DE3041849C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3041849C2 DE3041849C2 DE19803041849 DE3041849A DE3041849C2 DE 3041849 C2 DE3041849 C2 DE 3041849C2 DE 19803041849 DE19803041849 DE 19803041849 DE 3041849 A DE3041849 A DE 3041849A DE 3041849 C2 DE3041849 C2 DE 3041849C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tire
- measured
- measuring
- force
- rolling resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M17/00—Testing of vehicles
- G01M17/007—Wheeled or endless-tracked vehicles
- G01M17/02—Tyres
- G01M17/022—Tyres the tyre co-operating with rotatable rolls
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Tires In General (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des
Anspruchs 1 und eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des An
spruches 2.
Meßeinrichtungen zur Ermittlung des Rollwiderstandes von Reifen
sind bereits durch das DE-PS 21 04 003 bekannt geworden. Durch
diese Meßnabe werden die Kräfte und/oder Momente an sich drehenden
Rotoren gemessen, wobei mit Dehnungsmeßstreifen versehene Ver
formungskörper zur Anwendung kommen. Bei dieser bekannten Einrich
tung wird die Rollwiderstandskraft als Umfangskraft U ermittelt.
In neuerer Zeit werden die Messungen verstärkt auch unter einem
Schräglauf und/oder Sturzwinkel des Rades durchgeführt. Diese Mes
sung der Rollwiderstandskraft ist ein wichtiges Kriterium für den
Energieverbrauch und den Reifenverschleiß.
Der Nachteil der bekannten Meßeinrichtung besteht darin, daß bei
Verwendung einer Prüftrommel nur dann die wirkliche Rollwiderstandskraft
gemessen wird, wenn der Kraftangriffspunkt der Radialkraft
genau in der Mitte der Reifenaufstandsfläche liegt. Insbesondere aus
dem DE-PS 23 26 046 ist es aber bekanntgeworden, daß die Kräfte nicht
in der Mitte der Reifenaufstandsfläche, sondern hierzu versetzt an
greifen.
Aufgrund der Prüftrommelkrümmung und der hierdurch simulierten
"schiefen Ebene" entsteht insbesondere bei einem Schräglaufwinkel
durch die Radialkraft eine zusätzliche Tangentialkraft, die der
Rollwiderstandskraft überlagert ist und eine Meßverfälschung her
vorrufen kann. Aufgrund der hohen Radialkräfte kann die durch die
seitliche und/oder tangentiale Verlagerung des Kraftangriffspunktes
die Komponente der Tangentialkraft, die in Umfangsrichtung
wirkt, ein mehrfaches der Rollwiderstandskraft betragen und
damit die Messung der Rollwiderstandskraft völlig ausschlie
ßen.
Diese seitliche Auswanderung der Kraftangriffspunkte, ins
besondere der Radialkraftkomponente, kann z. B. auch durch
den konstruktiven Aufbau der Reifenprüfeinrichtung erfolgen,
wenn z. B. der Reifen unter einem bestimmten Schräglauf
winkel geprüft werden soll und eine Schwenkeinrichtung zur
Anwendung kommt, deren Drehachse nicht in der Mitte der
Prüftrommel- und Reifenbreite liegt.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vor
richtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei denen
aus der seitlichen Auswanderung des Angriffspunktes der
Radialkraft resultierende Meßwertverfälschungen vermieden
werden.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Verfahren durch
die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 und bei der
eingangs genannten Vorrichtung durch die kennzeichnenden
Merkmale des Anspruchs 2 gelöst.
In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Weiterbildungen
der Erfindung angegeben.
Aus der britischen Patentschrift 11 55 341 ist es bei der
Messung der Lateralkraftschwankungen bekannt, den Konus
effekt, der sich aus einer konischen Verformung des Reifens
ergibt und konstant asymetrisch zur mittleren Umfangslinie
des Reifens liegt, dadurch ermitteln, daß man zwei Meß
läufe mit umgekehrter Drehrichtung durchführt. Aus der
Differenz der gewonnenen Meßwerte für die Lateralkraft
schwankungen ergibt sich eine die Konizität des Reifens
angebende Kenngröße. Im Gegensatz dazu werden bei der Er
findung keine Lateralkraftschwankungen gemessen, sondern
es werden Tangentialkäfte gemessen, die eine Aussage über
den Rollwiderstand des Reifens geben.
Durch die zwei Meßläufe mit entgegengesetzter Drehrichtung,
bei denen sich die Wirkrichtung der Rollwiderstandskraft
um 180° dreht, aber der Einfluß der aus der Mitte der Rad
aufstandsfläche ausgewanderten Radialkraft beibehalten wird,
ist es möglich, die wirkliche Rollwiderstandskraft r zu
errechnen. Hierzu wird gemäß
Gleichung 1 die Differenz der beiden ermittelten Größen gebildet
und nachfolgend halbiert.
Weiterhin ist es entsprechend Gleichung 2 möglich zu prüfen, ob
eine Auswanderung der Radialkraft vorliegt, die dann gegeben ist,
wenn P T′≠0 ist. In diesem Fall kann es sich aber auch um einen
Nullpunktsfehler der Meßeinrichtung handeln.
Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispieles näher
erläutert:
Fig. 1 zeigt schematisch ein Prinzipbild der Meßeinrichtung.
Fig. 2 zeigt schematisch die in der Reifenaufstandsfläche an
greifenden Kräfte.
Fig. 3 zeigt ein Blockschaltbild der Auswerteeinrichtung.
Die in der Fig. 1 dargestellte Vorrichtung weist eine Prüftrom
mel 1 auf, die in zwei nicht näher dargestellten Lagern drehbar
gelagert ist. Gegen die Prüftrommel 1 ist ein Reifen 2 gedrückt,
dessen Aufstandsfläche bzw. Latsch 3 gestrichelt angedeutet ist.
Für die Messung der Kräfte und Momente kann in dem Reifen 2 eine
an sich bekannte Meßnabe 12 angeordnet sein. Die Meßnabe 12 kann
nach der DE-OS 21 04 003 ausgebildet sein. Es können aber auch
andere Ein- oder Mehrkomponentenmeßnabenausführungen zum Einsatz
kommen. Anstatt der Meßnabe 12 kann aber auch die Prüftrommel 1
über geeignete Ein- oder Mehrkomponentenmeßeinrichtungen abge
stützt sein.
Vorzugsweise ist das Rad 2 zusammen mit der Meßnabe 12 mittels
einer bekannten Parallellenkeranordnung schwenkbar gelagert, so
daß ein Sturz- und/oder Schräglaufwinkel eingestellt werden kann.
Die Schwenkeinrichtung kann hydraulisch, elektrisch oder mecha
nisch erfolgen. Die Anpressung des Rades 2 an die Prüftrommel 1
kann mittels einer bekannten Hydraulikeinrichtung oder anderer
bekannter Anpreßeinrichtungen erfolgen.
Beim Abrollen des Rades 2 auf der Prüftrommel 1 treten die Radial
kraft P R, die Lateralkraft P L und die Umfangskraft P T auf, deren
Angriffspunkte in der Regel außerhalb des Mittelpunktes 13 des
Latsches 3 liegen.
Fig. 2 zeigt die angreifenden Kräfte in der Radaufstandsfläche 3.
Außer der zu messenden Rollwiderstandskraft r, die der Tangential
kraft P T entspricht, kann durch die Auswanderung des Angriffspunktes
der Radialkraft P R in Richtung c-d bzw. d-c eine zusätzliche
Tangentialkraft T auftreten, die eine Meßverfälschung der zu mes
senden Rollwiderstandskraft r hervorruft.
Die durch die Auswanderung auftretende Tangentialkraft T wird in
der Meßeinrichtung, insbesondere der Meßnabe 12, in die Komponenten
T R und T T zerlegt, wobei der Wert T T der Rollwiderstandskraft r
additiv oder subtraktiv überlagert wird.
Eine nachträgliche Trennung der Rollwiderstandskraft r von den
Störgrößen, insbesondere dem Einfluß der Radialkraft, ist mit den
bekannten Einrichtungen nicht möglich.
Zur Ermittlung der wirklichen Rollwiderstandskraft r wird daher
die Messung nacheinander in entgegengesetzter Drehrichtung durch
geführt.
Gemäß Fig. 3 wird hierbei die, mittels der Meßnabe 12, insbesondere
in zwei Ebenen gemessene Tangentialkraft P T über entsprechende Ver
stärker 4 und 5 einem Summierer 6 weitergeleitet. Der gemessene
Meßwert beim Vorwärtsdrehen P TV wird einen ersten Speicher 7 einge
geben, der als einfacher Speicher oder als Funktionswertspeicher
ausgeführt sein kann. Der Meßwert beim Rückwärtsdrehen P TR wird
einem zweiten Speicher 8 eingegeben, wobei die Speicher 7 und 8
über eine entsprechende Schaltung angesteuert werden. Die Ausgangs
werte der Speicher 7 und 8 werden einem Differenzbildner 9 weiter
geleitet, der gleichzeitig eine Halbierung durchführen kann und
den Meßwert
bildet. Anstatt dem zweiten Speicher 8, kann auch sofort nach Ein
treffen der Meßwerte während des zweiten Meßlaufes eine Subtraktion
von den im Speicher 7 gespeicherten Meßwerten erfolgen.
Der Differenzbildner 9 kann mit einem Anzeigeinstrument 10 oder
einem geeigneten Drucker verbunden sein. Die Auswertung und Errech
nung der Rollwiderstandskraft r kann aber auch über einen ent
sprechenden Computer erfolgen.
Claims (2)
1. Verfahren zur Bestimmung des Rollwiderstands eines
Reifens, insbesondere Kraftfahrzeugreifens, bei dem der
Reifen, an einer Prüftrommel in einer Reifenaufstandsfläche
anliegend, abgerollt wird und eine in der Reifenaufstandsfläche
wirkende Tangentialkraft gemessen wird, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Tangentialkräfte zweier Meßläufe mit
entgegengesetzter Drehrichtung gemessen werden, und daß die
beiden Meßwerte der Tangentialkräfte voneinander subtrahiert
werden und diese Meßwertdifferenz halbiert wird.
2. Vorrichtung zur Bestimmung des Rollwiderstands eines
Reifens, insbesondere Kraftfahrzeugreifens, mit einer Prüf
trommel, an welcher ein in einer Reifenaufstandsfläche an
liegender Reifen abrollbar ist, einer Meßeinrichtung für die
Tangentialkraft in der Reifenaufstandsfläche und einer an
diese Meßeinrichtung angeschlossenen Auswerteschaltung zur
Durchführung eines Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß in der Auswerteschaltung eine Speicher
einrichtung (7, 8) an die Meßeinrichtung (4, 5, 6, 12) für
die Tangentialkraft angeschlossen ist, welche von zwei mit
entgegengesetzten Drehrichtungen durchgeführten Meßläufen
wenigstens einen Meßwert der Tangentialkraft speichert, und
daß an die Speichereinrichtung (7, 8) ein Differenzbildner
(9) angeschlossen ist, der die halbe Differenz aus den
Meßwerten der Tangentialkräfte der beiden Meßläufe bildet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803041849 DE3041849A1 (de) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | "verfahren und vorrichtung zur ermittlung des rollwiderstandes eines reifens, insbesondere eines kraftfahrzeugreifens" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803041849 DE3041849A1 (de) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | "verfahren und vorrichtung zur ermittlung des rollwiderstandes eines reifens, insbesondere eines kraftfahrzeugreifens" |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3041849A1 DE3041849A1 (de) | 1982-06-09 |
DE3041849C2 true DE3041849C2 (de) | 1990-11-08 |
Family
ID=6116088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803041849 Granted DE3041849A1 (de) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | "verfahren und vorrichtung zur ermittlung des rollwiderstandes eines reifens, insbesondere eines kraftfahrzeugreifens" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3041849A1 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4479382A (en) * | 1982-04-05 | 1984-10-30 | The Goodyear Tire & Rubber Company | System for testing a tire to avoid a torque steer effect |
AU2006200179B2 (en) * | 2002-04-22 | 2006-09-21 | Micro-Poise Measurement Systems, Llc | Improvements in tire uniformity testing |
US6915684B2 (en) * | 2002-04-22 | 2005-07-12 | Illinois Tool Works, Inc. | Tire uniformity testing |
DE102004011585A1 (de) * | 2004-03-10 | 2005-09-29 | Audi Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Rollwiderstandes von Reifen |
CN106768543A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-31 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种轮胎滚动阻力的测试装置及其方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1501764A (fr) * | 1966-06-24 | 1967-11-18 | Uniroyal Englebert France | Procédé de contrôle d'uniformité de pneumatique et appareil correspondant |
US3780573A (en) * | 1971-03-22 | 1973-12-25 | Dunlop Ltd | Uniformity test machines |
-
1980
- 1980-11-06 DE DE19803041849 patent/DE3041849A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3041849A1 (de) | 1982-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2843810C3 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Anziehen von Schraubverbindungen und zur Güteprüfung | |
DE3922288C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen der Gleichförmigkeit von Luftreifen, insbesondere Fahrzeugreifen | |
DE2913280C3 (de) | Verfahren zum Korrigieren der Montage eines luftbereiften Rades | |
DE2007903A1 (de) | Vorrichtung zur optischen Echtheits prüfung von Banknoten und anderen Wert zeichen | |
DE2726927B2 (de) | Reifenprüfeinrichtung | |
DE3402855C2 (de) | ||
DE2326046C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Qualitätsprüfung von Reifen, insbesondere von Kraftfahrzeugreifen | |
DE3041849C2 (de) | ||
DE3629059A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum auswuchten eines fahrzeugrades oder dergleichen | |
DE2614852B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung des Laufverhaltens von Kraftfahrzeugrädern | |
DE2920560A1 (de) | Anzeigegeraet fuer radauswuchtmaschinen | |
DE3111866A1 (de) | "reifenpruefmaschine" | |
EP0505839B1 (de) | Verfahren zur Kalibrierung von paarweise an belasteten Bauteilen angebrachten Sensoren | |
DE3026232A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur groessenanzeige einer unwucht beim auswuchten von rotoren | |
DE2709682B2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Prüfen von Rotationskörpern, insbesondere Kfz-Reifen | |
DE3034398A1 (de) | Vorrichtung zum auswuchten von rotoren, insbesondere von kraftfahrzeugraedern | |
EP1739390B1 (de) | Verfahren zur Ermittlung des Nachlaufs bei lenkbaren Achsen und zugehörige Vorrichtung | |
DE3231852A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur qualitaetspruefung von reifen, insbesondere kraftfahrzeugreifen | |
DE102013111526A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur validierung einer dehnungsmessvorrichtung für einen radsatz eines schienenfahrzeugs | |
DE2612253C3 (de) | Vulkameter zur Bestimmung des Vulkanisationsverlaufs von Kautschuk und seinen Mischungen | |
DE3234043C2 (de) | ||
DE102022206928B4 (de) | Ermittlung von Radlasten mit Dehnungssensoren | |
DE19624040A1 (de) | Verfahren zur Ermittlung des Umfangsprofils eines Rotationskörpers | |
DE4203927C2 (de) | Unwuchtmeßeinrichtung | |
DE69900725T2 (de) | Kristallzellenparameterbestimmungsverfahren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OR8 | Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8141 | Disposal/no request for examination | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8170 | Reinstatement of the former position | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licenses declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |