DE3445609A1 - Vorrichtung zum trocknen von nassdampf und anschliessendem ueberhitzen des getrockneten dampfes - Google Patents
Vorrichtung zum trocknen von nassdampf und anschliessendem ueberhitzen des getrockneten dampfesInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/26—Steam-separating arrangements
- F22B37/266—Separator reheaters
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Description
Vorrichtung zum Trocknen von Naßdampf und anschließendem Überhitzen des getrockneten Dampfes
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Trocknen von Naßdampf und anschließendem Überhitzen
des getrockneten Dampfes, bestehend aus einem im Wesentlichen senkrecht angeordneten, insbesondere
zylindrischen Druckbehälter, der im unteren Bereich eine Seitenwandung mit einer Öffnung für die Zufuhr
des Naßdampfes und im oberen Bereich, insbesondere in der Stirnwandung, mit einer Öffnung für den Abzug des
getrockneten, überhitzten Dampfes versehen ist, und der mit einem Zwischenüberhitzer mit Kondensat-Austrittskopf
und Kondensat- Sammelraum sowie mit einem Kondensat- Regelgefäß ausgestattet ist.
Aus der deutschen Auslegeschrift 25 55 539 ist eine
Vorrichtung zum Trocknen von Naßdampf und anschließendem Überhitzen des getrockneten Dampfes bekannt, die
aus einem zylindrischen Druckbehälter besteht, in dem
neben einem Grobabscheider und einem Feinabscheider mehrere Überhitzer- Rohrbündel angeordnet sind, die je
einen Kondensat- Austrittskopf aufweisen. Das in diesen Überhitzer- Rohrbündeln anfallende Kondensat wird
in an sich bekannter Weise über die Rohrleitungen in ein außerhalb des Druckbehälters separat angeordnetes
Kondensat- Regelgefäß geführt, in dem ein vorbestimmter, genau eingestellter Wasserstand kontinuierlich
gefahren bzw. aufrecht erhalten wird. Dieses bei derartigen Vorrichtungen an sich bekannte Kondensat-
Regelgefäß stellt einen eigenen Druckbehälter dar und
muß als solcher ausgelegt und mit allen vorgeschriebenen Bauprüfungen versehen werden. Die Anordnung
dieses außerhalb des Druckbehälters separat befindlichen Kondensat- Regelgefäßes ist jedoch deshalb sehr
nachteilig, da alle hierfür erforderlichen, verbindenden
Rohrleitungen zwischen den Kondensat- Austrittsköpfen und dem außerhalb des Druckbehälters separat
angeordneten Kondensat- Regelgefäß als Druckleitungen ausgelegt und durch die Wandung bzw. den Mantel des
Druckbehälters hindurchgeführt werden müssen. Darüberhinaus müssen die Rohrleitungen bei dieser bekannten
Vorrichtung sowhl innerhalb als auch außerhalb des Druckbehälters elastisch nachgiebig verlegt werden, da
sich die im Druckbehälter befindlichen Überhitzer-Rohrbündel gegenüber dem Mantel des Druckbehälters
bzw. auch gegenüber dem außerhalb des Druckbehälters fest angeordneten Kondensat- Regelgefäß relativ stärker
ausdehnen. Zudem müssen diese Rohrleitungen auch noch mit einem relativ großen lichten Querschnitt
ausgelegt werden, da durch das atß-ießende Kondensat nicht-kondensierter Dampf mitgerissen wird,
der bei zu kleinem Rohrquer schnitt den Kondensatabfluß behindert und der durch geeignete Maßnahmen, wie Ausdampfleitungen
bzw. Druckausgleichsleitungen, wieder zurück in'die Kondensat- Austrittsköpfe der
Überhitzer- Rohrbündel geführt werden muß.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine mit vorzugsweise nur einem Zwischenüberhitzer- Rohrbündel
ausgestattete Vorrichtung zum Trocknen von Naßdampf und anschließendem Überhitzen des getrockneten Dampfes
unter Vermeidung der vorstehend geschilderten Nach-
teile, insbesondere in konstruktiver Hinsicht erheblich zu verbessern.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Kondensat-Austrittskopf
mit dem Kondensat- Sammelraum des Zwischenüberhitzers durch die Bodenwandung des Druckbehälters
nach außen hindurchgeführt und das Kondensat- Regelgefäß im Kondensat- Sammelraum integriert
ist. Dadurch, daß gemäß der Erfindung der Kondensat- Austrittskopf mit Kondensat- Sammelraum des
Zwischenüberhitzers durch die Bodenwandung des Druckbehälters nach außen hindurchgeführt und das
Kondensat- Regelgefäß im Kondensat- Sammelraum integriert ist, können sehr vorteilhaft jegliche Rohrleitungen
zwischen dem Kondensat- Austrittskopf und dem Kondensat- Regelgefäß entfallen, die nicht nur störanfällig
sind, sondern deren Beschaffung und Montage auch sehr kostspielig ist. Darüberhinaus zeichnet sich
die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung zum Trocknen von Naßdampf und anschließendem Überhitzen
des getrockneten Dampfes durch die konstruktiv sehr einfache, besonders kompakte und betriebssichere Bauweise
aus.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der
Erfindung das Kondensat- Regelgefäß durch axiale Verlängerung des Kondensat- Sammelraumes gebildet. Auf
diese Weise kann sehr vorteilhaft ein besonderes, separates Kondensatgefäß eingespart werden. Außerdem
ist ein derartiges Kondensat- Regelgefäß, welches durch einfache axiale Verlängerung des Kondensat-Sammelraumes
gebildet wird, sehr einfach und kostensparend herzustellen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Zwischenüberhitzer in der Bodenwandung des Druckbehälters
befestigt. Hierdurch können im Vergleich zu bekannten Vorrichtungen sehr vorteilhaft weitere
Befestigungen innerhalb des Druckbehälters fortgelassen
werden.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung
ergeben sich aus der nachfolgenden Erläuterung einer in der Zeichnung schematisch im Längsschnitt
dargestellten Vorrichtung.
Wie die Zeichnung zeigt, besteht die Vorrichtung zum Trocknen von Naßdampf und anschließendem Überhitzen
des getrockneten Dampfes aus einem senkrecht angeordneten, zylindrischen Druckbehälter 1, der im unteren
Bereich in der Seitenwandung 2 mit einer Öffnung 3 für die Zufuhr des Naßdampfes (Pfeilrichtung 4) und im
oberen Bereich in der Stirnwandung 5 mit einer zentralen Öffnung 6 für den Abzug des getrockneten, überhitzten
Dampfes (Pfeilrichtung 7) versehen ist. Im Druckbehälter 1 ist ein aus einem Rohrbündel bestehender
Zwischenüberhitzer 8 angeordnet, dem ein Wasserab scheider 9 mit Wasserabzug 1O vorgeschaltet ist.
Der Zwischenüberhitzer 8 ist unten mit einem Kondensat- Austrittskopf 11 sowie mit einem Kondensat-Sammelraum
12 ausgestattet. In diesem Kondensat-Sammelraum 12 ist gemäß der Erfindung ein Kondensat-Regelgefäß
integriert, das sehr vorteilhaft durch einfache axiale Verlängerung des Kondensat- Sammelraumes
12 gebildet ist. Durch diese erfindungsgemäße Kombination des Kondensat- Austrittskopfes 11 mit
3U5609
Kondensat- Sammelraum 12 und integriertem Kondensat-Regelgefäß entfallen nicht nur sehr vorteilhaft
jegliche Rohrleitungen mit besonderem separaten Kondensat- Regelgefäß, sondern es wird hierdurch auch
eine sehr einfache, kompakte und platzsparende Bauweise dieser Vorrichtung erzielt. Ferner wird gemäß
der Erfindung durch einen unmittelbar im Kondensat-Austrittskopf 11 des Zwischenüberhitzers 8 zu regelnden
Wasserstand das Lösen von inerten Gasen vorteilhaft weitgehend ausgeschaltet, die den jeweils erforderlichen
Wärmeübergang von der Heizfläche des Zwischenüberhitzers 8 auf den Dampf verringern,
wodurch bei der Auslegung der Heizfläche ein entsprechender Zuschlag hierfür zu berücksichtigen bzw.
einzurechnen wäre. Im übrigen ist der Zwischenüberhitzer 8 mit dem Kondensat- Austrittskopf 11, dem
Kondensat- Sammelraum 12 und integriertem Kondensat-Regelgefäß gemäß der Erfindung durch die Bodenwandung
13 des Druckbehälters 1 nach außen hindurchgeführt und
mit dem Kondensat- Austrittskopf 11 mit der Bodenwandung 13 fest verbunden. Besondere Halterungen innerhalb
des Druckbehälters 1 sind daher für den Zwischenüberhitzer 8 nicht erforderlich.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist nicht auf das in der Zeichnung schematisch dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So können beispielsweise die
erfinderischen Maßnahmen gegebenenfalls auch bei einer
mit mehreren Überhitzer- Rohrbündeln ausgestatteten Vorrichtung zum Trocknen von Naßdampf und anschließendem
Überhitzen des getrockneten Dampfes mit ebendenselben Vorteilen angewandt werden. Auch können bereits
bestehende Vorrichtungen sehr leicht und mit geringem
Arbeits- und Kostenaufwand den erfindungsgemäßen Maßnahmen
angepaßt werden. Im übrigen können die abführenden Rohrleitungen sehr vorteilhaft an den aus dem
Druckbehälter hinausgeführten Kondensat- Austrittskopf gemäß der Erfindung ohne jegliche Behinderung leicht
angeschlossen werden.
Claims (3)
- DR.-ING. GERALD KLÖPSCH An Groß St. Martin 6PATENTANWALT D 5OOO KÖLN 1Telefon: (02 21) 23 83 Telegramme: Marspatent Telex-Nr. 8 882 336Pa 8414Kl/hg, 13.12.84L. S C. STEINMOLLER GmbH
Fabrikstrasse 1, D-5270 GUMMERSBACHPatentansprüche/ 1.1 Vorrichtung zum Trocknen von Naßdampf und anschliessendem Oberhitzen des getrockneten Dampfes, bestehend aus einem im wesentlichen senkrecht angeordneten, insbesondere zylindrischen Druckbehälter, der im unteren Bereich, insbesondere in der Seitenwandung, mit einer Öffnung für die Zufuhr des Naßdampfes und im oberen Bereich, insbesondere in der Stirnwandung, mit einer Öffnung für den Abzug des getrockneten, überhitzten Dampfes versehen ist, und der mit einem Zwischenüberhitzer mit Kondensat-Austrittskopf und Kondensat-Sammelraum sowie mit einem Kondensatregelgefäß ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kondensat-Austrittskopf (11) mit dem Kondensat-Sammelraum (12) des Zwischenüberhxt-zers (8) durch die Bodenwandung (13) des Druckbehälters (1) nach aussen hindurchgeführt und das Kondensat-Regelgefäß im Kondensat-Sammelraum (12) integriert ist. - 2. Vorrichtung zum Trocknen von Naßdampf und anschliessendem Überhitzen des getrockneten Dampfes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kondensat-Regelgefäß durch axiale Verlängerung des Kondensat-Sammelraumes
(12) gebildet ist. - 3. Vorrichtung zum Trocknen von Naßdampf und anschliessendem Oberhitzen des getrockneten Dampfes nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenüberhitzer (8) in der Bodenwandung (13) des Druckbehälters
(1) befestigt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843445609 DE3445609A1 (de) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | Vorrichtung zum trocknen von nassdampf und anschliessendem ueberhitzen des getrockneten dampfes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843445609 DE3445609A1 (de) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | Vorrichtung zum trocknen von nassdampf und anschliessendem ueberhitzen des getrockneten dampfes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3445609A1 true DE3445609A1 (de) | 1986-06-26 |
DE3445609C2 DE3445609C2 (de) | 1987-09-17 |
Family
ID=6252759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843445609 Granted DE3445609A1 (de) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | Vorrichtung zum trocknen von nassdampf und anschliessendem ueberhitzen des getrockneten dampfes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3445609A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010041734A1 (de) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugen von überhitztem Wasserdampf mittels solarthermisch betriebenem Zwischenüberhitzer sowie Verwendung des überhitzten Wasserdampfs |
EP2617952A2 (de) | 2012-01-20 | 2013-07-24 | Balcke-Dürr GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Zwischenüberhitzen von Turbinendampf |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH494920A (de) * | 1968-10-25 | 1970-08-15 | Balcke Ag Maschbau | Vorrichtung zum Abscheiden von Wasser aus Dampf mit eingebautem Überhitzer |
DE2425539A1 (de) * | 1973-06-07 | 1975-01-02 | Stal Laval Apparat Ab | Kombinierter feuchtigkeitsabscheider und ueberhitzer |
-
1984
- 1984-12-14 DE DE19843445609 patent/DE3445609A1/de active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CH494920A (de) * | 1968-10-25 | 1970-08-15 | Balcke Ag Maschbau | Vorrichtung zum Abscheiden von Wasser aus Dampf mit eingebautem Überhitzer |
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EP2617952A2 (de) | 2012-01-20 | 2013-07-24 | Balcke-Dürr GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Zwischenüberhitzen von Turbinendampf |
DE102012001091A1 (de) * | 2012-01-20 | 2013-07-25 | Balcke-Dürr GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Zwischenüberhitzen von Turbinendampf |
DE102012001091B4 (de) * | 2012-01-20 | 2014-10-30 | Balcke-Dürr GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Zwischenüberhitzen von Turbinendampf |
US8997492B2 (en) | 2012-01-20 | 2015-04-07 | Balcke-Durr Gmbh | Apparatus and method for reheating turbine steam |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3445609C2 (de) | 1987-09-17 |
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Legal Events
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