DE9410491U1 - Conveyor - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung, insbesondere eine Fördereinrichtung, die ein pulverförmiges oder körniges Material mittels Druckluft aus einem Vorratsbehälter durch einen vorzugsweise rohrförmigen Körper hindurch und aus dem Endstück des Körpers herausfördert.The present invention relates to a conveying device, in particular a conveying device which conveys a powdery or granular material by means of compressed air from a storage container through a preferably tubular body and out of the end piece of the body.
Fördereinrichtungen der obenbenannten Art werden in der Regel dazu verwendet, eine nachträgliche Wärmedämmung inConveyor systems of the above-mentioned type are generally used to provide subsequent thermal insulation in
vorhandene Hohlräume von Häusern wie zum Beispiel 10existing cavities of houses such as 10
Luftschichtmauerwerke, Kehlbalkendecken und Dachschrägen einzubringen. Dazu werden diese Hohlräume angebohrt und mittels der Fördereinrichtung mit leichten Schüttgütern wie zum Beispiel expandiertem Perlite lückenlos gefüllt. Bei herkömmlichen Fördereinrichtungen der obengenannten Art wirdair layer masonry, collar beam ceilings and sloping roofs. To do this, these cavities are drilled and completely filled with light bulk materials such as expanded perlite using the conveyor system. With conventional conveyor systems of the type mentioned above,
in der Regel die Druckluft in den Vorratsbehälter eingeleitet, so daß das wärmeisolierende pulverförmige oder körnige Material aus dem Vorratsbehälter herausgedrückt wird. Der Vorratsbehälter ist zumeist über einen langen Schlauch mit einem rohrförmigen Körper mit einem konischenAs a rule, compressed air is introduced into the storage container so that the heat-insulating powdery or granular material is pressed out of the storage container. The storage container is usually connected via a long hose to a tubular body with a conical
Endstück verbunden, das in die Bohrlöcher in den oben erwähnten Hohlräumen eingeführt werden kann. Als nachteilig erweist sich, daß der Vorratsbehälter unter Druck steht, weil während des Verfüllens der Hohlräume kein Material nachgefüllt werden kann. Ein weiterer Nachteil des bekannten Verfahrens ist die große Materialdichte in dem Schlauch während des Transportvorgangs. Die große Materialdichte entsteht dadurch, daß das pulverförmige oder körnige Material aus dem Vorratsbehälter durch den Schlauch hindurch gedrückt wird. Um Schlauch- oder Förderrohrverstopfungen zuThe hose is connected to an end piece that can be inserted into the drill holes in the above-mentioned cavities. A disadvantage is that the storage container is under pressure because no material can be added while the cavities are being filled. Another disadvantage of the known method is the high density of material in the hose during the transport process. The high density of material is caused by the powdery or granular material being forced out of the storage container through the hose. In order to avoid hose or conveyor pipe blockages,
vermeiden, muß der Querschnitt des Schläuche und des daran angeschlossenen Rohrendstücks relativ groß gewählt werden. Durch Vergrößerung des Querschnitts ergibt sich jedoch gleichzeitig auch eine entsprechende Verringerung der Transportgeschwindigkeit. Nachteilig aus ästhetischen Gründen erweisen sich die aus dem großen Querschnitt desTo avoid this, the cross-section of the hose and the pipe end piece connected to it must be chosen to be relatively large. However, increasing the cross-section also results in a corresponding reduction in the transport speed. The disadvantages for aesthetic reasons are the large cross-section of the
Rohrendstücks resultierenden Bohrlöcher, die vor dem Verfüllen in dem zu isolierenden Mauerwerk angebracht werden müssen.The resulting boreholes for the pipe end piece must be made in the masonry to be insulated before filling.
Das der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Problem ist die Schaffung einer Fördereinrichtung, die pulverförmiges oder körniges Material mit hoher Geschwindigkeit durch Schlauch- oder Rohrleitung fördern kann, ohne daß die Gefahr einer Verstopfung der Schlauch- oder Rohrleitung gegeben ist.The problem underlying the present invention is the creation of a conveying device that can convey powdery or granular material at high speed through a hose or pipe without the risk of clogging the hose or pipe.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der rohrförmige Körper an dem dem Endstück gegenüberliegenden Ende in axialer Verlängerung einen Ansaugstutzen aufnimmt,This is achieved according to the invention in that the tubular body accommodates an intake nozzle in axial extension at the end opposite the end piece,
der vorzugsweise mittels eines Schlauchs mit dem Vorratsbehälter verbunden ist, wobei die Druckluft von der Seite her zwischen dem Endstück und dem Ansaugstutzen mit einer axialen Strömungskomponente in Richtung auf das Endstück in den Körper eingeleitet wird, so daß daswhich is preferably connected to the reservoir by means of a hose, whereby the compressed air is introduced into the body from the side between the end piece and the intake port with an axial flow component in the direction of the end piece, so that the
pulverformige oder körnige Material am Ansaugstutzen in den vorzugsweise rohrförmigen Körper gesaugt wird und zusammen mit der eingeleiteten Druckluft aus dem Endstück des Körpers austritt. Der wesentliche Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß das pulverförmige oder körnige Material nicht durch den Schlauch gedrückt, sondern gesaugt wird. Dadurch wird die Gefahr der Schlauchverstopfung auch bei kleinen Schlauchquerschnitten weitestgehend vermieden. Gleichzeitig kann durch die kleinen Schlauchquerschnitte die Transportgeschwindigkeit wesentlich gesteigert werden. Einpowdery or granular material is sucked into the preferably tubular body at the intake port and exits from the end of the body together with the compressed air introduced. The main advantage of this arrangement is that the powdery or granular material is not pressed through the hose, but is sucked in. This largely avoids the risk of hose blockages even with small hose cross-sections. At the same time, the small hose cross-sections allow the transport speed to be increased significantly. A
weiterer, im wesentlichen ästhetischer Vorteil des kleinen Schlauch- und Rohrenstückquerschnitts sind die kleineren Bohrlöcher in dem zu isolierenden Mauerwerk.Another, essentially aesthetic advantage of the small hose and pipe section cross-section is the smaller drill holes in the masonry to be insulated.
IllIll
Der Erfindungsgedanke kann insbesondere so ausgeführt werden, daß in den vorzugsweise rohrförmigen Körper eine auswechselbare vorzugsweise rohrförmige Düsenhalterung mitThe inventive concept can be implemented in particular in such a way that a replaceable, preferably tubular, nozzle holder with
einem im äußeren Umfang ausgesparten ringförmigen Hohlraum 5an annular cavity 5 recessed in the outer circumference
und einer Anzahl von Düsen einschiebbar ist, wobei die Druckluft durch einen Druckluftstutzen und eine seitliche Öffnung in den ringförmigen Hohlraum und von dort durch die Düsen in den Innenraum des vorzugsweise rohrförmigen Körpers gelangt, wobei die Düsen so ausgerichtet sind, daß einand a number of nozzles, whereby the compressed air passes through a compressed air nozzle and a side opening into the annular cavity and from there through the nozzles into the interior of the preferably tubular body, whereby the nozzles are aligned so that a
Luftstrom mit einer axialen Strömungskomponente in Richtung auf das Endstück des vorzugsweise rohrförmigen Körpers entsteht. Dieser Luftstrom übt einen Saugeffekt über den Schlauch auf das pulverförmige oder körnige Material in dem Vorratsbehälter aus, so daß dieses durch den AnsaugstutzenAir flow with an axial flow component in the direction of the end piece of the preferably tubular body is created. This air flow exerts a suction effect via the hose on the powdery or granular material in the storage container, so that it is drawn through the suction nozzle
in den rohrförmigen Körper gesaugt wird, dort im Bereich der Düsen mit Luft angereichert und durch das Endstück in den zu verfüllenden Hohlraum eingebracht wird. Durch die Vermischung des pulverförmigen oder körnigen Materials mit Druckluft wird eine sichere und gleichmäßige Verfüllung desis sucked into the tubular body, where it is enriched with air in the area of the nozzles and introduced through the end piece into the cavity to be filled. By mixing the powdery or granular material with compressed air, a safe and even filling of the
Hohlraums gewährleistet. Gleichzeitig wird durch den großen Druckluftanteil ein Auffüllen von sehr schmalen Hohlräumen, zum Beispiel mit einem Durchmesser kleiner 10 mm, möglich.At the same time, the large proportion of compressed air makes it possible to fill very narrow cavities, for example with a diameter of less than 10 mm.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist an dem Endstück des rohrförmigen Körpers eine Mischdüse angebracht, die eine Materialzugabe zu dem durch die Rohrleitung strömenden Luft-Feststoff-Gemisch ermöglicht. Eine solche Beimischung erweist sich als notwendig, wenn das pulverförmige oder körnige Material ausAccording to a preferred embodiment of the present invention, a mixing nozzle is attached to the end piece of the tubular body, which allows material to be added to the air-solid mixture flowing through the pipeline. Such an admixture proves to be necessary if the powdery or granular material consists of
einer Mischung aus expandiertem Perlite und Bitumen besteht, dem ein Mischöl zugegeben werden muß, damit sich die Bestandteile Perlite und Bitumen miteinander verbinden und aushärten. Diese Mischung wird zum Beispiel verwendet um Dächer abzudichten. Durch das Zugeben des Mischöls durch die Mischdüse während des Auftragens auf ein Dach wird die freie Verarbextungszeit wesentlich verlängert. Anstelle vona mixture of expanded perlite and bitumen, to which a mixing oil must be added so that the perlite and bitumen components bond together and harden. This mixture is used, for example, to seal roofs. By adding the mixing oil through the mixing nozzle during application to a roof, the free processing time is significantly extended. Instead of
Perlite und Bitumen kann auch eine Mischung aus Perlite und Gips verwandt werden, wobei dann anstelle des Mischöls Wasser, zugegeben werden muß. Die Perlite-Gips-MischungPerlite and bitumen can also be used as a mixture of perlite and gypsum, in which case water must be added instead of the mixed oil. The perlite-gypsum mixture
bietet gegenüber der Perlite-Bitumen-Mischung den Vorteil, 5offers the advantage over the perlite-bitumen mixture, 5
daß sie nicht brennbar ist. Dagegen war es mit den herkömmlichen Fördereinrichtungen nicht möglich, eine Perlite-Gips-Wasser-Mischung durch Schläuche oder Rohrleitungen zu fördern, da sich Verstopfungen nichtthat it is non-flammable. On the other hand, it was not possible to convey a perlite-gypsum-water mixture through hoses or pipes using conventional conveying equipment, as blockages could not be avoided.
vermeiden ließen. Durch das erfindungsgemäße Zusetzen von IOcould be avoided. By adding IO
Wasser erst am Ende der Rohrleitung oder des Schlauchs, werden diese Nachteile umgangen.If water is only supplied at the end of the pipe or hose, these disadvantages are avoided.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung herrscht in dem Vorratsbehälter der Luftdruck derAccording to a preferred embodiment of the present invention, the air pressure in the storage container is the
Umgebung. Das hat den Vorteil, daß während des AuffüllVorgangs der Hohlräume das pulverförmige oder körnige Material zum Beispiel vermittels eines Trichters nachgefüllt werden kann.environment. This has the advantage that the powdery or granular material can be refilled during the filling process of the cavities, for example using a funnel.
Gemäß einer alternativen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird der Vorratsbehälter entfernt, so daß die Fördereinrichtung als Saugvorrichtung für beliebige Pulver und Granulate Verwendung finden kann. Auf diese Weise können zum Beispiel fälschlicherweise angebrachte Dämmstoffe, Schüttungen oder Schäume mit entsprechend hinter dem Endstück des rohrförmigen Körpers angebrachten Fangkörben oder Filtersäcken mühelos aufgesaugt und entsorgt werden. Ein weiteres Anwendungsgebiet einer derartig ausgestalteten erfindungsgemäßen Fördereinrichtung kann im BereichAccording to an alternative embodiment of the present invention, the storage container is removed so that the conveyor device can be used as a suction device for any powder and granulate. In this way, for example, incorrectly applied insulating materials, fillers or foams can be easily sucked up and disposed of using collecting baskets or filter bags attached behind the end piece of the tubular body. Another area of application for a conveyor device designed in this way according to the invention can be in the area of
Städtereinigung, Olunfälle und Katastrophenschutz liegen.Urban cleaning, oil accidents and disaster protection.
• · m. · m.
Im folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Dabei zeigenIn the following, the present invention is described in more detail using an embodiment with reference to the accompanying drawings.
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Fördereinrichtung;Fig. 1 shows a longitudinal section through a conveyor device according to the invention;
Fig. 2 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Fördereinrichtung.Fig. 2 shows a cross section through a conveyor device according to the invention.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, umfaßt die Fördereinrichtung 1 einen rohrförmigen Körper 2, eine Düsenhalterung 3, einen Ansaugstutzen 4 in axialer Verlängerung des rohrförmigenAs can be seen from Fig. 1, the conveying device 1 comprises a tubular body 2, a nozzle holder 3, an intake nozzle 4 in axial extension of the tubular
Körpers 2 und einen radialen Druckluftstutzen 5. Der rohrförmige Körper 2 weist ein sich konisch verjüngendes Endstück 6 und demgegenüber eine kreisförmige Öffnung 7 auf, durch die die Düsenhalterung 3 in den rohrförmigen Körper bis zu einer ringförmigen Schulter 8 eingeschoben werden kann.Body 2 and a radial compressed air nozzle 5. The tubular body 2 has a conically tapering end piece 6 and, opposite it, a circular opening 7, through which the nozzle holder 3 can be inserted into the tubular body up to an annular shoulder 8.
Die Düsenhalterung 3 weist die Form eines Hohlzylinders auf und ist an ihren beiden Enden mit O-Ringen 9, 10 versehen. Mittels eines Gewindes 11 kann der Ansaugstutzen 4 so in die hintere Öffnung 7 des Rohrkörpers 2 eingeschraubt werden, daß der O-Ring 9 der Düsenhalterung 3 dichtend gegen die ringförmige Schulter 8 gepreßt wird. Hierbei dient die ringförmige Wulst 12 der Düsenhalterung 3 als Widerlager. Gleichzeitig wird durch das Einschrauben des AnsaugstutzensThe nozzle holder 3 has the shape of a hollow cylinder and is provided with O-rings 9, 10 at both ends. By means of a thread 11, the intake nozzle 4 can be screwed into the rear opening 7 of the tubular body 2 so that the O-ring 9 of the nozzle holder 3 is pressed against the annular shoulder 8 in a sealing manner. The annular bead 12 of the nozzle holder 3 serves as an abutment. At the same time, by screwing in the intake nozzle
4 der O-Ring 10 gegen die ringförmige Stirnfläche 13 des Ansaugstutzens 4 gepreßt, wobei die ringförmige Wulst 14 als Widerlager dient.4 the O-ring 10 is pressed against the annular front surface 13 of the intake manifold 4, whereby the annular bead 14 serves as an abutment.
Mittels eines Gewindes 15 kann der Druckluftstutzen radial 5 in eine seitliche Öffnung 16 des rohrförmigen Körpers 2 eingeschraubt werden. Die seitliche Öffnung 16 mündet inBy means of a thread 15, the compressed air nozzle can be screwed radially 5 into a lateral opening 16 of the tubular body 2. The lateral opening 16 opens into
einen ringförmigen Hohlraum 17, der in der Außenumrandung der Düsenhalterung 3 ausgespart ist und diese ringförmig umgibt. Von dem ringförmigen Hohlraum 17 gehen acht in gleichen Winkelabständen angeordnete Düsen 18 aus, die schräg in Richtung auf das Endstück 6 in den Innenraum der Düsenhalterung 3 münden (siehe auch Fig. 2).an annular cavity 17, which is recessed in the outer edge of the nozzle holder 3 and surrounds it in a ring shape. Eight nozzles 18, arranged at equal angular intervals, extend from the annular cavity 17 and open obliquely in the direction of the end piece 6 into the interior of the nozzle holder 3 (see also Fig. 2).
In eine seitliche Bohrung 21 des Endstücks 6 des Körpers kann eine Mischdüse 19 mittels eines Gewindes 20 spitzwinklig zur Achse des Rohrkörpers eingeschraubt werden. Die innere Mündung der schrägen seitlichen Bohrung 21 befindet sich näher an der Austrittsöffnung des Endstücks als die äußere Mündung.A mixing nozzle 19 can be screwed into a lateral bore 21 of the end piece 6 of the body by means of a thread 20 at an acute angle to the axis of the tubular body. The inner mouth of the oblique lateral bore 21 is located closer to the outlet opening of the end piece than the outer mouth.
Der Ansaugstutzen 4 kann mit einem Vorratsbehälter für pulverförmiges oder körniges wärmeisolierendes Material wie zum Beispiel expandiertes Perlite mittels eines Schlauchs verbunden werden. Zu diesem Zweck kann der Schlauch von rechts in Fig. 1 auf den Ansaugstutzen 4 geschoben werdenThe intake port 4 can be connected to a storage container for powdered or granular heat-insulating material such as expanded perlite by means of a hose. For this purpose, the hose can be pushed onto the intake port 4 from the right in Fig. 1
und zum Beispiel mittels handelsüblicher Rohrschellen dichtend an diesem befestigt werden. Der Vorratsbehälter steht nicht unter Druck, so daß während des Füllvorgangs mittels eines Trichters Perlite nachgefüllt werden kann.and can be attached to it in a sealing manner using standard pipe clamps, for example. The storage container is not under pressure, so that perlite can be added using a funnel during the filling process.
Die zum Beispiel mittels eines herkömmlichen Baustellenkompressors erzeugte Druckluft gelangt über den Druckluftstutzen 5 und die seitliche Öffnung 16 des rohrförmigen Körpers 2 in den ringförmigen Hohlraum 17 der Düsenhalterung 3. Die Druckluft kann den ringförmigenThe compressed air generated, for example, by means of a conventional construction site compressor, passes through the compressed air nozzle 5 and the side opening 16 of the tubular body 2 into the annular cavity 17 of the nozzle holder 3. The compressed air can
Hohlraum 17 nur durch die Düsen 18 verlassen, weil der Hohlraum 17 durch die O-Ringe 9, 10 gegen den rohrförmigen Körper 2 abgedichtet wird. Der ringförmige Hohlraum 17 ist so geformt, daß eine schnelle Verteilung der Druckluft erfolgen kann, so daß an allen acht Düsen 18 in etwa der ^ gleiche Druck vorherrscht. Der im Innenraum derThe air can only leave the cavity 17 through the nozzles 18 because the cavity 17 is sealed against the tubular body 2 by the O-rings 9, 10. The annular cavity 17 is shaped in such a way that the compressed air can be distributed quickly so that approximately the same pressure prevails at all eight nozzles 18. The air in the interior of the
Düsenhalterung 3 aus den Düsenmündungen in Richtung auf das Endstück 6 austretende Luftstrom reißt die im Innern des rohrförmigen Körpers 2 befindliche Luft mit sich. DerThe air flow emerging from the nozzle orifices in the direction of the end piece 6 entrains the air inside the tubular body 2. The
dadurch in dem Ansaugstutzen 4 entstehende Sog bewirkt einen 5The resulting suction in the intake manifold 4 causes a 5
Materialtransport des in dem Vorratsbehälter befindlichen Perlites durch den Schlauch, den Ansaugstutzen 4 und den rohrförmigen Körper 2 hindurch und aus dem Endstück 6 heraus in die zu füllenden Hohlräume.Material transport of the perlite in the storage container through the hose, the intake port 4 and the tubular body 2 and out of the end piece 6 into the cavities to be filled.
Eine alternative Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß anstelle des Perlites eine Mischung aus Perlite und Bitumen beziehungsweise eine Mischung aus Perlite und Gips in den Vorratsbehälter eingefüllt wird. Da bei diesen Mischungen ein Mischöl beziehungsweise Wasser bei derAn alternative embodiment of the invention provides that instead of perlite, a mixture of perlite and bitumen or a mixture of perlite and gypsum is filled into the storage container. Since with these mixtures a mixed oil or water is used during the
Gips-Perlite-Mischung zugesetzt werden muß, wird bei dieser Ausführungsform der Erfindung die Mischdüse 19 in das Endstück 6 des rohrförmigen Körpers 2 eingeschraubt. Durch diese Mischdüse 19 kann dem Luft-Feststoff-Gemisch gezielt die entsprechende Beimischflüssigkeit zugesetzt werden. Dasgypsum-perlite mixture must be added, in this embodiment of the invention the mixing nozzle 19 is screwed into the end piece 6 of the tubular body 2. Through this mixing nozzle 19 the appropriate mixing liquid can be added to the air-solid mixture in a targeted manner. The
an der inneren Mündung der Mischdüse 19 vorbeistreichende Luft-Feststoff-Gemisch reißt im Mündungsbereich der Mischdüse 19 befindliche Flüssigkeitsteilchen mit sich, wodurch ein Sog entsteht, der die Beimischflüssigkeit aus einem entsprechenden Vorratsbehälter heraussaugt. DerThe air-solid mixture passing the inner mouth of the mixing nozzle 19 entrains liquid particles located in the mouth area of the mixing nozzle 19, creating a suction that sucks the mixing liquid out of a corresponding storage container. The
Vorratsbehälter steht vorzugsweise mittels eines auf den außerhalb des Körpers 2 befindlichen Stutzen der Mischdüse 19 aufgesetzten Schlauchs mit der Mischdüse in Verbindung. Diese Ausführungsform wird zum Beispiel verwandt, wenn ein entsprechendes Gemisch zur Dichtung von Dächern benutzt werden soll.The storage container is preferably connected to the mixing nozzle by means of a hose attached to the nozzle of the mixing nozzle 19 located outside the body 2. This embodiment is used, for example, if a corresponding mixture is to be used to seal roofs.
Claims (8)
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