DE3146379C2

DE3146379C2 - Pipe coupling

Info

Publication number: DE3146379C2
Application number: DE3146379A
Authority: DE
Inventors: Heinz 4472 Haren Fehrmann
Original assignee: Wavin BV
Current assignee: Wavin BV
Priority date: 1981-11-23
Filing date: 1981-11-23
Publication date: 1983-11-03
Also published as: DE3146379A1

Description

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Die Erfindung betrifft eine Rohrkupplung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a pipe coupling according to the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Rohrkupplung dieser Art (DE-OS 29 37 000) besteht der die Kupplungsvorrichlung übergreifende Endbereich des Aufnahmerohrteils aus einem gesonderten Aufschubring, der durch Verschweißung, Verklebung oder durch einen Schraubvorgang mit dem Aufnahmerohrteil verbunden wird und sodann gemeinsam mit diesem den die Kupplungsvorrichtung aufnehmenden Ringraum bildet in den zuvor die Halteringanordnung eingesetzt worden ist Die Halteringanordnung besteht bei der bekannten Rohrkupplung aus zwei koaxial unmittelbar nebeneinander angeordneten Ringen, die gemeinsam einen entlang einer Radialfläche geteilten Käfig bilden, der die den Sicherungsring beim Kuppeln aufnehmende Ausnehmung und die mit dem Sicherungsring zusammenwirkenden Flächen darbietetIn a known pipe coupling of this type (DE-OS 29 37 000) there is the coupling device overlapping end area of the receiving tube part from a separate push-on ring, which passes through Welding, gluing or screwing is connected to the receiving tube part and then together with this forms the annular space receiving the coupling device in the previously the retaining ring assembly has been used. The retaining ring assembly exists in the known pipe coupling from two coaxially arranged rings directly next to each other, which together run along one form a radial surface divided cage, the recess receiving the locking ring during coupling and presents the surfaces cooperating with the locking ring

Die bekannte Rohrkupplung umfaßt somit eine fabrikmäßig vorgefertigte Baueinheit die schnell und einfach ohne Zusammenbau ihre Einzelteile am Orte einer herzustellenden Leitungsverbindung mit einem Einsteckrohrteil, insbesondere einer Rohrleitung zur Förderung gasförmiger oder unter Oberdruck stehender flüssiger Medien, zugfest verbindbar ist und mit dem Einsteckrohrteil in doppelseitig zugfestem Eingriff steht sobald der Sicherungsring bei Beendigung des Kupplungsvorgangs mit der ringförmigen Sicherungsrille des Einsteckrohrteils in Eingriff gebracht worden ist Die fabrikseitige Vorfertigung und Vereinigung des Aufnahmerohrteils, des gesonderten Aufschubringes und der beiden koaxialen Halteringe der Kupplungsvorrichtung zu einer Baueinheit ist jedoch bei der bekannten Rohrkupplung mit einem hohen Arbeitsaufwand behaftet der insbesondere dadurch verursacht ist daß der Aufschvbring als gesondertes Bauteil nach erfolgter Montage der beiden Halteringe und des Sicherungsrings der Kupplungsvorrichtung durch einen gesonderten Verbindungs-, insbesondere Schweißvorgang mit dem Aufnahmerohrteil zu der Baueinheit vereinigt werden muß.The known pipe coupling thus comprises a factory-made prefabricated unit which is quick and easy simply without assembling their individual parts at the location of a line connection to be made with one Plug-in pipe part, in particular a pipeline for conveying gaseous or pressurized products liquid media, can be connected with tensile strength and with the plug-in pipe part in double-sided tensile engagement as soon as the locking ring is at the end of the coupling process with the annular locking groove of the plug-in pipe part has been brought into engagement The factory prefabrication and unification of the Receiving tube part, the separate slip ring and the two coaxial retaining rings of the coupling device however, the known pipe coupling requires a lot of work to become a structural unit afflicted in particular by the fact that the Aufschvbring as a separate component after completed assembly of the two retaining rings and the locking ring of the coupling device by a separate connection, in particular welding, process with the receiving tube part to form the structural unit must be united.

Es ist ferner eine lösbare Rohrkupplung bekannt (DE-GM 18 91 704), die für ein erleichtertes Entriegeln der gekuppelten Rohrteile mit einem verschiebbaren Entriegelungsring versehen ist der auf dem Einsteckrohrteil gelagert und an einem Bund des letzteren abgestützt ist Beim weiteren Hineinstoßen des Einsteckrohrteils in das Aufnahme.-ohrteil wird ein in diesem in einer Nut gehaltener federelastischer Sicherungsring zwecks Entriegelung der Kupplung aufgeweitet Beim Herstellen der Rohrkupplung ist der Sicherungsring in der Nut aufgenommen und gleitet über eine Schrägfläche sowie einen anschließenden Bund des Einsteckrohrteils in seine Verriegelungsstellung, in der er auf einer dem Bund folgenden Schulter des Einsteckrohrteils aufliegt. Es handelt sich hierbei um eine lösbare Rohrkupplung die keine besondere Halteringanordnung aufweist, die den federelastischen Sicherungsring beidseits umgreift und die eine diesen beim Kuppeln aufnehmende Ausnehmung sowie die mit dem Sicherungsring zusammenwirkenden Flächen aufweist, wodurch die Kupplung eine erhöhte Zugfestigkeit erhält.There is also a releasable pipe coupling known (DE-GM 18 91 704), which for easier unlocking of the coupled pipe parts is provided with a slidable unlocking ring on the plug-in pipe part is supported and supported on a collar of the latter a resilient one held in a groove is inserted into the receiving ear part Circlip expanded for the purpose of unlocking the coupling. When making the pipe coupling, the Retaining ring received in the groove and slides over an inclined surface and an adjoining one Collar of the insert tube part in its locking position, in which it rests on a shoulder of the insert tube part following the collar. This is a releasable pipe coupling that does not have a special retaining ring arrangement that replaces the resilient Circlip encompasses on both sides and the one recess that receives this during coupling and the one with the locking ring has interacting surfaces, whereby the coupling has an increased tensile strength receives.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrkupplung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei der unter Erhalt einer schnellen und einfachen Herstellbarkeit einer zugfesten Rohrverbindung am Einsatzort mit Hilfe einer fabrikmäßig vorgefertigten Baueinheit deren fabrikseitige Fertigung wesentlich vereinfacht ist.The invention is based on the object of providing a pipe coupling of the type specified at the outset create, while maintaining a quick and easy producibility of a tensile pipe connection at the place of use with the help of a factory-made prefabricated unit, their factory-made production is much simplified.

Diese Aufgabe wird durch eine Ausgestaltung der Rohrkupplung gemäß dem Patentanspruch 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Rohr-This object is achieved by an embodiment of the pipe coupling according to claim 1. Further refinements result from the subclaims.
In the design of the pipe according to the invention

kupplung ist der Aufnahmerohrteil von einem einstückigen Formkörper mit einem einzigen, entlang einer Radialebene ungeteilten Haltering gebildet, dessen Ringsegmente einzeln in den vom Formkörper dargebotenen Ringraum eingesetzt, in diesem zu einer im wesentlichen geschlossenen Ringform zusammengefügt und sodann in dieser Ringform durch den abschließend aufgedrückten federelastischen Sicherungsring im Ringraum gehalten werden. Durch die nach der Erfindung vorgesehene Segn.entunterteilung des Halteringes ist somit ein Verschweißen oder sonstiges Verbinden eines gesonderten Bauteils nach Montage der Kupplungsvorrichtung mit dem Aufnahmerohrteil vermieden. Daraus ergibt sich eine wesentliche Verringerung des Herstellungsaufwandes und damit der Gestehungskosten der Rohrkupplung, die im übrigen in gewohnter Weise rasch und zuverlässig eine doppelseitig zugfeste Verbindung mit dem im Aufnahmerohrteil aufgenommenen Einsteckrohrteil herstellt, indem bei Beendigung des Kupplungsvorgangs der federelastische Sicherungsring der Kupplungsvorrichtung in die ringförmige Sicherungsriüe des Einsteckrohrteiis einrastet. Dabei ist die Rohrkupplung bzw. der Aufnahmerohrteil mit einer mit diesem anderenends insbesondere durch Verschweißung verbundenen Rohrleitung unter Aufrechterhaitung der zugfesten Verbindung um das mittels der Kupplungsvorrichtung gekuppelte Einsteckrohrteil dreh- und damit ausrichtbar.coupling is the receiving tube part of a one-piece molded body with a single, along a Radial plane undivided retaining ring formed, the ring segments individually in the presented by the molded body Annular space used, joined in this to a substantially closed ring shape and then in this ring shape through the resilient locking ring that is finally pressed on in the annular space being held. By the provided according to the invention Segn.entunterunterteilung the retaining ring is thus a welding or other connection of a separate component after assembly of the coupling device avoided with the receiving tube part. This results in a significant reduction in manufacturing costs and thus the production costs of the pipe coupling, which in the rest of the time is quick as usual and a reliable connection with tensile strength on both sides with the plug-in pipe part received in the receiving pipe part produced by the resilient locking ring at the end of the coupling process the coupling device in the annular safety belt of the plug-in tube part engages. Here is the Pipe coupling or the receiving pipe part with one with this other end, in particular by welding connected pipeline while maintaining the tensile strength connection around the means of the Coupling device coupled plug-in pipe part rotatable and thus alignable.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigtA preferred embodiment of the subject matter of the invention is described below with reference to FIG Drawing explained in more detail. In the drawing shows

F i g. 1 einen halben Axialschnitt durch eine Rohrkupplung nach der Erfindung mit einem eingesetzten Einsteckrohrteil in Ansicht, undF i g. 1 a half axial section through a pipe coupling according to the invention with an inserted Insert pipe part in view, and

Fig.2 eine Stirnansicht des bei der Rohrkupplung Anwendung findenden Halterings.Fig. 2 is an end view of the pipe coupling Applying retaining rings.

Die dargestellte Rohrkupplung besteht aus einem Aufnahmerohrteil 1 aus Kunststoff, insbesondere Polyäthylen, der von einem einstückigen hülsenförmigen Formkörper 2 mit einem Kupplungsendbereich 3 gebildet ist. Der hülsenförmige Formkörper 2 umfaßt dabei in seinem zylindrischen Innenraum einen ersten Aufnahmebereich 4 für einen Einsteckrohrteil 5 und einen zweiten Aufnahmebereich 6, in den ein Rohrende eines Kunststoffrohres (nicht dargestellt), insbesondere Polyäthylenrohres, einschweiß- oder einklebbar ist.The pipe coupling shown consists of a receiving pipe part 1 made of plastic, in particular Polyethylene, which is formed by a one-piece tubular molded body 2 with a coupling end region 3 is formed. The sleeve-shaped molded body 2 comprises a first in its cylindrical interior Receiving area 4 for an insert pipe part 5 and a second receiving area 6 into which one pipe end a plastic pipe (not shown), in particular polyethylene pipe, can be welded or glued in place.

Der im Aufnahmerohrteil 1 festzulegende Einsteckrohrteil 5 besteht, wie bei dem bevorzugten Einsatz der Rohrkupplung im Gasversorgungsbereich zunehmend üblich, aus einem Rohrkörper aus Metall, der außensei- in tig mit einer Kunststoffbeschiehtung versehen ist, die in einem gewissen Abstand von der Stirnkante 7 des Einsteckrohrteiis 5 endet. In seinem von einer Kunststoffbeschiehtung freien Bereich ist der Einsteckrohrteil 5 mit einer in einer Radialebene umlaufenden ringförmigen Sicherungsrille 8 versehen, die bevorzugt einen etwa halbkreisförmigen Querschnitt besitzt, jedoch eine davon abweichende Querschnittsform haben kann. Die Querschnittsform richtet sich nach der Querschnittsform eines für die Festlegung zur Anwendung kommenden federelastischen Sicherungsringes 9, der bei dem dargestellten Beispiel von einem geteilten Federstahlring kreisförmigen Querschnitts gebildet ist.The plug-in pipe part to be fixed in the receiving pipe part 1 5, as in the preferred use of the pipe coupling in the gas supply area, is increasing customary, from a tubular body made of metal, the outer in tig is provided with a plastic coating that is at a certain distance from the front edge 7 of the Einsteckrohrteiis 5 ends. The plug-in pipe part is in its area free of a plastic coating 5 provided with a circumferential annular securing groove 8 in a radial plane, which is preferred has an approximately semicircular cross-section, but a cross-sectional shape different therefrom may have. The cross-sectional shape is based on the cross-sectional shape of one for the definition of the application coming resilient locking ring 9, which in the example shown of a split Spring steel ring is formed of circular cross-section.

Im Aufnahmebereich 4 weist der Aufnahmerohrteil 1 ein erstes ringförmiges Dichtungsglied 10 in einer inneren Umfangsnut ti auf. Eine zweite Ringdichtung 12 befindet sich in einer inneren Umfangsnut 13 in einem Aufnahmebereich 14 fir den Einsteckrohrteil 5, der vom Kupplungsendbereich 3 des Aufnahmerohrteils 1 gebildet ist Der Aufnahmebereich 14 weist einen Innendurchmesser auf, der im wesentlichen dem Außendurchmesser des Einsteckrohrteiis 5 in dem dem Aufnahmebereich 14 in Verbindungsendstellung der Teile gegenüberliegenden Bereich entspricht Bei dem dargestellten Beispiel handelt es sich dabei um einen im Durchmesser verringerten, abgesetzten Bereich 15 der Kunststoffummantelung am Einsteckrohrteil 5.In the receiving area 4, the receiving tube part 1 has a first annular sealing member 10 in one inner circumferential groove ti. A second ring seal 12 is located in an inner circumferential groove 13 in FIG a receiving area 14 for the plug-in pipe part 5, that of the coupling end area 3 of the receiving pipe part 1 is formed The receiving area 14 has an inside diameter that is substantially Outside diameter of the plug-in pipe part 5 in the receiving area 14 in the connection end position of Parts of the opposite area corresponds to. The example shown is an im Reduced diameter, stepped area 15 of the plastic casing on the plug-in pipe part 5.

Im Kupplungsendbereich 3 des einstückigen Aufnahmerohrteils ί ist an dessen Innenumfang ein in einer radialen Ebene nutförmig umlaufender Ringraum 16 vorgesehen, in den ein Haitering 17 mit einer Radialfläche 18, einer sich axial einwärts anschließenden zylindrischen Umfangsfläche 19 und einer SchrägflächeIn the coupling end region 3 of the one-piece receiving tube part ί is on its inner circumference in a radial plane groove-shaped circumferential annular space 16 is provided, in which a retaining ring 17 with a Radial surface 18, an axially inwardly adjoining cylindrical circumferential surface 19 and an inclined surface

20 eingesetzt ist Der Haitering 17 entspricht dabei mit seiner Außenkontur der Innenkontur des Ringraums 16. Der Haltering 17 ist von einem Formkörper oder Gußteil aus Metall oder gegebenenfalls auch aus einem hochfesten Kunststoff mit der insbesondere aus der Schnittdarstellung gemäß Fig. 1 ersicriichen einteiligen Profilform gebildet und weist an seine; 3 Innenumfang eine umlaufende, nutförmige Ausnehmung 21 auf, die den Sicherungsring 9 gegen axiale Verlagerungen sichert andererseits diesen jedoch beim Einführen des Einsteckrci'rteils 5 aufnimmt bis der Sicherungsring 9 in die ringförmige Sicherungsrille 8 des Einsteckrohrteiis 5 verriegelnd einfallen kann.The outer contour of the retaining ring 17 corresponds to the inner contour of the annular space 16. The retaining ring 17 is made of a molded body or cast part made of metal or optionally also from a high-strength plastic with the one-piece in particular ersicriichen from the sectional view according to FIG Profile shape formed and has to its; 3 inner circumference a circumferential, groove-shaped recess 21, which the locking ring 9 against axial displacement On the other hand, however, it secures this when inserting the plug-in part 5 until the locking ring 9 in the annular securing groove 8 of the insertion tube part 5 can collapse in a locking manner.

Die Flächenform bzw. Innenkontur der AusnehmungThe surface shape or inner contour of the recess

21 des Halteringes 17 ist insofern von Bedeutung, als einerseits sichergestellt werden muß, daß beim Einführen des Einsteckrohrteiis 5 und der damit einhergehenden federelastischen Aufweitung des Sicherungsrings 9 dieser ungehindert in die Ausnehmung 21 hinein expandieren kann. Zugleich muß andererseits nach Einfallen des Sicherungsrings 9 in seine Sicherungsrille 8 gewährleistet sein, daß in beiden Richtungen, insbesondere aber in Abzugsrichtung, eine zugfeste Vereinigung der Rohrteile auch dann erhalten bleibt, wenn z. B. im Zuge von Druckstößen erhebliche axiale Belastungen auftreten. Hierzu besitzt die Ausnehmung 21 mit dem Sichern igsring 9 zusammenwirkende Flächen, die von einer dem Einsteckrohrteil 5 zugewandten Schrägfläche21 of the retaining ring 17 is important in that on the one hand it must be ensured that when inserting the plug-in tube part 5 and the associated resilient expansion of the locking ring 9, this unhindered into the recess 21 can expand. At the same time, on the other hand, after the locking ring 9 has fallen into its locking groove 8 be guaranteed that in both directions, but especially in the withdrawal direction, a tensile union the pipe parts are retained even if, for. B. Considerable axial loads in the course of pressure surges appear. For this purpose, the recess 21 has surfaces interacting with the securing igsring 9, which from an inclined surface facing the plug-in pipe part 5

22 und einer dieser axial gegenüberliegenden Radialfläche 23 gebildet sind, wobei als Übargangsfläche zwischen den Flächen 22 und 23 eine gerundete Grundfläche 24 der Ausnehmung 21 vorgesehen ist.22 and one of these axially opposite radial surfaces 23 are formed, a rounded base surface 24 of the recess 21 being provided as a transition surface between the surfaces 22 and 23.

Zum Einsetzen in den Ringraum 16 des Aufnahmerohrteils 2 ist der Haltering 17 in mehrere Ringsegmente unterteilt, die einzeln in den Ringraum 16 einsetzbar sind. Dabei können drei oder mehrere der Ringsegmente vorgesehen sein. Bevorzugt ist eine Unterteilung des Halteringes 17 in vier Ringsegmente 25, 26, 27 und 28. wie sie ars F i g. 2 ersichtlich ist. Bei dieser Ausgestaltung, die mit besonders geringem Bearbeitungsaufwand herstellbar ist, sind ;'ie Ringsegmente 25 tis 28 paarweise gleich ausgebildet, wobei die jeweils gleich ausgebildeten Ringsegmente 25, 26 und 27, 28 einander diametral im zur Ringform zusammengesetzten Zustand gegenüberliegen.For insertion into the annular space 16 of the receiving tube part 2, the retaining ring 17 is in several ring segments subdivided, which can be used individually in the annular space 16. There can be three or more of the ring segments be provided. A subdivision of the retaining ring 17 into four ring segments 25, 26, 27 and 28 is preferred. how they ars F i g. 2 can be seen. In this embodiment, the processing with particularly little effort can be produced, are; 'ie ring segments 25 to 28 identical in pairs, the ring segments 25, 26 and 27, 28 of identical design being mutually exclusive diametrically opposed in the assembled state to form a ring.

Die Trennung der Ringsegmente 25 bis 28 ist durch Trennfugen 29 vorgenommen, die parallel zu einer Jie Ringachse 30 enthaltenden Axialebene 31 des Ringes 17 verlaufen. Die Breite der Trennfugen 29 ergibt sich jeweils durch einen Trennschnitt, der zur Unterteilung eines anfangs einstückigen, von einem Formteil gebildeten Ringkörpers als Ausgangswerkstück zur Bildung der Ringsegmente 25 bis 28 vorgenommen wird.The separation of the ring segments 25 to 28 is made by parting lines 29 which are parallel to a Jie Axial plane 31 of the ring 17 containing the ring axis 30 get lost. The width of the parting lines 29 results in each case from a parting cut which is used for subdivision an initially one-piece ring body formed by a molded part as a starting workpiece for Formation of the ring segments 25 to 28 is made.

Bei dem dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Ringsegmente 25 bis 28 sämtlich annähernd gleich groß und haben dabei insgesamt guten Halt im Ringraum 16, wobei allerdings die Bogenlänge am Außenumfang der Ringsegmente 27 und 28 die Bogenlänge am Außenumfang der Ringsegmente 25 und 26 geringfügig übersteigt. Die Trennfugen 29 sind bei diesem Beispiel paarweise miteinander fluchtend und symmetrisch zur Axialebene 31 angeordnet.In the illustrated preferred embodiment, the ring segments 25 to 28 are all approximately the same size and have a good overall hold in the annular space 16, although the arc length on the outer circumference of the ring segments 27 and 28, the arc length on the outer circumference of the ring segments 25 and slightly exceeds 26. In this example, the parting lines 29 are in alignment with one another in pairs and arranged symmetrically to the axial plane 31.

Das fabrikseitige Einsetzen der Ringsegmente 25 bis 28 in den Ringraum 16 des Aufnahmerohrteils 2 erfolgt beispielsweise mit Hilfe eines Stützdorns, der vom Aufnahmebereich 6 des Aufnahmerohrteils 1 her in den Bereich des Ringraums 16 eingeführt wird, wobei vom Kupplungsendbereich 3 her die Ringsegmente 25 bis 28 nacheinander eingesetzt werden. Eine Fehlmontage der Ringsegmente ist hierbei ausgeschlossen, da ihre von den Flächen 18, 19 und 20 umschriebene Außenkontur der Innenkontur des Ringraums 16 entspricht. Als letztes Ringsegment ist zur Vervollständigung der Ringform des Halterings 17 stets eines der Ringsegmente 25, 26 einsetzbar, bei denen durch die Trennfugen 29 ein spitzer Winkel α jeweils vom Seitenrand 32 und dem Innenumfang 33 umschlossen ist, im Gegensatz zu den Segmenten 27 und 28, die denen ein entsprechender spitzer Winkel <\' von dem jeweiligen Seitenrand 34 und dem Außenumfang 35 umschlossen ist und die sich insoweit nicht als letztes Ringsegment zur Vervollständigung der Ringform des Halteringes 17 in den Ringraum 16 einsetzen lassen. Abschließend wird der federelastische Sicherungsring 9 auf die in den Ringraum 16 eingesetzten Ringsegmente 25 bis 28 im Bereich der Ausnehmung 21 aufgedrückt, der sodann die Ringsegmente im zur Ringform zusammengesetzten, den Haltering 17 bildenden Zustand im Ringraum 16 abstützt.The ring segments 25 to 28 are inserted at the factory into the annular space 16 of the receiving tube part 2, for example, with the aid of a support mandrel, which is inserted from the receiving area 6 of the receiving tube part 1 into the area of the annular space 16, with the ring segments 25 to 28 one after the other from the coupling end area 3 can be used. Incorrect assembly of the ring segments is excluded here, since their outer contour circumscribed by the surfaces 18, 19 and 20 corresponds to the inner contour of the annular space 16. As the last ring segment, one of the ring segments 25, 26 can always be used to complete the ring shape of the retaining ring 17, in which an acute angle α is enclosed by the side edge 32 and the inner circumference 33 by the parting lines 29, in contrast to the segments 27 and 28, which a corresponding acute angle <\ ' is enclosed by the respective side edge 34 and the outer circumference 35 and which in this respect cannot be used as the last ring segment to complete the ring shape of the retaining ring 17 in the annular space 16. Finally, the resilient locking ring 9 is pressed onto the ring segments 25 to 28 inserted in the annular space 16 in the area of the recess 21, which then supports the ring segments in the annular space 16 in the state that is assembled into a ring shape and forms the retaining ring 17.

Neben der zugfesten Verbindung des Aufnahmerohrteils I mit dem Einsteckrohrteil 5 aufgrund der beschriebenen Kupplungsvorrichtung ist auch eine zuverlässige Abdichtung der Verbindung durch die beidseits des mit dem Sicherungsring 9 zusammenwirkenden Halterings 17 vorgesehenen ringförmigen Dichtungsglieder 10 und 12 erreicht, die mit dem Außenumfang des Einsteckrohrteils 5 in Dichtungseingriff stphpn ~7_\\ c\pr σιιιρη H^nHhahiino H? In addition to the tensile strength connection of the receiving pipe part I with the plug-in pipe part 5 due to the coupling device described, a reliable sealing of the connection is also achieved by the annular sealing members 10 and 12 provided on both sides of the retaining ring 17 cooperating with the retaining ring 9, which seal with the outer circumference of the plug-in pipe part 5 handle stphpn ~ 7 _ \\ c \ pr σιιιρη H ^ nHhahiino H?

rohrteils trägt nicht zuletzt der Umstand bei, daß der Aufnahmerohrteil über seine gesamte Länge den gleichen Außendurchmesser hat bzw. frei von jeglichen äußeren Absätzen ist.The pipe part contributes not least to the fact that the receiving pipe part over its entire length has the same outer diameter or is free of any external shoulders.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Pipe coupling, consisting of a receiving pipe part made of plastic, a plug-in pipe part, a coupling device and an end region of the receiving pipe part that overlaps the coupling device, the coupling device being provided in an annular space of the receiving pipe part and a resilient locking ring that can be brought into engagement with an annular securing groove of the plug-in pipe part, as well as a having this on both sides engaging around the retaining ring assembly including a retaining ring during coupling receiving recess and with the locking ring cooperating surfaces, characterized denotes overall _[5, that the receiving pipe part (1), including its coupling device overlapping end region (3) of a one-piece molded body ( 2) and the retaining ring arrangement is formed by a retaining ring (17), which is undivided along a radial plane arranged transversely to the ring axis (30), the ring shape of which is made up of several, individually in the annular space of the receiving tube ils usable and held by the resilient locking ring (9) in the annular space ring segments (25,26,27,28) is composed

2. Pipe coupling according to claim 1, characterized in that the ring segments (25, 26, 27, 28) are formed by identical pairs of diametrically opposed ring segments.

3. Pipe coupling according to claim 1 or 2, characterized in that the ring segments (25, 26, 27, 28) from parallel to one containing the ring axis (30).! Axial plane (31) extending parting lines (29) limited sinrl

4. Rohrkuppking according to claim 3, characterized characterized in that the ring (17) consists of four Ring segments (25, 26, 27, 28) of approximately the same size are composed of their parting lines (29) in pairs, aligned with one another and symmetrical to the axial plane containing the ring axis (30) (31) are arranged.

5. Pipe coupling according to one of claims 1 to

4, characterized in that the surfaces cooperating with the locking ring (9) represent Recess (21) of the retaining ring (17) from an inclined surface facing the plug-in pipe part (5) (22) ur.J one of these opposite radial surfaces (23) in the axial direction of the retaining ring are, the radial surface (23) over a rounded base surface (24) of the recess (21) in the Inclined surface (22) merges.

6. Pipe coupling according to one of claims 1 to

5, characterized in that the receiving tube part (1) on both sides of the retaining ring (17) on its inner circumference an annular sealing member (10, 12).