EP0742304A1

EP0742304A1 - Yarn feeding device

Info

Publication number: EP0742304A1
Application number: EP96105500A
Authority: EP
Inventors: Richard Kaufmann; Gunter Leopold; Christoph Wörner
Original assignee: Memminger IRO GmbH
Current assignee: Memminger IRO GmbH
Priority date: 1995-05-06
Filing date: 1996-04-05
Publication date: 1996-11-13
Anticipated expiration: 2016-04-05
Also published as: PE41396A1; JP3100902B2; DE59605482D1; CZ284083B6; BR9602117A; TW327661B; EP0742304B1; US5716024A; GR3034036T3; DE19516719A1; SK56796A3; CN1138113A; UA43353C2; RU2126360C1; HK1011714A1; EG21274A; JPH08302547A; EE9600024A; ES2147323T3; TR199600363A2

Abstract

An appts. for delivery of, esp. elastomer, yarns has a housing (3) which has a case enclosing an inner space and is divided into sub-units (10, 11) along a separation joint (8). In the housing is, rotating about an axis (12), at least a first load shaft (13, 13') held firmly in place and, rotating about an axis (12'), at least a second load shaft (14, 14') held at a distance from and parallel to the first. The shafts extend through and can be inserted transversely w.r.t. their axes into cut-outs in the case of at least one of the housing sub-units and at least one shaft is turned by a drive. Fasteners connect the sub-units together and there is a fixture (6) for mounting the housing on a machine frame.

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Zuführen von Fäden, insbesondere Elastomerfäden.The invention relates to a device for feeding threads, in particular elastomer threads.

Insbesondere bei Strick- und Wirkmaschinen können bei der Verarbeitung von elastomeren Fäden diese nicht von Spule- eines Spulengatters abgezogen werden. Wegen der Längsdehnbarkeit der Elastomerfäden ist es vielmehr erforderlich, die Spulen anzutreiben, so daß die Fäden den Strickstellen mit einer geringen und zeitlich konstanten Fadenspannung zugeführt werden. Zum Antreiben der Garnspulen sind Vorrichtungen in Gebrauch, die an den entsprechenden Wirk- oder Strickmaschinen in größerer Zahl vorhanden sind.In the case of knitting and knitting machines in particular, when processing elastomeric threads, they cannot be drawn off from a bobbin creel. Because of the longitudinal extensibility of the elastomer threads, it is rather necessary to drive the bobbins so that the threads are fed to the knitting points with a low and constant thread tension. Devices are used to drive the bobbins, which are available in large numbers on the corresponding knitting or knitting machines.

Die Vorrichtungen sind an den Wirk- oder Strickmaschinen als gesonderte Einheiten vorgesehen und mit entsprechenden Klemmen an einem dafür vorgesehenen Abschnitt des Maschinenrahmens befestigt. Diese Vorrichtungen werden für vorhandene Strickmaschinen bei Bedarf als Zulieferteil zugeliefert und an diesen montiert. Dies soll auf möglichst einfache und schnelle Weise geschehen.The devices are provided on the knitting or knitting machines as separate units and fastened with appropriate clamps to a section of the machine frame provided for this purpose. For existing knitting machines, these devices are supplied as a supplier part and mounted on it. This should be done in the simplest and fastest possible way.

Aus der DE 32 33 869 C2 ist eine Vorrichtung zum Zuführen von elastomeren Fäden für Strick- oder Wirkmaschinen bekannt, die ein an einem Maschinenrahmen zu befestigendes und einen Innenraum umschließendes Gehäuse aufweist. Das Gehäuse ist von zwei Antriebswalzen durchgriffen, die jeweils horizontal und im Abstand parallel zueinander angeordnet sind. Jede Antriebswalze ragt beidenends aus dem Gehäuse. In dem Gehäuse sind Wälzlager zur drehbaren Lagerung der Antriebswalzen vorgesehen. Zum Antrieb der Antriebswalzen dient eine Zahnriemenscheibe mit vertikal orientierter Achse. Diese arbeitet über einen in dem Innenraum des Gehäuses vorgesehenen Kegelradtrieb und einen Zahnriemen auf die beiden Antriebswalzen. Die außerhalb des Gehäuses angeordnete vorgenannte Zahnriemenscheibe dient dem Antrieb der gesamten Vorrichtung und steht mit einem Zahnriemen in Verbindung, der die Zahnriemenscheiben mehrerer an der Strick- oder Wirkmaschine angeordneter Vorrichtungen antreibt.From DE 32 33 869 C2 a device for feeding elastomeric threads for knitting or warp knitting machines is known which has a housing to be fastened to a machine frame and enclosing an interior. The housing is penetrated by two drive rollers, which are each arranged horizontally and at a distance parallel to one another. Each drive roller protrudes from the housing at both ends. Rolling bearings for rotatably supporting the drive rollers are provided in the housing. A toothed belt pulley with a vertically oriented axis is used to drive the drive rollers. This works via a bevel gear drive provided in the interior of the housing and a toothed belt on the two drive rollers. The aforementioned toothed belt pulley arranged outside the housing serves to drive the entire device and is connected to a toothed belt which drives the toothed belt pulleys of several devices arranged on the knitting or knitting machine.

Das Gehäuse weist seitliche Planflächen mit Öffnungen auf, die von den Antriebswalzen durchgriffen sind. Bei der Montage der Vorrichtung sind die Antriebswalzen durch diese Öffnungen durchzustecken.The housing has lateral flat surfaces with openings through which the drive rollers pass. When installing the device, the drive rollers must be pushed through these openings.

Aus dem Gebrauchsmuster mit der Bekanntmachungsnummer TW 187 394 ist eine Vorrichtung zum Zuführen von elastischen Garnfäden bekannt, bei der zwei im Abstand parallel zueinander angeordnete Antriebswalzen in einem massiv ausgeformten Haltekörper jeweils über Kugellagerpaare gelagert sind. Die Dicke des massiven Körpers entspricht dabei etwa der Dicke zweier unmittelbar nebeneinander liegender Kugellager. Jede Antriebswalze ist einstückig mit einer Zahnriemenscheibe ausgebildet, die seitlich neben dem massiv ausgebildeten Halter angeordnet ist. Ein Zahnriemen läuft über die Zahnriemenscheiben beider Antriebswalzen und dient damit zum Antrieb derselben.From the utility model with publication number TW 187 394, a device for feeding elastic yarn threads is known, in which two drive rollers arranged parallel to one another at a distance are each mounted in a solidly shaped holding body via pairs of ball bearings. The thickness of the solid body corresponds approximately to the thickness of two ball bearings lying directly next to each other. Each drive roller is formed in one piece with a toothed belt pulley, which is arranged laterally next to the solid holder. A toothed belt runs over the toothed belt pulleys of both drive rollers and thus serves to drive them.

Durch die Spannung des antreibenden einseitig laufenden Zahnriemens und die eng benachbarte Lagerung der Antriebswalzen durch die Kugellager ist die Ausrichtung der Antriebswalzen limitiert.Due to the tension of the driving single-sided toothed belt and the closely adjacent bearing of the drive rollers by the ball bearings, the alignment of the drive rollers is limited.

Aus dem Gebrauchsmuster TW 82 606 ist eine Fadenzuliefervorrichtung zum Zuführen elastomerer Garnfäden bekannt, die ein zweigeteiltes Gehäuse aufweist. Bei der Fadenzuliefervorrichtung sind zwei jeweils beidenends aus dem Gehäuse ragende Antriebswalzen vorgesehen, die im Abstand parallel zueinander drehbar in dem Gehäuse gelagert sind. Dazu ist jede Antriebswalze mit einer Lagereinrichtung, einem Lagerschild und einer in unmittelbarer Nachbarschaft angeordneten Zahnriemenscheibe versehen. Das Gehäuse ist entlang einer Ebene geteilt, auf der die Antriebswalzen senkrecht stehen. Eine der beiden Gehäuseteile weist zwei einseitig offene zylindrische Aufnahmetaschen auf, die die auf den Antriebswalzen sitzenden Lagereinrichtungen aufnehmen können. Die Aufnahmetaschen sind randseitig mit jeweils drei Gewindebohrungen zur Befestigung der Lagerschilde versehen. Ein Zahnriemen zum synchronen Antreiben der beiden Antriebswalzen läuft seitlich neben den Lagermitteln über die Riemenscheiben. Der Zahnriemen wird durch den anderen Gehäuseteil abgedeckt, der keine weiteren Lagermittel enthält.From the utility model TW 82 606 a thread supply device for feeding elastomeric thread is known, which has a two-part housing. In the thread feed device, two drive rollers protruding from the housing at both ends are provided, which are rotatably mounted in the housing at a distance parallel to one another. For this purpose, each drive roller is provided with a bearing device, a bearing plate and a toothed belt pulley arranged in the immediate vicinity. The housing is divided along a plane on which the drive rollers are perpendicular. One of the two housing parts has two cylindrical receiving pockets which are open on one side and can accommodate the bearing devices seated on the drive rollers. The receiving pockets are provided with three threaded holes on each side for fastening the end shields. A toothed belt for synchronously driving the two drive rollers runs alongside the bearing means over the pulleys. The toothed belt is covered by the other part of the housing, which contains no other bearing means.

Bei dieser Vorrichtung gelten die obigen Einschränkungen. Außerdem sind die Aufnahmetaschen zur Aufnahme der Lagereinrichtungen einstückig ausgebildet und müssen entsprechend präzise gefertigt sein.The above restrictions apply to this device. In addition, the receiving pockets for receiving the bearing devices are formed in one piece and must be manufactured accordingly precisely.

Fadenzuliefereinrichtungen werden bei Strick- und Wirkmaschinen in großer Zahl benötigt. Es ist deshalb anzustreben, die Fadenzuliefervorrichtungen in der geforderten Qualität möglichst preisgünstig verfügbar zu haben. Darüber hinaus ist es anzustreben, daß die Fadenzuliefervorrichtungen auf möglichst einfache Weise zusammengebaut und auseinandergenommen werden können.Thread supply devices are required in large numbers for knitting and warp knitting machines. It is therefore desirable to have the thread supply devices available in the required quality at the cheapest possible price. In addition, it is desirable that the thread supply devices can be assembled and disassembled in the simplest possible way.

Daraus ergibt sich die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, eine Vorrichtung zum Zuführen von Fäden zu schaffen, deren Lager- und Antriebswalzen in guter Ausrichtung zueinander gehalten sind und die eine einfache Herstellung und eine einfache Montage ermöglicht.This results in the object on which the invention is based, to provide a device for feeding threads, the bearing and drive rollers of which are held in good alignment with one another and which enables simple manufacture and simple assembly.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Zuführen von Fäden mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.This object is achieved by a device for feeding threads with the features of claim 1.

Die Vorrichtung zum Zuführen von Fäden weist zwei Lagerwalzen auf, von denen wenigstens eine angetrieben ist. Die Lagerwalzen sind in einem solchen Abstand zueinander angeordnet, daß der kleinste Abstand ihrer Umfangsflächen kleiner ist als der Außendurchmesser der Spulenhülse der Abzugsspule. Im Betrieb liegt die Spule, von der der elastomere Faden abzuziehen ist, auf den gleichsinnig laufenden Lagerwalzen.The device for feeding threads has two bearing rollers, at least one of which is driven. The bearing rollers are arranged at such a distance from one another that the smallest distance between their peripheral surfaces is smaller than the outer diameter of the bobbin tube of the take-off bobbin. In operation, the bobbin, from which the elastomeric thread is to be pulled, lies on the bearing rollers running in the same direction.

Durch die Trennung des Gehäuses in zwei Gehäuseteile entlang einer Trennfuge, die durch die Ausnehmungen verläuft, ist das Gehäuse in Einbaulage wenigstens in ein Oberteil und ein Unterteil unterteilt. Dies bedeutet, die Trennfuge verläuft dabei durch oder am Rande von Öffnungen, bei denen die Lagerwalzen, von denen wenigstens eine angetrieben ist, aus dem Gehäuse ragen. Die Lagerwalzen können von der Trennfuge her direkt oder mit Lagermitteln versehen in die Ausnehmungen eingelegt werden, die jeweils eine von der Trennfuge her zugängliche Öffnung aufweisen. Der in Gebrauchslage untere Gehäuseteil ist dabei derart ausgebildet, daß es möglich ist, die Lagerwalzen mit Lagermitteln und mit dem Getriebemittel bei geöffnetem Gehäuse in den unteren Gehäuseteil einzulegen. Dadurch ist eine Montage, d.h. ein Zusammenbau der Vorrichtung durch Einfügen der betreffenden Teile in den unteren Gehäuseteil von der Trennfuge her möglich. Zur vollständigen Montage und zur Lagefixierung der Lager- und Antriebswalzen der Lagermittel und der Getriebemittel in dem Gehäuse ist lediglich der andere, d.h. obere, Gehäuseteil aufzusetzen. Der untere Gehäuseteil dient bei der Montage als Montagehilfe. Es sind keine Hilfsvorrichtungen zum Einpressen irgendwelcher Teile in entsprechende Aufnahmen oder dergleichen erforderlich.By separating the housing into two housing parts along a parting line which runs through the recesses, the housing is divided into at least one upper part and one lower part in the installed position. This means that the parting line runs through or on the edge of openings in which the bearing rollers, at least one of which is driven, protrude from the housing. The bearing rollers can be inserted into the recesses directly from the parting line or provided with bearing means, each of which has an opening accessible from the parting line. The lower housing part in the position of use is designed in such a way that it is possible to insert the bearing rollers with bearing means and with the gear means into the lower housing part with the housing open. This enables assembly, ie assembly of the device by inserting the relevant parts into the lower housing part from the parting line. For complete assembly and for fixing the position of the bearing and drive rollers of the bearing means and the gear means in the housing only the other, ie upper, housing part to put on. The lower housing part serves as an assembly aid during assembly. No auxiliary devices for pressing any parts into corresponding receptacles or the like are required.

Eine zweischalige Bauweise des Gehäuses bei Trennung entlang einer durch die genannten Öffnungen gehenden Trennfuge ermöglicht es außerdem, besonders einfache und toleranzunempfindliche Lagersitze für die Lagermittel zu schaffen. Entsprechende Lagersitze sind in beiden Gehäuseteilen ausgeformt. Dabei wird jeweils ein Lagersitz zu einem Teil von dem einen Gehäuseteil und zu einem anderen Teil von dem anderen Gehäuseteil begrenzt. Dadurch wird es möglich, die entsprechenden Lagermittel zwischen dem oberen und dem unteren Gehäuseteil zu klemmen, ohne daß die erforderlichen Lagersitze mit übermäßiger Genauigkeit gefertigt sein müßten. Es wird die Möglichkeit einer Fertigung mit nicht zu engen Toleranzen geschaffen, die kostengünstiger ist als eine Fertigung mit sehr geringen Toleranzen. Das ermöglicht Kostenvorteile.A double-shell design of the housing when separated along a separating joint passing through the openings mentioned also makes it possible to create particularly simple and tolerance-insensitive bearing seats for the bearing means. Corresponding bearing seats are molded in both housing parts. A bearing seat is bounded in part by one housing part and in another part by the other housing part. This makes it possible to clamp the corresponding bearing means between the upper and lower housing parts without the necessary bearing seats having to be manufactured with excessive accuracy. This creates the possibility of manufacturing with tolerances that are not too narrow, which is more cost-effective than manufacturing with very small tolerances. This enables cost advantages.

Es kann die Ausnehmung oder der Lagersitz von einer wannenartigen Ausnehmung gebildet sein, die eine die Trennfuge durchsetzende Öffnung aufweist. Mit anderen Worten liegt die Mündung der Ausnehmung in einer die Trennfuge bildenden Fläche, von der aus sich die Ausnehmung in die Gehäusewand erstreckt. Die Gehäuseteile sind dadurch im wesentlichen hinterschneidungsfrei und können als einfache Spritzgußteile billig hergestellt werden.The recess or the bearing seat can be formed by a trough-like recess which has an opening passing through the parting line. In other words, the opening of the recess lies in a surface forming the parting line, from which the recess extends into the housing wall. The housing parts are essentially free of undercuts and can be cheaply produced as simple injection molded parts.

Eine einfache Gehäuseform wird erhalten, wenn die Trennfuge wenigstens abschnittsweise in einer Ebene liegt, die sowohl parallel zu der Drehachse der ersten Antriebswalze, als auch parallel zu der Drehachse der zweiten Antriebswalze ausgerichtet ist. Dieser Abschnitt liegt bei den Lagerwalzen, was eine übersichtliche Gestaltung der Gehäuseteile, insbesondere in diesem Bereich ermöglicht. Darüber hinaus ist es möglich, die Trennfuge insgesamt eben auszubilden, was die Gehäuseformen noch vereinfacht.A simple housing shape is obtained if the parting line lies at least in sections in a plane which is aligned both parallel to the axis of rotation of the first drive roller and parallel to the axis of rotation of the second drive roller. This section lies with the bearing rollers, which enables a clear design of the housing parts, especially in this area. In addition, it is possible to form the joint as a whole, which further simplifies the housing shapes.

Die von den Gehäuseteilen aufgenommenen Lagermittel können durch nach außen hin wirkende Dichtungsmittel gegen Verschmutzung geschützt sein. Außerdem verhindern solche Dichtungseinrichtungen, daß Abrieb, Staub oder Schmiermittel aus dem Gehäuse nach außen dringt und Verschmutzungen verursacht sowie daß Staub und Verunreinigungen von außen in das Gehäuse gelangen.The bearing means accommodated by the housing parts can be protected against contamination by sealing means acting outwards. In addition, such sealing devices prevent abrasion, dust or lubricant from escaping from the housing and causing contamination, and also prevent dust and contaminants from entering the housing from the outside.

Das Gehäuse läßt sich bei der vorgenannten Gestaltung auf einfache Weise aus Kunststoff, insbesondere als Spritzgußteil herstellen. Die Genauigkeit von spritzgegossenen Gehäuseteilen ist für den vorgesehenen Verwendungszweck ausreichend, so daß diese Teile dank der Anordnung der Trennfuge im Bereich der Lagermittel ohne Nacharbeit verwendbar sind.With the aforementioned design, the housing can be produced in a simple manner from plastic, in particular as an injection molded part. The accuracy of injection molded housing parts is sufficient for the intended use, so that these parts can be used without reworking thanks to the arrangement of the parting line in the area of the bearing means.

Die Halteeinrichtungen zum Halten der Lagermittel sind vorzugsweise in den Gehäuseteilen vorgesehene Ausnehmungen, in denen die Lagermittel bei geschlossenem Gehäuse festgeklemmt sind. Um nicht nur eine radiale Fixierung der Lagermittel, sondern darüber hinaus auch bei geringen Klemmkräften eine seitliche Fixierung zu erreichen, sind die Ausnehmungen vorzugsweise als Aufnahmetaschen ausgebildet. Diese weisen Seitenwände auf, die die Lagermittel in beiden axialen Richtungen fixieren. Die Aufnahmetaschen sind jedoch von der Trennfuge her zugänglich, so daß die Lagermittel beim Montieren der Vorrichtung einfach in die Aufnahmetaschen eingelegt werden können.The holding devices for holding the bearing means are preferably recesses provided in the housing parts, in which the bearing means are clamped when the housing is closed. In order not only to radially fix the bearing means, but also to achieve lateral fixation even with low clamping forces, the recesses are preferably designed as receiving pockets. These have side walls that fix the bearing means in both axial directions. However, the receiving pockets are accessible from the parting line, so that the bearing means can be simply inserted into the receiving pockets when the device is being assembled.

Die Ausnehmungen der Gehäuseteile sind vorzugsweise unterschiedlich ausgebildet. Während die Ausnehmungen einer Gehäusehälfte die Lagermittel spielfrei aufnehmen und damit deren Lage bestimmen, können die Ausnehmungen der anderen Gehäusehälfte derart ausgebildet sein, daß die Lagermittel ein gewisses Spiel in Richtung der Trennfuge haben. Die Tiefe der betreffenden Ausnehmung oder Aufnahmetasche ist dabei jedoch so bemessen, daß das Lagermittel in der Ausnehmung seine Anlage findet. Damit wird erreicht, daß das Lagermittel in der von einander gegenüberliegenden Ausnehmungen gebildeten Halteeinrichtung für das Lagermittel fest sitzt. Darüber hinaus ist jedoch die Verbindung der Gehäuseteile mit einer gewissen Toleranz möglich. Sie müssen jedenfalls in Bezug aufeinander nicht genau positioniert werden, so daß Paßstifte oder anderweitige vergleichbare Justagemittel entfallen können.The recesses in the housing parts are preferably designed differently. While the recesses in one half of the housing accommodate the bearing means without play and thus determine their position, the recesses in the other half of the housing can be designed such that the Storage means have some play in the direction of the parting line. However, the depth of the recess or receiving pocket in question is dimensioned such that the bearing means finds its abutment in the recess. It is thereby achieved that the bearing means is firmly seated in the holding device for the bearing means formed by mutually opposite recesses. In addition, however, the connection of the housing parts with a certain tolerance is possible. In any case, they do not have to be positioned exactly in relation to one another, so that dowel pins or other comparable adjustment means can be dispensed with.

Die Halterung der Lagermittel ist besonders unempfindlich gegen Produktionstoleranzen und dabei sicher hinsichtlich der Befestigung der Lagermittel, wenn die Halteeinrichtungen mit Federmitteln versehen sind. Diese halten die Lagermittel spielfrei an dem Gehäuse. Die Federmittel können einstückig mit dem Gehäuseteil ausgebildete Abschnitte desselben sein.The mounting of the storage means is particularly insensitive to production tolerances and is secure with regard to the mounting of the storage means if the holding devices are provided with spring means. These keep the bearing means on the housing without play. The spring means can be formed in one piece with the housing part of the same.

Eine Ausführungsform, bei der sich die Montage, d.h. der Zusammenbau der Vorrichtung besonders einfach durchführen läßt, weist ein Gehäuse auf, das derartig ausgebildet ist, daß die Lagerwalzen und das Getriebemittel mittels eines einzigen Gehäuseteiles in Bezug aufeinander vollständig fixiert sind. Dies ermöglicht es, beim Zusammenbau alle Teile in einem Gehäuseteil einzulegen und somit zusammenzubauen, wobei die Vorrichtung durch das Aufsetzen des zweiten Gehäuseteiles vollständig montiert wird.An embodiment in which the assembly, i.e. the assembly of the device can be carried out particularly easily, has a housing which is designed such that the bearing rollers and the gear means are completely fixed in relation to one another by means of a single housing part. This makes it possible to insert and thus assemble all parts in one housing part during assembly, the device being fully assembled by fitting the second housing part.

Die Vorrichtung kann so ausgebildet sein; daß die Lagerwalzen lediglich einseitig aus dem Gehäuse ragen. Es können jedoch gleichzeitig mehr Garnspulen aufgenommen und abgewickelt werden, wenn die Lagerwalzen beidseitig aus dem Gehäuse ragen.The device can be designed in this way; that the bearing rollers only protrude from the housing on one side. However, more spools of thread can be picked up and unwound at the same time if the bearing rollers protrude from the housing on both sides.

Die Lagerwalze kann sowohl einstückig ausgebildet als auch aus mehreren Teilen zusammengesetzt sein. Bei der mehrteiligen Ausführungsform weist die Lagerwalze ein Mittelstück auf, auf das beidseitig Walzenteile aufgesteckt und mittels Klemmschrauben gesichert sind. Bei der einstückigen Ausführungsform wird auf einfache Weise ein guter Rundlauf der Lagerwalzen erreicht. Dieser ist für die Gleichmäßigkeit der Fadenzulieferung von Bedeutung.The bearing roller can be formed in one piece or composed of several parts. In the multi-part embodiment, the bearing roller has a center piece, onto which roller parts are attached on both sides and secured by means of clamping screws. In the one-piece embodiment, good concentricity of the bearing rollers is easily achieved. This is important for the uniformity of the thread supply.

Bei einer Ausführungsform greift das Getriebemittel zwischen zwei Lagern an, die die Lagerwalze lagern. Damit wird eine gleichmäßige Belastung der Lager erreicht, was ein präzises Arbeiten der Vorrichtung ermöglicht.In one embodiment, the gear means engages between two bearings that support the bearing roller. This results in a uniform load on the bearings, which enables the device to work precisely.

Das Getriebemittel ist vorzugsweise ein kombinierter Zahnrad-Riementrieb. Dabei ist zwischen einer Antriebswelle, die mit einem Ende aus dem Gehäuse ragt und an diesem Ende eine Riemenscheibe trägt, und einer drehbar in dem Gehäuse gelagerten Primärwelle ein Kegelradgetriebe vorgesehen. Dieses weist ein fest mit der Antriebswelle verbundenes Kegelrad auf, das mit einem von zwei verschiebbar auf der Primärwelle angeordneten und mittels Klemmschrauben fixierten Kegelrädern kämmt. Die Drehrichtung der Primärwelle ist durch die Wahl des mit dem Kegelrad der Antriebswelle kämmenden Zahnrades möglich. Als Kraftübertragungsmittel zwischen der Primärwelle und der ersten der Primärwelle zunächst liegenden Lagerwalze dient ein Riemen. Als Riemen kommt ein Rundriemen, ein Zahnriemen, ein Flachriemen oder ähnliches in Frage.The gear means is preferably a combined gear belt drive. In this case, a bevel gear is provided between a drive shaft, which protrudes from the housing at one end and carries a pulley at this end, and a primary shaft rotatably mounted in the housing. This has a bevel gear which is fixedly connected to the drive shaft and which meshes with one of two bevel gears slidably arranged on the primary shaft and fixed by means of clamping screws. The direction of rotation of the primary shaft is possible by selecting the gear meshing with the bevel gear of the drive shaft. A belt serves as the force transmission means between the primary shaft and the first bearing roller lying first of the primary shaft. A round belt, a toothed belt, a flat belt or the like can be used as the belt.

Bei der Verwendung von Riemen, insbesondere Zahnriemen, sind Spannmittel zum Aufrechterhalten der Riemenspannung überflüssig.When using belts, in particular toothed belts, tensioning means for maintaining the belt tension are unnecessary.

Vorteilhaft ist ein Zahnriemen, der schlupffrei arbeitet, so daß die erste Lagerwalze eine definierte Drehzahl aufweist. Ein zweiter Zahnriemen kann als Kraftübertragungsmittel zwischen der ersten Lagerwalze und der zweiten Lagerwalze laufen. Gegenüber einer Ausführungsform mit lediglich einem über die Primärwelle, die erste und die zweite Lagerwalze laufenden Zahnriemen hat dies den Vorteil, daß größere Umschlingungswinkel erreicht werden, so daß auch bei geringerer Riemenspannung ein Überspringen und damit nicht synchrones Laufen der Lagerwalzen nicht zu befürchten ist. Außerdem können Metall- oder Kunststoffketten zum Antrieb verwendet werden.A toothed belt that works without slippage is advantageous, so that the first bearing roller has a defined speed. A second toothed belt can be used as a force transmission means between the first bearing roller and the second bearing roller run. Compared to an embodiment with only one toothed belt running over the primary shaft, the first and the second bearing roller, this has the advantage that larger wrap angles are achieved, so that even with a lower belt tension there is no fear of the bearing rollers skipping and thus not synchronous running. In addition, metal or plastic chains can be used for the drive.

Die Verbindung der Gehäuseteile miteinander kann bspw. durch einfache formschlüssige Befestigungsmittel herbeigeführt werden. Dies sind Schraubverbindungen oder auch Rastverbindungen. Rastverbindungen haben den Vorteil, daß die Montage bei entsprechender Auslegung besonders einfach ist und daß die Rastmittel einstückig mit den Gehäuseteilen ausgeformt werden können. Die Rastmittel können an einem Gehäuseteil vorgesehene Rastzungen oder anderweitige Rastvorsprünge sein, die in entsprechende Ausnehmungen des jeweiligen anderen Gehäuseteiles eingreifen.The connection of the housing parts to one another can be brought about, for example, by simple positive locking means. These are screw connections or snap connections. Snap-in connections have the advantage that assembly is particularly simple with a suitable design and that the snap-in means can be formed in one piece with the housing parts. The latching means can be latching tongues or other latching projections provided on a housing part, which engage in corresponding recesses in the respective other housing part.

Die Gehäuseteile können darüber hinaus auch stoffschlüssig, d.h. durch Kleben oder Schweißen miteinander verbunden werden, wobei sich robuste Gehäuseausführungen ergeben.The housing parts can also be cohesive, i.e. can be connected to each other by gluing or welding, resulting in robust housing designs.

An der Fadenzuliefervorrichtung können Sensormittel wie Schalter oder dergleichen zum Überwachen der Spulen oder des Fadenlaufes vorgesehen sein. Diese Sensormittel sind bspw. von einer an dem Gehäuse vorgesehenen Schiene getragen, die mit Haltemitteln für die abzuwickelnden Spulen versehen ist. Die Sensormittel sind über elektrische Leitungen an eine elektrische Verbindungseinrichtung angeschlossen, die bei einer zum Befestigen des Gehäuses an dem Maschinengestell vorgesehenen Befestigungseinrichtung angeordnet ist. Die elektrischen Leitungen werden durch in das Gehäuse eingelegte Metallstreifen gebildet, die bspw. durch angespritzte oder anderweitig angeformte Haltenoppen in dem Gehäuse fixiert sind. Die Metallstreifen erstrecken sich über die Trennfuge, wobei bei der Trennfuge entsprechende federnde Kontaktmittel vorgesehen sind, die eine elektrische Kontaktierung beim Aufsetzen der Gehäuseteile aufeinander herbeiführen.Sensor means such as switches or the like can be provided on the thread supply device for monitoring the bobbins or the thread path. These sensor means are carried, for example, by a rail provided on the housing, which is provided with holding means for the coils to be unwound. The sensor means are connected via electrical lines to an electrical connection device which is arranged in a fastening device provided for fastening the housing to the machine frame. The electrical lines are formed by metal strips inserted into the housing, for example by molded or otherwise molded Holding knobs are fixed in the housing. The metal strips extend over the parting line, with corresponding resilient contact means being provided in the parting line, which bring about an electrical contact when the housing parts are placed on one another.

Bei einer Ausgestaltung der Erfindung ist eine einstellbare Einrichtung zum axialen Fixieren der Spulen auf den Lager- und Antriebswalzen vorgesehen. Dieses ist vorzugsweise die oben genannte an einem Gehäuseteil befestigte Schiene, auf der ein wahlweise feststellbarer Reiter mit einem Anschlagmittel sitzt. Der Reiter ist mittels einer Klemmschraube fixiert, die auch während des Betriebs der Fadenzuliefervorrichtung einstellbar ist.In one embodiment of the invention, an adjustable device for axially fixing the coils on the bearing and drive rollers is provided. This is preferably the above-mentioned rail attached to a housing part, on which an optionally lockable rider sits with a sling. The rider is fixed by means of a clamping screw which can also be adjusted while the thread feeding device is in operation.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1: eine Fadenzuliefervorrichtung mit zweigeteiltem Gehäuse für elastomere Garne zur Verwendung an Wirk- oder Strickmaschinen, in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2: die Fadenzuliefervorrichtung nach Fig. 1 mit geöffnetem Gehäuse, in leicht schematisierter und perspektivischer Darstellung,
Fig. 3: die Fadenzuliefervorrichtung nach Fig. 1, mit einer Garnspule, in schematisierter Perspektivdarstellung,
Fig. 4: von dem Gehäuse der Fadenzuliefervorrichtung nach Fig. 1 aufgenommene Wellen und Getriebeelemente sowie zwei dem Antrieb der in Fig. 3 dargestellten Garnspule dienende Lager- und Antriebswalzen,
Fig. 5: das Gehäuse der Fadenzuliefervorrichtung nach Fig. 1, mit einem von dem Gehäuse aufgenommenen Wälzlager, in ausschnittsweiser und perspektivischer Darstellung,
Fig. 6: einen Gehäuseteil der Fadenzuliefervorrichtung nach Fig. 1, mit elektrischer Verdrahtung, in Draufsicht,
Fig. 7: die in dem Gehäuse der Fadenzuliefervorrichtung nach den Fig. 1 und 3 vorgesehene elektrische Leitungsführung, in schematischer Seitenansicht, ohne Gehäuseteil,
Fig. 8 bis 12: unterschiedliche Ausführungsformen von Gehäusen der Fadenzuliefervorrichtung mit von den Gehäusen aufgenommenen Wälzlagern, jeweils in ausschnittsweiser Schnittdarstellung.

In the drawing, an embodiment of the invention is shown. Show it:

Fig. 1: a thread feeding device with a two-part housing for elastomeric yarns for use on knitting or knitting machines, in a perspective view,
Fig. 2: 1 with the housing open, in a slightly schematic and perspective view,
Fig. 3: 1, with a yarn spool, in a schematic perspective view,
Fig. 4: 1 accommodated shafts and gear elements and two bearing and drive rollers serving to drive the yarn spool shown in FIG. 3,
Fig. 5: 1, with a roller bearing received by the housing, in a fragmentary and perspective view,
Fig. 6: 1, with electrical wiring, in plan view,
Fig. 7: 1 and 3 provided in the housing of the thread feeding device according to FIGS. 1 and 3, in a schematic side view, without housing part,
8 to 12: different embodiments of housings of the thread feeding device with roller bearings accommodated by the housings, each in a sectional sectional view.

In Fig. 1 ist eine Zuliefervorrichtung 1 für elastomere Garne, jedoch ohne abzuwickelnde Garnspule, dargestellt. Die Zuliefervorrichtung 1 ist für eine Wirk- oder Strickmaschine vorgesehen, an der mehrere gleichartige Zuliefervorrichtungen 1 befestigt sind. Die Zuliefervorrichtungen 1 nehmen dann jeweils ein oder mehrere Garnspulen auf und wickeln diese mit vorgegebener Geschwindigkeit ab, so daß den Strickstellen das elastomere Garn mit konstanter Fadenspannung zugeführt wird.1 shows a delivery device 1 for elastomeric yarns, but without a yarn spool to be unwound. The supply device 1 is provided for a knitting or knitting machine to which a plurality of similar supply devices 1 are attached. The supply devices 1 then each take up one or more spools of thread and unwind them at a predetermined speed, so that the elastomeric yarn is fed to the knitting points with constant thread tension.

Die Zuliefervorrichtung 1 weist ein in Draufsicht L-förmiges Gehäuse mit abgerundeten Kanten auf, dessen Querschnitt etwa quadratisch mit abgerundeten Ecken ist. An dem L-förmigen Gehäuse 3 ist an seinem kürzeren Schenkel ein Ansatzstück 5 mit einer Klemme 6 zur Befestigung an einem nicht weiter dargestellten Maschinenrahmen ausgebildet.The supply device 1 has a L-shaped housing in plan view with rounded edges, the cross section of which is approximately square with rounded corners. On the L-shaped housing 3, an extension 5 is formed on its shorter leg with a clamp 6 for attachment to a machine frame, not shown.

Das Gehäuse 3 ist bei einer Trennfuge 8 zweigeteilt und weist einen unteren Gehäuseteil 10 und einen oberen Gehäuseteil 11 auf, die jeweils als einstückige Kunststoffspritzteile ausgebildet sind. Die Trennfuge 8 liegt in einer Ebene, die das Gehäuse 3 etwa mittig schneidet. Bedarfsweise kann wenigstens ein Gehäuseteil 10 mit einem Dichtungsmittel, bspw. einer einstückig angeformten Lippe versehen sein.The housing 3 is divided into two at a parting line 8 and has a lower housing part 10 and an upper housing part 11, which are each formed as one-piece plastic injection-molded parts. The parting line 8 lies in a plane which cuts the housing 3 approximately in the middle. If necessary, at least one housing part 10 can be provided with a sealing means, for example a lip molded in one piece.

Aus dem Gehäuse 3 ragen seitlich jeweils zwei im Abstand parallel zueinander gehaltene Lagerwalzen 13, 14; 13', 14', die der Aufnahme und dem Antrieb der abzuwickelnden Garnspulen (Fig. 3) dienen. Eine solche Garnspule wird mit ihrer Umfangsfläche auf die in Gebrauchsstellung horizontalen und um jeweils eine Drehachse 12, 12' rotierenden Lagerwalzen 13, 14; 13', 14' derart aufgesetzt, daß sie bei einer Drehung der Lagerwalzen 13, 14; 13', 14' um ihre eigene Spulenachse rotiert. Der Abstand der Lagerwalzen 13, 14 voneinander ist dabei kleiner als der Außendurchmesser eines die Spule tragenden Spulenkörpers. Das gleiche gilt für die Lagerwalzen 13', 14'.Two bearing rollers 13, 14; 13 ', 14', which serve to receive and drive the yarn packages to be unwound (FIG. 3). Such a yarn spool is with its peripheral surface on the horizontal in the use position and rotating about an axis of rotation 12, 12 'bearing rollers 13, 14; 13 ', 14' placed such that when the bearing rollers 13, 14; 13 ', 14' rotates about its own coil axis. The distance between the bearing rollers 13, 14 is smaller than the outer diameter of a bobbin carrying the coil. The same applies to the bearing rollers 13 ', 14'.

Parallel zu den Lagerwalzen 13, 14; 13', 14', jedoch im Abstand zu diesen, ist in Gebrauchslage unterhalb des Gehäuses 3 eine Schiene 15 angeordnet, die mittels einer Halterung 17 von dem Gehäuseteil 10 getragen wird und die, wie bspw. aus Fig. 3 hervorgeht, dazu dient, einen Spulenbegrenzer 19 zu tragen. Dieser Spulenbegrenzer 19 weist einen auf der Schiene 15 verschiebbaren und mittels einer bspw. als Rändelschraube 20 ausgebildeten Klemmschraube arretierbaren Reiter auf, von dem etwa rechtwinklig zu der Schiene 15 ein Begrenzungsstab 22 so weit nach oben ragt, daß eine auf den Lagerwalzen 13, 14 liegende Spule in ihrer Axialrichtung gehalten ist. Ein entsprechender Reiter sitzt auf dem unterhalb der Lagerwalzen 13', 14' angeordneten Abschnitt. Der Spulenbegrenzer 19 ermöglicht eine einfache Anpassung an unterschiedliche Spulenbreiten und -anzahlen.Parallel to the bearing rollers 13, 14; 13 ', 14', but at a distance from them, a rail 15 is arranged in the position of use below the housing 3, which is supported by the housing part 10 by means of a holder 17 and which, as can be seen, for example, from FIG. 3, serves to to carry a coil limiter 19. This coil limiter 19 has a slide which can be displaced on the rail 15 and can be locked by means of a clamping screw, for example a knurled screw 20, from which a limiting rod 22 projects approximately at right angles to the rail 15 so far that one lying on the bearing rollers 13, 14 Coil is held in its axial direction. A corresponding tab sits on the section below the bearing rollers 13 ', 14'. The coil limiter 19 enables simple adaptation to different coil widths and numbers.

Die Lagerwalzen 13, 14; 13', 14' führen durch einen von dem Gehäuse begrenzten und bspw. aus Fig. 2 ersichtlichen Innenraum 23, in dem Getriebemittel zum Antrieb der Lagerwalzen 13, 14 angeordnet sind. Die Getriebemittel 25 verbinden ein bspw. aus Fig. 1 ersichtliches Antriebsrad 27 mit den Lagerwalzen 13, 14; 13', 14'. Das Antriebsrad 27 ist mittels einer in Gebrauch vertikalen, d.h. rechtwinklig zu den Lagerwalzen 13, 14; 13', 14' orientierten, und in Fig. 2 gesondert dargestellten Welle drehbar gelagert und über einen an der Wirk- oder Strickmaschine vorgesehenen Antriebsriemen drehend angetrieben.The bearing rollers 13, 14; 13 ', 14' lead through an interior space 23 which is delimited by the housing and can be seen, for example, from FIG. 2 and in which gear means for driving the bearing rollers 13, 14 are arranged. The gear means 25 connect a drive wheel 27 shown in FIG. 1 to the bearing rollers 13, 14; 13 ', 14'. The drive wheel 27 is by means of a vertical, i.e. perpendicular to the bearing rollers 13, 14; 13 ', 14' oriented, and separately shown in Fig. 2 shaft rotatably and driven by a drive belt provided on the knitting or knitting machine.

Die der Kraftübertragung von dem Antriebsrad 27 auf die Lagerwalzen 13, 14 dienenden Getriebemittel 25 sowie die Lagerung der Lagerwalzen 13, 14; 13' 14' an dem Gehäuse 3 sind aus Fig. 2 ersichtlich. In dem kürzeren Schenkel des wie das Gehäuse 3 L-förmig ausgebildeten Innenraumes 23 ist eine Primärwelle 29 drehbar gelagert, die ein Kegelrad 31 trägt. Dieses steht, wie auch aus Fig. 4 hervorgeht, mit einem Kegelrad 32 in kämmendem Eingriff, das seinerseits auf der von dem Antriebsrad 27 getriebenen Welle drehfest sitzt. An beiden Enden ist die Welle 29 mittels Kugellager 34, 35 drehbar gelagert, die in an späterer Stelle erläuterten und Halteeinrichtungen für die Kugellager 34, 35 bildenden Ausnehmungen 36a, 36b des Gehäuses 3 bzw. der Gehäuseteile 10, 11 aufgenommen sind.The transmission means 25 used to transmit power from the drive wheel 27 to the bearing rollers 13, 14 and the bearing of the bearing rollers 13, 14; 13 '14' on the housing 3 are shown in Fig. 2. A primary shaft 29 is rotatably mounted in the shorter leg of the interior 23, which is L-shaped like the housing 3, and a Bevel gear 31 carries. As is also apparent from FIG. 4, this is in meshing engagement with a bevel gear 32, which in turn is seated in a rotationally fixed manner on the shaft driven by the drive gear 27. At both ends, the shaft 29 is rotatably supported by means of ball bearings 34, 35, which are accommodated in recesses 36a, 36b of the housing 3 or the housing parts 10, 11, which are explained later and form holding devices for the ball bearings 34, 35.

In dem längeren Schenkel des Gehäuses 3 sind weitere Ausnehmungen 36c, 36d sowie 36e, 36f zur Aufnahme von Kugellagern 41, 42, 43, 44 vorgesehen. Dabei sind die Ausnehmungen 36c, 36d derart angeordnet, daß sie eine endseitig die Lagerwalzen 13, 13' tragende Welle 46 (Fig. 4) lagern. Die Welle 46 und die Lagerwalzen 13, 13' sind dabei parallel zu der Welle 29 ausgerichtet.In the longer leg of the housing 3, further recesses 36c, 36d and 36e, 36f are provided for receiving ball bearings 41, 42, 43, 44. The recesses 36c, 36d are arranged in such a way that they support a shaft 46 (FIG. 4) which carries the bearing rollers 13, 13 'at the end. The shaft 46 and the bearing rollers 13, 13 'are aligned parallel to the shaft 29.

Die Welle 46 trägt eine Zahnriemenscheibe 48, die über einen Zahnriemen 50 von einer auf der Welle 29 sitzenden Zahnriemenscheibe 52 angetrieben ist.The shaft 46 carries a toothed belt pulley 48 which is driven via a toothed belt 50 by a toothed belt pulley 52 seated on the shaft 29.

Entsprechend ist von den Kugellagern 43, 44 eine Welle 54 gelagert, die endseitig die Lager- und Antriebswalzen 14, 14' trägt. Die Welle 54 ist mit einer Zahnriemenscheibe 55 versehen, die über einen Zahnriemen 57 von der auf der Welle 46 sitzenden Zahnriemenscheibe 48 angetrieben ist. Wie der Einfachheit wegen nicht in Fig. 2 sondern lediglich in Fig. 4 dargestellt ist, kann auf der Welle 29 ein weiteres Kegelrad 58 vorgesehen werden, das eine Drehrichtungsumkehr der Welle 29 ermöglicht. Dazu sind die Kegelräder 31, 58 verschiebbar auf der Welle 29 angeordnet und können wahlweise mit dem Kegelrad 32 in Eingriff gebracht werden.Correspondingly, a shaft 54 is supported by the ball bearings 43, 44, which carries the bearing and drive rollers 14, 14 'at the end. The shaft 54 is provided with a toothed belt pulley 55 which is driven via a toothed belt 57 by the toothed belt pulley 48 seated on the shaft 46. As is shown for the sake of simplicity not only in FIG. 2 but only in FIG. 4, a further bevel gear 58 can be provided on the shaft 29, which allows the direction of rotation of the shaft 29 to be reversed. For this purpose, the bevel gears 31, 58 are arranged displaceably on the shaft 29 and can optionally be brought into engagement with the bevel gear 32.

Die in den Gehäuseteilen 10, 11 zur Aufnahme der Kugellager 34, 35, 41, 42, 43, 44 vorgesehenen Ausnehmungen 36a bis 36f sind bis auf den einzigen Unterschied einheitlich ausgebildet, daß das Gehäuse 3 bei den Ausnehmungen 36c bis 36f nach außen hin geöffnet, ansonsten jedoch geschlossen ist. Stellvertretend für alle Ausnehmungen ist in Fig. 5 eine mit 36 bezeichnete Ausnehmung dargestellt, die in der jeweiligen Wandung der Gehäuseteile 10, 11 ausgebildet ist. In dem unteren Gehäuseteil 10 ist ausgehend von der Trennfuge 8 eine halbzylindrische Aufnahmetasche 61 angeordnet, deren Radius dem Außenradius eines von der Aufnahmetasche 61 aufzunehmenden Kugellagers entspricht, für das das Kugellager 41 beispielhaft dargestellt ist. Die quer zur Wand gemessene Breite der Ausnehmung entspricht der Breite des Kugellagers 41, gemessen in dessen Axialrichtung. Seitlich, d.h. bezogen auf das Kugellager 41 in Axialrichtung, wird die Aufnahmetasche 61 durch plan ausgebildete, im Abstand parallel zueinander angeordnete Wangen 63, 64 begrenzt, die das Kugellager 41 bis zu seiner Innenringöffnung 66 abdecken.The recesses 36a to 36f provided in the housing parts 10, 11 for receiving the ball bearings 34, 35, 41, 42, 43, 44 are of a uniform design, with the only difference that the housing 3 has the recesses 36c to 36f open to the outside, but is otherwise closed. Representing all the recesses, FIG. 5 shows a recess designated by 36, which is formed in the respective wall of the housing parts 10, 11. Starting from the parting line 8, a semi-cylindrical receiving pocket 61 is arranged in the lower housing part 10, the radius of which corresponds to the outer radius of a ball bearing to be received by the receiving pocket 61, for which the ball bearing 41 is shown as an example. The width of the recess measured transversely to the wall corresponds to the width of the ball bearing 41, measured in its axial direction. Laterally, ie with respect to the ball bearing 41 in the axial direction, the receiving pocket 61 is delimited by flat cheeks 63, 64 which are arranged at a distance from one another and cover the ball bearing 41 up to its inner ring opening 66.

Eine entsprechende Aufnahmetasche 68 ist in dem oberen Gehäuseteil 11 ausgebildet und derart angeordnet, daß sie bei geschlossenem Gehäuse 3 absatzlos an die Aufnahmetasche 61 anschließt.A corresponding receiving pocket 68 is formed in the upper housing part 11 and arranged such that it connects to the receiving pocket 61 without a paragraph when the housing 3 is closed.

Das Gehäuse 3 enthält, wie aus den Fig. 6 und 7 hervorgeht, elektrische Leitungen 69, 70, um eine Verbindung zwischen an der Zuliefervorrichtung 1 vorgesehenen Sensoren oder Schaltern und entsprechenden, im Bereich der Klemme 6 angeordneten, elektrischen Anschlußmitteln 72 herzustellen. Die Leitung 70 liegt dazu an Masse und ist mit der Schiene 15 verbunden. Die Leitung 69 führt von der Klemme 6 zu einem Anschluß für einen nicht weiter dargestellten Abstellschalter. Sowohl die Leitung 69 als auch die Leitung 70 sind durch Metallstreifen gebildet, die in das Gehäuse 3 eingelegt und durch einstückig an den Gehäuseteilen 10, 11 ausgebildete Vorsprünge 74 gehalten sind.6 and 7, the housing 3 contains electrical lines 69, 70 in order to establish a connection between sensors or switches provided on the delivery device 1 and corresponding electrical connection means 72 arranged in the region of the terminal 6. For this purpose, line 70 is grounded and is connected to rail 15. The line 69 leads from the terminal 6 to a connection for a stop switch, not shown. Both the line 69 and the line 70 are formed by metal strips which are inserted into the housing 3 and are held by projections 74 formed in one piece on the housing parts 10, 11.

Die Leitungen 69, 70 sind über die Trennfuge 8 geführt, wobei die die Leitungen 69, 70 bildenden Metallstreifen bei der Trennfuge 8 unterbrochen sind und jeweils in Federzungen 76, 77 auslaufen. Die Federzungen 76, 77 sind elastisch aufeinander zu federnd vorgespannt und stellen so die elektrische Kontaktgabe sicher. Zum Kontaktieren sind keine Lötarbeiten erforderlich. Der Anschluß der Leitungen 69, 70 an entsprechende Leitungen der Wirk- oder Strickmaschine erfolgt im Bereich der Klemme 6 durch Steck- oder Klemmverbindungen ohne gesonderte Maßnahme, wenn die Zuliefervorrichtung 1 an der Wirk- oder Strickmaschine befestigt wird.The lines 69, 70 are guided over the parting line 8, the metal strips forming the lines 69, 70 being interrupted at the parting line 8 and each leak in spring tongues 76, 77. The spring tongues 76, 77 are resiliently biased towards one another and thus ensure the electrical contact. No soldering work is required to make contact. The lines 69, 70 are connected to corresponding lines of the knitting or knitting machine in the area of the terminal 6 by means of plug-in or clamping connections without any special measure if the supply device 1 is attached to the knitting or knitting machine.

Die insoweit beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device described so far works as follows:

Die Zuliefervorrichtung 1 wird mittels der Klemme 6 an einem Maschinenrahmen einer Strick- oder Wirkmaschine installiert. Ein mehrere gleichartige Zuliefervorrichtungen 1 antreibender Zahnriemen wird über das Antriebsrad 27 gelegt. Auf die Lagerwalzen 13, 14, 13' 14' werden in der in Fig. 3 angedeuteten Weise Garnspulen mit abzuwickelndem Garn aufgesetzt. Bei Antrieb des Antriebsrades 27 durch den genannten, jedoch nicht weiter dargestellten, Zahnriemen überträgt das Getriebemittel 25 die Drehbewegung auf die Lagerwalzen 13, 14, 13' 14', so daß ein Faden 80 mit vorgegebener Geschwindigkeit und Richtung abgewickelt wird.The supply device 1 is installed by means of the clamp 6 on a machine frame of a knitting or knitting machine. A toothed belt driving a plurality of similar supply devices 1 is placed over the drive wheel 27. Yarn spools with yarn to be unwound are placed on the bearing rollers 13, 14, 13 '14' in the manner indicated in FIG. 3. When the drive wheel 27 is driven by the mentioned, but not shown, toothed belt, the gear means 25 transmits the rotary movement to the bearing rollers 13, 14, 13 '14', so that a thread 80 is unwound with a predetermined speed and direction.

Die Montage der Zuliefervorrichtung 1 aus ihren Einzelteilen ist wie folgt:The assembly of the delivery device 1 from its individual parts is as follows:

In das untere Gehäuseteil 10 werden, wie es in Fig. 2 dargestellt ist, die Getriebemittel 25 und Kugellager 34, 35, 41, 42, 43, 44 eingelegt, wonach das Gehäuseteil 11 aufgesetzt und an dem Gehäuseteil 10 gesichert wird. Dazu können Schrauben oder nicht weiter dargestellte Rastmittel dienen.In the lower housing part 10, as shown in Fig. 2, the gear means 25 and ball bearings 34, 35, 41, 42, 43, 44 are inserted, after which the housing part 11 is placed and secured to the housing part 10. Screws or locking means, not shown, can be used for this.

Im einzelnen wird die Welle 29 mit dem Kegelrad 31 und der Zahnriemenscheibe 52 versehen, der Zahnriemen 50 auf die Zahnriemenscheibe 52 aufgelegt und die Welle 29 mit ihren Kugellagern 34, 35 versehen, sowie in die Ausnehmungen 36a, 36b eingelegt. Als nächstes wird die Welle 46 mit der Zahnriemenscheibe 48 und den Lagerwalzen 13, 13' versehen. Nach Aufschieben der Kugellager 41, 42 und Auflegen der Zahnriemen 50, 57 werden die Kugellager 41, 42 in die Ausnehmungen 36c, 36d eingelegt. Entsprechend werden die Lagerwalzen 14, 14' montiert.In detail, the shaft 29 is provided with the bevel gear 31 and the toothed belt pulley 52, the toothed belt 50 placed on the toothed belt pulley 52 and provided the shaft 29 with its ball bearings 34, 35, and inserted into the recesses 36a, 36b. Next, the shaft 46 is provided with the toothed belt pulley 48 and the bearing rollers 13, 13 '. After pushing on the ball bearings 41, 42 and fitting the toothed belts 50, 57, the ball bearings 41, 42 are inserted into the recesses 36c, 36d. The bearing rollers 14, 14 'are mounted accordingly.

Der gesamte Vorgang kann ohne Hilfsmittel und ohne Sonderwerkzeuge erfolgen. Er ist einfach und kann von ungeschultem Personal vorgenommen werden. Mit dem Aufsetzen des oberen Gehäuseteiles 11 ist die Zuliefervorrichtung 1 fertig montiert.The entire process can be done without tools and without special tools. It is simple and can be done by untrained personnel. When the upper housing part 11 is put on, the delivery device 1 is fully assembled.

Die Gehäuseteile 10, 11 sind Spritzgußteile, die alle erforderlichen Befestigungseinrichtungen zur Aufnahme mit ihnen zu verbindender Teile als einstückig ausgeformte Vorsprünge oder darin vorgesehene Ausnehmungen aufweisen. Insbesondere die Ausnehmungen 36 sind derart ausgebildet, daß sie die Kugellager ohne Nacharbeit aufnehmen können und daß die Kugellager bei Zusammenfügen der Gehäuseteile 10, 11 ortsfest gehalten sind. Dazu können neben den beschriebenen Aufnahmetaschen 61, 68 alternative Lagersitze 84a bis 84d vorgesehen werden, die in den Fig. 8 bis 12 dargestellt sind.The housing parts 10, 11 are injection molded parts which have all the necessary fastening devices for receiving parts to be connected to them as protrusions formed in one piece or recesses provided therein. In particular, the recesses 36 are designed such that they can accommodate the ball bearings without reworking and that the ball bearings are held stationary when the housing parts 10, 11 are joined together. For this purpose, in addition to the described receiving pockets 61, 68, alternative bearing seats 84a to 84d can be provided, which are shown in FIGS. 8 to 12.

Bei der in Fig. 8 dargestellten Ausführungsform sind alle anstelle der Ausnehmungen 36a bis 36f des Gehäuses 3 vorgesehenen Lagersitze 84a gleich ausgebildet. In dem Gehäuseteil 10 ist eine Tasche 85 vorgesehen, deren Tiefe dem Durchmesser des hier vertretungsweise für alle Kugellager eingezeichneten Kugellagers 41 übereinstimmt. Bodenseitig ist die Tasche 85 halbrund ausgebildet, so daß das Kugellager 41 spielfrei in der Tasche 85 liegt. Axial ist die Tasche 85 von nicht weiter dargestellten Wangen begrenzt, die das Kugellager 41 in Axialrichtung ohne nennenswertes Spiel halten. Das Gehäuseteil 11 ist bei der Trennfuge 8 eben ausgebildet und weist keinerlei Ausnehmungen auf. Es hält das Kugellager 41 in der Tasche 85. Jedoch ist wie bei allen Ausführungsbeispielen der Lagersitz 84a(,b bis e) zwischen den Gehäuseteilen 10, 11 ausgebildet.In the embodiment shown in FIG. 8, all of the bearing seats 84a provided instead of the recesses 36a to 36f of the housing 3 are of identical design. A pocket 85 is provided in the housing part 10, the depth of which corresponds to the diameter of the ball bearing 41, which is represented here for all ball bearings. On the bottom, the pocket 85 is semicircular, so that the ball bearing 41 lies in the pocket 85 without play. The pocket 85 is axially delimited by cheeks, not shown, which hold the ball bearing 41 in the axial direction without any significant play. The housing part 11 is in the Partition 8 is flat and has no recesses. It holds the ball bearing 41 in the pocket 85. However, as in all the exemplary embodiments, the bearing seat 84a (, b to e) is formed between the housing parts 10, 11.

Der Vorteil der obigen Ausführungsform liegt in der leichten Montierbarkeit. Die Kugellager sind nach dem Einlegen in die jeweilige Tasche 85 seitlich fixiert, so daß die Montage auch dann einfach vonstatten geht, wenn die Zahnriemen 50, 57 (Fig. 2) gespannt sein sollten. Der Lagersitz 84a ist außerdem ausgesprochen unempfindlich gegen ungenaue Montage der Gehäuseteile 10, 11 in Bezug aufeinander. Die Zuordnung der Gehäuseteile 10, 11 zueinander spielt für den Lagersitz 84a keine Rolle.The advantage of the above embodiment lies in the ease of assembly. The ball bearings are laterally fixed after insertion into the respective pocket 85, so that the assembly can also be carried out simply when the toothed belts 50, 57 (FIG. 2) should be tensioned. The bearing seat 84a is also extremely insensitive to inaccurate mounting of the housing parts 10, 11 in relation to one another. The assignment of the housing parts 10, 11 to one another is irrelevant for the bearing seat 84a.

Die Trennfuge 8 begrenzt den Lagersitz 84a einseitig und bildet zugleich dessen Abschluß.The parting line 8 limits the bearing seat 84a on one side and at the same time forms its end.

In Fig. 9 ist eine weitere Ausführungsform eines Lagersitzes 84b dargestellt. Bei dieser Ausführungsform sind sowohl in dem oberen Gehäuseteil 11 als auch in dem unteren Gehäuseteil 10 Ausnehmungen oder Taschen 86, 87 vorgesehen. Die Tasche 86 des unteren Gehäuseteiles 10 ist halbzylinderförmig, wobei der Radius den Radius des Außenringes des hier wieder vertretungsweise dargestellten Kugellagers 41 geringfügig übersteigt. Die in dem oberen Gehäuseteil 11 vorgesehene Tasche 87 weist einen planen Boden 88 auf, der an dem Außenring des Kugellagers 41 anliegt. Der Abstand von dem Boden 88 zu der tiefsten Stelle der Tasche 86 entspricht dem Außendurchmesser des Kugellagers 41.9 shows a further embodiment of a bearing seat 84b. In this embodiment, recesses or pockets 86, 87 are provided both in the upper housing part 11 and in the lower housing part 10. The pocket 86 of the lower housing part 10 is semi-cylindrical, the radius slightly exceeding the radius of the outer ring of the ball bearing 41 represented here again. The pocket 87 provided in the upper housing part 11 has a flat bottom 88 which bears on the outer ring of the ball bearing 41. The distance from the bottom 88 to the lowest point of the pocket 86 corresponds to the outer diameter of the ball bearing 41.

Die Ausnehmungen oder Taschen 86, 87, die wie bei allen Lagersitzen wiederum seitliche Wangen aufweisen, grenzen bei der Trennfuge 8 aneinander, die mittig durch das Kugellager 41 geht.The recesses or pockets 86, 87, which in turn have lateral cheeks as in all bearing seats, adjoin one another at the parting line 8 which passes through the center of the ball bearing 41.

Bei diesem Lagersitz 84b ist eine Verschiebung der Gehäuseteile 10, 11 gegeneinander möglich, ohne den Sitz des Lagers 41 zu beeinträchtigen. Auf diese Weise können auch Produktionstoleranzen ausgeglichen werden.In this bearing seat 84b, the housing parts 10, 11 can be displaced relative to one another without impairing the seat of the bearing 41. In this way, production tolerances can also be compensated.

In Fig. 10 ist ein weiterer Lagersitz 84c dargestellt, der eine federnde Aufnahme des Kugellagers 41 ermöglicht und somit eine noch größere Toleranzunempfindlichkeit sicherstellt. In dem Gehäuseteil 10 ist eine Aufnahmetasche 91 ausgebildet, die sich von den vorstehend beschriebenen Ausnehmungen und Taschen des Gehäuseteiles 10 dadurch unterscheidet, daß sie das Kugellager 41 nach Art eines Prismas aufnimmt. Dazu weist die Aufnahmetasche 91 zwei im wesentlichen im rechten Winkel zueinander stehende, plan ausgebildete Anlageflächen 93, 94 auf, an denen der Kugellageraußenring an zwei Stellen linienhaft anliegt.FIG. 10 shows a further bearing seat 84c, which enables the ball bearing 41 to be resiliently received and thus ensures an even greater tolerance insensitivity. In the housing part 10, a receiving pocket 91 is formed which differs from the recesses and pockets of the housing part 10 described above in that it receives the ball bearing 41 in the manner of a prism. For this purpose, the receiving pocket 91 has two planar contact surfaces 93, 94 which are essentially at right angles to one another and on which the outer race of the ball bearings lies linearly at two points.

Eine in dem oberen Gehäuseteil 11 vorgesehene Aufnahmetasche 95 weist einen plan, jedoch federnd ausgebildeten Boden 96 auf, an dem der Außenring des Kugellagers 41 anliegt. Der Boden 96 wird durch das Kugellager 41 elastisch deformiert. Das Kugellager 41 ist in dem Lagersitz 84c an drei Stellen aufgenommen. Der federnd nachgiebig ausgebildete Boden 96 stellt einen sicheren Sitz des Kugellagers 41 auch bei größeren Toleranzen sicher.A receiving pocket 95 provided in the upper housing part 11 has a flat but resilient bottom 96 on which the outer ring of the ball bearing 41 rests. The bottom 96 is elastically deformed by the ball bearing 41. The ball bearing 41 is received in the bearing seat 84c at three locations. The resiliently flexible base 96 ensures a secure fit of the ball bearing 41 even with larger tolerances.

Die federnde Nachgiebigkeit des Bodens 96 kann durch eine entsprechende linsenförmige Aussparung 97 erhalten werden, die mit geringem Abstand zu dem Boden 96 in dem Gehäuseteil 11 angeordnet ist. Bedarfsweise kann in der Aussparung 97 ein Federelement 98 angeordnet werden.The resilient flexibility of the base 96 can be obtained by means of a corresponding lenticular recess 97 which is arranged in the housing part 11 at a short distance from the base 96. If necessary, a spring element 98 can be arranged in the recess 97.

Eine abgewandelte Ausführungsform eines Lagersitzes 84d zeigt Fig. 11. In dem Gehäuseteil 10 ist eine Aufnahmetasche 101 ausgebildet, die das Kugellager 41 nach Art eines Prismas aufnimmt. Dazu weist die Aufnahmetasche 101 zwei im wesentlichen im rechten Winkel zueinander stehende, gewölbt ausgebildete Anlageflächen 103, 104 auf, an denen der Kugellageraußenring an zwei Stellen anliegt. Durch die Wölbung der Anlageflächen 103, 104 liegt das Kugellager 41 an den Anlageflächen 93, 94 mit etwas größeren Bereichen an.11 shows a modified embodiment of a bearing seat 84d. A receiving pocket 101 is formed in the housing part 10 and receives the ball bearing 41 in the manner of a prism. For this purpose, the receiving pocket 101 has two substantially at right angles to one another standing, arched contact surfaces 103, 104, on which the outer bearing ring rests at two points. Due to the curvature of the contact surfaces 103, 104, the ball bearing 41 lies against the contact surfaces 93, 94 with somewhat larger areas.

Eine in dem oberen Gehäuseteil 11 vorgesehene Aufnahmetasche 105 weist einen gewölbten Boden 106 auf, an dem der Außenring des Kugellagers 41 anliegt. Das Kugellager 41 ist in dem Lagersitz 84d an drei Stellen aufgenommen. Der Wölbungsradius des Bodens 106 übersteigt den Durchmesser des Außenringes des Kugellagers 41 deutlich. Es wird dadurch eine Toleranzunempfindlichkeit erreicht.A receiving pocket 105 provided in the upper housing part 11 has a curved bottom 106, against which the outer ring of the ball bearing 41 rests. The ball bearing 41 is received in the bearing seat 84d at three locations. The radius of curvature of the bottom 106 clearly exceeds the diameter of the outer ring of the ball bearing 41. Tolerance insensitivity is thereby achieved.

Schließlich ist in Fig. 12 ein Lagersitz 84e dargestellt, der dem Lagersitz 84b nach Fig. 9 nahekommt. Eine in dem Gehäuseteil 10 vorgesehene Ausnehmung 107 weist jedoch einen größeren Durchmesser auf als die Ausnehmung 86 bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 9. In dem Gehäuseteil 11 ist eine Ausnehmung 108 vorgesehen, die eine größere Tiefe als die Ausnehmung 87 aufweist. Das Kugellager 41 ist mittels eines O-Ringes 111 in den Ausnehmungen 107, 108 gehalten. Der O-Ring 111 bildet ein Federelement, das das Kugellager 41 Herstellungstoleranzen weitgehend ausgleichend in dem Lagersitz 84e hält. Der O-Ring greift in eine bedarfsweise vorgesehene, nicht weiter dargestellte bodenseitige Rille in der Ausnehmung 107.Finally, a bearing seat 84e is shown in FIG. 12, which comes close to the bearing seat 84b according to FIG. 9. However, a recess 107 provided in the housing part 10 has a larger diameter than the recess 86 in the exemplary embodiment according to FIG. 9. A recess 108 is provided in the housing part 11, which has a greater depth than the recess 87. The ball bearing 41 is held in the recesses 107, 108 by means of an O-ring 111. The O-ring 111 forms a spring element which holds the ball bearing 41 largely compensating for manufacturing tolerances in the bearing seat 84e. The O-ring engages in a bottom-side groove in the recess 107, which is provided as required and is not shown further.

Ein O-Ring kann auch bei allen anderen vorstehend beschriebenen Ausführungsformen der Zuliefervorrichtung 1 als Feder- oder Ausgleichselement vorgesehen werden. Die Durchmesser und Tiefen der entsprechenden Lagersitze 84a bis 84e sind dann passend festzulegen.An O-ring can also be provided as a spring or compensating element in all the other embodiments of the supply device 1 described above. The diameters and depths of the corresponding bearing seats 84a to 84e are then to be determined appropriately.

Abweichend von dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel, können sowohl die Lagerwalzen 13, 13' als auch die Lagerwalzen 14, 14' jeweils einstückig ausgebildet sein. Dabei ist es auch möglich, die Lagerwalzen 13, 13'; 14, 14' einstückig mit den Zahnriemenscheiben 48, 55 auszubilden. Es werden dann ein guter Rundlauf, eine einfache Montage und geringe Herstellungskosten erreicht.In a departure from the exemplary embodiment described above, both the bearing rollers 13, 13 'and the bearing rollers 14, 14' can each be formed in one piece. It is also possible to use the bearing rollers 13, 13 '; 14, 14 'in one piece with the toothed belt pulleys 48, 55. Good concentricity, simple assembly and low manufacturing costs are then achieved.

Es sind darüberhinaus Ausführungsformen möglich, bei denen ein Gehäuseteil gemäß der Fig. 9 bis 12 mit einem beliebigen anderen Gehäuseteil der Fig. 4 bis 12 kombiniert ist.Embodiments are also possible in which a housing part according to FIGS. 9 to 12 is combined with any other housing part from FIGS. 4 to 12.

Eine Zuliefervorrichtung zum Zuliefern von elastomeren Garnen bei Wirk- oder Strickmaschinen weist ein zweigeteiltes Gehäuse auf, an dem Lagerwalzen im Abstand parallel zueinander drehbar gelagert sind. Das Gehäuse umschließt einen Innenraum, der Getriebemittel zum Antreiben wenigstens einer der Lagerwalzen beherbergt. Die Getriebemittel übertragen Kraft von einem Antriebsrad, das an einer aus dem Gehäuse ragenden Welle befestigt ist, auf wenigstens eine Lagerwalze. Die Lagerwalzen sind über Kugellager gelagert, die von entsprechenden, in dem Gehäuse vorgesehenen Lagersitzen gehalten sind. Die Lagersitze sind in den jeweils einstückig ausgebildeten Gehäuseteilen ausgeformt, die vorzugsweise im Spritzgußverfahren hergestellt werden. Die Trennfuge, bei der die Gehäuseteile aneinander grenzen, verläuft durch alle Lagersitze, so daß die Kugellager zwischen den Gehäuseteilen gehalten sind. Durch eine Befestigung der Gehäuseteile aneinander werden zugleich die Kugellager fixiert.A supply device for supplying elastomeric yarns in knitting or knitting machines has a two-part housing on which bearing rollers are rotatably mounted at a distance parallel to one another. The housing encloses an interior which houses gear means for driving at least one of the bearing rollers. The gear means transmit power from a drive wheel, which is attached to a shaft protruding from the housing, to at least one bearing roller. The bearing rollers are mounted on ball bearings, which are held by corresponding bearing seats provided in the housing. The bearing seats are formed in the one-piece housing parts, which are preferably produced by injection molding. The parting line, in which the housing parts adjoin each other, runs through all bearing seats, so that the ball bearings are held between the housing parts. The ball bearings are also fixed by fastening the housing parts to one another.

Claims

Device for feeding or delivering threads, in particular elastomer threads,
with a housing (3) which encloses an interior space with a wall and which is divided along a parting line (8) into housing parts (10, 11),
with at least one first bearing roller (13, 13 '), which is held stationary and is rotatably mounted on the housing (3) about a first axis of rotation (12),
with at least one second bearing roller (14, 14 '), which is held at a distance parallel to the first bearing roller (13, 13') and is rotatably mounted on the housing (3) about a second axis of rotation (12 '),
with recesses (36) provided in the wall of at least one housing part (10, 11), through which the bearing rollers (13, 13 '; 14, 14') extend and into which the bearing rollers (13, 13 '; 14, 14' ) can be inserted transversely to the respective axis of rotation (12, 12 ') from the parting line (8),
with a drive device for rotatingly driving at least one of the bearing rollers (13, 13 '; 14, 14'),
with a fastener for connecting the housing parts (10, 11) to each other and
with a fastening device (6) for holding the housing (3) on a machine frame.

Device according to claim 1, characterized in that bearing seats (84) are formed by the recesses (36), in which bearing means (41, 42, 43, 44) are arranged are by means of which the bearing roller (13, 13 '; 14, 14') is rotatably mounted with low friction.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the recess (36) or the bearing seat (84) is formed by a trough-like recess which has an opening passing through the parting line (8).

Device according to claim 3, characterized in that the opening with its edge lying in the parting line (8) defines surface areas which are oriented at an angle different from 90 ° to the axis of rotation (12, 12 ').

Apparatus according to claim 1, characterized in that the drive device contains at least one gear means (25) via which the bearing roller (13, 13 ', 14, 14') is connected to a drive wheel (27),

Device according to claim 1, characterized in that the parting line (8) lies at least in sections in a plane which is aligned parallel to at least one of the axes of rotation (12, 12 ') of the bearing rollers (13, 13'; 14, 14 ').

Apparatus according to claim 1, characterized in that the parting line (8) in a section which contains the bearing rollers (13, 13 '; 14, 14') in one to both the axis of rotation (12) of the first bearing roller (13, 13th ') and to the axis of rotation (12') of the second bearing roller (14, 14 ') plane is arranged.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the parting line (8) provided between the housing parts (10, 11) overall in both the axis of rotation (12) of the first bearing roller (13, 13 ') and the axis of rotation (12' ) a second bearing roller (14, 14 ') parallel plane is arranged.

Device according to claim 1, characterized in that the housing (3) consists of plastic.

Device according to claim 1, characterized in that the housing parts (10, 11) are injection molded parts.

Device according to claim 2, characterized in that the bearing seats (84) are designed such that the bearing means (41) are received by the bearing seats (84) with the housing closed, essentially without play.

Device according to Claim 2, characterized in that the bearing seats (84) on one of the housing parts (10, 11) are designed such that they fix the spatial position of the bearing means (41, 42, 43, 44) while the holding devices (36 ) on the other of the housing parts (10, 11) are designed such that the spatial allocation to the bearing means (41) can be changed within limits.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the recesses (36) or bearing seats (84) are provided with spring means (96, 97) which rest on the bearing rollers (13, 13 '; 14, 14') or the bearing means ( 41) act in such a way that the bearing rollers (13, 13 '; 14, 14') or the bearing means (41) are held on the housing (3) without play.

Device according to claim 1, characterized in that the housing parts (10, 11) and the recesses (36) are designed in such a way that the bearing rollers (13, 13 '; 14, 14') are complete with respect to one another by means of a housing part (10) are fixed.

Device according to claim 1, characterized in that the bearing roller (13, 13 '; 14, 14') the housing (3) reaches through and protrudes with its two ends (13, 13 '; 14, 14') from the housing (3).

Device according to claim 1, characterized in that the bearing roller (13) is composed of several shaft sections (13, 46, 13 ').

Device according to claim 1, characterized in that the bearing roller (13, 13 '; 14, 14') is formed in one piece.

Apparatus according to claim 5, characterized in that each bearing roller (13, 13 '; 14, 14') has two bearings (41, 42; 43, 44) as the bearing means, between which the gear means (25) on the bearing roller (13, 13 '; 14, 14') acts.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the gear means (25) is designed to be slip-free.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the gear means (25) contains at least one frictionally transmitting force.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the gear means (25) has a bevel gear (31, 32, 58) acting between a drive shaft and a primary shaft (29), which enables a reversal of the direction of rotation.

Device according to claim 21, characterized in that the power transmission from the primary shaft (29) to the first bearing roller (13, 13 ') takes place via a belt (50) or a chain.

Apparatus according to claim 21, characterized in that the power transmission from the first bearing roller (13, 13 ') on the second bearing roller (14, 14') via a belt (57) or a chain.

Device according to Claim 1, characterized in that the fastening means for connecting the housing parts (10, 11) to one another are form-fitting fastening means.

Device according to claim 1, characterized in that the fastening means for connecting the housing parts (10, 11) to one another are latching means.

Device according to claim 1, characterized in that the housing parts (10, 11) are integrally connected to one another.

Device according to claim 1, characterized in that it is provided with a holding means (15) to which sensor means for monitoring the thread running off can be attached.

Apparatus according to Claim 27, characterized in that the sensor means are connected via electrical lines (69, 70) to a connecting device which is provided in the fastening device (6) and is set up for connecting to a connecting means which connects the device (1) to a supporting machine frame is arranged.

Device according to Claim 28, characterized in that the lines (69, 70) are metal strips inserted into the housing part (10) and have contact tongues (76, 77) on the parting line (8) for contacting metal strips on the other Housing part (11) are provided.

Apparatus according to claim 28, characterized in that the lines (69, 70) and the housing parts (10, 11) are designed such that the electrical contacting of the sensor means can be produced without soldering.

Device according to claim 1, characterized in that the bearing rollers (13, 13 '; 14, 14') are assigned a holding means (19) which allows the spool to move in the axial direction of the bearing rollers (13, 13 '; 14, 14'). limited and that is adjustable from the end face of the bearing rollers (13, 13 '; 14, 14').