DE3439555A1 - Method and device for the preparation of a perforated film consisting of plastics, paper or the like - Google Patents
Method and device for the preparation of a perforated film consisting of plastics, paper or the likeInfo
- Publication number
- DE3439555A1 DE3439555A1 DE19843439555 DE3439555A DE3439555A1 DE 3439555 A1 DE3439555 A1 DE 3439555A1 DE 19843439555 DE19843439555 DE 19843439555 DE 3439555 A DE3439555 A DE 3439555A DE 3439555 A1 DE3439555 A1 DE 3439555A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- needles
- roller
- film
- rollers
- film web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/24—Perforating by needles or pins
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung Method and device for manufacturing
einer aus Kunststoff, Papier od. dgl. one made of plastic, paper or the like.
bestehenden perforierten Folie Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung einer aus Kunststoff, Papier od. dgl. bestehenden perforierten Folie, die zur Bildung eines mit Kräutern gefüllten Beutels, insbesondere für Heilbäder, geeignet ist. existing perforated film The invention relates to a method and a device for producing one made of plastic, paper or the like. Existing perforated film, used to form a bag filled with herbs, in particular for spas.
Beim Stand der Technik werden in die zu perforierende Folie von einer Seite her mit stumpfen Stiften Löcher ausgestanzt. Der Umfangsrand der ebenen Stirnfläche der Stifte dient dabei als Schneidkante, so daß die Schnittränder der ausgestanzten Löcher in der Ebene der Folie liegen. Die auf diese Weise ausgestanzten Löcher der Folie können in beiden Richtungen gleich gut von einer Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, durchströmt werden. Wenn aus einer solchen Folie ein mit Kräutern gefüllter Beutel erzeugt wird, der beispielsweise für Heilbäder bestimmt ist, dann besteht einerseits die Gefahr, daß die Kräuter bei einem Zusammendrücken des Beutels zusammen mit dem darin enthaltenen Wasser durch die Öffnungen hindurch nach außen geschwemmt werden. Dies ist aber unerwünscht, weil es zu einer Verunreinigung des Badewassers und unter Umständen zu einer Verstopfung des Abflusses führen kann. Dieser Gefahr ließe sich an sich durch eine entsprechende Verringerung des Durchmessers der in die Folie gestanzten Öffnungen begegnen. Durch ein solches Vorgehen würde aber auch die Zirkulation des Wassers erschwert, so daß die Wirkstoffe der in dem Beutel enthaltenen getrockneten Kräuter vom Wasser nicht in der gewünschten Weise nach außen in das Badewasser transportiert werden können. Diese Überlegung trifft selbstverständlich auch für den Anwendungsfall der perforierten Folie als Teebeutel zu. Bei einem mit Kräuter gefüllten Beutel für Heilbäder kommt noch die Forderung nach Schwimmfähigkeit hinzu. Es ist nämlich anzustreben, daß der Beutel an der Wasseroberfläche schwimmt. Der Beutel soll nämlich einerseits stets griffbereit sein und andererseits soll verhindert werden, daß er die Abflußöffnung der Wanne verdeckt. Es ist daher anzustreben, daß der Beutel stets eine gewisse Luftmenge enthält. In the prior art, in the film to be perforated by a Punched out holes on the side with blunt pins. The peripheral edge of the flat face the pin serves as a cutting edge so that the cut edges of the punched out Holes in the plane of the foil. The holes punched out in this way Foil can be equally good in both directions from a liquid, for example Water, to be flowed through. If from such a slide a stuffed with herbs Bag is produced, which is intended for example for therapeutic baths, then consists on the one hand the danger that the herbs together when the bag is squeezed with the water it contained was washed out through the openings will. However, this is undesirable because it contaminates the bathing water and can lead to a blockage of the drain. This danger could in itself be reduced by a corresponding reduction in the diameter of the in the foil encounter punched openings. Such an approach would also the circulation of the water is difficult, so that the active ingredients contained in the bag dried herbs from the water not in the desired way out into the Bath water can be transported. Naturally, this consideration applies also for the application of the perforated film as a tea bag. At one with Herbal filled pouches for spas add the requirement for swimming ability added. It is desirable that the bag floats on the surface of the water. On the one hand, the bag should always be ready to hand and, on the other hand, it should prevented from covering the drain opening of the tub. It is therefore desirable to that the bag always contains a certain amount of air.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das zu einer solchen Ausbildung der in der Folie erzeugten Perforation führt, daß diese in beiden Richtungen von Wasser unbehindert durchströmt werden kann, daß die auf einer Seite der Folie angeordneten festen Teilchen, beispielsweise Kräuter, aber nicht durch die Perforation entweichen können. The invention is based on the object of a method of the above called type to create that to such a training of the generated in the film Perforation means that water flows through it unhindered in both directions can be that the arranged on one side of the film solid particles, for example Herbs, but cannot escape through the perforation.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Folie von beiden Seiten her mit spitzen Nadeln durchstochen wird, wobei die von beiden Seiten her gebildeten Einstiche gegeneinander versetzt sind. According to the invention this object is achieved in that the film is pierced from both sides with sharp needles, with those of both Pages formed grooves are offset from one another.
Die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Folie zeichnet sich durch auf beiden Seiten ausgebildete kegelförmige Erhebungen aus, in deren Zentrum jeweils eine kleine Öffnung angeordnet ist. Diese kegelförmigen Erhebungen wirken in der Art eines Lippenventils, weil sie eine zur Kegelspitze hin gerichtete Strömung ermöglichen, hingegen eine zur Kegelbasis hin gerichtete Strömung behindern. Im ersten Fall weitet sich die an der Kegelspitze angeordnete Öffnung nämlich auf 1 wogegen sie sich im zweiten Fall verjüngt bzw. schließt. Wenn ein aus einer solchen Folie hergestellter und mit Kräutern gefüllter Beutel im Wasser auseinandergezogen wird, dann kann das Wasser und ggf. Luft durch die an der Spitze der von der Innenseite der Folie abstehenden kegelförmigen Erhebungen angeordneten Löcher in den Beutel einströmen. Wenn der Beutel jetzt zusammengedrückt wird, dann kann das mit den Wirkstoffen der Kräuter versetzte Wasser durch die an der Spitze der an der Außenseite der Folie angeordneten kegelförmigen Erhebungen angeordneten Öffnungen austreten. Da sich der Durchmesser dieser Erhebungen nach außen hin verjüngt, wird ein Austreten der festen Teilchen, d.h. der Kräuter, verhindert. Durch die an der Spitze der nach innen ragenden Erhebungen der Folie angeordneten Löcher können die Kräuter ebenfalls entweichen, weil sich diese Löcher unter dem Einfluß des Innendrucks schließen. The film produced with the method according to the invention is characterized are formed by conical elevations formed on both sides, in which Center a small opening is arranged in each case. These conical bumps act in the manner of a lip valve because they are directed towards the tip of the cone Enable flow, but hinder a flow directed towards the base of the cone. In the first case, the opening arranged at the tip of the cone widens 1 whereas in the second case it tapers or closes. If one of such Foil made and filled with herbs bag pulled apart in the water then the water and possibly air can pass through the at the top of the from the inside the film protruding conical elevations arranged holes in the bag pour in. If the bag is now squeezed, it can do with the active ingredients the herbs spiked through the water on the top of the on the outside of the slide arranged conical elevations emerge arranged openings. That I the diameter of these elevations tapers outwards, a leakage of the solid particles, i.e. the herbs, prevented. Through the at the Tip of the inwardly protruding elevations of the film arranged holes can Herbs also escape because these holes are under the influence of internal pressure conclude.
Wenn auf beiden Seiten der Folie der gleiche Druck herrscht, dann sind die an der Spitze der nach innen und nach außen ragenden kegelförmigen Erhebungen angeordneten Löcher so klein, daß nicht nur die in dem Beutel enthaltenen Kräuter, sondern auch die Luft am Entweichen gehindert und der Beutel somit schwimmfähig gehalten wird.If there is the same pressure on both sides of the film, then are those at the top of the inwardly and outwardly protruding conical elevations arranged holes so small that not only the herbs contained in the bag, but also prevents the air from escaping and the bag is therefore buoyant is held.
Eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist gekennzeichnet durch ein Walzengerüst mit zwei Walzenkalibern, die jeweils aus einer an der Umfangs fläche mit einer Vielzahl radial abstehender spitzer Nadeln versehenen Nadelwalze und aus einer an der Umfangs fläche mit einem die zu perforierende Folienbahn abstützenden und das Eindringen der Nadelspitzen ermöglichenden Material beschichteten Andrückwalze bestehen, wobei die beiden Nadelwalzen mit gegenüberliegenden Seiten der Folienbahn in Eingriff gelangen und die Eingriffspunkte der Nadeln der einen Nadelwalze mit der Folienbahn gegenüber den Eingriffspunkten der Nadeln der anderen Nadelwalze mit der Folienbahn versetzt sind. A first embodiment of a device for performing the The method according to the invention is characterized by a roll stand with two Roller calibres, each of which has a surface on the circumference with a plurality of radial protruding pointed needles provided needle roller and a surface on the circumference with a film web to be perforated supporting and the penetration of the needle tips Enabling material coated pressure roller exist, the two needle rollers engage opposite sides of the web of film and the points of engagement of the needles of one needle roller with the film web opposite the points of engagement the needles of the other needle roller are offset with the film web.
Durch diese Anordnung wird erreicht, daß die Nadeln der beiden Nadelwalzen von gegenüberliegenden Seiten her und an gegeneinander versetzten Stellen in die Folie eindringen und dabei örtlich kegelförmig ausbauchen und schließlich durchstoßen. Auf beiden Seiten der Folie werden daher kegelförmige Erhebungen erzeugt, in deren spitze eine kleine Öffnung angeordnet ist. This arrangement ensures that the needles of the two needle rollers from opposite sides and at points offset from one another into the Penetrate the film and locally bulge it out in a cone shape and finally puncture it. Conical elevations are therefore produced on both sides of the film a small opening is arranged at the tip.
Eine in konstruktiver Hinsicht noch vorteilhaftere Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist gekennzeichnet durch ein Walzengerüst mit einem einzigen Walzenkaliber, das aus zwei Walzen besteht, die jeweils an der Umfangsfläche mit einem die Folienbahn abstützenden nachgiebigen Material beschichtet und mit einer Vielzahl radial abstehender spitzer Nadeln versehen sind, die durch das Beschichtungsmaterial hindurchragen, wobei die Nadeln der beiden Walzen gegeneinander versetzt sind und durch die zu perforierende Folienbahn hindurch in das Beschichtungsmaterial der jeweils anderen Walze eindringen. Bei dieser alternativen Ausführungsform der vorrichtung wirkt jede der beiden Walzen zugleich als Nadelwalze und als Andrückwalze. A structurally even more advantageous device for Implementation of the method according to the invention is characterized by a roll stand with a single roller caliber, which consists of two rollers, each on the Coated circumferential surface with a flexible material supporting the film web and are provided with a plurality of radially projecting pointed needles passing through the coating material protrudes through, the needles of the two rollers against each other are offset and through the film to be perforated through into the coating material penetrate the other roller. In this alternative embodiment of the device, each of the two rollers acts at the same time as a needle roller and a pressure roller.
Die Anordnung der Nadeln auf den Walzen ist an sich beliebig, es muß nur gewährleistet sein, daß die Einstichlöcher der auf der einen Walze angeordneten Nadeln in die Folienbahn gegenüber den Einstichlöchern der auf der anderen Walze angeordneten Nadeln versetzt sind. Es ist beispielsweise möglich, die Nadeln auf den beiden Walzen in mehreren Radialebenen anzuordnen, wobei die Radialebenen der einen Walze gegenüber den Radialebenen der anderen Walze quer zur Laufrichtung der Folienbahn versetzt sind. In der Folienbahn werden daher in Längsrichtung verlaufende Reihen von Einstichen erzeugt, die jeweils im Zentrum einer nach der einen oder nach der anderen Seite der Folie vorspringenden kegelförmigen Erhebung angeordnet sind. In diesem Fall muß lediglich dafür Sorge getragen werden, daß die beiden Nadelwalzen mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit rotieren, wogegen eine bestimmte relative Drehwinkelstellung nicht erforderlich ist. The arrangement of the needles on the rollers is basically arbitrary, it it only has to be ensured that the puncture holes are arranged on the one roller Needles in the film web opposite the puncture holes on the other roller arranged needles are offset. For example, it is possible to put the needles on to arrange the two rollers in several radial planes, the radial planes of the a roller opposite the radial planes of the other roller transversely to the direction of travel Foil web are offset. In the film web are therefore running in the longitudinal direction Rows of grooves generated, each in the center one after the one or arranged on the other side of the film projecting conical elevation are. In this case, care must only be taken to ensure that the two needle rollers rotate at the same peripheral speed, whereas a certain relative speed Rotation angle position is not required.
Falls eine solche bestimmte relative Drehwinkelstellung der mit Nadeln versehenen Walzen eingehalten werden muß, dann ist vorgesehen, daß diese über ein Getriebe, vorzugsweise ein Zahnradgetriebe miteinander gekuppelt sind. If such a certain relative angle of rotation position of the needles provided rollers must be adhered to, then it is provided that these over a Gear, preferably a gear transmission are coupled to one another.
Zwei bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Aufsicht auf eine zur Bildung eines mit Kräutern gefüllten Beutels für Heilbäder geeignete Folie, Fig. 2 in stark vergrößertem Maßstab einen Querschnitt durch die Folie nach Fig. 1, Fig. 3 eine schematische Seitenansicht einer ersten Ausführungsform einer Vorrichtung zur Herstellung der Folie nach Fig. 1, Fig. 4 eine schematische Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform einer Vorrichtung zur Herstellung der Folie nach Fig. 1, und Fig. 5 einen Axialschnitt durch eine Walze der in Fig. 4 gezeigten Vorrichtung. Two preferred embodiments of the invention are shown in the drawing and are explained in more detail below. It shows: Fig. 1 a plan view on one suitable for forming a herbal sachet for medicinal baths Foil, Fig. 2 shows a cross-section through the foil on a greatly enlarged scale Fig. 1, Fig. 3 is a schematic side view of a first embodiment of a Apparatus for producing the film according to FIG. 1, FIG. 4 is a schematic side view a second embodiment of a device for producing the film according to Fig. 1, and FIG. 5 shows an axial section through a roller of the device shown in FIG.
In Fig. 1 ist eine perforierte Folie 10 gezeigt, die zur Bildung eines mit Kräutern gefüllten Beutels, insbesondere für Heilbäder, geeignet ist. Zu diesem Zweck kann die Folie 10 mit einer Folie der gleichen Form und Größe längs ihrer Umfangsränder verschweißt werden, oder es ist auch möglich, die Folie 10 längs einer Symmetrielinie zu sich selbst umzufalten und sodann längs der Ränder zu verschweißen. In Fig. 1, a perforated film 10 is shown which is used to form a bag filled with herbs, especially for therapeutic baths. For this purpose, the foil 10 can be lined with a foil of the same shape and size their peripheral edges are welded, or it is also possible for the film 10 longitudinally a line of symmetry to fold over to itself and then to weld along the edges.
Wie dies insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, ist die Folie 10 mit zwei unterschiedlichen Arten von Öffnungen 12 und 14 versehen, die jeweils im Zentrum einer nach innen bzw. nach außen gerichteten kegelförmigen Erhebung oder Ausbauchung der Folie angeordnet ist. Diese Erhebungen 16 und 18 wirken in der Art eines Lippenventils, indem sie eine Strömung in einer bevorzugten Richtung, nämlich zur Spitze der Erhebung hin ermöglichen, in entgegengesetzter Richtung jedoch verhindern. Es sei angenommen, daß die Erhebungen 16 der Innenseite des aus der Folie 10 gebildeten Beutels und die Erhebungen 18 der Außenseite zugekehrt seien. Wenn der Beutel in das Badewasser gelegt und auseinandergezogen wird, dann kann Wasser und ggf. Luft durch die an der Spitze der nach innen gerichteten kegelförmigen Erhebungen 16 der Folie 10 ausgebildeten Öffnungen 12 in das Innere des Beutels einströmen, wogegen sich die an der Spitze der nach außen gerichteten Erhebungen 18 angeordneten Öffnungen 14 schließen. Wenn der Beutel jetzt zusammengedrückt wird, dann kann das im Beutel befindliche und mit den Wirkstoffen der Kräuter angereicherte Wasser durch die an der Spitze der nach außen gerichteten kegelförmigen Erhebungen 18 der Folie 10 angeordneten Öffnungen 14 aus dem Beutel entweichen, wogegen sich die im Zentrum der nach innen gerichteten Erhebungen 16 angeordneten Öffnungen 12 schließen. Dabei besteht auch keine Gefahr, daß feste Kräuterteilchen 20 zusammen mit dem Wasser aus dem Beutel ausgeschwemmt werden, weil die Öffnungen 14 zu klein sind. Wenn auf beiden Seiten der Folie 10 der gleiche Druck herrscht, dann sind die Öffnungen 12 und 14 so klein, daß die im Beutel enthaltene Luft nicht entweichen kann und der Beutel schwimmfähig bleibt. As can be seen in particular from FIG. 2, the film 10 is with two different types of openings 12 and 14 are provided, each in the center an inwardly or outwardly directed conical elevation or bulge the film is arranged. These elevations 16 and 18 act in the manner of a lip valve, by creating a flow in a preferred direction, namely to the top of the bump enable towards, but prevent in the opposite direction. Suppose that the elevations 16 of the inside of the bag formed from the film 10 and the elevations 18 are facing the outside. When the bag in the bath water is laid and pulled apart, then water and possibly air can pass through the the tip of the inwardly directed conical elevations 16 of the film 10 formed Openings 12 flow into the interior of the bag, whereas those at the top of the outwardly directed elevations 18 arranged openings 14 close. if the bag is now compressed, then the and in the bag can with the active ingredients of herbs enriched by the water at the top of the outwardly directed conical elevations 18 of the film 10 arranged openings 14 escape from the bag, whereas those in the center of the inwardly directed Bumps 16 arranged openings 12 close. There is also no risk of that solid herb particles 20 flushed out of the bag together with the water because the openings 14 are too small. If on both sides of the slide 10 the same pressure prevails, then the openings 12 and 14 are so small that the air contained in the bag cannot escape and the bag remains buoyant.
Die an der Außenseite der Folie 10 angeordneten Erhebungen 18 haben aber nicht nur die Funktion von Ventilen, sondern sie ermöglichen auch die Verwendung des mit Kräutern gefüllten Beutels als Massageschwamm. The elevations 18 arranged on the outside of the film 10 have but not only the function of valves, but enable them also the use of the bag filled with herbs as a massage sponge.
Die in Fig. 3 gezeigte Vorrichtung zur Herstellung der perforierten Folie 10 besteht aus einem Walzengerüst 22 mit einem festen mittleren Ständer 24 und zwei auf beiden Seiten des Ständers 24 angeordneten Schwenkarmen 26, deren untere Enden mit dem Walzengerüst 22 schwenkbar verbunden sind. The apparatus shown in Fig. 3 for producing the perforated Foil 10 consists of a roll stand 22 with a fixed central stand 24 and two pivot arms 26 arranged on both sides of the stand 24, the lower one Ends are pivotally connected to the roll stand 22.
Die Winkelstellung bzw. der Abstand der Schwenkarme 26 gegenüber dem mittleren Ständer 24 läßt sich mit Gewindespindeln 28 verstellen. An dem mittleren Ständer 24 sind auf gegenüberliegenden Seiten im vertikalen Abstand zwei Lagerböcke 30 befestigt, in denen jeweils eine Andrückwalze 32 gelagert ist, deren Umfang mit Filz 34 beschichtet ist. An den beiden Schwenkarmen 26 ist in gegenüberliegender Beziehung zu der zugehörigen Andrückwalze 32 jeweils ein Lagerbock 36 angeordnet, in dem eine Nadelwalze 38 gelagert ist. Der Umfang einer jeden Nadelwalze ist mit einer vielzahl von radial abstehenden Nadeln 40 versehen. Es werden also zwei Walzenkaliber gebildet, die jeweils aus einer Andrückwalze 32 und einer Nadelwalze 38 bestehen. sine der Nadelwalzen 38 ist mit einem (nicht gezeigten) Antriebsmotor verbunden und über ein (gleichfalls nicht gezeigtes) Zahnradgetriebe mit der anderen Nadelwalze 38 gekuppelt.The angular position or the distance between the pivot arms 26 relative to the middle stand 24 can be adjusted with threaded spindles 28. On the middle one Stand 24 are two bearing blocks on opposite sides at a vertical distance 30 attached, in each of which a pressure roller 32 is mounted, the circumference with Felt 34 is coated. On the two pivot arms 26 is in opposite A bearing block 36 is arranged in relation to the associated pressure roller 32, in which a needle roller 38 is mounted. The circumference of each needle roller is with a plurality of radially protruding needles 40 is provided. So there will be two calibers each consisting of a pressure roller 32 and a needle roller 38. One of the needle rollers 38 is connected to a drive motor (not shown) and via a gear drive (also not shown) with the other needle roller 38 coupled.
Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß die beiden Nadelwalzen nicht nur mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit, sondern auch mit einem bestimmten relativen Drehwinkel rotieren.This measure ensures that the two needle rollers do not only with the same peripheral speed, but also with a certain relative speed Rotate angle of rotation.
Eine Folienbahn 42 wird S-förmig durch die beiden Walzenkaliber hindurchbewegt, wobei die Nadeln 40 der beiden Nadelwalzen 38 jeweils von entgegengesetzten Richtungen her in die Folienbahn 42 eindringen und dabei die nach innen und nach außen gerichteten kegelförmigen rhebungen 16, 18 und die in deren Spitze angeordneten Öffnungen 12 und 14 erzeugen. Die Vorrichtung ist dabei so eingestellt, daß die von den Nadeln 40 von beiden Seiten her in der Folienbahn 42 gebildeten Einstiche gegeneinander versetzt sind. A film web 42 is moved in an S-shape through the two roller gauges, the needles 40 of the two needle rollers 38 each from opposite directions penetrate forth into the film web 42 and thereby the inwardly and outwardly directed conical elevations 16, 18 and those arranged in their apex openings 12 and 14 generate. The device is set so that the needles 40 punctures formed from both sides in the film web 42 against each other are offset.
In Fig. 4 ist eine abgewandelte Vorrichtung zur Herstellung der Folie 10 gezeigt, deren Walzengerüst 44 einen zentralen Ständer 46 aufweist, an dem ein erster Lagerbock 48 befestigt und ein zweiter Lagerbock 50 vertikal beweglich abgeordnet ist. Der Abstand des beweglichen Lagerbokkes 50 vom festen Lagerbock 48 kann mittels einer Gewindespindel 54 verstellt werden. In den beiden Lagerböcken 48 und 50 sind zwei identische Walzen 52 drehbar gelagert, von denen die eine mit einem (nicht gezeigten) Antriebsmotor verbunden und mit der anderen über ein (gleichfalls nicht gezeigtes) Zahnradgetriebe gekuppelt ist. Dieses Getriebe gewährleistet, daß die beiden Walzen 52 mit gleicher Umfangs geschwindigkeit und mit einem bestimmten relativen Drehwinkel rotieren. In Fig. 4 is a modified device for producing the film 10 shown, the roll stand 44 has a central stand 46 on which a first bearing block 48 attached and a second bearing block 50 arranged vertically movable is. The distance of the movable bearing block 50 from the fixed bearing block 48 can by means of a threaded spindle 54 can be adjusted. In the two bearing blocks 48 and 50 are two identical rollers 52 rotatably mounted, one of which with a (not shown) drive motor and connected to the other via a (also not shown) gear transmission is coupled. This gear ensures that the two rollers 52 with the same circumferential speed and with a certain relative Rotate angle of rotation.
Jede der beiden Walzen 52 ist am Umfang mit Filz 56 beschichtet und mit einer Vielzahl von radial abstehenden spitzen Nadeln 58 versehen, die durch den Filz 56 hindurchragen. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß die Nadeln 58 der beiden Walzen 52 im Walzenspalt gegeneinander versetzt sind, so daß die Nadeln 58 der einen Walze 52 jeweils in die Filzschicht 56 der anderen Walze 52 eindringen. Bei dieser Ausführungsform hat jede Walze 52 zugleich die Funktion der Andrückwalze 32 und der Nadelwalze 38 der in Fig. 3 gezeigten Vorrichtung. Each of the two rollers 52 is coated on the periphery with felt 56 and provided with a plurality of radially projecting pointed needles 58, which through the felt 56 protrude. The arrangement is such that the needles 58 of the two rollers 52 are offset from one another in the roller gap, so that the needles 58 of one roller 52 penetrate into the felt layer 56 of the other roller 52. In this embodiment, each roller 52 also has the function of the pressure roller 32 and the needle roller 38 of the device shown in FIG.
Wenn die Folienbahn 42 zwischen den beiden Walzen 52 hindurchbewegt wird, dann dringen die Nadeln 58 der beiden Walzen 52 von entgegengesetzten Richtungen her in die Folienbahn ein, um die nach innen und nach außen gerichteten konischen Erhebungen 16 und 18 mit einer in deren Spitze angeordneten Öffnung 12 und 14 zu bilden, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist. When the film web 42 moves through between the two rollers 52 then the needles 58 of the two rollers 52 penetrate from opposite directions here in the Foil one around the inward and outward facing conical elevations 16 and 18 with an opening 12 arranged in the tip thereof and 14 as shown in FIG.
Bei einem praktischen Ausführungsbeispiel hat jede der Walzen 52 eine Länge von 300 mm und einen Durchmesser von 100 mm. Auf dem Umfang der beiden Walzen 52 sind ungefähr 36 Nadeln pro cm2 angeordnet, die ungefähr 1 mm über die Außenseite der Filzschicht 56 vorstehen. Das die beiden Walzen 52 verbindende (nicht gezeigte) Zahnradgetriebe ermöglicht eine Verstellung ihres Achsabstandes in der Größenordnung von 1 bis 2 mm, was zur Anpassung an Folienbahnen 42 unterschiedlicher Dicke ausreichend ist. Der Durchmesser der Nadeln liegt unter 1 mm. In a practical embodiment, each of the rollers has 52 a length of 300 mm and a diameter of 100 mm. To the extent of the two Rollers 52 are arranged approximately 36 needles per square centimeter, which are approximately 1 mm across Outside of the felt layer 56 protrude. The (not shown) gear transmission allows an adjustment of their center distance in the On the order of 1 to 2 mm, which allows for adaptation to film webs 42 different Thickness is sufficient. The diameter of the needles is less than 1 mm.
Die Nadeln 40 bzw. 58 können auf den zusammenwirkenden Walzen 38 bzw. 52 in mehreren Radialebenen angeordnet sein, wobei die Radialebenen der einen Walze gegenüber den Radialebenen der anderen Walze quer zur Laufrichtung der Folienbahn versetzt sind. In diesem Fall ist automatisch gewährt leistet, daß die den beiden Walzen 38 bzw. 52 zugeordneten Nadeln 40 bzw. 58 an verschiedenen Stellen in entgegengesetzter Richtung in die Folienbahn 42 eindringen. Es braucht daher kein bestimmter relativer Drehwinkel der beiden Walzen 38 bzw. 52 eingehalten zu werden. Bei einer anderen Anordnung der Nadeln 40 bzw. 58 muß jedoch ein bestimmter relativer Drehwinkel der beiden Walzen 38 bzw. 52 eingehalten werden, um zu gewährleisten, daß die Nadeln 40 bzw. The needles 40 and 58 can be positioned on the cooperating rollers 38 or 52 be arranged in several radial planes, the radial planes of the one Roller opposite the radial planes of the other roller transversely to the direction of travel of the film web are offset. In this case it is automatically granted that the two do Rollers 38 and 52 associated needles 40 and 58 at different points in opposite directions Penetrate direction into the film web 42. There is therefore no need for a specific relative Angle of rotation of the two rollers 38 and 52 to be observed. With another However, the arrangement of the needles 40 and 58 must have a certain relative angle of rotation two rollers 38 and 52 are respected to ensure that the needles 40 or
58 an verschiedenen Stellen von entgegengesetzten Seiten her in die Folienbahn 42 eindringen.58 at different points from opposite sides into the Penetrate film web 42.
Der dem beweglichen Lagerbock 50 zugeordnete Verstellmechanismus muß verhältnismäßig kräftig ausgebildet sein, da der Anpreßdruck zwischen den beiden Walzen 52 bis zu 6000 N betragen kann. The adjustment mechanism assigned to the movable bearing block 50 must be made relatively strong, because the contact pressure between the two Rollers 52 can be up to 6000N.
Für die Folienbahn kommt grundsätzlich jedes Material in Betracht, das eine gewisse plastische Verformbarkeit zuläßt. Ganz besonders hat sich Polypropylen bewährt. Basically, any material can be used for the film web, which allows a certain plastic deformability. Polypropylene has proven to be very special proven.
Im übrigen eignet sich die perforierte Folie zur Herstellung von Beuteln aller Art, die wasser- und/oder luftdurchlässig sein sollen, wobei aber deren fester Inhalt am Entweichen gehindert sein soll. Solche Beutel können beispielsweise zur Verwendung als Duftspender in Kleiderschränken oder Wäschefächern mit getrockneten Blüten oder sonstigen Riechstoffen gefüllt werden. Die Beutel können aber auch mit Tee gefüllt werden. In addition, the perforated film is suitable for the production of Bags of all kinds that should be permeable to water and / or air, but whose solid content should be prevented from escaping. Such bags can for example for use as a fragrance dispenser in wardrobes or laundry compartments with dried ones Flowers or other fragrances are filled. The bags can also be used with Tea to be filled.
Bezugszeichenliste: 10 Folie 12 Öffnung in 16 14 Öffnung in 18 16 nach innen gerichtete Erhebung 18 nach außen gerichtete Erhebung 20 Kräuterteilchen 22 Walzengerüst 24 Ständer 26 Schwenkarme 28 Gewindespindeln 30 Lagerböcke an 24 32 Andrückwalze 34 Filz 36 Lagerböcke an 26 38 Nadelwalze 40 Nadeln 42 Folienbahn 44 Walzengerüst 46 zentraler Ständer 48 fester Lagerbock 50 beweglicher Lagerbock 52 Walzen 54 Gewindespindel 56 Filz 58 NadelnLIST OF REFERENCE NUMERALS: 10 film 12 opening in 16 14 opening in 18 16 inwardly directed elevation 18 outwardly directed elevation 20 herb particles 22 roll stand 24 uprights 26 swivel arms 28 threaded spindles 30 bearing blocks on 24 32 pressure roller 34 felt 36 bearing blocks on 26 38 needle roller 40 needles 42 film web 44 roll stand 46 central stand 48 fixed bearing block 50 movable bearing block 52 rollers 54 threaded spindle 56 felt 58 needles
Claims (8)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843439555 DE3439555A1 (en) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | Method and device for the preparation of a perforated film consisting of plastics, paper or the like |
DE19853532097 DE3532097A1 (en) | 1984-10-29 | 1985-09-09 | Apparatus for producing a perforated film made of plastic, paper or the like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843439555 DE3439555A1 (en) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | Method and device for the preparation of a perforated film consisting of plastics, paper or the like |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3439555A1 true DE3439555A1 (en) | 1986-04-30 |
Family
ID=6249019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843439555 Ceased DE3439555A1 (en) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | Method and device for the preparation of a perforated film consisting of plastics, paper or the like |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3439555A1 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010105009A1 (en) * | 2009-03-13 | 2010-09-16 | The Procter & Gamble Company | Process for making an embossed web |
US8206628B2 (en) | 2009-03-13 | 2012-06-26 | The Procter & Gamble Company | Process for making an embossed web |
US8557169B2 (en) | 2010-03-11 | 2013-10-15 | The Procter & Gamble Company | Process for making an embossed web |
US8585951B2 (en) | 2009-03-13 | 2013-11-19 | The Proctor & Gamble Company | Process for making an embossed web |
US8585958B2 (en) | 2009-03-13 | 2013-11-19 | The Procter & Gamble Company | Process for making an embossed web |
US8926890B2 (en) | 2009-03-13 | 2015-01-06 | The Procter & Gamble Company | Process for making an embossed web |
US9271879B2 (en) | 2009-03-13 | 2016-03-01 | The Procter & Gamble Company | Article having a seal and process for forming the same |
US9724245B2 (en) | 2011-04-26 | 2017-08-08 | The Procter & Gamble Company | Formed web comprising chads |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR784902A (en) * | 1934-01-31 | 1935-07-29 | Improvements in paper processing | |
US3866497A (en) * | 1971-12-20 | 1975-02-18 | Larry B Wolfberg | Cross-perforating of continuously moving, superimposed leaves |
-
1984
- 1984-10-29 DE DE19843439555 patent/DE3439555A1/en not_active Ceased
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR784902A (en) * | 1934-01-31 | 1935-07-29 | Improvements in paper processing | |
US3866497A (en) * | 1971-12-20 | 1975-02-18 | Larry B Wolfberg | Cross-perforating of continuously moving, superimposed leaves |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8926890B2 (en) | 2009-03-13 | 2015-01-06 | The Procter & Gamble Company | Process for making an embossed web |
US8968631B2 (en) | 2009-03-13 | 2015-03-03 | The Procter & Gamble Company | Process for making an embossed web |
US10543637B2 (en) | 2009-03-13 | 2020-01-28 | The Procter & Gamble Company | Article having a seal and process for forming the same |
US8585951B2 (en) | 2009-03-13 | 2013-11-19 | The Proctor & Gamble Company | Process for making an embossed web |
US8585958B2 (en) | 2009-03-13 | 2013-11-19 | The Procter & Gamble Company | Process for making an embossed web |
US8613995B2 (en) | 2009-03-13 | 2013-12-24 | The Procter & Gamble Company | Colored web material comprising a plurality of discrete extended elements |
US8206628B2 (en) | 2009-03-13 | 2012-06-26 | The Procter & Gamble Company | Process for making an embossed web |
US8940384B2 (en) | 2009-03-13 | 2015-01-27 | The Procter & Gamble Company | Colored web material comprising a plurality of discrete extended elements |
WO2010105009A1 (en) * | 2009-03-13 | 2010-09-16 | The Procter & Gamble Company | Process for making an embossed web |
US8986584B2 (en) | 2009-03-13 | 2015-03-24 | The Procter & Gamble Company | Process for making an embossed web |
US9012014B2 (en) | 2009-03-13 | 2015-04-21 | The Procter & Gamble Company | Web material exhibiting viewing-angle dependent color and comprising a plurality of discrete extended elements |
US9017592B2 (en) | 2009-03-13 | 2015-04-28 | The Procter & Gamble Company | Process for making an embossed web |
US9271879B2 (en) | 2009-03-13 | 2016-03-01 | The Procter & Gamble Company | Article having a seal and process for forming the same |
US8557169B2 (en) | 2010-03-11 | 2013-10-15 | The Procter & Gamble Company | Process for making an embossed web |
US9724245B2 (en) | 2011-04-26 | 2017-08-08 | The Procter & Gamble Company | Formed web comprising chads |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3241920C2 (en) | ||
DE69013581T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE INTERRUPTED PRODUCTION OF ABSORBENT BODIES. | |
DE69210403T2 (en) | Method and device for producing a membrane or a film for covering sanitary napkins or linen rugs or for filter systems or the like | |
DE2230767C2 (en) | Device for cutting openings in pipes | |
DE102006025772A1 (en) | High-speed vacuum port | |
CH673769A5 (en) | ||
DE1760171A1 (en) | Apparatus for making diapers for single use | |
DE2810165A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PERFORATING HOSES AND METHOD FOR MANUFACTURING A LEADING SPINDLE FOR USE IN A DEVICE FOR PERFORATING HOSES | |
DE1635547A1 (en) | Methods and apparatus for producing non-woven braid | |
DE1560701C3 (en) | Device for the production of a non-woven fiber material | |
DE3212153C2 (en) | Method and device for perforating and / or cutting off round hollow bodies | |
DE3439555A1 (en) | Method and device for the preparation of a perforated film consisting of plastics, paper or the like | |
DE69025944T2 (en) | Absorbent padding material | |
DE3419590A1 (en) | STENCIL PRINTING MACHINE WITH AT LEAST ONE CYLINDRICAL TEMPLATE | |
DE20121445U1 (en) | Perforated laminate | |
CH615137A5 (en) | ||
DE112014006679T5 (en) | Process for producing absorbent articles | |
DE3532097A1 (en) | Apparatus for producing a perforated film made of plastic, paper or the like | |
DE338699C (en) | Roller for pressing water out of wood and cellulose | |
DE1635639C3 (en) | Device for pleating textiles from natural or synthetic threads | |
DE3318944C2 (en) | Sliver laying device for a card, draw frame or similar. | |
DE2528685A1 (en) | DEVICE FOR TREATMENT OF FABRICS | |
DE2632650A1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS TREATMENT OF RAIL-SHAPED TEXTILE PRODUCTS | |
EP1793036B1 (en) | Process for manufacturing impermeable papermaking belts and coating apparatus therefor | |
DE60130310T2 (en) | Spreader roll for fabric or the like |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3532097 Format of ref document f/p: P |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |