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Publication number: DE89898C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 50: Mühlen und ZerkleinerungsmaschinenCLASS 50: Mills and size reduction machines

MAX KAERMSSEN in CHEMNITZ.MAX KAERMSSEN in CHEMNITZ.

Mischschnecken.Mixing snails.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 10. März 1896 ab.Patented in the German Empire on March 10, 1896.

Auf der beiliegenden Zeichnung zeigt Fig. 1, abgesehen von den die Neuerung betreffenden Theilen, den Querschnitt einer gebräuchlichen Mischvorrichtung. Fig. 2 und 3 zeigen verschiedene Anordnungen der neuen Vorrichtung in der Oberansicht.In the accompanying drawing, FIG. 1 shows, apart from those relating to the innovation Partial, the cross-section of a common mixing device. Figs. 2 and 3 show different ones Arrangements of the new device in the top view.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Mehlmischmaschine, bei welcher das Mischgut einem von Transportschnecken oder Spiralen herbeizuführenden Kreislauf unterworfen werden soll. Dieser Kreislauf, welcher durch die in Nachstehendem näher beschriebene Art der Anordnung der Transportschnecken erzielt wird, erhöht die bekannte, bei jeder Anwendung von Transportelementen der bezeichneten Art als Begleiterscheinung auftretende Mischwirkung dadurch, dafs die Theilchen der einzelnen Mehlsorten in ihrem Bestreben, beim Vorschreiten stets mit neuen, über der Schnecke lagernden Mehltheilchen sich zu vereinigen, durch die Länge der Transportschnecken nicht eingeschränkt werden. Bei zu Mischzwecken benutzten Transportschnecken von einer bestimmten Länge hört die wie oben erwähnt bekannte Mischwirkung auf, sobald die Mehltheilchen von dem einen Ende der Schnecken zum anderen geführt worden sind.The invention relates to a flour mixing machine in which the mix is a is to be subjected to circulation caused by transport screws or spirals. This cycle, which by the type of arrangement described in more detail below the screw conveyor is achieved, increases the known, with each application mixed effect occurring as an accompanying phenomenon of transport elements of the specified type by the fact that the particles of the individual flour sorts in their striving to advance always to unite with new flour particles stored above the screw, not due to the length of the transport screw be restricted. In the case of screw conveyors used for mixing purposes, of a specific one The mixing effect known as mentioned above ceases as soon as the flour particles are reached from one end of the snail to the other.

Die Länge der Transportschnecken mufs jedoch mit der Gesammtleistung der Maschine, insbesondere mit dem Fassungsraum des Mehlbehälters in Einklang gebracht werden, woraus hervorgeht, dafs verschieden lange zu Mischzwecken benutzte Schnecken eine ungleich vollkommene Mischung herbeiführen.However, the length of the screw conveyor has to match the total output of the machine, in particular to be brought into line with the capacity of the flour container, from which it follows that snails used for mixing purposes for different lengths of time are unequal to one bring about perfect mixing.

Durch die Erfindung wird nun bezweckt, zweien zu Mischzwecken dienenden Schnecken, kurz Mischschnecken die Eigenschaft eines endlosen Transportelementes zu geben, um die einzelnen Mehltheilchen niemals zu einer in Bezug auf das Vorschreiten zu verstehenden Ruhe gelangen zu lassen. So lange die von den Schraubengängen erfafsten · Mehltheilchen nicht an die Reihe kommen, sich aus dem Wirkungsbereich der Schnecken entfernen zu können und nach dem Förderraum B zu gelangen, so lange sollen sie einem unbeschränkten Kreisprocefs unterworfen werden.The aim of the invention is to give two screws serving for mixing purposes, mixing screws for short, the property of an endless transport element in order to never allow the individual flour particles to come to a rest that can be understood in relation to the advancement. As long as it is not the turn of the flour particles caught by the screw threads to be able to move away from the area of action of the screws and to get to the conveying space B , they should be subjected to an unlimited circular process.

Die Mischthätigkeit der Vorrichtung beginnt, sobald der Behälter A mit Hülfe der Zuführungsschnecke b vollgefüllt ist. Die den wesentlichsten Theil der Vorrichtung bildenden Transportelemente B und C (Vollschnecken oder in Spiralform auf der Welle aufgesetzte durchbrochene Kreissegmente, Fig. 4) sind derart angeordnet, dafs, während die Schnecke B nach links läuft, die Schnecke C dies nach rechts thut, und erhalten beide, um ihre Gangrichtung dem. Mischgut mittheilen zu können, gleiche Drehrichtung: Einerseits nun dadurch, dafs das die Schnecken dicht umgebende Mischgut durch die Thätigkeit der ersteren in zwei Schichten getheilt wird, die in zu ein-The mixing activity of the device begins as soon as the container A is full with the aid of the feed screw b . The transport elements B and C, which form the most essential part of the device (full screws or broken circular segments placed on the shaft in a spiral shape, Fig. 4) are arranged in such a way that while the screw B moves to the left, the screw C does this to the right, and get both to dem their walking direction. To be able to divide the mix, the same direction of rotation: on the one hand, because the mix that surrounds the snails is divided into two layers by the action of the former, which are divided into one

ander entgegengesetzter Richtung gefördert werden, andererseits dadurch, dafs der Uebergang des geförderten Mischgutes von der einen Schneckenbahn in die andere durch gekrümmte Rinnenenden d und e (Fig. 2 und 3) unterstützt wird, findet fortgesetzt ein Kreislauf des in dem Wirkungsbereich der Schnecken befindlichen Mischgutes ohne jede Einschränkung statt. Einzelne Mehltheilchen werden zu ihrer Ausgangsstelle zurückgeführt und können sich von neuem mit den oberen Partikeln innig vermengen, bis sie schliefslich durch die innere Oeffnung f der Schneckenrinne fallen und von der Sammel ■ und Förderschnecke D fortgeschafft werden.are conveyed in the opposite direction, on the other hand, because the transition of the conveyed material to be mixed from one screw path to the other is supported by curved channel ends d and e (Figs. 2 and 3), a cycle of the material to be mixed in the range of action of the screws continues held without any restriction. Individual flour particles are returned to their starting point and can again mix intimately with the upper particles until they finally fall through the inner opening f of the screw channel and are carried away by the collecting and conveying screw D.

Claims

Patent claim:

Flour mixing device with two mixing screws running next to each other and conveying in opposite directions, characterized in that the latter are arranged in a common trough of such a shape that the material to be mixed is forced to move at the curved end faces (cd) extended beyond the actual length of the screws to continuously circulate the outlet opening formed into a longitudinal slot / below the contact line of the screws, whereby the mixed material, as it emerges from the slot f , eludes this mixing work only gradually due to its gravity.

1 sheet of drawings.