DE807259C

DE807259C - Method and device for the mass production of concrete goods

Info

Publication number: DE807259C
Application number: DEP13136A
Authority: DE
Inventors: Josef Roeder
Original assignee: Carl Schenck Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Carl Schenck AG
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1951-06-28

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Massenherstellung von Betonwaren Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Betonwaren, insbesondere Dachstein in Nassen (etwa IOOOO Stück pro Tag und mehr), maschinell herzustellen unter Verwendung betongefüllter Formen und unter Anwendung von Vibrationen zum Ausbreiten und Verdichten des Betons in den Formen.Method and device for the mass production of concrete goods Of the The invention is based on the object of producing concrete goods, in particular Dachstein in Nassen (about 10000 pieces per day and more), machine-made using concrete-filled Shaping and using vibrations to spread and compact the concrete in the forms.

Bisher hat man erst nach dem Einfiillell des Betons in die Formen durch Aufsetzen von Schwingungserregern auf die Formen den Verdichtungsvorgang durchgeführt. Dies hat u. a. insbesondere bei Dachsteinen den Nachteil, daß die Oberseite der gefüllten Formen, die bisher auch die Oberseite der Dachsteine bildete, nicht dicht genug ausfällt und deshalb durch Anstrich u. dgl. regenfest gemacht werden muß. So far, one has only had to fill the molds after the concrete has been poured the compacting process is carried out by placing vibration exciters on the molds. This has inter alia. especially with roof tiles the disadvantage that the top of the filled forms, which previously also formed the top of the roof tiles, are not tight enough and therefore has to be made rainproof by painting and the like.

Nach der Erfindung werden die Formen bereits während des Füllens in Schwingungen versetzt, wodurch neben einer gleichmäßigen Ausbreitung eine besonders undurchlässige, dichte Schicht am Boden der Formen, also auf der Unterseite der l)achsteine, erzeugt wird. Diese in der Form untenliegende Seite des I)achsteins wird aber nach einem weiteren Merkmal der Erfindung dadurch zur Oberseite des fertigen Dachsteins, daß die Nasen und Leisten oder sonstige Erhebungen nachträglich nach dem Füll- und Vibrationsvorgang auf die Oberseite der Form aufgesetzt werden. Während man also bisher die Nasen bereits bei der Herstellung der Formen berücksichtigte, wird durch das nachträgliche Aufsetzen der Nase nach der Erfindung die ursprüngliche Unterseite zur Oberseite des fertigen Dachsteins. According to the invention, the shapes are already during filling set in vibrations, which in addition to a uniform spread is a special one impermeable, dense layer at the bottom of the molds, i.e. on the underside of the l) ax stones, is produced. This side of the I) achstein lying at the bottom in the shape however, according to a further feature of the invention, it becomes the top of the finished product Dachstein that the noses and ridges or other elevations afterwards placed on top of the mold after the filling and vibration process. While So up to now, the noses have already been taken into account when making the molds, becomes the original by the subsequent attachment of the nose according to the invention Bottom to the top of the finished roof tile.

Es wurde ferner gefunden. daß von der Vielzahl der möglichen Einstellung der Schwingungserregung nach Schwingungsweite und Schwingungszahl sowie Phasenlage ganz bestimmte Optimale Vibrierbedingungen zur Erzielung einer gleichmäßigen Ausbreitung und Verdichtung des Gutes eingehalten werden müssen. Nach der Ertindung wird das Füllen der Formen bei Einhaltung einer wesentlich senkrechten Stoßrichtung der Schw i iigungsregel ung durchgeführt, wogegen nach dem Füllen, beispielsweise durch Wahl einer anderen Phase und Drehzahl der Erregung, eine schräg nach vorwärts gerichtete und gegen Ende der Verdichtung eine wesentlich horizontale Stoßrichtung gewählt wird. Da Füllvorgang und Verdichtungsvorgang zweckmäßig auf einem einzigen Vibriertisch nach der Erfindung durchgeführt werden. so kann durch entsprechende räumliche Verteilung der Schwingungserreger unter der Tischplatte auch die Schwingungsweite vom einen Ende des Tisches zum anderen, in der Bewegungsrichtung der Formen gesehen, allmählich abnehmen. It was also found. that of the multitude the possible setting of the oscillation excitation according to oscillation amplitude and oscillation number as well as phase position very specific optimal vibration conditions to achieve a uniform spreading and compaction of the material must be observed. To the invention is the filling of the forms while maintaining a substantially vertical one Direction of impact of the swing regulation carried out, whereas after filling, for example, by choosing a different phase and speed of excitation, an oblique forward-facing and towards the end of compression a substantially horizontal one Direction of thrust is chosen. Since the filling process and the compression process are expedient a single vibrating table can be carried out according to the invention. so can through Corresponding spatial distribution of the vibration exciter under the table top also the oscillation amplitude from one end of the table to the other, in the direction of movement the shapes seen gradually decrease.

Ferner hat es sich als zweckmäßig erwiesen, Schwelungen über die gesamte Länge des Vibriervorganges zu erzeugen, beispielsweise durch Änderung der Drehzahlen der Schwingungserreger.It has also proven to be useful to apply swellings over the entire area To generate the length of the vibration process, for example by changing the speeds the vibration exciter.

Durch diese Schwebungen wird eine besonders intensive Verdichtung und gleichmäßigere Verteilung deS Füllgutes erreicht.These beatings create a particularly intense compression and more even distribution of the product achieved.

ÄVie an Hand eines Ausführungsbeispieles des näheren erläutert, erfolgt die Füllung der Formen in automatisch abgemessenen Mengen des Füllgutes. wobei auch eine stufenweise Füllung der Formen, gegebenenfalls mit verschiedenem Füllgut in jeder Füllstufe, durchgeführt werden kann. Es können dadurch Betonkörper in Schichten aufgehaut und diese Schichten untereinander verschieden hinsichtlich der Porosität und Dichte ausgebildet werden. Insbesondere ist die Ausbildung einer besonders feinkörnigen und dichten Oberfläche der 13etonkörper möglich. tu Hand einer in der Zeichnung wiedergegebenen Vibriervorrichtung für die Massenherstellung von l)achsteinen sei das Verfahren der Erfindung und die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens an Hand der Abbildungen näher beschrieben. “As explained in more detail using an exemplary embodiment, takes place the filling of the molds in automatically measured quantities of the filling material. whereby also a gradual filling of the molds, if necessary with different filling material in every filling level, can be carried out. It can thereby create concrete bodies in layers and these layers differ from one another in terms of porosity and density can be formed. In particular, the formation is particularly fine-grained and dense surface of the clay body possible. do hand one in the drawing reproduced vibrating device for the mass production of l) ax stones the method of the invention and the apparatus for performing the method described in more detail using the illustrations.

I)ie Abb. l zeigt einen Schnitt und teilweise eine Seitenansicht nach der Linie 1-1 der Abb. 2; die Abb. 2 zeigt den Gegenstand der Erfindung im Grundriß nach der Linie II-II der Abt. 1 ; die Nhl). 3 zeigt im Schema eine vollständige Betondachsteinanlage. Für diese letztere Abbildung sind andere Bezugszeichen gewählt worden. I) ie Fig. 1 shows a section and partially a side view along the line 1-1 of Fig. 2; Fig. 2 shows the subject of the invention in Ground plan along line II-II of Section 1; the Nhl). 3 shows a complete scheme Concrete roof tile system. Other reference symbols have been chosen for this latter figure been.

In Al)l). 1 und 2 ist mit I der Rüttel- oder Vibriertisch hezeichnet, auf dem die Formen 2 zweckmäßig in mehreren Reihen beweglich angeordnet sind. Mit Hilfe der dem Tisch gegebenen Schwingungserregung bewegen sich die Formen 2 von links nach rechts über den Tisch hinweg. Hierbei gleiten oder rollen sie in besonderen Bahnen oder Nuten (nicht gezeichnet), um ein Tanzen der Formen auf dem Tisch zu verhüten. unter dem Tisch I sind mehrere unausgeglichene Schwungmassenpaare 3 mit den Scheiben 4 vorgesehen, die durch den Motor 5 in schnelle Umdrehungen versetzt werden. Am Ende des Tisches I sind besondere Massen 6 sowohl in vertikaler als auch horizontaler Richtung verstellbar angeordnet, um den Schwerpunkt des gesamten Vibrationstisches verstellen zu können und damit eine Änderung der Schwingungen von einem Ende des Tisches zum anderen zu erreichen. Der Tisch I ist in bekannter Weise auf Federn 7 ahgestützt oder aufgehängt. In Al) l). 1 and 2 the shaking or vibrating table is marked with I, on which the molds 2 are expediently arranged movably in several rows. With With the help of the vibration excitation given to the table, the forms 2 move from left to right across the table. Here they slide or roll in special Tracks or grooves (not drawn) to make the shapes dance on the table prevent. under the table I are several unbalanced pairs of centrifugal masses 3 with the disks 4 are provided, which are set in rapid revolutions by the motor 5 will. At the end of the table I are special masses 6 in both vertical and vertical horizontally adjustable, around the center of gravity of the entire vibrating table to be able to adjust and thus a change in the vibrations from one end of the Table to reach the other. The table I is on springs in a known way Supported or hung up.

Nach der Grundrißdarstellung der Abb. 2 sind je zwei Formen in an sich bekannter Weise zusammengefaßt. According to the plan view of Fig. 2, there are two shapes in each summarized in a known manner.

Der gesamte Vibriertisch mit seinen Schwingungserregern und Federn ist so ausgeführt, daß sich seine Schwingungen nicht der unmittelbar über dem Tisch angeordneten Füllvorrichtung 8 mitteilen können. Durch Anordnung eines Dreigelenks kann der Tisch nach allen Richtungen beweglich ausgebildet sein, um die Formen nötigenfalls während des Füllens schwenken zu können. The entire vibrating table with its vibrators and springs is designed so that its vibrations are not the one directly above the table arranged filling device 8 can communicate. By arranging a three-joint the table can be designed to be movable in all directions in order to adjust the shapes if necessary to be able to swivel during filling.

Es ist aber auch möglich, jede einzelne Form für sich schwenkbar auf der Tischplatte anzuordnen.But it is also possible to pivot each individual shape up to arrange the table top.

Die automatische Füllvorrichtung zum Füllen der leeren Formen mit einer Betonmischung besteht im wesentlichen aus dem Füllbehälter 8 (Abb. I), einem zweckmäßigerweise darin angeordneten Rührwerk 9 und den sich daran anschließenden, der Anzahl der gleichzeitig zu füllenden Formen angepaßten Füllhälsen 10, die nach unten konisch erweitert sind und am Ende durch zwei miteinander fest verbundene hin und her bewegliche Doppelschieber 1 1 und I2 verschlossen sind. Diese Schieber ii und 12 überdecken sich mit ihren Enden nur wenig und bewirken beim Hinundherschieben mittels der Schwiiige I6 eine Dosierung des in dem Raum 13 abgeschnittenen Füllgutes. The automatic filling device for filling the empty forms with a concrete mix consists essentially of the filling container 8 (Fig. I), a expediently arranged therein agitator 9 and the adjoining, the number of shapes to be filled at the same time matched filling necks 10, which after are conically widened at the bottom and at the end by two firmly connected reciprocating double slider 1 1 and I2 are closed. These sliders ii and 12 overlap only a little with their ends and have an effect when they are pushed back and forth a metering of the filling material cut off in the space 13 by means of the Schwiiige 16.

Die Schieber II und I2 werden durch die Rollen 14 auf der Schiene 15 geführt. Der Antrieb der Schwinge I6, die an die Schieber II, I2 angelenkt ist, erfolgt durch den Motor I7 über das Vorgelege I8 und die Scheibe 19. Am unteren Ende der Schwinge i6 ist außerdem ein Mitnehmerarm 20 angelenkt, der im Takte der Bewegung der Schieber II, 12 das Vorziehen der Formen von links nach rechts vornimmt.The slides II and I2 are by the rollers 14 on the rail 15 led. The drive of the rocker I6, which is linked to the slider II, I2, takes place by the motor I7 via the countershaft I8 and the pulley 19. At the bottom At the end of the rocker i6, a driver arm 20 is also articulated, which is in the cycle of Movement of the slider II, 12 pulls the shapes forward from left to right.

Die aus dem Meßraum I3 durch Bewegen des Schiebers 12 nach links herabfallende Betonmischung verteilt sich durch das ständige Vibrieren der Formen unverzüglich in ihnen, so daß ein besonderes Glattstreichen der Füllung, wie es bisher üblich war, sich erübrigt. Durch Federn 0. dgl. The from the measuring room I3 by moving the slide 12 to the left Falling concrete mix is distributed by the constant vibration of the forms immediately in them, so that a special smoothing of the filling like it was previously common, superfluous. By springs 0. the like.

(nicht gezeichnet) werden die Formen 2 in der Füllstellting zunächst festgehalten. Bei der nächsten stoßweisen Fortbewegung der Formenreihe mit Hilfe des Armes 20 klinken die gefüllten Formen aus der Federhaltung aus, und die nächste leere Formreihe kommt zur Füllung. Die freigegebenen Formen wandern selbsttätig auf dem Tisch infolge der eingangs erwähnten besonderen Schwingungserregung vorwärts, wobei gleichzeitig die Verdichtung des Formeninhaltes erfolgt. Durch Aufsetzen von Platten oder Formkörpern auf die Oberfläche der Formen kann sowohl eine zusätzliche Verdichtung als auch eine weitere Formgebung durchgeführt werden.(not shown) the shapes 2 are initially in the filling position held. With the next intermittent movement of the series of shapes with help of the arm 20 disengage the filled shapes from the pen position, and the next empty row of shapes is filled. The released forms migrate automatically forward on the table as a result of the special vibration excitation mentioned at the beginning, the contents of the mold are compressed at the same time. By putting on Plates or moldings on the Surface of the forms can be both an additional compression as well as a further shaping can be carried out.

Mit dem Verlassen des Vibriertisches ist der Verdichtungsvorgang beendet, und es werden bei der Herstellung von Dachsteinen nunmehr die Nasen oder sonstige Vorsprünge oder Erhebungen von Hand oder maschinell in noch weichem Zustand des Betons aufgesetzt. Die Formen kommen dann zum Erhärten auf besondere Stapelplätze. When you leave the vibrating table, the compaction process begins ended, and it is now the noses or in the production of roof tiles other protrusions or elevations by hand or by machine while still soft of the concrete. The molds are then placed in special stacking areas to harden.

Eine vollständige Anlage zur Herstellung von Betonwaren mit den Alerkmalen der vorliegenden Erfindung ist in Abb. 3 im Schema dargestellt. Die Betonmischung wird im hlischer a hergestellt und gelangt über die Zuführungsrinne b zur Aufgabevorrichtung c (Füllbunker mit.Füllhälsen) und von dieser in der eingangs beschriebenen XVeise in die leeren Formen auf dem Rüttel- oder Vibriertisch d. A complete plant for the production of concrete products with the Al characteristics The present invention is shown in Fig. 3 in the scheme. The concrete mix is produced in the hlischer a and reaches the feeding device via the feed chute b c (filling bunker with filling necks) and from this in the manner described at the beginning into the empty molds on the shaking or vibrating table d.

Die leeren Formen werden vom Stapel e auf einen Aufgabetisch f in Reihen angeordnet, von dem sie dann über den Tisch d gefüllt auf den Abnahmetisch g gelangen. Auf diesem Tisch g können alle zusätzlichen Arbeitsgänge ausgeführt werden, wie Aufsetzen der Dachsteinnasen oder besondere Formgebung oder Anstrich der Oberfläche des Betongutes.The empty shapes are taken from the stack e onto a feed table f in Arranged rows, from which they are then filled over the table d onto the removal table g arrive. All additional operations can be carried out on this table g such as putting on the Dachstein noses or special shaping or painting the surface of the concrete.

Vom Tisch g werden die gefüllten Formen auf Stapelwagen ii oder auf fließende Bänder gesetzt, die den strichpunktierten Weg zwischen den beiden Stapelplätzen i tiehmen. Die gefüllten Formen werden von dem Wagen oder den Bändern zu beiden Seiten der Laufbahn bei i gestapelt, um den Forminhalt zum Abbinden zu bringen. Nach vollendetem Ablinden werden die Formen ausgeschlagen, wozu zweckmäßig ebenfalls ein Rütteln oder Vibrieren zu Hilfe genommen werden kann, und die leeren Formen zu beiden Seiten der Stapelplätze i auf den gestrichelten Bahnen (Abb. 3) zu einem besonderen Reinigungsplatz 1 geführt. Die fertigen Betonwaren werden bei k aufgestapelt. From table g the filled forms are placed on stacking trolleys ii or on flowing ribbons are set that make the dash-dotted path between the two stacking locations i tiehmen. The filled shapes become both of the carriage or the belts Sides of the raceway stacked at i to cause the mold contents to set. After the de-lapping is complete, the forms are knocked out, which is also useful for this purpose a shaking or vibration can be used, and the empty forms on both sides of the stacking locations i on the dashed lanes (Fig. 3) to one special cleaning place 1 led. The finished concrete products are piled up at k.

Die Reinigung der Formen von anhaftenden Betonresten bei l kann ebenfalls unter Zuhilfenahme von Vibriertischen oder Klopfeinrichtungen vorgenommen werden. Die weitere Vorbereitung der Formen, gegebenenfalls ein Ausspülen und Ausstreichen, geschieht im Anschluß daran bei m, worauf die fertig vorbereiteten Formen wieder bei e gestapelt werden. The cleaning of the molds from adhering concrete residues at oil can also be carried out with the aid of vibrating tables or knocking devices. The further preparation of the forms, if necessary rinsing and painting, then happens at m, whereupon the ready-made forms again be stacked at e.

PATENTAXSPRCCHE I. Verfahren zur Massenherstellung von Betonwaren, insbesondere Dachsteinen, durch Vibrieren des in Formen gefüllten Gutes, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllen der Formen, das Verdichten des Betons in ihnen und der Transport der Formen unter ständigem Vibrieren der Formen erfolgt. PATENT LAW I. Process for the mass production of concrete products, in particular roof tiles, by vibrating the goods filled in molds, thereby characterized in that the filling of the forms, the compacting of the concrete in them and the molds are transported while the molds are constantly vibrating.

Claims

2. The method according to claim I, characterized in that the filling process in the case of a vertical direction of impact, the vibration excitation takes place, whereas after the end Filling process by selecting a different phase and speed one diagonally forward directed and towards the end of the compression a substantially horizontal vibration excitation is produced.

3. The method according to claim I and 2, characterized in that the Swing width gradually decreases after the filling process.

4. Process according to Claims I to 3, characterized in that Schwebuiigen are generated during the duration of the vibration process, for example due to the uneven distribution of the number of vibrations.

,. Process according to Claims I to 4, characterized in that During the vibration process, molded pieces such as profile strips due to their own weight or pressed into the compression compound by spring pressure, it being expedient these fittings are given an additional movement.

6. Process according to Claims I to 5, characterized in that the filling of the molds in automatically measured lengths of the filling goods in stages and optionally with different filling material in each filling stage.

7. Process according to Claims I to 6, characterized in that when the filling process is complete, on the surface of the filled molds, moldings, cover plates 0. Like. Be placed, if necessary using additional pressure.

8. Process according to Claims I to 7, characterized in that Noses of roof tiles 0 Surface of the filled forms are placed.

9. Process according to Claims I to S, characterized in that emptying the molds after their content has solidified and, if necessary, also they are transported back to the filling station with the aid of the vibration excitation.

IO. Process according to Claims I to 9, characterized in that the shapes by the filling device automatically during the entire vibrating process being controlled.

1 1. Device for performing the method according to claims I. to IO, characterized by the arrangement of an automatic filling device directly over a support device provided with several vibration exciters on which the forms are expediently arranged displaceably next to one another in several rows.

12. The device according to claim II, characterized in that the automatic filling device consisting of a number of filling shafts with -Nbschauschieber consists, which are designed as a double slide, the ends of which are only slightly cover and while moving back and forth a dosage of the filling material 1 e ect.

13. Apparatus according to claim 12, characterized in that on the two shut-off sliders are hinged to the Push shapes in time with the slide movements in one direction.

14. The device according to claim II, characterized in that a Vibration exciter pair directly below or to the side of the automatic filling device and one or more further pairs of exciters in the direction of movement of the molds are arranged.

15. Apparatus according to claim 11, characterized in that on the mold carrier for shifting the center of gravity of the vibrating device lengthways and crossways movable masses are attached.

16. The device according to claim ii, characterized in that the Scli'v ilgungserreger the carrying device for generating beats different Own speeds.

17. The device according to claim 11 and following, characterized in that that the support device is arranged on a three-hinge.