DE4339398C2 - Rotating device for transformer core plates - Google Patents

Rotating device for transformer core plates

Info

Publication number
DE4339398C2
DE4339398C2 DE4339398A DE4339398A DE4339398C2 DE 4339398 C2 DE4339398 C2 DE 4339398C2 DE 4339398 A DE4339398 A DE 4339398A DE 4339398 A DE4339398 A DE 4339398A DE 4339398 C2 DE4339398 C2 DE 4339398C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plate
conveyor
conveyor belts
height adjustment
plates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4339398A
Other languages
German (de)
Other versions
DE4339398A1 (en
Inventor
Yasushi Nakao
Isao Suzuki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd filed Critical Fuji Electric Co Ltd
Publication of DE4339398A1 publication Critical patent/DE4339398A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4339398C2 publication Critical patent/DE4339398C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/244Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning them about an axis substantially perpendicular to the conveying plane
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0233Manufacturing of magnetic circuits made from sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dreheinrichtung für die Orientierung von Trans­ formator-Kernplatten auf einer Fördereinrichtung, die die Platten an eine Schichtungs­ einrichtung befördert.The present invention relates to a rotating device for the orientation of trans Formator core plates on a conveyor that stratifies the plates facility promoted.

In einer automatischen Schichtungseinrichtung für den Zusammenbau von Transforma­ torkernen können mit einer derartigen Einrichtung magnetische Stahlplatten auf einer horizontalen Fördereinrichtung durch Drehen orientiert werden.In an automatic layering device for the assembly of Transforma With such a device, gate cores can have magnetic steel plates on a horizontal conveyor can be oriented by turning.

Transformatorkerne werden durch Schichtung von magnetischen Stahlplatten oder -blechen in einer Rahmenkonfiguration aufgebaut. In automatischen Schichtungseinrichtungen, die für die Herstellung von Transformatorkernen verwendet werden, ist eine Fördereinrichtung vorgesehen, die die einzelnen Platten einer Schichtungsstation zuführt, an der die Platten übereinander gestapelt werden, um Teile des rah­ menähnlichen Kerns zu bilden. Um die Rahmenkonfiguration zu schaf­ fen, werden die magnetischen Stahlplatten auf der Fördereinrichtung in Winkelpositionen orientiert, derart, daß die einzelnen Platten bei ihrer Ankunft an der Schichtungsstation für den Teil des rahmenähnlichen Kerns, in dem sie geschichtet werden sollen, geeignet orientiert sind. Im Ergebnis wird in Verbindung mit der Fördereinrichtung eine Dreh­ einrichtung verwendet.Transformer cores are made by layering magnetic Steel plates or sheets built in a frame configuration. In automatic stratification devices for the production of Transformer cores are used is a conveyor provided that feeds the individual plates to a stratification station, where the plates are stacked on top of each other to form parts of the rah to form menu-like core. To create the frame configuration fen, the magnetic steel plates on the conveyor in Oriented angular positions, such that the individual plates at their Arrival at the stratification station for the part of the frame-like Cores in which they are to be layered are appropriately oriented. The result is a rotation in connection with the conveyor facility used.

Fig. 8 zeigt eine Draufsicht einer herkömmlichen Dreheinrichtung für Platten, die in einer Transformatorkern-Schichtungseinrichtung ver­ wendet wird. Auf dem oberen Abschnitt eines Endlosriemens 1 einer Riemen-Fördereinrichtung ist eine Platte 2 angeordnet, die durch ein Rechteck in Strichlinien dargestellt ist und in Fig. 8 horizontal nach links befördert werden soll. Ein drehbarer Hebeträger 3, der in durch­ gezogenen Linien gezeigt ist, ist über der Platte 2 angeordnet und kann die Platte 2 in eine durch die Strichpunktlinie 2A gezeigte vorgegebene Winkelorientierung drehen, während er die Platte 2 anhebt. Fig. 8 shows a plan view of a conventional plate rotator used in a transformer core laminator. On the upper section of an endless belt 1 of a belt conveyor, a plate 2 is arranged, which is represented by a rectangle in dashed lines and is to be conveyed horizontally to the left in FIG. 8. A rotatable lift carrier 3 which is shown in solid lines is disposed above the plate 2 and can rotate the plate 2 in a 2 A shown by the dash-dot line predetermined angular orientation, while lifting the plate. 2

Fig. 9 zeigt einen Seitenaufriß bei Betrachtung in Richtung des Pfeils P von Fig. 8. Der drehbare Hebeträger 3, der von der Unterseite einer vertikalen Trägerwelle 5 getragen wird, ist mit mehreren Saugeinrich­ tungen 4 versehen, die aus Gummimaterial hergestellt sind. Zwischen den Saugeinrichtungen 4 und den Förderriemen 1 werden Platten wie etwa die Platte 2 (die in Fig. 9 nicht gezeigt ist) angeordnet. Die Saug­ einrichtungen 4 sind mit einer (nicht gezeigten) Saugpumpe über ein (ebenfalls nicht gezeigtes) Luftröhrenleitungssystem verbunden, das in dem drehbaren Träger 3 und in der Trägerwelle 5 vorgesehen ist, um einen Gegenstand auf die Förderbänder 1 zu heben, wenn die Saugein­ richtungen mit der Saugpumpe in einer Fluidverbindung stehen. Fig. 9 shows a side elevation when viewed in the direction of arrow P of Fig. 8. The rotatable lifting bracket 3 , which is supported by the underside of a vertical support shaft 5 , is provided with a plurality of suction devices 4 , which are made of rubber material. Plates such as plate 2 (which is not shown in FIG. 9) are arranged between the suction devices 4 and the conveyor belt 1 . The suction devices 4 are connected to a suction pump (not shown) via a (also not shown) trachea system which is provided in the rotatable carrier 3 and in the carrier shaft 5 in order to lift an object onto the conveyor belts 1 when the suction devices are in fluid communication with the suction pump.

Fig. 10 ist ein Stirnseitenaufriß bei Betrachtung in Richtung des Pfeils Q von Fig. 8. Wie in dem Seitenaufriß von Fig. 9 sind die Saugeinrich­ tungen 4 auf der gesamten Länge der unteren Oberfläche des drehbaren Trägers 3 vorgesehen. Außerdem ist die Gesamtbreite der Mehrzahl von parallelen Förderbändern 1 wenigstens gleich der Länge des Trä­ gers 3. Für die Aufnahme von magnetischen Stahlplatten, wie sie in Transformatoren mit großer Kapazität verwendet werden, können die Abmessungen in der Größenordnung von fünf Metern liegen. Da eine solche lange Platte befördert und gedreht wird, wird die entsprechende Breite einer geeigneten Riemen-Fördereinrichtung im Stand der Tech­ nik durch getrennte und voneinander beabstandete Förderriemen 1 ge­ schaffen. Fig. 10 is a front elevation when viewed in the direction of arrow Q of Fig. 8. As in the side elevation of Fig. 9, the suction devices 4 are provided on the entire length of the lower surface of the rotatable carrier 3 . In addition, the total width of the plurality of parallel conveyor 1 is at least equal to the length of the Trä gers. 3 The dimensions for the reception of magnetic steel plates, such as those used in transformers with large capacities, can be of the order of five meters. Since such a long plate is conveyed and rotated, the corresponding width of a suitable belt conveyor in the prior art is created by separate and spaced apart conveyor belts 1 .

Fig. 11 zeigt eine Stirnseitenansicht der herkömmlichen Einrichtung von Fig. 10 in einem Zustand, in dem die Platte 2 hochgehoben wird. Die Platte 2 wird durch die Saugeinrichtungen 4 in horizontaler Orien­ tierung hochgehoben. In diesem Zustand dreht der drehbare Träger 3 die Platte 2 in eine vorgegebene Winkelorientierung. Dann senkt sich der drehbare Träger 3 ab, um in seine Anfangsposition zurückzukeh­ ren, wie sie in Fig. 10 gezeigt ist. Fig. 11 shows an end view of the conventional device of Fig. 10 in a state in which the plate 2 is raised. The plate 2 is raised by the suction devices 4 in a horizontal orientation. In this state, the rotatable carrier 3 rotates the plate 2 into a predetermined angular orientation. Then the rotatable carrier 3 lowers to return to its initial position as shown in FIG. 10.

Durch die erforderlichen großen Abmessungen des drehbaren Trägers besteht jedoch in der obenbeschriebenen herkömmlichen Einrichtung ein Problem. Wie in Fig. 11 gezeigt, müssen zum Heben der Platte in horizontaler Orientierung die mehreren Saugeinrichtung 4 auf der ge­ samten Oberfläche der zu hebenden Platte vorgesehen sein. Der dreh­ bare Träger 3 ist daher größer als die Fläche der Platte 2, um eine ge­ eignete Anzahl von Saugeinrichtungen 4 vorsehen zu können, um eine gleichmäßige Hebekraft auf der gesamten Fläche der größten zu ver­ wendenden Platte zu erzeugen.However, due to the large size of the rotatable carrier required, there is a problem in the conventional device described above. As shown in Fig. 11, for lifting the plate in a horizontal orientation, the plurality of suction device 4 must be provided on the entire surface of the plate to be lifted. The rotatable carrier 3 is therefore larger than the area of the plate 2 in order to be able to provide a suitable number of suction devices 4 in order to produce a uniform lifting force over the entire area of the largest plate to be used.

Wenn der drehbare Träger der herkömmlichen Dreheinrichtung kleiner ausgebildet ist, wie dies etwa durch den Träger 30 in Fig. 12 gezeigt ist, hängen in dem Fall, in dem die Platte 2 eine sehr dünne Platte aus magnetischem Stahl ist, die beiden Kanten der Platte 2, die nicht un­ terstützt sind, wie gezeigt nach unten. Wenn sich der drehbare Träger 30 in diesem Zustand dreht, reiben beide Kanten der Platte 2 an den Förderriemen 1, so daß die Platte 2 gekrümmt wird oder die Förder­ riemen 1 beschädigt werden.If the rotatable carrier of the conventional rotating device is made smaller, as shown by the carrier 30 in FIG. 12, in the case where the plate 2 is a very thin plate made of magnetic steel, the two edges of the plate 2 hang that are not supported, as shown below. When the rotary support 30 rotates in this state, both edges of the rubbing plate 2 to the conveyor belt 1, so that the plate 2 is bent or the conveyor belt are damaged. 1

Aufgrund der obigen Probleme verwendet die herkömmliche Einrich­ tung üblicherweise einen großen drehbaren Träger 3. Wie oben er­ wähnt, enthalten einige Transformatoren mit großer Kapazität magneti­ sche Platten mit eine Länge bis zu fünf Metern oder mehr und einer Breite bis zu ungefähr einem Meter. Da die Platte auf ihrer gesamten Oberfläche hochgehoben werden sollte, muß der drehbare Träger eine sehr große Fläche besitzen, um die Saugeinrichtungen vorsehen zu können. Wenn der drehbare Träger 3 jedoch große Abmessungen be­ sitzt, nimmt dessen Trägheitsmoment zu, ferner steigt das Gesamtge­ wicht der Einrichtung in hohem Maß.Due to the above problems, the conventional device usually uses a large rotatable carrier 3 . As mentioned above, some large capacity transformers contain magnetic plates up to five meters long or more and up to about one meter wide. Since the plate should be lifted up over its entire surface, the rotatable support must have a very large area in order to be able to provide the suction devices. However, if the rotatable carrier 3 is of large dimensions, its moment of inertia increases, and the overall weight of the device increases to a large extent.

Aus der Druckschrift DE-GM 18 18 988 ist eine Vorrichtung, mit der Platten, insbesonde­ re Holz- oder Kunststoffplatten oder andere plattenförmige Werkstücke, in einer oder mehreren horizontalen Ebenen gewendet werden können. Diese Vorrichtung weist eine Armanordnung mit einem Auslegerarm und einen daran befestigten Zwischenarm auf. Der Zwischenarm ist in einer horizontalen Ebene um einen vorgegebenen Winkel schwenkbar. Der Auslegerarm weist Saugnäpfe auf, um plattenförmige Werkstücke von einem Förderband anzuheben. Durch eine Schwenkbewegung der Armanordnung wird das Werkstück in eine neue Position, z. B. über ein weiteres Förderband, das in einem Winkel zu dem erstgenannten Förderband angeordnet ist, gebracht und abgesetzt. Vor­ zugsweise ist die Armanordnung gemäß dieser Druckschrift auf einer Schienenanord­ nung fahrbar und der Auslegerarm um seine Längsachse relativ zu dem Zwischenarm drehbar ausgebildet. From the document DE-GM 18 18 988 is a device with the plates, in particular re wooden or plastic plates or other plate-shaped workpieces, in one or several horizontal levels can be turned. This device has a Arm arrangement with a cantilever arm and an intermediate arm attached to it. The intermediate arm is at a predetermined angle in a horizontal plane swiveling. The cantilever arm has suction cups to remove plate-shaped workpieces lifting a conveyor belt. By pivoting the arm assembly the workpiece in a new position, e.g. B. via another conveyor belt in one Angle to the former conveyor belt is arranged, brought and deposited. Before the arm arrangement according to this document is preferably on a rail arrangement tion mobile and the cantilever arm about its longitudinal axis relative to the intermediate arm rotatable.  

Aus der Druckschrift DE 87 06 809 U1 ist eine Vorrichtung zum Drehen von Stückgütern wie Kisten, Kartons, Gebinden aller Art und dergleichen bekannt. Die zu drehenden Stückgüter werden auf einer Förderstrecke, beispielsweise einer Rollbahn, transportiert und durch ein vertikal bewegbares Drehkreuz, das unterhalb der Förderstrecke ange­ ordnet ist, angehoben und gedreht. Oberhalb des Drehkreuzes ist ein vertikal verschieb­ barer und drehbar gelagerter Gegenhalter vorgesehen, der die Stückgüter in ihrer ange­ hobenen Position aufnimmt und während des Drehvorgangs positioniert. Nach Beendigen des Drehvorgangs wird das Stückgut wieder auf die Förderstrecke aufgesetzt.From the document DE 87 06 809 U1 is a device for turning piece goods known as boxes, cartons, containers of all kinds and the like. The ones to be rotated General cargo is transported on a conveyor line, for example a taxiway and by a vertically movable turnstile, which is below the conveyor line is arranged, raised and rotated. There is a vertical shift above the turnstile barer and rotatably mounted counter-holder provided that the piece goods in their ange picks up the raised position and positioned during the turning process. After quitting of the turning process, the piece goods are put back on the conveyor line.

Bei der Herstellung von Schichtplatten sind diese in einem Stapel mit Trägerplatten, Stahlplatten und gegebenenfalls Abdeckplatten angeordnet und werden zum Aushärten einer Presse zugeführt. Die Druckschrift US 34 96 051 zeigt eine Vorrichtung, um die Schichtplatten nach dem Aushärten aus diesem Stapel auszusortieren. Diese Vorrich­ tung weist eine Trageinrichtung auf, die drehbar um eine Achse gelagert ist. An dieser Trageinrichtung sind mehrere Arme vorgesehen, die sich radial von der Achse der Trageinrichtung ausgehend nach außen erstrecken. An diesen Tragarmen sind Aufnah­ meeinrichtungen, wie z. B. Saug-einrichtungen, vorgesehen, um die jeweiligen Platten von oben von dem Stapel anzuheben. Entsprechend der Gestaltung der Tragarme sind Förderbänder vorgesehen, die sich radial bezüglich der Achse der Trageinrichtung auf diese hin oder von dieser weg erstrecken. Eines dieser Förderbänder dient dazu, den Stapel von der Presse unter einen Arbeitsbereich der Tragarme zu führen. Befindet sich ein Tragarm über dem Stapel, so nimmt dieser die oberste Platte von dem Stapel, dreht sich um die Achse der Trag-einrichtung und setzt die Platte entsprechend der jeweiligen Art auf einen der übrigen Förderbänder ab, und die Platte wird zur weiteren Behandlung abtransportiert. Dadurch lassen sich die Schichtplatten und die übrigen Platten entspre­ chend der jeweiligen Art aus dem Stapel aussortieren.When manufacturing laminated panels, they are in a stack with carrier panels, Steel plates and possibly cover plates are arranged and are used for hardening fed to a press. The document US 34 96 051 shows a device to the Sort the laminated panels out of this stack after they have hardened. This device device has a support device which is rotatably mounted about an axis. At this Support means are provided, which are radially from the axis of the Extend the support device outwards. There are receptacles on these support arms measuring devices such as B. suction devices, provided to the respective plates from the top of the stack. According to the design of the support arms Conveyor belts are provided which are located radially with respect to the axis of the support device extend it towards or away from it. One of these conveyor belts serves the Guide the stack from the press under a work area of the support arms. Is located a support arm over the stack, this takes the top plate from the stack, rotates around the axis of the supporting device and sets the plate according to the respective Kind on one of the remaining conveyor belts, and the plate is used for further treatment transported away. As a result, the layer plates and the other plates can be matched Sort out from the stack according to the type.

Aus der bezüglich der vorliegenden Anmeldung älteren, nicht vorveröffentlichten Druck­ schrift EP 0 546 424 A1 ist eine Drehvorrichtung für plattenförmige Werkstücke in einer Rollentransporteinrichung bekannt. In einem Drehbereich der Rollentransporteinrichtung sind zwischen den Rollen eine Mehrzahl von Kugeln angeordnet, die drehbar gelagert und auf einer Drehscheibe angeordnet sind. Die Kugeln sind mit der Drehscheibe über den Kontaktbereich der Rollen mit dem plattenförmigen Werkstück anhebbar, wenn sich ein entsprechendes Werkstück, das gedreht werden soll, darüber befindet. In dem an­ gehobenen Zustand ist das Werkstück nur mit den drehbar gelagerten Kugeln in Kon­ takt. Eine Drehung der Drehscheibe wird auf die Kugeln übertragen. Die einzelnen Ku­ geln drehen sich derart, daß eine Drehung des auf den Kugeln liegenden Werkstücks erfolgt. Ist das plattenförmige Werkstück in seine gewünschte Lage gedreht, so wird die Drehscheibe und die darauf angeordneten Kugeln abgesenkt, wobei das Werkstück in Kontakt mit den Rollen der Transporteinrichtung kommt und von dieser weitertranspor­ tiert wird.From the older, unpublished print relating to the present application Document EP 0 546 424 A1 is a turning device for plate-shaped workpieces in one Roll transport device known. In a rotating area of the roller transport device a plurality of balls are arranged between the rollers, which are rotatably mounted and are arranged on a turntable. The balls are over with the turntable  the contact area of the rollers with the plate-shaped workpiece can be raised if a corresponding workpiece that is to be rotated is located above it. In the at the workpiece is only in the raised state with the rotatably mounted balls in cone clock. A rotation of the turntable is transferred to the balls. The individual Ku gel rotate in such a way that a rotation of the workpiece lying on the balls he follows. If the plate-shaped workpiece is rotated into its desired position, the Turntable and the balls arranged on it lowered, the workpiece in It comes into contact with the rollers of the transport device and from there on is tiert.

Aus der Druckschrift DE-OS 21 01 706 ist eine Vorrichtung zum Verdrehen von Blech­ tafeln während ihrer Beförderung längs einer Rollenförderstrecke bekannt. Die Vorrich­ tung ist in einem Bereich der Förderstrecke eingebaut, in dem die Blechtafeln auf einer Vielzahl von Kugeln aufliegen, um so sowohl einen leichten Transport in Längsrichtung als auch ein leichtes Drehen der Blechtafeln zu ermöglichen. In dem Förderstreckenab­ schnitt mit den Kugeln ist eine Drehscheibe eingebaut, die ebenfalls Kugeln in der glei­ chen Ebene wie die übrigen Kugeln aufweist und in der genannten Ebene drehbar ist. Um eine Blechtafel, die über der Drehscheibe auf den Kugeln aufliegt, zu drehen, wer­ den mehrere Elektromagnete, die bewegbar an der Drehscheibe vorgesehen sind, in Richtung auf die Blechtafel bewegt. Nachdem diese Elektromagnete mit der Blechtafel in Kontakt gebracht wurden, werden die Magnete erregt und die Blechtafel somit mit der Drehscheibe verbunden. Jetzt wird die Drehscheibe zusammen mit der Blechtafel, die auf den Kugeln aufliegt, in die vorgegebene Richtung gedreht. Ist die gewünschte Positi­ on erreicht, so werden die Elektromagnete abgeschaltet und von der Blechtafel zurück­ gezogen. Die Blechtafel wird anschließend in der neuen Lage auf der Förderstrecke weitertransportiert.From the document DE-OS 21 01 706 is a device for rotating sheet metal known during their transportation along a roller conveyor line. The Vorrich device is installed in an area of the conveyor line in which the metal sheets on a Large number of balls rest, so both easy transport in the longitudinal direction as well as to enable easy turning of the metal sheets. In the conveyor line cut with the balls, a turntable is installed, which also balls in the same Chen level as the other balls and is rotatable in the plane mentioned. To turn a sheet of metal lying on the balls above the turntable, who the multiple electromagnets that are movably provided on the turntable in Moved towards the sheet. After these electromagnets with the sheet in Have been brought into contact, the magnets are excited and the metal sheet with the Turntable connected. Now the turntable is put together with the metal sheet that rests on the balls, rotated in the specified direction. Is the desired position reached, the electromagnets are switched off and back from the metal sheet drawn. The metal sheet is then in the new position on the conveyor line transported on.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Dreheinrichtung für die Orientierung von Transformator-Kernplatten der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei einem geringen Gewicht ein zuverlässiges Drehen der Transformator-Kernplatten erlaubt.It is the object of the present invention to provide a rotating device for orientation to create transformer core plates of the type mentioned, which at a low weight allows reliable turning of the transformer core plates.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Dreheinrichtung für die Orientierung von Transformator-Kernplatten mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved according to the invention by a rotating device for orientation solved by transformer core plates with the features of claim 1.  

Gemäß einer Ausführungsform ist die Dreheinrichtung für Transformator-Kernplatten mit einem drehbaren Träger versehen, um mittels Saugkraft eine Platte auf Förderbänder zu heben, um so die Platte in eine vorgegebene Richtung zu drehen, sowie mehreren erfin­ dungsgemäßen Höheneinstellführungen, die zwischen den Förderbändern angeordnet sind. Die oberen Enden der Höheneinstelleinrichtungen werden über die Höhe der obe­ ren Oberfläche der Förderbänder angehoben, wenn die Platte hochgehoben und ge­ dreht wird, während sie unter die Höhe der oberen Oberfläche der Förderbänder abge­ senkt werden, wenn die Platte durch die Förderbänder bewegt wird. Vorzugsweise sind die oberen Enden der Höheneinstellführung rund ausgebildet und verchromt, alternativ können die oberen Enden der Höheneinstellführungen so gelagert sein, daß sie in alle Richtungen drehbar sind.According to one embodiment, the rotating device for transformer core plates is included provided with a rotatable carrier in order to draw a plate onto conveyor belts by means of suction lift in order to turn the plate in a given direction, as well as several inventions appropriate height adjustment guides, which are arranged between the conveyor belts are. The top ends of the height adjusters are about the height of the top ren surface of the conveyor belts raised when the plate is lifted and ge is rotated as it drops below the level of the top surface of the conveyor belts be lowered when the plate is moved by the conveyor belts. Are preferred the upper ends of the height adjustment guide are round and chrome-plated, alternatively the upper ends of the height adjustment guides can be mounted so that they are in all Directions are rotatable.

In bevorzugten Ausführungsformen sind an gegenüberliegenden Seiten eines jeden Förderbandes mehrere derartige Höheneinstellführungen angeordnet. Im Ergebnis werden die Kanten der gedrehten Platte durch die Höheneinstellführungen hochgehoben, wobei die Platte unabhängig davon, um wieviel der drehbare Träger kleiner als die Fläche der Platte ist, nicht mit den Förderbändern in Kontakt gelangt. Somit wird die Platte gedreht, ohne daß eine Krüm­ mung aus einer vollständig horizontalen Orientierung auftritt.In preferred embodiments are on opposite sides of each conveyor belt several such Height adjustment guides arranged. As a result, the edges the turned plate is lifted up by the height adjustment guides, the plate regardless of how much of the rotatable support is smaller than the area of the plate, not with the conveyor belts in Contact came. Thus the plate is rotated without a bend from a completely horizontal orientation.

Da die oberen Enden der Höheneinstellführungen rund hergestellt und verchromt sind oder mit Universallagern versehen sind, die eine Dre­ hung in sämtliche Richtungen gestatten, kann der Reibungskoeffizient der Spitzen der Höheneinstellführungen verringert werden, so daß der Reibungswiderstand gegen eine Drehung der Platte verringert wird.Because the top ends of the height adjustment guides are made round and are chrome-plated or are equipped with universal bearings that have a Dre allow in all directions, the coefficient of friction the tips of the height adjustment guides are reduced so that the Frictional resistance to rotation of the plate is reduced.

Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind in den Unteransprüchen angegeben.Further developments of the subject matter of the invention are specified in the subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden anhand bevorzugter Ausführungs­ formen mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert; es zeigen:The invention is based on preferred embodiment shapes explained with reference to the drawings; show it:

Fig. 1 eine Draufsicht einer Dreheinrichtung für Platten gemäß einer Ausführungsform; Figure 1 is a plan view of a rotating device for plates according to an embodiment.

Fig. 2 einen Seitenaufriß bei Betrachtung in der in Fig. 1 gezeigten Richtung R; Fig. 2 is a side elevation when viewed in the direction R shown in Fig. 1;

Fig. 3 einen Stirnseitenaufriß bei Betrachtung in der in Fig. 1 ge­ zeigten Richtung S; Fig. 3 is a front elevation when viewed in the ge in Figure 1 showed direction S;

Fig. 4 eine Seitenansicht der Ausführungsform, wenn diese die in Fig. 3 gezeigte Platte hochhebt; Fig. 4 is a side view of the embodiment when it lifts up the plate shown in Fig. 3;

Fig. 5 eine Draufsicht einer Dreheinrichtung für Platten gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; Fig. 5 is a plan view of a rotary device for panels according to another embodiment of the present invention;

Fig. 6 einen Stirnseitenaufriß bei Betrachtung in der in Fig. 5 ge­ zeigten Richtung U; Fig. 6 is an end elevation when viewed in the ge in Figure 5 showed direction U;

Fig. 7 eine Seitenansicht der Ausführungsform, wenn sie die in Fig. 6 gezeigte Platte hochhebt; Fig. 7 is a side view of the embodiment when it lifts the plate shown in Fig. 6;

Fig. 8 die bereits erwähnte Draufsicht einer herkömmlichen Dreh­ einrichtung für Platten; Fig. 8 is the aforementioned plan view of a conventional rotary device for plates;

Fig. 9 den bereits erwähnten Seitenaufriß bei Betrachtung in der in Fig. 8 gezeigten Richtung P;9 shows the above-mentioned side elevation as seen in the direction shown in Figure 8 P..;

Fig. 10 den bereits erwähnten Stirnseitenaufriß bei Betrachtung in der in Fig. 8 gezeigten Richtung Q; FIG. 10 is the already mentioned end elevation as seen in the direction shown in Figure 8 Q.

Fig. 11 die bereits erwähnte Seitenansicht der herkömmlichen Ein­ richtung von Fig. 10, wenn sie die Platte hochhebt; und Fig. 11 is the side view of the conventional A of Fig. 10 when it is lifting the plate; and

Fig. 12 die bereits erwähnte Seitenansicht der herkömmlichen Ein­ richtung in einem Zustand, in dem der drehbare Träger, der eine kleinere Fläche als die Platte besitzt, die Platte von den Förderbändern hochhebt. Fig. 12 is the aforementioned side view of the conventional one in a state in which the rotatable carrier, which has a smaller area than the plate, lifts the plate from the conveyor belts.

Wie in Fig. 1 gezeigt, enthält eine Ausführungsform mehrere Höheneinstellführungen 6, die an gegenüberliegen­ den Seiten eines jeden Förderriemens 1 angeordnet sind. Ein drehbarer Träger 30, der in durchgezogenen Linien gezeigt ist, besitzt eine klei­ nere Fläche als die Platte 2, die in Strichlinien gezeigt ist und auf der oberen Oberfläche der Förderbänder 1 angeordnet ist. Diejenigen Ele­ mente, die den Elementen der in Fig. 8 gezeigten herkömmlichen Ein­ richtung entsprechen, sind mit demselben Bezugszeichen bezeichnet.As shown in FIG. 1, one embodiment includes a plurality of height adjustment guides 6 arranged on opposite sides of each conveyor belt 1 . A rotatable carrier 30 , which is shown in solid lines, has a smaller area than the plate 2 , which is shown in broken lines and is arranged on the upper surface of the conveyor belts 1 . Those elements which correspond to the elements of the conventional device shown in Fig. 8 are denoted by the same reference numerals.

Wie in Fig. 2 gezeigt, sind die Höheneinstellführungen 6 als Schienen ausgebildet und auf beweglichen Stangen 7A befestigt, die in auf einer Grundfläche 8 angeordneten, fluidbetätigten Zylindern 7 in vertikaler Richtung hin und her beweglich sind. Die Höheneinstellführungen 6 sind, wie in Fig. 3 gezeigt, mit Stäben 6A versehen, die verchromt sind. Die Zylinder 7 treiben die beweglichen Stangen 7A an, um diese hochzuheben oder abzusenken, so daß sich die Höheneinstellführungen 6 aufwärts und abwärts bewegen können.As shown in Fig. 2, the height adjustment guides 6 are designed as rails and fastened on movable rods 7 A, which are movable back and forth in the vertical direction in fluid-operated cylinders 7 arranged on a base 8 . The height adjustment guides 6 are, as shown in Fig. 3, provided with rods 6 A, which are chrome-plated. The cylinders 7 drive the movable rods 7 A to raise or lower them so that the height adjustment guides 6 can move up and down.

Fig. 4 veranschaulicht die Einrichtung, wenn diese die in Fig. 3 gezeig­ te Platte 2 hochhebt. Wenn die Saugeinrichtungen 4 betätigt werden, um die Platte 2 hochzuheben, werden die Höheneinstellführungen 6 hochgehoben, um die Kanten der Platte 2 anzuschieben. Da die Hö­ heneinstellführungen 6 auf der gesamten Fläche der Förderriemen 1 angeordnet sind, wird die Platte 2 horizontal und im wesentlichen eben gehalten. Wenn sich der drehbare Träger 30 in diesem Zustand dreht, gleitet die Platte auf den Stäben 6A der Höheneinstellführungen 6, so daß sie mit dem Förderriemen 1 nicht in Kontakt gelangen. Daher kann die Größe des drehbaren Trägers 30 kleiner als die Breite der Platte 2 ausgebildet sein, wobei es ausreicht, daß der drehbare Träger 30 ledig­ lich eine Saugkraft zum Greifen und Drehen der Platte 2 erzeugt. Da weiterhin die Stäbe 6A an ihrem oberen Ende abgerundet und ver­ chromt sind, ist der Reibungswiderstand gegen die Plattendrehung re­ duziert. Da ferner die auf den drehbaren Träger ausgeübte Last wäh­ rend der Drehung reduziert ist, kann eine Antriebseinrichtung zum Drehen des drehbaren Trägers klein dimensioniert sein. Fig. 4 illustrates the device when it lifts the plate 2 shown in Fig. 3 te. When the suction devices 4 are operated to lift the plate 2 , the height adjustment guides 6 are raised to push the edges of the plate 2 . Since the height adjustment guides 6 are arranged on the entire surface of the conveyor belt 1 , the plate 2 is kept horizontal and substantially flat. When the rotatable carrier 30 rotates in this state, the plate slides on the rods 6 A of the height adjustment guides 6 so that they do not come into contact with the conveyor belt 1 . Therefore, the size of the rotatable carrier 30 can be made smaller than the width of the plate 2 , wherein it is sufficient that the rotatable carrier 30 single Lich generates a suction force for gripping and rotating the plate 2 . Furthermore, since the rods 6 A are rounded and chromed at their upper end, the frictional resistance against the plate rotation is reduced. Further, since the load applied to the rotatable carrier is reduced during the rotation, a driving device for rotating the rotatable carrier can be made small.

In Fig. 5 ist eine Plattendreheinrichtung gemäß einer weiteren Ausfüh­ rungsform gezeigt. Wie in der Ausfüh­ rungsform von Fig. 1 sind an den Seiten eines jeden Förderbandes 1 mehrere bewegliche Höheneinstellführungen 60 angeordnet. In Fig. 5, a plate rotating device according to another embodiment is shown. As in the embodiment of FIG. 1, a plurality of movable height adjustment guides 60 are arranged on the sides of each conveyor belt 1 .

Fig. 6 ist eine Ansicht bei Betrachtung in Richtung U von Fig. 5. Die Höheneinstellführungen 60 sind mit frei drehbaren kugelförmigen Un­ terstützungslagern 60A versehen, die jeweils an den beweglichen Stan­ gen 7A der Zylinder 7 befestigt sind. Die Lager 60A sind jeweils dreh­ bare Stahlkugeln, wobei der obere Bereich derselben freiliegt. Folglich gelangt die Platte 2 mit dem oberen Bereich der Lager 60A in Kontakt, so daß der Reibungskoeffizient, von dem der Reibungswiderstand bei der Bewegung der Platte 2 abhängt, in sämtlichen Richtungen in einer horizontalen Ebene verringert wird. Fig. 6 is a view as viewed in the direction U of Fig. 5. The height adjustment guides 60 are provided with freely rotatable spherical Un support bearings 60 A, each of which is attached to the movable Stan 7 A of the cylinder 7 . The bearings 60 A are each rotatable steel balls, the upper area of which is exposed. Consequently, the plate 2 comes into contact with the upper region of the bearings 60 A, so that the coefficient of friction, on which the frictional resistance depends when the plate 2 is moving, is reduced in all directions in a horizontal plane.

Wenn, wie in Fig. 7 gezeigt, die Saugeinrichtungen 4 die Platte 2 hochheben, werden die Höheneinstellführungen 60 hochgehoben, um die Kanten der Platte 2 anzuschieben. Auf ähnliche Weise wie in der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform wird die gesamte Fläche der Platte 2 in einer horizontalen Ebene gehalten. Da der Reibungskoeffizient der Lager 60A auf einem niedrigen Wert gehalten wird, wird die für die Drehung des drehbaren Trägers 30 aufzuwendende Last noch mehr als in der in der Fig. 4 gezeigten Konstruktion verringert. Daher können der drehbare Träger 30 von Fig. 6 und die Drehantriebseinrichtung noch weiter verkleinert werden.As shown in FIG. 7, when the suction devices 4 lift the plate 2 , the height adjustment guides 60 are raised to push the edges of the plate 2 . In a manner similar to the embodiment shown in Fig. 4, the entire surface of the plate 2 is kept in a horizontal plane. Since the coefficient of friction of the bearings 60 A is kept at a low value, the load to be rotated for the rotatable carrier 30 is reduced even more than in the construction shown in FIG. 4. Therefore, the rotatable carrier 30 of FIG. 6 and the rotary drive device can be further reduced.

Außerdem können in einem weiteren Beispiel die Höheneinstellführun­ gen anstatt mit den frei drehbaren Lagern 60A von Fig. 6 mit mehreren verchromten Stahlkugeln versehen sein, die an ihren oberen runden Be­ reichen freiliegen. Die Stahlkugeln können drehfest angeordnet sein. Da in diesem Fall der Reibungskoeffizient der Kugeloberfläche auf ei­ nem niedrigen Wert gehalten wird, wird die auf den drehbaren Träger 30 bei der Drehung ausgeübte Last in hohem Maß und ähnlich wie in der in Fig. 1 gezeigten Einrichtung verringert.In addition, in another example, the height adjustment guides can be provided with a plurality of chromed steel balls instead of the freely rotatable bearings 60 A of FIG. 6, which are exposed at their upper round beings. The steel balls can be arranged in a rotationally fixed manner. In this case, since the coefficient of friction of the spherical surface is kept at a low value, the load applied to the rotatable carrier 30 upon rotation is greatly reduced and similarly as in the device shown in FIG. 1.

Wie beschrieben, sind gemäß der Ausführungsformen mehrere Hoheneinstellführungen an den Seiten eines jeden Förderriemens vorgesehen, wobei die oberen Enden der Höheneinstellführungen über die Höhe der oberen Oberflä­ che der Förderriemen angehoben werden, wenn die Platte hochgehoben und gedreht wird, während die oberen Enden der Höheneinstellführun­ gen auf eine Höhe abgesenkt werden, die unterhalb der Höhe der obe­ ren Oberfläche der Förderbänder liegt, wenn die Platte auf den Förder­ bändern verschoben wird. Da die Kanten der Platte durch die Höhen­ einstellführungen geschoben werden, wenn der drehbare Träger die Platte hochhebt, werden die Platten in einer im wesentlichen horizonta­ len Ebene gehalten, unabhängig davon, um wieviel der drehbare Träger kleiner als die Plattenfläche ist. Demgemäß kann im Vergleich zu einer herkömmlichen Einrichtung der drehbare Träger der Einrichtung der vorliegenden Erfindung eine Größe besitzen, die gleich der Hälfte oder einem Viertel der Größe der herkömmlichen Einrichtung ist.As described, according to the embodiments, there are multiple height adjustment guides provided on the sides of each conveyor belt, the top Ends of the height adjustment guides over the height of the upper surface surface of the conveyor belt when the plate is lifted up  and is rotated while the upper ends of the height adjustment guides be lowered to a height below the height of the above Ren surface of the conveyor belts is when the plate on the conveyor bands is moved. Because the edges of the plate through the heights adjustment guides are pushed when the rotatable carrier Plate lifts, the plates are in a substantially horizonta len level, regardless of how much of the rotatable carrier is smaller than the plate area. Accordingly, compared to one conventional device of the rotatable carrier of the device of the present invention have a size equal to half or is a quarter the size of the conventional device.

Weiterhin sind in der obigen Konstruktion die oberen Enden der Hö­ heneinstellführungen in Aufwärtsrichtung abgerundet und verchromt. Alternativ können die oberen Enden der Höheneinstellführungen mit in sämtliche Richtungen drehbaren Lagern versehen sein. Diese Kon­ struktion der Höheneinstellführungen hat zur Folge, daß die bei der Drehung auf den drehbaren Träger ausgeübte Last verringert wird und daß eine Drehantriebseinrichtung für den drehbaren Träger klein di­ mensioniert sein kann, so daß das Gesamtgewicht der Einrichtung so­ wie die Kosten derselben verringert werden können.Furthermore, in the above construction, the upper ends of the heights Hen adjustment guides rounded and chrome-plated in the upward direction. Alternatively, the upper ends of the height adjustment guides can be inserted in bearings can be rotated in all directions. This con The construction of the height adjustment guides has the consequence that the Rotation applied to the rotatable carrier load is reduced and that a rotary drive device for the rotatable carrier small di can be dimensioned so that the total weight of the device so how to reduce their costs.

Die vorangehende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung ist zum Zweck der Erläuterung und der Veranschaulichung gegeben worden. Sie ist weder erschöpfend, noch begrenzt sie den Um­ fang der Erfindung, vielmehr sind Abwandlungen und Veränderungen im Lichte der obigen Lehren möglich oder können aus der Praxis der Erfindung erschlossen werden. Die Ausführungsformen sind gewählt und beschrieben worden, um die Prinzipien der Erfindung und deren praktische Anwendung zu erläutern, um einen Fachmann in die Lage zu versetzen, die Erfindung in verschiedenen Ausführungen und mit verschiedenen Abwandlungen zu verwenden, die für den besonderen beabsichtigten Gebrauch geeignet sind. Es ist beabsichtigt, daß der Umfang der Erfindung durch die beigefügten Patentansprüche und de­ ren Äquivalente definiert ist.The foregoing description of preferred embodiments of the Invention is for the purpose of illustration and illustration been given. It is not exhaustive, nor does it limit the order catch the invention, rather are modifications and changes possible in the light of the above teachings or can be derived from the practice of Invention can be opened up. The embodiments are chosen and have been described to understand the principles of the invention and its to explain practical application to enable a professional to put the invention in different versions and with various modifications to use for the special intended use. It is intended that the Scope of the invention by the appended claims and de ren equivalents is defined.

Claims (5)

1. Dreheinrichtung für die Orientierung von Transformator- Kernplatten (2) auf einer Fördereinrichtung (1), die die Platten (2) an eine Schichtungseinrichtung befördert, gekennzeichnet durch
mehrere parallele Förderriemen (1), die der Fördereinrich­ tung (1) zugehören und jeweils voneinander beabstandet sind, wobei die Fördereinrichtung (1) eine Platte (2) an eine vorgegebene Position befördert;
eine Dreheinrichtung (4, 30, 50), die oberhalb der Förder­ einrichtung (1) an der vorgegebenen Position angeordnet ist, um die Platte (2) anzuheben und um einen vorgegebenen Drehwinkel zu dre­ hen; und
mehrere Höheneinstellführungen (6), die in den Zwischen­ räumen zwischen jedem der Förderriemen (1) angeordnet sind und obere Enden (6A) besitzen, deren Reibungswiderstand niedriger als derjenige der Förderbänder (1) ist, wobei die oberen Enden (6A) der Höheneinstellführungen (6) über die Höhe der oberen Oberfläche der Förderbänder (1) hochgehoben werden, wenn die Platte (2) angehoben und gedreht wird, und unter die Höhe der oberen Oberfläche der För­ derbänder (1) abgesenkt werden, wenn die Platte (2) nach ihrer Dre­ hung auf den Förderbändern (1) abgelegt ist.
1. Rotary apparatus for the orientation of transformer core plates (2) on a conveyor (1) which conveys the plates (2) to a layering device, characterized by
a plurality of parallel conveyor belts (1) of the conveyor Rich device (1), belong to and spaced apart from each other, wherein the conveyor (1) carries a plate (2) to a predetermined position;
a rotating device ( 4 , 30 , 50 ) which is arranged above the conveying device ( 1 ) at the predetermined position in order to raise the plate ( 2 ) and to rotate by a predetermined angle of rotation; and
several Höheneinstellführungen (6) which are arranged in the gaps between each of the conveyor belts (1) and upper ends (6 A) possess, the frictional resistance is lower than that of the conveyor belts (1), wherein the upper ends (6 A) of the Höheneinstellführungen (6) are lifted above the height of the upper surface of the conveyor belts (1), when the plate (2) raised and rotated and lowered below the level of the upper surface of För derbänder (1) when the plate (2 ) after their rotation on the conveyor belts ( 1 ).
2. Einrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreheinrichtung (4, 30, 50) mehrere Saugeinrichtungen (4) enthält, die die Platte (2) an der Dreheinrichtung (4, 30, 50) halten.2. Device according to claim 1, characterized in that the rotating device ( 4 , 30 , 50 ) contains a plurality of suction devices ( 4 ) which hold the plate ( 2 ) on the rotating device ( 4 , 30 , 50 ). 3. Einrichtung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreheinrichtung (4, 30, 50) eine kleinere horizontale Fläche als die Platte (2) besitzt.3. Device according to claim 2, characterized in that the rotating device ( 4 , 30 , 50 ) has a smaller horizontal area than the plate ( 2 ). 4. Einrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Enden (6A) der Höheneinstellführungen (6) abgerundet und verchromt sind. 4. Device according to claim 1, characterized in that the upper ends ( 6 A) of the height adjustment guides ( 6 ) are rounded and chrome-plated. 5. Einrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Enden der Höheneinstellführungen (60) jeweils frei drehbare Lager (60A) enthalten, die in sämtliche Richtungen drehbar sind.5. Device according to claim 1, characterized in that the upper ends of the height adjustment guides ( 60 ) each contain freely rotatable bearings ( 60 A) which are rotatable in all directions.
DE4339398A 1992-11-19 1993-11-18 Rotating device for transformer core plates Expired - Fee Related DE4339398C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4309107A JPH06156721A (en) 1992-11-19 1992-11-19 Plate material turning device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4339398A1 DE4339398A1 (en) 1994-06-23
DE4339398C2 true DE4339398C2 (en) 1999-07-01

Family

ID=17988975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4339398A Expired - Fee Related DE4339398C2 (en) 1992-11-19 1993-11-18 Rotating device for transformer core plates

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5458226A (en)
JP (1) JPH06156721A (en)
DE (1) DE4339398C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10148698A1 (en) * 2001-10-02 2003-04-24 Mosca G Maschf Rotary device for conveyor systems

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITBO20030645A1 (en) * 2003-10-31 2005-05-01 Giben Int Spa PANEL ROTATION DEVICE.
CN1589067B (en) * 2004-09-29 2010-09-01 苏州上声电子有限公司 Working plate driving device for speaker
US7188721B1 (en) * 2006-02-10 2007-03-13 Chunghwa Picture Tubes, Ltd. Adjustment apparatus
JP2009113047A (en) * 2007-11-01 2009-05-28 Hitachi Zosen Fukui Corp Sheet feeding apparatus, sheet feeding method and press line
EP2734462B1 (en) * 2011-07-21 2019-03-20 ThyssenKrupp System Engineering GmbH Device and method for stopping and/or aligning transport goods on a conveying device, and conveying device
US8550228B1 (en) * 2013-03-01 2013-10-08 Anko Food Machine Co., Ltd. Direction change device for conveyance of dough
US9085420B2 (en) * 2013-03-26 2015-07-21 The Procter & Gamble Company Orienting apparatus and method
EP2899729A1 (en) * 2014-01-27 2015-07-29 Werkhuizen Romain Soenen NV Transformer core stacking device and method
BR112017000032B1 (en) * 2014-07-02 2021-10-13 Doben Limited FIXING SYSTEM AND METHOD OF MANUFACTURING AN ASSEMBLY
CN105057427B (en) * 2015-08-24 2017-08-11 华一精密机械(昆山)有限公司 A kind of mobile stamping parts equipment
KR102488727B1 (en) * 2017-03-16 2023-01-13 귀델 아게 centering device
CN106946034A (en) * 2017-04-27 2017-07-14 珠海格力智能装备有限公司 Feeding and discharging system for remote controller testing machine
CN108163265A (en) * 2017-12-20 2018-06-15 江南大学 A kind of glass quality inspection sorting device
US10676287B2 (en) * 2018-03-06 2020-06-09 Illinois Tool Works Inc. Case turner
CN207967026U (en) * 2018-03-14 2018-10-12 君泰创新(北京)科技有限公司 Cell piece support plate switching mechanism and cell piece coating process production line
CN108527538A (en) * 2018-06-19 2018-09-14 济南星辉数控机械科技有限公司 A kind of automatic loading/unloading drilling device for plate fitment processing
CN109607127B (en) * 2018-12-05 2021-04-09 安徽侬安康食品有限公司 Baking tray out-of-box conveying device
CN110436189A (en) * 2019-07-18 2019-11-12 芜湖扬宇机电技术开发有限公司 A kind of wall transfer turnover device
CN110562720B (en) * 2019-09-11 2020-12-15 嘉兴市华染新能源有限公司 Automatic rotary type production line device for steel plate transportation
CN110718387B (en) * 2019-10-23 2021-05-28 浙江兆晶电气科技有限公司 Automatic assembly line of amorphous iron core
CN111099328B (en) * 2019-11-28 2021-11-09 江苏昌浩水产科技有限公司 Feed picking machine for feed transmission
CN110884863B (en) * 2019-12-03 2021-05-07 杭州金浪机电有限公司 Conveying equipment for guide vane production
CN112599347B (en) * 2020-11-26 2022-04-05 天长市盛泰磁电科技有限公司 Magnetic core layering machine
CN112456142B (en) * 2020-12-10 2022-04-12 扬州大学 Panel material loading transport mechanism
CN114655682B (en) * 2021-11-30 2023-09-05 国网江苏省电力有限公司盐城供电分公司 Transformer magnetic core material loading and assembly structure
CN115159111A (en) * 2022-07-15 2022-10-11 广西电网有限责任公司北海供电局 Portable intelligent ceramic tile sucking disc device
CN115351551A (en) * 2022-08-25 2022-11-18 海安交睿机器人科技有限公司 Conveying and positioning device for sheet stock produced by directly sewing iron core

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1818988U (en) * 1960-07-02 1960-09-29 Torwegge Maschf F DEVICE FOR TURNING PLATE-SHAPED WORKPIECES OD. DGL.
DE1917778A1 (en) * 1968-04-09 1970-01-15 Ct Nat De Rech S Metallurg A S Process for the production of concrete reinforcing steel with high yield strength and improved weldability
US3496051A (en) * 1966-12-02 1970-02-17 Adamson United Co Apparatus for disassembly of cured laminate books
DE2101706A1 (en) * 1970-01-19 1971-07-29 Nielsen & Son Maskinfab As H Device for turning sheet metal
DE2654824A1 (en) * 1976-12-03 1978-06-08 Schloemann Siemag Ag Metal plate aligning device for edge shearing machine - has nozzles directed against vertically adjustable vacuum plates positioned between adjacent rollers
DE2163700B2 (en) * 1971-12-22 1978-06-29 Transformatoren Union Ag, 7000 Stuttgart Automatic stacking machine for transformer core laminations - has yoke laminations sideways of former and shank laminations peeled from supply
DE2908343A1 (en) * 1979-03-03 1980-09-04 Beumer Maschf Bernhard DEVICE FOR CHANGING THE POSITION OF PIECES ON A CONVEYOR
DE3125895A1 (en) * 1980-07-14 1982-05-06 E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg Device for changing the orientation of stacks of sheets
DE8706809U1 (en) * 1987-05-12 1987-07-16 H & K Verpackungstechnik GmbH, 4600 Dortmund Device for turning piece goods
SU1582216A1 (en) * 1988-09-21 1990-07-30 Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Электротехнического Производства Device for assembly of magnetic circuits
EP0546424A1 (en) * 1991-12-13 1993-06-16 Bobst S.A. Device for handling and orienting bundled flat objects
DE9318578U1 (en) * 1993-12-04 1994-02-10 Holzma-Maschinenbau GmbH, 75365 Calw Rotary device for plates or plate stacks, in particular for a sorting and stacking system for plate blanks on a sizing machine

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE405425C (en) * 1924-11-01 Arturo Junghans Sa Method and device for regulating clocks or drives driven by centrifugal force
AT276230B (en) * 1967-06-22 1969-11-25 Oskar Wellauer Device for turning and aligning workpieces
JPS57166250A (en) * 1981-04-03 1982-10-13 Dainippon Screen Mfg Co Ltd Conveyance positioning device of sheet material
NL8105908A (en) * 1981-12-30 1983-07-18 Metaverpa Nv MECHANISM FOR TURNING AN OBJECT ABOUT A VERTICAL AXIS OVER A PARTICULAR ANGLE.
DE3638158A1 (en) * 1986-11-08 1988-05-11 Schenck Ag Carl UNBALANCE MEASURING STATION

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1818988U (en) * 1960-07-02 1960-09-29 Torwegge Maschf F DEVICE FOR TURNING PLATE-SHAPED WORKPIECES OD. DGL.
US3496051A (en) * 1966-12-02 1970-02-17 Adamson United Co Apparatus for disassembly of cured laminate books
DE1917778A1 (en) * 1968-04-09 1970-01-15 Ct Nat De Rech S Metallurg A S Process for the production of concrete reinforcing steel with high yield strength and improved weldability
DE2101706A1 (en) * 1970-01-19 1971-07-29 Nielsen & Son Maskinfab As H Device for turning sheet metal
DE2163700B2 (en) * 1971-12-22 1978-06-29 Transformatoren Union Ag, 7000 Stuttgart Automatic stacking machine for transformer core laminations - has yoke laminations sideways of former and shank laminations peeled from supply
DE2654824A1 (en) * 1976-12-03 1978-06-08 Schloemann Siemag Ag Metal plate aligning device for edge shearing machine - has nozzles directed against vertically adjustable vacuum plates positioned between adjacent rollers
DE2908343A1 (en) * 1979-03-03 1980-09-04 Beumer Maschf Bernhard DEVICE FOR CHANGING THE POSITION OF PIECES ON A CONVEYOR
DE3125895A1 (en) * 1980-07-14 1982-05-06 E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg Device for changing the orientation of stacks of sheets
DE8706809U1 (en) * 1987-05-12 1987-07-16 H & K Verpackungstechnik GmbH, 4600 Dortmund Device for turning piece goods
SU1582216A1 (en) * 1988-09-21 1990-07-30 Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Электротехнического Производства Device for assembly of magnetic circuits
EP0546424A1 (en) * 1991-12-13 1993-06-16 Bobst S.A. Device for handling and orienting bundled flat objects
DE9318578U1 (en) * 1993-12-04 1994-02-10 Holzma-Maschinenbau GmbH, 75365 Calw Rotary device for plates or plate stacks, in particular for a sorting and stacking system for plate blanks on a sizing machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10148698A1 (en) * 2001-10-02 2003-04-24 Mosca G Maschf Rotary device for conveyor systems
US6901851B2 (en) 2001-10-02 2005-06-07 Maschinenfabrik Gerd Mosca Ag Rotating mechanism for conveyor systems

Also Published As

Publication number Publication date
JPH06156721A (en) 1994-06-03
US5458226A (en) 1995-10-17
DE4339398A1 (en) 1994-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4339398C2 (en) Rotating device for transformer core plates
DE2527035C3 (en) Device for stacking boards made of cardboard or the like.
DE3609086C2 (en)
DE3829931C2 (en) Web feed device for a corrugated cardboard manufacturing device
DE3704058C2 (en) Device for unstacking tabular workpieces
DE3232764A1 (en) TRANSFER STATION FOR PROPERTY GOODS
DE2713135A1 (en) DEVICE FOR INDEPENDENT LOADING OF BAGS
DE2800846B2 (en) Device for applying final sheets or the like. on leaf layers
DE2715194C3 (en) Device for pivoting a glass pane moving horizontally on an air-cushion table in its plane
DE10020909B4 (en) Device for conveying a supply roll
DE2258354A1 (en) DEVICE FOR THE FURTHER TRANSPORT OF SHEETS EJECTED BY A MULTIPLE CUTTING MACHINE
DE3446735A1 (en) Transport and stacking device for sheet-like goods, in particular for veneer sheets
EP0056237A1 (en) Device for packing rolls
DE2711077A1 (en) CONVEYOR, STORAGE AND SORTING SYSTEM FOR LARGE SHEET METAL PLATES, IN PARTICULAR FOR USE IN SHIP BUILDING
DE1803217A1 (en) Roll dispenser
EP0230677B1 (en) Method and device for handling printed produce such as newspapers, magazines and the like being delivered in overlapping streams
DE3934030A1 (en) CONVEYOR DEVICE FOR LARGE WORKPIECES
DE2519341C2 (en) Device for loading several support plates arranged in a storage rack with sheet-like objects
DE4030643C2 (en)
DE1761518A1 (en) Device for uninterrupted feeding of folded paper webs
DE2613237A1 (en) Tracked transfer gantry for wire coils - has load arm attached to horizontal pivot shaft
DE19850092A1 (en) Transport system for sliver cans has a movement path with tracks for the can support rollers and angled side cheeks to move the can into position on the tracks with aligned rollers
DE2906168B1 (en) Roller dryer for wide veneers
DE4212439C2 (en) Screen printing machine
EP1526967B1 (en) Centering unit for a silk-screen printing device

Legal Events

Date Code Title Description
OR8 Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8105 Search report available
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee