EP2169104B1 - Procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide d'un distributeur de détergent d'une machine à laver et machine à laver associée - Google Patents

Procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide d'un distributeur de détergent d'une machine à laver et machine à laver associée Download PDF

Info

Publication number
EP2169104B1
EP2169104B1 EP09171497.2A EP09171497A EP2169104B1 EP 2169104 B1 EP2169104 B1 EP 2169104B1 EP 09171497 A EP09171497 A EP 09171497A EP 2169104 B1 EP2169104 B1 EP 2169104B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
detergent
tank
liquid
washing machine
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP09171497.2A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2169104A1 (fr
Inventor
Cécile Locatelli
Hervé Pont
Bernard Pinochet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Groupe Brandt SAS
Original Assignee
Groupe Brandt SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Groupe Brandt SAS filed Critical Groupe Brandt SAS
Publication of EP2169104A1 publication Critical patent/EP2169104A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2169104B1 publication Critical patent/EP2169104B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/44Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D06F35/005Methods for washing, rinsing or spin-drying
    • D06F35/008Methods for washing, rinsing or spin-drying for disinfecting the tub or the drum
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/022Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state

Definitions

  • the present invention relates to a method of cleaning at least one liquid detergent tank of a detergent dispenser of a domestic washing machine.
  • a domestic washing machine comprising at least one liquid detergent tank of a detergent dispenser associated with control means of said machine and a microprocessor.
  • the present invention relates to cleaning at least one liquid detergent tank of a detergent dispenser of a domestic washing machine.
  • Washing machines are already known comprising a liquid detergent reservoir of a detergent dispenser.
  • washing machines have the disadvantage of having only a manual drain.
  • the user is obliged to disassemble a closure cap of the detergent tank and let the detergent flow through an opening being closed by said plug.
  • the detergent begins to flow even before the cap is completely removed. Then, the user is left with detergent on the hands during this emptying operation.
  • the user must provide a sufficiently large container to accommodate the amount of detergent remaining in the tank and place this container under the opening closed by the cap.
  • DE 3 704 080 discloses a method and a washing machine as described in the preamble of claim 1 and 10.
  • the document is also known DE 10 2005 012 425 A1 which describes a washing machine comprising a softener storage chamber in which water is introduced intermittently so as to evacuate the softener by mixing it with water.
  • This storage chamber corresponds to a detergent dispenser comprising softener for supplying a bath at different periods of a washing cycle of a washing machine.
  • WO 2007 073012 A1 discloses a method of washing a wash tub comprising a step of removing the detergent from the wash tub to prevent the powdered detergent from forming foam.
  • the phases corresponding to the detergent removal step of the wash tub are performed prior to the operation of the wash cycle so as to avoid contamination with the previously used powder detergent.
  • the present invention aims to solve the aforementioned drawbacks and to provide a washing machine and a method of cleaning at least one liquid detergent tank of a detergent dispenser of a washing machine for cleaning said at least one a reservoir of liquid detergent automatically by at least one detergent dispensing pump and a pump for emptying the tank.
  • the present invention aims, in a first aspect, a method of cleaning at least one liquid detergent tank of a detergent dispenser of a washing machine, said washing machine comprising a tank filled with liquid from a water intake, means for controlling an operating cycle of said machine, said at least one liquid detergent tank being adapted to contain a plurality of doses of at least one detergent, said detergent dispenser comprising at least one detergent dispensing pump, said at least one liquid detergent reservoir being connected to said at least one detergent dispensing pump, said at least one detergent dispensing pump being connected to said tank, and said tank being connected to a wastewater discharge network by at least one drain pump.
  • the method of cleaning at least one liquid detergent tank of a detergent dispenser of a washing machine makes it possible to drain a liquid product contained inside said at least one tank of liquid detergent into the tank and then to evacuate this liquid product from said tank to the wastewater discharge network.
  • the cleaning of said at least one liquid detergent tank can thus be programmed and implemented by the control means of the washing machine actuating said at least one detergent dispensing pump and the drain pump.
  • This method of cleaning at least one liquid detergent tank of a detergent dispenser of a washing machine avoids spilling detergent on the floor and simplifying the operations to be performed by the user.
  • this method of cleaning at least one liquid detergent tank of a detergent dispenser of a washing machine makes it possible to use the conventional organs of a washing machine comprising an automatic detergent dispensing without having recourse to additional means causing additional cost for obtaining the washing machine.
  • said liquid product is mixed with water from the network.
  • the liquid product drained from the at least one liquid detergent tank is diluted and can be introduced more easily into the tank.
  • This liquid product mixed with water therefore has a lower viscosity and flows more easily into the tank and limits the fouling of the tank.
  • said method comprises a rinsing step E4 of said tank carried out after said step of evacuation of said liquid product E3 from said tank to said draining network of waste water by said pump emptying.
  • this rinsing step E4 of the tank makes it possible to clean said tank following the emptying of the liquid product contained in said at least one tank of liquid detergent.
  • said method comprises a step of introducing water E0 into said at least one reservoir of liquid detergent before said step of acquiring an input signal E1 adapted to control the cleaning of said at least one reservoir of liquid detergent .
  • said at least one tank of liquid detergent is filled with water before starting a cleaning cycle carried out by the domestic washing machine.
  • said at least one liquid detergent reservoir and said at least one detergent dispensing pump are cleaned by the flow of water and detergent residues are removed and drained into the vessel.
  • the water filling of said at least one liquid detergent tank serves to dilute the liquid detergent remaining in said at least one tank of liquid detergent and to avoid rejecting liquid detergent not mixed with water in the evacuation network. wastewater so as to avoid clogging said wastewater disposal network and protecting the environment.
  • the present invention relates to a domestic washing machine, of the washing machine or dishwasher type, comprising a tank filled with liquid from a water intake, control means of a operating cycle of said machine, at least one liquid detergent reservoir of a detergent dispenser being adapted to contain a plurality of doses of at least one detergent, said detergent dispenser comprising at least one detergent dispensing pump, said at least one liquid detergent tank being connected to said at least one detergent dispensing pump, said at least one detergent dispensing pump being connected to said tank, and said tank being connected to a waste water disposal network by at least one drain pump, said at least one liquid detergent tank of said detergent dispenser being associated with control means of said machine.
  • This domestic washing machine has advantages similar to those described above with reference to the cleaning method according to the invention.
  • the use of the method of cleaning at least one liquid detergent tank of a detergent dispenser according to the invention is not limited to the application in a washing machine, but can be applied in any type of washing apparatus, and in particular in a dishwasher or a washer-dryer.
  • an overhead loading machine has been illustrated.
  • the present invention applies to all types of washing machine, including front-loading.
  • such a washing machine 1 comprises a body 2 adapted to house a washing tub 3 in which is rotatably mounted a drum 4 for containing the laundry.
  • the body 2 comprises in this embodiment an upper opening 5 for introducing and removing the laundry in the drum 4.
  • This access opening 5 can be closed during operation of the machine 1 by a door 6 pivotally mounted on the body 2 of the machine 1.
  • a control panel 15 is also provided in the upper part of the machine 1.
  • the laundry machine 1 comprises a water level regulator (not shown).
  • This water regulating device can be, in known manner, constituted by an air pressure switch whose bell-shaped compression chamber is disposed in the tank 3 of the machine 1.
  • the membrane of the pressure switch that moves under the effect of pressure variations relative to the atmosphere acts with an electrical contact that gives the level signal reached, the automation.
  • the washing machine 1 also comprises a drain pump 18 for renewing the liquid at the bottom of the tank 3.
  • the lower part of the tank 3 may comprise a recycling pump provided with a water guiding pipe discharged by the bearing of the drum 4 and a drain pump 18 connected to a discharge pipe 19.
  • Filters and microfilters can recycle clean water to supply the drum 4 in a closed circuit so as to save the volume of water introduced from the outside.
  • this washing machine 1 has all the organs necessary (not shown) for the operation and execution of the washing, washing and drying cycles of the laundry.
  • the washing machine 1 comprises a tank 2 filled with liquid from a water intake (not shown), a rotating laundry drum 4 housed inside said tank 3 and means control of a laundry program.
  • said at least one liquid detergent reservoir 11 is adapted to contain a plurality of doses of at least one detergent.
  • the detergent dispenser 8 comprises at least one detergent dispensing pump 17.
  • Said at least one tank of liquid detergent 11 is connected to said at least one detergent dispensing pump 17.
  • Said at least one detergent dispensing pump 17 is connected to the tank 3, in particular via a pipe 9.
  • the tank 3 is connected to a waste water discharge network 20 by at least one drain pump 18.
  • the connection between the at least one drain pump 18 and the waste water discharge network 20 is achieved by a pipe 19.
  • an auxiliary detergent dispenser 7 is disposed on an inner wall 6a of the door 6 closing an upper access opening 5. This auxiliary detergent dispenser 7 is thus facing the drum 4 and housed in the inside a recess in the tank 2.
  • the auxiliary detergent dispenser 7 is adapted to dispense a single dose of at least one detergent used during the washing phases of the laundry.
  • the auxiliary detergent dispenser 7 is a conventional detergent dispenser for supplying laundry detergents to a laundry machine for an operating cycle. This type of detergent dispenser is well known to those skilled in the art.
  • the auxiliary detergent dispenser 7 can comprise several compartments, generally three in number. Each compartment is adapted to receive a type of product, for example, detergent powder, liquid detergent, fabric softener, bleach, etc., respectively.
  • the detergent dispenser 8 is disposed in the lower part of the washing machine 1, close to the front wall 2a of the body 2 of the machine 1, or close to the front of the machine 1.
  • the detergent dispenser 8 is adapted to dispense one or more doses of detergent used during the washing phases of the laundry.
  • this detergent dispenser 8 is connected by a line 9 to the washing tub 3 allowing the introduction of one or more doses of detergent into the bottom of the tank 3.
  • the detergent dispenser 8 comprises at least a second pipe 10 and at least one liquid detergent reservoir 11 housed inside the washing machine 1. Said machine less than a second pipe 10 and said at least one liquid detergent tank 11 of the detergent dispenser 8 are connected to each other.
  • the detergent dispenser 8 also comprises a detergent dosing pump 17.
  • the auxiliary detergent dispenser 7 and the detergent dispenser 8 may be adapted to work together or independently according to the orders given by the control means 15 of the washing machine 1 so as to implement the different operating cycles of said machine 1.
  • the liquid detergent tank 11 is formed against the front wall 2a of the body 2 of the machine 1.
  • the liquid detergent tank 11 comprises an access opening 12, closed by a hatch 13 independent of the access door 6 to the tank 3 and the drum 4, opening for example to the through an opening 14 of the front wall 2a of the bodywork 2 of the machine 1.
  • the access opening 12 and the hatch 13 are arranged through the front wall 2a of the body 2 so as to be accessible to the user from outside the machine. without having to open and / or remove any part of the machine 1.
  • the liquid detergent reservoir 11 has a capacity sufficient to contain one or more liters of liquid or semi-liquid detergent.
  • the user can fill the liquid detergent reservoir 11 for several cycles of operation of the machine 1.
  • the volume of the liquid detergent reservoir 11 may substantially correspond to the conventional volume of commercially available liquid or semi-liquid detergent containers.
  • the detergent dispenser 8 may comprise a liquid product pumping chamber in communication with a liquid product reservoir 11, a hydraulic pressure chamber connected to water inlet means and a detergent delivery pump 17 having a piston mounted in translation between the hydraulic pressure chamber and the liquid product pumping chamber.
  • the detergent dispenser 8 need not be further described here.
  • the control means 15 of the machine 1 comprise at least one microcontroller (not shown).
  • the microcontroller is preferably mounted on an electronic control card of the washing machine 1. This microcontroller is adapted to unwind, in particular, the steps of a processing algorithm for automatically cleaning at least one tank of liquid detergent 11. a detergent dispenser 8 following acquisition of an input signal adapted to control the cleaning of said at least one liquid detergent tank 11.
  • the microcontroller of the control means 15 of the machine 1 is adapted to communicate with said at least one detergent dispensing pump 17 and said at least one drain pump 18.
  • this microcontroller of the washing machine 1 is adapted to implement the cleaning method according to the invention.
  • the method of cleaning at least one liquid detergent tank 11 of a detergent dispenser 8 of a washing machine 1 makes it possible to drain a liquid product contained within said at least one tank of liquid detergent 11 in the tank 3 and then to evacuate this liquid product from said tank 3 to the wastewater outlet 20.
  • Cleaning said at least one liquid detergent tank 11 can thus be programmed and implemented by the control means 15 of the washing machine 1 actuating said at least one detergent dispensing pump 17 and the drain pump 18.
  • This method of cleaning at least one liquid detergent tank 11 of a detergent dispenser 8 of a washing machine 1 makes it possible to avoid spilling detergent on the floor and to simplify the operations to be carried out by the user .
  • this method of cleaning at least one liquid detergent tank 11 of a detergent dispenser 8 of a washing machine 1 makes it possible to use the conventional members of a washing machine 1 comprising a detergent dispensing automatic without the use of additional means causing additional cost to obtain the washing machine 1.
  • the domestic washing machine 1 is connected to the electrical network before starting a cleaning cycle of at least one liquid detergent tank 11 of a detergent dispenser 8 by means of an electrical cord.
  • the step of acquiring an input signal E1 adapted to control the cleaning of said at least one tank of liquid detergent 11 is acquired by one or more presses on an acquisition key or by one or more supports on a combination of the control means 15 of the machine 1.
  • said emptying step E2 of a liquid product contained in said at least one liquid detergent tank 11 to the tank 3 by said at least one detergent dispensing pump 17 is implemented during a predetermined period T.
  • said at least one liquid detergent tank 11 is drained by said at least one detergent dispensing pump 17 for a predetermined period T either according to parameters set at the factory, or according to parameters set by the user, or as a function of detection means, such as for example a sensor associated with a microcontroller of the control means 15 of the machine 1, adapted to determine the operating time of said at least one detergent dispensing pump 17.
  • the predetermined period of operation of said at least one detergent dispensing pump 17 during the emptying step E2 of a liquid product contained in said at least one tank of liquid detergent 11 to the tank 3 may be of the order 15 minutes.
  • this value of the predetermined operating period T of said at least one detergent dispensing pump 17 during the emptying step E2 is in no way limiting and can be adapted according to the washing machine 1, and more particularly depending on said at least one detergent dispensing pump 17.
  • the duration of the emptying step E2 of a liquid product contained in said at least one tank of liquid detergent 11 to the tank 3 can be visualized by means of a display 15e installed at the control means 15 of the machine. 1.
  • This display 15e can be used to display the time remaining following the step of acquiring an input signal E1, as shown in FIG. figure 3 .
  • the display 15e of the control means 15 of the washing machine 1 can be used to display the follow-up of the emptying step E2 of a liquid product contained in the at least one tank liquid detergent 11 to the tank 3 depending on the level of liquid product remaining from data collected by a sensor, which may be for example a mass sensor, and communicated to a microcontroller of said control means 15 of said washing machine 1 .
  • a sensor which may be for example a mass sensor
  • said steps of acquiring an input signal E1, emptying a liquid product E2 and evacuating said liquid product E3 can be repeated until the said at least one liquid detergent reservoir 11 has been completely emptied.
  • said at least one tank of liquid detergent 11 is drained by a succession of steps of acquiring an input signal E1, emptying a liquid product E2 and evacuation of said liquid product E3.
  • This repetition of the steps of acquisition of an input signal E1, emptying of a liquid product E2 and evacuation of said liquid product E3 can be controlled by the user through the control means 15 of the washing machine 1.
  • the step of emptying a liquid product E2 can thus have a fixed period T suitable for draining a predetermined quantity of liquid product from said at least one liquid detergent tank 11.
  • the steps of acquiring an input signal E1, emptying a liquid product E2 and evacuating said liquid product E3 are repeated as many times as necessary. .
  • liquid product drained from said at least one tank of liquid detergent 11 is diluted and can be introduced more easily into the tank 3.
  • This liquid product mixed with water therefore has a lower viscosity and flows more easily in the tank 3 and limits the fouling of the tank 3.
  • the liquid product contained in said at least one liquid detergent tank 11 may be mixed with water either in said at least one liquid detergent tank 11, or in said at least one detergent dispensing pump 17, or in said at least one liquid detergent reservoir 11 and in said at least one detergent dispensing pump 17.
  • the detergent dispensing pump 17 is operated by means of a solenoid valve.
  • the solenoid valve is in the open position for a predetermined period, for example of the order of three seconds, so as to move a piston of the detergent dispensing pump 17.
  • This piston of the detergent dispensing pump 17 makes it possible to drive the liquid product of the liquid detergent reservoir 11, and for example an amount of the order of 15 ml.
  • This liquid product may contain detergent and water.
  • the method comprises a rinsing step E4 of the tank 3, preferably carried out after the step of evacuating the liquid product E3 from said tank 3 to the wastewater evacuation network 20 by the drain pump 18 .
  • this rinsing step E4 of the tank 3 makes it possible to clean said tank 3 following the emptying of the liquid product contained in the said at least one tank of liquid detergent 11.
  • the tank 3 is cleaned with water from the network so as to remove the detergent residues by means of a flow of water inside the tank 3.
  • Such an E4 rinsing step is thus economical while guaranteeing a cleaning performance of the vessel 3.
  • the rinsing step E4 may also comprise a step of mixing the water introduced into the tank 3 by rotating the drum 4 so as to improve the rinsing performance of the machine. tank 3.
  • the method comprises a step of introducing water E0 into said at least one reservoir of liquid detergent 11 before the step of acquiring an input signal E1 adapted to control the cleaning of said at least one reservoir of liquid detergent 11.
  • said at least one detergent tank 11 is filled with water before starting a cleaning cycle carried out by the domestic washing machine 1.
  • said at least one liquid detergent reservoir 11 and said at least one detergent delivery pump 17 are cleaned by the flow of water and detergent residues are removed and drained into the vessel 3.
  • the water filling of said at least one liquid detergent tank 11 makes it possible to dilute the liquid detergent remaining in said at least one tank of liquid detergent 11 and to avoid rejecting liquid detergent not mixed with water in the liquid network. discharge of wastewater 20 so as to avoid clogging said wastewater discharge network 20 and protect the environment.
  • the step of introducing water E0 into said at least one tank of liquid detergent 11 may be useful, especially in the case where little detergent is present in said at least one tank of liquid detergent 11.
  • the detergent remaining in said at least one liquid detergent tank 11 is more easily discharged to the tank 3 by said at least one detergent dispensing pump 17 since the liquid product consisting of detergent and water is of reduced viscosity by compared to that of the detergent.
  • the step of introducing water E0 into said at least one liquid detergent tank 11 also makes it possible to participate in cleaning said at least one detergent dispensing pump 17.
  • a stopping step E5 of the cleaning process of at least one liquid detergent tank 11 can be carried out at any time.
  • the cleaning method can be interrupted at any time by the user through the control means 15 and / or by a microcontroller of the control means 15 of the washing machine 1 so as to ensure the safety of the user and / or the machine 1, or to cancel the process following a control error.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide d'un distributeur de détergent d'une machine à laver domestique.
  • Elle concerne également une machine à laver domestique comprenant au moins un réservoir de détergent liquide d'un distributeur de détergent associé à des moyens de commande de ladite machine et un microprocesseur.
  • En particulier, elle trouve son application dans les lave-linge et les lave-vaisselle domestiques.
  • Elle s'applique plus particulièrement à la distribution de détergent liquide ou semi-liquide (du type gel) dans le domaine des appareils de lavage domestiques.
  • De manière générale, la présente invention concerne le nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide d'un distributeur de détergent d'une machine à laver domestique.
  • On connaît déjà des machines à laver le linge comprenant un réservoir de détergent liquide d'un distributeur de détergent.
  • Cependant, ces machines à laver le linge présentent l'inconvénient de disposer uniquement d'une vidange manuelle.
  • Par conséquent, l'utilisateur est obligé de démonter un bouchon de fermeture du réservoir de détergent et de laisser s'écouler le détergent par une ouverture étant obturée par ledit bouchon.
  • Par ailleurs, lors du démontage du bouchon se trouvant en partie basse du réservoir de détergent, le détergent commence à couler avant même que le bouchon soit complètement retiré. Alors, l'utilisateur se retrouve avec du détergent sur les mains lors de cette opération de vidange.
  • En outre, l'utilisateur doit prévoir un récipient suffisamment volumineux pour accueillir la quantité de détergent restante dans le réservoir et placer ce récipient sous l'ouverture obturée par le bouchon.
  • Ces manipulations sont peu aisées et déplaisantes à réaliser par l'utilisateur pour vidanger le réservoir de détergent.
  • DE 3 704 080 divulgue un procédé et une machine de lavage comme décrit dans la préambule de la revendication 1 et 10.
  • On connaît également le document DE 10 2005 012 425 A1 qui décrit une machine de lavage comprenant une chambre de stockage d'adoucissant dans laquelle de l'eau est introduite de manière intermittente de sorte à évacuer l'adoucissant en le mélangeant à de l'eau. Cette chambre de stockage correspond à un distributeur de détergent comprenant de l'adoucissant pour alimenter un bain à différentes périodes d'un cycle de lavage d'une machine à laver.
  • On connaît également le document WO 2007 073012 A1 décrit un procédé de lavage d'une cuve de lavage comprenant une étape de retrait du détergent depuis la cuve de lavage pour empêcher au détergent en poudre de former de la mousse. Les phases correspondant à l'étape de retrait de détergent de la cuve de lavage sont réalisées avant la mise en oeuvre du cycle de lavage de sorte à éviter une contamination avec le détergent en poudre utilisé précédemment.
  • La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer une machine à laver et un procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide d'un distributeur de détergent d'une machine à laver permettant de nettoyer ledit au moins un réservoir de détergent liquide de manière automatisée par au moins une pompe de distribution de détergent et une pompe de vidange de la cuve.
  • A cet égard, la présente invention vise, selon un premier aspect, un procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide d'un distributeur de détergent d'une machine à laver, ladite machine à laver comprenant une cuve remplie en liquide à partir d'une prise d'arrivée en eau, des moyens de commande d'un cycle de fonctionnement de ladite machine, ledit au moins un réservoir de détergent liquide étant adapté à contenir une pluralité de doses d'au moins un détergent, ledit distributeur de détergent comprenant au moins une pompe de distribution de détergent, ledit au moins un réservoir de détergent liquide étant relié à ladite au moins une pompe de distribution de détergent, ladite au moins une pompe de distribution de détergent étant reliée à ladite cuve, et ladite cuve étant reliée à un réseau d'évacuation d'eau usée par au moins une pompe de vidange.
  • Selon l'invention, ledit procédé comprend au moins les étapes suivantes :
    • acquisition d'un signal d'entrée E1 adapté à commander le nettoyage dudit au moins un réservoir de détergent liquide ;
    • vidange d'un produit liquide E2 contenu dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide vers ladite cuve par ladite au moins une pompe de distribution de détergent ; et
    • évacuation dudit produit liquide E3 de ladite cuve vers ledit réseau d'évacuation d'eau usée par ladite pompe de vidange.
  • Ainsi, le procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide d'un distributeur de détergent d'une machine à laver permet de vidanger un produit liquide contenu à l'intérieur dudit au moins un réservoir de détergent liquide dans la cuve puis d'évacuer ce produit liquide de ladite cuve vers le réseau d'évacuation d'eau usée.
  • Le nettoyage dudit au moins un réservoir de détergent liquide peut ainsi être programmé et mis en oeuvre par les moyens de commande de la machine à laver actionnant ladite au moins une pompe de distribution de détergent et la pompe de vidange.
  • De cette manière, ledit au moins un réservoir de détergent liquide peut être nettoyé de façon automatisée par la machine à laver, notamment, lorsque l'utilisateur souhaite vider celui-ci :
    • avant une période prolongée de non utilisation de la machine à laver,
    • avant un déplacement de ladite machine à laver,
    • avant un changement de détergent sans mélanger le détergent présent dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide avec un autre détergent.
  • Ce procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide d'un distributeur de détergent d'une machine à laver permet d'éviter de renverser du détergent sur le sol et de simplifier les opérations à réaliser par l'utilisateur.
  • Par ailleurs, ce procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide d'un distributeur de détergent d'une machine à laver permet d'utiliser les organes classiques d'une machine à laver comprenant une distribution de détergent automatique sans avoir recours à des moyens additionnels provoquant un surcoût pour l'obtention de la machine à laver.
  • Selon une caractéristique préférée de l'invention, au cours de l'étape de vidange d'un produit liquide E2 contenu dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide vers ladite cuve par ladite au moins une pompe de distribution de détergent, ledit produit liquide est mélangé avec de l'eau du réseau.
  • Ainsi, le produit liquide vidangé dudit au moins un réservoir de détergent liquide est dilué et peut être introduit plus aisément dans la cuve. Ce produit liquide mélangé avec de l'eau a par conséquent une viscosité plus faible et s'écoule plus facilement dans la cuve et permet de limiter l'encrassement de la cuve.
  • Selon une autre caractéristique préférée de l'invention, ledit procédé comprend une étape de rinçage E4 de ladite cuve mise en oeuvre après ladite étape d'évacuation dudit produit liquide E3 de ladite cuve vers ledit réseau d'évacuation d'eau usée par ladite pompe de vidange.
  • Ainsi, cette étape de rinçage E4 de la cuve permet de nettoyer ladite cuve suite à la vidange du produit liquide contenu dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide.
  • De cette manière, les cycles de fonctionnement suivants de la machine à laver domestique sont mis en oeuvre dans une cuve nettoyée et dégagée de résidus de détergent pouvant dégrader les performances de ladite machine à laver.
  • Préférentiellement, ledit procédé comprend une étape d'introduction d'eau E0 dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide avant ladite étape d'acquisition d'un signal d'entrée E1 adapté à commander le nettoyage dudit au moins un réservoir de détergent liquide.
  • Ainsi, ledit au moins un réservoir de détergent liquide est rempli en eau avant le démarrage d'un cycle de nettoyage mis en oeuvre par la machine à laver domestique.
  • De cette manière, ledit au moins un réservoir de détergent liquide et ladite au moins une pompe de distribution de détergent sont nettoyés par l'écoulement d'eau et des résidus de détergent sont retirés et vidangés dans la cuve.
  • Le remplissage en eau dudit au moins un réservoir de détergent liquide permet de diluer le détergent liquide restant dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide et d'éviter de rejeter du détergent liquide non mélangé avec de l'eau dans le réseau d'évacuation d'eau usée de sorte à éviter de colmater ledit réseau d'évacuation d'eau usée et à protéger l'environnement.
  • Selon un second aspect, la présente invention concerne une machine à laver domestique, du type lave-linge ou lave-vaisselle, comprenant une cuve remplie en liquide à partir d'une prise d'arrivée en eau, des moyens de commande d'un cycle de fonctionnement de ladite machine, au moins un réservoir de détergent liquide d'un distributeur de détergent étant adapté à contenir une pluralité de doses d'au moins un détergent, ledit distributeur de détergent comprenant au moins une pompe de distribution de détergent, ledit au moins un réservoir de détergent liquide étant relié à ladite au moins une pompe de distribution de détergent, ladite au moins une pompe de distribution de détergent étant reliée à ladite cuve, et ladite cuve étant reliée à un réseau d'évacuation d'eau usée par au moins une pompe de vidange, ledit au moins un réservoir de détergent liquide dudit distributeur de détergent étant associé à des moyens de commande de ladite machine.
  • Selon l'invention, ladite machine comprend :
    • au moins une touche d'acquisition d'un signal d'entrée adapté à commander le nettoyage dudit au moins un réservoir de détergent liquide ;
    • où ladite au moins une pompe de distribution de détergent vidange un produit liquide contenu dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide vers ladite cuve ; et
    • où ladite pompe de vidange évacue ledit produit liquide de ladite cuve vers ledit réseau d'évacuation d'eau usée.
  • Cette machine à laver domestique présente des avantages analogues à ceux décrits précédemment en référence au procédé de nettoyage selon l'invention.
  • D'autres particularités et avantages apparaîtront encore dans la description ci-après.
  • Aux dessins annexés, donnés à titres d'exemples non limitatifs :
    • ∘ la figure 1 est une vue schématique en coupe illustrant une machine à laver le linge selon un mode de réalisation de l'invention ;
    • ∘ la figure 2 est un algorithme illustrant un mode de réalisation du procédé de nettoyage conforme à l'invention ; et
    • ∘ la figure 3 est une vue simplifiée des moyens de commande d'une machine à laver le linge selon un mode de réalisation de l'invention.
  • On va décrire tout d'abord en référence à la figure 1 une machine à laver le linge adaptée à mettre en oeuvre la présente invention.
  • On notera que l'utilisation du procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide d'un distributeur de détergent conforme à l'invention n'est pas limitée à l'application dans un lave-linge, mais peut être appliquée dans tout type d'appareil de lavage, et notamment dans un lave-vaisselle ou une lavante-séchante.
  • On a illustré sur ce mode de réalisation une machine à chargement par le dessus. Bien entendu, la présente invention s'applique à tous les types de machine à laver, et notamment à chargement frontal.
  • De manière classique, une telle machine à laver le linge 1 comprend une carrosserie 2 adaptée à loger une cuve de lavage 3 dans laquelle est monté en rotation un tambour 4 destiné à contenir le linge.
  • La carrosserie 2 comporte dans ce mode de réalisation une ouverture supérieure 5 permettant d'introduire et de retirer le linge dans le tambour 4.
  • Cette ouverture d'accès 5 peut être obturée lors du fonctionnement de la machine 1 par une porte 6 montée pivotante sur la carrosserie 2 de la machine 1.
  • Un tableau de commande 15 est également prévu en partie supérieure de la machine 1.
  • Dans un mode de réalisation, la machine à laver le linge 1 comprend un dispositif de régulation de niveau d'eau (non représenté).
  • Ce dispositif de régulation d'eau peut être, de manière connu, constitué d'un pressostat à air dont la chambre de compression, en cloche, est disposée dans la cuve 3 de la machine 1.
  • La membrane du pressostat qui se déplace sous l'effet des variations de pression relative à l'atmosphère agit avec un contact électrique qui donne le signal de niveau atteint, à l'automatisme.
  • La machine à laver le linge 1 comporte par ailleurs une pompe de vidange 18 permettant de renouveler le liquide au fond de cuve 3.
  • La partie inférieure de la cuve 3 peut comporter une pompe de recyclage munie d'une canalisation de guidage d'eau refoulée par le palier du tambour 4 et une pompe de vidange 18 reliée à une conduite d'évacuation 19.
  • Des filtres et micro - filtres peuvent permettre de recycler l'eau propre pour alimenter en circuit fermé le tambour 4 de manière à économiser le volume d'eau introduit depuis l'extérieur.
  • Bien entendu, cette machine à laver le linge 1 comporte tous les organes nécessaires (non représentés) au fonctionnement et à l'exécution des cycles de lavage, de rinçage et d'essorage du linge.
  • La machine à laver le linge 1 comprend une cuve 2 remplie en liquide à partir d'une prise d'arrivée en eau (non représentée), un tambour rotatif 4 de chargement du linge logé à l'intérieur de ladite cuve 3 et des moyens de commande 15 d'un programme de lavage du linge.
  • Conformément à l'invention, ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11 est adapté à contenir une pluralité de doses d'au moins un détergent.
  • Le distributeur de détergent 8 comprend au moins une pompe de distribution de détergent 17.
  • Ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11 est relié à ladite au moins une pompe de distribution de détergent 17.
  • Ladite au moins une pompe de distribution de détergent 17 est reliée à la cuve 3, en particulier, par une conduite 9.
  • Et la cuve 3 est reliée à un réseau d'évacuation d'eau usée 20 par au moins une pompe de vidange 18. La liaison entre ladite au moins une pompe de vidange 18 et le réseau d'évacuation d'eau usée 20 est réalisée par une conduite 19.
  • Dans ce mode de réalisation de l'invention illustré à la figure 1, et de manière nullement limitative, un distributeur de détergent auxiliaire 7 est disposé sur une paroi interne 6a de la porte 6 obturant une ouverture d'accès supérieure 5. Ce distributeur de détergent auxiliaire 7 est ainsi face au tambour 4 et logé à l'intérieur d'un évidement ménagé dans la cuve 2.
  • Le distributeur de détergent auxiliaire 7 est adapté à distribuer une dose unique d'au moins un détergent utilisée lors des phases de lavage du linge.
  • Le distributeur de détergent auxiliaire 7 est un distributeur de détergent classique permettant d'alimenter en produits lessiviels une machine à laver le linge pour un cycle de fonctionnement. Ce type de distributeur de détergent est bien connu de l'homme du métier.
  • Le distributeur de détergent auxiliaire 7 peut comprendre plusieurs compartiments, généralement au nombre de trois. Chaque compartiment est adapté à recevoir un type de produit, par exemple, respectivement du détergent en poudre, du détergent liquide, de l'assouplissant, de la javel, etc.
  • Le distributeur de détergent 8 est disposé en partie inférieure de la machine à laver le linge 1, à proximité de la paroi avant 2a de la carrosserie 2 de la machine 1, soit à proximité de la façade de la machine 1.
  • Le distributeur de détergent 8 est adapté à distribuer une ou plusieurs doses de détergent utilisées lors des phases de lavage du linge.
  • A cet effet, ce distributeur de détergent 8 est relié par une conduite 9 à la cuve de lavage 3 permettant l'introduction d'une ou plusieurs doses de détergent dans le fond de la cuve 3.
  • Par ailleurs, afin d'alimenter en détergent le distributeur de détergent 8, celui-ci comprend au moins une seconde conduite 10 et au moins un réservoir de détergent liquide 11 logé à l'intérieur de la machine à laver le linge 1. Ladite au moins une seconde conduite 10 et ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11 du distributeur de détergent 8 sont reliés entre eux.
  • Le distributeur de détergent 8 comprend également une pompe de dosage de détergent 17.
  • Le distributeur de détergent auxiliaire 7 et le distributeur de détergent 8 peuvent être adaptés à fonctionner ensemble ou indépendamment en fonction des ordres donnés par les moyens de commande 15 de la machine à laver 1 de sorte à mettre en oeuvre les différents cycles de fonctionnement de ladite machine 1.
  • Dans ce mode de réalisation de l'invention illustré à la figure 1, et de manière nullement limitative, le réservoir de détergent liquide 11 est formé contre la paroi avant 2a de la carrosserie 2 de la machine 1.
  • Afin de permettre son remplissage par l'utilisateur, le réservoir de détergent liquide 11 comporte une ouverture d'accès 12, obturée par une trappe 13 indépendante de la porte d'accès 6 à la cuve 3 et au tambour 4, débouchant par exemple au travers d'une ouverture 14 de la paroi avant 2a de la carrosserie 2 de la machine 1.
  • Dans ce mode de réalisation de l'invention, l'ouverture d'accès 12 et la trappe 13 sont disposés au travers de la paroi avant 2a de la carrosserie 2 de manière à être accessibles à l'utilisateur depuis l'extérieur de la machine sans avoir à ouvrir et/ou à retirer un quelconque élément de la machine 1.
  • Bien entendu, l'accès au réservoir de détergent liquide 11, permettant son remplissage par l'utilisateur, pourrait être réalisé à tout autre endroit de la carrosserie 2.
  • De préférence, le réservoir de détergent liquide 11 présente une contenance suffisante pour contenir un ou plusieurs litres de détergent liquide ou semi-liquide.
  • Ainsi, l'utilisateur peut remplir le réservoir de détergent liquide 11 pour plusieurs cycles de fonctionnement de la machine 1.
  • De préférence, le volume du réservoir de détergent liquide 11 peut correspondre sensiblement au volume classique des bidons de détergent liquide ou semi-liquide disponibles dans le commerce.
  • Dans un mode de réalisation, le distributeur de détergent 8 peut comprendre une chambre de pompage de produit liquide en communication avec un réservoir de produit liquide 11, une chambre de pression hydraulique reliée à des moyens d'arrivée d'eau et une pompe de distribution de détergent 17 ayant un piston monté en translation entre la chambre de pression hydraulique et la chambre de pompage de produit liquide.
  • La distributeur de détergent 8 n'a pas besoin d'être décrit plus en détail ici.
  • Les moyens de commande 15 de la machine 1 comprennent au moins un microcontrôleur (non représenté).
  • Le microcontrôleur est préférentiellement monté sur une carte électronique de contrôle de la machine à laver le linge 1. Ce microcontrôleur est adapté à dérouler, notamment, les étapes d'un algorithme de traitement permettant de nettoyer automatiquement au moins un réservoir de détergent liquide 11 d'un distributeur de détergent 8 suite à l'acquisition d'un signal d'entrée adapté à commander le nettoyage dudit au moins un réservoir de détergent liquide 11.
  • Le microcontrôleur des moyens de commande 15 de la machine 1 est adapté à communiquer avec ladite au moins une pompe de distribution de détergent 17 et ladite au moins une pompe de vidange 18.
  • Ainsi, ce microcontrôleur de la machine à laver le linge 1 est adapté à mettre en oeuvre le procédé de nettoyage conforme à l'invention.
  • On va décrire à présent, en référence à la figure 2, le procédé de nettoyage mis en oeuvre dans une machine à laver telle que décrite précédemment.
  • Le procédé de nettoyage comprend au moins les étapes suivantes :
    • acquisition d'un signal d'entrée E1 adapté à commander le nettoyage dudit au moins un réservoir de détergent liquide 11 ;
    • vidange d'un produit liquide E2 contenu dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11 vers la cuve 3 par ladite au moins une pompe de distribution de détergent 17 ; et
    • évacuation du produit liquide E3 de la cuve 3 vers le réseau d'évacuation d'eau usée 20 par la pompe de vidange 18.
  • Ainsi, le procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide 11 d'un distributeur de détergent 8 d'une machine à laver 1 permet de vidanger un produit liquide contenu à l'intérieur dudit au moins un réservoir de détergent liquide 11 dans la cuve 3 puis d'évacuer ce produit liquide de ladite cuve 3 vers le réseau d'évacuation d'eau usée 20.
  • Le nettoyage dudit au moins un réservoir de détergent liquide 11 peut ainsi être programmé et mis en oeuvre par les moyens de commande 15 de la machine à laver 1 actionnant ladite au moins une pompe de distribution de détergent 17 et la pompe de vidange 18.
  • De cette manière, ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11 peut être nettoyé de façon automatisée par la machine à laver 1, notamment, lorsque l'utilisateur souhaite vider celui-ci :
    • avant une période prolongée de non utilisation de la machine à laver 1,
    • avant un déplacement de ladite machine à laver 1,
    • avant un changement de détergent sans mélanger le détergent présent dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide 17 avec un autre détergent.
  • Ce procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide 11 d'un distributeur de détergent 8 d'une machine à laver 1 permet d'éviter de renverser du détergent sur le sol et de simplifier les opérations à réaliser par l'utilisateur.
  • Par ailleurs, ce procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide 11 d'un distributeur de détergent 8 d'une machine à laver 1 permet d'utiliser les organes classiques d'une machine à laver 1 comprenant une distribution de détergent automatique sans avoir recours à des moyens additionnels provoquant un surcoût pour l'obtention de la machine à laver 1.
  • Bien entendu, la machine à laver domestique 1 est branchée au réseau électrique avant le démarrage d'un cycle de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide 11 d'un distributeur de détergent 8 au moyen d'un cordon électrique.
  • L'étape d'acquisition d'un signal d'entrée E1 adapté à commander le nettoyage dudit au moins un réservoir de détergent liquide 11 est acquise par un ou plusieurs appuis sur une touche d'acquisition ou par un ou plusieurs appuis sur une combinaison de touches des moyens de commande 15 de la machine 1.
  • Par exemple, en référence à la figure 3, l'étape d'acquisition d'un signal d'entrée E1 adapté à commander le nettoyage dudit au moins un réservoir de détergent liquide 11 est acquise en réalisant la combinaison d'appuis suivants :
    • appui simultané sur une touche de sélection de la température 15a et sur une touche de sélection de la vitesse d'essorage 15b des moyens de commande 15 d'une machine à laver le linge 1 de sorte à rentrer dans un mode de réglage du distributeur de détergent 8 pouvant être visualisé au moyen d'un afficheur ; puis
    • appui simultané sur une touche de sélection d'un niveau de salissure dit « Quotidien » 15c et sur une touche de sélection d'un niveau de salissure dit « Intensif » 15d de sorte à commander le démarrage d'un cycle de nettoyage dudit au moins un réservoir de détergent liquide 11.
  • Suite à cette étape d'acquisition d'un signal d'entrée E1, l'étape de vidange d'un produit liquide E2 est mise en oeuvre.
  • Dans un mode de réalisation de l'invention, ladite étape de vidange E2 d'un produit liquide contenu dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11 vers la cuve 3 par ladite au moins une pompe de distribution de détergent 17 est mise en oeuvre pendant une période T prédéterminée.
  • Ainsi, ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11 est vidangé par ladite au moins une pompe de distribution de détergent 17 pendant une période T prédéterminée soit en fonction de paramètres réglés en usine, soit en fonction de paramètres réglés par l'utilisateur, soit en fonction de moyens de détection, tel que par exemple un capteur associé à un microcontrôleur des moyens de commande 15 de la machine 1, adaptés à déterminer la durée de fonctionnement de ladite au moins une pompe de distribution de détergent 17.
  • La période T prédéterminée de fonctionnement de ladite au moins une pompe de distribution de détergent 17 pendant l'étape de vidange E2 d'un produit liquide contenu dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11 vers la cuve 3 peut être de l'ordre de 15 minutes.
  • Bien entendu, cette valeur de la période T prédéterminée de fonctionnement de ladite au moins une pompe de distribution de détergent 17 pendant l'étape de vidange E2 n'est nullement limitative et peut être adaptée en fonction de la machine à laver 1, et plus particulièrement en fonction de ladite au moins une pompe de distribution de détergent 17.
  • La durée de l'étape de vidange E2 d'un produit liquide contenu dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11 vers la cuve 3 peut être visualisée au moyen d'un afficheur 15e installé au niveau des moyens de commande 15 de la machine 1. Cet afficheur 15e peut permettre de visualiser la durée restante suite à l'étape d'acquisition d'un signal d'entrée E1, tel qu'illustré à la figure 3.
  • Dans un mode de réalisation de l'invention, l'afficheur 15e des moyens de commande 15 de la machine à laver 1 peut permettre de visualiser le suivi de l'étape de vidange E2 d'un produit liquide contenu dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11 vers la cuve 3 en fonction du niveau de produit liquide restant à partir de données recueillies par un capteur, pouvant être par exemple un capteur de masse, et communiquées à un microcontrôleur desdits moyens de commande 15 de ladite machine à laver 1.
  • Pratiquement, lesdites étapes d'acquisition d'un signal d'entrée E1, de vidange d'un produit liquide E2 et d'évacuation dudit produit liquide E3 peuvent être répétées jusqu'à la vidange complète dudit au moins un réservoir de détergent liquide 11.
  • Ainsi, ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11 est vidangé par une succession des étapes d'acquisition d'un signal d'entrée E1, de vidange d'un produit liquide E2 et d'évacuation dudit produit liquide E3.
  • Cette répétition des étapes d'acquisition d'un signal d'entrée E1, de vidange d'un produit liquide E2 et d'évacuation dudit produit liquide E3 peut être commandée par l'utilisateur au travers des moyens de commande 15 de la machine à laver 1.
  • L'étape de vidange d'un produit liquide E2 peut ainsi avoir une période T fixe adaptée à vidanger une quantité de produit liquide prédéterminée dudit au moins un réservoir de détergent liquide 11.
  • Pour vidanger complètement ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11, les étapes d'acquisition d'un signal d'entrée E1, de vidange d'un produit liquide E2 et d'évacuation dudit produit liquide E3 sont répétées autant de fois que nécessaire.
  • Au cours de l'étape de vidange d'un produit liquide E2 contenu dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11 vers la cuve 3 par ladite au moins une pompe de distribution de détergent 17, ledit produit liquide est mélangé avec de l'eau du réseau.
  • Ainsi, le produit liquide vidangé dudit au moins un réservoir de détergent liquide 11 est dilué et peut être introduit plus aisément dans la cuve 3. Ce produit liquide mélangé avec de l'eau a par conséquent une viscosité plus faible et s'écoule plus facilement dans la cuve 3 et permet de limiter l'encrassement de la cuve 3.
  • Le produit liquide contenu dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11 peut être mélangé avec de l'eau soit dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11, soit dans ladite au moins une pompe de distribution de détergent 17, soit dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11 et dans ladite au moins une pompe de distribution de détergent 17.
  • Dans un mode de réalisation de l'invention, la pompe de distribution de détergent 17 est mise en fonctionnement au moyen d'une électrovanne.
  • L'électrovanne est en position ouverte pendant une période prédéterminée, par exemple de l'ordre de trois secondes, de sorte à déplacer un piston de la pompe de distribution de détergent 17.
  • Le déplacement de ce piston de la pompe de distribution de détergent 17 permet d'entraîner le produit liquide du réservoir de détergent liquide 11, et par exemple une quantité de l'ordre de 15mL. Ce produit liquide peut comporter du détergent et de l'eau.
  • Puis la fermeture de l'électrovanne permet de déplacer le piston de la pompe de distribution de détergent 17 en sens inverse pour aspirer de nouveau du produit liquide dans le réservoir de détergent liquide 11.
  • La commande successive de l'électrovanne actionnant la pompe de distribution de détergent 17 pendant une période T prédéterminée au cours de l'étape de vidange d'un produit liquide E2 permet de vidanger le réservoir de détergent liquide 11 vers la cuve 3.
  • Suite à l'étape de vidange d'un produit liquide E2 contenu dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11 vers la cuve 3 par ladite au moins une pompe de distribution de détergent 17, l'étape d'évacuation du produit liquide E3 de la cuve 3 vers le réseau d'évacuation d'eau usée 20 par la pompe de vidange 18 est mise en oeuvre.
  • Le procédé comprend une étape de rinçage E4 de la cuve 3, préférentiellement, mise en oeuvre après l'étape d'évacuation du produit liquide E3 de ladite cuve 3 vers le réseau d'évacuation d'eau usée 20 par la pompe de vidange 18.
  • Ainsi, cette étape de rinçage E4 de la cuve 3 permet de nettoyer ladite cuve 3 suite à la vidange du produit liquide contenu dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11.
  • De cette manière, les cycles de fonctionnement suivants de la machine à laver domestique 1 sont mis en oeuvre dans une cuve 3 nettoyée et dégagée de résidus de détergent pouvant dégrader les performances de ladite machine à laver 1.
  • Préférentiellement, l'étape de rinçage E4 de la cuve 3 comprend au moins les étapes suivantes :
    • introduction d'eau du réseau E41 dans la cuve 3 ; et
    • évacuation de ladite eau E42 de la cuve 3 vers le réseau d'évacuation d'eau usée 20 par la pompe de vidange 18.
  • Ainsi, la cuve 3 est nettoyée par de l'eau provenant du réseau de sorte à retirer les résidus de détergent au moyen d'un écoulement d'eau à l'intérieur de la cuve 3.
  • Une telle étape de rinçage E4 est ainsi économique tout en garantissant une performance de nettoyage de la cuve 3.
  • Dans le cas des machines à laver le linge, l'étape de rinçage E4 peut également comprendre une étape de brassage de l'eau introduite dans la cuve 3 par la mise en rotation du tambour 4 de sorte à améliorer les performances de rinçage de la cuve 3.
  • Préférentiellement, le procédé comprend une étape d'introduction d'eau E0 dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11 avant l'étape d'acquisition d'un signal d'entrée E1 adapté à commander le nettoyage dudit au moins un réservoir de détergent liquide 11.
  • Ainsi, ledit au moins un réservoir de détergent 11 est rempli en eau avant le démarrage d'un cycle de nettoyage mis en oeuvre par la machine à laver domestique 1.
  • De cette manière, ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11 et ladite au moins une pompe de distribution de détergent 17 sont nettoyés par l'écoulement d'eau et des résidus de détergent sont retirés et vidangés dans la cuve 3.
  • Le remplissage en eau dudit au moins un réservoir de détergent liquide 11 permet de diluer le détergent liquide restant dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11 et d'éviter de rejeter du détergent liquide non mélangé avec de l'eau dans le réseau d'évacuation d'eau usée 20 de sorte à éviter de colmater ledit réseau d'évacuation d'eau usée 20 et à protéger l'environnement.
  • L'étape d'introduction d'eau E0 dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11 peut être utile, notamment, dans le cas où peu de détergent est présent dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11.
  • Ainsi, le détergent restant dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11 est évacué plus facilement vers la cuve 3 par ladite au moins une pompe de distribution de détergent 17 puisque le produit liquide constitué de détergent et d'eau est de viscosité réduite par rapport à celle du détergent.
  • L'étape d'introduction d'eau E0 dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide 11 permet également de participer au nettoyage de ladite au moins une pompe de distribution de détergent 17.
  • Une étape d'arrêt E5 du procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide 11 peut être mise en oeuvre à tout instant.
  • Ainsi, le procédé de nettoyage peut être interrompu à tout instant par l'utilisateur au travers des moyens de commande 15 et/ou par un microcontrôleur des moyens de commande 15 de la machine à laver 1 de sorte à assurer la sécurité de l'utilisateur et/ou de la machine 1, ou encore à annuler le procédé suite à une erreur de commande.

Claims (10)

  1. Procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide (11) d'un distributeur de détergent (8) d'une machine à laver domestique (1), ladite machine à laver (1) comprenant une cuve (3) remplie en liquide à partir d'une prise d'arrivée en eau, des moyens de commande (15) d'un cycle de fonctionnement de ladite machine (1), ledit au moins un réservoir de détergent liquide (11) étant adapté à contenir une pluralité de doses d'au moins un détergent, ledit distributeur de détergent (8) comprenant au moins une pompe de distribution de détergent (17), ledit au moins un réservoir de détergent liquide (11) étant relié à ladite au moins une pompe de distribution de détergent (17), ladite au moins une pompe de distribution de détergent (17) étant reliée à ladite cuve (3), et ladite cuve (3) étant reliée à un réseau d'évacuation d'eau usée (20) par au moins une pompe de vidange (18), caractérisé en ce que ledit procédé comprend au moins les étapes suivantes :
    - acquisition d'un signal d'entrée (E1) adapté à commander le nettoyage dudit au moins un réservoir de détergent liquide (11) ;
    - vidange d'un produit liquide (E2) contenu dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide (11) vers ladite cuve (3) par ladite au moins une pompe de distribution de détergent (17) ; et
    - évacuation dudit produit liquide (E3) de ladite cuve (3) vers ledit réseau d'évacuation d'eau usée (20) par ladite pompe de vidange (18).
  2. Procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide (11) d'un distributeur de détergent (8) d'une machine à laver domestique (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite étape de vidange (E2) d'un produit liquide contenu dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide (11) vers ladite cuve (3) par ladite au moins une pompe de distribution de détergent (17) est mise en oeuvre pendant une période (T) prédéterminée.
  3. Procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide (11) d'un distributeur de détergent (8) d'une machine à laver domestique (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdites étapes d'acquisition d'un signal d'entrée (E1), de vidange d'un produit liquide (E2) et d'évacuation dudit produit liquide (E3) sont répétées jusqu'à la vidange complète dudit au moins un réservoir de détergent liquide (11).
  4. Procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide (11) d'un distributeur de détergent (8) d'une machine à laver domestique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au cours de l'étape de vidange d'un produit liquide (E2) contenu dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide (11) vers ladite cuve (3) par ladite au moins une pompe de distribution de détergent (8), ledit produit liquide est mélangé avec de l'eau du réseau.
  5. Procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide (11) d'un distributeur de détergent (8) d'une machine à laver domestique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit procédé comprend une étape de rinçage (E4) de ladite cuve (3) mise en oeuvre après ladite étape d'évacuation dudit produit liquide (E3) de ladite cuve (3) vers ledit réseau d'évacuation d'eau usée (20) par ladite pompe de vidange (18).
  6. Procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide (11) d'un distributeur de détergent (8) d'une machine à laver domestique (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite étape de rinçage (E4) de ladite cuve (3) comprend au moins les étapes suivantes :
    - introduction d'eau du réseau (E41) dans ladite cuve (3) ; et
    - évacuation de ladite eau (E42) de ladite cuve (3) vers ledit réseau d'évacuation d'eau usée (20) par ladite pompe de vidange (18).
  7. Procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide (11) d'un distributeur de détergent (8) d'une machine à laver domestique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit procédé comprend une étape d'introduction d'eau (E0) dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide (11) avant ladite étape d'acquisition d'un signal d'entrée (E1) adapté à commander le nettoyage dudit au moins un réservoir de détergent liquide (11).
  8. Procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide (11) d'un distributeur de détergent (8) d'une machine à laver domestique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ladite étape d'acquisition d'un signal d'entrée (E1) adapté à commander le nettoyage dudit au moins un réservoir de détergent liquide (11) est acquise par un ou plusieurs appuis sur une touche d'acquisition ou par un ou plusieurs appuis sur une combinaison de touches desdits moyens de commande (15) de ladite machine (1).
  9. Procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide (11) d'un distributeur de détergent (8) d'une machine à laver domestique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'une étape d'arrêt (E5) dudit procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide (11) peut être mise en oeuvre à tout instant.
  10. Machine à laver domestique (1), du type lave-linge ou lave-vaisselle, comprenant une cuve (3) remplie en liquide à partir d'une prise d'arrivée en eau, des moyens de commande (15) d'un cycle de fonctionnement de ladite machine (1), au moins un réservoir de détergent liquide (11) d'un distributeur de détergent (8) étant adapté à contenir une pluralité de doses d'au moins un détergent, ledit distributeur de détergent (8) comprenant au moins une pompe de distribution de détergent (17), ledit au moins un réservoir de détergent liquide (11) étant relié à ladite au moins une pompe de distribution de détergent (17), ladite au moins une pompe de distribution de détergent (17) étant reliée à ladite cuve (3), et ladite cuve (3) étant reliée à un réseau d'évacuation d'eau usée (20) par au moins une pompe de vidange (18), ledit au moins un réservoir de détergent liquide (11) dudit distributeur de détergent (8) étant associé à des moyens de commande (15) de ladite machine (1), caractérisée en ce que ladite machine (1) comprend :
    - au moins une touche d'acquisition d'un signal d'entrée adapté à commander le nettoyage dudit au moins un réservoir de détergent liquide (11) ;
    - où ladite au moins une pompe de distribution de détergent (17) vidange un produit liquide contenu dans ledit au moins un réservoir de détergent liquide (11) vers ladite cuve (3) ; et
    - où ladite pompe de vidange (18) évacue ledit produit liquide de ladite cuve (3) vers ledit réseau d'évacuation d'eau usée (20).
EP09171497.2A 2008-09-26 2009-09-28 Procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide d'un distributeur de détergent d'une machine à laver et machine à laver associée Active EP2169104B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0805349A FR2936530B1 (fr) 2008-09-26 2008-09-26 Procede de nettoyage d'au moins un reservoir de detergent liquide d'un distributeur de detergent d'une machine a laver et machine a laver associee

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2169104A1 EP2169104A1 (fr) 2010-03-31
EP2169104B1 true EP2169104B1 (fr) 2016-09-07

Family

ID=40551073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09171497.2A Active EP2169104B1 (fr) 2008-09-26 2009-09-28 Procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide d'un distributeur de détergent d'une machine à laver et machine à laver associée

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2169104B1 (fr)
ES (1) ES2604213T3 (fr)
FR (1) FR2936530B1 (fr)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8844156B2 (en) 2010-12-14 2014-09-30 Whirlpool Corporation Laundry treating appliance with purged chemistry conduits
US10799083B2 (en) * 2017-10-05 2020-10-13 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Information processing method, information processing apparatus, washing system, and washing apparatus
CN108937806B (zh) * 2018-05-23 2022-02-22 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 分配器控制方法、洗碗机及计算机可读存储介质

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3136768A1 (de) * 1981-09-16 1983-03-31 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Einrichtung zum breitgefaecherten zufuehren von wasser in einen oben offenen behaelter
DE3704080A1 (de) * 1987-02-10 1988-08-18 Bosch Siemens Hausgeraete Einspuelvorrichtung fuer fluessige waschmittel bei einer waschmaschine
FR2843598A1 (fr) * 2002-08-16 2004-02-20 Denis Kanyi Mensah Machine a laver le linge a reservoir amovible de produit de lavage, et reservoir pour une telle machine
DE102005012425A1 (de) * 2005-03-17 2006-09-21 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zum Ausspülen einer Flüssigwaschmittelkammer und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US7930785B2 (en) * 2005-12-22 2011-04-26 Lg Electronics Inc. Method for cleaning a tub in a washing machine and a washing machine performing the same
DE102008004258B4 (de) * 2007-03-26 2018-06-28 BSH Hausgeräte GmbH Haushalt-Waschmaschine mit einer Einspüleinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
EP2169104A1 (fr) 2010-03-31
FR2936530A1 (fr) 2010-04-02
ES2604213T3 (es) 2017-03-03
FR2936530B1 (fr) 2010-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2718162A1 (fr) Lave-linge avec réservoir perfectionné de récupération de l'eau.
FR2953117A1 (fr) Procede de nettoyage d'un reservoir de stockage d'eau d'une machine a laver et machine a laver associee
EP2169104B1 (fr) Procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide d'un distributeur de détergent d'une machine à laver et machine à laver associée
FR2532962A1 (fr) Machine a laver a tambour a commande automatique
EP2441373B1 (fr) Dispositif de distribution de produits liquides
EP2312043B1 (fr) Macine à laver comprenant un circuit hydraulique de distribution d'eau pourvu d'un dispositif de mise à l'air raccordé à un réseau d'eau usée externe
EP2166143B1 (fr) Procédé de détection de détergent d'une machine à laver le linge et machine à laver associée
EP2312045B1 (fr) Machine à laver comprenant un circuit hydraulique de distribution d'eau pourvu d'un dispositif de mise à l'air raccordé à une zone en communication fluidique avec une cuve de lavage
EP2434041B1 (fr) Machine à laver comprenant un circuit hydraulique de distribution d'eau
EP0882423B1 (fr) Lave-vaisselle
EP1878826B1 (fr) Procédé de dosage de détergent dans une machine à laver le linge
EP2441876B1 (fr) Dispositif de distribution de produits liquides
EP2535453B1 (fr) Machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus comprenant un dispositif de distribution de détergent
EP1870507B1 (fr) Machine à laver le linge équipée d'une boite pour des produits de lavage
EP2540904B1 (fr) Dispositif de distribution de détergent d'une machine à laver et machine à laver associée
EP2684506B1 (fr) Procédé de commande en fonctionnement d'une machine à laver et machine à laver associée
FR2785302A1 (fr) Systeme automatique d'alimentation d'une machine a laver le linge en produit de lavage, et machine equipee d'un tel systeme
EP2037033B1 (fr) Machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus comprenant un module de recommandation de la quantité d'au moins un produit de lavage
FR3112470A3 (fr) Lave-verres équipé d’un doseur pour détergents solides
EP2650421B1 (fr) Procédé de commande en fonctionnement d'une machine à laver le linge et machine à laver le linge associée
EP2594678A1 (fr) Machine à laver comprenant un réservoir d'eau de lavage et/ou de rinçage
CH283405A (fr) Procédé de lavage au moyen d'une machine à laver et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé.
FR2951062A1 (fr) Appareil de lavage comprenant un adoucisseur d'eau pourvu d'un dispositif d'event integre dans un bouchon d'un reservoir a sel
FR2925074A1 (fr) Machine a laver le linge comprenant un reservoir de detergent

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

17P Request for examination filed

Effective date: 20100922

17Q First examination report despatched

Effective date: 20101018

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: FAGORBRANDT SAS

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: GROUPE BRANDT

19U Interruption of proceedings before grant

Effective date: 20140411

19W Proceedings resumed before grant after interruption of proceedings

Effective date: 20150601

111Z Information provided on other rights and legal means of execution

Free format text: AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

Effective date: 20150930

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 602009040915

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: D06F0039020000

Ipc: D06F0035000000

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: D06F 35/00 20060101AFI20160411BHEP

Ipc: D06F 39/02 20060101ALI20160411BHEP

Ipc: A47L 15/44 20060101ALI20160411BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20160429

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: LOCATELLI, CECILE

Inventor name: PONT, HERVE

Inventor name: PINOCHET, BERNARD

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 826977

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20161015

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602009040915

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20160907

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161207

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 826977

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160907

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160930

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161208

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2604213

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20170303

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170109

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161207

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170107

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602009040915

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160930

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160928

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160930

26N No opposition filed

Effective date: 20170608

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160928

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20160930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20090928

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160907

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20180904

Year of fee payment: 10

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20190928

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190928

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20210906

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20211006

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220928

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20231102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220929

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220929

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240924

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20240926

Year of fee payment: 16