DE9422402U1

DE9422402U1 - Multi-color web-fed rotary printing machine for commercial printing

Info

Publication number: DE9422402U1
Application number: DE9422402U
Authority: DE
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1994-08-24
Filing date: 1994-08-24
Publication date: 2001-07-05
Anticipated expiration: 2004-08-25

Description

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BeschreibungDescription

MehrfarbenroilenrotationsdruckmaschineMulti-colour web rotary printing machine

Die Erfindung betrifft eineThe invention relates to a

Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.Multi-colour web-fed rotary printing machine according to the preamble of claim 1.

Durch ein Prospekt der Firma MAN-Roland Druckmaschinen AG, (DE), ist eineA brochure from MAN-Roland Druckmaschinen AG (DE) shows a

Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine mit acht Farbwerken für Akzidenzdruck bekanntgeworden (Prospekt Nr. 235 850 d/4.90.5pd; Polyman von der DRUPA 1990), welche in horizontaler Anordnung aus einem Rollenwechsler, vier hintereinander angeordneten Druckwerken für acht Druckfarben, einem Trockner, einer Kühleinheit, einer Wendestangeneinheit sowie einem Falzapparat besteht. Dabei sind die Farbwerke für die Druckeinheiten der Druckwerke einmal unterhalb der waagerecht verlaufenden Papierbahn und einmal oberhalb der Papierbahn angeordnet (Fig. 6).Multi-colour web-fed rotary printing press with eight colour units for commercial printing has become known (brochure no. 235 850 d/4.90.5pd; Polyman from DRUPA 1990), which consists of a reel changer, four printing units arranged one behind the other for eight printing colours, a dryer, a cooling unit, a turning bar unit and a folder in a horizontal arrangement. The colour units for the printing units of the printing units are arranged once below the horizontal paper web and once above the paper web (Fig. 6).

Nachteilig bei der genanntenDisadvantageous in the above

Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine ist die große Länge der Druckmaschine, was sowohl hohe Kosten beim Bau der Maschine als auch erhöhte Kosten für den umbauten Raum zur Folge hat. Darüberhinaus hat die zu bedruckende Papierbahn einen relativ langen Weg zwischen den Druckstellen zurückzulegen, was zu PasserschwierigkeitenThe main problem with multi-colour web rotary printing machines is the great length of the printing machine, which results in high costs for the construction of the machine as well as increased costs for the enclosed space. In addition, the paper web to be printed has to travel a relatively long distance between the printing stations, which leads to registration difficulties.

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führen kann. Schließlich ist noch von Nachteil, daß die den Druckeinheiten zugeordneten Farbwerke einmal eine Farbflußrichtung von oben nach unten und einmal eine Farbflußrichtung von unten nach oben aufweisen, was zu unterschiedlichen Farbverhalten führen kann.Finally, it is a disadvantage that the inking units assigned to the printing units sometimes have an ink flow direction from top to bottom and sometimes an ink flow direction from bottom to top, which can lead to different color behavior.

Die Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kurze Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine mit bei etwa gleicher Bauhöhe in Bezug auf den Stand der Technik gleichen Leistungsparametern mit einer Mehrzahl von sog. l/l Druckeinheiten zu schaffen, die außerdem eine große Papierbahnbreite und einen Formzylinder mit kleinem Durchmesser aufweist.The invention is based on the object of creating a short multi-colour web-fed rotary printing press with approximately the same overall height and the same performance parameters with respect to the state of the art, with a plurality of so-called l/l printing units, which also has a large paper web width and a forme cylinder with a small diameter.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1.

Durch die Erfindung werden insbesondere nachfolgende Vorteile erzielt:The invention achieves the following advantages in particular:

Die erfindungsgemäße Druckmaschine weist bei annähernd gleicher Bauhöhe eine wesentlich verkürzte Gesamtlänge auf, wodurch enorme Baukosten eingespart werden. Durch eine verkürzte Ausführung der Druckeinheiten, welche zudem noch in Brückenbauweise übereinander angeordnet sind, ist es möglich geworden, eine Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine für Akzidenzdruck in drastischer Weise zu verkürzen. Der Farbfluß in jeder Druckeinheit weist stets die gleiche Richtung auf, so daß in allen Druckeinheiten ein gleiches FarbverhaltenThe printing machine according to the invention has a significantly shortened overall length with almost the same construction height, which saves enormous construction costs. By shortening the design of the printing units, which are also arranged one above the other in a bridge construction, it has become possible to drastically shorten a multi-color web-fed rotary printing machine for commercial printing. The ink flow in each printing unit always has the same direction, so that the same color behavior is achieved in all printing units.

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erzielt wird. Auf Grund der geringeren Abstände der Druckeinheiten voneinander wird bei Anfahr- und Abbremsvorgängen, z. B. beim Druckplattenwechsel, der Makulaturanteil verringert. Schließlich kann trotz großer Papierbahnbreite, von z. B. 1.850 mm ein Formzylinder von z. B. nur 175 mm Durchmesser verwendet werden, ohne daß die Druckqualität darunter leidet und ohne daß Durchbiegungsprobleme beim Formzylinder bei hohen Geschwindkeiten auftreten. Es brauchen also nicht mehr sogenannte doppeltgroße Formzylinder (zwei sogenannte Abschnittslängen um den Umfang) im Umfang verwendet werden, sondern nur solche mit einfacher Abschnittslänge. Demzufolge befindet sich nur eine Druckplatte mit einer Abschnittlänge auf dem Umfang des Formzylinders.is achieved. Due to the smaller distances between the printing units, the amount of waste is reduced during start-up and braking processes, e.g. when changing printing plates. Finally, despite a large paper web width of e.g. 1850 mm, a forme cylinder with a diameter of just 175 mm can be used without the print quality suffering and without the forme cylinder having deflection problems at high speeds. So-called double-sized forme cylinders (two so-called section lengths around the circumference) no longer need to be used in the circumference, but only those with a single section length. As a result, there is only one printing plate with one section length on the circumference of the forme cylinder.

Das erfindungsgemäße Druckwerk weist auch gegenüber solchen Druckwerken in Satelittenbauweise Vorteile hinsichtlich der Bauhöhe auf.The printing unit according to the invention also has advantages over such printing units in satellite design with regard to the installation height.

Die Passergenauigkeit wird erhöht. Außerdem sind keine sogenannten "Links-" oder "Rechtsmaschinen" mehr notwendig. Durch die kurzen Abstände der Druckstellen voneinander wird auch der sogenannte "fan-out"-Effekt bei der bedruckten Papierbahn weitgehend vermieden.The registration accuracy is increased. In addition, so-called "left" or "right" machines are no longer necessary. The short distances between the printing points also largely avoid the so-called "fan-out" effect on the printed paper web.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen inThe invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawings show in

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2001-04-06AP1.0225DE-GM
2001-04-06

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Druckmaschine in einer erfindungsgemäßen Anordnung,Fig. 1 is a schematic side view of a printing machine in an arrangement according to the invention,

Fig. 2 eine Anordnung der Druckeinheiten nach Fig. 1 in Ruhestellung mit einem verschiebbaren Rahmenteil zur Aufnahme von Druckeinheiten,Fig. 2 an arrangement of the printing units according to Fig. 1 in the rest position with a movable frame part for receiving printing units,

Fig. 3 eine Anordnung der Druckeinheiten nach Fig. 1 in Ruhestellung in einer weiteren AusführungsVariante mit zwei verschiebbaren Rahmenteilen zur Aufnahme von Teilen von Druckeinheiten,Fig. 3 an arrangement of the printing units according to Fig. 1 in the rest position in a further embodiment with two movable frame parts for receiving parts of printing units,

Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung einer DruckeinheitFig. 4 an enlarged view of a printing unit

4 nach Fig. 2 mit einem konventionellen Farb- und Feuchtwerk,4 according to Fig. 2 with a conventional inking and dampening unit,

Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung einer DruckeinheitFig. 5 an enlarged view of a printing unit

5 nach Fig. 3 mit Anilox-Farbwerk,5 according to Fig. 3 with anilox inking unit,

Fig. 6 eine Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine für Akzidenzdruck nach dem Stand der Technik,Fig. 6 a multi-colour web-fed rotary printing press for commercial printing according to the prior art,

Fig. 7 eine erfindungsgemäßeFig. 7 an inventive

Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine für Akzidenzdruck, maßstäblich im Vergleich zum Stand der Technik nach Fig. 6.Multi-colour web-fed rotary printing press for commercial printing, scaled in comparison to the state of the art according to Fig. 6.

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Zwischen einem oberen Träger 71 und einem unteren Träger 72 einer Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine für Akzidenzdruck (Fig. 1) sind in einer ersten horizontalen Ebene 59 insgesamt mit 6 bezeichnete Mehrfachdruckwerke gezeigt, welche aus Druckeinheiten 2 bis 5 und 11 bis 14 bestehen. Diese Druckeinheiten 2 bis 5 und 11 bis 14 weisen jeweils Gummituchzylinder 16.2 bis 16.5 und 16.11 bis 16.14 auf, welche jeweils in einer Brückendruckeinheit 2-11, 3 - 12, 4-13, 5-14 (blanket to blanket) angeordnet sind. Jedem Gummituchzylinder 16.2 bis 16.5 und 16.11 bis 16.14 ist ein Formzylinder 17.2 bis 17.5 und 17.11 bis 17.14 zugeordnet. Jeder im druckfertigen Zustand befindliche, d. h. mit Aufzügen versehene Gummituchzylinder 16.2 bis 16.5 und 16.11 bis 16.14 ist bezogen auf seinen Umfang mindestens doppelt so groß, jedoch immer ein ganzzahliges Mehrfaches, wie der Umfang des Formzylinder 17.2 bis 17.5 und 17.11 bis 17.14. Dabei liegt der Formzylinder 17.2 bis 17.5 und 17.11 bis 17.14 immer auf der Peripherie der oberen Hälfte des Gummituchzylinder 16 auf. Jedem Formzylinder 17 kann ein Feuchtwerk 18 und ein konventionelles Farbwerk 19 zugeordnet sein (Fig. 4). Es ist auch möglich, den Formzylindern 17.2 bis 17.5 sowie 17.11 bis 17.14 jeweils Sprühfeuchtwerke 21 sowie Anilox-Kurzfarbwerke 22 zuzuordnen (Fig. 5). Die Brückendruckeinheiten 2-11, 3-12, 4-13, 5-14 sind symmetrisch vertikal teilbar und zumindest eine Hälfte der Brückendruckeinheiten 11 bis 14 ist auf einem zwischen den Trägern 71, 72 verschiebbaren Rahmen 9Between an upper support 71 and a lower support 72 of a multi-color web-fed rotary printing press for commercial printing (Fig. 1), in a first horizontal plane 59, there are shown a total of 6 multiple printing units, which consist of printing units 2 to 5 and 11 to 14. These printing units 2 to 5 and 11 to 14 each have rubber blanket cylinders 16.2 to 16.5 and 16.11 to 16.14, which are each arranged in a bridge printing unit 2-11, 3 - 12, 4-13, 5-14 (blanket to blanket). Each rubber blanket cylinder 16.2 to 16.5 and 16.11 to 16.14 is assigned a forme cylinder 17.2 to 17.5 and 17.11 to 17.14. Each forme cylinder that is in the ready-to-print state, i.e. The rubber blanket cylinders 16.2 to 16.5 and 16.11 to 16.14, which are provided with lifts, are at least twice as large in terms of their circumference, but always an integer multiple, as the circumference of the forme cylinders 17.2 to 17.5 and 17.11 to 17.14. The forme cylinders 17.2 to 17.5 and 17.11 to 17.14 always rest on the periphery of the upper half of the rubber blanket cylinder 16. Each forme cylinder 17 can be assigned a dampening unit 18 and a conventional inking unit 19 (Fig. 4). It is also possible to assign spray dampening units 21 and anilox short inking units 22 to the forme cylinders 17.2 to 17.5 and 17.11 to 17.14 (Fig. 5). The bridge printing units 2-11, 3-12, 4-13, 5-14 are symmetrically vertically divisible and at least one half of the bridge printing units 11 to 14 is mounted on a frame 9 which can be moved between the supports 71, 72.

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angeordnet, wodurch Wartungsarbeiten leichter durchgeführt werden können (Fig. 2). So kann ein linker Rahmenteil 1 trägerfest angeordnet sein und ein rechter Rahmenteil 9 kann auf Rollen verschiebbar bis zu einem Abstand a (zur Sicherung der Begehbarkeit) angeordnet sein.arranged, which makes maintenance work easier to carry out (Fig. 2). For example, a left frame part 1 can be arranged fixed to the support and a right frame part 9 can be arranged on rollers so that it can be moved up to a distance a (to ensure accessibility).

Es ist nach einer weiteren Ausführungsvariante auch möglich, alle Gummituchzylinder 16.2 bis 16.5 sowie 16.11 bis 16.14 stationär in einem zwischen zwei Trägern 71, 72 befindlichem trägerfesten mittleren Teil 73 zu lagern, wobei sich die genannten Gummituchzylinder abzüglich der Dicke einer Papierbahn 58 berühren und die Formzylinder 17.2 bis 17.5 der Druckeinheiten 2 bis sowie die jeweils dazugehörigen Sprühfeuchtwerke 21 und Anilox-Kurzfarbwerke 22 auf einem linken horizontal verschiebbaren Rahmenteil 7 angeordnet sind. Gleichfalls werden die Formzylinder 17.11 bis 17.14 der Druckeinheiten 11 bis 14 mit den zugehörigen Sprühfeuchtwerken 21 und Anilox-Kurzfarbwerken 22 gemeinsam auf einem rechten Rahmenteil 8 horizontal verschiebbar angeordnet (Fig. 3). Die Rahmenteile I₁ 8; 9 sind auf nicht näher bezeichneten Rollen verfahrbar und werden mittels nicht näher bezeichneter doppelt wirkender Arbeitszylinder betätigt. Die Rahmenteile bis 9 sind an ihrer Oberseite im Träger 71 geführt. Bei beiden Ausführungsvarianten (Fig. 2, Fig. 3) können sowohl Färb- und Feuchtwerke 18, 19 in konventioneller Bauart oder als Anilox-Kurzfarbwerk 22 bzw. alsAccording to a further embodiment, it is also possible to mount all of the blanket cylinders 16.2 to 16.5 and 16.11 to 16.14 in a stationary manner in a carrier-fixed central part 73 located between two supports 71, 72, wherein the said blanket cylinders touch one another minus the thickness of a paper web 58 and the forme cylinders 17.2 to 17.5 of the printing units 2 to 12 as well as the associated spray dampening systems 21 and anilox short inking systems 22 are arranged on a left-hand horizontally displaceable frame part 7. Likewise, the forme cylinders 17.11 to 17.14 of the printing units 11 to 14 with the associated spray dampening systems 21 and anilox short inking systems 22 are arranged horizontally displaceable together on a right-hand frame part 8 (Fig. 3). The frame parts I ₁ 8; 9 can be moved on unspecified rollers and are operated by unspecified double-acting working cylinders. The frame parts up to 9 are guided on their upper side in the support 71. In both design variants (Fig. 2, Fig. 3), both inking and dampening units 18, 19 can be of conventional design or as an anilox short inking unit 22 or as

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Sprühfeuchtwerk 21 ausgebildet sein. Die Rahmenteile 7, 8 haben im Ruhezustand der Druckeinheit jeweils einen Abstand b zum mittleren trägerfesten Teil 73. Der Abstand b entspricht einen Abstand a (Mannsbreite).Spray dampening unit 21. When the printing unit is at rest, the frame parts 7, 8 are each at a distance b from the central, support-fixed part 73. The distance b corresponds to a distance a (man's width).

Das konventionelle Farbwerk 19 besteht aus drei am Formzylinder 17.4 anliegenden Farbauftragswalzen 26 bis 28, deren oberste Farbauftragswalze 28 über drei Farbübertragwalzen 30, 31, 32 sowie zwei Farbreibzylindem 33, 34 wiederum Kontakt zur unteren, am Formzylinder 17.4 anliegenden Farbauftragswalze 26 hat. Der untere Farbreibzylinder 33 ist über eine Farbubertragungswalze 36 sowie einen Farbreibzylinder und einer Heberwalze 38 mit einem Farbduktor 3 9 eines Farbkastens 40 verbunden. Eine am Formzylinder 17.4 anliegende Feuchtauftragswalze 42 des Feuchtwerkes 18 ist über eine Feuchübertragwalze 43 mit einem Feuchtduktor 44 eines Feuchtwasserkastens 45 verbunden (Fig. 4).The conventional inking unit 19 consists of three ink form rollers 26 to 28 lying on the forme cylinder 17.4, the uppermost ink form roller 28 of which in turn has contact with the lower ink form roller 26 lying on the forme cylinder 17.4 via three ink transfer rollers 30, 31, 32 and two ink rubbing cylinders 33, 34. The lower ink rubbing cylinder 33 is connected to an ink duct roller 39 of an ink fountain 40 via an ink transfer roller 36 and an ink rubbing cylinder and a siphon roller 38. A dampening form roller 42 of the dampening unit 18 lying on the forme cylinder 17.4 is connected to a dampening duct roller 44 of a dampening water fountain 45 via a dampening transfer roller 43 (Fig. 4).

Ein Anilox-Kur&zgr;farbwerk 22 besteht aus einer oder zwei am Formzylinder 17.5 anliegenden Farbauftragswalzen 47, 48, die wiederum über eine Farbwalze 49 mit einer Farbwanne 50 verbunden sind. Statt einer Farbwanne 50 können auch eine bekannte Kammerrakel sowie eine Farbauffangwanne zum Einsatz kommen. Ein Feuchtwerk 21, ggf. als Sprühfeuchtwerk ausgeführt, kann aus einer am Formzylinder 17.5 anliegenden Feuchmittelauftragswalze 52 sowie einer bekannten Sprüheinrichtung 53 bestehenAn anilox short inking unit 22 consists of one or two ink application rollers 47, 48 attached to the forme cylinder 17.5, which in turn are connected to an ink tray 50 via an ink roller 49. Instead of an ink tray 50, a known chamber doctor blade and an ink collecting tray can also be used. A dampening unit 21, possibly designed as a spray dampening unit, can consist of a dampening solution application roller 52 attached to the forme cylinder 17.5 and a known spray device 53.

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(Fig. 5).(Fig. 5).

Den übereinander angeordneten Mehrfachdruckwerken 6 wird eine von einem Rollenwechsler 56 über ein Einzugswerk 57 laufende Papierbahn 58 zugeführt. Der Rollenwechsler 56 sowie das Einzugswerk 57 bestehen aus bekannten Vorrichtungen und befinden sich auf der gleichen, waagerecht verlaufenden ersten Ebene 59. Nachdem die z. B. 4/4 bedruckte Papierbahn 58 die Mehrfachdruckwerke 6 in vertikaler Richtung verlassen hat, wird diese z. B. berührungslos über eine Papierleitwalze 61 einem Heißlufttrockner 62 zugeführt, der sich in waagerechter Richtung in einer zweiten Ebene 63 der Träger 71, 72 befindet, wobei sich die zweite waagerechte Ebene 63 über der ersten waagerechten Ebene 59 befindet. Der Heißlufttrockner 62 erstreckt sich über dem Rollenwechsler 56 sowie dem Einzugswerk 57 und teilweise auch über den Mehrfachdruckwerken 6, zumindest jedoch über dem Rollenwechsler 56. In Laufrichtung der Papierbahn 58 gesehen, schließt sich an den Heißlufttrockner 62 eine in der zweiten Ebene 63 befindliche bekannte Kühlwalzeneinheit 64 an, unter welcher ein Wendestangenüberbau 66 angeordnet ist, den die Papierbahn 58 durchläuft, ehe sie über eine bekannte Einlauftrichtereinheit 67 einen in der ersten Ebene 59 auf der einzugswerkabgewandten Seite des Rollenwechslers 56 befindlichen, bekannten Falzapparat 68 mit Produktauslage zugeführt wird. Somit wird bei gleicher Bauhöhe der Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine fürA paper web 58 running from a roll changer 56 via a feed unit 57 is fed to the multiple printing units 6 arranged one above the other. The roll changer 56 and the feed unit 57 consist of known devices and are located on the same, horizontal first level 59. After the paper web 58, printed e.g. 4/4, has left the multiple printing units 6 in the vertical direction, it is fed e.g. contactlessly via a paper guide roller 61 to a hot air dryer 62 which is located horizontally in a second level 63 of the supports 71, 72, with the second horizontal level 63 being located above the first horizontal level 59. The hot air dryer 62 extends over the reel changer 56 and the feed unit 57 and partly also over the multiple printing units 6, but at least over the reel changer 56. Viewed in the direction of travel of the paper web 58, the hot air dryer 62 is followed by a known cooling roller unit 64 located in the second level 63, under which a turning bar superstructure 66 is arranged, through which the paper web 58 passes before it is fed via a known inlet funnel unit 67 to a known folding apparatus 68 with product delivery located in the first level 59 on the side of the reel changer 56 facing away from the feed unit. Thus, with the same construction height of the multi-color web-fed rotary printing press for

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Akzidenzdruck eine kürzere Baulänge erzielt, wobei sowohl ein 4/4-Druck ermöglicht wird und auch im "Imprinter"-Betrieb gefahren werden kann. Die Gummituch- und Formzylinder sind für Wartungsarbeiten gut zugängig sowie für einen manuellen Wechsel von Gummituchaufzügen oder Druckplatten. Mit Hilfe von bekannten Druckplattenwechselvorrichtungen kann auch ein selbsttätiges Wechseln der Druckplatten erfolgen. Es ist auch möglich, mittels einer Belichtungs- und Löscheinheit eine Druckform zu ändern, ohne daß dabei die Druckform aus der Maschine herausgenommen werden muß. Darüberhinaus können auch in ihrem Durchmesser veränderte Formzylinder oder Gummituchzylinder eingesetzt werden (Fig. 3), wobei die Lagereinheiten für die Achszapfen der Zylinder austauschbar ausgebildet sein müssen. Bei Verwendung einer bekannten Vorrichtung; z. B. DE 35 00 319Al, können die Zylinder auch einseitig eingespannt werden, so daß noch in der Druckmaschine befindliche Zylinder mit endlosen Aufzügen (Gummituch- oder Druckaufzug) versehen werden können.Commercial printing achieves a shorter overall length, which enables 4/4 printing and can also be operated in "imprinter" mode. The blanket and forme cylinders are easily accessible for maintenance work and for manual changing of blanket pull-ups or printing plates. With the help of known printing plate changing devices, the printing plates can also be changed automatically. It is also possible to change a printing form using an exposure and erasure unit without having to remove the printing form from the machine. In addition, forme cylinders or blanket cylinders with a different diameter can also be used (Fig. 3), whereby the bearing units for the cylinder axle journals must be designed to be interchangeable. When using a known device, e.g. DE 35 00 319Al, the cylinders can also be clamped on one side, so that cylinders still in the printing machine can be provided with endless pull-ups (blanket or printing pull-up).

Bei Brückenanordnung liegen die Gummizylinder einer Druckstelle nebeneinander, bei Nichtbruckenanordnung übereinander.In a bridge arrangement, the rubber cylinders of a printing point are located next to each other; in a non-bridge arrangement, they are located one above the other.

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TeilelisteParts list

1 Seitengestell1 side frame

2 Druckeinheit2 printing unit

3 Druckeinheit3 Pressure unit

4 Druckeinheit4 Pressure unit

5 Druckeinheit 65 Printing unit 6

7 Mehrfachdruckwerke (2 bis 5; 11 bis 14)7 multiple printing units (2 to 5; 11 to 14)

8 Rahmenteil, verschiebbar (17.2 bis 17.5)8 Frame part, movable (17.2 to 17.5)

9 Rahmenteil, verschiebbar (17.11 bis 17.14)9 Frame part, movable (17.11 to 17.14)

10 Rahmenteil, verschiebbar (11 bis 14) 1110 Frame part, movable (11 to 14) 11

12 Druckeinheit12 Pressure unit

13 Druckeinheit13 Pressure unit

14 Druckeinheit14 Pressure unit

15 Druckeinheit 1615 Printing unit 16

16.2 Gummituchzylinder (2)16.2 Blanket cylinder (2)

16.3 Gummituchzylinder (3)16.3 Blanket cylinder (3)

16.4 Gummituchzylinder (4)16.4 Blanket cylinder (4)

16.5 Gummituchzylinder (5)16.5 Blanket cylinder (5)

16.11 Gummituchzylinder (11)16.11 Blanket cylinder (11)

16.12 Gummituchzylinder (12)16.12 Blanket cylinder (12)

16.13 Gummituchzylinder (13)16.13 Blanket cylinder (13)

16.14 Gummituchzylinder (14)16.14 Blanket cylinder (14)

17.2 Formzylinder (2)17.2 Form cylinder (2)

17.3 Formzylinder (3)17.3 Form cylinder (3)

17.4 Formzylinder (4)17.4 Form cylinder (4)

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17.5 Formzylinder (5)17.5 Form cylinder (5)

17.11 Formzylinder (11)17.11 Form cylinder (11)

17.12 Formzylinder (12)17.12 Form cylinder (12)

17.13 Formzy1inder (13)17.13 Form cylinder (13)

17.14 Formzylinder (14)17.14 Form cylinder (14)

18 Feuchtwerk18 Dampening system

19 Farbwerk, konventionell 2019 Inking unit, conventional 20

21 Sprühfeuchtwerk21 Spray dampening system

22 Anilox-Kurzfarbwerk 2322 Anilox short inking unit 23

26 Farbauftragswalze (19)26 Ink application roller (19)

27 Farbauftragswalze (19)27 Ink application roller (19)

28 Farbauftragswalze (19) 2928 Ink application roller (19) 29

3 0 Farbübertragwalze (19)3 0 Ink transfer roller (19)

31 Farbübertragwalze (19)31 Ink transfer roller (19)

32 Farbübertragwalze (19)32 Ink transfer roller (19)

33 Farbreibzylinder (19)33 Ink rubbing cylinders (19)

34 Farbreibzylinder (19) 3534 Ink rubbing cylinder (19) 35

36 Farbübertragungswalze (19)36 Ink transfer roller (19)

37 Farbreibzylinder (19)37 Ink rubbing cylinders (19)

38 Heberwalze (19) 3 9 Farbduktor (19) 40 Farbkasten (19) 4138 Lifting roller (19) 3 9 Ink duct roller (19) 40 Ink fountain (19) 41

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42 Feuchauftragswalze (18)42 Dampening roller (18)

43 Feuchtübertragwalze (18)43 Dampening transfer roller (18)

44 Feuchtduktor (18)44 Wet Duct Roller (18)

45 Feuchtwasserkasten (18) 4645 Wet water tank (18) 46

47 Farbauftragswalze (22)47 Ink application roller (22)

48 Farbauftragswalze (22)48 Ink application roller (22)

49 Farbwalze (22) 5 0 Farbwanne (22) 5149 Ink roller (22) 5 0 Ink tray (22) 51

52 Feuchtmittelauftragswalze (21)52 Dampening solution application roller (21)

53 Sprücheinrichtung (21) 5453 Spoken device (21) 54

56 Rollenwechsler56 reel changers

57 Einzugswerk57 Infeed mechanism

58 Papierbahn58 Paper web

59 Ebene, erste (1) 6059 Level, first (1) 60

61 Papierleitwalze (1)61 Paper guide roller (1)

62 Heißlufttrockner62 Hot air dryer

63 Ebene, zweite (1)63 Level, second (1)

64 Kühlwalzeneinheit 6564 Cooling roller unit 65

66 Wendestangenüberbau66 Turning bar superstructure

67 Einlauftrichtereinheit67 Inlet funnel unit

68 Falzapparat 6968 Folder 69

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7171 Trager, obererCarrier, upper 7272 Träger, untererCarrier, lower 7373 Teil, mittlererPart, middle aa AbstandDistance bb AbstandDistance

Claims

1. Multi-colour web-fed rotary printing machine with several perfecting and reversing printing units (blanket to blanket), a paper web runs from a reel changer to the perfecting and reversing printing units, the paper web running vertically between the printing units running after printing - seen in the direction of web travel - to a folding apparatus, characterized in that a printing unit ( 6 ) is arranged with several bridge units ( 2 , 11 ; 3 , 12 ; 4 , 13 ; 5 ), 14) located on a first level ( 59 ) and arranged one above the other, each consisting of two forme cylinders ( 17 ) and two rubber blanket cylinders ( 16 ), that the rubber blanket cylinder ( 16 ) in the print-ready state and in terms of circumference is at least twice as large as the print-ready forme cylinder ( 17 ), but always an integer multiple, that the forme cylinder ( 17 ) in terms of its circumference has a single section length that the forme cylinder ( 17 ) rests on the periphery of the upper half of the blanket cylinder ( 16 ).

2. Multi-colour web-fed rotary printing machine according to claim 1, characterized in that the forme cylinder ( 17 ) has a single printing plate with one section in relation to its circumference.

3. Multi-colour web-fed rotary printing machine according to claim 1, characterized in that a spray dampening unit ( 21 ) is associated with the forme cylinder ( 17 ).

4. Multi-colour web-fed rotary printing machine according to claim 1, characterized in that a dryer ( 62 ) is connected downstream of the printing unit ( 2 , 11 ; 3 , 12 ; 4 , 13 ; 5 , 14 ).

5. Multi-color web-fed rotary printing machine according to claim 4, characterized in that the hot air dryer ( 62 ) and a cooling roller unit are arranged in the second horizontal plane ( 63 ).

6. Multi-color web-fed rotary printing machine according to claim 4, characterized in that the drying oven ( 62 ) is arranged above the roll changer ( 56 ).

7. Multi-colour web-fed rotary printing machine according to claim 4, characterized in that the drying oven ( 62 ) is arranged above the roll changer ( 56 ) and the feed mechanism ( 57 ).

8. Multi-colour web-fed rotary printing machine according to claim 4, characterized in that the drying oven ( 62 ) is arranged above the roll changer ( 56 ), the feed unit ( 57 ) and at least partially above the printing unit ( 6 ).

9. Multi-colour web-fed rotary printing press according to claim 1, characterized in that the multi-colour web-fed rotary printing press is designed as a commercial printing press.

10. Multi-color web-fed rotary printing machine according to claim 1, characterized in that the multi-color web-fed rotary printing machine is designed as a 4/4 printing machine.

11. Multi-color web-fed rotary printing machine according to claim 1, characterized in that the multi-color web-fed rotary printing machine is designed as an imprinter printing machine.

12. Multi-colour web-fed rotary printing machine according to claim 10 and 11, characterized in that the multi-colour web-fed rotary printing machine is designed optionally as a 4/4 printing machine or as an imprinter printing machine.