DE3918311C2

DE3918311C2 - Method and device for wrapping piece goods, in particular piece goods stacks, with a stretch film hood

Info

Publication number: DE3918311C2
Application number: DE3918311A
Authority: DE
Inventors: Werner Uthoff
Original assignee: Beumer Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Current assignee: Beumer Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date: 1988-06-03
Filing date: 1989-06-05
Publication date: 1993-11-11
Anticipated expiration: 2009-06-06
Also published as: EP0344815B2; DE3918311A1; EP0344815B1; EP0344815A1; DE3918311C3; DE58900904D1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine hierfür geeignete Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 9.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and a suitable for this Device according to the preamble of claim 9.

Zum Umhüllen von Stückgut, insbesondere Stückgutstapeln, die bspw. aus mit Zement, chemischen Gütern od. dgl. gefüllten Säcken bestehen und mittels einer Palettiervorrichtung gebildet werden, sind Verpackungsverfahren bekannt, bei denen das Stückgut bzw. der Stückgutstapel mit sog. Schrumpffolie umhüllt wird, die nach dem Umhüllen mit Wärme beaufschlagt wird und sich danach unter Schrumpfung fest an das Stückgut bzw. den betreffenden Stückgutstapel anlegt. Im Rahmen dieser bekannten Verfahren sind sog. Wickelverfahren bekannt, bei denen Flachfolie um das zu umhüllende Stückgut gewickelt wird, und es sind sog. Haubenverfahren bekannt, bei denen wenigstens eine (ggf. auch zwei) Folienhaube(n) über den Stapel gezogen und sodann an diesen geschrumpft wird.For wrapping general cargo, in particular general cargo stacks, the For example, from filled with cement, chemical goods or the like Bags exist and by means of a palletizing device are formed, packaging processes are known at which the piece goods or the piece goods stack with so-called shrink film is wrapped, which is subjected to heat after wrapping and then firmly shrinks to the General cargo or the relevant general cargo stack. in the So-called winding processes are part of these known processes known in which flat film around the piece goods to be wrapped is wound, and so-called hood processes are known, where at least one (possibly also two) foil hood (s) pulled over the stack and then shrunk onto it becomes.

Wesentliche Nachteile der Schrumpffolien-Verpackungsverfahren bestehen u. a. darin, daß das mit der Schrumpffolie umhüllte Stückgut zwecks Schrumpfung mit Wärme beaufschlagt werden muß. Dieses führt nicht nur zu entsprechend hohen Energiekosten, sondern bei Beaufschlagung mit einer Flamme auch dazu, daß sich diese Verfahren für entflammbare Güter, wie sie bspw. in der chemischen Industrie in großem Umfange vorliegen, aufgrund der damit anderenfalls verbundenen Gefahren nicht eignen.Significant disadvantages of the shrink film packaging process exist u. a. in that it was wrapped in the shrink wrap General cargo may be subjected to heat for shrinkage got to. This not only leads to correspondingly high energy costs, but also when exposed to a flame that these procedures for flammable goods, such as for example, in the chemical industry on a large scale due to the otherwise associated Dangers not suitable.

Ein weiterer Nachteil sämtlicher Schrumpfverfahren besteht darin, daß aufgrund der erforderlichen Foliendicken ein verhältnismäßig hoher Materialeinsatz erforderlich ist, der zu relativ hohen Verpackungskosten führt, da Folienmaterial insbesondere seit den bekannten Energiekrisen als Erdölprodukt sehr teuer geworden ist.Another disadvantage of all shrinking processes is in that due to the required film thickness relatively high use of material is required leads to relatively high packaging costs because of film material especially since the known energy crises as a petroleum product has become very expensive.

Darüber hinaus wird das Schrumpfen häufig als wenig umweltfreundlich empfunden, da hierbei Abgase in nicht unbeachtlichem Umfange entstehen, und da die Bedienungspersonen einer erheblichen Lärmbelästigung ausgesetzt sind.In addition, shrinking is often considered to be less environmentally friendly perceived, as here exhaust gases in not inconsiderable Scope arise, and since the operators are exposed to significant noise pollution.

Es kommt hinzu, daß beim Schrumpfen ein Verkleben mit dem Gut stattfinden kann, was dann häufig beim Auspacken zu entsprechenden Beschädigungen der Stückgutteile führt und insbesondere sehr nachteilig ist, wenn diese bspw. aus mit Schüttgut gefüllten Säcken bestehen.In addition, when shrinking, sticking to the Well, what can often take place when unpacking corresponding damage to the general cargo parts leads and is particularly disadvantageous if, for example, with Bags filled with bulk goods.

Um den vorgenannten und weiteren Nachteilen zu entgehen, ist man demgemäß auch bereits dazu übergegangen, statt der Schrumpffolie sog. Stretchfolien zu benutzen, die keiner Wärmebeaufschlagung bedürfen, um sich an das zu verpackende Stückgut anzulegen. Vielmehr reicht es dabei aus, wenn das Stretchfolienmaterial vor dem Umhüllen des Stückgutes "gestretcht" wird, was nach der Umhüllung dazu führt, daß sich das Folienmaterial wieder zusammenzieht und dementsprechend - wie gewünscht - an das zu umhüllende bzw. zu verpackende Stückgut fest anlegt. Dabei versteht man unter erhebliches "Stretchen" ein erhebliches Dehnen in einem Ausmaße, welches nach dem Umhüllen dazu führt, daß von dem Folienmaterial hinreichend große Kräfte erzeugt werden, die bei gestapeltem Stückgut für eine ausreichende Stapelfestigkeit sorgen, ohne daß es (auch ggf. nach mehrfachem Umschlag einer umhüllten Verpackungseinheit) zu einem gegenseitigen Verrutschen von Stückgut u. dgl. kommt.To avoid the above and other disadvantages, is accordingly one has already gone over to it instead of Shrink film to use so-called stretch films that none Apply heat to adhere to what is to be packaged Create general cargo. Rather, it is sufficient if that Stretch film material "stretched" before wrapping the piece goods becomes what leads to the fact that after the wrapping the film material contracts again and accordingly - as desired - to be wrapped or packaged General cargo creates fixed. Here one understands considerable "Stretching" is a significant stretch to an extent that after wrapping leads to the film material Sufficiently large forces are generated when stacked Provide general cargo for sufficient stack strength without that it (even after multiple wrapping a wrapped Packaging unit) to a mutual slipping of General cargo and Like.

Hierbei ist das sog. Wickelstretchen bekanntgeworden, bei dem Stretchfolie - ähnlich wie beim Wickelschrumpfen - um das zu umhüllende Stückgut gewickelt wird. Trotz der gegenüber dem Schrumpfen hiermit erzielten Vorteile ist aber auch das Wickelstretchen noch mit nicht unbeachtlichen Nachteilen verbunden. Diese liegen insbesondere darin, daß das Handling verhältnismäßig umständlich und zeitaufwendig ist, und daß der - wenngleich gegenüber dem Schrumpfen geringere - Folienverbrauch aus Kostengründen noch als unbefriedigend empfunden wird, wobei dieser insbesondere dadurch entsteht, daß beim Wickelstretchen jeweils Überlappungen benachbarter Lagen erforderlich sind.The so-called winding stretching has become known, at the stretch film - similar to wrapping shrink the general cargo to be wrapped is wrapped. Despite the opposite the shrinking advantages achieved with this is also the winding stretching with not inconsiderable disadvantages connected. These are in particular that the handling is relatively cumbersome and time consuming, and that - albeit less than shrinking - Film consumption is still unsatisfactory for cost reasons is felt, which arises in particular from that in the winding stretching overlaps of adjacent Layers are required.

Auch ist die Stapelfestigkeit u. a. noch unbefriedigend, insbesondere wenn die Stückgutstapel nur "in eine Richtung" (dann i. a. horizontal) mit bahnförmiger Stretchfolie umwickelt wird, da dann keine erheblichen Normalkräfte zwischen einander benachbarten Stückgutlagen erzeugt werden, die erst aufgrund entsprechend erhöhter Reibung ein Verschieben von Stückgutlagen sicher verhindern. Die bei "diagonaler" Bewicklung entstehenden inneren Vertikalkräfte sind hierfür nicht ausreichend. Eine "vertikale" Umwicklung würde aber zwei Seitenflächen eines Stückgutstapels freilassen, also Flächen, die nur schwierig mit Blattfolien zu bedecken wären. Eine doppelte (horizontale und vertikale) Umwicklung scheidet aber aus Kostengründen von vornherein aus.The stack strength is u. a. still unsatisfactory especially if the general cargo stacks only "in one direction" (then generally horizontally) wrapped in sheet-like stretch film because there are no significant normal forces between adjacent general cargo layers are generated, the first due to a correspondingly increased friction shifting of Prevent general cargo layers safely. The one with "diagonal" wrapping resulting internal vertical forces are not for this sufficient. A "vertical" wrap would be two Free the side surfaces of a batch of general cargo, i.e. surfaces, that would be difficult to cover with foil. A double (horizontal and vertical) wrapping cuts but from the outset for reasons of cost.

Mit der EP 00 81 328 B2 ist zwar für das Hand-Wickelstretchen auch bereits vorgeschlagen worden, das bahnförmige Stretchfolienmaterial in seiner Längsrichtung um 55% zu stretchen und die hierdurch verursachte Zusammenziehung der Folienbahn um 30-25% ihrer ursprünglichen Breite durch ein zusätzliches Stretchen quer zur Längsrichtung wieder teilweise auszugleichen, um Folienmaterial zu sparen, so daß der durch das Längsstretchen entstehende (Folien)-"Verlust" von 30- 25% auf etwa 15% zu reduzieren ist, doch hat sich ein Hand-Wickelstretchen mit einer zweidimensional gestretchten Folie als kaum praktikabel erwiesen, da es kaum möglich ist, Stückgut mit einer zweidimensional gestretchten Folie zu umwickeln.EP 00 81 328 B2 is for hand winding stretching The web-like stretch film material has also already been proposed to stretch in its longitudinal direction by 55% and the resulting contraction of the film web by 30-25% of their original width by an additional Partially stretch again across the longitudinal direction balance to save film material, so that by the longitudinal stretching (slides) - "loss" of 30- 25% to be reduced to about 15%, but one has Hand wrapping stretches with a two-dimensionally stretched Film proved to be hardly practicable since it is hardly possible General cargo with a two-dimensionally stretched film wrap around.

Es kommt hinzu, daß zum Schutz der Oberfläche (und ggf. der Unterseite) einer an ihren Seitenflächen mit Stretchfolie umwickelten Verpackungseinheit eine Flachfolie als Deckblatt aufzugeben ist, und daß hierfür ein gesonderter Deckblattaufgeber mit einem entsprechenden Arbeitsschritt erforderlich ist.In addition, to protect the surface (and possibly the Underside) one on the side with stretch film wrapped packaging unit a flat film as a cover sheet is to be given up, and that for this a separate cover sheet feeder with an appropriate work step required is.

Insgesamt ist festzustellen, daß durch Wickelstretchen verpacktes Stückgut häufig nicht hinreichend witterungsbeständig verpackt ist, da an den Folienrändern häufig Feuchtigkeit in die Verpackungseinheit eindringen kann, und daß auch die Sicht auf das verpackte Stückgut häufig unvollkommen ist, wenn es nämlich beim Umwickeln zu einer i. a. kaum vermeidbaren Knitterbildung kommt.Overall, it should be noted that by winding stretch Packaged general cargo is often not sufficiently weatherproof is packaged because moisture is often on the edges of the film can penetrate into the packaging unit, and that the view of the packaged piece goods is often imperfect is, namely when it is wrapped in an i. a. barely preventable crease comes.

Man hat daher auch bereits Überlegungen dahingehend angestellt, zu verpackendes Stückgut bzw. Stückgutstapel mit einer Folienhaube aus Stretchfolie zu überziehen, wie dieses grundsätzlich für Schrumpffolienmaterial bekannt ist. Diese Bemühungen haben jedoch trotz umfangreicher Entwicklungsarbeiten bisher nur äußerst unbefriedigende Ergebnisse erbracht, da dabei zunächst von Hand eine Stretchfolienhaube in eine Reffvorrichtung eingeführt wurde, um einen Reffvorgang (also ein ziehharmonikaartiges Zusammenlegen der Haubenseitenabschnitte) zu bewerkstelligen, und sodann der die in ihren Seiten gereffte Folienhaube aufnehmende sog. Reffrahmen (manuell oder ggf. mechanisch) zu einem zweiten Stell- bzw. Arbeitsplatz überführt werden muß, damit die gereffte und vorgestretchte Folienhaube über einen Stückgutstapel gezogen werden konnte.Therefore, considerations have already been made Packaged goods or packaged goods to be packaged with a film hood made of stretch film, like this one is generally known for shrink film material. These However, efforts have been made despite extensive development work only extremely unsatisfactory results so far, because first a stretch film hood by hand was introduced into a reefing device to perform a reefing operation (i.e. an accordion-like folding of the hood side sections) to accomplish, and then the in the sides of the film are reefed so-called reefing frame (manual or possibly mechanical) for a second positioning or The job must be transferred so that the shrewd and pre-stretched film hood pulled over a stack of general cargo could be.

Alles dieses führt ersichtlich zu einem relativ großen Aufwand (schon wegen der zwei benötigten Arbeitsplätze, auf denen zum einen die Haube vorbereitet wird und zum anderen die Haube über den Stückgutstapel gezogen wird), wobei u. a. der hierfür benötigte Platzbedarf nachteilig ist, aber auch der zu betreibende Aufwand und u. a. auch die hiermit lediglich zu erzielende geringe Arbeitsleistung als unbefriedigend empfunden wird.All of this obviously leads to a relatively large one Effort (already because of the two required workplaces) on the one hand the hood is prepared and on the other hand the hood is pulled over the piece goods stack), where u. a. the space required for this is disadvantageous, but also the effort to be made and u. a. also the hereby only low work performance to be achieved as unsatisfactory is felt.

Zur Vermeidung der obigen Nachteile sind mit den DE 27 06 955 A1 und 31 01 310 A1 gattungsgemäße Vorrichtungen bekanntgeworden, die sich auch zum Umhüllen von Stückgut(stapeln) mit einer Stretchfolienhaube eignen, wie diese in der DE-OS 27 06 955 ausdrücklich erwähnt ist. Bei einem Einsatz dieser vorbekannten Vorrichtungen kommt es jedoch lediglich zu einem beachtlichen planmäßigen Stretchen des schlauchförmigen Stretchfolienmaterials bzw. jeweils einer Stretchfolienhaube in horizontaler Querrichtung (= senkrecht zur vertikalen Längsachse des Stückgutstapels und damit der Stretchfolienhaube), so daß es dann zwar bei einem straffen Überziehen eines Stückgutstapels mit einer Stretchfolienhaube zunächst zu einer (scheinbar) befriedigenden (da glatten) Verpackungseinheit mit einer Folienumhüllung kommt, die den zu stellenden Anforderungen an die Formbeständigkeit bzw. Stapelfestigkeit einerseits und der Dichtigkeit der Umhüllung andererseits Rechnung zu tragen scheint, doch kommt es insbesondere bei Stückgutstapeln, die bspw. aus mit Zement od. dgl. gefüllten Säcken bestehen, nicht nur beim Bilden des Stückgutstapels zu einer Entlüftung der nicht vollständig mit Schüttgut gefüllten Säcke, sondern es hat sich gezeigt, daß bei derartigen Stückgutstapeln auch noch eine vergrößerte Nachentlüftung stattfinden kann (und zwar insbesondere bei wiederholtem Umschlag mit bspw. verhältnismäßig stoßartigem Aufsetzen des Stückgutstapels), so daß bei dieser Nachentlüftung das Stapelvolumen insbesondere aufgrund einer Verminderung der Stapelhöhe verändert wird. Dieses führt bei eindimensional gestretchtem Folienmaterial zwangsläufig zumindest in Vertikalrichtung zu einer entsprechenden Schlaffheit, die ggf. sogar in einer Faltenbildung resultiert.To avoid the above disadvantages, DE 27 06 955 A1 and 31 01 310 A1 generic devices have become known, which can also be used for wrapping general cargo (stacking) a stretch film hood are suitable, as in DE-OS 27 06 955 is expressly mentioned. When using this previously known devices, however, only occur a considerable planned stretch of the tubular Stretch film material or a stretch film hood in the horizontal transverse direction (= perpendicular to the vertical Longitudinal axis of the piece goods stack and thus the stretch film hood), so that it is then with a tight covering a piece of general cargo with a stretch film hood first to an (apparently) satisfactory (because smooth) packaging unit comes with a foil wrapping that requirements for dimensional stability or stack strength on the one hand and the tightness of the casing on the other hand, seems to take into account, but it does especially in the case of batches of piece goods, for example made of cement or the like. Filled bags exist, not only when forming the General cargo stack to vent the not completely bags filled with bulk goods, but it has been shown that with such general cargo stacks also an enlarged one Post-venting can take place (especially at repeated envelope with, for example, relatively jerky Put on the piece goods stack), so that with this post-ventilation the stack volume in particular due to a decrease the stack height is changed. This leads to one-dimensional stretched film inevitably at least in the vertical direction to a corresponding slackness, which may even result in wrinkling.

Im übrigen sind die von der Folienhaube ausgeübten Vertikalkräfte, die ggf. beim Überziehen der Folienhaube über den Stückgutstapel durch eine gewisse, geringe Dehnung entstehen können, wenn an der Haube gezogen wird und das Folienmaterial über Führungen gleitet, unerheblich bzw. für die Schaffung einer hinreichenden Stapelfestigkeit ungenügend, insbesondere wenn es sich bei dem Stückgut um gefüllte Säcke handelt, die beim Handling später noch nachentlüftet werden. Dieses gilt auch für den Gegenstand der DE 30 03 052 A1. Dabei wird zwar die Stretchfolienhaube nach dem horizontalen Querstretchen aus dem gerefften Zustand über Führungsbügel nach unten gezogen und gleitet dabei unter gewisser Reibung von diesen ab, so daß es zu einer gewissen Vertikaldehnung kommen kann, doch kommt es dabei nicht zu der erstrebten Formfestigkeit der umhüllten Stückgutstapel, insbesondere wenn diese aus gefüllten Säcken bestehen.Otherwise, the vertical forces exerted by the film hood are which if necessary when pulling the film hood over the General cargo stacks arise from a certain, low elongation can when pulling on the hood and the film material glides over guides, irrelevant or for creation insufficient stack strength, in particular if the general cargo is filled sacks that ventilated later during handling. This applies also for the subject of DE 30 03 052 A1. It is true the stretch film hood after horizontal stretching from the cleared state down over the guide bracket pulled and slides away from them with some friction so that there can be a certain vertical expansion, but this does not lead to the desired one Dimensional stability of the wrapped piece of goods, especially if they are filled Sacks exist.

Eine Vorrichtung zum Wickel- bzw. Banderolenstretchen ist aus dem wohl 1987 veröffentlichten Prospekt "Chlearly the Best Alternative" der australischen Firma TNT bekannt, wobei die in dieser Druckschrift dargestellte und beschriebene Vorrichtung auf (und zwar erheblich detaillierter) in der EP 00 92 992 B1 bzw. der korrespondierenden deutschsprachigen Fassung (= Übersetzung) enthalten ist, die vom Österreichischen Patentamt unter der Nr. E 25 221 B am 10. Juli 1987 veröffentlicht worden ist.A device for wrapping or banderole stretching is from the prospectus "Chlearly the Best Alternative "known by the Australian company TNT, whereby that shown and described in this document Device on (and much more detailed) in the EP 00 92 992 B1 or the corresponding German language Version (= translation) is contained by the Austrian Patent office under number E 25 221 B on July 10, 1987 has been published.

Die vorbekannte Wickel-Stretchvorrichtung besitzt einen dort als Formrahmen bezeichneten Reffrahmen, der Bestandteil einer dort als Falteinheit bezeichneten Reffeinrichtung ist. Wie insbesondere den Fig. 2r bis 2f jener Druckschriften besonders übersichtlich zu entnehmen ist, wird die schlauchförmige Kunststoffolie von einem rollenförmigen Schlauchvorrat mit ihrem offenen Ende über einer dort als "zweiter Formrahmen" bezeichneten Einrichtung angeordnet und sodann mit ihrem offenen Ende über den Reffrahmen (Formrahmen) gezogen.The previously known winding-stretching device has a reefing frame, which is referred to there as a form frame and is part of a reefing device, which is referred to there as a folding unit. As can be seen particularly clearly from FIGS. 2r to 2f of those publications, the tubular plastic film of a roll-shaped tube supply is arranged with its open end over a device designated there as the "second mold frame" and then with its open end over the reefing frame (mold frame ) drawn.

Der zweite Formrahmen weist zwei jeweils rechtwinklig gebogene, rohrförmige Bügel auf, die teleskopartig mit zwei gleichartigen, auch aber einen kleineren Außendurchmesser aufweisenden, Rahmenteilen verbunden sind, wobei diese Bügel und Rahmenteile sogenannte Formplatten tragen, deren der Folie zugekehrte Innenseiten (s. d. insbesondere Fig. 6) mit Tetrafluorethylen beschichtet sind, um eine minimale Reibung zwischen Folie und Bügel- bzw. Rahmenteilen zu gewährleisten, oder/und die aus demselben Grunde an ihrer der Folie zugekehrten Außenseite/Oberfläche poliert ausgebildet sind.The second mold frame has two tubular brackets, each bent at right angles, which are telescopically connected to two frame parts of the same type, but also having a smaller outer diameter, these brackets and frame parts carrying so-called mold plates, the inner sides of which face the film (see in particular FIG. 6 ) are coated with tetrafluoroethylene in order to ensure minimal friction between the film and frame or frame parts, and / or for the same reason are designed to be polished on the outside / surface facing the film.

Diese auf einen extrem niedrigen Reibungsbeiwert abstellenden Maßnahmen bezüglich der Bügel- bzw. Rahmenteile wurden - wie ausgeführt - angestrebt, um beim Abziehen der auf den Reffrahmen aufgerefften Schlauchfolie(n)haube zwecks überziehen des zu umhüllenden Stückgutes/Stückgutstapels möglichst keine Vertikaldehnung der zuvor auf dem Reffrahmen horizontal gestretchten, also erheblich gedehnten Folie zu erzeugen (und damit ersichtlich auch keinen Vertikalstretch).These are based on an extremely low coefficient of friction Measures regarding the bracket and frame parts were - as stated - aimed to pull off the on the Reef the reefing frame of the inflated tubular film (s) for the purpose of the piece goods / piece goods stack to be wrapped, if possible no vertical expansion of the previously on the reef frame horizontally stretched, i.e. considerably stretched film generate (and therefore also no vertical stretch).

Die Erklärung für diese Maßnahme, wird in einem umfangreichen Forschungs- und Entwicklungsbericht der Equipment Devision der Firma TNT vom 2. 3. 87 dokumentiert, in dem beispielsweise/insbesondere in einen Teilbericht vom 16. Februar 1987 darauf verwiesen wird, daß man darin übergekommen sei, den Horizontalstretch bei dem hier in Rede stehenden Verpackungsverfahren auf maximal 35% zu begrenzen, daß man aber bei entsprechenden Versuchen/Messungen festgestellt habe, daß die in den Ecken bzw. an den vertikalen Eckbereichen einer mit dieser Vorgabe hergestellten Ladeeinheit (Horizontal-)Dehnungen von 40%, 60% und mehr auftreten, welche den sich selbst vorgegebenen Grenzwert (35%) für den Horizontalstretch deutlich überschreiten; daß man mit diesen Werten voraussichtlich an der äußersten Grenze angelangt sei, die insoweit von dem Stretchfolienmaterial noch (ohne Beschädigungen wie Lochbildungen oder Einrisse) zu ertragen ist, und daß demgemäß jegliche Kraftbeaufschlagung/Dehnung der Folie in vertikaler Längsrichtung zu einer Lochbildung/ zu Einrissen führen müsse, was aber auf jeden Fall vermieden werden solle/müsse.The explanation for this measure is given in an extensive research and development report by Equipment Devision of the company TNT from 2. 3. 87 documented, in for example / in particular in a partial report dated 16 February 1987 it is pointed out that one got over it the horizontal stretch in the case in question Limit packaging processes to a maximum of 35% however, it is found in corresponding tests / measurements have that in the corners or on the vertical corner areas a loading unit (horizontal) strains produced with this specification of 40%, 60% and more occur which the self-determined limit (35%) for the Significantly exceed horizontal stretch; that with these Values expected to reach the extreme limit to that extent from the stretch film material (without Damage such as hole formation or tears) and that, accordingly, any application of force / stretch the film in the vertical longitudinal direction to form a hole / must lead to tears, but this is definitely avoided should / should be.

Aus der EP 02 85 855 A1 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen mit einer bahnförmigen Kunststoffolie bekannt, wobei die Folie zunächst auf Fingerelemente aufgezogen und anschließend um etwa 30% horizontal gedehnt wird, bis der Querschnitt der schlauchförmigen Folie etwas größer ist als der Querschnitt des Verpackungsgutes. Die gereffte Schlauchfolie wird anschließend über das Verpackungsgut gezogen, wobei dieses aufgrund der Spannungskräfte des horizontal stark gedehnten Schlauchfolienmaterials fest umschlossen wird.EP 02 85 855 A1 describes one method and one Device for packaging objects with a known sheet-shaped plastic film, the film first drawn on finger elements and then is stretched horizontally by about 30% until the Cross-section of the tubular film somewhat larger is than the cross section of the packaged goods. The Ruched tubular film is then over the Packaged goods pulled, this due to the Tension forces of the horizontally stretched Tubular film material is tightly enclosed.

Sowohl zum Aufreffen der Schlauchfolie auf die Fingerelemente als auch zum Abziehen der auf die Fingerelemente aufgerefften, horizontal gestretchten Schlauchfolie beim Überziehvorgang sind reversierbare Wellen vorgesehen, die jeweils im Bereich der Fingerelemente mit einer Friktionsbeschichtung versehen sind, um die beim Aufreffen schlaffe, ungedehnte Folie mittels entsprechender Reibungskräfte auf die Fingerelemente aufreffen zu können. Diese Wellen sind nicht nur in vertikaler Richtung, sondern auch in horizontaler Richtung federnd - also elastisch nachgiebig - gelagert, so daß sie beim Überziehvorgang insbesondere in horizontaler Richtung nach außen ausweichen können und dabei planmäßig seitlich wegfedern sollen, so daß dabei keine erheblichen Anpreßkräfte zwischen den Wellen bzw. den als Widerlager dienenden Fingerelementen und der Folie vorhanden sind und demgemäß auch lediglich geringe Reibungskräfte entstehen, die indes ausreichen, um sicherzustellen, daß die Folie beim Überziehen über das zu umhüllende Stückgut nicht in vertikaler Richtung schlaff bzw. sogar noch in gefaltetem Zustand am Stückgut angebracht wird, sondern glattgezogen (gestrafft), um zu Ladeeinheiten zu kommen, die auch ästhetischen Anforderungen genügen, und bei denen kein Folienmaterial vergeudet wird, wie dieses der Fall wäre, wenn das Folienmaterial unter (zumindest teilweiser) Aufrechterhaltung seiner im Raffzustand vorliegenden Faltung am Stückgut anliegen würde.Both for hitting the tubular film on the finger elements as well as pulling off on the finger elements torn up, horizontally stretched Tubular film in the pulling process are reversible Shafts are provided, each in the area of Provide finger elements with a friction coating are about the slack, unstretched when they hit Foil using appropriate frictional forces to be able to hit the finger elements. These Waves are not just in the vertical direction, but also springy in the horizontal direction - so resiliently resilient - stored, so that when Covering process, especially in the horizontal direction can dodge to the outside and in the process should spring laterally so that none considerable contact forces between the shafts or the finger elements serving as abutments and the Foil are present and accordingly only low friction forces arise, which are sufficient to ensure that the film is pulled over not vertically over the piece goods to be wrapped Direction slack or even folded Condition attached to the general cargo, but smoothed (tightened) to form loading units come that also meet aesthetic requirements, and where no film material is wasted, as would be the case if the film material while maintaining (at least partially) its folds present in the gathered state on the piece goods would concern.

Der vorliegenden Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete und bestimmte Vorrichtung zu schaffen, mittels welcher Verpackungseinheiten der hier in Rede stehenden Gattung unter Einsatz der vorteilhaften Stretchfolienhauben zu schaffen sind, die auch bei "Problemstückgütern" und ggf. wiederholtem Umschlag ihre Formbeständigkeit nicht verlieren.The present invention is accordingly based on the object a method and one for carrying out this method to create suitable and specific device by means of which packaging units of the ones in question Genus using the advantageous stretch film hoods are to be created that also with "problem goods" and possibly repeated envelope does not lose its dimensional stability.

Die Lösung des verfahrensmäßigen Teils der vorstehenden Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1, während die Lösung des vorrichtungsmäßigen Teils der vorstehenden Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 9 erfolgt, wobei bevorzugte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung in den Verfahrens- bzw. Vorrichtungsunteransprüchen beschrieben sind.The solution of the procedural part of the above Task is carried out according to the invention by the characterizing Features of claim 1 while solving the device Part of the above task by the characteristic Features of claim 9 takes place, preferred Embodiments of the present invention in the Process or device subclaims described are.

Aufgrund der erfindungsgemäß vorgesehenen, definierten Längsstreckung des Folienmaterials zusätzlich zu der Querstretchung ergeben sich selbst bei relativ schweren und stark entlüftenden Stückgutteilen, wie bspw. mit Zement gefüllten Säcken, Verpackungseinheiten, die selbst nach mehrfachem Umschlag noch eine hervorragende Stapelfestigkeit besitzen, wobei andererseits auch relativ empfindliche Stückgutstapel, deren Stückgutlagen bspw. aus auf Zwischenlagen stehenden Flaschen bestehen, erfindungsgemäß in optimaler Weise zu handhaben sind, da einerseits der Querstretch nicht mehr so groß gemacht zu werden braucht, wie er bei Hauben-Stretchverfahren bisher erforderlich war, um wenigstens halbwegs befriedigende Verpackungseinheiten zu realisieren (wobei die von dem Querstretch erzeugten Querkräfte dann aber für empfindliche Stückgüter in aller Regel zu groß waren), da nämlich aufgrund des Längsstretchens selbst nach ggf. erfolgender Nachentlüftung noch zwar für übliche Stückgüter unschädliche, jedoch hinreichend große Normalkräfte von der Folienumhüllung aufgebracht werden, die für eine entsprechende Erhöhung der Reibkräfte sorgen, so daß es nicht mehr zu einem gegenseitigen Verschieben einander benachbarter Stückgutlagen kommt. Es hat sich gezeigt, daß im Gegensatz von Wickelstretchen ein zweidimensionales Stretchen beim Haubenstretchen wider Erwarten praktikabel ist, insbesondere wenn die zunächst quergestretchte Haube unmittelbar beim Überziehen des Stückgutstapels längsgestretcht wird, was mittels geeigneter Maßnahmen ohne weiteres definiert bzw. in vorgegebener Größe möglich ist, da die Haube mit ihrem (oben liegenden) Boden fest am Stückgutstapel zu halten ist und ein entsprechendes Widerlager bildet, und da es zudem auch ohne weiteres möglich ist, den gewünschten, zweckmäßigen Längsstretch durch Reibrollen, Reibwalzen od. dgl. aufzubringen, die auf die an einem Widerlager anliegende Haube einwirken.Because of the defined, provided according to the invention Longitudinal stretching of the film material in addition to that Cross stretching occurs even with relatively heavy ones and highly ventilating general cargo parts, such as with Cement-filled bags, packaging units that self excellent stack strength after multiple handling own, but also relative sensitive general cargo stacks, the general cargo layers of which consist of bottles standing on intermediate layers, according to the invention are to be handled in an optimal manner because on the one hand, the transverse stretch is no longer made so large needs to become, as it does with hood stretching previously required to be at least reasonably satisfactory To realize packaging units (whereby the of the transverse stretch generated transverse forces for sensitive General cargo were usually too large), because namely due to the longitudinal stretching even after possibly taking place Post-venting is still harmless for common piece goods, however sufficiently large normal forces from the Foil wrapping applied for a corresponding Increase the frictional forces so that it doesn't more to move each other closer to each other General cargo locations is coming. It has been shown that in Contrast of stretch wrap a two-dimensional Stretching when stretching the hood is, contrary to expectations, practicable is, especially when the hood is initially stretched crosswise stretched immediately as soon as the stack of goods is pulled over becomes what without appropriate measures further defined or possible in a given size is because the hood with its (overhead) bottom is fixed is to be kept at the general cargo stack and a corresponding one Abutment forms, and since it is also easily is possible, the desired, appropriate longitudinal stretch to apply by friction rollers, friction rollers or the like act on the hood against an abutment.

Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß ein zweidimensionales Stretchen - im Gegensatz zu Wickelstretchverfahren - nicht nur überhaupt praktikabel ist, sondern auch praktisch sämtliche bisherigen Probleme bei Hauben-Stretchverfahren schlagartig löst, wenn man das Folienmaterial zunächst um bevorzugt 15-20% querstretcht und dieser Querstretchung sodann eine (bezogen auf die dann vorhandene zusammengezogene vertikale Einheitslänge) eine Vertikalstretchung von wenigstens 5% (vorzugsweise etwa 10-15%) überlagert.Surprisingly, it has been shown that a two-dimensional Stretching - in contrast to winding stretch processes - is not only practicable at all, but also practically all previous problems with hood stretch processes abruptly solves when you see the film material first of all by preferably 15-20% cross-stretched and this Cross stretching then one (based on the then existing contracted vertical unit length) a vertical stretching at least 5% (preferably about 10-15%) overlaid.

Die Erfindung ist nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf eine schematische Zeichnung weiter erläutert, wobei die bei der Beschreibung des Ausführungsbeispiels gemachten Erläuterungen ersichtlich auch ganz allgemein bzgl. der Erfindung von allgemeiner Bedeutung sein können. Es zeigt:The invention is based on an embodiment with reference to a schematic drawing further explained, which in the description of the embodiment made explanations can also be seen entirely be of general importance with respect to the invention can. It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem Zustand, in dem die mittels einer Abzugseinrichtung von einem (Schlauch-)Folienvorrat abgezogene (Schlauch-)Folie von einer Spreizeinrichtung bereits erfaßt ist; Fig. 1 is a side view of a device according to the invention in a state in which by means of a withdrawal device by a (tubular) film supply withdrawn (conduit) is already covered by a film spreader;

Fig. 2 eine Darstellung gemäß Fig. 1, wobei der vom Folienvorrat abgezogene Folienabschnitt bereits von der Spreizeinrichtung auseinandergezogen ist und der freie Randabschnitt des Folienabschnittes einer Reffeinrichtung zugeführt ist; FIG. 2 shows a representation according to FIG. 1, the film section drawn off from the film supply already being pulled apart by the spreading device and the free edge section of the film section being fed to a reefing device;

Fig. 3 eine Darstellung gemäß den Fig. 1 und 2 nach dem Reffen der später die Seitenwände der Folienhaube bildenden Abschnitte beim Schweißen der Haubennaht vor dem Abtrennen der Haube von dem Folienvorrat; Fig. 3 is an illustration according to Figures 1 and 2 after the reefing of the later, the side walls of the film hood forming portions in the welding seam of the hood prior to separating the hood from the film supply.

Fig. 4 eine Darstellung gemäß den Fig. 1 bis 3, wobei die Folie nach dem Abschneiden zu Ende gerefft worden ist und ein neuer Folienabschnitt gleichzeitig von der Spreizeinrichtung erfaßt ist; Fig. 4 is a representation according to Figures 1 to 3, wherein the film is reefed after cutting to an end and a new film portion is detected simultaneously by the spreader.

Fig. 5 ein Horizontalstretchen der Folienhaube mittels einer Stretcheinrichtung, wobei der das Reffen bewirkende Teil der Reffeinrichtung ausgeschwenkt ist; Fig. 5 is a horizontal stretching of the film hood by means of a stretching device, said reefing causing part is swung out of the reefing device;

Fig. 6 das Überziehen der gestretchten Folienhaube über einen darunter befindlichen Stückgutstapel, wobei zugleich ein vertikales Stretchen der Seitenwände der Folienhaube erfolgt; und Fig. 6 is the coating of the time-stretched film hood over a subjacent stack of packaged goods, wherein at the same time is carried out a vertical stretching of the side walls of the film hood; and

Fig. 7 den mit der Stretchfolienhaube umhüllten Stückgutstapel (mit zwei Varianten an der der Palette zugekehrten Seite). Fig. 7 the piece of goods wrapped with the stretch film hood (with two variants on the side facing the pallet).

Die Zeichnung zeigt eine im ganzen mit 1 bezeichnete Vorrichtung zum selbsttätigen bzw. automatischen Umhüllen von Stückgut mittels einer Stretchfolienhaube, genauer gesagt von Stückgutstapeln 2, die aus gestapelten Stückgutteilen (bspw. mit Schüttgut gefüllten Säcken) bestehen und mittels einer Palettiervorrichtung gebildet worden sind.The drawing shows a device designated by 1 for the automatic or automatic wrapping of piece goods by means of a stretch film hood, more precisely of piece goods stacks 2 , which consist of stacked piece goods parts (for example bags filled with bulk goods) and have been formed by means of a palletizing device.

Von einem Schlauchfolienvorrat 3 wird mittels eines antreibbaren Rollenpaares 5 als Abzugseinrichtung Schlauchfolie in Richtung des Pfeiles 4 abgewickelt und einer Spreizeinrichtung 6 zugeführt, die sich entgegen der Laufrichtung der Folie verjüngende Spreizplatten 7 aufweist, so daß die Schlauchfolie (s. Fig. 2) auseinanderzuziehen ist. Dabei wird der freie Randabschnitt des von dem Schlauchfolienvorrat 3 abgezogenen Folienabschnittes durch Andrückmittel 8 in Richtung der Pfeile 8′ an die Spreizplatten 7 angedrückt und gehalten.Tubular film is unwound from a tubular film supply 3 by means of a drivable pair of rollers 5 as a pull-off device in the direction of arrow 4 and fed to a spreading device 6 which has spreading plates 7 tapering against the direction of travel of the film, so that the tubular film (see FIG. 2) can be pulled apart . The free edge portion of the drawn from the tubular film 3 film section is pressed by pressing means 8 in the direction of arrows 8 ' to the expansion plates 7 and held.

Der Spreizeinrichtung 6 ist eine im ganzen mit 9 bezeichnete Reffeinrichtung nachgeordnet, die zum Reffen, also zum ziehharmonikaförmigen Zusammenlegen des später eine Haube bildenden Schlauchfolienabschnittes 3′ über eine vertikale Strecke h dient, die kleiner ist als die Länge des Folienabschnittes 3′.The spreader 6 is a reefing device, generally designated 9 , which is used for reefing, that is to say for concertina-shaped folding of the tubular film section 3 'which later forms a hood, over a vertical distance h which is smaller than the length of the film section 3' .

Zwischen der Spreizeinrichtung 6 und der Reffeinrichtung 9 ist eine Schweißeinrichtung 10 (s. Fig. 3) zum Bilden einer horizontalen Naht 11 angedeutet, und zwischen der Schweißeinrichtung 10 und der Spreizeinrichtung 6 befindet sich eine Schneideinrichtung 12 zum Abschneiden des nach dem Schweißen eine Folienhaube bildenden Folienabschnittes 3′′ (s. z. B. Fig. 4).A welding device 10 (see FIG. 3) for forming a horizontal seam 11 is indicated between the spreading device 6 and the reefing device 9 , and between the welding device 10 and the spreading device 6 there is a cutting device 12 for cutting off the film hood which forms after welding Foil section 3 '' (see e.g. Fig. 4).

Weiterhin weist die Vorrichtung 1 eine Stretcheinrichtung auf, mittels welcher der Folienabschnitt 3′ zu stretchen ist. Die Stretcheinrichtung besteht an sich aus zwei Einzeleinrichtungen, zum einen einer Einrichtung zum horizontalen Stretchen und zum anderen einer Einrichtung zum vertikalen Stretchen, wie weiter unten noch beschrieben ist.Furthermore, the device 1 has a stretch device by means of which the film section 3 'is to be stretched. The stretch device itself consists of two individual devices, on the one hand a device for horizontal stretching and on the other hand a device for vertical stretching, as will be described further below.

Schließlich ist noch eine Hubvorrichtung vorhanden, mit welcher die an ihrem oberen Ende geschlossene Haube 3′′ über den Stückgutstapel 2 gezogen werden kann.Finally, there is also a lifting device with which the hood 3 ' closed at its upper end can be pulled over the stack 2 .

Bezüglich der Reffeinrichtung 9 sei noch nachgetragen, daß diese einen bewegliche Reffbacken 13 od. dgl. enthaltenden Reffrahmen 14 aufweist, der vertikal beweglich angeordnet ist und einen Bestandteil der Hubeinrichtung bildet. Der Reffrahmen 14 bildet zugleich einen Bestandteil der Stretcheinrichtung, wie weiter unten noch erläutert ist.Regarding the reefing device 9, it should also be added that it has a reefing frame 14 containing a movable reefing jaw 13 or the like, which is arranged to be vertically movable and forms part of the lifting device. The reefing frame 14 also forms part of the stretching device, as will be explained further below.

Nachdem der freie Endabschnitt des Folienabschnittes 3′ von dem Schlauchfolienvorrat 3 in die Spreizeinrichtung 6 eingeführt ist, wo er mittels der Andrückmittel 8, 8 gehalten werden kann (s. Fig. 1), wird weiterhin Folie vom Schlauchfolienvorrat 3 abgezogen und mittels der Andrückmittel 8, 8, die bspw. aus Saugbacken od. dgl., aber auch aus Klemmbacken od. dgl. bestehen können, unter gleichzeitigem Aufspreizen der Schlauchfolie nach unten geführt, so daß die Andrückmittel 8, 8 an sich Andrück- und Haltemittel (für die Folie) bilden (s. Fig. 2).After the free end section of the film section 3 ' is inserted from the tubular film supply 3 into the spreading device 6 , where it can be held by means of the pressing means 8, 8 (see FIG. 1), the film is further removed from the tubular film supply 3 and by means of the pressing means 8 , 8 , which can consist, for example, of suction jaws or the like, but also of clamping jaws or the like, with simultaneous spreading apart of the tubular film, so that the pressing means 8, 8 per se pressing and holding means (for the film ) form (see Fig. 2).

Nach dem Überführen des freien Randabschnittes des Folienabschnittes 3′ in die Reffeinrichtung (genauer gesagt zwischen den äußeren Reffbacken 13′ und Reffrollen 15 schwenkbarer Reffeinheiten 16) erfolgt das Reffen gemäß Fig. 3, wobei sich die gereffte Folie zwischen den äußeren Reffbacken 13′ und die inneren Reffbacken 13′′ ziehharmonikaförmig legt.After transferring the free edge section of the film section 3 ' into the reefing device (more precisely between the outer reefing jaws 13' and reefing rollers 15 of swiveling reefing units 16 ), the reefing takes place according to FIG. 3, the reefed film between the outer reefing jaws 13 ' and the inner reef jaws 13 '' accordion-shaped.

Sodann tritt die Schweißeinrichtung 10 (s. Fig. 3) unter Bildung der Naht 11 in Funktion und die so gebildete Folienhaube 3′′ kann mittels der Schneideinrichtung 12 von dem Folienvorrat abgeschnitten werden (s. Fig. 3).Then the welding device 10 (see FIG. 3) functions to form the seam 11 and the film hood 3 ' thus formed can be cut off from the film supply by means of the cutting device 12 (see FIG. 3).

Danach wird nunmehr noch der restliche Abschnitt der bei der Folienhaube 3′′ die Seitenwände bildenden Seitenabschnitte gerefft (s. Fig. 4, 9), bis der den Boden 17 der Folienhaube 3′′ bildende Abschnitt horizontal verläuft (also gespannt ist), wie dieses aus Fig. 4 erkennbar ist, so daß danach die Reffeinheiten 16 gemäß Fig. 5 nach außen geschwenkt werden können und ein Querstretchen in Horizontalrichtung erfolgen kann (s. Fig. 5), bei dem die Reffbacken 13 gemäß den Pfeilen 18 nach außen bewegt werden.Then the remaining section of the film hood 3 '' the side walls forming side sections is reefed (see. Fig. 4, 9) until the bottom 17 of the film hood 3 '' forming section runs horizontally (that is, stretched), as this can be seen from Fig. 4, so that thereafter the Reffeinheiten can be pivoted outwardly 16 as shown in Fig. 5 and may be carried out a transverse stretching in a horizontal direction (s. Fig. 5), in which the Reffbacken 13 the arrows moved in accordance with 18 outwardly will.

Sodann kann die in Quer- bzw. Horizontalrichtung gestretchte Folienhaube 3′′ über den Stückgutstapel 2 gezogen werden (s. Fig. 6), indem die an Vertikalholmen 19 geführten Reffbacken 13 gemäß den Pfeilen 20 nach unten abgesenkt werden. Bei diesem Vorgang erfolgt dann auch ein vertikales Stretchen der Folienhaube 3′′, was teilweise bereits beim Abziehen vom Folienvorrat erfolgen kann, wobei ein späteres Längsstretchen den Vorteil hat, daß die Folie beim Horizontalstretchen noch nicht in Vertikal bzw. Längsrichtung gestretcht ist und demgemäß zunächst noch einfacher handhabbar ist.Then, the film hood 3 '' stretched in the transverse or horizontal direction can be pulled over the piece goods stack 2 (see FIG. 6) by lowering the reefing jaws 13 guided on vertical bars 19 according to the arrows 20 . In this process, there is also a vertical stretching of the film hood 3 '' , which can sometimes already take place when pulling off the film stock, a later longitudinal stretching has the advantage that the film is not yet stretched in the vertical or longitudinal direction during horizontal stretching and accordingly initially is even easier to handle.

Im vorliegenden Fall wird die gemäß Fig. 5 gereffte und in Horizontalrichtung quergestretchte Folienhaube 3′′ beim Überziehen des Stückgutstapels 2 über die einen Widerstand bildenden (Längs-)Stretchbügel 24 gezogen, wenn sie beim Absenken der Reffeinheit 16 in vertikaler Längsrichtung gemäß Pfeil 25 gestretcht wird, wobei ein definiertes Längsstretchen um ca. 12% der bereits quergestretchten Folie erfolgt.In the present case, the shirred according to FIG. 5 and horizontally stretched film hood 3 '' when pulling the piece goods stack 2 over the resistance-forming (longitudinal) stretch bracket 24 , when stretched when lowering the reefing unit 16 in the vertical longitudinal direction according to arrow 25 is, with a defined longitudinal stretching by about 12% of the already stretched film.

Das Absenken der einen Teil der Hubeinrichtung bildenden Stretchbacken 13 erfolgt bis unter die Palette 21, auf welcher der Stückgutstapel 2 angeordnet ist, so daß sich die Stretchfolienhaube 3′′ mit ihrem freien Randabschnitt unter die Palette legt bzw. diese untergreift (s. Fig. 7).The lowering of the stretch jaws 13 forming part of the lifting device takes place below the pallet 21 , on which the stack of packaged goods 2 is arranged, so that the stretch film hood 3 '' with its free edge section lies under the pallet or engages under it (see FIG. 7).

Aus Fig. 7 ist weiterhin erkennbar, daß an der Unterseite des Stückgutstapels (bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel also zwischen Stückgutstapel 2 und Palette 21) noch eine Flachfolie angelegt sein kann, um den Stückgutstapel 2 auch von unten her zu schützen. Dieses kann gemäß dem linken Teil von Fig. 7 so erfolgen, daß der Rand 22′ der Flachfolie 22 nach oben an den Stückgutstapel angelegt wird oder aber, wie im rechten Teil von Fig. 7 gezeigt ist, nach unten an die Palette herangeführt wird. Letzteres ist arbeitsmäßig etwas einfacher, doch läßt sich auch die im linken Teil von Fig. 7 dargestellte Lösung grundsätzlich ohne Schwierigkeiten bewerkstelligen.From Fig. 7 it can also be seen that on the underside of the piece goods stack (in the illustrated embodiment between piece goods stack 2 and pallet 21 ) a flat film can also be applied to protect the piece goods stack 2 from below. This can be done according to the left part of Fig. 7 so that the edge 22 'of the flat film 22 is placed upwards on the piece goods stack or, as shown in the right part of Fig. 7, is brought down to the pallet. The latter is somewhat simpler in terms of work, but the solution shown in the left part of FIG. 7 can in principle also be accomplished without difficulty.

Unter Bezugnahme auf Fig. 4 der Zeichnung sei noch nachgetragen, daß beim abschließenden horizontalen Reffen bereits wieder Schlauchfolie von dem Folienvorrat abgezogen und der Spreizeinrichtung 6 zugeführt werden kann, so daß nach fertiger Umhüllung des Stückgutstapels (Fig. 7), Abtransportieren des Stückgutstapels auf einem Förderer 23 und Zutransport eines weiteren Stückgutstapels 2 ein neuer Umhüllungsvorgang unverzüglich beginnen kann, so daß mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung und dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht nur die oben beschriebenen erheblichen Vorteile zu erzielen sind, sondern darüber hinaus auch eine außerordentliche hohe Arbeitsleistung.With reference to Fig. 4 of the drawing, it should be added that during the final horizontal reefing, tubular film can already be removed from the film supply and fed to the spreading device 6 , so that after the stack of articles has been wrapped ( Fig. 7), the stack of articles is removed on a Conveyor 23 and transport of a further stack of articles 2, a new wrapping process can begin immediately, so that not only the considerable advantages described above can be achieved with the device and the method according to the invention, but also an extraordinarily high work output.

BezugszeichenlisteReference list

1 Vorrichtung
2 Stückgutstapel
3 Schlauchfolienvorrat
3′ Folienabschnitt
3′′ Folienhaube
4 Pfeil
5 Rollenpaar
6 Spreizeinrichtung
7 Spreizplatten
8 Andrück- und Haltemittel
8′ Pfeile
9 Reffeinrichtung
10 Schweißeinrichtung
11 Naht
12 Schneideinrichtung
13 Reffbacken
13′ äußere Reffbacken
13′′ innere Reffbacken
14 Reffrahmen
15 Reffrollen
16 Reffeinheit
17 Boden
18 Pfeile
19 Vertikalholme
20 Pfeile
21 Palette
22 Flachfolie
22′ Rand (von 22)
23 Förderer
24 (Längs-)Stretchbügel
25 vertikale Längsrichtung 1 device
2 general cargo stacks
3 tubular film stock
3 ′ film section
3 ′ ′ film hood
4 arrow
5 pairs of rollers
6 spreading device
7 spreading plates
8 pressure and holding means
8 ′ arrows
9 reefing device
10 welding device
11 seam
12 cutting device
13 reef jaws
13 ′ outer reef jaws
13 ′ ′ inner reef jaws
14 reef frame
15 reef rolls
16 refinement
17 floor
18 arrows
19 vertical bars
20 arrows
21 pallet
22 flat film
22 ′ edge (of 22 )
23 sponsors
24 (longitudinal) stretch bars
25 vertical longitudinal direction

Claims

1. A method for wrapping general cargo by means of stretch film, in particular stacked general cargo parts, such as and in particular by means of a palletizing device, which consists of several stacked general cargo layers, a tubular film section, the circumference of which is smaller than the circumference of the bulk goods to be wrapped , withdrawn from a (tube) film supply and opened at its free end by spreading; if necessary, the side walls of the tubular film section are reefed into folds which run essentially concentrically to the vertical central axis of the piece goods to be wrapped; the tubular film section is welded at its end facing the film supply and the film hood thus formed is separated from the film supply; the film hood is cross-stretched in the horizontal transverse direction, and the cross-stretched film hood is pulled under the film material, longitudinal tension pulling over the piece goods, over the piece goods to be wrapped, characterized in that the film cover is additionally pulled in the vertical longitudinal direction by at least 5 in the area of the cover side walls % of their vertical length is stretched lengthways in the stretched state.

2. The method according to claim 1, characterized in that the film material is stretched 10-15% lengthways.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the film with respect to its feed state in a known manner Way is stretched by at least 10%.

4. The method according to claim 3, characterized in that the film is stretched about 15-20%.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized characterized that the longitudinal stretching of the film hood partially when removing the tubular film, from Foil stock is done.

6. Method according to one or more of the preceding Claims, characterized in that a deduction from Tubular film from the film stock to form another Foil hood is already initiated before that too wrapping general cargo is wrapped.

7. The method according to claim 6, characterized in that the removal of tubular film from the film supply for formation another film hood immediately after cutting off the previously formed film hood is initiated.

8. Method according to one or more of the preceding Claims in which to wrap the with the film hood underside of the piece goods not to be covered a flat film directly under the piece goods to be wrapped is arranged, which is larger than the base of the General cargo stack, characterized in that the side over the edge portions projecting over the piece goods to be wrapped the flat film before covering the piece goods with the Foil hood must be placed upwards on the piece goods stack.

9.Device for wrapping piece goods by means of stretch film, in particular stacked pieces of piece goods, such as and in particular piece goods stacks formed by means of a palletizing device, which consist of several layers of piece goods arranged one above the other, with a (tubular film pull-off device, by means of which tubular stretch film is removed in sections from one ( Hose film supply is to be removed; a spreading device downstream of the pull-off device, by means of which the tubular stretch film is to be spread at its free end section; if necessary, a reefing device downstream of the spreading device for reefing the film section over a vertical distance that is smaller than the length of the film section; a welding device for Welding off a tubular film section drawn off from the film supply at its end section facing the film supply; a cutting device, by means of which a cutting device is used in each case detach the formed film hood from the film supply, a transverse stretching device by means of which the film section is to be stretched in the horizontal transverse direction; and a (hood covering) lifting device, by means of which the cross-stretched hood is to be pulled over the piece goods to be encased, for carrying out the method according to one or more of claims 1 to 8, characterized by a longitudinal stretching device ( 14, 24 ), by means of which the film section / The film hood ( 3 '' ) in the vertical longitudinal direction ( 25 ) by at least 5%, its vertical length in the stretched state is to be stretched longitudinally.

10. The device according to claim 9, with a the reefed film material when reefing, vertically movable when wrapping reefing frame, characterized in that the reefing frame ( 14 ) is part of the longitudinal stretching device.

11. The device according to claim 10, characterized in that the reefing frame ( 14 ) has longitudinal stretching means which are to be frictionally engaged with the film material above the folds formed during reefing and when lowering the reefing frame ( 14 ) a predetermined stretching force causing a longitudinal stretching exert on the foil material.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the longitudinal stretching means are essentially rod-shaped Have longitudinal stretch elements, which are essentially extend in the transverse direction.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the longitudinal stretch elements at least in the corner areas of the opened film tube are to be arranged.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the longitudinal stretch elements on the inside of the film tube are to be arranged.

15. The device according to one or more of claims 10 to 14, characterized in that the longitudinal stretching means drivable or adjustable with respect to their rolling resistance Have longitudinal stretch rolls or rollers with which the Imprint the film material with longitudinal friction forces which are larger than those for smoothing the the film required forces.

16. The apparatus according to claim 11, characterized in that the reefing device ( 9 ) has reefing rollers ( 15 ) which work against reefing jaws ( 13 ' ) or the like. And are part of a swiveling reefing unit ( 16 ).

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the reefing units ( 16 ) are to be pivoted from the outside against the unit load unit.