DE4309450A1

DE4309450A1 - Leak testing device for pressurised lines, esp. for gas - has pre-testing and main testing devices, water container with column indicator, air pump, and couplings with automatic valves

Info

Publication number: DE4309450A1
Application number: DE19934309450
Authority: DE
Inventors: Peter Lunter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-03-24
Filing date: 1993-03-24
Publication date: 1993-09-23

Abstract

The test device includes a pretesting device with a manometer and a main testing device with a container which can be filled with water and which has a water column indicator. Both devices are connected to the pressurised line and, via coupling elements with non-return valves, to a press. source or air pump. The coupling elements consist of a valve housing (5) attached to the test devices with a coupling part (50), a blocking valve (66,67) and a coupling counter piece on the end of the air pump tube. The blocking valve automatically opens and closes when the connecting piece is applied and removed respectively. ADVANTAGE - Has few, simply-assembled parts and ensures reliable leak testing.

Description

Die Erfindung betrifft ein Dichtigkeitsprüfgerät für druckluft beaufschlagte Leitungen, insbesondere Gasleitungen, bestehend aus einer Vorprüfungseinrichtung mit einem Manometer sowie einer Hauptprüfungseinrichtung mit einem mit Wasser befüllbaren, mit einer Wassersäulenanzeige versehenen Behälter, wobei die beiden Prüfungseinrichtungen an die druckbeaufschlagte Leitung mit Hilfe von Verbindungselementen anschließbar sind, sowie aus einer Druckerzeugungseinrichtung, ggf. Luftpumpe, an die Prüfungseinrichtungen über Kupplungselemente mit Rückschlagventi len ankoppelbar ist.The invention relates to a leak test device for compressed air Acted lines, in particular gas lines, consisting of a pre-test facility with a manometer and one Main test facility with a fillable with water, with a water column display provided container, the two Testing facilities to the pressurized management With the help of connecting elements can be connected, as well a pressure generating device, possibly an air pump, to the Test facilities for coupling elements with check valves len can be coupled.

Bei einem bekannten Dichtigkeitsprüfgerät (G 89 14 817.7) sind die Teile des Geräts, nämlich die Pumpenzuleitung, der Behälter, das Manometer und die Verbindungs- und Kupplungsteile zum An schluß an die zu prüfende Leitung stets miteinander verbunden. Zum Schutz vor Beschädigung sind Schutzbügel und Stützelemente vorgesehen. Es hat sich jedoch gezeigt, daß in den rauhen Betriebsbedingungen, unter denen das Gerät eingesetzt wird, sehr oft Beschädigungen vorkommen, weil das Gerät sehr gegliedert ist. Häufig kommt es auch zu Beschädigungen während des Trans ports.In a known leak tester (G 89 14 817.7) the parts of the device, namely the pump feed line, the container, the manometer and the connection and coupling parts for the on always connected to the line to be tested. Protective brackets and support elements are used to protect against damage intended. However, it has been shown that in the rough Operating conditions under which the device is used, very much Damage often occurs because the device is very structured is. Often there is also damage during the trans ports.

Im Handel sind auch Dichtigkeitsprüfgeräte erhältlich, die zur Vorbereitung der Messung zusammengebaut werden müssen. Diese Geräte enthalten eine Vielzahl von Elementen, so daß der Zusammenbau kompliziert und zeitaufwendig ist.Leakage testers are also commercially available must be assembled to prepare for the measurement. These devices contain a variety of elements, so that assembly is complicated and time consuming.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein konstruktions mäßig wesentlich vereinfachtes Dichtigkeitsprüfgerät zu schaffen, das aus wenigen einfach zusammenfügbaren Teilen besteht und eine sichere Druckprüfung gewährleistet. Dabei soll die Konstruktion den Mobilitätsanforderungen entsprechen, weil der Einsatzort des Geräts manchmal mehrmals am Tage geändert wird.The invention has set itself the task of a construction moderately simplified leak test device too create that from a few easily assembled parts exists and ensures a reliable pressure test. Here should the construction meet the mobility requirements, because sometimes the device is used several times a day will be changed.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 bis 11 gelöst. The task is characterized by the characteristics of the Claims 1 to 11 solved.

Neben dem an Geräten dieser Art üblicherweise benutzten Rück schlagventil enthält das neue Dichtigkeitsprüfgerät erfindungs gemäß noch ein Sperrventil.In addition to the back usually used on devices of this type impact valve contains the new leak tester fiction according to another check valve.

Das Rückschlagventil ist an den Kupplungsteilen zum Anschließen einer Druckerzeugungseinrichtung, ggf. Luftpumpe, vorgesehen, welche vor der Vorprüfung zur Herstellung von Druck, bzw. vor der Hauptprüfung zur eventuellen Erhöhung des Drucks im Behälter dient.The check valve is on the coupling parts for connection a pressure generating device, possibly an air pump, is provided, which before the preliminary test for the production of print, respectively before the main test for any increase in pressure in the tank serves.

Der an die zu prüfende Leitung angeschlossene Behälter ist nämlich mit einer vorgeschriebenen Wassermenge befüllt. Bei ungewollten Bewegungen oder Erschütterungen des Behälters, die bei den herrschenden rauhen Betriebsbedingungen sehr oft vorkommen, dringt Wasser bzw. die sich bei höheren Umgebungs temperaturen bildenden Wasserdämpfe in das am Behälter ange brachte Rückschlagventil ein. Dadurch wird die Funktion des Rückschlagventils und somit auch die Kontrolle der Dichtigkeit erheblich gestört.The container connected to the pipe under test is namely filled with a prescribed amount of water. In the event of unwanted movements or vibrations of the container, very often in the harsh operating conditions occur, water penetrates or in the higher environment temperature-forming water vapors in the container brought in check valve. This will make the Check valve and thus also the control of the tightness significantly disturbed.

Deshalb wird nach der Erfindung die Funktion des Rückschlag ventils während der Prüfungszeit abgeschaltet und der Luft durchgang mit dem unabhängig vom Rückschlagventil funktionieren den Sperrventil gesperrt. Die Abschaltungs- und Zuschaltungsvor gänge erfolgen selbsttätig bei Ankoppeln oder Abkoppeln der Luftpumpe an den oder von dem Behälter.Therefore, according to the invention, the function of the setback valve switched off during the test period and the air passage with the function independently of the check valve the check valve blocked. The shutdown and connection pre gears take place automatically when connecting or disconnecting the Air pump to or from the container.

Die erfindungsgemäße Anordnung des am Ende des Luftschlauchs an geordneten Anschlußstücks mit einer federnden Klinke, die in das in der Ventilhülse vorgesehene Gegenstück eingerastet, ermöglicht einen schnellen und einfachen, dabei aber zuverlässigen Anschluß an die Prüfungseinrichtung.The arrangement of the invention at the end of the air hose orderly connector with a resilient pawl, which in the snapped in the valve sleeve provided, allows a quick and easy, but reliable connection to the examination facility.

Durch das Eindrücken der Klinke von außen kann das Anschlußstück sehr schnell vom Ventil abgekoppelt werden.By pushing in the pawl from the outside, the connector can be disconnected from the valve very quickly.

Die Konstruktion des an der Prüfungseinrichtung angebrachten Ventils, das gleichzeitig ein Kupplungsteil zum Anschließen der Druckerzeugungseinrichtung enthält, ist erfindungsgemäß dadurch wesentlich vereinfacht, daß beide Ventile, nämlich das Sperrventil und das Rückschlagventil innerhalb des Ventilkörpers in seiner Längsachse angeordnet sind. The construction of the attached to the testing facility Valve, which is also a coupling part for connection contains the pressure generating device is according to the invention significantly simplified in that both valves, namely the Check valve and check valve inside the valve body are arranged in its longitudinal axis.

Zum Anschließen von einzelnen Prüfungseinrichtungen an die Druckleitung ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung als Verbindungselement ein Stopfen aus Gummi oder einem Material mit ähnlichen Eigenschaften vorgesehen. Der eine Quetschkupplung darstellende Stopfen ist an die Leitung schnell anschließbar und gewährt einen dichten Anschluß.For connecting individual test facilities to the Pressure line is according to another feature of the invention a plug made of rubber or a connecting element Material with similar properties provided. The one Plug representing a squeeze coupling is fast to the line connectable and ensures a tight connection.

Eine weitere Vereinfachung des Prüfungsgeräts stellt die erfindungs gemäße Anordnung der Vorprüfungseinrichtung dar. Danach ist das Manometer einerseits mit dem Quetschstopfen zum Anschluß an die Druckleitung, andererseits mit dem Anschlußgegenstück zum Ankop peln der Einrichtung an die Luftpumpe verbunden, so daß bei dem Zusammenbau des Prüfgeräts vor der Durchführung der Prüfung lediglich die zwei Anschlüsse angekoppelt werden müssen.Another simplification of the testing device is the fiction according to the arrangement of the pre-testing facility. After that is Manometer on the one hand with the crimp plug for connection to the Pressure line, on the other hand with the connection counterpart to the Ankop peln the device connected to the air pump, so that at assembling the tester before performing the Check only the two connections have to be connected.

Die Anordnung der Bestandteile der Prüfungseinrichtung ist grund sätzlich aus den Fig. 3 und 8 ersichtlich, wobei die Fig. 3 die Vorprüfungseinrichtung und die Fig. 8 ein Schema der Hauptprüfungs einrichtung darstellt.The arrangement of the components of the testing facility is basically shown in FIGS . 3 and 8, with FIG. 3 the preliminary testing facility and FIG. 8 a schematic of the main testing facility.

Bei der Vorprüfung wird eine vorläufige schnelle Kontrolle der Dichtheit der Druckleitung 30 durchgeführt. Mit Hilfe der an die Vorprüfungseinrichtung 20 angekoppelten Luftpumpe 80 wird ein Druck erzeugt (empfehlenswert zwischen 1 bis 2 bar). Der angezeigte Druck (Manometer 10 - Fig. 3) soll sich nach dem Abkoppeln der Luftpumpe 80 von der Ventilhülse 5 über etwa 10 bis 20 Sekunden nicht ändern, andernfalls ist die Druck leitung 30 nicht dicht, oder aber sind die Bestandteile der Prüfungseinrichtung nicht dicht zusammengefügt. Es ist angebracht, die Verbindungsstellen zwischen den Ventilteilen 50 und 60, zwischen dem Ventilteil 60 und dem Dreiweg-T-Stück 11 sowie den Anschluß des elastischen Stopfens 15 an die Druckleitung 30, und schließlich die Verbindung des Pumpenanschlußstücks 40 (Fig. 4) an die Ventilhülse 5 auf Dichtheit zu kontrollieren. Falls alle kontrollierten Stellen dicht sind und der angezeigte Luftdruck trotzdem sinkt, ist die Druckleitung 30 undicht.During the preliminary test, a preliminary quick check of the tightness of the pressure line 30 is carried out. With the aid of the air pump 80 coupled to the preliminary test device 20 , a pressure is generated (recommended between 1 and 2 bar). The displayed pressure (manometer 10 - Fig. 3) should not change after uncoupling the air pump 80 from the valve sleeve 5 for about 10 to 20 seconds, otherwise the pressure line 30 is not tight, or the components of the testing device are not tight put together. It is appropriate to connect the connection points between the valve parts 50 and 60 , between the valve part 60 and the three-way T-piece 11 and the connection of the elastic plug 15 to the pressure line 30 , and finally the connection of the pump connection piece 40 ( FIG. 4) check the valve sleeve 5 for leaks. If all checked points are tight and the displayed air pressure nevertheless drops, the pressure line 30 is leaky.

Die Vorprüfungseinrichtung 20 besteht im wesentlichen aus dem Manometer 10 (Fig. 3), das an einem der drei Durchgänge des Dreiwege-T-Stücks 11 befestigt ist. An einem weiteren Durchgang ist ein Gewindebolzen 12 dicht befestigt, während an dem gegenüberliegenden Durchgang die Ventilhülse 5, bestehend aus zwei miteinander verschraubten Teilen 50 und 60, angeschlossen ist.The pre-inspection device 20 essentially consists of the manometer 10 ( FIG. 3) which is attached to one of the three passages of the three-way T-piece 11 . A threaded bolt 12 is tightly fastened to a further passage, while the valve sleeve 5 , consisting of two parts 50 and 60 screwed together, is connected to the opposite passage.

Die zweiteilige Ausführung der Ventilhülse ist aus Herstellungs gründen notwendig. Die beiden zylindrischen Teile, nämlich das Kupplungsteil 50 und der Ventilkörper 60, sind hintereinander in gemeinsamer Achse angeordnet.The two-part design of the valve sleeve is necessary for manufacturing reasons. The two cylindrical parts, namely the coupling part 50 and the valve body 60 , are arranged one behind the other in a common axis.

Das Kupplungsteil 50 dient zur Aufnahme des Anschlußstücks 40 (Fig. 4) der Luftpumpe 80. Der Ventilkörper 60 enthält in seinem Innenraum ein Sperrventil 66, 67, das beim Ankoppeln des Anschluß stücks 40 der Luftpumpe 80 an das Kupplungsteil 50 selbsttätig geöffnet und nach Abkoppeln des Anschlußstücks 40 wieder abgesperrt wird. Hinter dem Sperrventil 66, 67 ist ein Rück schlagventil 9, 64, 69 angeordnet. Die Anordnung sowie Funktion der Ventilhülse 5 mit Ventilen wird im weiteren ausführlich be schrieben. The coupling part 50 serves to receive the connector 40 ( FIG. 4) of the air pump 80 . The valve body 60 includes in its interior a check valve 66, 67 which is automatically opened upon coupling of the connecting piece 40 of the air pump 80 to the coupling part 50 and shut off 40 after uncoupling of the connecting piece. A check valve 9, 64, 69 is arranged behind the check valve 66, 67 . The arrangement and function of the valve sleeve 5 with valves will be described in detail below.

Im Gewindebolzen 12 ist eine durchgehende Axialbohrung 111 vorgesehen, die mit den in der Längsachse des T-Stücks 11 vorgesehenen Durchgängen mit gemeinsamer Achse kommuniziert. Der Bolzen 12 trägt an seinem freien Ende eine mit dem Bolzen fest verbundene Scheibe 16. Ferner ist am Bolzen 12 ein Stopfen 15 aus einem elastischen Material (Gummi) beweglich angeordnet, dessen Stirnseite sich an der Scheibe 16 abstützt. Zwischen dem Stopfen 15 und einer Flügelmutter 13 ist eine weitere Scheibe 14 am Gewin debolzen 12 vorgesehen. Der Stopfen 15 wird in die Ausmündung der Druckleitung 30 eingesteckt. Beim Anziehen der Flügelmutter 13 bewegt sich die Scheibe 14 zum Ende des Gewindebolzens 12 hin, der Stopfen 15 wird gequetscht und weitet sich radial auf. Damit wird eine formschlüssige Verbindung zwischen der Prüfvor richtung und der Druckleitung 30 hergestellt.A continuous axial bore 111 is provided in the threaded bolt 12 and communicates with the passages with a common axis provided in the longitudinal axis of the T-piece 11 . The bolt 12 carries at its free end a washer 16 fixedly connected to the bolt. Furthermore, a plug 15 made of an elastic material (rubber) is movably arranged on the bolt 12 , the end face of which is supported on the disk 16 . Between the stopper 15 and a wing nut 13 , another washer 14 is provided on the thread 12 . The plug 15 is inserted into the mouth of the pressure line 30 . When the wing nut 13 is tightened, the washer 14 moves toward the end of the threaded bolt 12 , the stopper 15 is squeezed and expands radially. This creates a positive connection between the Prüfvor direction and the pressure line 30 .

Die Anordnung der Hauptprüfungseinrichtung 25 ist in Fig. 8 schematisch dargestellt.The arrangement of the main inspection device 25 is shown schematically in FIG. 8.

Am Behälter ist ein Anschlußstück 4 für einen Schlauch 77, der den Innenraum des Behälters 1 über eine Anschlußvorrichtung 70 mit der Druckleitung verbindet, befestigt. Ferner ist am Behälter 1 eine Ventilhülse 5 fest angebracht, an welcher das Anschluß stück 40 der Luftpumpe 80 angekoppelt ist. Der Luftpumpenschlauch ist mit 81 bezeichnet.A connector 4 for a hose 77 , which connects the interior of the container 1 to the pressure line via a connecting device 70 , is fastened to the container. Furthermore, a valve sleeve 5 is fixedly attached to the container 1 , to which the connecting piece 40 of the air pump 80 is coupled. The air pump hose is designated 81 .

An der Decke des Behälters 1 ist ein Anschlußrohr 6 befestigt, an welchem die Wassersäulenanzeige angeschlossen ist. Diese besteht aus einem Verbindungsrohr 91, in das ein Schaurohr 92 eingescho ben ist.On the ceiling of the container 1 , a connecting pipe 6 is attached to which the water column display is connected. This consists of a connecting tube 91 into which a viewing tube 92 is inserted.

Für die Anbringung der Teile am Behälter sind in der Behälter decke Öffnungen vorgesehen (Fig. 2). Zur Aufnahme der Ventilhülse 5 dient ein Gewindeloch 3. Das Anschlußrohr 6 der Wassersäulen anzeige ist in eine Mutter 8 eingeschraubt, die gleichachsig unter dem Loch 2 an der unteren Seite des Behälterdeckels 1 angeschweißt ist. Am unteren Ende des Anschlußrohrs ist dazu ein mit Gewinde versehener Absatz angeordnet.Openings are provided in the container for attaching the parts to the container ( FIG. 2). A threaded hole 3 serves to receive the valve sleeve 5 . The connecting tube 6 of the water columns display is screwed into a nut 8 , which is welded coaxially under the hole 2 on the lower side of the container lid 1 . For this purpose, a threaded shoulder is arranged at the lower end of the connecting pipe.

Das Schlauchanschlußstück 4 ist an der Decke des Behälters 1 von unten angeschweißt. The hose connector 4 is welded to the ceiling of the container 1 from below.

Die bereits erwähnte Vorrichtung 70 zum Anschließen des Behälter innenraums an die Druckleitung 30 ist in Fig. 7 dargestellt. Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem kegelförmigen Stopfen 78 aus Gummi, der eine Zentralöffnung aufweist. Der Stopfen 78 ist auf einem Gewindebolzen 71 mit einer durchgehenden Zentralbohrung 76 aufgesteckt; seine kleinere Stirnseite stützt sich an einer am Bolzenende fest angeordnete Scheibe 74 ab. Zwischen dem Stopfen 78 und einer am Gewindebolzen angeordneten Flügelmutter 72 ist eine Lochscheibe 73 vorgesehen.The aforementioned device 70 for connecting the container interior to the pressure line 30 is shown in FIG. 7. The device consists essentially of a conical rubber plug 78 which has a central opening. The plug 78 is placed on a threaded bolt 71 with a continuous central bore 76 ; its smaller end is supported on a washer 74 which is fixedly arranged at the end of the bolt. A perforated disk 73 is provided between the plug 78 and a wing nut 72 arranged on the threaded bolt.

Der Stopfen 78 wird in die Ausmündung der Druckleitung 30 einge steckt. Beim Anziehen der Flügelmutter 72 weitet sich der Stopfen radial auf und stellt somit eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Bolzen 71 und der Druckleitung 30 her.The plug 78 is inserted into the mouth of the pressure line 30 . When the wing nut 72 is tightened, the stopper expands radially and thus establishes a positive connection between the bolt 71 and the pressure line 30 .

Das freie Ende des Gewindebolzens 71 ist als ein Absatz 75 aus gebildet, auf dem das Ende des Schlauchs 77 aufgezogen ist. Vor der Hauptprüfung wird der Behälter 1 mit vorgeschriebener Wassermenge befüllt. Nach dem Anschließen des Behälters 1 an die Druckleitung 30 kann der am Schaurohr 92 angezeigte Druck in mm Wassersäule mit Hilfe der Luftpumpe erhöht werden, wenn er zu niedrig und somit schlecht ablesbar ist. Während der Prüfung soll der angezeigte Druck über etwa 10 bis 20 Sekunden nicht sinken, sonst ist die Leitung 30 undicht.The free end of the threaded bolt 71 is formed as a shoulder 75 on which the end of the hose 77 is drawn. Before the main test, tank 1 is filled with the specified amount of water. After the container 1 has been connected to the pressure line 30 , the pressure in mm of water column indicated on the inspection pipe 92 can be increased with the aid of the air pump if it is too low and therefore difficult to read. During the test, the pressure displayed should not drop for about 10 to 20 seconds, otherwise line 30 is leaky.

Vor der Prüfung, nachdem der gewünschte Druck im Behälter eingestellt worden ist, soll das Anschlußstück 40 des Luftschlauchs 81 abgekoppelt werden, damit das Sperrventil 66, 67, 68 in der Ventilhülse 5 den Luftdurchgang schließt. Before the test, after the desired pressure has been set in the container, the connector 40 of the air hose 81 should be uncoupled so that the shut-off valve 66, 67, 68 in the valve sleeve 5 closes the air passage.

Zum Anschließen der Drucklufterzeugungseinrichtung (Luftpumpe 80) an die Vorprüfungseinrichtung 20 (Fig. 3) oder an die Hauptprüfungs einrichtung 25 (Fig. 8) ist am Ende des Pumpenschlauchs 81 ein Anschlußstück 40 vorgesehen, das an das Kupplungsteil 50 (Fig. 5) der Ventilhülse 5 (Fig. 5 und 6) ankoppelbar ist.To connect the compressed air generating device (air pump 80 ) to the pre-testing device 20 ( Fig. 3) or to the main testing device 25 ( Fig. 8) at the end of the pump hose 81, a connector 40 is provided which to the coupling part 50 ( Fig. 5) Valve sleeve 5 ( Fig. 5 and 6) can be coupled.

Der Ventilkörper 60 selbst ist in die Vorprüfungseinrichtung 20 (Fig. 3) eingeschraubt und dieser gegenüber abgedichtet, während der formgleiche Ventilkörper 60′ in die Behälterwand 1 der Haupt prüfungseinrichtung 25 (Fig. 8) eingeschraubt und abgedichtet ist. Jeder Ventilkörper 60 ist mit dem Kupplungsteil 50 bzw. 50′ ver schraubt.The valve body 60 itself is screwed into the preliminary test device 20 ( FIG. 3) and sealed against it, while the valve body 60 of the same shape is screwed and sealed into the container wall 1 of the main test device 25 ( FIG. 8). Each valve body 60 is screwed to the coupling part 50 or 50 'ver.

Das Anschlußstück 40 (Fig. 4) besteht aus einem im wesentlichen zylindrischen Körper, in dessen Längsachse eine durchgehende Bohrung 47 vorgesehen ist.The connector 40 ( Fig. 4) consists of a substantially cylindrical body, in the longitudinal axis of which a through bore 47 is provided.

An dem dem Pumpenschlauch 81 zugewandten Ende des Anschlußstücks 40 ist ein Ansatz 41 vorgesehen, an dem das Ende einer federnden Klinke 43 befestigt ist. Die Federklinke 43 ist in einer in Richtung der Anschlußstück-Längsachse verlaufenden, am Umfang des zylindrischen Körpers vorgesehenen Nut 42 angeordnet. Das freie Ende der Federklinke 43 ist als eine über den Umfang des Ansatzes 48 ragende Nase 44 ausgebildet. Die Tiefe der Nut 42 entspricht etwa der Höhe der Nase 44. In unbelastetem Zustand der Federklinke 43 ist zwischen ihr und dem Nutenboden ein Ab stand vorhanden. Zweckmäßigerweise sind zwei einander gegen überliegend angeordnete Klinken 43 vorgesehen.At the end of the connecting piece 40 facing the pump hose 81 , an extension 41 is provided, to which the end of a resilient pawl 43 is fastened. The spring pawl 43 is arranged in a groove 42 extending in the direction of the longitudinal axis of the connector and provided on the circumference of the cylindrical body. The free end of the spring pawl 43 is designed as a nose 44 projecting over the circumference of the extension 48 . The depth of the groove 42 corresponds approximately to the height of the nose 44 . In the unloaded state of the spring pawl 43 , a stand was available between it and the groove bottom. Two pawls 43 arranged opposite one another are expediently provided.

Am Anschlußstück 40 ist ferner ein weiterer Ansatz 48 vorgesehen, wie bereits erwähnt worden ist. Der Ansatz 48 weist eine Kegel fläche 45 auf, an die ein Absatz 49 mit einem kleineren Durch messer angrenzt.A further extension 48 is also provided on the connecting piece 40 , as has already been mentioned. The approach 48 has a conical surface 45 , to which a shoulder 49 adjoins with a smaller diameter.

Beim Anschließen der Luftpumpe 80 wirken das Anschlußstück 40 mit dem Kupplungsteil 50 der Ventilhülse 5, wie im nachfolgenden näher beschrieben wird, zusammen (Fig. 5 und 6).When connecting the air pump 80 , the connecting piece 40 interacts with the coupling part 50 of the valve sleeve 5 , as will be described in more detail below ( FIGS. 5 and 6).

Das im wesentlichen zylindrisch ausgebildete Kupplungsteil 50 ist zur Aufnahme des Anschlußstücks 40 beim Anschließen der Luft pumpe 80 bestimmt. In der Längsachse des Teils 50 ist eine durch gehende Bohrung 57 vorgesehen, die in eine Ringnut 51 erweitert ist. Beim Ankuppeln des Anschlußstücks 40 kommt die Kegelfläche 45 mit der Kegelfläche 53 zur Anlage und die Nase 44 der Klinke 43 (Fig. 4) rastet in die Ringnut 5 ein. Somit wird eine feste, aber auf einfache Weise lösbare Verbindung der Teile 40 und 50 bewerkstelligt. Soll die Verbindung gelöst werden, wird die Federklinke (bzw. Klinken) 43 gegen den Boden der Nut 42 gedrückt, bis die Nase 44 aus der Ringnut 51 ausrastet.The essentially cylindrical coupling part 50 is intended for receiving the connector 40 when connecting the air pump 80 . In the longitudinal axis of part 50 a through bore 57 is provided, which is expanded into an annular groove 51 . When coupling the connecting piece 40 , the conical surface 45 comes into contact with the conical surface 53 and the nose 44 of the pawl 43 ( FIG. 4) engages in the annular groove 5 . Thus, a fixed, but easily detachable connection of the parts 40 and 50 is accomplished. If the connection is to be released, the spring pawl (or pawls) 43 is pressed against the bottom of the groove 42 until the nose 44 disengages from the annular groove 51 .

Beim Ankuppeln des Anschlußstücks 40 an das Kupplungsteil 50 der Ventilhülse 5 liegt die geschliffene innere Kegelfläche 53 auf der am Anschlußstück 40 vorgesehenen geschliffenen Kegelfläche 45 auf.When coupling the connecting piece 40 to the coupling part 50 of the valve sleeve 5 , the ground inner conical surface 53 rests on the ground conical surface 45 provided on the connecting piece 40 .

Der mit einem Außengewinde 54 versehene Absatz 52 dient zur Ver bindung des Kupplungsteils 50 mit dem Ventilkörper 60 (Fig. 6), der im nachfolgenden beschrieben wird. An der Stirnseite des Absatzes 52 (Fig. 5) ist eine Ventilsitzfläche 59 vorgesehen. Zwischen dem Kupplungsteil 50 und dem Ventilkörper 60 ist ein Dichtungsring 55 angeordnet.The provided with an external thread 54 paragraph 52 is used to connect the coupling part 50 to the valve body 60 ( FIG. 6), which is described below. A valve seat surface 59 is provided on the end face of shoulder 52 ( FIG. 5). A sealing ring 55 is arranged between the coupling part 50 and the valve body 60 .

In dem, im wesentlichen eine zylindrische Form aufweisenden Ventil körper 60 (Fig. 6) ist eine durchgehende Bohrung 69 vorgesehen, die in ihrem erweiterten Teil mit einem Innengewinde 61 versehen ist, in das beim Verbinden des Ventilkörpers 60 mit dem Kupplungsteil 50 das Gewindeteil 54 eingeschraubt wird. In der Längsachse der Bohrung 69 ist ein Sperrventil angeordnet, das aus einer Spiral druckfeder 67 und einem Dichtungskörper 66 besteht, an dessen Stirnseite eine Dichtungsplatte 68 befestigt ist. In der unbelasteten Lage des Sperrventils liegt die Dichtungsplatte 68 unter der ständigen Wirkung des Druckfeders 67 an der Ventilsitzfläche 59 des Kupplungsteils 50 an und sperrt somit den Luftdurchgang ab.In the valve body 60 , which has a substantially cylindrical shape ( FIG. 6), a through bore 69 is provided, which is provided in its enlarged part with an internal thread 61 into which the threaded part 54 is connected when the valve body 60 is connected to the coupling part 50 is screwed in. In the longitudinal axis of the bore 69 , a check valve is arranged, which consists of a spiral compression spring 67 and a sealing body 66 , on the front side of which a sealing plate 68 is attached. In the unloaded position of the check valve, the sealing plate 68 bears against the valve seat surface 59 of the coupling part 50 under the constant action of the compression spring 67 and thus blocks the air passage.

Der Ventilkörper 60 weist ferner einen Absatz 63 mit Außengewinde auf, der beim Anbringen des Ventilkörpers an den Behälter 1 (Fig. 8) der Hauptprüfungseinrichtung in die an der Innenseite der Behälterdecke 1 angeschweißte Mutter 5 (Fig. 2) einge schraubt wird.The valve body 60 also has a shoulder 63 with an external thread on which, when attaching the valve body to the container 1 (Fig. 8) of the main testing device in the welded to the inside of the container ceiling 1 nut 5 (Fig. 2) screwed is.

Um die Verhinderung des Ventilkörpers 60 mit der Vorprüfungs einrichtung 20 zu bewerkstelligen, wird der Absatz 63 in das Dreiwege-T-Stück 11 eingeschraubt (Fig. 3). Am Absatz 63 ist ein Dichtungsring 65 vorgesehen. In order to achieve the prevention of the valve body 60 with the pre-inspection device 20 , the shoulder 63 is screwed into the three-way T-piece 11 ( FIG. 3). A sealing ring 65 is provided on shoulder 63 .

An den Absatz 63 schließt sich ein weiterer Absatz 64 an, mit einem kleineren Durchmesser, als der Absatzdurchmesser 64 ist. Der Absatz 64 bildet den Körper eines Rückschlagventils, das im nachfolgenden beschrieben wird.Another paragraph 64 adjoins paragraph 63 , with a smaller diameter than the paragraph diameter 64 . Paragraph 64 forms the body of a check valve, which is described below.

Am Umfang des Absatzes 64, in der Nähe des Absatzbodens, sind Austrittsöffnungen 95 für die Druckluft angeordnet. Über die zylindrische Fläche des Absatzes 64 ist ein Ventilschlauch 9 aus einem elastischen Material (z. B. Gummi, Silicon oder ähnliches) überzogen, der den Austritt der Druckluft aus dem Ventil nur in einer Richtung - von innen nach außen - erlaubt.Outlet openings 95 for the compressed air are arranged on the circumference of the shoulder 64 , in the vicinity of the heel floor. A valve hose 9 made of an elastic material (e.g. rubber, silicone or the like) is covered over the cylindrical surface of the shoulder 64 and allows the compressed air to exit the valve only in one direction - from the inside out.

Wenn die Luftpumpe 80 an die Prüfeinrichtung durch Einschieben des Anschlußstücks 40 in das Kupplungsteil 50 angeschlossen wird (die Nase 44 der Federklinke 43 rastet in Ringnut 51 ein), wird der Dichtungskörper 66 (Fig. 6) des Sperrventils durch den Druck des am Ende des am Anschlußstück 40 vorgesehenen Absatzes 49 gegen die Wirkung der Druckfeder 67 weggedrückt, so daß die zugeführte Druckluft über die Innenräume 57, 69 und die Öffnungen 95 in das Innere der Prüfungsvorrichtung gelangen kann.When the air pump 80 is connected to the test device by inserting the connector 40 into the coupling part 50 (the nose 44 of the spring pawl 43 engages in the annular groove 51 ), the sealing body 66 ( FIG. 6) of the check valve is replaced by the pressure of the at the end of the on the connector 40 provided paragraph 49 pressed against the action of the compression spring 67 so that the compressed air supplied can reach the interior of the testing device via the interior spaces 57, 69 and the openings 95 .

Wenn das Anschlußstück 40 abgekoppelt wird, schließt das Sperr ventil wieder zu, indem der Dichtungskörper 66 durch Wirkung der Druckfeder 67 mit der Dichtungsplatte 68 wieder an der Ventilsitzfläche 59 anliegt.When the connector 40 is disconnected, the shut-off valve closes again by the sealing body 66 by the action of the compression spring 67 with the sealing plate 68 again against the valve seat surface 59 .

Claims

1. Seal tester for compressed air lines, in particular gas lines, consisting of a Vorprüfungsein device with a pressure gauge and a Hauptprüfungsein device with a water-filled, with a water column display container, the two test devices can be connected to the pressurized line with the help of connecting elements , as well as from a pressure generating device (air pump) which can be coupled to the test devices via coupling elements with check valves, characterized in that as coupling elements a valve sleeve ( 5 ) which can be fastened to the testing device ( 20, 25 ) with a coupling part ( 50 ) and a Blocking valve ( 66, 67, 68 ) and a coupling counterpart, namely a connecting piece ( 40 ), arranged at the end of the air pump hose ( 81 ) are provided, the blocking valve ( 66, 67, 68 ) when coupling the connecting piece ( 40 ) to the Kupplun gteil ( 50 ) of the valve sleeve ( 5 ) in the through position and when coupling the connector ( 50 ) in the closed position is automatically adjustable.

2. Seal tester according to claim 1, characterized in that at the connector ( 40 ) at least one externally operable resilient pawl ( 43 ) is attached with its end, while at the free end of the pawl ( 43 ) a nose ( 44 ) arranged is that snaps automatically and automatically disengaged at the uncoupling of the connecting piece (40) during the coupling of the connecting piece (40) on the coupling part (50) in one of the coupling part (50) arranged in an axial bore (57) annular groove (51).

3. Seal tester according to claims 1 and 2, characterized in that the existing from a sealing body ( 66 ) with a sealing plate ( 68 ) and a compression spring ( 67 ) existing blocking valve in the longitudinal axis of a bore in the valve sleeve ( 5 ) provided ( 69 ) is arranged.

4. Seal tester according to claims 1 to 3, characterized in that in the closed position of the check valve ( 66, 67, 68 ), the sealing plate ( 68 ) of the sealing body ( 66 ) under the action of the compression spring ( 67 ) on a sleeve inside the valve ( 5 ) arranged valve seat surface ( 59 ).

5. A sealing tester according to claim 3, characterized in that the connecting piece ( 40 ) arranged on the air pump hose ( 81 ) has a shoulder ( 49 ) in its end region with which the sealing body is coupled when the connecting piece ( 40 ) is connected to the valve sleeve ( 5 ) ( 66 ) can be pressed away from the valve surface ( 59 ) arranged inside the valve sleeve ( 5 ).

6. Seal tester according to claim 1, characterized in that the connecting element for connecting the Prüfvor direction ( 20, 25 ) to the pressure line ( 30 ) is a stopper ( 15, 78 ) made of an elastic material, preferably rubber, which is in the end region a threaded bolt ( 12, 71 ) with a through hole ( 76, 111 ), between a washer ( 16, 74 ) fixedly attached to the end of the bolt ( 12, 71 ) and a wing nut ( 13, ) arranged on the bolt ( 12, 71 ) 72 ) is provided.

7. Seal tester according to claims 1 to 4, characterized in that the check valve ( 9, 64, 95 ) in the end region of the valve sleeve ( 5 ) in its longitudinal axis - seen in the direction of the air passage - behind the check valve ( 66, 67, 68 ) is arranged.

8. Seal tester according to claim 1, characterized in that in the hand of the container 1 threaded bore ( 21, 3 ) for receiving the connecting elements ( 4, 5 ') for connecting the container ( 1 ) to the pressure line ( 30 ) and to the air Pump ( 80 ) and a bore ( 2 ) for receiving the connecting pipe ( 6 ) of the water column display are provided.

9. A sealing tester according to claim 8, characterized, that the holes are provided in the container ceiling.

10. Dichtungsprüfgerät according to claim 1, characterized in that the water column gauge from the connecting pipe (6), a connecting pipe (91) and a viewing tube (92), wherein the tubes (6, 91, 92) are connectable by inserting telescopically together.

11. A sealing tester according to claims 1 to 10, characterized in that the preliminary test device ( 20 ) consists of a three-way T-piece ( 11 ), on one passage of which the manometer ( 10 ) is attached, while on a further passage the Valve sleeve ( 5 ) with the coupling part ( 50 ) is arranged and at the third passage a threaded bolt ( 12 ) with a continuous axial bore ( 111 ) is seen before, in the end region of the rubber stopper ( 15 ) for connecting the pre-inspection device ( 20 ) the pressure line ( 30 ) is arranged.