EP0402739A1 - Device for electrical connecting of sliding electrical assemblies - Google Patents

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EP0402739A1
EP0402739A1 EP90110610A EP90110610A EP0402739A1 EP 0402739 A1 EP0402739 A1 EP 0402739A1 EP 90110610 A EP90110610 A EP 90110610A EP 90110610 A EP90110610 A EP 90110610A EP 0402739 A1 EP0402739 A1 EP 0402739A1
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resilient
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/714—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit with contacts abutting directly the printed circuit; Button contacts therefore provided on the printed circuit

Definitions

  • DE 35 16 739 A1 discloses a contact bridge between adjacent circuit boards, which is formed from a knife contact on a circuit board and a fork-shaped spring contact on the other circuit board.
  • the contact bridge is designed so that the sliding direction when Contact corresponds to the insertion direction of the modules.
  • the non-resilient contact part is fully supported by the base and precisely fixed in its position.
  • the spring area of the resilient contact part can be enlarged.
  • the roof-shaped resilient end of the contact part 6 protrude beyond the parting line 10.
  • the contact part is resiliently deflected when it meets the front panel 2 or the connector 3 without suffering damage.
  • the front panels 2, rear wall plug 3 and base 8 for the fixed contact parts 7 are provided with bevels 11, 12, 13.
  • the contact parts 6, 7 are arranged in the vicinity of the front panels 2. However, they can also be arranged in any distribution over the printed circuit board 1. Consistent or alternating positions can always be provided for different types of printed circuit boards. Furthermore, it is possible to combine the bases 8, 9 with the front panels 2 or the plug connectors 3 to form a common component. This is particularly suitable for constant positions of the contact parts 6, 7.

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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Arranged between directly adjacent printed-circuit boards (1) of different assemblies are spring contacts (14) with which contact can be made in the insertion direction and in which the contact points are located at the height of a separating joint (10) of the assemblies. The spring contacts (14) are electrically connected directly to the printed-circuit boards (1). <??>In this way, a direct electrical connection can be produced between the printed-circuit boards (1), bypassing the plug connectors (3) of the assemblies. The assemblies can nevertheless be inserted individually in any desired sequence, without hindrance. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum elektrischen Verbinden von in ein Magazin einschiebaren elektrischen Bau­gruppen.The invention relates to a device for electrically connecting electrical modules which can be inserted into a magazine.

Es ist bekannt, die verschiedenen Baugruppen eines Magazins über Rückwandstecker und die Rückwandverdrahtung miteinander zu verbinden.It is known to connect the various assemblies of a magazine to one another via backplane plugs and the backplane wiring.

Ferner ist es bekannt, an den Frontblenden der Leiterplatten Steckverbinder vorzusehen, in die Steckerkabel einsteckbar sind, die zu den anderen Baugruppen führen.Furthermore, it is known to provide connectors on the front panels of the printed circuit boards, into which plug cables can be inserted, which lead to the other modules.

In vielen Bereichen des elektronischen Datenverkehrs, zum Bei­spiel in Vermittlungsanlagen besteht der Trend zu immer höheren Betriebsfrequenzen sowie komplexeren Funktionseinheiten. Dies verlangt immer mehr und immer kürzere Verbindungswege. Die Si­gnallaufzeiten müssen so klein wie möglich gehalten werden.In many areas of electronic data traffic, for example in switching systems, there is a trend towards ever higher operating frequencies and more complex functional units. This requires more and more and shorter connection paths. The signal propagation times must be kept as short as possible.

Zu diesem Zwecke ist es z.B. durch die US 4133592 ferner be­kannt, auf den Leiterplatten senkrecht zu diesen steckbare Steckverbinder vorzusehen, so daß benachbarte Baugruppen un­mittelbar miteinander verbunden werden können. Dies muß jedoch außerhalb des Baugruppenrahmens geschehen. Die so miteinander verbundenen Baugruppen können nur zusammen eingeschoben werden. Dies begrenzt die Anzahl der miteinander zu verbindenden Bau­gruppen.For this purpose it is e.g. through US 4133592 also known to provide pluggable connectors on the circuit boards perpendicular to these, so that adjacent assemblies can be connected directly to one another. However, this must be done outside the module frame. The modules connected to each other can only be inserted together. This limits the number of modules to be connected.

Außerdem sind aus der DE 35 16 739 Al eine Kontaktbrücke zwischen benachbarten Leiterplatten bekannt, die aus einem Messerkontakt an einer leiterplatte und einem gabelförmigen Federkontakt auf der anderen Leiterplatte gebildet ist. Die Kontaktbrücke ist so ausgebildet, daß die Gleitrichtung beim Kontaktieren mit der Einschubrichtung der Baugruppen überein­stimmt.In addition, DE 35 16 739 A1 discloses a contact bridge between adjacent circuit boards, which is formed from a knife contact on a circuit board and a fork-shaped spring contact on the other circuit board. The contact bridge is designed so that the sliding direction when Contact corresponds to the insertion direction of the modules.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine unmittelbare Verbindung zwischen den Leiterplatten benachbarter Baugruppen zu ermöglichen die kostengünstig herstellbar ist und bei der die Baugruppen ungehindert einzeln eingeschoben werden können.The invention is based on the object of enabling a direct connection between the printed circuit boards of adjacent assemblies which can be produced inexpensively and in which the assemblies can be inserted individually without hindrance.

Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gemäß Anspruch 1 gelöst. Da nun die Kontaktierrichtung der Kontaktteile in der Einschub­richtung liegt wird die elektrische Verbindung erst im einge­schobenen Zustand geschloscen. Durch die Anordnung der Kontakt­stelle im Bereich der Trennfuge zwischen den Baugruppen können die Kontaktteile beim Ziehen oder Strecken ungehindert an der Frontblende der benachbarten Baugruppe vorbei geführt werden. Auf diese Weise sind die Baugruppen einzeln steckbar. Es können beliebig viele Baugruppen in ununterbrochener Reihenfolge mit­einander verbunden werden.This object is achieved by the invention according to claim 1. Since the contacting direction of the contact parts now lies in the insertion direction, the electrical connection is only closed in the inserted state. The arrangement of the contact point in the area of the parting line between the assemblies means that the contact parts can be guided past the front panel of the adjacent assembly unhindered when pulling or stretching. In this way, the modules can be plugged in individually. Any number of modules can be connected to one another in an uninterrupted order.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den An­sprüchen 2 bis 16 gekennzeichnet:Advantageous developments of the invention are characterized in claims 2 to 16:

Die Weiterbildung nach Anspruch 2 ermöglicht eine kostengün­stige Herstellung der Kontaktteile in der Art von Federkon­takten.The development according to claim 2 enables inexpensive production of the contact parts in the manner of spring contacts.

Die Weiterbildung nach Anspruch 3 ergibt eine definierte Lage der Kontaktstelle in Bezug auf die Höhe über der Leiterplatte. Zur Vergrößerung des federnden Bereiches ist es aber auch denk­bar beide Kontaktteile freifedernd auszubilden.The development according to claim 3 results in a defined position of the contact point with respect to the height above the circuit board. To enlarge the resilient area, however, it is also conceivable to design both contact parts to be freely sprung.

Die Weiterbildung nach Anspruch 4 ermöglicht eine stabile Hal­terung der Kontaktteile in den Leiterplatten.The development according to claim 4 enables a stable mounting of the contact parts in the circuit boards.

Durch die Weiterbildung nach Anspruchs können die Kontaktteile nur mit einem Ende in die Leiterplatte eingesetzt werden so daß auf dieser Raum für zusätzliche Leiterbahnen freigehalten wird. Durch die Verwendung der Sockel werden die Kontaktteile gegen­über den Leiterplatten in einer stabilen Lage genau fixiert.Through the development according to claim, the contact parts can be inserted into the circuit board with only one end, so that space is kept free for additional conductor tracks in this space. By using the base, the contact parts are precisely fixed in a stable position relative to the printed circuit boards.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 6 wird das nichtfedernde Kontakteil vom Sockel voll unterstützt und in seiner Lage genau fixiert.Through the development according to claim 6, the non-resilient contact part is fully supported by the base and precisely fixed in its position.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 7 wird erreicht, daß das als Blattfeder ausgebildete Kontakteil kostengünstig hergestellt und mit günstigen Eigenschaften hinsichtlich der Federkraft und des Federwegs versehen werden kann. Durch die konvexe Ausbiegung ergibt sich eine kleinflächige Kontaktstelle mit günstigen Über­gangswiderstand. Außerdem wird das Kontaktteil zugleich mit auf­laufenden Schrägen versehen. Durch die Abbiegung des federnden Kontaktteils zur Frontblende hin wird erreicht, daß beim Ein­schieben der Baugruppe mit dem feststehenden Kontaktteil dieses zunächst auf das freiragende Ende des federnden Kontaktteils trifft wobei dieses mit geringerer Kraft ausgelenkt werden kann, da die Hebellänge größer ist. Wird jedoch zuerst die Baugruppe mit dem festen Kontaktteil eingeschoben, wo unterstützt die entstehende Reibungskraft die Auslenkbewegung.By training according to claim 7 it is achieved that formed as a leaf spring contact part inexpensive and can be provided with favorable properties in terms of spring force and spring travel. The convex deflection results in a small-area contact point with favorable contact resistance. In addition, the contact part is provided with bevels at the same time. The deflection of the resilient contact part towards the front panel ensures that when the assembly is inserted with the fixed contact part, it first meets the cantilevered end of the resilient contact part, which can be deflected with less force because the lever length is greater. However, if the assembly with the fixed contact part is inserted first, the resulting frictional force supports the deflection movement.

Durch die Weiterbildungen nach den Ansprüchen 8 und 9 wird der Reibungsverschleiß des federnden Kontaktteils verringert.Through the developments according to claims 8 and 9, the frictional wear of the resilient contact part is reduced.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 10 kann der Federbereich des federnden Kontaktteils vergrößert werden.Through the development according to claim 10, the spring area of the resilient contact part can be enlarged.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 11 wird der Fertigungs- und Montageaufwand für die Kontaktteile mit den Sockeln ver­ringert.Through the development according to claim 11, the manufacturing and assembly effort for the contact parts with the bases is reduced.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 12 können die Federkon­takte an den Stellen angeordnet werden, wo die günstigsten Be­dinungen hinsichtlich der Übertragungslänge und der Leiter­plattenauflösung gegeben sind.Through the development according to claim 12, the spring contacts can be arranged at the points where the most favorable conditions are given with regard to the transmission length and the circuit board resolution.

Die Weiterbildung nach Anspruch 13 ermöglicht eine kostengün­stige Montage der Federkontakte, da die Bestückungswerkzeuge und Aufnahmen optimal auf diese festen Positionen eingerichtet werden können.The development according to claim 13 enables inexpensive assembly of the spring contacts, since the mounting tools and receptacles can be optimally set up in these fixed positions.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 14 werden die Kontakte in einem Bereich der Leiterplatte mit geringer Leiterbahndichte an­geordnet, wobei sich gleichbleibende Positionen bei verschiedenen Leiterplattentypen besonders günstig realisieren lassen.Through the development according to claim 14, the contacts are arranged in an area of the circuit board with a low conductor density, with the positions remaining the same at different positions PCB types can be realized particularly cheap.

Durch die Weiterbildungen nach den Ansprüchen 15 und 16 lassen sich die Herstellungs- und Montagekosten der Baugruppe noch weiter verringern. Diese Weiterbildungen eignen sich besonders für Baugruppen bei denen gleichbleibende Positionen für die Kontakte vorgesehen sind.Through the developments according to claims 15 and 16, the manufacturing and assembly costs of the assembly can be reduced even further. These further developments are particularly suitable for assemblies in which constant positions are provided for the contacts.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is explained in more detail below on the basis of an exemplary embodiment shown in the drawing.

Die dargestellte Figur zeigt in einer Draufsicht und einer teil­weisen Schnittdarstellung schematisiert zwei in ein nicht dar­gestelltes Magazin eingeschobene elektrische Baugruppen die je­weils eine Leiterplatte 1 eine daran angesetzte Frontblende 2 und einen rückseitig angesetzten Steckverbinder 3 aufweisen. Die Leiterplatte 1 weist ferner durchplattierte Bohrungen 4 auf die mit Leiterbahnen 5 der Leiterplatte verbunden sind. In die Bohrungen 4 sind Kontaktteile 6, 7 eingepreßt und mit den Leiterbahnen 5 elektrisch verbunden. Die Kontaktteile 6, 7 sind in Sockeln 9 aufgenommenl die aus Isolierstoff bestehen. Die Enden der Kontaktteile 6, 7 sind in Richtung der Frontblenden 2 abgebogen. Ein feststehendes Kontaktteil 4 erstreckt sich mit seinem abgebogenen Ende geradlinig parallel zur Leiterplatte 1 in Richtung der Frontblenden 2. Es liegt in voller Länge am zu­gehörigen Sockel 8 an. Ein federndes Kontaktteil 6 überragt den zugehörigen Sockel 9 und ist mit seinem freien Ende senkrecht zu den Leiterplatten 1 federnd auslenkbar. Seine Nullstellung ist durch die strichpunktierte Linie angedeutet.The figure shown shows a top view and a partial sectional view schematically shows two electrical modules inserted into a magazine (not shown), each of which has a printed circuit board 1, a front panel 2 attached to it and a connector 3 attached to the rear. The circuit board 1 also has plated-through holes 4 which are connected to conductor tracks 5 of the circuit board. Contact parts 6, 7 are pressed into the bores 4 and electrically connected to the conductor tracks 5. The contact parts 6, 7 are received in bases 9 which are made of insulating material. The ends of the contact parts 6, 7 are bent in the direction of the front panels 2. A fixed contact part 4 extends with its bent end in a straight line parallel to the circuit board 1 in the direction of the front panels 2. It is in full length on the associated base 8. A resilient contact part 6 projects beyond the associated base 9 and can be deflected resiliently with its free end perpendicular to the printed circuit boards 1. Its zero position is indicated by the dash-dotted line.

Das federnde Kontaktteil 6 ist mit seinem abgebogenen Ende zum festen Kontaktteil 7 hin konvex gebogen und drückt sich mit seiner höchsten Stelle gegen dieses. Es bildet zusammen mit diesem einen Federkontakt 14, über den eine unmittelbare elek­trische Verbindung zwischen den beiden Baugruppen hergestellt wird. Dabei befindet sich die Kontaktstelle in der Höhe einer Trennfuge 10 zwischen den benachbarten Frontblenden 2 bzw. Steckverbindern 3. Dies ermöglicht ein ungehindertes Stecken und Ziehen der einzelnen Baugruppen in beliebiger Reihenfolge, ohne daß es dabei zu einer Kollision der Kontaktteile 6 oder 7 mit den Bauteilen der benachbarten Baugruppe kommen kann.The resilient contact part 6 is bent convexly with its bent end toward the fixed contact part 7 and presses against it at its highest point. Together with this, it forms a spring contact 14, via which a direct electrical connection is established between the two assemblies. The contact point is at the level of a parting line 10 between the adjacent front panels 2 or Connectors 3. This enables unimpeded insertion and removal of the individual assemblies in any order without the contact parts 6 or 7 colliding with the components of the adjacent assembly.

Es ist möglich das dachförmig ausgebildete federnde Ende des Kontaktteils 6 über die Trennfuge 10 hinausragen zu lassen. In diesem Falle wird das Kontaktteil beim Zusammentreffen mit der Frontblende 2 oder dem Steckverbinder 3 federnd ausgelenkt ohne darunter Schaden zu leiden. Um den Reibungsverschleiß zu verringern sind die Frontblenden 2, Rückwandstecker 3 und Sockel 8 für die feststehenden Kontaktteile 7 mit Auflaufschrägen 11, 12, 13 versehen.It is possible to have the roof-shaped resilient end of the contact part 6 protrude beyond the parting line 10. In this case, the contact part is resiliently deflected when it meets the front panel 2 or the connector 3 without suffering damage. In order to reduce frictional wear, the front panels 2, rear wall plug 3 and base 8 for the fixed contact parts 7 are provided with bevels 11, 12, 13.

Die Kontaktteile 6, 7 sind in der Nähe der Frontblenden 2 ange­ordnet. Sie können aber auch über die Leiterplatte 1 beliebig verteilt angeordnet werden. Für verschiedene Leiterplattentypen können stets gleichbleibende oder auch beliebig wechselnde Posi­tionen vorgesehen werden. Ferner ist esmöglich, die Sockel 8, 9 mit den Frontblenden 2 oder den Steckverbindern 3 zu einem gemeinsamen Bauteil zusammenzufassen. Dies eignet sich besonders für stets gleichbleibende Postionen der Kontaktteile 6, 7.The contact parts 6, 7 are arranged in the vicinity of the front panels 2. However, they can also be arranged in any distribution over the printed circuit board 1. Consistent or alternating positions can always be provided for different types of printed circuit boards. Furthermore, it is possible to combine the bases 8, 9 with the front panels 2 or the plug connectors 3 to form a common component. This is particularly suitable for constant positions of the contact parts 6, 7.

Claims (16)

1. Einrichtung zum elektrischen Verbinden von in ein Magazin einschiebbaren elektrischen Baugruppen) wobei zwischen Leiter­platten (1) einander benachbarter Baugruppen mittels trennbaren Federkontakten (14) eine unmittelbare elektrische Verbindung herstellbar ist und wobei ein Kontaktteil (6 oder 7) des Feder­kontaktes (14) mit einer Leiterplatte und ein Gegenkontaktteil (7 bzw. 6) des Federkontaktes (14) mit der benachbarten Leiter­platte elektrisch verbunden ist, wobei die Gleitrichtung beim Kontaktieren mit der Einschubrichtung der Baugruppe überein­stimmt,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Federkontakt senkrecht zur Ebene der Leiterplatte (1) auslenkbar ist und daß die Kontaktstelle in der Höhe einer Trenn­fuge zwischen Frontblenden (2) bzw. Steckverbindern (3) der be­nachbarten Baugruppen angeordnet ist.1. Device for the electrical connection of electrical modules which can be inserted into a magazine), wherein a direct electrical connection can be established between circuit boards (1) of mutually adjacent modules by means of separable spring contacts (14) and a contact part (6 or 7) of the spring contact (14) a printed circuit board and a mating contact part (7 or 6) of the spring contact (14) is electrically connected to the adjacent printed circuit board, the sliding direction when contacting corresponds to the insertion direction of the assembly,
characterized,
that the spring contact can be deflected perpendicular to the plane of the printed circuit board (1) and that the contact point is arranged at the level of a joint between front panels (2) or plug connectors (3) of the adjacent modules. 2. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kontaktteile (6, 7) als streifenförmige Blechteile aus­gebildet sind, die im Bereich der Kontaktstelle im wesentlichen in die Einschubrichtung abgebogen sind.2. Device according to claim 1,
characterized,
that the contact parts (6, 7) are designed as strip-shaped sheet metal parts which are bent substantially in the direction of insertion in the region of the contact point. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß eines des Kontaktteile(6) federnd und das andere Kontakt­teil (7) nichtfedernd ausgebildet ist.3. Device according to claim 1 or 2,
characterized,
that one of the contact parts (6) is resilient and the other contact part (7) is non-resilient. 4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kontaktteile U-förmig gebogen und mit beiden Enden in der Leiterplatte befestigt: sind.4. Device according to claim 2 or 3,
characterized,
that the contact parts are bent into a U-shape and attached to the circuit board with both ends: are. 5. Einrichtung nach Anspruch 2, 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kontaktteile (6, 7) in Sockeln (8, 9) gehalten sind, die auf die Leiterplatten (1) aufsetzbar sind und daß die der Leiterplatte (1) zugewandten Enden der Kontaktteile (6, 7) in Bohrungen (4) der Leiterplatte eingreifen.5. Device according to claim 2, 3 or 4,
characterized,
that the contact parts (6, 7) are held in bases (8, 9), which can be placed on the printed circuit boards (1) and that the ends of the contact parts (6, 7) facing the printed circuit board (1) engage in bores (4) in the printed circuit board. 6. Einrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das nichtfedernde Kontaktteil (7) im Bereich der Kontakt­stelle am Sockel (8) parallel zur Einschubrichtung anliegt.6. Device according to claim 5,
characterized,
that the non-resilient contact part (7) lies in the area of the contact point on the base (8) parallel to the direction of insertion. 7. Einrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das federnde Kontaktteil (6) aus dem Sockel (9) herausragt, daß der überstehende Teil in der Einschubrichtung vorzugsweise zur Frontblende (2) hin abgewinkelt und zum Gegenkontaktteil hin konvex gebogen ist.7. Device according to claim 5,
characterized,
that the resilient contact part (6) protrudes from the base (9), that the protruding part is preferably angled in the direction of insertion towards the front panel (2) and bent convexly towards the mating contact part. 8. Einrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Sockel (8) für das nichtfedernde Kontaktteil (7) Auf­laufschrägen (12) für das federnde Kontaktteil (6) aufweist.8. Device according to claim 7,
characterized,
that the base (8) for the non-resilient contact part (7) has bevels (12) for the resilient contact part (6). 9. Einrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Frontblende (2) und/oder ein rückseitiger Steckverbinder (3) der Baugruppe Auflaufschrägen (13, 11) für das federnde Kon­taktteil (6) aufweisen.9. Device according to claim 7,
characterized,
that the front panel (2) and / or a rear connector (3) of the assembly have run-up slopes (13, 11) for the resilient contact part (6). 10. Einrichtung nach einer der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der blockartige Sockel (9) für das federnde Kontaktteil (6) im Bereich von dessen freiem Ende eine Abschrägung aufweist.10. Device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the block-like base (9) for the resilient contact part (6) has a bevel in the region of its free end. 11. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Kontaktteile (6, 7) in einem Sockel (9. 8) zusammen­gefaßt sind.11. Device according to one of the preceding claims,
characterized,
that several contact parts (6, 7) are combined in a base (9. 8). 12. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Federkontakte (14) beliebig auf der Leiterplatte (1) verteilt angeordnet sind.12. Device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the spring contacts (14) are arranged anywhere on the circuit board (1). 13. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Federkontakte (14) auf verschiedenen Leiterplattentypen an den selben Stellen angeordnet ,sind und daß die Bohrungen (4) für die federnden und nichtfedernden Kontaktteile (6, 7) zuein­ander versetzt sind.13. Device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the spring contacts (14) are arranged on different types of printed circuit boards in the same places, and that the bores (4) for the resilient and non-resilient contact parts (6, 7) are offset from one another. 14. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche) dadurch gekennzeichnet,
daß die Federkontakte (14) in der Nähe der Frontblenden (2) an­geordnet sind.14. Device according to one of the preceding claims) ,
that the spring contacts (14) are arranged in the vicinity of the front panels (2). 15. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Frontblende und die Sockel für die Kontaktteile in einem gemeinsamen Körper zusammengefaßt sind.15. Device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the front panel and the base for the contact parts are combined in a common body. 16. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Steckverbinder mit Aufnahmen für die Kontaktteile ver­sehen ist.16. Device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the connector is provided with receptacles for the contact parts.
EP90110610A 1989-06-15 1990-06-05 Device for electrical connecting of sliding electrical assemblies Expired - Lifetime EP0402739B1 (en)

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