DE3702513A1 - Method and device for applying embossing holograms on an endless printing product - Google Patents
Method and device for applying embossing holograms on an endless printing productInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum maschinellen Aufbringen von Prä gehologrammen auf ein Endlosdruckerzeugnis.The invention relates to a method and a Device for the mechanical application of pre holograms on a continuous printing product.
In neuerer Zeit finden in der Druckindustrie zu nehmend sogenannte Hologramme Verwendung. Es han delt sich hierbei um metallische Folien, die mit Hilfe von Laserlicht erzeugte Bilder oder Struktu ren tragen, die auf einer zweidimensionalen Fläche eine perfekte dreidimensionale Illusion vermitteln. Hologramme dieser Art können zusätzlich bedruckt werden und lassen sich besonders in der Werbung vielfältig einsetzen. Je nach Art der Weiterver arbeitung derartiger Hologramme durch den Anwen der unterscheidet man Klebehologramme und Präge hologramme. Klebehologramme werden nach Art von Abziehbildern auf den mit dem Hologramm zu verse henden Bogen aufgeklebt, während die wesentlich dünnwandigeren Prägehologramme unter Anwendung von Druck und Wärme aufgetragen werden.Recently found in the printing industry using so-called holograms. It han is metallic foils that with Images or structure created using laser light bear on a two-dimensional surface convey a perfect three-dimensional illusion. Holograms of this type can also be printed become and can be especially in advertising use in many ways. Depending on the type of forwarding processing of such holograms by the user a distinction is made between adhesive holograms and embossing holograms. Adhesive holograms are made in the manner of Decals on the verse with the hologram glued arch while the essential using thin - walled embossed holograms Pressure and heat are applied.
Ebenso wie Klebehologramme können auch Prägeholo gramme vom Anwender bisher nur auf Einzelbögen aufgebracht werden, was im wesentlichen in Hand arbeit geschehen muß. Diese Methode ist außeror dentlich aufwendig, was einer Verwendung von Holo grammen in größerem Umfang bisher hindernd im We ge steht.Like adhesive holograms, embossed holograms can also be used So far, the user has only gram on single sheets be applied, which is essentially in hand work must happen. This method is exceptional dd elaborate what a use of holo to a large extent hindering in the past ge stands.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zu entwickeln, die es gestatten, Prägehologramme in besonders wirtschaftlicher Weise maschinell auf ein Endlos druckerzeugnis aufzubringen.The invention is therefore based on the object to develop a method and a device which allow embossing holograms in particular economically machine to an endless to apply printed matter.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kenn zeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 2 gelöst.This object is achieved by the kenn Drawing features of claims 1 and 2 solved.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Ge genstand der Unteransprüche.Appropriate embodiments of the invention are Ge subject of the subclaims.
In der Zeichnung zeigenShow in the drawing
Fig. 1 eine Schemadarstellung einer erfindungs gemäßen Vorrichtung zum maschinellen Auf bringen von Prägehologrammen auf ein End losdruckerzeugnis, Fig. 1 is a schematic representation of a fiction, modern apparatus for the machine to bring embossing of holograms on an end losdruckerzeugnis,
Fig. 2 ein Schaltgetriebe für den Vorschub der Prägehologrammbahn, Fig. 2 shows a transmission for the advance of the embossed hologram web,
Fig. 3 eine Einrichtung zum taktweisen Vorschub der Prägehologrammbahn, Fig. 3 shows a device for the cyclical feeding of the embossed hologram web,
Fig. 4 eine Einrichtung zur Verstellung des Längs registers. Fig. 4 shows a device for adjusting the longitudinal register.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung enthält eine gleichmäßig umlaufende Prägewelle 1 mit einem nur schematisch angedeuteten Prägekörper 2. Unterhalb der Prägewelle 1 ist ein Gegendruckzylinder 3 ange ordnet, der zusammen mit der Prägewelle einen Wal zenspalt bildet, durch den ein Endlosdruckerzeugnis 4 und eine Prägehologrammbahn 5 gemeinsam hindurch geführt werden.The device shown in FIG. 1 contains a uniformly rotating embossing shaft 1 with an embossing body 2 which is only indicated schematically. Below the embossing shaft 1 , an impression cylinder 3 is arranged, which together with the embossing shaft forms a roller gap through which an endless printed product 4 and an embossing hologram web 5 are passed together.
Das mit einer Randlochung versehene Endlosdrucker zeugnis 4 wird von einem Wickel 6 abgezogen, über Rohrwalzen 7 sowie Traktoren 8 geführt und - verse hen mit den aufgeprägten Hologrammen - auf einem Wickel 9 wieder aufgewickelt.The continuous printing certificate 4 provided with edge perforation is drawn off from a winding 6 , guided over tube rollers 7 and tractors 8 and - verses hen with the embossed holograms - wound up again on a winding 9 .
Die Prägehologrammbahn 5 besteht aus einer an be stimmten Stellen mit Hologrammen versehenen Kunst stoffolie und wird von einem Wickel 10 abgezogen. Sie läuft über verschiedene Umlenkwalzen 11, über ein Antriebswalzenpaar 12, 13, eine verschwenkbare Walze 14 und durch den Spalt zwischen der Prägewel le 1 und dem Gegendruckzylinder 3, in dem die Ho logramme auf das Endlosdruckerzeugnis 4 im Wege der Heißprägung aufgebracht werden. Die nach Abzug der Hologramme von der Prägehologrammbahn 5 verbleiben de Folie 5′ wird auf einem Wickel 15 wieder aufge wickelt.The embossed hologram web 5 consists of a plastic film provided at certain points with holograms and is drawn off from a winding 10 . It runs over different deflection rollers 11 , a pair of drive rollers 12 , 13 , a pivotable roller 14 and through the gap between the embossing le 1 and the impression cylinder 3 , in which the ho lograms are applied to the continuous printing product 4 by hot stamping. After deduction of the holograms from the embossed hologram web 5 remain de film 5 'is wound up on a winding 15 again.
Während das Endlosdruckerzeugnis 4 mit gleichmäßigen Vorschub transportiert wird, erfährt die Prägeholo grammbahn 5 durch das Antriebswalzenpaar 12, 13 einen taktweisen Vorschub. Fig. 3 zeigt die Ein zelheiten dieses Antriebs: Die Walze 12 ist eine Stahlwalze und die Walze 13 eine Gummiwalze. Der Antrieb beider Walzen 12, 13 erfolgt synchron mit der Prägewelle 1 über ein Antriebsrad 16, eine elektro-magnetische Reibungskupplung 17 sowie Stirnräder 18. Auf der der Reibungskupplung 17 abgewandten Stirnseite ist mit der Walze 12 eine elektro-magnetische Reibungsbremse 19 verbunden.While the continuous printing product 4 is transported at a uniform feed rate, the embossed holographic web 5 experiences a cyclical feed rate by the drive roller pair 12 , 13 . Fig. 3 shows the details of this drive: The roller 12 is a steel roller and the roller 13 is a rubber roller. Both rollers 12 , 13 are driven synchronously with the embossing shaft 1 via a drive wheel 16 , an electromagnetic friction clutch 17 and spur gears 18 . An electro-magnetic friction brake 19 is connected to the roller 12 on the end facing away from the friction clutch 17 .
Fig. 2 zeigt das Schaltgetriebe, von dem die für den taktweisen Vorschub der Prägehologrammbahn 5 erforderlichen Steuersignale abgeleitet werden. FIG. 2 shows the manual transmission from which the control signals required for the cyclic advancement of the embossing hologram path 5 are derived.
Ein synchron mit der Prägewelle 1 angetriebenes Stirnrad 20 treibt über ein Stirnrad 21 eine Welle 22 an, die mittels Lagern 23, 24 in einem Rahmen 25 gelagert ist und zwei schrägverzahnte Stirnrä der 26, 27 trägt. Diese schrägverzahnten Stirnrä der 26, 27 sind mittels Steuerelementen 28, 29 in Längsrichtung der Welle 22 verschiebbar.A synchronously with the embossing shaft 1 driven spur gear 20 drives via a spur gear 21 a shaft 22 which is mounted in a frame 25 by means of bearings 23 , 24 and carries two helical spur gears 26 , 27 . These helical gears 26 , 27 are displaceable in the longitudinal direction of the shaft 22 by means of control elements 28 , 29 .
Die schrägverzahnten Stirnräder 26, 27 stehen mit gleichfalls schrägverzahnten Stirnrädern 30, 31 in Eingriff, die jeweils über eine Buchse 32, 33 mit einer Schaltscheibe 34 bzw. 35 drehfest verbunden und über Lager 36 bzw. 37 auf einer feststehenden Achse 38 gelagert sind. Mit den Schaltscheiben 34, 35 wirken ortsfest angebrachte induktive Abtastele mente 39, 40 zusammen.The helical spur gears 26 , 27 are also in engagement with helical spur gears 30 , 31 , each of which is connected in a rotationally fixed manner via a bushing 32 , 33 to a switching disk 34 and 35 and is mounted on a fixed shaft 38 via bearings 36 and 37 . With the switching discs 34 , 35 fixedly attached inductive scanning elements 39 , 40 interact.
Die Schaltscheiben 34, 35 erzeugen über die induk tiven Abtastelemente 39, 40 die Impulse für die Ein- und Ausschaltung des Vorschubs der Prägeholo grammbahn 5. Beispielsweise erzeugt die Schaltschei be 34 den Impuls für das Einschalten der elektro magnetischen Kupplung 17 und das Lösen der elektro magnetischen Bremse 19, während von der Schalt scheibe 35 der Impuls für das Ausrücken der Kupp lung und das Setzen der Bremse abgeleitet wird. Die Zeitspanne zwischen den beiden Impulsen be stimmt damit die Länge des Vorschubs der Präge hologrammbahn (entsprechend der Länge der auf das Endlosdruckerzeugnis 4 aufzubringenden Hologramme).The switching discs 34 , 35 generate the impulses for switching the feed of the embossing hologram path 5 on and off via the inductive scanning elements 39 , 40 . For example, the switching disk 34 generates the pulse for switching on the electromagnetic clutch 17 and releasing the electromagnetic brake 19 , while the switching disk 35 derives the pulse for disengaging the clutch and setting the brake. The time span between the two pulses thus determines the length of the advance of the embossed hologram path (corresponding to the length of the holograms to be applied to the continuous printing product 4 ).
Der Zeitpunkt des Beginns und des Endes des takt weisen Vorschubs der Prägehologrammbahn 5 läßt sich mittels der Steuerelemente 28, 29 während des Betriebes durch Verschieben dieser Steuerele mente in Richtung der Doppelpfeile 41, 42 verän dern, da sich hierbei der Phasenwinkel der Schalt scheiben 34, 35 gegenüber dem Phasenwinkel des synchron mit dem Stirnrad 20 umlaufenden Präge körpers 2 ändert. Werden die beiden Steuerelemen te 28, 29 gemeinsam um ein gleiches Maß verstellt, so bleibt bei Änderung des Zeitpunktes des Beginns und des Endes des taktweisen Vorschubes die Vor schublänge unverändert. Durch gegensinnige Ver stellung der Steuerelemente 28, 29 läßt sich dar über hinaus auch die Länge des taktweisen Vorschu bes der Prägehologrammbahn ändern und der Länge der jeweils aufzubringenden Hologramme anpassen.The time of the beginning and end of the clockwise feed of the embossing hologram path 5 can be changed by means of the control elements 28 , 29 during operation by moving these control elements in the direction of the double arrows 41 , 42 , since here the phase angle of the switching disks 34 , 35 relative to the phase angle of the embossing body 2 rotating synchronously with the spur gear 20 . If the two control elements 28 , 29 are adjusted together by the same amount, the feed length remains unchanged when the time at the beginning and end of the cyclical feed changes. By adjusting the control elements 28 , 29 in opposite directions, the length of the intermittent advance of the embossed hologram path can also be changed and the length of the holograms to be applied adjusted.
Fig. 4 zeigt noch eine weitere Möglichkeit, wie der Zeitpunkt des Beginns und Endes des taktweisen Vor schubs der Prägehologrammbahn 5 geändert werden kann. Zu diesem Zweck wird die bereits erwähnte Walze 14 mittels eines Handrades 43, einer Schnecke 44, eines Schneckenrades 45 und eines Hebels 46 verschwenkt, was eine geringfügige Verlängerung oder Verkürzung des Weges der Prägehologrammbahn 5 vom Antriebswalzenpaar 12, 13 bis zur Prägewelle 1 und damit eine Änderung der relativen Phasenlage zwischen Prägekörper 2 und zugeführtem Hologramm bewirkt. Fig. 4 shows yet another possibility of how the time of the beginning and end of the cyclical advance of the embossing hologram path 5 can be changed. For this purpose, the roller 14 already mentioned is pivoted by means of a handwheel 43 , a worm 44 , a worm wheel 45 and a lever 46 , which means a slight lengthening or shortening of the path of the embossing hologram path 5 from the drive roller pair 12 , 13 to the embossing shaft 1 and thus one Changes in the relative phase position between the embossing body 2 and the supplied hologram causes.
Zur Grobeinstellung des Längsregisters des Endlos druckerzeugnisses 4 (relativ zum Prägekörper 2) kann der Prägekörper 2 in Umfangsrichtung der Prä gewelle 1 verstellt werden. Die Feineinstellung des Längsregisters erfolgt mittels der verstellba ren Traktoren 8, die in der Bewegungsbahn des End losdruckerzeugnisses 4 vor und hinter der Prägeein richtung vorgesehen sind.For coarse adjustment of the longitudinal register of the continuous printed product 4 (relative to the embossing body 2 ), the embossing body 2 can be adjusted in the circumferential direction of the embossing shaft 1 . The fine adjustment of the longitudinal register is carried out by means of the adjustable tractors 8 , which are provided in the movement path of the end-less printing product 4 in front of and behind the embossing device.
Der Prägekörper 2 ist außerdem in axialer Rich tung der Prägewelle 1 verstellbar (je nach der seitlichen Lage des aufzubringenden Hologrammes). Der Prägekörper 2 ist ferner elektrisch beheizbar. Zu diesem Zweck sind auf der Prägewelle 1 Schleifringe für die Zuführung des Heizstromes sowie Steuerleitungen für Thermoelemente vorgesehen.The embossing body 2 is also adjustable in the axial direction of the embossing shaft 1 (depending on the lateral position of the hologram to be applied). The embossing body 2 is also electrically heated. For this purpose, 1 slip rings for supplying the heating current and control lines for thermocouples are provided on the embossing shaft.
Das Antriebswalzenpaar 12, 13 für den taktweisen Vorschub der Prägehologrammbahn 5 wird über die Kupplung 17 und die Bremse 19 zweckmäßig dann ein geschaltet, wenn der Prägekörper 2 auf die Präge hologrammbahn 5 und das Endlosdruckerzeugnis 4 auf setzt. Der Ausschaltpunkt entspricht der jeweili gen Druckbildlänge des aufzuprägenden Hologrammes.The pair of drive rollers 12 , 13 for the cyclical feed of the embossing hologram web 5 is advantageously switched on via the clutch 17 and the brake 19 when the embossing body 2 is placed on the embossing hologram web 5 and the continuous printing product 4 . The switch-off point corresponds to the length of the printed image of the hologram to be stamped.
Mit der anhand von Fig. 3 und 4 beschriebenen Ein richtung ist es möglich, den Ein- und Ausschalt zeitpunkt auch während des Maschinenlaufes sehr fein zu verschieben und zu korrigieren.With the direction described with reference to FIGS. 3 and 4, it is possible to move and correct the switch-on and switch-off time very finely even while the machine is running.
Die anhand von Fig. 3 beschriebene Schalteinrich tung kann ferner auch dann weiter benutzt werden, wenn eine opto-elektronische Abtastung einer mit Steuermarkierungen versehenen Prägehologrammbahn erforderlich ist. Hierbei wird der Einschaltpunkt wie beschrieben von einer der beiden Schaltschei ben 34, 35 angesteuert, während der Ausschaltpunkt durch opto-elektronische Abtastung der auf der Prägehologrammbahn vorgesehenen Steuermarkierung bestimmt wird. Der maschinelle Ausschaltpunkt (durch die zweite Schaltscheibe) wird hierbei als Sicher heitsausschaltung zeitlich hinter die Druckmarken steuerung gelegt.The switching device described with reference to FIG. 3 can furthermore also be used if an opto-electronic scanning of an embossed hologram path provided with control markings is required. Here, the switch-on point is controlled as described by one of the two switching disks 34 , 35 , while the switch-off point is determined by optoelectronic scanning of the control marking provided on the embossed hologram path. The mechanical switch-off point (through the second switching disc) is placed behind the print mark control as a safety switch-off.
Um Wärmeverluste beim Prägen durch das durchlau fende Papier und den Gegendruckzylinder 3 zu ver meiden, kann der Gegendruckzylinder mit einer In frarotbeheizung ausgestattet werden.In order to avoid heat losses during embossing due to the continuous paper and the impression cylinder 3 , the impression cylinder can be equipped with infrared heating.
Das Endlosdruckerzeugnis 4 kann beispielsweise durch eine mit Randlochung versehene Papierbahn gebil det werden. Es ist jedoch im Rahmen der Erfindung auch möglich, als Endlosdruckerzeugnis eine mit Randlochung versehene Trägerbahn zu verwenden, auf die Einzelbögen in gleichmäßiger Abstandsteilung aufgebracht werden.The continuous printing product 4 can be formed, for example, by a paper web provided with edge perforations. However, it is also possible within the scope of the invention to use a carrier web provided with perforations at the edge as continuous printing product, onto which individual sheets are applied at a uniform spacing.
Claims (9)
- a) eine Einrichtung (7, 8) zum Transport des Endlosdruckerzeugnisses (4) mit gleichmäßi gem Vorschub,
- b) eine Einrichtung (12, 13) zum Transport einer Prägehologrammbahn (5) mit taktweisem Vor schub,
- c) eine Einrichtung zur Änderung des Zeitpunktes des taktweisen Vorschubes der Prägehologramm bahn (5),
- d) eine Prägeeinrichtung mit einer einen Präge körper (2) tragenden, gleichmäßig umlaufenden Prägewelle (1) und einem Gegendruckzylinder (3), wobei das Endlosdruckerzeugnis (4) und die Prägehologrammbahn (5) durch den Spalt zwischen Prägewelle (1) und Gegendruckzylin der (3) hindurchgeführt sind.
- a) a device ( 7 , 8 ) for transporting the continuous printing product ( 4 ) with even feed,
- b) a device ( 12 , 13 ) for transporting an embossed hologram web ( 5 ) with intermittent advance,
- c) a device for changing the time of the cyclical feed of the embossing hologram web ( 5 ),
- d) an embossing device with an embossing body ( 2 ) carrying, evenly rotating embossing shaft ( 1 ) and an impression cylinder ( 3 ), the continuous printing product ( 4 ) and the embossing hologram web ( 5 ) through the gap between embossing shaft ( 1 ) and counterpressure cylinder ( 3 ) are passed through.
- a) zwei von der Prägewelle (1) angetriebene Schaltscheiben (34, 35) zur Bestimmung von Anfang und Ende des taktweisen Vorschubes der Prägehologrammbahn (5),
- b) zwei mit den Schaltscheiben (34, 35) zusam menwirkende, induktive Abtastelemente (39, 40),
- c) zwei in der Antriebsverbindung der beiden Schaltscheiben (34, 35) angeordnete, schräg verzahnte Stirnräder (26, 27),
- d) eine Einrichtung (28, 29) zur Längsverschie bung wenigstens eines Stirnrades (26, 27) zwecks Änderung des Zeitpunktes des taktwei sen Vorschubes der Prägehologrammbahn (5).
- a) two switching disks ( 34 , 35 ) driven by the embossing shaft ( 1 ) for determining the beginning and end of the cyclical advance of the embossing hologram path ( 5 ),
- b) two inductive scanning elements ( 39 , 40 ) interacting with the switching disks ( 34 , 35 ),
- c) two helical gears ( 26 , 27 ) arranged in the drive connection of the two indexing disks ( 34 , 35 ),
- d) a device ( 28 , 29 ) for the longitudinal displacement of at least one spur gear ( 26 , 27 ) for the purpose of changing the time of the tactical feed of the embossed hologram path ( 5 ).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE8717640U DE8717640U1 (en) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | Device for applying embossed holograms to a continuous printing product |
| DE19873702513 DE3702513A1 (en) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | Method and device for applying embossing holograms on an endless printing product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE19873702513 DE3702513A1 (en) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | Method and device for applying embossing holograms on an endless printing product |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3702513A1 true DE3702513A1 (en) | 1988-08-11 |
Family
ID=6319715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19873702513 Withdrawn DE3702513A1 (en) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | Method and device for applying embossing holograms on an endless printing product |
Country Status (1)
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| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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