DE617268C

DE617268C - Machine for the production of hollow containers made of paper, cardboard or the like.

Info

Publication number: DE617268C
Application number: DEA62358D
Authority: DE
Original assignee: ANGEL INT CORP
Current assignee: ANGEL INT CORP
Priority date: 1930-05-03
Filing date: 1930-05-03
Publication date: 1935-09-16

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Hohlbehältern. In diesen Maschinen werden aus Papier, Pappe ο. dgl. bestehende Arbeitsstücke um einen Dorn herumgelegt, und dann müssen die Längskanten dieser Arbeitsstücke auf demDorn zusammengeklebt werden, um die Hohlbehälter zu schließen. Es sind derartige Maschinen bekannt, bei denen die übereinandergelegten Längskanten der Arbeitsstücke durch Klebstreifen fest Verbunden werden, die durch einen Andrückkopf fest auf die Längskantennaht gedrückt werden.The invention relates to a machine for producing hollow containers. In these Machines are made of paper, cardboard ο. like existing work pieces placed around a mandrel, and then the long edges of these work pieces must be glued together on the mandrel to close the hollow container. Such machines are known in which the superimposed longitudinal edges of the work pieces by adhesive tape are firmly connected, which are firmly attached to the longitudinal edge seam by a pressure head be pressed.

Bei Maschinen dieser Art macht das Anfeuchten und das richtige Zuführen der angefeuchteten Klebstreifen zu den Stellen, an denen sie befestigt werden sollen, Schwierigkeiten. Diese sind darauf zurückzuführen, daß einerseits der dem um den Dorn gewickeltenWith machines of this type it is the moistening and the correct feeding of the moistened Adhesive tape to the places where they are supposed to be attached, difficulties. These are due to the fact that on the one hand the wound around the mandrel

so Hohlkörper zugeführte Streifen eine bestimmte, von der Größe des Behälters abhängige Länge haben muß, nicht an den Zuführungsvorrichtungen ankleben darf und die Anfeuchtvorrichtung für den Klebstreifen der Zuführung nicht im Wege stehen darf, andererseits aber auch die Möglichkeit vorhanden sein muß, den Vorschub des Klebstreifens in besonderen Betriebsfällen gänzlich abzustellen bzw. die Vorschubgröße zu verändern. Die Zuführungsvorrichtungen für den Klebstreifen versagten bei den bisher bekannten Maschinen zur Herstellung von Hohlbehältern hauptsächlich dadurch, daß bei dem Vorschub die Streifen leicht Hebenblieben und nicht mit Sicherheit den Hohlbehältern Streifenlängen zugeführt wurden, die genau der Größe des Hohlbehälters entsprachen. Die bei bekannten Maschinen zum Vorschub der Klebstreifen verwendeten Führungsrollen, die durch ihre Drehung die Weiterbewegung· des Streifens bewirken, haben sich als ganz besonders ungeeignet zur Verwendung bei derartigen Maschinen erwiesen, und zwar deshalb, weil die Streifen leicht an den Rollen klebenbleiben und selbst kleine Stockungen in der Vorwärtsbewegung der Streifenlänge Veränderungen in dem geförderten Streifenteil hervorrufen. Die Rollenführungen müssen unbedingt versagen, wenn die Anfeuchtung des Klebstreifens stattfindet, bevor der Streifen zwischen die Führungsrollen eintritt. Wenn die Anfeuchtung des Klebstreifens erst hinter den Führungsrollen stattfindet, kommt es leicht vor, daß die über die Hohlbehälternaht geführten Streifenteile nicht in ihrer ganzen Länge angefeuchtet sind, so daß dann ein fehlerhaftes Verkleben der Längsnähte der Hohlbehälter eintritt.so hollow body fed strips a certain, Must have a length dependent on the size of the container, not on the feeding devices may stick and the moistening device for the adhesive tape must not stand in the way of the feed, on the other hand but it must also be possible to completely turn off the advance of the adhesive tape in special operating cases or to change the feed rate. The feed devices for the adhesive tape failed with the previously known ones Machines for the production of hollow containers mainly in that the Infeed the strips remained slightly lifted and not with certainty the hollow containers Strip lengths were fed which corresponded exactly to the size of the hollow container. the in known machines for feeding the adhesive tape used guide rollers that through their rotation cause the further movement of the strip, have proven to be very special proved unsuitable for use on such machines because the strips easily stick to the rollers stick and even small stoppages in the forward movement of the strip length Cause changes in the conveyed part of the strip. The roller guides must absolutely fail if the wetting of the adhesive strip takes place before the strip enters between the guide rollers. When the moistening of the adhesive tape only takes place behind the guide rollers, it can easily happen that the seam over the hollow container led strip parts are not moistened in their entire length, so that then a faulty gluing of the longitudinal seams of the hollow container occurs.

Bei Schachtelbeklebmaschinen hat man schon vorgeschlagen, das Beklebpapier von einer Vorratsrolle durch eine Greifervorrichtung so weit unter gleichzeitigem Anfeuchten auf der Unterseite vorzuziehen, bis das vordere, etwas vor der Greifervorrichtung vor-In the case of box gluing machines, it has already been proposed to use the adhesive paper from a supply roll by a gripper device so far with simultaneous moistening on the underside until the front, slightly in front of the gripper device, is

stehende Ende des Papiers mit dem Finger an die Schachtel angedrückt werden kann, worauf die zum Bekleben der Schachtel nötige, mit dem Vorderende an die Schachtel geklebte Papierlänge zwischen den Greifern hindurch durch Drehung der Schachtel vorgezogen wurde. Da bei diesen Maschinen die Greifer das Vorderende des Beklebpapiers vor der Abschnittvorrich*tung erfassen mußten, müssen ίο bei diesen Maschinen die Greifer in ihre Anfangsstellung zurückkehren, während das Klebpapier um die für das Bekleben der Schachtel nötige Länge durch deren Drehung vorwärts gezogen wird. Die Greifer müssen ihre Stellung vor der Schneidvorrichtung eingenommen haben, bevor das Abschneiden einer Papierlänge erfolgt. Bei dem Durchziehen des mit angefeuchtetem Klebstoff versehenen Klebpapiers durch die Greifervorrichtung und bei dem Rückgang der Greifer während des Vorziehens des Klebpapiers war bei ,diesen Maschinen das Abstreifen von Klebstoffteilen vom Papier unvermeidlich.the standing end of the paper can be pressed against the box with your finger, whereupon the one necessary for gluing the box, glued with the front end to the box Paper length pulled forward between the grippers by rotating the box became. Since in these machines the gripper pulls the front end of the adhesive paper in front of the cutting device had to grasp, ίο on these machines the grippers in their starting position return while the adhesive paper by the length necessary for gluing the box by rotating it is pulled forward. The grippers must take their position in front of the cutting device before cutting a length of paper. When pulling through of the adhesive paper provided with the moistened adhesive by the gripper device and with the retraction of the grippers during the pulling of the adhesive paper, these machines involved the stripping of adhesive parts inevitable from paper.

Erfindungsgemäß ist die Zuführvorrichtung für den Klebstreifen zu dem fertig gewickelten, zu verklebenden: Hohlkörper so ausgebildet, daß das Abstreifen von Klebstoff von dem Streifen nach seinem Anfeuchten unbedingt vermieden wird und über den Hohlbehälter ein Streifenstück geführt wird, dessen Länge durch die Einstellung der Hub¹· größe der Zuführvorrichtung vorher bestimmt ist. Die'Zuführvorrichtung schiebt die ganze eingestellte und durch den vorhergehenden Hub der Vorrichtung bestimmte Klebstreifenlange vor sich her . über den Hohlbehälter, wobei gleichzeitig die Klebstreif enlänge für den' nächsten- Arbeitshub angefeuchtet wird.. Sobald die durch 'den Hub der Vorschubvorrichtung bestimmte 'Klebstreifenlänge vorgeschoben ist, wird' diese durch die Andrück-■ vorrichtung des Klebstreifens abgeschnitten und gleichzeitig die Greif er vor richtung zwangsweise so verstellt, daß sie unter keinen Umständen mit dem Klebstreifen in Berührung kommen kann. In dieser Stellung geht die . Greifervorrichtung in die Anfangsstellung zurück und erfaßt erst dann wieder den Klebstreifen am Ende der beim nächsten Hub vorwärts zu schiebenden eingestellten Klebstreifenlänge. According to the invention, the feed device for the adhesive tape to the finished wound, to be glued hollow body is designed in such a way that the stripping of adhesive from the strip after it has been moistened is absolutely avoided and a piece of strip is passed over the hollow container, the length of which is determined by the setting of the stroke ¹ · The size of the feeding device is determined in advance. Die'Zuführvorrichtung pushes the entire set length of adhesive tape determined by the previous stroke of the device in front of it. over the hollow container, at the same time moistening the length of the adhesive strip for the next working stroke forcibly adjusted in front of the direction so that under no circumstances can it come into contact with the adhesive tape. In this position the. Gripper device returns to the starting position and only then again grabs the adhesive tape at the end of the set adhesive tape length to be pushed forward during the next stroke.

Es muß bei dieser Art des Vorschubs des Klebstreifens dafür Sorge getroffen werden, daß der vorgeschobene Streifenteil in der richtigen Länge abgeschnitten wird, was erfindungsgemäß durch das Senken des an sich bekannten Andrückkopfes geschieht. Es muß weiterhin dafür gesorgt werden, daß für den vorgeschobenen Streifenteil immer Platz über dem Dorn bzw. dem Arbeitsstück vorhanden ist, und deshalb ist mit der'Vorschubvorrichtung für den Klebstreifen eine Einrichtung verbunden, durch die der verklebte Hohlbehälter auf dem Dorn mit Sicherheit ausgestoßen wird, während die Vorschubvorrichtung für den Klebstreifen den Rückwärtshub ausführt.With this type of advance of the Adhesive tape care must be taken that the advanced part of the strip is in the correct position Length is cut off, which is done according to the invention by lowering the pressure head known per se. It must it is also ensured that there is always room for the advanced strip section the mandrel or the workpiece is present, and therefore is with the'Vorschubvorrichtung for the adhesive tape connected to a device through which the glued hollow container on the mandrel is ejected with certainty, while the feed device for the adhesive tape is the reverse stroke executes.

Die vielfach bekannten Vorschubvorrichtungen für Papierbahnen, die zur Herstellung anders gearteter Gegenstände dienen und bei denen Klebstoffe nicht Verwendung finden, lassen sich für den Vorschub von Klebstoffstreifen nicht verwenden, da bei den Konstruktionen dieser bekannten Vorschubvorrichtungen die Möglichkeit des Vorhanden- seins von Klebstoff gar nicht ins Auge gefaßt wurde. Diese bekannten Vorschubvorrichtungen für Papierbahnen ohne Klebstoff müßten bei Verwendung derselben in einer Maschine nach vorliegender Erfindung dadurch vollkommen versagen, daß die Papierbahnen an den Vorschub- oder Führungsvorrichtungen klebenbleiben, würden oder das Anfeuchten des Klebstreifens vermöge der Ausgestaltung der Vorschubvorrichtungen gar nicht stattfinden könnte.The widely known feed devices for paper webs that are used for the production are used for objects of a different type and for which adhesives are not used, cannot be used to feed adhesive strips, as they are used in the constructions These known feed devices do not even consider the possibility of the presence of adhesive became. These known feed devices for paper webs without adhesive would have to when using the same in a machine according to the present invention thereby completely fail that the paper webs stick to the feed or guide devices, or the wetting of the adhesive strip does not take place at all due to the design of the feed devices could.

In den Zeichnungen ist beispielsweise eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigtIn the drawings, for example, is an embodiment of the subject matter of the invention shown, namely shows

Abb. ι eine Seitenansicht der Vorschubvorrichtung für den Klebstreifen in Verbindung mit dem Dorn, um den das Arbeitsstück zur Bildung des Hohlkörpers herumgelegt wird. Abb. 2 ist eine Draufsicht auf den in Abb. 1 gezeigten Maschinenteil. Abb. 3 zeigt eine von dem rechten Ende der Abb. 1 aus gesehene Endansicht und Abb. 4 eine schaubildliche Ansicht der Vorrichtung, durch welche der fertig geklebte Hohlbehälter von dem Dorn entfernt wird. Abb. 5 zeigt schaubildlich eine ioo Einzelheit der Vorschubvorrichtung für den Klebstreifen. Abb. 6 und 7 zeigen zwei Ansichten der Greifervorrichtung, durch die der Klebstreifen, vorgeschoben wird, und Abb. 8 ist ein Schnitt nach Linie 10-10 der Abb. 1. Abb. 9 veranschaulicht, teilweise im Schnitt, eine Ansicht der Vorrichtung zum Anfeuchten des Klebstreifens, während Abb. 10 und 11 Ansichten des Flüssigkeitstroges darstellen. Abb. 12 veranschaulicht eine Einzelheit der Anfeuchtvorrichtung und Abb. 13 die Einrichtung, durch welche der Flüssigkeitstrog am Maschinengestell angebracht wird.Fig. Ι a side view of the feed device for the adhesive strip in connection with the mandrel around which the workpiece is wrapped to form the hollow body. FIG. 2 is a plan view of the machine part shown in FIG. Fig. 3 shows a An end view as seen from the right hand end of Fig. 1 and Fig. 4 is a perspective view View of the device through which the glued hollow container is removed from the mandrel Will get removed. Fig. 5 shows diagrammatically a 100 detail of the feed device for the Adhesive tape. Figs. 6 and 7 show two views of the gripper device through which the Tape, and Figure 8 is a section along line 10-10 of Figure 1. Fig. 9 illustrates, partly in section, a view of the moistening device of the adhesive tape, while Figs. 10 and 11 are views of the liquid tray. Fig. 12 illustrates a detail of the moistening device and Fig. 13 the device, through which the liquid trough is attached to the machine frame.

Das Arbeitsstück^, aus dem ein konischer , Hohlbehälter gebildet werden soll, wird der Maschine bzw. dem Tisch T derselben zugeführt und mit Hilfe von Andrückvorrichtungen 35 um einen konischen Dorn 4 herumgelegt. Der Tisch ruht auf den Gestellteilen 2, 3, während der konische Dorn 4 mit seinem abgedrehten Halsende 92 in dem Gestellständer 3 gelagert ist. Das andere EndeThe workpiece ^, from which a conical, hollow container is to be formed, is fed to the machine or the table T thereof and placed around a conical mandrel 4 with the aid of pressing devices 35. The table rests on the frame parts 2, 3, while the conical mandrel 4 with its turned neck end 92 is mounted in the frame stand 3. The other end

des Dorns 4 kann von dem schwenkbar am Gestellteil 2 gelagerten Träger 205 gehalten werden, der unter dem Dorn und von ihm weggeschwungen werden kann. Der Träger 205, der mit Hilfe einer Stange 206 (Abb. 2) und einer nicht dargestellten Vorrichtung diese Schwingungen ausführen kann, wird unter das Dornende geschwungen, während der Andrückkopf 86 das Andrücken eines Klebstreifens W auf die Längskanten des Hohlbehälters ausführt. Nachdem dieses Andrücken beendet ist, wird der Träger 205 wieder von dem Dorn weggeschwungen, damit dann der durch den Klebstreifen geschlossene Hohlbehälter von dem Dorn 4 unbehindert abgestreift werden kann. Das Anheben des auf den Tisch T gelegten Arbeitsstückes erfolgt durch die Andrückvorrichtungen 35 (Abb. 1), durch die das Arbeitsstück um den Dorn 4 herumgedrückt wird. Die Vorrichtungen 35 sind an Armen 32 angelenkt, die an Augen 31 an senkrecht auf und ab beweglichen Schubstangen angebracht sind. Die Stangen werden im Kopf 28 senkrecht geführt, der in der Gestellplatte 29 (Abb. 1) sitzt. Der Klebstreifen W, der von einer Rolle abgewickelt ' wird, wird durch die nachstehend beschriebene Einrichtung über den Dorn 4 schrittweise geführt.of the mandrel 4 can be held by the support 205 which is pivotably mounted on the frame part 2 and which can be swung under the mandrel and away from it. The carrier 205, which can carry out these vibrations with the help of a rod 206 (Fig. 2) and a device not shown, is swung under the mandrel end, while the pressure head 86 presses an adhesive strip W onto the longitudinal edges of the hollow container. After this pressing has ended, the carrier 205 is swung away from the mandrel again so that the hollow container, which is closed by the adhesive strip, can then be stripped off the mandrel 4 without hindrance. The work piece placed on the table T is lifted by the pressing devices 35 (Fig. 1), by means of which the work piece is pressed around the mandrel 4. The devices 35 are articulated on arms 32 which are attached to eyes 31 on push rods that can move vertically up and down. The rods are guided vertically in the head 28, which sits in the frame plate 29 (Fig. 1). The adhesive tape W unwound from a roll is stepped over the mandrel 4 by the means described below.

Die Vorschubvorrichtung für den Klebstreifen W besteht aus den an dem Schlitten 99 angelenkten Hebeln 98, 98' (Abb. 6 und 7), die am einen Ende mit Greifernasen 100, 100' versehen sind. Die Nase 100 besitzt eine flache, gerade Greiferfläche, mit der sie sich auf die Oberfläche des Streifens W, die nicht mit Klebstoff versehen wird, anlegen kann. Die Greifernase 100' läuft zu einer Schneide zu, die mit der mit Klebstoff versehenen Fläche des Streifens nur in einer Linie in Berührung kommt, die ungefähr mit der Linie zusammenfällt, in der der Klebstreifen von dem Band W durch ein Messer 173 abgeschnitten werden soll. Die Greiferhebel 98, 98' stehen untereinander durch Gelenkglieder 101, 101' in Verbindung, von denen das eine 101 in der Gabel des Gliedes 101' durch den Zapfen 102 angelenkt ist und eine Nase 106 besitzt, die die Winkelstellung der beiden Glieder 101, 101' begrenzt. Die Stellung der Glieder ιοί, ιοί' in gerader Linie zueinander wird durch die Fläche 106' gesichert. Die beiden Greiferhebel 98, 98' sind zueinander abgefedert (103) und führen sich gegenseitig durch eine Schlitzführung 104 an ihren Armen 105, 105'. Um die Greifernasen 100, 100' zu öffnen und zu schließen, dient ein mit einer Rolle 108 ausgestatteter Hebelarm 107, der auf dem Schwingzapfen und dem Zapfen 102 des Glie-δο des 101' sitzt und bei seiner Schwingung das Gelenk ιοί, ιοί' in eine Winkelstellung oder in gerade, durchgedrückte Stellung bringt und dadurch die Greifernasen 100, 100' auseinander oder aufeinander zu bewegt. Der Schlitten 99 ist auf Schienen 109 gleitbar, auf denen er durch eine Platte 99' (Abb. 5, 7) gehalten wird. Die Schienen sind in den Ständern.97, 3 gelagert.The feed device for the adhesive tape W consists of the levers 98, 98 '(FIGS. 6 and 7) which are articulated on the carriage 99 and which are provided at one end with gripper lugs 100, 100'. The nose 100 has a flat, straight gripper surface with which it can rest on the surface of the strip W which is not provided with adhesive. The gripper nose 100 'tapers to a cutting edge which comes into contact with the adhesive surface of the strip only in a line which approximately coincides with the line in which the adhesive strip is to be cut from the tape W by a knife 173. The gripper levers 98, 98 'are connected to one another by articulated links 101, 101', one of which 101 is articulated in the fork of the link 101 'through the pin 102 and has a nose 106 which controls the angular position of the two links 101, 101 ' limited. The position of the members ιοί, ιοί 'in a straight line to one another is secured by the surface 106'. The two gripper levers 98, 98 'are spring-loaded relative to one another (103) and guide one another through a slot guide 104 on their arms 105, 105'. In order to open and close the gripper lugs 100, 100 ', a lever arm 107 equipped with a roller 108 is used, which sits on the pivot pin and pin 102 of the glie-δο des 101' and, when it oscillates, the joint ιοί, ιοί 'in brings an angular position or into a straight, pushed-through position and thereby moves the gripper lugs 100, 100 'apart or towards one another. The carriage 99 is slidable on rails 109 on which it is held by a plate 99 '(Fig. 5, 7). The rails are stored in the stands. 97, 3.

Der Antrieb des Schlittens 99 erfolgt von der Welle S durch die Welle Sb (Abb. 3) und Kegelräder no'. In die Kurvennut der Scheibe F auf der Welle Sb greift die Rolle eines Hebels in', der an der Gestellplatte 29 angelenkt ist und durch Glied 112' und Zapfen 113' mit Hebel 113 verbunden ist (Abb. 5). Der lose, auf der Welle 114 sitzende Hebel 113 (Abb. 1, 2) steht durch den Gelenkhebel 116 mit dem Schlitten 99 in Verbindung. Das Glied 112' und der Hebel 113 sind durch den Zapfen 113' verstellbar miteinander verbunden, um die Bewegungsgröße des Schlittens 99 und somit auch die Länge des vorgeschobenen Streifens W verändern zu können. - Der von den Greifernasen 100, 100' der Hebel 98, 98' erfaßte Streifen W wird ungefähr um die Länge des Arbeitsstücks B bei der Vorwärtsbewegung des Schlittens 99 so vorgeschoben, daß die durch die Schneide der Greifernase 100' entstehende Drucklinie in die senkrechte Bewegungsebene eines am Andruckknopf 86 angebrachten Messers 173 zu liegen kommt. Der auf und abwärts schwingbare ■ Andrückkopf 86 drückt, während das Messer 173 das über den Dorn 4 bzw. das um diesen gewickelte Arbeitsstück B geschobene Streifenstück abschneidet, diesen zuvor mit Flüssigkeit bestrichenen Streifen auf die Längskanten des Arbeitsstückes.The carriage 99 is driven by the shaft S through the shaft Sb (Fig. 3) and bevel gears no '. In the cam groove of the disk F on the shaft Sb , the roller of a lever engages in ', which is articulated on the frame plate 29 and is connected to lever 113 by link 112' and pin 113 '(Fig. 5). The loose lever 113 (FIGS. 1, 2) seated on the shaft 114 is connected to the slide 99 through the articulated lever 116. The link 112 'and the lever 113 are adjustably connected to one another by the pin 113' in order to be able to change the amount of movement of the carriage 99 and thus also the length of the strip W advanced. The strip W grasped by the gripper lugs 100, 100 'of the levers 98, 98' is advanced by approximately the length of the workpiece B during the forward movement of the carriage 99 so that the pressure line created by the cutting edge of the gripper lug 100 'is in the vertical plane of movement a knife 173 attached to the pressure button 86 comes to rest. While the knife 173 cuts the strip piece pushed over the mandrel 4 or the work piece B wrapped around it, the pressure head 86, which can swing up and down, presses this strip previously coated with liquid onto the longitudinal edges of the work piece.

Zum Öffnen der Greifernasen 100, 100' zwecks Freigabe des Streifens W stößt die Rolle 108 des Hebelarms 107 bei der Vorwärtsbewegung des Schlittens 99 gegen einen verstellbaren Anschlag 117 (Abb.τ), der an der Gleitschiene 118 angebracht ist. Sobald die Rolle 108 an den Anschlag 117 anstößt, wird die Gleitstange 118 entgegengesetzt zur Vorschubbewegung des Schlittens 99 zurückbewegt, und hierbei nimmt der Anschlag 117 den Hebelarm 107 mit, wodurch dieser in die punktierte Stellung in Abb. 6 kommt. Die Glieder ιοί, ιοί' werden dadurch eingeknickt und die Greifernasen 100, 100' geöffnet. Die Bewegung der Gleitstange 118 wird durch eine auf der Welle Sb sitzende Scheibe G (Abb. i, 2, 3) hervorgerufen, in deren Kurvennut die Rolle einer Gabel 120 greift, 'die .mit dem auf der Welle 122 festsitzenden Arm 121 verbunden ist. Ein auf der Welle 122 fest angebrachter Arm 124 steht durch das Gelenk 125 mit der Stange 118 in Verbindung. Durch Einstellung des Anschlags 117 auf der Stange kann der Zeitpunkt verändert werden, inTo open the gripper lugs 100, 100 'for the purpose of releasing the strip W , the roller 108 of the lever arm 107 hits an adjustable stop 117 (Fig. As soon as the roller 108 strikes the stop 117, the slide rod 118 is moved back in the opposite direction to the advancing movement of the carriage 99, and the stop 117 takes the lever arm 107 with it, whereby it comes to the dotted position in FIG. The links ιοί, ιοί 'are thereby buckled and the gripper lugs 100, 100' are opened. The movement of the slide rod 118 is caused by a disk G (Figs. 1, 2, 3) seated on the shaft Sb , in whose curved groove the roller of a fork 120 engages, which is connected to the arm 121 fixed on the shaft 122 . An arm 124 fixedly mounted on the shaft 122 is connected to the rod 118 through the joint 125. By adjusting the stop 117 on the rod, the time can be changed in

welchem die Greifernasen ioo, ioo' den Klebestreifen freigeben, so daß hierdurch die Länge des Streifens verändert werden kann.to which the gripper noses ioo, ioo 'the adhesive tape release so that the length of the strip can be changed.

Bei der Rückwärtsbewegung des Schlittens 99 stößt die Rolle io8 gegen einen Anschlag 126 der Gleitstange 118, wodurch bei der jetzt durch die Kurvennut in der Scheibe G einsetzenden Vorwärtsbewegung der Gleitstange 118 der Hebelarm 107 in die voll ausgezogene Stellung der Abb. 6 bewegt und dadurch die Glieder ιοί, ιοί' so gestreckt werden; daß die bisher geöffneten Greifernasen 100, 100' nunmehr den zwischen ihnen liegenden Streifen W. festklammern.In the backward movement of the carriage 99, the roller io8 abuts against a stop 126 of the slide bar 118, whereby when the now incipient by the cam groove in the wheel G forward movement of the slide bar 118 of the lever arm 107 moves to the fully extended position of Fig. 6, and thereby the Limbs ιοί, ιοί 'so stretched; that the previously opened gripper lugs 100, 100 'now clamp the strip W lying between them.

Die Kurvennut in der Scheibe G verläuft derart, daß die Stange 118 die Anschläge 117, 126 in der Zeit einstellt, in der der Bewegungswechsel des Schlittens 99 in seiner rückwärtigen Stellung stattfindet. Anschlag 126 ist bei 127 verschwenkbar an der Gleitstange 118 angebracht, damit er aus der Bewegungsbahn der Rolle 108 gebracht werden kann, um einen Leergang der Greifer 98, 98' zu ermöglichen, wenn kein Vorschub des Streifens stattfinden soll.The cam groove in the disk G runs in such a way that the rod 118 sets the stops 117, 126 in the time in which the change in movement of the carriage 99 takes place in its rearward position. Stop 126 is pivotally attached to slide bar 118 at 127 so that it can be brought out of the path of movement of roller 108 to allow grippers 98, 98 'to run idle when the strip is not to be advanced.

Der Klebstreifen W wird mit der Klebstoffseite nach unten über den Dorn 4 unter den Andrückkopf 86 geführt. Letzterer drückt den Streifen auf die Überlappungsstelle der Kanten des um den Dorn 4 gelegten Arbeitsstückes B. Der Klebstreifen wird durch ein Paar Führungen geführt, von denen die eine aus Rollen 131 besteht, die in Lagern 128 an parallelen Schienen 129 befestigt sind (Abb. 8). Die Schienen 129 ruhen auf einer Platte 132, die durch Arme 133 an den Ständern 97 angebracht ist und werden von Armen 134 der Glieder 119 getragen (Abb. 2). Eine zweite Führung 135 (Abb. 1) ist bei 136 an den Schienen 129 angebracht und steht mit dem Kopf 86 in Verbindung, wobei die Lager 128 und Schienen 129 durch die Querbinder 137 verbunden sind. Von der Führung 135 wird der Klebstreifen W zwischen Dorn 4 und am Andrückkopf 86 gleitbar angebrachte Platten 121¹ eingeführt (Abb. 1), welche nach außen gedrückt werden.The adhesive strip W is guided with the adhesive side down over the mandrel 4 under the pressure head 86. The latter presses the strip onto the point of overlap of the edges of the work piece B placed around the mandrel 4. The adhesive strip is guided through a pair of guides, one of which consists of rollers 131 which are mounted in bearings 128 on parallel rails 129 (Fig. 8 ). The rails 129 rest on a plate 132 attached to the uprights 97 by arms 133 and are supported by arms 134 of the links 119 (Fig. 2). A second guide 135 (FIG. 1) is attached to rails 129 at 136 and communicates with head 86, with bearings 128 and rails 129 being connected by cross ties 137. The adhesive strip W is inserted from the guide 135 between the mandrel 4 and plates 121 ¹ which are slidably attached to the pressure head 86 (FIG. 1) and which are pressed outwards.

Bei der Abwärtsbewegung des Andrückkopfes 86 wird der Streifen W durch ein Messer 173 abgeschnitten, das mit einem Gesenk zusammenarbeitet. Letzteres ist an dem Dorn angebracht. Die Streifenführung 135 nimmt an der Bewegung des Andrückkopfes 86 so teil, daß der Streifen richtig zum Messer 173 eingestellt wird.During the downward movement of the pressure head 86, the strip W is cut off by a knife 173 which cooperates with a die. The latter is attached to the mandrel. The strip guide 135 takes part in the movement of the pressure head 86 so that the strip is correctly adjusted to the knife 173.

Der Streifen W wird mit Hilfe einer in dem Trog 138 befindlichen. Flüssigkeit angefeuchtet. Dieser Trog ist abnehmbar an der Platte 132 durch Leisten 137 befestigt, die unter in Abständen angebrachte Führungsleisten 141 des Troges 138 greifen (Abb. 9 bis 11, 13). Die Leisten 139 besitzen Ausschnitte 140, welche der Größe der Ansätze 141 entsprechen. Durch diese Anordnung kann der Trog mit seinen Ansätzen 141 in die Ausschnitte 140 der Leisten 139 und dann auf diese geschoben werden. Er wird in der Betriebsstellung durch Anschlag 142 und KlinkeThe strip W is located in the trough 138 with the aid of a. Liquid moistened. This trough is removably attached to the plate 132 by bars 137 which engage under spaced guide bars 141 of the trough 138 (Figs. 9 to 11, 13). The strips 139 have cutouts 140 which correspond to the size of the lugs 141. As a result of this arrangement, the trough with its lugs 141 can be pushed into the cutouts 140 of the strips 139 and then onto them. It is in the operating position by stop 142 and pawl

143 festgehalten. Die Platte 132 besitzt eine Führungsrinne 145 für den Klebstreifen, die kurz vor den Schienen 129.1η einem Loch 144 der Platte 132 endet (Abb. 9, 10). Der Streifen W wird in der Vertiefung 145 durch eine Führung 146 gehalten, die von den an dem Ständer 97 befestigten Armen 147 getragen wird. Sobald der Streifen W über die öffnung143 recorded. The plate 132 has a guide channel 145 for the adhesive tape, which ends just before the rails 129.1η a hole 144 in the plate 132 (Fig. 9, 10). The strip W is held in the recess 145 by a guide 146 carried by the arms 147 attached to the stand 97. As soon as the strip W is over the opening

144 gelangt, wird ihm Flüssigkeit durch eine am federnden Halter 147 angebrachte Anfeuchtvorrichtung 148, 151 zugeführt (Abb. 9). Der Halter ist an der Querstange 150 befestigt. Der Streifen W wird durch das Gewicht einer Rolle 152 in Berührung mit der Bürste 148 gehalten (Abb. 12). Die Rolle ist am Arm 153 angebracht, der seinerseits an dem Trägerarm 154 gelenkig befestigt ist. Am Arm 153 sind Nasen 155 vorgesehen, von denen die eine auf der einen Schiene 12g gleitend an die Platte 132 anstoßen kann, um die Bewegung der Rolle 152 auf die Bürste 148 zu begrenzen. Ist die Maschine nicht im Betrieb, so wird die Rolle 152 mit ihrem Arm 153 nach hinten umgelegt, damit die Rolle nicht dauernd den Streifen W auf die Bürste 148 drückt. In der umgelegten Stellung des Armes 153 stützt sich die obere Nase 153 auf die Schiene 129 und hält dann die Rolle 152 in freier Lage. Um zu verhindern, daß die Rolle 152 den Klebstreifen freigibt, wenn die Vorwärtsbewegung desselben beginnt, ist ein Stift 156 an dem Arm 154 vorgesehen, der federnd gegen einen Anschlag 157 des Armes 153 stößt. In einer Vertiefung 158 des Trogs (Abb. 9, 10) kann eine elektrische Heizvorrichtung für die Flüssigkeit vorgesehen sein. Die Flüssigkeit wird dem Trog 138 von einem luftdicht abgeschlossenen Gefäß 432 durch ein Rohr 433 zugeführt (Abb. 3). Ein Rohr 434 verbindet den Luftraum des Gefäßes 432 mit dem Trog 138 und mündet in diesem etwas unterhalb des in dem Trog aufrechtzuerhaltenden Wasserspiegels. Fällt das Niveau in dem Trog 138 unter die untere öffnung des Rohres 434, so tritt Luft aus dem Trog in den Behälter 432, und diese drückt dann Flüssigkeit aus dem Behälter durch das Rohr 433 in den Trog, bis der Flüssigkeitsstand in diesem das Unterende des Rohres 434 wieder abschließt. Dem Behälter 432 wird Flüssigkeit durch das Rohr 435 zugeführt, das an einem Hahn 436 in der Rohrleitung 433 angeschlossen ist. Ist das Rohr 434 mit dem Gefäß 432 verbunden, so kann das Rohr 433144, liquid is supplied to it by a moistening device 148, 151 attached to the resilient holder 147 (FIG. 9). The holder is attached to the crossbar 150. The strip W is held in contact with the brush 148 by the weight of a roller 152 (Fig. 12). The roller is attached to arm 153, which in turn is articulated to support arm 154. Lugs 155 are provided on the arm 153, one of which can slide against the plate 132 on the one rail 12g in order to limit the movement of the roller 152 on the brush 148. When the machine is not in operation, the roller 152 is folded back with its arm 153 so that the roller does not continuously press the strip W onto the brush 148. In the folded position of the arm 153, the upper nose 153 is supported on the rail 129 and then holds the roller 152 in a free position. In order to prevent the roller 152 from releasing the adhesive tape when the forward movement of the same begins, a pin 156 is provided on the arm 154, which resiliently abuts against a stop 157 of the arm 153. An electrical heating device for the liquid can be provided in a recess 158 in the trough (FIGS. 9, 10). The liquid is supplied to the trough 138 from an airtight vessel 432 through a pipe 433 (Fig. 3). A pipe 434 connects the air space of the vessel 432 with the trough 138 and opens into this somewhat below the water level to be maintained in the trough. If the level in the trough 138 falls below the lower opening of the tube 434, air escapes from the trough into the container 432, and this then pushes liquid out of the container through the tube 433 into the trough until the liquid level in this reaches the lower end of the Tube 434 closes again. The container 432 is supplied with liquid through the pipe 435 which is connected to a tap 436 in the pipeline 433. If the pipe 434 is connected to the vessel 432, the pipe 433

nach dem Trog abgeschlossen werden, und ferner kann durch den Hahn 436 das Rohr 435 abgeschaltet werden.after the trough can be closed, and furthermore, the pipe 435 must be switched off.

Der durch, den Klebstreifen verschlossene Hohlbehälterkörper wird von dem Dorn durch Stangen 160 in eine Form 226 übergeführt (Abb. ι bis 4), die den Hohlbehälter zu den Vorrichtungen bringt, die den Boden in dem Körper befestigen. Die in dem Gestellteil 3 bei 161 gleitbar gelagerten Stangen 160 sind in einem solchen Abstand voneinander angeordnet, daß sie mit ihren vorderen Enden den " Behälterkörper zu beiden Seiten des Dorns 4 erfassen können. An den Stangen 160 sind an den Vorderenden im Winkel gebogene Platten 162 angebracht, die konisch verlaufen. Der Dorn 4 besitzt Ausschnitte 164, in welche die konischen Schenkel 162 der Winkelplatten eingreifen können, so daß sie unter den um den Dorn liegenden Behälterkörper greifen. Die Stangen 160 (Abb. 1, 4) sind an einem Schlitten 167 angebracht, der auf den Schienen 168 durch die Kurvenscheibe H der Welle Sb und ein Gestänge 182, 184, 185, 186, 187 entgegengesetzt zum Schlitten 99 so hin und her geschoben wird, daß seine Bewegung auf den Dorn 4 zu erfolgt, während der Schlitten 99 zurückgeht. Es wird demgemäß der Dorn 4 immer von dem geklebten Hohlbehälterkörper befreit, bevor ein neues Arbeitsstück um den Dorn gelegt und ein neues Klebstreifenstück vorgeschoben wird.The hollow container body closed by the adhesive tape is transferred from the mandrel by rods 160 into a form 226 (Figs. 1 to 4) which brings the hollow container to the devices that secure the base in the body. The rods 160, which are slidably supported at 161 in the frame part 3, are arranged at such a distance from one another that their front ends can grasp the container body on both sides of the mandrel 4. On the rods 160 are plates 162 bent at an angle at the front ends The mandrel 4 has cutouts 164 into which the conical legs 162 of the angle plates can engage so that they engage under the container body surrounding the mandrel. The rods 160 (Figs. 1, 4) are on a carriage 167 attached, which is pushed back and forth on the rails 168 by the cam H of the shaft Sb and a linkage 182, 184, 185, 186, 187 opposite to the carriage 99 so that its movement to the mandrel 4 takes place during the Slide 99. Accordingly, the mandrel 4 is always freed from the glued hollow container body before a new work piece is placed around the mandrel and a new piece of adhesive tape is advanced approx.

Claims

Patent claims:

ι. Machine for the production of hollow containers made of paper, cardboard or the like. In the the longitudinal edges of the workpiece, after it has been placed around a mandrel, by a moistened during the feed Adhesive strips are firmly connected with the mediation of a pressure head and the adhesive strip by the gripper to be glued hollow container is supplied, characterized by a stroke size according to the length of the to be glued Hollow container to be adjusted gripper device, the gripper lever (98, 98 ', 100, 100') are mutually cushioned and by articulated arms (ιοί, ιοί ') with each other and are connected to a lever (107) so that they are when the Lever against stops adjusted according to the length of the adhesive seam of the hollow container perform even movements to open or close the gripper, wherein the lower gripper lever has a blade-like gripping surface.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the opening and closing the gripper (100, ioo ') by a lever arm (107) connected to the one articulated arm (ιοί') and one with stops (117, 126) provided slide rod (118) takes place, which at the end of the Forward and backward movements of the slide (99) of the respective slide movement is shifted in the opposite direction and thereby through their stops (117, 126) the lever arm (107) and with it the articulated arms (ιοί, ιοί ') adjusted so that that they swing the gripper levers (98, 98 ', 100, 100') out of or against each other.

3. Machine according to claims 1 and 2, characterized in that the an articulated arm (101) with a stop nose (106) and a stop surface (106 ') is provided through which its oscillation is limited in both directions of movement to the second articulated arm (ιοί '), so that the mutually resilient (103) gripper levers (98, 98 ', 100, 100') are always accurate take the same positions "to each other in the open and closed position.

4. Machine according to claim 2, characterized in that to enable the reciprocating movement of the gripper lever (98, 98 ', 100, 100') without entrainment of the adhesive strip (W) of the closing of the gripper device causing the stop (126) from the range of motion of the lever arm ( 107) of the articulated connection (101, 101 ') the gripper can be switched off.

5. Machine according to Claims 2 ö5 to 4, characterized in that the slide rod (118) carrying the stops (117, 126) is connected by a joint (125) to a lever arm (124) fixedly seated on an oscillating shaft (122) and a second fixed arm (121) of the shaft (122) is articulated to a fork (120) which is moved back and forth by the gear shaft (Sb) through a cam groove of a disk (G).

6. Machine according to claims 1 to 5, characterized in that behind the carriage (99) carrying the gripper levers (98, 98 ', 100, 100') and below of the guide path of the adhesive tape, a liquid trough (138) removably on one Cover plate (132) is attached, through the hole (144) a moistening device Moisturizes the lower adhesive side of the adhesive strip that is passed through the gripper devices (98, 98 ', 100, 100') via the hole (144) and by means of guides (129, 135) under the pressure head (86) and over the work piece lying around the mandrel (4) with the edges of the adhesive strip on top of the guides (129) and on the adhesive side

the strip of rotating disks

(131) of the guides (135) out will.

7. Machine according to claim 6-, characterized in that in the cover plate

(132) of the liquid trough (138) is attached to the hole (144) of the plate leading channel (145) in which the Adhesive tape is held by a guide (146) to keep it flat for the To guide hole (144) into the one immersed in the liquid of the trough (135) Brush (148) protrudes, while the adhesive tape is moistened on this an adjustable roller (152) carried by a swing arm (153) pushes the can be determined in the printing position by an adjusting pin (156).

8, machine according to claim 7, characterized characterized in that the liquid trough (138) has an airtight storage container (432) through a liquid line (433) and an air pipe (434) in connection stands that from the air space of the container (432) to below the normal liquid level in the trough (138).

9. Machine according to claims 1 to 8, characterized in that a slide (167) equipped with ejector rods (160) is displaceably arranged parallel to the gripper slide (99), which slide from the gear shaft (Sb) through a cam (H) and a linkage (182, 184,185, 186, 187) is moved towards the mandrel (4) when the gripper slide (99) is in reverse, in order to free it from the glued hollow container with the aid of the push rods (160) before the gripper slide a new piece of adhesive tape is pushed over the mandrel.

10. Machine according to claims 1 to 9, characterized in that the conical winding mandrel (4) on one End (92) is firmly mounted and tapered on End supported by a swing arm (205) that can be switched on and off can be.

For this purpose 2 sheets of drawings