DE9411856U1 - Wood gas generator - Google Patents
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Abstract
Description
Anmelder: Manfred VieselApplicant: Manfred Viesel
Seilerweg 20 72574 Bad UrachSeilerweg 20 72574 Bad Urach
"Holzgaserzeuger""Wood gas generator"
Die Erfindung betrifft einen Holzgaserzeuger nach dem Gattungsbegriff des Anspruchs 1. Dort ist die Ausbildung des Vergasungsherdes im einzelnen definiert, der dem bekannten, von der deutschen Firma IMBERT verbreiteten Bauprinzip folgt. Dabei ist ein sogenannter Düsenring von Bedeutung, der in dem vertikalen zylindrischen Vergasungsschacht koaxial eingebaut ist und diesen einschnürt.The invention relates to a wood gas generator according to the generic term of claim 1. The design of the gasification stove is defined in detail there, which follows the well-known construction principle popularized by the German company IMBERT. A so-called nozzle ring is important here, which is installed coaxially in the vertical cylindrical gasification shaft and constricts it.
Allgemein haben Holzgaserzeuger den Nachteil, daß das erzeugte Gas viel Teer-Anteile enthält, welche dem Motor und der Umwelt schaden. Außerdem sind auch noch andere Schadstoffe in dem Gas enthalten.In general, wood gas generators have the disadvantage that the gas produced contains a lot of tar, which is harmful to the engine and the environment. The gas also contains other pollutants.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Schadstoffe zu einem wesentlichen Anteil zu vermeiden. Diese Aufgabe wird bei einem Holzgaserzeuger der einleitend bezeichneten Art erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The invention is based on the object of avoiding these pollutants to a significant extent. This object is achieved in a wood gas generator of the type described in the introduction by the characterizing features of claim 1.
Danach ist in dem Düsenring ein Gasringkanal vorgesehen, in welchem das gewonnene Gas einer zweiten Verbrennung unterzogen wird. Der Düsenring, und zwar insbesondere dessen oberer wulstartiger Abschnitt liegt in der heißesten Zone und erreicht eine Temperatur von ca. 1.0000C. Während das GasAfter that, a gas ring channel is provided in the nozzle ring, in which the gas obtained is subjected to a second combustion. The nozzle ring, and in particular its upper bead-like section, is in the hottest zone and reaches a temperature of about 1,000 0 C. While the gas
normalerweise aus dem Ringraum, welcher den unteren Ringmantelabschnitt des Düsenringes umgibt, nach außen abgezogen wird, läßt man erfindungsgemäß das Gas erst noch durch den Ringkanal strömen, um hierdurch zumindest die Teeranteile zu verbrennen und womöglich noch weitere Schadstoffe an den festen Verbrennungsrückständen anzulagern.normally drawn out from the annular space surrounding the lower ring jacket section of the nozzle ring, according to the invention the gas is first allowed to flow through the ring channel in order to burn at least the tar components and possibly deposit further pollutants on the solid combustion residues.
Eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß auch eine Möglichkeit geschaffen wird, daß Gas wie bekannt unmittelbar aus der Vergasungszone zu entnehmen und eine Umschalteinrichtung vorzusehen, mit der sich wahlweise die Auslaßöffnung des Gasringkanals schließen und die unmittelbare Entnahmeöffnung öffnen läßt und umgekehrt. Schließlich ist es zweckmäßig, die Umschalteinrichtung so auszubilden, daß beide Gaswege mit wahlweise unterschiedlichen Strömungsquerschnitten betrieben und die Gasströme gemischt werden können.A further development of the invention consists in creating the possibility of extracting gas directly from the gasification zone as is known and providing a switching device with which the outlet opening of the gas ring channel can be closed and the direct extraction opening opened and vice versa. Finally, it is expedient to design the switching device in such a way that both gas paths can be operated with optionally different flow cross-sections and the gas flows can be mixed.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der schematischen Zeichnung erläutert. Im einzelnen zeigtAn embodiment of the invention is explained below with reference to the schematic drawing. In detail,
Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt des unteren Teils eines Holzgaserzeugers undFig. 1 is a vertical longitudinal section of the lower part of a wood gas generator and
Fig. 2 einen horizontalen Querschnitt II-II.Fig. 2 shows a horizontal cross section II-II.
Zunächst ist anzumerken, daß die einzelnen Zugangsöffnungen zum Herdraum zur Vereinfachung weggelassen sind.First of all, it should be noted that the individual access openings to the oven compartment have been omitted for simplicity.
Der gezeigte untere Teil des Holzgaserzeugers umfaßt einen mit wärmedämmendem Material umgebenden Behälter 1, der über dem Boden einen Drehrost 2 aufweist. In einem Abstand über diesem befindet sich ein mit der Behälterwandung verbundener Düsenring 3, der sich in einen oberen wulstartigen Abschnitt 4 und einen frei nach unten abstehenden Ringmantelabschnitt 5 gliedert. Über dem Düsenring ist einThe lower part of the wood gas generator shown comprises a container 1 surrounded by heat-insulating material, which has a rotating grate 2 above the bottom. At a distance above this there is a nozzle ring 3 connected to the container wall, which is divided into an upper bead-like section 4 and a ring jacket section 5 that projects freely downwards. Above the nozzle ring there is a
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umlaufender Ansaugluftkanal 6 vorgesehen, der durch einen Ansaugluftstutzen 7 gespeist wird und die Luft über einzelne Düsen 8 in die Vergasungszone abgibt.A circumferential intake air duct 6 is provided, which is fed by an intake air nozzle 7 and releases the air into the gasification zone via individual nozzles 8.
Bekannt ist es, das gewonnene Gas über einen Auslaßstutzen 9 aus dem Ringraum 10 abzuziehen, der sich zwischen dem Ringmantelabschnitt 5 des Düsenrings und der Wand des Behälters 1 befindet.It is known to withdraw the gas obtained via an outlet nozzle 9 from the annular space 10, which is located between the annular jacket section 5 of the nozzle ring and the wall of the container 1.
Die Besonderheit der vorgeschlagenen Anordnung besteht darin, daß der Düsenring 3 einen Gasringkanal 11 enthält der an einer Stelle durch eine Querwand 12 abgetrennt ist, so daß der Gasringkanal einen Anfang und ein Ende erhält. Der Anfang steht über eine Einlaßöffnung 13 mit dem Ringraum 10 in Verbindung und das Ende mündet über ein Auslaßrohr 14 nach außen.The special feature of the proposed arrangement is that the nozzle ring 3 contains a gas ring channel 11 which is separated at one point by a transverse wall 12, so that the gas ring channel has a beginning and an end. The beginning is connected to the annular space 10 via an inlet opening 13 and the end opens outwards via an outlet pipe 14.
Im einfachsten Fall wird auf den Auslaßstutzen 9 verzichtet und das gesamte Gas stets über den Gasringkanal 11 abgezogen, wo eine Nachverbrennung stattfindet. In Weiterbildung dessen zeigt Fig. 2, daß das Auslaßrohr 14 des Gasringkanals und der Auslaßstutzen 9 in einer Umschalteinrichtung 15 nach Art eines Hosenrohres zu einem Abzugskanal 17 zusammengeführt sind, wobei eine Drehklappe 16 entweder das Auslaßrohr 14 oder den Auslaßstutzen 9 sperrt, so daß der Gasringkanal 11 nach Bedarf eingeschaltet werden kann oder nicht. Außerdem vermag die Drehklappe 16 eine Mittelstellung einzunehmen, wodurch die beiden Gasströme nach Wunsch gemischt werden können.In the simplest case, the outlet nozzle 9 is dispensed with and all the gas is always drawn off via the gas ring channel 11, where afterburning takes place. In a further development of this, Fig. 2 shows that the outlet pipe 14 of the gas ring channel and the outlet nozzle 9 are brought together in a switching device 15 in the manner of a Y-pipe to form an exhaust channel 17, where a rotary flap 16 blocks either the outlet pipe 14 or the outlet nozzle 9, so that the gas ring channel 11 can be switched on or off as required. In addition, the rotary flap 16 can assume a middle position, which means that the two gas flows can be mixed as required.
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