DE8814459U1 - Maschine zum Bearbeiten von Flachglas - Google Patents

Maschine zum Bearbeiten von Flachglas

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DE8814459U1 DE8814459U DE8814459U DE8814459U1 DE 8814459 U1 DE8814459 U1 DE 8814459U1 DE 8814459 U DE8814459 U DE 8814459U DE 8814459 U DE8814459 U DE 8814459U DE 8814459 U1 DE8814459 U1 DE 8814459U1
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Description

Maschine zum Bearbeiten von Flachglas
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Bearbeiten von Flachglas mit einem einen Spanntisch für eine Glasscheibe und Führungen für eine gegenüber dem Spanntisch verfahrbare Brücke aufweisenden Maschinenbett sowie mit mindestens einem an der Brücke längs verfahrbaren Schlitten filr einen Werkzeugträger, an dem auf- und abbewegbar ein Werkzeug gelagert ist.
Bekannt sind Maschinen der vorstehenden Art, bei denen die gegenüber dem Spanntisch verfahrbare Brücke mit einem Schlitten ausgerüstet ist, der mit einem ihm zugeordneten Werkzeugträger eine Bearbeitungseinheit bildet, die sich zu- Duchführung Jeweils eines bestimmten Bearbeitungsvörfshrens eignet. Eine solche Bearbeitungseinheit kann also beispielsweise mit einem Diamantsägeblatt bestückt und zum Sägen einer Glasscheibe verwendet werden. Um die auf Maß gesägte Scheibe anschließend beispielsweise mit Bohrungen oder Gravuren zu versehen, bedarf es weiterer dem Jeweiligen Bearbeitungsverfahren entsprechend konzipierter Maschinen, auf die die Glasscheibe nicht nur verbracht, sondern auf der sie auch Jeweils neu Justiert und gespannt werden muß. Zur Herstellung einer mit einer Gravur und Bohrungen versehenen Scheibe bestimmter Abmessungen und Form wird mit anderen Worten nicht nur ein vergleichsweise großer Maschinenpark benötigt, sondern das Verbringen der Glasscheibe von der einen zur anderen Maschine ist zudem mit nicht zu unterschätzenden Beschädigungsrisiken verbunden. In der Praxis haben die geschilderten Verhältnisse dazu geführt, daß komplizierte, mehrere Operationen und unterschiedliche Techniken erfordernde Arbeiten der ange-
DIPL-INQ. DIETER JANDER DR-INQ MANFRED lONINQ PAT(N TANWAtTI
deuteten Art in handwerklich strukturiert;&eegr; Glasereibetrieben kaum noch durchgeführt werden. Der Investionsaufwand für eine Vielzahl von Maschinen übersteigt regelmäßig die finanziellen Möglichkeiten derartiger Betriebe.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der in Betracht gezogenen Art zu schaffen, die eine Vielzahl vor. Einsatziiöglichkelten bietet und die schnell und einfach für die Durchführung unterschiedlicher Bearbeitungsverfahren umrüstbar und folglich aufgrund eines günstigen Kosten-Nutzungsverhältnisses insbesondere für den Einsatz in Handwerksbetrieben geeignet ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einer Maschine der eingangs genannten Gattung der Werkzeugträger von einem austauschbaren Glasbearbeitungsmodul einer Glasbearbeitungsmodulreihe gebildet wird und jeder Werkzeugträger mit einem eigenen Antrieb und einer Verk^eugspannvorrichtung für Werkzeuge modulspezifischer Art versehen ist.
Die erfindvngsgemäße Maschine bietet den Vorteil, daß sie zusammen mit den austauschbaren Bearbeitungsmodulen ein Baukastensystem bildet, dessen Universalitätsgrad den Jeweiligen Bedürfnissen optimal angepaßt werden kann. Die erfindungsgemäße Maschine macht das Vorbringen einer Scheibe von einer Maschine zu einer anderen ebenso Überflüssig wie das Jeweils neue Justieren und Spannen der Scheibe für den jeweiligen Arbeitegang. Das Verbleiben der Scheibe am gleichen Ort erleichtert zudem die Anwendung numerisch gesteuerter Betrbeitungsverfehren, da der Bezugspunkt fUr die Werkz©ugbewegung«n einer Bearbei-
IN</ (HF IFP IAfIDFR OR INl/ MANfPfH 1(IMINl,
tungsfolge konstant bleibt. Ale Glaabearbeitungsmudule können insbesondere Module zum Bohren, Sägen, Fräsen, Schleifen und FlMchenpolleren in Betracht. Jeder der Module stellt eine Bearbeitungseinheit dar, die sich ähnlich einfach austauschen läßt wie ein Werkzeug selbst.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 die perspektivische Ansicht einer Glasbearbeitungsmaschine, bei der ein Schlitten mit einem Werkzeugträger bestückt ist,
Fig. 2 die perspektivische Aneicht der Glasbearbeitungsmaschine gemäß Fig. 1, bei der ein Schlitten mit einem Werkzeugträger und ein Schlitten mit einem Werkstückträger bestückt 1st,
Fig. 3 in vergrößertem Maßstab einen Schreitt durch eine Gummiauflage für den Tisch der Maschine gemäß Fig. 1,
Fig. A ebenfalls in vergrößertem Maßstab einen Schnitt durch eine als Saughalter ausgebildete Gummiauflage ff ir den Tisch der Maschine gemäß Fig. 1 und 2,
Fig. 5 eine Möglichkeit zur Anbringung von Aufsatzstükken auf dem Tisch der Maschine gemäß Fig. 1 und 2 und
Fig. 6 eine Seitenansicht einer Schnellspannvorrichturg für am Schlitten der Maschine gemäß Fig. 1 und 2 befestigbare Werkzeug- oder Werkstückträger.
WPL.-INO. WF. TFR J,'.NDfR DR.-INQ. MANFRED
rATIN FANWAI Tf
In Fig. 1 ist 1 das Bett einer Glasbearbeitungsmaschine, das einen Tisch 2 und zwei an dessen SeitenrMndern angeordnete Führungen 3 und 4 für eine in Richtung des Doppelpfeiles 5 verfahrbare Brücke 6 aufweist. Die Brücke ist ait einer Längsführung 7 für drei unabhängig voneinander verfahrbare Schlitten 8, 9 und 10 versehen. Der Schlitten 9 ist mit einen Werkzeugträger 11 bestückt, der einen Sägemodul bildet. Mit dem Werkzeugträger 11 läßt sich die mittels Spannpratzen 12 auf dem Tisch 2 befestigte Scheibe 13 auf ein bestirntes Maß schneiden. Anschliessend kann der Werkzeugträger mittels einer Schnellspannvorrichtung innerhalb kürzester Frist gegen einen anderen Werkzeugträger ausgewechselt werden, in dem sich beispielsweise Bohrarbeiten ausführen lassen.
Die Flg. 2 zeigt die in Flg. 1 dargestellte Maschine beim Kantenschleifen einer runden, als Spiegel ausgebildeten Scheibe 14. Die Scheibe 14 wird in diesem Fall von einem Werkzeugträger 15 mit Saughaltern 16 gehalten und gleichzeitig in Drehung versetzt. Der Werkzeugträger 11 1st hier gegen einen Werkzeugträger 17 ausgetauscht, der von einem Schleifmodul mit einer Schleifscheibe ^S gebildet wird.
Der Tisch 2 besitzt von KsstsnprofiltrSgera gebildete schienenartige Vorsprung© IS, auf die Gummi auflagen *<9 steckbar sind. Einzelheiten des Äufbaus der Kastenprofilträger und mögliche Auflagen zeigen die Figuren 3 bis 5.
Aus Fig. 3 ist erkennbar, daß die Vorsprünge 18 fluchtende Bohrungen 20,21 zur Aufnahme eines Domes 22 aufweisen, dessen Kopf 23 in die Gummiauflage 19 einvulkani-
DIPL.-INt/. DICTI-I' IANiJfR DR , INg. ,VIANF RF I.· B(ININT/
siert ist. Anstelle einer einfachen Gummiauflage 19 kann - wie dies in Figur U dargestellt ist - auch ein mit einem Saughalter 24 versehener Dorn in die Bohrungen 20 und 21 gesteckt werden, falls eine WerkstUckbefestigung mittels Spannpratzen 12 nicht in Betracht kommt, weil beispielsweise die Außenkontur des Werkstückes mit einer Fase versehen werden soll.
Für eine Reihe von Anwendungsfällen empfiehlt es sich, das Werkstück im Abstand von der eigentlichen Tischfläche anzuordnen. Dies gilt beispielsweise dann, wenn der Rand der Scheibe in bestimmter Weise profiliert werden soll. Zum Anheben des Werkstückes können Aufsatzelemente 25 der in Fig. 5 dargestellten Art verwendet werden. Die Aufsatzelemente 25 bestehen aus Quadern, welche mit Jeweils vier Klemmzangen 26 versehen sind, durch die sie am Jeweiligen Vorsprung 18 festgespannt werden können, wobei zum Spannen Spannbolzen 27 und Spannfuttern 28 oder SchnellSpannhebel verwendet werden können. Auch die Aufsatzelemente 25 weisen Bohrungen 20,21 zur Aufnahme Jeweils eines Dornes 22 auf.
Um einen problemlosen Austausch von Werkzeug- oder WerkstücktrBgern zu ermöglichen, können die Schlitten mit Sehne11spannvorrichtungen der in Fig. 6 angedeuteten Art versehen werden. Jede Schnellspannvorrichtung weist zwei im Abstand voneinander angeordnete, parallel zueinander orientierte Spannzylinder 29 auf, von denen in Fig. 6 der Einfachheit halber nur einer dargestellt ist. Jeder Spannzylinder ist an seinem einen Ende mittels eines Bolzens 30 schwenkbar gelagert. In Jedem der Spannzylinder ist ein Kolben 31 geführt, der über eine Gabel 32
DIPL. INQ f'lf &Ggr; f: R (A^PFR f>R ■ IN»/. MANTRf P RONINC)
ait einem Ende eines auf einem Bolzen 33 gelagerten Schwenkhebels 34 verbunden ist. Das andere Ende des Schwenkhebels 34 bildet eine Falle 35 für einen Zapfen 36, der an einer oberen Ecke einer Befestlgungsplattt angeordnet ist, die an der Rückseite eines jeden Werkzeug- bzw. Werkstückträger sitzt. Jede Befestigungsplatte 37 weist zwei im Bereich ihrer oberen Ecken angeordnete Zapfen 36 und zwei Im Bereich ihrer unteren Ecken angeordnete Zapfen 3&THgr; auf, wobei die Zapfen 38 mit Jeweils einem Anschlagbund 39 versehen sind, der Justierzwecken dient. Beim Verbinden eines Werkzeugbzw. Wer&kgr;&bgr;tUckträgers mit einem Schlitten werden die unteren Zapfen 38 zunächst in die Aufnahmen 40 eingeführt, und anschlieBend wird die Befeetigungsplatte gegen die Anlagefläche des jeweiligen Schlittens geschwenkt. Die Falle 35 befindet sich während der Schwenkbewegung bei in den Spannzylinder 29 eingefahrenem Kolben 31 außerhalb der Bewegungsbahn der Zapfen 36. Sobald die Zapfen 36 die in Fig. 6 dargestellte Lage erreicht haben, wird der Kolben 31 mit Druckluft beaufschlagt und der Schwenkhebel 34 im Uhrzeigersinn bewegt, bis die Falle 35 den Zapfen sicher hält. Der Werkzeug- bzw. Werkstückträger ist danach fest mit dem Schlitten verbunden .

Claims (14)

  1. DlPL-INC. DIETERJANDER DR.-INQ. MANFRED BÖNINQ
    PATENTANWÄLTE
    turopran Patent Altorne?*
    PCURFURSTENDAMM6f,
    I BERLIN 15
    Teuton 030 8 SO M 72
    Telegramme Consirtf.iiOn &eegr;·-..&mgr;
    PATMARK*
    17. November 1988 1291/21 097 DE
    Anmeldung
    der Herren
    Reiner und Bernd Plickert
    Alt-Reinickendorf 23/24
    1000 Berlin 51
    Ansprüche :
    1. Maschine zum Bearbeiten von Flachglas mit einem einen Spanntisch für eine Glasscheibe und Führungen für eine gegenüber dem Spanntisch verfahrbare Brücke aufweisenden Maschinenbett sowie mit mindestens einem an der Brücke längs verfahrbaren Schlitten für einen Werkzeugträger, an dem auf- und abbewegbar ein Werkzeug gelagert ist, dadurch gekennzei chnet, daß der Werkzeugtr/U.er (H) von einem lustauschbaren Glasbearbeitungsmodul riner Glanb«»arbeitungemodulreihe gebildet wird und .jeder Werkzeugträger (11) mit einem eigenen Antrieb und einer Werkzeugepannvorrichtung fur Werkzeuge modulspezifIr her Art verseher, ist.
    &bull; · i &bull; «&igr;
    ta &igr; ■ · «&igr;
    c i &igr;
    DIPL-INQ. DIETER JANDER DR.-INQ. MANFRED IÖNINQ
    PATtNTANWALTf
  2. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Brücke (6) mit mindestens zwei längs verfahrbaren Schlitten (8,9,10) ausgestattet ist.
  3. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schlitten (10) zur Aufnahme eines Werkstückträgers (15) dient.
  4. 4. Maschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Schlitten (8,9) mit Werkzeugträgern (11) bestückbar sind.
  5. 5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzei chnet, daß zum Befestigen der Werkzeug- und/oder Werkstückträger (11,15) am jeweiligen Schlitten (8,9,10) Schnellspannvorrichtungen dienen,
  6. 6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sehne11spannvorrichtungen zwei Aufnahmen (40) und zwei Fallen (35) für im Bereich der vier Ecken einer dem Jeweiligen Werkzeug- bzw. Werkstückträger zugeordneten Befestigungsplatte (37) angeordnete Zapfen (36,38) aufweisen.
  7. 7 ■ Maschine nach Anspruch 6, dadurch g &bgr; k e &eegr; &eegr; zeichne t, daß die Fallen (35) von den Enden zweier im Abstand voneinander angeordneter Schwenkhebel (34) gebildet werden.
    IfI
    DIPL-INC- DIETER JANDER DR.-INC MANFRED BCNINQ
    PATfNTANWALTl
  8. 8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dae die den Fallen (35) abgewandten Enden der Schwenkhebel (34) Ober jeweils eine Gabel ■it dem Kolben (31) eines Spannzylinders (29) verbunden sind.
  9. 9. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dad der Spannzylinder (29) pneumatisch betätigbar ist.
  10. 10. Maschine nach eines der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ihr Tisch (2) mit r>i£ Vorsprünge (18) aufsteckbaren Gummiauflagen (19) versehen i&c.
  11. 11. Maschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummiauflagen (19) einen in Bohrungen (20,21) der Vorsprünge (18) steckbaren Dorn (22) aufweisen.
  12. 12. Maschine nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummiauflagen als Saughalter (24) ausgebildet sind.
  13. 13· Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzei chnet, daß auf die Vorsprünge (18) Aufsatzelemente (25) aufsetzbar sind.
  14. 14. Maschine nach Anspruch 13» dadurch g e k e &eegr; &eegr; zeichne t, daß die Aufsatzelemente (25) mit Bohrungen (20,21) zur Aufnahme von Dornen (22) von Gummiauflagen (19,:/0 versehen sind.
    r t ·
    r t ·
    DIPL-ING. DIETER JANDER DR.-&Igr;&Ngr;&sfgr;. MANFRED IDNINQ
    PATtNTANWAiTf
    15· Maschine nach eine» der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufsatzele-■ente (25) durch Klemzangen (26) mit den Vorspriingen (18) verbindbar sind.
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Cited By (4)

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