EP1944154A1 - Device for pressing PET bottles and similar containers - Google Patents

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Publication number
EP1944154A1
EP1944154A1 EP08100266A EP08100266A EP1944154A1 EP 1944154 A1 EP1944154 A1 EP 1944154A1 EP 08100266 A EP08100266 A EP 08100266A EP 08100266 A EP08100266 A EP 08100266A EP 1944154 A1 EP1944154 A1 EP 1944154A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
press
rollers
chute
pressed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08100266A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Werner Blättler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Betschart-Blattler Heidi
Original Assignee
Betschart-Blattler Heidi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Betschart-Blattler Heidi filed Critical Betschart-Blattler Heidi
Publication of EP1944154A1 publication Critical patent/EP1944154A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
    • B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
    • B30B9/325—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans between rotary pressing members, e.g. rollers, discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/08—Accessory tools, e.g. knives; Mountings therefor

Definitions

  • the invention relates to devices for pressing, squeezing and perforating PET bottles and similar containers according to the preamble of claim 1.
  • the squeezing or squeezing of PET bottles and other containers for the purposes of volume reduction is a common practice used primarily at PET take-back, collection and disposal sites such as food retailers, shopping malls and municipal waste collection and disposal sites ,
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a device that allows in particular to overcome the difference in height while ensuring the safety of engagement and optimal function in a simple way.
  • the mentioned disadvantages should be overcome.
  • the present invention relates to a special device (device, plant) with rollers for drawing and pressing and a combined method for transporting pressed PET bottles and containers.
  • the containers are pressed and perforated according to the invention by essentially cylindrical pressure rollers and then conveyed upwards through a conveyor shaft in order to ensure the difference in height between the inlet opening and required ejection height, while maintaining the necessary safety distances and the functionality of the system.
  • the principle of the invention will be described with reference to a first embodiment, which in the FIGS. 1 to 4 is shown.
  • the overall device 20 comprises a device 10 with one, two or more collection containers 21.
  • These containers 21 are, for example, (Euro) pallets 22, which are rebuilt with a frame or grid. This results in collecting container 21, which are open at the top, as in Fig. 1 indicated.
  • This collecting container 21 may have a much greater height than previous containers.
  • the height can, for example, be adapted to the height of the loading space of a truck in order to be able to use the cargo space as completely as possible during transport.
  • the device 10 stands between two containers 21.
  • Fig. 2 Now details of the device 10 can be seen.
  • the device 10 has a vertically arranged insertion chute 11 with an insertion opening 12 at the upper end.
  • the dimension of the chute 11 is chosen so that the containers 1 (for example PET bottles) fall down in the chute 11 after being inserted or thrown up through the chute 12 into the chute 11.
  • In the lower part of the chute 11 is funnel-shaped and / or it has at least one inclined ramp 9 as trained area to erect the container 1 and feed a press shop, as in Fig. 3 can be seen.
  • the press shop comprises a feed roller 14, a plurality of press rollers 16, 17 and a drive 15.
  • the feed roller 14 is below the feed chute 11 arranged.
  • At least one of said rolls 14, 16, 17 is equipped with perforating means on the roll circumference.
  • the device 10 has a substantially vertically arranged feed chute 13, which is arranged on the output side of the press shop.
  • Fig. 3 It can be seen how the device 10 can be arranged standing behind a wall 32 on a floor 31.
  • the wall 32 In the wall 32 there is an opening which coincides with the insertion opening 12 of the insertion shaft 11. Through this opening through the container 1 can be thrown or put into it.
  • the distance Lmin between the input area of the press shop and the lower edge of the insertion opening 12 can be interpreted so that no danger to persons who accidentally reach deep into the shaft 11.
  • appropriate design of the length Lmin can - unlike the prior art - easily meet the appropriate safety standards.
  • rollers 15, 16, 17 of the press shop are preferably cylindrical rollers whose cylinder axes are substantially horizontal (ie in Fig. 3 perpendicular to the plane) are arranged.
  • the feed roller 14 shown has circumferentially preferably knobs, teeth, hooks, noses, brushes or other funding to a container 1, which is located in the lower part of the insertion chute 11 to move into the press shop, as soon as by the drive 15th the rollers 14, 16, 17 of the press shop are set in rotation.
  • the drive may comprise a traction sheave 15 or the like, which is set in rotation by a motor, not shown.
  • This traction sheave 15 may, for example, by means of chains and / or belts and / or gears, drive two or more of the other rollers 14, 16, 17.
  • the feed roller 14 is driven by the counterclockwise drive and the press roller 17 in the clockwise direction.
  • the pressure roller 16 in turn runs counterclockwise.
  • a toothed plate 18 is used as a kind of bridge or connecting element to prevent the container 1 takes a different path in the press shop.
  • the two press rollers 16, 17 are designed so that they are equipped on the periphery with perforating means in the form of knobs and / or teeth to perforate the container 1.
  • the perforation means are designed to be complementary, so that, for example, a tooth of the roller 17 engages in a tooth space of the roller 16. Between the teeth and gaps game is provided to convey through the container 1 can.
  • the conveyor shaft 13 is arranged so that the pressed and perforated container 2 is spent / pushed by the press rollers 16, 17 in the conveyor shaft 13 and pushed upwards therethrough.
  • a bent plate 19 or a rail arranged to ensure that the container 2 clean in the Feed shaft 13 slip.
  • an angle or a tab can be attached to the conveyor shaft 13 or integrated into the conveyor shaft 13.
  • the lower input region of the shaft 13 may also be slightly funnel-shaped.
  • Fig. 3 is indicated that typically several containers 2 are in a row in the conveyor shaft 13.
  • the container 2 are pushed from bottom to top, with each further pressed and perforated container 2 nachgoben from below, so as to promote the pressed and perforated container 2 successively through the conveyor shaft 13 upwards.
  • a container 2 has reached the top and will fall out of the conveyor shaft 13 as soon as another container 2 is pushed in from below.
  • Fig. 4 the device 10 is shown from the rear.
  • the delivery shaft 13 shown is substantially rectangular, but may be funnel-shaped in the lower and / or upper region.
  • Fig. 5 is a further embodiment of the invention can be seen.
  • the device 10 is designed almost identical to the previously discussed embodiment. Only the conveyor shaft 13 is executed somewhat differently. Namely, in the example shown, an active conveyor 40, 41, 42, 43, 45 is mounted on the conveyor shaft 13. This conveyor has in the designated area number 40 a coupling to the drive of the press shop. This coupling takes place in the example shown via a belt and a pulley, which sits with a lower traction sheave 43 on a common horizontal axis 45.
  • a chain 41 or a belt runs around the lower traction sheave and around an upper traction sheave 42.
  • This chain 41 or the belt runs with a longitudinal side through the conveying shaft 13 and moves in the conveying shaft 13 upwards.
  • the container 2 are moved in the conveyor shaft 13.
  • the chain 41 or the belt may be provided with dogs (eg in the form of hooks or brushes).
  • At least a first collecting container 21 next to the device 10 is arranged to the pressed and perforated container 2 fall from an upper end of the conveyor shaft 13 into the collecting container 21 or to slide.
  • a second receptacle 21 is disposed adjacent to the apparatus 10, and there is a switchable switch or chute 44 at the top of the feed chute 13 to supply the containers 2 to the first or second receptacle 21.
  • the switchover of the switch or slide 44 is triggered by sensors that detect the level and / or the presence of the collecting container 21.
  • a particular embodiment is characterized in that the device 10 also with a height difference between the insertion opening 12 and the end the chute 13 of 50 cm and underneath collecting container 21 can be used.
  • a further advantageous embodiment of the invention is characterized in that the drive system 15 is equipped so that the two press rollers 16, 17 and the feed roller 14 are driven in the required direction via a double-toothed toothed belt.
  • a further advantageous embodiment of the invention is characterized in that both the feed roller 14 and the pressure roller 17, axle bearings are adjusted as required by means of clamping plate bearings and that preferably in the press roller 17, the clamping plate bearings are sprung, so that the function of the device 10 in the Oversize bottle caps and improper use, eg when inserting sheet metal, glass, etc., is preserved and protects against excessive wear of the device 10.
  • an automatic distribution system or automatic switch is preceded by the device 10.
  • Different types of bottles are then optically recognized by the distribution system and conveyed in a corresponding direction.
  • returnable bottles can be separated from PET bottles to be disposed of. Only those PET bottles that need to be squeezed and removed then pass from the distribution system into the device 10. It is obvious that the minimum height L min is not important because no person through the distribution system by hand can engage in the device 10. But even if a distribution system, the device 10 has a chute 11. This chute 11 may be less high.
  • container includes in the context of the present invention in addition to the aforementioned PET containers and tin cans and bottles, and other volume reducible container.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)

Abstract

The device (10) has a press plant comprising a feeding roller (14) arranged external to an insertion chamber (11) in an insertion region. A vertically arranged hoisting shaft (13) is arranged outside the press plant, where a container (1) e.g. polyethylene terephthalate bottle, is opened through an insertion opening (12) in the chamber and is retracted by the feeding roller outside the chamber. A pressing process and a perforation process are performed for pressing and perforating the container, and the pressed and perforated container is conducted into the shaft and is upwardly raised.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum Pressen, Quetschen und Perforieren von PET-Flaschen und ähnlichen Gebinden nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to devices for pressing, squeezing and perforating PET bottles and similar containers according to the preamble of claim 1.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Das Pressen oder Quetschen von PET-Flaschen und anderen Gebinden zum Zweck der Volumenverkleinerung ist ein gängiges Verfahren, welches vorwiegend an PET-Rücknahme-, -Sammel und -Entsorgungsstellen, wie Lebensmittel-Detailhandelsstellen, Einkaufszentren und kommunalen Abfall-Sammel und - Entsorgungsstellen verwendet wird.The squeezing or squeezing of PET bottles and other containers for the purposes of volume reduction is a common practice used primarily at PET take-back, collection and disposal sites such as food retailers, shopping malls and municipal waste collection and disposal sites ,

Man unterscheidet in diesem Zusammenhang im Wesentlichen zwei verschiedene Arten von Quetschtechniken, nämlich durch rotierend angetriebene kegelförmige Tellerscheiben und mit Einzugfördereinrichtung versehene zylindrische Quetschwalzen. Diese Press- und Quetschanlagen werden zwecks rationeller Handhabung der Transporte direkt über den gängigen Europaletten und deren Aufsätzen eingerichtet.In this connection, a distinction is essentially made between two different types of squeezing techniques, namely by rotatingly driven cone-shaped plate discs and cylindrical feed devices provided with a feed conveyor Nippers. These crimping and crushing plants are set up for the rational handling of transports directly over the common Euro pallets and their attachments.

Beim Pressen durch rotierende Tellerscheiben ist das Einziehen von unterschiedlichen Flaschen- und Gebindeformen wegen räumlicher Einschränkung der Quetschgeometrie störanfällig. Der Höhenunterschied zwischen Einwurföffnung, die bei ca. 1,50 m über dem Boden liegt, damit sie durch Personen problemlos erreichbar ist, und der Auswurfhöhe nach dem Pressen, die typischerweise bei ca. 1 m liegt, ist bei Einhaltung des notwendigen Eingriffsicherheitsabstandes äusserst knapp. Dieser Sicherheitsabstand liegt je nach Land und Vorschrift typischerweise bei 80cm Mindestmass, um zu verhindern, das eine Person mit der Hand durch die Einwurföffnung hindurch in Tellerscheiben gelangt. Aufgrund der vorgegebenen Rahmenbedingungen lässt sich dieser Sicherheitsabstand nur schwer einhalten.When pressing through rotating plate discs, the intake of different types of bottles and containers is susceptible to interference due to the spatial restriction of the crimping geometry. The difference in height between the opening, which is at about 1.50 m above the ground, so that it can be easily reached by people, and the ejection height after pressing, which is typically about 1 m, is extremely tight while maintaining the necessary intervention safety distance , Depending on the country and regulations, this safety distance is typically 80 cm minimum, to prevent a person from reaching the disc through the opening. Due to the given framework, this safety distance is difficult to meet.

Es ist ein weiterer Nachteil bekannter Lösungen, dass durch die relativ niedrige Auswurfhöhe nur sehr kleine Auffangbehälter (zum Beispiel Standardpaletten) zum Aufnehmen der gepressten Gebinde eingesetzt werden können. Untersuchungen haben gezeigt, dass der Betreuungsaufwand enorm hoch ist, da diese kleinen Auffangbehälter häufig geleert werden müssen, was sehr arbeitsintensiv ist. Ausserdem kann beim Abtransport der Paletten durch einen LKW zwar die gesamte Ladefläche mit Paletten zugestellt werden, oberhalb der Paletten jedoch verbleibt Transportvolumen im LKW, der ungenützt ist.It is a further disadvantage of known solutions that due to the relatively low ejection height only very small collecting containers (for example standard pallets) can be used for receiving the pressed containers. Studies have shown that the care required is enormously high, since these small containers must be emptied frequently, which is very labor-intensive. In addition, when transporting the pallets by a truck while the entire cargo area can be delivered with pallets, above the pallets, however, remains transport volume in the truck, which is unused.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die insbesondere die Überwindung des Höhenunterschiedes bei Gewährleistung der Eingriffsicherheit und die optimale Funktion auf einfache Art ermöglicht. Ausserdem sollen die erwähnten Nachteile überwunden werden.The invention is therefore an object of the invention to provide a device that allows in particular to overcome the difference in height while ensuring the safety of engagement and optimal function in a simple way. In addition, the mentioned disadvantages should be overcome.

Es ist eine weitere Aufgabe eine Vorrichtung bereitzustellen, die wesentlich weniger störungsanfällig ist und die weniger Bedienungs-/Betreuungsaufwand erfordert.It is another object to provide a device that is much less prone to failure and requires less operator / care overhead.

Diese Aufgaben werden durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.These objects are achieved by the characterizing features of claim 1.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine spezielle Vorrichtung (Einrichtung, Anlage) mit Walzen zum Einziehen und Pressen und ein kombiniertes Verfahren zum transportieren von gepressten PET-Flaschen und Gebinden. Die Gebinde werden gemäss Erfindung durch im Wesentlichen zylindrische Presswalzen gepresst und perforiert und dann durch einen Förderschacht nach oben befördert, um den Höhenunterschied zwischen Einwurföffnung und erforderlicher Auswurfhöhe, bei Einhaltung der notwendigen Sicherheitsabstände und der Funktionstüchtigkeit der Anlage, zu gewährleisten.The present invention relates to a special device (device, plant) with rollers for drawing and pressing and a combined method for transporting pressed PET bottles and containers. The containers are pressed and perforated according to the invention by essentially cylindrical pressure rollers and then conveyed upwards through a conveyor shaft in order to ensure the difference in height between the inlet opening and required ejection height, while maintaining the necessary safety distances and the functionality of the system.

Durch die in den Unteransprüchen genannten Massnahmen sind vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen möglich.The measures mentioned in the dependent claims advantageous embodiments and developments are possible.

Weitere Vorteile ergeben sich unmittelbar aus der Beschreibung und den dazu gehörenden Zeichnungen.Further advantages emerge directly from the description and the accompanying drawings.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und mit Bezug auf die Zeichnungen ausführlich beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1
eine erste erfindungsgemässe Gesamtvorrichtung in einer perspektivischen Ansicht;
Fig. 2
die erste erfindungsgemässe Vorrichtung in einer weiteren perspektivischen Teilansicht;
Fig. 3
die erste erfindungsgemässe Vorrichtung in einer Seitenansicht im eingebauten Zustand;
Fig. 4
die erste erfindungsgemässe Vorrichtung in einer Rückansicht;
Fig. 5
eine zweite erfindungsgemässe Vorrichtung in einer perspektivischen Rückansicht.
In the following the invention will be described in detail by means of exemplary embodiments and with reference to the drawings. Show it:
Fig. 1
a first inventive total device in a perspective view;
Fig. 2
the first inventive device in a further perspective partial view;
Fig. 3
the first inventive device in a side view in the installed state;
Fig. 4
the first inventive device in a rear view;
Fig. 5
a second inventive device in a perspective rear view.

Gleiche, bzw. gleich wirkende konstruktive Elemente sind in den Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen, auch wenn sie sich teilweise voneinander unterscheiden. Angaben wie oben, unten, rechts, links, vorne, hinten beziehen sich auf die Lage der so bezeichneten Elemente in den jeweiligen Figuren.The same or equivalent structural elements are provided in the figures with the same reference numerals, even if they differ from each other in part. Information such as above, below, right, left, front, back refer to the location of the so-called elements in the respective figures.

Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung geht es um das Pressen von PET-Flaschen, PET-Behältern, sowie anderen Gebinden aus Kunststoff. Alle diese Behälter, Flaschen etc. werden hier der Einfachheit halber als Gebinde bezeichnet.In the context of the present invention is about the pressing of PET bottles, PET containers, and other plastic containers. All these containers, bottles, etc. are referred to here for convenience as a container.

Das Prinzip der Erfindung wird anhand einer ersten Ausführungsform beschrieben, die in den Figuren 1 bis 4 dargestellt ist. In Fig. 1 ist die Gesamtsituation gezeigt. Die Gesamtvorrichtung 20 umfasst eine Vorrichtung 10 mit einem, zwei oder mehreren Auffangbehältern 21. Bei diesen Behältern 21 handelt es sich zum Beispiel um (Euro-)Paletten 22, die mit einem Rahmen oder Gitter umbaut sind. Dadurch ergeben sich Auffangbehälter 21, die nach oben hin offen sind, wie in Fig. 1 angedeutet. Diese Auffangbehälter 21 können eine deutlich grössere Höhe haben als bisherige Behälter. Die Höhe kann zum Beispiel an die Höhe des Laderaumes eines LKWs angepasst sein, um den Laderaum beim Abtransport möglichst komplett nutzen zu können.The principle of the invention will be described with reference to a first embodiment, which in the FIGS. 1 to 4 is shown. In Fig. 1 the overall situation is shown. The overall device 20 comprises a device 10 with one, two or more collection containers 21. These containers 21 are, for example, (Euro) pallets 22, which are rebuilt with a frame or grid. This results in collecting container 21, which are open at the top, as in Fig. 1 indicated. This collecting container 21 may have a much greater height than previous containers. The height can, for example, be adapted to the height of the loading space of a truck in order to be able to use the cargo space as completely as possible during transport.

In der gezeigten Anordnung steht die Vorrichtung 10 zwischen zwei Behältern 21. In Fig. 2 sind nun Details der Vorrichtung 10 zu erkennen. Die Vorrichtung 10 weist einen vertikal angeordneten Einwurfschacht 11 mit einer Einwurföffnung 12 am oberen Ende auf. Die Dimension des Einwurfschachtes 11 ist so gewählt, dass die Gebinde 1 (zum Beispiel PET-Flaschen) in dem Schacht 11 nach unten fallen, nachdem sie oben durch die Einwurföffnung 12 in den Schacht 11 gesteckt oder geworfen wurden. Im unteren Bereich ist der Einwurfschacht 11 trichterförmig ausgeführt und/oder er weist mindestens eine als schräge Rampe 9 ausgebildete Fläche auf, um das Gebinde 1 aufzurichten und einem Presswerk zuzuführen, wie in Fig. 3 zu erkennen ist.In the arrangement shown, the device 10 stands between two containers 21. In Fig. 2 Now details of the device 10 can be seen. The device 10 has a vertically arranged insertion chute 11 with an insertion opening 12 at the upper end. The dimension of the chute 11 is chosen so that the containers 1 (for example PET bottles) fall down in the chute 11 after being inserted or thrown up through the chute 12 into the chute 11. In the lower part of the chute 11 is funnel-shaped and / or it has at least one inclined ramp 9 as trained area to erect the container 1 and feed a press shop, as in Fig. 3 can be seen.

Das Presswerk umfasst eine Einzugswalze 14, mehrere Presswalzen 16, 17 und einen Antrieb 15. Die Einzugswalze 14 ist unterhalb des Einwurfschachts 11 angeordnet. Mindestens eine der genannten Walzen 14, 16, 17 ist mit Perforationsmitteln am Walzenumfang ausgestattet.The press shop comprises a feed roller 14, a plurality of press rollers 16, 17 and a drive 15. The feed roller 14 is below the feed chute 11 arranged. At least one of said rolls 14, 16, 17 is equipped with perforating means on the roll circumference.

Weiterhin weist die Vorrichtung 10 einen im Wesentlichen vertikal angeordneten Förderschacht 13 auf, der ausgangsseitig vom Presswerk angeordnet ist.Furthermore, the device 10 has a substantially vertically arranged feed chute 13, which is arranged on the output side of the press shop.

Die Vorrichtung 10 funktioniert wie folgt:

  • falls ein Gebinde 1 durch die Einwurföffnung 12 in den Einwurfschacht 11 gelangt, so fällt das Gebinde 1 nach unten (siehe Fig. 3). Dort kann zum Beispiel ein Sensor (Lichtschranke) angebracht sein, um den Antrieb 15 des Presswerks einzuschalten.
  • Dann wird das Gebinde 1 von der Einzugswalze 14 unterhalb des Einwurfschachts 11 in das Presswerk eingezogen und gleichzeitig leicht flach gedrückt (gepresst).
  • Dann wird das leicht flach gedrückte Gebinde 1 den Presswalzen 16, 17 zugeführt. Dort wird entweder ein kombinierter Press-/perforierungsvorgang oder erst ein Press- und dann ein Perforierungsvorgang ausgeführt, um das Gebinde (1) zu pressen und perforieren. Das Perforieren ist notwendig, um sicher zu stellen, dass ein gepresstes Gebinde 1 sich nicht wieder entfaltet oder vergrössert.
  • Dann wir das gepresste und perforierte Gebinde 2 in den Förderschacht 13 verbracht und durch diesen hindurch aktiv oder passiv aufwärts gefördert.
The device 10 works as follows:
  • if a container 1 passes through the insertion opening 12 in the insertion chute 11, the container 1 falls down (see Fig. 3 ). There, for example, a sensor (light barrier) may be mounted to turn on the drive 15 of the press shop.
  • Then the container 1 is pulled from the feed roller 14 below the chute 11 in the press shop and at the same time slightly pressed flat (pressed).
  • Then the slightly flattened container 1 is the press rollers 16, 17 fed. There, either a combined pressing / perforating process or first a pressing and then a perforation process is carried out to press the container (1) and perforate. The perforation is necessary to ensure that a pressed container 1 does not unfold or increase again.
  • Then we spent the pressed and perforated container 2 in the conveyor shaft 13 and actively or passively promoted upwards through this.

In Fig. 3 ist zu erkennen, wie die Vorrichtung 10 hinter eine Wand 32 auf einem Boden 31 stehend angeordnet werden kann. In der Wand 32 befindet sich eine Öffnung, die mit der Einwurföffnung 12 des Einwurfschachts 11 zusammen fällt. Durch diese Öffnung hindurch können die Gebinde 1 eingeworfen oder hinein gelegt werden. Der Abstand Lmin zwischen dem Eingangsbereich des Presswerks und der unteren Kante der Einwurföffnung 12 kann so ausleget werden, dass keine Gefährdung für Personen entsteht, die versehentlich tief in den Schacht 11 greifen. Durch eine entsprechende Auslegung der Länge Lmin können - anders als beim Stand der Technik - problemlos die entsprechenden Sicherheitsstandards erfüllt werden.In Fig. 3 It can be seen how the device 10 can be arranged standing behind a wall 32 on a floor 31. In the wall 32 there is an opening which coincides with the insertion opening 12 of the insertion shaft 11. Through this opening through the container 1 can be thrown or put into it. The distance Lmin between the input area of the press shop and the lower edge of the insertion opening 12 can be interpreted so that no danger to persons who accidentally reach deep into the shaft 11. By appropriate design of the length Lmin can - unlike the prior art - easily meet the appropriate safety standards.

Die Walzen 15, 16, 17 des Presswerks sind vorzugsweise zylinderförmige Walzen, deren Zylinderachsen im Wesentlichen horizontal (d.h. in Fig. 3 senkrecht zur Zeichenebene) angeordnet sind.The rollers 15, 16, 17 of the press shop are preferably cylindrical rollers whose cylinder axes are substantially horizontal (ie in Fig. 3 perpendicular to the plane) are arranged.

Die gezeigte Einzugswalze 14 weist am Umfang vorzugsweise Noppen, Zähne, Haken, Nasen, Bürsten oder andere Fördermittel auf, um ein Gebinde 1, das sich in dem unteren Bereich des Einwurfschachts 11 befindet, in das Presswerk einziehen zu können, sobald durch den Antrieb 15 die Walzen 14, 16, 17 des Presswerks in Rotation versetzt werden.The feed roller 14 shown has circumferentially preferably knobs, teeth, hooks, noses, brushes or other funding to a container 1, which is located in the lower part of the insertion chute 11 to move into the press shop, as soon as by the drive 15th the rollers 14, 16, 17 of the press shop are set in rotation.

Der Antrieb kann eine Treibscheibe 15 oder dergleichen umfassen, die von einem nicht gezeigten Motor in Rotation versetzt wird. Diese Treibscheibe 15 kann zum Beispiel mittels Ketten und/oder Riemen und/oder Zahnrädern zwei oder mehrere der anderen Walzen 14, 16, 17 antreiben. Im gezeigten Beispiel wird die Einzugswalze 14 durch den Antrieb gegen den Uhrzeigersinn und die Presswalze 17 mit dem Uhrzeigersinn angetrieben. Die Presswalze 16 wiederum läuft gegen den Uhrzeigersinn.The drive may comprise a traction sheave 15 or the like, which is set in rotation by a motor, not shown. This traction sheave 15 may, for example, by means of chains and / or belts and / or gears, drive two or more of the other rollers 14, 16, 17. In the example shown, the feed roller 14 is driven by the counterclockwise drive and the press roller 17 in the clockwise direction. The pressure roller 16 in turn runs counterclockwise.

Von der Einzugswalze 14 her wird das Gebinde 1, nachdem es leicht gepresst wurde, zwischen die Presswalzen 16, 17 geführt. Vorzugsweise kommt eine verzahnte Platte 18 als eine Art Brücke oder Verbindungselement zum Einsatz, um zu verhindern, dass das Gebinde 1 im Presswerk einen anderen Weg nimmt.From the feed roller 14 ago, the container 1, after it was slightly pressed, between the press rollers 16, 17 out. Preferably, a toothed plate 18 is used as a kind of bridge or connecting element to prevent the container 1 takes a different path in the press shop.

Die beiden Presswalzen 16, 17 sind so ausgelegt, dass sie am Umfang mit Perforationsmitteln in Form von Noppen und/oder Zähnen ausgestattet sind, um das Gebinde 1 zu perforieren. Vorzugsweise sind die Perforationsmittel komplementär ausgeführt, so dass zum Beispiel ein Zahn der Walze 17 in eine Zahnlücke der Walze 16 eingreift. Zwischen den Zähnen und Lücken ist Spiel vorgesehen, um das Gebinde 1 hindurchfördern zu können.The two press rollers 16, 17 are designed so that they are equipped on the periphery with perforating means in the form of knobs and / or teeth to perforate the container 1. Preferably, the perforation means are designed to be complementary, so that, for example, a tooth of the roller 17 engages in a tooth space of the roller 16. Between the teeth and gaps game is provided to convey through the container 1 can.

Der Förderschacht 13 ist so angeordnet, dass das gepresste und perforierte Gebinde 2 durch die Presswalzen 16, 17 in den Förderschacht 13 verbracht/geschoben und durch diesen hindurch aufwärts geschoben wird. Vorzugsweise ist im Bereich der Presswalzen 16, 17 ein gebogenes Blech 19 oder eine Schiene angeordnet, um sicherzustellen, dass die Gebinde 2 sauber in den Förderschacht 13 rutschen. Anstatt eines separaten Blechs 19, kann auch ein Winkel oder eine Lasche an dem Förderschacht 13 befestigt oder in den Förderschacht 13 integriert sein. Der untere Eingangsbereich des Schachtes 13 kann auch leicht trichterförmig ausgestaltet sein. In Fig. 3 ist angedeutet, dass sich typischerweise mehrere Gebinde 2 hintereinander in dem Förderschacht 13 befinden. Die Gebinde 2 werden von unten nach oben geschoben, wobei jeweils weitere gepresste und perforierte Gebinde 2 von unten her nachgeschoben werden, um so die gepressten und perforierten Gebinde 2 nacheinander durch den Förderschacht 13 hindurch aufwärts zu fördern. Im gezeigten Beispiel ist ein Gebinde 2 oben angelangt und wird aus dem Förderschacht 13 fallen, sobald ein weiteres Gebinde 2 von unten nachgeschoben wird.The conveyor shaft 13 is arranged so that the pressed and perforated container 2 is spent / pushed by the press rollers 16, 17 in the conveyor shaft 13 and pushed upwards therethrough. Preferably, in the region of the press rollers 16, 17, a bent plate 19 or a rail arranged to ensure that the container 2 clean in the Feed shaft 13 slip. Instead of a separate sheet 19, an angle or a tab can be attached to the conveyor shaft 13 or integrated into the conveyor shaft 13. The lower input region of the shaft 13 may also be slightly funnel-shaped. In Fig. 3 is indicated that typically several containers 2 are in a row in the conveyor shaft 13. The container 2 are pushed from bottom to top, with each further pressed and perforated container 2 nachgoben from below, so as to promote the pressed and perforated container 2 successively through the conveyor shaft 13 upwards. In the example shown, a container 2 has reached the top and will fall out of the conveyor shaft 13 as soon as another container 2 is pushed in from below.

In Fig. 4 ist die Vorrichtung 10 von hinten gezeigt. Der gezeigte Förderschacht 13 ist im Wesentlichen rechteckig, kann aber im unteren und/oder oberen Bereich trichterförmig ausgebildet sein.In Fig. 4 the device 10 is shown from the rear. The delivery shaft 13 shown is substantially rectangular, but may be funnel-shaped in the lower and / or upper region.

In Fig. 5 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung zu erkennen. Die Vorrichtung 10 ist nahezu identisch ausgeführt wie die bisher besprochene Ausführungsform. Lediglich der Förderschacht 13 ist etwas anders ausgeführt. Im gezeigten Beispiel nämlich ist ein aktives Fördermittel 40, 41, 42, 43, 45 an dem Förderschacht 13 abgebracht. Dieses Fördermittel weist im mit der Nummer 40 bezeichneten Bereich eine Kopplung an den Antrieb des Presswerks auf. Diese Kopplung erfolgt im gezeigten Beispiel über einem Riemen und eine Riemenscheibe, die mit einer unteren Treibscheibe 43 auf einer gemeinsamen Horizontalachse 45 sitzt. Um die untere Treibscheibe und um eine obere Treibscheibe 42 herum verläuft eine Kette 41 oder ein Riemen. Diese Kette 41 oder der Riemen läuft mit einer Längsseite durch den Förderschacht 13 und bewegt sich im Förderschacht 13 aufwärts. Dadurch werden die Gebinde 2 im Förderschacht 13 mitbewegt. Um diesen Vorgang zu unterstützen, kann die Kette 41 oder der Riemen mit Mitnehmern (z.B. in Form von Haken oder Bürsten) ausgestattet sein.In Fig. 5 is a further embodiment of the invention can be seen. The device 10 is designed almost identical to the previously discussed embodiment. Only the conveyor shaft 13 is executed somewhat differently. Namely, in the example shown, an active conveyor 40, 41, 42, 43, 45 is mounted on the conveyor shaft 13. This conveyor has in the designated area number 40 a coupling to the drive of the press shop. This coupling takes place in the example shown via a belt and a pulley, which sits with a lower traction sheave 43 on a common horizontal axis 45. A chain 41 or a belt runs around the lower traction sheave and around an upper traction sheave 42. This chain 41 or the belt runs with a longitudinal side through the conveying shaft 13 and moves in the conveying shaft 13 upwards. As a result, the container 2 are moved in the conveyor shaft 13. To assist this process, the chain 41 or the belt may be provided with dogs (eg in the form of hooks or brushes).

Es wird gemäss Erfindung, wie bereits eingangs erwähnt, mindestens ein erster Auffangbehälter 21 neben der Vorrichtung 10 angeordnet, um die gepressten und perforierten Gebinde 2 von einem oberen Ende des Förderschachts 13 in den Auffangbehälter 21 fallen oder rutschen zu lassen.It is according to the invention, as already mentioned, at least a first collecting container 21 next to the device 10 is arranged to the pressed and perforated container 2 fall from an upper end of the conveyor shaft 13 into the collecting container 21 or to slide.

Vorzugsweise wird ein zweiter Auffangbehälter 21 neben der Vorrichtung 10 angeordnet und es ist am oberen Ende des Förderschachts 13 eine umschaltbare Weiche oder Rutsche 44 vorhanden, um die Gebinde 2 dem ersten oder dem zweiten Auffangbehälter 21 zuzuführen.Preferably, a second receptacle 21 is disposed adjacent to the apparatus 10, and there is a switchable switch or chute 44 at the top of the feed chute 13 to supply the containers 2 to the first or second receptacle 21.

Vorzugsweise erfolgt die Umschaltung der Weiche oder Rutsche 44 ausgelöst durch Sensoren, die den Füllstand und/oder das Vorhandensein der Auffangbehälter 21 erkennen.Preferably, the switchover of the switch or slide 44 is triggered by sensors that detect the level and / or the presence of the collecting container 21.

Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei welcher das Presswerk, der Förderschacht 13 und der Einwurfschacht 11 auf einem gemeinsamen Rahmen 30 befestigt sind.Particularly preferred is an embodiment in which the press shop, the feed chute 13 and the chute 11 are mounted on a common frame 30.

Durch die Erfindung können grössere Höhenunterschiede, zum Beispiel zum Befüllen von Europaletten 22 mit zwei- oder dreistöckigen Wechselrahmen oder-Gittern zwecks Rationalisierung der Transport- und Handhabungskosten überbrückt werden. Die Erfindung bietet eine einfache, betriebssichere und kostengünstige Lösung.By means of the invention, greater differences in height, for example for filling Euro pallets 22 with two- or three-level interchangeable frames or grids, can be bridged for the purpose of rationalizing the transport and handling costs. The invention provides a simple, reliable and cost effective solution.

Es ist ein Vorteil der vorliegenden Erfindung, dass die kompakte Bauform der Vorrichtung 10 mit einer Grundfläche von max. 50/60 cm über die spezielle Anordnung von Einwurf, Pressvorgang und Ausstoss, eine Auswurfhöhe von 2,0 m und mehr zum direkten Befüllen von höheren, inhaltsgrösseren Auffangbehältern 21 - ohne zusätzliche Einrichtungen - erreicht.It is an advantage of the present invention that the compact design of the device 10 with a footprint of max. 50/60 cm via the special arrangement of throw-in, pressing process and ejection, an ejection height of 2.0 m and more for direct filling of higher, larger content collecting containers 21 - achieved without additional facilities.

Es ist ein weiterer Vorteil der Erfindung, dass das Verfahren durch Beschickung in Falllinie eine hohe Funktions- und Betriebssicherheit aufweist.It is a further advantage of the invention that the method by loading in the fall line has a high functional and operational safety.

Eine besondere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die Vorrichtung 10 auch mit einem Höhenunterschied zwischen Einwurföffnung 12 und dem Ende des Auswurfschachts 13 von 50 cm und darunter stehendem Auffangbehälter 21 eingesetzt werden kann.A particular embodiment is characterized in that the device 10 also with a height difference between the insertion opening 12 and the end the chute 13 of 50 cm and underneath collecting container 21 can be used.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Antriebssystem 15 so ausgerüstet ist, dass die zwei Presswalzen 16, 17 und die Einzugswalze 14 über einen doppeltverzahnten Zahnriemen in der erforderlichen Richtung angetrieben werden.A further advantageous embodiment of the invention is characterized in that the drive system 15 is equipped so that the two press rollers 16, 17 and the feed roller 14 are driven in the required direction via a double-toothed toothed belt.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass sowohl bei der Einzugwalze 14 als auch der Presswalze 17, Achslager mittels Spannplattenlager bedarfsgerecht einstellbar sind und dass vorzugsweise bei der Presswalze 17 die Spannplattenlager gefedert sind, damit die Funktion der Vorrichtung 10 auch bei den überdicken Flaschenverschlüssen und bei unsachgemässer Anwendung, z.B. beim Einwurf von Blech, Glas etc., erhalten bleibt und vor übermässiger Abnützung der Vorrichtung 10 schützt.A further advantageous embodiment of the invention is characterized in that both the feed roller 14 and the pressure roller 17, axle bearings are adjusted as required by means of clamping plate bearings and that preferably in the press roller 17, the clamping plate bearings are sprung, so that the function of the device 10 in the Oversize bottle caps and improper use, eg when inserting sheet metal, glass, etc., is preserved and protects against excessive wear of the device 10.

In einer weiteren Ausführungsform wird ein automatisches Verteilersystem oder eine automatische Weiche der Vorrichtung 10 vorangestellt. Verschiedene Flaschentypen werden dann optisch von dem Verteilersystem erkannt und in eine entsprechende Richtung gefördert. Pfandflaschen können so zum Beispiel von zu entsorgenden PET-Flaschen getrennt. Nur diejenigen PET-Flaschen, die gequetscht und abtransportiert werden müssen, gelangen dann von dem Verteilersystem in die Vorrichtung 10. Dabei liegt es auf der Hand, dass die Mindesthöhe Lmin nicht von Bedeutung ist, da keine Person durch das Verteilersystem hindurch mit der Hand in die Vorrichtung 10 greifen kann. Aber auch wenn ein Verteilersystem ist, weist die Vorrichtung 10 einen Einwurfschacht 11 auf. Dieser Einwurfschacht 11 ist aber unter Umständen weniger hoch.In another embodiment, an automatic distribution system or automatic switch is preceded by the device 10. Different types of bottles are then optically recognized by the distribution system and conveyed in a corresponding direction. For example, returnable bottles can be separated from PET bottles to be disposed of. Only those PET bottles that need to be squeezed and removed then pass from the distribution system into the device 10. It is obvious that the minimum height L min is not important because no person through the distribution system by hand can engage in the device 10. But even if a distribution system, the device 10 has a chute 11. This chute 11 may be less high.

Der Begriff Gebinde umfasst im Sinne der vorliegenden Erfindung neben den erwähnten PET-Gebinden auch Blechdosen und -flaschen, sowie andere volumenreduzierbare Gebinde.The term container includes in the context of the present invention in addition to the aforementioned PET containers and tin cans and bottles, and other volume reducible container.

Claims (10)

Vorrichtung (10) zum Pressen von Gebinden (1), wobei die Vorrichtung (10) einen Einwurfbereich (12) und ein Presswerk aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass - der Einwurfbereich (12) einen vertikal angeordneten Einwurfschacht (11) mit einer Einwurföffnung (12) aufweist, - das Presswerk eine Einzugswalze (14), mehrere Presswalzen (16, 17) und einen Antrieb (15) aufweist, wobei die Einzugswalze (14) unterhalb des Einwurfschachts (11) angeordnet ist, und mindestens eine der genannten Walzen (14, 16, 17) mit Perforationsmitteln am Umfang der Walze ausgestattet ist, - die Vorrichtung (10) einen im Wesentlichen vertikal angeordneten Förderschacht (13) aufweist, der ausgangsseitig vom Presswerk angeordnet ist, wobei ein Gebinde (1) durch die Einwurföffnung (12) in den Einwurfschacht (11) gelangt und von der Einzugswalze (14) unterhalb des Einwurfschachts (11) in das Presswerk eingezogen und den Presswalzen (16, 17) zugeführt wird, wobei dabei ein Pressvorgang und ein Perforierungsvorgang ausgeübt werden, um das Gebinde (1) zu pressen und perforieren, bevor dann das gepresste und perforierte Gebinde (2) in den Förderschacht (13) geführt und durch diesen hindurch aufwärts gefördert wird.Device (10) for pressing containers (1), wherein the device (10) has an insertion area (12) and a pressing plant, characterized in that - the insertion area (12) has a vertically arranged insertion chute (11) with an insertion opening (12), the press shop has a feed roller (14), a plurality of press rollers (16, 17) and a drive (15), wherein the feed roller (14) is arranged below the feed chute (11), and at least one of said rollers (14, 16, 17) is equipped with perforating means on the circumference of the roll, - The device (10) has a substantially vertically arranged conveying shaft (13), which is arranged on the output side of the pressing plant, wherein a container (1) passes through the insertion opening (12) in the insertion chute (11) and fed from the feed roller (14) below the chute (11) in the press shop and the press rollers (16, 17) is supplied, wherein a Pressing operation and a perforation be exercised to press the container (1) and perforate, before then the pressed and perforated container (2) in the feed chute (13) and conveyed upwards through this. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einwurfschacht (11) eine Mindesthöhe (Lmin) aufweist, um einen Sicherheitsabstand zwischen den Einwurfbereich (12) und der Einzugswalze (14) zu gewährleisten.Device (10) according to claim 1, characterized in that the insertion chute (11) has a minimum height (Lmin) to ensure a safety distance between the insertion area (12) and the feed roller (14). Vorrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzen (15, 16, 17) des Presswerks zylinderförmige Walzen sind, deren Zylinderachsen im Wesentlichen horizontal angeordnet sind.Device (10) according to claim 1 or 2, characterized in that the rollers (15, 16, 17) of the press shop are cylindrical rollers whose cylinder axes are arranged substantially horizontally. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzugswalze (14) am Umfang Noppen, Zähne oder andere Fördermittel aufweist, um ein Gebinde (1), das sich in einem unteren Bereich des Einwurfschachts (11) befindet in das Presswerk einziehen zu können sobald durch den Antrieb (15) die Walzen (14, 16, 17) des Presswerks in Rotation versetzt werden.Device (10) according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the feed roller (14) on the periphery nubs, teeth or other conveying means to be able to move a container (1), which is located in a lower portion of the insertion chute (11) in the press shop as soon as the rollers (14, 16, 17) of the press shop are rotated by the drive (15). Vorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Walzen als Presswalzen (16, 17) ausgelegt sind, die am Umfang mit Perforationsmitteln in Form von Noppen und/oder Zähnen ausgestattet sind, um das Gebinde (1) zu perforieren.Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that two rollers are designed as press rollers (16, 17) which are provided on the periphery with perforating means in the form of knobs and / or teeth to perforate the container (1) , Vorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das gepresste und perforierte Gebinde (2) durch die Presswalzen (16, 17) in den Förderschacht (13) verbracht und durch diesen hindurch aufwärts geschoben wird, wobei jeweils weitere gepresste und perforierte Gebinde (2) von unten her nachgeschoben werden, um so die gepressten und perforierten Gebinde (2) nacheinander durch den Förderschacht (13) hindurch aufwärts zu fördern.Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the pressed and perforated container (2) through the press rollers (16, 17) in the delivery shaft (13) and pushed upwardly therethrough, each further pressed and perforated containers (2) are pushed from below so as to promote the pressed and perforated container (2) successively through the delivery shaft (13) upwards. Vorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderschacht (13) Fördermittel (40, 41, 42, 43, 45), vorzugsweise in Form einer Förderkette (41) aufweist und das gepresste und perforierte Gebinde (2) durch die Presswalzen (16, 17) in den Förderschacht (13) verbracht und durch die Förderkette (41) durch den Förderschacht (13) hindurch aufwärts gefördert wird.Device (10) according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the conveying shaft (13) conveying means (40, 41, 42, 43, 45), preferably in the form of a conveyor chain (41) and the pressed and perforated container (2) is transported by the press rolls (16, 17) into the feed chute (13) and conveyed upwards through the feed chute (13) by the conveyor chain (41). Vorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine erste Palette (21) neben der Vorrichtung (10) angeordnet ist und die gepressten und perforierten Gebinde (2) von einem oberen Ende des Förderschachts (13) in die Palette (21) fallen oder rutschen.Device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one first pallet (21) is arranged next to the device (10) and the pressed and perforated containers (2) from an upper end of the conveyor shaft (13) into the pallet (21) fall or slip. Vorrichtung (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Palette (21) neben der Vorrichtung (10) angeordnet ist, wobei am oberen Ende des Förderschachts (13) eine umschaltbare Weiche oder Rutsche (44) vorhanden ist, um die Gebinde (2) der ersten oder der zweiten Palette (21) zuzuführen.Device (10) according to claim 8, characterized in that a second pallet (21) next to the device (10) is arranged, wherein at the upper end of the conveyor shaft (13) a switchable switch or Slide (44) is present to supply the containers (2) of the first or the second pallet (21). Vorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Presswalzen, vorzugsweise Walze (17) beweglich und einstellbar gefedert ist, um die Überdicke eines harten Gebindeverschlusses partiell auszugleichen und die übrige Gebindepartie bei hoher Betriebssicherheit optimal zu verkleinern und zu perforieren.Device (10) according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that at least one of the pressure rollers, preferably roller (17) is resiliently and adjustably sprung to partially compensate for the excess thickness of a hard container closure and to optimally reduce the remaining container part with high reliability and to perforate.
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