EP0134583A2 - Coverings for façades - Google Patents

Coverings for façades Download PDF

Info

Publication number
EP0134583A2
EP0134583A2 EP84110670A EP84110670A EP0134583A2 EP 0134583 A2 EP0134583 A2 EP 0134583A2 EP 84110670 A EP84110670 A EP 84110670A EP 84110670 A EP84110670 A EP 84110670A EP 0134583 A2 EP0134583 A2 EP 0134583A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cladding
vertical
panel
plate
facade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP84110670A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0134583B1 (en
EP0134583A3 (en
Inventor
Winfred Klink
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT84110670T priority Critical patent/ATE31770T1/en
Publication of EP0134583A2 publication Critical patent/EP0134583A2/en
Publication of EP0134583A3 publication Critical patent/EP0134583A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0134583B1 publication Critical patent/EP0134583B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0864—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of superposed elements which overlap each other and of which the flat outer surface includes an acute angle with the surface to cover

Definitions

  • the invention relates to a facade cladding for house walls or the like.
  • cladding panels are fastened in a mutually overlapping arrangement to a substructure on vertically arranged support conductors fastened to the wall.
  • the object of the invention is therefore to provide a facade cladding of the type mentioned in which change of individual cladding panels is possible without the need to remove adjacent cladding panels or parts of the facade cladding.
  • the assembly of the facade cladding is therefore easy.
  • the location of the cladding panel to be assembled is determined by the receiving parts and supporting surfaces on the carrier conductors in cooperation with the hanging part and the correspondingly shaped rear side of the cladding panel, so that a remeasurement and alignment of the cladding panels is not necessary during assembly.
  • the individual cladding panels can also be easily removed from the facade cladding, for which it is only necessary to lift the corresponding cladding panel upwards and lift it out of the hook-shaped receiving part, in which the hook-shaped hook-in part engages on the back of the cladding panel.
  • the hook-shaped receiving part and the hook-shaped hanging part are released from each other, so that a Swiveling the lower plate part outwards is possible and the plate can also be removed from the facade cladding on its upper part between the supporting surface and the lower edge of the cladding plate above. Reinstalling a new cladding panel is done in reverse installation.
  • strips 16, in particular made of wood, are attached to a house wall 15.
  • Carrier strips 1 for receiving cladding panels 2 are fastened to these wooden strips 16.
  • the carrier strips 1 each have a hook-shaped receiving part 3 for each cladding panel 2, into which a hook-shaped hanging part 4 present on the rear of the cladding panel 2 is inserted during assembly.
  • a support surface 5 which is inclined with respect to the vertical is provided above the hook-shaped receiving part 3 on the carrier conductor 1. against this inclined support surface 5 is in the installed state of the cladding panel 2, i.e. when it is in a vertical position; an opposite to the vertical support surface 6 on the back of the panel 2.
  • an upper plate part 8 of the cladding plate lies behind a lower plate part 7 of the cladding plate 2 located above it.
  • the lower plate part 7 of the cladding plate lies with its vertical rear surface 10 against a vertical contact surface 11, which can also be designed as a contact edge, on the carrier line - .ter 1 at.
  • the hook-shaped receiving part 3 of the carrier conductor 1 also has an inclined guide surface 9, on which the hanging part 4 bears on its rear surface 17 to improve the press fit.
  • the cladding panel 2 therefore has below the hook-shaped hanging part 4, when it occupies a vertical position, the vertical rear surface 10, which bears against the vertical contact surface 11 or contact edge of the carrier conductor 1, and the vertical front surface on the lower part 7.
  • These vertical front surfaces on the lower plate parts 7 of the cladding panels 2 mounted in the facade cladding lie in a same vertical plane.
  • the cladding plate 2 which occupies a vertical position, has on the back the support surface 6 which is inclined with respect to the vertical and which bears against the support conductor 1 against the likewise inclined support surface 5.
  • the front surface of the cladding panel 2 also has an oblique course in this area, so that the vertical front surface of the upper panel part 8 comes to lie behind the rear surface of the lower panel part 7 of the overlying panel panel 2.
  • the distance A of the upper edge of the hook-shaped hanging part 4 from its lower edge is dimensioned smaller than the distances B from the upper edge of the hook-shaped hanging part 4 to the lower edge 13 of the inclined support surface 5 and C from the upper edge of the upper plate part 8 to the lower edge 12 of the vertical contact surface 11.
  • This enables the hook-shaped hanging part 4 to be released from the hook-shaped receiving part 3 by lifting the cladding plate 2 and tilting the lower plate part 7 outwards, as shown in FIG. 3. In this way, the cladding panel 2 can be easily removed from the facade cladding.
  • a correspondingly large recess 18 is provided in the carrier conductor 1. 3e according to which of the two distances B and C is larger, when inserting or removing the cladding panel 2, this is with its hook-shaped hanging part 4 on the lower edge 13 of the support surface 5 or with the upper edge of the upper plate part 8 on the lower edge 12 of the vertical Contact surface 11.
  • the upper plate part 8 is also pressed against the rear surface of the lower plate part 7 of the covering plate 2 located above it. Furthermore, the rear surface 10 of the lower plate part 7 is also firmly seated against the vertical contact surface 11 on the carrier ladder 1. This results in a vibration-proof fit of the cladding plate in the facade cladding, which, however, is; as has already been explained in the foregoing, can be released again simply by simply lifting the covering panel and tilting it outward.
  • a tight connection to the side edges of the cladding panels 2 or to the lateral boundary of the substructure can be achieved at window and door openings with special elements 22, in particular in plate form, which are fastened to the wooden strips 16 .
  • the side surfaces 23 and 24 of the wooden strip 16 or the corresponding substructure part and the support strip 1 fastened thereon, which form the lateral boundary of the substructure at the door or window opening, lie in one plane.
  • curtain piece 36 of the reveal which is present between the door or window lining 31 and the substructure or the wooden strip 16, can be set back with respect to this plane of the side surfaces 23 and 24.
  • a sealing compound can be filled.
  • the grooves 27 and 28 present in the exemplary embodiment shown are particularly suitable for filling this sealing compound in the surface of the special element 22 which faces the side surfaces 23 and 24.
  • the special element 22 lies in a form-fitting manner with its lower edge on the window ledge 29 if the special element forms the lateral boundary in a window opening.
  • the vertical part 30 of the window ledge trim is aligned with its lower edge with the lower edge of the adjacent trim panel 2, which is at the same height.
  • a continuous line remains in the area of the window opening on the lower edges of the corresponding cladding panels lying at the same height, so that the cladding panels lying under the window opening come to lie behind the vertical part 30 of the window ledge cladding with their corresponding upper panel parts 8. In this way, the continuity of the surface of the facade cladding is maintained even in the area of the window openings.
  • the plate-shaped special element 22 in the area of the window or door reveal 31 achieves a completely tight seal on the lateral boundary of the substructure and the cladding panels.
  • the cladding panels 2 can be extended accordingly and have a miter 25 for connection to one another, so that a positive connection is present at the corner connection.
  • the two side surfaces abutting support conductors 1 form two in a corner with the back surfaces of the forming at the front corner of the form-fitting corner joint facing panels 2 is a cavity, which may optionally be filled with a non-illustrated sealing compound can.
  • a cavity which may optionally be filled with a non-illustrated sealing compound can.
  • an essentially rectangular cavity is formed.
  • the two side surfaces of the carrier conductors 1 meet at right angles in the illustrated embodiment.
  • the two carrier conductors 1 are fastened to wooden strips 16 which abut one another at right angles on the house corner.
  • the carrier conductors 1 have an essentially U-shaped profile, the profile webs of which rest on the wooden strips 18 and are fastened there, for example, by means of screws or the like.
  • the desired oblique support surfaces 5, the recess 18 and the hook parts 20 for the Einteineteii 4 are through corresponding punched holes on the side flanges of the U-shaped profile of the carrier ladders achieved.
  • the support surfaces 5 are formed by the corresponding front edges of the profile flanges. This also applies to the vertical contact surfaces 1 and the guide surfaces 9 in the region of the hook-shaped receiving part 3.
  • these areas can be widened by folding the corresponding areas so that they form a larger contact area. These folds can preferably be bent into the interior of the U-profile.
  • a further embodiment of the carrier conductors can consist in that they consist of solid material and the recesses 18, the inclined support surfaces 5 and the hook-shaped receiving parts 3 are correspondingly formed by milling or otherwise.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

1. A facade cladding arrangement in which cladding panels (2) are secured in mutually overlapping arrangement to a support structure on vertically arranged carrier ladder members (1) which are secured to the wall and the carrier ladder members (1), for each cladding panel (2), have a receiving portion (3) into which can be fitted a suspension portion (4) provided on the rear side of the cladding panel (2), characterized in that - arranged above the receiving portion (3) is a support surface (5) which extends inclinedly with respect to the vertical and which bears against a contact surface (6) which extends inclinedly with respect to the vertical, at the rear side of the cladding panel (2) which is in a vertical position so that when the vertical cladding panel (2) is pulled downwardly during insertion of the suspension portion (4) into the receiving portion (3), same come into clamping interengagement, - between the support surface (5) and a lower panel portion (7) of a cladding panel (2) disposed thereabove, an upper panel portion (8) of the cladding panel (2) which is pushed in upon installation in an inclined position relative to the vertical lies behind said lower panel portion (7) after the suspension portion (4) has been fitted into the receiving portion (3), and - the spacing between the receiving portion (3) and the support surface (5) permits the suspension portion (4) to be released from the receiving portion (3) by the spacing (A) of the upper edge of the hook-shaped suspension portion (4) from its lower edge being smaller than the spacing (B) of the upper edge of the hook-shaped suspension portion (4) to the lower edge (13) of the inclinedly extending support surface (5) and than the spacing (C) from the upper edge of the upper panel portion (8) to the lower edge (12) of the vertical support surface (11) of the carrier ladder member (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Fassadenverkleidung für Hauswände oder dgl., bei der an senkrecht angeordneten und an der Wand befestigten Trägerleitern Verkleidungspiatten in einander überlappender Anordnung an einer Unterkonstruktion befestigt sind.The invention relates to a facade cladding for house walls or the like. In which cladding panels are fastened in a mutually overlapping arrangement to a substructure on vertically arranged support conductors fastened to the wall.

Bei einer derartigen, beispielsweise aus der DE-OS 30 18 398 oder der DE-OS 31 32 551 bekannten Fassadenverkleidung ist das Lösen einzelner Verkleidungsplatten aus der fertig montierten Fassadenverkleidung nicht ohne weiteres möglich. Es ist notwendig, daß Teile der Fassadenverkleidung abgenommen werden. Hierzu ist es außerdem erforderlich, daß Befestigungsmittel, mit denen die Verkleidungsplatten an der Unterkonstruktion befestigt sind, beispielsweise Trägerhaken, Schrauben und dgl., von der Unterkonstruktion bzw. von den Trägerleitern gelöst werden. Sowohl die Montage der Verkleidungsplatten an der Unterkonstruktion als auch das Lösen schadhafter Verkleidungsplatten erweist sich daher umständlich und arbeitsaufwendig.In such a facade cladding, for example known from DE-OS 30 18 398 or DE-OS 31 32 551, it is not readily possible to detach individual cladding panels from the fully assembled facade cladding. It is necessary to remove parts of the facade cladding. For this purpose, it is also necessary that fastening means with which the cladding panels are fastened to the substructure, for example support hooks, screws and the like, are detached from the substructure or from the support conductors. Both the assembly of the cladding panels on the substructure and the loosening of defective cladding panels therefore prove to be cumbersome and labor intensive.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Fassadenverkleidung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der.das Auswechseln einzelner Verkleidungsplatten möglich ist, ohne daß hierzu benachbarte Verkleidungsplatten oder Teile der Fassadenverkleidung abgenommen werden müssen.The object of the invention is therefore to provide a facade cladding of the type mentioned in which change of individual cladding panels is possible without the need to remove adjacent cladding panels or parts of the facade cladding.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1.

Vorteilhaft ist außerdem, daß bei der Montage der Verkleidungsplatten an der Unterkonstruktion bzw. an den Trägerleitern auf zusätzliche Befestigungsmittel, wie Schrauben, Nägel und dgl. verzichtet werden kann. Die Montage der Fassadenverkleidung ist daher einfach. Insbesondere sind durch die an den Trägerleitern vorhandenen Aufnahmeteile und Stützflächen in Zusammenwirkung mit dem Einhängeteil und der entsprechend geformten Rückseite der Verkleidungsplatte die Lage der zu montierenden Verkleidungsplatte bestimmt, so daß während der Montage ein Nachmessen und Ausrichten der Verkleidungsplatten nicht erforderlich ist. Die einzelnen Verkleidungsplatten lassen sich außerdem leicht aus der Fassadenverkleidung lösen, wozu es lediglich notwendig ist, die entsprechende Verkleidungsplatte nach oben anzuheben und sie aus dem hakenförmigen Aufnahmeteil, in welches das hakenförmige Einhängeteil an der Rückseite der Verkleidungsplatte eingreift, herauszuheben. Dabei werden der hakenförmige Aufnahmeteil und der hakenförmige Einhängeteil voneinander gelöst, so daß ein Nachaußenschwenken des unteren Plattenteils möglich ist und die Platte auch an ihrem Oberteil zwischen der Stützfläche und der Unterkante der darüberliegenden Verkleidungsplatte aus der Fassadenverkleidung herausgenommen werden kann. Der Wiedereinbau einer neuen Verkleidungsplatte erfolgt in umgekehrter Montage.It is also advantageous that additional fastening means, such as screws, nails and the like, can be dispensed with when installing the cladding panels on the substructure or on the support conductors. The assembly of the facade cladding is therefore easy. In particular, the location of the cladding panel to be assembled is determined by the receiving parts and supporting surfaces on the carrier conductors in cooperation with the hanging part and the correspondingly shaped rear side of the cladding panel, so that a remeasurement and alignment of the cladding panels is not necessary during assembly. The individual cladding panels can also be easily removed from the facade cladding, for which it is only necessary to lift the corresponding cladding panel upwards and lift it out of the hook-shaped receiving part, in which the hook-shaped hook-in part engages on the back of the cladding panel. The hook-shaped receiving part and the hook-shaped hanging part are released from each other, so that a Swiveling the lower plate part outwards is possible and the plate can also be removed from the facade cladding on its upper part between the supporting surface and the lower edge of the cladding plate above. Reinstalling a new cladding panel is done in reverse installation.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung dient das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel. Es zeigt:

  • Fig. 1 in perspektivischer Darstellung in auseinandergezogener Stellung der einzelnen Bauteile ein Ausführungsbeispiel der Fassadenverkleidung;
  • Fig. 2 eine schnittbildliche Darstellung durch einen Teil einer Trägerleiter und eine in der Fassadenverkleidung montierten Verkleidungsplatte;
  • Fig. 3 die relative Lage der Verkleidungsplatte beim Lösen bzw. bei der Montage gegenüber den entsprechenden Teilen der Trägerleiter und
  • Fig. 4 die Fassadenverkleidung im Bereich der Hausecke.
The embodiment shown in the drawing serves to further explain the invention. It shows:
  • Figure 1 is a perspective view in an exploded position of the individual components an embodiment of the facade cladding.
  • 2 shows a sectional representation through part of a carrier ladder and a cladding panel mounted in the facade cladding;
  • Fig. 3 shows the relative position of the cladding panel when loosening or during assembly relative to the corresponding parts of the carrier conductor and
  • Fig. 4, the facade cladding in the area of the house corner.

Bei dem in der Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind an einer Hauswand 15 Leisten 16, insbesondere aus Holz, befestigt. Auf diese Holzleisten 16 sind Trägerleisten 1 für die Aufnahme von Verkleidungsplatten 2 befestigt. Die Trägerleisten 1 besitzen jeweils für jede Verkleidungsplatte 2 einen hakenförmigen Aufnahmeteil 3, in den ein an der Rückseite der Verkleidungsplatte 2 vorhandener hakenförmiger Einhängeteil 4 bei der Montage eingesetzt wird. Wie insbesondere auch aus den Figuren 2 und 3 zu ersehen ist, ist über dem hakenförmigen Aufnahmeteil 3 an der Trägerleiter 1 eine gegenüber der Vertikalen schräge Stützfläche 5 vorgesehen. Gegen diese schräge Stützfläche 5 liegt im eingebauten Zustand der Verkleidungsplatte 2, d.h. dann, wenn diese eine senkrechte Lage einnimmt; eine gegenüber der Vertikalen schräge Auflagefläche 6 an der Rückseite der Verkleidungsplatte 2 an.In the embodiment shown in FIG. 15, strips 16, in particular made of wood, are attached to a house wall 15. Carrier strips 1 for receiving cladding panels 2 are fastened to these wooden strips 16. The carrier strips 1 each have a hook-shaped receiving part 3 for each cladding panel 2, into which a hook-shaped hanging part 4 present on the rear of the cladding panel 2 is inserted during assembly. As can also be seen in particular from FIGS. 2 and 3, a support surface 5 which is inclined with respect to the vertical is provided above the hook-shaped receiving part 3 on the carrier conductor 1. Against this inclined support surface 5 is in the installed state of the cladding panel 2, i.e. when it is in a vertical position; an opposite to the vertical support surface 6 on the back of the panel 2.

Ein oberer Plattenteil 8 der Verkleidungsplatte liegt in eingebautem Zustand hinter einem unteren Plattenteil 7 der darüber befindlichen Verkleidungsplatte 2. Der untere Plattenteil 7 der Verkleidungsplatte liegt mit seiner senkrechten Rückfläche 10 gegen eine senkrechte Anlagefläche 11, welche auch als Anlagekante ausgebildet sein kann, an der Trägerlei- .ter 1 an.In the installed state, an upper plate part 8 of the cladding plate lies behind a lower plate part 7 of the cladding plate 2 located above it. The lower plate part 7 of the cladding plate lies with its vertical rear surface 10 against a vertical contact surface 11, which can also be designed as a contact edge, on the carrier line - .ter 1 at.

Der hakenförmige Aufnahmeteil 3 der Trägerleiter 1 besitzt außerdem eine schräg liegende Führungsfläche 9, an der der Einhängeteil 4 an seiner Rückfläche 17 zur Verbesserung des Klemmsitzes anliegt.The hook-shaped receiving part 3 of the carrier conductor 1 also has an inclined guide surface 9, on which the hanging part 4 bears on its rear surface 17 to improve the press fit.

Die Verkleidungsplatte 2 besitzt daher unterhalb des hakenförmigen Einhängeteils 4, wenn sie eine senkrechte Lage einnimmt, die senkrecht verlaufende Rückfläche 10, welche gegen die senkrechte Anlagefläche 11 bzw. Anlagekante der Trägerleiter 1 anliegt, sowie die senkrecht verlaufende Vorderfläche am Unterteil 7. Diese senkrechten Vorderflächen an den unteren Plattenteilen 7 der in der Fassadenverkleidung montierten Verkleidungsplatten 2 liegen in einer gleichen senkrechten Ebene. Über dem hakenförmigen Einhängeteil 4 besitzt die eine senkrechte Lage einnehmende Verkleidungsplatte 2 an der Rückseite die gegenüber der Vertikalen schräg verlaufende Auflagefläche 6, welche gegen die ebenfalls schräg verlaufende Stützfläche 5 an der Trägerleiter 1 anliegt. Auch die Vorderfläche der Verkleidungsplatte 2 nimmt in diesem Bereich einen schrägen Verlauf, so daß die.senkrechte Vorderfläche des oberen Plattenteils 8 hinter der Rückfläche des unteren Plattenteils 7 der darüberliegenden Verkleidungsplatte 2 zu liegen kommt.The cladding panel 2 therefore has below the hook-shaped hanging part 4, when it occupies a vertical position, the vertical rear surface 10, which bears against the vertical contact surface 11 or contact edge of the carrier conductor 1, and the vertical front surface on the lower part 7. These vertical front surfaces on the lower plate parts 7 of the cladding panels 2 mounted in the facade cladding lie in a same vertical plane. Above the hook-shaped hanging part 4, the cladding plate 2, which occupies a vertical position, has on the back the support surface 6 which is inclined with respect to the vertical and which bears against the support conductor 1 against the likewise inclined support surface 5. The front surface of the cladding panel 2 also has an oblique course in this area, so that the vertical front surface of the upper panel part 8 comes to lie behind the rear surface of the lower panel part 7 of the overlying panel panel 2.

Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, wird der Abstand A der Oberkante des hakenförmigen Einhängeteils 4 von seiner Unterkante kleiner bemessen als die Abstände B von der Oberkante des hakenförmigen Einhängeteils 4 bis zur Unterkante 13 der schräg verlaufenden Stützfläche 5 und C von der Oberkante des oberen Plattenteils 8 bis zur Unterkante 12 der senkrechten Anlagefläche 11. Hierdurch wird ein Lösen des hakenförmigen Einhängeteils 4 aus dem hakenförmigen Aufnahmeteil 3 durch Nachobenheben der Verkleidungsplatte 2 und Nachaußenkippen des unteren Plattenteils 7, wie es in der Fig. 3 dargestellt ist, ermöglicht. Auf diese Weise läßt sich die Verkleidungsplatte 2 einfach aus der Fassadenverkleidung lösen. Damit beim Nachaußenkippen des unteren Plattenteils 7 auch der obere Plattenteil 8 mitverschwenkt werden kann, ist in der Trägerleiter 1 eine entsprechend groß bemessene Ausnehmung 18 vorgesehen. 3e nachdem, welcher der beiden Abstände B und C größer bemessen ist, liegt beim Einsetzen oder beim Herausnehmen der Verkleidungsplatte 2 diese mit ihrem hakenförmigen Einhängeteil 4 an der Unterkante 13 der Stützfläche 5 oder mit der Oberkante des oberen Plattenteils 8 an der Unterkante 12 der senkrechten Anlagefläche 11 an.As can be seen from Fig. 2, the distance A of the upper edge of the hook-shaped hanging part 4 from its lower edge is dimensioned smaller than the distances B from the upper edge of the hook-shaped hanging part 4 to the lower edge 13 of the inclined support surface 5 and C from the upper edge of the upper plate part 8 to the lower edge 12 of the vertical contact surface 11. This enables the hook-shaped hanging part 4 to be released from the hook-shaped receiving part 3 by lifting the cladding plate 2 and tilting the lower plate part 7 outwards, as shown in FIG. 3. In this way, the cladding panel 2 can be easily removed from the facade cladding. So that the upper plate part 8 can also be pivoted when the lower plate part 7 is tilted outward, a correspondingly large recess 18 is provided in the carrier conductor 1. 3e according to which of the two distances B and C is larger, when inserting or removing the cladding panel 2, this is with its hook-shaped hanging part 4 on the lower edge 13 of the support surface 5 or with the upper edge of the upper plate part 8 on the lower edge 12 of the vertical Contact surface 11.

Beim Einsetzen der Verkleidungsplatte 2 wird diese mit ihrem oberen Plattenteil 8 zwischen die schräg verlaufende Stützfläche 5 und die Unterkante 14 der darüberliegenden einge-.When inserting the cladding panel 2, this is inserted with its upper panel part 8 between the inclined support surface 5 and the lower edge 14 of the one above it.

bauten Verkleidungsplatte 2 eingeschoben, wobei sie die in Fig. 3 dargestellte Schräglage einnimmt. Durch Nachinnenverschwenken der Verkleidungsplatte 2 und Nachuntenziehen der nun eine senkrechte Lage einnehmenden Verkleidungsplatte gleitet diese an ihrer Rückfläche, insbesondere im Bereich der schräg verlaufenden Auflagefläche 6, an der Stützfläche 5 ab. Dabei komnen der hakenförmige Einhängeteil 4 an der Ruckseite der Verkleidungsplatte 2 und der hakenförmige Aufnahmeteil 3 an der Trägerleiter 1 in klemmenden Eingriff miteinander. Dies beruht insbesondere darauf, daß beim Nachuntenziehen der Verkleidungsplatte 2 durch die schräge Stützfläche 5 die Verkleidungsplatte 2 nach außen geschoben wird, so daß die Hakenteile 19 und 20 des Einhängeteils 4 und des Aufnahmeteils 3 in klemmender Anlage miteinander kommen. Dabei wird auch der obere Plattenteil 8 gegen die Rückfläche des unteren Plattenteils 7 der darüber befindlichen Verkleidungsplatte 2 gedrückt. Ferner erfolgt auch eine feste Anlage der Rückfläche 10 des unteren Plattenteils 7 gegen die senkrechte Anlagefläche 11 an der Trägerleiter 1. Hierdurch wird ein rüttelfester Sitz der Verkleidungsplatte in der Fassadenverkleidung erzielt, der sich jedoch; wie im vorstehenden bereits erläutert wurde,-auf einfache Art und Weise durch bloßes Anheben der Verkleidungsplatte und Nachaußenkippen wieder lösen läßt.built cladding panel 2 inserted, taking the inclined position shown in Fig. 3. By swiveling the cladding panel 2 inwards and pulling the cladding panel, which now occupies a vertical position, it slides on its rear surface, in particular in the region of the inclined support surface 6, on the supporting surface 5. The hook-shaped hanging part 4 on the rear side of the cladding panel 2 and the hook-shaped receiving part 3 on the carrier ladder 1 can come into clamping engagement with one another. This is based in particular on the fact that when the panel 2 is pulled downwards, the panel 2 is pushed outwards by the inclined support surface 5, so that the hook parts 19 and 20 of the hanging part 4 and the receiving part 3 come into clamping contact with one another. The upper plate part 8 is also pressed against the rear surface of the lower plate part 7 of the covering plate 2 located above it. Furthermore, the rear surface 10 of the lower plate part 7 is also firmly seated against the vertical contact surface 11 on the carrier ladder 1. This results in a vibration-proof fit of the cladding plate in the facade cladding, which, however, is; as has already been explained in the foregoing, can be released again simply by simply lifting the covering panel and tilting it outward.

Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, kann an Fenster- und Türöffnungen mit Sonderelementen 22, insbesondere in Plattenform, die an den Holzleisten 16 befestigt sind, ein dichter Anschluß an die Seitenkanten der Verkleidungsplatten 2 bzw. an der seitlichen Begrenzung der Unterkonstruktion erzielt werden.As can be seen from FIG. 1, a tight connection to the side edges of the cladding panels 2 or to the lateral boundary of the substructure can be achieved at window and door openings with special elements 22, in particular in plate form, which are fastened to the wooden strips 16 .

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel liegen die Seitenflächen 23 und 24 der Holzleiste 16 bzw. des entsprechenden Unterkonstruktionsteils und der darauf befestigten Trägerleiste 1, welche die seitliche Begrenzung der Unterkonstruktion an der Tür- bzw. Fensteröffnung bilden, in einer Ebene.In the illustrated embodiment, the side surfaces 23 and 24 of the wooden strip 16 or the corresponding substructure part and the support strip 1 fastened thereon, which form the lateral boundary of the substructure at the door or window opening, lie in one plane.

Ferner kann das Kiauerstück 36 der Leibung, welches zwischen dem Tür- bzw. Fensterfutter 31 und der Unterkonstruktion bzw. der Holzleiste 16 vorhanden ist, gegenüber dieser Ebene der Seitenflächen 23 und 24 zurückversetzt sein.Furthermore, the curtain piece 36 of the reveal, which is present between the door or window lining 31 and the substructure or the wooden strip 16, can be set back with respect to this plane of the side surfaces 23 and 24.

Zwischen den Seitenflächen 23 und 24 der Holzleiste 16 und der Trägerleiste 1 sowie dem zurückversetzten Mauerstück 26 einerseits und dem Sonderelement 22 andererseits kann eine nicht näher dargestellte Dichtmasse eingefüllt sein. Zum Einfüllen dieser Dichtmasse eignen sich insbesondere die beim dargestellten Ausführungsbeispiel vorhandenen Nuten 27 und 28 in der Fläche des Sonderelements 22, die den Seitenflächen 23 und 24 zugewendet ist.Between the side surfaces 23 and 24 of the wooden strip 16 and the support strip 1 and the recessed wall piece 26 on the one hand and the special element 22 on the other hand, a sealing compound, not shown, can be filled. The grooves 27 and 28 present in the exemplary embodiment shown are particularly suitable for filling this sealing compound in the surface of the special element 22 which faces the side surfaces 23 and 24.

Das Sonderelement 22 liegt formschlüssig mit seiner Unterkante auf dem Fenstersims 29 auf, falls das Sonderlement die seitliche Begrenzung in einer Fensteröffnung bildet.The special element 22 lies in a form-fitting manner with its lower edge on the window ledge 29 if the special element forms the lateral boundary in a window opening.

Der senkrecht liegende Teil 30 der Fenstersimsverkleidung fluchtet mit seiner Unterkante mit der Unterkante der benachbarten Verkleidungsplatte 2, welche auf gleicher Höhe liegt. Es bleibt hierdurch eine durchgehende Linie auch im Bereich der Fensteröffnung an den Unterkanten der entsprechenden auf gleicher Höhe liegenden Verkleidungsplatten erhalten, so daß die unter der Fensteröffnung liegenden Verkleidungsplatten hinter dem senkrechten Teil 30 der Fenstersimsverkleidung mit ihren entsprechenden oberen Plattenteilen 8 zu liegen kommen. Auf diese Weise bleibt auch im Bereich der Fensteröffnungen die Kontinuität der Fläche der Fassadenverkleidung erhalten.The vertical part 30 of the window ledge trim is aligned with its lower edge with the lower edge of the adjacent trim panel 2, which is at the same height. As a result, a continuous line remains in the area of the window opening on the lower edges of the corresponding cladding panels lying at the same height, so that the cladding panels lying under the window opening come to lie behind the vertical part 30 of the window ledge cladding with their corresponding upper panel parts 8. In this way, the continuity of the surface of the facade cladding is maintained even in the area of the window openings.

Durch das plattenförmige Sonderelement 22 wird im Bereich der Fenster- bzw. Türlaibung 31 ein völlig dichter Abschluß an der seitlichen Begrenzung der Unterkonstruktion und der Verkleidungsplatten erzielt.The plate-shaped special element 22 in the area of the window or door reveal 31 achieves a completely tight seal on the lateral boundary of the substructure and the cladding panels.

An Ecken können, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, die Verkleidungsplatten 2 entsprechend verlängert sein und zur Verbindung miteinander eine Gehrung 25 aufweisen, so daß ein Formschluß an der Eckverbindung vorhanden ist.At corners, as can be seen from FIG. 4, the cladding panels 2 can be extended accordingly and have a miter 25 for connection to one another, so that a positive connection is present at the corner connection.

Wie lerner aus der Fig. 4 zu ersehen ist, bilden die beiden Seitenflächen zweier an einer Hausecke aneinanderstoßenden Trägerleitern 1 zusammen mit den Rückflächen der an der Hausecke die formschlüssige Eckverbindung bildenden Verkleidungsplatten 2 einen Hohlraum, der gegebenenfalls mit einer nicht näher dargestellten Dichtmasse ausgefüllt sein kann. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel wird ein im wesentlichen rechtwinkliger Hohlraum gebildet. Die beiden Seitenflächen der Trägerleitern 1 stoßen im rechten Winkel beim dargestellten Ausführungsbeispiel aufeinander. Die beiden Trägerleitern 1 sind an rechtwinklig an der Hausecke aufeinanderstoßende Holzleisten 16 befestigt.As l erner from FIG. 4 can be seen, the two side surfaces abutting support conductors 1 form two in a corner with the back surfaces of the forming at the front corner of the form-fitting corner joint facing panels 2 is a cavity, which may optionally be filled with a non-illustrated sealing compound can. In the illustrated embodiment, an essentially rectangular cavity is formed. The two side surfaces of the carrier conductors 1 meet at right angles in the illustrated embodiment. The two carrier conductors 1 are fastened to wooden strips 16 which abut one another at right angles on the house corner.

Bei dem in der Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel besitzen die Trägerleitern 1 ein im wesentlichen U-förmiges Profil, deren Profilstege auf den Holzleisten 18 aufliegen und dort z.B. mit Hilfe von Schrauben oder dgl. befestigt sind. Die gewünschten schrägen Stützflächen 5, die Ausnehmung 18 sowie die Hakenteile 20 für den Einhängeteii 4 sind durch entsprechende Ausstanzungen an den Seitenflanschen des U-förmigen Profils der Trägerleitern erzielt. Die Stützflächen 5 werden dabei von den entsprechenden Vorderkanten der Profilflansche gebildet. Dies gilt auch für die senkrechten Anlageflächen 1 und die Führungsflächen 9 im Bereich des hakenförmigen Aufnahmeteils 3.In the embodiment shown in FIG. 1, the carrier conductors 1 have an essentially U-shaped profile, the profile webs of which rest on the wooden strips 18 and are fastened there, for example, by means of screws or the like. The desired oblique support surfaces 5, the recess 18 and the hook parts 20 for the Einteineteii 4 are through corresponding punched holes on the side flanges of the U-shaped profile of the carrier ladders achieved. The support surfaces 5 are formed by the corresponding front edges of the profile flanges. This also applies to the vertical contact surfaces 1 and the guide surfaces 9 in the region of the hook-shaped receiving part 3.

Diese Flächen können jedoch verbreitert sein durch Abkantungen an den entsprechenden Flächen, so daß diese eine größere Anlagefläche bilden. Diese Abkantungen können bevorzugt in das Innere des U-Profils gebogen sein. Es ist jedoch auch möglich, für die angesprochenen Flächen durchgehende Flächen, d.h, Flächen, die von einem Profilflansch zum anderen reichen, vorzusehen. Eine weitere Ausführungsform der Trägerleitern kann darin bestehen, daß diese aus massivem Material bestehen und die Ausnehmungen 18, die schräg verlaufenden Stützflächen 5 und die hakenförmigen Aufnahmeteile 3 entsprechend durch Fräsen oder sonstwie eingeformt sind.However, these areas can be widened by folding the corresponding areas so that they form a larger contact area. These folds can preferably be bent into the interior of the U-profile. However, it is also possible to provide continuous surfaces for the surfaces in question, i.e. surfaces that extend from one profile flange to the other. A further embodiment of the carrier conductors can consist in that they consist of solid material and the recesses 18, the inclined support surfaces 5 and the hook-shaped receiving parts 3 are correspondingly formed by milling or otherwise.

Claims (17)

1. Fassadenverkleidung, bei der an senkrecht angeordneten und an der Wand befestigten Trägerleitern Verkleidungsplatten in einander überlappender Anordnung an einer Unterkonstruktion befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß - die Trägerleitern (1) für jede Verkleidungsplatte (2) ein Aufnahmeteil (3) besitzen, in das ein an der Rückseite der Verkleidungsplatte (2) vorhandener Einhängeteil (4) einsetzbar ist, - über dem Aufnahmeteil (3) eine gegenüber der Vertikalen schräg verlaufende Stützfläche (5) angeordnet ist, die gegen eine gegenüber der Vertikalen schräg verlaufenden Auflagefläche (6) an der Rückseite der eine senkrechte Lage einnehmenden Verkleidungsplatte (2) anliegt, so daß beim Nachuntenziehen der senkrechten Verkleidungsplatte (2) während des Einsetzens des Einhängeteils (4) in den Aufnahmeteil (3) diese klemmend ineinandergreifen, - zwischen der Stützfläche (5) und einem unteren Plattenteil (7) einer darüber befindlichen Verkleidungsplatte (2) ein beim Einbau in schräger Lage gegenüber der Vertikalen eingeschobener oberer Plattenteil (8) der Verkleidungsplatte (2) hinter diesem unteren Plattenteil (7) nach dem Einsetzen des Einhängeteils (4) in den Aufnahmeteil (3) liegt und - der Abstand zwischen dem Aufnahmeteil (3) und der Stützfläche (5) ein Lösen des Einhängeteils (4) aus dem Aufnahmeteil (3) erlaubt. 1. Facade cladding, in which cladding panels are fastened in a mutually overlapping arrangement on a substructure in the vertically arranged and fixed to the wall support conductors, characterized in that - The carrier conductors (1) have a receiving part (3) for each cladding panel (2), into which a hanging part (4) provided on the rear of the cladding panel (2) can be inserted, - Above the receiving part (3) an obliquely extending vertical support surface (5) is arranged, which against a support surface (6), which runs obliquely with respect to the vertical, bears against the rear of the cladding plate (2) which takes up a vertical position, so that when the vertical cladding plate (2) is pulled down while inserting the hanging part (4) into the receiving part (3), the latter clings mesh, - Between the support surface (5) and a lower plate part (7) of an overlying cladding plate (2) when inserted in an inclined position relative to the vertical upper plate part (8) of the cladding plate (2) behind this lower plate part (7) after Insert the hanging part (4) in the receiving part (3) and - The distance between the receiving part (3) and the support surface (5) allows the hanging part (4) to be released from the receiving part (3). 2. Fassadenverkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Aufnahmeteil (3) eine gegenüber der Vertikalen schräg liegende Führungsfläche (9) aufweist, an der der Einhängeteil (4) anliegt.2. Facade cladding according to claim 1, characterized in that the receiving part (3) has an oblique to the vertical guide surface (9) on which the hanging part (4) rests. 3. Fassadenverkleidung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß der obere Plattenteil (8) der Verkleidungsplatte (2) gegen den unteren Plattenteil der darüber angeordneten Verkleidungsplatte (2) gedrückt wird.3. Facade cladding according to claim 1 or 2, characterized in that the upper plate part (8) of the cladding plate (2) is pressed against the lower plate part of the cladding plate (2) arranged above it. 4. Fassadenverkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß der untere Plattenteil (7) der die senkrechte Lage einnehmenden Verkleidungsplatte (2) mit seiner senkrechten Rückfläche (10) gegen eine senkrechte Anlagefläche (11) der Trägerleiter (1) anliegt.4. Facade cladding according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lower plate part (7) of the cladding plate (2) occupying the vertical position rests with its vertical rear surface (10) against a vertical contact surface (11) of the carrier conductor (1) . 5. Fassadenverkleidung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Abstand zwischen der Oberkante der eingebauten, die senkrechte Lage einnehmenden Verkleidungsplatte (2) und der Unterkante der darüberliegenden Anlagefläche (11) ein Lösen des Einhängeteils (4) aus dem Aufnahmeteil (3) durch Anheben und Nachaußenschwenken des unteren Plattenteils (7) erlaubt.5. Facade cladding according to claim 4, characterized in that the distance between the upper edge of the built-in, the vertical position occupying cladding panel (2) and the lower edge of the overlying contact surface (11) by loosening the hanging part (4) from the receiving part (3) by The lower plate part (7) can be lifted and pivoted outwards. 6. Fassadenverkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß der Abstand der Unterkante (13) der Stützfläche (5i gegenüber dem Aufnahmeteil (3) beim Lösen des Einhängeteils (4) aus dem Aufnahmeteil (3) ein Nachobenverschieben der senkrechten Verkleidungsplatte (2) und Nachaußenschwenken des unteren Plattenteils (7) erlaubt.6. Facade cladding according to one of claims 1 to 5, characterized in that the distance between the lower edge (13) of the support surface (5i relative to the receiving part (3) when releasing the hanging part (4) from the The receiving part (3) allows the vertical cladding plate (2) to be moved upwards and the lower plate part (7) to be pivoted outwards. 7. Fassadenverkleidung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet , daß der obere Plattenteil (8) nach'dem Nachaußenschwenken des unteren Plattenteils (7) zwischen der Stützfläche (5) und der Unterkante (14) des unteren Plattenteils (7) der darüberliegenden Verkleidungsplatte (2) aus der Verkleidung herausnehmbar ist.7. Facade cladding according to claim 5 or 6, characterized in that the upper plate part (8) after 'the outward pivoting of the lower plate part (7) between the support surface (5) and the lower edge (14) of the lower plate part (7) of the overlying cladding plate (2) is removable from the panel. 8. Fassadenverkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß oberhalb der schrägverlaufenden Stützfläche (5) die Trägerleiter (1) eine Ausnehmung (18) aufweist, deren Tiefe und Höhe ein Verschwenken des oberen Plattenteils (8) aus der Vertikalen beim Einsetzen und Herausnehmen der Verkleidungsplatte (2) aus der Verkleidung erlaubt.8. Facade cladding according to one of claims 1 to 7, characterized in that above the inclined support surface (5), the carrier conductor (1) has a recess (18), the depth and height of a pivoting of the upper plate part (8) from the vertical when The lining plate (2) can be inserted and removed from the lining. 9. Fassadenverkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß die Verkleidungsplatten (2) zur Bildung einer formschlüssigen Eckverbindung an einer Hausecke jeweils eine Gehrung (25) aufweisen.9. facade cladding according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cladding panels (2) each have a miter (25) to form a form-fitting corner connection on a house corner. 10. Fassadenverkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß die beiden Seitenflächen zweier an einer Hausecke aneinanderstoßenden Trägerleitern (1) zusammen mit den Rückflächen der an der Hausecke eine formschlüssige Eckverbindung bildenden Verkleidungsplatten (2) einen Hohlraum (21) bilden, der gegebenenfalls mit einer Dichtmasse ausgefüllt ist.10. Facade cladding according to one of claims 1 to 9, characterized in that the two side surfaces of two abutting support conductors on a house corner (1) form a cavity (21) together with the rear surfaces of the cladding panels (2) forming a form-fitting corner connection on the house corner, which may be filled with a sealing compound. 11. Fassadenverkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß durch ein an den Holzleisten (16) befestigtes plattenförmiges Sonderelement (22) an Fenster- und/oder Türöffnungen ein dichter seitlicher Abschluß an den Seitenkanten der Verkleidungsplatten (2) und deren Unterkonstruktion erzielt ist.11. Facade cladding according to one of claims 1 to 10, characterized in that by a fixed to the wooden strips (16) plate-shaped special element (22) at window and / or door openings a tight lateral closure on the side edges of the cladding panels (2) and their Substructure is achieved. 12. Fassadenverkleidung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet , daß die Seitenflächen (23,24) der Holzleiste (16) bzw. des entsprechenden Unterkonstruktionsteils und der darauf befestigten Trägerleiter (1), die die seitliche Begrenzung der Unterkonstruktion an der Tür- bzw. Fensteröffnung bilden, in einer Ebene liegen.12. Facade cladding according to claim 11, characterized in that the side surfaces (23, 24) of the wooden strip (16) or the corresponding substructure part and the carrier ladder (1) fastened thereon, which limit the side of the substructure at the door or window opening form, lie in one plane. 13. Fassadenverkleidung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet , daß die Mauer (26) der Wand (15) gegenüber dieser Ebene der Seitenflächen (23,24) der Holzleiste (16) und Trägerleiter (1) zurückversetzt ist.13. Facade cladding according to claim 12, characterized in that the wall (26) of the wall (15) is set back from this plane of the side surfaces (23, 24) of the wooden strip (16) and carrier conductor (1). 14. Fassadenverkleidung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet , daß zwischen den Seitenflächen (23,24) der Holzleiste (16) und der Trägerleiter (1) sowie der Mauer (26) einerseits und dem Sonderelement (22) andererseits eine Dichtmasse eingefüllt ist.14. Facade cladding according to one of claims 11 to 13, characterized in that between the side surfaces (23, 24) of the wooden strip (16) and the carrier conductor (1) and the wall (26) on the one hand and the special element (22) on the other hand a sealing compound is filled. 15. Fassadenverkleidung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet , daß das Sonderelement (221 zur Aufnahme der Dichtmasse Nuten (27,28) aufweist.15. facade cladding according to claim 14, characterized in that the special element (221 for receiving the sealing compound grooves (27,28). 16. Fassadenverkleidung nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Sonderelement (22) mit seiner Unterkante formschlüssig auf dem Fenstersims (29) aufsitzt.16. Facade cladding according to one of claims 11 to 15, characterized in that the special element (22) sits positively with its lower edge on the window ledge (29). 17. Fassadenverkleidung nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet , daß die senkrechte liegende Fenstersimsverkleidung (30) mit ihrer Unterkante mit den Unterkanten der auf gleicher Höhe liegenden Verkleidungsplatten (2) fluchtet.17. Facade cladding according to one of claims 11 to 16, characterized in that the vertical window ledge cladding (30) is aligned with its lower edge with the lower edges of the cladding panels (2) lying at the same height.
EP84110670A 1983-09-09 1984-09-07 Coverings for façades Expired EP0134583B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT84110670T ATE31770T1 (en) 1983-09-09 1984-09-07 FAÇADE CLADDING.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833332623 DE3332623A1 (en) 1983-09-09 1983-09-09 FAÇADE FAIRING
DE3332623 1983-09-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0134583A2 true EP0134583A2 (en) 1985-03-20
EP0134583A3 EP0134583A3 (en) 1986-04-09
EP0134583B1 EP0134583B1 (en) 1988-01-07

Family

ID=6208676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84110670A Expired EP0134583B1 (en) 1983-09-09 1984-09-07 Coverings for façades

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0134583B1 (en)
AT (1) ATE31770T1 (en)
DE (1) DE3332623A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2468161A (en) * 2009-02-28 2010-09-01 Aggregate Ind Uk Ltd A cladding element with integral hook-shaped mounting member
WO2010099848A1 (en) * 2009-03-06 2010-09-10 Creaton Ag Device for attaching façade elements and façade element

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AUPR772901A0 (en) * 2001-09-18 2001-10-11 Bisschops, Wayne Cornelis A panel securing device
EP3583275A4 (en) * 2017-02-17 2021-01-06 Nokelainen, Mika Method and system for covering a wall structure

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB679956A (en) * 1949-05-09 1952-09-24 William Cookson Improvements in closures for weatherboarding and the like
US3261136A (en) * 1963-10-10 1966-07-19 Weyerhaeuser Co Fastening means for supporting siding panels
GB1080827A (en) * 1965-04-14 1967-08-23 George Kendrick Findlay Improvements in and relating to wall claddings for building structures
US3347009A (en) * 1965-04-16 1967-10-17 Olin Mathieson Selectively removable panel assembly
DE1961171A1 (en) * 1968-12-09 1970-06-18 Bostadsforsking Ab Bracket for building exterior wall cladding
FR2077437A1 (en) * 1970-03-23 1971-10-29 Skandinaviska Eternit
FR2388102A1 (en) * 1977-04-21 1978-11-17 Ludowici Michael SIDING COATING IN THE FORM OF CERAMIC PLATES
DE2804173A1 (en) * 1978-02-01 1979-08-09 Gul Chandiramani Unplasticised PVC profiled trim bar - for connecting prefabricated building components, has pocket for fitting and fastening the part to be installed

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU51798A1 (en) * 1965-08-27 1966-10-24
SE321068B (en) * 1968-12-09 1970-02-23 Bostadsforskning Ab
DE2717798C2 (en) * 1977-04-21 1986-08-28 Michael Christian 8013 Haar Ludowici Facade panel

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB679956A (en) * 1949-05-09 1952-09-24 William Cookson Improvements in closures for weatherboarding and the like
US3261136A (en) * 1963-10-10 1966-07-19 Weyerhaeuser Co Fastening means for supporting siding panels
GB1080827A (en) * 1965-04-14 1967-08-23 George Kendrick Findlay Improvements in and relating to wall claddings for building structures
US3347009A (en) * 1965-04-16 1967-10-17 Olin Mathieson Selectively removable panel assembly
DE1961171A1 (en) * 1968-12-09 1970-06-18 Bostadsforsking Ab Bracket for building exterior wall cladding
FR2077437A1 (en) * 1970-03-23 1971-10-29 Skandinaviska Eternit
FR2388102A1 (en) * 1977-04-21 1978-11-17 Ludowici Michael SIDING COATING IN THE FORM OF CERAMIC PLATES
DE2804173A1 (en) * 1978-02-01 1979-08-09 Gul Chandiramani Unplasticised PVC profiled trim bar - for connecting prefabricated building components, has pocket for fitting and fastening the part to be installed

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2468161A (en) * 2009-02-28 2010-09-01 Aggregate Ind Uk Ltd A cladding element with integral hook-shaped mounting member
WO2010099848A1 (en) * 2009-03-06 2010-09-10 Creaton Ag Device for attaching façade elements and façade element

Also Published As

Publication number Publication date
EP0134583B1 (en) 1988-01-07
DE3332623A1 (en) 1985-04-04
EP0134583A3 (en) 1986-04-09
DE3332623C2 (en) 1988-05-19
ATE31770T1 (en) 1988-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69016091T2 (en) Wall paneling system.
DE4030117C2 (en) Suspended coffered ceiling
DE3688977T2 (en) PARTITION PANEL SYSTEM.
DE3634128A1 (en) SUMMARY OF A BLIND FRAME PROVIDED WITH ROLLER SHUTTER GUIDES WITH A ROLLER SHUTTER BOX ASSIGNED TO IT
DE2621458A1 (en) EXTERIOR WINDOW UNIT WITH A BASE BAR ATTACHMENT
EP3563738B1 (en) Shower tray
EP0114220B1 (en) Bridge block for fixing glass panes or the like in door or window frames
DE4005953C2 (en)
EP0520132B1 (en) Cladding for façades of buildings or the like
EP0134583B1 (en) Coverings for façades
EP0278364B1 (en) Device for covering door or window openings in buildings
DE3012941A1 (en) WINDOW
EP0180163A2 (en) Wing for shutters, front-doors, room-doors and cabinet-doors with louver section
DE3426653A1 (en) Roof dormer
EP0409029B1 (en) Profile for supporting ceiling panels
EP0400374A2 (en) Device for fixing panes in door or window frames
DE29706302U1 (en) Support structure for interior walls
DE3733359A1 (en) Facade which can be fitted on a building wall
EP0013988B1 (en) Demountable connection between two flat or shell-shaped building elements, for instance for walls, floors, ceilings or the like
DE9200503U1 (en) Pleated blind with piping profile fastening
DE3702534A1 (en) Fastening device for facade panels
EP0835979B1 (en) Roller shutter and internal cover therefor
DE3240605C2 (en) Bracket for attaching a wall joint cover to the frame spars of a gate or the like.
DE8236198U1 (en) BLOCK BRIDGE OR GRID BLOCK FOR FIXING GLASS PANELS OD. DGL. IN DOOR OR WINDOW FRAMES
DE1654034C3 (en) Head rail of a slatted blind that can be gathered

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH FR GB LI NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH FR GB LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19860611

17Q First examination report despatched

Effective date: 19870616

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH FR GB LI NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19880107

REF Corresponds to:

Ref document number: 31770

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19880115

Kind code of ref document: T

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19880131

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19950907

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19960907

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19960907

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19980930

Year of fee payment: 15

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990907

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20000913

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20010927

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20010928

Year of fee payment: 18

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010930

BERE Be: lapsed

Owner name: KLINK WINFRED

Effective date: 20010930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020930

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030603

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST