EP0112482A1 - Coiling device for dry-type transformers - Google Patents

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EP0112482A1
EP0112482A1 EP83111392A EP83111392A EP0112482A1 EP 0112482 A1 EP0112482 A1 EP 0112482A1 EP 83111392 A EP83111392 A EP 83111392A EP 83111392 A EP83111392 A EP 83111392A EP 0112482 A1 EP0112482 A1 EP 0112482A1
Authority
EP
European Patent Office
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winding
electrodes
insulation
torus
embedded
Prior art date
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Granted
Application number
EP83111392A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0112482B1 (en
Inventor
Gerardus Adriaan Van Riemsdijk
Fredericus Franciscus Maria Muller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Holec Systemen en Componenten BV
Original Assignee
Smit Transformatoren BV
Holec Systemen en Componenten BV
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Filing date
Publication date
Application filed by Smit Transformatoren BV, Holec Systemen en Componenten BV filed Critical Smit Transformatoren BV
Priority to AT83111392T priority Critical patent/ATE26039T1/en
Publication of EP0112482A1 publication Critical patent/EP0112482A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0112482B1 publication Critical patent/EP0112482B1/en
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    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/324—Insulation between coil and core, between different winding sections, around the coil; Other insulation structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/34—Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
    • H01F27/36—Electric or magnetic shields or screens
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    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/34—Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
    • H01F27/36—Electric or magnetic shields or screens
    • H01F27/363—Electric or magnetic shields or screens made of electrically conductive material
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    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
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    • H01F2029/143—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with variable magnetic bias with control winding for generating magnetic bias
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    • Y10S174/24—High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding in an inductive device, e.g. reactor, electromagnet
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    • Y10S174/32—High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having means for cooling

Definitions

  • the electrodes have the task of electrically relieving the cooling ducts or the adjacent gas layers adjacent to the winding, so that the insulation between the high and low voltage winding, or between the winding and the core or other earthed parts encompassed by the winding, predominantly through the isolation torus occurs. It is assumed that both air and other gases or gas mixtures or vaporous media occur in the cooling channels or gas layers.
  • the disadvantage here is that the voltage differences that occur between the individual capacitor layers and adjacent parts of the winding, except at the ends of the winding, where these voltage differences are zero, are not only different for each winding structure and for each structure of the capacitor layers, but also for a specific one Change winding arrangement depending on the operating and test voltages. These voltage differences can be very high at about half the winding height for surge test voltages.
  • the electrical load capacity between high and low voltage in such a winding arrangement is limited if the cooling is sufficient for a certain width of the cooling channel, but this width is too small to keep the voltages occurring between the individual winding sections and the adjacent individual capacitor coatings . These voltage differences that occur are therefore decisive for the cooling channel width of the winding arrangement and force expensive transformer designs.
  • the distance between the embedded electrodes should be sufficiently dimensioned so that in the event of winding-specific voltages (permanent load voltages and test voltages), electrical breakdowns do not occur between adjacent electrodes which are connected to winding sections of the same winding, and breakdowns between these electrodes and not with them Connected adjacent electrodes or shields winding.
  • the winding is divided into winding sections in the invented winding arrangement, each of which is galvanically connected to an embedded electrode, so that the cooling channel or the gas layer between the winding and the electrodes connected to it is practically electrically field-free under all operating or test circumstances.
  • the electrodes preferably consist of circular rings which enclose or almost enclose the core of the winding. However, they can also consist of individual, open, sector-like circular ring sections. For example, full profile rings, electrodes made of metal foil, or of bent sheet metal pieces, made of wire mesh, and electrodes made of conductive paper or conductive lacquer, etc. can be used.
  • the conductivity of the material of the electrodes and the leads to the electrodes is not essential; the material should be at least weakly conductive and, to avoid hairline cracks, should have the same coefficient of thermal expansion as the material of the torus in which it is embedded.
  • a single potting compound e.g. Epoxy resin, used for the torus and the other parts of the dry transformer.
  • a grounded or a non-magnetic shield connected to the winding of the insulation which is galvanically separated from the electrodes at a distance from one another and which encompasses or almost encompasses the core circumferentially and optionally divides it into sections over which Winding height is sufficient.
  • Such screens have e.g. the task of reducing the electrical field strength outside the insulation torus on the shield side.
  • a grounded shield can be used in an insulation torus between two rows of electrodes which are connected to two different windings.
  • An ungrounded shield in an isolation torus according to the above Configuration is e.g. B. usable for measuring purposes.
  • phase part 1 shows in perspective or in FIG. 2 in a schematic representation the basic version of a phase part 1 of a dry transformer, the dimensions and shape of which are essentially the same as the known network transformers of the applicant.
  • the phase part 1 is provided with pulled out connections (not shown in FIG. 1).
  • the overvoltage connections forming part of the connections are electrically connected to a high-voltage winding 7 consisting of individual winding sections 5, 6.
  • the winding sections 5, 6 of the high-voltage winding 7 are directly surrounded by the cooling gas, are therefore not embedded in an insulation mass.
  • An insulation torus 9 is separated from the high-voltage winding 7 on the side facing away from the core by a cooling channel 8 and from the undervoltage winding 10 on the side facing the core through a cooling channel 2.
  • the core is designated by reference number 17 in FIG. 2.
  • Annular, non-closed electrodes 12 are embedded in the mass of the insulation torus 9, each of which is connected to a winding section 5 or 6 via a line 13. In the present case, each winding section is connected to one of the electrodes 12 described.
  • an electrically conductive, non-magnetic screen 14 is embedded in the mass of the insulation gate 9, the electrodes 12 at a galvanically separated distance from one another, which surrounds the core in a circumferential manner and which has a narrow gap extending from top to bottom (not shown), so that there is an interruption in conductivity that extends over the height.
  • a grounded screen 14 is shown schematically. The shield can also be connected to the undervoltage winding if it is designed for a low voltage.
  • these can be rounded off (see FIG. 3).
  • the high-voltage winding 7 can be designed with taps 3, 3 '(cf. FIG. 4).
  • the control of the electrical field strength in the insulation torus does not change if the connection between the taps is changed.
  • the shield 14 is also embedded in the isolation torus 9, i.e. it can lie inside the isolation torus or lie against the jacket of the isolation torus.
  • the screen 14 consists for example of a fine metal wire mesh, e.g. made of a fine copper wire, with a mesh size of 1 to 2 mm.
  • the decisive factor for the mesh size are the electrical field strength on the shield and the manufacturing conditions for the embedding process in the mass of the insulation torus.
  • a screen 14 can also be galvanized onto the inside of the encapsulation compound, glued there or applied in some other way.
  • Corresponding alloys can also be used instead of a pure metal screen; other conductive materials such as graphite are also suitable.
  • the conductive coating can be perforated or interrupted, for example to improve adhesion. In any case, there must be a balanced distribution between open and closed areas, and the person skilled in the art can find a corresponding configuration by experimenting.
  • Figures 1 to 5 show that the undervoltage winding 10 is arranged around the core 17 in the center via a further cooling channel 16.
  • the undervoltage winding 10 is designed without electrodes. Spacers 11 are normally used to fix the windings, the insulation torus and the core to one another.
  • FIG. 7 An embodiment of a choke coil is shown schematically in FIG.
  • the winding 7 is divided into: winding sections 5, 6, the electrodes 12 are electrically connected. Furthermore, a grounded screen 14 is provided, the electrodes and screen being embedded in an insulation torus 9.
  • Figure 7 shows a somewhat more complicated winding arrangement.
  • two windings namely an upper-voltage winding 7 and a medium-voltage winding 15, are provided, both of which are divided into winding sections 5, 6 and 18, 19 distributed over the winding height.
  • the winding sections 18, 19 of the medium-voltage winding 15 are provided on the side near the core and on the side remote from the core with electrodes 22, 22 'which are embedded in two corresponding insulation torches 9, 29 arranged concentrically around the core 17.
  • a cooling channel 16 is provided between the core 17 and the insulation torus 29 near the core, but no further winding is provided.
  • a grounded shield 14 is also embedded in the insulation torus 29 on the side facing the core in such a way that it lies opposite the electrodes 22.
  • the electrodes 12 of the winding sections of the high-voltage winding and the electrodes 22 'of the medium-voltage winding sections lie opposite one another.
  • FIG. 8 shows a phase part 1 in which there is an undervoltage winding 10, a high-voltage master winding 7 and an upper-voltage control winding 20, the high-voltage master winding 7 being provided with electrodes 22, 22 'on both the core-near and the core-far side, which are concentric in two ,
  • the high-voltage main winding are embedded between insulation torches 9, 29 holding them via cooling channels 8.
  • In the isolation torus 29 is the Undervoltage winding 7 next side of the screen 14 embedded.
  • the control winding 20, the electrodes 21 of which are embedded in the outer insulation torus, has taps which are connected to a tap changer (not shown) for regulating the voltage under load.
  • FIG. 9 shows, in a similar embodiment as FIG. 2, another form of electrodes 12 'which are designed as solid, open rings with a diameter of approximately 1 to 3 mm, the rings being again embedded in an insulation torus 9.
  • electrodes overlapping one another in the winding axis direction are recommended.
  • FIG. 10 shows an embodiment similar to FIG. 2, but with conically formed, overlapping electrodes 12 ′′.
  • FIG. 11 is a variant of the embodiment of the electrodes according to FIG. 10.
  • the electrodes are essentially arranged in a cylindrical surface.
  • FIG. 12 shows an embodiment of the electrode configuration similar to that of FIGS. 10 and 11.
  • the order and arrangement of the electrodes 12, 12 "" is chosen so that they appear alternately in two cylindrical surfaces.
  • FIG. 13 shows a configuration in which the electrodes 32 overlap up and down in such a way that they are not in alignment within the insulation torus 9, but in cross section one Form a staggered roof.
  • the electrodes are located in several cylindrical surfaces.
  • FIG. 14 shows, in a modification of the above-described embodiments, a winding in which partially overlapping and partially non-overlapping, height-separated electrodes 12 and 12 'are connected to the individual winding sections 5, 6 and 5', 6 '.
  • FIG. 15 shows an embodiment similar to FIG. 2, but with two parallel branches 23, 24 in the high-voltage winding 7.
  • FIG 16 an embodiment is shown with two P arallelzweigen 23, 24 in the high-voltage winding 7 as shown in Figure 15, but with a different electrode configuration 33.
  • the staggering of the electrodes is approximately as in a capacitor bushing.
  • This embodiment is particularly suitable for larger dry-type transformers with higher voltages and a lower insulation level of the star point.
  • FIG. 17 shows an arrangement in which electrodes 12, 22 ′, which are galvanically separated from one another within an insulation torus 9, are conductively connected to the two winding sections 5, 18, which are adjacent on the outside and inside and are separated by a cooling channel 8, 28 from the insulation torus.
  • An electrically conductive, grounded screen 30 is embedded between the electrodes 12, 22 ′, which are separated and spaced apart, for safety reasons.
  • a non-grounded screen in the above configuration is e.g. applicable for measuring purposes.
  • FIG. 18 shows an exemplary embodiment with an insulation torus 31 constructed in the winding height from two axial parts, which can be put together practically without joints. A construction from more than two axial parts is possible. Furthermore, by choosing special embodiments and shield parts 14 ', 14 "in the vicinity of the parting line, the electrical field strength of the joint can be kept very low.
  • the electrodes 12, which are designed as open ring surfaces, have attached, rounded end rings on their edges .26 provided.
  • the screen 14 is divided over the height into the two sub-screens 14 ', 14 ", which are each individually grounded here and are also provided with rounded end rings 27 in the drawing.
  • Figure 19 shows an embodiment in which the terminal electrodes 34, 35 of the top and bottom Winding section 5 or 36 are bent around the head or foot of the high-voltage winding 7 towards the winding, this bend also being embedded within an insulation torus 42 which is correspondingly worked out with flanges.
  • the grounded screen 14 is normal.
  • FIG. 20 shows an arrangement similar to that of FIG. 19, but with ends 37, 38 of the shield 14 which are bent around parallel to the terminal electrodes of the high-voltage winding.
  • the ends of the insulation torus 42 are also shaped accordingly.
  • FIG. 21 shows an embodiment similar to that of FIG. 19, but with an insulation torus 42, which contains at one end an additional, removable insulation piece 39 provided with a partial electrode 35 '.
  • This partial electrode 35 'and the partial electrode 35 "located in the insulation torus 42 are galvanically connected together to the winding section 36.
  • the insulation torus 42 has a fixed flange at the other end as in FIGS. 19 and 20. Both insulation parts, the insulation torus 42 and the like Insulation piece 39 are generally assembled seamlessly, for example by gluing under vacuum.
  • FIG. 22 shows an arrangement with high and medium voltage windings 7 and 15 and two insulation toruses 43 and 44.
  • One torus 43 lies between the high and medium voltage windings and is equipped with electrodes 12, 22 'of both adjacent windings 7 and 15.
  • the other torus 44 is located between the medium-voltage winding 15 and the core 17, with electrodes 22 connected to this winding on the winding side and with an earthed screen 14 on the core side.
  • End electrodes 34, 35 of the top one are on the high-voltage side and the lowest winding section 5 and 36 as shown in Figure 19.
  • one of the terminal electrodes 34 'in the outer insulation torus 43 is bent inwards around the head of the medium-voltage winding 15 for winding.
  • One of the terminal electrodes 34 "in the inner insulation torus 44 is bent outwards around the head of the medium-voltage winding.
  • FIG. 23 shows an arrangement similar to that of FIG. 22, but with embedded earth electrodes 40, 41, which are located in the outer insulation torus 43 for better voltage control towards the end and which are embedded in the insulation torus 43 at the ends opposite the windings.
  • FIG. 24 shows a winding arrangement, similar to that of FIG. 22, but here the lower terminal electrodes 35, 46 and 47 are bent around to the nearby windings. These electrodes are different from the upper terminal electrodes 35 ', 35 ", 46', 46 "or 47 ', 47".
  • the electrode parts are galvanically connected in pairs to the lowermost winding sections 36 and 19 of the high and medium voltage windings 7, 15 located on the electrodes.
  • the outer insulation torus 43 has, at the lower end, two additional insulation pieces 39, 39 'which lie exactly against the torus and in which a bent-down part 35' or 46 'of the terminal partial electrode pair connected to the high or medium voltage winding is embedded ; on the other hand, the inner insulation torus 44 has at the lower end only an additional insulation piece 45 which lies exactly against the insulation torus 44 and in which the bent part 47 'of the terminal pair of partial electrodes connected to the medium-voltage winding is located.
  • the additional insulation pieces 39, 39 'and 45 indicated in FIGS. 21 and 24 can also be attached to the insulation torches 42, 43 and 44 on both sides.
  • FIG. 25 is a winding arrangement similar to that of FIG. 8.
  • a winding which is galvanically separated from these electrodes in this case a regulating winding 49, is embedded in the mass of the insulation torus 48. which is designed without electrodes.
  • the control winding 49 has taps 50, which are connected to a tap changer (not shown) for regulating the voltage under load.
  • FIG. 10 to 13 An extension of the previous design options is also shown in FIG. As in FIGS. 10 to 13, in this arrangement the electrodes 12, 52 are designed to overlap to improve the surge voltage distribution over the high-voltage winding. In contrast to the arrangement given in FIGS. 10 to 13 with the winding sections of galvanically connected electrodes, which are capacitively coupled in the sequence, the capacitive coupling takes place between adjacent electrodes 12, which are galvanically connected to the winding sections, in the embodiment according to FIG. 26 instead of a row of electrodes arranged adjacent to the electrodes 12 and not galvanically connected electrodes 52 insulated from one another.
  • the insulation between high and low voltage occurs in the insulation torus between the row of electrodes 12, 52 embedded in the insulation torus and a grounded shield 14, which is likewise embedded in the insulation torus 51.
  • These electrodes 52 are preferably also designed as non-closed circular rings.

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Abstract

A winding system for gas-cooled transformers, comprising windings disposed around a core; and at least one insulation torus, consisting of an insulating mass, said torus having embedded therein electrodes electrically connected to an adjoining winding for suppression of the electric field intensity between sinding and electrodes. The winding connected to the electrodes is divided into separate winding sections across the height of the winding, and each of these sections is connected to one electrode.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wicklungsanordnung für Transformatoren oder dergleichen,

  • - mit wenigstens einer um einen Kern angeordneten Wicklung und
  • - mit wenigstens einem Isolationstorus,
  • - in dessen Masse wenigstens von einer benachbarten Wicklung ausgehend mit dieser galvanisch verbundene Elektroden zur elektrischen Feldstärkeentlastung zwischen Wicklung und Elektroden eingebettet sind.
The invention relates to a winding arrangement for transformers or the like,
  • - With at least one winding arranged around a core and
  • - with at least one isolation torus,
  • - In the dimensions of which, at least from an adjacent winding, electrodes are electrically connected to the winding for electrical field strength relief between the winding and electrodes.

Die Elektroden haben die Aufgabe, die an die Wicklung angrenzenden Kühlkanäle bzw. den angrenzenden Gasschichten elektrisch zu entlasten, so daß die Isolation zwischen der Ober- und Unterspannungswicklung, oder zwischen Wicklung und Kern bzw. anderen von der Wicklung umfaßten, geerdeten Teilen, vorwiegend durch den Isolationstorus erfolgt. Dabei ist vorausgesetzt, daß in den Kühlkanälen bzw. Gasschichten sowohl Luft als auch andere Gase oder Gasgemische oder dampfförmige Medien vorkommen.The electrodes have the task of electrically relieving the cooling ducts or the adjacent gas layers adjacent to the winding, so that the insulation between the high and low voltage winding, or between the winding and the core or other earthed parts encompassed by the winding, predominantly through the isolation torus occurs. It is assumed that both air and other gases or gas mixtures or vaporous media occur in the cooling channels or gas layers.

Aus der CH-PS 240 040 ist es bereits bekannt, zur elektrischen Feldstärkeentlastung des Kühlkanals bei einem flüssigkeitsgekühlten Transformator einen mit Kondensatorbelägen versehenen Isolierzylinder zu verwenden. Dieser Isolierzylinder ist zwischen wenigstens einer Wicklung und der die Hauptisolation zwischen Ober- und Unterspannungswicklung übernehmenden Isolationszylinder an der von dieser Wicklung abgewandten Seite des Kühlkanals angeordnet. Die Kondensatorbeläge sind mit den Enden der entsprechenden Wicklung verbunden.From CH-PS 240 040 it is already known to use an insulating cylinder provided with capacitor coatings to relieve the electrical field strength of the cooling channel in a liquid-cooled transformer. This insulating cylinder is between at least one winding and the insulation cylinder which takes over the main insulation between the upper and lower voltage winding is arranged on the side of the cooling duct facing away from this winding. The capacitor pads are connected to the ends of the corresponding winding.

Nachteilig hierbei ist, daß die auftretenden Spannungsunterschiede zwischen den einzelnen Kondensatorbelägen und benachbarten Teilen der Wicklung, ausgenommen an den Wicklungsenden, wo diese Spannungsunterschiede gleich Null sind, nicht nur verschieden sind für jeden Wicklungsaufbau und für jeden Aufbau der Kondensatorbeläge, sondern sich auch für eine bestimmte Wicklungsanordnung ändern abhängig von den Betriebs- und Prüfspannungen. Diese Spannungsunterschiede können etwa in halber Wicklungshöhe bei Stoßprüfspannungen sehr hoch werden.The disadvantage here is that the voltage differences that occur between the individual capacitor layers and adjacent parts of the winding, except at the ends of the winding, where these voltage differences are zero, are not only different for each winding structure and for each structure of the capacitor layers, but also for a specific one Change winding arrangement depending on the operating and test voltages. These voltage differences can be very high at about half the winding height for surge test voltages.

Insbesondere ist die elektrische Belastbarkeit zwischen Ober- und Unterspannung bei einer derartigen Wicklungsanordnung dann begrenzt, wenn für eine bestimmte Weite des Kühlkanals die Kühlung ausreicht, doch diese Weite zu klein ist, um die auftretenden Spannungen zwischen den einzelnen Wicklungsabschnitten und den benachbarten einzelnen Kondensatorbelägen zu halten. Diese auftretenden Spannungsunterschiede sind hier also für die Kühlkanalweite der Wicklungsanordnung maßgebend und erzwingen kostspielige Transformatorkonstruktionen.In particular, the electrical load capacity between high and low voltage in such a winding arrangement is limited if the cooling is sufficient for a certain width of the cooling channel, but this width is too small to keep the voltages occurring between the individual winding sections and the adjacent individual capacitor coatings . These voltage differences that occur are therefore decisive for the cooling channel width of the winding arrangement and force expensive transformer designs.

Auch ist bei Trockentransformatoren nach der Wicklungsanordnung der CH-PS 240 040 bei höheren Spannungen die immer anwesende Gasschicht zwischen dem die Hauptisolation übernehmenden Isolationszylinder und dem benachbarten, mit Kondensatorbelägen versehenen Isolierzylinder elektrisch hoch belastet. Es muß darum mit Sprühentladungen gerechnet werden, welche elektrische Durchschläge zur Folge haben können. Die Wicklungsanordnung der genannten Patentschrift ist deswegen für Trockentransformatoren mit höheren Spannungen ungeeignet.Also, in dry transformers according to the winding arrangement of CH-PS 240 040 at higher voltages, the gas layer which is always present between the insulation cylinder taking over the main insulation and the adjacent insulation cylinder provided with capacitor coatings is subjected to high electrical loads. Spray discharges, which can result in electrical breakdowns, must therefore be expected. The winding arrangement of the cited patent is therefore unsuitable for dry-type transformers with higher voltages.

Es stellt sich demnach die Aufgabe, bei Wicklungsanordnungen der eingangs genannten Art diese so zu bauen, daß es auf der einen Seite möglich ist, die Windungen unmittelbar vom gasförmigen Kühlmedium umspülen zu lassen, es auf der anderen Seite aber möglich ist, eine relativ hohe elektrische Spannung bei minimalen Kühlkanalweiten zwischen zwei Wicklungen, oder zwischen Wicklung und Kern bzw. anderen von der Wicklung umfaßten geerdeten Teilen aufzubauen.It is therefore the task of building these in winding arrangements of the type mentioned in such a way that it is possible on the one hand to have the windings flushed directly by the gaseous cooling medium, but on the other hand it is possible to have a relatively high electrical one Build up voltage with minimum cooling channel widths between two windings, or between winding and core or other grounded parts encompassed by the winding.

Diese technische Aufgabe wird bei einer Wicklungsanordnung für Trockentransformatoren, Drosselspulen und dergleichen gemäß Erfindung dadurch gelöst, daß die mit den Elektroden verbundene Wicklung gasgekühlt ist, und daß die Wicklung über die Wicklungshöhe in einzelne Wicklungsabschnitte aufgeteilt und jeder der Abschnitte mit einer Elektrode verbunden ist.This technical problem is solved in a winding arrangement for dry-type transformers, choke coils and the like according to the invention in that the winding connected to the electrodes is gas-cooled, and in that the winding is divided into individual winding sections over the winding height and each of the sections is connected to an electrode.

Dabei wird im allgemeinen vorausgesetzt, daß der Isolationstorus im elektrisch belasteten Bereich ungeteilt bzw. fugenlos zusammengesetzt ist.It is generally assumed that the insulation torus in the electrically loaded area is assembled in one piece or without joints.

Dabei soll insbesondere der Abstand der eingebetteten Elektroden danach hinreichend bemessen sein, daß bei wicklungsspezifisch vorkommenden Spannungen (Dauerbelastungsspannungen und Prüfspannungen), elektrische Durchschläge nicht auftreten zwischen benachbarten Elektroden, die mit Wicklungsabschnitten der gleichen Wicklung verbunden sind, sowie Durchschläge zwischen diesen Elektroden und nicht mit dieser Wicklung verbundenen, benachbarten Elektroden oder Schirmen.In particular, the distance between the embedded electrodes should be sufficiently dimensioned so that in the event of winding-specific voltages (permanent load voltages and test voltages), electrical breakdowns do not occur between adjacent electrodes which are connected to winding sections of the same winding, and breakdowns between these electrodes and not with them Connected adjacent electrodes or shields winding.

In Abweichung von dem Stand der Technik, bei dem ein "Kondensatorwickel" nur mit Anfang und Ende der Wicklung verbunden ist, wird bei der erfundenen Wicklungsanordnung die Wicklung in Wicklungsabschnitte aufgeteilt, die jeweils mit einer eingebetteten Elektrode galvanisch verbunden sind, so daß der Kühlkanal bzw. die Gasschicht zwischen der Wicklung und den mit ihr verbundenen Elektroden unter allen Betriebs- oder Prüfumständen praktisch elektrisch feldfrei ist.In deviation from the prior art, in which a "capacitor winding" is only connected to the beginning and end of the winding, the winding is divided into winding sections in the invented winding arrangement, each of which is galvanically connected to an embedded electrode, so that the cooling channel or the gas layer between the winding and the electrodes connected to it is practically electrically field-free under all operating or test circumstances.

Die Elektroden bestehen vorzugsweise aus Kreisringen, die den Kern der Wicklung umfassen oder fast umfassen. Sie können aber auch aus einzelnen, offenen sektorartigen Kreisringabschnitten bestehen. Dabei können beispielsweise Vollprofilringe, Elektroden aus Metallfolie, oder aus gebogenen Blechstücken, aus Drahtgewebe sowie Elektroden aus Leitpapier oder Leitlack usw. verwendet werden. Die Leitfähigkeit des Materials der Elektroden und der Zuleitungen zu den Elektroden ist nicht wesentlich; das Material sollte mindestens schwach leitend sein und zur Vermeidung von Haarrissen möglichst den gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten haben wie das Material der Torusse, in das es eingebettet ist. Vorzugsweise wird eine einzige Vergußmasse, z.B. Epoxidharz, für den Torus und die übrigen Teile des Trockentransformators verwendet.The electrodes preferably consist of circular rings which enclose or almost enclose the core of the winding. However, they can also consist of individual, open, sector-like circular ring sections. For example, full profile rings, electrodes made of metal foil, or of bent sheet metal pieces, made of wire mesh, and electrodes made of conductive paper or conductive lacquer, etc. can be used. The conductivity of the material of the electrodes and the leads to the electrodes is not essential; the material should be at least weakly conductive and, to avoid hairline cracks, should have the same coefficient of thermal expansion as the material of the torus in which it is embedded. Preferably a single potting compound, e.g. Epoxy resin, used for the torus and the other parts of the dry transformer.

Insbesondere ist es weiterhin möglich, in die Masse des Isolationstorus einen geerdeten oder einen mit einer benachbarten Wicklung verbundenen, unmagnetischen Schirm einzubetten, der den Elektroden in Abstand galvanisch getrennt gegenüberliegt und der den Kern zirkumferential umfaßt oder fast umfaßt und gegebenenfalls in Teilstücke aufgeteilt, über die Wicklungshöhe reicht. Derartige Schirme haben z.B. die Aufgabe, die elektrische Feldstärke außerhalb des Isolationstorus an der Schirmseite abzubauen.In particular, it is also possible to embed a grounded or a non-magnetic shield connected to the winding of the insulation, which is galvanically separated from the electrodes at a distance from one another and which encompasses or almost encompasses the core circumferentially and optionally divides it into sections over which Winding height is sufficient. Such screens have e.g. the task of reducing the electrical field strength outside the insulation torus on the shield side.

Ein geerdeter Schirm ist aus Sicherheitsgründen verwendbar in einem Isolationstorus zwischen zwei Reihen Elektroden, die mit zwei verschiedenen Wicklungen verbunden sind.For safety reasons, a grounded shield can be used in an insulation torus between two rows of electrodes which are connected to two different windings.

Ein nicht geerdeter Schirm in einem Isolationstorus nach o.g. Konfiguration ist z. B. verwendbar für Meßzwecke.An ungrounded shield in an isolation torus according to the above Configuration is e.g. B. usable for measuring purposes.

Weitere Merkmale, auf die sich auch die Unteransprüche beziehen, werden anhand von gezeichneten Ausführungsbeispielen und nachfolgenden Beschreibungen erläutert.Further features, to which the subclaims also relate, are explained on the basis of the illustrated exemplary embodiments and the following descriptions.

Die Figuren zeigen im einzelnen:

  • Figur 1 in perspektivischer, aufgeschnittener Darstellung eine komplette Transformatorspule mit zwei Wicklungen, einem Isolationstorus, Elektroden und einem Schirm,
  • Figur 2 eine Ausführung der kompletten Transformatorspule nach Figur 1, jedoch in schematischer Darstellung, mit einem geerdeten Schirm,
  • Figur 3 eine Ausführungsform ähnlich der der Figur 2, jedoch mit abgerundeten Elektroden,
  • Figur 4 eine Ausführungsform ähnlich der der Figur 2, jedoch mit Anzapfungen der Oberspannungswick - lung,
  • Figur 5 eine Ausführungsform ähnlich der der Figur 2, jedoch mit anders zusammengefaßten Wicklungsabschnitten,
  • Figur 6 eine Ausführung einer Drosselspule in schematischer Darstellung mit einem geerdeten Schirm,
  • Figur 7 eine Ausführungsform mit zwei Wicklungen und zwei verschieden gestalteten Isolationstorussen, die konzentrisch um den Kern angeordnet sind,
  • Figur 8 eine Anordnung mit Regel-, Ober- und Unterspannungswicklung und zwei konzentrischen Isolationstorussen,
  • Figur 9 eine Ausführungsform mit der Gestaltung der Elektroden in Form von Ringen,
  • Figur 10 eine Ausführungsform mit konisch gebildeten, sich in Achsenrichtung der Wicklung überlappenden Elektroden,
  • Figuren Trockentransformatorausführungen mit anderen 11, 12, überlappungsformen der Elektroden, 13
  • Figur 14 eine Ausführungsform mit gemischter Bestückung . mit überlappenden und nicht-überlappenden Elektroden,
  • Figur 15 einen Trockentransformator, dessen Oberspannungswicklung mit zwei Parallelzweigen ausgeführt ist,
  • Figur 16 eine Ausführungsform ähnlich der der Figur 13, jedoch mit gegenseitig überdeckenden Elektroden,
  • Figur 17 eine Ausführungsform, ähnlich der der Figur 6, jedoch mit einem geerdeten Schirm in dem außenliegenden Isolationstorus zwischen den beiden Elektrodenreihen,
  • Figur 18 eine Ausführungsform, mit einem in der Wicklungshöhe aus zwei axialen Teilen aufgebauten Isolationstorus,
  • Figur 19 eine Anordnung, bei der die endständigen Elektroden an den beiden Enden der Oberspannungswicklung herausgebogen sind,
  • Figur 20 eine Anordnung ähnlich der der Figur 19, jedoch zusätzlich mit herausgebogenem Schirm,
  • Figur 21 eine Ausführungsform, ähnlich der der Figur 19, jedoch mit einem Isolationstorus, der an einem Ende ein zusätzlich, mit einer Elektrode versehenes Isolationsstück enthält,
  • Figur 22 eine Anordnung mit Ober- und Mittelspannungswicklung und zwei Isolationstorussen, mit an der Oberspannungsseite an beiden Enden und an der Mittelspannungsseite nur an einem Ende des Torus umgebogenen Endelektroden,
  • Figur 23 eine Anordnung ähnlich der der Figur 22, jedoch mit im außenliegenden Isolationstorus am Ende eingelassenen Erdelektroden,
  • Figur 24 eine Anordnung mit Ober- und Mittelspannungswicklung und zwei Isolationstorussen, mit an beiden Enden der Torusse umgebogenen Endelektroden; die Torusse an einem Ende mit zusätzlichen Isolationsstücken ausgeführt, welche je eine Teilelektrode enthalten,
  • Figur 25 eine Anordnung mit Regel-, Ober- und Unterspannungswicklung und zwei Isolationstorussen, deren äußerer nicht nur Elektroden der Oberspannung enthält, sondern auch eine Regelwicklung, und
  • Figur 26 ein Ausführungsbeispiel ähnlich dem der Figur 2, jedoch mit galvanisch getrennten Zusatzelektroden.
The figures show in detail:
  • 1 shows a perspective, cut-open representation of a complete transformer coil with two windings, an insulation torus, electrodes and a shield,
  • FIG. 2 shows an embodiment of the complete transformer coil according to FIG. 1, but in a schematic representation, with an earthed screen,
  • FIG. 3 shows an embodiment similar to that of FIG. 2, but with rounded electrodes,
  • FIG. 4 shows an embodiment similar to that of FIG. 2, but with tapping of the high-voltage winding,
  • FIG. 5 shows an embodiment similar to that of FIG. 2, but with winding sections combined differently,
  • FIG. 6 shows an embodiment of a choke coil in a schematic representation with an earthed screen,
  • FIG. 7 shows an embodiment with two windings and two differently shaped insulation gates, which are arranged concentrically around the core,
  • FIG. 8 shows an arrangement with regulating, high and low voltage windings and two concentric isolation gates,
  • 9 shows an embodiment with the design of the electrodes in the form of rings,
  • FIG. 10 shows an embodiment with conically shaped electrodes that overlap in the axial direction of the winding,
  • Figures T rock transformer designs with other 11, 12, overlap shapes of the electrodes, 13th
  • Figure 14 shows an embodiment with mixed assembly. with overlapping and non-overlapping electrodes,
  • FIG. 15 a dry-type transformer, the high-voltage winding of which is designed with two parallel branches,
  • FIG. 16 shows an embodiment similar to that of FIG. 13, but with mutually overlapping electrodes,
  • FIG. 17 shows an embodiment, similar to that of FIG. 6, but with a grounded screen in the outer insulation torus between the two rows of electrodes,
  • FIG. 18 shows an embodiment with an insulation torus built up in the winding height from two axial parts,
  • FIG. 19 shows an arrangement in which the terminal electrodes are bent out at the two ends of the high-voltage winding,
  • FIG. 20 shows an arrangement similar to that of FIG. 19, but additionally with the screen bent out,
  • FIG. 21 shows an embodiment, similar to that of FIG. 19, but with an insulation torus which at one end contains an additional insulation piece provided with an electrode,
  • FIG. 22 shows an arrangement with high and medium voltage winding and two insulation torches, with end electrodes bent over at both ends on the high voltage side and only at one end of the torus on the medium voltage side,
  • FIG. 23 shows an arrangement similar to that of FIG. 22, but with earth electrodes embedded in the outer insulation torus at the end,
  • FIG. 24 shows an arrangement with high and medium voltage winding and two insulation toruses, with end electrodes bent over at both ends of the toruses; the toruses at one end with additional insulation pieces, each containing a partial electrode,
  • FIG. 25 shows an arrangement with control, high and low voltage windings and two insulation torches, the outer one of which contains not only electrodes of the high voltage, but also a control winding, and
  • Figure 26 shows an embodiment similar to that of Figure 2, but with galvanically isolated additional electrodes.

Die im folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele stellen hauptsächlich gasgekühlte Trockentransformatoren dar. Die beschriebenen Einzelheiten können, wie dies auch in den Ansprüchen geschehen ist, mutatis mutandis auch für gasgekühlte Drosselspulen, Magnetspulen und dergleichen angewandt werden.The exemplary embodiments described below mainly represent gas-cooled dry-type transformers. The details described, as has also been done in the claims, can also be applied mutatis mutandis for gas-cooled choke coils, magnet coils and the like.

Figur 1 zeigt perspektivisch bzw. in Figur 2 in schematischer Darstellung als Grundausführung einen Phasenteil 1 eines Trockentransformators, der in Abmessung und Gestalt den bekannten Netztransformatoren der Anmelderin im wesentlichen gleicht. Der Phasenteil 1 ist mit herausgezogenen Anschlüssen versehen (in Fig. 1.nicht dargestellt). Die einen Teil der Anschlüsse bildenden Cberspannungsanschlüsse sind elektrisch verbunden mit einer aus einzelnen Wicklungsabschnitten 5, 6 bestehenden Oberspannungswicklung 7. Die in Serienschaltung verbundenen Wicklungsabschnitte 5, 6 der Oberspannungswicklung 7 sind im Ausführungsbeispiel direkt vom Kühlgas umspült, sind also nicht in eine Isolationsmasse eingebettet.1 shows in perspective or in FIG. 2 in a schematic representation the basic version of a phase part 1 of a dry transformer, the dimensions and shape of which are essentially the same as the known network transformers of the applicant. The phase part 1 is provided with pulled out connections (not shown in FIG. 1). The overvoltage connections forming part of the connections are electrically connected to a high-voltage winding 7 consisting of individual winding sections 5, 6. In the exemplary embodiment, the winding sections 5, 6 of the high-voltage winding 7 are directly surrounded by the cooling gas, are therefore not embedded in an insulation mass.

Ein Isolationstorus 9 ist auf der kernabgewandten Seite durch einen Kühlkanal 8 von der Oberspannungswicklung 7 und auf der kernzugewandten Seite durch einen Kühlkanal 2 von der Unterspannungswicklung 10 getrennt. Den Kern bezeichnet die Bezugszahl 17 in Figur 2.An insulation torus 9 is separated from the high-voltage winding 7 on the side facing away from the core by a cooling channel 8 and from the undervoltage winding 10 on the side facing the core through a cooling channel 2. The core is designated by reference number 17 in FIG. 2.

In die Masse des Isolationstorus 9 sind ringförmige, nicht-geschlossene Elektroden 12 eingebettet, die jeweils über eine Leitung 13 mit einem Wicklungsabschnitt 5 bzw. 6 verbunden sind. Im vorliegenden Fall ist jeder Wicklungsabschnitt mit einer der beschriebenen Elektroden 12 verbunden.Annular, non-closed electrodes 12 are embedded in the mass of the insulation torus 9, each of which is connected to a winding section 5 or 6 via a line 13. In the present case, each winding section is connected to one of the electrodes 12 described.

Bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Figuren 1 bis 5 ist in die Masse des Isolationstorus 9, den Elektroden 12 in Abstand galvanisch getrennt gegenüberliegend, ein elektrisch leitfähiger, unmagnetischer Schirm 14 eingebettet, der den Kern zirkumferential umfaßt und der eine von oben nach unten reichende schmale Lücke (nicht dargestellt) besitzt, so daß eine über die Höhe reichende Leitfähigkeitsunterbrechung gegeben ist.In Figur 2 ist ein geerdeter Schirm 14 schematisch dargestellt. Der Schirm kann auch mit der Unterspannungswicklung verbunden sein, wenn diese für eine niedrige Spannung ausgelegt ist.In the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 5, an electrically conductive, non-magnetic screen 14 is embedded in the mass of the insulation gate 9, the electrodes 12 at a galvanically separated distance from one another, which surrounds the core in a circumferential manner and which has a narrow gap extending from top to bottom (not shown), so that there is an interruption in conductivity that extends over the height. In FIG. 2, a grounded screen 14 is shown schematically. The shield can also be connected to the undervoltage winding if it is designed for a low voltage.

Zur Erniedrigung der elektrischen Feldstärke an den Elektrodenkanten 4 können diese abgerundet werden (vgl. Figur 3).To reduce the electric field strength at the electrode edges 4, these can be rounded off (see FIG. 3).

Zur Regelung der Spannung kann die Oberspannungswicklung 7 mit Anzapfungen 3, 3' ausgeführt werden (vgl. Figur 4). Die Steuerung der elektrischen Feldstärke im Isolationstorus ändert sich nicht, wenn die Verbindung zwischen den Anzapfungen geändert wird.To regulate the voltage, the high-voltage winding 7 can be designed with taps 3, 3 '(cf. FIG. 4). The control of the electrical field strength in the insulation torus does not change if the connection between the taps is changed.

Abweichend von den in den Figuren 1, 2 und 3 dargestellten Ausführungsformen ist es auch möglich (vgl. Figur 5), jeweils Wicklungsabschnitte 5, 5' bzw. 6, 6' zu Paaren zusammenzufassen und gebündelt mit einer Elektrode 12 zu verbinden, die in dem Isolationstorus 9 eingebettet ist.In a departure from the embodiments shown in FIGS. 1, 2 and 3, it is also possible (see FIG. 5) to combine winding sections 5, 5 'and 6, 6' respectively in pairs and to combine them in a bundle with an electrode 12, which in FIG the insulation torus 9 is embedded.

Der Schirm 14 ist ebenfalls in den Isolationstorus 9 eingebettet, d.h. er kann im Inneren des Isolationstorus liegen oder am Mantel des Isolationstorus anliegen. Der Schirm 14 besteht beispielsweise aus einem feinen Metalldrahtgewebe, z.B. aus einem feinen Kupferdraht, mit einer Maschenweite von 1 bis 2 mm. Maßgebend für die Maschenweite sind die elektrische Feldstärke am Schirm und die fabrikatorischen Bedingungen für das Einbettungsverfahren in der Masse des Isolationstorus. Anstelle eines Metalldrahtgewebes kann ein Schirm 14 auch auf die Innenseite der Vergußmassen-Mantelung aufgalvanisiert, dort aufgeklebt oder anderweitig aufgetragen sein. Anstelle eines Reinmetall-Schirmes können auch entsprechende Legierungen verwendet werden; auch andere leitfähige Materialien, wie Graphit, sind geeignet. Die leitfähige Beschichtung kann mit Perforationen oder Unterbrechungen versehen sein, beispielsweise um die Haftung zu verbessern. In jedem Falle muß eine ausgewogene Verteilung zwischen offenen und geschlossenen Bereichen gegeben sein, wobei der Fachmann durch Experimentieren eine entsprechende Konfiguration finden kann.The shield 14 is also embedded in the isolation torus 9, i.e. it can lie inside the isolation torus or lie against the jacket of the isolation torus. The screen 14 consists for example of a fine metal wire mesh, e.g. made of a fine copper wire, with a mesh size of 1 to 2 mm. The decisive factor for the mesh size are the electrical field strength on the shield and the manufacturing conditions for the embedding process in the mass of the insulation torus. Instead of a metal wire mesh, a screen 14 can also be galvanized onto the inside of the encapsulation compound, glued there or applied in some other way. Corresponding alloys can also be used instead of a pure metal screen; other conductive materials such as graphite are also suitable. The conductive coating can be perforated or interrupted, for example to improve adhesion. In any case, there must be a balanced distribution between open and closed areas, and the person skilled in the art can find a corresponding configuration by experimenting.

Die Figuren 1 bis 5 zeigen, daß über einen weiteren Kühlkanal 16 getrennt die Unterspannungswicklung 10 um den Kern 17 im Zentrum angeordnet ist. Bei den in den Figuren 1 bis 5 gegebenen Ausführungsbeispielen ist die Unterspannungswicklung 10 ohne Elektroden ausgeführt. Zur Fixierung der Wicklungen, des Isolationstorus und des Kernes gegeneinander werden normalerweise Distanzleisten 11 verwendet.Figures 1 to 5 show that the undervoltage winding 10 is arranged around the core 17 in the center via a further cooling channel 16. In the exemplary embodiments given in FIGS. 1 to 5, the undervoltage winding 10 is designed without electrodes. Spacers 11 are normally used to fix the windings, the insulation torus and the core to one another.

In Figur 6 ist schematisch eine Ausführung einer Drosselspule dargestellt. Die Wicklung 7 ist in _: Wicklungsabschnitte 5,6 aufgeteilt, die Elektroden 12 sind galvanisch verbunden. Ferner ist ein geerdeter Schirm 14 vorgesehen, wobei Elektroden und Schirm in einen Isolationstorus 9 eingebettet sind.An embodiment of a choke coil is shown schematically in FIG. The winding 7 is divided into: winding sections 5, 6, the electrodes 12 are electrically connected. Furthermore, a grounded screen 14 is provided, the electrodes and screen being embedded in an insulation torus 9.

Figur 7 zeigt eine etwas kompliziertere Wicklungsanordnung. Hierbei sind zwei Wicklungen, nämlich eine Oberspannungswicklung 7 und eine Mittelspannungswicklung 15 vorgesehen, die beide in über die Wicklungshöhe verteilten Wicklungsabschnitten 5, 6 bzw. 18, 19-aufgeteilt sind.Figure 7 shows a somewhat more complicated winding arrangement. Here, two windings, namely an upper-voltage winding 7 and a medium-voltage winding 15, are provided, both of which are divided into winding sections 5, 6 and 18, 19 distributed over the winding height.

Die Wicklungsabschnitte 18, 19 der Mittelspannungswicklung 15 sind dabei auf der kernnahen und auf der kernfernen Seite mit Elektroden 22, 22' versehen, die in zwei entsprechende, konzentrisch um den Kern 17 angeordnete Isolationstorusse 9 , 29 eingebettet sind. Dabei ist zwischen Kern 17 und dem kernnahen Isolationstorus 29 ein Kühlkanal 16, aber keine weitere Wicklung mehr vorgesehen. In den Isolationstorus 29 ist auf der kernzugewandten Seite auch noch ein geerdeter Schirm 14 so eingebettet, daß er den Elektroden 22 gegenüberliegt. Im kernfernen Isolationstorus 9 liegen sich die Elektroden 12-der Wicklungsabschnitte der Oberspannungswicklung und die Elektroden 22' der Mittelspannungswicklungsabschnitte gegenüber.The winding sections 18, 19 of the medium-voltage winding 15 are provided on the side near the core and on the side remote from the core with electrodes 22, 22 'which are embedded in two corresponding insulation torches 9, 29 arranged concentrically around the core 17. A cooling channel 16 is provided between the core 17 and the insulation torus 29 near the core, but no further winding is provided. A grounded shield 14 is also embedded in the insulation torus 29 on the side facing the core in such a way that it lies opposite the electrodes 22. In the insulation torus 9 remote from the core, the electrodes 12 of the winding sections of the high-voltage winding and the electrodes 22 'of the medium-voltage winding sections lie opposite one another.

Figur 8 zeigt einen Phasenteil 1, bei dem eine Unterspannungswicklung 10, eine Oberspannungsstammwicklung 7 und eine Oberspannungsregelwicklung 20 vorhanden sind, wobei die Oberspannungsstammwicklung 7 sowohl auf der kernnahen als auch auf der kernfernen Seite mit Elektroden 22, 22' versehen ist, die in zwei konzentrische, die Oberspannungsstammwicklung zwischen sich über Kühlkanäle 8 haltende Isolationstorusse 9, 29 eingebettet sind. Im Isolationstorus 29 ist an der der Unterspannungswicklung 7 nächsten Seite der Schirm 14 eingebettet. Der Regelwicklung20, deren Elektroden 21 im äußeren Isolationstorus eingebettet sind, hat Anzapfungen, welche mit einem Stufenschalter ( nicht dargestellt) verbunden sind, zur Regelung der Spannung unter Last.FIG. 8 shows a phase part 1 in which there is an undervoltage winding 10, a high-voltage master winding 7 and an upper-voltage control winding 20, the high-voltage master winding 7 being provided with electrodes 22, 22 'on both the core-near and the core-far side, which are concentric in two , The high-voltage main winding are embedded between insulation torches 9, 29 holding them via cooling channels 8. In the isolation torus 29 is the Undervoltage winding 7 next side of the screen 14 embedded. The control winding 20, the electrodes 21 of which are embedded in the outer insulation torus, has taps which are connected to a tap changer (not shown) for regulating the voltage under load.

Figur 9 zeigt in ähnlicher Ausführungsform wie Figur 2 eine andere Form von Elektroden 12', die als massive, offene Ringe mit einem Durchmesser von etwa 1 bis 3 mm gestaltet sind, wobei die Ringe wieder in einem Isolationstorus 9 eingebettet sind.FIG. 9 shows, in a similar embodiment as FIG. 2, another form of electrodes 12 'which are designed as solid, open rings with a diameter of approximately 1 to 3 mm, the rings being again embedded in an insulation torus 9.

Zur Verbesserung der Spannungsverteilung über der Wicklung bei Stoßspannungen sind einander in Wicklungsachsenrichtung überlappende Elektroden empfehlenswert.To improve the voltage distribution over the winding in the event of surge voltages, electrodes overlapping one another in the winding axis direction are recommended.

Figur 10 gibt eine Ausführungsform ähnlich wie Figur 2, jedoch mit konisch gebildeten, sich überlappenden Elektroden 12".FIG. 10 shows an embodiment similar to FIG. 2, but with conically formed, overlapping electrodes 12 ″.

Figur 11 ist eine Variante auf die Ausführungsform der Elektroden nach Figur 10. Die Elektroden 12''' sind hier gestuft zylinderartig ausgeführt.FIG. 11 is a variant of the embodiment of the electrodes according to FIG. 10. The electrodes 12 '' 'are of stepped cylinders.

In'die Figuren 10 und 11 sind die Elektroden im wesentlichen in einer Zylinderfläche angeordnet.In FIGS. 10 and 11, the electrodes are essentially arranged in a cylindrical surface.

In Figur 12 ist eine Ausführungsform der Elektrodenkonfiguration gegeben ähnlich wie die der Figuren 10 und 11. Die Reihenfolge und Anordnung der Elektroden 12, 12"" ist so gewählt, daß sie abwechselnd in zwei Zylinderflächen erscheinen.FIG. 12 shows an embodiment of the electrode configuration similar to that of FIGS. 10 and 11. The order and arrangement of the electrodes 12, 12 "" is chosen so that they appear alternately in two cylindrical surfaces.

In Figur 13 ist eine Konfiguration dargestellt, bei der sich die Elektroden 32 nach oben und unten derartig überlappen, daß sie innerhalb des Isolationstorus 9 nicht in Flucht liegen, sondern im Querschnitt eine Art gestaffeltes Dach bilden. Die Elektroden befinden sich hier in mehreren Zylinderflächen.FIG. 13 shows a configuration in which the electrodes 32 overlap up and down in such a way that they are not in alignment within the insulation torus 9, but in cross section one Form a staggered roof. The electrodes are located in several cylindrical surfaces.

Es ist eine analoge Anordnung der Elektroden mit einer umgekehrten Uberdeckung möglich.An analog arrangement of the electrodes with a reverse overlap is possible.

Bei den Darstellungen der Elektroden 12", 12"', 12"" und 32 der Figuren 10 bis 13 ist zu beachten, daß es sich nicht um geschlossene Mäntel handelt, sondern um galvanisch nicht geschlossene, ringartige Teile, wobei beide Enden durch einen Schlitz voneinander getrennt sind oder einander in Abstand überlappen.In the representations of the electrodes 12 ", 12" ', 12 "" and 32 of Figures 10 to 13 it should be noted that it is not a closed jacket, but galvanically not closed, ring-like parts, both ends through a slot are separated from one another or overlap one another at a distance.

Figur 14 zeigt in Abwandlung der vorbeschriebenen Ausführungsformen eine Wicklung, bei der teilweise überlappende und teilweise nicht-überlappende, in der Höhe getrennte Elektroden 12 bzw. 12' mit den einzelnen Wicklungsabschnitten, 5, 6 bzw. 5', 6' verbunden sind.FIG. 14 shows, in a modification of the above-described embodiments, a winding in which partially overlapping and partially non-overlapping, height-separated electrodes 12 and 12 'are connected to the individual winding sections 5, 6 and 5', 6 '.

Figur 15 zeigt eine Ausführungsform ähnlich wie Figur 2, jedoch mit zwei Parallelzweigen 23, 24 in der Oberspannungswicklung 7.FIG. 15 shows an embodiment similar to FIG. 2, but with two parallel branches 23, 24 in the high-voltage winding 7.

In Figur 16 ist eine Ausführungsform dargestellt mit zwei Parallelzweigen 23, 24 in der Oberspannungswicklung 7 wie in Figur 15, jedoch mit einer anderen Elektrodenkonfiguration 33. Die Staffelung der Elektroden ist ungefähr wie in einer Kondensatordurchführung.In figure 16 an embodiment is shown with two P arallelzweigen 23, 24 in the high-voltage winding 7 as shown in Figure 15, but with a different electrode configuration 33. The staggering of the electrodes is approximately as in a capacitor bushing.

Jeweils paarig sind zwei von der Gürtellinie, auf der halben Wicklungshöhe gleich weit entfernt liegende Wicklungsabschnitte 5 bzw. 25 je einer Elektrode 33 zugeordnet. Dabei ergeben sich n/2 Elektroden, wenn n = Zahl der Wicklungsabschnitte ist, wobei die innere Elektrode die nächst äußere jeweils überdeckt, d.h. etwa zwei Wicklungsabschnitte länger ist.In pairs, two winding sections 5 and 25, respectively, which are equidistant from the belt line at half the winding height, are each assigned to an electrode 33. This results in n / 2 electrodes if n = number of winding sections, the inner electrode covering the next outer one, i.e. is about two winding sections longer.

Diese Ausführungsform ist speziell geeignet für größere Trockentransformatoren mit höheren Spannungen und erniedrigtem Isolationsniveau des Sternpunktes.This embodiment is particularly suitable for larger dry-type transformers with higher voltages and a lower insulation level of the star point.

Figur 17zeigt eine Anordnung, bei der Elektroden 12, 22'die sich innerhalb eines Isolationstorus 9 galvanisch getrennt gegenüberliegen, mit den beiden außen und innen benachbarten, durch je einen Kühlkanal 8, 28 vom Isolationstorus getrennten Wicklungsabschnitten 5, 18 leitend verbunden sind. Zwischen den in Abstand getrennt gegenüberliegenden Elektroden 12,22' liegt eingebettet ein elektrisch leitfähiger, geerdeter Schirm 30. Derartige Schirme können aus Sicherheitsgründen angewendet werden. Ein.nicht geerdeter Schirm in oben genannter Konfiguration ist z.B. anwendbar für Meßzwecke.FIG. 17 shows an arrangement in which electrodes 12, 22 ′, which are galvanically separated from one another within an insulation torus 9, are conductively connected to the two winding sections 5, 18, which are adjacent on the outside and inside and are separated by a cooling channel 8, 28 from the insulation torus. An electrically conductive, grounded screen 30 is embedded between the electrodes 12, 22 ′, which are separated and spaced apart, for safety reasons. A non-grounded screen in the above configuration is e.g. applicable for measuring purposes.

Figur 18 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit einem in der Wicklungshöhe aus zwei axialen Teilen aufgebauten Isolationstorus 31, der praktisch fugenlos zusammengestellt werden kann. Ein Aufbau aus mehr als zwei axialen Teilen ist möglich. Weiter kann durch Wahl spezieller Ausführungsformen und Schirmteile 14', 14" in der Nähe der Teilfuge die elektrische Feldstärke der Fuge sehr niedrig gehalten werden. Dazu sind die Elektroden,12, welche als offene Ringflächen gestaltet sind, an ihren Kanten mit aufgesetzten, gerundeten Abschlußringen .26 versehen.FIG. 18 shows an exemplary embodiment with an insulation torus 31 constructed in the winding height from two axial parts, which can be put together practically without joints. A construction from more than two axial parts is possible. Furthermore, by choosing special embodiments and shield parts 14 ', 14 "in the vicinity of the parting line, the electrical field strength of the joint can be kept very low. For this purpose, the electrodes 12, which are designed as open ring surfaces, have attached, rounded end rings on their edges .26 provided.

Außerdem ist dargestellt, daß der Schirm 14 über die Höhe in die zwei Teilschirme 14', 14", die hier jeweils für sich geerdet sind und in der Zeichnung auch mit gerundeten Abschlußringen 27 versehen sind, aufgeteiltist.In addition, it is shown that the screen 14 is divided over the height into the two sub-screens 14 ', 14 ", which are each individually grounded here and are also provided with rounded end rings 27 in the drawing.

Figur 19 zeigt ein Ausführungsbeispiel bei dem die endständigen Elektroden 34, 35 des obersten und untersten Wicklungsabschnittes 5 bzw. 36 um den Kopf bzw. Fuß der Oberspannungswicklung 7 herum zur Wicklung hin abgebogen sind, wobei auch diese Abbiegung an sich innerhalb eines entsprechend mit Flanschen herausgearbeiteten Isolationstorus 42 eingebettet ist. Der geerdete Schirm 14 ist normale ausgeführt.Figure 19 shows an embodiment in which the terminal electrodes 34, 35 of the top and bottom Winding section 5 or 36 are bent around the head or foot of the high-voltage winding 7 towards the winding, this bend also being embedded within an insulation torus 42 which is correspondingly worked out with flanges. The grounded screen 14 is normal.

Figur 20 zeigt eine Anordnung ähnlich der der Figur 19, jedoch mit entsprechend parallel zu den endständigen Elektroden der Oberspannungswicklung herumgebogenen Enden 37, 38 des Schirmes 14. Die Enden des Isolationstorus 42 sind ebenfalls entsprechend geformt.FIG. 20 shows an arrangement similar to that of FIG. 19, but with ends 37, 38 of the shield 14 which are bent around parallel to the terminal electrodes of the high-voltage winding. The ends of the insulation torus 42 are also shaped accordingly.

Figur 21 zeigt eine Ausführungsform ähnlich der der Figur 19, jedoch mit einem Isolationstorus 42, welcher an einem Ende ein zusätzliches, mit einer Teilelektrode 35' versehenes, abnehmbares Isolationsstück 39 enthält. Diese Teilelektrode 35' und die sich im Isolationstorus 42 befindende Teilelektrode 35" sind zusammen galvanisch mit dem-Wicklungsabschnitt 36 verbunden. Der Isolationstorus 42 hat am anderen Ende einen festen Flansch wie in den Figuren 19 und 20. Beide Isolationsteile, der Isolationstorus 42 und das Isolationsstück 39 werden im allgemeinen fugenlos zusammengesetzt, z.B. durch Verleimung unter Vakuum.FIG. 21 shows an embodiment similar to that of FIG. 19, but with an insulation torus 42, which contains at one end an additional, removable insulation piece 39 provided with a partial electrode 35 '. This partial electrode 35 'and the partial electrode 35 "located in the insulation torus 42 are galvanically connected together to the winding section 36. The insulation torus 42 has a fixed flange at the other end as in FIGS. 19 and 20. Both insulation parts, the insulation torus 42 and the like Insulation piece 39 are generally assembled seamlessly, for example by gluing under vacuum.

Figur 22 zeigt eine Anordnung mit Ober- und Mittelspannungswicklung 7 bzw. 15 und zwei Isolationstorussen 43 und 44. Der eine Torus 43 liegt zwischen Ober- und Mittelspannungswicklung und ist mit Elektroden 12, 22' beider benachbarter Wicklungen 7 und 15 bestückt. Der andere Torus 44 liegt zwischen Mittelspannungswicklung 15 und Kern 17, mit an der Wicklungsseite mit dieser Wicklung verbundenen Elektroden 22 und an der Kernseite mit einem geerdeten Schirm 14. Oberspannungsseitig sind endständige Elektroden 34, 35 des obersten und untersten Wicklungsabschnittes 5 bzw. 36 wie in Figur 19 abgebogen. Mittelspannungsseitig ist eine der endständigen Elektroden 34' im äußeren Isolationstorus 43 um den Kopf der Mittelspannungswicklung 15 herum zur Wicklung nach innen abgebogen. Eine der endständigen Elektroden 34" im inneren Isolationstorus 44 ist um den Kopf der Mittelspannungswicklung herum nach außen abgebogen.FIG. 22 shows an arrangement with high and medium voltage windings 7 and 15 and two insulation toruses 43 and 44. One torus 43 lies between the high and medium voltage windings and is equipped with electrodes 12, 22 'of both adjacent windings 7 and 15. The other torus 44 is located between the medium-voltage winding 15 and the core 17, with electrodes 22 connected to this winding on the winding side and with an earthed screen 14 on the core side. End electrodes 34, 35 of the top one are on the high-voltage side and the lowest winding section 5 and 36 as shown in Figure 19. On the medium-voltage side, one of the terminal electrodes 34 'in the outer insulation torus 43 is bent inwards around the head of the medium-voltage winding 15 for winding. One of the terminal electrodes 34 "in the inner insulation torus 44 is bent outwards around the head of the medium-voltage winding.

Figur 23 zeigt eine Anordnung, ähnlich der der Figur 22, jedoch mit eingelassenen Erdelektroden 40, 41, die sich im außen liegenden Isolationstorus 43, zur besseren Spannungsbeherrschung gegen Ende befinden und die endseitig gegenüber den Wicklungen im Isolationstorus 43 eingelassen sind.FIG. 23 shows an arrangement similar to that of FIG. 22, but with embedded earth electrodes 40, 41, which are located in the outer insulation torus 43 for better voltage control towards the end and which are embedded in the insulation torus 43 at the ends opposite the windings.

Figur 24 zeigt eine Wicklungsanordnung, ähnlich der der Figur 22, jedoch sind hier die unteren endständigen Elektroden 35, 46 und 47 zu den naheliegenden Wicklungen herum abgebogen Diese Elektroden sind anders als bei den oberen endständigen Elektroden 35', 35", 46', 46" bzw. 47', 47". Die Elektrodenteile sind paarweise galvanisch verbunden mit den untersten Wicklungsabschnitten 36 bzw. 19 der an den Elektroden naheliegenden Ober- bzw. Mittelspannungswicklung 7, 15.FIG. 24 shows a winding arrangement, similar to that of FIG. 22, but here the lower terminal electrodes 35, 46 and 47 are bent around to the nearby windings. These electrodes are different from the upper terminal electrodes 35 ', 35 ", 46', 46 "or 47 ', 47". The electrode parts are galvanically connected in pairs to the lowermost winding sections 36 and 19 of the high and medium voltage windings 7, 15 located on the electrodes.

Der äußere Isolationstorus 43 hat am unteren Ende zwei zusätzliche, an den Torus genau anliegende Isolationsstücke 39, 39' in die jeweils ein herabgebogenes Teil 35' bzw. 46' des endständigen, mit der Ober- bzw. Mittelspannungswicklung verbundenen Teilelektroden-\ paares eingebettet ist; dagegen hat der innere Isolationstorus 44 am unteren Ende nur ein zusätzliches, an den Isolationstorus 44 genau anliegendes Isolationsstück 45, in dem sich das abgebogene Teil 47' des endständigen, mit der Mittelspannungswicklung verbundenen Teilelektrodenpaares befindet.The outer insulation torus 43 has, at the lower end, two additional insulation pieces 39, 39 'which lie exactly against the torus and in which a bent-down part 35' or 46 'of the terminal partial electrode pair connected to the high or medium voltage winding is embedded ; on the other hand, the inner insulation torus 44 has at the lower end only an additional insulation piece 45 which lies exactly against the insulation torus 44 and in which the bent part 47 'of the terminal pair of partial electrodes connected to the medium-voltage winding is located.

Die in den Wicklungsanordnungen nach den Figuren 18, 21 und 24 gezeichneten Isolationstorusausführungen mit axialer Teilung bzw. an den Enden des Torus genau anliegenden Isolationsstücke werden dann verwendet, wenn dies notwendig ist für die Montage der Wicklungen.The insulation torus designs shown in the winding arrangements according to FIGS. 18, 21 and 24 with axial division or at the ends of the torus insulation pieces are used exactly when this is necessary for the assembly of the windings.

Die in den Figuren 21 und 24 angegebenen zusätzlichen Isolationsstücke 39, 39' und 45 können auch beidseitig der Isolationstorusse 42, 43 und 44 angebracht werden.The additional insulation pieces 39, 39 'and 45 indicated in FIGS. 21 and 24 can also be attached to the insulation torches 42, 43 and 44 on both sides.

Figur 25 ist eine Wicklungsanordnung ähnlich der der Figur 8. In die Masse des Isolationstorus 48 ist neben den mit der Oberspannungswicklung 7 galvanisch verbundenen Elektroden 22'noch eine diesen Elektroden in Abstand galvanisch getrennt gegenüberliegende Wicklung, in diesem Fall eine Regelwicklung 49, eingebettet angeordnet, die ohne Elektroden ausgeführt ist. Die Regelwicklung 49 hat Anzapfungen 50, welche mit einem Stufenschalter (nicht dargestellt) verbunden sind, zur Regelung der Spannung unter Last.FIG. 25 is a winding arrangement similar to that of FIG. 8. In addition to the electrodes 22 ′ which are galvanically connected to the high-voltage winding 7, a winding which is galvanically separated from these electrodes, in this case a regulating winding 49, is embedded in the mass of the insulation torus 48. which is designed without electrodes. The control winding 49 has taps 50, which are connected to a tap changer (not shown) for regulating the voltage under load.

Auch in Figur 26 ist eine Erweiterung der bisherigen Ausführungsmöglichkeiten dargestellt. Wie in den Figuren 10 bis 13, sind bei dieser Anordnung die Elektroden 12, 52 überlappend zur Verbesserung der Stoßspannungsverteilung über der Oberspannungswicklung ausgeführt. Im Gegensatz zu der in den Figuren 10 bis 13 gegebenen Anordnung mit den Wicklungsabschnitten galvanisch verbundener Elektroden, die in der Reihenfolge nach direkt miteinander kapazitiv gekoppelt sind, findet die kapazitive Kopplung zwischen benachbarten, mit den Wicklungsabschnitten galvanisch verbundener Elektroden 12 bei der Ausführungsform gemäß Figur 26 statt durch eine an den Elektroden 12 benachbart angeordnete, damit galvanisch nicht verbundene Reihe von einander isolierter Elektroden 52. Im vorliegenden Fall erfolgt die Isolation zwischen Ober- und Unterspannung in den Isolationstorus zwischen der Reihe der in den Isolationstorus eingebetteten Elektroden 12, 52 und einem geerdeten Schirm 14, der ebenfalls in den Isolationstorus 51 eingebettet ist. Diese Elektroden 52 sind vorzugsweise auch als nicht-geschlossene Kreisringe ausgeführt.An extension of the previous design options is also shown in FIG. As in FIGS. 10 to 13, in this arrangement the electrodes 12, 52 are designed to overlap to improve the surge voltage distribution over the high-voltage winding. In contrast to the arrangement given in FIGS. 10 to 13 with the winding sections of galvanically connected electrodes, which are capacitively coupled in the sequence, the capacitive coupling takes place between adjacent electrodes 12, which are galvanically connected to the winding sections, in the embodiment according to FIG. 26 instead of a row of electrodes arranged adjacent to the electrodes 12 and not galvanically connected electrodes 52 insulated from one another. In the present case, the insulation between high and low voltage occurs in the insulation torus between the row of electrodes 12, 52 embedded in the insulation torus and a grounded shield 14, which is likewise embedded in the insulation torus 51. These electrodes 52 are preferably also designed as non-closed circular rings.

Die genannten Konstruktionsprinzipien sind nicht nur für Trockentransformatoren für Verteilnetze und Trockenkleindrosseln zu verwenden, sondern auch in größeren dampfgekühlten Transformatoren, Großdrosseln, Prüftransformatoren, Meßwandlern und Spezialausführungen derartiger Geräte.The design principles mentioned are not only to be used for dry-type transformers for distribution networks and small dry reactors, but also in larger steam-cooled transformers, large reactors, test transformers, instrument transformers and special versions of such devices.

Claims (17)

1. Wicklungsanordnung für Transformatoren und dergleichen, - mit wenigstens einer um einen Kern angeordneten Wicklung und - mit wenigstens einem Isolationstorus - in dessen Masse wenigstens von einer benachbarten Wicklung ausgehend mit dieser galvanisch verbundene Elektroden zur elektrischen Feldstärkeentlastung zwischen Wicklung und Elektroden eingebettet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die mit den Elektroden (12, 12', 12", 12"', 12"", 21, 22, 22', 32, 33, 34, 34', 34'', 35, 35', 35", 46', 46'', 47', 47'') verbundene Wicklung des Transformators oder dergleichen gasgekühlt ist,
und dadurch, daß die Wicklung (7, 15, 20) über die Wicklungshöhe in einzelne Wicklungsabschnitte (5, 5'; 6, 6'; 18, 19, 25, 36) aufgeteilt und jeder der Abschnitte mit einer Elektrode verbunden ist. 1. winding arrangement for transformers and the like, - With at least one winding arranged around a core and - with at least one isolation torus the dimensions of which, at least from an adjacent winding, are embedded with electrodes that are galvanically connected to the electrical field strength relief between the winding and electrodes,
characterized in that the electrodes (12, 12 ', 12 ", 12"', 12 "", 21, 22, 22 ', 32, 33, 34, 34', 34 '', 35, 35 ', 35 ", 46 ', 46", 47', 47 ") connected winding of the transformer or the like is gas-cooled,
and in that the winding (7, 15, 20) is divided over the winding height into individual winding sections (5, 5 '; 6, 6'; 18, 19, 25, 36) and each of the sections is connected to an electrode. 2. Wicklungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der eingebetteten Elektroden (12, 12', 12", 12"', 12"", 21, 22, 22', 32, 33, 34, 34', 34", 35, 35', 35'', 46', 46'', 47', 47'') danach hinreichend bemessen ist, daß bei den wicklungsspezifischen vorkommenden Spannungen (Dauerbelastungsspannungen und Prüfspannungen), elektrische Durchschläge zwischen benachbarten Elektroden, die mit Wicklungsabschnitten der gleichen Wicklung (7, 15, 20) verbunden sind, und zwischen diesen Elektroden und nicht mit dieser Wicklung verbundenen, benachbarten Elektroden, oder Schirmen, nicht stattfinden.2. W icklungsanordnung according to claim 1, characterized in that the distance between the embedded electrodes (12, 12 ', 12 ", 12"', 12 "", 21, 22, 22 ', 32, 33, 34, 34', 34 ", 35, 35 ', 35", 46', 46 ", 47 ', 47") is then adequately dimensioned such that in the case of the winding-specific occurring voltages (permanent stress voltages and test voltages), electrical breakdowns between adjacent electrodes are connected to winding sections of the same winding (7, 15, 20) and do not take place between these electrodes and adjacent electrodes or shields not connected to this winding. 3. Wicklungsanordnung nach'Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden als offene Kreisringabschnitte oder offene Kreisringe gestaltet sind.3. Winding arrangement according to claim 1, characterized in that the electrodes are designed as open circular ring sections or open circular rings. 4. Wicklungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden sich in Wicklungsachsenrichtung randseitig überlappen (vgl. Figur 10 bis 14).4. Winding arrangement according to claim 1, characterized in that the electrodes overlap at the edge in the direction of the winding axis (cf. FIGS. 10 to 14). 5. Wicklungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Wicklungen aus zwei, auf beiden Seiten der Gürtellinie (auf der halben Wicklungshöhe) liegenden Parallelzweigen aufgebaut ist, und daß die Elektroden (12) jeweils paarig zwei von der Gürtellinie gleich weit entfernt liegenden, zu verschiedenen Parallelzweigen gehörenden Wicklungsabschnitten (5, 25), deren Gesamtzahl n ist, .zugeordnet sind, wobei sich eine Anzahl von n/2 Elektroden ergibt, von denen die innere die nächst äußere jeweils überdeckt (Figur 16).5. Winding arrangement according to claim 1, characterized in that at least one of the windings is constructed from two parallel branches lying on both sides of the belt line (at half the winding height), and that the electrodes (12) are paired two of the same distance from the belt line horizontal winding sections (5, 25) belonging to different parallel branches, the total number of which is n, are assigned, resulting in a number of n / 2 electrodes, of which the inner one covers the next outer one (FIG. 16). 6. Wicklungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Abschnitte je einer Wicklung auf der Innen- und auf der Außenseite der Wicklung mit Elektroden (22, 22') versehen sind, die in entsprechende, getrennte konzentrische Isolationstorusse (9, 29) eingebettet sind (Figur 7).6. Winding arrangement according to claim 1, characterized in that sections of a winding on the inside and on the outside of the winding are provided with electrodes (22, 22 ') which are embedded in corresponding, separate concentric isolation torches (9, 29) (Figure 7). 7. Wicklungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Elektroden (12, 22'), die sich innerhalb eines Isolationstorus (9). galvanisch getrennt gegenüberliegen, mit den beiden außen und innen benachbarten, zu zwei verschiedenen Wicklungen (7, 15) gehörenden Wicklungsabschnitten (5, 6, 18, 19) galvanisch verbunden sind (Figur 7).7. Winding arrangement according to claim 1, characterized in that electrodes (12, 22 ') which are located within an insulation torus (9). are galvanically separated opposite, are galvanically connected to the two outside and inside adjacent winding sections (5, 6, 18, 19) belonging to two different windings (7, 15) (Figure 7). 8. Wicklungsanordnung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden (12) an ihren Kanten abgerundet oder mit aufgesetzten, gerundeten Abschlußringen (4) versehen sind (Figur 3).8. Winding arrangement according to claims 1 and 2, characterized in that the electrodes (12) are rounded at their edges or with attached, rounded end rings (4) (Figure 3). 9. Wicklungsanordnung nach Ansprüchen 1 bis 6 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß in die Masse des Isolationstorus (9, 29, 42, 44), den Elektroden (12, 12', 12'', 12''', 12'''', 22, 32, 33) in Abstand getrennt galvanisch gegenüberliegend, ein elektrisch leitfähiger, unmagnetischer, nicht geschlossener Schirm (14) eingebettet ist, der geerdet oder gegebenenfalls mit einer benachbarten Wicklung oder mit einem Meßkreis verbunden ist.9. winding arrangement according to claims 1 to 6 and 8, characterized in that in the mass of the insulation torus (9, 29, 42, 44), the electrodes (12, 12 ', 12' ', 12' '', 12 '' '', 22, 32, 33) galvanically opposite one another at a distance, an electrically conductive, non-magnetic, non-closed shield (14) is embedded, which is grounded or, if necessary, connected to an adjacent winding or to a measuring circuit. 10. Wicklungsanordnung nach Ansprüchen 7 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß in die Masse des Isolationstorus (9) zwischen den Elektroden (12, 22') die die mit außen und innen benachbarten, zu zwei verschiedenen Wicklungen (7, 15) gehörenden Wicklungsabschnitten (5, 18) galvanisch verbunden sind, ein Schirm (30) angeordnet ist (Figur 17).10. Winding arrangement according to claims 7 and 9, characterized in that in the mass of the insulation torus (9) between the electrodes (12, 22 ') which with the outside and inside adjacent to two different windings (7, 15) belonging to the winding sections ( 5, 18) are electrically connected, a screen (30) is arranged (FIG. 17). 11. Wicklungsanordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Elektroden (34, 34', 34'', 35, 35', 46', 47') des obersten oder untersten Wicklungsabschnittes um den Kopf bzw. Fuß einer der Wicklungen hin abgebogen ist (Figuren 19, 20, 21, 22, 23, 24).11. Winding arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one of the electrodes (34, 34 ', 34' ', 35, 35', 46 ', 47') of the uppermost or lowermost winding section around the head or Foot of one of the windings is bent (Figures 19, 20, 21, 22, 23, 24). 12..Wicklungsanordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens an einem Kopfende des Isolationstorus (43) eine geerdete Elektrode (40, 41) in der Isolationsmasse eingebettet ist (Figur 23).12..winding arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that an earthed electrode (40, 41) is embedded in the insulation compound (FIG. 23) at least at one head end of the insulation torus (43). 13. Wicklungsanordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in die Masse des Isolationstorus (42), den Elektroden (12, 34, 35) im Abstand galvanisch getrennt gegenüberliegend ein Schirm (14) eingebettet ist, der direkt um den Kopf bzw. Fuß einer der Wicklungen abgebogen ist, gegebenenfalls um eine der abgebogenen. mit einer der endständigen Wicklungsabschnitte (5, 36) verbundenen Elektroden (34, 35) (Figur 20).13. Winding arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the mass of the insulation torus (42), the electrodes (12, 34, 35) at a distance galvanically isolated opposite a screen (14) is embedded, which directly around the Head or foot of one of the windings is bent, if necessary around one of the bent. electrodes (34, 35) connected to one of the terminal winding sections (5, 36) (FIG. 20). 14. Wicklungsanordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Isolationstorus (31) mit eingebetteten Elektroden (12), gegebenenfalls mit Schirm aus axialen Teilen (14', 14'') aufgebaut ist, welche fugenlos zusammengesetzt sind, und deren Ausführungsformen der Elektroden (12, 26) und Schirme ( 14', 14", 27) in der Nähe der Teilfuge bzw. Teilfugen so gewählt sind, daß die elektrische Feldstärke in der Fuge sehr niedrig ist (Figur 18).14. Winding arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that an insulation torus (31) with embedded electrodes (12), optionally with a screen, is constructed from axial parts (14 ', 14' ') which are assembled without joints, and the embodiments of the electrodes (12, 26) and shields (14 ', 14 ", 27) in the vicinity of the parting joint or parting joints are selected such that the electric field strength in the joint is very low (FIG. 18). 15. Wicklungsanordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Isolationstorus (42, 43, 44) am oberen oder unteren Ende oder beiden Enden mit einem oder mehreren an dem Isolationstorus anliegenden und damit zusammengefügten, zusätzlichen Isolationsstücken (39, 39', 45) ausgeführt ist, in die um die Wicklungsenden abgebogene Teilelektroden (35', 46', 47) eingebettet sind, mit denen benachbarte Wicklungsabschnitte (36, 8) galvanisch verbunden sind (Figur 21 und 24).15. Winding arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that an insulation torus (42, 43, 44) at the upper or lower end or both ends with one or more additional insulation pieces (39, 39) resting on the insulation torus and thus joined together ', 45), into which partial electrodes (35', 46 ', 47) bent around the winding ends are embedded, with which adjacent winding sections (36, 8) are electrically connected (FIGS. 21 and 24). 16. Wicklungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in die Masse des Isolationstorus (48), den Elektroden (22') in Abstand galvanisch getrennt gegenüberliegend, eine Wicklung (49) eingebettet ist, die ohne Elektroden ausgeführt ist (Figur 25).16 W icklungsanordnung according to any one of the preceding claims, characterized in that, a winding (49) is in the mass of the Isolationstorus (48), the electrodes (22 ') opposite galvanically separated in distance embedded, which is carried out without electrodes (Figure 25). 17. Wicklungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in die Masse des Isolationstorus (51), den galvanisch mit den Wicklungsabschnitten (5, 6) verbundenen Elektroden (12') wicklungsabseitig naheliegend, weitere, diese Elektroden (12') in Wicklungsachsenrichtung überlappende, nicht galvanisch verbundene Elektroden (52) eingebettet sind (Figur 26).17. W icklungsanordnung according to any one of the preceding claims, characterized in that in the mass of the Isolationstorus (51), the electrically with the winding sections (5, 6) connected electrodes (12 ') wicklungsabseitig obvious further, these electrodes (12') electrodes (52) which are overlapping in the direction of the winding axis and are not galvanically connected are embedded (FIG. 26).
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