DE7301773U - Construction element for a roof covering, in particular for a roof covering with a slope of less than 3 degrees - Google Patents

Construction element for a roof covering, in particular for a roof covering with a slope of less than 3 degrees

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DE7301773U
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PATENTANWÄLTE Dipi.-Ing. WERNER COHAUSZ · Dipl.-lng. WILH ELM FLORACK · Dipl.-Ing. RUDOLF ^NAUFPATENT LAWYERS Dipi.-Ing. WERNER COHAUSZ Dipl.-Ing. WILH ELM FLORACK Dipl.-Ing. RUDOLF ^ NAUF

4 Düsseldorf, Schumannstraße 974 Düsseldorf, Schumannstrasse 97

16. Januar 197316th January 1973

Anmelder: Thyssen Industrie GmbH, 4 Düsseldorf, August-Thyssen-Str.lApplicant: Thyssen Industrie GmbH, 4 Düsseldorf, August-Thyssen-Str. L

Bauelement für eine Dacheindeckung, insbes. für eine Dacheindeckung mit einer Neicung von weniger als 3 °Component for a roof covering, in particular for a roof covering with a slope less than 3 °

Die Erfindung betrifft ein Bauelement für eine Dacheindeckung, insbesondere für eine Dacheindeckung mit einer Keigung von weniger als 3° » bestehend aus einem mit Kunstötofι-Hartschaum ausgeschäumten Verbundelement mit einer Unterschale aus Trapezblech und einer oberen Abdeckung aus glattem Blech, dessen Außenseite mit Kunststoff beschichtet 1st.The invention relates to a component for a roof covering, in particular for a roof covering with a Inclination of less than 3 ° »consisting of a rigid plastic foam foamed composite element with a Lower shell made of trapezoidal sheet metal and an upper cover made of smooth sheet metal, the outside of which is coated with plastic 1st.

Es ist bekannt, die Montagearbeiten an einer Dacheindeckung dadurch zu verringern, daß man Halbfertig-Bauelemente verwendet. Ein bekanntes Halbfertig-Bauelement besteht aus einer Unterschale aus Stahl oder Aluminiumblech und aus einer Isolierung aus aufgeschäumtem Kunststoff, der oberseitig durch eine Kaschierung aus Bitumendachpappe abgedeckt ist. Eine aus diesen Halbfertig-Baue^eL-.^nten montierte Dacheindeckung muß abschließend oberseitig mit einem Dachfertigbalag aus mehreren Lagen Bitumendachpape oder aus einer spritzbaren Bitumenkunststoffmasse abgede <kt werden. Diese Arbeiten sind aufwendig und witterungsabhängig. Außerdem ist zwischen denIt is known that the installation work on a roof covering to reduce by using semi-finished components. A known semi-finished component consists of one Lower shell made of steel or aluminum sheet and an insulation made of foamed plastic, the top through a lamination of bitumen roofing felt is covered. One roof covering assembled from these half-finished buildings must then be finished with a prefabricated roof lining on the top several layers of bitumen roofing paper or from a sprayable one Bitumen plastic compound must be covered. These works are complex and weather-dependent. In addition, between the

Κ/Τη.- 73/201 - 2 -Κ / Τη. - 73/201 - 2 -

einzelnen Schichten einer derart erstellen Dacheindeckung keine Verbundwirkung vorhanden.individual layers of a roof covering created in this way, there is no composite effect.

Ein hinsichtlich der notwendigen Montagearbeiten an der Baustelle und der Vsrbund??iricuiig der einzelner Teile verbessertes Halbfertig-Bauelement, von dem die Erfindung ausgeht, besteht aus einer Unterschale aus Trapezblech und einer oberen Abdeckung aus glattem Blech sowie einer aufgeschäumten Kunststoffschicht, die den von den beiden Blechen eingeschlossenen Zwischenraum ausfüllt. Zum Zwecke des Korrosionsschutzes sind die Bleche verzinkt oder mit PVC oder PVF colorbeschichtet. Bei aus solchen Bauelementen hergestellten Dacheindeckungen besteht die Gefahr, daß die Verzinkung bzw. die Coiorbeschichtung aus PVC oder PVF schon bei der Montage und/oder beim späteren Begehen der zu begehbaren Flachdächern montierten Elemente beschädigt wird. Aus diesem Grunde ist es notwendig, daß auf diese Elemente nach der Montage eine voliflächige Bitumen= Kunststoffschicht aufgetragen wird. Das Abdichten der Fugen zwischen den einzelnen Bauelementen erfolgt dueh überkleben mit einer Kunststoffolie. Diese Klebearbeiten können nur bei trockenem Wetter und Temperaturen von mindestens + 10° C durchgeführt werden.One with regard to the necessary assembly work on the construction site and the Vsrbund ?? iricuiig of the individual parts improved Semi-finished component, from which the invention is based, consists of a lower shell made of trapezoidal sheet metal and an upper one Cover made of smooth sheet metal and a foamed plastic layer that encompasses the two sheets Fills the space. For the purpose of corrosion protection, the sheets are galvanized or coated with PVC or PVF color. In the case of roof coverings made from such components, there is a risk that the galvanizing or the Coior coating Made of PVC or PVF already during assembly and / or when the elements that are to be walked on are to be walked on later damaged. For this reason it is necessary that a full-area bitumen = on these elements after assembly Plastic layer is applied. The joints between the individual structural elements are sealed using tape with a plastic film. This gluing work can only be done in dry weather and temperatures of at least + 10 ° C be performed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bauelement für eine begehbare Dacheindeckung, insbesondere für eine Dacheindeckung mit einer Neigung von weniger als 3 zu schaffen, das mit einem Minimum an Aufwand weitgehend witterungsunabhängig an der Baustelle montiert werden kann.The invention is based on the object of a component for a roof covering that can be walked on, in particular for a roof covering with a slope of less than 3 to create, with a minimum of effort largely independent of the weather can be mounted on site.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Bauelement der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Kunststoffbeschichtung aus einer aufvulkanisierten, widerstandsfähigen und trittfesten Elastomerfolie besteht.According to the invention, this object is achieved in a component of The type mentioned at the outset is achieved in that the plastic coating consists of a vulcanized, resistant and tread-resistant elastomer film.

Das erfindungsgemäße Bauelement ist werkstattseitig voll vorgefertigt, d.h., daß es an der Baustelle nur noch montiertThe component according to the invention is fully prefabricated in the workshop, i.e. that it only needs to be assembled at the construction site

zu werden braucht. Eine zusätzliche Abdeckung wie bei den bekannten Bauelementen iot nicht mehr erforderlich. Die vor dem Ausschäumen aufvulkanisierten Elastomerfolie gibt dem Bauelement einen guten, dauerhaften Korrosionsschutz und mechanischen schutz gegen die Beanspruchung durch Begehen. Außerdem ist es möglich, weitgehend witterungsunabhängig die Fugen zwischen den einzelnen Bauelementen mittels eines Kunststoffstreifens zu schließen, weilhicht mehr geklebt zu werden braucht, sondern Kunststoff gegen Kunststoff geschweißt werden kann. Thermisches Warmluftschweißen kann z.B. bei Temperaturen bis - 15° C durchgeführt werden. Die das gesamte Bauelement vollfächig abschließend überziehende Elastomerfolie erleichtert das Einsetzen und das Abdichten von Einbauteilen, wie Gullis, Lüfter oder Lichtkuppeln. Diese Einbauelemente werden an ihren Rändern dann ebenfalls mit einer Kunststoffolie versehen, die nach dem Einsetzen der Einbzuteile mit der Folie der Bauelemente verschweißt wird. Lr.dlich können bei den) erfindungegem&ßen Bauelement auch Bleche minderer Güte eingesetzt werden, da Fehler in der Verzinkung oder Beschichtung durch die aufvulkanisierte Elastomerfolie abgedeckt werden.needs to become. An additional cover, as is the case with the known components, is no longer required. The before the foaming-on vulcanized elastomer film gives the Component a good, permanent corrosion protection and mechanical protection against the stress of walking. It is also possible, largely independent of the weather, the joints between the individual components by means of a To close the plastic strip because it is not more glued to plastic can be welded to plastic. Thermal hot air welding can e.g. can be carried out at temperatures down to - 15 ° C. The final covering over the entire component Elastomer film makes it easier to insert and seal built-in parts such as gullies, fans or skylights. These built-in elements are then also provided with a plastic film at their edges, which after insertion of the components welded to the film of the components will. In the case of the component according to the invention Inferior quality sheets can also be used, as defects in the galvanizing or coating are caused by the vulcanization Elastomer film are covered.

Um den Arbeitsaufwand beim Abdichten der Fugen zwischen den einzelnen Bauelementen so gering wie möglich zu halten, kann die Elastortnerfolie auf einer Längsseite des Bauelementes überstehen. Im Vergleich zu der Abdichtung mittels eines separaten Kunststoffstreifens braucht bei einem solchen Bauelement nur nach eine Schweißnaht gezogen zu werden.In order to keep the amount of work when sealing the joints between the individual components as low as possible, can the Elastortner film protrude on one long side of the component. Compared to the sealing by means of a Separate plastic strip only needs to be drawn after a weld seam in such a component.

Der überstehende Teil der Folie weist vorzugsweise etwa die doppelte Dicke des mit dem Blech verbundenen Teils der Folie auf, um Wärmedehnungen zwischen den Bauelementen aufnehmen zu können.The protruding part of the film preferably has approximately twice the thickness of the part of the film connected to the sheet metal to absorb thermal expansion between the components.

Als geeignete Materialien für die Elastomerfolie haben sich chlorsulfoniertes Polyäthylen und Vinylacetat-Polyäthylen-Misch-Polymerisat bewährt. Damit die Folien durch Aufvulkanisieren mit dem Blech einen guten Verbund bilden, sollen eic ncLch ihrsr Herstellung noch nicht voll vernetzt· sein =Suitable materials for the elastomeric film have proven to be Chlorosulfonated polyethylene and vinyl acetate-polyethylene mixed polymer proven. So that the foils form a good bond with the sheet metal by vulcanization not yet fully networked after its production =

Im folgenden wird die ERfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung seigt im Querschnitt zwei Bauelemente im Bereich der Fuge.In the following, the invention is based on an exemplary embodiment Illustrative drawing explained in more detail. The drawing seigt two components in the area of the cross section Gap.

Das Bauelement besteht aus einer Unterschale 1 aus Trapezblech, einer Abdeckung 2 aus glattem Blech und einer in dem Zwischenraum zwischen der Unterschale 1 und der Abdeckung aus geschäumten ^L isolierenden Kunststoff-Hartschaumschicht Diese drei Teile 1, 2, 3 bilden miteinander einen Verbund. Das seitliche Auetreten des Kunststoffschaumes beim Aus-The component consists of a lower shell 1 made of trapezoidal sheet metal, a cover 2 made of smooth sheet metal and one in the Space between the lower shell 1 and the cover made of foamed ^ L insulating plastic hard foam layer These three parts 1, 2, 3 form a composite with one another. The side impact of the plastic foam when exiting

~~ schäumen wird uUFGh eine Seite~.wlis k verhindert. Auf der~~ foaming is prevented uUFGh one side ~ .wlis k . On the

Außenseite des Bleches der Abci^ck-ng 2 ist vor dem Ausschäumen eine Elastom^rfolie 5 aufvulkanisiert worden. Zur Abdeckung der Fuge ragt die Elastomerfolie 5 seitlich über das Bauelement heraus und ist bei 6 mit der Folie des benachbarten Bauelementes verschweißt. Im Überlappungbereich ist die Folie 5 verdickt. Die Fuge seilst ist mit einem Kunststoffüllprofil 7 ausgefüllt. Eine zusätzliche Sicherung gegen Abheben <*2Γ Abdeckung 2 bewirkt eine Klammer 8, die in Einfalzungen 9 der Abdeckung 4 eingreift und zusammen mit der Unterschale 1 an einer Unterkonstruktion 10 befestigt ist. Aufgrund der Verbundwirkung der Unterschale 1, der Abdeckung 2 und der Kunststoff-Hartschaumschicht 3 sind die Bauelemente so steif, daß sie nur noch an den Rändern mit der Unterkonstruktion 10 verbunden zu werden brauchen.Outside of the sheet of Abci ^ ck-ng 2 is before the foaming an elastomer film 5 has been vulcanized on. To cover the joint, the elastomer film 5 protrudes laterally the component out and is welded at 6 to the film of the adjacent component. In the overlap area the film 5 is thickened. The joint ropes is filled with a plastic filler profile 7. An additional backup against lifting <* 2Γ cover 2 causes a clip 8, the engages in folds 9 of the cover 4 and attached to a substructure 10 together with the lower shell 1 is. Due to the composite effect of the lower shell 1, the cover 2 and the rigid plastic foam layer 3, the Components so stiff that they only need to be connected to the substructure 10 at the edges.

Claims (7)

- 5 Schutzansprüche:- 5 protection claims: 1. Bauelement für eine Dacheindeckung, ins besondere für eine Dacheindeckung mit einer Neigung von weniger als 3°, bestehend aus einem mit Kunststoffhartschaum ausgeschäumten
Verbundelement mit einer Unterschale aus Trapezblech und
einer oberen Abdeckung aus glattem Blech, dessen Außenseite mit Kunststoff beschichtet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kunststoffbeschichtung aus einer aufvulkanisierten, witterungsbeständigen und trittfesten Elastomerfolie (5)
besteht.
1. Component for a roof covering, in particular for a roof covering with an inclination of less than 3 °, consisting of a foamed plastic foam
Composite element with a lower shell made of trapezoidal sheet metal and
a top cover made of smooth sheet metal, the outside of which is coated with plastic, characterized in that,
that the plastic coating consists of a vulcanized, weather-resistant and hard-wearing elastomer film (5)
consists.
2. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß2. Component according to claim 1, characterized in that die Elastomerfolie (5) auf einer Längsseite des Bauelementes übersteht.the elastomer film (5) on one longitudinal side of the component survives. 3. Bauelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der übersteuende Teil der Elastomerfolie (5) etwa die doppel te Dicke des nit dem Blech (2) verbundenen Teils der Elastomerfolie (5) aufweist.
3. Component according to claim 2, characterized in that
the overriding part of the elastomeric film (5) has approximately twice the thickness of the part of the elastomeric film (5) connected to the sheet metal (2).
4. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Elastomerfolie (5) aus chlorsulfoniertem Polyäthylen besteht.4. Component according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the elastomer film (5) consists of chlorosulfonated polyethylene. 5. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Elast ome"erfolie (5) aus einem Vinylacetat-Polyäthylen-Misch-Folymerisat besteht. /5. Component according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the elast ome "is made from a vinyl acetate-polyethylene mixed film consists. / 6. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das glatte Blech der Abdeckung (2) verzinktes Stahlblech ist.6. Component according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the smooth sheet of the cover (2) is galvanized sheet steel. 7. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das glatte Blech der Abdeckung (2) Colorblech ist.7. Component according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the smooth sheet metal of the cover (2) is colored sheet.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2750691A1 (en) * 1977-10-10 1979-04-12 Leo Krummenacher BUILDING ROOF
DE20210072U1 (en) 2002-06-28 2002-10-02 Schmelzer, Klaus, Dipl.-Ing., 57413 Finnentrop Sandwich panel, arrangement of two sandwich panels and semi-finished product of such a sandwich panel
DE102008016345A1 (en) * 2008-03-30 2009-10-01 Büchele, Michael Sandwich element for use as lining element for lining of e.g. bargeboard, for interior work, has sealing foil that is liftable from upper cover layer after cutting and that is applied over joint between element and another sandwich element

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