EP0611714A1 - Fördereinrichtung zum Transport von sich auf einer durch wenigstens ein angetriebenes erstes Band gebildeten flachen Auflage regelmässig folgenden Druckprodukten - Google Patents
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- EP0611714A1 EP0611714A1 EP94810075A EP94810075A EP0611714A1 EP 0611714 A1 EP0611714 A1 EP 0611714A1 EP 94810075 A EP94810075 A EP 94810075A EP 94810075 A EP94810075 A EP 94810075A EP 0611714 A1 EP0611714 A1 EP 0611714A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/02—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains
- B65H5/021—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts
- B65H5/023—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts between a pair of belts forming a transport nip
Definitions
- the invention relates to a conveyor device according to the preamble of patent claim 1.
- Conveying devices of the above type are used, inter alia, at transition points between further processing machines and devices. For example, between a cycle feeder and a side cutter, where stapled printed products pass through the last processing station.
- the feed in flake form or individually takes place continuously in a predetermined work cycle, to which the conveyor device mentioned at the outset is largely bound.
- the latter takes on the task of reliably transporting the printed products in a certain position to the side cutting device or the subsequent processing station in order to avoid disruptions in the further workflow.
- the object of the present invention is therefore to create a conveyor device with which the above-mentioned defects do not occur and which ensures reliable transport of the printed products.
- the printed products can be picked up in the correct position and transported further, and the conveyor can adapt to the different thicknesses of the printed products.
- FIG. 1 and 2 illustrate an upper conveyor device 1, which is formed from an endlessly rotating second belt 3 and interacts with a lower, endlessly rotating first belt 4, of a conveyor device which is shown in part.
- the first belt 4 forms a flat support 5 on which the printed products 6, for example regularly or intermittently by a transponder or fed in scale formation in the direction of the arrow P, are placed in front of the fold.
- the height of the conveyor channel 8 is variable.
- the guide roller 13 rests on the back of the run 7 and, as can be seen, presses it against the support 5 in time with the supplied printed products, so that an entry region 11 that narrows increasingly at the entrance of the conveying channel in the conveying direction of the printed products.
- the guide roller 13 is freely rotatably mounted on a lever arm 14 of a two-armed lever arrangement 15, the other lever arm 16 of which is engaged by a tension spring 20 acting on the lever arm 14 is pressed via a control roller 17 to a control shaft 18 of an actuator 19.
- the cross section of the control shaft 18 in the area of the adjacent control roller 17 is increasingly eccentric in one direction of rotation and can be driven in both directions.
- the lever arrangement 15 according to FIG. 2 is provided on both sides of the conveyor device 1.
- the second belt 3 is driven by a drive wheel 21 on the shaft of the guide and drive means 9.
- the change in the inlet area 11 of the conveyor channel 8 takes place in direct dependence on the drive of the second belt 3.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
Zum Transport von flachen Druckprodukten (6), die auf einer durch ein angetriebenes erstes Band (4) gebildeten Auflage liegen und durch das Trum (7) eines darüber angeordneten zweiten Bandes (3) in einem Förderkanal (8) fortbewegt werden, ist der Eintrittsbereich (11) letzterens (8) durch ein im Takt der zugeführten Druckprodukte (6) in seiner Höhe veränderbar ausgebildet. <IMAGE>
Description
- Die Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
- Fördereinrichtungen der vorstehenden Art werden u.a. an Übergangsstellen zwischen weiterverarbeitenden Maschinen und Einrichtungen eingesetzt. So beispielsweise zwischen einem Takttransporteur und einer Seitenschneideinrichtung, wo geheftete Druckprodukte die letzte Bearbeitungsstation durchlaufen. Die Zuführung in Schuppenform oder einzeln erfolgt kontinuierlich in einem vorgegebenen Arbeitstakt, an den die eingangs erwähnte Fördereinrichtung weitestgehend gebunden ist.
Letztere übernimmt die Aufgabe, die Druckprodukte in einer bestimmten Lage zuverlässig an die Seitenschneideinrichtung bzw. die anschliessende Verarbeitungsstation zu transportieren, um Störungen im weiteren Arbeitsablauf zu vermeiden. - Bei einer bekannten Fördereinrichtung der eingangs genannten Art trifft es zu, dass die flach liegend, falzvoran zugeführten Druckprodukte wegen ihrer ungleichen Dicke vornehmlich an der Falzkante durch die Eintrittsoberkante zum Förderkanal gestört und dadurch aus ihrer vorgeschriebenen Lage verschoben werden. Daraus folgt eine Unterbrechung des Arbeitszyklus oder ein ungenügendes Beschneiden der Seitenkanten an den Druckprodukten.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, eine Fördereinrichtung zu schaffen, mit welcher die oben aufgeführten Mängel nicht eintreten und die einen zuverlässigen Transport der Druckprodukte gewährleistet.
- Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe nach dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 gelöst.
- Dadurch können die Druckprodukte von der Fördereinrichtung lagerichtig aufgenommen und weitertransportiert werden und die Fördereinrichtung kann sich jeweils an die unterschiedlichen Dicken der Druckprodukte anpassen.
- Nachfolgend wird die Erfindung anhand von zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Seitenansicht einer Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes,
- Fig. 2
- eine Ansicht der Ausführungsform gemäss Fig. 1 von unten,
- Fig. 3
- eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes und
- Fig. 4
- eine Ansicht der Ausführungsform gemäss Fig. 3 von unten.
- In den Fig. 1 und 2 ist ein oberer, aus einem endlos umlaufenden zweiten Band 3 gebildeter und mit einem unteren, endlos umlaufenden ersten Band 4 zusammenwirkende Fördervorrichtung 1 einer teilweise dargestellten Fördereinrichtung veranschaulicht. Das erste Band 4 bildet eine flache Auflage 5 auf der die beispielsweise von einem Transprteur regelmässig bzw. taktweise vereinzelt oder in Schuppenformation in Pfeilrichtung P zugeführten Druckprodukte 6 falzvoran abgelegt werden. Über der Auflage 5, die von wenigstens einem Trum des umlaufend angetriebenen ersten Bandes 4 gebildet ist, verläuft etwa parallel ein Trum 7 des zweiten endlos umlaufenden Bandes 3 in gleicher Bewegungsrichtung wie das die Auflage 5 bildende erste Band 4. Zusammen bilden beide Bänder 3, 4 im Bereich der Auflage 5 einen Förderkanal 8, dessen Durchtrittshöhe durch Höhenverstellen (nicht dargestellt) eines das zweite Band 3 und dessen Führungs- und Antriebsmittel 9 tragenden Gestells 10, angepasst an die Dicke der zugeführten Druckprodukte 6, verstellbar ist.
In dem stromaufwärts sich befindenden Eintrittsbereich 11, der durch zwei beabstandete Führungsrollen 12, 13 begrenzt ist, ist der Förderkanal 8 hinsichtlich seiner Höhe veränderbar ausgebildet. Im dargestellten Fall gemäss Fig. 1 liegt die Führungsrolle 13 an der Rückseite des Trums 7 an und drückt diesen wie ersichtlich im Takt der zugeführten Druckprodukte gegen die Auflage 5, sodass ein sich am Eingang des Förderkanals in Förderrichtung der Druckprodukte zunehmend verengender Eintrittsbereich 11 entsteht. Diese Massnahme bewirkt, dass die Druckprodukte 6 vom Förderkanal 8 schonend übernommen und ohne Lageveränderung weitergeleitet werden.
Es wäre auch möglich, mit der vorgeschalteten Führungsrolle 12 einen zumindest ähnlichen Effekt zu erreichen.
Die Führungsrolle 13 ist frei drehbar an einem Hebelarm 14 einer zweiarmigen Hebelanordnung 15 gelagert, deren anderer Hebelarm 16 durch eine an Hebelarm 14 angreifende Zugfeder 20 über eine Steuerrolle 17 an eine Steuerwelle 18 eines Stellantriebes 19 gepresst wird. Hierzu ist der Querschnitt der Steuerwelle 18 im Bereich der anliegenden Steuerrolle 17 in einer Drehrichtung zunehmend exzentrisch und in beiden Richtungen antreibbar ausgebildet. Zur Meidung von Torsionsmomenten ist die Hebelanordnung 15 entsprechend der Fig. 2 beidseits der Fördervorrichtung 1 vorgesehen. Der Vollständigkeithalber sei vermerkt, dass das zweite Band 3 von einem Antriebsrad 21 an der Welle des Führungs- und Antriebsmittels 9 angetrieben wird. - Bei einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen Fördereinrichtung nach den Fig. 3 und 4 erfolgt die Änderung des Eintrittsbereichs 11 des Förderkanals 8 in direkter Abhängigkeit mit dem Antrieb des zweiten Bandes 3. Dabei sitzt auf der Welle des Antriebsrades 21 ein Ritzel 22 das mit einem kämmenden Ritzel 23 ein Vorgelege 24 bildet. Auf der Welle des Ritzels 23 befindet sich ein Steuernocken 25, an welchem sich eine Steuerrolle 17 mit Hilfe einer Zugfeder 20 anlehnt, um über den letzterer zugeordneten Hebelarm 16 einer Hebelanordnung 15 die an der Rückseite des Trums 7 anstehende Führungsrolle 13 durch Hebelarm 14 zu betätigen.
Claims (8)
- Fördereinrichtung zum Transport von sich auf einer durch wenigstens ein angetriebenes erstes Band gebildeten flachen Auflage regelmässig folgenden Druckprodukten, mit einem über der Auflage angeordneten, gleichförmig angetriebenen und mit letzterer einen Förderkanal bildenden Trum wenigtstens eines zweiten Bandes, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des Förderkanals (8) in dem stromaufwärts sich befindenden Endbereich (11) jeweils im Takt der zugeführten Druckprodukte (6) veränderbar ausgebildet ist.
- Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des Endbereichs (11) zur stromaufwärts angeordneten Eintrittsöffnung des Förderkanals (8) hin zunehmend ausgebildet ist.
- Fördereinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des Endbereichs (11) des Förderkanals (8) durch zwei an der Rückseite des durch das zweite Band (3) gebildeten Trums (7) anliegenden Rollen (12, 13) ausgebildet ist.
- Fördereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Rollen (12, 13) die Höhe des Förderkanals (8) vornehmlich im Endbereich (11) verändernd angetrieben ist.
- Fördereinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bestimmung bzw. Anderung der Rollenlage ein mit einer die Dicke der Druckprodukte (6) messenden Vorrichtung verbundener Stellantrieb (19) vorgesehen ist.
- Fördereinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (13) an dem freien Hebelende eines an einer mit der Abtriebswelle eines Stellmotors verbundenen Steuerkurve nachgiebig anliegenden Doppelhebels drehbar gelagert ist.
- Fördereinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Änderung der Lage der Rolle (13), diese an dem freien Hebelende eines an einer taktweise angetriebenen Steuerwelle (18) nachgiebig anliegenden Doppelhebels drehbar gelagert ist.
- Fördereinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerwelle (18) durch ein Vorgelege (22, 23) mit dem zweiten Band (3) antriebsverbunden ist.
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