the outer surface 29 is conically tapered in the direction of the opening 9 and that the inner surface 30 describes a corresponding cone, which opens in the insertion direction 19.
- a fit with play can also be provided between the outer surface 29 and the inner side 30, at least in the regions adjacent to the cap edge 31, so that the inner surface 30 rests flatly on the outer surface 29, but with play, in this region.
- the locking elements 21 are also formed over the outer surface 29 as elevations.
- the locking receptacles 22 are introduced as recesses in the inner surface 30 of the cap 2.
- the plug-in direction 19 is defined so that in the insertion direction 19 upstream elements with the bottleneck 4 during insertion first come into contact. The same applies to the plug-in direction 19 of the cap 2.
- a plug-in direction 19 substantially perpendicularly extending snap shoulder 34 which prevents snapping back and releasing the snap connection. Since the support areas 27 and the associated material-weakened peripheral portions 24 must be brought into coincidence when plugged together - and also the locking elements 21 and the associated locking receptacles 22 - two Einfädelkanten 35 are formed by bevels on the support areas 27.
- the recesses 36 formed by the material weakenings 25 have corresponding chamfers 37.
- the side wall 18 of the closure cap 2 by the material withdrawal 28 in the peripheral portion 24 has a lower material thickness than in the peripheral portion 38, which contains the locking receptacle 22.
- annular circumferential sealing surface 41 is formed, which is radially and thus aligned with the cap 2 out.
- annular peripheral sealing surface 42 is formed, which is aligned radially and thus facing the bottle neck 4 in the use position.
- the sealing surface 42 is flat and annular circumferential and thus close to the sealing surface 41.
- the closure cap 2 also has on the inside a sealing collar 43, which also rotates in the circumferential direction 23 and which engages in the use position in the opening 5.
- sealing wall 44 Radially on the outside of the sealing collar 43 is a cylindrical or in the insertion direction 19 tapered conical sealing wall 44 is provided. This sealing wall 44 rests with an attached cap 2 on an inner wall 45 in the circumferential direction 23 circumferentially and flat, so that a circumferentially circumferential seal 23 is formed.
- the dispenser bottle 1 is provided on a bottleneck 4 in the circumferential direction 23 alternately locking elements 21 and support areas 27 and provided on a cap 2 the locking elements 21 corresponding locking receptacles 22 for producing a snap connection between cap 2 and bottleneck 4 and the support areas 27 corresponding material-weakened peripheral portions 24th form, wherein in the mounted position, the material-weakened peripheral portions 24 rest flat on the respective support areas 27.
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Spenderflasche, insbesondere in Überkopfbauweise, mit einer auf einen Flaschenhals eines Flaschenkörpers dichtend angeordneten Verschlusskappe.The invention relates to a dispenser bottle, in particular in overhead construction, with a cap sealingly arranged on a bottle neck of a bottle body.
Derartige Spenderflaschen sind bekannt und erfreuen sich wegen ihrer einfachen Gebrauchseigenschaften großer Beliebtheit.Such dispenser bottles are known and enjoy great popularity because of their ease of use.
Gerade durch die Überkopfbauweise, das heißt durch eine Ausgestaltung der Spenderflasche, welche eine Gebrauchsstellung erlaubt, bei der die Verschlusskappe am unteren Ende der Spenderflasche positioniert ist, ergibt sich das Problem, zwischen der Verschlusskappe und dem Flaschenhals eine Abdichtung zu schaffen, welche auf lange Zeit dicht bleibt. Hierzu ist es bekannt, den Flaschenhals und die Verschlusskappe mit einander entsprechenden Gewindegängen auszustatten, welche im verschraubten Zustand einen ausreichenden Anpressdruck zwischen Verschlusskappe und Flaschenhals bewirken. Allerdings haben Gewindegänge immer den Nachteil, dass Flüssigkeiten entlang der notwendigen Schrägen aus der Spenderflasche herauskriechen können.Just by the overhead construction, that is, by an embodiment of the dispenser bottle, which allows a use position in which the cap is positioned at the lower end of the dispenser bottle, there is the problem of creating a seal between the cap and the bottle neck, which in the long term stays tight. For this purpose, it is known to provide the bottleneck and the cap with mutually corresponding threads, which cause a sufficient contact pressure between the cap and bottle neck in the screwed state. However, threads always have the disadvantage that fluids along the necessary slopes out can crawl out of the dispenser bottle.
Als Alternative zu Schraubverschlüssen sind bei anderen Flaschenformen Schnappverschlüsse bekannt, welche häufig durch die Schnappverbindung auch einen Dichtabschluss realisieren. Versuche haben gezeigt, dass derartige Schnappverschlüsse häufig nicht in der Lage sind, die extremen Anforderungen der Überkopfaufstellung an die Dichtheit zu gewährleisten.As an alternative to screw caps snap closures are known in other bottle shapes, which often realize by the snap connection and a sealing. Experiments have shown that such snap closures are often unable to ensure the extreme requirements of overhead installation to the tightness.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spenderflasche mit einem für die Überkopfmontage geeigneten Verschluss zu schaffen.The invention has for its object to provide a dispenser bottle with a suitable for overhead mounting closure.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß bei einer eingangs beschriebenen Spenderflasche vorgesehen, dass an dem Flaschenhals wenigstens ein Rastelement ausgebildet ist, welches in Gebrauchstellung in eine korrespondierende Rastaufnahme an der Verschlusskappe eingreift und ein dichtes Anliegen der Verschlusskappe am Flaschenhals bewirkt, dass an der Verschlusskappe in Umfangsrichtung versetzt zu der Rastaufnahme in einem Umfangsabschnitt eine Materialschwächung ausgebildet ist und dass an der in Gebrauchsstellung zu der Materialschwächung korrespondierenden Umfangsposition am Flaschenhals ein Unterstützungsbereich derart ausgebildet ist, dass der matieralgeschwächte Umfangsabschnitt der Verschlusskappe in Gebrauchsstellung auf dem Unterstützungsbereich aufliegt. Durch die Ausbildung einer Materialschwächung an der Verschlusskappe ist es möglich, der Verschlusskappe genügend Elastizität zu geben, um die Rastaufnahme über das Rastelement schnappen zu lassen, und gleichzeitig der Verschlusskappe im Bereich der Rastaufnahme genügend Stabilität zu verschaffen, damit die Verbindung zwischen Rastelement und Rastaufnahme dauerhaft stabil bleibt und nicht oder nur wenig nachgibt. Durch die Ausbildung des Unterstützungsbereiches wird erreicht, dass die Verschlusskappe auch im Bereich der Materialschwächung über einen längeren Zeitraum im wesentlichen formstabil bleibt. Vereinfacht gesprochen wird somit die Materialschwächung durch den Unterstützungsbereich wieder aufgefüllt, sobald das Rastelement in der Rastaufnahme positioniert ist. Hierdurch wird die Elastizität der Verschlusskappe im Bereich der Materialschwächung zumindest für nach innen zum Flaschenhals gerichtete Verformungsbestrebungen neutralisiert. In Gebrauchstellung ist daher die Verschlusskappe auf den Flaschenhals aufgesetzt und nimmt diesen in sich auf, und ein Schrumpfen der Verschlusskappe im Bereich der Materialschwächung wird durch das Aufliegen auf dem Unterstützungsbereich verhindert. Somit ist auf einfache Weise erreicht, dass sich die Verschlusskappe im Laufe der Zeit nicht oder nur geringfügig verformen kann, sodass der Verschluss über einen längeren Zeitraum dicht bleibt, was die Spenderflasche für den Überkopfeinsatz geeignet macht.To achieve this object is inventively provided in a dispenser bottle described above, that at least one latching element is formed on the bottle neck, which engages in the use position in a corresponding locking receptacle on the cap and a close concern of the cap on the bottle neck causes the cap in the circumferential direction offset to the locking receptacle in a peripheral portion of a material weakening is formed and that at the corresponding position of use in the material weakening circumferential position on the bottleneck a support area is formed such that the matieralgeschwächte peripheral portion of the cap rests in the use position on the support area. By forming a material weakening of the cap, it is possible to give the cap sufficient elasticity to snap the locking receptacle over the locking element, and at the same time to provide the cap in the locking receptacle sufficient stability, so that the connection between locking element and locking receptacle permanently remains stable and does not or only slightly gives way. Through the training of the support area ensures that the cap remains substantially dimensionally stable even in the area of weakening material over a longer period of time. In simple terms, therefore, the material weakening is replenished by the support area as soon as the locking element is positioned in the locking receptacle. As a result, the elasticity of the closure cap in the weakening of the material is neutralized, at least for deformation efforts directed inwards towards the bottleneck. In the use position, therefore, the cap is placed on the neck of the bottle and absorbs it in itself, and a shrinkage of the cap in the weakening of the material is prevented by resting on the support area. Thus, it is easily achieved that the cap can not or only slightly deform over time, so that the closure remains tight over a longer period of time, which makes the dispenser bottle suitable for overhead use.
Um eine Verformung der Verschlusskappe durch Materialalterung an der materialgeschwächten Stelle weitestgehend auszuschließen, kann vorgesehen sein, dass der materialgeschwächte Umfangsabschnitt der Verschlusskappe in Gebrauchsstellung auf dem Unterstützungsbereich flächig aufliegt. Es sind somit keine Hohlräume zwischen dem Unterstützungsbereich und der Verschlusskappe im Bereich der Materialschwächung ausgebildet.In order to largely exclude a deformation of the cap by material aging at the material-weakened point, it can be provided that the material-weakened peripheral portion of the cap in the position of use rests flat on the support area. Thus, no cavities are formed between the support region and the closure cap in the area of material weakening.
Für eine einfache Montage ist vorgesehen, dass das Rastelement und die korrespondierende Rastaufnahme eine Schnappverbindung bilden. Die Verschlusskappe ist somit nach dem Einschnappen nicht mehr zerstörungsfrei von dem Flaschenhals lösbar. Somit kann sichergestellt werden, dass die Flasche nicht nachfüllbar ist. Dies ist beispielsweise mit Blick auf eine Produkthaftung beachtlich.For a simple assembly is provided that the locking element and the corresponding locking receptacle form a snap connection. The cap is thus no longer nondestructive detachable from the bottleneck after snapping. Thus it can be ensured that the bottle is not refillable. This is remarkable, for example with regard to product liability.
Die Verschlusskappe kann somit in montierter Position unlösbar mit dem Flaschenkörper verbunden sein. Unter einer unlösbaren Verbindung wird eine nicht zerstörungsfrei lösbare Verbindung verstanden.The cap can thus be permanently connected to the bottle body in the mounted position. An insoluble compound is understood to mean a non-destructively releasable connection.
Es kann vorgesehen sein, dass das Rastelement als Ringsegment ausgebildet ist. Vorzugsweise ist dieses Ringsegment axial ausgerichtet, um einen gleichmäßigen Abstand von einem Rand einer Öffnung des Flaschenhalses zu gewährleisten.It can be provided that the latching element is designed as a ring segment. Preferably, this ring segment is axially aligned to ensure a uniform distance from an edge of an opening of the bottle neck.
Die Verwendung von Ringsegmenten bietet den Vorteil, dass über einen Umfangsbereich des Flaschenhalses ein gleichmäßiger Halt der Verschlusskappe gewährleistet sein kann.The use of ring segments offers the advantage that a uniform hold of the closure cap can be ensured over a peripheral region of the bottle neck.
Zur gleichmäßigen Aufnahme des Rastelements kann vorgesehen sein, dass die Rastaufnahme als Nutsegment ausgebildet ist. Vorzugsweise ist das Nutsegment axial ausgerichtet, wodurch in Gebrauchsstellung ein in Umfangsrichtung konstanter Abstand zu dem Rand der Öffnung des Flaschenhalses eingehalten sein kann.For uniform recording of the locking element can be provided that the locking receptacle is formed as a groove segment. Preferably, the groove segment is axially aligned, whereby in the position of use a circumferentially constant distance to the edge of the mouth of the bottle neck can be met.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Verschlusskappe auf den Flaschenhals aufsteckbar ist, insbesondere als Prellverschluss. Von Vorteil ist dabei, dass Schraubgewinde, an denen Flüssigkeit entlang aus der Spenderflasche kriechen könnte, verzichtbar sind. Dies erhöht die Dichtigkeit.In one embodiment of the invention can be provided that the cap is attachable to the bottle neck, in particular as a baffle closure. The advantage here is that screw thread on which liquid could crawl along from the dispenser bottle are dispensable. This increases the tightness.
Für eine gleichmäßige Entwicklung des Anpressdrucks zwischen Verschlusskappe und Flaschenhals kann vorgesehen sein, dass wenigstens zwei in Umfangsrichtung beabstandete Rastelemente am Flaschenhals und wenigstens zwei korrespondierende Rastaufnahmen an der Verschlusskappe ausgebildet sind.For a uniform development of the contact pressure between the closure cap and the bottle neck, it can be provided that at least two locking elements, which are spaced apart in the circumferential direction, are formed on the bottle neck and at least two corresponding catch receptacles on the closure cap.
Besonders günstig ist es dabei, wenn diese Rastelemente an gegenüberliegendenden Seiten des Flaschenhalses ausgebildet sind.It is particularly advantageous if these locking elements are formed on opposite sides of the bottle neck.
Um eine günstige Elastizität der Verschlusskappe im Bereich der Materialschwächung zu erreichen, kann vorgesehen sein, dass der materialgeschwächte Umfangsabschnitt in Umfangsrichtung zwischen zwei Rastaufnahmen ausgebildet ist.In order to achieve a favorable elasticity of the closure cap in the region of the material weakening, it can be provided that the material-weakened circumferential section is formed in the circumferential direction between two detent receptacles.
Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die Rastaufnahme in Umfangsrichtung zwischen zwei materialgeschwächten Umfangsabschnitten ausgebildet ist.Alternatively or additionally, it may be provided that the locking receptacle is formed in the circumferential direction between two material-weakened peripheral portions.
Es kann somit erreicht werden, dass sich Materialschwächungen und Rastaufnahmen an der Verschlusskappe in Umfangsrichtung abwechseln. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass zwei materialgeschwächte Umfangsabschnitte an diametral gegenüberliegenden Umfangspositionen an der Verschlusskappe ausgebildet sind.It can thus be achieved that alternate material weakenings and locking receptacles on the closure cap in the circumferential direction. For example, it can be provided that two material-weakened circumferential sections are formed on diametrically opposite circumferential positions on the closure cap.
Insgesamt ist eine rotationssymmetrische Anordnung von Rastaufnahmen und Materialschwächungen an der Verschlusskappe beziehungsweise Rastelementen und Unterstützungsbereichen an dem Flaschenhals besonders günstig.Overall, a rotationally symmetrical arrangement of latching receptacles and material weakenings on the closure cap or latching elements and support areas on the bottleneck is particularly favorable.
Eine Ausgestaltung der Erfindung kann vorsehen, dass der Unterstützungsbereich als Erhebung ausgebildet ist. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass der Unterstützungsbereich als Materialverdickung, insbesondere relativ zu den in Umfangsrichtung benachbarten Bereichen, ausgebildet ist. Eine Materialverdickung stellt ein einfaches Mittel dar, den erfindungsgemäß benötigten Unterstützungsbereich auszubilden.An embodiment of the invention can provide that the support area is designed as a survey. This can be achieved, for example, by forming the support region as material thickening, in particular relative to the regions adjacent in the circumferential direction. A material thickening represents a simple means of forming the support area required according to the invention.
Dementsprechend kann der materialgeschwächte Umfangsabschnitt durch Materialrücknahme gebildet sein. Diese Materialrücknahme kann vorzugsweise auf der dem Flaschenhals zugewandten Innenseite der Verschlusskappe ausgebildet sein. Eine Materialrücknahme stellt auf einfache Weise die erfindungsgemäß benötigte Materialschwächung bereit.Accordingly, the material-weakened peripheral portion may be formed by material withdrawal. This material withdrawal can preferably be formed on the inside of the closure cap facing the bottleneck. A material withdrawal provides the material weakening required according to the invention in a simple manner.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der oder jeder Unterstützungsbereich in Gebrauchsstellung den zugehörigen materialgeschwächten Umfangsbereich zumindest in Umfangsrichtung und in radialer Richtung ausfüllt. Von Vorteil ist dabei, dass der Unterstützungsbereich den materialgeschwächten Umfangsbereich vollflächig abstützen kann, um eine Materialverformung durch Materialalterung und daraus resultierende Undichtigkeiten zu vermeiden. Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Unterstützungsbereich den zugehörigen materialgeschwächten Umfangsbereich jeweils in allen drei Raumrichtungen vollständig ausfüllt.In an embodiment of the invention, it may be provided that the or each support region in the position of use fills the associated material-weakened circumferential region at least in the circumferential direction and in the radial direction. The advantage here is that the support area can support the material-weakened peripheral area over the entire surface to avoid material deformation by material aging and resulting leaks. It is preferably provided that the support region completely fills the associated material-weakened peripheral region in each case in all three spatial directions.
Für eine sichere Positionierung der Verschlusskappe auf dem Flaschenhals kann vorgesehen sein, dass der Flaschenhals eine Außenfläche aufweist und die Verschlusskappe eine Innenfläche aufweist, wobei die Innenfläche in Gebrauchsstellung flächig auf der Außenfläche aufliegt. Dieses flächige Aufliegen kann durch direktes Aufliegen oder mit Spiel ausgeführt sein. Die Ausbildung eines Spiels bietet Raum für gewünschte beziehungsweise noch tolerierbare Verformungen der Verschlusskappe durch Alterungsprozesse.For a secure positioning of the closure cap on the bottle neck, it may be provided that the bottle neck has an outer surface and the closure cap has an inner surface, wherein the inner surface rests flat on the outer surface in the position of use. This flat contact can be carried out by direct contact or play. The formation of a game offers space for desired or even tolerable deformations of the closure cap due to aging processes.
Die Außenfläche des Flaschenhalses und die Innenfläche der Verschlusskappe können einander entsprechende Zylinderformen beschreiben, bei welchen die Radien aufeinander abgestimmt oder identisch sind. Diese Zylinderformen können durch Rastaufnahmen, Rastelemente, Unterstützungsbereiche oder materialgeschwächte Umfangsabschnitte oder dergleichen unterbrochen beziehungsweise durchbrochen sein.The outer surface of the bottle neck and the inner surface of the closure cap may describe corresponding cylindrical shapes in which the radii are matched or identical. These cylindrical shapes can by Rastaufnahmen, Locking elements, support areas or material-weakened peripheral portions or the like may be interrupted or broken.
Die Außenfläche des Flaschenhalses und die Innenfläche der Verschlusskappe können auch einander entsprechende andere symmetrische, insbesondere unrunde, Formen beschreiben.The outer surface of the bottle neck and the inner surface of the closure cap can also describe corresponding other symmetrical, in particular non-circular, shapes.
Die Außenfläche kann auch konisch ausgeführt sein, wobei der Konus sich in Einsteckrichtung derart verjüngt, dass während des Einsteckvorganges ein Anpressdruck zwischen Verschlusskappe und Flaschenhals aufgebaut wird. Alternativ oder zusätzlich kann die Innenfläche der Verschlusskappe konisch ausgeführt sein. In diesem Fall kann sich der Konus in Einsteckrichtung derart aufweiten, dass während des Einsteckvorganges ein Anpressdruck zwischen Verschlusskappe und Flaschenhals aufgebaut wird.The outer surface may also be designed conical, wherein the cone tapers in the insertion direction such that a contact pressure between the closure cap and bottle neck is established during the insertion process. Alternatively or additionally, the inner surface of the closure cap can be made conical. In this case, the cone can widen in the insertion direction such that during the insertion process, a contact pressure between the cap and bottle neck is established.
Verschlusskappe beziehungsweise Flaschenhals können beispielsweise durch die Rastaufnahmen und materialgeschwächten Umfangsabschnitte beziehungsweise die Rastelemente und Unterstützungsbereich von dieser Konusform abweichen.Closure cap or bottleneck can deviate from this cone shape, for example, due to the latching receptacles and material-weakened circumferential sections or the latching elements and support region.
Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Verschlusskappe aufgrund ihrer Abmessungen im Bereich der Unterstützungsbereiche direkt auf dem Flaschenhals aufliegt, während im Bereich der Rastelemente ein Spiel zwischen Verschlusskappe und Flaschenhals ausgebildet ist.It can be provided, for example, that the cap rests directly on the bottleneck due to their dimensions in the region of the support areas, while in the region of the latching elements a clearance is formed between the closure cap and the bottle neck.
Zur einfachen Fertigung des Flaschenkörpers kann vorgesehen sein, dass das Rastelemente oder die Rastelemente als Erhebung(en) auf der Außenfläche ausgebildet ist/sind.For easy production of the bottle body can be provided that the locking elements or the locking elements is designed as a survey (s) on the outer surface / are.
Zur einfachen Fertigung der Verschlusskappe kann vorgesehen sein, dass die Rastaufnahme(n) als Ausnehmung(en) in die Innenfläche eingebracht ist/sind.For easy production of the cap can be provided be that the locking receptacle (s) is introduced as a recess (s) in the inner surface / are.
Für eine einfache Abstützung der Verschlusskappe im materialgeschwächten Umfangsbereich kann vorgesehen sein, dass der (die) Unterstützungsbereich(e) als Erhebung(en) auf der Außenfläche ausgebildet ist/sind. Zur einfache Aufnahme des Unterstützungsbereiches kann vorgesehen sein, dass der (die) materialgeschwächte(en) Umfangsbereich(e) als Ausnehmung(en) in die Innenfläche eingebracht ist/sind.For a simple support of the closure cap in the material-weakened peripheral region, provision can be made for the support region (s) to be / is formed as a protrusion (s) on the outer surface. For easy accommodation of the support region, provision can be made for the material-weakened circumferential region (s) to be introduced into the inner surface as a recess (s).
Um eine möglichst vollständige Abstützung der Materialschwächung in Gebrauchsstellung zu erreichen, kann vorgesehen sein, dass der materialgeschwächte Umfangsbereich deckungsgleich zu dem korrespondierenden Unterstützungsbereich ausgebildet istIn order to achieve the most complete possible support of the weakening of the material in the position of use, it can be provided that the material-weakened circumferential region is formed congruent to the corresponding support region
Für einen sicheren Halt der Verschlusskappe kann das Rastelement deckungsgleich zu der korrespondierenden Rastaufnahme ausgebildet sein. Von Vorteil ist dabei, dass der für die Rast- beziehungsweise Schnappverbindung zur Verfügung stehende Umfangsbereich bestmöglich ausgenutzt werden kann.For a secure hold of the closure cap, the locking element can be formed congruent to the corresponding locking receptacle. The advantage here is that the available for the locking or snap connection peripheral area can be used optimally.
Um eine Verbindung zwischen Verschlusskappe und Flaschenhals mit möglichst geringem Kraftaufwand und möglichst geringer Materialbeanspruchung zu erreichen, kann vorgesehen sein, dass die Verschlusskappe an ihrem offenen Ende in Steckrichtung vorgelagert zu der Rastaufnahme eine Dehnungsschräge aufweist. Von Vorteil ist dabei, dass die Dehnungsschräge so ausgerichtet sein kann, dass sie während des Steckvorgangs ein Aufweiten der Verschlusskappe zum Überklettern des Rastelements ermöglicht.In order to achieve a connection between the closure cap and the bottleneck with the least possible expenditure of force and the lowest possible material stress, provision can be made for the closure cap, at its open end in the direction of insertion, to have an expansion slope upstream of the catch receptacle. The advantage here is that the expansion bevel can be aligned so that it allows expansion of the closure cap for overcutting the locking element during the insertion process.
Ergänzend hierzu oder alternativ kann vorgesehen sein, dass an dem in Einsteckrichtung vorderen Ende des Rastelements eine Dehnungsschräge ausgebildet ist. Auch diese Dehnungsschräge kann eine Flanke bilden, welche ein Aufweiten der Verschlusskappe während des Steckvorgangs erleichtern.In addition or alternatively, it may be provided that at the front end of the latching element in the insertion direction, an expansion bevel is formed. These expansion slope can form a flank, which facilitate expansion of the cap during the insertion process.
Für einen sicheren Halt der Verschlusskappe auf dem Flaschenhals kann vorgesehen sein, dass an dem in Steckrichtung hinteren Ende des Rastelements eine Schnappschulter ausgebildet ist. Von Vorteil ist dabei, dass auf einfache Weise eine Schnappverbindung gebildet ist.For a secure hold of the cap on the bottle neck can be provided that at the rear end in the insertion direction of the locking element is formed a snap shoulder. The advantage here is that a snap connection is formed in a simple manner.
Um ein Aufstecken der Verschlusskappe in richtiger Orientierung zu erleichtern, kann vorgesehen sein, dass der Unterstützungsbereich wenigstens eine Einfädelkante aufweist, welche gegenüber der Steckrichtung schräg ausgerichtet ist. Bevorzugt weist der Unterstützungsbereich zwei aufeinander zulaufenden Einfädelkanten auf, wodurch eine ungefähr richtig positionierte Verschlusskappe während des Steckvorgangs in die exakte Position gebracht wird.In order to facilitate plugging the closure cap in the correct orientation, it can be provided that the support region has at least one threading edge, which is aligned obliquely with respect to the plugging direction. Preferably, the support region has two converging threading edges, whereby an approximately correctly positioned cap is brought into the exact position during the insertion process.
Als günstige Materialien für eine langfristige Formstabilität der Verschlusskappe und des Flaschenkörpers hat sich beispielsweise PET erwiesen. Dementsprechend kann vorgesehen sein, dass die Verschlusskappe und oder der Flaschenkörper aus PET oder anderen Materialien gefertigt ist/sind. Es ist auch vorstellbar, zwei unterschiedliche Materialien wie z.B. weich auf hart (LDPE oder HDPE) einzusetzen.As favorable materials for a long-term dimensional stability of the cap and the bottle body, for example, PET has been found. Accordingly, it can be provided that the closure cap and / or the bottle body is / are made of PET or other materials. It is also conceivable to use two different materials, e.g. Soft to hard (LDPE or HDPE) use.
Um eine genaue Positionierung der Verschlusskappe besonders während des Einrastens der Rastaufnahme zu erreichen, kann vorgesehen sein, dass der Unterstützungsbereich eine Aufsteckführung aufweist. Diese Aufsteckführung ist vorzugsweise parallel zur Steckrichtung ausgerichtet.In order to achieve an exact positioning of the closure cap, in particular during the engagement of the locking receptacle, it can be provided that the support region has a slip-on guide. This slip-on guide is preferably aligned parallel to the insertion direction.
Für einen dichten Verschluss zwischen Flaschenkörper und Verschlusskappe kann am Flaschenhals eine radial oder zur Verschlusskappe ausgerichtete, umlaufende Dichtfläche ausgebildet sein, welche flächig auf einer korrespondierenden Dichtfläche der Verschlusskappe aufliegt.For a tight closure between the bottle body and the closure cap, a circumferential or sealing surface aligned radially or with respect to the closure cap can be formed on the neck of the bottle, which surface area rests on a corresponding sealing surface of the closure cap.
Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass an der Verschlusskappe innenseitig ein in eine Öffnung des Flaschenhalses eingreifender umlaufender Dichtkragen mit einer dem Flaschenhals zugewandten umlaufenden Dichtwand ausgebildet ist, wobei die Dichtwand mit einer Innenwand des Flaschenhalses eine umlaufende Dichtung bildet. In Kombination von Dichtwand und Dichtfläche ergibt sich sogar eine nochmals erhöhte Dichtigkeit. Wird die Dichtwand konisch ausgeführt, wobei sich der Konus in Steckrichtung derart verjüngt, dass während des Steckvorgangs ein Anpressdruck zwischen Dichtkragen und Flaschenhals aufgebaut wird, so ergibt sich eine besonders langzeitstabile Abdichtung.Alternatively or additionally, it may be provided that on the inside of the cap a circumferential sealing collar engaging in an opening of the bottle neck is formed with a peripheral sealing wall facing the bottle neck, wherein the sealing wall forms an encircling seal with an inner wall of the bottle neck. In combination of the sealing wall and the sealing surface, there is even a further increase in tightness. If the sealing wall is conical, wherein the cone tapers in the insertion direction such that a contact pressure between sealing collar and bottleneck is established during the insertion process, this results in a particularly long-term stable sealing.
Es kann vorgesehen sein, dass der Flaschenhals und/oder die Verschlusskappe mit einem unrunden Querschnitt, insbesondere mit einem ovalen oder vieleckigen Querschnitt, ausgebildet ist/sind. Der Querschnitt kann quer zur Zusammensteckrichtung von Verschlusskappe und Flaschenhals angeordnet sein. Dies ist ein Vorteil gegenüber den bekannten Schraubverschlüssen, welche notwendig einen runden Querschnitt aufweisen müssen.It may be provided that the bottleneck and / or the closure cap is / are formed with a non-circular cross section, in particular with an oval or polygonal cross section. The cross section can be arranged transversely to the direction of insertion of the closure cap and the neck of the bottle. This is an advantage over the known screw caps, which necessarily have to have a round cross-section.
Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben, ist jedoch nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt. Weitere Ausführungsbeispiele ergeben sich durch Kombination einzelner oder mehrerer Merkmale der Patentansprüche untereinander und/oder mit einzelnen oder mehreren Merkmalen des Ausführungsbeispiels.The invention will now be described in detail with reference to an embodiment, but is not limited to this embodiment. Further embodiments result from combining one or more features of the claims with each other and / or with one or more features of the embodiment.
Es zeigt:
- Fig. 1
- eine erfindungsgemäße Spenderflasche in Explosionsdarstellung mit herausgenommenem Ventilelement und in Überkopfanordnung,
- Fig. 2
- einen Axialschnitt durch die Verschlusskappe, den Flaschenhals und das Ventilelement der Spenderflasche gemäß
Fig. 1 , - Fig. 3
- einen weiteren, gegenüber
Fig. 2 um 90° versetzten Axialschnitt der Bauteile gemäßFig. 2 , - Fig. 4
- einen Ausschnitt der Spenderflasche gemäß
Fig. 1 in Schrägdarstellung, - Fig. 5
- einen vergrößerten Ausschnitt aus
Fig. 2 , - Fig. 6
- einen vergrößerten Ausschnitt aus
Fig. 3 , - Fig. 7
- einen Axialschnitt durch die Verschlusskappe gemäß
Fig. 1 ohne Flaschenhals und Ventilelement und - Fig. 8
- eine Axialsicht in das Innere der Verschlusskappe gemäß
Fig. 7 .
- Fig. 1
- an inventive dispenser bottle in an exploded view with the valve element removed and in overhead arrangement,
- Fig. 2
- an axial section through the cap, the neck and the valve element of the dispenser bottle according to
Fig. 1 . - Fig. 3
- another, opposite
Fig. 2 offset by 90 ° axial section of the components according toFig. 2 . - Fig. 4
- a section of the dispenser bottle according to
Fig. 1 in oblique view, - Fig. 5
- an enlarged section
Fig. 2 . - Fig. 6
- an enlarged section
Fig. 3 . - Fig. 7
- an axial section through the cap according to
Fig. 1 without bottleneck and valve element and - Fig. 8
- an axial view into the interior of the cap according to
Fig. 7 ,
Die Spenderflasche 1 weist eine Verschlusskappe 2 und einen Flaschenkörper 3 auf. An dem Flaschenkörper 3 ist ein Flaschenhals 4 ausgebildet, auf welchen die Verschlusskappe 2 zum Verschließen der Öffnung 5 des Flaschenhalses 4 aufgesteckt wird.The
Vor dem Zusammenstecken wird in die Öffnung 5 ein in
Die Spenderflasche 1 ist in Überkopfposition dargestellt, welche die Gebrauchsstellung der Spenderflasche 1 darstellt und bei welcher die Verschlusskappe 2 unterhalb des Flaschenkörpers 3 angeordnet und positioniert ist.The
Die Verschlusskappe 2 weist in ihrer Deckelfläche 7 eine nach unten gerichtete Austrittsöffnung 8 für die in der Spenderflasche 1 enthaltene Flüssigkeit auf.The
Die Austrittsöffnung 8 wird mit einem in
Der Ventilstößel 9 ist über elastische Federelemente 10 an Betätigungsflügeln 11 aufgehängt.The
Die Betätigungsflügel 11 sind über Stege 12 an einem Haltering 13 festgelegt.The actuating
An den radial inneren Enden der Stege 12 ist ein den Ventilstößel 9 umlaufender Führungsring 14 vorgesehen.At the radially inner ends of the
Der Haltering 13 wird mit den Betätigungsflügeln 11 und dem Ventilstößel 9 voran in die Öffnung 5 des Flaschenhalses 4 eingesetzt und durch Auflagevorsprünge 15 gehalten.The retaining
Somit liegt das Ventilelement 6 mit seinem Haltering 13 auf den Halteelementen 15 auf. Wird die Verschlusskappe 2 zur Erreichung der Gebrauchsstellung auf den Flaschenhals 4 nach Art eines Prellverschlusses aufgesteckt, drückt die in
Auf diese Weise wird das Ventilelement 6 mit seinem Haltering zwischen dem Flaschenhals 4 und der aufgesetzten Verschlusskappe 2 gehalten und eingespannt.In this way, the
Die Länge des Ventilstößels 9 und die Formgebung der Betätigungsflügel 11 und der Federelemente 10 sind so gewählt, dass der Ventilstößel 9 beim Aufsetzen der Verschlusskappe 2 ins Innere des Flaschenkörpers 3 gedrückt wird. Somit weist der Ventilstößel 9 durch die Federkraft der Federelemente 10 eine Vorspannung auf und verschließt selbsttätig die Austrittsöffnung 8.The length of the
Federnd ausgebildete Sicherungsvorsprünge 20 an den Betätigungsflügeln 11 verhindern ein Herausfallen des Ventilelements 6 aus der Öffnung 5.Spring-trained
Ein Positioniervorsprung 16 am Flaschenhals 4 und eine entsprechende Positionierausnehmung 17 (
Auf diese Weise kann die Austrittsöffnung 8 freigegeben werden, indem von außen auf die Seitenwände 18 gedrückt wird, wodurch die Betätigungsflügel 11 aufeinander zubewegt werden. Durch diese Bewegung wird der Ventilstößel 9 aus der Austrittsöffnung 8 herausgezogen. Sobald die Druckbeaufschlagung der Seitenwände 18 aufhört, wird der Ventilstößel 9 durch die Federwirkung der Federelemente 10 in seine Schließstellung zurückgeführt.In this way, the
Durch die beschriebene ständige Druckbelastung der Seitenflächen 18 zur Entleerung der Spenderflasche 1 und die Überkopfanordnung werden an die Abdichtung zwischen der Verschlusskappe 2 und dem Flaschenhals 4 besonders hohe Anforderungen gestellt, die über einen langen Zeitraum eingehalten werden müssen.Due to the described constant pressure load of the side surfaces 18 for emptying the
Die topfförmige oder als jede andere symmetrische Form ausgebildete Verschlusskappe 2 wird hierzu auf den Flaschenhals 4 in Steckrichtung 19 aufgepresst, wobei die umlaufende Seitenwand 18 in der Endposition des Steckvorgangs mit dem Flaschenhals 4 einen dichten Abschluss bilden.The pot-shaped or designed as any other
Um die Verschlusskappe 2 in dieser Endposition zu halten, sind an dem Flaschenhals Rastelemente 21 ausgebildet, welche in korrespondierende Rastaufnahmen 22 eingreifen und so ein Herunterrutschen der Verschlusskappe 2 verhindern. Wie in
Jedes der Ringsegmente erstreckt sich in Umfangsrichtung 23 des Flaschenhalses 4 über mehr als einen Viertelkreis.Each of the ring segments extends in the
Die Rastaufnahmen 22 sind in der Verschlusskappe 2 als Nutsegmente ausgebildet. Jedes der Rastaufnahmen 22 weist dabei in Umfangsrichtung dieselbe Länge auf, wie das korrespondierende Rastelement 21, sodass jedes Rastelement 21 die zugehörige Rastaufnahme 22 in Umfangsrichtung 23 über die volle Länge ausfüllt.The locking
Dementsprechend sind an der Verschlusskappe 2 nutsegmentförmige Rastaufnahmen 22 an diametral gegenüberliegenden Seiten ausgebildet, wie in
In Umfangsrichtung 23 zu den Rastaufnahmen 22 versetzt und somit zwischen zwei Rastaufnahmen 22 ist jeweils in einem Umfangsabschnitt 24 eine Materialschwächung 25 ausgebildet. Somit ist jeweils zwischen zwei Rastaufnahmen 22 ein Umfangsabschnitt 24 ausgebildet und die Umfangsabschnitte 24 und die Rastaufnahme 22 wechseln sich in Umfangsrichtung 23 ab.Offset in the
An der Umfangsposition 26, welche in Gebrauchsstellung zu dem materialgeschwächten Umfangsabschnitt 24 korrespondiert, ist jeweils ein Unterstützungsbereich 27 ausgebildet, auf welchem der materialgeschwächte Umfangsabschnitt 24 in Gebrauchsstellung, also bei montierter Verschlusskappe 2, aufliegt. Es sind somit an dem Flaschenhals 4 insgesamt zwei Unterstützungsbereiche 27 an gegenüberliegenden Seiten des Flaschenhalses 4 ausgebildet.At the
Wie in
Hierzu ist der Unterstützungsbereich 27 als Erhebung gegenüber der Außenfläche 29 des Flaschenhalses 4 ausgebildet. Die Erhebung ist durch eine Materialverdickung gebildet.For this purpose, the
Die Materialrücknahme 28 ist hierzu korrespondierend in die dem Flaschenhals 4 zugewandte Innenseite 30 der Verschlusskappe 2 eingebracht.The
In Gebrauchsstellung füllt der Unterstützungsbereich 27 die Materialrücknahme 28 zumindest in Umfangsrichtung und radial restlos aus.In the position of use, the
Zur Erreichung eines dichten Abschlusses können die Außenfläche 29 und die Innenseite 30 eine Zylinderform oder jede andere symmetrische Form beschreiben, deren jeweilige Radien so aufeinander abgestimmt sind, dass sich eine Presspassung oder eine Spielpassung ergibt.To achieve a tight seal, the
Es kann auch vorgesehen sein, dass die Außenfläche 29 konisch verjüngt in Richtung der Öffnung 9 ausgeführt ist und dass die Innenfläche 30 einen entsprechenden Konus beschreibt, welcher sich in Steckrichtung 19 öffnet.It can also be provided that the
Wie aus
Die Rastelemente 21 sind gegenüber der Außenfläche 29 ebenfalls als Erhebungen ausgebildet.The locking
Entsprechend sind die Rastaufnahmen 22 als Ausnehmungen in die Innenfläche 30 der Verschlusskappe 2 eingebracht.Accordingly, the locking
In Steckrichtung den Rastaufnahmen 22 vorgelagert ist an dem durch den Kappenrand 31 beschriebenen offenen Ende eine in
An dem rückseitigen und in Steckrichtung 19 hinteren Ende des Rastelements 21 ist eine zur Steckrichtung 19 im wesentlichen senkrecht verlaufende Schnappschulter 34 ausgebildet, welche ein Zurückschnappen und Lösen der Schnappverbindung verhindert. Da die Unterstützungsbereiche 27 und die zugehörigen materialgeschwächten Umfangsabschnitte 24 beim Zusammenstecken in Deckung gebracht werden müssen - und ebenso die Rastelemente 21 und die zugehörigen Rastaufnahmen 22 - sind an den Unterstützungsbereichen 27 jeweils zwei Einfädelkanten 35 durch Abschrägungen ausgebildet. Die durch die Materialschwächungen 25 gebildeten Ausnehmungen 36 weisen korrespondierende Abschrägungen 37 auf.At the rear and in the
Wie durch Vergleich der
Die gewünschte Elastizität beim Zusammenstecken der Schnappverbindung einerseits und die gewünschte Formstabilität während des Gebrauchs der Spenderflasche andererseits werden durch die beschriebene Geometrie am besten erreicht, wenn die Verschlusskappe 2 und der Flaschenkörper 3 aus PET oder einem anderen Material gefertigt sind.The desired elasticity in the mating of the snap connection on the one hand and the desired dimensional stability during use of the dispenser bottle on the other hand are best achieved by the geometry described when the
Zur Führung des Unterstützungsbereichs 27 in die Ausnehmung 36 und entsprechend der Rastelemente 21 in die zugehörigen Rastaufnahmen 22 sind an dem Unterstützungsbereich 27 - und an dem identischen Unterstützungsbereich 27 an der gegenüberliegenden Seite des Flaschenhalses 4 - jeweils zwei parallel zur Steckrichtung 19 ausgerichtete Aufsteckführungen 39 ausgebildet, welche mit entsprechenden Aufsteckführungen 40 an der Verschlusskappe 2 zusammenwirken und eine genaue axiale Führung insbesondere in dem Abschnitt des Steckvorgangs, in welchem die Rastelemente 21 in die Rastaufnahme 22 gepresst werden, ausführen.To guide the
Am Flaschenhals 4 ist eine ringförmig umlaufende Dichtfläche 41 ausgebildet, welche radial und somit zur Verschlusskappe 2 hin ausgerichtet ist.At the
An der Verschlusskappe 2 ist eine ringförmig umlaufende Dichtfläche 42 ausgebildet, welche radial und somit in Gebrauchsstellung dem Flaschenhals 4 zugewandt ausgerichtet ist. In verrasteter Position der Verschlusskappe 2 auf dem Flaschenhals 4 liegt die Dichtfläche 42 flächig und ringförmig umlaufend und somit dicht auf der Dichtfläche 41 auf. Somit ist die Spenderflasche 1 an der Verbindung zwischen Verschlusskappe 2 und Flaschenkörper 3 dicht verschlossen.On the
Die Verschlusskappe 2 weist ferner innenseitig einen Dichtkragen 43 auf, welcher in Umfangsrichtung 23 ebenfalls umläuft und welcher in Gebrauchsstellung in die Öffnung 5 eingreift.The
Radial außenseitig an dem Dichtkragen 43 ist eine zylinderförmige oder in Steckrichtung 19 verjüngend konisch ausgebildete Dichtwand 44 vorgesehen. Diese Dichtwand 44 liegt bei aufgesteckter Verschlusskappe 2 an einer Innenwand 45 in Umfangsrichtung 23 umlaufend und flächig an, sodass eine in Umfangsrichtung 23 umlaufende Dichtung gebildet ist.Radially on the outside of the sealing
Somit sind entlang der Kriechstrecke vom Inneren der Spenderflasche 1 nach außen, welche zwischen Flaschenhals 4 und Verschlusskappe 2 verläuft, hintereinander zwei ringförmige Dichtungen ausgebildet.Thus, along the creepage distance from the interior of the
Bei der Spenderflasche 1 ist vorgesehen, an einem Flaschenhals 4 in Umfangsrichtung 23 abwechselnd Rastelemente 21 und Unterstützungsbereiche 27 vorzusehen und an einer Verschlusskappe 2 den Rastelementen 21 entsprechende Rastaufnahmen 22 zur Herstellung einer Schnappverbindung zwischen Verschlusskappe 2 und Flaschenhals 4 und den Unterstützungsbereichen 27 entsprechende materialgeschwächte Umfangsabschnitte 24 auszubilden, wobei in montierter Position die materialgeschwächten Umfangsabschnitte 24 flächig auf den entsprechenden Unterstützungsbereichen 27 aufliegen.In the
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